JP3706992B2 - アスベスト床タイル除去装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、床コンクリートの上に接着して敷き設けられたアスベスト床タイルを除去する装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
アスベストによる粉塵は人体に有害であるとのことから、床コンクリートに敷き設けられたビニール等により成形したアスベスト床タイルを除去する場合には、条例等により粉塵が生じないような剥離作業を行うことが定められている。
【０００３】
このようなことから、従来では空圧式スクレーパや簡易な剥離機等を使用し、出来るだけ粉塵が生じないように床タイルを剥離しているが、エポキシ系の接着剤により床コンクリートに強固に接着された床タイルの除去では、次のような課題を有する。
【０００４】
▲１▼ 接着が強固なために剥離に手数を要し、処理目標が１日当たり３０ｍ2 ／１人のところ、１０ｍ2 ／１人程度と作業能率が悪く、作業日数を要することになる。
【０００５】
▲２▼ これまでの剥離機は、操作上、機械本体を持ち上げたり力を加えるなど、技量と体力を必要とすることから、取扱にも苦労があり、必然的に作業時間も短く区切って行われるようになる。また空圧式スクレーパではコンプレッサーや空圧用ホースなどが必要となる。
【０００６】
▲３▼ 出来るだけ粉塵が生じないように作業を行っても、剥離のみによる除去では、床タイルが細かく砕けるので粉塵が発生し易く、作業に防塵マスクを着用しても、人体への付着防止まで完全に防止され難いので、衛生上の問題をクリアーするまでには至っていない。
【０００７】
この発明は、上記従来の課題を解決するために考えられたものであって、その目的は、床タイルの小割りと剥離の両方を採用できるようにしてして、粉塵の発生を極力防止するとともに、剥離タイルの除去に吸引移送を採用することによって、剥離時に発生した粉塵の飛散を抑制し、またそれら手段を移動可能な機台にセッテングして作業性の向上を図った新たな構成のアスベスト床タイルの除去装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的によるこの発明は、キャスターにより移動可能な機台と、機台前部に縦設した電動ハンマーの上下動によりアスベスト床タイルを小割りする手段と、小割りした床タイルをハンマー先端の内側に下向きに斜設した機台下側のビットにより剥離する手段と、そのビットと機台上の電動モータとの間に介在し、電動モータの回転運動を直線運動に変換してビットを前後に往復動する手段と、剥離したタイル片を粉塵と共にビット上部に開口した吸引パイプにより吸い上げて回収ボックス等に移送する手段と、剥離時に生じた破片をビット下側のスクレーパにより除去する手段とからなる、というものである。
【０００９】
上記構成において、ビットは角度調整自在に設けられることが好ましく、その横幅も必要に応じて機台幅よりも拡幅できるように構成するのが好ましい。
また装置は手押しによる移動式として体力を要せず使用し易くし、ビット及び電動ハンマーの駆動電源は商用電源を利用して扱い易くするのが好ましい。
上記構成では電動ハンマーによる床タイルの小割りとビットによる剥離を交互作動とすることによって、ビットによる剥離を小割り部位から確実に行え、ビットのみによる剥離に生じがちな滑りによる剥離ミスも防止されて、除去作業の効率向上を図り得るが、剥離が容易な床タイルについては、電動ハンマーによる床タイルの小割りを行う必要がなく、ビットによる剥離のみが使用されることになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図中１は機台で、後端両側と両側部とに移動用のキャスター２，３を備え、後端上にハンドル４を立設した手押し車からなる。
【００１１】
この機台１の前部には一対の電動ハンマー５，５が、先端部を幅広に形成したたがね状のハンマー６を下向きにして並行に縦に設けてあり、そのハンマー６，６の先端内側の機台下側には、横長のビット７がハンマー先端との間に所要間隔を空けて下向きに可動自在に斜設してある。このビット７の角度は側部をガイド部材８より支持して該ビット７と後記するクランク機構との間に介在された角度調整機構９により任意に調整できるようになっている。また図示のビット７の横幅は機台内に収まる通常の長さであるが、作業残しの発生を最小限に抑える場合には、機台幅よりも拡幅して使用される。
【００１２】
上記角度調整機構９は、片側をガイド部材８より支持して進退自在に設けたチャンネル状の可動部材９１と、その可動部材９１の前面に突設した一対の軸受板９２と、上端部に枢着した横軸９３をもって軸受板９２の間に回動自在に軸承し、その横軸９３に嵌着したはすば歯車９４と一体の連結杆９５と、はすば歯車９４に噛合して可動部材９１の両側板にわたり回動自在に支承したハンドル９６ａ付きのスクリュねじ軸９６とから構成され、上記連結杆９５の下端部にビット７の上縁中央に固着した押圧杆９７の後端部がピン結合してある。
【００１３】
このような角度調整機構９では、ハンドル９６ａによりスクリュねじ軸９６を何れかの方向に回転すると、図４に示すように、上記はすば歯車９４と共に連結杆９５が横軸９３を支点に上下何れかの方向に回動するようになる。これにより連結杆９５の下端部にピン結合した押圧杆９７の後端部も、ビット先端を支点として上下何れかの方向に移動するようになり、この結果、鎖線で示すように押圧杆９７の角度が変わってビット７の角度が調整される。
【００１４】
１０は機台中央のビット駆動用の電動モータで、駆動軸１１が機台１を貫通して下側に突出するように機台上に設置されており、その駆動軸１１の軸端に取付けたクランク板１１ａと、上記角度調整機構９の可動部材９１の後面とにわたりクランク軸１２が進退自在にピンにより止着して取付けてある。
【００１５】
これにより電動モータ１０の回転運動は、駆動軸１１のクランク板１１ａとクランク軸１２とにより直線運動に変換され、その直線運動が角度調整機構９の上記可動部材９１を介してビット７に伝達されることから、ビット７は角度調整機構９と共に前後に往復動して剥離動作を行うようになる。
【００１６】
１３はビット上部に開口１３ａを有する吸引パイプで、機台上から機台下側に配設され、その他端は図５に示すように、バキュームクリーナ２０に接続された回収ボックス２１の上部に連結されて、ビット７により剥離されたタイル片を粉塵と共に吸い上げ、回収ボックス２１に吸引移送して除去する。
【００１７】
１４はスクレーパで、剥離時に生じた細かな破片を掻き集めて、上記吸引パイプ１３に吸引できるようにし、破片が床コンクリートの上に残らないようにビット７の下側に後方へ斜めに配設してある。またスクレーパ１４は後部の上記キャスター２，２が破片に乗り上げて、スリップなどの不整な動きにならいよう破片を取除くものでもある。
なお、１５は機台前部に載置固定したバランスウエイト、１６は反力受用脚部である
【００１８】
上記電動ハンマー５及び電動モータ１０、バキュームクリーナ２０の各駆動電源は２００Ｖの商用電源でよく、剥離動作としては、反力受用脚１６を接地させて、先ず電動ハンマー５の作動によりハンマー６が上下動して、アスベスト床タイル２２の部分的な小割りを行う。次に電動モータ１０の作動によりクランク機構１２を介してビット７が往復動すると、ビット７の切先がアスベスト床タイル２２の端縁とコンクリート床面との間に食い込み、これにより剥離が小割り部位から行われるようになる。以下この小割りと剥離が交互に行われてアスベスト床タイル２２の除去が連続的に行われる。
【００１９】
上記小割り後の剥離では、小割り部位においてアスベスト床タイル２２が部分的に折れ易くなることから、ビット７の切先が床タイルの端縁へ食い込み易くなり、ビット７のみによる剥離の場合に生じがちなタイル端面に沿っての滑りがなくなり、ビット７が設定角度にて床タイルの端縁に突っ込むごとに確実に剥離が生じて、ハンマー６による小割り部位までのアスベスト床タイル２２がタイル片となって床コンクリートから取り除かれる。
【００２０】
この剥離作業中、ハンマー内側の機台下側は上記バキュームクリーナ２０の作動により常時吸引状態にあることから、タイル片は小割り及び剥離時に発生したアスベストの粉塵と共に直ちに吸引パイプ１３に吸い込まれて、上記回収ボックス２１へと移送される。このため粉塵の飛散も抑制防止されることになり、作業室内に粉塵が浮遊して作業員に衛生上の悪影響を及ぼすこともない。
【００２１】
また剥離作業は機台１を手押しにより一定の速度で前進移動してゆくだけでよく、その移動によりアスベスト床タイル２２の剥離除去が順に自動的に行われるので作業に技量や体力等を要せず、また労働負担も軽減されることから、これまでよりも大幅に能率を向上することが可能となる。
さらにまたコンプレッサー等の付帯装置も不要となるので作業段取りも簡単に済むことになり、能率向上と相俟って作業コストの節減ともなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明に係わるアスベスト床タイル除去装置の縦断側面図である。
【図２】 同上の正面図である。
【図３】 図１における電動ハンマー及びビット駆動手段などの概要を示す略示平面図である。
【図４】 ビットの角度調整動作を説明する角度調整機構の部分図である。
【図５】 回収ボックス及びバキュームクリーナとの接続状態図である。
【符号の説明】
１ 機台
２，３ キャスター
４ ハンドル
５ 電動ハンマー
６ ハンマー
７ ビット
８ ガイド部材
９ 角度調整機構
１０ 電動モータ
１１ 駆動軸
１１ａ クランク板
１２ クランク軸
１３ 吸引パイプ
１３ａ 開口
１４ スクレーパ
２０ バキュームクリーナ
２１ 回収ボックス
２２ アスベスト床タイル
【発明の属する技術分野】
この発明は、床コンクリートの上に接着して敷き設けられたアスベスト床タイルを除去する装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
アスベストによる粉塵は人体に有害であるとのことから、床コンクリートに敷き設けられたビニール等により成形したアスベスト床タイルを除去する場合には、条例等により粉塵が生じないような剥離作業を行うことが定められている。
【０００３】
このようなことから、従来では空圧式スクレーパや簡易な剥離機等を使用し、出来るだけ粉塵が生じないように床タイルを剥離しているが、エポキシ系の接着剤により床コンクリートに強固に接着された床タイルの除去では、次のような課題を有する。
【０００４】
▲１▼ 接着が強固なために剥離に手数を要し、処理目標が１日当たり３０ｍ2 ／１人のところ、１０ｍ2 ／１人程度と作業能率が悪く、作業日数を要することになる。
【０００５】
▲２▼ これまでの剥離機は、操作上、機械本体を持ち上げたり力を加えるなど、技量と体力を必要とすることから、取扱にも苦労があり、必然的に作業時間も短く区切って行われるようになる。また空圧式スクレーパではコンプレッサーや空圧用ホースなどが必要となる。
【０００６】
▲３▼ 出来るだけ粉塵が生じないように作業を行っても、剥離のみによる除去では、床タイルが細かく砕けるので粉塵が発生し易く、作業に防塵マスクを着用しても、人体への付着防止まで完全に防止され難いので、衛生上の問題をクリアーするまでには至っていない。
【０００７】
この発明は、上記従来の課題を解決するために考えられたものであって、その目的は、床タイルの小割りと剥離の両方を採用できるようにしてして、粉塵の発生を極力防止するとともに、剥離タイルの除去に吸引移送を採用することによって、剥離時に発生した粉塵の飛散を抑制し、またそれら手段を移動可能な機台にセッテングして作業性の向上を図った新たな構成のアスベスト床タイルの除去装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的によるこの発明は、キャスターにより移動可能な機台と、機台前部に縦設した電動ハンマーの上下動によりアスベスト床タイルを小割りする手段と、小割りした床タイルをハンマー先端の内側に下向きに斜設した機台下側のビットにより剥離する手段と、そのビットと機台上の電動モータとの間に介在し、電動モータの回転運動を直線運動に変換してビットを前後に往復動する手段と、剥離したタイル片を粉塵と共にビット上部に開口した吸引パイプにより吸い上げて回収ボックス等に移送する手段と、剥離時に生じた破片をビット下側のスクレーパにより除去する手段とからなる、というものである。
【０００９】
上記構成において、ビットは角度調整自在に設けられることが好ましく、その横幅も必要に応じて機台幅よりも拡幅できるように構成するのが好ましい。
また装置は手押しによる移動式として体力を要せず使用し易くし、ビット及び電動ハンマーの駆動電源は商用電源を利用して扱い易くするのが好ましい。
上記構成では電動ハンマーによる床タイルの小割りとビットによる剥離を交互作動とすることによって、ビットによる剥離を小割り部位から確実に行え、ビットのみによる剥離に生じがちな滑りによる剥離ミスも防止されて、除去作業の効率向上を図り得るが、剥離が容易な床タイルについては、電動ハンマーによる床タイルの小割りを行う必要がなく、ビットによる剥離のみが使用されることになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図中１は機台で、後端両側と両側部とに移動用のキャスター２，３を備え、後端上にハンドル４を立設した手押し車からなる。
【００１１】
この機台１の前部には一対の電動ハンマー５，５が、先端部を幅広に形成したたがね状のハンマー６を下向きにして並行に縦に設けてあり、そのハンマー６，６の先端内側の機台下側には、横長のビット７がハンマー先端との間に所要間隔を空けて下向きに可動自在に斜設してある。このビット７の角度は側部をガイド部材８より支持して該ビット７と後記するクランク機構との間に介在された角度調整機構９により任意に調整できるようになっている。また図示のビット７の横幅は機台内に収まる通常の長さであるが、作業残しの発生を最小限に抑える場合には、機台幅よりも拡幅して使用される。
【００１２】
上記角度調整機構９は、片側をガイド部材８より支持して進退自在に設けたチャンネル状の可動部材９１と、その可動部材９１の前面に突設した一対の軸受板９２と、上端部に枢着した横軸９３をもって軸受板９２の間に回動自在に軸承し、その横軸９３に嵌着したはすば歯車９４と一体の連結杆９５と、はすば歯車９４に噛合して可動部材９１の両側板にわたり回動自在に支承したハンドル９６ａ付きのスクリュねじ軸９６とから構成され、上記連結杆９５の下端部にビット７の上縁中央に固着した押圧杆９７の後端部がピン結合してある。
【００１３】
このような角度調整機構９では、ハンドル９６ａによりスクリュねじ軸９６を何れかの方向に回転すると、図４に示すように、上記はすば歯車９４と共に連結杆９５が横軸９３を支点に上下何れかの方向に回動するようになる。これにより連結杆９５の下端部にピン結合した押圧杆９７の後端部も、ビット先端を支点として上下何れかの方向に移動するようになり、この結果、鎖線で示すように押圧杆９７の角度が変わってビット７の角度が調整される。
【００１４】
１０は機台中央のビット駆動用の電動モータで、駆動軸１１が機台１を貫通して下側に突出するように機台上に設置されており、その駆動軸１１の軸端に取付けたクランク板１１ａと、上記角度調整機構９の可動部材９１の後面とにわたりクランク軸１２が進退自在にピンにより止着して取付けてある。
【００１５】
これにより電動モータ１０の回転運動は、駆動軸１１のクランク板１１ａとクランク軸１２とにより直線運動に変換され、その直線運動が角度調整機構９の上記可動部材９１を介してビット７に伝達されることから、ビット７は角度調整機構９と共に前後に往復動して剥離動作を行うようになる。
【００１６】
１３はビット上部に開口１３ａを有する吸引パイプで、機台上から機台下側に配設され、その他端は図５に示すように、バキュームクリーナ２０に接続された回収ボックス２１の上部に連結されて、ビット７により剥離されたタイル片を粉塵と共に吸い上げ、回収ボックス２１に吸引移送して除去する。
【００１７】
１４はスクレーパで、剥離時に生じた細かな破片を掻き集めて、上記吸引パイプ１３に吸引できるようにし、破片が床コンクリートの上に残らないようにビット７の下側に後方へ斜めに配設してある。またスクレーパ１４は後部の上記キャスター２，２が破片に乗り上げて、スリップなどの不整な動きにならいよう破片を取除くものでもある。
なお、１５は機台前部に載置固定したバランスウエイト、１６は反力受用脚部である
【００１８】
上記電動ハンマー５及び電動モータ１０、バキュームクリーナ２０の各駆動電源は２００Ｖの商用電源でよく、剥離動作としては、反力受用脚１６を接地させて、先ず電動ハンマー５の作動によりハンマー６が上下動して、アスベスト床タイル２２の部分的な小割りを行う。次に電動モータ１０の作動によりクランク機構１２を介してビット７が往復動すると、ビット７の切先がアスベスト床タイル２２の端縁とコンクリート床面との間に食い込み、これにより剥離が小割り部位から行われるようになる。以下この小割りと剥離が交互に行われてアスベスト床タイル２２の除去が連続的に行われる。
【００１９】
上記小割り後の剥離では、小割り部位においてアスベスト床タイル２２が部分的に折れ易くなることから、ビット７の切先が床タイルの端縁へ食い込み易くなり、ビット７のみによる剥離の場合に生じがちなタイル端面に沿っての滑りがなくなり、ビット７が設定角度にて床タイルの端縁に突っ込むごとに確実に剥離が生じて、ハンマー６による小割り部位までのアスベスト床タイル２２がタイル片となって床コンクリートから取り除かれる。
【００２０】
この剥離作業中、ハンマー内側の機台下側は上記バキュームクリーナ２０の作動により常時吸引状態にあることから、タイル片は小割り及び剥離時に発生したアスベストの粉塵と共に直ちに吸引パイプ１３に吸い込まれて、上記回収ボックス２１へと移送される。このため粉塵の飛散も抑制防止されることになり、作業室内に粉塵が浮遊して作業員に衛生上の悪影響を及ぼすこともない。
【００２１】
また剥離作業は機台１を手押しにより一定の速度で前進移動してゆくだけでよく、その移動によりアスベスト床タイル２２の剥離除去が順に自動的に行われるので作業に技量や体力等を要せず、また労働負担も軽減されることから、これまでよりも大幅に能率を向上することが可能となる。
さらにまたコンプレッサー等の付帯装置も不要となるので作業段取りも簡単に済むことになり、能率向上と相俟って作業コストの節減ともなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明に係わるアスベスト床タイル除去装置の縦断側面図である。
【図２】 同上の正面図である。
【図３】 図１における電動ハンマー及びビット駆動手段などの概要を示す略示平面図である。
【図４】 ビットの角度調整動作を説明する角度調整機構の部分図である。
【図５】 回収ボックス及びバキュームクリーナとの接続状態図である。
【符号の説明】
１ 機台
２，３ キャスター
４ ハンドル
５ 電動ハンマー
６ ハンマー
７ ビット
８ ガイド部材
９ 角度調整機構
１０ 電動モータ
１１ 駆動軸
１１ａ クランク板
１２ クランク軸
１３ 吸引パイプ
１３ａ 開口
１４ スクレーパ
２０ バキュームクリーナ
２１ 回収ボックス
２２ アスベスト床タイル
Claims (1)
- キャスターにより移動可能な機台と、機台前部に縦設した電動ハンマーの上下動によりアスベスト床タイルを小割りする手段と、小割りした床タイルをハンマー先端の内側に下向きに斜設した機台下側のビットにより剥離する手段と、そのビットと機台上の電動モータとの間に介在し、電動モータの回転運動を直線運動に変換してビットを前後に往復動する手段と、剥離したタイル片を粉塵と共にビット上部に開口した吸引パイプにより吸い上げて回収ボックス等に移送する手段と、剥離時に生じた破片をビット下側のスクレーパにより除去する手段とからなることを特徴とするアスベスト床タイル除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21730699A JP3706992B2 (ja) | 1999-07-30 | 1999-07-30 | アスベスト床タイル除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21730699A JP3706992B2 (ja) | 1999-07-30 | 1999-07-30 | アスベスト床タイル除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001040884A JP2001040884A (ja) | 2001-02-13 |
| JP3706992B2 true JP3706992B2 (ja) | 2005-10-19 |
Family
ID=16702094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21730699A Expired - Fee Related JP3706992B2 (ja) | 1999-07-30 | 1999-07-30 | アスベスト床タイル除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3706992B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008255655A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Kajima Corp | アスベスト除去方法 |
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| JP6051481B1 (ja) * | 2016-03-16 | 2016-12-27 | 株式会社マルホウ | 道路の防水構造層除去方法およびその方法に用いる切削機ならびに研磨機 |
| CN106638247A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-10 | 江苏工程职业技术学院 | 一种新型标线清除装置 |
| CN107867536B (zh) * | 2017-10-10 | 2019-07-30 | 乐清市赛而乐电器科技有限公司 | 具有导轨槽杂尘清理结构的料车装置 |
| CN112145885B (zh) * | 2020-08-11 | 2022-10-21 | 上海有间建筑科技有限公司 | 一种基于智慧城市的工业建筑防冻裂检测系统及其检测方法 |
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| CN112030682B (zh) * | 2020-09-07 | 2021-04-23 | 安徽翔誉千秋建设集团有限公司 | 一种应用于建筑施工的可减少劳动力的铺设装置 |
-
1999
- 1999-07-30 JP JP21730699A patent/JP3706992B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008255655A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Kajima Corp | アスベスト除去方法 |
Also Published As
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|---|---|
| JP2001040884A (ja) | 2001-02-13 |
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