JP3723683B2 - 生分解性成形体 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は生分解性成形体に関するものであり、さらに詳しくは農業分野、衣料分野や生体内充填材、癒着防止材、創傷保護材等の医療用分野において好適な生分解性成形体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
甲殻類の外骨格等の抽出によって得られるキチンは、新しい特徴のある材料として、近年多くの用途について検討が進められている。その中の大きな特徴の一つとして、生体親和性の高いことが認められ、吸収性縫合糸（特開昭５９―１８１１６号公報参照）、創傷被覆保護材（ベスキチンＷ 製造元：ユニチカ株式会社）等、創傷治癒の目的で研究が進められ、既に実用化されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようにキチンから作製された医療品は生体適合性に優れ、創傷を治癒させる目的には優れた効果を示している。
しかし、人工腱や骨成分の担体等として使用するためには、生分解速度が非常に遅い材料を用いる必要があるため、キチン等の比較的生分解速度の遅い材料を用いても十分な効果が得られないことがあり、より生分解速度の遅い材料が望まれていた。
【０００４】
一方、手術後の癒着防止剤等として使用するためには、生分解速度が非常に早い材料を用いる必要があるため、ポリヒドロキシ酪酸、ゼラチン、フィブリン等の比較的生分解速度の早い材料を用いても十分な効果が得られず、より生分解速度が早い材料が望まれていた。
このように、優れた生体適合性と用途に応じた適切な生分解性を兼ね備えた成形体が望まれている。
【０００５】
本発明は、優れた生体適合性と適切な生分解性を兼ね備え、分解速度を用途に応じて容易にコントロールすることができる生分解性成形体を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、このような課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、キチンとポリヒドロキシ酪酸（以下ＰＨＢと略す）から成る生分解性成形体は、キチンとＰＨＢの比率を変えることにより、キチン単独からなる成形体よりも分解速度が遅いものや、ＰＨＢ単独からなる成形体よりも分解速度が早いものを得ることができ、優れた生体適合性と用途に応じた適切な生分解性を兼ね備えていることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、キチンとＰＨＢからなることを特徴とする生分解性成形体を要旨とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【０００８】
本来、キチンは甲殻類及び昆虫類等の外骨格を塩酸処理並びに苛性ソーダ処理して灰分及び蛋白物質を除去して得られるポリ（Ｎ―アセチル―Ｄ―グルコサミン）であるが、本発明で用いられるキチンには、ポリ（Ｎ―アセチル―Ｄ―グルコサミン）及びその脱アセチル化合物及びキトサン、さらにはキチンと酸類とで形成された塩、例えば酢酸塩、塩酸塩、硝酸塩、りん酸塩等、さらにはグルコサミン残基の―ＯＨ基又は―ＣＨ2 ＯＨ基がエステル化、エーテル化、カルボキシメチル化されたキチン誘導体も含まれる。
【０００９】
本発明で脱アセチル化キチンを使用する場合のキチンの脱アセチル化は、キチンをアルカリ処理するという周知の方法により行うことができる（例えば特開平５―５１４０１号公報）。この際使用するアルカリ濃度、処理温度あるいは処理時間等を適宜変えることによって、脱アセチル化度を容易に調整することができる。
【００１０】
ＰＨＢとは、種々の細菌が細胞内に蓄積する炭素及びエネルギー貯蔵物質で、Ｄ（−）−３−ヒドロキシ酪酸、又はＤ（−）−４−ヒドロキシ酪酸あるいはこれらの任意の混合体からなる長鎖ポリエステルである。
【００１１】
キチンとＰＨＢを混合する方法は特に限定しないが、キチン粉末及びＰＨＢを溶剤に溶かしドープとし、凝固することにより作成する方法が好適である。
【００１２】
溶剤としては１，１，１，−３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノール、ハロゲン炭化水素とトリクロル酢酸、Ｎ−メチルピロリドンと塩化リチウムとの混合物、クロロホルム等が好ましい。例えばジメチルアセトアミド塩化リチウムの混合物を溶剤として用いる場合、その好ましい混合比は９０：１０〜９９：１程度である。
【００１３】
凝固剤としては、水、ｎ−ヘキサン等のアルカン類、アルコール類、ケトン類等が好ましい。
【００１４】
生分解性成形体中のキチンとＰＨＢの混合比は、好ましくは重量比で１０：９０〜９０：１０、さらに好ましくは重量比で３０：７０〜７０：３０である。
キチンの重量比が１０％未満ではキチン単独からなる成形体と同程度の効果しか得られないことがあり、また、重量比が９０％を越えるとＰＨＢ単独からなる成形体と同程度の効果しか得られないことがある。
【００１５】
キチンとＰＨＢの混合比は、用途に応じて容易に変更することができる。例えば、人工腱や骨成分の担体等として使用するためには、生分解速度が遅いもの、手術後の癒着防止剤等として使用するためには、生分解速度が早いものが得られるようにキチンとＰＨＢの混合比を変更すればよい。
【００１６】
本発明の生分解性成形体の形状は特に限定されないが、例えばフィルム、スポンジ、繊維状、綿状、不織布状、シート状等が挙げられる。
【００１７】
例えばフィルムを成形する場合、キチン及びＰＨＢを上記溶媒に溶解しガラス板上に流延し、室温又は高温下で溶媒を蒸発させればよい。
【００１８】
スポンジ状体を作製するためには、キチン及びＰＨＢを上記溶媒に溶解し、水溶性高分子物質を添加、分散させる。ここで、水溶性高分子物質とは、常温で固体であって、水に溶解可能な天然又は合成の高分子物質であり、例えば、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、寒天、可溶性デンプン等が用いられる。得られた水溶性高分子物質が分散されたキチン／ＰＨＢ溶液を、凝固液中に浸漬して成形凝固し、さらに水溶液にて処理して水溶性高分子物質を溶出除去すれば多孔性スポンジ状物が得られる。ここで、凝固液としては、水、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコール類、アセトン等のケトン類が用いられる。
【００１９】
繊維状の生分解性成形体は上記の溶剤及び凝固剤を用い、公知の方法で湿式紡糸することにより作製することができる。例えばキチンとＰＨＢを上記の溶剤に溶解し、メッシュステンレスネットにて濾過して、未溶解分や異物を除去し透明の溶液にする。ついで、このドープを加圧下で送液し、ノズルから熱水中に糸状に吐き出して凝固させる。凝固した糸状は、例えば、廻転ローラー等で２〜５０m/min 程度の速度で引き取り、ワインダー等によって巻き取り、さらに洗浄を行って、糸状中に含まれる溶剤を除去した後、乾燥させる。
【００２０】
綿状体を作製するには、例えば、キチンとＰＨＢから成る繊維を適当な繊維長にカットし、脱アセチル化処理を施した後、有機酸塩で処理を行い余分な有機酸を除去、乾燥後、カードをかけて混合した後、解繊機で解繊し嵩高い綿状に加工する等の方法が望ましい。
【００２１】
シート状体を作製するには、上記の操作中の乾燥後、綿状にしたものを集めプレス器にて加圧成形すればよい。
【００２２】
不織布状体を作製するには、上記の繊維状に成形したキチン／ＰＨＢ複合体を、公知の方法で不織布状に成形することにより得ることができる。
【００２３】
脱アセチル化キチンとＰＨＢから成る生分解性成形体を作製するには、脱アセチル化度の低いキチンとＰＨＢから成る生分解性成形体を上記のような方法により作製し、その成形体を濃アルカリ処理することによって脱アセチル化を行えばよい。処理方法は例えばキチンの脱アセチル化の方法と同じ方法でよく、濃アルカリ溶液中に成形体を浸漬し、室温又は高温で一定時間放置することによって行えばよい。脱アセチル化度は温度及び放置時間を変えることによって自由に選択することができる。
【００２４】
また、脱アセチル化度の高いキチンであるキトサンとＰＨＢから成る生分解性成形体を作製するには、１，１，１，−３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノールに溶解し成形後、溶媒を除く方法で容易に成形できる。
【００２５】
【実施例】
以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。
【００２６】
実施例１
粗キチン粉末（新日本化学製）を１００メッシュに粉砕し、１Ｎ−塩酸にて４℃１時間処理し、さらに３％苛性ソーダ水溶液中で９０℃、３時間加熱処理し、粗キチン粉末中に含まれているカルシウム及びタンパク質を除去した。このキチン粉末の脱アセチル化度は５．２％であった。
【００２７】
得られたキチン粉末とＰＨＢの重量比がキチン：ＰＨＢ＝９０：１０の混合物を１，１，１，−３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノールに溶解し５ｗｔ％の溶液を得た。この溶液をガラス板にキャストし、５０℃にて４８時間真空乾燥し、フィルムを得た。得られたフィルムの性質を以下の方法にて分析した。
【００２８】
・ガラス転移点及び融点
Seico DSC-20及びSSC-580 サーマルコントローラーを用いて常法により測定した。結果を表１に示す。
【００２９】
・結晶化度
Perkin-Elmer FTIR-2000分光計及びPike社製ATR モジュール(ZnSe,n=2.2)を用いて常法により測定した。結果を表１に示す。
【００３０】
・生分解性
TAITEC 200-F BODテスターを使用し、ＢＯＤ法にて測定した。ＢＯＤ法は採取した河川水に無機塩を添加したものに試料を加え、２５℃、撹拌下で反応させた。１５日間後の残存率を生分解性の指標とした。結果を表２に示す。
【００３１】
実施例２
キチン粉末とＰＨＢの重量比がキチン：ＰＨＢ＝７０：３０である以外は実施例１と同様の方法でフィルムを作製し、得られたフィルムの性質を同様の方法にて分析した。結果を表１、表２に示す。
【００３２】
実施例３
キチン粉末とＰＨＢの重量比がキチン：ＰＨＢ＝５０：５０である以外は実施例１と同様の方法でフィルムを作製し、得られたフィルムの性質を同様の方法にて分析した。結果を表１、表２に示す。
【００３３】
実施例４
キチン粉末とＰＨＢの重量比がキチン：ＰＨＢ＝３０：７０である以外は実施例１と同様の方法でフィルムを作製し、得られたフィルムの性質を同様の方法にて分析した。結果を表１、表２に示す。
【００３４】
実施例５
キチン粉末とＰＨＢの重量比がキチン：ＰＨＢ＝１０：９０である以外は実施例１と同様の方法でフィルムを作製し、得られたフィルムの性質を同様の方法にて分析した。結果を表１、表２に示す。
【００３５】
比較例１
キチンのみからなるフィルムを実施例１と同様の方法で作製し、得られたフィルムの生分解性を同様の方法にて分析した。結果を表２に示す。
【００３６】
比較例２
ＰＨＢのみからなるフィルムを実施例１と同様の方法で作製し、得られたフィルムの性質を同様の方法にて分析した。結果を表１、表２に示す。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
【００３９】
表２から、キチンとＰＨＢの混合比を変えることにより幅広い生分解性を有する成形体を容易に作製することができることが明らかである。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の生分解性成形体は高い生体適合性と用途に応じた生体分解性を有するので、用途に応じて使い分けることで様々な分野に応用でき、特に医療分野等において有効に用いることができる。
【発明の属する技術分野】
本発明は生分解性成形体に関するものであり、さらに詳しくは農業分野、衣料分野や生体内充填材、癒着防止材、創傷保護材等の医療用分野において好適な生分解性成形体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
甲殻類の外骨格等の抽出によって得られるキチンは、新しい特徴のある材料として、近年多くの用途について検討が進められている。その中の大きな特徴の一つとして、生体親和性の高いことが認められ、吸収性縫合糸（特開昭５９―１８１１６号公報参照）、創傷被覆保護材（ベスキチンＷ 製造元：ユニチカ株式会社）等、創傷治癒の目的で研究が進められ、既に実用化されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようにキチンから作製された医療品は生体適合性に優れ、創傷を治癒させる目的には優れた効果を示している。
しかし、人工腱や骨成分の担体等として使用するためには、生分解速度が非常に遅い材料を用いる必要があるため、キチン等の比較的生分解速度の遅い材料を用いても十分な効果が得られないことがあり、より生分解速度の遅い材料が望まれていた。
【０００４】
一方、手術後の癒着防止剤等として使用するためには、生分解速度が非常に早い材料を用いる必要があるため、ポリヒドロキシ酪酸、ゼラチン、フィブリン等の比較的生分解速度の早い材料を用いても十分な効果が得られず、より生分解速度が早い材料が望まれていた。
このように、優れた生体適合性と用途に応じた適切な生分解性を兼ね備えた成形体が望まれている。
【０００５】
本発明は、優れた生体適合性と適切な生分解性を兼ね備え、分解速度を用途に応じて容易にコントロールすることができる生分解性成形体を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、このような課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、キチンとポリヒドロキシ酪酸（以下ＰＨＢと略す）から成る生分解性成形体は、キチンとＰＨＢの比率を変えることにより、キチン単独からなる成形体よりも分解速度が遅いものや、ＰＨＢ単独からなる成形体よりも分解速度が早いものを得ることができ、優れた生体適合性と用途に応じた適切な生分解性を兼ね備えていることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、キチンとＰＨＢからなることを特徴とする生分解性成形体を要旨とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【０００８】
本来、キチンは甲殻類及び昆虫類等の外骨格を塩酸処理並びに苛性ソーダ処理して灰分及び蛋白物質を除去して得られるポリ（Ｎ―アセチル―Ｄ―グルコサミン）であるが、本発明で用いられるキチンには、ポリ（Ｎ―アセチル―Ｄ―グルコサミン）及びその脱アセチル化合物及びキトサン、さらにはキチンと酸類とで形成された塩、例えば酢酸塩、塩酸塩、硝酸塩、りん酸塩等、さらにはグルコサミン残基の―ＯＨ基又は―ＣＨ2 ＯＨ基がエステル化、エーテル化、カルボキシメチル化されたキチン誘導体も含まれる。
【０００９】
本発明で脱アセチル化キチンを使用する場合のキチンの脱アセチル化は、キチンをアルカリ処理するという周知の方法により行うことができる（例えば特開平５―５１４０１号公報）。この際使用するアルカリ濃度、処理温度あるいは処理時間等を適宜変えることによって、脱アセチル化度を容易に調整することができる。
【００１０】
ＰＨＢとは、種々の細菌が細胞内に蓄積する炭素及びエネルギー貯蔵物質で、Ｄ（−）−３−ヒドロキシ酪酸、又はＤ（−）−４−ヒドロキシ酪酸あるいはこれらの任意の混合体からなる長鎖ポリエステルである。
【００１１】
キチンとＰＨＢを混合する方法は特に限定しないが、キチン粉末及びＰＨＢを溶剤に溶かしドープとし、凝固することにより作成する方法が好適である。
【００１２】
溶剤としては１，１，１，−３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノール、ハロゲン炭化水素とトリクロル酢酸、Ｎ−メチルピロリドンと塩化リチウムとの混合物、クロロホルム等が好ましい。例えばジメチルアセトアミド塩化リチウムの混合物を溶剤として用いる場合、その好ましい混合比は９０：１０〜９９：１程度である。
【００１３】
凝固剤としては、水、ｎ−ヘキサン等のアルカン類、アルコール類、ケトン類等が好ましい。
【００１４】
生分解性成形体中のキチンとＰＨＢの混合比は、好ましくは重量比で１０：９０〜９０：１０、さらに好ましくは重量比で３０：７０〜７０：３０である。
キチンの重量比が１０％未満ではキチン単独からなる成形体と同程度の効果しか得られないことがあり、また、重量比が９０％を越えるとＰＨＢ単独からなる成形体と同程度の効果しか得られないことがある。
【００１５】
キチンとＰＨＢの混合比は、用途に応じて容易に変更することができる。例えば、人工腱や骨成分の担体等として使用するためには、生分解速度が遅いもの、手術後の癒着防止剤等として使用するためには、生分解速度が早いものが得られるようにキチンとＰＨＢの混合比を変更すればよい。
【００１６】
本発明の生分解性成形体の形状は特に限定されないが、例えばフィルム、スポンジ、繊維状、綿状、不織布状、シート状等が挙げられる。
【００１７】
例えばフィルムを成形する場合、キチン及びＰＨＢを上記溶媒に溶解しガラス板上に流延し、室温又は高温下で溶媒を蒸発させればよい。
【００１８】
スポンジ状体を作製するためには、キチン及びＰＨＢを上記溶媒に溶解し、水溶性高分子物質を添加、分散させる。ここで、水溶性高分子物質とは、常温で固体であって、水に溶解可能な天然又は合成の高分子物質であり、例えば、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、寒天、可溶性デンプン等が用いられる。得られた水溶性高分子物質が分散されたキチン／ＰＨＢ溶液を、凝固液中に浸漬して成形凝固し、さらに水溶液にて処理して水溶性高分子物質を溶出除去すれば多孔性スポンジ状物が得られる。ここで、凝固液としては、水、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコール類、アセトン等のケトン類が用いられる。
【００１９】
繊維状の生分解性成形体は上記の溶剤及び凝固剤を用い、公知の方法で湿式紡糸することにより作製することができる。例えばキチンとＰＨＢを上記の溶剤に溶解し、メッシュステンレスネットにて濾過して、未溶解分や異物を除去し透明の溶液にする。ついで、このドープを加圧下で送液し、ノズルから熱水中に糸状に吐き出して凝固させる。凝固した糸状は、例えば、廻転ローラー等で２〜５０m/min 程度の速度で引き取り、ワインダー等によって巻き取り、さらに洗浄を行って、糸状中に含まれる溶剤を除去した後、乾燥させる。
【００２０】
綿状体を作製するには、例えば、キチンとＰＨＢから成る繊維を適当な繊維長にカットし、脱アセチル化処理を施した後、有機酸塩で処理を行い余分な有機酸を除去、乾燥後、カードをかけて混合した後、解繊機で解繊し嵩高い綿状に加工する等の方法が望ましい。
【００２１】
シート状体を作製するには、上記の操作中の乾燥後、綿状にしたものを集めプレス器にて加圧成形すればよい。
【００２２】
不織布状体を作製するには、上記の繊維状に成形したキチン／ＰＨＢ複合体を、公知の方法で不織布状に成形することにより得ることができる。
【００２３】
脱アセチル化キチンとＰＨＢから成る生分解性成形体を作製するには、脱アセチル化度の低いキチンとＰＨＢから成る生分解性成形体を上記のような方法により作製し、その成形体を濃アルカリ処理することによって脱アセチル化を行えばよい。処理方法は例えばキチンの脱アセチル化の方法と同じ方法でよく、濃アルカリ溶液中に成形体を浸漬し、室温又は高温で一定時間放置することによって行えばよい。脱アセチル化度は温度及び放置時間を変えることによって自由に選択することができる。
【００２４】
また、脱アセチル化度の高いキチンであるキトサンとＰＨＢから成る生分解性成形体を作製するには、１，１，１，−３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノールに溶解し成形後、溶媒を除く方法で容易に成形できる。
【００２５】
【実施例】
以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。
【００２６】
実施例１
粗キチン粉末（新日本化学製）を１００メッシュに粉砕し、１Ｎ−塩酸にて４℃１時間処理し、さらに３％苛性ソーダ水溶液中で９０℃、３時間加熱処理し、粗キチン粉末中に含まれているカルシウム及びタンパク質を除去した。このキチン粉末の脱アセチル化度は５．２％であった。
【００２７】
得られたキチン粉末とＰＨＢの重量比がキチン：ＰＨＢ＝９０：１０の混合物を１，１，１，−３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノールに溶解し５ｗｔ％の溶液を得た。この溶液をガラス板にキャストし、５０℃にて４８時間真空乾燥し、フィルムを得た。得られたフィルムの性質を以下の方法にて分析した。
【００２８】
・ガラス転移点及び融点
Seico DSC-20及びSSC-580 サーマルコントローラーを用いて常法により測定した。結果を表１に示す。
【００２９】
・結晶化度
Perkin-Elmer FTIR-2000分光計及びPike社製ATR モジュール(ZnSe,n=2.2)を用いて常法により測定した。結果を表１に示す。
【００３０】
・生分解性
TAITEC 200-F BODテスターを使用し、ＢＯＤ法にて測定した。ＢＯＤ法は採取した河川水に無機塩を添加したものに試料を加え、２５℃、撹拌下で反応させた。１５日間後の残存率を生分解性の指標とした。結果を表２に示す。
【００３１】
実施例２
キチン粉末とＰＨＢの重量比がキチン：ＰＨＢ＝７０：３０である以外は実施例１と同様の方法でフィルムを作製し、得られたフィルムの性質を同様の方法にて分析した。結果を表１、表２に示す。
【００３２】
実施例３
キチン粉末とＰＨＢの重量比がキチン：ＰＨＢ＝５０：５０である以外は実施例１と同様の方法でフィルムを作製し、得られたフィルムの性質を同様の方法にて分析した。結果を表１、表２に示す。
【００３３】
実施例４
キチン粉末とＰＨＢの重量比がキチン：ＰＨＢ＝３０：７０である以外は実施例１と同様の方法でフィルムを作製し、得られたフィルムの性質を同様の方法にて分析した。結果を表１、表２に示す。
【００３４】
実施例５
キチン粉末とＰＨＢの重量比がキチン：ＰＨＢ＝１０：９０である以外は実施例１と同様の方法でフィルムを作製し、得られたフィルムの性質を同様の方法にて分析した。結果を表１、表２に示す。
【００３５】
比較例１
キチンのみからなるフィルムを実施例１と同様の方法で作製し、得られたフィルムの生分解性を同様の方法にて分析した。結果を表２に示す。
【００３６】
比較例２
ＰＨＢのみからなるフィルムを実施例１と同様の方法で作製し、得られたフィルムの性質を同様の方法にて分析した。結果を表１、表２に示す。
【００３７】
【表１】
【表２】
表２から、キチンとＰＨＢの混合比を変えることにより幅広い生分解性を有する成形体を容易に作製することができることが明らかである。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の生分解性成形体は高い生体適合性と用途に応じた生体分解性を有するので、用途に応じて使い分けることで様々な分野に応用でき、特に医療分野等において有効に用いることができる。
Claims (2)
- キチンとポリヒドロキシ酪酸からなることを特徴とする生分解性成形体。
- 形状がフィルム、スポンジ、繊維状、綿状、不織布状又はシート状であることを特徴とする請求項１記載の生分解性成形体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP07696198A JP3723683B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 生分解性成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP07696198A JP3723683B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 生分解性成形体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11269359A JPH11269359A (ja) | 1999-10-05 |
| JP3723683B2 true JP3723683B2 (ja) | 2005-12-07 |
Family
ID=13620395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07696198A Expired - Fee Related JP3723683B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 生分解性成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3723683B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109111630A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-01 | 梁开新 | 一种聚乙烯-氧化石墨烯复合生物填料及其制备方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6245345B1 (en) * | 1998-07-07 | 2001-06-12 | Atrix Laboratories, Inc. | Filamentous porous films and methods for producing the same |
| PT1163019E (pt) * | 1999-03-25 | 2007-12-06 | Metabolix Inc | Dispositivos médicos e aplicações de polímeros de poli-hidroxialcanoato |
| JP2010190746A (ja) * | 2009-02-18 | 2010-09-02 | Institute Of National Colleges Of Technology Japan | キチン結晶化度測定装置 |
| WO2021201186A1 (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-07 | 三菱ケミカル株式会社 | 生分解性樹脂組成物及び成形体 |
-
1998
- 1998-03-25 JP JP07696198A patent/JP3723683B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109111630A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-01 | 梁开新 | 一种聚乙烯-氧化石墨烯复合生物填料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11269359A (ja) | 1999-10-05 |
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