JP3700370B2

JP3700370B2 - Vending machine product storage device

Info

Publication number: JP3700370B2
Application number: JP01939698A
Authority: JP
Inventors: 秀一矢嶋
Original assignee: Fuji Electric Retail Systems Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Retail Systems Co Ltd
Priority date: 1998-01-30
Filing date: 1998-01-30
Publication date: 2005-09-28
Anticipated expiration: 2018-01-30
Also published as: JPH11219476A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、収納室内に多数の商品を前後方向に並べて収納する自動販売機の商品収納装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の自動販売機の商品収納装置として、図８に示すものが知られている。この自動販売機７０ａの商品収納装置７０では、販売機本体７１内に断熱性を有する収納庫７２が設けられており、この収納庫７２は、仕切板７３によって仕切られた上下２つの収納室７２ａ，７２ｂを備えている。仕切板７３は、断熱性を有し、かつ収納庫７２の壁に固定されており、その前部には、開口７３ａが形成されている。開口７３ａには、これを開閉するための図示しない電動式のシャッタが取り付けられており、このシャッタは、上下の収納室７２ａ，７２ｂの間で熱が伝わらないように通常、閉じられている。
【０００３】
上収納室７２ａは、収納した商品Ｓを加温するための加温室として、下収納室７２ｂは、商品Ｓを冷却するための専用の冷却室としてそれぞれ使用される。収収納室７２ａ，７２ｂ内にはそれぞれ、多数の商品ラック（以下、「ラック」という）７４がほぼ水平な姿勢で上下方向に配列されており、これらのラック７４内には、多数の商品Ｓが前後方向に収納されている。収納室７２ａ，７２ｂ内にはそれぞれ、図示しない加温機構および冷却機構が設けられており、これらの加温機構および冷却機構の運転と、収納室７２ａ，７２ｂの断熱性とによって、各ラック７４内の商品Ｓが加温状態および冷却状態にそれぞれ保持される。各ラック７４の前端部には、収納した商品Ｓを１つずつ前方に払い出すための図示しない商品払出機構が設けられている。
【０００４】
また、収納室７２ａ，７２ｂのラック７４の前端部と断熱ドア７１ａとの間には、上下方向に延びる搬出路７５が形成されており、上記仕切板７３の開口７３ａは、この搬出路７５の一部を構成している。搬出路７５には、エレベータ７６が、開口７３ａ付近から底部のシャッタ７７付近の間で上下方向に昇降自在に配置されている。このエレベータ７６は、水平位置から斜め前下がりの角度位置の間で前方に回動可能な載置板７６ａを有している。また、搬出路７４の下方には、販売口７８が設けられており、シャッタ７７は、販売口７８の上部の開口を開閉するようになっている。
【０００５】
この商品収納搬出装置７０において、上収納室７２ａ内の商品Ｓを販売する場合には、まずエレベータ７６が、開口７３ａ付近まで移動し、それから仕切板７３のシャッタが開口７３ａを開く。次に、商品払出機構が起動することによって、ラック７４内の最前位置の商品Ｓが１個、前方に払い出され、エレベータ７６の載置板７６ａ上まで落下し、これに載置される。この後、エレベータ７６がシャッタ７７の付近まで下降すると共に、シャッタ７７が販売口７８の開口を開く。次に、載置板７６ａが斜め前下がりに回動し、載置した商品Ｓを下方に払い出すことによって、商品Ｓは、販売口７８内に落下し、販売される。また、下収納室７２ｂ内の商品Ｓは、直接、シャッタ７７上に払い出され、これが開くことによって販売される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の商品収納装置７０によれば、収納庫７２の壁に固定された仕切板７３によって、収納庫７２が上下２つの収納室７２ａ，７２ｂに仕切られているので、上収納室７２ａと下収納室７２ｂの容量の割合を調整することができない。
このため、例えば夏季に冷却商品の割合を増加したり、冬季に加温商品の割合を増やしたりするなど、季節に応じて冷却商品と加温商品の割合を調整することができず、販売効率が悪いという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、仕切板によって仕切られた上下の収納室の容量の割合を調整でき、製造コストを削減することができる自動販売機の商品収納装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の自動販売機の商品収納装置は、断熱性を有し、販売機本体内に設けられた収納庫と、断熱性を有し、収納庫に装着され、収納庫を複数の収納室に上下に仕切ると共に、収納庫に対する装着位置を上下方向に変更可能に構成された仕切板と、複数の収納室にそれぞれ設けられ、複数の商品を前後方向に並べて収納する複数の商品ラックと、を備えるものであって、複数の商品ラックはそれぞれ、商品の販売時に、前後方向の一端部に形成された払出口から商品を払い出すように構成され、仕切板は、開口を有しており、複数の商品ラックの払出口の付近より販売口付近まで、仕切板の開口を通って上下方向に延びる搬出路と、断熱性を有し、搬出路内に昇降自在に設けられ、商品の販売待機時には、仕切板の開口を閉じる位置に保持されるエレベータと、をさらに備えることを特徴とする
【０００９】
この自動販売機の商品収納装置によれば、共に断熱性を有する収納庫および仕切板によって複数の収納室が上下方向に仕切られ、これらの複数の収納室に商品ラックがそれぞれ設けられているので、例えば、複数の収納室のうちのあるものを加温室として、他のものを冷却室として使用できる。そして、仕切板の収納庫に対する装着位置を上下方向に変更することによって、複数の収納室の容量を調整でき、これによって、例えば季節に応じて冷却商品と加温商品の割合を調整することができ、販売効率を向上させることができる。
また、エレベータが仕切板の開口を閉じる位置に位置しているので、複数の収納室の断熱性（保温性）が保持される。商品の販売時に、仕切板よりも上側の商品ラックの払出口から搬出路に払い出された商品は、エレベータに受け止められ、搬出路に沿って販売口付近まで搬送される。このように、商品を搬送するエレベータが、仕切板の開口を閉じる機能を兼ね備えているので、エレベータとは別に、仕切板の開口を閉じるシャッタを備えた従来の商品収納装置と比べて、製造コストを削減することができる。
【００１０】
上記において、収納庫に装着され、複数の商品ラックをそれぞれ保持すると共に、収納庫に対する装着位置を上下方向に変更可能に構成された複数の商品棚をさらに備えることが好ましい。
【００１１】
この自動販売機の商品収納装置によれば、複数の商品棚の装着位置を上下方向に変更することによって、その商品棚と、それに対して上下２つの商品棚との間の上下方向の間隔を調整することができる。これにより、例えば、仕切板の装着位置を変更したことによって、仕切板が商品棚や商品ラック内の商品などと干渉するのを回避できる。あるいは、仕切板の装着位置の変更とは無関係に、商品の高さの変更に応じて、２つの商品棚間を過不足のない適切な間隔に調整することができる。
【００１２】
また、上記において、収納庫の左右の壁には、複数組の溝が形成されており、各組の溝は、仕切板が嵌合可能に構成されていることが好ましい。
【００１３】
この自動販売機の商品収納装置によれば、仕切板を左右の複数組の溝のうちのいずれか１組の溝に嵌合させるだけで、仕切板を間にした上下の収納室の容量を調整でき、その調整作業が容易になる。また、収納室の容量を調整する構造として、大がかりな設計変更を伴うことなく、溝を収納庫の左右の壁に形成するだけでよいので、収納室の容量の調整を低いコストで実現することができる。
【００１４】
さらに、上記において、仕切板は、複数の商品棚の各々に装着可能に構成されていることが好ましい。
【００１５】
この自動販売機の商品収納装置によれば、収納庫に対する仕切板の装着位置を変更するための構造が収納庫側に不要になると共に、仕切板と商品棚を一体化できるので、収納庫内のスペースを有効に活用できる。また、上述したような商品高さの変更に伴って、仕切板を装着した商品棚の装着位置を変更する場合には、仕切板自体を着脱操作しなくても、商品棚の装着位置の変更に伴って仕切板の収納庫に対する装着位置を変更できる。これによって、商品の変更に伴う仕切板の装着位置の変更を容易かつ適切に行うことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る自動販売機の商品収納装置について説明する。図１および図２は、第１実施形態の商品収納装置１を備えた自動販売機１ａを示している。この自動販売機１ａは、缶コーヒーなどの缶飲料やペットボトル飲料などの実際に販売する商品Ｓが外部から視認可能な、いわゆるシースルータイプのものである。自動販売機１ａは、販売機本体２と、この販売機本体２の前面を開閉するメインドア３と、を備えている。メインドア３には、透明な断熱ガラス３ａとコントロールパネル３ｂが取り付けられており、商品購入者は、商品購入時に、断熱ガラス３ａを介して、自動販売機１ａ内に収納された商品Ｓを参照できる。また、コントロールパネル３ｂは、現金投入部３ｃや商品選択ボタン３ｄを備えている。
【００１９】
販売機本体２内には、収納庫４が配置されている。この収納庫４の壁４ａ内には、図示しない断熱材が充填されており、これによって、収納庫４は、断熱性（保温性）を備えている。この収納庫４は、仕切板５によって上下２つの収納室６ａ，６ｂに仕切られている。上収納室６ａは、商品Ｓを加温しながら収納するための加温室であり、その天井付近には、ヒータおよびファンなどを備えた加温機構７が配置されている。下収納室６ｂは、商品Ｓを冷却しながら収納するための冷却室であり、下収納室６ｂの下側には、エバポレータ、コンプレッサおよびファンなどを備えた冷却機構８が配置されている。
【００２０】
図１および図２に示すように、上収納室６ａには、左右方向の４個を１段として上下方向に３段、合計１２個の商品ラック（以下、「ラック」という）９が収容されており、下収納室６ｂには、左右方向の４個を１段として上下方向に４段、合計１６個のラック９がそれぞれ収容されている。各ラック９には、多数の商品Ｓが前後方向に２列、収納されており、これらの商品Ｓは、商品販売時に、ラック９の前端部の払出口に設けられた払出機構９ａによって、１つずつ斜め前下方に払い出される。ラック９の前端部と上記断熱ガラス３ａの間には、上下方向に延びる搬出路１０が形成されており、払出口から払い出された商品Ｓは、後述するように、搬出路１０内を昇降するエレベータ１４によって下方に搬出される。商品払出機構９ａは、透明な開閉板９ｂを備えており、この開閉板９ｂと断熱ガラス３ａを介して、ラック９内に収納した商品Ｓのうちの最前位置の商品（販売商品）Ｓを前方から視認でき、かつ販売商品Ｓが搬出路１０内に払い出され、下方に搬出される様子を視認できるようになっている。
【００２１】
上記各段の４個のラック９はそれぞれ、商品棚１１に取り付けられている。この商品棚１１は、鋼板を折り曲げ加工することによって製作されており、図３および図４に示すように、左右方向に４つの収納部１１ａに仕切られている。これらの収納部１１ａは、互いに平行に前後方向に延びるように形成され、各収納部１１ａ内に、ラック９が収容されている。
【００２２】
図１（ｂ）および図３に示すように、商品棚１１は、その左右端部が収納庫４の左右の壁４ａ，４ａに取り付けられている。商品棚１１の前端部の左右両側には、切り欠かれ外側に斜めに折り曲げられた取付部１１ｂ，１１ｂが形成されている。各取付部１１ｂは、外側に突出する円柱状の突起１１ｃ、およびその前方に延びる指当て部１１ｄを備えており、指当て部１１ｄを押すことによって、弾性変形するようになっている。さらに、商品棚１１の後端部の左右両側には、突起１１ｃと同様の係合突起１１ｅ，１１ｅ（１つのみ図示）が左右対称に形成されている。
【００２３】
一方、収納庫４の左右の壁４ａ，４ａの前部には、上下２つの丸穴４ｂ，４ｂがそれぞれ形成されている。各壁４ａの上丸穴４ｂは、左右１組のものとして互い左右対称に配置されており、下丸穴４ｂも同様に、左右１組のものとして左右対称に配置されている。各丸穴４ｂは、上記商品棚１１の各突起１１ｃに嵌合可能な径を有している。これに加えて、収納庫４の左右の壁４ａ，４ａの後部には、コの字形の２つの変形溝４ｃ，４ｃが互いに左右対称にそれぞれ形成されており、各変形溝４ｃの上水平部と下水平部の間隔は、上下の丸穴４ｂ，４ｂ間の間隔とほぼ同様に設定されている。上記商品棚１１の各係合突起１１ｅは、各変形溝４ｃに沿って摺動可能に形成されている。以上のように構成された商品棚１１は、各突起１１ｃが下側の各丸穴４ｂに嵌合し、かつ各係合突起１１ｅが各変形溝４ｃの下水平部に係合する下取付位置と、各突起１１ｃが上側の各丸穴４ｂに嵌合し、かつ各係合突起１１ｅが各変形溝４ｃの上水平部に係合する上取付位置とに、収納庫４に選択的に取り付けられる。
【００２４】
収納庫４を仕切る仕切板５は、発泡ポリウレタンなどの断熱材を内部に充填した鋼製のものであり、高い断熱性を備えている。図３（ａ）〜図３（ｃ）に示すように、仕切板５は、各商品棚１１の下部に装着可能に構成されている。すなわち、仕切板５の上面には、左右一対のガイド部材５ａ，５ａが形成されており、これらのガイド部材５ａ，５ａは、仕切板５の上面に対し隙間を有し、かつ前後方向に延びている。一方、商品棚１１の下面には、ガイド部材５ａ，５ａに対応して左右一対のガイドレール１１ｆ，１１ｆが形成されている。ガイドレール１１ｆ，１１ｆは、鋼板製のものであり、商品棚１１の下面に対して隙間を有し、かつ前後方向に延びている。以上の構成によって、仕切板５は、ガイド部材５ａ，５ａをガイドレール１１ｆ，１１ｆと商品棚１１の下面との間の隙間に前方から差し込み、これらに係止させることによって、各商品棚１１の下部に着脱自在に取り付けられる。
【００２５】
図２に示すように、仕切板５は、断熱ガラス３ａとの間に搬出路１０の一部を構成する開口５ｂを有し、この開口５ｂを開閉するための平板状のシャッタ１２を備えている。シャッタ１２は、仕切板５の下面前端部に移動自在に取り付けられており、仕切板５の下面に取り付けられた駆動機構１３によって前後方向に駆動される。シャッタ１２は、内部に発泡ポリウレタンなどの断熱材を充填した鋼製のものであり、断熱性を備えている。
【００２６】
駆動機構１３は、仕切板５の下面に取り付けられたモータ１３ａと、このモータ１３ａとシャッタ１２を連結するリンク機構１３ｂと、を備えている。リンク機構１３ｂは、複数のリンク部材で構成されており、その後端部がモータ１３ａの駆動軸に、前端部がシャッタ１２の後端部に、それぞれ連結されている。また、図示しない２つのガイド部が、仕切板５の前部の左右両側にそれぞれ設けられており、シャッタ１２は、２つのガイド部と仕切板５の下面とによって、前後方向に移動する際、案内される。これにより、駆動機構１３は、モータ１３ａの回転によって、シャッタ１２を前後方向にスライドさせ、このシャッタ１２のスライドによって、上記開口５ｂを開閉する。シャッタ１２の先端部には、図示しない合成ゴム製のストッパが取り付けられており、シャッタ１２は、開口５ｂを閉じる際に、このストッパが断熱ガラス３ａに当接する。
【００２７】
搬出路１０内には、エレベータ１４が配置されており、その下方には、商品Ｓを販売するための販売口１５と、この販売口１５の上部開口を開閉する販売口シャッタ１６とが設けられている。このエレベータ１４は、収納庫４の前端部の左右両側に配置されたレール１４ａ，１４ａと、これらのレール１４ａ，１４ａに両端部が取り付けられた載置台１４ｂと、を備えている。各レール１４ａは、その上端が図５（ｂ）に示す最上位置のラック９の付近の位置から、図２に示す上から３段目のラック９の付近の位置まで移動するように伸縮自在になっており、載置台１４ｂは、レール１４ａの上端部から下端部までこれに沿って昇降可能になっている。以上の構成により、このレール１４ａの伸縮と、レール１４ａに沿う載置台１４ｂの昇降とによって、エレベータ１４は、各ラック９の払出機構９ａから払い出された商品Ｓを載置台１４ｂによって受け止め、販売口１５の近くまで搬送した後、下方に払い出す。
【００２８】
また、販売口シャッタ１６は、上記シャッタ１２の駆動機構１３とほぼ同様の駆動機構１７を有している。さらに、前述した加温機構７、冷却機構８、各ラック９の払出機構９ａ、各駆動機構１３，１７およびエレベータ１４の販売待機時および販売時の動作は、図示しないマイクロコンピュータなどからなる制御装置によって、電気的に制御される。特に、各ラック９の払出機構９ａ、各駆動機構１３，１７およびエレベータ１４は、下記のように制御される。
【００２９】
すなわち、制御装置は、商品Ｓの販売待機時に、シャッタ１２，１６を閉鎖状態に保持し、エレベータ１４の載置台１４ｂを販売口１５の近くに保持する。商品Ｓを販売する場合、例えば、最上位置のラック９から加温された商品Ｓを払い出す際に、制御装置は、エレベータ１４を駆動することによって、載置台１４ｂを上方に移動させる。載置台１４ｂが仕切板５の開口５ｂに近付いたときに、シャッタ１２を開放し、載置台１４ｂを最上位置のラック９の近くまで移動させる（図５（ｂ）参照）。次に、払出機構９ａを駆動し、最前位置の販売商品Ｓを載置台１４ｂ側に払い出す。商品Ｓを受け止めた載置台１４ｂは、販売口１５の近くまで、搬出路１０内を下降する。このとき、載置台１４ｂが開口５ｂを通り過ぎた後に、シャッタ１２を閉鎖する。そして、駆動機構１７が販売口シャッタ１６を開放した後、載置台１４ｂが商品Ｓを販売口１５に払い出す。この後、駆動機構１７が販売口シャッタ１６を閉鎖することによって、販売動作が終了する。
【００３０】
次に、商品棚１１に対する仕切板５の取付位置を変更することによって、上収納室６ａと下収納室６ｂの容量の割合を調整する作業手順について説明する。例えば、仕切板５の取付位置を、図２に示す上から３段目の商品棚１１（図示せず）から、図５（ａ）に示す上から２段目の商品棚１１（図示せず）に変更する場合、メインドア３を開け、仕切板５を手前に引き出し、各ガイド部材５ａと各ガイドレール１１ｆの係合を外して商品棚１１から取り外す。次に、仕切板５の各ガイド部材５ａが、上から２段目の商品棚１１の各ガイドレール１１ｆに係合するように差し込む。これによって、仕切板５が商品棚１１に係止され、上収納室６ａと下収納室６ｂの容量の割合を調整できる。また、上収納室６ａと下収納室６ｂの容量の割合を図５（ｂ）に示すように調整する場合も、これと同様の作業によって調整できる。
【００３１】
また、ラック９に収納する商品Ｓの高さ変更に伴って、商品棚１１の取付位置を変更する作業について説明する。前述したように、商品棚１１は、上下２つの取付位置に選択的に取り付け可能であり、例えば、商品棚１１の位置を下取付位置から上取付位置に変更する場合、商品棚１１の各指当て部１１ｄを指で内側に押すことによって、取付部１１ｂ，１１ｂ間の間隔を狭め、各突起１１ｃを下側の各丸穴４ｂから外す。次いで、各係合突起１１ｅが各変形溝４ｃに沿って摺動するように商品棚１１をまず手前に引き出し、それから後方に押すことによって、係合突起１１ｅを変形溝４ｃの下水平部から上水平部まで移動させる。指当て部１１ｄから指を離し、突起１１ｃを取付部１１ｂの弾性を利用して上側の丸穴４ｂにスナップ嵌めすることによって、上から２番目の商品棚１１の取付位置を上方に変更できる。この場合、取付位置を変更する商品棚１１に仕切板５が装着されているとき、すなわちその商品棚１１が上下の収納室６ａ，６ｂの境界部分に該当するときには、仕切板５自体を何ら着脱操作しなくても、商品棚１１の取付位置の変更に伴って、仕切板５の取付位置を変更できる。
【００３２】
以上詳述したように本実施形態の商品収納装置１によれば、収納庫４を上下に仕切る仕切板５が、各商品棚１１に対して着脱自在になっており、その着脱操作も、仕切板５を、単純に商品棚１１から引き出し、別の商品棚１１に押し込むだけでよいので、容易に行うことができる。これにより、仕切板５を他の適当な商品棚１１に付け替えるだけで、収納庫４の上収納室６ａと下収納室６ｂの容量の割合を容易に調整することができる。したがって、例えば季節に応じて冷却商品Ｓと加温商品Ｓの割合を調整することによって、販売効率を向上させることができる。また、仕切板５を収納庫４に取り付けるための構造が収納庫４側に不要になり、低コストで製造することができると共に、仕切板５と商品棚１１を一体化できるので、収納庫４内のスペースを有効に利用することができる。
【００３３】
これに加えて、商品棚１１が収納庫４の上下２つの取付位置に取り付けられるように構成されており、その変更作業も、上述したように、突起１１ｃと丸穴４ｂの嵌合位置および係合突起１１ｅと変形溝４ｃの係合位置を上下に変更するだけでよいので、商品棚１１を取り外すことなく容易に行うことができる。これにより、仕切板５の取付位置の変更に伴って、あるいはラック９に収納する商品Ｓの高さ変更に応じて、商品棚１１，１１間の間隔を過不足なくかつ適切なものに容易に変更でき、収納効率を向上させることができる。これに加えて、仕切板５を装着した商品棚１１の取付位置を変更する場合には、商品棚１１の取付位置変更に伴って、仕切板５を何ら着脱操作することなく、仕切板５が収納庫４を仕切る位置を変更できる。これによって、商品Ｓの変更に伴う収納室６ａ，６ｂの容量の調整を、容易かつ適切に行うことができる。
【００３４】
なお、上記第１実施形態においては、仕切板５を商品棚１１に取り付ける構成として、一対のガイド部材５ａを一対のガイドレール１１ｆに係合させるようにしたが、これに限らず、フックを穴に引っかける構造など、着脱自在な構成であればよい。また、商品棚１１は、収納庫４に対し上下２つの取付位置に変更できるように構成したが、これに限らず、３つ以上の取付位置に変更可能に構成してもよい。さらに、商品棚１１を収納庫４に取り付ける構造も、突起１１ｃを丸穴４ｂに嵌合させる構造に限らず、突起１１ｃを変形溝４ｃのような溝に沿って移動させるようにしてもよい。
【００３５】
次に、本発明の第２実施形態に係る商品収納装置１について説明する。上述した第１実施形態の商品収納装置１では、仕切板５を商品棚１１に取り付けているのに対して、本実施形態では、仕切板５を、収納庫４に取り付けている点が主に異なっている。すなわち、図６に示すように、本実施形態の商品収納装置１では、収納庫４の左右の壁４ａ，４ａに、前後方向に延びかつ左右対称な溝４ｄ，４ｄを１組とする複数組の溝４ｄ，４ｄが上下方向に配列・形成されている。各商品９は、収納庫４に固定されており、各組の溝４ｄ，４ｄは、上下２つのラック９，９の間に配置されている。仕切板５は、左右１組の溝４ｄ，４ｄに挿入され、これらに嵌合することによって、収納庫４に取り付けられている。収納庫４には、２つの仕切板５，５が取り付けられており、これによって、収納庫４は、３つの収納室６ａ〜６ｃに仕切られている。このように、各仕切板５は、上下方向に並んだ各組の溝４ｄ，４ｄに対し着脱可能になっており、これを付け替えることによって、収納室６ａ〜６ｃの収納容量がそれぞれ調整される。
【００３６】
以上のように構成された本実施形態の商品収納装置１によれば、仕切板５を挿入する１組の溝４ｄ，４ｄを変えるだけで、収納室６ａ〜６ｃの容量を容易に調整することができる。また、各収納室６の容量を調整する構造として、収納庫４の左右の壁４ａに溝４ｄを形成するだけでよいので、これを低いコストで実現することができる。
【００３７】
次に、本発明の第３実施形態に係る商品収納装置１について説明する。上述した第１実施形態の商品収納装置１では、シャッタ１２によって仕切板５の開口５ｂを開閉するのに対して、本実施形態では、エレベータ１４の載置台１４ｂによって、仕切板５の開口５ｂを開閉する点が異なっている。すなわち、図７（ａ）に示すように、エレベータ１４は、最上位置のラック９の近くから販売口１５の近くまで上下方向に延びる２つのレール１４ａ，１４ａ（１つのみ図示）と、これらのレール１４ａ，１４ａに沿って昇降自在な載置台１４ｂとを備えている。
載置台１４ｂは、図７（ｂ）に示すように、下方に凸に屈曲した形状を有し、各ラック９から払い出された商品Ｓを受け止め可能になっている。載置台１４ｂは、断熱性を備えると共に、その周縁部には、弾性を有するゴム製のシール材１７が取り付けられている。
【００３８】
このシール材１７は、図７（ｂ）に示すように、販売待機時に、載置台１４ｂが開口５ｂを閉じているとき、仕切板５の前端部および断熱ガラス３ａの背面に当接し、隙間が生じないようにすることによって、これらと載置台１４ｂの間をシールしている。このシール材１７のシール作用と載置台１４ｂの断熱作用とによって、販売待機時に、上下の収納室６ａ，６ｂ間で熱が伝わるのを防止し、収納室６ａ，６ｂの断熱性（保温性）を保持している。このエレベータ１４では、仕切板５の取付位置を変更した場合、それに応じて、商品Ｓの販売待機時における載置台１４ｂの保持位置が変更され、開口５ｂを閉じるようになっている。また、シール部材１７の前面には、図７（ｃ）に示す上側に「ＨＯＴ」の、下側に「ＣＯＬＤ」の文字を表示したプレート１８が取り付けられており、このプレート１８によって、上収納室６ａが加温状態で、かつ下収納室６ｂが冷却状態であることを商品購入者に知らせる。
【００３９】
この商品収納装置１では、商品Ｓの販売待機時に、載置台１４ｂが開口５ｂを閉じる位置に保持される。商品Ｓの販売時には、載置台１４ｂがレール１４ａに沿って商品Ｓを払い出すラック９の近くまで移動し、商品Ｓを受け止める。この後、載置台１４ｂは販売口１５の近くまで下降し、軸１４ｃを中心に回動することによって、商品Ｓを下方の販売口１５に払い出す。この後、載置台１４ｂは、開口５ｂを閉じる位置に復帰するように構成されている。
【００４０】
以上のように、本実施形態の商品収納装置１によれば、エレベータ１４の載置台１４ｂが、販売待機時に開口５ｂを閉じるように位置することにより、上下の収納室６ａ，６ｂの断熱性を保持し、仕切板５の開口５ｂを開閉するシャッタの役割を兼ね備える。したがって、仕切板５の開口５ｂを閉じるシャッタをエレベータ１４とは別個に備えた商品収納装置と比べて、製造コストを削減することができる。
【００４１】
なお、上記各実施形態においては、商品収納装置１として、多数のラック９が収納庫４内にほぼ水平な姿勢で上下方向に配列されたものについて説明したが、本発明の商品収納装置１を、多数のラック９が収納庫４内に斜め後ろ下がりの姿勢で上下方向に配列されている、いわゆるスラントシェルフ形式のものに適用してもよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上のように、本発明の自動販売機の商品収納装置によれば、仕切板によって仕切られた上下の収納室の容量の割合を容易に調整することができ、販売効率を向上させることができる。また、例えば、仕切板の装着位置を変更したことによって、仕切板が商品棚や商品ラック内の商品などと干渉するのを回避できる。あるいは、仕切板の装着位置の変更とは無関係に、商品の高さの変更に応じて、２つの商品棚間を過不足のない適切な間隔に調整することができる。さらに、上下の収納室の容量の割合を調整するための構造を、低いコストで実現できる。これに加えて、製造コストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る商品収納装置を適用した自動販売機の（ａ）横断面図と（ｂ）正面図である。
【図２】商品収納装置の構造を示す側断面図である。
【図３】商品棚および仕切板の構成をそれぞれ示す（ａ）正面図、（ｂ）Ａ部拡大図および（ｃ）側面図である。
【図４】商品棚の構成を示す斜視図である。
【図５】仕切板の装着位置を変更した状態を示す側断面である。
【図６】第２実施形態に係る商品収納装置を適用した自動販売機の正面図である。
【図７】第３実施形態に係る商品収納装置の（ａ）側断面図と、（ｂ），（ｃ）要部拡大図である。
【図８】従来の自動販売機の商品収納装置の構造を示す側断面図である。
【符号の説明】
１商品収納装置
１ａ自動販売機
２販売機本体
４収納庫
４ａ収納庫の壁
４ｄ収納庫の壁の溝
５仕切板
５ｂ開口
６収納室
９商品ラック
１０搬出路
１１商品棚
１４エレベータ
１５販売口
Ｓ商品[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a product storage device for a vending machine that stores a large number of products side by side in a storage chamber.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, what is shown in FIG. 8 is known as a goods storage device of this kind of vending machine. In the commodity storage device 70 of the vending machine 70 a, a storage 72 having heat insulation is provided in the vending machine main body 71, and the storage 72 is divided into two upper and lower storage chambers 72 a partitioned by a partition plate 73. , 72b. The partition plate 73 has heat insulation properties and is fixed to the wall of the storage case 72, and an opening 73a is formed in the front portion thereof. An electric shutter (not shown) for opening and closing the opening 73a is attached to the opening 73a, and this shutter is normally closed so that heat is not transmitted between the upper and lower storage chambers 72a and 72b.
[0003]
The upper storage chamber 72a is used as a heating chamber for heating the stored product S, and the lower storage chamber 72b is used as a dedicated cooling chamber for cooling the product S. A large number of product racks (hereinafter referred to as “rack”) 74 are arranged in a vertical direction in the storage chambers 72a and 72b, respectively. Is stored in the front-rear direction. Each of the storage chambers 72a and 72b is provided with a heating mechanism and a cooling mechanism (not shown), and each rack 74 is operated by the operation of the heating mechanism and the cooling mechanism and the heat insulation of the storage chambers 72a and 72b. The product S is held in a warmed state and a cooled state, respectively. A product delivery mechanism (not shown) for delivering the stored products S forward one by one is provided at the front end of each rack 74.
[0004]
Further, a carry-out path 75 extending in the vertical direction is formed between the front end portion of the rack 74 of the storage chambers 72 a and 72 b and the heat insulating door 71 a, and the opening 73 a of the partition plate 73 is formed in the carry-out path 75. Part of it. In the carry-out path 75, an elevator 76 is disposed so as to be vertically movable between the vicinity of the opening 73a and the vicinity of the shutter 77 at the bottom. The elevator 76 has a mounting plate 76a that can be rotated forward between a horizontal position and an angle position that is inclined obliquely forward and downward. A sales port 78 is provided below the carry-out path 74, and the shutter 77 opens and closes the opening at the top of the sales port 78.
[0005]
When selling the product S in the upper storage chamber 72a in the product storage / delivery device 70, the elevator 76 first moves to the vicinity of the opening 73a, and then the shutter of the partition plate 73 opens the opening 73a. Next, when the product dispensing mechanism is activated, one foremost product S in the rack 74 is dispensed forward, falls onto the placing plate 76a of the elevator 76, and is placed thereon. Thereafter, the elevator 76 descends to the vicinity of the shutter 77 and the shutter 77 opens the opening of the sales outlet 78. Next, the placing plate 76a is rotated obliquely forward and downward, and the placed product S is dispensed downward, whereby the product S falls into the sales outlet 78 and is sold. In addition, the product S in the lower storage chamber 72b is paid out directly onto the shutter 77 and sold by opening it.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
According to the conventional product storage device 70, since the storage 72 is partitioned into the upper and lower storage chambers 72a and 72b by the partition plate 73 fixed to the wall of the storage 72, the upper storage chamber 72a and the lower storage chamber 72a are separated from each other. The capacity ratio of the storage chamber 72b cannot be adjusted.
For this reason, it is not possible to adjust the ratio of cooling and warming products according to the season, such as increasing the proportion of cooling products in the summer and increasing the proportion of warming products in the winter. There is a problem that is bad.
[0007]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and provides a product storage device for a vending machine that can adjust the ratio of the capacity of the upper and lower storage chambers partitioned by the partition plate and can reduce the manufacturing cost. The purpose is to provide.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The product storage device of the vending machine according to claim 1 has heat insulation, a storage provided in the vending machine body, and has heat insulation, is attached to the storage, and the storage is divided into a plurality of storage rooms. And a partition plate configured to be able to change the mounting position with respect to the storage in the vertical direction, a plurality of product racks provided in each of the plurality of storage chambers and storing a plurality of products arranged in the front-rear direction, With Each of the plurality of product racks is configured to pay out the product from a payout opening formed at one end in the front-rear direction when the product is sold, and the partition plate has an opening, From the vicinity of the outlet of the product rack to the vicinity of the sales outlet, it has a carry-out path that extends in the vertical direction through the opening of the partition plate, and has heat insulation, and is provided in the carry-out path so that it can be raised and lowered. An elevator held in a position to close the opening of the partition plate, and It is characterized by having
[0009]
According to the product storage device of this vending machine, the plurality of storage chambers are partitioned in the vertical direction by the storage and the partition plate both having heat insulation properties, and the product racks are respectively provided in these storage chambers. For example, one of the plurality of storage rooms can be used as a heating chamber, and the other can be used as a cooling room. And the capacity | capacitance of several storage chambers can be adjusted by changing the mounting position with respect to the storage of a partition plate to an up-down direction, and this can adjust the ratio of cooling goods and warming goods according to a season, for example. And sales efficiency can be improved.
Moreover, since the elevator is located at a position where the opening of the partition plate is closed, the heat insulating properties (heat retaining properties) of the plurality of storage chambers are maintained. At the time of selling the product, the product delivered from the delivery outlet of the product rack above the partition plate to the carry-out path is received by the elevator and conveyed along the carry-out path to the vicinity of the sales outlet. In this way, since the elevator that transports the product also has a function of closing the opening of the partition plate, the manufacturing cost is lower than that of a conventional product storage device that includes a shutter that closes the opening of the partition plate separately from the elevator. Can be reduced.
[0010]
In the above, it is preferable to further include a plurality of product shelves that are mounted in the storage and hold the plurality of product racks, respectively, and that can change the mounting position with respect to the storage in the vertical direction.
[0011]
According to the product storage device of this vending machine, by changing the mounting position of a plurality of product shelves in the vertical direction, the vertical interval between the product shelf and the two product shelves above and below is changed. Can be adjusted. Thereby, it can avoid that a partition plate interferes with the goods in a goods shelf, a goods rack, etc., for example by changing the mounting position of a partition board. Alternatively, regardless of the change in the mounting position of the partition plate, the interval between the two product shelves can be adjusted to an appropriate interval without excess or deficiency in accordance with the change in the product height.
[0012]
Moreover, in the above, it is preferable that a plurality of sets of grooves are formed on the left and right walls of the storage, and that each set of grooves is configured so that a partition plate can be fitted thereto.
[0013]
According to the product storage device of this vending machine, the capacity of the upper and lower storage chambers with the partition plate interposed therebetween can be increased by simply fitting the partition plate into one of the left and right sets of grooves. It can be adjusted and the adjustment work becomes easy. In addition, as a structure for adjusting the capacity of the storage room, it is only necessary to form grooves on the left and right walls of the storage without major design changes, so that adjustment of the capacity of the storage room can be realized at low cost. Can do.
[0014]
Furthermore, in the above, it is preferable that the partition plate is configured to be attachable to each of the plurality of product shelves.
[0015]
According to the product storage device of this vending machine, a structure for changing the mounting position of the partition plate with respect to the storage is not required on the storage side, and the partition plate and the product shelf can be integrated, so that the inside of the storage Can be used effectively. In addition, when changing the mounting position of the product shelf with the partition plate attached in accordance with the change in the product height as described above, the change of the mounting position of the product shelf can be performed without operating the attaching / detaching operation of the partition plate itself. Accordingly, the mounting position of the partition plate with respect to the storage can be changed. Thereby, the change of the mounting position of the partition plate accompanying the change of the product can be easily and appropriately performed.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a product storage device for a vending machine according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 and 2 show a vending machine 1a provided with the product storage device 1 of the first embodiment. The vending machine 1a is of a so-called see-through type in which a product S to be actually sold such as a can beverage such as can coffee or a plastic bottle beverage can be visually recognized from the outside. The vending machine 1 a includes a vending machine body 2 and a main door 3 that opens and closes the front surface of the vending machine body 2. A transparent heat insulating glass 3a and a control panel 3b are attached to the main door 3, and a product purchaser refers to the product S stored in the vending machine 1a through the heat insulating glass 3a when purchasing the product. it can. In addition, the control panel 3b includes a cash input unit 3c and a product selection button 3d.
[0019]
A storage 4 is arranged in the vending machine main body 2. The wall 4a of the storage 4 is filled with a heat insulating material (not shown), whereby the storage 4 has a heat insulating property (heat retaining property). The storage 4 is partitioned into two upper and lower storage chambers 6 a and 6 b by a partition plate 5. The upper storage chamber 6a is a heating chamber for storing the product S while heating it, and a heating mechanism 7 including a heater and a fan is disposed near the ceiling. The lower storage chamber 6b is a cooling chamber for storing the product S while cooling, and a cooling mechanism 8 including an evaporator, a compressor, a fan, and the like is disposed below the lower storage chamber 6b.
[0020]
As shown in FIGS. 1 and 2, the upper storage chamber 6a accommodates a total of twelve product racks (hereinafter referred to as “rack”) 9 in three stages in the vertical direction, with four in the left-right direction as one level. In the lower storage chamber 6b, a total of 16 racks 9 are accommodated, with four in the left-right direction being one level and four in the vertical direction. Each rack 9 stores a large number of products S in two lines in the front-rear direction, and these products S are 1 by a delivery mechanism 9a provided at a delivery outlet at the front end of the rack 9 when the products are sold. It is paid out diagonally forward and downward. A carry-out path 10 extending in the vertical direction is formed between the front end portion of the rack 9 and the heat insulating glass 3a, and the product S paid out from the payout opening is raised and lowered in the carry-out path 10 as will be described later. The elevator 14 is carried out downward. The product delivery mechanism 9a includes a transparent opening / closing plate 9b, and the frontmost product (sales product) S among the products S stored in the rack 9 is moved forward through the opening / closing plate 9b and the heat insulating glass 3a. It is possible to visually recognize the state in which the sale product S is paid out into the carry-out path 10 and carried out downward.
[0021]
Each of the four racks 9 in each stage is attached to a product shelf 11. The product shelf 11 is manufactured by bending a steel plate, and is partitioned into four storage portions 11a in the left-right direction as shown in FIGS. These storage portions 11a are formed to extend in the front-rear direction in parallel to each other, and the rack 9 is stored in each storage portion 11a.
[0022]
As shown in FIGS. 1B and 3, the left and right ends of the product shelf 11 are attached to the left and right walls 4 a and 4 a of the storage 4. On both the left and right sides of the front end portion of the commodity shelf 11, there are formed mounting portions 11b and 11b that are notched and obliquely bent outward. Each mounting portion 11b includes a columnar projection 11c protruding outward and a finger pad 11d extending in front thereof, and is elastically deformed by pressing the finger pad 11d. Further, on both the left and right sides of the rear end portion of the commodity shelf 11, engagement protrusions 11e and 11e (only one is shown) similar to the protrusion 11c are formed symmetrically.
[0023]
On the other hand, two upper and lower round holes 4b and 4b are formed in front portions of the left and right walls 4a and 4a of the storage case 4, respectively. The upper round holes 4b of each wall 4a are arranged symmetrically as a set of left and right, and the lower round holes 4b are similarly arranged symmetrically as a set of left and right. Each round hole 4b has a diameter that can be fitted to each projection 11c of the product shelf 11. In addition, two U-shaped deformed grooves 4c and 4c are formed symmetrically with respect to the left and right walls 4a and 4a of the storage case 4, respectively. The distance between the upper and lower horizontal portions is set substantially the same as the distance between the upper and lower round holes 4b, 4b. Each engagement protrusion 11e of the commodity shelf 11 is formed to be slidable along each deformation groove 4c. The product shelf 11 configured as described above has a lower mounting position in which each projection 11c is fitted in each lower round hole 4b and each engagement projection 11e is engaged with a lower horizontal portion of each deformation groove 4c. Each projection 11c is fitted in each upper circular hole 4b, and each engagement projection 11e is selectively attached to the storage case 4 at an upper attachment position where it engages with the upper horizontal portion of each deformation groove 4c. It is done.
[0024]
The partition plate 5 that partitions the storage 4 is made of steel filled with a heat insulating material such as foamed polyurethane, and has high heat insulating properties. As shown in FIG. 3A to FIG. 3C, the partition plate 5 is configured to be attachable to the lower part of each product shelf 11. That is, a pair of left and right guide members 5a, 5a is formed on the upper surface of the partition plate 5, and these guide members 5a, 5a have a gap with respect to the upper surface of the partition plate 5 and extend in the front-rear direction. ing. On the other hand, a pair of left and right guide rails 11f and 11f are formed on the lower surface of the commodity shelf 11 corresponding to the guide members 5a and 5a. The guide rails 11f and 11f are made of a steel plate, have a gap with respect to the lower surface of the product shelf 11, and extend in the front-rear direction. With the above configuration, the partition plate 5 inserts the guide members 5a and 5a into the gap between the guide rails 11f and 11f and the lower surface of the product shelf 11 from the front and locks them to each product shelf 11. Removably attached to the bottom.
[0025]
As shown in FIG. 2, the partition plate 5 has an opening 5b constituting a part of the carry-out path 10 between the partition plate 5 and the heat insulating glass 3a, and includes a flat shutter 12 for opening and closing the opening 5b. Yes. The shutter 12 is movably attached to the lower surface front end portion of the partition plate 5, and is driven in the front-rear direction by a drive mechanism 13 attached to the lower surface of the partition plate 5. The shutter 12 is made of steel and filled with a heat insulating material such as foamed polyurethane, and has heat insulating properties.
[0026]
The drive mechanism 13 includes a motor 13 a attached to the lower surface of the partition plate 5 and a link mechanism 13 b that connects the motor 13 a and the shutter 12. The link mechanism 13b is composed of a plurality of link members, the rear end portion of which is connected to the drive shaft of the motor 13a, and the front end portion thereof is connected to the rear end portion of the shutter 12. In addition, two guide portions (not shown) are provided on the left and right sides of the front portion of the partition plate 5, respectively, and when the shutter 12 moves in the front-rear direction by the two guide portions and the lower surface of the partition plate 5, Guided. Thereby, the drive mechanism 13 slides the shutter 12 in the front-rear direction by the rotation of the motor 13 a, and opens and closes the opening 5 b by sliding the shutter 12. A stopper made of synthetic rubber (not shown) is attached to the tip of the shutter 12, and when the shutter 12 closes the opening 5b, the stopper abuts against the heat insulating glass 3a.
[0027]
An elevator 14 is disposed in the carry-out path 10, and a sales port 15 for selling the product S and a sales port shutter 16 for opening and closing the upper opening of the sales port 15 are provided below the elevator 14. ing. The elevator 14 includes rails 14 a and 14 a arranged on the left and right sides of the front end portion of the storage 4, and a mounting table 14 b having both ends attached to the rails 14 a and 14 a. Each rail 14a is extendable so that its upper end moves from a position near the uppermost rack 9 shown in FIG. 5B to a position near the third rack 9 from the top shown in FIG. The mounting table 14b can be moved up and down along the rail from the upper end to the lower end of the rail 14a. With the above configuration, the elevator 14 receives and sells the product S delivered from the delivery mechanism 9a of each rack 9 by the mounting table 14b by the expansion and contraction of the rail 14a and the raising and lowering of the mounting table 14b along the rail 14a. After transporting to the vicinity of the mouth 15, it pays out downward.
[0028]
Further, the sales outlet shutter 16 has a drive mechanism 17 that is substantially the same as the drive mechanism 13 of the shutter 12. Further, the above-described warming mechanism 7, cooling mechanism 8, delivery mechanism 9a of each rack 9, drive mechanisms 13, 17 and elevator 14 during the sales standby and sales operations are controlled by a microcomputer or the like (not shown). Is electrically controlled. In particular, the payout mechanism 9a, each drive mechanism 13, 17 and the elevator 14 of each rack 9 are controlled as follows.
[0029]
In other words, the control device holds the shutters 12 and 16 in a closed state and waits for the sale of the product S, and holds the mounting table 14 b of the elevator 14 near the sales port 15. When selling the product S, for example, when paying out the heated product S from the rack 9 at the uppermost position, the control device drives the elevator 14 to move the mounting table 14b upward. When the mounting table 14b approaches the opening 5b of the partition plate 5, the shutter 12 is opened, and the mounting table 14b is moved to the vicinity of the rack 9 at the uppermost position (see FIG. 5B). Next, the payout mechanism 9a is driven, and the sale product S at the foremost position is paid out to the mounting table 14b side. The mounting table 14 b that has received the product S descends in the carry-out path 10 to the vicinity of the sales outlet 15. At this time, after the mounting table 14b passes through the opening 5b, the shutter 12 is closed. Then, after the drive mechanism 17 opens the sales port shutter 16, the mounting table 14 b pays out the product S to the sales port 15. Thereafter, the drive mechanism 17 closes the sales outlet shutter 16 to end the sales operation.
[0030]
Next, an operation procedure for adjusting the capacity ratio of the upper storage chamber 6a and the lower storage chamber 6b by changing the mounting position of the partition plate 5 with respect to the product shelf 11 will be described. For example, the installation position of the partition plate 5 is changed from the product shelf 11 (not shown) in the third row from the top shown in FIG. 2 to the product shelf 11 (not shown) in the second row from the top shown in FIG. ), The main door 3 is opened, the partition plate 5 is pulled out, the engagement between each guide member 5a and each guide rail 11f is removed from the product shelf 11. Next, each guide member 5a of the partition plate 5 is inserted so as to engage with each guide rail 11f of the product shelf 11 in the second stage from the top. Thereby, the partition plate 5 is locked to the product shelf 11, and the capacity ratio of the upper storage chamber 6a and the lower storage chamber 6b can be adjusted. Further, when the ratio of the capacity of the upper storage chamber 6a and the lower storage chamber 6b is adjusted as shown in FIG. 5B, it can be adjusted by the same operation.
[0031]
In addition, an operation for changing the mounting position of the product shelf 11 in accordance with the height change of the product S stored in the rack 9 will be described. As described above, the product shelf 11 can be selectively attached to two upper and lower attachment positions. For example, when changing the position of the product shelf 11 from the lower attachment position to the upper attachment position, By pushing the abutting portion 11d inward with a finger, the interval between the attachment portions 11b and 11b is narrowed, and the projections 11c are removed from the lower round holes 4b. Next, the product shelf 11 is first pulled out to the front so that each engagement protrusion 11e slides along each deformation groove 4c, and then pushed backward, whereby the engagement protrusion 11e is lifted from the lower horizontal portion of the deformation groove 4c. Move to horizontal part. By removing the finger from the finger pad 11d and snapping the protrusion 11c into the upper round hole 4b using the elasticity of the mounting portion 11b, the mounting position of the second product shelf 11 from the top can be changed upward. In this case, when the partition plate 5 is mounted on the product shelf 11 whose mounting position is to be changed, that is, when the product shelf 11 corresponds to the boundary between the upper and lower storage chambers 6a and 6b, the partition plate 5 itself is not attached or detached. Even if it does not operate, the attachment position of the partition plate 5 can be changed with the change of the attachment position of the goods shelf 11. FIG.
[0032]
As described above in detail, according to the product storage device 1 of the present embodiment, the partition plate 5 that partitions the storage 4 up and down is detachable with respect to each product shelf 11, and the attaching / detaching operation is also performed by the partition. Since it is sufficient to simply pull the plate 5 out of the product shelf 11 and push it into another product shelf 11, this can be done easily. Thereby, the ratio of the capacity | capacitance of the upper storage chamber 6a of the storage 4 and the lower storage chamber 6b can be easily adjusted only by replacing the partition plate 5 with the other appropriate merchandise shelf 11. Therefore, for example, by adjusting the ratio of the cooling product S and the warming product S according to the season, the sales efficiency can be improved. Further, a structure for attaching the partition plate 5 to the storage 4 is not required on the storage 4 side, and it can be manufactured at low cost, and the partition plate 5 and the product shelf 11 can be integrated, so the storage 4 The space inside can be used effectively.
[0033]
In addition to this, the product shelf 11 is configured to be attached to the upper and lower two attachment positions of the storage case 4, and the change operation is also performed as described above with respect to the fitting position of the protrusion 11 c and the round hole 4 b. Since it is only necessary to change the engagement position between the mating protrusion 11e and the deformation groove 4c up and down, it can be easily performed without removing the commodity shelf 11. Thereby, according to the change of the attachment position of the partition plate 5 or according to the height change of the product S stored in the rack 9, the interval between the product shelves 11, 11 can be easily set to an appropriate one without excess or deficiency. It can be changed and the storage efficiency can be improved. In addition to this, when changing the mounting position of the product shelf 11 to which the partition plate 5 is attached, the partition plate 5 can be attached without changing the partition plate 5 with any change in the mounting position of the product shelf 11. The position where the storage 4 is partitioned can be changed. Accordingly, the capacity of the storage chambers 6a and 6b accompanying the change of the product S can be adjusted easily and appropriately.
[0034]
In the first embodiment, the pair of guide members 5a are engaged with the pair of guide rails 11f as a configuration in which the partition plate 5 is attached to the commodity shelf 11. However, the present invention is not limited to this. Any structure can be used as long as it is detachable, such as a structure that is hooked on the surface. Moreover, although the merchandise shelf 11 was comprised so that it could change to the upper and lower two attachment positions with respect to the storage 4, it may comprise not only this but a change to three or more attachment positions. Furthermore, the structure for attaching the commodity shelf 11 to the storage 4 is not limited to the structure in which the protrusion 11c is fitted in the round hole 4b, and the protrusion 11c may be moved along a groove such as the deformation groove 4c.
[0035]
Next, the product storage device 1 according to the second embodiment of the present invention will be described. In the product storage device 1 of the first embodiment described above, the partition plate 5 is attached to the product shelf 11, whereas in this embodiment, the partition plate 5 is mainly attached to the storage case 4. Is different. That is, as shown in FIG. 6, in the product storage device 1 of the present embodiment, a plurality of sets in which the left and right walls 4a and 4a of the storage 4 have a pair of grooves 4d and 4d extending in the front-rear direction and symmetrical to each other The grooves 4d and 4d are arranged and formed in the vertical direction. Each product 9 is fixed to the storage 4, and each set of grooves 4 d and 4 d is disposed between the upper and lower racks 9 and 9. The partition plate 5 is attached to the storage case 4 by being inserted into a pair of left and right grooves 4d and 4d and fitting into these. Two partitions 5 and 5 are attached to the storage 4, whereby the storage 4 is partitioned into three storage chambers 6 a to 6 c. Thus, each partition plate 5 can be attached to and detached from each set of grooves 4d and 4d arranged in the vertical direction, and the storage capacity of the storage chambers 6a to 6c can be adjusted by changing this. .
[0036]
According to the product storage device 1 of the present embodiment configured as described above, the capacity of the storage chambers 6a to 6c can be easily adjusted only by changing the set of grooves 4d and 4d into which the partition plate 5 is inserted. Can do. Further, as a structure for adjusting the capacity of each storage chamber 6, it is only necessary to form the grooves 4 d in the left and right walls 4 a of the storage 4, and this can be realized at a low cost.
[0037]
Next, a product storage device 1 according to a third embodiment of the present invention will be described. In the product storage device 1 of the first embodiment described above, the opening 5b of the partition plate 5 is opened and closed by the shutter 12, whereas in the present embodiment, the opening 5b of the partition plate 5 is opened by the mounting table 14b of the elevator 14. The point of opening and closing is different. That is, as shown in FIG. 7A, the elevator 14 has two rails 14a and 14a (only one is shown) extending in the vertical direction from the vicinity of the rack 9 at the uppermost position to the vicinity of the sales outlet 15, and these And a mounting table 14b that is movable up and down along the rails 14a and 14a.
As shown in FIG. 7B, the mounting table 14 b has a shape that is bent downward and can receive the product S that has been paid out from each rack 9. The mounting table 14b has a heat insulating property, and an elastic rubber seal material 17 is attached to the peripheral portion thereof.
[0038]
As shown in FIG. 7 (b), when the mounting table 14b closes the opening 5b, the sealing material 17 contacts the front end of the partition plate 5 and the back surface of the heat insulating glass 3a, and a gap is formed. By preventing them from occurring, the gap between them and the mounting table 14b is sealed. The sealing action of the sealing material 17 and the heat insulating action of the mounting table 14b prevent heat from being transferred between the upper and lower storage chambers 6a and 6b during standby for sales, and the heat insulation (heat insulation) of the storage chambers 6a and 6b. Holding. In this elevator 14, when the attachment position of the partition plate 5 is changed, the holding position of the mounting table 14b at the time of waiting for sale of the product S is changed accordingly, and the opening 5b is closed. Further, on the front surface of the seal member 17, a plate 18 having “HOT” on the upper side and “COLD” on the lower side as shown in FIG. 7C is attached. The product purchaser is informed that the chamber 6a is in a heated state and the lower storage chamber 6b is in a cooled state.
[0039]
In the commodity storage device 1, when the commodity S is on standby for sale, the mounting table 14b is held at a position where the opening 5b is closed. When selling the product S, the mounting table 14b moves along the rail 14a to the vicinity of the rack 9 for delivering the product S, and receives the product S. Thereafter, the mounting table 14b descends to the vicinity of the sales port 15 and turns around the shaft 14c to pay out the product S to the lower sales port 15. Thereafter, the mounting table 14b is configured to return to a position where the opening 5b is closed.
[0040]
As described above, according to the product storage device 1 of the present embodiment, the mounting table 14b of the elevator 14 is positioned so as to close the opening 5b during the standby state, thereby providing heat insulation between the upper and lower storage chambers 6a and 6b. It also serves as a shutter that holds and opens and closes the opening 5 b of the partition plate 5. Therefore, the manufacturing cost can be reduced as compared with a product storage device provided with a shutter that closes the opening 5 b of the partition plate 5 separately from the elevator 14.
[0041]
In each of the above-described embodiments, the product storage device 1 has been described in which a large number of racks 9 are arranged in the vertical direction in a substantially horizontal posture in the storage 4. However, the product storage device 1 of the present invention is described as follows. Further, the present invention may be applied to a so-called slant shelf type in which a large number of racks 9 are arranged in the storage 4 in an up-down direction with a slanting back-down posture.
[0042]
【The invention's effect】
As described above, according to the product storage device of the vending machine of the present invention, the ratio of the capacity of the upper and lower storage rooms partitioned by the partition plate can be easily adjusted, and the sales efficiency can be improved. . In addition, for example, by changing the mounting position of the partition plate, it is possible to avoid the partition plate from interfering with the product in the product shelf or the product rack. Alternatively, regardless of the change in the mounting position of the partition plate, the interval between the two product shelves can be adjusted to an appropriate interval without excess or deficiency in accordance with the change in the product height. Furthermore, a structure for adjusting the capacity ratio of the upper and lower storage chambers can be realized at a low cost. In addition, the manufacturing cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are a cross-sectional view and a front view, respectively, of a vending machine to which a product storage device according to a first embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is a side sectional view showing the structure of the product storage device.
3A is a front view, FIG. 3B is an enlarged view of part A, and FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a configuration of a product shelf.
FIG. 5 is a side cross-sectional view showing a state where the mounting position of the partition plate is changed.
FIG. 6 is a front view of a vending machine to which the product storage device according to the second embodiment is applied.
7A is a side sectional view of a product storage device according to a third embodiment, and FIGS. 7B and 7C are enlarged views of main parts.
FIG. 8 is a side sectional view showing the structure of a conventional product storage device of a vending machine.
[Explanation of symbols]
1 Product storage device
1a Vending machine
2 Vending machine
4 storage
4a Wall of storage
4d storage wall groove
5 partition plate
5b opening
6 Storage room
9 Product rack
10 Unloading route
11 Product shelf
14 Elevator
15 sales outlets
S product

Claims

A storage provided in the vending machine main body having heat insulation, and having heat insulation, mounted in the storage, partitioning the storage vertically into a plurality of storage chambers, and mounting on the storage A partition plate configured to be able to change the position in the vertical direction; and a plurality of product racks that are provided in the plurality of storage chambers and store a plurality of products side by side in the front-rear direction ,
Each of the plurality of merchandise racks is configured to pay out merchandise from a payout opening formed at one end in the front-rear direction when the merchandise is sold, and the partition plate has an opening, A carry-out path extending in the vertical direction through the opening of the partition plate from the vicinity of the payout opening of the product rack to the vicinity of the sales outlet, and having heat insulation, is provided in the carry-out path so as to be movable up and down. And an elevator that is held at a position where the opening of the partition plate is closed when the product is on standby for sale .

2. The apparatus according to claim 1, further comprising a plurality of product shelves that are mounted in the storage and hold the plurality of product racks, respectively, and are configured to change a mounting position with respect to the storage in the vertical direction. Vending machine product storage device.

The left and right walls of the storage are formed with a plurality of sets of grooves, and each set of grooves is configured to be fitted with the partition plate. Vending machine product storage device.

The vending machine product storage device according to claim 2, wherein the partition plate is configured to be attachable to each of the plurality of product shelves.