JP3684539B2

JP3684539B2 - Flexible rebar fixing method

Info

Publication number: JP3684539B2
Application number: JP20727397A
Authority: JP
Inventors: 誠加藤; 良弘田中; 俊英白石; 敏彦小林
Original assignee: Taisei Corp; East Japan Railway Co
Current assignee: Taisei Corp; East Japan Railway Co
Priority date: 1997-07-16
Filing date: 1997-07-16
Publication date: 2005-08-17
Anticipated expiration: 2017-07-16
Also published as: JPH1136289A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、場所打杭を構築する際のフレキシブル鉄筋の定着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
場所打杭の主鉄筋となるフレキシブル鉄筋の定着方法は、ＰＣケーブルの定着方法と同様に、図１３、図１４に示すようにフレキシブル鉄筋５の先端部に、鋼製圧着グリップ１１を取付け、アンカープレート１２の支圧により、周辺のコンクリートに定着する方法が一般的であった。
しかしこれら従来の方法においては、先端部の鋼製圧着グリップ及びアンカープレートの製作費用が高価であり、経済効果に期待できないという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたもので、簡単な方法により、経済的で、作業性のよい、高品質の場所打杭を構築できるフレキシブル鉄筋の定着方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、場所打杭に使用するフレキシブル鉄筋を定着させる方法であって、下部フレームの挿通孔にフレキシブル鉄筋を挿通し、フレキシブル鉄筋先端部を圧壊し、圧壊部に流動性硬化剤を充填して球塊部を形成後、球塊部に下部フレームを定着したことを特徴とする、フレキシブル鉄筋の定着方法であり、また、下部フレームの挿通孔に挿通するフレキシブル鉄筋は、複数本であることを特徴とする、フレキシブル鉄筋の定着方法であり、また、圧壊部に流動性硬化剤を充填して形成する球塊部は、それぞれのフレキシブル鉄筋毎に形成することを特徴とする、フレキシブル鉄筋の定着方法であり、また、圧壊部に流動性硬化剤を充填して形成する球塊部は、複数本のフレキシブル鉄筋の圧壊部をまとめて形成することを特徴とする、フレキシブル鉄筋の定着方法であり、また、挿通孔に挿通するフレキシブル鉄筋は、楔により締め付けられることを特徴とする、フレキシブル鉄筋の定着方法であり、また、場所打杭下端部となるフレキシブル鉄筋を定着させて降下途中で、別の場所打杭フレキシブル鉄筋を増設し、増設したフレキシブル鉄筋先端部を圧壊し、圧壊部に流動性硬化剤を充填して球塊部を形成後、球塊部を、場所打杭の杭芯に集めたことを特徴とする、フレキシブル鉄筋の定着方法であり、さらにまた、杭芯に集められた球塊部の上下位置が、２箇所以上に分散していることを特徴とする、フレキシブル鉄筋の定着方法である。
【０００５】
以下に、図面を参照しながら本発明の実施形態の一例について説明する。
【０００６】
＜イ＞全体構成
図１は、本発明によるフレキシブル鉄筋の定着方法の施工状況を示す側断面図である。
場所打杭の施工基盤Ｇ上に、フレキシブル鉄筋収納装置１、架台２を設置し、架台２の中央部にセンターホールジャッキ３を取付け、さらに、架台２にフレキシブル鉄筋のガイドパイプを取付ける。
以上により、場所打杭のフレキシブル鉄筋建込みのための準備作業が完了後、フレキシブル鉄筋５の先端を、下部フレーム６の挿通孔に挿通し、フレキシブル鉄筋先端部を圧壊し、圧壊部に流動性硬化剤を充填して球塊部７を形成する。
球塊部７に下部フレーム６を定着させた後、下部フレーム６を支持している吊りワイヤー８のセンターホールジャッキ３により、フレキシブル鉄筋５を場所打杭の削孔９内に降下させながら、剪断補強筋１０をフレキシブル鉄筋５に巻き付け、削孔９底面まで降下し、削孔９内に水中コンクリートを打設し完了する。
【０００７】
＜ロ＞球塊部の形成
以下に球塊部の形成について説明する。
【０００８】
▲１▼圧壊
図２はフレキシブル鉄筋５先端を圧壊した拡大斜視図を示す。
フレキシブル鉄筋５は複数の高強度な素線５１をよりあわせて加工されている。フレキシブル鉄筋５先端から直径の１５〜２０倍の長さにわたり、軸方向にジャッキ等を用いて圧縮し、圧壊することにより、素線５１は外方に向けて、くの字に塑性変形する。
【０００９】
▲２▼モルタル注入
図３は圧壊した部分にモルタル７１を充填し、球塊部７を形成している状態を示す拡大斜視図である。
前記により、フレキシブル鉄筋５先端を圧壊した部分に、布型枠７２をかぶせ内部にモルタル７１を注入する。
【００１０】
▲３▼布型枠の固定
図４はフレキシブル鉄筋５に球塊部７を固定している状態を示す拡大斜視図である。
布型枠７２内部にモルタル７１を注入後、フレキシブル鉄筋５に設けたリング突起７３上部に、取付けバンド７４を締め付け、布型枠７２が滑り落ちないようにして球塊部７の形成が完成する。
【００１１】
＜ハ＞球塊部の定着
図５は、球塊部７に下部フレーム６を載置する直前の状態を示す拡大斜視図である。
下部フレーム６はリング状の鋼板で、所定間隔にフレキシブル鉄筋５を挿通する挿通孔６１があけられている。
挿通孔６１は下向きに孔の直径が小さくなるようにテーパーをつけている。
下部フレーム６には、吊りワイヤー８で吊り上げるための吊りピース６２が設置されている。
図６は、球塊部７に下部フレーム６を定着している状態を示す拡大斜視図である。
下部フレーム６を球塊部７に接するまで移動させることにより、フレキシブル鉄筋５に働く引張力は、下部フレーム６と一体となって定着機構が働く。
この状態において、下部フレーム６とフレキシブル鉄筋５の隙間に、テーパー付きの鋼製楔１３を打ち込み、下部フレーム６を吊った状態でフレキシブル鉄筋５や、剪断補強筋１０が落下しないように固定する。（図７）
【００１２】
＜ニ＞鉄筋籠の降下
鉄筋籠を構成しているフレキシブル鉄筋５、剪断補強筋１０、下部フレーム６を施工基盤Ｇ上で組立て後、センターホールジャッキ３の吊りワイヤー８を、削孔９底面まで降下させる。（図１）
【００１３】
＜ホ＞コンクリート打設
削孔９内に、図示しないトレミー管を吊り下げ、水中コンクリート打設して、場所打杭の施工が完了する。
【００１４】
【発明の実施の形態２】
図８は、複数本のフレキシブル鉄筋５を、１か所の挿通孔６１に挿通し、球塊部７を形成している場合を示す斜視図である。
球塊部７は、各フレキシブル鉄筋５毎に形成されている。（図９）
【００１５】
【発明の実施の形態３】
図１０は、複数本のフレキシブル鉄筋５を、１か所の挿通孔６１に挿通し、且つ、球塊部７を１つにまとめた場合を示す斜視図である。
【００１６】
【発明の実施の形態４】
図１１は、発明の実施の形態４の全体を示す縦断面図であり、図１２はその部分拡大縦断面図である。
場所打杭は、杭上部の方が曲げや、剪断力の断面力が大きい。
そのため、杭上部にフレキシブル鉄筋５の本数を増加させる必要がある。
本実施の形態においては、発明の実施の形態１により、フレキシブル鉄筋５を定着させて降下途中において、別の場所打杭のためのフレキシブル鉄筋増設筋５１を増設し、その先端部は、発明の実施の形態１と同様に球塊部７を形成するものである。
本実施の形態においては、下部フレーム６に相当するものは必要としない。
フレキシブル鉄筋増設筋５１を増設する際、球塊部７を、しぼりリング鉄筋１４により場所打杭の杭芯に集める。
また、杭芯に集められたそれぞれの球塊部７の上下位置が、２箇所以上に分散するように配置する。
これにより、定着個所の全てが同じ位置に集中せず、応力の分散を計れる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は以上説明したようになるから、次のような効果を得ることができる。
＜イ＞場所打杭のフレキシブル鉄筋を定着するための高価な鋼製圧着グリップ及びアンカープレートを使用せず、経済的な、効果的な構造物とすることができる。＜ロ＞定着体を、モルタル充填による球塊部としたので、作業効率がよい。
＜ハ＞場所打杭の上部に、フレキシブル鉄筋増設筋を増設したので、杭上部に集中して作用する曲げや、剪断力に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるフレキシブル鉄筋の定着方法を示す側断面図。
【図２】フレキシブル鉄筋先端を圧壊した拡大斜視図。
【図３】球塊部を形成している状態を示す拡大斜視図。
【図４】フレキシブル鉄筋に球塊部を固定している状態を示す拡大斜視図。
【図５】球塊部に下部フレームを載置する直前の状態を示す拡大斜視図。
【図６】球塊部に下部フレームを定着している状態を示す拡大斜視図。
【図７】テーパー付きの鋼製楔を打ち込んでいる状態を示す拡大斜視図。
【図８】複数本のフレキシブル鉄筋を、１か所の挿通孔に挿通し、球塊部を形成している場合を示す斜視図。
【図９】各フレキシブル鉄筋毎に球塊部形成した斜視図。
【図１０】球塊部を１つにまとめた場合を示す斜視図。
【図１１】その他の実施の形態全体を示す縦断面図。
【図１２】同上の部分拡大縦断面図。
【図１３】従来のフレキシブル鉄筋定着方法を示す斜視図。
【図１４】同上斜視図。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for fixing a flexible rebar when constructing a cast-in-place pile.
[0002]
[Prior art]
As with the PC cable fixing method, the fixing method of the flexible reinforcing bar serving as the main reinforcing bar of the cast-in-place pile is attached to the tip of the flexible reinforcing bar 5 with a steel crimp grip 11 as shown in FIGS. The method of fixing to the surrounding concrete by the support pressure of the plate 12 was common.
However, in these conventional methods, there is a problem that the manufacturing cost of the steel crimp grip and the anchor plate at the tip is expensive, and the economic effect cannot be expected.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and provides a fixing method for a flexible rebar that can construct a high-quality cast-in-place pile that is economical, has good workability, and is simple. For the purpose.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a method for fixing a flexible reinforcing bar used for a cast-in-place pile, inserting the flexible reinforcing bar into the insertion hole of the lower frame, crushing the tip of the flexible reinforcing bar, and filling the crushing part with a fluid hardener. After forming the ball block part, the lower frame is fixed to the ball block part. The flexible reinforcing bar fixing method is characterized in that there are a plurality of flexible bars inserted through the insertion holes of the lower frame. The flexible rebar fixing method is characterized in that a spherical lump portion formed by filling a crushing portion with a fluid hardener is formed for each flexible rebar. In the fixing method, the ball lump portion formed by filling the crushing portion with a fluid hardener is formed by collectively forming the crushing portions of a plurality of flexible rebars. It is a fixing method for kibble rebars, and a flexible rebar that is inserted into the insertion hole is fastened with a wedge, and is a fixing method for flexible rebars. In the middle of the descent, add another place hitting pile flexible rebar, crush the expanded flexible rebar tip, fill the crushing part with a fluid hardener, form a spherical part, It is a fixing method of flexible rebars, characterized in that it is collected on the pile core of the cast-in-place pile, and further, that the vertical position of the ball block collected on the pile core is dispersed in two or more places. This is a method for fixing flexible reinforcing bars.
[0005]
An example of an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0006]
<A> Overall Configuration FIG. 1 is a side sectional view showing a construction status of a fixing method for flexible reinforcing bars according to the present invention.
On the construction base G of the cast-in-place pile, the flexible rebar storage device 1 and the gantry 2 are installed, the center hole jack 3 is attached to the center of the gantry 2, and the guide pipe of the flexible rebar is attached to the gantry 2.
As described above, after the preparatory work for laying the flexible rebar of the cast-in-place pile is completed, the tip of the flexible rebar 5 is inserted into the insertion hole of the lower frame 6, the tip of the flexible rebar is crushed, and the fluidity is applied to the crushing portion. The spherical mass portion 7 is formed by filling the curing agent.
After fixing the lower frame 6 to the ball block 7, shearing is performed while the flexible rebar 5 is lowered into the drilling hole 9 of the cast-in-place pile by the center hole jack 3 of the suspension wire 8 that supports the lower frame 6. The reinforcing bar 10 is wound around the flexible reinforcing bar 5 and lowered to the bottom surface of the hole 9, and the underwater concrete is placed in the hole 9 to complete.
[0007]
<B> Formation of the ball lump portion The formation of the ball lump portion will be described below.
[0008]
(1) Crushing FIG. 2 shows an enlarged perspective view in which the tip of the flexible reinforcing bar 5 is crushed.
The flexible rebar 5 is processed by combining a plurality of high-strength strands 51. The wire 51 is plastically deformed outward in a dogleg shape by compressing and crushing it with a jack or the like in the axial direction over a length 15 to 20 times the diameter from the tip of the flexible rebar 5.
[0009]
(2) Mortar injection FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a state in which the crushed portion is filled with mortar 71 to form a spherical part 7.
As described above, the cloth mold frame 72 is placed on the portion where the tip of the flexible reinforcing bar 5 is crushed, and the mortar 71 is injected into the inside.
[0010]
(3) Fixing the cloth form frame FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a state in which the ball lump portion 7 is fixed to the flexible rebar 5.
After injecting the mortar 71 into the cloth mold frame 72, the mounting band 74 is tightened on the ring protrusion 73 provided on the flexible rebar 5 to complete the formation of the spherical block portion 7 so that the cloth mold frame 72 does not slide down. .
[0011]
<C> Fixation of Ball Block Part FIG. 5 is an enlarged perspective view showing a state immediately before the lower frame 6 is placed on the ball block part 7.
The lower frame 6 is a ring-shaped steel plate, and an insertion hole 61 through which the flexible rebar 5 is inserted at a predetermined interval.
The insertion hole 61 is tapered so that the diameter of the hole decreases downward.
The lower frame 6 is provided with a suspension piece 62 for lifting with the suspension wire 8.
FIG. 6 is an enlarged perspective view showing a state where the lower frame 6 is fixed to the ball block portion 7.
By moving the lower frame 6 until it comes into contact with the ball block portion 7, the tensile force acting on the flexible rebar 5 is integrated with the lower frame 6 so that the fixing mechanism works.
In this state, a tapered steel wedge 13 is driven into the gap between the lower frame 6 and the flexible rebar 5 and fixed so that the flexible rebar 5 and the shear reinforcing bar 10 do not fall while the lower frame 6 is suspended. (Fig. 7)
[0012]
<D> Reinforcing bar rods After assembling the flexible reinforcing bars 5, shear reinforcing bars 10, and lower frame 6 that constitute the reinforcing bar rod, the suspension wire 8 of the center hole jack 3 is extended to the bottom surface of the hole 9 Lower. (Figure 1)
[0013]
<E> A tremmy pipe (not shown) is suspended in the concrete placement hole 9 and the concrete underwater is placed to complete the construction of the cast-in-place pile.
[0014]
Second Embodiment of the Invention
FIG. 8 is a perspective view showing a case where a plurality of flexible rebars 5 are inserted through one insertion hole 61 to form a ball portion 7.
The ball portion 7 is formed for each flexible rebar 5. (Fig. 9)
[0015]
Embodiment 3 of the Invention
FIG. 10 is a perspective view showing a case where a plurality of flexible rebars 5 are inserted into one insertion hole 61 and the ball block portion 7 is combined into one.
[0016]
Embodiment 4 of the Invention
FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing the entirety of the fourth embodiment of the invention, and FIG. 12 is a partially enlarged longitudinal sectional view thereof.
The cast-in-place pile has a larger cross-sectional force of bending and shearing at the upper part of the pile.
Therefore, it is necessary to increase the number of the flexible reinforcing bars 5 in the upper part of the pile.
In the present embodiment, according to the first embodiment of the present invention, the flexible reinforcing bar 5 is fixed and the flexible reinforcing bar reinforcing bar 51 for another cast-in-place pile is added while the flexible reinforcing bar 5 is fixed. The ball lump portion 7 is formed as in the first embodiment.
In the present embodiment, what corresponds to the lower frame 6 is not required.
When the flexible reinforcing bar reinforcing bar 51 is added, the ball block portion 7 is collected on the pile core of the cast-in-place pile by the squeezing ring reinforcing bar 14.
Moreover, it arrange | positions so that the up-and-down position of each spherical block part 7 collected by the pile core may be disperse | distributed to two or more places.
As a result, all of the fixing points are not concentrated at the same position, and the stress can be dispersed.
[0017]
【The invention's effect】
Since the present invention has been described above, the following effects can be obtained.
<I> An economical and effective structure can be obtained without using expensive steel crimp grips and anchor plates for fixing the flexible reinforcing bars of cast-in-place piles. <B> Since the fixing body is a ball block by mortar filling, the work efficiency is good.
<C> Since the flexible reinforcing bar reinforcement is added to the upper part of the cast-in-place pile, it can cope with bending and shearing force that concentrate on the upper part of the pile.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing a method for fixing a flexible reinforcing bar according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged perspective view in which a tip of a flexible reinforcing bar is crushed.
FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a state where a ball block is formed.
FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a state in which a ball block is fixed to a flexible reinforcing bar.
FIG. 5 is an enlarged perspective view showing a state immediately before the lower frame is placed on the ball block.
FIG. 6 is an enlarged perspective view showing a state where the lower frame is fixed to the ball block.
FIG. 7 is an enlarged perspective view showing a state where a tapered steel wedge is driven.
FIG. 8 is a perspective view showing a case where a plurality of flexible rebars are inserted into one insertion hole to form a ball block.
FIG. 9 is a perspective view in which a ball block is formed for each flexible reinforcing bar.
FIG. 10 is a perspective view showing a case where the ball blocks are combined into one.
FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing the other embodiment as a whole.
FIG. 12 is a partially enlarged longitudinal sectional view of the above.
FIG. 13 is a perspective view showing a conventional flexible reinforcing bar fixing method.
FIG. 14 is a perspective view of the same.

Claims

It is a method to fix the flexible rebar used in the place pile,
Insert the flexible rebar into the insertion hole of the lower frame,
Crush the flexible rebar tip,
After filling the crushing part with a fluid hardener and forming a spherical part,
The lower frame is fixed on the ball block,
Flexible rebar fixing method.

In the fixing method of the flexible reinforcing bar according to claim 1,
The flexible rebar inserted through the insertion hole of the lower frame is characterized in that it is a plurality,
Flexible rebar fixing method.

In the fixing method of the flexible reinforcing bar according to claim 2,
The ball lump portion formed by filling the crushing portion with a fluid hardener is formed for each flexible rebar,
Flexible rebar fixing method.

In the fixing method of the flexible reinforcing bar according to claim 2,
The ball part formed by filling the crushing part with a fluid hardener is characterized by collectively forming the crushing parts of a plurality of flexible rebars,
Flexible rebar fixing method.

In the fixing method of the flexible rebar in any one of Claims 1 thru | or 4,
The flexible rebar inserted through the insertion hole is characterized by being tightened by a wedge.
Flexible rebar fixing method.

In the fixing method of the flexible reinforcing bar according to claim 1,
In the middle of descending, fix the flexible rebar which becomes the lower part of the place pile,
We added another place Uchitake flexible rebar,
Crush the expanded flexible reinforcing bar tip,
After filling the crushing part with a fluid hardener and forming a spherical part,
It is characterized by collecting the ball block on the pile core of the cast-in-place pile,
Flexible rebar fixing method.

In the fixing method of the flexible reinforcing bar according to claim 6,
The upper and lower positions of the ball parts collected on the pile core are dispersed in two or more locations,
Flexible rebar fixing method.