JP3693701B2 - Wood panel production line - Google Patents

Wood panel production line Download PDF

Info

Publication number
JP3693701B2
JP3693701B2 JP08795695A JP8795695A JP3693701B2 JP 3693701 B2 JP3693701 B2 JP 3693701B2 JP 08795695 A JP08795695 A JP 08795695A JP 8795695 A JP8795695 A JP 8795695A JP 3693701 B2 JP3693701 B2 JP 3693701B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
panel
line
standard
small
production line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP08795695A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH08281526A (en
Inventor
理 根岸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Misawa Homes Co Ltd
Original Assignee
Misawa Homes Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Misawa Homes Co Ltd filed Critical Misawa Homes Co Ltd
Priority to JP08795695A priority Critical patent/JP3693701B2/en
Publication of JPH08281526A publication Critical patent/JPH08281526A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3693701B2 publication Critical patent/JP3693701B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、パネル組立式のプレハブ建物を構成する木質パネルを工場内で製造する木質パネルの製造ラインに関し、工場内に標準パネルと小パネルとを予備的に組み立てて予備組立パネルとするための予備組立ラインを設ける場合に利用できる。
【0002】
【背景技術】
従来より、工場で製造された複数のパネルを現場で組み立てるプレハブ建物の建築が行われている。このパネル組立式のプレハブ建物を構成する木質パネルは、通常、複数本の芯材により枠組みを形成してこれに面材を張り付けて構成されている。一般に、このような木質パネルは、工場内の製造ラインで流れ作業により製造される。
【0003】
ところで、工場内で製造される木質パネルには、標準的な大きさを有する標準パネル(例えば、一辺の長さが3尺以上のパネル)と、この標準パネルよりも大きさの小さい小パネル(例えば、3尺角以下のパネル)とがある。これらの標準パネルと小パネルとは、工場内で予備的に組み立てられて予備組立パネル(サブアッシーなどと呼ばれることもある)の状態で建築現場に運ばれることがある。従って、工場内には、標準パネル製造ラインと、小パネル製造ラインと、予備組立ラインとを設置しなければならない。
なお、標準パネルとしては、以上に述べたような予備組立に使用される予備組立用標準パネルだけではなく、単体の状態で建築現場まで輸送される単体標準パネルもある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、工場内において、前述した標準パネル製造ライン、小パネル製造ライン、および予備組立ラインを設けるにあたっては、無秩序に各ラインを配置するわけにはいかず、工場建屋の床面積等を考慮して各ラインを効率よく配置しなければならないという課題がある。
また、各ライン間で木質パネルの受け渡しが必要な場合には、作業者の負担や作業効率等を考慮して、受渡側のラインの出口位置と受取側のラインの入口位置とを近接させる等の配慮が必要となる。
【0005】
さらに、工場内で製造した木質パネルは、倉庫等の保管場所や建築現場に運ばれる。この際、各ラインで製造された各種の木質パネルは、作業効率の向上を図るという点で、工場建屋外に搬出しやすいように各ラインから出てくることが望ましい。従って、各ラインを配置するにあたっては、各ラインの出口位置を考慮しての配置が要求される。
【0006】
本発明の目的は、小スペースで配置でき、工場建屋内のスペースの有効利用を図ることができるとともに、作業者の負担の軽減および作業効率の向上を図ることができる木質パネルの製造ラインを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、パネル組立式のプレハブ建物を構成する木質パネルを工場内で製造する木質パネルの製造ラインであって、標準的な大きさを有する標準パネルを製造する標準パネル製造ラインと、前記標準パネルよりも大きさの小さい小パネルを製造する小パネル製造ラインと、前記標準パネルと前記小パネルとを工場内で予備的に組み立てて予備組立パネルとする予備組立ラインとを備え、前記標準パネル製造ラインは、前記予備組立ラインでの組立に使用される予備組立用標準パネルの製造と単体の状態で建築現場まで輸送される単体標準パネルの製造とを混在させて行うラインとされ、前記小パネル製造ラインと前記予備組立ラインとの間に配置されるとともに、当該標準パネル製造ラインの入り口から一方に向かって延び、その途中位置で反転して当該入り口側に向かって延び、当該入り口よりも反転位置寄りに当該標準パネル製造ラインの出口が設けられ、この標準パネル製造ラインの出口に近接して前記予備組立ラインの入口が設けられ、かつ標準パネル製造ラインの出口には、前記単体標準パネルを搬送する単体標準パネル搬送ラインの入口が接続され、前記単体標準パネル搬送ラインは、前記標準パネル製造ラインの出口に向かう方向から反転して前記予備組立ラインの出口に向かう方向に延びて設けられ、当該単体標準パネル搬送ラインの出口と、前記予備組立ラインの出口とは、互いに近接した位置に設けられ、前記小パネル製造ラインの出口と前記予備組立ラインの小パネル供給位置との間には、前記小パネルを吊り上げて搬送する小パネル吊上げ搬送ラインが前記標準パネル製造ラインの上側を通過するように設けられていることを特徴とする。
【0011】
【作用】
このような本発明においては、標準パネル製造ラインで標準パネルを製造するとともに、小パネル製造ラインで小パネルを製造する。そして、小パネル製造ラインで製造された小パネルを小パネル吊上げ搬送ラインで吊り上げて予備組立ラインの小パネル供給位置まで搬送する。一方、標準パネル製造ラインで製造された標準パネルを予備組立ラインの標準パネル供給位置に供給する。その後、予備組立ラインで標準パネルと小パネルとを組み立てて予備組立パネルとする。
【0012】
この際、小パネル製造ラインは、標準パネル製造ラインを挟んで予備組立ラインの反対側に配置され、かつ標準パネル製造ラインが途中位置で反転されるとともに、その出口が予備組立ラインの入口に近接し、この出口に単体標準パネル搬送ラインの入口が接続され、さらに単体標準パネル搬送ラインの出口と予備組立ラインの出口とが互いに近接した位置に設けられるので、各ラインを小スペースで配置することが可能となり、工場建屋内のスペースの有効利用が図られる。また、このような配置とすると小パネル製造ラインと予備組立ラインとが離れることになるが、小パネル吊上げ搬送ラインにより小パネル製造ラインから予備組立ラインへの小パネルの供給が自動的に行われるので、例えば、台車に載せて小パネルを運ぶ場合等に比べ、作業者の負担の軽減、作業効率の向上が図られ、これらにより前記目的が達成される。
【0013】
また、標準パネル製造ラインで予備組立用標準パネルの製造と単体標準パネルの製造とを混在させて行うようにした場合には、予備組立ラインでの組立所要時間に応じて標準パネル製造ラインでの予備組立用標準パネルの製造が行われるようになる。つまり、予備組立用標準パネルの製造の合間に単体標準パネルの製造を挟むことにより、予備組立ラインへの予備組立用標準パネルの供給タイミングを調整可能となり、製造ラインのサイクルタイムの調整が行われる。
【0014】
さらに、単体標準パネル搬送ラインを予備組立ラインの出口に向かう方向に延ばしこれらのラインの各出口位置が近接しているので、これらのラインで製造された各パネルの工場建屋外への搬出が容易になり、作業者の負担の軽減、作業効率の向上がより一層図られる。
【0015】
また、小パネル吊上げ搬送ライン標準パネル製造ラインの上側を通過するように配置されているので、工場建屋内のスペースの有効利用がより一層図られる。
【0016】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図1には、本実施例の木質パネル10の製造ライン50の配置構成を示す工場建屋内の平面図が示されている。また、図2には、木質パネル10の一般的な構成が分解斜視図で示されている。
製造ライン50は、工場で製造された複数のパネルを現場で組み立てて建築されるパネル組立式のプレハブ建物を構成する木質パネル10を製造するためのラインである。
【0017】
図2に示す如く、木質パネル10は、通常、複数本の芯材11により枠組み12を形成してこれに面材13を張り付けて構成されている。また、枠組み12の内部には、グラスウール等の断熱材14が設けられている。
【0018】
木質パネル10の種類としては、大きさで区分すると、標準的な大きさを有する標準パネル20(例えば、一辺の長さが3尺以上のパネル)と、この標準パネル20よりも大きさの小さい小パネル30(例えば、3尺角以下のパネル)とがある。
また、木質パネル10には、単体で建築現場に運ばれるものと、図3に示す如く、複数の木質パネル10を工場で予備的に組み立てて成る予備組立パネル(サブアッシー)40の状態とされて建築現場に運ばれるものとがある。
【0019】
図3には、予備組立パネル40の組立前の状態が示されている。予備組立パネル40は、二枚の標準パネル20とこれらの間に挟まれる二枚の小パネル30とにより構成されている。これらの標準パネル20と小パネル30との接合は、だぼ41等を用いて行われている。そして、四枚のパネル20,30により囲まれて形成される開口部には、窓サッシ等が取り付けられるようになっている。また、この開口部の周囲四辺のうち標準パネル20側の二辺には、調整材42が設けられている。
なお、予備組立パネル40は、このような構成に限定されるものではなく、例えば、四枚以外の枚数の木質パネル10により構成されるものとしてもよい。
【0020】
図1において、製造ライン50は、標準パネル20を製造する標準パネル製造ライン51と、小パネル30を製造する小パネル製造ライン52と、予備組立パネル40を製造する予備組立ライン53とを備えて構成されている。
また、小パネル製造ライン52の出口と予備組立ライン53の小パネル供給位置との間には、図中点線に示す如く、小パネル30を吊り上げて搬送する小パネル吊上げ搬送ライン54が設けられている。
【0021】
標準パネル製造ライン51は、位置51Aに設けられた自動加工機により芯材11の加工を行い、位置51Bで枠組み12を形成し、位置51Cで片側の面材13を張り付け、位置51Dでプレスを行った後、位置51Eでパネルを反転させてから、位置51Fで断熱材14を入れ、位置51Gで反対側の面材13を張り付け、位置51Hで再びプレスを行い、位置51Jに設けられたサイザー装置により寸法仕上げを行うようになっている。
【0022】
また、標準パネル製造ライン51は、製造した標準パネル20を、位置51Kで予備組立ライン53での組立に使用される予備組立用標準パネル21(図3参照)と単体の状態で建築現場まで輸送される単体標準パネル22とに振り分けるようになっている。
このうち予備組立用標準パネル21は、位置51Kで方向を変えずに流れ来たまま真っ直ぐに進んで予備組立ライン53に供給される。
一方、単体標準パネル22は、位置51Kに接続されて予備組立ライン53の出口に向かう方向に延びるように設けられた単体標準パネル搬送ライン55により、180度方向を変えて流れて来た方向に戻るように搬送される。
【0023】
小パネル製造ライン52では、芯材11による枠組み12の形成や面材13の張り付け等、標準パネル製造ライン51の場合と略同様な作業が行われるので、詳しい説明は省略する。
【0024】
予備組立ライン53は、位置53Aおよびパネルが水平に90度回された状態となる位置53Bで、必要なだぼ穴の加工を行ってから、位置53Cで、だぼ41の打ち込みや調整材42の設置、さらには標準パネル20(予備組立用標準パネル21)と小パネル30との仮組みを行い、続いて、位置53Dに設けられた二台のジョインタを交互に用いて標準パネル20と小パネル30とを組み立てて予備組立パネル40の状態とし、その後、位置53Eに設けられた立て起こし機により予備組立パネル40を立て起こし、位置53Fで、開口部への窓サッシ等の取り付けを行うようになっている。
【0025】
小パネル吊上げ搬送ライン54は、小パネル30を吊り上げて上方に移動させ、標準パネル製造ライン51の上側を通過させることにより、小パネル30を予備組立ライン53まで搬送供給する構成となっている。
図4には、小パネル吊上げ搬送ライン54を構成する小パネル吊上げ治具60とこの小パネル吊上げ治具60を案内する案内レール61とが示されている。
小パネル吊上げ治具60は、案内レール61の内部に設けられた牽引部材62に間隔を置いて取り付けられた複数の係合用部材63のうちの一つに引っ掛けられて吊り上げられるようになっている。
小パネル吊上げ治具60は、逆V字状部材65の下端間を接続する載置用部材66の上側に小パネル30を載せ、この状態でクランプ67により小パネル30の上部を押さえて倒れないようにして、小パネル30を支持する構成となっている。
【0026】
このような本実施例においては、以下のようにして各種の木質パネル10を製造する。
先ず、標準パネル製造ライン51で標準パネル20を製造するとともに、小パネル製造ライン52で小パネル30を製造する。
次に、小パネル製造ライン52で製造された小パネル30を小パネル吊上げ搬送ライン54で吊り上げて予備組立ライン53の小パネル供給位置(位置53Bまたは位置53C付近)まで搬送する。
【0027】
一方、標準パネル製造ライン51で製造された標準パネル20のうちの予備組立用標準パネル21を、予備組立ライン53の標準パネル供給位置(位置53A)に供給する。なお、標準パネル製造ライン51で製造された標準パネル20のうちの単体標準パネル22は、単体標準パネル搬送ライン55により予備組立ライン53の出口に向かう方向に搬送される。
その後、予備組立ライン53で標準パネル20(予備組立用標準パネル21)と小パネル30とを組み立てて予備組立パネル40とする。
【0028】
このような本実施例によれば、次のような効果がある。
すなわち、小パネル製造ライン52を標準パネル製造ライン51を挟んで予備組立ライン53の反対側に配置するので、各ラインを小スペースで配置することができ、工場建屋内のスペースの有効利用を図ることができる。
【0029】
また、小パネル吊上げ搬送ライン54により、小パネル製造ライン52から予備組立ライン53への小パネル30の供給が自動的に行われるので、例えば、台車に載せて小パネル30を運ぶ場合等に比べ、作業者の負担の軽減、作業効率の向上を図ることができる。
【0030】
さらに、標準パネル製造ライン51では、予備組立用標準パネル21の製造と単体標準パネル22の製造とが行われるので、予備組立ライン53での組立所要時間に応じて標準パネル製造ライン51での予備組立用標準パネル21の製造を行うことができる。つまり、予備組立用標準パネル21の製造の合間に単体標準パネル22の製造を挟むことにより、予備組立ライン53への予備組立用標準パネル21の供給タイミングを調整できるので、製造ライン50のサイクルタイムの調整を実現できる。
【0031】
また、単体標準パネル搬送ライン55は、予備組立ライン53の出口に向かう方向に延びているので、これらのライン55,53の各出口位置が近くなるため、これらのライン55,53で製造された各パネル22,40の工場建屋外への搬出を容易に行うことができ、作業者の負担の軽減、作業効率の向上をより一層図ることができる。
【0032】
さらに、小パネル吊上げ搬送ライン54は、標準パネル製造ライン51の上側を通過する配置とされているので、工場建屋内のスペースの有効利用をより一層図ることができる。
【0033】
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲内での変形等は本発明に含まれるものである。
すなわち、前記実施例では、小パネル吊上げ搬送ライン54は、標準パネル製造ライン51の上側を通過する配置とされていたが、本発明の小パネル吊上げ搬送ラインは、このような配置に限定されるものではなく、要するに、小パネル製造ライン52と予備組立ライン53とを結ぶように設けられ、小パネル製造ライン52で製造された小パネル30を自動的に予備組立ライン53に供給できる配置とされていればよい。しかし、前記実施例のような標準パネル製造ライン51の上側を通過する配置としておくことが、スペースの有効利用を図るという点で好ましい。
【0034】
【発明の効果】
以上に述べたように本発明によれば、小パネル製造ラインを標準パネル製造ラインを挟んで予備組立ラインの反対側に配置するので、各ラインを小スペースで配置することができ、工場建屋内のスペースの有効利用を図ることができるうえ、小パネル吊上げ搬送ラインにより小パネル製造ラインから予備組立ラインへの小パネルの供給を自動的に行うことができるので、例えば、台車に載せて小パネルを運ぶ場合等に比べ、作業者の負担の軽減、作業効率の向上を図ることができるという効果がある。
【0035】
また、標準パネル製造ラインで予備組立用標準パネルの製造と単体標準パネルの製造とを混在させて行うようにした場合には、予備組立ラインへの予備組立用標準パネルの供給タイミングを調整できるので、製造ラインのサイクルタイムの調整を実現できるという効果がある。
【0036】
さらに、単体標準パネル搬送ラインを予備組立ラインの出口に向かう方向に延ばした場合には、これらのラインの各出口位置が近くなるので、これらのラインで製造された各パネルの工場建屋外への搬出を容易に行うことができ、作業者の負担の軽減、作業効率の向上をより一層図ることができるという効果がある。
【0037】
また、小パネル吊上げ搬送ラインを標準パネル製造ラインの上側を通過する配置とした場合には、工場建屋内のスペースの有効利用をより一層図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の木質パネルの製造ラインの配置構成を示す工場建屋内の平面図。
【図2】木質パネルの一般的な構成を示す分解斜視図。
【図3】予備組立パネルの組立前の状態を示す分解図。
【図4】前記実施例の小パネル吊上げ搬送ラインの斜視図。
【符号の説明】
10 木質パネル
20 標準パネル
21 予備組立用標準パネル
22 単体標準パネル
30 小パネル
40 予備組立パネル
50 木質パネルの製造ライン
51 標準パネル製造ライン
52 小パネル製造ライン
53 予備組立ライン
54 小パネル吊上げ搬送ライン
55 単体標準パネル搬送ライン
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a wood panel production line for producing a wood panel constituting a panel-fabricated prefab building in a factory, and preliminarily assembling a standard panel and a small panel into a factory assembly panel in the factory. This can be used when a preliminary assembly line is provided.
[0002]
[Background]
Conventionally, construction of a prefab building in which a plurality of panels manufactured in a factory are assembled on site has been performed. A wood panel constituting this panel-assembled prefab building is usually configured by forming a frame with a plurality of core members and attaching a face material thereto. Generally, such a wood panel is manufactured by a flow operation on a production line in a factory.
[0003]
By the way, the wood panel manufactured in the factory includes a standard panel having a standard size (for example, a panel having a length of 3 or more sides) and a small panel having a smaller size than this standard panel ( For example, there is a panel with 3 or less angles. These standard panels and small panels may be preliminarily assembled in a factory and transported to a construction site in the form of a pre-assembled panel (sometimes called a sub-assembly or the like). Therefore, a standard panel production line, a small panel production line, and a preliminary assembly line must be installed in the factory.
In addition, as a standard panel, there is not only a standard panel for preliminary assembly used for the preliminary assembly as described above, but also a single standard panel that is transported to a building site in a single state.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In general, when setting up the standard panel manufacturing line, small panel manufacturing line, and preliminary assembly line described above in a factory, the lines cannot be arranged randomly, and the floor area of the factory building is taken into consideration. There is a problem that the lines must be arranged efficiently.
In addition, when it is necessary to transfer wood panels between each line, the delivery line's exit position and the receiving line's entrance position are brought close to each other in consideration of the burden on workers and work efficiency. Consideration is necessary.
[0005]
Furthermore, the wood panel manufactured in the factory is transported to a storage place such as a warehouse or a construction site. At this time, it is desirable that the various wood panels manufactured in each line come out from each line so as to be easily carried out to the outside of the factory building in terms of improving work efficiency. Therefore, in arranging each line, an arrangement is required in consideration of the exit position of each line.
[0006]
An object of the present invention is to provide a wood panel production line that can be arranged in a small space, can effectively use the space in a factory building, can reduce the burden on the worker, and can improve the work efficiency. There is to do.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a wood panel production line for producing a wood panel constituting a prefabricated building of a panel assembly type in a factory, a standard panel production line for producing a standard panel having a standard size, and the standard A small panel production line for producing a small panel having a smaller size than the panel; and a pre-assembly line that pre-assembles the standard panel and the small panel in a factory to form a pre-assembled panel. The production line is a line that mixes production of a standard panel for preliminary assembly used for assembly in the preliminary assembly line and production of a single standard panel that is transported to a building site in a single state. together it is disposed between the panel production line and said preliminary assembly line, extending toward one of the entrance of the standard panel production line, the intermediate position Inverted and extended toward the entrance side, an exit of the standard panel production line is provided closer to the inversion position than the entrance, and an entrance of the preliminary assembly line is provided in the vicinity of the exit of the standard panel production line And, the outlet of the standard panel manufacturing line is connected to the inlet of the single standard panel transport line for transporting the single standard panel, and the single standard panel transport line is reversed from the direction toward the standard panel manufacturing line. And extending in a direction toward the outlet of the preliminary assembly line, and the outlet of the single standard panel transport line and the outlet of the preliminary assembly line are provided at positions close to each other, and the outlet of the small panel manufacturing line wherein between the small panel supplying position of the pre-assembly line, the small panel lifting conveyor line for conveying lifting the small panels and Wherein the serial provided as to pass through the upper standard panel production line.
[0011]
[Action]
In the present invention, a standard panel is manufactured on a standard panel manufacturing line, and a small panel is manufactured on a small panel manufacturing line. And the small panel manufactured with the small panel manufacturing line is lifted with the small panel lifting conveyance line, and is conveyed to the small panel supply position of a preliminary | backup assembly line. On the other hand, the standard panel manufactured by the standard panel manufacturing line is supplied to the standard panel supply position of the preliminary assembly line. Thereafter, the standard panel and the small panel are assembled on the preliminary assembly line to form a preliminary assembly panel.
[0012]
At this time, the small panel production line is arranged on the opposite side of the pre-assembly line across the standard panel production line , and the standard panel production line is reversed halfway and its outlet is close to the entrance of the pre-assembly line. and, the outlet inlet unitary standard panel conveying line is connected to a further provided at a position where the outlet are close to each other in a single standard panel conveying line outlet and preassembly line Runode, place each line in a small space This makes it possible to effectively use the space in the factory building. In addition, with such an arrangement, the small panel production line and the preliminary assembly line are separated from each other, but the small panel supply line automatically supplies the small panel from the small panel production line to the preliminary assembly line. Therefore, compared with the case where a small panel is carried on a carriage, for example, the burden on the operator is reduced and the work efficiency is improved, thereby achieving the object.
[0013]
In addition, if the standard panel production line is mixed with the production of the standard panel for preliminary assembly and the production of the single standard panel, the standard panel production line can be used according to the time required for assembly in the preliminary assembly line. Manufacture of standard panels for pre-assembly is started. In other words, by sandwiching the production of the single standard panel between the production of the standard panel for preliminary assembly, the supply timing of the standard panel for preliminary assembly to the preliminary assembly line can be adjusted, and the cycle time of the production line is adjusted. .
[0014]
Further, extended in a direction toward the elemental standard panel conveying line to the outlet of the pre-assembled lines, each outlet position of these lines are close, out of the factory building outside of each panel manufactured by these lines This makes it easier to further reduce the burden on the operator and improve the work efficiency.
[0015]
Further, since the small panel lifting conveyor line is arranged to pass through the upper standard panel production line, effective use of space in the factory building is more reduced.
[0016]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a plan view of the factory building showing the arrangement of the production line 50 for the wood panel 10 of this embodiment. FIG. 2 is an exploded perspective view showing a general configuration of the wood panel 10.
The production line 50 is a line for producing the wood panel 10 that constitutes a panel-fabricated prefab building constructed by assembling a plurality of panels manufactured in a factory on site.
[0017]
As shown in FIG. 2, the wood panel 10 is generally configured by forming a frame 12 with a plurality of core members 11 and attaching a face material 13 thereto. In addition, a heat insulating material 14 such as glass wool is provided inside the frame 12.
[0018]
As a kind of the wood panel 10, when divided by size, a standard panel 20 having a standard size (for example, a panel having a length of 3 or more on one side) and a size smaller than the standard panel 20 are used. There is a small panel 30 (for example, a panel of 3 or less).
Further, the wooden panel 10 is a state where a single unit is transported to the construction site, and a pre-assembled panel (sub-assembly) 40 in which a plurality of wooden panels 10 are preliminarily assembled at a factory as shown in FIG. Some are transported to the construction site.
[0019]
FIG. 3 shows a state before the pre-assembly panel 40 is assembled. The preliminary assembly panel 40 includes two standard panels 20 and two small panels 30 sandwiched between them. The standard panel 20 and the small panel 30 are joined using a dowel 41 or the like. A window sash or the like is attached to the opening formed surrounded by the four panels 20 and 30. In addition, adjustment materials 42 are provided on two sides on the standard panel 20 side of the four sides around the opening.
The preliminary assembly panel 40 is not limited to such a configuration, and may be configured by, for example, a number of wood panels 10 other than four.
[0020]
In FIG. 1, the production line 50 includes a standard panel production line 51 for producing the standard panel 20, a small panel production line 52 for producing the small panel 30, and a preliminary assembly line 53 for producing the preliminary assembly panel 40. It is configured.
Further, between the outlet of the small panel production line 52 and the small panel supply position of the preliminary assembly line 53, there is provided a small panel lifting and conveying line 54 for lifting and conveying the small panel 30 as shown by the dotted line in the figure. Yes.
[0021]
The standard panel production line 51 processes the core material 11 by an automatic processing machine provided at a position 51A, forms a frame 12 at a position 51B, attaches a face material 13 on one side at a position 51C, and presses at a position 51D. After that, the panel is inverted at position 51E, the heat insulating material 14 is inserted at position 51F, the face material 13 on the opposite side is pasted at position 51G, the press is performed again at position 51H, and the sizer provided at position 51J. Dimension finishing is performed by the device.
[0022]
The standard panel manufacturing line 51 transports the manufactured standard panel 20 to the construction site in a single state with the standard panel 21 for preliminary assembly (see FIG. 3) used for assembly in the preliminary assembly line 53 at the position 51K. The single standard panel 22 is distributed.
Of these, the standard panel for preliminary assembly 21 is supplied straight to the preliminary assembly line 53 while proceeding straight without changing its direction at the position 51K.
On the other hand, the unit standard panel 22 is connected to the position 51K and is extended in the direction toward the outlet of the preliminary assembly line 53, and the unit standard panel transport line 55 is provided in a direction in which the direction changes by 180 degrees. It is transported back.
[0023]
In the small panel production line 52, operations similar to those in the case of the standard panel production line 51 such as formation of the frame 12 by the core material 11 and pasting of the face material 13 are performed, and thus detailed description thereof is omitted.
[0024]
The preliminary assembly line 53 performs the necessary dowel hole processing at the position 53A and the position 53B where the panel is rotated 90 degrees horizontally, and then drives the dowel 41 and the adjustment material 42 at the position 53C. Are installed, and the standard panel 20 (preliminary assembly standard panel 21) and the small panel 30 are temporarily assembled. Subsequently, the two jointers provided at the position 53D are alternately used to alternately replace the standard panel 20 and the small panel 30. The panel 30 is assembled to the state of the preliminary assembly panel 40, and then the preliminary assembly panel 40 is raised by a raising machine provided at the position 53E, and a window sash or the like is attached to the opening at the position 53F. It has become.
[0025]
The small panel lifting and conveying line 54 is configured to convey and supply the small panel 30 to the preliminary assembly line 53 by lifting the small panel 30 and moving it upward and passing it above the standard panel manufacturing line 51.
FIG. 4 shows a small panel lifting jig 60 that constitutes the small panel lifting conveyance line 54 and a guide rail 61 that guides the small panel lifting jig 60.
The small panel lifting jig 60 is hung by being hooked on one of a plurality of engaging members 63 attached to a pulling member 62 provided inside the guide rail 61 at an interval. .
The small panel lifting jig 60 mounts the small panel 30 on the upper side of the mounting member 66 that connects the lower ends of the inverted V-shaped members 65, and in this state, the upper portion of the small panel 30 is pressed by the clamp 67 and does not fall down. In this manner, the small panel 30 is supported.
[0026]
In this embodiment, various wood panels 10 are manufactured as follows.
First, the standard panel 20 is manufactured by the standard panel manufacturing line 51 and the small panel 30 is manufactured by the small panel manufacturing line 52.
Next, the small panel 30 manufactured by the small panel manufacturing line 52 is lifted by the small panel lifting transfer line 54 and transferred to the small panel supply position (near position 53B or 53C) of the preliminary assembly line 53.
[0027]
On the other hand, the standard panel 21 for preliminary assembly among the standard panels 20 manufactured in the standard panel manufacturing line 51 is supplied to the standard panel supply position (position 53A) of the preliminary assembly line 53. The single standard panel 22 among the standard panels 20 manufactured in the standard panel manufacturing line 51 is transported in a direction toward the outlet of the preliminary assembly line 53 by the single standard panel transport line 55.
Thereafter, the standard panel 20 (standard panel 21 for preliminary assembly) and the small panel 30 are assembled in the preliminary assembly line 53 to form a preliminary assembly panel 40.
[0028]
According to such a present Example, there exist the following effects.
That is, since the small panel production line 52 is arranged on the opposite side of the preliminary assembly line 53 with the standard panel production line 51 interposed therebetween, each line can be arranged in a small space, and the space in the factory building is effectively used. be able to.
[0029]
Further, since the small panel 30 is automatically supplied from the small panel production line 52 to the preliminary assembly line 53 by the small panel lifting and conveying line 54, for example, compared with the case where the small panel 30 is carried on a carriage. Thus, the burden on the worker can be reduced and the work efficiency can be improved.
[0030]
Further, in the standard panel production line 51, the production of the standard panel for preliminary assembly 21 and the production of the single standard panel 22 are performed, so that the spare in the standard panel production line 51 depends on the time required for assembly in the preliminary assembly line 53. The assembly standard panel 21 can be manufactured. That is, since the supply timing of the standard panel 21 for preliminary assembly to the preliminary assembly line 53 can be adjusted by sandwiching the manufacture of the single standard panel 22 between the manufacturing of the standard panel 21 for preliminary assembly, the cycle time of the manufacturing line 50 can be adjusted. Can be adjusted.
[0031]
In addition, the single standard panel transfer line 55 extends in the direction toward the outlet of the preliminary assembly line 53, and therefore the outlet positions of these lines 55 and 53 are close to each other, so that the single standard panel transport line 55 is manufactured by these lines 55 and 53. The panels 22 and 40 can be easily carried out outside the factory building, and the burden on the operator can be reduced and the work efficiency can be further improved.
[0032]
Furthermore, since the small panel lifting and conveying line 54 is arranged so as to pass above the standard panel manufacturing line 51, it is possible to further effectively use the space in the factory building.
[0033]
In addition, this invention is not limited to the said Example, The deformation | transformation etc. in the range which can achieve the objective of this invention are included in this invention.
That is, in the said Example, although the small panel lifting conveyance line 54 was set as the arrangement | positioning which passes the upper side of the standard panel manufacturing line 51, the small panel lifting conveyance line of this invention is limited to such arrangement | positioning. In short, in short, the small panel manufacturing line 52 and the preliminary assembly line 53 are provided so that the small panel 30 manufactured by the small panel manufacturing line 52 can be automatically supplied to the preliminary assembly line 53. It only has to be. However, it is preferable that the arrangement passes through the upper side of the standard panel production line 51 as in the above-described embodiment in terms of effective use of space.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the small panel production line is arranged on the opposite side of the preliminary assembly line across the standard panel production line, each line can be arranged in a small space, and the factory building In addition, the small panel can be automatically supplied from the small panel production line to the preliminary assembly line by the small panel lifting and conveying line. As compared with the case of carrying a vehicle, there is an effect that the burden on the worker can be reduced and the work efficiency can be improved.
[0035]
In addition, when the standard panel production line is mixed with the production of the standard panel for preliminary assembly and the production of the single standard panel, the supply timing of the standard panel for preliminary assembly to the preliminary assembly line can be adjusted. There is an effect that adjustment of the cycle time of the production line can be realized.
[0036]
In addition, if the single standard panel transport line is extended in the direction toward the exit of the pre-assembly line, the exit positions of these lines will be closer, so each panel manufactured by these lines will be exposed to the factory building. Unloading can be easily performed, and there is an effect that the burden on the operator can be reduced and the work efficiency can be further improved.
[0037]
Further, when the small panel lifting and conveying line is arranged so as to pass above the standard panel production line, there is an effect that it is possible to further effectively use the space in the factory building.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a factory building showing an arrangement configuration of a wood panel production line according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a general configuration of a wood panel.
FIG. 3 is an exploded view showing a state before the pre-assembly panel is assembled.
FIG. 4 is a perspective view of a small panel lifting conveyance line of the embodiment.
[Explanation of symbols]
10 Wood Panel 20 Standard Panel 21 Preliminary Assembly Standard Panel 22 Single Standard Panel 30 Small Panel 40 Preliminary Assembly Panel 50 Wood Panel Production Line 51 Standard Panel Production Line 52 Small Panel Production Line 53 Preassembly Line 54 Small Panel Lifting Transfer Line 55 Single standard panel transfer line

Claims (1)

パネル組立式のプレハブ建物を構成する木質パネルを工場内で製造する木質パネルの製造ラインであって、
標準的な大きさを有する標準パネルを製造する標準パネル製造ラインと、前記標準パネルよりも大きさの小さい小パネルを製造する小パネル製造ラインと、前記標準パネルと前記小パネルとを工場内で予備的に組み立てて予備組立パネルとする予備組立ラインとを備え、
前記標準パネル製造ラインは、前記予備組立ラインでの組立に使用される予備組立用標準パネルの製造と単体の状態で建築現場まで輸送される単体標準パネルの製造とを混在させて行うラインとされ、前記小パネル製造ラインと前記予備組立ラインとの間に配置されるとともに、当該標準パネル製造ラインの入り口から一方に向かって延び、その途中位置で反転して当該入り口側に向かって延び、当該入り口よりも反転位置寄りに当該標準パネル製造ラインの出口が設けられ、この標準パネル製造ラインの出口に近接して前記予備組立ラインの入口が設けられ、かつ標準パネル製造ラインの出口には、前記単体標準パネルを搬送する単体標準パネル搬送ラインの入口が接続され
前記単体標準パネル搬送ラインは、前記標準パネル製造ラインの出口に向かう方向から反転して前記予備組立ラインの出口に向かう方向に延びて設けられ、当該単体標準パネル搬送ラインの出口と、前記予備組立ラインの出口とは、互いに近接した位置に設けられ、
前記小パネル製造ラインの出口と前記予備組立ラインの小パネル供給位置との間には、前記小パネルを吊り上げて搬送する小パネル吊上げ搬送ライン前記標準パネル製造ラインの上側を通過するように設けられていることを特徴とする木質パネルの製造ライン。
A wood panel production line for producing wood panels constituting a panel prefabricated prefab building in a factory,
A standard panel production line for producing a standard panel having a standard size, a small panel production line for producing a small panel having a smaller size than the standard panel, and the standard panel and the small panel in the factory. A preliminary assembly line preliminarily assembled into a preliminary assembly panel;
The standard panel production line is a line that mixes production of a standard panel for preliminary assembly used for assembly in the preliminary assembly line and production of a single standard panel that is transported to a building site in a single state. , Disposed between the small panel production line and the preliminary assembly line, extending from the entrance of the standard panel production line toward one side, inverted at an intermediate position and extending toward the entrance side, An exit of the standard panel production line is provided closer to the reversal position than the entrance, an entrance of the preliminary assembly line is provided in the vicinity of the exit of the standard panel production line, and the exit of the standard panel production line is The entrance of the single standard panel transport line that transports the single standard panel is connected ,
The single standard panel transport line is provided so as to be reversed from the direction toward the outlet of the standard panel manufacturing line and extending in the direction toward the outlet of the preliminary assembly line, and the outlet of the single standard panel transport line and the preliminary assembly The outlet of the line is provided at a position close to each other,
Wherein between the outlet and the small panel supplying position of the preliminary assembly line of small panel production line, provided as a small panel lifting conveyor line for conveying lifting the small panel passes through the upper side of the standard panel production line A production line for wood panels, which is characterized by
JP08795695A 1995-04-13 1995-04-13 Wood panel production line Expired - Fee Related JP3693701B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08795695A JP3693701B2 (en) 1995-04-13 1995-04-13 Wood panel production line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08795695A JP3693701B2 (en) 1995-04-13 1995-04-13 Wood panel production line

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08281526A JPH08281526A (en) 1996-10-29
JP3693701B2 true JP3693701B2 (en) 2005-09-07

Family

ID=13929331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP08795695A Expired - Fee Related JP3693701B2 (en) 1995-04-13 1995-04-13 Wood panel production line

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3693701B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08281526A (en) 1996-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7886686B2 (en) Installation for the vacuum treatment in particular of substrates
US6067699A (en) Method for assembling a multi-panel door
JP5405235B2 (en) Production equipment and production system
JP3693701B2 (en) Wood panel production line
CN105217287A (en) A kind of tile load transfer device
CN101444891B (en) System and method for producing motor product
JPH11189183A (en) Door assembly line for automobile
JPH11165861A (en) Heavy steel member delivering device
EP3481756B1 (en) Double-endless-belt conveyor, turnover module incorporating such a conveyor and folding package production line incorporating such a module
JPS635523A (en) Coating and developing equipment for resist material
KR20060072776A (en) Deck plate and truss gurder loading system in a reinforced concrete structure
JPH1061095A (en) Manufacture of panel for construction
KR102012924B1 (en) Bolting device
JPS6033612B2 (en) Triangular panel manufacturing equipment
KR20230114840A (en) Apparatus for manufacturing an exterior panel
KR100586257B1 (en) Moving silder and method for placing precast concrete panel
JPH088026Y2 (en) Device for distributing long structural materials for living room units
JPS63258312A (en) Assembling line for automobile
JPS6268234A (en) Conveyer for building unit manufacturing line
CN209242124U (en) Supporting plate transfer device
KR102016295B1 (en) Waterproofing sheet manufacturing equipment for building concrete
KR100353116B1 (en) United frame of the machine for manufacturing the wood
JPS62177226A (en) Device for insolubilizing treatment for carbon fiber
JP4087962B2 (en) Building unit manufacturing equipment
KR200318841Y1 (en) Loading and turning conveyor of a glass wool bar

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20041220

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050118

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050318

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050614

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050622

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080701

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090701

Year of fee payment: 4

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090701

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090701

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100701

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110701

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130701

Year of fee payment: 8

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees