JP3719353B2 - Vehicle air conditioner and method of assembling the same - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、設置スペースの縮小化を図った車両用空調装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、車両用空調装置においては、車室内前部の計器盤近辺に空調ユニットを配置するに際して、冷房用蒸発器、暖房用ヒータコア、吹出モード切替ドア等を内蔵する空調ユニットを、計器盤のうち車両左右方向の略中央部に配置するとともに、この空調ユニットに空調空気を送風する図示しない送風機ユニットを、空調ユニット側方の助手席側にオフセット配置するレイアウトのものが実用化されている。
【0003】
図5は上記の従来空調装置の空調ユニット1およびその周辺の構成を示すもので、車両計器盤41において乗員と対向する面には、車室内の乗員の上半身に向けて送風空気を吹き出すセンタフェイス吹出グリル24が車両左右方向の略中央部に配設され、計器盤41の上面には、車両のフロント窓ガラスに向けて送風空気を吹き出すデフロスタ吹出グリル26が配設されている。
【0004】
一方、空調ユニット1には、冷房用蒸発器13、暖房用ヒータコア14、ロータリドア(吹出モード切替ドア)19等が内蔵されている。また、フェイスダクト23を介してフェイス吹出グリル24に連通するフェイス吹出部50や、デフロスタダクト25を介してデフロスタ吹出グリル26に連通するデフロスタ吹出部51は、いずれも空調ユニット1のケース10の最上方部に形成されている。なお、同様の構成の空調ユニットは、特開平10−35252号公報にて公知である。
【0005】
そして、従来の空調装置の車両への組み付けは次のようにして行われる。まず、空調ユニット1を車両に組み付け固定し、冷媒配管や温水ホースを接続する。次に、フェイスダクト23やデフロスタダクト25を予め組み付け固定しておいた計器盤41を、車両に組み付け固定する。この計器盤41の組付けにより、フェイス吹出部50とフェイスダクト23が連通し、デフロスタ吹出部51とデフロスタダクト25が連通する。
【0006】
ここで、フェイス吹出部50とフェイスダクト23の合わせ面、および、デフロスタ吹出部51とデフロスタダクト25の合わせ面には、それぞれシール材32が配置され、このシール材32は、空調ユニット1またはダクト23、25のいずれかに貼り付けられている。そして、空調ユニット1の上方から計器盤41を組付けることにより、上記のシール材32が適宜量だけ圧縮されて、合わせ面のシールを行うようになっている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の空調装置においては、フェイスダクト23やデフロスタダクト25を組み付けた計器盤41を、空調ユニット1の上方から組付けるため、フェイスダクト23やデフロスタダクト25の空調ユニット側端部は下向きにする必要があり、そのため、フェイスダクト23はフェイス吹出グリル24側からフェイス吹出部50側に向かって下方に曲げられている。
【0008】
従って、フェイス吹出部50やデフロスタ吹出部51が形成された空調ユニット1の上端部位置は、計器盤41組み付け後におけるフェイス吹出グリル24の下端部位置よりも、下方に設定しなければならない。その結果、空調ユニット1の上方側には、フェイスダクト23やデフロスタダクト25の設置スペースとして、上下方向に大きなスペースができてしまうという問題がある。
【0009】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、従来フェイスダクトが設置されていたスペースの縮小化、ひいては、空調装置全体の設置スペースの縮小化を図ることを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明では、車両の計器盤(41)において車両左右方向の略中央部に配設され、車室内の乗員に向けて送風空気を吹き出すフェイス吹出グリル(24)と、
計器盤(41)の下方側で、かつ車両左右方向の略中央部に配設されて、空気通路を形成するケース(10)とを備える車両用空調装置において、
ケース(10)を上下に少なくとも2つに分割し、
空調用熱交換器(13、14)を下ケース(12)内に配設し、
フェイス吹出グリル(24)に送風空気を導くフェイスダクト(23)の少なくとも一部を上ケース(11)に一体に形成するとともに、吹出モード切替ドア(19)を上ケース(11)内に配設したことを特徴としている。
【0011】
これによると、計器盤(41)組み付け前に冷媒配管や温水ホースの接続作業がなされる空調用熱交換器(13、14)を下ケース(12)内に配設することにより、空調用熱交換器(13、14)が配置されない上ケース(11)は計器盤(41)に予め組み付け固定可能である。このように、上ケース(11)を計器盤(41)に組み付け可能にしたことにより、計器盤(41)側に組み付けられるフェイスダクト(23)の少なくとも一部を上ケース(11)に一体に形成することが可能になり、従って、従来のようにフェイスダクト(23)を下方に曲げる必要がなくなり、フェイスダクト(23)の上下方向の設置スペースを小さくすることができる。
【0012】
また、フェイスダクト(23)の上下方向の設置スペースが小さくなったこと、および吹出モード切替ドア(19)を上ケース(11)内に配設したことにより、空調装置の上下方向寸法を著しく縮小することができる。
【0013】
請求項2に記載の発明のように、吹出モード切替ドアとして、上ケース(11)内に回動可能に配設され、かつ円弧状の円周壁(190)を有するロータリドア(19)を用いることができる。
【0014】
請求項3に記載の発明では、請求項1または2に記載の車両用空調装置の組み付け方法であって、
計器盤(41)に上ケース(11)を予め組み付け、
下ケース(12)を車両に組み付け固定した後、上ケース(11)を組み付けた計器盤(41)を車両に組み付け固定することを特徴としている。
【0015】
これによると、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
【0016】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図に示す実施形態について説明する。
【0018】
図1〜4は本発明の一実施形態を示すもので、空調装置は大別して送風機ユニット(図示せず)と空調ユニット1とに分けられ、車室40内の計器盤41周辺において、車室40とエンジンルーム42とを仕切る隔壁(ダッシュパネル)43に近接して搭載されている。
【0019】
そして、空調ユニット1を車両左右方向の略中央部に配置して、送風機ユニットは助手席側にオフセット配置する。従って、本例の空調装置は空調ユニット1のみを車両左右方向の略中央部に配置したセミセンター置きレイアウトになっている。
【0020】
送風機ユニットは図示しない送風機により、車室内空気(内気)または車室外空気(外気)を導入し、空調ケース10に送風する。
【0021】
空調ユニット1は空気通路を形成する樹脂製の空調ケース10を有し、この空調ケース10は上下に2分割されていて、上ケース11と下ケース12とから構成されている。この下ケース12には、冷凍サイクルの蒸発器(冷却用熱交換器)13が略水平方向に配置され、蒸発器13の上方にヒータコア(加熱用熱交換器)14が略水平方向に配置され、蒸発器13の下方部には、送風機ユニットからの送風空気が流入する空気通路15が形成されている。
【0022】
上記蒸発器13は全体として薄型矩形状に形成されているもので、冷媒通路を構成する偏平状のチューブと、このチューブ相互の間に接合されたコルゲートフィンからなる熱交換用コア部(図示せず)を有している。そして、蒸発器13下方の空気通路15に流入した送風空気は、熱交換用コア部のチューブとコルゲートフィンとの間隙部を下方から上方へと流れ、冷媒がこの送風空気から蒸発潜熱を吸熱して蒸発することにより、送風空気が冷却される。
【0023】
ヒータコア14も全体として薄型矩形状に形成されているものであって、車両エンジン(図示せず)からの温水(冷却水)を熱源として蒸発器13からの送風空気を加熱して上方へ導出するようになっている。そのため、ヒータコア14は周知のごとく温水が流通する多数の偏平状のチューブと、この多数のチューブ相互の間に接合されたコルゲートフィンからなる熱交換用コア部(図示せず)を有している。このヒータコア14は、ヒータコア14に流量する温水流量を図示しない流量調整弁によって調整することにより、空気加熱量が制御される。その流量調整弁は、車室内の空調制御パネル(図示せず)に設けられた吹出空気温度設定レバーに連結されている。
【0024】
ヒータコア14は下ケース12内で車両前方側に位置しており、ヒータコア14の側方(車両後方側)には、ヒータコア14をバイパスして空気を流す冷風バイパス通路16が形成されている。この冷風バイパス通路16には、通路16を開閉する回動自在な冷風バイパスドア17が設置されている。また、ヒータコア14の上方部には、空気通路18が形成されている。ここで、冷風バイパスドア17は下ケース12内に配置され、冷風バイパス通路16および空気通路18は、上ケース11と下ケース12の両方によって形成されている。
【0025】
冷風バイパスドア17は、冷風バイパスドア17に一体に形成された回転軸170が下ケース12に回動可能に支持されており、回転軸170には下ケース12の外側でレバー171が固着され、このレバー171に図示しないコントロールケーブルの一端が接続されている。このコントロールケーブルの他端側は、車室内の空調制御パネル(図示せず)に設けられた吹出空気温度設定レバーに連結されている。これにより、冷風バイパスドア17は、マックスクール時のみ冷風バイパス通路16を全開し、マックスクール時以外は冷風バイパス通路16を全閉するようになっている。なお、冷風バイパスドア17は、サーボモータによって駆動することもできる。
【0026】
上ケース11には吹出モードを切り替える樹脂製のロータリドア(吹出モード切替ドア)19が回動自在に設置されている。ロータリドア19は略180°の円弧範囲を持つ半円筒状の円周壁190を有し、円周壁190の内部は常時空気通路18と連通し、円周壁190には円周壁190の内外を連通する連通孔191が形成されている。
【0027】
ロータリドア19は、ロータリドア19の両端部に一体に形成された回転軸192が上ケース11に回動可能に支持されており、回転軸192には上ケース11の外側でレバー193が固着され、このレバー193に図示しないコントロールケーブルの一端が接続されている。このコントロールケーブルの他端側は、車室内の空調制御パネル(図示せず)に設けられた吹出モード切替レバーに連結されている。これにより、ロータリドア19は、吹出モード切替レバーの手動操作に基づいて回動するようになっている。なお、ロータリドア19は、サーボモータによって駆動することもできる。
【0028】
上ケース11においてロータリドア19の回動する領域内には、3つの吹出開口部20、21、22がロータリドア19の回動方向(円周方向)に沿って隣接し並ぶように設けられており、3つの吹出開口部20、21、22を形成する上ケース11の仕切り壁の先端部を、ロータリドア19の円周壁190が摺動するようになっている。
【0029】
3つの吹出開口部20、21、22のうち最も車両後方側に位置するフェイス吹出開口部20は、上ケース11に一体に形成したフェイスダクト23を介して、センタフェイス吹出グリル24に連通している。センタフェイス吹出グリル24は、計器盤41において車室内の乗員と対向する面で、かつ車両左右方向の略中央部に配設され、センタフェイス吹出グリル24から乗員の上半身に向けて送風空気が吹き出される。なお、フェイスダクト23とセンタフェイス吹出グリル24は、両者の開口端部をシール材を介在させて突き合わせるか、もしくは両者を嵌合することにより、接続されている。
【0030】
ここで、フェイスダクト23は、フェイス吹出開口部20からセンタフェイス吹出グリル24に向かって水平方向に延びている。また、上記した冷風バイパス通路16がロータリドア19をバイパスしてフェイスダクト23に連通しており、マックスクール時には冷風バイパスドア17が冷風バイパス通路16を全開し、蒸発器13で冷却された空気が、冷風バイパス通路16を介して直接フェイスダクト23に送られるようになっている。
【0031】
3つの吹出開口部20、21、22のうち車両前後方向の中間に位置するデフロスタ吹出開口部21は、上ケース11に一体に形成したデフロスタダクト25を介して、デフロスタ吹出グリル26に連通している。デフロスタ吹出グリル26は車両の計器盤の上面に配置され、車両のフロント窓ガラスに向けて送風空気を吹き出すようになっている。ここで、デフロスタダクト25は、デフロスタ吹出開口部21からデフロスタ吹出グリル26に向かって上下方向に延びている。なお、デフロスタダクト25とデフロスタ吹出グリル26は、両者の開口端部をシール材を介在させて突き合わせるか、もしくは両者を嵌合することにより、接続されている。
【0032】
3つの吹出開口部20、21、22のうち最も車両前方側に位置するフット吹出開口部22は、上ケース11に一体に形成したフットダクト27、および下ケース12に一体に形成したフットダクト28を介して、ケース11、12と別体の樹脂製のダクト部材29に接続されている。このダクト部材29は下ケース12の下方まで延び、乗員の足元に向けて空気を吹き出すようになっている。ここで、上ケース11側のフットダクト27は車両前方側に延びた後車両下方に向かって延びて、下ケース12側のフットダクト28と連通可能になっている。
【0033】
フェイスダクト23の中間部両側面には、車両左右方向に延びるサイドフェイスダクト30の一端が接続され、このサイドフェイスダクト30の他端にはサイドフェイス吹出グリル31が配置されている。サイドフェイス吹出グリル31は、計器盤41において車室内の乗員と対向する面で、かつ前席サイド窓ガラスに近い位置に配設され、サイドフェイス吹出グリル31から乗員の上半身あるいは前席サイド窓ガラスに向けて送風空気が吹き出される。なお、フェイスダクト23とサイドフェイスダクト30、およびサイドフェイスダクト30とサイドフェイス吹出グリル31は、両者の開口端部をシール材を介在させて突き合わせるか、もしくは両者を嵌合することにより、接続されている。
【0034】
上ケース11の下端側開口縁部または下ケース12の上端側開口縁部には、多孔質発泡材(例えば発泡ウレタン)からなるシール材32が固着(貼付)され、上ケース11と下ケース12の合わせ面をシール材32にてシールするようになっている。
【0035】
次に、上記空調ユニット1の組み付けについて説明する。まず、計器盤41が車両に組み付けられる前に、ロータリドア19を上ケース11に組み付け、その上ケース11を、センタフェイス吹出グリル24およびデフロスタ吹出グリル26とともに、計器盤41に組み付ける。それらの組み付け後、サイドフェイスダクト30とサイドフェイス吹出グリル31を、上ケース11および計器盤41に対して組み付ける。
【0036】
一方、蒸発器13、ヒータコア14および冷風バイパスドア17が組み付けられた下ケース12を、計器盤41が車両に組み付けられる前に、隔壁43(または車体補強材)の所定の位置に取り付けてねじ等にて固定する。そして、蒸発器13に冷媒配管を接続し、ヒータコア14に温水ホースを接続する。
【0037】
次に、冷媒配管や温水ホースの接続作業が完了した後に、予め上ケース11等が組み付けられた計器盤41を、車両の所定の位置に取り付けてねじ等にて固定する。そして、下ケース12と計器盤41を所定位置に組み付けることにより、上ケース11の下端側開口縁部と下ケース12の上端側開口縁部が突き合わされ、シール材32が適宜量だけ圧縮されて、上ケース11と下ケース12の合わせ面のシールが行われる。
【0038】
上記の組付けを行った後、冷風バイパスドア17のレバー171、およびロータリドア19のレバー193に、図示しないコントロールケーブルを接続する。
【0039】
以上のように、本実施形態によれば、計器盤41組み付け前に冷媒配管や温水ホースの接続作業がなされる蒸発器13やヒータコア14を下ケース12内に配設しているため、蒸発器13やヒータコア14が配置されない上ケース11は計器盤41に予め組み付け固定することができる。このように、上ケース11を計器盤41に組み付け可能にしたことにより、計器盤41側に組み付けられるフェイスダクト23を上ケース11に一体に形成することができる。従って、従来のようにフェイスダクトを下方に曲げる必要がなくなり、フェイスダクト23の上下方向の設置スペースを小さくすることができる。
【0040】
また、フェイスダクト23の上下方向の設置スペースが小さくなったこと、および吹出モードを切り替えるロータリドア19を上ケース11内に配設したことにより、従来フェイス吹出グリル24よりも大幅に下方に位置していたロータリドア19の位置を、フェイス吹出グリル24と略同じ高さに配置することが可能になり、空調装置の上下方向寸法を著しく縮小することができる。
【0041】
次に、上記構成に基いて本実施形態の作動を説明する。空調装置の作動スイッチ(図示せず)の投入により、送風機ユニットから空調ユニット1の空気通路15に空気が送られる。その送風空気は蒸発器13を下方から上方へと通過し、この間に蒸発器13の熱交換用コア部のチューブ内を流れる冷媒の蒸発潜熱で空気は除湿、冷却される。そして、この冷却空気はさらに上方へ流れ、ヒータコア14へ導入される空気と冷風バイパス通路16を通過する空気とに振り分けられる。
【0042】
ヒータコア14へ導入された空気は再加熱されて、空気通路18を介してロータリドア19の内部に流入する。このとき、ヒータコア14に流量する温水流量を流量調整弁によって調整して、空気加熱量を制御することにより、所定温度の空気となる。
【0043】
この所定温度の空気は、ロータリドア19により選択された開口部、すなわち、フェイス吹出開口部20、デフロスタ吹出開口部21およびフット吹出開口部22のいずれか1つまたは複数を通過して車室40内へ吹出される。
【0044】
そして、ロータリドア19の回動位置に応じて、5つの吹出モードを選択することができるようになっている。具体的には、図4に示すように、吹出モードとして、フェイス吹出開口部20のみを開口するフェイスモード、フェイス吹出開口部20とフット吹出開口部22の両方を略半開するバイレベルモード、フット吹出開口部22を全開しデフロスタ吹出開口部21を少量開口するフットモード、デフロスタ吹出開口部21およびフット開口部19の両方を略半開するフットデフモード、デフロスタ吹出開口部21のみを開口するデフロスタモードを選択できる。なお、図4中の矢印は、各吹出モード時の空気の流れを示している。
【0045】
(他の実施形態)
上記実施形態では、上ケース11に一体に形成したフェイスダクト23とデフロスタダクト25を直接各吹出グリル24、26に接続しているが、それらのダクト23、25と各吹出グリル24、26間を、上ケース11とは別体に形成したダクト部材で接続してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示すもので、車両用空調装置の側面断面図である。
【図2】図1の空調ユニットにおける上方部位の斜視図である。
【図3】図1の空調ユニットにおける上ケースの拡大側面断面図である。
【図4】図1の装置の作動説明に供する要部の側面断面図である。
【図5】従来の車両用空調装置の側面断面図である。
【符号の説明】
10…ケース、11…上ケース、12…下ケース、
13…蒸発器(空調用熱交換器)、14…ヒータコア(空調用熱交換器)、
19…ロータリドア(吹出モード切替ドア)、23…フェイスダクト、
24…フェイス吹出グリル、41…計器盤。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle air conditioner that reduces the installation space.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in an air conditioner for a vehicle, when an air conditioning unit is arranged near the instrument panel in the front part of the vehicle interior, an air conditioning unit including a cooling evaporator, a heater core, a blow mode switching door, etc. A layout in which a blower unit (not shown) for blowing conditioned air to the air conditioning unit is offset on the passenger seat side on the side of the air conditioning unit has been put into practical use while being arranged at a substantially central portion in the vehicle left-right direction.
[0003]
FIG. 5 shows the configuration of the air conditioning unit 1 of the conventional air conditioner and its surroundings. A center face that blows out blown air toward the upper body of the occupant in the passenger compartment on the surface of the vehicle instrument panel 41 facing the occupant. A blow-out grill 24 is disposed at a substantially central portion in the vehicle left-right direction, and a defroster blow-out grill 26 that blows blown air toward the front window glass of the vehicle is disposed on the upper surface of the instrument panel 41.
[0004]
On the other hand, the air conditioning unit 1 includes a cooling evaporator 13, a heater core 14 for heating, a rotary door (blowing mode switching door) 19, and the like. Further, the face blowing part 50 communicating with the face blowing grill 24 via the face duct 23 and the defroster blowing part 51 communicating with the defroster blowing grill 26 via the defroster duct 25 are both the outermost part of the case 10 of the air conditioning unit 1. It is formed in the upper part. Note that an air conditioning unit having a similar configuration is known in Japanese Patent Laid-Open No. 10-35252.
[0005]
And the assembly | attachment to the vehicle of the conventional air conditioning apparatus is performed as follows. First, the air conditioning unit 1 is assembled and fixed to a vehicle, and a refrigerant pipe and a hot water hose are connected. Next, the instrument panel 41 in which the face duct 23 and the defroster duct 25 are assembled and fixed in advance is assembled and fixed to the vehicle. By mounting the instrument panel 41, the face blowing part 50 and the face duct 23 communicate with each other, and the defroster blowing part 51 and the defroster duct 25 communicate with each other.
[0006]
Here, sealing materials 32 are arranged on the mating surfaces of the face blowing part 50 and the face duct 23 and the mating surfaces of the defroster blowing part 51 and the defroster duct 25, respectively. 23 or 25. Then, by assembling the instrument panel 41 from above the air conditioning unit 1, the sealing material 32 is compressed by an appropriate amount to seal the mating surfaces.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional air conditioner, since the instrument panel 41 to which the face duct 23 and the defroster duct 25 are assembled is assembled from above the air conditioning unit 1, the air duct side end of the face duct 23 and the defroster duct 25 faces downward. Therefore, the face duct 23 is bent downward from the face blowing grill 24 side toward the face blowing portion 50 side.
[0008]
Therefore, the upper end position of the air conditioning unit 1 in which the face blowing section 50 and the defroster blowing section 51 are formed must be set lower than the lower end position of the face blowing grill 24 after the instrument panel 41 is assembled. As a result, there is a problem that a large space is formed in the vertical direction as an installation space for the face duct 23 and the defroster duct 25 on the upper side of the air conditioning unit 1.
[0009]
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to reduce the space in which the face duct has been conventionally installed, and thus to reduce the installation space of the entire air conditioner.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a face blowing grill disposed in a substantially central portion of the vehicle instrument panel (41) in the left-right direction of the vehicle and blowing blown air toward a passenger in the vehicle interior. (24) and
In a vehicle air conditioner including a case (10) disposed on a lower side of the instrument panel (41) and in a substantially central portion in the vehicle left-right direction and forming an air passage,
The case (10) is divided into at least two in the vertical direction,
Air conditioning heat exchangers (13, 14) are arranged in the lower case (12),
At least a part of the face duct (23) for guiding the blown air to the face blowing grill (24) is formed integrally with the upper case (11), and the blowing mode switching door (19) is disposed in the upper case (11). It is characterized by that.
[0011]
According to this, the air conditioning heat exchanger (13, 14) in which the refrigerant pipe and the hot water hose are connected before the instrument panel (41) is assembled is disposed in the lower case (12), so that the air conditioning heat The upper case (11) on which the exchangers (13, 14) are not arranged can be assembled and fixed in advance on the instrument panel (41). As described above, since the upper case (11) can be assembled to the instrument panel (41), at least a part of the face duct (23) assembled on the instrument panel (41) side is integrated with the upper case (11). Therefore, it is not necessary to bend the face duct (23) downward as in the prior art, and the installation space in the vertical direction of the face duct (23) can be reduced.
[0012]
In addition, the vertical installation space of the face duct (23) has been reduced, and the blowout mode switching door (19) is disposed in the upper case (11), so that the vertical dimension of the air conditioner is significantly reduced. can do.
[0013]
As in the second aspect of the invention, as the blow mode switching door, a rotary door (19) that is rotatably disposed in the upper case (11) and has an arcuate circumferential wall (190) is used. be able to.
[0014]
In invention of Claim 3, it is the assembly | attachment method of the vehicle air conditioner of Claim 1 or 2, Comprising:
The upper case (11) is assembled in advance to the instrument panel (41),
After the lower case (12) is assembled and fixed to the vehicle, the instrument panel (41) with the upper case (11) is assembled and fixed to the vehicle.
[0015]
Accordingly, the same effect as that of the first aspect of the invention can be obtained.
[0016]
In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments shown in the drawings will be described below.
[0018]
1 to 4 show an embodiment of the present invention, and the air conditioner is roughly divided into a blower unit (not shown) and the air conditioning unit 1. It is mounted close to a partition wall (dash panel) 43 that partitions the engine 40 and the engine room 42.
[0019]
And the air conditioning unit 1 is arrange | positioned in the approximate center part of the vehicle left-right direction, and an air blower unit is offset-arranged on the passenger seat side. Therefore, the air conditioner of the present example has a semi-centered layout in which only the air conditioning unit 1 is disposed at a substantially central portion in the left-right direction of the vehicle.
[0020]
The blower unit introduces vehicle compartment air (inside air) or vehicle compartment outside air (outside air) and blows air to the air conditioning case 10 by a blower (not shown).
[0021]
The air conditioning unit 1 has a resin air conditioning case 10 that forms an air passage. The air conditioning case 10 is divided into two parts, an upper case 11 and a lower case 12. In the lower case 12, an evaporator (cooling heat exchanger) 13 of the refrigeration cycle is arranged in a substantially horizontal direction, and a heater core (heating heat exchanger) 14 is arranged in a substantially horizontal direction above the evaporator 13. An air passage 15 into which blown air from the blower unit flows is formed below the evaporator 13.
[0022]
The evaporator 13 is formed in a thin rectangular shape as a whole, and a heat exchanging core portion (not shown) comprising a flat tube constituting the refrigerant passage and a corrugated fin joined between the tubes. Z). The blown air flowing into the air passage 15 below the evaporator 13 flows from the bottom to the top through the gap between the tube of the heat exchange core and the corrugated fin, and the refrigerant absorbs the latent heat of evaporation from the blown air. As the air evaporates, the blown air is cooled.
[0023]
The heater core 14 is also formed in a thin rectangular shape as a whole, and the blown air from the evaporator 13 is heated and led upward by using hot water (cooling water) from a vehicle engine (not shown) as a heat source. It is like that. Therefore, the heater core 14 has a heat exchanging core portion (not shown) composed of a number of flat tubes through which hot water circulates and corrugated fins joined between the number of tubes, as is well known. . The heater core 14 is controlled in air heating amount by adjusting the flow rate of hot water flowing to the heater core 14 by a flow rate adjusting valve (not shown). The flow rate adjusting valve is connected to a blown air temperature setting lever provided on an air conditioning control panel (not shown) in the passenger compartment.
[0024]
The heater core 14 is positioned on the vehicle front side in the lower case 12, and a cold air bypass passage 16 that bypasses the heater core 14 and flows air is formed on the side of the heater core 14 (vehicle rear side). The cold air bypass passage 16 is provided with a rotatable cold air bypass door 17 that opens and closes the passage 16. An air passage 18 is formed in the upper part of the heater core 14. Here, the cold air bypass door 17 is disposed in the lower case 12, and the cold air bypass passage 16 and the air passage 18 are formed by both the upper case 11 and the lower case 12.
[0025]
The cold wind bypass door 17 has a rotary shaft 170 integrally formed with the cold wind bypass door 17 rotatably supported by the lower case 12, and a lever 171 is fixed to the rotary shaft 170 outside the lower case 12. One end of a control cable (not shown) is connected to the lever 171. The other end of the control cable is connected to a blown air temperature setting lever provided on an air conditioning control panel (not shown) in the passenger compartment. Thus, the cold air bypass door 17 fully opens the cold air bypass passage 16 only at the time of the max cool, and fully closes the cold air bypass passage 16 at times other than the time of the max cool. The cold air bypass door 17 can also be driven by a servo motor.
[0026]
A resin-made rotary door (blowing mode switching door) 19 for switching the blowing mode is rotatably installed in the upper case 11. The rotary door 19 has a semi-cylindrical circumferential wall 190 having an arc range of approximately 180 °. The inside of the circumferential wall 190 is always in communication with the air passage 18, and the circumferential wall 190 is in communication with the inside and outside of the circumferential wall 190. A communication hole 191 is formed.
[0027]
The rotary door 19 has a rotary shaft 192 integrally formed at both ends of the rotary door 19 and is rotatably supported by the upper case 11. A lever 193 is fixed to the rotary shaft 192 outside the upper case 11. The lever 193 is connected to one end of a control cable (not shown). The other end of the control cable is connected to a blow mode switching lever provided on an air conditioning control panel (not shown) in the passenger compartment. Thereby, the rotary door 19 rotates based on the manual operation of the blowing mode switching lever. The rotary door 19 can also be driven by a servo motor.
[0028]
In the upper case 11, three blowout openings 20, 21, 22 are provided adjacent to each other along the rotation direction (circumferential direction) of the rotary door 19 in the region where the rotary door 19 rotates. In addition, the circumferential wall 190 of the rotary door 19 slides on the front end portion of the partition wall of the upper case 11 that forms the three outlet openings 20, 21, and 22.
[0029]
Of the three blowout openings 20, 21, and 22, the face blowout opening 20 located on the most rear side of the vehicle communicates with the center face blowout grill 24 through a face duct 23 formed integrally with the upper case 11. Yes. The center face blowing grill 24 is disposed on the surface of the instrument panel 41 facing the occupant in the vehicle compartment and at a substantially central portion in the left-right direction of the vehicle, and blown air blows from the center face blowing grill 24 toward the upper body of the occupant. Is done. In addition, the face duct 23 and the center face blowing grill 24 are connected by abutting the opening ends of the both with a sealant interposed therebetween or by fitting the two together.
[0030]
Here, the face duct 23 extends in the horizontal direction from the face blowing opening 20 toward the center face blowing grill 24. The cold air bypass passage 16 bypasses the rotary door 19 and communicates with the face duct 23. At the time of max cool, the cold air bypass door 17 fully opens the cold air bypass passage 16, and the air cooled by the evaporator 13 flows. In addition, it is sent directly to the face duct 23 via the cold air bypass passage 16.
[0031]
The defroster outlet opening 21 located in the middle of the vehicle longitudinal direction among the three outlet openings 20, 21, 22 communicates with the defroster outlet grill 26 via a defroster duct 25 formed integrally with the upper case 11. Yes. The defroster blowing grill 26 is arranged on the upper surface of the instrument panel of the vehicle, and blows air to the front window glass of the vehicle. Here, the defroster duct 25 extends in the vertical direction from the defroster blowout opening 21 toward the defroster blowout grill 26. In addition, the defroster duct 25 and the defroster blowing grill 26 are connected by abutting the opening end portions of the two with a sealant interposed therebetween or by fitting the two together.
[0032]
Of the three outlet openings 20, 21, 22, the foot outlet opening 22 located closest to the vehicle front side is a foot duct 27 formed integrally with the upper case 11 and a foot duct 28 formed integrally with the lower case 12. The case 11, 12 is connected to a resin-made duct member 29. The duct member 29 extends below the lower case 12 and blows air toward the feet of the occupant. Here, the foot duct 27 on the upper case 11 side extends to the front side of the vehicle and then extends toward the lower side of the vehicle so that it can communicate with the foot duct 28 on the lower case 12 side.
[0033]
One end of a side face duct 30 extending in the left-right direction of the vehicle is connected to both side surfaces of the middle portion of the face duct 23, and a side face blowing grill 31 is disposed at the other end of the side face duct 30. The side face blowing grill 31 is disposed on the instrument panel 41 at a position facing the passenger in the vehicle compartment and close to the front seat side window glass, and from the side face blowing grill 31 to the upper body of the passenger or the front seat side window glass. Blowing air is blown out toward The face duct 23 and the side face duct 30 and the side face duct 30 and the side face blowing grill 31 are connected to each other by abutting the opening ends of the both with a sealant interposed therebetween or by fitting the two together. Has been.
[0034]
A sealing material 32 made of a porous foam material (for example, urethane foam) is fixed (attached) to the lower end opening edge of the upper case 11 or the upper end opening edge of the lower case 12, and the upper case 11 and the lower case 12. These sealing surfaces are sealed with a sealing material 32.
[0035]
Next, assembly of the air conditioning unit 1 will be described. First, before the instrument panel 41 is assembled to the vehicle, the rotary door 19 is assembled to the upper case 11, and the upper case 11 is assembled to the instrument panel 41 together with the center face blowing grill 24 and the defroster blowing grill 26. After the assembly, the side face duct 30 and the side face blowing grill 31 are assembled to the upper case 11 and the instrument panel 41.
[0036]
On the other hand, the lower case 12 to which the evaporator 13, the heater core 14 and the cold air bypass door 17 are assembled is attached to a predetermined position of the partition wall 43 (or the vehicle body reinforcing material) before the instrument panel 41 is assembled to the vehicle. Secure with. Then, a refrigerant pipe is connected to the evaporator 13, and a hot water hose is connected to the heater core 14.
[0037]
Next, after the connection work of the refrigerant pipe and the hot water hose is completed, the instrument panel 41 with the upper case 11 or the like assembled in advance is attached to a predetermined position of the vehicle and fixed with a screw or the like. Then, by assembling the lower case 12 and the instrument panel 41 at a predetermined position, the lower end side opening edge of the upper case 11 and the upper end side opening edge of the lower case 12 are abutted, and the sealing material 32 is compressed by an appropriate amount. The sealing surfaces of the upper case 11 and the lower case 12 are sealed.
[0038]
After the above assembly, a control cable (not shown) is connected to the lever 171 of the cold air bypass door 17 and the lever 193 of the rotary door 19.
[0039]
As described above, according to the present embodiment, the evaporator 13 and the heater core 14 that are connected to the refrigerant pipe and the hot water hose are installed in the lower case 12 before the instrument panel 41 is assembled. The upper case 11 in which the 13 and the heater core 14 are not arranged can be assembled and fixed to the instrument panel 41 in advance. As described above, since the upper case 11 can be assembled to the instrument panel 41, the face duct 23 to be assembled on the instrument panel 41 side can be formed integrally with the upper case 11. Therefore, it is not necessary to bend the face duct downward as in the prior art, and the installation space in the vertical direction of the face duct 23 can be reduced.
[0040]
Further, since the installation space in the vertical direction of the face duct 23 is reduced, and the rotary door 19 for switching the blowing mode is disposed in the upper case 11, the face duct 23 is positioned significantly below the conventional face blowing grill 24. The position of the rotary door 19 that has been placed can be arranged at substantially the same height as the face blowing grill 24, and the vertical dimension of the air conditioner can be significantly reduced.
[0041]
Next, the operation of this embodiment will be described based on the above configuration. Air is sent from the blower unit to the air passage 15 of the air conditioning unit 1 by turning on an operation switch (not shown) of the air conditioner. The blown air passes through the evaporator 13 from below to above, and during this time, the air is dehumidified and cooled by the latent heat of evaporation of the refrigerant flowing in the tube of the heat exchange core of the evaporator 13. The cooling air further flows upward and is divided into air introduced into the heater core 14 and air passing through the cold air bypass passage 16.
[0042]
The air introduced into the heater core 14 is reheated and flows into the rotary door 19 through the air passage 18. At this time, the temperature of the hot water flowing to the heater core 14 is adjusted by the flow rate adjusting valve, and the air heating amount is controlled, so that air at a predetermined temperature is obtained.
[0043]
The air having the predetermined temperature passes through one or more of the opening selected by the rotary door 19, that is, the face blowing opening 20, the defroster blowing opening 21, and the foot blowing opening 22. It is blown in.
[0044]
And five blowing modes can be selected according to the rotational position of the rotary door 19. Specifically, as shown in FIG. 4, as a blowing mode, a face mode in which only the face blowing opening 20 is opened, a bi-level mode in which both the face blowing opening 20 and the foot blowing opening 22 are substantially half-opened, and a foot A foot mode in which the blowout opening 22 is fully opened and a small amount of the defroster blowout opening 21 is opened, a foot def mode in which both the defroster blowout opening 21 and the foot opening 19 are substantially half open, and a defroster mode in which only the defroster blowout opening 21 is opened. Can be selected. In addition, the arrow in FIG. 4 has shown the flow of the air at each blowing mode.
[0045]
(Other embodiments)
In the above embodiment, the face duct 23 and the defroster duct 25 formed integrally with the upper case 11 are directly connected to the blowout grills 24 and 26, but between the ducts 23 and 25 and the blowout grills 24 and 26 The duct member formed separately from the upper case 11 may be connected.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of a vehicle air conditioner according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of an upper part of the air conditioning unit in FIG. 1. FIG.
3 is an enlarged side cross-sectional view of an upper case in the air conditioning unit of FIG. 1. FIG.
4 is a side cross-sectional view of the main part for explaining the operation of the apparatus of FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a side sectional view of a conventional vehicle air conditioner.
[Explanation of symbols]
10 ... case, 11 ... upper case, 12 ... lower case,
13 ... evaporator (heat exchanger for air conditioning), 14 ... heater core (heat exchanger for air conditioning),
19 ... Rotary door (blow mode switching door), 23 ... Face duct,
24 ... Face blowing grille, 41 ... Instrument panel.

Claims (4)

車両の計器盤(41)において車両左右方向の略中央部に配設され、車室内の乗員に向けて送風空気を吹き出すフェイス吹出グリル(24)と、
前記計器盤(41)の下方側で、かつ車両左右方向の略中央部に配設されて、空気通路を形成するケース(10)と、
前記ケース(10)内に配設され、空気と熱交換する空調用熱交換器(13、14)と、
前記ケース(10)内に配設され、吹出モードを切り替える吹出モード切替ドア(19)とを備える車両用空調装置において、
前記ケース(10)を上下に少なくとも2つに分割し、前記空調用熱交換器(13、14)を下ケース(12)内に配設し、
前記フェイス吹出グリル(24)に送風空気を導くフェイスダクト(23)の少なくとも一部を上ケース(11)に一体に形成するとともに、前記吹出モード切替ドア(19)を前記上ケース(11)内に配設したことを特徴とする車両用空調装置。
A face blowing grill (24) disposed in a substantially central portion of the vehicle instrument panel (41) in the lateral direction of the vehicle and blowing blown air toward a passenger in the vehicle interior;
A case (10) disposed below the instrument panel (41) and substantially in the center in the vehicle left-right direction to form an air passage;
An air conditioner heat exchanger (13, 14) disposed in the case (10) for exchanging heat with air;
In the vehicle air conditioner provided in the case (10) and provided with a blowing mode switching door (19) for switching the blowing mode,
The case (10) is divided into at least two in the vertical direction, and the heat exchanger for air conditioning (13, 14) is disposed in the lower case (12),
At least a part of a face duct (23) for guiding the blown air to the face blowing grill (24) is formed integrally with the upper case (11), and the blowing mode switching door (19) is disposed in the upper case (11). A vehicle air conditioner provided in
前記吹出モード切替ドア(19)は、前記上ケース(11)内に回動可能に配設され、かつ円弧状の円周壁(190)を有するロータリドア(19)であることを特徴とする請求項1に記載の車両用空調装置。The blowout mode switching door (19) is a rotary door (19) rotatably disposed in the upper case (11) and having an arcuate circumferential wall (190). Item 2. The vehicle air conditioner according to Item 1. 請求項1または2に記載の車両用空調装置の組み付け方法であって、
前記計器盤(41)に前記上ケース(11)を予め組み付け、
前記下ケース(12)を車両に組み付け固定した後、前記上ケース(11)を組み付けた前記計器盤(41)を車両に組み付け固定することを特徴とする車両用空調装置の組み付け方法。
An assembly method for a vehicle air conditioner according to claim 1 or 2,
The upper case (11) is assembled in advance to the instrument panel (41),
After assembling and fixing the lower case (12) to a vehicle, the instrument panel (41) to which the upper case (11) is assembled is assembled and fixed to the vehicle.
前記フェイスダクト(23)は、前記吹出モード切替ドア(19)から前記フェイス吹出グリル(24)に向かって水平方向に延びていることを特徴とする請求項1または2に記載の車両用空調装置。The vehicle air conditioner according to claim 1 or 2, wherein the face duct (23) extends in a horizontal direction from the blowing mode switching door (19) toward the face blowing grill (24). .
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