JP3722046B2 - Semiconductor device - Google Patents

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JP3722046B2 JP2001336501A JP2001336501A JP3722046B2 JP 3722046 B2 JP3722046 B2 JP 3722046B2 JP 2001336501 A JP2001336501 A JP 2001336501A JP 2001336501 A JP2001336501 A JP 2001336501A JP 3722046 B2 JP3722046 B2 JP 3722046B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、U字型絶縁電極を有する電流制御型パワー素子に関する。
【0002】
【従来の技術】
本発明の背景となる従来技術として、本出願人が出願した特開平8−46192号公報(以下、従来例という)に記載されたものが知られている。図7、及び図8は、該従来例より引用した半導体装置の構造図である。なお、図中に記載する符号及び部位の名称等は、説明の都合上、適宜変更して記載する。図7は基本構造を説明するための斜視図であり、図8は同断面図である。
【0003】
図中の符号51は、n+型の基板領域、52はn型のドレイン領域、53はn+型のソース領域、54はMOS型電極、55は絶縁膜である。MOS型電極54は高濃度のp+型ポリシリコンよりなる。符号61はドレイン電極で、基板領域51とオーミックコンタクトしている。図8に示す符号63はソース電極で、ソース領域53とさらにMOS型電極54とオーミックコンタクトしている。即ち、MOS型電極54はソース電位に固定されている。よって、このMOS型電極54と絶縁膜55とを合わせて固定電位絶縁電極56と呼ぶ。この固定電位絶縁電極の断面構造は、例えば「U」の字のように側壁がほぼ垂直な溝の中に形成されていて、ストライプ状に形成されている。
【0004】
図8中の「破線」は、図7との関係から分かるように紙面の奥行き方向にある固定電位絶縁電極56の存在を示したものである。更に、固定電位絶縁電極56の間に挟まれたドレイン領域52をチャネル領域57と呼ぶ。
【0005】
また、絶縁膜55に接してソース領域53とは離れたところに、p型のゲート領域58が存在する。図8中、68はこのゲート領域58とオーミックコンタクトする電極でゲート電極と呼ぶ。また、2つのゲート領域58と2つの固定電位絶縁電極56に囲まれた単位セル領域においては、ソース領域53が2つ形成されている。これら2つのソース領域53は、2つのゲート領域58から等距離となる部分から、それぞれ所定の距離となるように対称に配置されている。なお、60は層間絶縁膜である。
【0006】
この素子は、例えばソース電位を接地(0V)にし、ドレイン電極61には例えばモータ等の誘導負荷を介してしかるべき正の電位を与えて使用する。以下、ゲート電極68に正電位を印加し、素子が導通している状態から、遮断状態に転ずる機構について説明する。
【0007】
導通状態からターンオフすべく、ゲート電極68の電位を接地(0V)もしくは負電位にすると、ドレイン領域52、及びチャネル領域57内に存在する過剰な正孔は、ゲート領域58へと流れ込み、正孔濃度はゲート領域58近傍から順々に減少していく。そして、ドレイン領域52のうち、ゲート領域58から比較的離れた位置にいた過剰な正孔も、電位が低いチャネル領域57へと移動し、ドレイン領域52の正孔は枯渇していく。
【0008】
すると、次第にドレイン領域52の抵抗は上昇していくが、ドレイン電極61にモータ等の誘導負荷がつながっている場合には、誘導負荷自身が電流値を保持しようとする性質を持っているため、そのドレイン領域52の抵抗の上昇に応じて、ドレイン電極61の電位も上昇する。そして、ドレイン領域52には空乏領域が広がり、ドレイン領域52にて高い電界がかかる中をキャリアが走行すると、新たにキャリアの対発生が生じる。
【0009】
このドレイン領域52で発生したキャリアのうち、電子はそのまま電子流を構成する。一方、正孔は電子流の経路とは逆向きに、チャネル領域57(図7)へと移動し、固定電位絶縁電極56界面を通って、ゲート領域58に排出される。このとき、ドレイン電位の上昇に応じて増加するドレイン領域52中で対発生する正孔の量が、ゲート領域58へと排出される正孔の量と等しくなると、そのドレイン電位においてサステイン動作が生じる。
【0010】
但し、従来の素子構造においては、通常のバイポーラトランジスタで知られるようなサステイン動作により瞬時破壊は生じない。従来の素子構造を複数形成した半導体チップにおいては、サステイン動作時には、従来の素子構造が形成された全領域で主電流が流れる性質を有するからである。この性質は、この従来素子構造をモータ等を駆動する誘導負荷回路に使用した場合に、ターンオフ時の誘導起電力で発生するドレイン電圧の上昇による、同じ半導体チップ内に形成されるガードリング等の耐圧構造への負担を回避できるという利点になる。
【0011】
更に、従来構造の単位セルサイズを適当に設定することで、サステイン電圧は、従来の素子が遮断状態の際にドレイン電極61に印加している所定の電圧から、ガードリング等の耐圧構造の耐圧までの間の任意の電圧に設計できる。例えば、従来の素子構造において、単位セルサイズを小さくした場合、単位面積当たりのソース領域53密度が大きくなるため、1個あたりのソース領域53に流れる電子流密度は小さくなり、かつ、ドレイン領域52のうち、ゲート領域58から最も離れた部分までの距離が短くなるため、正孔の引き抜き速度が速くなる。
【0012】
つまり、単位セルサイズを小さくした場合、正孔の対発生を抑制し、発生した正孔については排出を促進するため、サステイン電圧はより高くなる。
【0013】
しかし、その一方で、従来構造の単位セルサイズを小さくしすぎると、電流利得が低下してしまう。このように、従来構造においては、他の特性を維持したまま、サステイン電圧を高めることが容易でなかった。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来の素子において、ドレイン電極61がモータ等の誘導負荷に接続されている場合には、誘導負荷自身が電流値を保持しようとする性質を持っているため、ドレイン領域52の抵抗の上昇に応じて、ドレイン電極61の電位が上昇する。この誘導負荷によって電流値が維持されているソース領域53から基板領域51に流れる電子流は、常に抵抗が小さい経路で流れようとするため、ゲート領域58近傍から正孔が排出されていく過渡状態においては、ドレイン領域52のうち、最後まで正孔が残る2つのゲート領域58から最も離れた部分、即ち、2つのゲート領域58から等距離となる部分を流れる。このことから、導通状態では、2つのゲート領域58と2つの固定電位絶縁電極56に囲まれた2つのソース領域から、それぞれ別の経路で電子流が基板領域51へと流れていたものが、ターンオフ時の過渡状態においては、共に2つのゲート領域58から等距離となる部分へと電流経路が集中するため、この時点での電流密度は定常の導通時に比べて高くなる。つまり、従来の素子においては、高電界がかかるドレイン領域52を流れる電子流の密度が高くなるため、新たなキャリアの対発生が起こり易かった。
【0015】
更に、キャリアの対発生によって生じた正孔は電子流の経路と逆向きに、表面のチャネル領域57へと移動し、固定電位絶縁電極56界面を通って、ゲート領域58に排出される。このとき、従来の構造では、ドレイン領域52のうち、2つのゲート領域58から最も離れている部分で正孔が生じるため、この部分から正孔を引き抜く際の引き抜き経路の抵抗が大きかった。
【0016】
以上のことから、従来の素子においては、オフ直前の電子流の経路集中によって電流密度が高くなることから、正孔が対発生し易く、且つ、正孔の引き抜き経路の抵抗が大きいことから、発生した正孔が排出され難かった。
【0017】
本発明は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、基本構造のセルサイズを変えずにサステイン電圧を向上させることのできる半導体装置を提供することにある。
【0018】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明は、ドレイン領域である第一導電型の半導体基体の一主面に、所定の間隔を開けて形成された少なくとも2つの第二導電型のゲート領域と、前記半導体基体の一主面に、前記ゲート領域の間に、かつ前記ゲート領域と接するように等間隔をなして互いに平行に配置された複数の第1の溝と、隣接する前記第1の溝に挟まれた前記半導体基体の一主面に、隣接する前記ゲート領域から等距離の位置に形成された少なくとも2つの第一導電型のソース領域と、前記半導体基体の一主面に、前記第1の溝と略直交し、隣接する前記ソース領域の間に形成された複数の第2の溝と、前記第1の溝の内部に絶縁膜によって前記ドレイン領域及び前記ゲート領域とは絶縁されて形成され、前記ソース領域とは同電位に保たれた固定電位絶縁電極と、前記ソース領域に接する前記ドレイン領域の一部であって、前記固定電位絶縁電極によって挟み込まれたチャネル領域とを有することを特徴とする。
【0022】
【発明の効果】
請求項1の発明では、例えば、ソース領域を接地して、ドレイン領域に誘導負荷を介してしかるべき正の電位を印加して使用した場合、導通状態からターンオフすべく、ゲート領域を接地、或いは負電位とすると、ドレイン領域、及びチャネル領域内にあった過剰な少数キャリアは、ゲート領域へと流れ込み、少数キャリア濃度はゲート領域近傍から順々に減少していく。また、ドレイン領域のうち、ゲート領域から比較的離れた位置に存在する過剰な少数キャリアも、電位が低い主面にある主領域へと移動し、ドレイン領域の少数キャリアは枯渇していく。
【0023】
このとき、2つのゲート領域と2つの固定電位絶縁電極に囲まれた主領域は、第2の溝で分割されており、主領域に移動した少数キャリアは、ゲート領域近傍から引き抜かれ、ソース領域直下に存在する少数キャリアは最後に引き抜かれるため、ソース領域からドレイン領域へと流れる多数キャリアの経路は、導通状態と同様に、ソース領域直下に維持される。つまり、本構成においては、ドレイン領域における多数キャリアの密度は、ターンオフ時の過渡状態においても変わらない。
【0024】
そして、ドレイン領域中の少数キャリアが枯渇するに従い、ドレイン電位が上昇し、ドレイン領域に高い電界が印加されると、ドレイン領域にて対発生した少数キャリアは多数キャリアの経路とは逆向きに、主領域へと移動し、第1の固定電位絶縁電極界面を通って、ゲート領域に排出される。本構成では、少数キャリアの発生する位置が、ソース領域直下付近ということでゲート領域から近いため、発生した少数キャリアは滞留せずに、短い期間で速やかに排出される。
【0025】
以上のことから、ドレイン領域で対発生する少数キャリアの量が低減され、かつ、ゲート領域へと排出される少数キャリアの量が増えることから、素子のセルサイズを変えることなく、それらの量が等しくなるサステイン電圧は高められる。また、ターンオフ時の少数キャリアの排出が速やかに行われるため、スイッチング速度、並びに逆方向導通時の逆回復速度も向上する。
【0027】
また、第2の溝の幅を第1の溝の幅と同等にすることができるため、同一プロセスで、主面側の表面にできる段差を最小限に抑えることができる。このことから、表面電極構造を形成した際の電極の断線やショートを起こり難くすることができる。
【0028】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図1〜図4は、本発明の第1の実施形態に係る半導体装置の構成図である。
【0029】
図1は、該半導体装置の基本構造を説明するための斜視図。図2は、図1の表面部分を示す説明図、図3は、図1の側面部分を示す断面図である。また、図4は、図2の表面図中の線分A−Aに沿って紙面に対して垂直に切ったときの断面図である。更に、図1と図2においては、説明のため表面の電極である金属膜、及び表面保護膜を除去した様子を描いている。なお、この実施の形態では、半導体をシリコンとして説明する。
【0030】
まず、素子構造について説明する。図1〜図4中において、符号1は、n+型の基板領域、2はn型のドレイン領域、3はn+型のソース領域、4は第1のMOS型電極、5は第1の絶縁膜である。第1のMOS型電極4は、高濃度のp+型ポリシリコンよりなる。符号11は、ドレイン電極で、基板領域1とオーミックコンタクトしている。
【0031】
符号13(図3)は、ソース電極であり、ソース領域3及びMOS型電極4との間でオーミックコンタクトしている。即ち、第1のMOS型電極4は、ソース電位に固定されている。よって、この第1のMOS型電極4と第1の絶縁膜5を合わせて、第1の固定電位絶縁電極6と呼ぶ。この第1の固定電位絶縁電極6の断面構造は、図2に示すように、例えば「U」字のように、側壁が略垂直な溝a1(第1の溝)の中に形成されている。
【0032】
また、図1中、ソース領域3は、第1の絶縁膜5に接しているように描いているが、ソース領域3が第1の固定電位絶縁電極6に挟み込まれるように配置されていれば接していなくてもよい。更に、図4において、第1の固定電位絶縁電極6の間に挟まれたドレイン領域2の部分を、チャネル領域7と呼ぶ。また、図1及び図3に示すように、第1の絶縁膜5に接してソース領域3とは離れたところに、p型のゲート領域8が存在する。
【0033】
図3中の符号18は、このゲート領域8とオーミックコンタクトする電極であり、ゲート電極と呼ぶ。なお、符号10は層間絶縁膜である。ここまでは、従来例に示した構造と同様である。
【0034】
本発明では、更に、ソース領域3が、2つのゲート領域8(8a,8b)と2つの第1の固定電位絶縁電極6に囲まれた単位セル領域(図2に示すb1)に2つ形成されており、各ソース領域3は、それぞれ近い方のゲート領域8からの距離が等しくなるように配置されている。そして、図3に示すように、2つのソース領域3の間には、溝a2(第2の溝)が形成され、この溝a2には、ソース領域3に隣接し、且つ、第1の固定電位絶縁電極6に接するように、第2の固定電位絶縁電極16が配置されている。第2の固定電位絶縁電極16は、第2の絶縁膜15、及び第2のMOS型電極14から構成されており、本実施形態では、第2の絶縁膜15は第1の絶縁膜5と同一の材質で形成され、第2のMOS型電極14は、第1のMOS型電極4と同一の材質で形成される場合を示している。
【0035】
第1の実施形態においては、一例として製造方法が容易に実現できる構造について例示しているが、第2の固定電位絶縁電極16の部分は、例えば、溝だけが形成されているだけでも良いし、第2の絶縁膜15や第2のMOS型電極14が一部だけ形成されている構成でも良い。
【0036】
また、第2の絶縁膜15は、ソース領域3に接しているように描いているが、ソース領域3が第1の固定電位絶縁電極6と第2の固定電位絶縁電極16に挟み込まれるように配置されていれば、第2の絶縁膜15がソース電極3と接していなくてもよい。
【0037】
次に、上述のように構成された本実施形態に係る半導体装置の動作について説明する。この半導体装置は、例えば、ソース電極13を接地(0V)し、ドレイン電極11に、モータ等の誘導負荷を介してしかるべき正の電位を印加して使用する。
【0038】
まず、ゲート電極18(図3)が接地されているとき、素子は遮断状態にある。これを図4を参照して説明すると、第1の固定電位絶縁電極6の周囲には第1のMOS型電極4のビルトイン電位に伴う空乏層が形成されている。そして、チャネル領域7内で対向する2つの第1の固定電位絶縁電極6間の距離(以下、これをチャネル厚みHと呼ぶことにする)が充分狭ければ、チャネル領域7にはこの空乏領域によって伝導電子に対する充分なポテンシャル障壁が形成される。この際、チャネル厚みHは、狭いほどその遮断性能は向上する。
【0039】
次に、導通状態については、ゲート電極18(図3)の電位、即ちp型ゲート領域8の電位を、例えば+0.5Vの正電位とすると、正孔は上記とは逆にp型ゲート領域8から、第1の絶縁膜5の界面へと流れ込んで反転層を形成し、ポテンシャル障壁を形成している第1のMOS型電極4からチャネル領域7への電気力線を遮蔽し、チャネル領域7中の伝導電子に対するポテンシャル障壁を低下させる。即ち、ドレイン領域2とソース領域3は導通状態となる。
【0040】
更に、ゲート電極18の電位を上げていくと、p型ゲート領域8と周辺のn型領域からなるpn接合が順バイアスされ、正孔は直接ドレイン領域2、及びチャネル領域7へと注入される。すると、素子耐圧を保つために不純物濃度を薄く、高抵抗に作られていたこれらn型の領域は、伝導度が高められ、ドレイン電流の成分である電子流はソース領域3から基板領域1へと、低い抵抗で流れるようになる。
【0041】
ソース領域3から流れる電子流は、ドレイン領域2中を移動するに従い、ドレイン領域2の厚みに応じて放射状に広がるため、電子流の流れる経路は、丁度ソース領域3を頂点としてドレイン領域2に接する基板領域1を底面とした円錐形状となる。このとき、本実施形態の構成では、単位セル領域中の2つのソース領域3が適当な距離をもって配置されているため、前記ドレイン領域中の電子流の経路はほぼ重ならない。
【0042】
次に、この素子をターンオフさせるために、ゲート電極18を接地(0V)もしくは負電位にすると、ドレイン領域2、及びチャネル領域7内に存在する過剰な正孔は、ゲート領域8へと流れ込み、正孔濃度はゲート領域8近傍から順々に減少していく。また、ドレイン領域2のうち、ゲート領域8から離れている部分に存在する過剰な正孔も、電位が低い表面のチャネル領域7へと移動し、ドレイン領域2の正孔は枯渇していく。
【0043】
このとき、本実施形態においては、2つのゲート領域8と第1の固定電位絶縁電極6に囲まれた単位セル領域が、第2の固定電位絶縁電極16で分割されているため、表面に移動した正孔は、それぞれ近い方のゲート領域8へと移動する。つまり、表面に移動した正孔に関しても、ゲート領域8近傍から排出され、ソース領域3直下に存在した正孔は、最後に排出されるため、ソース領域3から基板領域1へと流れる電子流の経路は、導通状態と同様に、ソース領域3直下に維持される。
【0044】
このことから、定常の導通状態と同様に、ドレイン領域2での電子流の経路はほぼ重ならないため、過渡状態においてもドレイン領域2における電子流の密度は高くならない。
【0045】
また、ドレイン電極11の電位が上昇し、ドレイン領域2に空乏層が広がることで、ドレイン領域2における高電界中のキャリアが走行し、これにより、新たにキャリアの対発生が起こる。このドレイン領域2で発生したキャリアのうち、電子はそのまま電子流を構成する。
【0046】
一方、正孔は電子流の経路とは逆向きに、表面のチャネル領域7へと移動し、第1の固定電位絶縁電極6界面を通って、ゲート領域8に排出される。このとき、本実施形態においては、正孔が対発生する位置がソース領域3直下のドレイン領域2であるため、正孔の発生位置がゲート領域8に近く、従来に比べて、ゲート領域8への正孔の引き抜き経路の抵抗が小さくなっている。
【0047】
以上のことにより、本実施形態に係る半導体装置では、ターンオフ時の過渡状態において、正孔の対発生を抑え、且つ、発生した正孔の排出経路の抵抗が小さい構造をしているため、ドレイン領域2で対発生する正孔の量と、ゲート領域8に引き抜かれる正孔の量とが等しくなるサステイン電圧を、従来に比べて向上させることができる。
【0048】
なお、本実施形態においては、従来の素子構造と同様に、通常のバイポーラトランジスタで知られるようなサステイン動作による瞬時破壊は生じない。本実施の形態の素子構造を複数形成した半導体チップにおいては、サステイン動作時には、本実施形態の素子構造が形成された全領域で主電流が流れる性質を有するからである。
【0049】
この性質は、本実施形態の半導体装置をモータ等を駆動する誘導負荷回路に使用した場合に、ターンオフ時の誘導起電力により発生するドレイン電圧の上昇による、同じ半導体チップ内に形成されるガードリング等の耐圧構造への負担を回避できるという利点となる。
【0050】
また、本実施形態においては、チャネル領域7からの正孔の引き抜き経路が短く、且つ、正孔が滞留し難い構造であるため、チャネル領域7の遮断速度、つまり、ターンオフ速度も従来に比べて向上する。
【0051】
更に、本実施形態では、例えば、ソース電極13は接地(0V)し、ドレイン電極11に負電位を印加すると電流が流れる双方向導通特性を有しており、例えば、ゲート電極18が接地された状態で、ドレイン電極11に−0.7V以下の負電位が印加されると、ソース電極13とドレイン電極11間、及びゲート電極18とドレイン電極11間にそれぞれ電流が流れる。
【0052】
この状態からターンオフする際にも、ドレイン領域2、及びチャネル領域7中に広がっている正孔をゲート領域8から引き抜き、正孔を枯渇させてオフさせるため、本構成とすることで、逆方向導通時のターンオフ速度も向上する。つまり、逆方向導通時の逆回復速度が向上する。
【0053】
次に、図5、及び図6を用いて、本発明の第2の実施形態について説明する。図5は、図1に対応する斜視図であり、図6は、図3に対応する断面図である。第2の実施形態においては、前述した第1の実施形態に加えて、2つの第2の固定電位絶縁電極16がそれぞれ1つのソース領域3に1つずつ近接するように形成されている。このような構成にすることによって、第2の固定電位絶縁電極16を第1の固定電位絶縁電極6とほぼ同等の幅で形成することができる。
【0054】
このことから、例えば、MOS型電極を、高濃度のp型ポリSiを堆積させ、溝の中にのみp型のポリシリコンが残るようにエッチングする方法で形成した場合に、溝の幅が広いほど表面の段差が生じ易くなるが、しかし、第2の実施形態では、表面の段差を最小限に抑えることができる。
【0055】
その結果、実際のプロセスでは、表面電極構造をより平坦に形成することができるため、電極の断線やショートをより起こりにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態に係る半導体装置の構成を示す斜視図である。
【図2】本発明の第1の実施形態に係る半導体装置の表面構造を示す断面図である。
【図3】本発明の第1の実施形態に係る半導体装置の側面構造を示す断面図である。
【図4】図2に示す線分A−Aの断面図である。
【図5】本発明の第2の実施形態に係る半導体装置の構成を示す斜視図である。
【図6】本発明の第2の実施形態に係る半導体装置の側面構造を示す断面図である。
【図7】従来における半導体装置の構成を示す斜視図である。
【図8】従来における半導体装置の側面構造を示す断面図である。
【符号の説明】
1 基板領域
2 ドレイン領域
3 ソース領域
4 第1のMOS型電極
5 第1の絶縁膜
6 第1の固定電位絶縁電極
7 チャネル領域
8(8a,8b) ゲート領域
10 層間絶縁膜
11 ドレイン電極
13 ソース電極
14 第2のMOS型電極
15 第2の絶縁膜
16 第2の固定電位絶縁電極
18 ゲート電極
51 基板領域
52 ドレイン領域
53 ソース領域
54 MOS型電極
55 絶縁膜
56 固定電位絶縁電極
57 チャネル領域
58 ゲート領域
60 層間絶縁膜
61 ドレイン電極
63 ソース電極
68 ゲート電極
a1 第1の溝
a2 第2の溝
b1 単位セル領域
H チャネル厚み
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a current control type power element having a U-shaped insulating electrode.
[0002]
[Prior art]
As a prior art as the background of the present invention, one described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-46192 (hereinafter referred to as a conventional example) filed by the present applicant is known. 7 and 8 are structural views of the semiconductor device cited from the conventional example. In addition, the code | symbol described in a figure, the name of a site | part, etc. are changed suitably and described for convenience of explanation. FIG. 7 is a perspective view for explaining the basic structure, and FIG. 8 is a sectional view thereof.
[0003]
In the figure, reference numeral 51 denotes an n + type substrate region, 52 denotes an n type drain region, 53 denotes an n + type source region, 54 denotes a MOS type electrode, and 55 denotes an insulating film. The MOS type electrode 54 is made of high concentration p + type polysilicon. Reference numeral 61 denotes a drain electrode which is in ohmic contact with the substrate region 51. Reference numeral 63 shown in FIG. 8 denotes a source electrode, which is in ohmic contact with the source region 53 and further with the MOS electrode 54. That is, the MOS type electrode 54 is fixed at the source potential. Therefore, the MOS type electrode 54 and the insulating film 55 are collectively referred to as a fixed potential insulating electrode 56. The cross-sectional structure of the fixed potential insulating electrode is formed in a stripe shape, for example, as shown by a letter “U”, in which the side wall is formed in a substantially vertical groove.
[0004]
The “broken line” in FIG. 8 indicates the presence of the fixed potential insulating electrode 56 in the depth direction of the paper as can be seen from the relationship with FIG. Further, the drain region 52 sandwiched between the fixed potential insulating electrodes 56 is referred to as a channel region 57.
[0005]
Further, a p-type gate region 58 exists at a position away from the source region 53 in contact with the insulating film 55. In FIG. 8, 68 is an electrode that is in ohmic contact with the gate region 58 and is called a gate electrode. In the unit cell region surrounded by the two gate regions 58 and the two fixed potential insulating electrodes 56, two source regions 53 are formed. These two source regions 53 are symmetrically arranged so as to be a predetermined distance from a portion that is equidistant from the two gate regions 58. Reference numeral 60 denotes an interlayer insulating film.
[0006]
This element is used, for example, by setting the source potential to ground (0 V) and applying an appropriate positive potential to the drain electrode 61 via an inductive load such as a motor. Hereinafter, a mechanism in which a positive potential is applied to the gate electrode 68 and the element is turned on to shift to a cut-off state will be described.
[0007]
When the potential of the gate electrode 68 is set to ground (0 V) or a negative potential in order to turn off from the conductive state, excess holes existing in the drain region 52 and the channel region 57 flow into the gate region 58, The concentration decreases sequentially from the vicinity of the gate region 58. In the drain region 52, excessive holes located relatively far from the gate region 58 also move to the channel region 57 having a low potential, and the holes in the drain region 52 are depleted.
[0008]
Then, the resistance of the drain region 52 gradually increases, but when an inductive load such as a motor is connected to the drain electrode 61, the inductive load itself has a property of trying to hold a current value. As the resistance of the drain region 52 increases, the potential of the drain electrode 61 also increases. Then, when a depletion region spreads in the drain region 52 and a carrier travels through a high electric field applied to the drain region 52, a pair of carriers is newly generated.
[0009]
Of the carriers generated in the drain region 52, electrons constitute an electron flow as it is. On the other hand, the holes move to the channel region 57 (FIG. 7) in the direction opposite to the electron flow path, and are discharged to the gate region 58 through the interface of the fixed potential insulating electrode 56. At this time, when the amount of holes generated in the drain region 52 that increases in response to the rise in the drain potential becomes equal to the amount of holes discharged to the gate region 58, a sustain operation occurs at the drain potential. .
[0010]
However, in the conventional element structure, instantaneous breakdown does not occur due to the sustain operation as known in a normal bipolar transistor. This is because a semiconductor chip in which a plurality of conventional element structures are formed has a property that a main current flows in the entire region where the conventional element structure is formed during a sustain operation. When this conventional element structure is used in an inductive load circuit for driving a motor or the like, this property is such as a guard ring or the like formed in the same semiconductor chip due to an increase in drain voltage generated by an induced electromotive force at turn-off. The advantage is that the burden on the pressure-resistant structure can be avoided.
[0011]
Furthermore, by appropriately setting the unit cell size of the conventional structure, the sustain voltage can be obtained from a predetermined voltage applied to the drain electrode 61 when the conventional element is in a cut-off state, and the breakdown voltage of the withstand voltage structure such as a guard ring. Can be designed to any voltage between. For example, in the conventional device structure, when the unit cell size is reduced, the density of the source region 53 per unit area is increased, so that the density of the electron current flowing through the source region 53 is decreased and the drain region 52 is Among these, since the distance from the gate region 58 to the farthest part is shortened, the hole extraction speed is increased.
[0012]
That is, when the unit cell size is reduced, the generation of hole pairs is suppressed, and the generated holes are promoted to discharge, so the sustain voltage becomes higher.
[0013]
However, if the unit cell size of the conventional structure is too small, the current gain is reduced. Thus, in the conventional structure, it was not easy to increase the sustain voltage while maintaining other characteristics.
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the conventional element, when the drain electrode 61 is connected to an inductive load such as a motor, the inductive load itself has a property of maintaining a current value. As the resistance increases, the potential of the drain electrode 61 increases. The electron flow that flows from the source region 53 in which the current value is maintained by the inductive load to the substrate region 51 always flows through a path with a small resistance, so that a hole is discharged from the vicinity of the gate region 58. , The drain region 52 flows through a portion farthest from the two gate regions 58 where holes remain until the end, that is, a portion equidistant from the two gate regions 58. From this, in the conductive state, the electron flow was flowing from the two source regions surrounded by the two gate regions 58 and the two fixed potential insulating electrodes 56 to the substrate region 51 through different paths. In the transient state at the time of turn-off, both current paths are concentrated at a portion that is equidistant from the two gate regions 58, so that the current density at this point is higher than that during steady conduction. That is, in the conventional device, since the density of the electron flow flowing through the drain region 52 to which a high electric field is applied becomes high, new carrier pairs are likely to be generated.
[0015]
Further, holes generated by the generation of carrier pairs move to the surface channel region 57 in the direction opposite to the electron flow path, and are discharged to the gate region 58 through the interface of the fixed potential insulating electrode 56. At this time, in the conventional structure, holes are generated in the portion of the drain region 52 that is farthest from the two gate regions 58, so that the resistance of the extraction path when extracting holes from this portion is large.
[0016]
From the above, in the conventional element, since the current density is increased due to the concentration of the electron current path immediately before turning off, holes are easily generated, and the resistance of the hole extraction path is large. The generated holes were difficult to be discharged.
[0017]
The present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide a semiconductor device capable of improving the sustain voltage without changing the cell size of the basic structure. There is.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided at least two second conductivity type formed at a predetermined interval on one main surface of a semiconductor substrate of the first conductivity type as a drain region. The gate region and a plurality of first grooves arranged in parallel with each other at equal intervals so as to be in contact with the gate region between the gate region and the main surface of the semiconductor substrate, and adjacent to the gate region One main surface of the semiconductor substrate sandwiched between first grooves, at least two first conductivity type source regions formed at an equal distance from the adjacent gate region, and one main surface of the semiconductor substrate A plurality of second grooves formed between the adjacent source regions substantially orthogonal to the first trench, and the drain region and the gate region formed by an insulating film inside the first trench. Is formed to be insulated from the source region. A fixed potential insulated electrode which is kept at the same potential, a part of the drain region in contact with the source region, and having a channel region sandwiched by the fixed potential insulated electrode.
[0022]
【The invention's effect】
In the first aspect of the invention, for example, when the source region is grounded and an appropriate positive potential is applied to the drain region via an inductive load, the gate region is grounded to turn off from the conductive state, or When the potential is negative, excess minority carriers in the drain region and the channel region flow into the gate region, and the minority carrier concentration decreases sequentially from the vicinity of the gate region. In addition, excessive minority carriers existing in a position relatively distant from the gate region in the drain region also move to the main region on the main surface having a low potential, and the minority carriers in the drain region are depleted.
[0023]
At this time, the main region surrounded by the two gate regions and the two fixed potential insulating electrodes is divided by the second groove, and the minority carriers that have moved to the main region are extracted from the vicinity of the gate region, and the source region Since the minority carriers present immediately below are finally extracted, the path of the majority carriers flowing from the source region to the drain region is maintained immediately below the source region, as in the conductive state. That is, in this configuration, the density of majority carriers in the drain region does not change even in a transient state at the turn-off time.
[0024]
Then, as the minority carriers in the drain region are depleted, the drain potential rises, and when a high electric field is applied to the drain region, the minority carriers generated in the drain region are opposite to the majority carrier path, It moves to the main region, passes through the first fixed potential insulating electrode interface, and is discharged to the gate region. In this configuration, the position where minority carriers are generated is close to the gate region because it is close to the source region, so that the generated minority carriers do not stay and are quickly discharged in a short period.
[0025]
From the above, since the amount of minority carriers generated in the drain region is reduced and the amount of minority carriers discharged to the gate region is increased, these amounts can be changed without changing the cell size of the device. The equal sustain voltage is increased. In addition, since minority carriers are discharged quickly at turn-off, the switching speed and the reverse recovery speed during reverse conduction are also improved.
[0027]
Further, since the width of the second groove can be made equal to the width of the first groove, a step formed on the surface on the main surface side can be minimized by the same process. From this, it is possible to make it difficult for the electrode to be disconnected or short-circuited when the surface electrode structure is formed.
[0028]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 4 are configuration diagrams of a semiconductor device according to the first embodiment of the present invention.
[0029]
FIG. 1 is a perspective view for explaining a basic structure of the semiconductor device. 2 is an explanatory view showing the surface portion of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing the side portion of FIG. 4 is a cross-sectional view taken along a line AA in the surface view of FIG. Further, FIGS. 1 and 2 depict a state in which the metal film as the surface electrode and the surface protective film are removed for the sake of explanation. In this embodiment, the semiconductor is described as silicon.
[0030]
First, the element structure will be described. 1 to 4, reference numeral 1 denotes an n + type substrate region, 2 denotes an n type drain region, 3 denotes an n + type source region, 4 denotes a first MOS type electrode, and 5 denotes a first insulating film. It is. The first MOS type electrode 4 is made of high concentration p + type polysilicon. Reference numeral 11 denotes a drain electrode which is in ohmic contact with the substrate region 1.
[0031]
Reference numeral 13 (FIG. 3) denotes a source electrode that is in ohmic contact with the source region 3 and the MOS type electrode 4. That is, the first MOS electrode 4 is fixed at the source potential. Therefore, the first MOS type electrode 4 and the first insulating film 5 are collectively referred to as a first fixed potential insulating electrode 6. As shown in FIG. 2, the cross-sectional structure of the first fixed potential insulating electrode 6 is formed in a groove a1 (first groove) whose side walls are substantially vertical, for example, as shown in a “U” shape. .
[0032]
Further, in FIG. 1, the source region 3 is drawn so as to be in contact with the first insulating film 5, but if the source region 3 is disposed so as to be sandwiched between the first fixed potential insulating electrodes 6. It is not necessary to touch. Further, in FIG. 4, a portion of the drain region 2 sandwiched between the first fixed potential insulating electrodes 6 is referred to as a channel region 7. Further, as shown in FIGS. 1 and 3, a p-type gate region 8 exists at a position away from the source region 3 in contact with the first insulating film 5.
[0033]
Reference numeral 18 in FIG. 3 denotes an electrode that is in ohmic contact with the gate region 8 and is referred to as a gate electrode. Reference numeral 10 denotes an interlayer insulating film. Up to this point, the structure is the same as that shown in the conventional example.
[0034]
In the present invention, two source regions 3 are further formed in a unit cell region (b1 shown in FIG. 2) surrounded by two gate regions 8 (8a, 8b) and two first fixed potential insulating electrodes 6. The source regions 3 are arranged so that the distances from the closer gate regions 8 are equal. As shown in FIG. 3, a groove a2 (second groove) is formed between the two source regions 3. The groove a2 is adjacent to the source region 3 and has a first fixed shape. A second fixed potential insulating electrode 16 is disposed so as to be in contact with the potential insulating electrode 6. The second fixed potential insulating electrode 16 includes a second insulating film 15 and a second MOS type electrode 14. In the present embodiment, the second insulating film 15 is the same as the first insulating film 5. It is formed of the same material, and the second MOS type electrode 14 is formed of the same material as the first MOS type electrode 4.
[0035]
In the first embodiment, as an example, a structure in which the manufacturing method can be easily realized is illustrated, but the second fixed potential insulating electrode 16 may have only a groove, for example. Alternatively, the second insulating film 15 and the second MOS type electrode 14 may be partially formed.
[0036]
Further, the second insulating film 15 is drawn so as to be in contact with the source region 3, but the source region 3 is sandwiched between the first fixed potential insulating electrode 6 and the second fixed potential insulating electrode 16. As long as the second insulating film 15 is disposed, the second insulating film 15 may not be in contact with the source electrode 3.
[0037]
Next, the operation of the semiconductor device according to this embodiment configured as described above will be described. In this semiconductor device, for example, the source electrode 13 is grounded (0 V), and an appropriate positive potential is applied to the drain electrode 11 via an inductive load such as a motor.
[0038]
First, when the gate electrode 18 (FIG. 3) is grounded, the device is in a cut-off state. This will be described with reference to FIG. 4. A depletion layer associated with the built-in potential of the first MOS type electrode 4 is formed around the first fixed potential insulating electrode 6. If the distance between the two first fixed potential insulating electrodes 6 facing each other in the channel region 7 (hereinafter referred to as channel thickness H) is sufficiently narrow, the channel region 7 includes the depletion region. This forms a sufficient potential barrier for conduction electrons. At this time, the smaller the channel thickness H, the better the blocking performance.
[0039]
Next, regarding the conductive state, when the potential of the gate electrode 18 (FIG. 3), that is, the potential of the p-type gate region 8 is set to a positive potential of, for example, +0.5 V, the holes are reversed to the p-type gate region. 8 flows into the interface of the first insulating film 5 to form an inversion layer, shields the lines of electric force from the first MOS type electrode 4 forming the potential barrier to the channel region 7, and 7 lowers the potential barrier to the conduction electrons in 7. That is, the drain region 2 and the source region 3 are in a conductive state.
[0040]
When the potential of the gate electrode 18 is further increased, the pn junction composed of the p-type gate region 8 and the surrounding n-type region is forward-biased, and holes are directly injected into the drain region 2 and the channel region 7. . Then, the conductivity of these n-type regions, which have been made low in impurity concentration and high resistance in order to maintain the device breakdown voltage, is increased, and the electron current that is the component of the drain current flows from the source region 3 to the substrate region 1. And it will flow with low resistance.
[0041]
The electron current flowing from the source region 3 spreads radially according to the thickness of the drain region 2 as it moves in the drain region 2, so that the path through which the electron current flows is just in contact with the drain region 2 with the source region 3 as a vertex. It has a conical shape with the substrate region 1 as the bottom surface. At this time, in the configuration of the present embodiment, since the two source regions 3 in the unit cell region are arranged at an appropriate distance, the electron flow paths in the drain region do not substantially overlap.
[0042]
Next, when the gate electrode 18 is set to ground (0 V) or a negative potential in order to turn off the device, excess holes existing in the drain region 2 and the channel region 7 flow into the gate region 8. The hole concentration gradually decreases from the vicinity of the gate region 8. In addition, excessive holes existing in a portion of the drain region 2 away from the gate region 8 also move to the channel region 7 on the surface having a low potential, and the holes in the drain region 2 are depleted.
[0043]
At this time, in this embodiment, since the unit cell region surrounded by the two gate regions 8 and the first fixed potential insulating electrode 6 is divided by the second fixed potential insulating electrode 16, it moves to the surface. The holes thus transferred move to the closer gate region 8. That is, the holes that have moved to the surface are also discharged from the vicinity of the gate region 8 and the holes that existed immediately below the source region 3 are discharged last, so that the electron flow that flows from the source region 3 to the substrate region 1 The path is maintained immediately below the source region 3 as in the conductive state.
[0044]
For this reason, the electron flow paths in the drain region 2 do not substantially overlap as in the steady conduction state, so that the electron flow density in the drain region 2 does not increase even in the transient state.
[0045]
In addition, the potential of the drain electrode 11 rises and a depletion layer spreads in the drain region 2, whereby carriers in a high electric field in the drain region 2 travel, thereby newly generating carrier pairs. Of the carriers generated in the drain region 2, electrons constitute an electron flow as it is.
[0046]
On the other hand, holes move to the channel region 7 on the surface in the direction opposite to the electron flow path, and are discharged to the gate region 8 through the interface of the first fixed potential insulating electrode 6. At this time, in the present embodiment, the position where holes are generated in pairs is the drain region 2 immediately below the source region 3, so that the position where holes are generated is close to the gate region 8, and is closer to the gate region 8 than in the prior art. The resistance of the hole extraction path is small.
[0047]
As described above, the semiconductor device according to the present embodiment has a structure in which generation of a pair of holes is suppressed and resistance of a discharge path of generated holes is small in a transient state at the time of turn-off. The sustain voltage in which the amount of holes generated in the region 2 and the amount of holes extracted in the gate region 8 is equal can be improved as compared with the conventional case.
[0048]
In the present embodiment, as in the conventional element structure, there is no instantaneous breakdown caused by the sustain operation as is known in normal bipolar transistors. This is because the semiconductor chip in which a plurality of element structures according to the present embodiment are formed has the property that the main current flows in the entire region where the element structure according to the present embodiment is formed during the sustain operation.
[0049]
This characteristic is that when the semiconductor device of this embodiment is used in an inductive load circuit that drives a motor or the like, a guard ring formed in the same semiconductor chip due to an increase in drain voltage caused by an induced electromotive force at turn-off. This is an advantage of avoiding the burden on the pressure-resistant structure.
[0050]
Further, in this embodiment, since the hole extraction path from the channel region 7 is short and the hole does not stay easily, the blocking speed of the channel region 7, that is, the turn-off speed is also higher than the conventional one. improves.
[0051]
Furthermore, in this embodiment, for example, the source electrode 13 is grounded (0 V), and has a bidirectional conduction characteristic in which a current flows when a negative potential is applied to the drain electrode 11. For example, the gate electrode 18 is grounded. In this state, when a negative potential of −0.7 V or less is applied to the drain electrode 11, current flows between the source electrode 13 and the drain electrode 11 and between the gate electrode 18 and the drain electrode 11.
[0052]
Even when turning off from this state, the holes spreading in the drain region 2 and the channel region 7 are extracted from the gate region 8 and depleted of the holes to be turned off. The turn-off speed when conducting is also improved. That is, the reverse recovery speed at the time of reverse direction conduction improves.
[0053]
Next, a second embodiment of the present invention will be described using FIG. 5 and FIG. FIG. 5 is a perspective view corresponding to FIG. 1, and FIG. 6 is a cross-sectional view corresponding to FIG. In the second embodiment, in addition to the first embodiment described above, two second fixed potential insulating electrodes 16 are formed so as to be close to one source region 3, respectively. With this configuration, the second fixed potential insulating electrode 16 can be formed with a width substantially equal to that of the first fixed potential insulating electrode 6.
[0054]
Therefore, for example, when the MOS type electrode is formed by a method of depositing high-concentration p-type poly-Si and etching so that p-type polysilicon remains only in the groove, the width of the groove is wide. However, in the second embodiment, the surface step can be minimized.
[0055]
As a result, in the actual process, since the surface electrode structure can be formed more flatly, the disconnection or short circuit of the electrode can be made less likely to occur.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a semiconductor device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a surface structure of the semiconductor device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a side structure of the semiconductor device according to the first embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along line AA shown in FIG.
FIG. 5 is a perspective view showing a configuration of a semiconductor device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a side structure of a semiconductor device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view showing a configuration of a conventional semiconductor device.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a side structure of a conventional semiconductor device.
[Explanation of symbols]
1 substrate region 2 drain region 3 source region 4 first MOS type electrode 5 first insulating film 6 first fixed potential insulating electrode 7 channel region 8 (8a, 8b) gate region 10 interlayer insulating film 11 drain electrode 13 source Electrode 14 Second MOS type electrode 15 Second insulating film 16 Second fixed potential insulating electrode 18 Gate electrode 51 Substrate region 52 Drain region 53 Source region 54 MOS type electrode 55 Insulating film 56 Fixed potential insulating electrode 57 Channel region 58 Gate region 60 Interlayer insulating film 61 Drain electrode 63 Source electrode 68 Gate electrode a1 First groove a2 Second groove b1 Unit cell region H Channel thickness

Claims (1)

ドレイン領域である第一導電型の半導体基体の一主面に、所定の間隔を開けて形成された少なくとも2つの第二導電型のゲート領域と、
前記半導体基体の一主面に、前記ゲート領域の間に、かつ前記ゲート領域と接するように等間隔をなして互いに平行に配置された複数の第1の溝と、
隣接する前記第1の溝に挟まれた前記半導体基体の一主面に、隣接する前記ゲート領域から等距離の位置に形成された少なくとも2つの第一導電型のソース領域と、
前記半導体基体の一主面に、前記第1の溝と略直交し、隣接する前記ソース領域の間に形成された複数の第2の溝と、
前記第1の溝の内部に絶縁膜によって前記ドレイン領域及び前記ゲート領域とは絶縁されて形成され、前記ソース領域とは同電位に保たれた固定電位絶縁電極と、
前記ソース領域に接する前記ドレイン領域の一部であって、前記固定電位絶縁電極によって挟み込まれたチャネル領域と、
を有することを特徴とする半導体装置。
At least two second conductivity type gate regions formed at predetermined intervals on one main surface of the first conductivity type semiconductor substrate which is a drain region;
A plurality of first grooves arranged in parallel to each other at equal intervals so as to be in contact with the gate region between the gate regions on the main surface of the semiconductor substrate,
At least two source regions of the first conductivity type formed at a position equidistant from the adjacent gate region on one main surface of the semiconductor substrate sandwiched between the adjacent first grooves;
A plurality of second grooves formed between the adjacent source regions on one main surface of the semiconductor substrate, substantially orthogonal to the first groove,
A fixed potential insulating electrode formed in the first trench by being insulated from the drain region and the gate region by an insulating film, and maintained at the same potential as the source region;
A channel region that is part of the drain region in contact with the source region and is sandwiched by the fixed potential insulating electrode;
A semiconductor device comprising:
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