JP2006177010A - Fixing structure of flexible reinforcement - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複数本の線材をより合わせて形成されるフレキシブル鉄筋の定着構造に関するものである。 The present invention relates to a fixing structure for flexible reinforcing bars formed by combining a plurality of wires.
従来、特許文献1,2などに開示されているように、場所打ち杭の主鉄筋として複数本の線材をより合わせて形成されるフレキシブル鉄筋1が使用されることがある。
Conventionally, as disclosed in
このフレキシブル鉄筋1は、可とう性があり、図9に示すようにドラム1bに巻かれた状態で現場に搬入し、そのドラム1bから必要な長さだけ引き出して使用することが出来るので、駅構内、高架橋下、トンネル内部等の上部空間に制限があって長尺の異形鉄筋が使用できない場合などに適用される。
This
一方、このフレキシブル鉄筋1は、異形鉄筋と比較するとコンクリートに対する付着強度が弱いため、ひびわれが分散せずに集中するという問題がある。
On the other hand, the
このため、例えば図8に示すように、フレキシブル鉄筋1の外周に間隔をあけて異形鉄筋2,・・・を取り付けて、付着強度を増加させる定着構造が知られている(特許文献1参照)。
For this reason, for example, as shown in FIG. 8, a fixing structure is known that attaches deformed reinforcing bars 2,... To the outer periphery of the
このフレキシブル鉄筋1に取り付けられる異形鉄筋2,・・・は、上空制限に抵触しない程度の短い鉄筋であって、結束線3,・・・を利用してフレキシブル鉄筋1に固定される。
The deformed reinforcing bars 2,... Attached to the
また、図9に示すように、フレキシブル鉄筋1の先端部に、鋼製の圧着グリップ4を取り付けて先端部の定着力を増加させる定着構造もある(特許文献2参照)。
In addition, as shown in FIG. 9, there is also a fixing structure in which a
この圧着グリップ4は、内空部にフレキシブル鉄筋1の端部を挿入して、外周に圧力を加えて変形させることによってフレキシブル鉄筋1に密着させる。
しかしながら、前記した異形鉄筋2が取り付けられた定着構造では、図8に示すようにフレキシブル鉄筋1の軸に対して非対称の構造となるため、フレキシブル鉄筋1の周囲に均一の付着強度を確保することが難しい。また、フレキシブル鉄筋1の片側にだけ幅が広がるので、必要とされるコンクリートのかぶりを確保することが難しい場合もある。
However, the fixing structure to which the deformed reinforcing bar 2 is attached has an asymmetric structure with respect to the axis of the
さらに、結束線3を使用した固定では、フレキシブル鉄筋1と強固に一体化されているとはいい難い。
Furthermore, in the fixing using the
また、フレキシブル鉄筋1は、図9に示すようにドラム1bなどに巻き取られた長尺部材であるため、圧着グリップ4を途中に取り付けることが難しい。
Moreover, since the
そこで、本発明は、フレキシブル鉄筋の途中に付着部を容易に形成することができると共に、強固に一体化させることができるフレキシブル鉄筋の定着構造を提供することを目的としている。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a fixing structure of a flexible reinforcing bar that can easily form an attachment portion in the middle of the flexible reinforcing bar and can be firmly integrated.
前記目的を達成するために、請求項1の発明は、複数本の線材をより合わせて形成されるフレキシブル鉄筋の外周面に、略軸直交方向に突出される付着部を軸方向に間隔をあけて複数設けたフレキシブル鉄筋の定着構造であって、前記付着部は前記フレキシブル鉄筋を貫通させる貫通孔が形成される一対の抵抗部と、該抵抗部同士を結合させる結合手段とを有するフレキシブル鉄筋の定着構造であることを特徴とする。
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to
また、請求項2に記載のものは、前記抵抗部は、前記貫通孔の内周面に前記フレキシブル鉄筋より軟らかい材料で形成された軟質部を有する支圧板であって、前記一対の抵抗部をそれぞれ前記フレキシブル鉄筋に押し付けて前記軟質部を変形させた状態で前記結合手段によって前記一対の抵抗部間を結合させた請求項1記載のフレキシブル鉄筋の定着構造であることを特徴とする。
Further, according to a second aspect of the present invention, the resistance portion is a bearing plate having a soft portion formed of a material softer than the flexible rebar on the inner peripheral surface of the through hole, and the pair of resistance portions 2. The flexible reinforcing bar fixing structure according to
さらに、請求項3に記載のものは、前記抵抗部は、一対が組み合わされると筒型になる筒状部材であって、前記筒状部材と前記フレキシブル鉄筋の間隙に前記結合手段としての充填材を充填して結合させた請求項1記載のフレキシブル鉄筋の定着構造であることを特徴とする。
Further, according to a third aspect of the present invention, the resistance portion is a cylindrical member that becomes a cylindrical shape when a pair is combined, and a filler as a coupling means is provided in a gap between the cylindrical member and the flexible reinforcing bar. The flexible reinforcing bar fixing structure according to
そして、請求項4に記載のものは、前記筒状部材の外周面に突起部が設けられた請求項3記載のフレキシブル鉄筋の定着構造であることを特徴とする。
And the thing of
このように構成された請求項1の発明は、前記付着部は一対の抵抗部によって形成されており、それらの抵抗部によって前記フレキシブル鉄筋を挟み、前記結合手段によって前記抵抗部同士を結合させる。
In the invention of
このため、前記フレキシブル鉄筋の途中にも容易に前記付着部を設けることができるので、フレキシブル鉄筋のドラムからの引き出し及び配置と、付着部の取り付け作業を一連の作業として効率よく行なうことができる。 For this reason, since the said attachment part can be easily provided also in the middle of the said flexible rebar, the drawer | drawing-out and arrangement | positioning from the drum of a flexible rebar, and the attachment operation | work of an attachment part can be performed efficiently as a series of work.
また、請求項2に記載のものは、前記抵抗部に形成された前記貫通孔の内周面がフレキシブル鉄筋より軟らかい軟質部で形成されている。 According to a second aspect of the present invention, the inner peripheral surface of the through hole formed in the resistance portion is formed of a soft portion that is softer than the flexible rebar.
そして、前記抵抗部を前記フレキシブル鉄筋に押し付けると、前記軟質部が変形して前記フレキシブル鉄筋の外周に食い込んで密着する。 And if the said resistance part is pressed on the said flexible reinforcement, the said soft part will deform | transform and will bite into the outer periphery of the said flexible reinforcement, and will contact | adhere.
このため、前記付着部と前記フレキシブル鉄筋を容易に密着させて一体化させることができる。 For this reason, the said adhesion part and the said flexible rebar can be stuck closely and can be integrated.
さらに、請求項3に記載のものは、一対が組み合わされると筒型になる筒状部材によって前記フレキシブル鉄筋の外周面を覆い、前記筒状部材と前記フレキシブル鉄筋の間隙には充填材を充填して一体化させる。 Further, according to the third aspect of the present invention, the outer peripheral surface of the flexible reinforcing bar is covered with a cylindrical member that becomes a cylindrical shape when a pair is combined, and a gap is filled in the gap between the cylindrical member and the flexible reinforcing bar. And integrate.
このため、フレキシブル鉄筋の広い範囲が前記筒状部材で覆われ、付着強度が高い部分を分散させることができる。 For this reason, the wide range of a flexible reinforcing bar is covered with the said cylindrical member, and the part with high adhesion strength can be disperse | distributed.
そして、請求項4に記載のものは、外周面に突起部が設けられた筒状部材を使用するため、周囲に充填されるコンクリートとの付着強度を高めることができる。
And since the thing of
以下、本発明の最良の実施の形態について図面を参照して説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
なお、前記従来例と同一乃至均等な部分については、同一符号を付して説明する。 The same or equivalent parts as those in the conventional example will be described with the same reference numerals.
本実施の形態で使用するフレキシブル鉄筋1は、7本の素線をより合わせた線材としてのより線1aを、図1に示すようにより合わせて形成される。図1は、4本の線材1a,・・・をより合わせた主鉄筋として使用されるフレキシブル鉄筋1の斜視図を示したものである。
The
このようにして形成されたフレキシブル鉄筋1は、可とう性を備えているので、所定の長さに切断することなく、ドラムに巻き取った状態で現場に搬入することができる。
Since the
そして、そのドラムから必要な長さだけ引き出して使用することが出来るので、駅構内、高架橋下、トンネル内部等の上部空間に制限がある場所に杭などを構築する場合に使用することができる。 And, since it can be used by pulling out the necessary length from the drum, it can be used when building a pile or the like in a place where there is a restriction in the upper space such as in the station yard, under the viaduct or inside the tunnel.
また、円弧状に形成されるトンネルのセグメントのように曲面を有する部材にも、曲率をつけて容易に配置させることができる。 Further, a member having a curved surface, such as a tunnel segment formed in an arc shape, can be easily arranged with a curvature.
このフレキシブル鉄筋1の外周面に、軸直交方向に突出される付着部を軸方向に間隔をあけて複数設けたフレキシブル鉄筋1の定着構造の詳細について、以下の実施例で説明する。
The details of the fixing structure of the
以下、前記した実施の形態の実施例1について説明する。なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。 Hereinafter, Example 1 of the above-described embodiment will be described. The description of the same or equivalent parts as those described in the above embodiment will be given the same reference numerals.
図1及び図2は、実施例1のフレキシブル鉄筋1の定着構造の構成を示した図である。
1 and 2 are diagrams showing the structure of the fixing structure of the
まず、構成から説明すると、このような実施例1のフレキシブル鉄筋1の定着構造は、フレキシブル鉄筋1の軸方向に間隔をあけて複数設けられた付着部5,・・・を備えている。
First, from the configuration, the fixing structure of the
この付着部5は、一対の抵抗部としての支圧板6a,6bと、支圧板6a,6b同士を結合させる結合手段としての結合プレート7a,7a及びボルト7b,・・・とを有している。
This
この支圧板6a,6bは、図2(a)に示すようにそれぞれ半円形状の切欠きが形成された板材であって、この一対の支圧板6a,6bの半円形状の切欠きを組み合わせると、図2(b)に示すようにフレキシブル鉄筋1を貫通させる貫通孔6eが形成される。
The
また、鋼板などによって形成された支圧板6a,6bの貫通孔6eの内周面には、フレキシブル鉄筋1よりも軟らかい材料からなる軟質部6cが形成されている。この軟質部6cは、フレキシブル鉄筋1の外周面になじみ易いように相似形状に近い形状に成形されている。
Further, a
さらに、軟質部6c,6cによって予め形成されている貫通孔6eの形状は、フレキシブル鉄筋1の外周形状よりも小さいものであって、軟質部6c,6cが変形することによってフレキシブル鉄筋1の貫通が可能になる。
Furthermore, the shape of the through-
そして、一対の支圧板6a,6bを突き合わせる端面付近には、後述する結合プレート7aを固定させるボルト7bを挿入するためのボルト孔6d,・・・が設けられている。このボルト孔6dの内周面には例えばネジ溝を刻設しておき、ボルト7bを螺入させることができるようにしておく。
And
また、フレキシブル鉄筋1に取り付けられる付着部5の周囲には、コンクリート(図示省略)が充填され、付着部5がフレキシブル鉄筋1の移動に対する抵抗となることで定着構造が形成される。
Moreover, concrete (illustration omitted) is filled in the circumference | surroundings of the
次に、実施例1の付着部5の取り付け方法を説明すると共に、その作用について説明する。
Next, the attachment method of the
まず、付着部5を設けるためにフレキシブル鉄筋1の軸方向に間隔をあけて定められた位置に、フレキシブル鉄筋1を挟んで一対の支圧板6a,6bを配置する(図2(a)参照)。
First, a pair of
さらに、この支圧板6a,6bを双方からフレキシブル鉄筋1に押し付け、軟質部6c,6cを変形させてフレキシブル鉄筋1に食い込ませる。
Further, the
そして、支圧板6a,6bの端面同士が突き合わされて相対的に変位しなくなった状態で、図2(b)に示すように支圧板6a,6bを跨ぐ結合プレート7a,7aをボルト孔6d,・・・上に配置して、ボルト7b,・・・で結合する。
Then, in a state where the end faces of the
こうすることによって、フレキシブル鉄筋1の略軸直交方向に突出される付着部5が、所定の位置でフレキシブル鉄筋1と一体化される。
By carrying out like this, the
このように実施例1の構成によれば、一対の支圧板6a,6bによってフレキシブル鉄筋1を挟むことで付着部5を取り付けることができるので、フレキシブル鉄筋1の途中にも容易に付着部5を設けることができる。
Thus, according to the structure of Example 1, since the
また、ドラムから引き出したフレキシブル鉄筋1を順次、配置していく場合には、付着部5の取り付けをおこないながら取り付けが完了した部分の配置作業をおこなうことができるので、作業効率がよく施工性に優れている。
In addition, when the flexible reinforcing
さらに、支圧板6a,6bをフレキシブル鉄筋1に押し付け、軟質部6c,6cを変形させてフレキシブル鉄筋1の外周に食い込ませるので、付着部5とフレキシブル鉄筋1を容易に密着させて一体化させることができる。
Furthermore, since the
なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態と略同様であるので説明を省略する。 Other configurations and operational effects are substantially the same as those in the above-described embodiment, and thus description thereof is omitted.
以下、前記した実施の形態の実施例2について説明する。なお、前記実施の形態又は実施例1で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。 Hereinafter, Example 2 of the above-described embodiment will be described. The description of the same or equivalent parts as those described in the above embodiment or Example 1 will be given the same reference numerals.
図3は、実施例2のフレキシブル鉄筋1の定着構造の構成及び取り付け手順を示した図である。
FIG. 3 is a diagram illustrating the configuration and attachment procedure of the fixing structure of the flexible reinforcing
まず、構成から説明すると、このような実施例2のフレキシブル鉄筋1の定着構造は、フレキシブル鉄筋1の軸方向に間隔をあけて複数設けられた付着部8,・・・(図3はそのうちの一箇所を示した断面図である)を備えている。
First, in terms of configuration, the fixing structure of the
この付着部8は、一対の抵抗部としての支圧板9a,9bと、支圧板9a,9b同士を結合させる結合手段としてのスライドプレート10d、結合プレート10a、ボルト10b,・・・及びナット(図示省略)とを有している。
The adhering
この支圧板9a,9bは、実施例1の支圧板6a,6bと同様に構成されており、図3(a)に示すように支圧板9a,9b同士の接合端面と略直交する方向に延伸された溝部9e,9eが形成されている。
The bearing
この溝部9e,9eには、ボルト10b,10bとナット(図示省略)を介してスライドプレート10dが取り付けられており、この溝部9e,9eに沿って支圧板9a,9bをスライド移動させることができる。
A
このように構成された実施例2の付着部8は、支圧板9a,9b同士を離れる方向に移動させることによって、支圧板9a,9b間にフレキシブル鉄筋1を取り込むための間隔を設けることができる。
The
さらに、フレキシブル鉄筋1の軸直交方向から支圧板9a,9bの間隔にフレキシブル鉄筋1を取り込み、図3(a)に示すようにフレキシブル鉄筋1を貫通孔9fが形成される中央部に配置する。
Further, the flexible reinforcing
そして、支圧板9a,9bを溝部9e,9eに沿って移動させて、図3(b)に示すように突き合わせる。この突き合わせに伴って、軟質部9c,9cが変形してフレキシブル鉄筋1の外周面に食い込まれる。
Then, the
この状態でスライドプレート10dを固定するボルト10b,10bとナットを締め付けて支圧板9a,9b間に相対的な変位が生じないようにし、支圧板9a,9bを跨ぐ結合プレート10aをボルト孔9d,9d上に配置して、ボルト10b,10bで結合する。
In this state,
このように実施例2の構成によれば、一対の支圧板9a,9bはスライドプレート10dによって常に連結されているので、支圧板9a,9bの一方が紛失したり、取り付け時に落下させたりすることを防ぐことができる。
As described above, according to the configuration of the second embodiment, since the pair of bearing
また、フレキシブル鉄筋1の所定の位置に支圧板9a,9bを仮置きしたり、仮止めしたりすることが出来るので、付着部8の取り付け作業を効率よくおこなうことができる。
Moreover, since the
なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は実施例1と略同様であるので説明を省略する。 Other configurations and functions and effects are substantially the same as those of the above-described embodiment or Example 1, and thus description thereof is omitted.
以下、前記した実施の形態の実施例3について説明する。なお、前記実施の形態又は他の実施例で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。 Hereinafter, Example 3 of the above-described embodiment will be described. Note that the description of the same or equivalent parts as those described in the embodiment or other examples will be given with the same reference numerals.
図4は、実施例3のフレキシブル鉄筋1の定着構造の構成及び取り付け手順を示した図である。
FIG. 4 is a diagram illustrating the configuration and attachment procedure of the fixing structure of the flexible reinforcing
まず、構成から説明すると、このような実施例3のフレキシブル鉄筋1の定着構造は、フレキシブル鉄筋1の軸方向に間隔をあけて複数設けられた付着部11,・・・(図4はそのうちの一箇所を示した断面図である)を備えている。
First, in terms of configuration, the fixing structure of the
この付着部11は、一対の抵抗部としての支圧板12a,12bと、支圧板12a,12b同士を結合させる結合手段としてのボルト13a,13b及びナット(図示省略)とを有している。
The
この一方の支圧板12aは、図4(a)に示すように半円形状の切欠きが形成されたコ字型をした鋼板であって、切欠きの側部には溝部12d,12dが平行して設けられている。
This one
また、他方の支圧板12bは、半円形状の切欠きが形成された鋼板であって、切欠きの側部には溝部12e,12eが平行して設けられている。
The
この支圧板12aの上には他方の支圧板12bを重ねて配置し、重なり合った一方の溝部12d,12eにボルト13aを挿通させて両者を連結させる。
The
このボルト13aはナット(図示省略)によって固定させるが、締め付けがゆるい状態のときには支圧板12bを支圧板12a上でスライド移動させたり、図4(a)に示すようにボルト13aを支点にして回転移動させたりすることができる。
The
さらに、一対の支圧板12a,12bを組み合わせて形成される貫通孔12fの内周面には、フレキシブル鉄筋1よりも軟らかい材料からなる軟質部12c,12cが形成されている。
Furthermore,
このように構成された実施例3の付着部11は、支圧板12bをボルト13aを支点にして回転移動させることでフレキシブル鉄筋1を取り込むための開口部を設けることができる。
The
そして、図4(a)に示すようにフレキシブル鉄筋1の軸直交方向から支圧板12a,12bの開口部にフレキシブル鉄筋1を取り込み、フレキシブル鉄筋1を貫通孔12fの中央部に配置する。
Then, as shown in FIG. 4A, the
さらに、支圧板12bを回転移動させて開口部を閉じ、支圧板12a上で支圧板12bをフレキシブル鉄筋1に近づく方向にスライド移動させる。この際、支圧板12a,12bの軟質部12c,12cが押されて変形し、フレキシブル鉄筋1に食い込んで密着する。
Further, the bearing
そして、支圧板12a,12b間で相対的な変位が生じなくなった位置でボルト13a,13bとナット(図示省略)を締め付けて支圧板12a,12b同士を結合させる。
Then, the
このように実施例3の構成によれば、一対の支圧板12a,12bはボルト13aとナットによって常に連結されているので、支圧板12a,12bの一方が紛失したり、取り付け時に落下させたりすることを防ぐことができる。
Thus, according to the structure of Example 3, since a pair of bearing
また、フレキシブル鉄筋1の所定の位置に支圧板12a,12bを仮置きしたり、仮止めしたりすることが出来るので、付着部11の取り付け作業を効率よくおこなうことができる。
Moreover, since the
さらに、支圧板12a,12b間の相対的な位置関係を溝部12e,12dの長さの範囲で調整することができるので、色々なサイズのフレキシブル鉄筋1に取り付けることができる。
Furthermore, since the relative positional relationship between the bearing
なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は他の実施例と略同様であるので説明を省略する。 Other configurations and functions and effects are substantially the same as those of the above-described embodiment or other examples, and thus description thereof is omitted.
以下、前記した実施の形態の実施例4について説明する。なお、前記実施の形態又は他の実施例で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。 Hereinafter, Example 4 of the above-described embodiment will be described. Note that the description of the same or equivalent parts as those described in the embodiment or other examples will be given with the same reference numerals.
図5は、実施例4のフレキシブル鉄筋1の定着構造の構成及び取り付け手順を示した図である。
FIG. 5 is a diagram illustrating the configuration and attachment procedure of the fixing structure of the flexible reinforcing
この実施例4では、円弧状に形成されたトンネルの鋼製セグメント16にフレキシブル鉄筋1を配置する場合について説明する。
In the fourth embodiment, a case where the
この鋼製セグメント16は、曲率をつけて成形された鋼板部16bと、その鋼板部16bに間隔をあけて取り付けられる主桁部16a,・・・とによって構成される。
The
この主桁部16a,・・・の下端面には、スペーサ支圧板15,・・・が曲率に沿って一列に並べられるように取り付けられる。このスペーサ支圧板15は、フレキシブル鉄筋1を側方から取り込んで支持させる切欠きが設けられたコ字型の鋼板である。
The
このスペーサ支圧板15,・・・にフレキシブル鉄筋1を支持させることで、鋼製セグメント16とフレキシブル鉄筋1との間に一定の間隔を正確に設けることができる。
By supporting the flexible reinforcing
このスペーサ支圧板15の前後には付着部14,14を取り付けて、フレキシブル鉄筋1が軸方向に移動しないようにする。この付着部14としては、実施例1乃至3で説明した付着部5,8,11のいずれを使用してもよい。
Adhering
そして、鋼製セグメント16の内側にコンクリート又はモルタルを充填して、鋼製セグメント16とフレキシブル鉄筋1とコンクリートが一体化されたコンクリート構造体(図示省略)が構築される。
Then, concrete or mortar is filled inside the
このように実施例4の構成によれば、スペーサ支圧板15,・・・によってフレキシブル鉄筋1を支持させるので、フレキシブル鉄筋1を正確な位置に配置することができ、コンクリートのかぶりを確実に確保することができる。
Thus, according to the structure of Example 4, since the
また、スペーサ支圧板15を挟むように付着部14,14がフレキシブル鉄筋1に固定されるので、フレキシブル鉄筋1が軸方向に移動することを確実に防止することができる。
Moreover, since the
なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は他の実施例と略同様であるので説明を省略する。 Other configurations and functions and effects are substantially the same as those of the above-described embodiment or other examples, and thus description thereof is omitted.
以下、前記した実施の形態の実施例5について説明する。なお、前記実施の形態又は他の実施例で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。 Hereinafter, Example 5 of the above-described embodiment will be described. Note that the description of the same or equivalent parts as those described in the embodiment or other examples will be given with the same reference numerals.
図6は、実施例5のフレキシブル鉄筋1の定着構造の構成及び取り付け手順を示した図である。
FIG. 6 is a diagram illustrating the configuration and attachment procedure of the fixing structure of the flexible reinforcing
まず、構成から説明すると、このような実施例5のフレキシブル鉄筋1の定着構造は、フレキシブル鉄筋1の軸方向に間隔をあけて複数設けられた付着部17,・・・を備えている。
First, in terms of configuration, the fixing structure of the
この付着部17は、一対の抵抗部としての筒状部材18a,18bと、筒状部材18a,18b同士を結合させる結合手段としての係合治具18d、係合溝18e及び充填材19aとを有している。
The
この筒状部材18a,18bは、図6に示すように管部材を半割りして形成される半円筒形の部材の外周面に、複数の突起部18c,・・・を設けたものである。
The
この突起部18c,・・・は、周囲に充填されるコンクリート(図示省略)との付着強度を増加させるために設けられるもので、溝を併せて刻設したり、突起部18c,・・・を設けずに溝だけ刻設したりすることもできる。
These
この筒状部材18a,18bを組み合わせた際に形成される貫通孔の大きさは、貫通されるフレキシブル鉄筋1の外形よりも大きく、内周面とフレキシブル鉄筋1の間には間隙が形成される。
The size of the through hole formed when the
また、筒状部材18a,18bを組み合わせる際は、筒状部材18bから突起させた略L字型の係合治具18d,・・・を、筒状部材18aの内側面に設けた略L字型の係合溝18e,・・・に引っ掛けてつなぎ合わせる。
Further, when the
そして、筒状部材18a,18bの内周面とフレキシブル鉄筋1の間隙には、充填材19aを充填して筒状部材18a,18b同士を結合させると共に、フレキシブル鉄筋1の所定の位置に付着部17を固定させる。
The gap between the inner peripheral surfaces of the
この充填材19aには、コンクリートよりも充填性がよく、付着強度の高いセメントペーストやエポキシ樹脂などの合成樹脂系接着剤などが使用される。
As the
この充填材19aは、筒状部材18aに設けた注入孔19bから注入される。充填材19aの注入時には筒状部材18a,18bの両端を遮蔽して、充填材19aが漏れ出さないようにする。
The
このように実施例5の構成によれば、フレキシブル鉄筋1の軸方向と並行して延設される筒状部材18a,18bによってコンクリートとの付着を確保することができる。
Thus, according to the structure of Example 5, adhesion with concrete is securable by the
このため、フレキシブル鉄筋1の広い範囲に付着強度が高い部分を分散させることができる。また、付着部17とフレキシブル鉄筋1は充填材19aによって強固に一体化されているため、フレキシブル鉄筋1の付着強度を確実に高めることができる。
For this reason, a part with high adhesion strength can be dispersed in a wide range of the
なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は他の実施例と略同様であるので説明を省略する。 Other configurations and functions and effects are substantially the same as those of the above-described embodiment or other examples, and thus description thereof is omitted.
以下、前記した実施の形態の実施例6について説明する。なお、前記実施の形態又は他の実施例で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。 Hereinafter, Example 6 of the above-described embodiment will be described. Note that the description of the same or equivalent parts as those described in the embodiment or other examples will be given with the same reference numerals.
図7は、実施例6のフレキシブル鉄筋1の定着構造の構成及び取り付け手順を示した図である。
FIG. 7 is a diagram illustrating the configuration and attachment procedure of the fixing structure of the flexible reinforcing
まず、構成から説明すると、このような実施例6のフレキシブル鉄筋1の定着構造は、フレキシブル鉄筋1の軸方向に間隔をあけて複数設けられた付着部20,・・・を備えている。
First, in terms of configuration, the fixing structure of the flexible reinforcing
この付着部20は、一対の抵抗部としての筒状部材20a,20bと、筒状部材20a,20b同士を結合させる結合手段21とを有している。
This
この筒状部材20a,20bは、図7に示すように管部材を半割りして形成される半円筒形の部材の内周面には、フレキシブル鉄筋1よりも軟らかい材料からなる軟質部20cが形成されている。
As shown in FIG. 7, the
この軟質部20cは、フレキシブル鉄筋1の外周面になじみ易いように相似形状に近い形状に成形されている。さらに、軟質部20c,20cによって予め形成されている貫通孔の形状は、フレキシブル鉄筋1の外周形状よりも小さいものであって、軟質部20c,20cが変形することによってフレキシブル鉄筋1の貫通が可能になる。
The
また、この結合手段21は、筒状部材20a,20bから側方に張り出させた結合金具21a,・・・と、その結合金具21a,21a同士を接合させるボルト21bとナット21cとによって構成される。
The coupling means 21 is composed of
そして、筒状部材20a,20bを取り付ける際は、まずフレキシブル鉄筋1を挟んで上下に筒状部材20a,20bを配置し、両者の内面をフレキシブル鉄筋1に押し付けることで軟質部20c,20cを変形させる。
And when attaching
さらに、重ね合わされた結合金具21a,・・・の孔にボルト21bを挿入して、ナット21cを締め付けることによって付着部20をフレキシブル鉄筋1に固定する。
Furthermore, the
このように実施例6の構成によれば、フレキシブル鉄筋1の軸方向と並行して延設される筒状部材20a,20bによってコンクリートとの付着を確保することができる。
Thus, according to the structure of Example 6, adhesion with concrete is securable by the
このため、フレキシブル鉄筋1の広い範囲に付着強度が高い部分を分散させることができる。また、付着部20とフレキシブル鉄筋1は軟質部20c,20cと結合手段21,・・・によって強固に一体化されているため、フレキシブル鉄筋1の付着強度を確実に高めることができる。
For this reason, a part with high adhesion strength can be dispersed in a wide range of the
なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は他の実施例と略同様であるので説明を省略する。 Other configurations and functions and effects are substantially the same as those of the above-described embodiment or other examples, and thus description thereof is omitted.
以上、図面を参照して、本発明の最良の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。 Although the best embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to this embodiment, and design changes that do not depart from the gist of the present invention are possible. Are included in the present invention.
例えば前記した実施例1及び2は、支圧板6a,6b(9a,9b)同士を突き合わせて接合したが、これに限定されるものではなく、実施例3に示したように重ね合わせる構成であってもよい。
For example, in the first and second embodiments described above, the bearing
また、前記した実施の形態及び実施例では、線材としてより線1aを使用したが、これに限定されるものではなく、線材として素線やワイヤ鋼線等を使用することもできる。
Moreover, although the
さらに、前記した実施の形態及び実施例では、前記フレキシブル鉄筋1の外周を付着部5(8,11,14)で完全に囲繞したが、これに限定されるものではなく、一対の支圧板6a,6b(9a,9b、12a,12b)の端面間に隙間が開いていても結合に支障がなければよい。
Furthermore, in the above-described embodiments and examples, the outer periphery of the
そして、前記した実施例5では、突起部18cを点在させたが、これに限定されるものではなく、帯状の突起部を設けることもできる。
And in above-mentioned Example 5, although the
また、前記した実施例5の筒状部材18a,18bの内周面に、前記実施例6で説明したような軟質部20cを形成しておき、その軟質部20cを変形させ、結合手段21で固定することで筒状部材18a,18bをフレキシブル鉄筋1に密着させることもできる。すなわち、前記実施例5と前記実施例6の結合手段の構成は、入れ替えてそれぞれの実施例に適用させることができる。
Further, the
さらに、前記実施例5及び前記実施例6では、筒状部材として円筒形部材を使用したが、これに限定されるものではなく、中央に貫通孔が形成されるものであれば多角柱状の筒部材であってもよい。 Furthermore, in the said Example 5 and the said Example 6, although the cylindrical member was used as a cylindrical member, it is not limited to this, If a through-hole is formed in the center, it is a polygonal cylinder It may be a member.
1 フレキシブル鉄筋
1a より線(線材)
5,8,11,14 付着部
6a,9a,12a 支圧板(抵抗部)
6b,9b,12b 支圧板(抵抗部)
6c,9c,12c 軟質部
6e,9f,12f 貫通孔
7a,10a 結合プレート(結合手段)
7b,10b,13a ボルト(結合手段)
10d スライドプレート(結合手段)
13a,13b ボルト(結合手段)
17,20 付着部
18a,18b 筒状部材(抵抗部)
18c 突起部
18d 係合治具(結合手段)
18e 係合溝(結合手段)
19a 充填材(結合手段)
20a,20b 筒状部材(抵抗部)
21 結合手段
1
5, 8, 11, 14 Adhering
6b, 9b, 12b Bearing plate (resistor)
6c, 9c, 12c
7b, 10b, 13a Bolt (coupling means)
10d slide plate (coupling means)
13a, 13b Bolt (coupling means)
17, 20 Adhering
18e engaging groove (coupling means)
19a Filler (bonding means)
20a, 20b Tubular member (resistor)
21 coupling means
Claims (4)
4. The flexible reinforcing bar fixing structure according to claim 3, wherein a protrusion is provided on an outer peripheral surface of the cylindrical member.
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