JP3719359B2 - Display device and electronic device including the same - Google Patents

Display device and electronic device including the same Download PDF

Info

Publication number
JP3719359B2
JP3719359B2 JP33641199A JP33641199A JP3719359B2 JP 3719359 B2 JP3719359 B2 JP 3719359B2 JP 33641199 A JP33641199 A JP 33641199A JP 33641199 A JP33641199 A JP 33641199A JP 3719359 B2 JP3719359 B2 JP 3719359B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spacer
fixing frame
panel
display device
backlight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP33641199A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001154602A (en
Inventor
勝也 井出
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP33641199A priority Critical patent/JP3719359B2/en
Publication of JP2001154602A publication Critical patent/JP2001154602A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3719359B2 publication Critical patent/JP3719359B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表示装置およびそれを備えた電子機器に関する。
【０００２】
【背景技術および発明が解決しようとする課題】
表示パネルと、その背面側に設けられるバックライトユニットとを備える表示装置においては、表示パネルの前面側に配置されるパネル固定枠と、表示パネルとバックライトユニットとの間に配置される他の固定枠であるスペーサを備えて表示装置が形成されることが一般的である。そして、表示パネルがその背面側において両面テープなどを用いてスペーサに固定され、バックライトユニットがその前面側において両面テープなどを用いてスペーサに固定されて、表示パネルとバックライトユニットとの一体性が保たれて、それらが所定の位置関係になるようにされている。
【０００３】
ところが、このような表示装置においては、表示パネルの表示領域、表示パネルの背面に配置されるスペーサに設けられた開口部、およびバックライトユニットを正確に位置合わせして、バックライトユニットからの光が表示パネルの表示領域の全域に及んで、表示領域全体が良好に目視可能となるようにする必要がある。そのため、表示パネルやバックライトユニットのスペーサへの両面テープなどによる固定は、微妙な位置合わせ伴うものとなり、工数が長くなるにもかかわらず、位置合わせ精度が高くないという問題があった。
【０００４】
また、表示パネルやバックライトユニットを両面テープなどによってスペーサに固定すると、両面テープなどを用いた領域が表示に使用できない領域となる。したがって、所定の表示面積を確保するためには、表示パネルの外形を大きくする必要が生じる。これは電子機器において要求されることが多い小型軽量化に逆行してしまう。また、両面テープなどを用いることにより、その厚さ分だけ表示装置の厚さが増すとともに、重量も両面テープ分だけ増加してしまう。さらには、高温高湿環境下や低温環境下での使用または経時変化等により両面テープの粘着力が低下して、両面テープの剥がれが発生し、それによって表示パネルとスペーサやバックライトユニットなどとの間で位置ずれが生じて、表示領域の一部が見えない状態となる可能性もあり、信頼性の面でも問題であった。
【０００５】
さらに、パネル固定枠とスペーサとの間において位置ずれが起きないように、パネル固定枠およびスペーサの少なくとも一方の端部を垂直に折り返して他方の端部と重ね合わせることが行われている。しかしながら、このように端部を折り返して重ね合わせると、パネル固定枠またはスペーサを形成する板材の厚さ分だけ、形成された表示装置の額縁領域が増加してしまう。
【０００６】
本発明は、上記のような点に鑑みてなされたものであり、その目的は、下記の少なくとも１つの課題を解決することができる、表示装置およびそれを用いた電子機器を提供することにある。
【０００７】
１）パネル固定枠とスペーサとを、短い工数で高精度に位置合わせして製造できる。
【０００８】
２）表示パネルとスペーサとを、短い工数で高精度に位置合わせして製造できる。
【０００９】
３）スペーサとバックライトユニットとを、短い工数で高精度に位置合わせして製造できる。
【００１０】
４）外形や重量の増加を伴わずに、短い工数で高精度に位置合わせして製造できる。
【００１１】
５）高い信頼性を備える。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
（１） 本発明に係る表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの背面側に配置され、前記表示パネルに向けて光を放射するバックライトユニットと、第１枠部を備え、前記表示パネルを前面側から固定するパネル固定枠と、第２枠部を備え、前記表示パネルを背面側から固定し、かつ、前記バックライトユニットを前面側から固定するスペーサと、を有し、前記パネル固定枠と前記スペーサとが一辺を共通にして一体形成されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、パネル固定枠とスペーサとが一体形成されているため、殆ど工数を要することなく、高精度に、パネル固定枠とスペーサとの間を位置合わせして製造できる表示装置が得られる。
【００１４】
（２） 本発明に係る表示装置は、前記パネル固定枠と前記スペーサとに共通な一辺を有し、前記共通な一辺には、前記パネル固定枠と前記スペーサとの境界線に切り込み部が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、パネル固定枠とスペーサとに共通な一辺における、パネル固定枠とスペーサとの境界線に切り込み部が形成されているため、境界線において容易に折り曲げることによって、パネル固定枠とスペーサとを所定の位置関係として表示装置を製造することができる。また、折り曲げる箇所を事前に半分程折り曲げておくことにより、より容易に、しかも精度良く折り曲げて製造するこが可能となる。
【００１６】
（３） 本発明に係る表示装置は、前記パネル固定枠が、前記バックライトユニットの方向に向けて前記第１枠部から突出する第１突出部を有することを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、パネル固定枠、表示パネル、スペーサ、およびバックライトユニットを所定の位置に配置した後、パネル固定枠に設けられた第１突出部をバックライトユニットの背後に回り込むようにして折り曲げることによって、高い信頼性で一体化された表示装置を容易に形成することができる。
【００１８】
（４） 本発明に係る表示装置は、前記スペーサが、前記バックライトユニットの方向に向けて前記第２枠部から突出する第２突出部を有することを特徴とする。
【００１９】
本発明によれば、スペーサおよびバックライトユニットを所定の位置関係とした後、スペーサに設けられた第２突出部をバックライトユニットの背後に回り込むようにして折り曲げることによって、高い信頼性で一体化された表示装置を容易に形成することができる。
【００２０】
（５） 本発明に係る表示装置は、前記スペーサが、前記第２枠部から立設されて前記表示パネルの端面に当接して、前記表示パネルを前記第２枠部とほぼ平行な面内の所定位置に位置決めする複数の第２位置決め部を有することを特徴とする。
【００２１】
本発明によれば、スペーサに設けられた複数の第２位置決め部によって、表示パネルを第２枠部とほぼ平行な面内の所定位置に位置決めすることができるため、表示パネルとスペーサとの間を短い工数で高精度に位置合わせして製造できる表示装置が得られる。また、表示パネルとスペーサとの位置決めを、両面テープなどを用いずに行うことができるため、両面テープの貼付などのために表示が行われない額縁領域ひいては外形が増加することがなく、両面テープなどによって重量や厚さが増加することもない。
【００２２】
（６） 本発明に係る表示装置は、前記パネル固定枠および前記スペーサが、金属で形成されていることを特徴とする。
【００２３】
本発明によれば、パネル固定枠およびスペーサが金属で形成されているため、薄型で十分な強度を持ち、放熱性の高いパネル固定枠およびスペーサを備えた表示装置が得られる。さらに、パネル固定枠とスペーサとが一体化されているため、それらを一カ所で接地することが可能となり、一点接地により得られる高いノイズ低減効果により、パネル表示品位および信頼性を高めることができる。
【００２４】
（７） 本発明に係る表示装置は、（６）において、前記パネル固定枠または前記スペーサのいずれかが一点で接地されていることを特徴とする。
【００２５】
本発明によれば、一辺を共通にして一体形成されているパネル固定枠とスペーサが、いずれかの一点で接地されているため、接地により得られる高いノイズ低減効果により、パネル表示品位および信頼性を高めることができる。
【００２６】
（８） 本発明に係る表示装置は、 前記パネル固定枠および前記スペーサが、樹脂で形成されていることを特徴とする。
【００２７】
本発明によれば、パネル固定枠およびスペーサが樹脂で形成されているため、パネル固定枠またはスペーサを介した熱の伝導が少なく、また、それらによって電気的に絶縁された表示装置が得られる。
【００２８】
（９） 本発明に係る表示装置は、前記表示パネルが、表示領域と、前記表示領域の周囲に形成された周辺回路領域と、を備え、前記スペーサの前記第２枠部が、前記周辺回路領域に対応する位置に形成されていることを特徴とする。
【００２９】
本発明によれば、表示パネルとバックライトユニットとの間に位置するスペーサの第２枠部が、表示領域の周辺回路領域に対応する位置に形成されているため、バックライトユニットから周辺回路領域に及ぶ光や熱を、第２枠部によって少なくとも部分的に遮断することができる。したがって、周辺回路領域に形成された回路に光や熱が及んでリーク電流が発生する可能性を低減することができる。
【００３０】
（１０） 本発明に係る表示装置は、（９）において、前記スペーサが、前記第２枠部と前記表示パネルとの間隔を保ち、かつ、前記バックライトユニットから前記周辺回路領域への光漏れを防ぐ壁部を備えることを特徴とする。
【００３１】
本発明によれば、スペーサに設けられた壁部によって表示パネルとバックライトユニットの間の距離が広がることになるため、バックライトユニットの熱による表示パネルに対する影響をさらに低減することができる。
【００３２】
また、バックライトユニットと液晶パネルとが、スペーサに設けられた壁部によってさらに隔てられるため、バックライトユニットと液晶パネルとの間の接触などによって互いに傷つく可能性も低下する。さらに、液晶パネルとバックライトユニットとの間でモワレが発生したり、液晶パネルとバックライトユニットの間で干渉縞が発生したりすることを、凸部の高さを適切に設定することにより防止できる。従って、スペーサーに設けられた壁部及び凸部はバックライトからの光や熱による表示パネルの周辺回路の誤動作、あるいは劣化を防ぐことができ、信頼性を向上させることができる。
【００３３】
（１１） 本発明に係る表示装置は、底面部を備え、前記バックライトユニットを背面側から固定するバックライト固定枠をさらに有し、前記スペーサと前記バックライト固定枠とが一辺を共通にして一体形成されていることを特徴とする。
【００３４】
本発明によれば、バックライト固定枠がスペーサおよびパネル固定枠と一体に形成されているため、殆ど工数を要することなく、高精度に、バックライト固定枠とスペーサおよびパネル固定枠との間を位置合わせして製造できる表示装置が得られる。
【００３５】
（１２）本発明に係る表示装置は、（１１）において、前記パネル固定枠と前記スペーサと前記バックライト固定枠とが金属により一体形成されて、前記パネル固定枠と前記スペーサと前記バックライト固定枠のいずれかが少なくとも一個所で接地されてなることを特徴とする。
【００３６】
本発明のかかる構成によれば、パネル固定枠とスペーサとバックライト固定枠とが一体形成されているため、一個所で接地すれば、ノイズの低減をすることができる。
【００３７】
（１３） 本発明に係る表示装置は、（１１）において、前記バックライト固定枠が、前記底面部から立設されて前記バックライトユニットの端面に当接して、前記バックライトユニットを所定位置に位置決めする、複数の第３位置決め部を有することを特徴とする。
【００３８】
本発明によれば、バックライト固定枠に設けられた複数の第３位置決め部によって、バックライトユニットをバックライト固定枠の底面部とほぼ平行な面内の所定位置に位置決めすることができるため、バックライトユニットとバックライト固定枠およびスペーサとの間を短い工数で高精度に位置合わせして製造できる表示装置が得られる。また、バックライトユニットとバックライト固定枠との位置決めを、両面テープなどを用いずに行うことができるため、両面テープの貼付などのために発光面として用いることができない額縁領域ひいては外形が増加することがなく、両面テープなどによって重量や厚さが増加することもない。
【００３９】
（１４） 本発明に係る表示装置は、（１３）において、前記バックライトユニットが、導光板と、該導光板の一端面に沿って配置された光源部と、該光源部の周囲を前記導光板の側を除いて覆うリフレクタとを備え、前記複数の第３位置決め部は、前記バックライトユニットの前記光源部が配置された辺以外に対応するものが、前記光源部が配置された以外の前記導光板の端面を覆う平面状に形成されていることを特徴とする。
【００４０】
本発明によれば、バックライトユニットの光源部が配置された辺以外に対応する第３位置決め部が、光源部が配置された以外の導光板の端面を覆う平面状に形成されている。したがって、それら第３位置決め部の導光板に面する側が十分な反射率を備えれば、それら第３位置決め部によって光源部からの光利用効率を向上させることができる。
【００４１】
（１５） 本発明に係る表示装置は、（１１）ないし（１４）のいずれかにおいて、前記バックライト固定枠の４辺により囲まれる面積が、前記スペーサの４辺により囲まれる面積より小さいことを特徴とする。
【００４２】
本発明は、スペーサが少なくとも表示パネルの全領域に対応する平面形状を備える必要があり、バックライト固定枠が表示パネルの表示領域に対応する平面形状を有するバックライトユニットに対応した平面形状を持っていればよい点を利用して、バックライト固定枠の平面形状をスペーサの平面形状より小さくしたものである。これによって、バックライト固定枠が小型となるため、表示領域の大きさに比し小型軽量の表示装置が得られる。
【００４３】
（１６） 本発明に係る電子機器は、前記いずれかの表示装置を表示手段として有することを特徴とする。
【００４４】
本発明によれば、表示装置について前述した作用効果を有し、信頼性の高い表示手段を備えた電子機器が得られる。
【００４５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しながら、さらに具体的に説明する。
【００４６】
１． ＜第１実施形態＞
１．１ 表示装置
本実施形態においては、本発明の表示装置の一例として、液晶表示装置を用いて説明する。図１は、本実施形態の表示装置としての液晶表示装置１０を模式的に示す分解斜視図である。また、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）は、各部を所定位置に収めて液晶表示装置を形成した状態を、図１に示したＡ、Ｂ、Ｃ、およびＤの各方向から見た図である。図１に示すように、本実施形態の液晶表示装置１０は、表示パネルとしての液晶パネル１４と、液晶パネル１４の背面側に配置されるバックライトユニット４０と、バックライトユニット４０の背面側に配置されるインバータ６０とを備えている。
【００４７】
さらに、液晶表示装置１０は、上述した各部を保護して所定の位置関係に保つ枠部材として、液晶パネル１４の前面側に配置されるパネル固定枠１２と、液晶パネル１４とバックライトユニットとの間に配置されるスペーサ３０と、バックライトユニット４０の背面に配置されるバックライト固定枠５６と、インバータの背面側に配置されるシールドケース６４とを備えている。なお、本実施形態においては、パネル固定枠１２とスペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体形成されている。また、パネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６４は、金属、例えば、燐青銅などの銅系材料、スズメッキ鋼板（通称ブリキ）、またはアルミ材料などからなる１枚の金属板にプレス加工などを施すことにより形成されている。燐青銅は比抵抗が小さく強度、弾性、耐食性などの点でも優れており、特に好ましい。またスズメッキ鋼板は材料自体が安価に入手できる。またアルミ材料は軽量化において優れており、用途に合わせた材料選択が必要である。このように、パネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６４が金属で形成されているため、これら枠部材は、薄型でありながら十分な強度と、高い放熱性を備えることができる。
【００４８】
また、一体形成された、パネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６４は、いずれかの１箇所に接続されたリード線によって一括接地される。このように、枠部材、すなわちパネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６４は、金属で形成されているため接地してシールド効果を持たせることができる。しかも、それらは一体形成されているため、その一点にリード線などを接続することによって、容易に一点接地でき、インバータ６０、蛍光管５０、周辺回路領域、または外部環境などから発生するノイズによる液晶パネルの表示品質に対する影響を、枠部材を個々に接地する場合に比べて、さらに低下させることができる。
【００４９】
そして、パネル固定枠１２とスペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４のそれぞれの対において、共通な一辺の境界線には予め切り込み部が形成されている。例えば、図３は、パネル固定枠１２とスペーサ３０との共通な一辺の境界線付近を折り曲げ前の状態として示す断面図である。この図に示すように、共通な一辺における境界線には切り込み部３８が形成されており、例えば厚さ０．２５ｍｍのスズメッキ鋼板（通称ブリキ）でパネル固定枠１２とスペーサ３０を形成した場合は、材厚に対し、２／３程度の深さを持つ切り込み部３８が適切であることが確認されている。なお、切欠き部３８は、図３に断面図として示したように、Ｖ字型に切り欠かれていることが望ましい。これによって、一体形成されたパネル固定枠１２とスペーサ３０とをそれらの境界線で容易に折り曲げ加工して、パネル固定枠１２とスペーサ３０とを所定の位置関係にすることができる。なお、切り込み部３８の深さは、用いられる材料とその厚さによって適宜決定される。また、切り込み部３８が形成された折り曲げ箇所を事前に所定の折り曲げ量の半分程折り曲げておくことにより、組立時における折り曲げが容易になるとともに、折り曲げ位置の精度を高めることができる。また、ここではパネル固定枠１２とスペーサ３０との共通な一辺における境界線に形成された切り込み部３８について説明したが、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４の各対においても、境界線には同様に切り込み部が形成されている。なお、切り込み部は、図３に示したように断面Ｖ字形状で連続したものでなく、例えば、ミシン目状に、貫通または非貫通の切り込みを設けるようにしてもよい。
【００５０】
液晶パネル１４は、図１に示したようにパネル固定枠１２とスペーサ３０との間に配置される。液晶パネル１４は、アクティブマトリクス基板１５と対向基板２４との間に液晶が封入され、それら基板１５，２４の外面側に偏光板８５（背面側の偏光板は図示せず）が貼付されて形成されている。また、液晶パネル１４は、液晶注入後に液晶を密封するために、例えばＵＶ硬化樹脂などからなる封止部２２を一つの端面に備えている。封止部２２は、信頼性の高い封止を実現するために、例えば液晶パネル１４の端面２３と封止部２２との接触面積を多くして外部からの空気等の侵入を防止することを目的として端面２３から盛り上がった形状の突出部として形成されている。そして、液晶パネル１４には、その端子部に配線基板８２、例えばＦＰＣ（可撓性配線基板）が接続されている。
【００５１】
また、後に詳述するが、液晶パネル１４は、表示領域と、表示領域の周囲に形成された周辺回路領域とを備えて形成されている。周辺回路領域には、例えばアクティブマトリクス基板１５上に形成されたポリシリコン層に、液晶パネル１４の各画素を駆動する駆動回路、液晶パネル１４に表示する画像情報を生成する信号回路、および検査回路などの少なくともいずれかが形成されている。
【００５２】
バックライトユニット４０は、図１に示したようにスペーサ３０とバックライト固定枠５６との間に配置される。バックライトユニット４０は、光源部としての蛍光管５０、導光板４４、リフレクタ５４、レンズシート（図示せず）、および反射シート（図示せず）を備えて形成されている。蛍光管５０には所定電圧の電源を接続するための接続部５１を介してインバータ６０の出力が接続される。導光板４４は、その一端面４５に沿って蛍光管５０が配置され、蛍光管５０からの光を液晶パネル１４の全表示領域に向けて導く。導光板は、蛍光管５０の側において厚さが厚い、くさび状の断面形状に形成されている。導光板４４がこのようにくさび形状を備えることによって、導光板４４から液晶パネル１４に向けて放射される光量が蛍光管５０の付近と蛍光管５０から離れた位置とで均一化される。リフレクタ５４は、蛍光管５０の周囲を導光板４４の側を除いて覆う。レンズシートは、導光板４４の前面側に配置されて光利用効率を向上させる。反射シートは、導光板４４の背面に配置されて導光板４４から背面側に漏れた光を前面側に反射させる。
【００５３】
電源としてのインバータ６０は、バックライト固定枠５６とシールドケース６４との間に配置され、バックライトユニット４０の蛍光管５０に電力を供給する。インバータ６０は、例えば入力された５Ｖの直流電圧を、２５０Ｖ、１００ｋＨｚの交流電圧として出力して蛍光管５０に供給する。インバータ５０はバックライト固定枠５６を挟んでバックライトユニット４０のすぐ背面側、しかも蛍光管５０が配置される位置に近く配置されるため、蛍光管５０の接続部５１までの配線を短くすることができる。これによって、インバータ６０と蛍光管５０との間の配線からのリーク電流が小さくなり、高いエネルギー効率で蛍光管５０を発光させることができる。また、配線が短くなるため、配線による寄生容量を小さくすることができる。
【００５４】
図４は、図１に示したＩＶ方向から見た斜視図である。パネル固定枠１２は、第１枠部としての枠部１２ａを備え、液晶パネル１４を前面側から固定し物理的に保護している。枠部１２ａには、液晶パネル１４の表示領域に対応した大きさの表示窓１３が設けられている。パネル固定枠１２は、前述したようにスペーサ３０と一辺を共通にして一体形成されており、パネル固定枠１２とスペーサ３０との間に液晶パネル１４が収められ、共通な一辺の境界線で折り曲げられて、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）に示したように、液晶パネル１４およびスペーサ３０と所定の位置関係となる。このように、液晶表示装置１０は、パネル固定枠１２とスペーサ３０とが一辺を共通にして一体形成されているため、殆ど工数を要することなく、パネル固定枠１２とスペーサ３０とを高精度に位置合わせして製造できる。
【００５５】
また、パネル固定枠１２は、バックライトユニット４０の方向に向けて枠部１２ａから突出する第１突出部としての突出部１２ｂを備えている。突出部１２ｂは、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）に示したように、その先端付近にほぼ半球状の凸部１２ｃを備えており、液晶表示装置１０が組み立てられた後に、図２（Ｄ）に対応する図面である図５に示すようにシールドケース６４の背面側すなわちバックライトユニット４０の背面側に向けて折り曲げられて、凸部１２ｃがシールドケース６４の背面側に当接する状態となる。このように、突出部１２ｂは、折り曲げた部分がシールドケース６４の端部に当接してシールドケース６４を押圧するだけでなく、凸部１２ｃもシールドケース６４を押圧することになるため、パネル固定枠１２と、シールドケース６４を含む他の部分との一体性をさらに確実に保つことができる。
【００５６】
スペーサ３０は、第２枠部としての枠部３０ａを備え、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間に配置されて、液晶パネル１４を背面側から固定し、バックライトユニット４０を前面側から固定している。このように、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間にスペーサ３０が配置されていることによって、枠部３０ａによって液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間に所定の間隙が形成され、干渉縞の発生、および、液晶パネル１４の画素とバックライトユニット４０のレンズシートのストライプが光学的に干渉することによって生じるモアレの発生を、防止している。また、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間にスペーサ３０を配置することによって、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間に間隙を設けたので液晶パネル１４とレンズシートとが当接せず、レンズシートの傷つきや破損を防止できる。
【００５７】
また、スペーサ３０は、枠部３０ａから立設された第２位置決め部としての位置決め部３０ｄを複数備えている。複数の位置決め部３０ｄは、それぞれ液晶パネル１４の端面に当接して、液晶パネル１４を第２枠部とほぼ平行な面内の所定位置に位置決めする。位置決め部３０ｄは、図４に示したように、その先端付近にほぼ半球状の凸部を備えており、液晶パネルの側面を３辺から弾性力により押圧することにより、短い工程で高精度に液晶パネルを位置決め固定できる。このように、スペーサ３０に液晶パネル１４を位置決めする複数の位置決め部３０ｄが設けられているため、スペーサ３０と液晶パネル１４との位置ずれが生じて、枠部３０ａによってバックライトユニット４０からの光の一部が遮られたり、バックライトユニット４０やパネル固定枠１２の表示窓１３などと液晶パネル１４との間に位置ずれが生じたりして、表示の一部が見えない状態となることを防止できる。さらに、液晶パネル１４とスペーサ３０との位置決めを、両面テープなどを用いずに行うことができるため、両面テープの貼付などのために表示が行えない額縁領域ひいては外形が増加することがなく、両面テープなどによって重量や厚さが増加することもない。
【００５８】
なお、液晶パネル１４の封止部２２がある端面２３に対向する位置決め部３０ｄは、突出する封止部２２を避けた位置に設けられて、液晶パネル１４の端面２３に当接している。したがって、突出している封止部２２の存在にも拘わらず、液晶パネル１４は、スペーサ３０の枠部３０ａとほぼ平行な面内の所定位置に安定して位置決めされて固定される。
【００５９】
さらに、スペーサ３０は、図１および図４に示すように、バックライトユニットの方向に向けて枠部３０ａから突出する第２突出部としての突出部３０ｂを備えている。突出部３０ｂは、その先端付近にほぼ半球状の凸部を備えており、前述したパネル固定枠１２の突出部１２ｂと同様に、シールドケース６４の背面側すなわちバックライトユニット４０の背面側に向けて折り曲げられて、凸部がシールドケース６４の背面側に当接する状態となる。このように、突出部３０ｂは、折り曲げた部分がシールドケース６４の端部に当接してシールドケース６４を押圧するだけでなく、凸部もシールドケース６４を押圧することになるため、スペーサ３０と、シールドケース６４を含む他の部分との一体性をさらに確実に保つことができる。
【００６０】
前述したように、スペーサ３０は、バックライト固定枠５６とも一辺を共通にして一体形成されており、スペーサ３０とバックライト固定枠５６との間にバックライトユニット４０が収められ、共通な一辺の境界線で折り曲げられて、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）に示したように、バックライトユニット４０およびバックライト固定枠５６と所定の位置関係となる。また、この折り曲げは、前述したように、スペーサ３０とバックライト固定枠５６に共通な一辺における、スペーサ３０とバックライト固定枠５６の境界線に切り込み部が形成されているため、境界線において容易に行うことができる。このように、スペーサ３０がバックライト固定枠５６と一体に形成されているため、殆ど工数を要することなく、高精度に、スペーサ３０とバックライト固定枠５６とを位置合わせできる。
【００６１】
図６は、液晶パネル１４、スペーサ３０、およびバックライトユニット４０を模式的に示す断面図である。この図に示すように、スペーサ３０においては、液晶パネル１４の前述した周辺回路領域１７０に対応する位置に枠部３０ａが形成されている。このように、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間に位置するスペーサ３０の枠部３０ａが、表示領域１３０の周囲に位置する周辺回路領域１７０に対応する位置に形成されているため、バックライトユニット４０から周辺回路領域１７０に及ぶ光や熱を、枠部３０ａによって遮断することができる。本実施形態の周辺回路領域１７０は、前述したように、基板１６上に形成されたポリシリコン層に作り込まれているため、シリコン基板上に形成されたものに比べ光や熱の影響を受けやすく、それらによりリーク電流などが発生しやすい。しかしながら、スペーサ３０の枠部３０ａが、上述のようにバックライトユニット４０から周辺回路領域１７０に及ぶ光や熱を遮蔽するように形成されているため、周辺回路領域１７０に光や熱が及んでリーク電流が発生する可能性を低減することができる。
【００６２】
なお、図４において右側に位置する突出部１２ｂには、その基端部付近に２つの開口部１２ｄが設けられている。これらの開口部１２ｄは、やはり図４において右側に位置する位置決め部３０ｄが、パネル固定枠１２とスペーサ３０とが所定の位置関係とされたときに、図７に部分断面図として示すように、それら開口部１２ｄ内に位置するように形成されている。したがって、切り起こし形成されているため枠部３０ａの外周よりその板厚分だけはみ出している位置決め部３０ｄの外側に位置するように、突出部１２ｂを形成する必要がなくなる。したがって、パネル固定枠１２の幅を板厚分だけ小さくすることができる。
【００６３】
バックライト固定枠５６は、底面部５７を備え、バックライトユニット４０を背面側から固定する。前述したように、スペーサ３０とバックライト固定枠５６とは、一辺を共通にして一体形成されている。また、バックライト固定枠５６は、図１に示したように、底面部５７から立設された第３位置決め部としての位置決め部５８を複数備えている。複数の位置決め部５８は、バックライトユニット４０の対応する端面の形状に合わせた形状を持ち、しかもバックライトユニット４０の端面に当接するように形成されており、それによってバックライトユニット４０を底面部５７とほぼ平行な面内の所定位置に位置決めする。したがって、バックライトユニット４０とバックライト固定枠５６を短い工数で高精度に位置合わせできる。また、バックライトユニット４０とバックライト固定枠５６との位置決めを、両面テープなどを用いずに行うことができるため、両面テープの貼付などのために発光面として用いることができない額縁領域ひいては外形が増加することがなく、両面テープなどによって重量や厚さが増加することもない。
【００６４】
また、複数の位置決め部５８は、バックライトユニット４０の蛍光管５０が配置された辺以外に対応するものが、導光板４４の端面のうち蛍光管５０が配置されていない端面４７，４６をそれぞれほぼ密着して覆う平面状に形成されている。また、それら位置決め部５８の導光板４４に面する側は、十分な光反射率を備えて形成されているため、それら位置決め部５８によって蛍光管５０からの光の利用効率を向上させることができる。
【００６５】
そして、バックライト固定枠５６の４辺により囲まれる面積は、スペーサ３０の４辺により囲まれる面積より小さく形成されている。これは、スペーサ３０が、液晶パネル１４を保持固定するために少なくとも液晶パネル１４の全領域に対応する平面形状を備える必要があり、バックライト固定枠５６が液晶パネル１４の表示領域に対応する平面形状を有するバックライトユニット４０に対応した平面形状を持っていればよいためである。これによって、バックライト固定枠５６をスペーサ３０とほぼ等しい平面形状とした場合に比べて、バックライト固定枠５６が小型となるため、液晶表示装置１０を表示領域の大きさに比し小型軽量とすることができる。
【００６６】
シールドケース６４は、インバータ６０を背面側から覆っている。したがって、インバータ６０はバックライト固定枠５６とシールドケース６４との間に配置されることになる。前述したように、バックライト固定枠５６とシールドケース６４は、一辺を共通にして一体形成されており、バックライト固定枠５６とシールドケース６４との間にインバータ６０が収められ、共通な一辺の境界線で折り曲げられて、バックライト固定枠５６とシールドケース６４とが所定の位置関係となる。また、この折り曲げは、前述したように、バックライト固定枠５６とシールドケース６４に共通な一辺における、バックライト固定枠５６とシールドケース６４の境界線に切り込み部が形成されているため、境界線において容易に行うことができる。このように、シールドケース６４がバックライト固定枠５６と一体に形成されているため、殆ど工数を要することなく、高精度に、シールドケース６４とバックライト固定枠５６とを位置合わせできる。
【００６７】
上述したように、本実施形態の表示装置としての液晶表示装置１０においては、パネル固定枠１２とスペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体形成されている。そして、それら枠部材の間に液晶パネル１４、およびバックライトユニット４０を、両面テープなどを用いることなく、位置決め部によって位置決めし、突出部によって固定して形成できる。そのため、両面テープなどを用いる場合のように、微妙な位置合わせを行う必要がなく、短い工数で高精度に位置合わせして表示装置を製造することができる。また、固定に両面テープなどを用いる場合のように、両面テープなどを用いた領域が表示に使用できない領域となってしまうことがないため、表示装置の額縁領域を小さくすることができる。さらに、両面テープなどを用いないため、両面テープなどの分だけ表示装置の厚さが増したり、重量が増加することがなく、小型軽量化できる。そして、両面テープなどを用いる場合のように、高温高湿環境下や低温環境下での使用または経時変化等により粘着力が低下して剥がれなどが発生することがないため、そのような原因のために表示パネルとスペーサやバックライトユニットなどとの間で位置ずれが生じて、表示領域の一部が見えない状態となったりする可能性がなく、高い信頼性を備えた表示装置が得られる。
【００６８】
１．２ 表示パネル
図８は、本実施形態の表示パネルとしての液晶パネル１４の平面図である。また、図９は、液晶パネル１４の端部付近（図８に示した線Ｈ−Ｉに沿った位置）における詳細を示す部分断面図である。
【００６９】
これらの図に示すように、液晶パネル１４は、石英ガラスまたは耐熱ガラスなどで形成された基板１６の表面にＩＴＯ（Indium Tin Oxide）膜からなる画素電極１７がマトリクス状に形成されたアクティブマトリクス基板１５と、やはり石英ガラスまたは耐熱ガラスなどで形成された基板２５の表面に対向電極２６が形成された対向基板２４と、これらの基板間に封入、挟持されている液晶８６とから概略構成されている。ここで、アクティブマトリクス基板１５では、基板１６の表面のうち、画素スイッチング用のＴＦＴ１８が形成されている領域の下層側には遮光膜１９が形成され、その表面に保護膜２０が形成された後、ＴＦＴ１８および画素電極１７が形成された構成になっている。なお、この液晶パネル１４を用いてカラー表示を行う場合には、対向基板２４の各画素に対向する領域にカラーフィルタが形成される。
【００７０】
アクティブマトリクス基板１５と対向基板２４とは、それらの間に分散配置されたギャップ材（図示せず）によって所定間隔に保たれ、対向基板２４の外周縁に沿って配置されたシール材７６によって貼り合わされている。このようにして、アクティブマトリクス基板１５、対向基板２４、およびシール材７６によって画成された領域に、電気光学物質としての液晶８６が封入されている。ここで、シール材７６は部分的に途切れて配置されており、その途切れた部分が液晶注入口８０となっている。このため、対向基板２４とアクティブマトリクス基板１５とを貼り合わせた後、シール材７６の内側領域を減圧状態にすることによって、液晶注入口８０から液晶８６を減圧注入することができる。液晶８６を封入した後、液晶注入口８０は樹脂で封止され、封止部２２となる。
【００７１】
対向基板２４はアクティブマトリクス基板１５よりも平面形状が小さく、アクティブマトリクス基板１５の周辺部分は、対向基板２４の外周縁よりはみ出た状態に貼り合わされる。アクティブマトリクス基板１５においては、表示領域の周辺に位置する、このはみ出した領域が周辺回路領域とされ、この領域に、画素スイッチング用のＴＦＴ１８と同時形成された駆動回路用のＴＦＴ（図示せず）を用いて構成された走査線駆動回路１７１やデータ線駆動回路１７４が形成されている。また、アクティブマトリクス基板１５の端部に形成された入出力端子８１も、対向基板２４からはみ出した領域に位置する。
【００７２】
対向基板２４には、シール材７６の形成領域の内側であって表示領域でない領域を遮光する遮光膜２７、およびアクティブマトリクス基板１５の各画素電極１７の境界領域に対応する領域を遮光する遮光膜２８が形成され、これらの遮光膜２７、２８の表面側に対向電極２６が形成されている。
また、液晶パネル１４は、アクティブマトリクス基板１５および対向基板２４の光入射側および光出射側の面に、ノーマリホワイトモード／ノーマリブラックモードの別に応じて、プラスチックシートを用いて形成された偏光板８４，８５（偏光シート）が所定の向きに配置される。
【００７３】
なお、本実施形態では、アクティブマトリクス基板１５の方から光が入射して、対向基板２４の方から出射される構成になっているが、その逆に、対向基板２４の方から光が入射して、アクティブマトリクス基板１５の方から出射される構成であってもよい。
【００７４】
このように構成した液晶パネル１４において、アクティブマトリクス基板１５では、データ線（図示せず）およびＴＦＴ１８を介して画素電極１７に印加した画像信号によって、画素電極１７と対向電極２６との間において液晶８６の配向状態を画素毎に制御し、画像信号に対応した所定の画像を表示する。例えば、液晶パネル１４をＴＮモードで構成した場合に、一対の基板間（アクティブマトリクス基板１５と対向基板２４）の各々に形成した配向膜２１，２９に対してラビング処理を行う際にラビング方向を互いに直交する方向に設定すると、液晶８６は、基板間で９０°の角度をもって捩じれ配向する。このような捩じれ配向は、基板間で液晶８６に電場をかけることによって解放される。したがって、基板間に外部から電場を印加するか否かによって、液晶８６の配向状態を画素電極１７が形成されている領域毎（画素毎）に制御することができる。そのため、透過型の液晶パネル１４であれば、光源すなわちバックライトユニット４０からの光は、入射側の偏光板８４によって所定の直線偏光に揃えられた後、液晶８６の層に入射し、ある領域を透過する直線偏光は、透過偏光軸が捩じられて出射される一方、他の領域を通過した直線偏光は、透過偏光軸が捩じられることなく出射する。このため、入射側の偏光板８４と出射側の偏光板８５を互いの透過偏光軸が直交するように配置しておけば（ノーマリホワイト）、液晶パネル１４の出射側に配置された偏光板８５を通過するのは、液晶８６によって透過偏光軸が捩じられた方の直線偏光のみである。これに対して、入射側の偏光板８４と透過偏光軸が平行になるように出射側の偏光板８５を配置しておけば（ノーマリブラック）、液晶パネル１４の出射側に配置された偏光板８５を通過するのは、液晶８６によって透過偏光軸が捩じられることのなかった直線偏光のみである。よって、液晶８６の配向状態を画素毎に制御すれば、任意の情報を表示することができる。
【００７５】
したがって、アクティブマトリクス基板１５では、データ線および画素スイッチング用のＴＦＴ１８を介して画素電極１７に画像信号を供給するとともに、対向電極２６にも所定の電位を印加する必要がある。そこで、液晶パネル１４では、アクティブマトリクス基板１５の表面のうち、対向基板２４の各コーナー部に対向する部分には、データ線などの形成プロセスを利用してアルミニウム膜（遮光性材料）からなる上下導通用の第１導通電極７８が形成されている。一方、対向基板２４の各コーナー部には、対向電極２６の形成プロセスを援用してＩＴＯ膜（光透過性材料）からなる上下導通用の第２導通電極７９が形成されている。さらに、これらの上下導通用の第１導通電極７８と第２導通電極７９とは、エポキシ樹脂系の接着剤成分に銀粉や金めっきファイバーなどの導電粒子が配合された導通材７７によって電気的に導通している。そのため、液晶パネル１４では、アクティブマトリクス基板１５および対向基板２４のそれぞれにフレキシブル配線基板などを接続しなくても、アクティブマトリクス基板１５のみにフレキシブル配線基板８２を接続するだけで、アクティブマトリクス基板１５および対向基板２４の双方に所定の信号を入力することができる。
【００７６】
図１０は、上述のような構造を持つ液晶パネル１４の電気的な構成を模式的に示すブロック図である。この図に示すように、液晶パネル１４には、表示領域１３０と周辺回路領域１７０とが設けられている。
【００７７】
表示領域１３０には、データ線１３１および走査線１３２と、データ線１３１および走査線１３２に接続された画素スイッチング用のＴＦＴ１８と、このＴＦＴ１８を介してデータ線１３１から画像信号が入力される液晶セル１３５が存在する。また、ＴＦＴ１８と液晶セル１３５とを含んで形成される各画素は、容量線１３３との間に容量素子１３６を備え、この容量素子１３６は、液晶セル１３５における電荷の保持特性を高める機能を果たしている。
【００７８】
周辺回路領域１７０は、走査線駆動回路１７１およびデータ線駆動回路１７４を備えている。走査線駆動回路１７１は、走査線１３２に接続され、シフトレジスタ１７２およびレベルシフタ１７３を含んで構成される。データ線駆動回路１７４は、データ線１３１に接続され、シフトレジスタ１７５、レベルシフタ１７６、ビデオライン１７７、スイッチ１７８を含んで構成される。
【００７９】
１．３ 表示装置を備えた電子機器
図１１（Ａ）、（Ｂ）、および（Ｃ）は、本実施形態の表示装置である液晶表示装置１０を表示部として用いた電子機器の例を示す外観図である。図１１（Ａ）は、携帯電話機８８であり、その前面上方に液晶表示装置１０を備えている。図１１（Ｂ）は、腕時計９２であり、本体の前面中央に液晶表示装置１０を用いた表示部が設けられている。図１１（Ｃ）は、携帯情報機器９６であり、液晶表示装置１０からなる表示部と入力部９８とを備えている。これらの電子機器は、液晶表示装置１０の他に、図示しないが、表示情報出力源、表示情報処理回路、クロック発生回路などの様々な回路や、それらの回路に電力を供給する電源回路などからなる表示信号生成部を含んで構成される。表示部には、例えば携帯情報機器の場合にあっては入力部９８から入力された情報等に基づき表示信号生成部によって生成された表示信号が供給されることによって表示画像が形成される。
【００８０】
なお、本実施形態の液晶表示装置１０が組み込まれる電子機器としては、携帯電話機、腕時計、および携帯情報機器に限らず、ノート型パソコン、電子手帳、ページャ、電卓、ＰＯＳ端末、ＩＣカード、ミニディスクプレーヤなど様々な電子機器が考えられる。
【００８１】
２． ＜第２実施形態＞
第１実施形態においては、パネル固定枠１２とスペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体形成されている例を示した。本実施形態においては、パネル固定枠１２とスペーサ３０、および、スペーサ３０とバックライト固定枠が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体形成されている点は第１実施形態と同様である。しかしながら、本実施形態においては、シールドケースは別体として形成されている点が第１実施形態とは異なる。それ以外については、第１実施形態と同様に構成されており、その説明を省略する。また、図面において、第１実施形態と同様な各部には、第１実施形態と同一の符号を付す。
【００８２】
図１２は、本実施形態の枠部材である、パネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠１１６、およびシールドケース１１０を、液晶表示装置１０の組立前の状態として示す分解斜視図である。この図に示すように、本実施形態のパネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠１１６は、第１実施形態の場合と同様に、パネル固定枠１２とスペーサ３０、および、スペーサ３０とバックライト固定枠１１６が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体形成されている。しかしながら、シールドケース１１０は、パネル固定枠１２、スペーサ３０、およびバックライト固定枠１１６とは別体として形成されている。
【００８３】
また、シールドケース１１０が別体として形成されていることに関連して、バックライト固定枠１１６は、その一辺の形状が第１実施形態のバックライト固定枠５６の場合とは異なる。すなわち、バックライト固定枠１１６において、バックライトユニット４０の蛍光管５０が配置される側の辺には、位置決め部５８だけではなく、２つの立設部１１７が形成されている。立設部１１７には、外側に突出する半球状のリブ１１８が形成されている。
【００８４】
シールドケース１１０は、上方に開口する箱形状であり、矩形の底面部１１１の各辺からそれぞれ立設する側面部１１２を備えている。底面部１１１の３つの辺に対応する各側面部１１２には、側面部の内側において凹部となった半球状のリブ１１３が形成されている。このリブ１１３は、液晶表示装置が組み立てられて、インバータ６０を挟んでバックライト固定枠１１６をシールドケース１１０内に位置させると、バックライト固定枠１１６の立設部１１７に設けられたリブ１１８、およびパネル固定枠１２の突出部１２ｂに設けられたリブと係合し、バックライト固定枠１１６およびパネル固定枠１２と、シールドケース１１０との間の位置ずれを防止する。また、リブ１１３は、縦方向に複数個形成されているため、インバーターの高さに対応させて、係合するリブ１１３を変化させるだけで、任意の高さのインバーターを収納することができる。
【００８５】
本実施形態の表示装置としての液晶表示装置においても、パネル固定枠１２とスペーサ３０、および、スペーサ３０とバックライト固定枠１１６が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体形成されている。そして、それら枠部材の間に液晶パネル１４、およびバックライトユニット４０を、両面テープなどを用いることなく、位置決め部によって位置決めし、突出部によって固定して液晶表示装置を形成できる。そのため、両面テープなどを用いる場合のように、微妙な位置合わせを行う必要がなく、短い工数で高精度に位置合わせして表示装置を製造することができる。また、固定に両面テープなどを用いる場合のように、両面テープなどを用いた領域が表示に使用できない領域となってしまうことがないため、表示装置の額縁領域を小さくすることができる。さらに、両面テープなどを用いないため、両面テープなどの分だけ表示装置の厚さが増したり、重量が増加することがなく、小型軽量化できる。そして、両面テープなどを用いる場合のように、高温高湿環境下や低温環境下での使用または経時変化等により粘着力が低下して剥がれなどが発生することがないため、そのような原因のために表示パネルとスペーサやバックライトユニットなどとの間で位置ずれが生じて、表示領域の一部が見えない状態となったりする可能性がなく、高い信頼性を備えた表示装置が得られる。
【００８６】
３． ＜第３実施形態＞
第１実施形態においては、スペーサの枠部のほぼ全体が液晶パネル１４に接触する例を示した。本実施形態は、スペーサが壁部を備え、その壁部によって、枠部と表示パネルとの間隔を保ち、しかもバックライトユニットから周辺回路領域への光漏れを防ぎ熱伝達を低減させる点が、第１実施形態とは異なる。それ以外については、第１実施形態と同様に構成されており、その説明を省略する。また、図面において、第１実施形態と同様な各部には、第１実施形態と同一の符号を付す。
【００８７】
３．１ スペーサ
図１３は、便宜的に本実施形態のスペーサ１８０のみを、前面側すなわち液晶パネルに面する側から見た斜視図である。また、図１４は、液晶パネル１４、スペーサ１８０、およびバックライトユニット４０を示す模式的な分解断面図である。なお、これらの図においては、突出部３０ｂおよび位置決め部３０ｄは省略して描いてある。さらに、これらの図にはスペーサ１８０が単独で示してあるが、スペーサ１８０は、第１実施形態の場合と同様に、パネル固定枠１２およびバックライト固定枠５６と、それぞれ一辺を共有して一体形成され、境界線で折り曲げられる。
【００８８】
これらの図に示すように、スペーサ１８０は、枠部３１ａの内縁に沿って壁状に連続して形成された均一高の壁部１８１と、枠部３１ａ上に壁部１８１と同一高に形成された複数の凸部１８３とを備えている。この壁部によって、囲まれる領域、すなわちスペーサの開口領域１８２は、図１４に示すように液晶パネル１４の表示領域１３０に対応している。スペーサ１８０は、この位置関係で壁部１８１と凸部１８３とが液晶パネル１４に当接するように配置される。これによって、枠部３０ａと表示パネル１４との間隔は壁部１８１の高さに保たれる。しかも、壁部１８１はスペーサ１８０の開口領域１８２を囲んで連続した壁状に形成されているため、バックライトユニット４０から、液晶パネル１４の周辺回路領域１７０への光漏れを防ぎ熱伝達を低減させることができる。
【００８９】
本実施形態においては、スペーサ１８０に設けられた壁部１８１と１８３によって、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間の距離が、壁部１８１の高さ分だけ広がることになるため、バックライトユニット４０の熱による液晶パネル１４に対する影響をさらに低減することができる。また、モワレや干渉縞の発生状況に合わせて壁部１８１の高さを適切に設定して、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との隙間を最適にしてモワレや干渉縞の発生を防止することが可能である。しかも、壁部１８１と１８３はバックライトユニット４０から周辺回路領域１７０への光漏れを防ぎ、熱の伝達を低減するように、スペーサ１８０の開口領域１８２を囲んで連続した壁状に形成されているため、バックライトユニット４０からの光や熱による液晶パネル１４特にその周辺回路領域１７０に対する影響も防ぐことができる。
【００９０】
３．２ 第３実施形態の変形例
スペーサ１８０の壁部は、枠部３１ａの内周からのみではなく、例えば、液晶パネル１４、スペーサ１８０、およびバックライトユニット４０を示す模式的な分解断面図である図１５に示すように、樹脂材料などによって枠部３１ａ全体が厚さを増すように形成した壁部１８５としてもよい。この場合、壁部１８５は金属でもよいし、弾性を有する部材でもよい。すなわち、壁部１８５が液晶パネル１４の周辺回路領域１７０に対応する平面形状をもって形成されるようにしてもよい。これによっても、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間の距離が、壁部１８５の高さ分だけ広がることになるため、バックライトユニット４０の熱による液晶パネル１４に対する影響を低減することができる。また、壁部１８５によってバックライトユニット４０から周辺回路領域１７０への光漏れが防止され熱の伝達が低減されるため、バックライトユニット４０からの光や熱による液晶パネル１４に対する影響も防ぐことができる。更に弾性を有する部材を用いると、液晶パネルとバックライトユニットの外部からの衝撃を吸収するため、信頼性が向上する。
【００９１】
４． ＜他の変形例＞
ここで、前述した各実施形態に適用可能な変形例について説明する。下記の各変形例においては前述した各実施形態と異なる点のみ記載して説明する。
【００９２】
４．１ 上記においては、パネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６４が金属で形成される例を示したが、これらは、樹脂例えば、アクリル樹脂、ポリプロピレン、または塩化ビニール樹脂などで形成してもよい。
【００９３】
このように、パネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６４を樹脂で形成することによって、それらを介した熱の伝導が少なく、それらによって電気的に絶縁された表示装置を形成することができる。さらに、回路部分などからリーク電流が、パネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、またはシールドケース６４に流れ出すことも少ない。
【００９４】
４．２ 前記においては、パネル固定枠１２とスペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４の少なくともいずれかの対において、共通な一辺の境界線に予め切り込み部を形成することによって、一体形成された各枠部材をそれらの境界線で容易に折り曲げ加工して形成するようにしていた。しかしながら、このように切り込み部を設けずに、それぞれの境界線において、予め所定の角度より大きな角度で折り曲げプレスを施して折り曲げ部を形成しておき、液晶パネル１４、バックライトユニット４０、またはインバータ６０を挟み込んだ後に所定の角度まで折り曲げるようにしてもよい。このように、予め折り曲げ部を形成しておくことによって、その位置で容易に折り曲げて、パネル固定枠１２とスペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４のそれぞれの対を所定の位置関係とすることができる。
【００９５】
４．３ また、上記においては、表示パネルとして透過型の液晶パネル１４を用いた表示装置１０の例を示したが、表示パネルは透過型の液晶パネルに限らず、反射型の液晶パネル、ＣＲＴパネル、プラズマパネル、ＦＥＤ(Field Emission Display)パネルなどの、他の表示パネルであってもよい。なお、表示パネルとして、ＣＲＴパネル、プラズマパネル、またはＦＥＤパネルなどの自己発光型の表示パネルを用いた場合、または反射型の液晶パネルを用いた場合には、バックライトユニットおよびバックライト固定枠５６は不要となる。
【００９６】
４．４ さらに、前述した各実施形態においては、光源部として冷陰極ランプなどの蛍光管を用いる例を示したが、光源部として発光ダイオード（ＬＥＤ）などを用いてもよい。
【００９７】
４．５ 以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は前述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内または特許請求の範囲の均等範囲内でさらに各種の変形実施が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の液晶表示装置を示す模式的な分解斜視図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）は、図１に示したＡ、Ｂ、Ｃ、およびＤ方向から見た液晶表示装置の側面図である。
【図３】パネル固定枠とスペーサとの共通な一辺の境界線付近を折り曲げ前の状態として示す断面図である。
【図４】図１に示したＩＶ方向から見たパネル固定枠およびスペーサの斜視図である。
【図５】パネル固定枠の突出部をシールドケースの背面側に向けて折り曲げて液晶表示装置を形成した状態を示す、図２（Ｄ）に対応する側面図である。
【図６】液晶パネル、スペーサ、およびバックライトユニットの位置関係を模式的に示す断面図である。
【図７】パネル固定枠の突出部に設けられた開口部の作用を説明するための部分断面図である。
【図８】第１実施形態の液晶パネルを示す平面図である。
【図９】図８に示した線Ｈ−Ｉに沿った位置における部分断面図である。
【図１０】第１実施形態の液晶パネルの電気的構成を示すブロック図である。
【図１１】第１実施形態の液晶表示装置を用いた電子機器を示す外観図であり、（Ａ）は携帯電話機であり、（Ｂ）は腕時計であり、（Ｃ）は携帯情報機器である。
【図１２】第２実施形態のパネル固定枠、スペーサ、バックライト固定枠、およびシールドケースを、液晶表示装置の組立前の状態として示す分解斜視図である。
【図１３】第３実施形態のスペーサのみを、前面側すなわち液晶パネルに面する側から見た斜視図である。
【図１４】第３実施形態における、液晶パネル、スペーサ、およびバックライトユニットの位置関係を示す模式的な分解断面図である。
【図１５】第３実施形態の変形例における、液晶パネル、スペーサ、およびバックライトユニットの位置関係を示す模式的な分解断面図である。
【符号の説明】
１０ 液晶表示装置
１２ パネル固定枠
１２ａ 枠部（第１枠部）
１２ｂ 突出部（第１突出部）
１４ 液晶パネル
３０，１８０ スペーサ
３０ａ 枠部（第２枠部）
３０ｂ 突出部（第２突出部）
３０ｄ 位置決め部（第２位置決め部）
３８ 切り込み部
４０ バックライトユニット
４４ 導光板
５０ 蛍光管（光源部）
５４ リフレクタ
５６ バックライト固定枠
５７ 底面部
５８ 位置決め部（第３位置決め部）
６０ インバータ（電源）
６４ シールドケース
８８ 携帯電話機（電子機器）
９２ 腕時計（電子機器）
９６ 携帯情報機器（電子機器）
１３０ 表示領域
１７０ 周辺回路領域
１８１ 壁部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a display device and an electronic apparatus including the display device.
[0002]
[Background Art and Problems to be Solved by the Invention]
In a display device including a display panel and a backlight unit provided on the back side of the display panel, a panel fixing frame arranged on the front side of the display panel, and another arranged between the display panel and the backlight unit. In general, a display device is formed with a spacer that is a fixed frame. The display panel is fixed to the spacer using a double-sided tape or the like on the back side, and the backlight unit is fixed to the spacer using a double-sided tape or the like on the front side, so that the display panel and the backlight unit are integrated. Are maintained so that they have a predetermined positional relationship.
[0003]
However, in such a display device, the display area of the display panel, the opening provided in the spacer disposed on the back of the display panel, and the backlight unit are accurately aligned, and light from the backlight unit is aligned. However, it is necessary to make the entire display area visible with good visibility over the entire display area of the display panel. For this reason, fixing with a double-sided tape or the like to the spacer of the display panel or the backlight unit is accompanied by delicate alignment, and there is a problem that the alignment accuracy is not high although the man-hour is increased.
[0004]
In addition, when the display panel or the backlight unit is fixed to the spacer with a double-sided tape or the like, an area using the double-sided tape or the like becomes an area that cannot be used for display. Therefore, in order to secure a predetermined display area, it is necessary to increase the outer shape of the display panel. This goes against the reduction in size and weight that is often required in electronic equipment. Further, by using a double-sided tape or the like, the thickness of the display device is increased by the thickness, and the weight is also increased by the double-sided tape. Furthermore, the adhesive strength of the double-sided tape decreases due to use under high temperature and high humidity environment or low temperature environment, or changes with time, etc., causing peeling of the double sided tape, which causes the display panel and spacers, backlight units, etc. There is a possibility that part of the display area may not be visible due to a positional shift between the two, and this is also a problem in terms of reliability.
[0005]
Further, at least one end portion of the panel fixing frame and the spacer is vertically folded and overlapped with the other end portion so that a positional shift does not occur between the panel fixing frame and the spacer. However, when the end portions are folded back and overlapped as described above, the frame area of the formed display device increases by the thickness of the plate material forming the panel fixing frame or spacer.
[0006]
The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide a display device and an electronic apparatus using the same that can solve at least one of the following problems. .
[0007]
1) The panel fixing frame and the spacer can be manufactured by aligning with high accuracy in a short man-hour.
[0008]
2) The display panel and the spacer can be manufactured by aligning with high accuracy with a short man-hour.
[0009]
3) The spacer and the backlight unit can be manufactured by aligning with high accuracy in a short man-hour.
[0010]
4) It can be manufactured with high precision alignment with a short man-hour without increasing the outer shape and weight.
[0011]
5) Provide high reliability.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
(1) A display device according to the present invention includes a display panel, a backlight unit that is disposed on the back side of the display panel and emits light toward the display panel, and a first frame portion, and the display panel A panel fixing frame for fixing the display unit from the front side, a second frame portion, a spacer for fixing the display panel from the back side, and fixing the backlight unit from the front side. The frame and the spacer are formed integrally with one side in common.
[0013]
According to the present invention, since the panel fixing frame and the spacer are integrally formed, there is obtained a display device that can be manufactured by aligning the panel fixing frame and the spacer with high accuracy with almost no man-hours. It is done.
[0014]
(2) The display device according to the present invention has one side common to the panel fixing frame and the spacer, and a cut portion is formed on a boundary line between the panel fixing frame and the spacer on the common side. It is characterized by being.
[0015]
According to the present invention, since the notch is formed in the boundary line between the panel fixing frame and the spacer on one side common to the panel fixing frame and the spacer, the panel fixing frame and the panel fixing frame can be easily bent at the boundary line. The display device can be manufactured with the spacer and the predetermined positional relationship. Further, by folding the portion to be bent about half in advance, it becomes possible to bend and manufacture more easily and accurately.
[0016]
(3) The display device according to the present invention is characterized in that the panel fixing frame has a first projecting portion that projects from the first frame portion toward the backlight unit.
[0017]
According to the present invention, after the panel fixing frame, the display panel, the spacer, and the backlight unit are arranged at predetermined positions, the first protrusion provided on the panel fixing frame is wound around the back of the backlight unit. By bending, a display device integrated with high reliability can be easily formed.
[0018]
(4) The display device according to the present invention is characterized in that the spacer has a second projecting portion projecting from the second frame portion toward the backlight unit.
[0019]
According to the present invention, after the spacer and the backlight unit are in a predetermined positional relationship, the second protrusion provided on the spacer is bent so as to wrap around the back of the backlight unit, thereby being integrated with high reliability. It is possible to easily form a display device.
[0020]
(5) In the display device according to the present invention, the spacer is erected from the second frame portion and comes into contact with an end surface of the display panel, so that the display panel is in a plane substantially parallel to the second frame portion. And a plurality of second positioning portions that are positioned at predetermined positions.
[0021]
According to the present invention, the display panel can be positioned at a predetermined position in a plane substantially parallel to the second frame portion by the plurality of second positioning portions provided in the spacer. A display device can be obtained which can be manufactured by aligning with high precision with a short man-hour. In addition, since the positioning of the display panel and the spacer can be performed without using a double-sided tape or the like, the frame area where the display is not performed due to the application of the double-sided tape or the like and the outer shape does not increase, and the double-sided tape There is no increase in weight or thickness.
[0022]
(6) The display device according to the present invention is characterized in that the panel fixing frame and the spacer are made of metal.
[0023]
According to the present invention, since the panel fixing frame and the spacer are made of metal, it is possible to obtain a display device including the panel fixing frame and the spacer that are thin and have sufficient strength and high heat dissipation. Furthermore, since the panel fixing frame and the spacer are integrated, it is possible to ground them in one place, and the high noise reduction effect obtained by one-point grounding can improve the panel display quality and reliability. .
[0024]
(7) The display device according to the present invention is characterized in that, in (6), either the panel fixing frame or the spacer is grounded at one point.
[0025]
According to the present invention, since the panel fixing frame and the spacer, which are integrally formed with one side in common, are grounded at any one point, the panel display quality and reliability are improved by the high noise reduction effect obtained by grounding. Can be increased.
[0026]
(8) The display device according to the present invention is characterized in that the panel fixing frame and the spacer are made of resin.
[0027]
According to the present invention, since the panel fixing frame and the spacer are made of resin, there is little heat conduction through the panel fixing frame or the spacer, and a display device that is electrically insulated by them can be obtained.
[0028]
(9) In the display device according to the present invention, the display panel includes a display region and a peripheral circuit region formed around the display region, and the second frame portion of the spacer includes the peripheral circuit. It is formed at a position corresponding to the region.
[0029]
According to the present invention, since the second frame portion of the spacer located between the display panel and the backlight unit is formed at a position corresponding to the peripheral circuit region of the display region, It is possible to at least partially block the light and heat that reach the distance by the second frame portion. Therefore, it is possible to reduce the possibility that a leak current is generated due to light or heat reaching a circuit formed in the peripheral circuit region.
[0030]
(10) In the display device according to the present invention, in (9), the spacer maintains a distance between the second frame portion and the display panel, and light leaks from the backlight unit to the peripheral circuit region. It is characterized by having a wall part which prevents.
[0031]
According to the present invention, since the distance between the display panel and the backlight unit is increased by the wall portion provided in the spacer, it is possible to further reduce the influence on the display panel due to the heat of the backlight unit.
[0032]
Further, since the backlight unit and the liquid crystal panel are further separated by the wall portion provided in the spacer, the possibility of damage to each other due to contact between the backlight unit and the liquid crystal panel is also reduced. In addition, moire occurs between the LCD panel and the backlight unit, and interference fringes occur between the LCD panel and the backlight unit by appropriately setting the height of the projections. it can. Therefore, the wall portion and the convex portion provided in the spacer can prevent malfunction or deterioration of the peripheral circuit of the display panel due to light or heat from the backlight, and can improve reliability.
[0033]
(11) The display device according to the present invention further includes a backlight fixing frame that includes a bottom surface portion and fixes the backlight unit from the back side, and the spacer and the backlight fixing frame share one side in common. It is formed integrally.
[0034]
According to the present invention, since the backlight fixing frame is formed integrally with the spacer and the panel fixing frame, the space between the backlight fixing frame and the spacer and the panel fixing frame is highly accurate without requiring much man-hours. A display device that can be manufactured by alignment is obtained.
[0035]
(12) In the display device according to the present invention, in (11), the panel fixing frame, the spacer, and the backlight fixing frame are integrally formed of metal, and the panel fixing frame, the spacer, and the backlight fixing. Any one of the frames is grounded at at least one point.
[0036]
According to this configuration of the present invention, since the panel fixing frame, the spacer, and the backlight fixing frame are integrally formed, noise can be reduced by grounding at one place.
[0037]
(13) In the display device according to the aspect of the invention, in (11), the backlight fixing frame is erected from the bottom surface portion and abuts on an end surface of the backlight unit, thereby bringing the backlight unit into a predetermined position. It has the some 3rd positioning part which positions.
[0038]
According to the present invention, the plurality of third positioning portions provided on the backlight fixing frame can position the backlight unit at a predetermined position in a plane substantially parallel to the bottom surface portion of the backlight fixing frame. A display device that can be manufactured by highly accurately aligning the backlight unit, the backlight fixing frame, and the spacer with a short man-hour is obtained. In addition, since the positioning of the backlight unit and the backlight fixing frame can be performed without using a double-sided tape or the like, the frame area that cannot be used as a light emitting surface due to the application of a double-sided tape or the like, and the outer shape increase. And double-sided tape does not increase the weight or thickness.
[0039]
(14) In the display device according to the present invention, in (13), the backlight unit includes a light guide plate, a light source unit disposed along one end surface of the light guide plate, and a periphery of the light source unit. A reflector that covers except for the side of the light plate, and the plurality of third positioning portions other than the side where the light source portion of the backlight unit is disposed, except for the light source portion being disposed It is formed in a planar shape covering the end face of the light guide plate.
[0040]
According to this invention, the 3rd positioning part corresponding to other than the edge | side where the light source part of a backlight unit is arrange | positioned is formed in the planar shape which covers the end surface of the light-guide plate other than the light source part arrange | positioned. Therefore, if the side of the third positioning portion facing the light guide plate has a sufficient reflectance, the light utilization efficiency from the light source portion can be improved by the third positioning portion.
[0041]
(15) In the display device according to any one of (11) to (14), the area surrounded by the four sides of the backlight fixing frame is smaller than the area surrounded by the four sides of the spacer. Features.
[0042]
In the present invention, the spacer needs to have a planar shape corresponding to at least the entire area of the display panel, and the backlight fixing frame has a planar shape corresponding to the backlight unit having a planar shape corresponding to the display area of the display panel. The planar shape of the backlight fixing frame is made smaller than the planar shape of the spacer by utilizing the points that need only be. As a result, the backlight fixing frame becomes small, so that a display device that is smaller and lighter than the display area can be obtained.
[0043]
(16) An electronic apparatus according to the present invention includes any one of the display devices as display means.
[0044]
According to the present invention, it is possible to obtain an electronic apparatus that has the above-described effects of the display device and includes highly reliable display means.
[0045]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.
[0046]
1. <First Embodiment>
1.1 Display device
In this embodiment, a liquid crystal display device will be described as an example of the display device of the present invention. FIG. 1 is an exploded perspective view schematically showing a liquid crystal display device 10 as a display device of the present embodiment. 2A, 2B, 2C, and 2D show the state in which the liquid crystal display device is formed by storing each part in a predetermined position, as shown in FIGS. It is the figure seen from each direction of D. As shown in FIG. 1, the liquid crystal display device 10 of the present embodiment includes a liquid crystal panel 14 as a display panel, a backlight unit 40 disposed on the back side of the liquid crystal panel 14, and a back side of the backlight unit 40. And an inverter 60 to be arranged.
[0047]
Furthermore, the liquid crystal display device 10 includes a panel fixing frame 12 disposed on the front side of the liquid crystal panel 14 as a frame member that protects the above-described parts and maintains a predetermined positional relationship, and the liquid crystal panel 14 and the backlight unit. It includes a spacer 30 disposed therebetween, a backlight fixing frame 56 disposed on the back surface of the backlight unit 40, and a shield case 64 disposed on the back surface side of the inverter. In the present embodiment, the panel fixing frame 12 and the spacer 30, the spacer 30 and the backlight fixing frame 56, and the backlight fixing frame 56 and the shield case 64 are integrally formed so as to be foldable on one side in common. ing. The panel fixing frame 12, the spacer 30, the backlight fixing frame 56, and the shield case 64 are each made of a metal, for example, a copper-based material such as phosphor bronze, a tin-plated steel plate (commonly called tinplate), or an aluminum material. It is formed by pressing a metal plate. Phosphor bronze is particularly preferable because of its small specific resistance and excellent strength, elasticity, and corrosion resistance. Tin-plated steel sheets can be obtained at low cost. Aluminum materials are excellent in terms of weight reduction, and it is necessary to select materials according to the application. Thus, since the panel fixing frame 12, the spacer 30, the backlight fixing frame 56, and the shield case 64 are made of metal, these frame members have sufficient strength and high heat dissipation while being thin. be able to.
[0048]
Further, the panel fixing frame 12, the spacer 30, the backlight fixing frame 56, and the shield case 64, which are integrally formed, are collectively grounded by a lead wire connected to any one place. Thus, since the frame members, that is, the panel fixing frame 12, the spacer 30, the backlight fixing frame 56, and the shield case 64 are formed of metal, they can be grounded to have a shielding effect. Moreover, since they are integrally formed, one point grounding can be easily performed by connecting a lead wire or the like to one point, and the liquid crystal due to noise generated from the inverter 60, the fluorescent tube 50, the peripheral circuit region, or the external environment. The influence on the display quality of the panel can be further reduced as compared with the case where the frame members are individually grounded.
[0049]
In each pair of the panel fixing frame 12 and the spacer 30, the spacer 30 and the backlight fixing frame 56, and the backlight fixing frame 56 and the shield case 64, a cut portion is formed in advance on the common boundary line. ing. For example, FIG. 3 is a cross-sectional view showing the vicinity of a boundary line on one side common to the panel fixing frame 12 and the spacer 30 as a state before bending. As shown in this figure, a cut portion 38 is formed at a common boundary line. For example, when the panel fixing frame 12 and the spacer 30 are formed of a tin-plated steel plate (commonly called tin) having a thickness of 0.25 mm. It has been confirmed that the cut portion 38 having a depth of about 2/3 of the material thickness is appropriate. In addition, as shown in FIG. 3 as a cross-sectional view, the cutout portion 38 is desirably cut into a V shape. As a result, the panel fixing frame 12 and the spacer 30 which are integrally formed can be easily bent at their boundary lines, so that the panel fixing frame 12 and the spacer 30 can be in a predetermined positional relationship. The depth of the cut portion 38 is appropriately determined depending on the material used and its thickness. In addition, by bending the bent portion where the cut portion 38 is formed in advance by about a half of a predetermined bending amount, folding at the time of assembly can be facilitated and the accuracy of the bending position can be increased. Further, here, the notch 38 formed at the boundary line on one common side of the panel fixing frame 12 and the spacer 30 has been described. However, the spacer 30 and the backlight fixing frame 56, and the backlight fixing frame 56 and the shield case are described. In each pair of 64, a cut portion is similarly formed in the boundary line. Note that the cut portion is not continuous in a V-shaped cross section as shown in FIG. 3, and for example, a through or non-through cut may be provided in a perforated shape.
[0050]
The liquid crystal panel 14 is disposed between the panel fixing frame 12 and the spacer 30 as shown in FIG. The liquid crystal panel 14 is formed by sealing a liquid crystal between the active matrix substrate 15 and the counter substrate 24 and attaching a polarizing plate 85 (the polarizing plate on the back side is not shown) to the outer surface side of the substrates 15 and 24. Has been. Further, the liquid crystal panel 14 includes a sealing portion 22 made of, for example, a UV curable resin on one end surface in order to seal the liquid crystal after the liquid crystal is injected. In order to achieve highly reliable sealing, the sealing part 22 is configured to prevent the entry of air or the like from the outside by increasing the contact area between the end surface 23 of the liquid crystal panel 14 and the sealing part 22, for example. For the purpose, it is formed as a protruding portion having a shape raised from the end face 23. The liquid crystal panel 14 is connected to a wiring board 82, for example, an FPC (flexible wiring board), at its terminal portion.
[0051]
As will be described in detail later, the liquid crystal panel 14 includes a display area and a peripheral circuit area formed around the display area. In the peripheral circuit area, for example, a drive circuit that drives each pixel of the liquid crystal panel 14 on a polysilicon layer formed on the active matrix substrate 15, a signal circuit that generates image information to be displayed on the liquid crystal panel 14, and an inspection circuit And / or the like is formed.
[0052]
The backlight unit 40 is disposed between the spacer 30 and the backlight fixing frame 56 as shown in FIG. The backlight unit 40 includes a fluorescent tube 50 as a light source unit, a light guide plate 44, a reflector 54, a lens sheet (not shown), and a reflection sheet (not shown). The output of the inverter 60 is connected to the fluorescent tube 50 through a connecting portion 51 for connecting a power source having a predetermined voltage. The light guide plate 44 is provided with a fluorescent tube 50 along one end face 45 thereof, and guides light from the fluorescent tube 50 toward the entire display area of the liquid crystal panel 14. The light guide plate is formed in a wedge-shaped cross-sectional shape that is thick on the fluorescent tube 50 side. By providing the light guide plate 44 with the wedge shape in this way, the amount of light emitted from the light guide plate 44 toward the liquid crystal panel 14 is made uniform in the vicinity of the fluorescent tube 50 and the position away from the fluorescent tube 50. The reflector 54 covers the periphery of the fluorescent tube 50 except for the light guide plate 44 side. The lens sheet is disposed on the front side of the light guide plate 44 to improve the light use efficiency. The reflection sheet is disposed on the back surface of the light guide plate 44 and reflects light leaked from the light guide plate 44 to the back surface side.
[0053]
The inverter 60 as a power source is disposed between the backlight fixing frame 56 and the shield case 64 and supplies power to the fluorescent tube 50 of the backlight unit 40. The inverter 60 outputs, for example, the input 5 V DC voltage as an AC voltage of 250 V and 100 kHz, and supplies it to the fluorescent tube 50. Since the inverter 50 is disposed immediately behind the backlight unit 40 with the backlight fixing frame 56 interposed therebetween and close to the position where the fluorescent tube 50 is disposed, the wiring to the connecting portion 51 of the fluorescent tube 50 is shortened. Can do. Thereby, the leakage current from the wiring between the inverter 60 and the fluorescent tube 50 is reduced, and the fluorescent tube 50 can emit light with high energy efficiency. Further, since the wiring is shortened, the parasitic capacitance due to the wiring can be reduced.
[0054]
FIG. 4 is a perspective view seen from the IV direction shown in FIG. The panel fixing frame 12 includes a frame portion 12a as a first frame portion, and fixes and physically protects the liquid crystal panel 14 from the front side. A display window 13 having a size corresponding to the display area of the liquid crystal panel 14 is provided in the frame portion 12a. As described above, the panel fixing frame 12 is integrally formed with one side of the spacer 30, and the liquid crystal panel 14 is accommodated between the panel fixing frame 12 and the spacer 30, and is bent at the common one side boundary line. Thus, as shown in FIGS. 2A, 2B, 2C, and 2D, the liquid crystal panel 14 and the spacer 30 are in a predetermined positional relationship. Thus, in the liquid crystal display device 10, since the panel fixing frame 12 and the spacer 30 are integrally formed with one side in common, the panel fixing frame 12 and the spacer 30 can be accurately combined with almost no man-hour. Can be manufactured in alignment.
[0055]
Further, the panel fixing frame 12 includes a protruding portion 12b as a first protruding portion that protrudes from the frame portion 12a toward the backlight unit 40. As shown in FIGS. 2A, 2 </ b> B, 2 </ b> C, and 2 </ b> D, the protruding portion 12 b includes a substantially hemispherical convex portion 12 c in the vicinity of the tip, and the liquid crystal display device 10 After the assembly, as shown in FIG. 5, which is a drawing corresponding to FIG. 2D, the projection 12c is bent toward the back side of the shield case 64, that is, the back side of the backlight unit 40. It will be in the state contact | abutted to the back side. As described above, the protruding portion 12b not only presses the shield case 64 with the bent portion abutting against the end portion of the shield case 64, but also the convex portion 12c presses the shield case 64. The integrity of the frame 12 and other parts including the shield case 64 can be more reliably maintained.
[0056]
The spacer 30 includes a frame portion 30a as a second frame portion, and is disposed between the liquid crystal panel 14 and the backlight unit 40, and fixes the liquid crystal panel 14 from the back side, and the backlight unit 40 from the front side. It is fixed. As described above, since the spacer 30 is disposed between the liquid crystal panel 14 and the backlight unit 40, a predetermined gap is formed between the liquid crystal panel 14 and the backlight unit 40 by the frame 30a, and interference occurs. Generation of stripes and generation of moire caused by optical interference between the pixels of the liquid crystal panel 14 and the stripes of the lens sheet of the backlight unit 40 are prevented. In addition, since the spacer 30 is disposed between the liquid crystal panel 14 and the backlight unit 40, a gap is provided between the liquid crystal panel 14 and the backlight unit 40, so that the liquid crystal panel 14 and the lens sheet are brought into contact with each other. Therefore, the lens sheet can be prevented from being damaged or damaged.
[0057]
In addition, the spacer 30 includes a plurality of positioning portions 30d as second positioning portions erected from the frame portion 30a. The plurality of positioning portions 30d are in contact with the end surface of the liquid crystal panel 14 to position the liquid crystal panel 14 at a predetermined position in a plane substantially parallel to the second frame portion. As shown in FIG. 4, the positioning portion 30d has a substantially hemispherical convex portion in the vicinity of its tip, and the side surface of the liquid crystal panel is pressed from three sides by elastic force, so that it can be accurately performed in a short process. The LCD panel can be positioned and fixed. As described above, since the spacer 30 is provided with the plurality of positioning portions 30d for positioning the liquid crystal panel 14, the positional displacement between the spacer 30 and the liquid crystal panel 14 occurs, and the light from the backlight unit 40 is caused by the frame portion 30a. Part of the display may be obstructed, or a position shift may occur between the backlight unit 40 or the display window 13 of the panel fixing frame 12 and the liquid crystal panel 14, and a part of the display may not be visible. Can be prevented. Further, since the positioning of the liquid crystal panel 14 and the spacer 30 can be performed without using a double-sided tape or the like, the frame region that cannot be displayed due to the application of the double-sided tape or the like, and the outer shape does not increase, and the double-sided tape is used. There is no increase in weight or thickness due to tape.
[0058]
The positioning portion 30d facing the end surface 23 where the sealing portion 22 of the liquid crystal panel 14 is provided is provided at a position avoiding the protruding sealing portion 22 and is in contact with the end surface 23 of the liquid crystal panel 14. Accordingly, the liquid crystal panel 14 is stably positioned and fixed at a predetermined position in a plane substantially parallel to the frame portion 30a of the spacer 30 regardless of the presence of the protruding sealing portion 22.
[0059]
Furthermore, as shown in FIGS. 1 and 4, the spacer 30 includes a protruding portion 30 b as a second protruding portion that protrudes from the frame portion 30 a toward the backlight unit. The protruding portion 30b has a substantially hemispherical convex portion in the vicinity of the tip thereof, and is directed toward the back side of the shield case 64, that is, the back side of the backlight unit 40, like the protruding portion 12b of the panel fixing frame 12 described above. And the convex part comes into contact with the back side of the shield case 64. In this manner, the protruding portion 30b not only presses the shield case 64 with the bent portion abutting against the end portion of the shield case 64, but also the convex portion presses the shield case 64. The integrity with other parts including the shield case 64 can be further reliably maintained.
[0060]
As described above, the spacer 30 is integrally formed with the backlight fixing frame 56 so that one side is in common, and the backlight unit 40 is housed between the spacer 30 and the backlight fixing frame 56, so that the common side As shown in FIGS. 2A, 2 </ b> B, 2 </ b> C, and 2 </ b> D, the backlight unit 40 and the backlight fixing frame 56 have a predetermined positional relationship. Further, as described above, the folding is easy at the boundary line because a cut portion is formed at the boundary line between the spacer 30 and the backlight fixing frame 56 on one side common to the spacer 30 and the backlight fixing frame 56. Can be done. As described above, since the spacer 30 is formed integrally with the backlight fixing frame 56, the spacer 30 and the backlight fixing frame 56 can be aligned with high accuracy with almost no man-hour required.
[0061]
FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing the liquid crystal panel 14, the spacer 30, and the backlight unit 40. As shown in this figure, in the spacer 30, a frame portion 30 a is formed at a position corresponding to the above-described peripheral circuit region 170 of the liquid crystal panel 14. As described above, the frame portion 30a of the spacer 30 positioned between the liquid crystal panel 14 and the backlight unit 40 is formed at a position corresponding to the peripheral circuit region 170 positioned around the display region 130. Light and heat from the light unit 40 to the peripheral circuit region 170 can be blocked by the frame 30a. As described above, the peripheral circuit region 170 according to the present embodiment is formed in the polysilicon layer formed on the substrate 16, so that it is affected by light and heat compared to those formed on the silicon substrate. It is easy to generate leak current etc. by them. However, since the frame portion 30a of the spacer 30 is formed so as to shield light and heat from the backlight unit 40 to the peripheral circuit region 170 as described above, light and heat are applied to the peripheral circuit region 170. The possibility of occurrence of leakage current can be reduced.
[0062]
In addition, in the protrusion part 12b located in the right side in FIG. 4, the two opening parts 12d are provided in the base end part vicinity. These opening portions 12d are positioned as shown in FIG. 7 as a partial sectional view when the positioning portion 30d located on the right side in FIG. 4 is in a predetermined positional relationship between the panel fixing frame 12 and the spacer 30. It is formed so as to be located in the openings 12d. Therefore, since it is cut and raised, it is not necessary to form the projecting portion 12b so as to be positioned outside the positioning portion 30d protruding from the outer periphery of the frame portion 30a by the thickness. Therefore, the width of the panel fixing frame 12 can be reduced by the thickness.
[0063]
The backlight fixing frame 56 includes a bottom surface portion 57 and fixes the backlight unit 40 from the back side. As described above, the spacer 30 and the backlight fixing frame 56 are integrally formed with one side in common. Further, as shown in FIG. 1, the backlight fixing frame 56 includes a plurality of positioning portions 58 as third positioning portions erected from the bottom surface portion 57. The plurality of positioning portions 58 have a shape that matches the shape of the corresponding end surface of the backlight unit 40 and is formed so as to contact the end surface of the backlight unit 40, thereby causing the backlight unit 40 to be in the bottom surface portion. Positioning at a predetermined position in a plane substantially parallel to 57. Therefore, the backlight unit 40 and the backlight fixing frame 56 can be aligned with high accuracy with a short man-hour. Further, since the positioning of the backlight unit 40 and the backlight fixing frame 56 can be performed without using a double-sided tape or the like, the frame region that cannot be used as a light emitting surface for the application of a double-sided tape or the like and the outer shape thereof There is no increase, and the weight and thickness are not increased by double-sided tape.
[0064]
In addition, the plurality of positioning portions 58 corresponding to the side other than the side where the fluorescent tube 50 of the backlight unit 40 is disposed have the end surfaces 47 and 46 of the light guide plate 44 where the fluorescent tube 50 is not disposed, respectively. It is formed in a planar shape covering almost closely. In addition, since the side of the positioning portion 58 facing the light guide plate 44 is formed with sufficient light reflectance, the positioning portion 58 can improve the utilization efficiency of light from the fluorescent tube 50. .
[0065]
The area surrounded by the four sides of the backlight fixing frame 56 is smaller than the area surrounded by the four sides of the spacer 30. This is because the spacer 30 needs to have a planar shape corresponding to at least the entire area of the liquid crystal panel 14 in order to hold and fix the liquid crystal panel 14, and the backlight fixing frame 56 is a plane corresponding to the display area of the liquid crystal panel 14. This is because it is only necessary to have a planar shape corresponding to the backlight unit 40 having a shape. As a result, the backlight fixing frame 56 is smaller than the case where the backlight fixing frame 56 has a planar shape substantially equal to that of the spacer 30, so that the liquid crystal display device 10 is smaller and lighter than the display area. can do.
[0066]
The shield case 64 covers the inverter 60 from the back side. Therefore, the inverter 60 is disposed between the backlight fixing frame 56 and the shield case 64. As described above, the backlight fixing frame 56 and the shield case 64 are integrally formed with one side in common, and the inverter 60 is housed between the backlight fixing frame 56 and the shield case 64 so that the common side The backlight fixing frame 56 and the shield case 64 are in a predetermined positional relationship by being bent at the boundary line. In addition, as described above, since the cut is formed at the boundary line between the backlight fixing frame 56 and the shield case 64 on one side common to the backlight fixing frame 56 and the shield case 64, Can be easily performed. Thus, since the shield case 64 is formed integrally with the backlight fixing frame 56, the shield case 64 and the backlight fixing frame 56 can be aligned with high accuracy with almost no man-hour required.
[0067]
As described above, in the liquid crystal display device 10 as the display device of the present embodiment, the panel fixing frame 12 and the spacer 30, the spacer 30 and the backlight fixing frame 56, and the backlight fixing frame 56 and the shield case 64 are Each side is formed integrally so that it can be bent. The liquid crystal panel 14 and the backlight unit 40 can be positioned between the frame members by using the positioning unit and fixed by the projecting unit without using a double-sided tape or the like. Therefore, it is not necessary to perform delicate alignment as in the case of using a double-sided tape or the like, and a display device can be manufactured by highly accurate alignment with a short man-hour. In addition, since the area using the double-sided tape does not become an area that cannot be used for display as in the case of using a double-sided tape or the like for fixing, the frame area of the display device can be reduced. Furthermore, since a double-sided tape or the like is not used, the thickness of the display device is not increased by the amount of the double-sided tape or the like, and the weight is not increased. And, as in the case of using double-sided tape, etc., the adhesive force does not decrease due to use under high temperature and high humidity environment or low temperature environment or change with time etc. Therefore, there is no possibility that a position shift occurs between the display panel and the spacer, the backlight unit, etc., and a part of the display area is not visible, and a display device with high reliability can be obtained. .
[0068]
1.2 Display panel
FIG. 8 is a plan view of a liquid crystal panel 14 as a display panel of the present embodiment. FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing details in the vicinity of the end portion of the liquid crystal panel 14 (position along line HI shown in FIG. 8).
[0069]
As shown in these figures, the liquid crystal panel 14 is an active matrix substrate in which pixel electrodes 17 made of an ITO (Indium Tin Oxide) film are formed in a matrix on the surface of a substrate 16 formed of quartz glass or heat-resistant glass. 15, a counter substrate 24 in which a counter electrode 26 is formed on the surface of a substrate 25 also made of quartz glass or heat-resistant glass, and a liquid crystal 86 sealed and sandwiched between these substrates. Yes. Here, in the active matrix substrate 15, after the light shielding film 19 is formed on the lower side of the region where the pixel switching TFT 18 is formed on the surface of the substrate 16, and the protective film 20 is formed on the surface. The TFT 18 and the pixel electrode 17 are formed. When color display is performed using the liquid crystal panel 14, a color filter is formed in a region of the counter substrate 24 facing each pixel.
[0070]
The active matrix substrate 15 and the counter substrate 24 are kept at a predetermined interval by a gap material (not shown) distributed between them, and pasted by a sealing material 76 disposed along the outer peripheral edge of the counter substrate 24. Are combined. In this way, the liquid crystal 86 as the electro-optical material is sealed in the region defined by the active matrix substrate 15, the counter substrate 24, and the sealing material 76. Here, the sealing material 76 is disposed so as to be partially interrupted, and the interrupted portion serves as the liquid crystal injection port 80. For this reason, after the counter substrate 24 and the active matrix substrate 15 are bonded together, the liquid crystal 86 can be injected under reduced pressure from the liquid crystal injection port 80 by setting the inner region of the sealing material 76 in a reduced pressure state. After the liquid crystal 86 is sealed, the liquid crystal injection port 80 is sealed with resin to form the sealing portion 22.
[0071]
The counter substrate 24 has a smaller planar shape than the active matrix substrate 15, and the peripheral portion of the active matrix substrate 15 is bonded to the outer peripheral edge of the counter substrate 24. In the active matrix substrate 15, the protruding area located around the display area is used as a peripheral circuit area, and a TFT for driving circuit (not shown) formed simultaneously with the pixel switching TFT 18 in this area. A scanning line driving circuit 171 and a data line driving circuit 174 configured using the above are formed. The input / output terminal 81 formed at the end of the active matrix substrate 15 is also located in a region protruding from the counter substrate 24.
[0072]
On the counter substrate 24, a light shielding film 27 that shields a region that is inside the region where the sealing material 76 is formed and that is not a display region, and a light shielding film that shields a region corresponding to the boundary region of each pixel electrode 17 of the active matrix substrate 15. 28 is formed, and a counter electrode 26 is formed on the surface side of the light shielding films 27 and 28.
Further, the liquid crystal panel 14 is a polarization formed by using a plastic sheet on the light incident side and light emission side surfaces of the active matrix substrate 15 and the counter substrate 24 according to the normally white mode / normally black mode. Plates 84 and 85 (polarizing sheets) are arranged in a predetermined direction.
[0073]
In the present embodiment, light is incident from the active matrix substrate 15 and emitted from the counter substrate 24. Conversely, light is incident from the counter substrate 24. Thus, the light may be emitted from the active matrix substrate 15.
[0074]
In the liquid crystal panel 14 configured as described above, the active matrix substrate 15 has a liquid crystal between the pixel electrode 17 and the counter electrode 26 by a data line (not shown) and an image signal applied to the pixel electrode 17 via the TFT 18. The orientation state of 86 is controlled for each pixel, and a predetermined image corresponding to the image signal is displayed. For example, when the liquid crystal panel 14 is configured in the TN mode, the rubbing direction is changed when the rubbing process is performed on the alignment films 21 and 29 formed between the pair of substrates (the active matrix substrate 15 and the counter substrate 24). When set in directions orthogonal to each other, the liquid crystal 86 is twisted and oriented at an angle of 90 ° between the substrates. Such twisted orientation is released by applying an electric field to the liquid crystal 86 between the substrates. Therefore, the alignment state of the liquid crystal 86 can be controlled for each region (for each pixel) where the pixel electrode 17 is formed depending on whether or not an electric field is applied between the substrates. Therefore, in the case of the transmissive liquid crystal panel 14, the light from the light source, that is, the backlight unit 40, is aligned with a predetermined linearly polarized light by the polarizing plate 84 on the incident side, and then enters the liquid crystal 86 layer. The linearly polarized light that passes through the beam is emitted with its transmission polarization axis twisted, while the linearly polarized light that has passed through other regions is emitted without its transmission polarization axis being twisted. Therefore, if the incident-side polarizing plate 84 and the outgoing-side polarizing plate 85 are arranged so that their transmission polarization axes are orthogonal to each other (normally white), the polarizing plate arranged on the outgoing side of the liquid crystal panel 14. Only the linearly polarized light whose transmission polarization axis is twisted by the liquid crystal 86 passes through 85. On the other hand, if the output-side polarizing plate 85 is disposed so that the transmission-side polarization axis is parallel to the incident-side polarizing plate 84 (normally black), the polarized light disposed on the output side of the liquid crystal panel 14. Only the linearly polarized light whose transmission polarization axis is not twisted by the liquid crystal 86 passes through the plate 85. Therefore, arbitrary information can be displayed by controlling the alignment state of the liquid crystal 86 for each pixel.
[0075]
Therefore, in the active matrix substrate 15, it is necessary to supply an image signal to the pixel electrode 17 through the data line and the pixel switching TFT 18 and to apply a predetermined potential to the counter electrode 26. Therefore, in the liquid crystal panel 14, portions of the surface of the active matrix substrate 15 facing each corner portion of the counter substrate 24 are vertically formed of an aluminum film (light-shielding material) using a process such as a data line. A first conduction electrode 78 for conduction is formed. On the other hand, at each corner portion of the counter substrate 24, a second conductive electrode 79 for vertical conduction made of an ITO film (light transmissive material) is formed by using the process of forming the counter electrode 26. Furthermore, the first conductive electrode 78 and the second conductive electrode 79 for vertical conduction are electrically connected by a conductive material 77 in which conductive particles such as silver powder and gold-plated fiber are mixed with an epoxy resin adhesive component. Conducted. Therefore, in the liquid crystal panel 14, the active matrix substrate 15 and the active matrix substrate 15 and the counter substrate 24 can be connected only to the active matrix substrate 15 without connecting the flexible wiring substrate or the like to the active matrix substrate 15 and the counter substrate 24. A predetermined signal can be input to both of the counter substrates 24.
[0076]
FIG. 10 is a block diagram schematically showing an electrical configuration of the liquid crystal panel 14 having the above-described structure. As shown in this figure, the liquid crystal panel 14 is provided with a display area 130 and a peripheral circuit area 170.
[0077]
In the display area 130, the data line 131 and the scanning line 132, the pixel switching TFT 18 connected to the data line 131 and the scanning line 132, and a liquid crystal cell to which an image signal is input from the data line 131 via the TFT 18. 135 exists. Each pixel formed including the TFT 18 and the liquid crystal cell 135 includes a capacitor element 136 between the capacitor line 133 and the capacitor element 136. The capacitor element 136 has a function of improving the charge retention characteristics of the liquid crystal cell 135. Yes.
[0078]
The peripheral circuit region 170 includes a scanning line driving circuit 171 and a data line driving circuit 174. The scanning line driving circuit 171 is connected to the scanning line 132 and includes a shift register 172 and a level shifter 173. The data line driving circuit 174 is connected to the data line 131 and includes a shift register 175, a level shifter 176, a video line 177, and a switch 178.
[0079]
1.3 Electronic equipment with a display device
FIGS. 11A, 11 </ b> B, and 11 </ b> C are external views illustrating examples of electronic devices using the liquid crystal display device 10 that is the display device of this embodiment as a display unit. FIG. 11A shows a mobile phone 88 that includes the liquid crystal display device 10 above the front surface thereof. FIG. 11B shows a wristwatch 92 in which a display unit using the liquid crystal display device 10 is provided in the center of the front surface of the main body. FIG. 11C illustrates a portable information device 96 that includes a display unit including the liquid crystal display device 10 and an input unit 98. In addition to the liquid crystal display device 10, these electronic devices include various circuits such as a display information output source, a display information processing circuit, a clock generation circuit, and a power supply circuit that supplies power to these circuits, although not shown. The display signal generation unit is configured. In the case of a portable information device, for example, in the case of a portable information device, a display image is formed by supplying a display signal generated by a display signal generation unit based on information input from the input unit 98 or the like.
[0080]
Note that the electronic device in which the liquid crystal display device 10 of the present embodiment is incorporated is not limited to a mobile phone, a wristwatch, and a portable information device, but a notebook personal computer, electronic notebook, pager, calculator, POS terminal, IC card, mini-disc Various electronic devices such as players can be considered.
[0081]
2. Second Embodiment
In the first embodiment, the panel fixing frame 12 and the spacer 30, the spacer 30 and the backlight fixing frame 56, and the backlight fixing frame 56 and the shield case 64 are integrally formed so as to be foldable on one side in common. An example is shown. In the present embodiment, the panel fixing frame 12 and the spacer 30, and the spacer 30 and the backlight fixing frame are integrally formed so as to be foldable with one side in common, as in the first embodiment. However, the present embodiment is different from the first embodiment in that the shield case is formed as a separate body. Other than that, the configuration is the same as in the first embodiment, and a description thereof is omitted. In the drawings, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment.
[0082]
FIG. 12 is an exploded perspective view showing the panel fixing frame 12, the spacer 30, the backlight fixing frame 116, and the shield case 110, which are the frame members of this embodiment, as a state before assembly of the liquid crystal display device 10. As shown in this figure, the panel fixing frame 12, the spacer 30, and the backlight fixing frame 116 of this embodiment are the same as in the first embodiment, the panel fixing frame 12 and the spacer 30, and the spacer 30 and the back. The light fixing frame 116 is integrally formed so that it can be bent with one side in common. However, the shield case 110 is formed separately from the panel fixing frame 12, the spacer 30, and the backlight fixing frame 116.
[0083]
Further, in connection with the shield case 110 being formed as a separate body, the backlight fixing frame 116 is different from the case of the backlight fixing frame 56 of the first embodiment in the shape of one side thereof. That is, in the backlight fixing frame 116, not only the positioning portion 58 but also two standing portions 117 are formed on the side of the backlight unit 40 on the side where the fluorescent tube 50 is disposed. The standing portion 117 is formed with a hemispherical rib 118 protruding outward.
[0084]
The shield case 110 has a box shape that opens upward, and includes a side surface portion 112 that stands up from each side of the rectangular bottom surface portion 111. Each side surface portion 112 corresponding to the three sides of the bottom surface portion 111 is formed with a hemispherical rib 113 which is a concave portion inside the side surface portion. When the liquid crystal display device is assembled and the backlight fixing frame 116 is positioned in the shield case 110 with the inverter 60 interposed therebetween, the rib 113 is provided with ribs 118 provided on the standing portion 117 of the backlight fixing frame 116. And it engages with the rib provided in the protrusion part 12b of the panel fixing frame 12, and prevents the position shift between the backlight fixing frame 116 and the panel fixing frame 12, and the shield case 110. Further, since a plurality of ribs 113 are formed in the vertical direction, an inverter having an arbitrary height can be accommodated only by changing the engaging rib 113 in accordance with the height of the inverter.
[0085]
Also in the liquid crystal display device as the display device of the present embodiment, the panel fixing frame 12 and the spacer 30 and the spacer 30 and the backlight fixing frame 116 are integrally formed so that they can be bent with one side in common. Then, the liquid crystal panel 14 and the backlight unit 40 can be positioned between the frame members by the positioning portion and fixed by the protruding portion without using a double-sided tape or the like, and a liquid crystal display device can be formed. Therefore, it is not necessary to perform delicate alignment as in the case of using a double-sided tape or the like, and a display device can be manufactured by highly accurate alignment with a short man-hour. In addition, since the area using the double-sided tape does not become an area that cannot be used for display as in the case of using a double-sided tape or the like for fixing, the frame area of the display device can be reduced. Furthermore, since a double-sided tape or the like is not used, the thickness of the display device is not increased by the amount of the double-sided tape or the like, and the weight is not increased. And, as in the case of using double-sided tape, etc., the adhesive force does not decrease due to use under high temperature and high humidity environment or low temperature environment or change with time etc. Therefore, there is no possibility that a position shift occurs between the display panel and the spacer, the backlight unit, etc., and a part of the display area is not visible, and a display device with high reliability can be obtained. .
[0086]
3. <Third Embodiment>
In the first embodiment, an example in which almost the entire frame portion of the spacer is in contact with the liquid crystal panel 14 has been described. In the present embodiment, the spacer includes a wall portion, and the wall portion keeps the space between the frame portion and the display panel, and further prevents light leakage from the backlight unit to the peripheral circuit region, thereby reducing heat transfer. Different from the first embodiment. Other than that, the configuration is the same as in the first embodiment, and a description thereof is omitted. In the drawings, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment.
[0087]
3.1 Spacer
FIG. 13 is a perspective view of only the spacer 180 of this embodiment as viewed from the front side, that is, the side facing the liquid crystal panel for convenience. FIG. 14 is a schematic exploded sectional view showing the liquid crystal panel 14, the spacer 180, and the backlight unit 40. In these drawings, the protruding portion 30b and the positioning portion 30d are omitted. Further, in these drawings, the spacer 180 is shown alone, but the spacer 180 is integrated with the panel fixing frame 12 and the backlight fixing frame 56 in common with each other in the same manner as in the first embodiment. Formed and folded at the border.
[0088]
As shown in these drawings, the spacer 180 has a uniform wall portion 181 formed continuously in a wall shape along the inner edge of the frame portion 31a, and is formed on the frame portion 31a at the same height as the wall portion 181. The plurality of convex portions 183 are provided. The area surrounded by the wall, that is, the spacer opening area 182 corresponds to the display area 130 of the liquid crystal panel 14 as shown in FIG. The spacer 180 is arranged so that the wall portion 181 and the convex portion 183 are in contact with the liquid crystal panel 14 in this positional relationship. Thus, the distance between the frame portion 30a and the display panel 14 is maintained at the height of the wall portion 181. Moreover, since the wall portion 181 is formed in a continuous wall shape surrounding the opening region 182 of the spacer 180, light leakage from the backlight unit 40 to the peripheral circuit region 170 of the liquid crystal panel 14 is prevented and heat transfer is reduced. Can be made.
[0089]
In the present embodiment, the distance between the liquid crystal panel 14 and the backlight unit 40 is increased by the height of the wall portion 181 due to the wall portions 181 and 183 provided in the spacer 180. The influence on the liquid crystal panel 14 by the heat of the unit 40 can be further reduced. In addition, the height of the wall portion 181 is appropriately set according to the state of occurrence of moire and interference fringes, and the gap between the liquid crystal panel 14 and the backlight unit 40 is optimized to prevent the occurrence of moire and interference fringes. Is possible. Moreover, the walls 181 and 183 are formed in a continuous wall shape surrounding the opening region 182 of the spacer 180 so as to prevent light leakage from the backlight unit 40 to the peripheral circuit region 170 and reduce heat transfer. Therefore, the influence of the light and heat from the backlight unit 40 on the liquid crystal panel 14, particularly the peripheral circuit region 170 can be prevented.
[0090]
3.2 Modification of the third embodiment
The wall portion of the spacer 180 is not only from the inner periphery of the frame portion 31a, but, for example, as shown in FIG. 15, which is a schematic exploded sectional view showing the liquid crystal panel 14, the spacer 180, and the backlight unit 40. The wall portion 185 may be formed so that the thickness of the entire frame portion 31a is increased by a material or the like. In this case, the wall portion 185 may be a metal or an elastic member. That is, the wall portion 185 may be formed with a planar shape corresponding to the peripheral circuit region 170 of the liquid crystal panel 14. This also increases the distance between the liquid crystal panel 14 and the backlight unit 40 by the height of the wall portion 185, so that the influence of the heat of the backlight unit 40 on the liquid crystal panel 14 can be reduced. it can. In addition, light leakage from the backlight unit 40 to the peripheral circuit region 170 is prevented by the wall portion 185 and heat transfer is reduced, so that the influence of the light and heat from the backlight unit 40 on the liquid crystal panel 14 can also be prevented. it can. Further, when an elastic member is used, the impact from the outside of the liquid crystal panel and the backlight unit is absorbed, so that the reliability is improved.
[0091]
4). <Other variations>
Here, modified examples applicable to the above-described embodiments will be described. In the following modifications, only different points from the above-described embodiments will be described and described.
[0092]
4.1 In the above, an example in which the panel fixing frame 12, the spacer 30, the backlight fixing frame 56, and the shield case 64 are made of metal has been shown, but these may be made of resin such as acrylic resin, polypropylene, or chloride. You may form with a vinyl resin.
[0093]
Thus, by forming the panel fixing frame 12, the spacer 30, the backlight fixing frame 56, and the shield case 64 with resin, the heat conduction through them is reduced, and the display device is electrically insulated by them. Can be formed. Furthermore, a leak current hardly flows from the circuit portion or the like to the panel fixing frame 12, the spacer 30, the backlight fixing frame 56, or the shield case 64.
[0094]
4.2 In the above description, at least one pair of the panel fixing frame 12 and the spacer 30, the spacer 30 and the backlight fixing frame 56, and the backlight fixing frame 56 and the shield case 64, the common boundary line By forming the notches in advance, the integrally formed frame members are easily bent at their boundary lines. However, without providing the cut portion in this way, the bending portion is formed in advance at each boundary line by a bending press at an angle larger than a predetermined angle, and the liquid crystal panel 14, the backlight unit 40, or the inverter is formed. You may make it bend | fold to a predetermined angle after inserting | pinching 60. FIG. In this way, by forming a bent portion in advance, the panel fixing frame 12 and the spacer 30, the spacer 30 and the backlight fixing frame 56, and the backlight fixing frame 56 and the shield case can be easily bent at that position. Each of the 64 pairs can be in a predetermined positional relationship.
[0095]
4.3 In the above, an example of the display device 10 using the transmissive liquid crystal panel 14 as a display panel has been described. However, the display panel is not limited to the transmissive liquid crystal panel, but a reflective liquid crystal panel, CRT Other display panels such as a panel, a plasma panel, and an FED (Field Emission Display) panel may be used. When a self-luminous display panel such as a CRT panel, plasma panel, or FED panel is used as the display panel, or when a reflective liquid crystal panel is used, the backlight unit and the backlight fixing frame 56 are used. Is no longer necessary.
[0096]
4.4 Further, in each of the embodiments described above, an example in which a fluorescent tube such as a cold cathode lamp is used as the light source unit has been described, but a light emitting diode (LED) or the like may be used as the light source unit.
[0097]
4.5 Embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various types are further included within the scope of the gist of the present invention or the equivalent scope of the claims. Can be implemented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic exploded perspective view showing a liquid crystal display device of a first embodiment.
FIGS. 2A, 2B, 2C, and 2D are side views of the liquid crystal display device viewed from directions A, B, C, and D shown in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the vicinity of a boundary line on one side common to a panel fixing frame and a spacer as a state before bending.
4 is a perspective view of a panel fixing frame and a spacer as viewed from the IV direction shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a side view corresponding to FIG. 2 (D) showing a state in which the protrusion of the panel fixing frame is bent toward the back side of the shield case to form a liquid crystal display device.
FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing a positional relationship among a liquid crystal panel, a spacer, and a backlight unit.
FIG. 7 is a partial cross-sectional view for explaining the operation of the opening provided in the protruding portion of the panel fixing frame.
FIG. 8 is a plan view showing the liquid crystal panel of the first embodiment.
9 is a partial cross-sectional view at a position along line HI shown in FIG.
FIG. 10 is a block diagram showing an electrical configuration of the liquid crystal panel of the first embodiment.
11A and 11B are external views showing an electronic device using the liquid crystal display device of the first embodiment, wherein FIG. 11A is a mobile phone, FIG. 11B is a wristwatch, and FIG. 11C is a portable information device. .
FIG. 12 is an exploded perspective view showing a panel fixing frame, a spacer, a backlight fixing frame, and a shield case of the second embodiment as a state before assembly of the liquid crystal display device.
FIG. 13 is a perspective view of only the spacer according to the third embodiment as viewed from the front side, that is, the side facing the liquid crystal panel.
FIG. 14 is a schematic exploded sectional view showing a positional relationship among a liquid crystal panel, a spacer, and a backlight unit in the third embodiment.
FIG. 15 is a schematic exploded cross-sectional view showing a positional relationship among a liquid crystal panel, a spacer, and a backlight unit in a modification of the third embodiment.
[Explanation of symbols]
10 Liquid crystal display device
12 Panel fixing frame
12a Frame (first frame)
12b Protrusion (first protrusion)
14 LCD panel
30,180 spacer
30a Frame (second frame)
30b Projection (second projection)
30d Positioning part (second positioning part)
38 notch
40 Backlight unit
44 Light guide plate
50 Fluorescent tube (light source)
54 Reflector
56 Backlight fixing frame
57 Bottom
58 Positioning part (third positioning part)
60 Inverter (Power supply)
64 Shield Case
88 Mobile phone (electronic equipment)
92 Watch (electronic equipment)
96 Portable information devices (electronic devices)
130 display area
170 Peripheral circuit area
181 Wall

Claims (16)

表示パネルと、
前記表示パネルの背面側に配置され、前記表示パネルに向けて光を放射するバックライトユニットと、
第１枠部を備え、前記表示パネルを前面側から固定するパネル固定枠と、
第２枠部を備え、前記表示パネルを背面側から固定し、かつ、前記バックライトユニットを前面側から固定するスペーサと、
を有し、
前記パネル固定枠と前記スペーサとが一体形成されていることを特徴とする表示装置。A display panel;
A backlight unit arranged on the back side of the display panel and emitting light toward the display panel;
A panel fixing frame that includes a first frame portion and fixes the display panel from the front side;
A spacer comprising a second frame portion, fixing the display panel from the back side, and fixing the backlight unit from the front side;
Have
The display device, wherein the panel fixing frame and the spacer are integrally formed. 請求項１において、
前記パネル固定枠と前記スペーサとに共通な一辺を有し、前記共通な一辺には、前記パネル固定枠と前記スペーサとの境界線に切り込み部が形成されていることを特徴とする表示装置。In claim 1,
The display device having a side common to the panel fixing frame and the spacer, wherein a cut portion is formed in a boundary line between the panel fixing frame and the spacer on the common side. 請求項１または請求項２において、
前記パネル固定枠は、前記バックライトユニットの方向に向けて前記第１枠部から突出する第１突出部を有することを特徴とする表示装置。In claim 1 or claim 2,
The display device according to claim 1, wherein the panel fixing frame has a first projecting portion projecting from the first frame portion toward the backlight unit. 請求項１ないし請求項３のいずれかにおいて、
前記スペーサは、前記バックライトユニットの方向に向けて前記第２枠部から突出する第２突出部を有することを特徴とする表示装置。In any one of Claims 1 thru | or 3,
The display device, wherein the spacer has a second projecting portion projecting from the second frame portion toward the backlight unit. 請求項１ないし請求項４のいずれかにおいて、
前記スペーサは、前記第２枠部から立設されて前記表示パネルの端面に当接して、前記表示パネルを前記第２枠部とほぼ平行な面内の所定位置に位置決めする複数の第２位置決め部を有することを特徴とする表示装置。In any one of Claim 1 thru | or 4,
The spacer is erected from the second frame portion and abuts against an end surface of the display panel to position the display panel at a predetermined position in a plane substantially parallel to the second frame portion. A display device comprising a portion. 請求項１ないし請求項５のいずれかにおいて、
前記パネル固定枠および前記スペーサは、金属で形成されていることを特徴とする表示装置。In any one of Claims 1 thru | or 5,
The display device, wherein the panel fixing frame and the spacer are made of metal. 請求項１ないし請求項５のいずれかにおいて、
前記パネル固定枠および前記スペーサは、樹脂で形成されていることを特徴とする表示装置。In any one of Claims 1 thru | or 5,
The panel fixing frame and the spacer are made of resin. 請求項６において、
前記パネル固定枠または前記スペーサのいずれかが接地されていることを特徴とする表示装置。In claim 6,
Either the panel fixing frame or the spacer is grounded. 請求項１ないし請求項８のいずれかにおいて、
前記表示パネルは、表示領域と、前記表示領域の周囲に形成された周辺回路領域と、を備え、
前記スペーサの前記第２枠部は、前記周辺回路領域に対応する位置に形成されていることを特徴とする表示装置。In any one of Claims 1 thru | or 8,
The display panel includes a display area, and a peripheral circuit area formed around the display area,
The display device, wherein the second frame portion of the spacer is formed at a position corresponding to the peripheral circuit region. 請求項９において、
前記スペーサは、前記第２枠部と前記表示パネルとの間隔を保ち、かつ、前記バックライトユニットから前記周辺回路領域への光漏れを防ぐ壁部を備えることを特徴とする表示装置。In claim 9,
The display device, wherein the spacer includes a wall portion that keeps a distance between the second frame portion and the display panel and prevents light leakage from the backlight unit to the peripheral circuit region. 請求項１ないし請求項６、又は請求項８ないし請求項１０のいずれかにおいて、
底面部を備え、前記バックライトユニットを背面側から固定するバックライト固定枠をさらに有し、
前記スペーサと前記バックライト固定枠とが一辺を共通にして一体形成されていることを特徴とする表示装置。 In any one of Claims 1 to 6 or Claims 8 to 10 ,
A bottom fixing portion, further comprising a backlight fixing frame for fixing the backlight unit from the back side;
The display device, wherein the spacer and the backlight fixing frame are integrally formed with one side in common. 前記パネル固定枠と前記スペーサと前記バックライト固定枠とが金属により一体形成されて、前記パネル固定枠と前記スペーサと前記バックライト固定枠のいずれかが少なくとも一個所で接地されてなることを特徴とする請求項１１に記載の表示装置。  The panel fixing frame, the spacer, and the backlight fixing frame are integrally formed of metal, and any one of the panel fixing frame, the spacer, and the backlight fixing frame is grounded at at least one point. The display device according to claim 11. 請求項１１において、
前記バックライト固定枠は、前記底面部から立設されて前記バックライトユニットの端面に当接して、前記バックライトユニットを所定位置に位置決めする、複数の第３位置決め部を有することを特徴とする表示装置。In claim 11,
The backlight fixing frame includes a plurality of third positioning portions that are erected from the bottom surface portion and are in contact with an end surface of the backlight unit to position the backlight unit at a predetermined position. Display device. 請求項１３において、
前記バックライトユニットは、導光板と、該導光板の一端面に沿って配置された光源部と、該光源部の周囲を前記導光板の側を除いて覆うリフレクタとを備え、
前記複数の第３位置決め部は、前記バックライトユニットの前記光源部が配置された辺以外に対応するものが、前記光源部が配置された以外の前記導光板の端面を覆う平面状に形成されていることを特徴とする表示装置。In claim 13,
The backlight unit includes a light guide plate, a light source unit disposed along one end surface of the light guide plate, and a reflector that covers the periphery of the light source unit except the side of the light guide plate,
The plurality of third positioning portions corresponding to other than the side where the light source unit of the backlight unit is disposed are formed in a planar shape covering the end surface of the light guide plate other than the light source unit. A display device. 請求項１０ないし請求項１４のいずれかにおいて、
前記バックライト固定枠の４辺により囲まれる面積は、前記スペーサの４辺により囲まれる面積より小さいことを特徴とする表示装置。In any of claims 10 to 14,
The display device is characterized in that an area surrounded by the four sides of the backlight fixing frame is smaller than an area surrounded by the four sides of the spacer. 請求項１ないし請求項１５のいずれかに記載の表示装置を表示手段として有することを特徴とする電子機器。  An electronic apparatus comprising the display device according to claim 1 as a display unit.
JP33641199A 1999-11-26 1999-11-26 Display device and electronic device including the same Expired - Fee Related JP3719359B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33641199A JP3719359B2 (en) 1999-11-26 1999-11-26 Display device and electronic device including the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33641199A JP3719359B2 (en) 1999-11-26 1999-11-26 Display device and electronic device including the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001154602A JP2001154602A (en) 2001-06-08
JP3719359B2 true JP3719359B2 (en) 2005-11-24

Family

ID=18298862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33641199A Expired - Fee Related JP3719359B2 (en) 1999-11-26 1999-11-26 Display device and electronic device including the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3719359B2 (en)

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3077907B2 (en) * 1989-06-07 2000-08-21 三菱化学株式会社 Backlight device
JP2924025B2 (en) * 1989-12-05 1999-07-26 松下電器産業株式会社 Liquid crystal display
JP2501453Y2 (en) * 1990-08-03 1996-06-19 ローム株式会社 Liquid crystal display
JPH0448575U (en) * 1990-08-29 1992-04-24
JPH04104626U (en) * 1991-02-22 1992-09-09 日本電気株式会社 liquid crystal display device
JP2965233B2 (en) * 1993-03-17 1999-10-18 シャープ株式会社 Liquid crystal display
JPH10268783A (en) * 1997-03-26 1998-10-09 Hitachi Ltd Picture display device
JPH11133427A (en) * 1997-10-30 1999-05-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd Liquid crystal display device
JPH11143383A (en) * 1997-11-05 1999-05-28 Hitachi Ltd Liquid crystal display device
JP3332830B2 (en) * 1997-11-26 2002-10-07 三洋電機株式会社 Liquid crystal display
JPH11296099A (en) * 1998-04-08 1999-10-29 Matsushita Electric Ind Co Ltd Liquid crystal display device
JP2000275635A (en) * 1999-03-23 2000-10-06 Hitachi Ltd Liquid crystal display device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001154602A (en) 2001-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8212957B2 (en) Mount structure, illumination apparatus and liquid crystal apparatus
US20030198039A1 (en) Liquid crystal display module with an enhanced light guide device
KR101174149B1 (en) Module for liquid crystal display device and method of manufacturing thereof
JP2007065855A (en) Display device with touch panel
JP3719362B2 (en) Display device and electronic device
JP3744289B2 (en) Display device and electronic apparatus equipped with the same
JP3719361B2 (en) Display device and electronic device including the same
JP3719360B2 (en) Display device and electronic device including the same
KR102167144B1 (en) Liquid crystal display
JP3719359B2 (en) Display device and electronic device including the same
JP3664034B2 (en) Surface light source unit, display device including the same, and electronic device
JP2001014920A (en) Electro-optical device
JP3661509B2 (en) Electro-optic device
JP2001075093A (en) Display device and electronic appliance using the device
KR20070034204A (en) Display device
JP3849386B2 (en) Display device and electronic device using the same
JP3661508B2 (en) Electro-optic device
JP4218732B2 (en) Display device and electronic device using the same
JP3823678B2 (en) Electro-optic device
JP3695241B2 (en) Electro-optic device
JP4458005B2 (en) Display device and electronic device using the same
JP3661513B2 (en) Electro-optic device
JP2001154208A (en) Liquid crystal display device, its manufacturing method and electronic instrument provided with liquid crystal display device
JP2010224383A (en) Electrooptical device and electronic device
JP2003280537A (en) Liquid crystal display device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040315

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050308

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050418

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050817

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050830

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080916

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090916

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090916

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100916

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100916

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110916

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120916

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130916

Year of fee payment: 8

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees