JP3677704B2 - Steel erection equipment - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中連続壁等の掘削坑内に精度よく鉄骨の建て入れを行うための鉄骨の建て入れ装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
SRC構造の地中連続壁を構築する際には、地盤に掘削坑を形成し、この掘削坑内に鉄筋かごや鉄骨を建て込んだ後、コンクリートを打設するといった手法がとられる。従来、このような掘削坑内への鉄骨の建て入れには、クレーンが用いられてきた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようにクレーンを用いただけでは、鉄骨を吊り上げることによって位置ズレなどが生じることにより、所定の位置・方向に精度よく鉄骨を建て入れるのは困難であった。
【0004】
そこで本発明においては、鉄骨を掘削坑内の適正な位置に精度よく建て入れることができるような鉄骨の建て入れ装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
請求項1記載の鉄骨の建て入れ装置は、地盤に形成された掘削坑内部に鉄骨を建入れるための鉄骨の建て入れ装置であって、
前記地盤の表面に固定される上部フレームと、前記掘削坑内部に挿入される下部フレームと、これら上部フレームおよび下部フレームとを連結する2本のガイド材と、2本のガイド材同士を連結するつなぎ材とを備えてなり、
各ガイド材の互いに対向する側面には、前記鉄骨を前記掘削坑内に建て入れる際に、該鉄骨の前記掘削坑内壁と交差する方向の変位を規制するためのガイドレールがそれぞれ設けられていることを特徴とする。
【0006】
この鉄骨の建て入れ装置においては、鉄骨の建て入れを行う際に、ガイドレールにより、掘削坑内壁と交差する方向の鉄骨の位置ズレが防がれ、高い精度で鉄骨が掘削坑内に鉛直に配置される。
【0007】
請求項2記載の鉄骨の建て入れ装置は、請求項1記載の鉄骨の建て入れ装置であって、
前記下部フレームには、前記掘削坑内壁から反力をとるとともに、該下部フレームと該内壁との相対変位を調整するためのジャッキが設けられていることを特徴とする。
【0008】
この鉄骨の建て入れ装置においては、上記ジャッキによって下部フレームと掘削孔内壁との相対変位を調整することによって、鉄骨の鉛直方向の建て入れ精度を高精度化することができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
なお、ここで説明する実施の形態は、本発明を、SRC構造を有する地中連続壁を構築する際の鉄骨の建て入れに対して用いたものである。
【0010】
図1は、本発明の実施の形態を示す図であり、符号1は鉄骨の建て入れ装置をあらわす。鉄骨の建て入れ装置1は、地中連続壁を構築する地盤2に対して形成された掘削坑3の内部に配置されており、上部フレーム5、下部フレーム6、およびこれら上部フレーム5と下部フレーム6を連結するガイド材7,7を備えて構成されている。
下部フレーム6には、反力板9が複数設けられている。これら反力板9,9,…は、図示しない油圧ジャッキの先端に設けられている。また、これら油圧ジャッキを操作することにより、下部フレーム6が、掘削坑内壁3aから反力をとることが可能な構成とされている。
【0011】
ガイド材7,7は、ともにH型鋼から構成されており、互いに複数のつなぎ材10,10,…によって連結されるとともに、対向する側面7a,7aに沿って、フラットバーによって形成されたガイドレール12,12が配設された構成とされる。ガイドレール12,12は、図中二点鎖線で示したように鉄骨13を掘削坑3内部に鉛直に建て入れる際に、鉄骨13の水平方向の変位を規制するように構成されている。
さらに、ガイド材7,7の両側には、地中連続壁を構築する際にコンクリートを打設するためのトレミー管を挿入できるように、管状に構成されたトレミー管ガイド14,14が設けられている。
【0012】
図2は、鉄骨の建て入れ装置1を上方から示した図である。上述したように、掘削坑3は、地中連続壁のエレメントを構築するために掘削されたものであり、図中に示すように、地中連続壁の延在方向(A方向)には長尺に形成され、また、地中連続壁の壁厚方向(B方向)には、A方向よりも短い寸法に形成されている。
【0013】
上部フレーム5は、上部側ジャッキ15を介して地盤2の表面2aに固定される一対の下部部材16と、これら下部部材16同士を連結する一対の上部部材17とから構成されている。これら上部部材17,17および下部部材16,16は、上方から視たときに井字状となるように、かつ、その内側に鉄骨13を配置するための空間18が形成されるように組まれる。
【0014】
また、図3は、図1におけるI−I断面を示した図である。図中に示すようにガイド材7,7は、ともにH型鋼から構成される。また、つなぎ材10は、ガイド材7,7の両側に配置される固定部材10a,10a,…と、固定部材10a,10a,…同士を連結する板状の連結部材10b,10bとから構成されている。
【0015】
さらに、ガイドレール12,12の一方に沿って、ガイドレール12が鉛直に配置されているか否かを確認するための傾斜計20が設けられている。ここでは、傾斜計20は、内部に水が注入された管状の容器から構成されており、その内部に注入された水の水面には、浮子が浮かべられている。この浮子の位置の移動を、容器の軸方向に対しては規制し、それと直交する方向に対しては許容してやることによって、容器内の浮子の位置から、ガイドレール12,12が鉛直に配置されているかどうかを確認することができる。
また、下部フレーム6には、図示しない配管を経て地上から操作可能とされた油圧ジャッキ(ジャッキ)21,21,…が設けられており、これら油圧ジャッキ21,21,…は、反力板9,9,…を介して掘削坑内壁3aから反力を取ることが可能とされている。また、油圧ジャッキ21,21,…を地上から操作することより、下部フレーム6の掘削坑3内部における位置を調整することが可能とされている。
また、鉄骨13に対しては、ガイドレール12と嵌合可能とされた案内用金具22,22が取り付けられており、これによって鉄骨13を建て入れる際に、ガイドレール12によって鉄骨13が円滑に案内されることとなる。
これらガイドレール12および案内用金具22の詳細を図4に示す。
【0016】
図5は、図2におけるII−II断面を示した図である。図中に示すように、つなぎ材10のうち、ガイド材7に接合される固定部材10a,10aは、H型鋼により構成され、また、連結部材10b,10bは、平鋼により構成される。
【0017】
以上が、本実施の形態における鉄骨の建て入れ装置1の主要な構成であるが、次に、鉄骨の建て入れ装置1を用いた掘削坑3に対する鉄骨13の建て入れ方法について説明する。
【0018】
まず、下部フレーム6の油圧ジャッキ21,21,…をA方向およびB方向に縮めた状態で、クレーンにより建て入れ装置1を掘削坑3内に吊り降ろす。次いで、上部フレーム5を、地盤2の表面2a上に配置する。このとき、構築予定の地中連続壁の通り芯と同位置にガイド材7,7が配置されるように、トランシットにより測量を行いながら、上部フレーム5を適正な位置に配置するようにする。また、上部側ジャッキ15,15,…を操作することによって、上部フレーム5の略レベルを保っておく。
【0019】
次に下部フレームに設けられた油圧ジャッキ21,21,…を操作することによって、ガイド材7,7を鉛直な状態とする。このとき、ガイド材7,7が鉛直となったか否かを、傾斜計20によって確認する。
【0020】
ガイド材7,7が鉛直な状態となったら、鉄骨13をクレーンにより吊り上げるとともに、ガイドレール12に沿わせて掘削坑3内部に建て入れる。このとき、鉄骨13に対しては、図1,3に示すように、案内金具22をあらかじめ取り付けておき、これによって、ガイドレール12によって鉄骨13が円滑に案内されるようにしておく。さらに、鉄骨13に対しては、その上端となる位置の近傍に支持金具(図示せず)を取り付けておく。
【0021】
鉄骨13を図1に示すように建て入れたら、鉄骨13に取り付けておいた支持金具(図示せず)を、ジャーナルジャッキ(図示せず)により支持し、鉄骨13の上下方向の位置を調整する。これにより、鉄骨13の建て入れが終了する。
この後、さらに地中連続壁を掘削坑3の内側に構築するためには、トレミー管ガイド14内にトレミー管を挿入し、掘削坑3内にコンクリートを打設するようにすればよい。
【0022】
上述の鉄骨の建て入れ装置1においては、SRC構造の地中連続壁等を構築する際に必要である掘削坑への鉄骨の鉛直方向の建て入れを、高精度かつ簡易な構成で行うことができる。特に、下部フレーム6を掘削坑3内に挿入した後に、ガイドレール12に沿わせて鉄骨13を建て入れる構成とされているために、ガイドレール12によって、鉄骨13の水平方向のブレが防がれ、精度が確保できるだけでなく、鉄骨13の位置決めを行った後に、コンクリート打設等の作業を行うことができ、確実かつ容易に地中連続壁等の構築作業を実施することができる。
【0023】
また、鉄骨の建て入れ装置1においては、下部フレーム6に対して反力板9の取り付けられた油圧ジャッキ21,21,…が設けられ、これら油圧ジャッキ21,21,…によって掘削坑3の内壁3aから反力をとり、これにより、掘削坑3内部における下部フレーム6の位置を調整することができる。したがって、ガイドレール12を鉛直に配置するための操作を確実に行うことが可能である。
【0024】
なお、上記実施の形態において、本願発明の主旨を逸脱しない範囲であれば、鉄骨の建て入れ装置1の各部の構造、鉄骨13の建て入れ方法、傾斜計20の構造、さらには、鉄骨の建て入れ装置1を適用する掘削坑3の形状等、他のいかなる構成を採用するようにしてもよい。
例えば、上部フレーム5を地盤2の表面2aに設置する際には、あらかじめ測量を行って上部フレーム5の設置対象位置を表面2a上にマーキングしておくようにしてもよい。
【0025】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1に係る鉄骨の建て入れ装置は、地盤の表面に固定される上部フレームと、掘削坑内部に挿入される下部フレームと、これら上部フレームおよび下部フレームとを連結する2本のガイド材と、2本のガイド材同士を連結するつなぎ材とを備えた構成とされており、各ガイド材の互いに対向する側面にそれぞれ設けられたガイドレールに沿わせて鉄骨を掘削坑内に建て入れることが可能とされている。したがって、ガイドレールにより、鉄骨の掘削坑内壁と交差する方向の位置ズレが防がれ、精度が確保できるだけでなく、鉄骨の位置決めを行った後に、コンクリート打設等の作業を行うことができ、確実かつ容易に地中連続壁等の構築作業を実施することができる。また、このような鉄骨の建て入れ作業を、クレーンを用いずに簡易な構成により行うことが可能である。
【0026】
請求項2に係る鉄骨の建て入れ装置は、下部フレームに、掘削坑内壁から反力をとるとともに、下部フレームと内壁との相対変位を調整するためのジャッキが設けられている。したがって、これらジャッキを操作することによって、ガイドレールを適正な方向に配置するための操作を確実に行うことができ、これにより鉄骨の掘削坑への建て入れを高精度に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施の形態を模式的に示す鉄骨の建て入れ装置の立側面図である。
【図2】 図1に示した鉄骨の建て入れ装置の平面図である。
【図3】 同、平断面図である。
【図4】 図3に示した鉄骨の建て入れ装置および鉄骨のうち、鉄骨に取り付けられた案内用金物の近傍を拡大して示した平断面図である。
【図5】 図1ないし3に示した鉄骨の建て入れ装置の立側面図である。
【符号の説明】
1 鉄骨の建て入れ装置
2 地盤
3 掘削坑
3a 内壁
5 上部フレーム
6 下部フレーム
7 ガイド材
12 ガイドレール
21 油圧ジャッキ(ジャッキ)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a steel erection device for accurately erection of a steel frame in an excavation mine such as an underground continuous wall.
[0002]
[Prior art]
When constructing an underground continuous wall with an SRC structure, a technique is adopted in which an excavation pit is formed in the ground, and a concrete stake is placed after a reinforcing bar or steel frame is built in the excavation pit. Conventionally, a crane has been used to build a steel frame in such an excavation mine.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, if only a crane is used as described above, it is difficult to build a steel frame with high accuracy in a predetermined position and direction because a position shift or the like is caused by lifting the steel frame.
[0004]
Therefore, an object of the present invention is to provide a steel erection device that can erode a steel frame accurately at an appropriate position in an excavation mine.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, the following means are adopted in order to solve the above problems.
The steel erection device according to claim 1 is a steel erection device for erection of a steel frame inside an excavation pit formed in the ground,
An upper frame fixed to the surface of the ground, a lower frame inserted into the excavation pit , two guide members connecting the upper frame and the lower frame, and connecting the two guide members With a binder ,
Guide rails for restricting displacement of the steel frame in a direction intersecting the inner wall of the excavation mine when the steel frame is installed in the excavation mine are respectively provided on side surfaces facing each other of the guide materials. It is characterized by.
[0006]
In this steel erection device, when the steel frame is erected, the guide rail prevents the steel frame from being displaced in the direction intersecting the inner wall of the excavation mine, and the steel frame is arranged vertically in the excavation mine with high accuracy. Is done.
[0007]
The steel erection device according to claim 2 is the steel erection device according to claim 1,
The lower frame is provided with a jack for taking a reaction force from the inner wall of the excavation mine and adjusting a relative displacement between the lower frame and the inner wall.
[0008]
In this steel erection device, the accuracy of erection of the steel frame in the vertical direction can be increased by adjusting the relative displacement between the lower frame and the inner wall of the excavation hole by the jack.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In addition, embodiment described here uses this invention with respect to the erection of the steel frame at the time of constructing the underground continuous wall which has SRC structure.
[0010]
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention. Reference numeral 1 represents a steel erection device. The steel erection apparatus 1 is disposed inside an excavation pit 3 formed with respect to the ground 2 that constructs an underground continuous wall, and includes an upper frame 5, a lower frame 6, and the upper frame 5 and the lower frame. 6 are provided with guide members 7 and 7 for connecting the two.
The lower frame 6 is provided with a plurality of reaction force plates 9. These reaction force plates 9, 9,... Are provided at the tip of a hydraulic jack (not shown). Further, by operating these hydraulic jacks, the lower frame 6 is configured to be able to take a reaction force from the excavation pit inner wall 3a.
[0011]
The guide members 7 and 7 are both made of H-shaped steel and are connected to each other by a plurality of connecting members 10, 10,... And guide rails formed by flat bars along the opposing side surfaces 7 a and 7 a. 12 and 12 are arranged. The guide rails 12, 12 are configured to restrict the horizontal displacement of the steel frame 13 when the steel frame 13 is vertically built into the excavation pit 3 as indicated by a two-dot chain line in the figure.
Further, on both sides of the guide members 7 and 7, tremy tube guides 14 and 14 configured in a tubular shape are provided so that treme tubes for placing concrete can be inserted when the underground continuous wall is constructed. ing.
[0012]
FIG. 2 is a diagram showing the steel erection device 1 from above. As described above, the excavation pit 3 is excavated in order to construct an element of the underground continuous wall and, as shown in the figure, is long in the extending direction (direction A) of the underground continuous wall. It is formed in a scale, and in the wall thickness direction (B direction) of the underground continuous wall, it is formed in a dimension shorter than the A direction.
[0013]
The upper frame 5 includes a pair of lower members 16 that are fixed to the surface 2a of the ground 2 via an upper jack 15 and a pair of upper members 17 that connect the lower members 16 to each other. The upper members 17 and 17 and the lower members 16 and 16 are assembled so as to have a square shape when viewed from above, and to form a space 18 for arranging the steel frame 13 on the inside thereof. .
[0014]
FIG. 3 is a diagram showing a cross section taken along line II in FIG. As shown in the figure, the guide members 7 and 7 are both made of H-shaped steel. The connecting member 10 includes fixing members 10a, 10a,... Disposed on both sides of the guide members 7, 7, and plate-like connecting members 10b, 10b that connect the fixing members 10a, 10a,. ing.
[0015]
Further, an inclinometer 20 is provided along one of the guide rails 12 and 12 for confirming whether or not the guide rail 12 is arranged vertically. Here, the inclinometer 20 is composed of a tubular container into which water is injected, and a float is floated on the surface of the water injected into the inside. By restricting the movement of the position of the float with respect to the axial direction of the container and allowing the movement with respect to a direction perpendicular to the axial direction, the guide rails 12 and 12 are arranged vertically from the position of the float in the container. You can check whether or not.
Further, the lower frame 6 is provided with hydraulic jacks 21, 21... That can be operated from the ground via a pipe (not shown). The hydraulic jacks 21, 21. The reaction force can be taken from the inner wall 3a of the excavation mine via. Further, by operating the hydraulic jacks 21, 21,... From the ground, the position of the lower frame 6 inside the excavation pit 3 can be adjusted.
In addition, to the steel frame 13, guide fittings 22, 22 that can be fitted to the guide rail 12 are attached. With this, when the steel frame 13 is installed, the steel frame 13 is smoothly moved by the guide rail 12. You will be guided.
Details of the guide rail 12 and the guide fitting 22 are shown in FIG.
[0016]
FIG. 5 is a view showing a II-II cross section in FIG. 2. As shown in the drawing, among the connecting members 10, the fixing members 10a and 10a joined to the guide member 7 are made of H-shaped steel, and the connecting members 10b and 10b are made of flat steel.
[0017]
The above is the main configuration of the steel erection device 1 in the present embodiment. Next, a method for erection of the steel frame 13 in the excavation mine 3 using the steel erection device 1 will be described.
[0018]
First, with the hydraulic jacks 21, 21,. Next, the upper frame 5 is disposed on the surface 2 a of the ground 2. At this time, the upper frame 5 is arranged at an appropriate position while performing the survey by the transit so that the guide members 7 are arranged at the same position as the core of the underground continuous wall to be constructed. Further, by operating the upper jacks 15, 15,..., The level of the upper frame 5 is maintained.
[0019]
Next, the guide members 7, 7 are brought into a vertical state by operating the hydraulic jacks 21, 21,. At this time, it is confirmed by the inclinometer 20 whether the guide members 7 and 7 are vertical.
[0020]
When the guide members 7 and 7 are in a vertical state, the steel frame 13 is lifted by a crane and is built along the guide rail 12 inside the excavation pit 3. At this time, as shown in FIGS. 1 and 3, a guide fitting 22 is attached to the steel frame 13 in advance so that the steel frame 13 is smoothly guided by the guide rail 12. Furthermore, a support metal fitting (not shown) is attached to the steel frame 13 in the vicinity of the upper end position.
[0021]
When the steel frame 13 is installed as shown in FIG. 1, a support fitting (not shown) attached to the steel frame 13 is supported by a journal jack (not shown), and the vertical position of the steel frame 13 is adjusted. . Thereby, the erection of the steel frame 13 is completed.
Thereafter, in order to further construct the underground continuous wall inside the excavation pit 3, the tremy pipe is inserted into the tremy pipe guide 14 and the concrete is placed in the excavation pit 3.
[0022]
In the steel erection apparatus 1 described above, the vertical erection of the steel frame to the excavation mine, which is necessary when constructing the underground continuous wall or the like of the SRC structure, can be performed with high accuracy and a simple configuration. it can. In particular, since the steel frame 13 is built along the guide rail 12 after the lower frame 6 is inserted into the excavation pit 3, the guide rail 12 prevents the horizontal displacement of the steel frame 13. In addition to ensuring the accuracy, after positioning the steel frame 13, it is possible to perform operations such as placing concrete, and it is possible to reliably and easily construct the underground continuous wall and the like.
[0023]
Further, in the steel erection apparatus 1, hydraulic jacks 21, 21,... To which a reaction force plate 9 is attached are provided to the lower frame 6, and the inner wall of the excavation pit 3 is provided by these hydraulic jacks 21, 21,. By taking a reaction force from 3a, the position of the lower frame 6 inside the excavation pit 3 can be adjusted. Therefore, it is possible to reliably perform an operation for arranging the guide rail 12 vertically.
[0024]
In addition, in the said embodiment, if it is a range which does not deviate from the main point of this invention, the structure of each part of the steel erection apparatus 1, the erection method of the steel frame 13, the structure of the inclinometer 20, and also the erection of the steel frame Any other configuration such as the shape of the excavation pit 3 to which the insertion device 1 is applied may be adopted.
For example, when the upper frame 5 is installed on the surface 2a of the ground 2, surveying may be performed in advance to mark the installation target position of the upper frame 5 on the surface 2a.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, the steel frame erection device according to claim 1 connects the upper frame fixed to the surface of the ground, the lower frame inserted into the excavation shaft, and the upper frame and the lower frame. drilling and two guide members, two connecting guide member to each other are configured to include a tether, a steel with one another along a facing respectively provided with guide rails on the side surface of each guide member It can be built in the mine. Therefore, the guide rail prevents the displacement of the steel frame in the direction intersecting the inner wall of the excavation mine, and not only can ensure accuracy, but also can perform operations such as placing concrete after positioning the steel frame, Construction work such as underground continuous walls can be performed reliably and easily. Moreover, it is possible to perform such a steel frame erection operation with a simple configuration without using a crane.
[0026]
In the steel frame erection device according to the second aspect, the lower frame is provided with a jack for taking a reaction force from the inner wall of the excavation mine and adjusting the relative displacement between the lower frame and the inner wall. Therefore, by operating these jacks, it is possible to reliably perform an operation for arranging the guide rails in an appropriate direction, thereby enabling the steel frame to be built in the excavation mine with high accuracy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an elevational side view of a steel erection apparatus schematically showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the steel erection apparatus shown in FIG.
FIG. 3 is a plan sectional view of the same.
4 is an enlarged plan sectional view showing the vicinity of a guide hardware attached to the steel frame in the steel erection device and the steel frame shown in FIG. 3;
FIG. 5 is an elevational side view of the steel frame erection device shown in FIGS. 1 to 3;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steel frame installation equipment 2 Ground 3 Excavation pit 3a Inner wall 5 Upper frame 6 Lower frame 7 Guide material 12 Guide rail 21 Hydraulic jack (jack)

Claims (2)

地盤に形成された掘削坑内部に鉄骨を建入れるための鉄骨の建て入れ装置であって、
前記地盤の表面に固定される上部フレームと、前記掘削坑内部に挿入される下部フレームと、これら上部フレームおよび下部フレームを連結する2本のガイド材と、2本のガイド材同士を連結するつなぎ材とを備えてなり、
各ガイド材の互いに対向する側面には、前記鉄骨を前記掘削坑内に建て入れる際に、該鉄骨の前記掘削坑内壁と交差する方向の変位を規制するためのガイドレールがそれぞれ設けられていることを特徴とする鉄骨の建て入れ装置。
A steel erection device for erection of a steel frame inside an excavation pit formed in the ground,
An upper frame fixed to the surface of the ground, a lower frame inserted into the excavation pit , two guide members that connect the upper frame and the lower frame, and a link that connects the two guide members together With materials ,
Guide rails for restricting displacement of the steel frame in a direction intersecting the inner wall of the excavation mine when the steel frame is installed in the excavation mine are respectively provided on side surfaces facing each other of the guide materials. A steel frame erection device characterized by
請求項1記載の鉄骨の建て入れ装置であって、
前記下部フレームには、前記内壁から反力をとるとともに、該下部フレームと該内壁との相対変位を調整するためのジャッキが設けられていることを特徴とする鉄骨の建て入れ装置。
A steel frame erection device according to claim 1,
A steel frame erection device, wherein the lower frame is provided with a jack for taking a reaction force from the inner wall and adjusting a relative displacement between the lower frame and the inner wall.
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