JP3710604B2 - こんろ用バーナ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、環状のバーナヘッドと、バーナヘッド上に載置されるバーナキャップとを備えるこんろ用バーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
こんろ用バーナには、バーナヘッドの上面外周部のバーナキャップ用の座面にバーナキャップの下面外周部に垂設した多数の歯を着座させ、これら歯間の歯溝で炎孔を構成するものと、バーナキャップの下面外周部に前記座面に着座する環状壁を垂設し、該環状壁に、該環状壁の下端面から離間させて、放射状に複数の炎孔を形成したものとがある。
【０００３】
また、実開昭４９−５２６号公報により、図４に示す如く、バーナヘッドａの上面外周部の座面ｂにバーナキャップｃの下面外周部に垂設した多数の歯を当接させ、これら歯間の歯溝で炎孔ｄを形成するバーナにおいて、座面ｂを径方向外方に向って下方に傾斜するテーパー面に形成して、炎孔ｄの向きを斜め下向きにすると共に、座面ｂの外方に張り出す斜め上向きの鍔部ｅを形成したものも知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図４に示すバーナは、煮こぼれで炎孔ｄに煮汁が流入しても、座面ｂの傾斜によりバーナヘッドａ内やこれに連る混合管への煮汁の侵入が防止される。然し、このものでは、バーナの炎Ｆを立上らせるために、斜め上向きの鍔部ｅを設ける必要があって、座面ｂと鍔部ｅとで形成される谷部に煮汁が溜り、谷部で煮汁がこびり付いてその清掃が面倒になる不具合がある。
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑み、バーナヘッド内への煮汁の侵入やこびり付きを防止し、メンテナンスを容易にすることを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決すべく、本発明では、環状のバーナヘッドと、バーナヘッド上に載置されるバーナキャップとを備えるこんろ用バーナであって、バーナキャップの下面外周部に、バーナヘッドの上面外周部のバーナキャップ用の座面に着座する環状壁を設け、該環状壁に、該環状壁の下端面から離間させて、放射状に複数の炎孔を形成するものにおいて、座面と環状壁の下端面とを径方向外方に向って下方に傾斜するテーパー面に形成すると共に、座面の内径を環状壁の内径より小さくして、座面に環状壁よりも径方向内方に張出す張出し部を形成し、環状壁の下端面に放射状に複数の凹溝を形成している。
【０００７】
バーナキャップに設けた環状壁にその下端面から離間させて炎孔を形成しているため、座面を径方向外方に向って下方に傾斜するテーパー面に形成しても、炎孔を径方向外方に向って上方に傾斜するように形成することで炎を立上らせることができ、上記従来例のような鍔部が不要となる。
【０００８】
そして、炎孔に煮汁が流入しても、流入した煮汁は座面の張出し部によって受け止められ、バーナヘッド内への煮汁の侵入が防止される。そして、張出し部によって受け止められた煮汁は凹溝内を座面の傾斜によって径方向外方に流れ、バーナヘッドの外部に排出される。従って、煮汁が座面上に溜ってこびり付くことはない。この場合、張出し部の内周縁部に上方に突出する堤部を形成しておけば、炎孔から多量に煮汁が流入しても、堤部で煮汁を堰止めて、バーナヘッド内への煮汁の侵入を確実に防止できる。
【０００９】
また、常時は、凹溝を介してガスが噴出して、炎孔の炎を安定される保炎用の炎が凹溝から噴出するガスによって形成される。この場合、堤部があれば、これによって凹溝に流入するガスの流速が減速され、凹溝に安定した炎が形成されて、保炎効果が向上する。
【００１０】
尚、凹溝を、溝深さが環状壁の内周側より外周側で深くなるように形成すれば、凹溝に形成される炎が上方に膨んで炎孔の炎に近づき保炎効果が一層向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１を参照して、１はガラストップタイプのこんろのガラス天板であり、ガラス天板１に開設した窓穴２の開口縁部に保護リング３を装着し、該リング３内にこんろ用バーナ４を臨ませている。
【００１２】
こんろ用バーナ４は、こんろの器体内に取付けたバーナ支持板５に支持される混合管６と、混合管６に連結されるバーナヘッド７と、バーナヘッド７上に載置されるバーナキャップ８とで構成されており、バーナヘッド７を保護リング３内に下方から挿入してガラス天板１の上方に突出させている。
【００１３】
バーナヘッド７は環状であって、周方向に延在する窪み部７０が形成されている。そして、窪み部７０の内周側の周壁部７１の上端にバーナキャップ８の傘状の本体部８０の下面中央部に垂設した筒部８１を外嵌させて、窪み部７０をバーナキャップ８で上方から覆うと共に、窪み部７０の底壁に混合管６に連通する周方向複数箇所のガス流入口７２を開設して、窪み部７０とバーナキャップ８との間の空間をガス分布室９に構成している。
【００１４】
また、バーナヘッド７の上面外周部、即ち、窪み部７０の外周側の周壁部７３の上面にバーナキャップ８用の座面７４を形成し、該座面７４に、バーナキャップ８の本体部８０の下面外周部に垂設した環状壁８２を着座させている。環状壁８２にはその下端面から離間させて放射状に複数の炎孔８３が形成されており、ガス分布室９からのガスがこれら炎孔８３を介して噴出して主炎Ｆが形成されるようにしている。尚、炎孔８３は、主炎Ｆが立上るように、径方向外方に向って上方に傾斜している。
【００１５】
座面７４の内径は環状壁８２の内径より小さく、座面７４に環状壁８２よりも径方向内方に張出す張出し部７４ａが形成されている。また、張出し部７４ａの内周縁部に、環状壁８２の内周面の下部に隙間を存して対向する、上方に突出する堤部７５が形成されている。また、座面７４は径方向外方に向って下方に傾斜するテーパー面に形成されており、環状壁８２の下端面も同様のテーパー面に形成されている。
【００１６】
環状壁８２の下端面には、放射状に複数の凹溝８４が形成されている。各凹溝８４は、図２に示す如く、炎孔８３の配置ピッチの中央に位置しており、凹溝８４から噴出するガスによって形成される小炎Ｆ´により主炎Ｆに対する保炎効果が得られるようにしている。ここで、凹溝８４に流入するガスの流速は堤部７５によって減速され、そのため、凹溝８４から噴出するガスの燃焼状態が安定し、保炎効果が向上する。また、凹溝８４は、溝深さが環状壁８２の内周側より外周側で深くなるように形成されており、そのため、小炎Ｆ´が上方に膨んで主炎Ｆに近づき、保炎効果が一層向上する。
【００１７】
バーナキャップ８の本体部８０には環状壁８２よりも外方に張り出す廂部８５が形成されており、廂部８５によって炎孔８３への煮汁の流入が一応防止されるが、多量の煮こぼれを生ずると、廂部８５の下面を伝って煮汁が炎孔８３に流入することがある。然し、炎孔８３から煮汁が流入しても、煮汁は張出し部７４ａで受け止められ、煮汁が多量に流入した場合でも堤部７５によって煮汁が堰止められ、バーナヘッド７の窪み部７０への煮汁の侵入が阻止される。そして、流入した煮汁は凹溝８４内を座面７４の傾斜によって径方向外方に流れてバーナヘッド７の外部に排出される。従って、座面７４上に煮汁が溜ることはなく、煮汁のこびり付きは生じない。
【００１８】
ところで、上記実施形態では、バーナキャップ８の本体部８０の下面に一体成形した環状壁８２に機械加工で炎孔８３を孔明けしているが、図３に示す如く、本体部８０と環状壁８２とを別体に形成し、環状壁８２に下端の凹溝８４に加えて炎孔８３となる上端の溝を鍛造等で成形しても良く、これによれば炎孔８３の孔明け加工が不要となり、コストを安くできる。尚、このものでは、本体部８０の下面に、炎孔８３用の溝の配置ピッチ部分に配置させて、環状壁８２の上部内周面に係合する突起８６を形成し、本体部８０に対し環状壁８２を位置決めできるようにしている。
【００１９】
また、上記実施形態では、バーナキャップ８として、環状のバーナヘッド７をその内径部（内周側周壁部７１の内周空間）に亘って覆う円板状の全面キャップを用いているが、バーナヘッド７の内径部に臨む中央開口部を有する環状のバーナキャップを用いても良い。また、バーナヘッド７を内周側周壁部７１を具備しない非環状に形成しても良く、この場合は、当然のこと乍らバーナキャップ８として全面キャップを用いる。
【００２０】
以上、ガラストップタイプのこんろに使用するバーナについて説明したが、他のこんろに使用するバーナにも同様に本発明を適用できる。また、上記実施形態では、バーナヘッド７と混合管６とを別部材で形成しているが、バーナヘッド７と混合管６とを一体に形成するバーナにも同様に本発明を適用できる。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、バーナヘッド内への煮汁の侵入や煮汁のこびり付きを防止できて、バーナのメンテナンスが容易になると共に、保炎効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明バーナの一例の断面図
【図２】 図１のバーナの展開側面図
【図３】 他の実施形態の要部の截断斜視図
【図４】 従来のバーナの断面図
【符号の説明】
７ バーナヘッド ７４ 座面
７４ａ 張出し部 ７５ 堤部
８ バーナキャップ ８２ 環状壁
８３ 炎孔 ８４ 凹溝
【発明の属する技術分野】
本発明は、環状のバーナヘッドと、バーナヘッド上に載置されるバーナキャップとを備えるこんろ用バーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
こんろ用バーナには、バーナヘッドの上面外周部のバーナキャップ用の座面にバーナキャップの下面外周部に垂設した多数の歯を着座させ、これら歯間の歯溝で炎孔を構成するものと、バーナキャップの下面外周部に前記座面に着座する環状壁を垂設し、該環状壁に、該環状壁の下端面から離間させて、放射状に複数の炎孔を形成したものとがある。
【０００３】
また、実開昭４９−５２６号公報により、図４に示す如く、バーナヘッドａの上面外周部の座面ｂにバーナキャップｃの下面外周部に垂設した多数の歯を当接させ、これら歯間の歯溝で炎孔ｄを形成するバーナにおいて、座面ｂを径方向外方に向って下方に傾斜するテーパー面に形成して、炎孔ｄの向きを斜め下向きにすると共に、座面ｂの外方に張り出す斜め上向きの鍔部ｅを形成したものも知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図４に示すバーナは、煮こぼれで炎孔ｄに煮汁が流入しても、座面ｂの傾斜によりバーナヘッドａ内やこれに連る混合管への煮汁の侵入が防止される。然し、このものでは、バーナの炎Ｆを立上らせるために、斜め上向きの鍔部ｅを設ける必要があって、座面ｂと鍔部ｅとで形成される谷部に煮汁が溜り、谷部で煮汁がこびり付いてその清掃が面倒になる不具合がある。
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑み、バーナヘッド内への煮汁の侵入やこびり付きを防止し、メンテナンスを容易にすることを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決すべく、本発明では、環状のバーナヘッドと、バーナヘッド上に載置されるバーナキャップとを備えるこんろ用バーナであって、バーナキャップの下面外周部に、バーナヘッドの上面外周部のバーナキャップ用の座面に着座する環状壁を設け、該環状壁に、該環状壁の下端面から離間させて、放射状に複数の炎孔を形成するものにおいて、座面と環状壁の下端面とを径方向外方に向って下方に傾斜するテーパー面に形成すると共に、座面の内径を環状壁の内径より小さくして、座面に環状壁よりも径方向内方に張出す張出し部を形成し、環状壁の下端面に放射状に複数の凹溝を形成している。
【０００７】
バーナキャップに設けた環状壁にその下端面から離間させて炎孔を形成しているため、座面を径方向外方に向って下方に傾斜するテーパー面に形成しても、炎孔を径方向外方に向って上方に傾斜するように形成することで炎を立上らせることができ、上記従来例のような鍔部が不要となる。
【０００８】
そして、炎孔に煮汁が流入しても、流入した煮汁は座面の張出し部によって受け止められ、バーナヘッド内への煮汁の侵入が防止される。そして、張出し部によって受け止められた煮汁は凹溝内を座面の傾斜によって径方向外方に流れ、バーナヘッドの外部に排出される。従って、煮汁が座面上に溜ってこびり付くことはない。この場合、張出し部の内周縁部に上方に突出する堤部を形成しておけば、炎孔から多量に煮汁が流入しても、堤部で煮汁を堰止めて、バーナヘッド内への煮汁の侵入を確実に防止できる。
【０００９】
また、常時は、凹溝を介してガスが噴出して、炎孔の炎を安定される保炎用の炎が凹溝から噴出するガスによって形成される。この場合、堤部があれば、これによって凹溝に流入するガスの流速が減速され、凹溝に安定した炎が形成されて、保炎効果が向上する。
【００１０】
尚、凹溝を、溝深さが環状壁の内周側より外周側で深くなるように形成すれば、凹溝に形成される炎が上方に膨んで炎孔の炎に近づき保炎効果が一層向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１を参照して、１はガラストップタイプのこんろのガラス天板であり、ガラス天板１に開設した窓穴２の開口縁部に保護リング３を装着し、該リング３内にこんろ用バーナ４を臨ませている。
【００１２】
こんろ用バーナ４は、こんろの器体内に取付けたバーナ支持板５に支持される混合管６と、混合管６に連結されるバーナヘッド７と、バーナヘッド７上に載置されるバーナキャップ８とで構成されており、バーナヘッド７を保護リング３内に下方から挿入してガラス天板１の上方に突出させている。
【００１３】
バーナヘッド７は環状であって、周方向に延在する窪み部７０が形成されている。そして、窪み部７０の内周側の周壁部７１の上端にバーナキャップ８の傘状の本体部８０の下面中央部に垂設した筒部８１を外嵌させて、窪み部７０をバーナキャップ８で上方から覆うと共に、窪み部７０の底壁に混合管６に連通する周方向複数箇所のガス流入口７２を開設して、窪み部７０とバーナキャップ８との間の空間をガス分布室９に構成している。
【００１４】
また、バーナヘッド７の上面外周部、即ち、窪み部７０の外周側の周壁部７３の上面にバーナキャップ８用の座面７４を形成し、該座面７４に、バーナキャップ８の本体部８０の下面外周部に垂設した環状壁８２を着座させている。環状壁８２にはその下端面から離間させて放射状に複数の炎孔８３が形成されており、ガス分布室９からのガスがこれら炎孔８３を介して噴出して主炎Ｆが形成されるようにしている。尚、炎孔８３は、主炎Ｆが立上るように、径方向外方に向って上方に傾斜している。
【００１５】
座面７４の内径は環状壁８２の内径より小さく、座面７４に環状壁８２よりも径方向内方に張出す張出し部７４ａが形成されている。また、張出し部７４ａの内周縁部に、環状壁８２の内周面の下部に隙間を存して対向する、上方に突出する堤部７５が形成されている。また、座面７４は径方向外方に向って下方に傾斜するテーパー面に形成されており、環状壁８２の下端面も同様のテーパー面に形成されている。
【００１６】
環状壁８２の下端面には、放射状に複数の凹溝８４が形成されている。各凹溝８４は、図２に示す如く、炎孔８３の配置ピッチの中央に位置しており、凹溝８４から噴出するガスによって形成される小炎Ｆ´により主炎Ｆに対する保炎効果が得られるようにしている。ここで、凹溝８４に流入するガスの流速は堤部７５によって減速され、そのため、凹溝８４から噴出するガスの燃焼状態が安定し、保炎効果が向上する。また、凹溝８４は、溝深さが環状壁８２の内周側より外周側で深くなるように形成されており、そのため、小炎Ｆ´が上方に膨んで主炎Ｆに近づき、保炎効果が一層向上する。
【００１７】
バーナキャップ８の本体部８０には環状壁８２よりも外方に張り出す廂部８５が形成されており、廂部８５によって炎孔８３への煮汁の流入が一応防止されるが、多量の煮こぼれを生ずると、廂部８５の下面を伝って煮汁が炎孔８３に流入することがある。然し、炎孔８３から煮汁が流入しても、煮汁は張出し部７４ａで受け止められ、煮汁が多量に流入した場合でも堤部７５によって煮汁が堰止められ、バーナヘッド７の窪み部７０への煮汁の侵入が阻止される。そして、流入した煮汁は凹溝８４内を座面７４の傾斜によって径方向外方に流れてバーナヘッド７の外部に排出される。従って、座面７４上に煮汁が溜ることはなく、煮汁のこびり付きは生じない。
【００１８】
ところで、上記実施形態では、バーナキャップ８の本体部８０の下面に一体成形した環状壁８２に機械加工で炎孔８３を孔明けしているが、図３に示す如く、本体部８０と環状壁８２とを別体に形成し、環状壁８２に下端の凹溝８４に加えて炎孔８３となる上端の溝を鍛造等で成形しても良く、これによれば炎孔８３の孔明け加工が不要となり、コストを安くできる。尚、このものでは、本体部８０の下面に、炎孔８３用の溝の配置ピッチ部分に配置させて、環状壁８２の上部内周面に係合する突起８６を形成し、本体部８０に対し環状壁８２を位置決めできるようにしている。
【００１９】
また、上記実施形態では、バーナキャップ８として、環状のバーナヘッド７をその内径部（内周側周壁部７１の内周空間）に亘って覆う円板状の全面キャップを用いているが、バーナヘッド７の内径部に臨む中央開口部を有する環状のバーナキャップを用いても良い。また、バーナヘッド７を内周側周壁部７１を具備しない非環状に形成しても良く、この場合は、当然のこと乍らバーナキャップ８として全面キャップを用いる。
【００２０】
以上、ガラストップタイプのこんろに使用するバーナについて説明したが、他のこんろに使用するバーナにも同様に本発明を適用できる。また、上記実施形態では、バーナヘッド７と混合管６とを別部材で形成しているが、バーナヘッド７と混合管６とを一体に形成するバーナにも同様に本発明を適用できる。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、バーナヘッド内への煮汁の侵入や煮汁のこびり付きを防止できて、バーナのメンテナンスが容易になると共に、保炎効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明バーナの一例の断面図
【図２】 図１のバーナの展開側面図
【図３】 他の実施形態の要部の截断斜視図
【図４】 従来のバーナの断面図
【符号の説明】
７ バーナヘッド ７４ 座面
７４ａ 張出し部 ７５ 堤部
８ バーナキャップ ８２ 環状壁
８３ 炎孔 ８４ 凹溝
Claims (3)
- バーナヘッドと、バーナヘッド上に載置されるバーナキャップとを備えるこんろ用バーナであって、
バーナキャップの下面外周部に、バーナヘッドの上面外周部のバーナキャップ用の座面に着座する環状壁を設け、該環状壁に、該環状壁の下端面から離間させて、放射状に複数の炎孔を形成するものにおいて、
座面と環状壁の下端面とを径方向外方に向って下方に傾斜するテーパー面に形成すると共に、
座面の内径を環状壁の内径より小さくして、座面に環状壁よりも径方向内方に張出す張出し部を形成し、
環状壁の下端面に放射状に複数の凹溝を形成する、
ことを特徴とするこんろ用バーナ。 - 前記張出し部の内周縁部に上方に突出する堤部を形成することを特徴とする請求項１に記載のこんろ用バーナ。
- 前記凹溝を、溝深さが環状壁の内周側より外周側で深くなるように形成することを特徴とする請求項１又は２に記載のこんろ用バーナ。
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|---|---|---|---|
| JP21677797A JP3710604B2 (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | こんろ用バーナ |
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|---|---|---|---|
| JP21677797A JP3710604B2 (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | こんろ用バーナ |
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|---|---|
| JPH1163502A JPH1163502A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3710604B2 true JP3710604B2 (ja) | 2005-10-26 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21677797A Expired - Fee Related JP3710604B2 (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | こんろ用バーナ |
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1997
- 1997-08-11 JP JP21677797A patent/JP3710604B2/ja not_active Expired - Fee Related
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