JP3703826B1 - 廃棄物最終処分場における埋立施工方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 既設埋立層3aの上面に露出した既設ガス抜き管部4aの上端部を囲むように筒状ガード枠5を設置させた状態で、既設埋立層の上に新規埋立層3bを埋立てていく。次に、筒状ガード枠内において既設有孔立管40aに新規有孔立管40bを立上げ状態に接続させると共に、筒状ガード枠内に栗石41bを投入して新規ガス抜き管部4bを形成させる。そして、新規埋立層の埋立てが完了したのち、筒状ガード枠を引き上げて抜き取り、この筒状ガード枠を抜き取った状態で、新規ガス抜き管部の上端部が新規埋立層の上面に露出するように形成させる。
【選択図】 図2
Description
この準好気性埋立構造は、埋立地の底部に、有孔管の周囲を栗石で囲んで形成した浸出水集排水管部を設け、この浸出水集排水管部を通して浸出水をできるだけ速やかに埋立地の外部に排水させることで、堆積層に浸出水が滞水しないようにさせたものである。
これにより、埋立地基礎地盤への浸出水の浸透を防止させると共に、浸出水集排水管部を通して自然換気により堆積層の内部に空気を取り込むことができるようになる。
なお、前記浸出水集排水管部は、目詰まり防止の目的で有孔管の周囲を栗石で囲んで形成した構造になっている。
この場合のガス抜き管部は、目詰まり防止の目的で有孔立管の周囲を栗石で囲んで形成した構造になっている。
即ち、悪臭の発生、廃棄物の飛散、害虫の繁殖防止などを防止するために、廃棄物層の堆積量が一定量に達すると、廃棄物層の上に覆土層を形成させたもので、このような廃棄物層の表面を覆土層で覆った埋立層を埋立地に積層状態に形成させた埋立構造である。
この施工方法では、新規埋立層3bを埋立てる前は、既設ガス抜き管部6aの上端部が既設埋立層3aの上面に露出する状態になっている(図5−イ)。
この場合、既設有孔立管60aに新規有孔立管60bを立上げ状態に接続させると共に、その周囲に蛇籠62b(あるいは井桁等)を設置させ、その内部に栗石61bを投入して新規ガス抜き管部6bを自立した立ち上げ状態に完成させる(図5−ロ)。
このため、新規ガス抜き管部6bの回りでは、埋立てを中断したり、丁寧に埋立てていくなどしたり、その埋立て作業に時間と手間がかかり、作業能率を向上できないという問題があった。
有孔立管の周囲を栗石で囲んで形成したガス抜き管部を、埋立地の底部に形成した浸出水集排水管部から立ち上げていく管部立上げ工程とを備えている。
この場合、筒状ガード枠の設置時期は、新規埋立層の埋立て開始前でも、埋立て途中でもよい。
この新規ガス抜き管部の形成時期は、新規埋立層の埋立て開始前でも、埋立て途中でも、埋立て完了後でもよい。
従って、新規ガス抜き管部が筒状ガード枠によってガードされるため、新規埋立層を埋立てる際に、従来と異なり、埋立てを中断したり、丁寧に埋立てたりといった特段の注意を払うことなく、新規ガス抜き管部の回りを埋立てて行くことができ、その埋立て作業に時間と手間をかけることなく、能率よく埋立て作業を行なうことができる。
この浸出水集排水管部2は、目詰まり防止の目的で有孔管20の周囲を栗石21で囲んで形成され、その下流端が図示省略した集排水ピットに連通され、この集排水ピットに流入した浸出水を排水ポンプで水処理施設へ送水するようになっている。
この実施例では、前記有孔立管40として、管径10cm〜35cmの蛇腹管で、多数の通気穴が15cm〜20cm間隔で形成されたものが用いられ、そして、この有孔立管40の周囲を取り囲むように粒径5cm〜25cmの栗石41が1M〜1.5Mの厚みで形成されたものになっている。
この埋立施工方法は、埋立層3を埋立地1に積層状態に形成させていく際の埋立て進捗に合わせてガス抜き管部4を立ち上げていくもので、具体的には、各埋立層3を形成させていく度にガス抜き管部4を立ち上げ(嵩上げ)ていく方法である。
この場合、筒状ガード枠5の設置時期は、既設ガス抜き管部4aの周囲を埋立てる前であれば、新規埋立層3bの埋立て途中でもよい。
この実施例では、筒状ガード枠5として、図3に示すように、円形胴管50が用いられ、この円形胴管50の上端がフランジ51及びリブ52でが補強されると共に、下端が帯板53で補強されている。
なお、筒状ガード枠5としては、円筒体や角筒体等の筒体を用いることができる。
また、筒状ガード枠5の上端に突出してフック掛け金具54が取り付けられており、このフック掛け金具54にワイヤロープのフックを引っ掛けて、これを重機で吊り上げることで、筒状ガード枠5を上げ下げするようになっている。
このとき、栗石41bを少量投入したのち、筒状ガード枠5を若干引き上げるといった作業を繰り返して、後述するように、新規埋立層3bの埋立てが完了したのち、前記筒状ガード枠5を引き上げて最終的に抜き取るようにしている。
この新規ガス抜き管部4bの形成時期は、新規埋立層3bの埋立て開始前でも、埋立て途中後でも、埋立て完了後でもよい。
既設有孔立管40aに対する新規有孔立管40bの接続には、専用の接続部材を用いてもよいし、例えば、図4に示すように、新規有孔立管40bの下端に形成した切り裂き部48によって管径を拡げながら、新規有孔立管40bの下端部を既設有孔立管40aの上端部に被せていくようにしている。
このほか、既設有孔立管と新規有孔立管との管径を異径に形成して、新規有孔立管の下端部を既設有孔立管の上端部に嵌合させるなど、要は、新規有孔立管の下端部を既設有孔立管の上端部に接続できる構造であればよい。
10 底面
11 法面
12 遮水シート
13 保護土層
2 浸出水集排水管部
20 有孔管
21 栗石
3 埋立層
3a 既設埋立層
3b 新規埋立層
30 廃棄物層
31 覆土層
4 ガス抜き管部
4a 既設ガス抜き管部
4b 新規ガス抜き管部
40 有孔立管
40a 既設有孔立管
40b 新規有孔立管
41 栗石
41b 栗石
48 切り裂き部
49 上端口
5 筒状ガード枠
50 円形胴管
51 フランジ
52 リブ
53 帯板
54 フック掛け金具
Claims (1)
- 廃棄物層の表面を覆土層で覆った埋立層を埋立地に積層状態に形成させていく埋立工程と、
有孔立管の周囲を栗石で囲んで形成したガス抜き管部を、埋立地の底部に形成した浸出水集排水管部から立ち上げていく管部立上げ工程とを備え、
既設埋立層の上面に露出した既設ガス抜き管部の上端部を囲むように筒状ガード枠を設置させた状態で、既設埋立層の上に新規埋立層を埋立てていき、
次に、前記筒状ガード枠内において既設有孔立管に新規有孔立管を立上げ状態に接続させると共に、筒状ガード枠内に栗石を投入して新規ガス抜き管部を形成させ、
そして、前記新規埋立層の埋立てが完了したのち、前記筒状ガード枠を引き上げて抜き取り、この筒状ガード枠を抜き取った状態で、前記新規ガス抜き管部の上端部が前記新規埋立層の上面に露出するように形成させることを特徴とした廃棄物最終処分場における埋立施工方法。
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