JP3745088B2 - Discharge container cap with slit valve - Google Patents

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JP3745088B2 JP18761197A JP18761197A JP3745088B2 JP 3745088 B2 JP3745088 B2 JP 3745088B2 JP 18761197 A JP18761197 A JP 18761197A JP 18761197 A JP18761197 A JP 18761197A JP 3745088 B2 JP3745088 B2 JP 3745088B2
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slit
cap
slit valve
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forming wall
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スリットバルブを取着した内容物吐出容器、とくに容器の口筒部にスリットバルブをキャップを介して取着した内容物吐出容器におけるキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器口部に弾性を有する柔軟な材料により成型され、バルブヘッドのオリフィス形成壁にスリットを形成したスリットバルブを装着し、容器胴部を手で押圧することによってスリットバルブを開閉させ、所定量の内容物を吐出するようにした吐出容器は、従来より知られている（例えば特開昭６１−３３９２７号公報、特開平７−１３２９７９号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のスリットバルブでは、吐出容器の保管時にはスリットは封鎖されるが、長期に保管するとスリットの相接するカット面同士がブロッキングを生ずるに至り、使用時にスリットが開かず、吐出容器が使用不能になる虞れがあった。
上記問題点を解決するため、スリットバルブ自体の構造を改善することが提案されているが、この技術は、従来より使用されているスリットバルブの開口不良を解決するために適用することはできない。
【０００４】
本発明は、上記問題点を解決することを技術的課題として、従来より使用されている表面が球面状凹部としたオリフィス形成壁を有するスリットバルブを取着した吐出容器において、キャップの被せ蓋によってスリットバルブの開口不良を防止するようにした吐出容器のキャップを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の問題点を解決するため、吐出容器の閉蓋時に、表面が球面状凹部としたオリフィス形成壁の周縁をキャップの被せ蓋の下面によって押圧し、オリフィス形成壁を押し下げてその壁面を変形させスリットを開くようにしている。
【０００６】
具体的技術手段として、スリットバルブを取着した吐出容器のキャップにおいて、容器の口筒部にキャップを介してスリットバルブを取着した内容物吐出容器であって、前記スリットバルブは、外側表面を球面の凹部とし、中央に端部を補強リブで囲んだスリットを刻設し、フラップを形成させたオリフィス形成壁を備え、前記キャップは、スリットバルブを取着し容器口筒部に螺着されたキャップ基体と、該キャップ基体に被嵌される被せ蓋とからなり、被せ蓋は、その下面にオリフィス形成壁の周縁に係合する押圧面と突出部とを備え、被せ蓋の閉蓋時にオリフィス形成壁に係合し、オリフィス形成壁表面の湾曲度を大きくして、スリットを開くようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器、Ｂはキャップ、Ｂ１はキャップ基体、Ｂ２はキャップ基体に被嵌される被せ蓋、Ｃはスリットバルブである。
【０００８】
容器Ａは、口筒部１と胴部２および底部３とからなっており、可撓性を有する合成樹脂を素材として成型されている。
口筒部１は、その外周にキャップを嵌合するネジ４が形成されており、胴部２は、断面扁平楕円状に形成され、前記口筒部１に連続する肩部５と、対向する扁平面を押圧面６とした胴壁７を有し、該胴壁７は押圧面６の押圧操作に応じて、形状変形、復元可能となっている。
容器Ａの内容物として、家庭用の洗剤、化粧料、食料等が、粉体、液体、粘性液、粘性流動物の形態で充填される。
【０００９】
図２，３に示すように、キャップＢは、キャップ基体Ｂ１と、該キャップ基体Ｂ１に嵌着される被せ蓋Ｂ２とからなり、合成樹脂によって成型されている。
キャップ基体Ｂ１は、上壁１０と側筒壁１１とを具え、上壁１０の内周端には係合筒１２が立設されている。
係合筒１２の上端外周には膨出環１３が設けられ、上端から内方に傾斜壁１４が連設されている。
傾斜壁１４の内周端には、バルブ保持筒１５が連設され、その上部は、係合リング１６となっている。バルブ保持筒１５の内周には、突出環１７が設けられ、バルブ保持筒１５外周には、係止部１８が設けられている。
側筒壁１１内周には、口筒部１のネジ４に螺合するネジ１９が刻設されている
。
【００１０】
被せ蓋Ｂ２は、頂壁２０と側筒壁２１とからなり、頂壁２０下面の中央部には突出部２２が垂設され、突出部２２の表面はスリットバルブＣのオリフィス形成壁の表面に係合する球面２３となっている。
突出部２２の外側の頂壁２０下面はオリフィス形成壁周縁に係合する押圧面２４となっており、その外側には前記係合リング１６に係合する突出リング２５が垂設されている。
側筒壁２１は、上部外周を膨出させて摘み部とし、下部内周に前記係合筒１２上端の膨出環１３に係合する膨出環２６が設けられている。
【００１１】
図４に示すように、スリットバルブＣは、バルブ基部３０とバルブヘッド３１とからなり、シリコンゴム、エラストマー、軟質の合成樹脂によって成型されている。
バルブ基部３０は、環状の基板３２と、該基板３２の内外の周端縁から立設された内側筒３３と外側筒３４とからなっている。
内側筒３３の外周上部には、環状の係合溝３５が刻設されており、その上部は補強環３６となっている。
外側筒３４の内周中央部には、膨出環３７が設けられている。
【００１２】
バルブヘッド３１は、オリフィス形成壁３８と、該オリフィス形成壁３８の周縁３９から延び、前記内側筒３３の上端で補強環３６と接続する保持周壁４０とからなっている。
オリフィス形成壁３８は、その外側表面４１を一定の半径を有する球面に形成し、外側表面４１と内側表面４２との厚さはほぼ一定としている。
【００１３】
オリフィス形成壁３８の中央には、十字形のスリット４３が切り込まれており、
スリット４３によって区分された四つのフラップ４４が形成されている。
前記外側表面４１は、フラップ４４と、該フラップ４４を囲む周辺部４５とからなり、フラップ４４の開閉によってオリフィスが形成されるようになっている。
オリフィス形成壁３８の内側表面４２には、スリット端４３ａを囲んで補強リブ４６が環状に形成されている。
【００１４】
スリットの形状は、十字状に限定されるものでなく、一本のスリット、三本のスリットをＹ字状に配置したもの、三本のスリットを等角に交差配置したもの、四本のスリットを米字状に配置したものであってもよい。
スリット４３の切込み長さは、従来技術と同様に、内容物の粘度、一回毎に所望する吐出量、スリットバルブの材質、形状に応じて設定される。
【００１５】
次に、被せ蓋Ｂ２とスリットバルブＣとの関係と、被せ蓋Ｂ２の作用について説明する。
図５に示すように、被せ蓋Ｂ２の側筒壁２１下端から頂壁２０下面の押圧面２４までの距離Ｓ1 は、キャップ基体Ｂ１上壁１０上面からスリットバルブＣのオリフィス形成壁３８の周縁３９に至る距離Ｓ2 より距離ｄだけ少なくなっている。
スリットバルブＣのオリフィス形成壁３８の周縁３９は、キャップ基体Ｂ１のバルブ保持筒１５上部の係合リング１６の上端より高さｈだけ突出し、被せ蓋Ｂ２の頂壁２０下面が、係合リング１６に妨げられないでオリフィス形成壁３８の周縁３９に接近することを可能としている。
【００１６】
したがって、被せ蓋Ｂ２をキャップ基体Ｂ１に被嵌し、閉蓋したときには、図６に示すように、被せ蓋Ｂ２の頂壁２０下面の押圧面２４が、オリフィス形成壁３８の周縁３９を押圧して距離ｄだけ押し下げ、オリフィス形成壁３８を押し下げるとともに形成壁表面の湾曲度を大きくしてスリット４３を開くように作用する。
【００１７】
次に、容器ＡへのスリットバルブＣの取着について説明する。
まず、スリットバルブＣはキャップ基体Ｂ１に取着され、次いで、キャップ基体Ｂ１を容器Ａの口筒部１に螺着することによって、スリットバルブＣは、容器Ａに取着される。
スリットバルブＣのキャップ基体Ｂ１への取着は、バルブ基部３０の内側筒３３と外側筒３４との間にキャップ基体Ｂ１のバルブ保持筒１５を挿入し、該バルブ保持筒１５にバルブ基部３０を嵌着するようにして取着する。
【００１８】
その際、図５に示すように、バルブ保持筒１５の突出環１７がバルブ基部３０の内側筒３３の係合溝３５に嵌合され、係止部１８がバルブ基部３０の外側筒３４の膨出環３７と係合して、スリットバルブＣを定位置に締着するとともに、スリットバルブＣの補強環３６が、突出環１７の上面に弾接されることによって、バルブヘッド３１とくにオリフィス形成壁３８の周縁３９の位置がキャップ基体Ｂ１に対して正確に位置決めされるようになっている。
したがって、スリットバルブＣは、容器Ａへの取着は極めて簡単となり、正確な位置に位置決め保持される。
【００１９】
次に、吐出容器の使用態様と作用効果について説明する。
容器の使用にあたっては、まずキャップＢの被せ蓋Ｂ２を開いて、バルブヘッド３１のオリフィス形成壁３８を露出させ、容器Ａの胴壁７の押圧面６を手で押圧すると、容器内の内圧の増加とともにバルブヘッド３１が上昇し、内圧が一定圧に達するとオリフィス形成壁３８が上昇して表面が平らな状態になり、さらに加圧されるとフラップ４４が開いてオリフィスが形成され、内容物が吐出される。
【００２０】
押圧を解くと、容器自体の復元力によって容器Ａが元の状態に復帰し、その際内圧が低下するので、バルブヘッド３１は元の状態に復元するとともにフラップ４４が内側方向に開かれ大気が導入される。
内圧が大気圧に等しくなるとフラップ４４が閉じられ、内容物の密封が維持される。
所望の内容物を吐出し容器を使用しないときには、被せ蓋Ｂ２を閉じて置く。
【００２１】
被せ蓋Ｂ２の閉鎖時には、頂壁２０下面の押圧面２４によってオリフィス形成壁３８の周縁３９を押え、オリフィス形成壁３８を押し下げるとともに形成壁表面の湾曲度を大きくしてスリット４３を開くことになり、同時に突出部２２の球面２３が外側表面４１の周辺部４５に接合する。
したがって、オリフィス形成壁３８は、被せ蓋Ｂ２の押圧面２４によって密封されるとともに、スリット４３が開かれるので相接するカット面同士がブロッキングを生ずることがない。
【００２２】
押圧面２４がオリフィス形成壁３８の周縁３９を押圧しているので、スリットバルブＣのバルブヘッド３１の上昇とオリフィス形成壁３８の妄動が阻止される。
さらにまた、突出リング２５が係合リング１６内周に嵌合し、内部が密封されるので、吐出容器を落としたり、必要に応じて容器を振ったりした時に、内容物のウォーターハンマー現象が起こっても、スリットバルブＣからの液洩れを防ぐことができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
吐出容器の格納時に、キャップの被せ蓋を閉じると、被せ蓋の押圧面によってオリフィス形成壁を押し下げ、スリットが開かれた状態に維持されるので、カット面のブロッキングをなくすことができた。
そのため、吐出容器の使用時にスリットが開口不良となることがなくなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の注出容器の一部断面正面図である。
【図２】 被せ蓋を取り外した注出容器の平面図である。
【図３】 キャップの説明図で、（ａ）は被せ蓋の断面正面図、（ｂ）はキャップ基体の一部断面正面図である。
【図４】 スリットバルブの説明図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面正面図である。
【図５】 キャップとスリットバルブの関係を示す図で、被せ蓋取り外し時の説明図である。
【図６】 キャップとスリットバルブの関係を示す図で、被せ蓋閉蓋時の説明図である。
【符号の説明】
Ａ 容器
Ｂ キャップ
Ｂ１ キャップ基体
Ｂ２ 被せ蓋
Ｃ スリットバルブ
１ 口筒部
２ 胴部
６ 押圧面
１０ 上壁
１１ 側筒壁
１２ 係合筒
１５ バルブ保持筒
１６ 係合リング
１７ 突出環
１８ 係止部
２０ 頂壁
２１ 側筒壁
２２ 突出部
２３ 球面
２４ 押圧面
２５ 突出リング
２６ 膨出環
３０ バルブ基体
３１ バルブヘッド
３２ 基板
３３ 内側筒
３４ 外側筒
３６ 補強環
３８ オリフィス形成壁
３９ 周縁
４０ 保持周壁
４１ 外側表面
４２ 内側表面
４３ スリット
４４ フラップ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a content discharge container having a slit valve attached, and more particularly to a cap in a content discharge container in which a slit valve is attached to a mouth tube portion of the container via a cap.
[0002]
[Prior art]
A slit valve formed by a flexible material having elasticity at the mouth of the container and having a slit formed on the orifice forming wall of the valve head is attached, and the slit valve is opened and closed by pressing the container body by hand. Discharge containers configured to discharge contents are conventionally known (see, for example, Japanese Patent Laid-Open Nos. 61-33927 and 7-132879).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional slit valve, the slit is sealed when the discharge container is stored. However, if the storage is performed for a long time, the cut surfaces where the slits come into contact with each other cause blocking, and the slit does not open during use. There was a risk of becoming impossible.
In order to solve the above problems, it has been proposed to improve the structure of the slit valve itself, but this technique cannot be applied to solve the defective opening of the slit valve that has been conventionally used.
[0004]
The present invention has a technical problem to solve the above-described problems, and in a discharge container having a slit valve having an orifice-forming wall whose surface is a spherical recess, which has been conventionally used, It is an object of the present invention to provide a cap for a discharge container that prevents a defective opening of a slit valve.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention presses the periphery of the orifice forming wall whose surface is a spherical concave portion by the lower surface of the cap cover lid when the discharge container is closed, and pushes down the orifice forming wall to The wall is deformed to open the slit.
[0006]
As a specific technical means, in the cap of the discharge container to which the slit valve is attached, the content discharge container in which the slit valve is attached to the mouth tube portion of the container through the cap, the slit valve has an outer surface. It has a spherical concave part, a slit with a reinforcing rib at the center is engraved, and an orifice-forming wall is formed with a flap. The cap is attached to a slit valve and screwed to the container mouth tube. A cap base and a cover lid fitted on the cap base, the cover cover having a pressing surface and a protrusion that engage with the periphery of the orifice forming wall on the lower surface thereof, and when the cover cover is closed. A configuration is employed in which the slit is opened by engaging the orifice forming wall and increasing the curvature of the orifice forming wall surface .
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 1, A is a container, B is a cap, B1 is a cap base, B2 is a cover lid fitted on the cap base, and C is a slit valve.
[0008]
The container A includes a mouth tube part 1, a body part 2, and a bottom part 3, and is molded from a synthetic resin having flexibility.
A screw 4 that fits a cap is formed on the outer periphery of the mouth tube portion 1, and the body portion 2 is formed in a flat oval cross section and faces a shoulder portion 5 that continues to the mouth tube portion 1. A body wall 7 having a flat surface as the pressing surface 6 is provided, and the body wall 7 can be deformed and restored in accordance with a pressing operation of the pressing surface 6.
As the contents of the container A, household detergent, cosmetics, food, etc. are filled in the form of powder, liquid, viscous liquid, viscous fluid.
[0009]
As shown in FIGS. 2 and 3, the cap B is composed of a cap base B1 and a cover lid B2 fitted on the cap base B1, and is formed of a synthetic resin.
The cap base B <b> 1 includes an upper wall 10 and a side cylinder wall 11, and an engagement cylinder 12 is erected on the inner peripheral end of the upper wall 10.
A bulging ring 13 is provided on the outer periphery of the upper end of the engagement cylinder 12, and an inclined wall 14 is continuously provided inward from the upper end.
A valve holding cylinder 15 is connected to the inner peripheral end of the inclined wall 14, and an engagement ring 16 is formed on the upper part thereof. A protruding ring 17 is provided on the inner periphery of the valve holding cylinder 15, and a locking portion 18 is provided on the outer periphery of the valve holding cylinder 15.
On the inner periphery of the side tube wall 11, a screw 19 that is screwed into the screw 4 of the mouth tube portion 1 is formed.
[0010]
The cover lid B2 is composed of a top wall 20 and a side cylinder wall 21, and a protrusion 22 is suspended from the center of the bottom surface of the top wall 20, and the surface of the protrusion 22 is on the surface of the orifice forming wall of the slit valve C. The spherical surface 23 is engaged.
The lower surface of the top wall 20 outside the projecting portion 22 is a pressing surface 24 that engages with the periphery of the orifice forming wall, and a projecting ring 25 that engages with the engagement ring 16 is suspended from the pressing surface 24.
The side cylinder wall 21 bulges the outer periphery of the upper part to form a knob, and a bulge ring 26 that engages the bulge ring 13 at the upper end of the engagement cylinder 12 is provided on the lower inner circumference.
[0011]
As shown in FIG. 4, the slit valve C includes a valve base 30 and a valve head 31, and is formed of silicon rubber, elastomer, or soft synthetic resin.
The valve base 30 includes an annular substrate 32, and an inner cylinder 33 and an outer cylinder 34 erected from the inner and outer peripheral edges of the substrate 32.
An annular engagement groove 35 is formed on the outer peripheral upper portion of the inner cylinder 33, and the upper portion is a reinforcing ring 36.
A bulging ring 37 is provided at the center of the inner periphery of the outer cylinder 34.
[0012]
The valve head 31 includes an orifice forming wall 38 and a holding peripheral wall 40 that extends from the peripheral edge 39 of the orifice forming wall 38 and is connected to the reinforcing ring 36 at the upper end of the inner cylinder 33.
The orifice forming wall 38 has an outer surface 41 formed into a spherical surface having a constant radius, and the thicknesses of the outer surface 41 and the inner surface 42 are substantially constant.
[0013]
A cross-shaped slit 43 is cut in the center of the orifice forming wall 38,
Four flaps 44 divided by the slits 43 are formed.
The outer surface 41 includes a flap 44 and a peripheral portion 45 surrounding the flap 44, and an orifice is formed by opening and closing the flap 44.
On the inner surface 42 of the orifice forming wall 38, a reinforcing rib 46 is formed in an annular shape so as to surround the slit end 43a.
[0014]
The shape of the slit is not limited to a cross shape, but one slit, three slits arranged in a Y shape, three slits arranged equiangularly, four slits May be arranged in a US shape.
The cut length of the slit 43 is set in accordance with the viscosity of the contents, the desired discharge amount each time, the material and shape of the slit valve, as in the prior art.
[0015]
Next, the relationship between the cover lid B2 and the slit valve C and the operation of the cover lid B2 will be described.
As shown in FIG. 5, the distance S1 from the lower end of the side cylinder wall 21 of the cover B2 to the pressing surface 24 of the lower surface of the top wall 20 is the peripheral edge 39 of the orifice forming wall 38 of the slit valve C from the upper surface 10 of the cap base B1. The distance d is smaller than the distance S2 to the distance d.
The peripheral edge 39 of the orifice forming wall 38 of the slit valve C protrudes from the upper end of the engagement ring 16 above the valve holding cylinder 15 of the cap base B1 by a height h, and the lower surface of the top wall 20 of the cover lid B2 is the engagement ring 16. It is possible to access the peripheral edge 39 of the orifice forming wall 38 without being obstructed by the above.
[0016]
Therefore, when the cover B2 is fitted on the cap base B1 and closed, the pressing surface 24 on the bottom surface of the top wall 20 of the cover B2 presses the peripheral edge 39 of the orifice forming wall 38 as shown in FIG. The distance d is pushed down, the orifice forming wall 38 is pushed down, and the curvature of the forming wall surface is increased to act to open the slit 43.
[0017]
Next, attachment of the slit valve C to the container A will be described.
First, the slit valve C is attached to the cap base B1, and then the slit valve C is attached to the container A by screwing the cap base B1 into the mouth tube portion 1 of the container A.
The slit valve C is attached to the cap base B1 by inserting the valve holding cylinder 15 of the cap base B1 between the inner cylinder 33 and the outer cylinder 34 of the valve base 30 and attaching the valve base 30 to the valve holding cylinder 15. Attach to fit.
[0018]
At that time, as shown in FIG. 5, the protruding ring 17 of the valve holding cylinder 15 is fitted into the engagement groove 35 of the inner cylinder 33 of the valve base 30, and the locking part 18 is expanded of the outer cylinder 34 of the valve base 30. Engaging with the outlet ring 37, the slit valve C is fastened in a fixed position, and the reinforcing ring 36 of the slit valve C is elastically contacted with the upper surface of the projecting ring 17, whereby the valve head 31, particularly the orifice forming wall. The position of the peripheral edge 39 of 38 is correctly positioned with respect to the cap base B1.
Therefore, the slit valve C is very easily attached to the container A, and is positioned and held at an accurate position.
[0019]
Next, usage modes and operational effects of the discharge container will be described.
When the container is used, first, the cover B2 of the cap B is opened, the orifice forming wall 38 of the valve head 31 is exposed, and the pressing surface 6 of the body wall 7 of the container A is manually pressed. As the pressure increases, the valve head 31 rises, and when the internal pressure reaches a constant pressure, the orifice forming wall 38 rises to flatten the surface, and when further pressurized, the flap 44 opens to form the orifice, and the contents Is discharged.
[0020]
When the pressure is released, the container A is restored to its original state by the restoring force of the container itself, and the internal pressure is lowered at that time, so that the valve head 31 is restored to the original state, and the flap 44 is opened in the inward direction to generate the atmosphere. be introduced.
When the internal pressure becomes equal to atmospheric pressure, the flap 44 is closed and the contents are kept sealed.
When the desired contents are discharged and the container is not used, the cover lid B2 is closed.
[0021]
When the cover lid B2 is closed, the peripheral edge 39 of the orifice forming wall 38 is pressed by the pressing surface 24 on the lower surface of the top wall 20, and the slit 43 is opened by lowering the orifice forming wall 38 and increasing the curvature of the forming wall surface. At the same time, the spherical surface 23 of the protrusion 22 is joined to the peripheral portion 45 of the outer surface 41.
Therefore, the orifice forming wall 38 is sealed by the pressing surface 24 of the cover lid B2, and the slit 43 is opened, so that the cut surfaces that are in contact with each other do not block each other.
[0022]
Since the pressing surface 24 presses the peripheral edge 39 of the orifice forming wall 38, the valve head 31 of the slit valve C is prevented from rising and the orifice forming wall 38 is prevented from moving.
Furthermore, since the projecting ring 25 is fitted to the inner periphery of the engagement ring 16 and the inside is sealed, the water hammer phenomenon of the contents occurs when the discharge container is dropped or the container is shaken as necessary. However, liquid leakage from the slit valve C can be prevented.
[0023]
【The invention's effect】
Since this invention is comprised as mentioned above, there exists the following effect.
When the cover of the cap is closed when the discharge container is stored, the orifice forming wall is pushed down by the pressing surface of the covering lid and the slit is maintained in an open state, so that blocking of the cut surface can be eliminated.
For this reason, the slit does not become defective when the discharge container is used.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional front view of a dispensing container of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the dispensing container with the covering lid removed.
3A and 3B are explanatory views of a cap, in which FIG. 3A is a sectional front view of a cover lid, and FIG. 3B is a partial sectional front view of a cap base body.
4A and 4B are explanatory diagrams of a slit valve, in which FIG. 4A is a plan view and FIG. 4B is a cross-sectional front view.
FIG. 5 is a diagram illustrating a relationship between a cap and a slit valve, and is an explanatory diagram when a cover lid is removed.
FIG. 6 is a diagram illustrating a relationship between a cap and a slit valve, and is an explanatory diagram when the cover lid is closed.
[Explanation of symbols]
A Container B Cap B1 Cap base B2 Cover lid C Slit valve 1 Mouth cylinder part 2 Body part 6 Press surface 10 Upper wall 11 Side cylinder wall 12 Engagement cylinder 15 Valve holding cylinder 16 Engagement ring 17 Projection ring 18 Engagement part 20 Top wall 21 Side cylinder wall 22 Protruding part 23 Spherical surface 24 Pressing face 25 Protruding ring 26 Swelling ring 30 Valve base 31 Valve head 32 Substrate 33 Inner cylinder 34 Outer cylinder 36 Reinforcement ring 38 Orifice forming wall 39 Perimeter 40 Holding peripheral wall 41 Outer surface 42 inner surface 43 slit 44 flap

Claims (1)

容器の口筒部にキャップを介してスリットバルブを取着した内容物吐出容器であって、
前記スリットバルブは、外側表面を球面の凹部とし、中央に端部を補強リブで囲んだスリットを刻設し、フラップを形成させたオリフィス形成壁を備え、
前記キャップは、スリットバルブを取着し容器口筒部に螺着されたキャップ基体と、該キャップ基体に被嵌される被せ蓋とからなり、
被せ蓋は、その下面にオリフィス形成壁の周縁に係合する押圧面と突出部とを備え、被せ蓋の閉蓋時にオリフィス形成壁に係合し、オリフィス形成壁表面の湾曲度を大きくして、スリットを開くようにしたことを特徴とするスリットバルブを取着した吐出容器のキャップ。A content discharge container in which a slit valve is attached to the mouth tube portion of the container via a cap,
The slit valve comprises an orifice-forming wall in which the outer surface is a spherical concave portion, a slit having a reinforcing rib surrounded at the center is formed, and a flap is formed .
The cap is composed of a cap base attached with a slit valve and screwed to the container mouth tube, and a cover lid fitted on the cap base.
The cover lid has a pressing surface and a protrusion that engage with the periphery of the orifice forming wall on its lower surface, and engages with the orifice forming wall when the cover is closed to increase the curvature of the surface of the orifice forming wall. the cap of the discharge vessel was attached to slit valve being characterized in that to open the slit.
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