CN221179552U - 一种安全性高的制鞋用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性高的制鞋用打孔装置，包括操作台，所述操作台于内部固定设有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接第一螺杆，所述第一螺杆的下方于操作台的内部对应设有第一滑杆，且第一螺杆、第一滑杆上穿插有活动块。该安全性高的制鞋用打孔装置的防护盒在伺服电机的驱动下通过第一螺杆、第一滑杆、活动块与操作台构成限位滑动结构，从而通过伺服电机驱动防护盒整体进行左右移动，该装置的固定板通过第二螺杆与防护盒构成螺旋推动结构，且固定板通过弹簧与防护盒构成弹性伸缩结构，从而通过第二螺杆于防护盒的外部对固定板进行前后移动，进而使钻孔头能够位于鞋材的对应位置进行打孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种安全性高的制鞋用打孔装置。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。在制鞋过程中，需要对鞋面的对应位置进行钻孔，以便后续对其进行加工，于是使用打孔装置对鞋面进行加工。
而打孔装置于使用过程中，需要将鞋材移动至合适位置，以便通过钻孔头对其进行打孔，而现有打孔装置于使用过程中，通常通过人工对鞋材进行移动，且钻孔过程中产生的废屑容易乱溅，从而容易对工作人员的安全造成影响。为此，提出一种安全性高的制鞋用打孔装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性高的制鞋用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打孔装置于使用过程中，通常通过人工对鞋材进行移动，且钻孔过程中产生的废屑容易乱溅，从而容易对工作人员的安全造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的制鞋用打孔装置，包括操作台，所述操作台于内部固定设有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接第一螺杆，所述第一螺杆的下方于操作台的内部对应设有第一滑杆，且第一螺杆、第一滑杆上穿插有活动块，所述活动块于上方设有连接杆，且连接杆的上方设有防护盒，所述操作台于上端面对应开设有第一滑槽，且连接杆穿插于第一滑槽内，所述防护盒于内部放置有固定板，且固定板的上端面于两端分别设有电动推杆，所述电动推杆上设有伸缩臂，且伸缩臂的另一端连接限位板，所述限位板之间放置有鞋材；
所述固定板于正面开设有转槽，且转槽内穿插有第二螺杆，所述防护盒于正面对应开设有螺旋孔，且第二螺杆螺旋于螺旋孔内，所述固定板于背面固定设有弹簧，且弹簧的另一端连接防护盒的内壁，所述固定板于两侧外壁分别设有第二滑杆，且防护盒于两侧内壁对应开设有第二滑槽，所述第二滑杆穿插于第二滑槽内；
所述操作台的上端面靠后方固定设有支撑架，且支撑架的横板上内嵌有气缸，所述气缸于下方设有气压伸缩臂，且气压伸缩臂于另一端连接防护盖，所述防护盖于下端面设有连接头，且连接头于下方设有钻孔头，所述连接头的两侧于防护盖上设有吸尘口，且吸尘口于上方设有抽风管，所述抽风管的另一端连接抽吸装置。
优选的，所述防护盒在伺服电机的驱动下通过第一螺杆、第一滑杆、活动块与操作台构成限位滑动结构。
优选的，所述固定板通过第二螺杆与防护盒构成螺旋推动结构，且固定板通过弹簧与防护盒构成弹性伸缩结构。
优选的，所述防护盖两侧的竖板贴合于防护盒的两侧外壁，且防护盖在气缸的驱动下通过气压伸缩臂与防护盒构成竖直升降结构。
优选的，所述吸尘口在抽吸装置的驱动下通过抽风管与防护盒的内部形成抽吸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全性高的制鞋用打孔装置的防护盒在伺服电机的驱动下通过第一螺杆、第一滑杆、活动块与操作台构成限位滑动结构，从而通过伺服电机驱动防护盒整体进行左右移动，该装置的固定板通过第二螺杆与防护盒构成螺旋推动结构，且固定板通过弹簧与防护盒构成弹性伸缩结构，从而通过第二螺杆于防护盒的外部对固定板进行前后移动，进而使钻孔头能够位于鞋材的对应位置进行打孔，该装置的吸尘口在抽吸装置的驱动下通过抽风管与防护盒的内部形成抽吸结构，从而通过防护盖对打孔过程中产生的废屑进行遮挡的同时，通过吸尘口对防护盒内部产生的废屑及时进行收集。
附图说明
图1为本实用新型一种安全性高的制鞋用打孔装置结构示意图；
图2为本实用新型一种安全性高的制鞋用打孔装置防护盒组件结构示意图；
图3为本实用新型一种安全性高的制鞋用打孔装置防护盒组件侧视结构示意图；
图4为本实用新型一种安全性高的制鞋用打孔装置防护盖组件俯视结构示意图；
图5为本实用新型一种安全性高的制鞋用打孔装置防护盒组件俯视结构示意图。
图中：1、操作台，2、伺服电机，3、第一螺杆，4、滑杆，5、活动块，6、第一滑槽，7、防护盒，8、固定板，9、电动推杆，10、伸缩臂，11、限位板，12、鞋材，13、第二螺杆，14、弹簧，15、第二滑杆，16、第二滑槽，17、支撑架，18、气缸，19、气压伸缩臂，20、防护盖，21、连接头，22、钻孔头，23、吸尘口，24、抽风管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的制鞋用打孔装置，包括操作台1，操作台1于内部固定设有伺服电机2，且伺服电机2的输出轴一端通过联轴器连接第一螺杆3，第一螺杆3的下方于操作台1的内部对应设有第一滑杆4，且第一螺杆3、第一滑杆4上穿插有活动块5，活动块5于上方设有连接杆，且连接杆的上方设有防护盒7，操作台1于上端面对应开设有第一滑槽6，且连接杆穿插于第一滑槽6内，防护盒7于内部放置有固定板8，且固定板8的上端面于两端分别设有电动推杆9，电动推杆9上设有伸缩臂10，且伸缩臂10的另一端连接限位板11，限位板11之间放置有鞋材12。
进一步的，防护盒7在伺服电机2的驱动下通过第一螺杆3、第一滑杆4、活动块5与操作台1构成限位滑动结构，从而通过伺服电机2驱动防护盒7进行位移，进而对其内部鞋材12进行左右移动。
固定板8于正面开设有转槽，且转槽内穿插有第二螺杆13，防护盒7于正面对应开设有螺旋孔，且第二螺杆13螺旋于螺旋孔内，固定板8于背面固定设有弹簧14，且弹簧14的另一端连接防护盒7的内壁，固定板8于两侧外壁分别设有第二滑杆15，且防护盒7于两侧内壁对应开设有第二滑槽16，第二滑杆15穿插于第二滑槽16内。
进一步的，固定板8通过第二螺杆13与防护盒7构成螺旋推动结构，且固定板8通过弹簧14与防护盒7构成弹性伸缩结构，从而通过第二螺杆13对防护盒7内部的鞋材12进行螺旋推动，进而使鞋材12于防护盒7内部进行前后移动，以便后续对其进行多方位打孔。
操作台1的上端面靠后方固定设有支撑架17，且支撑架17的横板上内嵌有气缸18，气缸18于下方设有气压伸缩臂19，且气压伸缩臂19于另一端连接防护盖20。
进一步的，防护盖20两侧的竖板贴合于防护盒7的两侧外壁，且防护盖20在气缸18的驱动下通过气压伸缩臂19与防护盒7构成竖直升降结构，从而于打孔过程中通过防护盖20避免防护盒7内部废屑发生乱溅。
防护盖20于下端面设有连接头21，且连接头21于下方设有钻孔头22，连接头21的两侧于防护盖20上设有吸尘口23，且吸尘口23于上方设有抽风管24，抽风管24的另一端连接抽吸装置。
进一步的，吸尘口23在抽吸装置的驱动下通过抽风管24与防护盒7的内部形成抽吸结构，从而于打孔过程中，通过吸尘口23及时对防护盒7内产生的废屑进行收集。
工作原理：在使用安全性高的制鞋用打孔装置，首先将所需打孔的鞋材12放置于固定板8上，并同时启动固定板8两端的电动推杆9，电动推杆9通过伸缩臂10驱动限位板11进行移动，从而通过限位板11对鞋材12进行挤压限位，随后可启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴一端通过联轴器驱动第一螺杆3进行旋转，并通过第一滑杆4、活动块5驱动防护盒7于操作台1上进行左右水平移动，当鞋材12左右移动至合适位置后，可通过第二螺杆13对固定板8进行前后移动，并在弹簧14的作用下使鞋材12所需打孔位置能够正对钻孔头22的位置，通过伺服电机2、第二螺杆13能够保证工作人员于防护盒7的外部对鞋材12的位置进行调节，从而增加打孔过程中工作人员的安全性，与此同时固定板8两侧的第二滑杆15同步滑动于第二滑槽16内，从而在不影响固定板8进行位移的同时对其进行支撑；当鞋材12移动至合适位置后可启动气缸18，气缸18驱动气压伸缩臂19进行下降，从而带动防护盖20贴合于防护盒7的上方，进而通过防护盖20避免打孔过程的废屑发生乱溅的情况，进而避免废屑乱溅对工作人员的安全造成影响，与此同时防护盖20上的吸尘口23同步进行工作，从而对防护盒7内的废屑及时进行收集，这就是该安全性高的制鞋用打孔装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种安全性高的制鞋用打孔装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）于内部固定设有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出轴一端通过联轴器连接第一螺杆（3），所述第一螺杆（3）的下方于操作台（1）的内部对应设有第一滑杆（4），且第一螺杆（3）、第一滑杆（4）上穿插有活动块（5），所述活动块（5）于上方设有连接杆，且连接杆的上方设有防护盒（7），所述操作台（1）于上端面对应开设有第一滑槽（6），且连接杆穿插于第一滑槽（6）内，所述防护盒（7）于内部放置有固定板（8），且固定板（8）的上端面于两端分别设有电动推杆（9），所述电动推杆（9）上设有伸缩臂（10），且伸缩臂（10）的另一端连接限位板（11），所述限位板（11）之间放置有鞋材（12）；
所述固定板（8）于正面开设有转槽，且转槽内穿插有第二螺杆（13），所述防护盒（7）于正面对应开设有螺旋孔，且第二螺杆（13）螺旋于螺旋孔内，所述固定板（8）于背面固定设有弹簧（14），且弹簧（14）的另一端连接防护盒（7）的内壁，所述固定板（8）于两侧外壁分别设有第二滑杆（15），且防护盒（7）于两侧内壁对应开设有第二滑槽（16），所述第二滑杆（15）穿插于第二滑槽（16）内；
所述操作台（1）的上端面靠后方固定设有支撑架（17），且支撑架（17）的横板上内嵌有气缸（18），所述气缸（18）于下方设有气压伸缩臂（19），且气压伸缩臂（19）于另一端连接防护盖（20），所述防护盖（20）于下端面设有连接头（21），且连接头（21）于下方设有钻孔头（22），所述连接头（21）的两侧于防护盖（20）上设有吸尘口（23），且吸尘口（23）于上方设有抽风管（24），所述抽风管（24）的另一端连接抽吸装置。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的制鞋用打孔装置，其特征在于：所述防护盒（7）在伺服电机（2）的驱动下通过第一螺杆（3）、第一滑杆（4）、活动块（5）与操作台（1）构成限位滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的制鞋用打孔装置，其特征在于：所述固定板（8）通过第二螺杆（13）与防护盒（7）构成螺旋推动结构，且固定板（8）通过弹簧（14）与防护盒（7）构成弹性伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的制鞋用打孔装置，其特征在于：所述防护盖（20）两侧的竖板贴合于防护盒（7）的两侧外壁，且防护盖（20）在气缸（18）的驱动下通过气压伸缩臂（19）与防护盒（7）构成竖直升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高的制鞋用打孔装置，其特征在于：所述吸尘口（23）在抽吸装置的驱动下通过抽风管（24）与防护盒（7）的内部形成抽吸结构。
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