JP5008532B2 - Pile head rebar fittings - Google Patents
Pile head rebar fittings Download PDFInfo
- Publication number
- JP5008532B2 JP5008532B2 JP2007288535A JP2007288535A JP5008532B2 JP 5008532 B2 JP5008532 B2 JP 5008532B2 JP 2007288535 A JP2007288535 A JP 2007288535A JP 2007288535 A JP2007288535 A JP 2007288535A JP 5008532 B2 JP5008532 B2 JP 5008532B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile head
- pile
- reinforcing bar
- cylindrical ring
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
本発明は、基礎杭の杭頭部と構造物の基礎とを鉄筋を介して結合するにあたり、杭頭部に対して鉄筋を立設状態に接続するための杭頭鉄筋接続金具に関するものである。 The present invention relates to a pile head rebar connecting bracket for connecting a reinforcing bar to a pile head in a standing state when connecting a pile head of a foundation pile and a foundation of a structure via a reinforcing bar. .
各種土木建築構造物の構築において、鋼管杭やPC杭などの既製の基礎杭(以下、「既製杭」という。)の設置に関しては、既製杭の杭頭部に定着用の鉄筋(以下、「杭頭鉄筋」という。)を接続して構造物側のフーチング等と結合することにより、既製杭と構造物とを連結する方法が広く行われている。例えば、鋼管杭の杭頭部に対する杭頭鉄筋の接続方法としては、杭頭部の外周面に杭頭鉄筋の下端部を直接的に溶接するもの(特許文献1)、あるいは杭頭部の外周面に溶接したカプラを介してねじ節鉄筋や端部にねじ加工を施した異形鉄筋などを螺着するもの(特許文献2)などが知られている。ところが、地中に埋め込まれた鋼管杭の杭頭部に対して、杭頭鉄筋またはそれを立設するためのカプラを施工現場で溶接する場合には、作業環境が制約されるばかりか、それぞれの杭頭鉄筋ないしカプラに沿った面倒な溶接作業となることから、作業時間の短縮が困難であり、しかも天候に影響されやすいといった工期上の問題があった。一方、工場等の現場以外の場所で予め溶接作業を行う場合には、鋼管杭の打込み時において、鋼管杭の端部に溶接された杭頭鉄筋やカプラが打込み作業の邪魔となって作業性の低下につながりやすい。さらに、鋼管杭が打込み途中で硬い地盤や岩石に当たり、それ以上の打込みが困難な状況(高止まり)となった場合には、地盤表面からの突出長が所定の長さとなるように余分な部分を切除した後、改めて杭頭鉄筋やカプラを杭頭部に再溶接せざるを得ないケースも生じるという問題点があった。
そこで、鋼管杭と杭頭鉄筋等との直接的な溶接を回避する技術が提案されている。例えば、半円状の鋼製バンドの外周面に鉄筋を溶接し、その一対を杭頭部の側面に円環状に配置してボルトとナットで緊締するもの(特許文献3)、さらには鋼管杭の外径より僅かに大きな内径を有する円筒形の鋼製リングの外周面に鉄筋を溶接したものを杭頭部に遊嵌状態で外嵌した後、鋼管杭と鋼製リングの隙間にモルタルまたはセメントペーストを充填・固化することにより接合するもの(特許文献4)も知られている。ところで、特許文献1のように鋼管杭に対して杭頭鉄筋を直接的に接続した場合の曲げモーメントに対する抵抗は、鋼管杭の中心から杭頭鉄筋までの径方向上での距離と、杭頭鉄筋の抵抗力との積(モーメント)になるため、設計上では、杭頭鉄筋をできるだけ鋼管杭の外周面から径方向外方の離れた位置に設置するのが有利である。この引張抵抗力の点においても、鋼管杭の表面から杭頭鉄筋が間隔をおいて立設される特許文献3,4の方法は、特許文献1の場合に比べて有利である。ところが、特許文献3の方法では鋼管杭の中心から杭頭鉄筋までの距離が鋼製バンドの板厚によって決まるため、距離を離すには厚い材料を使用することになる。このような場合には、一対の鋼製バンドをボルトとナットで緊締しても、鋼製バンドが変形しにくく、杭自体にも公差があって必ずしも真円でないことから、鋼管杭に対して密着状態が得られない。このため、杭頭鉄筋に引張力が負荷されたときに鋼製バンドと鋼管杭の間で滑りが生じやすく、却って引張抵抗力の低下につながるという問題点があった。さらに、特許文献4の方法の場合には、鋼製リングが鋼管杭を緊締する構造ではなく、鋼管杭と鋼製リングとの接合強度が両者の間に充填されたモルタル等の充填固化材との付着力等に依存するため、十分な接合強度を確保するには鋼製リングの長さを大きくせざるを得ず、杭頭鉄筋接続金具の小型化が難しいなど、いずれの従来技術においてもさらなる改善の余地が残されている。
本発明は、以上のような従来技術の状況に鑑みなされたもので、鋼管杭等の既製杭と構造物との間の結合力を低下させることなく、既製杭に対する杭頭鉄筋の取付作業を向上させることができ、また高止まりによって切断された杭頭部への適用が可能であり、さらには小型化も容易な杭頭鉄筋接続金具の提供をその目的とするものである。 The present invention has been made in view of the state of the prior art as described above, and does not reduce the coupling force between a prefabricated pile such as a steel pipe pile and a structure, and the mounting work of the pile head reinforcement to the prefabricated pile is performed. An object of the present invention is to provide a pile head rebar connecting bracket that can be improved and can be applied to a pile head cut by a high stop and that can be easily downsized.
上記従来技術の問題点を解決するため、本願の請求項1に係る杭頭鉄筋接続金具では、コンクリート基礎内に埋設される杭頭鉄筋を立設状態に支持する複数の鉄筋支持部材が、外周面上に互いに所定の間隔をおいて固着され、既製杭の杭頭部に外嵌される円筒状リングと、この円筒状リングを縮径してその内周面を杭頭部の外周面に圧接状態で固定せしめる緊締部材とを備え、前記円筒状リングが円周上に少なくとも1個所の膨出部を備えるとともに、前記緊締部材が当該膨出部に圧入可能なクサビからなる構成を採用した点に特徴がある。
In order to solve the above-described problems of the prior art, in the pile head rebar connection fitting according to
さらに、上記請求項1に係る杭頭鉄筋接続金具において、前記円筒状リングを複数の円弧状プレートの組合せとし、それら円弧状プレートが前記膨出部にクサビを圧入することで円筒状に一体化した構成(請求項2)とすることも可能である。さらに、前記円筒状リングの内周面をショットブラスト等によって粗面化処理すれば、摩擦抵抗が増加するので引張抵抗力の向上につながる(請求項3)。また、前記鉄筋支持部材としてカプラを使用すれば、杭頭鉄筋を取り付ける際のナットを省略することができる(請求項4)。
Furthermore, the pile head reinforcement fitting according to the
本発明に係る杭頭鉄筋接続金具では、上記のような構成を採用したことにより、次の効果を得ることができる。
(1)埋設された既製杭の杭頭部に取り付ける際の現場での溶接作業が不要であって、クサビからなる緊締部材を用いて簡単に行うことができ、杭頭鉄筋接続金具の外周面に固着された鉄筋支持部材を利用して杭頭鉄筋を簡便に取り付けることができるので、杭頭部に対する杭頭鉄筋の接続に関わる作業性が大幅に向上する。
(2)杭頭鉄筋接続金具は、緊締部材によって杭頭部の外周面に圧接状態で固定されるので、杭頭鉄筋に負荷される引張力に対しては両者の接触面に生じる大きな静止摩擦力により抵抗し、既製杭に対して強固な結合状態が得られる。円筒状リングの内周面を予め粗面化処理すれば、その効果はより高まる。このため、円筒状リングの長さを短くするなどして杭頭鉄筋接続金具の小型化を図ることも可能である。
(3)杭頭鉄筋が円筒状リングの外側に固着された鉄筋支持部材を介して立設状態に取り付けられ、既製杭の外周面から離れた位置にあることから、その距離に応じて偏心モーメントが作用する。この偏心モーメントは、円筒状リングと既製杭の間に生じる圧縮力を増加させるので、杭頭鉄筋の引張抵抗力も増加し、既製杭と構造物との間の結合力を的確に確保することができる。
(4)杭頭部には何ら加工することなく、既製杭の設置後に杭頭部の端面側または側面側から所望の高さ位置に取付けが可能であるので、既製杭の高止まりによって杭頭部を切断した場合でも支障なく適用することができ、また打込み時に邪魔になることもない。
(5)円筒状リングを複数の円弧状プレートからなる分割型とした場合には、筒壁が連続する一体型のものに比べて製造が容易であり、特に保管や運搬の際に嵩張らない利点がある。
(6)円筒状リングを筒壁が連続する一体型とした場合には、上記分割型のものに比べて、カプラ等の鉄筋支持部材の固着位置を選択する際の自由度が高まる。
(7)鉄筋支持部材としてカプラを用いた場合には、杭頭鉄筋を取り付ける際にナットを省略することができ、接続作業の能率向上につながる。
In the pile head reinforcing bar connecting bracket according to the present invention, the following effects can be obtained by adopting the above-described configuration.
(1) A welding on site when installing the pile head of the buried prefabricated piles unnecessary, it can be easily performed by using a clamping member comprising a click rust, the outer periphery of the pile head reinforcement fittings Since the pile head reinforcement can be simply attached using the reinforcing bar support member fixed to the surface, the workability related to the connection of the pile head reinforcement to the pile head is greatly improved.
(2) Since the pile head rebar fittings are fixed to the outer peripheral surface of the pile head by a tightening member in a pressure contact state, large static friction generated on the contact surface between the two against the tensile force applied to the pile head rebar Resisting by force, a firm connection with the ready-made pile is obtained. If the inner peripheral surface of the cylindrical ring is roughened in advance, the effect is further enhanced. For this reason, it is also possible to reduce the size of the pile head rebar connecting metal fitting by shortening the length of the cylindrical ring.
(3) Since the pile head rebar is installed in a standing state via a reinforcing bar support member fixed to the outside of the cylindrical ring and is located away from the outer peripheral surface of the ready-made pile, the eccentric moment according to the distance Works. This eccentric moment increases the compressive force generated between the cylindrical ring and the ready-made pile, so the tensile resistance force of the pile head reinforcement also increases, and it is possible to accurately secure the coupling force between the ready-made pile and the structure. it can.
(4) Since the pile head can be installed at a desired height position from the end face side or side face of the pile head after installation of the ready-made pile without any processing, the pile head is Even when the part is cut, it can be applied without hindrance, and does not get in the way when driven.
(5) When the cylindrical ring is divided into a plurality of arc-shaped plates, it is easier to manufacture than the integral type in which the cylindrical wall is continuous, and is not particularly bulky during storage and transportation. There is.
(6) When the cylindrical ring is an integrated type in which the cylindrical wall is continuous, the degree of freedom in selecting the fixing position of the reinforcing bar support member such as a coupler is higher than that of the split type.
(7) When a coupler is used as the reinforcing bar support member, the nut can be omitted when attaching the pile head reinforcing bar, leading to an improvement in the efficiency of the connection work.
上記のように、本発明による杭頭鉄筋接続金具は、円筒状リングをクサビからなる緊締部材によって縮径して杭頭部の外周面に圧接状態で固定し、この円筒状リングの外側に固着された鉄筋支持部材により複数の杭頭鉄筋を既製杭の外周面から離れた位置で立設状態に取り付ける構成を採用したことにより、杭頭鉄筋の現場での取付作業を合理化し、杭頭鉄筋の安定した接続状態を実現した点を大きな特徴としている。すなわち、図1(a)に示すように、既製杭1の上端部外周面に対して、本発明に係る円筒状の杭頭鉄筋接続金具2を宛がい、適宜の緊締部材で円筒状リング21が縮径する方向に締め付けて取り付ける。これにより、杭頭鉄筋接続金具2の内面が既製杭1に圧接し、既製杭1には圧縮力が作用する。そして、地震時にはその水平力により既製杭1の杭頭部に曲げモーメントと軸力が作用する。このとき、引張力を受ける杭頭鉄筋3には、図1(b)に示すように、既製杭1の外周面からの距離に比例した偏心モーメントが作用する。このため、図2に模式的に示すように、偏心モーメントによって円筒状リング21の内面と既製杭1の外面間に生じる圧縮力Nは、張力分の圧縮力Naと偏心曲げ分の圧縮力Nbとの和となって増加し、引張抵抗力Fの向上につながるのである。さらに、円筒状リング21の内周面をショットブラストなどにより粗面化処理すれば、摩擦抵抗の増加により引張抵抗力を一段と向上させることができる。
As described above, the pile head reinforcing bar connecting metal fitting according to the present invention has a cylindrical ring reduced in diameter by a wedge fastening member and fixed to the outer peripheral surface of the pile head in a pressure contact state, and is fixed to the outside of the cylindrical ring. By adopting a configuration in which multiple pile head rebars are installed in a standing position at a position away from the outer peripheral surface of the prefabricated piles, the pile head rebar is streamlined on-site, and the pile head rebar is streamlined. The main feature is that a stable connection state is realized. That is, as shown in FIG. 1 (a), the cylindrical pile head reinforcing bar connecting fitting 2 according to the present invention is directed to the outer peripheral surface of the upper end of the ready-made
本発明による杭頭鉄筋接続金具2は、各種の既製の基礎杭に適用することができる。具体的には、PHC杭、PRC杭、外殻鋼管付きコンクリート杭、鋼管杭などが挙げられる。すなわち、本発明では杭頭部外周面の任意の高さ位置に嵌合し、クサビからなる緊締部材で円筒状リング21を縮径する方向に外側から締め付け、既製杭1に対して圧接状態で固定するものであるから、杭頭部には何らの加工も必要とせず、しかも熟練者でなくとも簡単かつ確実に装着することができ、杭頭鉄筋の接続作業の合理化に大いに寄与する。特に、既製杭1の設置作業において、高止まりによって杭頭部を切断した場合でも、杭頭鉄筋接続金具2をそのまま適用できる点に大きな特徴がある。以下、図面に基づき本発明の実施例について説明するが、もちろんこれらの実施例に限定されるものではなく、各構成部材の材質、形状、数量、位置の変更など、本発明の技術思想内での種々の変更実施はもちろん可能である。
The pile head reinforcing bar connecting fitting 2 according to the present invention can be applied to various ready-made foundation piles. Specifically, a PHC pile, a PRC pile, a concrete pile with a shell steel pipe, a steel pipe pile, etc. are mentioned. That is, in this invention, it fits in the arbitrary height position of a pile head outer peripheral surface, it tightens from the outer side in the direction which diameter-reduces the
図3ないし図7は、本発明による杭頭鉄筋接続金具の参考例を示している。図3および図4は、杭頭鉄筋接続金具2のそれぞれ平面図と正面図である。図示の杭頭鉄筋接続金具2において、円筒状リング21は一対の半円状の円弧状プレート22からなる。各円弧状プレート22は、その両端部分がそれぞれ直径方向外方に屈曲され、それら屈曲部23を互いに重ねた状態でほぼ真円状となるように形成されている。さらに、各円弧状プレート22の外周面には、鉄筋支持部材としてのカプラ24が互いに所定の間隔をあけ、円筒状リング21の軸心と平行となるように溶接等で固着されている。また、円弧状プレート22の両端側の屈曲部23には、それぞれ2個のボルト挿通孔(図示せず)が形成され、ここに挿通した緊締部材4としての2組のボルト41とナット42により、一対の円弧状プレート22,22が円筒状リング21として一体化されるとともに、縮径方向に緊締可能となっている。
3 to 7 show a reference example of a pile head reinforcing bar connecting metal fitting according to the present invention. 3 and 4 are a plan view and a front view, respectively, of the pile head
図5および図6は、杭頭鉄筋接続金具2を既製杭1の上端部に取り付けた状態のそれぞれ平面図と正面図であり、図7はさらに杭頭鉄筋接続金具2に杭頭鉄筋を接続した状態の正面図である。杭頭鉄筋接続金具2は、ボルト41とナット42を緩めた状態の円筒状リング21を既製杭1の上端側から挿入し、上端部の所定高さ位置で上下2組のボルト41とナット42を締め付けることにより、円筒状リング21を縮径させ、各円弧状プレート22の内周面を既製杭1の外周面に圧接させる。次いで、ねじ節鉄筋からなる杭頭鉄筋3を杭頭鉄筋接続金具2のカプラ24に螺合することにより取り付ける。なお、杭頭鉄筋接続金具2を既製杭1に取り付ける場合、一対の円弧状プレート22を分離した状態で既製杭1に対して側面から宛がい、ボルト41とナット42で締め付けてもよい。
5 and 6 are a plan view and a front view, respectively, showing a state in which the pile head rebar connecting
図8ないし図14は、杭頭鉄筋接続金具の第一実施例であり、図8および図9は本実施例で使用する円弧状プレートのそれぞれ平面図と正面図、図10は図8のA−A線断面図である。本実施例に係る円弧状プレート5は、参考例のものと同様に半円状をなし、一対で円筒状リングを形成するとともに、後述するクサビにより緊締一体化されるものである。各円弧状プレート5の両端部分には、その外周面側に膨出部であるクサビ挿入部51,52がそれぞれ設けられている。各クサビ挿入部51,52は、軸心方向の半分の長さであって、横断面略矩形状の貫通孔53,54が軸心と平行に形成されるとともに、一端側のクサビ挿入部51が円弧状プレート5の一方の周縁側に寄り、他端側のクサビ挿入部52が円弧状プレート5の他方の周縁側に寄り、軸心方向にずれた位置関係となっている。なお、各円弧状プレート5の外周面には、前記実施例と同様に3個のカプラ55がそれぞれ固着されている。
FIGS. 8 to 14 show a first embodiment of a pile head reinforcing bar connecting fitting. FIGS. 8 and 9 are a plan view and a front view, respectively, of an arc-shaped plate used in this embodiment, and FIG. FIG. The arc-shaped
次に、図11ないし図14を参照しながら、本実施例に係る円弧状プレート5の取付方法について説明する。まず、図11と図12に示すように、既製杭1の上端部に対して一対の円弧状プレート5を対向位置で側面側から宛がい、両端側のクサビ挿入部51,52を軸心方向に重ね合わせる。この状態では、貫通孔53,54の位置は完全には一致せず、その一部のみが重なるような寸法に設定されている。そして、それぞれの貫通孔53,54が軸心方向において部分的に重なった状態でクサビ挿入部51,52のそれぞれの側から貫通孔53,54に対して、クサビ6,6を互いの傾斜面が当接するように挿入し、さらに上下方向から押圧する。この押込み操作により、クサビ6,6がさらに奥まで進入する結果、クサビ6,6の傾斜面の作用でクサビ挿入部51,52が互いに引き寄せられる。これにより、一対の円弧状プレート5の内周面が既製杭1の外周面に圧接状態となり、杭頭鉄筋接続金具と既製杭1とは強固に結合される。その後、杭頭鉄筋をカプラに取り付ける。なお、クサビ挿入部51,52の貫通孔53,54が完全に重なった状態で内面がテーパー状となるように形成すれば、クサビが1個でも緊締することも可能である。
Next, a method for attaching the
ところで、上記参考例と実施例ではいずれも円弧状プレート5,22が半円状に2分割されたものについて説明したが、適用する既製杭の杭径や施工性などを考慮して3分割以上にすることは可能である。
By the way, although both the above-mentioned reference example and the example explained that arc-shaped
図15ないし図19は、杭頭鉄筋接続金具の第二実施例であり、図15および図16は本実施例で使用する円筒状リングのそれぞれ平面図と正面図、図17(a)〜(c)は本実施例で使用するクサビのそれぞれ平面図、正面図および側面図である。本実施例に係る円筒状リング7は閉鎖形状であり、円周上の一部が平面視コ字状に外側に膨らんだ膨出部71となり、その内側部分がクサビ挿入部72となっている。円筒状リング7の外周面上には、前記実施例と同様に鉄筋支持部材としての6個のカプラ73が、ほぼ等間隔で固着されている。クサビ挿入部72に対応する緊締部材としてのクサビ8は、直方体の一面にテーパー部81が形成された形状をなしている。
FIGS. 15 to 19 show a second embodiment of a pile head reinforcing bar connecting fitting, and FIGS. 15 and 16 are a plan view and a front view of a cylindrical ring used in this embodiment, respectively, and FIGS. c) is a plan view, a front view, and a side view, respectively, of the wedge used in this embodiment. The
図18は上記杭頭鉄筋接続金具の取付状態を示す平面図、図19は図18のB−B線断面図である。取付に際しては、円筒状リング7を既製杭1の上端部から挿入し、所定の高さ位置においてクサビ挿入部72に対してクサビ8を上方より押し込む。クサビ8の進入に伴って円筒状リング7の内周面が軸心方向に引き寄せられる。その結果、円筒状リング7は既製杭1の外周面に対して圧接状態となり、杭頭鉄筋接続金具と既製杭1とは強固に結合される。その後、杭頭鉄筋をカプラに取り付ける。
FIG. 18 is a plan view showing a mounting state of the above-mentioned pile head reinforcing bar connecting fitting, and FIG. 19 is a sectional view taken along line BB in FIG. At the time of attachment, the
なお、上記各実施例の杭頭鉄筋接続金具では、いずれも鉄筋支持部材としてカプラを使用した事例について説明したが、単なるパイプ状のものを用い、これに端部に雄ねじ部を形成した異形鉄筋をロックナットにより固定することも可能である。また、鉄筋支持部材と円筒状リングの距離をより離すために、板材などの適宜の間隔保持部材を両者の間に介在させたり、鉄筋支持部材と円筒状リングとの結合を溶接に代えてボルト等で行ってもよい。 In each of the above-described pile head reinforcing bar connecting brackets, the examples in which the coupler is used as the reinforcing bar support member have been described. However, a deformed reinforcing bar having a male threaded portion formed at the end using a simple pipe-shaped member. Can be fixed by a lock nut. Also, in order to further increase the distance between the reinforcing bar support member and the cylindrical ring, an appropriate spacing member such as a plate member is interposed between them, or the coupling between the reinforcing bar support member and the cylindrical ring is replaced by welding. Etc. may be performed.
1…既製杭、2…杭頭鉄筋接続金具、3…杭頭鉄筋、4…緊締部材、5,22…円弧状プレート、6…クサビ、7,21…円筒状リング、8…クサビ、23…屈曲部、24,55,73…鉄筋支持部材、51,52…クサビ挿入部、53,54…貫通孔、71…膨出部
DESCRIPTION OF
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007288535A JP5008532B2 (en) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | Pile head rebar fittings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007288535A JP5008532B2 (en) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | Pile head rebar fittings |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009114727A JP2009114727A (en) | 2009-05-28 |
JP5008532B2 true JP5008532B2 (en) | 2012-08-22 |
Family
ID=40782170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007288535A Expired - Fee Related JP5008532B2 (en) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | Pile head rebar fittings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5008532B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6233752B2 (en) * | 2014-06-18 | 2017-11-22 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | Pile head structure |
JP6501231B2 (en) * | 2016-03-22 | 2019-04-17 | 株式会社B&B技術事務所 | Anchor rebar connection fitting |
JP2017197917A (en) * | 2016-04-25 | 2017-11-02 | 学校法人福岡大学 | Pile head connection member, and pile head connection structure using the same |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58127836A (en) * | 1982-01-22 | 1983-07-30 | Tousen Concrete Kogyo Kk | Construction of foundation structure for structure using foundation pile |
JPH0319152U (en) * | 1989-02-08 | 1991-02-25 | ||
JP2000112275A (en) * | 1998-10-05 | 2000-04-21 | Ricoh Co Ltd | Two-layered thin-walled cylindrical pipe and its production |
JP4578029B2 (en) * | 2001-08-08 | 2010-11-10 | 旭化成建材株式会社 | Pile head structure and pile head bracket |
-
2007
- 2007-11-06 JP JP2007288535A patent/JP5008532B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009114727A (en) | 2009-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101322122B1 (en) | Connection Apparatus of Steel Pipe for Strut, Steel Pipe Strut Using Thereof and Method of Constructing The Steel Pipe Strut | |
JP4683579B1 (en) | Reinforcement structure for wooden buildings | |
JP4844928B2 (en) | Pile head joint structure and construction method | |
JP5008532B2 (en) | Pile head rebar fittings | |
JP4888915B2 (en) | Building structure using composite structural beams with beam ends made of PC | |
JP5077944B2 (en) | Pile head rebar fittings | |
KR101322020B1 (en) | Connection apparatus of Steel pipe for strut, steel pipe strut using thereof and method of constructing the steel pipe strut | |
KR101289149B1 (en) | Structure and apparatus for connecting steel pipe struts | |
JP4506969B2 (en) | Bonding structure between concrete and pile head of foundation or footing and structure having the bonding structure | |
JP3649717B2 (en) | Joints and structures for joining steel pipe pile heads to concrete foundations | |
JP4452060B2 (en) | Steel pipe pile head joint structure and steel pipe pile head construction method | |
JP6233752B2 (en) | Pile head structure | |
JP4081602B2 (en) | Joint structure of steel-concrete composite structure and reinforced concrete structure | |
JP4386804B2 (en) | Seismic reinforcement structure for existing steel towers | |
JP4989409B2 (en) | Foundation pile structure, ready-made concrete pile, and joint hardware of ready-made concrete pile and steel pipe pile | |
JP3088385B2 (en) | Concrete pile | |
JP2005200994A (en) | Joining structure of closed cross-sectional member | |
JP5420392B2 (en) | Pile head structure of steel pipe concrete pile | |
JP4110729B2 (en) | Foundation pile head structure | |
JP3418677B2 (en) | Joint structure of steel pipe pile and footing | |
JP4828450B2 (en) | Pile design method | |
JP2004003282A (en) | Reinforcement assembled body and metal splicer used therefor | |
JP6905813B2 (en) | Synthetic segment and ring | |
JP2005320720A (en) | Column base structure | |
JP6501231B2 (en) | Anchor rebar connection fitting |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100906 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120224 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120305 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120412 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120529 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120529 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5008532 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150608 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |