JP3676024B2

JP3676024B2 - Contents discharge container cap

Info

Publication number: JP3676024B2
Application number: JP06193497A
Authority: JP
Inventors: 義幸角田; 博水島
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1997-02-28
Filing date: 1997-02-28
Publication date: 2005-07-27
Anticipated expiration: 2017-02-28
Also published as: JPH10236498A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スリットバルブを取着した内容物吐出容器、とくに容器の口筒部にスリットバルブを中栓とキャップを介して取着した内容物吐出容器におけるキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器口部に中栓とキャップを介して、バルブヘッドのオリフィス形成壁にスリットを形成したスリットバルブを装着し、容器胴部を手で押圧することによってスリットバルブを開閉させ、所定量の内容物を吐出するようにした吐出容器において、キャップ上壁にスリットバルブを外側から覆う開閉蓋を取着した容器は従来より知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の容器では、内容物の吐出時にバルブヘッドのオリフィス形成壁から液垂れした内容物がバルブヘッドの周辺に付着し、キャップ上壁、開閉蓋裏面が汚れるという問題があった。
また、内容物を充填した容器を落としたり、内容物を混合させるため容器を振ったりした場合に、ウォーターハンマー現象によって、オリフィス形成壁に負荷がかかり、それによってスリットから液洩れが生じ、液洩れした内容物が開閉蓋裏面に付着したり、キャップの上壁上面に溜まるという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決することを技術的課題として、液垂れ、液洩れした内容物がキャップ上壁の周辺に浸出しないようにした内容物吐出容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、内容物吐出容器のキャップとして、容器の口筒部にスリットバルブを中栓とキャップを介して取着した吐出容器であって、前記スリットバルブは、バルブ基体と、該バルブ基体に薄肉の連結壁を介して連設され、上端に外側表面を球面状としたオリフィス形成壁を連設した保持筒壁を具備しており、前記中栓は、バルブ基体を支持する保持壁と、バルブ保持筒、および嵌合筒とを具備しており、前記キャップは、キャップ基体と該基体に取着された開閉蓋とからなり、キャップ基体は、中央部に開口を設けた上壁と、該上壁から垂設された中栓のバルブ保持筒を保持する嵌着筒、スリットバルブを中栓に位置決めするバルブ保持筒、および、前記開口の周りの上壁上面に立設され、上端に膨出環を設けた密封リングとを具備しており、開閉蓋は、頂壁内面に、オリフィス形成壁の外側表面の球面にほぼ等しい球面状の表面を有する突出部と、オリフィス形成壁の外側表面の周端縁を囲む係止リングと、該係止リングの外側に垂設され、下端に前記キャップ基体の密封リングの膨出環と係合する膨出環を設けた密封リングとを具備していることを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器、Ｂはキャップ、Ｂ１はキャップ基体、Ｂ２はキャップ基体に蝶番によって取着された開閉蓋、Ｃは中栓、Ｄはスリットバルブである。
【０００７】
図２，３に示すように、容器Ａは、口筒部１と肩部２、胴部３および底部４とからなっており、可撓性を有する合成樹脂を素材として成型されている。
口筒部１の外周には、ネジ溝５を刻設した拡径部６が形成され、その下方に保持環７が設けられている。
口筒部１の下端外周には、キャップ位置決め部材８が突出するように設けられている。
【０００８】
前記肩部２は、口筒部１に連続して段部９が設けられ、該段部９は、その上面に前記キャップ位置決め部材８を支えるとともに、その外周に廻動止め部材１０が設けられている。
肩部２の周縁部には、キャップＢを載置する載置段部１１が設けられている。
【０００９】
前記胴部３は、断面扁平楕円状に形成され、対向する扁平面を押圧面１２とした胴壁１３を有し、胴壁１３は押圧面１２の押圧操作に応じて、形状変形、復元可能となっている。
容器Ａの内容物として、家庭用の洗剤、化粧料、食料等が、粉体、液体、粘性液、粘性流動物の形態で充填される。
【００１０】
図４〜８に示すように、キャップＢは、キャップ基体Ｂ１と、該キャップ基体Ｂ１に蝶番２０によって開閉自在に取着された開閉蓋Ｂ２とからなり、合成樹脂によって成型されている。
キャップ基体Ｂ１は、口筒部１に被嵌され、中栓Ｃを介してスリットバルブＤを保持するバルブ保持部２１と、外周形状を容器Ａの胴壁１３外周とほぼ同形の扁平楕円状に形成した外周壁２２と、覆壁２３とを具えている。
【００１１】
バルブ保持部２１は、ほぼ長方形の上壁２４と、該上壁２４の下面から垂設された嵌着筒２５とバルブ保持筒２６とを有している。
上壁２４は、外周壁２２の前後に対向する周壁２７ａ，ｂの間に架設されており、上壁２４の中央部にスリットバルブＤが挿通される円形の開口２８が設けられている。
該開口２８の周りには、上端外周に膨出環２９を設けた密封リング３０が立設されている。
上壁２４の側端縁には、上方に起立する側壁３１が設けられ、該側壁３１の上端は覆壁２３に接続しており、上壁２４は覆壁２３上面から下がった段部となっている。
【００１２】
前記嵌着筒２５は、その内周上端にローレット３２が刻設され、その下方には、膨出環３３が設けられている。
内周下端部には、前記口筒部１に形成したネジ溝５に係合するネジ山３４が刻設されている。
バルブ保持筒２６は、嵌着筒２５の内側に垂設され、キャップＢの嵌着時にスリットバルブＤを中栓Ｃに位置決め保持するようにしている。
嵌着筒２５の外周には、ストッパー３５が設けられ、キャップ嵌着時に、前記キャップ位置決め部材８に衝接して、キャップの嵌着筒２５が周方向、上下方向に一定の位置に位置決めされ口筒部１に螺着されるようにしている。
【００１３】
外周壁２２の後部の周壁２７ｂの上壁２４に対応する部分には、開閉蓋取付のための凹溝３６が設けられており、前部の周壁２７ａの上壁２４に対応する位置には、凹部３７が形成され、その上端は、上壁２４上面との間に段差を有する段部３８となっている。
前後部の周壁２７ａ，ｂ内周中央には、係止リブ３９が設けられており、キャップ嵌着時に、前記廻動止め部材１０に係合するようにしている。
嵌着筒２５と外周壁２２との間には、補強リブ４０が架設されており、ストッパ−３５と外周壁２２との間には補強リブ４１が架設されている。
【００１４】
図７，８に示されているように、開閉蓋Ｂ２は、頂壁４２と側壁４３とを有しており、該側壁４３は、後端壁４４と前端壁４５および左右の側端壁４６ａ，ｂとからなり、頂壁４２の所定の部分から後端壁４４にかけて切欠部４７が設けられている。
開閉蓋Ｂ２をキャツプ基体Ｂ１に取着する前記蝶番２０は、後端壁４４端縁と上壁２４に対応する周壁２７ｂ上端部を連結する二つのヒンジ部４８ａ，ｂと、前記頂壁４２の切欠部４７の始端４９と周壁２７ｂの凹溝３６の下端部とに接続された屈曲片５０とからなっており、開閉蓋Ｂ２の開閉時に屈曲片５０が反転することによって開閉蓋Ｂ２を閉鎖位置、または開放位置に維持するようにしている。
前記前端壁４５の端縁には、前記前部の周壁２７ｂの段部３８に係合する指掛け部５１が形成されている。
【００１５】
開閉蓋Ｂ２の頂壁４２下面には、後述するスリットバルブＤのオリフィス形成壁７６の表面に接合する球面を有する突出部５２とオリフィス形成壁７６の上端外周に係合する係止リング５３とが設けられており、係止リング５３の外側には、内周に膨出環５４を設けた密封リング５５が立設されている。
【００１６】
指掛け部５１に近接する両側端壁４６ａ，ｂ側面には膨出部（図示しない）が設けられ、開閉蓋Ｂ２の閉鎖時には、キャップ基体Ｂ１の側壁３１に係合して、開閉蓋Ｂ２を締着するようにしている。
【００１７】
図９に示すように、中栓Ｃは、軟質または硬質の合成樹脂によって成型され、スリットバルブＤを載置する保持壁６０と、該保持壁６０外周に立設されたバルブの保持筒６１と、保持壁６０内周から下垂し容器の口筒部１内周に嵌合される嵌合筒６２とを有している。
保持筒６１の内周には、スリットバルブＤを挟持する膨出環６３が設けられ、保持筒６１外周にはキャップＢの嵌着筒２５内周に締着する膨出突条６４が設けられ、その上方にローレット６５が刻設されている。
【００１８】
図１０に示すように、スリットバルブＤは、バルブ基体７０とバルブヘッド７１とからなり、シリコンゴム、エラストマー、軟質の合成樹脂によって成型されている。
バルブ基体７０は、環状の基板７２を有しており、該基板７２の上面には、内周縁から立ち上がるよう筒壁７３が立設され、上面外周部には、断面台形の保持リング７４が突設されている。
基板７２の下面には、中栓Ｃの嵌合筒６２内周に嵌合される係合筒７５が垂設されている。
【００１９】
バルブヘッド７１は、オリフィス形成壁７６と、該オリフィス形成壁７６に連なる保持筒壁７７と、該保持筒壁７７から下方に連続し、前記筒壁７３の上端に接続する薄肉の連結壁７８とを具えている。
オリフィス形成壁７６は、その外側表面７９を一定の半径を有する球面に形成し、内側表面８０を外側表面の半径より大きな半径を有する球面に形成して、中央部を周辺部より薄肉としている。
内側表面８０の外周縁の径は、外周表面７９の外周縁の径より小さくなっており、内側表面８０の外周縁によってオリフィス形成壁７６の側周面８１が形成されている。
【００２０】
オリフィス形成壁７６の中央には、十字状のスリット８２が切り込まれており、該スリット８２によって区分された四つのフラップ８３が形成され、該フラップ８３の開閉によってオリフィスが形成されるようになっている。
スリットの形状は、十字状に限定されるものでなく、一本のスリット、三本のスリットをＹ字状に配置したもの、三本のスリットを等角に交差配置したもの、四本のスリットを米字状に配置したものであってもよい。
スリット８２の切込み長さは、従来技術と同様に、内容物の粘度、一回毎に所望する吐出量、スリットバルブの材質、形状に応じて設定される。
【００２１】
前記保持筒壁７７は、オリフィス形成壁７６の外側表面７９の周端縁８４から下方に傾斜させた傾斜壁８５と、該傾斜壁８５の下端から下方に連なる垂直壁８６とを具えている。
【００２２】
前記連結壁７８は、断面レ字状に形成され、垂直部８７と傾斜部８８とからなっている。
垂直部８７の上端は、前記垂直壁８６の下端に連なり、傾斜部８８の周端は、バルブ基体７０の筒壁７３に連接されている。
連結壁７８は、保持筒壁７７よりも薄肉となっており、変形がより容易になっている。
【００２３】
次に、スリットバルブＤと中栓Ｃ、キャップＢとの関連について、図１１を参照して説明する。
吐出容器の組立は、まず、スリットバルブＤを中栓Ｃに取着し、次いで、スリットバルブＤを取着した中栓ＣをキャップＢに嵌着する。
次に、キャップＢを、内容物を充填した容器Ａの口筒部１に螺着することによって吐出容器が構成される。
【００２４】
組立の際、スリットバルブＤのバルブ基体７０は、中栓Ｃのバルブの保持壁６０と保持筒６１に装着保持される。
中栓Ｃは、バルブの保持筒６１がキャップ基体Ｂ１の上壁２４に接するまで押し込まれ、膨出突条６４がキャップＢの嵌着筒２５内周に締め代をもって嵌着され、中栓Ｃのローレット６５がキャップの嵌着筒２５内周に設けられたローレット３２に噛み合い、相互の廻動が阻止されることによって、中栓ＣとキャップＢが一体化されている。
【００２５】
スリットバルブＤのバルブ基体７０の基板７２は、中栓Ｃの保持壁６０とキャップ基体Ｂ１のバルブ保持筒２６との間に押圧挟持され、バルブヘッド７１上端は、キャップＢの上壁２４に設けられた開口２８より露出するよう位置決め保持されている。
【００２６】
開閉蓋Ｂ２の突出部５２の球面の径は、スリットバルブＤのオリフィス形成壁７６の外側表面７９の球面の径とほぼ等しく取られており、係止リング５３の内周は、スリットバルブＤの保持筒壁７７の外周と僅かな間隙を持つよう配置されている。
開閉蓋Ｂ２の密封リング５５の内周は、キャップ基体上壁２４に設けられた密封リング３０の外周とほぼ等しくなっており、それぞれの膨出環５４，２９が一定の締め代をもって嵌合するよう形成されている。
【００２７】
次に、容器の使用態様と開閉蓋の作用効果について説明する。
容器の使用にあたっては、まずキャップＢの開閉蓋Ｂ２を開いて、バルブヘッド７１のオリスィス形成壁７６を露出させ、容器Ａの胴壁１３の押圧面１２を手で押圧すると、容器内の内圧の増加とともに、バルブヘッド７１が上昇し、内圧が一定圧に達するとオリフィス形成壁７６の凹部が上昇して、表面が平らな状態になり、さらに加圧されるとフラップ８３が開いてオリフィスが形成され、内容物が吐出される。
【００２８】
押圧を解くと、容器自体の復元力によって容器Ａが元の状態に復帰し、その際内圧が低下するので、バルブヘッド７１は元の状態に復元するとともにフラップ８３が内側方向に開かれ大気が導入される。
内圧が大気圧にほぼ等しくなるとフラップ８３が閉じられ、内容物の密封が維持される。
所望の内容物を吐出し容器を使用しないときには、開閉蓋Ｂ２を閉じて置く。
【００２９】
開閉蓋Ｂ２の閉鎖時には、突出部５２の球面がスリットバルブＤのオリフィス形成壁７６の外側表面７９に接合し、環状の係止リング５３がスリットバルブＤの周端縁８４を囲むことになる。
したがって、開閉蓋Ｂ２によってバルブヘッド７１の上昇とオリフィス形成壁７６の妄動が阻止され、吐出容器を落としたり、必要に応じて容器を振っても内容物のウォーターハンマー現象によってオリフィス形成壁７６が動いたり、スリット８２が開くことはなく、オリフィス形成壁７６の変形、スリット８２からの液洩れを防ぐことができる。
【００３０】
さらに、キャップ基体Ｂ１の上壁２４に設けた密封リング３０と開閉蓋Ｂ２に設けた密封リング５５でバルブ保持部２１を気密に保つようにしているから、吐出時の液垂れ、ウォーターハンマー現象による液洩れなどによりスリットバルブＤの周り、上壁２４、開閉蓋Ｂ２の突出部５２などに内容物が付着しても、その内容物が、外部に浸出することはない。
【００３１】
前記実施形態では、キャップＢを容器の口筒部１に螺着するようにしているが、
口筒部外周のネジ溝と嵌着筒内周に設けたネジ山に変えて、それぞれに嵌合突条を設け、打栓により取着するようにしてもよい。
スリットバルブＤについて、前記実施形態では特定の構造、形状のものについて説明したが、オリフィス形成壁の表面が球面になっているものであれば、如何なる構造、形状を有するものであってもよい。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
キャップ基体の上壁に密封リングを設け、開閉蓋に設けた密封リングにより、開閉蓋の封鎖時にキャップのスリットバルブ保持部内を気密にしているから、吐出時の液垂れ、ウォーターハンマー現象による液洩れなどによって、スリットバルブに付着した内容物が外部に浸出することがなく、キャップ上壁上面が汚れない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る吐出容器の一部断面側面図である。
【図２】容器の正面図である。
【図３】容器の平面図である。
【図４】キャップの平面図である。
【図５】キャップの一部断面正面図である。
【図６】キャップの底面図である。
【図７】開閉蓋を開いたときのキャップの断面側面図である。
【図８】開閉蓋を開いたときのキャップの平面図である。
【図９】中栓の一部断面正面図である。
【図１０】スリットバルブを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部断面正面図である。
【図１１】各部品の関係を説明する断面側面図である。
【符号の説明】
Ａ容器
Ｂキャップ
Ｂ１キャップ基体
Ｂ２開閉蓋
Ｃ中栓
Ｄスリットバルブ
１口筒部
２肩部
３胴部
１２押圧面
１３胴壁
２１バルブ保持部
２４上壁
２５嵌着筒
２６バルブ保持筒
２８開口
２９，５４膨出環
３０，５５密封リング
４２頂壁
５２突出部
５３係止リング
７１バルブヘッド
７６オリフィス形成壁
７７保持筒壁
７８連結壁
７９外側表面
８０内側表面
８１側周面
８２スリット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a content discharge container having a slit valve attached thereto, and more particularly to a cap in a content discharge container in which a slit valve is attached to a mouth tube portion of the container via an inner plug and a cap.
[0002]
[Prior art]
A slit valve with a slit formed in the orifice-forming wall of the valve head is attached to the container mouth part via an inner cap and cap, and the slit valve is opened and closed by manually pressing the container body part, and a predetermined amount of contents 2. Description of the Related Art Conventionally, a container in which an opening / closing lid that covers a slit valve from the outside is attached to an upper wall of a cap has been known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional container has a problem that the contents dripping from the orifice forming wall of the valve head adhere to the periphery of the valve head when the contents are discharged, and the upper wall of the cap and the back surface of the opening / closing lid become dirty.
In addition, when a container filled with contents is dropped or the container is shaken to mix the contents, a load is applied to the orifice forming wall due to the water hammer phenomenon, which causes liquid leakage from the slits and liquid leakage. There is a problem that the contents that have been attached adhere to the back surface of the opening / closing lid or accumulate on the upper surface of the upper wall of the cap.
[0004]
An object of the present invention is to provide a content discharge container in which liquid dripping or leaked content is prevented from leaching to the periphery of the upper wall of the cap with the technical problem of solving the above-described problems. .
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above technical problem, the present invention provides a discharge container in which a slit valve is attached to a mouth tube portion of a container via an inner plug and a cap as a cap of a content discharge container, Is provided with a valve base and a holding cylinder wall connected to the valve base through a thin connecting wall and having an orifice-forming wall with a spherical outer surface at the upper end. a retaining wall that supports the valve body, and includes valve holding cylinder, and a fitting tube, the cap is composed of a mounted has been opened and closed lid cap substrate and said substrate, the cap substrate, a central An upper wall provided with an opening in the part, a fitting cylinder for holding a valve holding cylinder of the inner plug suspended from the upper wall, a valve holding cylinder for positioning the slit valve on the inner plug, and around the opening standing on the top wall upper surface, protruding ring on the upper end The opening / closing lid includes a protrusion having a spherical surface substantially equal to the spherical surface of the outer surface of the orifice forming wall, and a peripheral edge of the outer surface of the orifice forming wall. A locking ring that surrounds the edge; and a sealing ring that is provided outside the locking ring and has a bulging ring that engages with the bulging ring of the sealing ring of the cap base at the lower end . A configuration characterized by the above is adopted.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 1, A is a container, B is a cap, B1 is a cap base, B2 is an opening / closing lid attached to the cap base by a hinge, C is an inner stopper, and D is a slit valve.
[0007]
As shown in FIGS. 2 and 3, the container A includes a mouth tube portion 1, a shoulder portion 2, a body portion 3, and a bottom portion 4, and is molded using a flexible synthetic resin as a material.
On the outer periphery of the mouth tube portion 1, an enlarged diameter portion 6 in which a screw groove 5 is engraved is formed, and a holding ring 7 is provided therebelow.
A cap positioning member 8 is provided on the outer periphery of the lower end of the mouth tube portion 1 so as to protrude.
[0008]
The shoulder portion 2 is provided with a stepped portion 9 that is continuous with the mouth tube portion 1, and the stepped portion 9 supports the cap positioning member 8 on the upper surface thereof, and a rotation stopping member 10 is provided on the outer periphery thereof. ing.
A mounting step portion 11 on which the cap B is mounted is provided on the peripheral edge portion of the shoulder portion 2.
[0009]
The body 3 has a body wall 13 which is formed in a flat elliptical cross section and has a pressing surface 12 as an opposing flat surface. The body wall 13 can be deformed and restored in accordance with the pressing operation of the pressing surface 12. It has become.
As the contents of the container A, household detergent, cosmetics, food, etc. are filled in the form of powder, liquid, viscous liquid, viscous fluid.
[0010]
As shown in FIGS. 4 to 8, the cap B includes a cap base B1 and an opening / closing lid B2 attached to the cap base B1 by a hinge 20 so as to be openable and closable. The cap B is formed of a synthetic resin.
The cap base B1 is fitted on the mouth tube portion 1 and has a valve holding portion 21 for holding the slit valve D via the inner plug C, and a flat elliptical shape whose outer peripheral shape is substantially the same as the outer periphery of the body wall 13 of the container A. A formed outer peripheral wall 22 and a covering wall 23 are provided.
[0011]
The valve holding part 21 has a substantially rectangular upper wall 24, a fitting cylinder 25 and a valve holding cylinder 26 that are suspended from the lower surface of the upper wall 24.
The upper wall 24 is constructed between the peripheral walls 27 a and 27 b facing the front and rear of the outer peripheral wall 22, and a circular opening 28 through which the slit valve D is inserted is provided at the center of the upper wall 24.
Around the opening 28, a sealing ring 30 having a bulging ring 29 provided on the outer periphery of the upper end is erected.
A side wall 31 standing upward is provided at the side edge of the upper wall 24, the upper end of the side wall 31 is connected to the cover wall 23, and the upper wall 24 is a stepped portion that is lowered from the upper surface of the cover wall 23. ing.
[0012]
The fitting cylinder 25 has a knurl 32 formed on the inner peripheral upper end thereof, and a bulging ring 33 provided below the knurl 32.
A thread 34 that engages with the thread groove 5 formed in the mouth tube portion 1 is engraved on the inner peripheral lower end portion.
The valve holding cylinder 26 is suspended inside the fitting cylinder 25 so that the slit valve D is positioned and held on the inner plug C when the cap B is fitted.
A stopper 35 is provided on the outer periphery of the fitting cylinder 25. When the cap is fitted, the stopper fitting 35 is abutted against the cap positioning member 8, and the cap fitting cylinder 25 is positioned at a fixed position in the circumferential direction and the vertical direction. It is made to be screwed to the cylinder part 1.
[0013]
A concave groove 36 for attaching the opening / closing lid is provided in a portion corresponding to the upper wall 24 of the rear peripheral wall 27b at the rear portion of the outer peripheral wall 22, and at a position corresponding to the upper wall 24 of the front peripheral wall 27a, A recess 37 is formed, and an upper end thereof is a stepped portion 38 having a step with respect to the upper surface of the upper wall 24.
A locking rib 39 is provided at the center of the inner periphery of the front and rear peripheral walls 27a and b, and engages with the anti-rotation member 10 when the cap is fitted.
A reinforcing rib 40 is provided between the fitting tube 25 and the outer peripheral wall 22, and a reinforcing rib 41 is provided between the stopper 35 and the outer peripheral wall 22.
[0014]
As shown in FIGS. 7 and 8, the open / close lid B2 has a top wall 42 and a side wall 43. The side wall 43 includes a rear end wall 44, a front end wall 45, and left and right side end walls 46a. , B, and a notch 47 is provided from a predetermined portion of the top wall 42 to the rear end wall 44.
The hinge 20 for attaching the opening / closing lid B2 to the cap base B1 includes two hinge portions 48a and 48b connecting the end edge of the rear end wall 44 and the upper end portion of the peripheral wall 27b corresponding to the upper wall 24, and the top wall 42. It consists of a bent piece 50 connected to the start end 49 of the notch 47 and the lower end of the concave groove 36 of the peripheral wall 27b, and the open / close lid B2 is closed by reversing the bent piece 50 when the open / close lid B2 is opened and closed. Or in an open position.
At the edge of the front end wall 45, a finger hook portion 51 is formed that engages with the step portion 38 of the front peripheral wall 27b.
[0015]
On the lower surface of the top wall 42 of the opening / closing lid B2, there are a protruding portion 52 having a spherical surface joined to the surface of an orifice forming wall 76 of a slit valve D, which will be described later, and a locking ring 53 engaged with the outer periphery of the upper end of the orifice forming wall 76. A sealing ring 55 provided with a bulging ring 54 on the inner periphery is erected on the outer side of the locking ring 53.
[0016]
Swelling portions (not shown) are provided on the side surfaces of both side end walls 46a and 46b close to the finger hanging portion 51, and when the opening / closing lid B2 is closed, the opening / closing lid B2 is tightened by engaging with the side wall 31 of the cap base B1. I try to wear it.
[0017]
As shown in FIG. 9, the inner plug C is formed of a soft or hard synthetic resin and has a holding wall 60 on which the slit valve D is placed, and a holding cylinder 61 of a valve erected on the outer periphery of the holding wall 60. And a fitting cylinder 62 that hangs down from the inner periphery of the holding wall 60 and is fitted to the inner periphery of the mouth tube portion 1 of the container.
A bulging ring 63 that clamps the slit valve D is provided on the inner circumference of the holding cylinder 61, and a bulging ridge 64 that is fastened to the inner circumference of the fitting cylinder 25 of the cap B is provided on the outer circumference of the holding cylinder 61. A knurl 65 is engraved thereabove.
[0018]
As shown in FIG. 10, the slit valve D includes a valve base 70 and a valve head 71, and is formed of silicon rubber, elastomer, or soft synthetic resin.
The valve base 70 has an annular substrate 72, and a cylindrical wall 73 is erected on the upper surface of the substrate 72 so as to rise from the inner peripheral edge, and a trapezoidal retaining ring 74 having a trapezoidal cross section projects from the outer peripheral portion of the upper surface. It is installed.
On the lower surface of the substrate 72, an engagement cylinder 75 that is fitted to the inner periphery of the fitting cylinder 62 of the inner plug C is suspended.
[0019]
The valve head 71 includes an orifice forming wall 76, a holding cylinder wall 77 continuous with the orifice forming wall 76, a thin connecting wall 78 that continues downward from the holding cylinder wall 77 and is connected to the upper end of the cylinder wall 73. It has.
The orifice forming wall 76 has an outer surface 79 formed into a spherical surface having a constant radius and an inner surface 80 formed into a spherical surface having a radius larger than the radius of the outer surface, so that the central portion is thinner than the peripheral portion.
The diameter of the outer peripheral edge of the inner surface 80 is smaller than the diameter of the outer peripheral edge of the outer peripheral surface 79, and the side peripheral surface 81 of the orifice forming wall 76 is formed by the outer peripheral edge of the inner surface 80.
[0020]
A cross-shaped slit 82 is cut in the center of the orifice forming wall 76, and four flaps 83 partitioned by the slit 82 are formed, and an orifice is formed by opening and closing the flap 83. ing.
The shape of the slit is not limited to a cross shape, but one slit, three slits arranged in a Y shape, three slits arranged equiangularly, four slits May be arranged in a US shape.
The cut length of the slit 82 is set in accordance with the viscosity of the contents, the desired discharge amount each time, the material and the shape of the slit valve, as in the prior art.
[0021]
The holding cylinder wall 77 includes an inclined wall 85 inclined downward from the peripheral edge 84 of the outer surface 79 of the orifice forming wall 76 and a vertical wall 86 extending downward from the lower end of the inclined wall 85.
[0022]
The connecting wall 78 is formed in a letter shape in cross section and includes a vertical portion 87 and an inclined portion 88.
The upper end of the vertical portion 87 is connected to the lower end of the vertical wall 86, and the peripheral end of the inclined portion 88 is connected to the cylindrical wall 73 of the valve base 70.
The connecting wall 78 is thinner than the holding cylinder wall 77 and is more easily deformed.
[0023]
Next, the relationship between the slit valve D, the inner plug C, and the cap B will be described with reference to FIG.
In assembling the discharge container, first, the slit valve D is attached to the inner stopper C, and then the inner stopper C to which the slit valve D is attached is attached to the cap B.
Next, the discharge container is configured by screwing the cap B onto the mouth tube portion 1 of the container A filled with the contents.
[0024]
During assembly, the valve base 70 of the slit valve D is mounted and held on the holding wall 60 and the holding cylinder 61 of the valve of the inner plug C.
The inner plug C is pushed in until the holding cylinder 61 of the valve comes into contact with the upper wall 24 of the cap base B1, and the bulging ridge 64 is fitted to the inner periphery of the fitting cylinder 25 of the cap B with a tightening margin. The knurl 65 is engaged with the knurl 32 provided on the inner periphery of the fitting cylinder 25 of the cap and the mutual rotation is prevented, so that the inner plug C and the cap B are integrated.
[0025]
The substrate 72 of the valve base 70 of the slit valve D is pressed and sandwiched between the holding wall 60 of the inner plug C and the valve holding cylinder 26 of the cap base B1, and the upper end of the valve head 71 is provided on the upper wall 24 of the cap B. Positioned and held so as to be exposed from the formed opening 28.
[0026]
The diameter of the spherical surface of the protruding portion 52 of the opening / closing lid B2 is substantially equal to the diameter of the spherical surface of the outer surface 79 of the orifice forming wall 76 of the slit valve D, and the inner periphery of the locking ring 53 is The outer periphery of the holding cylinder wall 77 is arranged so as to have a slight gap.
The inner periphery of the sealing ring 55 of the opening / closing lid B2 is substantially equal to the outer periphery of the sealing ring 30 provided on the cap base body upper wall 24, and the bulging rings 54 and 29 are fitted with a certain tightening margin. It is formed as follows.
[0027]
Next, the usage mode of a container and the effect of an opening-and-closing lid are demonstrated.
When using the container, first, the opening / closing lid B2 of the cap B is opened, the Orisis forming wall 76 of the valve head 71 is exposed, and the pressing surface 12 of the body wall 13 of the container A is manually pressed. Along with the increase, the valve head 71 rises, and when the internal pressure reaches a constant pressure, the concave portion of the orifice forming wall 76 rises, the surface becomes flat, and when further pressurized, the flap 83 opens to form the orifice. And the contents are discharged.
[0028]
When the pressure is released, the container A is restored to its original state by the restoring force of the container itself, and the internal pressure is lowered at that time, so that the valve head 71 is restored to the original state and the flap 83 is opened in the inner direction, and the atmosphere is released. be introduced.
When the internal pressure becomes substantially equal to the atmospheric pressure, the flap 83 is closed and the content is kept sealed.
When the desired contents are discharged and the container is not used, the opening / closing lid B2 is closed.
[0029]
When the opening / closing lid B2 is closed, the spherical surface of the protrusion 52 is joined to the outer surface 79 of the orifice forming wall 76 of the slit valve D, and the annular locking ring 53 surrounds the peripheral edge 84 of the slit valve D.
Therefore, the opening and closing lid B2 prevents the valve head 71 from rising and the orifice forming wall 76 from moving, and the orifice forming wall 76 moves due to the water hammer phenomenon of the contents even if the discharge container is dropped or the container is shaken as necessary. In other words, the slit 82 does not open, and deformation of the orifice forming wall 76 and liquid leakage from the slit 82 can be prevented.
[0030]
Further, since the valve holding part 21 is kept airtight by the sealing ring 30 provided on the upper wall 24 of the cap base B1 and the sealing ring 55 provided on the opening / closing lid B2, the liquid dripping at the time of discharge and water hammer phenomenon are caused. Even if the contents adhere to the slit valve D, the upper wall 24, the protrusion 52 of the opening / closing lid B2, etc. due to liquid leakage or the like, the contents do not leak out.
[0031]
In the above embodiment, the cap B is screwed to the mouth tube portion 1 of the container.
Instead of the thread groove provided on the outer periphery of the mouth tube portion and the screw thread provided on the inner periphery of the fitting tube, a fitting protrusion may be provided on each of them and attached by a stopper.
The slit valve D has a specific structure and shape in the above-described embodiment. However, the slit valve D may have any structure and shape as long as the surface of the orifice forming wall is a spherical surface.
[0032]
【The invention's effect】
Since this invention is comprised as mentioned above, there exists the following effect.
A sealing ring is provided on the top wall of the cap base, and the sealing ring provided on the opening / closing lid seals the inside of the slit valve holder of the cap when the opening / closing lid is sealed. For example, the contents attached to the slit valve are not leached out and the upper surface of the upper wall of the cap is not soiled.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional side view of a discharge container according to the present invention.
FIG. 2 is a front view of the container.
FIG. 3 is a plan view of the container.
FIG. 4 is a plan view of a cap.
FIG. 5 is a partial cross-sectional front view of a cap.
FIG. 6 is a bottom view of the cap.
FIG. 7 is a cross-sectional side view of the cap when the open / close lid is opened.
FIG. 8 is a plan view of the cap when the opening / closing lid is opened.
FIG. 9 is a partial cross-sectional front view of the inner plug.
10A and 10B are diagrams showing a slit valve, in which FIG. 10A is a plan view and FIG. 10B is a partially sectional front view.
FIG. 11 is a cross-sectional side view for explaining the relationship between components.
[Explanation of symbols]
A Container B Cap B1 Cap base B2 Opening / closing lid C Middle plug D Slit valve 1 Mouth tube portion 2 Shoulder portion 3 Body portion 12 Pressing surface 13 Body wall 21 Valve holding portion 24 Upper wall 25 Fitting tube 26 Valve holding tube 28 Opening 29 54 Ring ring 30, 55 Seal ring 42 Top wall 52 Projection 53 Lock ring 71 Valve head 76 Orifice formation wall 77 Holding cylinder wall 78 Connection wall 79 Outer surface 80 Inner surface 81 Side peripheral surface 82 Slit

Claims

A discharge container in which a slit valve is attached to the mouth tube portion of the container through an inner stopper and a cap,
The slit valve includes a valve base and a holding cylinder wall connected to the valve base through a thin connecting wall and having an orifice forming wall having a spherical outer surface at the upper end.
The inner plug includes a holding wall that supports the valve base, a valve holding cylinder, and a fitting cylinder.
The cap comprises a cap base and an opening / closing lid attached to the base.
The cap base includes an upper wall having an opening at the center, a fitting cylinder that holds a valve holding cylinder of the inner plug that is suspended from the upper wall, a valve holding cylinder that positions the slit valve on the inner plug, and A standing ring on the upper surface of the upper wall around the opening, and a sealing ring provided with a bulging ring at the upper end;
The opening / closing lid has a protrusion having a spherical surface substantially equal to the spherical surface of the outer surface of the orifice forming wall on the inner surface of the top wall, a locking ring surrounding the peripheral edge of the outer surface of the orifice forming wall, and the locking A cap for a contents discharge container, comprising: a sealing ring which is suspended from the ring and has a bulging ring which engages with a bulging ring of the sealing ring of the cap base at the lower end .