JP3735546B2 - 内側マイクロメータ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は内側マイクロメータに関する。詳しくは、部品点数を削減した内側マイクロメータに関する。
【０００２】
【背景技術】
従来の内側マイクロメータは、図８に示されるように、シンブル２０の回転によって第１スピンドル１１が進退する内側マイクロメータ本体１と、長さが一定寸法ずつ異なる複数のアンビル３０と、アンビル３０と内側マイクロメータ本体１の間に介装される伸測カラー４０とを備える。
内側マイクロメータ本体１は、図９に示されるように、貫通孔３の一端側内周に雌ねじ４が形成された内筒２Ａと、内筒２Ａの外周に設けられた円筒状の外筒２Ｂと、外周に内筒２Ａの雌ねじ４に螺合する雄ねじ１３を有する筒状の第１スピンドル軸１２および第１スピンドル軸１２の一端側に螺合される測定子１５からなる第１スピンドル１１と、貫通孔２１を有し、内筒２Ａおよび外筒２Ｂの一端側から他端側に向かう途中までを覆う筒状のシンブル２０とを備える。
【０００３】
内筒２Ａの一端側付近には、円筒軸に沿って複数本のスリット３Ａが設けられ、外側からナット３Ｂが螺合されている。また、内筒２Ａの他端側外周には、頭部につまみ部を有する止めねじ５と支持つまみ６とが螺合されている。
第１スピンドル軸１２の一端側外周およびシンブル２０の一端側開口部２１Ａは、一端側から他端側へ向かうに従って拡径するテーパ２７Ａで嵌合され、かつ、測定子１５に螺合されたナット２７Ｂによって締め付けられている。
シンブル２０の一端側外周にはローレット２８が設けられ、他端側外周には円周方向に目盛り２３が刻まれている。
アンビル３０の一端側の径は、内筒２Ａの貫通孔３の他端側の径と同径で、一端側から他端側に向かう途中で段差３１をもって拡径し、アンビル３０の他端側には測定子３２が設けられている。
外筒２Ｂには円筒軸方向に目盛り７が刻印されている。
伸測カラー４０は、アンビル３０の一端側の径と同径の貫通孔４１を有している。
【０００４】
使用に際しては、被測定対象の被測定部位の長さに適した長さのアンビル３０を選択し、これを内筒２Ａの他端側から挿入し、止めねじ５で保持する。この後、内側マイクロメータ本体１のシンブル２０を回転させ、第１スピンドル１１を進退させる。アンビル３０の測定子３２と第１スピンドル１１の測定子１５とが被測定対象に当接したときに、目盛り７，２３から被測定対象の被測定部位の寸法を読み取る。
伸測カラー４０を使用する際は、伸測カラー４０の貫通孔４１にアンビル３０を挿入した後、そのアンビル３０を内側マイクロメータ本体１に挿入する。これによって、内側マイクロメータの測定領域を、この伸測カラー４０の分だけ延長できる。
【０００５】
実際の測定に際しては、被測定対象に応じて、内側マイクロメータ本体１にアンビル３０と伸測カラー４０を選択的に用いることにより、図１０に示されるように、内側マイクロメータの測定領域を設定調整することができる。
【０００６】
例えば、内側マイクロメータ本体１の第１スピンドル１１の作動距離が１３ｍｍ、伸測カラー４０の長さが１２ｍｍ、アンビル３０として５０ｍｍ、７５ｍｍ用が用意されているとする。
５０ｍｍ〜６３ｍｍを測定領域とするときは、５０ｍｍ用のアンビル３０を内側マイクロメータ本体１に着装することにより測定できる。
６２ｍｍ〜７５ｍｍを測定領域とするときは、５０ｍｍ用のアンビル３０に伸測カラー４０を加えることにより測定できる。
７５ｍｍ〜８８ｍｍを測定領域とするときは、７５ｍｍ用のアンビル３０に交換すれば測定できる。
以下同様にアンビル３０と伸測カラー４０を選択的に使用することによって測定領域を延長することができるので、２５ｍｍずつ長さの異なるアンビル３０を備えていれば、連続した測定領域で測定できる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の内側マイクロメータでは、アンビル３０を２５ｍｍずつ異なる長さで用意する必要がある。
例えば、５０ｍｍ〜３００ｍｍまでを測定領域とするためには、５０ｍｍ、７５ｍｍ、１００ｍｍ、１２５ｍｍ、１５０ｍｍ、１７５ｍｍ、２００ｍｍ、２２５ｍｍ、２５０ｍｍ、２７５ｍｍ用の１０本ものアンビル３０を用意する必要がある。
これは、部品点数が多く、長いアンビル３０を何本も用意しなければならないことから加工に手間がかかり、コスト高の要因ともなる。さらに、何本ものアンビル３０を備えていなくてはならないので、収納ケースが大きくなり、携帯に不便である。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、斯かる実情に鑑み、部品点数が少なく、コストを削減でき、携帯に便利な内側マイクロメータを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の内側マイクロメータは、貫通孔の内周に雌ねじを有する円筒形の筒体と、前記雌ねじに螺合して前記貫通孔の一端側から軸方向進退可能に設けられた第１スピンドルと、前記第１スピンドルと一体回転可能で前記内筒の外側に設けらたシンブルとを備える内側マイクロメータ本体に対して、長さ寸法が一定寸法ずつ異なり、前記筒体の貫通孔の他端側に着脱可能な複数本のアンビルと、前記アンビルが挿入される貫通孔を有し、前記筒体の他端側と前記アンビルとの間に介装される第１延長部材とを選択的に用いて測定領域を設定調整可能とする内側マイクロメータにおいて、
前記第１スピンドルの一端側に着脱可能かつ選択的に装着され、前記第１スピンドルとともに進退する第２スピンドルを有する第２延長部材を備えたことを特徴とする。
【００１０】
このような構成によれば、シンブルを回転させると、第１スピンドルがシンブルとともに回転される。第１スピンドルの雄ねじが筒体の雌ねじに螺合していることから、このねじのピッチに従って、第１スピンドルが筒体の一端側から軸方向に進退する。このとき、第１スピンドルが筒体の一端側から筒体の外側に進出できる距離が内側マイクロメータ本体の作動領域である。
【００１１】
従来は、筒体の貫通孔の他端側に着脱されるアンビルと、筒体の他端側とアンビルとの間に介装される第１延長部材とを選択的に用いることによって、内側マイクロメータの作動領域を測定対象の長さに対応した測定領域に設定調整していた。
例えば、短い長さのアンビルだけを用いれば、測定領域を短い長さに設定することができ、また、これに第１延長部材を加えて使うことで、測定領域を第１延長部材の分だけ、長い方に変更調整できた。さらに、アンビルをより長いものに変えることによって、測定領域をより長い方に変更調整でき、以下同様に測定領域を変更調整できた。
【００１２】
ここで、アンビルおよび第１延長部材とともに選択的に用いられる第２延長部材を新たに加えると次の効果を奏することができる。
上記のように内側マイクロメータ本体に任意の長さのアンビルを着装し、第１延長部材を介装して、測定範囲を長い方へ設定調整したあと、さらに、第２延長部材を着装することによって、測定領域をより長い方へ設定調整できる。
換言すると、任意のアンビル一本から延長できる測定領域が、従来はこのアンビルと第１延長部材との長さの和であったものが、第２延長部材を加えると、このアンビルと第１延長部材と第２延長部材の和まで伸びることとなる。
よって、従来は必要だった長さのアンビル、つまり、このアンビルに第１延長部材と第２延長部材の長さの和を足したアンビルは削除できることとなる。
このとき、測定領域が長くなるほど、従来は必要とされたアンビルから削除できる本数は多くなるので、上記の効果は一層顕著となる。
一つの第２延長部材を備えることによって長いアンビルを複数本削除できることは、単に部品点数の削除だけでなく、長い数本のアンビルの大きさと、その製造に注目するとき、上記アンビルの本数の削除はコストの低下と収納ケースの大きさにおいて著しい効果を示す。
【００１３】
請求項２に記載の内側マイクロメータは、請求項１に記載の内側マイクロメータにおいて、前記第１スピンドルの作動領域をｖ、前記第１延長部材の長さをｋ、前記第２延長部材の前記第２スピンドルの長さをｓ、前記アンビルの長さ寸法の違いをｄとしたとき、ｋ≦ｖ、ｓ≦ｖ＋ｋ、ｄ≦ｖ＋ｋ＋ｓの関係を有することを特徴とする。
【００１４】
このような構成によれば、内側マイクロメータによって測定することができる測定領域は、隙間なく連続した領域とすることができる。
長さａのアンビルＡを装着した内側マイクロメータの測定領域Ｓ１は、内側マイクロメータの作動領域がｖなので、ａ≦Ｓ１≦ａ＋ｖで示される。
アンビルＡと長さｋの第１延長部材を装着したときの測定領域Ｓ２は、ａ＋ｋ≦Ｓ２≦ａ＋ｋ＋ｖである。このとき、ｋ≦ｖよりａ＋ｋ≦ａ＋ｖなので、（Ｓ２の最小値)≦（Ｓ１の最大値)である。よって、Ｓ１とＳ２は少なくともクロスオーバーする領域を有するか、もしくは連続している。
アンビルＡと長さｓの第２スピンドルを有する第２延長部材を装着したときの測定領域Ｓ３は、ａ＋ｓ≦Ｓ３≦ａ＋ｓ＋ｖである。このとき、ｓ≦ｋ＋ｖより、ａ＋ｓ≦ａ＋ｋ＋ｖなので、（Ｓ３の最小値)≦（Ｓ２の最大値)である。よって、Ｓ２とＳ３は少なくともクロスオーバーする領域を有するか、もしくは連続している。
【００１５】
アンビルＡと第１延長部材と第２延長部材を装着したときの測定領域Ｓ４はａ＋ｋ＋ｓ≦Ｓ４≦ａ＋ｋ＋ｓ＋ｖで示される。ここで、ｋ≦ｖより、ａ＋ｋ＋ｓ≦ａ＋ｓ＋ｖなので、（Ｓ４の最小値)≦（Ｓ３の最大値)である。よって、Ｓ３とＳ４は少なくともクロスオーバーする領域を有するか、もしくは連続している。
アンビルＡを長さａ＋ｄのアンビルＢに変更すると、測定領域Ｓ５はａ＋ｄ≦Ｓ５≦ａ＋ｄ＋ｖである。このとき、ｄ≦ｖ＋ｋ＋ｓより、ａ＋ｄ≦ａ＋ｖ＋ｋ＋ｓなので、（Ｓ５の最小値)≦（Ｓ４の最大値)である。よって、Ｓ４とＳ５は少なくともクロスオーバーする領域を有するか、もしくは連続している。
以上より、上記構成を備えた内側マイクロメータによれば、従来より少ない本数のアンビルで連続した領域を測定領域として設定調整できる。
【００１６】
請求項３に記載の内側マイクロメータは、請求項１または２に記載の内側マイクロメータにおいて、前記第２延長部材は、前記シンブルの一端側に着脱可能に装着され、中心に貫通孔を有する第２延長部材本体と、前記第２延長部材の貫通孔の一端側から軸方向進退可能に設けられた第２スピンドルと、前記第２スピンドルを前記第１スピンドルへ向かって付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする。
【００１７】
このような構成によれば、第２スピンドルは第２延長部材の貫通孔内でその位置を固定されず、軸方向に進退可能で、付勢手段によって第１スピンドルに付勢されているので、第２延長部材をシンブルの一端側に装着したとき、第１スピンドルの一端と第２スピンドルの他端が接触し、第１スピンドルの一端によって第２スピンドルの他端が押されて、第２スピンドルは一端側にスライドできる。よって、第２スピンドルの長さの分が、第１スピンドルに付け足されたことと等しくなり、延長部材としての効果を奏することができる。
このとき、第１スピンドルが内側マイクロメータ本体の筒体から突出する長さが変わったとしても、第２スピンドルは柔軟にその位置を変化させ、第１スピンドルの一端と隙間を生じることなく接触することができる。つまり、第１、第２スピンドルが完全一体となって進退するので、測定精度の低下を招くことがない。
【００１８】
請求項４に記載の内側マイクロメータは、請求項１〜３のいずれかに記載の内側マイクロメータにおいて、前記第２延長部材本体の他端側および前記シンブルの一端側のいずれか一方に雄ねじが設けられ、前記第２延長部材本体の他端側および前記シンブルの一端側の他方に前記雄ねじに螺合する雌ねじが設けられることを特徴とする。
【００１９】
このような構成によれば、シンブルの一端側と第２延長部材の他端側を螺合することによって、第２延長部材はシンブルと一体となって移動できるので、シンブルを回転させて、第１スピンドルとともにシンブルが移動するとき、第２延長部材が第１スピンドルとともに移動し、延長部材としての作用を奏することができる。
さらに、シンブルと第２延長部材はねじによる螺合によって、簡便に着脱できるので、取扱性に優れ、また、シンブルおよび第２延長部材のいずれを回転させてもよいので、操作性にも優れる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
本実施形態の内側マイクロメータは、図１に示されるように、内側マイクロメータ本体１と、長さ寸法が一定寸法ずつ異なる複数本のアンビル３０と、第１延長部材としての伸測カラー４０と、第２延長部材としての伸測ロッド５０とを備える。
【００２１】
内側マイクロメータ本体１は、図２に示されるように、貫通孔３の内周に雌ねじ４を有する筒体２と、筒体２の雌ねじ４に螺合して筒体２の貫通孔３の一端側から軸方向進退可能に設けられた第１スピンドル１１と、この第１スピンドル１１と一体回転可能で筒体２の外側に設けらたシンブル２０とを備える。
【００２２】
筒体２には貫通孔３の一端側開口部付近に雌ねじ４が設けられ、他端側外周には、頭部につまみ部を有する止めねじ５と、周囲につまみ部を有する支持つまみ６とが螺合されている。
筒体２の外壁には軸方向にそってレーザーマーキングにより目盛り７が刻まれている。
【００２３】
第１スピンドル１１は、外周略全体にわたって雄ねじ１３を備えた第１スピンドル軸１２と、第１スピンドル軸１２の一端側先端に一体的に形成された測定子１５とを備えている。また、測定子１５の径は第１スピンドル軸１２の径より小さく形成されている。
第１スピンドル軸１２の雄ねじ１３は筒体２の雌ねじ４に螺合していて、第１スピンドル１１が回転することによって、第１スピンドル１１は筒体２の一端側から進退する。
第１スピンドル軸１２は、他端側が開口した軸方向に平行な穴１４を有している。この第１スピンドル軸１２の穴１４の径は、筒体２の他端側開口部３Ｃの径よりわずかに大きく形成されている。
【００２４】
シンブル２０は、円筒形状で円筒軸に平行に貫通孔２１を有していて、筒体２の一端側から他端側に向かう途中までを覆う肉薄で、内径が筒体２の外径よりわずかに大きい第１筒部２２と、筒体２の一端側から第１スピンドル１１の測定子１５を覆う肉厚で、内径が測定子１５の径に等しい第２筒部２４とからなっている。この第２筒部２４の一端側外周には雄ねじ２５が設けられている。通常、この雄ねじ２５には、円環状のキャップ２６が螺合されている。また、第２筒部２４の他端側には貫通孔２１に垂直に押圧ねじ２７が螺合されている。この押圧ねじ２７によって、測定子１５とシンブル２０が結合されて、第１スピンドル１１とシンブル２０が一体回転する。シンブル２０の第１筒部２２の他端側外周には円周に沿って目盛り２３が設けられている。また、シンブル２０の中央部にはローレット２８が設けられている。
本実施形態においては、第１スピンドル１１の作動距離は１３ｍｍであって、第１スピンドル１１が２回転すると、軸方向に１ｍｍ移動するように筒体２の雌ねじ４および第１スピンドル１１の雄ねじ１３のピッチが刻まれている。よって、筒体に設けられる目盛り７は、０．５ｍｍ刻みであり、また、シンブル２０に設けられる目盛り２３は一周を５０等分に分割して、０．０１ｍｍを読み取れるように設けられている。
【００２５】
アンビル３０は、長さ寸法が一定ずつ異なる複数本が用意される。アンビル３０は長い棒体で、一端側の径は筒体２の貫通孔３の他端側開口部３Ｃと同径に形成され、アンビル３０の一端側から他端側に向かう途中に径を増す段差３１を有し、他端側の先端に測定子３２を備える。
本実施形態においては、アンビル３０は５０ｍｍずつ異なる長さで用意される。
【００２６】
伸測カラー４０は、貫通孔４１を有する筒状で、貫通孔４１の径はアンビル３０の一端側の径より大きく、アンビル３０の段差３１の径より小さい。伸測カラー４０の外径は、筒体２の他端側開口部３Ｃの径よりも大きく形成される。
本実施形態においては、伸測カラー４０は１２ｍｍである。
【００２７】
伸測ロッド５０は、図３に示されるように、貫通孔５２を有する第２延長部材本体である伸測ロッド本体５１と、伸測ロッド本体５１の貫通孔５２の一端側から軸方向進退可能に設けられた第２スピンドル５８と、第２スピンドル５８を他端側に付勢する付勢手段としてのばね６０と、ストッパ７０とを備える。
伸測ロッド本体５１は、円筒形状で円筒軸に平行に貫通孔５２を有する。この貫通孔５２において、一端側の径はシンブル２０の一端側開口部２１Ａと同径で一番小さく、他端側へ向かう途中に拡径する二箇所の段差、つまり第１段差５３と第２段差５４を有する。さらに、伸測ロッド本体５１の貫通孔５２の第２段差５４と他端側開口部までの途中に雌ねじ５５が設けられ、また、他端側開口部付近にも雌ねじ５６が設けられている。
伸測ロッド本体５１の一端側の外周にはローレット５７が設けられている。
【００２８】
第２スピンドル５８は伸測ロッド本体５１の貫通孔５２内に設けられ、その径は第１スピンドル１１の測定子１５と同径である。第２スピンドル５８の途中には他の部分より径が大きいリング部材５９が設けられている。このリング部材５９と貫通孔５２内の第１段差５３との間にばね６０が介装されて、第２スピンドル５８は他端側に付勢されている。
伸測ロッド本体５１の貫通孔５２内には、円環状のストッパ７０が設けられている。このストッパ７０は、他端側から第２スピンドル５８とばね６０が挿入された後、伸測ロッド本体５１の雌ねじ５５に螺合される。第２スピンドル５８のリング部材５９がこのストッパ７０に引っ掛かって、第２スピンドル５８がばね６０の付勢力で他端側に飛び出さないようにされる。
【００２９】
ここで、第１スピンドル１１の雄ねじ１３と筒体２の雌ねじ４は右ねじであるのに対して、伸測ロッド本体５１の雌ねじ５６とシンブル２０の雄ねじ２５は左ねじに形成されている。
本実施形態においては、伸測ロッド５０の第２スピンドル５８は２５ｍｍである。
【００３０】
測定にあたっては、被測定対象に応じて、内側マイクロメータ本体１に、アンビル３０と伸測カラー４０と伸測ロッド５０を選択的に使用する。
図４には、本実施形態における内側マイクロメータの組み立て構成が示されている。
まず、測定にあたり、アンビル３０を内側マイクロメータ本体１に装着するときは、筒体２の止めねじ７を弛緩して、アンビル３０の一端を筒体２の他端側開口部３Ｃから段差３１によって止まるまで挿入し、止めねじ５の押圧で固定する。
また、伸測カラー４０を使用する際は、アンビル３０を伸測カラー４０の貫通孔４１を通して筒体２の貫通孔３の他端側に挿入する。一方、伸測ロッド５０を装着するには、キャップ２６を外し、シンブル２０の雄ねじ２５に伸測ロッド５０の雌ねじ５６を螺合する。
【００３１】
図５には、内側マイクロメータ本体１に、アンビル３０と伸測ロッド５０が装着された状態が示されている。
この状態では、第１スピンドル１１が第２スピンドル５８の長さの分だけ延長された構成となる。つまり、シンブル２０が回転すると、第１スピンドル１１が進退され、第１スピンドル１１とともに、シンブル２０と伸測ロッド５０の第２スピンドル５８が一体的に進退されるので、第２スピンドル５８の一端とアンビル３０の測定子３２とを被測定対象に当接させることによって、被測定対象の被測定部位の寸法を測定することができる。
【００３２】
図６には、内側マイクロメータ本体１に、アンビル３０と伸測ロッド５０と伸測カラー４０を装着した状態が示されている。
この状態では、第１スピンドルが第２スピンドルの分だけ延長され、加えて、アンビル３０が伸測カラー４０の長さの分だけ延長されている。よって、シンブル２０を回転させて、被測定対象にアンビル３０の測定子３２と第２スピンドル５８の一端を当接させることによって、被測定対象の被測定部位の寸法を測定することができる。
【００３３】
このような本実施形態の内側マイクロメータによれば以下の効果がある。
シンブル２０を回転させると、第１スピンドル１１がシンブルとともに回転する。このとき、第１スピンドル１１の雄ねじ１３と筒体２の雌ねじ４が螺合しているので、このねじ４，１３のピッチに従って第１スピンドル１１が筒体２の一端側から進退できる。このときの第１スピンドル１１の作動距離を筒体２およびシンブル２０に設けられた目盛り７、２３から読み取ることで、被測定対象を測定できる。
【００３４】
本実施形態においては、内側マイクロメータ本体１の第１スピンドル１１の作動距離が１３ｍｍ、伸測カラー４０が１２ｍｍ、伸測ロッド５０が２５ｍｍであって、アンビル３０として５０ｍｍ用、１００ｍｍ用、１５０ｍｍ用、２００ｍｍ用、２５０ｍｍ用が用意されている。
よって、図７に示されるように、５０ｍｍから３００ｍｍまですべてを測定領域とすることができる。
【００３５】
つまり、５０ｍｍ用アンビル３０だけを内側マイクロメータ本体１に装着したときには、５０ｍｍ〜６３ｍｍまでを測定領域とすることができる。
５０ｍｍ用アンビル３０と１２ｍｍの伸測カラー４０を使用したときは、６２ｍｍ〜７５ｍｍまでを測定領域とすることができる。
伸測カラー４０をはずして、５０ｍｍアンビル３０と２５ｍｍの伸測ロッド５０を使用したときは、７５ｍｍ〜８８ｍｍまでを測定領域とすることができる。５０ｍｍアンビル３０と伸測カラー４０と伸測ロッド５０を使用したときは、８７〜１００までを測定領域とするできる。
よって、５０ｍｍ用アンビル３０に伸測カラー４０と伸測ロッド５０を用いることによって、５０ｍｍ〜１００ｍｍまでのすべての領域を測定領域とすることができる。
【００３６】
以降、５０ｍｍ用アンビル３０を１００ｍｍ用アンビル３０に変えて、上記と同様に伸測カラー４０、伸測ロッド５０を選択的に用いることで、１００ｍｍから１５０ｍｍまでを測定領域とすることができる。
本実施形態においては、５０ｍｍずつ長さの異なるアンビル３０を２５０ｍｍ用まで用意しているので、５０ｍｍから３００ｍｍまでのすべてを測定領域とすることができる。
また、さらに３００ｍｍ、３５０ｍｍ用というように、５０ｍｍずつ長さの異なるアンビル３０を用意することによって、測定領域を連続させて延長していくことができる。
【００３７】
伸測ロッド５０を使用しない従来技術では、内側マイクロメータ本体１の作動距離が１３ｍｍ、伸測カラー４０が１２ｍｍというように、伸測ロッド５０以外は本実施形態と同じであるとき、連続した測定領域を得るためには２５ｍｍずつ長さ寸法の異なるアンビル３０を用意する必要があった。つまり、５０ｍｍ〜３００ｍｍまでを測定領域とするためには、５０ｍｍ、７５ｍｍ、１００ｍｍ、１２５ｍｍ、１５０ｍｍ、１７５ｍｍ、２００ｍｍ、２２５ｍｍ、２５０ｍｍ、２７５ｍｍ用の１０本のアンビル３０を用意していた。
これに対して、２５ｍｍの伸測ロッド５０を使用する本実施形態では上述のように５本のアンビル３０を用意すれば良いので、部品点数を減らすことができ、コストの削減が可能となる。
さらに、７５ｍｍ、１２５ｍｍ、１７５ｍｍ、２２５ｍｍ、２７５ｍｍ用のアンビル３０は部品の中でも大きな部品であることから、これを削減することにより、収納ケースを小さくでき、単なる部品点数の削減以上に携帯性において顕著な効果を奏することができる。
【００３８】
伸測ロッド５０において、第２スピンドル５８は、ばね６０によって他端側、つまり第１スピンドルに向かって付勢されており、伸測ロッド本体５１の貫通孔５２内で軸方向進退可能であるので、内側マイクロメータ本体１の他端側に装着されると、第２スピンドル５８は、第１スピンドル１１の測定子１５の一端に押されて一端側に移動することができる。このとき、ばね６０の付勢力によって第１スピンドル１１と第２スピンドル５８は隙間なく密接することができるので、第１スピンドル１１が第２スピンドル５８の長さ分、本実施形態においては２５ｍｍだけ、正確に延長されたことと等しくできる。
さらに、内側マイクロメータ本体１のシンブル２０の他端側から突出する測定子１５の長さが変わったとしても、第２スピンドル５８はばね６０の付勢力によって、柔軟にその位置をかえることができる。つまり、第１スピンドル１１、測定子１５、第２スピンドル５８は完全一体となって移動するので、測定精度の低下を招くことがない。
【００３９】
シンブル２０の第２筒部２４には雄ねじ２５が設けられ、伸測ロッド本体５１の貫通孔の他端側には雌ねじ５６が設けられているので、内側マイクロメータ本体１に対して、伸測ロッド５０をねじによる螺合によって簡便に着脱することができる。
さらに、上記螺合によって、シンブル２０と伸測ロッド５０が一体となることから、シンブル２０の回転によって第１スピンドル１１がシンブル２０とともに移動したとき、伸測ロッド５０の第２スピンドル５８も一体的に移動することができる。
【００４０】
第１スピンドル１１の雄ねじ１３と筒体２の雌ねじ４が右ねじであるのに対して、伸測ロッド本体５１の雌ねじ５６とシンブル２０の雄ねじ２５は左ねじに設けられているので、第１スピンドル１１を筒体２から進出するようにシンブル２０を右回転させるときに、伸測ロッド５０に設けられたローレット５７をもって回転させても、伸測ロッド５０が外れることはない。よって、操作性に優れたものとすることができる。
【００４１】
本実施形態の内側マイクロメータ本体１の構造と従来のそれを比較すると以下の点で異なる。
本実施形態における筒体２は、従来技術では、図９に示されるように、内筒２Ａと外筒２Ｂの別体となっていた。つまり、一端側付近の内周に雌ねじ４を有する貫通孔３を備えた円筒状の内筒２Ａと、この内筒２Ａの外側に装着された円筒状の外筒２Ｂとから構成されていた。
これは、内筒２Ａに刻印加工によって目盛り７を刻印加工するときに内筒２Ａが変形するため、内筒２Ａとは別体の外筒２Ｂに目盛り７を刻んでいたことによる。
しかし、本実施形態では、筒体２に直接レーザーマーキングで目盛り７を加工することにより、筒体２の変形を防ぐことができるので、図２に示されるように、従来の内筒２Ａと外筒２Ｂを筒体２に一体化している。これにより部品点数を削減し、また、加工工程を簡素化することができ、コストを削減することができる。
【００４２】
従来技術では、図９に示されるように、第１スピンドル軸１２と測定子１５は別体であり、第１スピンドル軸１２には貫通孔１４が設けられ、この貫通孔１４の一端側開口部付近の内周と測定子１５が螺合されていた。さらに、シンブル２０の貫通孔２１の一端側開口部２１Ａと第１スピンドル軸１２の一端側外周には、一端側から他端側へ向かって拡径するテーパー２７Ａが設けられ、互いに嵌めあわされた後、測定子１５に螺合されたナット２７Ｂによって締め付けることによって、第１スピンドル軸１２と測定子１５、シンブル２０が一体化する構造となっていた。
これに対し、本実施形態においては、図２に示されるように、第１スピンドル軸１２と測定子１５は一体形成され、第１スピンドル軸１２とシンブル２０のテーパーが廃止され、シンブル２０と測定子１５が押圧ねじ２７の押圧によって固定される構成となっているので、部品点数の削減および加工工程の簡素化をすることができ、コストを削減することができる。
【００４３】
従来は、内筒２の一端側にスリット３Ａが軸方向に数本設けられ、内筒２の一端側の外側からナット３Ｂの螺合によって締め付けられ、第１スピンドル１１と内筒２が正確に螺合する構成となっていた。
これは、第１スピンドル１１を頻繁に回転させることで、第１スピンドル１１と内筒２のねじ４，１３のがたが生じた場合、ナット３Ｂの締め付けによって、ねじ４、１３の間のクリアランスを調節するためであった。
しかし、内側マイクロメータの使用形態は限界ゲージの測定が主であり、第１スピンドル１１が頻繁に回転させられて、ねじ４と１３の間にクリアランスが生じる可能性は少ない。
そこで、本実施形態では、上記のスリット３Ａとナット３Ｂは廃止されている。その結果、部品点数を削減し、加工工程を簡素化することができるので、コストを削減することができる。
【００４４】
尚、本発明の内側マイクロメータは、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
第２延長部材としては、本実施形態では伸測ロッド本体５１の貫通孔５２に第２スピンドル５８が設けられた伸測ロッド５０を、シンブル２０に螺合しているが、第２スピンドル５８を第１スピンドル１１に継ぎ足せるものであれば、形態は上記に限定されない。例えば、第１スピンドル１１の一端側と第２スピンドル５８の他端側を単に螺合しても良い。また、螺合でなくとも、継ぎ輪や磁力で固定するなど方法は問わない。
第２スピンドル５８を付勢する付勢手段はばね６０でなくても、弾性体であればよい。もしくは、第１スピンドル１１の一端と第２スピンドル５８の他端に磁石を設けるなど、第１スピンドル１１と第２スピンドル５８が密接する形になれば、方法は問わない。
【００４５】
前記実施形態では、シンブルの一端側に雄ねじを設け、伸測ロッド本体の他端側に雌ねじを設けて螺合したが、逆に、シンブルの一端側が雌ねじで、伸測ロッド本体の他端側が雄ねじでもよい。
前記実施形態では、内側マイクロメータ本体１の第１スピンドル１１の作動距離が１３ｍｍ、伸測カラー４０が１２ｍｍ、伸測ロッド５０の第２スピンドル５８が２５ｍｍ、アンビル３０の長さ寸法の違いが５０ｍｍとしたが、請求項２に示される関係を有する組み合わせであれば、どのような長さを使用しても連続した測定領域を確保できる。
【００４６】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明の内側マイクロメータによれば、部品点数が少なく、コストが削減でき、携帯に便利であるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の内側マイクロメータに係る一実施形態の構成を示す図。
【図２】前記実施形態の内側マイクロメータ本体を側面からみた半破断図。
【図３】前記実施形態の伸測ロッドを側面からみた半破断図。
【図４】前記実施形態に係る内側マイクロメータの構成の分解斜視図。
【図５】前記実施形態の内側マイクロメータにおいて、内側マイクロメータ本体に伸測ロッドとアンビルを装着した状態を示す図。
【図６】前記実施形態の内側マイクロメータにおいて、内側マイクロメータ本体に伸測ロッドと伸測カラーとアンビルを装着した状態を示す図。
【図７】前記実施形態において、アンビル、伸測カラー、伸測ロッドを選択的に用いたときの測定領域を示す図。
【図８】従来の内側マイクロメータの構成を示す図。
【図９】従来の内側マイクロメータ本体を側面からみた半破断図
【図１０】従来の内側マイクロメータにおいて、アンビル、伸測カラーを選択的に用いたときの測定領域を示す図。
【符号の説明】
１ 内側マイクロメータ本体
２ 筒体
３ 筒体の貫通孔
４ 筒体の貫通孔の雌ねじ
１３ 第１スピンドルの雄ねじ
２０ シンブル
２１ シンブルの貫通孔
２５ シンブルの雄ねじ
３０ アンビル
４０ 伸測カラー（第１延長部材)
４１ 伸測カラーの貫通孔
５０ 伸測ロッド（第２延長部材)
５１ 伸測ロッド本体（第２延長部材本体)
５２ 伸測ロッド本体の貫通孔
５６ 伸測ロッド本体の雌ねじ
６０ ばね（付勢手段)

Claims (4)

1. 貫通孔の内周に雌ねじを有する円筒形の筒体と、前記雌ねじに螺合して前記貫通孔の一端側から軸方向進退可能に設けられた第１スピンドルと、前記第１スピンドルと一体回転可能で前記筒体の外側に設けらたシンブルとを備える内側マイクロメータ本体に対して、長さ寸法が一定寸法ずつ異なり、前記筒体の貫通孔の他端側に着脱可能な複数本のアンビルと、前記アンビルが挿入される貫通孔を有し、前記筒体の他端側と前記アンビルとの間に介装される第１延長部材とを選択的に用いて測定領域を設定調整可能とする内側マイクロメータにおいて、
   前記第１スピンドルの一端側に着脱可能かつ選択的に装着され、前記第１スピンドルとともに進退する第２スピンドルを有する第２延長部材を備えたことを特徴とする内側マイクロメータ。
2. 請求項１に記載の内側マイクロメータにおいて、
   前記第１スピンドルの作動距離をｖ、前記第１延長部材の長さをｋ、前記第２延長部材の前記第２スピンドルの長さをｓ、前記アンビルの長さ寸法の違いをｄとしたとき、
   ｋ≦ｖ、ｓ≦ｖ＋ｋ、ｄ≦ｖ＋ｋ＋ｓ
   の関係を有することを特徴とする内側マイクロメータ。
3. 請求項１または２に記載の内側マイクロメータにおいて、 前記第２延長部材は、前記シンブルの一端側に着脱可能に装着され、中心に貫通孔を有する第２延長部材本体と、前記第２延長部材の貫通孔の一端側から軸方向進退可能に設けられた第２スピンドルと、前記第２スピンドルを前記第１スピンドルへ向かって付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする内側マイクロメータ。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載の内側マイクロメータにおいて、
   前記第２延長部材本体の他端側および前記シンブルの一端側のいずれか一方に雄ねじが設けられ、前記第２延長部材本体の他端側および前記シンブルの一端側のいずれか他方に前記雄ねじに螺合する雌ねじが設けられることを特徴とする内側マイクロメータ。

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