JP3668474B2

JP3668474B2 - Equipment for creating a spatial environment for collecting pollutant chemicals

Info

Publication number: JP3668474B2
Application number: JP2002339945A
Authority: JP
Inventors: 和志平野; 慎一郎三木; 清隆田中; 新一田辺; 清高原; 三樹雄橋田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2002-11-22
Filing date: 2002-11-22
Publication date: 2005-07-06
Anticipated expiration: 2022-11-22
Also published as: WO2004051213A2; AU2003284583A8; KR20050083947A; WO2004051213A3; AU2003284583A1; KR100617382B1; JP2004177127A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建材、家具、家電製品などの日用品、生活必需品の放散する室内化学物質を測定するための汚染化学物質を収集するための空間環境を作り出すための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在、シックハウスの原因の一つとして建材、家具、家電製品からの化学物質の放散が注目されている。そして、いくつかの化学物質は室内の許容濃度が指針値として示され、化学物質の放散を低減させる検討が進められている。
【０００３】
しかしながら、現在、上記部材の施工状態（あるいは設置状態）とほぼ同じ環境のもとにおける化学物質の測定方法は提案されておらず、簡単な構成で部材の施工状態とほぼ同じ環境を作り出して汚染化学物質測定する技術が現在求められている。
【０００４】
このような現状に鑑みて本発明者は研究を行った結果、本発明に至る過程で、チャンバー内に汚染化学物質を放散する被検体と被検体から放散する汚染化学物質を収集する収集装置とを入れ、チャンバーに清浄空気を供給すると共に、チャンバー内の空気を排気するという環境下で被検体から放散する汚染化学物質を収集し、この収集した汚染化学物質を測定することを考えた。
【０００５】
この場合、チャンバーに清浄空気を供給すると共に、チャンバー内の空気を排気するという環境下で被検体から放散する汚染化学物質を収集するのは、建材等を実際に施工した部屋においては、室内空間に外部空気が入ると共に室内空間内の空気が外部に排出されて室内が換気されるという実際の建材等の施工環境に模した環境を作り出して、この環境化で被検体から放散する汚染化学物質を収集することで、より実際の施工状態における汚染化学物質の放散の状態に近いデータが得られると考えたからである。
【０００６】
しかしながら、汚染化学物質の収集試験中のチャンバー内の換気回数を実際の施工された環境に合わせようとするとチャンバー内への給気量、チャンバーからの排気量が非常に少ないため、チャンバー外の外部環境（外気の温度や湿度）に影響されずにチャンバー内の環境を整えることは非常に難しいということが判明した。
【０００７】
また、一度汚染化学物質の収集試験を行った後に、チャンバー内を再清浄化する必要があるが、この再清浄化プロセスが複雑になるということが判明した。
【０００８】
なお、化学蒸着装置のチャンバーを清浄化する方法としてプラズマによって清浄するものが知られている。（例えば、特許文献１参照）
【０００９】
【特許文献１】
特開２０００−１４４４３１号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で実際の施工環境に近い環境をつくりだして被検体からの汚染化学物質の収集をより実際に近い状態で行え、また、チャンバー内の再浄化がチャンバーの外の外部環境に影響されずに簡単且つ安定して行える汚染化学物質を収集するための空間環境を作り出すための装置を提供することを課題とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る汚染化学物質を収集するための空間環境を作り出すための装置は、汚染化学物質を放散する被検体１と被検体１から放散する汚染化学物質を収集する収集装置とを入れる内チャンバー２とこの内チャンバー２を覆う外チャンバー３とで２重チャンバー４を形成し、流路中にフィルタ５、空調機６、化学物質除去手段７を備えて清浄空気を内チャンバー２と外チャンバー３とに供給するように分岐した給気手段８と、２重チャンバー４から空気を排出する排気手段９と、内チャンバー２と外チャンバー３とを加熱して清浄化するベークアウト手段１０とを備えて成ることを特徴とするものである。このような構成とすることでフィルタ５、空調機６、化学物質除去手段７を経て清浄化され且つ温度を目的とする実験温度に調整された空気を内チャンバー２、外チャンバー３に供給できて、内チャンバー２内と同じ環境をこれを覆う外チャンバー３内に作り出すことができ、内チャンバー２にはわずかな清浄化された空気しか供給しなくても、２重チャンバー４の外の外部環境に影響されることなく内チャンバー２内を被検体である建材や家具や電気器具等が実際に施工あるいは設置される部屋の室内空間の環境に近い環境にできて、実際の施工あるいは設置環境下に近似した環境下で被検体から放散される汚染化学物質の収集ができることになる。
【００１２】
また、外部空気を浄化するフィルタ５から空調機６を経て清浄空気を外チャンバー３に供給する第１空気供給路１１と、外チャンバー３内の空気の一部を空調機６に返送する返送路１２と、外チャンバー３内の空気の一部を取り出してその中の一部を外チャンバー３内に返送すると共に他の一部を内チャンバー２に供給する流路途中に化学物質除去手段７を備えた第２空気供給路１３とで給気手段８を構成し、排気手段９が内チャンバー２内の空気を排気するものであることが好ましい。このような構成とすることでフィルタ５で清浄化され、空調機６で目的とする環境温度に調整された浄化空気を第１空気供給路１１を経ていったん外チャンバー３内に入れ、外チャンバー３内の空気の一部を空調機６に返送路１２を介して返送し、また、外チャンバー３内の空気の一部を第２空気供給路１３により取り出して化学物質除去手段７で化学物質が除去された清浄化されかつ目的の温度に調整された空気の一部を外チャンバー３内に返送すると共に他の一部を内チャンバー２に供給することで、清浄化されて化学物質が除去され且つ目的の温度に調整されたごく少量の空気を内チャンバー２内に供給できて内チャンバー２内を被検体１である建材や家具や電気器具等が実際に施工あるいは設置される部屋の室内空間の環境に近い環境にでき、しかも、外チャンバー３内も同時に内チャンバー２内と同じ環境にして少量の空気しか供給されない内チャンバー２内の環境が２重チャンバー４の外の外部環境の影響を受けることがないようにできるものである。
【００１３】
また、給気手段８に清浄空気を加湿するための加湿器１４を設けることが好ましい。このような構成とすることで、加湿器１４により供給する清浄化された空気を加湿することができて、被検体１である建材や家具や電気器具等が実際に施工あるいは設置される部屋の室内空間の環境により近い環境を作り出すことができる。
【００１４】
また、ベークアウト手段１０が内チャンバー２、外チャンバー３内を５０〜７０℃の清浄な温風でベークアウトを行うフィルタ５、温風機１５により構成してあることが好ましい。このような構成とすることで、清浄な温風で効果的にベークアウトを行うことができ、ベークアウト効果を出しながら、高温による作業上の危険を回避し、更に、次の被検体１の検査を行うことができるまでに要する２重チャンバー４の冷却時間を短くできるものである。
【００１５】
また、ベークアウト手段１０に設けるフィルタ５として給気手段８に設けるフィルタ５を兼用していることが好ましい。このように清浄な空気でベークアウトを行うためのフィルタ５と給気手段８のフィルタ５とを兼用することで、部材点数を削減し、コストを低減できることになる。
【００１６】
また、内チャンバー２内に被検体１である建材を施工状態で再現できる建材保持手段１６を設けることが好ましい。このような構成とすることでより実際の建材の施工状態を模した状態でより実際に近い状態で建材からの汚染化学物質の放散の再現が得られるものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１８】
図１には本発明の汚染化学物質を収集するための空間環境を作り出すための装置の管路構成図が示してある。図中４は２重チャンバー４であって、この２重チャンバー４は、汚染化学物質を放散する被検体１と被検体１から放散する汚染化学物質を収集する収集装置とを入れる内チャンバー２とこの内チャンバー２を覆う外チャンバー３とで形成してある。
【００１９】
内チャンバー２、外チャンバー３はトルエン等の有機化合物が含まれていないもので形成してあれば特に限定はしないが、例えば、内チャンバー２の内面や外面、外チャンバー３の内面としては研磨したステンレス製の板を溶接して造られたものが好ましい。内チャンバー２は実際の建物の部屋の室内空間の容積を再現する程度となっており、その容積は２０ｍ^３以上、１００ｍ^３以下であるのが好ましく、２０ｍ^３に満たないと実施工時の室内空間を再現するのが困難であり、また、１００ｍ^３を越えると清浄空気を供給する際に、より大型の空気清浄装置が必要となって、システムの装置全体が大型化し、コストも高くなるので好ましくない。一例を挙げると内チャンバー２は縦３．１５ｍ×横３．１５ｍ×高さ２．２ｍ＝２１．８ｍ^３である。また、外チャンバー３は上記の内チャンバー２を空間を介して覆うものであり、例えば上記のように内チャンバー２が縦３．１５ｍ×横３．１５ｍ×高さ２．２ｍ＝２１．８ｍ^３の場合、外チャンバー３は縦３．５２ｍ×横３．５２ｍ×高さ２．５ｍ＝３１ｍ^３である。また、この外チャンバー３は外チャンバー３内部が外部環境の影響を受け難いように断熱構造であることが好ましい。
【００２０】
内チャンバー２の内壁面や天井面には図２に示すように、被検体１としての壁材や天井材等の建材を実際の施工状態と同じように内壁面や天面面に沿って取付けることができるように建材保持手段１６を設けてある。
【００２１】
また、内チャンバー２、外チャンバー３には図示を省略しているが、出入り用の扉が設けてある。
【００２２】
上記の構成の２重チャンバー４内に清浄空気を供給するための給気手段８は、流路中にフィルタ５、空調機６、化学物質除去手段７を備えており、給気手段８の終端部において清浄空気を内チャンバー２と外チャンバー３とに供給するように給気手段８は分岐をしている。
【００２３】
図１には内チャンバー２と外チャンバー３とに分岐して清浄空気を供給する給気手段８の一実施形態が示してある。図１において、給気手段８は、外部空気を浄化するフィルタ５から空調機６を経て清浄空気を外チャンバー３に供給する第１空気供給路１１と、外チャンバー３内の空気の一部を空調機６に返送する返送路１２と、外チャンバー３内の空気の一部を取り出してその中の一部を外チャンバー３内に返送すると共に他の一部を内チャンバー２に供給する流路途中に化学物質除去手段７を備えた第２空気供給路１３とで構成してある。
【００２４】
上記第１空気供給路１１は一端部がフィルタ５の出口側に接続してあり、他端部が外チャンバー３に接続してある。第１空気供給路１１の経路の途中に設けられた空調機６は、加熱部１７ａ、冷却部１７ｂ、ファン１７ｃを備えた空調ユニット１７と、空調ユニット１７とは別の加熱器１８と、ファン１９とで構成してある。空調機６はトルエン等の有機化合物が含まれていないものを使用するのが望ましい。
【００２５】
フィルタ５は主にダストや微生物といった固体粒子を除去するために使用され、ホウケイ酸ガラスを主成分とするガラス繊維製の不織布よりなるフィルタ（例えばＨＥＰＡフィルタ）などが使用される。ガラス繊維の平均太さ、密度等により除去効率が異なるが、除去可能なダストの粒径に応じたものを適宜選択して使用するが、好ましくは０．０５μｍＨＥＰＡフィルタといった目の細かいものを用いるのが好ましい。
【００２６】
返送路１２は一端部が外チャンバー３に接続してあり、他端部が第１空気供給路１１のフィルタ５と空調機６との間に接続してある。
【００２７】
第２空気供給路１３は一端部が外チャンバー３に接続してあり、他端部に空気供給ユニット２２を設けてこの空気供給ユニット２２部分で分岐していて内チャンバー２と外チャンバー３とに接続してある。
【００２８】
第２空気供給路１３の途中には化学物質除去手段７が設けてあり、化学物質除去手段７は化学物質除去部７ａとファン７ｂとより構成してある。化学物質除去部７ａは外部から導入した空気中の化学物質の蒸気を除去するための装置で、化学物質の蒸気を除去することができ且つダストの発生が低いものであればどのような装置でも使用できるが、例えば活性炭を利用した吸着装置が使用できる。活性炭についていえば特に限定はないが、吸着効果が高く、且つダスト発生が少なくなるように改質されたものが望ましいものである。
【００２９】
第２空気供給路１３の上記化学物質除去手段７よりも上流側にはバルブ２０が設けてある。また、第２空気供給路１３の化学物質除去手段７よりも下流側には清浄空気を加湿するための加湿器１４が設けてある。加湿器１４は加湿部１４ａ、ドレイン１４ｂなどから構成してあり、加湿部１４ａには純水が供給されるようになっていて、純水により第２空気供給路１３内を供給される清浄空気を加湿するようになっている。
【００３０】
第２空気供給路１３の加湿器１４よりも下流側に露点温度検出器２３が設けてあり、更に、第２空気供給路１３の露点温度検出器２３よりも下流側に空気供給ユニット２４が設けてある。この空気供給ユニット２２は第１マニホールド２５と、第２マニホールド２６と、第１マニホールド２５と第２マニホールド２６とを接続する複数の接続管２７ａ、２７ｂ、２７ｃ……と、第１マニホールド２５と内チャンバー２とを接続する接続管２８と、第１マニホールド２５と外チャンバー３とを接続する接続管２９と、接続管２７ａ、２７ｂ、２７ｃ……、接続管２８、接続管２９にそれぞれ設けたバルブ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、３０ｅと、第２マニホールド２６と内チャンバー２とを接続する流量計４５を備えた接続管２１とで構成してある。
【００３１】
２重チャンバー４から空気を排出する排気手段９としては第１排出路３１と第２排出路３２とがあり、これら排気手段９を構成する第１排出路３１、第２排出路３２はいずれも内チャンバー２内の空気を外部に排気するように内チャンバー２にのみ接続してあり、外チャンバー３からは直接外部に空気を排出しないようになっている。つまり、本実施形態においては、外部空気→外チャンバー３→内チャンバー２→排気手段９から外部への排出という経路で給気、排気がなされるようになっている。第１排出路３１にはバルブ３３、湿度検出器３４、温度検出器３５が設けてあり、第２排出路３２には弁３６、排気ファン３７が設けてあり、更に、弁３６と排気ファン３７との間に一端部が外気に開口した外気吸入管３８の他端部が接続してある。
【００３２】
内チャンバー２と外チャンバー３とを加熱して清浄化するベークアウト手段１０は５０〜７０℃の清浄な温風でベークアウトを行うフィルタ５、温風機１５により構成してある。温風器１５はヒータ１５ａ、ファン１５ｂを備えている。図１に示す実施形態ではこのベークアウト手段１０の流路が、温風機１５を備えたベークアウト用循環路３９と、一端部が温風機１５の上流側に接続してあると共に他端部が前述の給気手段８のフィルタ５の出口側に接続してある給気路４０とで構成してあり、上記ベークアウト用循環路３９の一端部（下流側端部）は第１供給管路３９ａ、第２供給管路３９ｂに分岐してあり、また、ベークアウト用循環路３９の一端部（上流側端部）は第１排気管路４０ａ、第２排気管路４０ｂに分岐してあり、第１供給管路３９ａ、第１排気管路４０ａはそれぞれ内チャンバー２に接続してあり、第２供給管路３９ｂ、第２排気管路４０ｂはそれぞれ外チャンバー３に接続してある。また、第１供給管路３９ａ、第１排気管路４０ａにはそれぞれバルブ４１、４２が設けてある。
【００３３】
なお、図１において４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ、４４ｅはそれぞれダンパーを示していている。
【００３４】
上記のような構成の汚染化学物質を収集するための空間環境を作り出すための装置は、ウォーミングアップ運転、実験運転、ベークアウト運転の３つの運転モードを有している。
【００３５】
まず、ウォーミングアップ運転は実験運転開始前に行う運転のことであり、図３にウォーミングアップ運転のフロー図が示してある（図３において管路中太線で表示した管路は空気が流れている管路であり、細線で表示した管路は空気が流れていない管路である）。このウォーミングアップ運転に当たっては、図に示すように、ダンパー４３ａ、ダンパー４３ｃを所定位置まで開、バルブ２０、バルブ３０ｄ、バルブ３３をそれぞれ開、バルブ３０ａ、バルブ３０ｂ、バルブ３０ｃ、バルブ３０ｅ、バルブ４１、バルブ４２、バルブ３６、ダンパー４４ａ、ダンパー４４ｂ、ダンパー４４ｅをそれぞれ閉とし、ダンパー４３ｂ、ダンパー４４ｃ、ダンパー４４ｄは操作することなく所定開状態のままにしておく。このように、各バルブ、各ダンパーの設定をし、空調機６、加湿器１４、化学物質除去手段７をそれぞれオンにしてウォーミングアップ運転を行うものである（このウォーミングーアップ運転においてはベークアウト手段１０の温風機１５、排気手段３１のファン３７はオフである）。
【００３６】
すなわち、空調機６を運転することで、外部空気がフィルタ５を通して清浄化されて第１空気供給路１１に吸い込まれ、空調機６で目的とする温度となるように空調されて空調された清浄空気が外チャンバー３内に供給される。外チャンバー３内の空気の一部は返送路１２から再び空調機６に返送され、フィルタ５を通過した清浄化された外部空気と混じって空調機６で空調されて再び外チャンバー３内に供給される。また、第２空気供給路１３に設けたファン７ｂが運転されることで、外チャンバー３内の空気の一部が第２空気供給路１３に流れ、化学物質除去手段７の化学物質除去部７ａで第２空気供給路１３を流れる空気中の化学物質を除去し、化学物質を除去された清浄化され且つ空調された空気が加湿機１４を通過して空気供給ユニット２２の第１マニホールド２５を通って接続管２９を経て内チャンバー２内に供給される。また、内チャンバー２内の空気は第１排出路３１から外部に排出される。
【００３７】
上記のようなウォーミングアップ運転を所定時間継続することで、内チャンバー２内、外チャンバー３内をそれぞれ清浄化され且つ目的とする温度、湿度に調整された室内空間にするものであり、同時に化学物質除去手段７によりシステム内のＴＶＯＣ濃度を調整するものである。
【００３８】
ここで、ウォーミングアップ運転において第１排出路３１を通って外部に排出される内チャンバー２内の空気の湿度、温度をそれぞれ第１排出路３１において湿度検出器３４、温度検出器３５により測定する。上記温度検出器３５の測定値に基づいて空調機６をフィードバック制御して温度調整を自動的に行うものであり、また、上記湿度検出器３４及び露点温度検出器２３の測定値に基づいて加湿器１４をフィードバック制御して加湿器１４による湿度調整を自動的に行うものであり、これにより内チャンバー２、外チャンバー３内に供給される空気の温度、湿度を調整して、内チャンバー２内、外チャンバー３内を目的とする所定温度、湿度にして次工程の実験運転に備えるように内チャンバー２、外チャンバー３内の環境を整える。この場合、内チャンバー２内と外チャンバー３内とが同じように環境に整えられるため、内チャンバー２内が２重チャンバー４の外の外部環境の影響を受けることなく、次工程の実験運転に備えることができる。
【００３９】
上記のようにしてウォーミングアップ運転により内チャンバー２内、外チャンバー３内を目的とする温湿度に調整した後、実験運転モードを開始する。
【００４０】
実験運転に当たっては、汚染化学物質を放散する被検体１と被検体１から放散する汚染化学物質を収集する収集装置とを入れて行うものである。
【００４１】
図４に実験運転のフロー図が示してある（図４において管路中太線で表示した管路は空気が流れている管路であり、細線で表示した管路は空気が流れていない管路である）。この実験運転に当たっては、図４に示すように、ダンパー４３ａ、ダンパー４３ｃを所定位置まで開、バルブ２０、バルブ３０ａ、バルブ３０ｂ、バルブ３０ｃ、バルブ３０ｅ、バルブ３３をそれぞれ開、バルブ３０ｄ、バルブ４１、バルブ４２、バルブ３６、ダンパー４４ａ、ダンパー４４ｂ、ダンパー４４ｅをそれぞれ閉とし、ダンパー４３ｂ、ダンパー４４ｃ、ダンパー４４ｄは操作することなく所定開状態のままにしておく。このように、各バルブ、各ダンパーの設定をし、空調機６、加湿器１４、化学物質除去手段７をそれぞれオンにして実験運転を行うものである（この実験運転においてはベークアウト手段１０の温風機１５、第２排出路３２のファン３７はオフである）。
【００４２】
すなわち、空調機６を運転することで、外部空気がフィルタ５を通して清浄化されて第１空気供給路１１に吸い込まれ、空調機６で目的とする温度、湿度となるように空調されて空調された清浄空気が外チャンバー３内に供給される。外チャンバー３内の空気の一部は返送路１２から再び空調機６に返送され、フィルタ５を通過した清浄化された外部空気と混じって空調機６で空調されて再び外チャンバー３内に供給される。また、第２空気供給路１３に設けたファン７ｂが運転されることで、外チャンバー３内の空気の一部が第２空気供給路１３に流れ、化学物質除去手段７の化学物質除去部７ａで第２空気供給路１３を流れる空気中の化学物質を除去し、化学物質を除去された清浄化され且つ空調された空気が加湿機１４を通過して空気供給ユニット２２の第１マニホールド２５を通って接続管２７ａ、２７ｂ、２７ｃを経て第２マニホールド２６に入り、接続管２１を経て内チャンバー２内に供給され、また、第１マニホードル２５から接続管２８を経て外チャンバー３内に供給される。また、内チャンバー２内の空気は第１排出路３１から外部に排出される。
【００４３】
ここで、第１排出路３１を通って外部に排出される内チャンバー２内の空気の湿度、温度をそれぞれ第１排出路３１において湿度検出器３４、温度検出器３５により測定する。上記温度検出器３５の測定値に基づいて空調機６をフィードバック制御して温度調整を自動的に行うものであり、また、上記湿度検出器３４及び露点温度検出器２３の測定値に基づいて加湿器１４をフィードバック制御して加湿器１４による湿度調整を自動的に行うものであり、これにより内チャンバー２、外チャンバー３内に供給される空気の温度、湿度を調整して、内チャンバー２内、外チャンバー３内を目的とする所定温度、湿度を保つようにするものである。内チャンバー２内に供給される空気の流量は流量計４５により測定され、バルブ３０ａ、３０ｂ、３０ｃを調整することで、目的とする流量の空気が内チャンバー２内に供給されるようにする。このように実験運転において内チャンバー２内への空気の供給をそれぞれバルブ３０ａ、バルブ３０ｂ、バルブ３０ｃ……を有する複数の接続管２７ａ、接続管２７ｂ、接続管２７ｃ……を介して内チャンバー２に供給しているので、上記複数のバルブ３０ａ、バルブ３０ｂ、バルブ３０ｃ……を調整する（添付図面に示す実施形態ではバルブ３０ａ、バルブ３０ｂ、バルブ３０ｃをそれぞれ開としたが、目的とする流量とするためにバルブ３０ａのみを開、あるいはバルブ３０ａ、バルブ３０ｂを開とする等して流量調整をする）ことにより内チャンバー２内の換気回数が目的とする換気回数となるように内チャンバー２内に供給する少量の空気量の調整を行うことができるものである。
【００４４】
上記のように内チャンバー２内に少量の浄化され且つ有害化学物質が除去され且つ目的とする温度、湿度に調整された空気を供給して内チャンバー２内を目的とする環境に保ちながら内チャンバー２内の空気を少しずつ第１排出路３１から排出することで、内チャンバー２内を１時間当たり０．１〜２．０回換気することができるものである。このようにして建材、家具、電化製品等の被検体１が実際に建物の部屋内に施工（設置）されたのと同じ室内空間を内チャンバー２内に再現し、内チャンバー２内に入れた被検体１から放散する汚染化学物質を所定時間収集装置により収集するものである。これにより、建材、家具、電化製品等の被検体１の実際の建物の部屋に施工（あるいは設置）された施工状態（設置状態）と同じ環境下で化学物質の放散を測定することができる。
【００４５】
この場合、フィルタ５、空調機６、化学物質除去手段７を経て清浄化され且つ温度、湿度を目的とする温度、湿度に調整された空気を内チャンバー２、外チャンバー３に供給するので、内チャンバー２内と同じ環境をこれを覆う外チャンバー３内に作り出すことができ、前述のように内チャンバー２にはわずかな清浄化された空気しか供給しなくても、外部環境に影響されることなく内チャンバー２内を被検体１である建材や家具や電気器具等が実際に施工あるいは設置される部屋の室内空間の環境に近い環境を作り出して維持することができ、実際の施工あるいは設置環境下に近似した環境下で被検体１から放散される汚染化学物質の収集が安定してできるものである。
【００４６】
上記のようにして所定時間実験運転を行って実験が終了すると、内チャンバー２、外チャンバー３に内部結露が発生していない場合には実験運転を停止し、内部結露が発生している時は前述のウォーミングアップ運転と同じ運転を所定時間（例えば１時間）行い実験運転を停止する。実験運転の停止は、まず、加湿器１４を停止し、その後所定時間（例えば１時間）後に化学物質除去手段７、空調機６を停止する。
【００４７】
上記のようにして実験運転モードが終了した後、ベークアウト運転モードを開始する。
【００４８】
図５にベークアウト運転のフロー図が示してある（図５において管路中太線で表示した管路は空気が流れている管路であり、細線で表示した管路は空気が流れていない管路である）。このベークアウト運転に当たっては、内チャンバー２内の被検体１を取り除き、図５に示すように、バルブ４１、バルブ４２、バルブ３６、ダンパー４４ａ、ダンパー４４ｂ、ダンパー４４ｅをそれぞれ開とし、バルブ２０、バルブ３０ａ、バルブ３０ｂ、バルブ３０ｃ、バルブ３０ｄ、バルブ３０ｅ、バルブ３３をそれぞれ閉とし、ダンパー４３ｂ、ダンパー４４ｃ、ダンパー４４ｄは操作することなく所定開状態のままにしておく。このように、各バルブ、各ダンパーの設定をし、ベークアウト手段１０の温風機１５、第２排出路３２のファン３７をオンにして運転する（このベークアウト運転においては、空調機６、加湿器１４、化学物質除去手段７はそれぞれオフである）。
【００４９】
温風機１５がオンになると、ベークアウト用循環路３９の第１排気管路４０ａ、第２排気管路４０ｂからそれぞれ内チャンバー２内の空気、外チャンバー３内の空気を吸い込んで、ベークアウトしてベークアウト用循環路３９の途中でフィルタ５を介して給気路４０から吸い込まれる清浄化された空気が混入されて温風機１５で所定温度（５０〜７０℃）に加熱されて第１供給管路３９ａ、第２供給管路３９ｂからそれぞれ内チャンバー２、外チャンバー３に加熱空気が供給され、内チャンバー２、外チャンバー３内を５０〜７０℃の高温とすることでチャンバー内壁面、床下面、天井面とに付着、吸着した化学物質が放散して、第２排出路３２から外部に排出される。この場合、外気吸入管３８から第２排出路３２内に外気が吸い込まれて内チャンバー２から排出される高温の排気と混合して冷却して外部に排出されるものであり、これにより低温にして外部に排気できることになる。このベークアウト運転の際に、上記のように内チャンバー２だけでなく、外チャンバー３にも温風機１５で加熱された温風が供給されて外チャンバー３内を内チャンバー２内と同じ温度にするものであり、これにより外部環境に影響されることなく内チャンバー２内を目的とする温度に保持できることになり、安定してベークアウトが行えてベークアウト効果が向上することになる。
【００５０】
ここで、ベークアウト運転において、ベークアウト手段１０により内チャンバー２、外チャンバー３内を５０〜７０℃の清浄な温風でベークアウトを行うのは以下の理由によるものである。つまり、５０〜７０℃とすることで、前述のようにチャンバー内壁面、床面、天面面に付着、吸着した化学物質を放散することができると共に微生物の繁殖を抑制させる効果がある。一方、５０℃未満では上記のベークアウト効果が少なく、また、７０℃を超える高温では作業上危険なだけでなく、次の被検体１の検査を行うために２重チャンバー４を冷却する工程が必要で、次の検査を行うまでの冷却時間が長くかかるという問題があって好ましくない。
【００５１】
また、内チャンバー２の扉や外チャンバー３の扉が開いている場合には上記温風機１５がオンされずにベークアウト運転ができないようになっていて安全性を高めている。
【００５２】
また、内チャンバー２内や外チャンバー３内には緊急連絡用のスイッチのような操作部（図示せず）が設けてあり、万一、２重チャンバー４内で事故が発生した場合、この操作部を操作することで、外部に設けた警報ランプのような警報装置をオンして緊急事態の発生を報知できるようにして、緊急事態に迅速に対応できるようになっている。
【００５３】
ところで、前述のように、内チャンバー２の内壁面や天井面には被検体１としての壁材や天井材等の建材を実際の施工状態と同じように内壁面や天面面に沿って取付けることができるように建材保持手段１６を設けてあるので、被検体１が壁材あるいは天井材等の建材の場合、内チャンバー２の内壁面や天面面に沿って設けた建材保持手段１６に壁材や天井材を図２のように取付けることで、実際に建物の部屋の内壁や天井に壁材や天井材を施工したのと同じ状態を内チャンバー２内で簡単に現出することができ、より実際の建材の施工状態を模した状態でより実際に近い状態で建材からの汚染化学物質の放散の再現が得られるものである。また、この場合、図２に示すように建材保持手段１６を一対のＬ状金具１６ａを内壁面においては上下に対向させると共に天井面においては左右に対向させ、被検体１である建材をスライドして上下端部又は左右端部をＬ状金具１６ａで係止して保持するように構成したものにおいては、被検体１を内チャンバー２内壁面や天井面に取付ける作業が係止により簡単に行え、作業員が内チャンバー２内に入室する時間を最小限にすることができ、内チャンバー２内の汚染も防止できるものである。
【００５４】
次に、本発明の実施例と比較例とにつき説明する。
【００５５】
実施例として、Ｎｏ１；ウォーミングアップ運転（清浄空気を流しながら内チャンバー２内を２５℃、湿度５０％にして実験運転に備える）→Ｎｏ２；実験運転（被検体１として発泡ポリスチレンを６００×６００×２０ｍｍの大きさに切断したものを用い、内チャンバー２の天井から２枚吊り下げて実験運転を行った。実験運転において内チャンバー２内を２５℃、湿度５０％にし、また、内チャンバー２の換気回数が０．５回／時間となるように設定して実験運転を行い、実験運転の時間は２４時間運転した）→Ｎｏ３；ベークアウト運転（５０〜７０℃の温風を導入して化学物質の放散を促進し、実施例ではベークアウト運転５時間の後ウォーミングアップ運転２時間を行った）という順序で運転を行った。
【００５６】
また、比較例としては、上記Ｎｏ１；ウォーミングアップ運転→Ｎｏ２；実験運転→Ｎｏ３；ベークアウト運転に引き続き、Ｎｏ４実験運転（被検体１として発泡ポリスチレンを６００×６００×２０ｍｍの大きさに切断したものを用い、内チャンバー２の天井から２枚吊り下げて実験運転を行った。実験運転において内チャンバー２内を２５℃、湿度５０％にし、また、内チャンバー２の換気回数が０．５回／時間となるように設定して実験運転を行い、実験運転の時間は２４時間運転した）→Ｎｏ５ウォーミングアップ運転（被検体１除去後、常温でウォミングアップ運転を７時間行う）を行った。
【００５７】
そして、上記Ｎｏ１、Ｎｏ２、Ｎｏ３、Ｎｏ４、Ｎｏ５の各運転直後における内チャンバー２内の気体を採取してそれぞれＶＯＣ（揮発性有機化合物）を測定した。
【００５８】
なお、上記いずれにおいても、気体の捕集はＴＥＮＡＸ−ＴＡを用いて１００ｍｌ／分のスピードで６０分捕集を行った。Ｃ６〜Ｃ１６相当のピークをトルエン換算で面積計算をおこなってＴＶＯＣ（総揮発性有機化合物）値とした。結果を下記の表１に示す。
【００５９】
【表１】

【００６０】
上記表１において下記のことが判る。すなわち、Ｎｏ１は検討を行う初期のベースとなる値である。また、Ｎｏ２、Ｎｏ４はポリスチレンから放散された化学物質によって内チャンバー２内の空気質が汚染されたことを示している。また、Ｎｏ３はベークアウトの効果により内チャンバー２が清浄化したことを示している。Ｎｏ５は常温での清浄化の結果である。清浄化が進むがＮｏ３に比べると効果は小さい。
【００６１】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、汚染化学物質を放散する被検体と被検体から放散する汚染化学物質を収集する収集装置とを入れる内チャンバーとこの内チャンバーを覆う外チャンバーとで２重チャンバーを形成し、流路中にフィルタ、空調機、化学物質除去手段を備えて清浄空気を内チャンバーと外チャンバーとに供給するように分岐した給気手段と、２重チャンバーから空気を排出する排気手段と、内チャンバーと外チャンバーとを加熱して清浄化するベークアウト手段とを備えているので、フィルタ、空調機、化学物質除去手段を経て清浄化され且つ目的とする温度に調整された空気を内チャンバー、外チャンバーに供給して、内チャンバー内と同じ環境をこれを覆う外チャンバー内に作り出すことができ、実際の建物の部屋のように僅かずつ徐々に換気される状況を作り出すために内チャンバーに目的とする温度に調整されたわずかな清浄化された空気しか供給しなくても、内チャンバーが同じ環境の外チャンバーにより保護されて装置の外部の環境に影響されることなく内チャンバー内を被検体である建材や家具や電気器具等が実際に施工あるいは設置される部屋の室内空間の環境に近い環境を簡単に作り出すことができるものであり、この結果、実際の施工あるいは設置環境下に近似した環境下で被検体から放散される汚染化学物質の収集ができるものである。
【００６２】
また、請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、外部空気を浄化するフィルタから空調機を経て清浄空気を外チャンバーに供給する第１空気供給路と、外チャンバー内の空気の一部を空調機に返送する返送路と、外チャンバー内の空気の一部を取り出してその中の一部を外チャンバー内に返送すると共に他の一部を内チャンバーに供給する流路途中に化学物質除去手段を備えた第２空気供給路とで給気手段を構成し、排気手段が内チャンバー内の空気を排気するものであるので、簡単な管路構成で清浄化され化学物質が除去され且つ目的の温度に調整されたごく少量の空気を内チャンバー内に供給できて内チャンバー内を被検体である建材や家具や電気器具等が実際に施工あるいは設置される部屋の室内空間の環境に近い環境を作り出すことができ、しかも、外チャンバー内も同時に内チャンバー内と同じ環境にして少量の空気しか供給されない内チャンバー内の環境が外気の影響を受けることがないようにできるものであって、装置の簡略化が図れるものである。
【００６３】
また、請求項３記載の発明にあっては、上記請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、給気手段に清浄空気を加湿するための加湿器を設けてあるので、加湿器により供給する清浄化された空気を加湿して内チャンバー内を目的の湿度環境とすることができて、被検体である建材や家具や電気器具等が実際に施工あるいは設置される部屋の室内空間の環境により近い環境を作り出すことができて、より正確に披検体から放散される有害化学物質を実際の施工環境で放散されるのと同じ条件で収集できるものである。
【００６４】
また、請求項４記載の発明にあっては、上記請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、ベークアウト手段が内チャンバー、外チャンバー内を５０〜７０℃の清浄な温風でベークアウトを行うフィルタ、温風機により構成してあるので、清浄な温風で効果的にベークアウトを行うことができ、ベークアウト効果を出しながら、高温による作業上の危険を回避し、更に、次の被検体の検査を行うことができるまでに要する２重チャンバーの冷却時間を短くできるものであり、しかも、このベークアウトにおいて内チャンバーのみならず外チャンバーも同条件で加熱するので、内チャンバー内のベークアウト環境を外部環境の影響を受けることなく整えることができて確実なベークアウトができるものである。
【００６５】
また、請求項５記載の発明にあっては、上記請求項４記載の発明の効果に加えて、ベークアウト手段に設けるフィルタとして給気手段に設けるフィルタを兼用しているので、清浄な空気でベークアウトを行うためのフィルタと給気手段のフィルタとを兼用できて、部材点数を削減し、コストを低減できるものである。
【００６６】
また、請求項６記載の発明にあっては、上記請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の発明の効果に加えて、内チャンバー内に被検体である建材を施工状態で再現できる建材保持手段を設けてあるので、より実際の建材の施工状態を模した状態でより実際に近い状態で建材からの汚染化学物質の放散の再現が得られるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の汚染化学物質を収集するための空間環境を作り出すための装置の管路構成図である。
【図２】同上の内チャンバー内に建材保持手段を設けた例を示す断面図である。
【図３】同上のウォーミングアップ運転を示す説明図である。
【図４】同上の実験運転を示す説明図である。
【図５】同上のベークアウト運転を示す説明図である。
【符号の説明】
１被検体
２内チャンバー
３外チャンバー
４２重チャンバー
５フィルタ
６空調機
７化学物質除去手段
８給気手段
９排気手段
１０ベークアウト手段
１１第１空気供給路
１２返送路
１３第２空気供給路
１４加湿器
１５温風機
１６建材保持手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for creating a spatial environment for collecting pollutant chemicals for measuring indoor chemicals that are diffused by daily necessities such as building materials, furniture, and household appliances, and daily necessities.
[0002]
[Prior art]
At present, chemical substances from building materials, furniture and home appliances are attracting attention as one of the causes of sick houses. For some chemical substances, the permissible indoor concentration is indicated as a guideline value, and studies are underway to reduce the emission of chemical substances.
[0003]
However, at present, no method has been proposed for measuring chemical substances in an environment that is almost the same as the construction state (or installation state) of the above-mentioned member. There is currently a need for techniques for measuring chemical substances.
[0004]
In view of such a current situation, the present inventor has conducted research, and in the process leading to the present invention, an analyte that dissipates pollutant chemicals in the chamber, and a collection device that collects the pollutant chemicals dissipated from the object, In the environment where clean air is supplied to the chamber and the air in the chamber is exhausted, the pollutant chemicals released from the subject are collected and the collected pollutant chemicals are measured.
[0005]
In this case, in order to supply clean air to the chamber and exhaust the air in the chamber, the pollutant chemicals that are released from the subject are collected. Contaminating chemicals released from the subject by creating an environment that mimics the construction environment such as actual building materials, where outside air enters the interior and the air in the indoor space is exhausted to the outside and the room is ventilated This is because it was thought that by collecting the data, data closer to the state of pollution chemical emission in the actual construction state could be obtained.
[0006]
However, if the ventilation frequency in the chamber during the pollutant chemical collection test is adjusted to the actual installed environment, the amount of air supplied to the chamber and the amount of air exhausted from the chamber are very small. It was found that it was very difficult to prepare the environment inside the chamber without being affected by the environment (temperature and humidity of the outside air).
[0007]
In addition, it is necessary to reclean the inside of the chamber after conducting a collection test of contaminated chemicals, but it has been found that this recleaning process becomes complicated.
[0008]
In addition, what cleans with the plasma is known as a method of cleaning the chamber of a chemical vapor deposition apparatus. (For example, see Patent Document 1)
[0009]
[Patent Document 1]
JP 2000-144431 A
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above points, and can create an environment close to the actual construction environment with a simple configuration to collect pollutant chemical substances from the subject in a more realistic state. It is an object of the present invention to provide an apparatus for creating a spatial environment for collecting pollutant chemical substances that can be easily and stably re-purified inside without being affected by the external environment outside the chamber.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, an apparatus for creating a spatial environment for collecting pollutant chemical substances according to the present invention collects a subject 1 that emits pollutant chemical substances and a pollutant chemical substance that diffuses from the subject 1. A double chamber 4 is formed by the inner chamber 2 in which the collecting device is placed and the outer chamber 3 covering the inner chamber 2, and a filter 5, an air conditioner 6, and a chemical substance removing means 7 are provided in the flow path to supply clean air. The air supply means 8 branched so as to be supplied to the inner chamber 2 and the outer chamber 3, the exhaust means 9 for exhausting air from the double chamber 4, and the inner chamber 2 and the outer chamber 3 are heated and cleaned. The bake-out means 10 is provided. With such a configuration, air that has been cleaned through the filter 5, the air conditioner 6, and the chemical substance removing means 7 and adjusted to the experimental temperature for the purpose of temperature can be supplied to the inner chamber 2 and the outer chamber 3. The same environment as in the inner chamber 2 can be created in the outer chamber 3 covering it, and the outer environment outside the dual chamber 4 can be supplied to the inner chamber 2 with only a small amount of purified air. The interior chamber 2 can be made close to the environment of the indoor space of the room where the building materials, furniture, electrical appliances, etc., which are the objects are actually constructed or installed, without being affected by the environment. It is possible to collect pollutant chemical substances released from the subject in an environment close to
[0012]
Also, a first air supply path 11 that supplies clean air to the outer chamber 3 from the filter 5 that purifies the external air via the air conditioner 6, and a return path that returns a part of the air in the outer chamber 3 to the air conditioner 6. 12, a part of the air in the outer chamber 3 is taken out, a part of the air is returned to the outer chamber 3, and the other part is supplied to the inner chamber 2 with a chemical substance removing means 7 in the middle of the flow path. It is preferable that the air supply means 8 is constituted by the provided second air supply path 13 and the exhaust means 9 exhausts the air in the inner chamber 2. With such a configuration, the purified air that has been purified by the filter 5 and adjusted to the target environmental temperature by the air conditioner 6 is once put into the outer chamber 3 through the first air supply path 11, and the outer chamber 3 Part of the air inside is returned to the air conditioner 6 via the return path 12, and part of the air in the outer chamber 3 is taken out by the second air supply path 13, and the chemical substance is removed by the chemical substance removing means 7. A part of the air that has been cleaned and adjusted to the target temperature is returned to the outer chamber 3 and the other part is supplied to the inner chamber 2 to be cleaned and the chemical substances are removed. In addition, a very small amount of air adjusted to the target temperature can be supplied into the inner chamber 2, and the interior space of the room where the building material, furniture, electric appliances, etc., which are the subject 1 are actually constructed or installed in the inner chamber 2. A ring close to the environment Moreover, the environment in the inner chamber 2 in which only a small amount of air is supplied in the same environment as that in the inner chamber 2 in the outer chamber 3 is not affected by the external environment outside the double chamber 4. It can be made.
[0013]
Moreover, it is preferable to provide the humidifier 14 for humidifying clean air in the air supply means 8. By adopting such a configuration, the purified air supplied by the humidifier 14 can be humidified, and the building material, furniture, electric appliance, etc., which is the subject 1, are actually installed or installed in the room. An environment closer to the environment of the indoor space can be created.
[0014]
Moreover, it is preferable that the bakeout means 10 is comprised by the filter 5 and the warm air machine 15 which bake out the inside chamber 2 and the outside chamber 3 with the clean warm air of 50-70 degreeC. By adopting such a configuration, it is possible to effectively bake out with clean hot air, while avoiding the danger of working due to high temperature while producing the bake out effect, and further, the next subject 1 The cooling time of the double chamber 4 required until the inspection can be performed can be shortened.
[0015]
Further, it is preferable that the filter 5 provided in the air supply means 8 is also used as the filter 5 provided in the bakeout means 10. Thus, by combining the filter 5 for performing the bake-out with clean air and the filter 5 of the air supply means 8, the number of members can be reduced and the cost can be reduced.
[0016]
Moreover, it is preferable to provide the building material holding means 16 which can reproduce the building material which is the subject 1 in the construction state in the inner chamber 2. By adopting such a configuration, it is possible to reproduce the emission of pollutant chemical substances from building materials in a state closer to the actual state in a state imitating the actual construction state of the building materials.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings.
[0018]
FIG. 1 is a diagram showing the pipeline configuration of an apparatus for creating a spatial environment for collecting pollutant chemical substances according to the present invention. In the figure, reference numeral 4 denotes a double chamber 4, and this double chamber 4 includes an inner chamber 2 into which a subject 1 that dissipates contaminant chemicals and a collection device that collects contaminant chemicals that dissipate from the subject 1 are placed. The inner chamber 2 and the outer chamber 3 are formed.
[0019]
The inner chamber 2 and the outer chamber 3 are not particularly limited as long as the inner chamber 2 and the outer chamber 3 do not contain an organic compound such as toluene. For example, the inner and outer surfaces of the inner chamber 2 and the inner surface of the outer chamber 3 are polished. Those made by welding stainless steel plates are preferred. The inner chamber 2 is designed to reproduce the volume of the indoor space of an actual building room, and its volume is 20 m. ³ 100m above ³ The following is preferable, 20 m ³ If it is less than, it is difficult to reproduce the indoor space at the time of construction, and 100m ³ If the air pressure exceeds the upper limit, a larger air purifier is required to supply clean air, which is not preferable because the entire system is increased in size and cost. For example, the inner chamber 2 has a length of 3.15 m, a width of 3.15 m, and a height of 2.2 m = 21.8 m. ³ It is. The outer chamber 3 covers the inner chamber 2 through a space. For example, as described above, the inner chamber 2 has a length of 3.15 m × width of 3.15 m × height of 2.2 m = 21.8 m. ³ In this case, the outer chamber 3 is 3.52 m long × 3.52 m wide × 2.5 m high = 31 m ³ It is. The outer chamber 3 preferably has a heat insulating structure so that the inside of the outer chamber 3 is not easily affected by the external environment.
[0020]
As shown in FIG. 2, a building material such as a wall material or a ceiling material as the subject 1 is attached to the inner wall surface or ceiling surface of the inner chamber 2 along the inner wall surface or the top surface as in the actual construction state. The building material holding means 16 is provided so that it can do.
[0021]
Moreover, although illustration is abbreviate | omitted in the inner chamber 2 and the outer chamber 3, the door for entrance / exit is provided.
[0022]
The air supply means 8 for supplying clean air into the double chamber 4 having the above-described configuration includes a filter 5, an air conditioner 6, and a chemical substance removal means 7 in the flow path, and the end of the air supply means 8. The air supply means 8 is branched so that clean air is supplied to the inner chamber 2 and the outer chamber 3 in the section.
[0023]
FIG. 1 shows an embodiment of an air supply means 8 that branches into an inner chamber 2 and an outer chamber 3 and supplies clean air. In FIG. 1, the air supply means 8 includes a first air supply path 11 for supplying clean air to the outer chamber 3 from the filter 5 for purifying external air through the air conditioner 6, and a part of the air in the outer chamber 3. A return path 12 for returning to the air conditioner 6 and a flow path for taking out a part of the air in the outer chamber 3 and returning a part of it to the outer chamber 3 and supplying the other part to the inner chamber 2 The second air supply path 13 provided with the chemical substance removing means 7 is provided on the way.
[0024]
The first air supply path 11 has one end connected to the outlet side of the filter 5 and the other end connected to the outer chamber 3. The air conditioner 6 provided in the middle of the path of the first air supply path 11 includes an air conditioning unit 17 including a heating unit 17a, a cooling unit 17b, and a fan 17c, a heater 18 different from the air conditioning unit 17, and a fan. 19. It is desirable to use an air conditioner 6 that does not contain an organic compound such as toluene.
[0025]
The filter 5 is mainly used to remove solid particles such as dust and microorganisms, and a filter (for example, a HEPA filter) made of a nonwoven fabric made of glass fiber mainly composed of borosilicate glass is used. Although the removal efficiency varies depending on the average thickness, density, etc. of the glass fiber, it is appropriately selected according to the particle size of the dust that can be removed, but preferably a finer one such as a 0.05 μm HEPA filter is used. Is preferred.
[0026]
The return path 12 has one end connected to the outer chamber 3 and the other end connected between the filter 5 of the first air supply path 11 and the air conditioner 6.
[0027]
One end of the second air supply path 13 is connected to the outer chamber 3, an air supply unit 22 is provided at the other end, and the air supply unit 22 is branched into the inner chamber 2 and the outer chamber 3. Connected.
[0028]
A chemical substance removing unit 7 is provided in the middle of the second air supply path 13, and the chemical substance removing unit 7 includes a chemical substance removing unit 7a and a fan 7b. The chemical substance removing unit 7a is an apparatus for removing the chemical vapor in the air introduced from the outside, and any apparatus capable of removing the chemical vapor and generating low dust is available. For example, an adsorption device using activated carbon can be used. There is no particular limitation on the activated carbon, but it is desirable that the activated carbon is modified so that the adsorption effect is high and dust generation is reduced.
[0029]
A valve 20 is provided on the upstream side of the chemical substance removing means 7 in the second air supply path 13. Further, a humidifier 14 for humidifying the clean air is provided downstream of the chemical substance removing means 7 in the second air supply path 13. The humidifier 14 is composed of a humidifying unit 14a, a drain 14b, and the like, and pure water is supplied to the humidifying unit 14a, and clean air supplied in the second air supply path 13 by pure water. It comes to humidify.
[0030]
A dew point temperature detector 23 is provided downstream of the humidifier 14 in the second air supply path 13, and an air supply unit 24 is further provided downstream of the dew point temperature detector 23 in the second air supply path 13. It is. The air supply unit 22 includes a first manifold 25, a second manifold 26, a plurality of

connection pipes

27 a, 27 b, 27 c... Connecting the first manifold 25 and the second manifold 26, and the first manifold 25. A connecting pipe 28 for connecting the chamber 2, a connecting pipe 29 for connecting the first manifold 25 and the outer chamber 3, connecting

pipes

27 a, 27 b, 27 c..., Valves provided in the connecting pipe 28 and the connecting pipe 29. 30a, 30b, 30c, 30d, and 30e, and a connecting pipe 21 that includes a flow meter 45 that connects the second manifold 26 and the inner chamber 2.
[0031]
As the exhaust means 9 for exhausting air from the double chamber 4, there are a first exhaust path 31 and a second exhaust path 32, and both the first exhaust path 31 and the second exhaust path 32 constituting the exhaust means 9 are provided. It is connected only to the inner chamber 2 so as to exhaust the air in the inner chamber 2 to the outside, and the air is not directly discharged from the outer chamber 3 to the outside. That is, in the present embodiment, air is supplied and exhausted through a route of external air → outer chamber 3 → inner chamber 2 → exhaust means 9 to the outside. The first discharge path 31 is provided with a valve 33, a humidity detector 34, and a temperature detector 35, the second discharge path 32 is provided with a valve 36 and an exhaust fan 37, and further, the valve 36 and the exhaust fan 37 are provided. Is connected to the other end of the outside air suction pipe 38 whose one end is open to the outside.
[0032]
The bakeout means 10 for heating and cleaning the inner chamber 2 and the outer chamber 3 is constituted by a filter 5 and a hot air machine 15 that perform bakeout with clean hot air of 50 to 70 ° C. The warm air heater 15 includes a heater 15a and a fan 15b. In the embodiment shown in FIG. 1, the flow path of the bake-out means 10 includes a bake-out circulation path 39 provided with a warm air machine 15, one end connected to the upstream side of the warm air machine 15, and the other end. The air supply path 40 is connected to the outlet side of the filter 5 of the air supply means 8 described above, and one end portion (downstream end portion) of the bakeout circulation path 39 is the first supply pipe line. 39a and the second supply pipe 39b, and one end (upstream end) of the bake-out circulation path 39 is branched into the first exhaust pipe 40a and the second exhaust pipe 40b. The first supply pipeline 39a and the first exhaust pipeline 40a are each connected to the inner chamber 2, and the second supply pipeline 39b and the second exhaust pipeline 40b are each connected to the outer chamber 3.

Valves

41 and 42 are provided in the first supply pipe 39a and the first exhaust pipe 40a, respectively.
[0033]
In FIG. 1,

reference numerals

43a, 43b, 43c, 44a, 44b, 44c, 44d, and 44e denote dampers.
[0034]
An apparatus for creating a spatial environment for collecting pollutant chemical substances having the above-described configuration has three operation modes: warm-up operation, experimental operation, and bake-out operation.
[0035]
First, the warm-up operation is an operation performed before the start of the experimental operation, and FIG. 3 shows a flowchart of the warm-up operation (the pipeline indicated by the thick line in FIG. 3 is a pipeline in which air flows). And the pipelines indicated by thin lines are pipelines through which no air flows). In this warm-up operation, as shown in the figure, the damper 43a and the damper 43c are opened to predetermined positions, the valve 20, the valve 30d and the valve 33 are opened, and the valve 30a, the valve 30b, the valve 30c, the valve 30e, the valve 41, The valve 42, the valve 36, the damper 44a, the damper 44b, and the damper 44e are closed, and the damper 43b, the damper 44c, and the damper 44d are left in a predetermined open state without being operated. In this manner, each valve and each damper are set, and the air conditioner 6, the humidifier 14, and the chemical substance removing means 7 are turned on to perform the warm-up operation (in this warm-up operation, the bake-out operation is performed). The warm air machine 15 of the means 10 and the fan 37 of the exhaust means 31 are off).
[0036]
That is, by operating the air conditioner 6, the external air is purified through the filter 5 and sucked into the first air supply path 11, and the air conditioner 6 is conditioned and air-conditioned to reach the target temperature. Air is supplied into the outer chamber 3. Part of the air in the outer chamber 3 is returned again to the air conditioner 6 from the return path 12, mixed with the clean external air that has passed through the filter 5, air-conditioned by the air conditioner 6, and supplied again to the outer chamber 3. Is done. In addition, by operating the fan 7 b provided in the second air supply path 13, a part of the air in the outer chamber 3 flows into the second air supply path 13, and the chemical substance removing unit 7 a of the chemical substance removing unit 7. Then, the chemical substances in the air flowing through the second air supply path 13 are removed, and the cleaned and air-conditioned air from which the chemical substances have been removed passes through the humidifier 14 and passes through the first manifold 25 of the air supply unit 22. It is supplied into the inner chamber 2 through the connection pipe 29. Further, the air in the inner chamber 2 is discharged to the outside from the first discharge path 31.
[0037]
By continuing the warming-up operation as described above for a predetermined time, the inside of the inner chamber 2 and the inside of the outer chamber 3 are each made into an indoor space that is cleaned and adjusted to the target temperature and humidity. The removal means 7 adjusts the TVOC concentration in the system.
[0038]
Here, the humidity and temperature of the air in the inner chamber 2 discharged outside through the first discharge path 31 in the warm-up operation are measured by the humidity detector 34 and the temperature detector 35 in the first discharge path 31, respectively. The air conditioner 6 is feedback-controlled based on the measured value of the temperature detector 35 to automatically adjust the temperature, and is humidified based on the measured values of the humidity detector 34 and the dew point temperature detector 23. The humidity control by the humidifier 14 is automatically performed by feedback control of the humidifier 14, thereby adjusting the temperature and humidity of the air supplied into the inner chamber 2 and the outer chamber 3, The environment in the inner chamber 2 and the outer chamber 3 is adjusted so that the inside of the outer chamber 3 is set to a predetermined temperature and humidity for the purpose and ready for the experimental operation of the next process. In this case, since the inside of the inner chamber 2 and the inside of the outer chamber 3 are adjusted to the same environment, the inside of the inner chamber 2 is not affected by the external environment outside the double chamber 4 and can be used for the experiment operation of the next process. Can be provided.
[0039]
After adjusting the inside of the inner chamber 2 and the inside of the outer chamber 3 to the target temperature and humidity by the warm-up operation as described above, the experimental operation mode is started.
[0040]
In the experimental operation, the subject 1 that dissipates the pollutant chemical substance and the collection device that collects the pollutant chemical substance dissipated from the subject 1 are inserted.
[0041]
FIG. 4 shows a flow chart of the experimental operation (in FIG. 4, the pipelines indicated by thick lines in the pipelines are pipelines through which air flows, and the pipelines indicated by thin lines are pipelines through which no air flows. Is). In this experimental operation, as shown in FIG. 4, the damper 43a and the damper 43c are opened to predetermined positions, the valve 20, the valve 30a, the valve 30b, the valve 30c, the valve 30e, and the valve 33 are opened, and the valve 30d and the valve 41 are opened. The valve 42, the valve 36, the damper 44a, the damper 44b, and the damper 44e are closed, and the damper 43b, the damper 44c, and the damper 44d are left in a predetermined open state without being operated. In this way, each valve and each damper are set, and the air conditioner 6, the humidifier 14, and the chemical substance removing means 7 are turned on to perform an experimental operation (in this experimental operation, the bake-out means 10 The fan 37 of the warm air fan 15 and the second discharge path 32 is off).
[0042]
In other words, by operating the air conditioner 6, the external air is purified through the filter 5 and sucked into the first air supply path 11, and is air-conditioned and air-conditioned by the air conditioner 6 so as to have the target temperature and humidity. Clean air is supplied into the outer chamber 3. Part of the air in the outer chamber 3 is returned again to the air conditioner 6 from the return path 12, mixed with the clean external air that has passed through the filter 5, air-conditioned by the air conditioner 6, and supplied again to the outer chamber 3. Is done. In addition, by operating the fan 7 b provided in the second air supply path 13, a part of the air in the outer chamber 3 flows into the second air supply path 13, and the chemical substance removing unit 7 a of the chemical substance removing unit 7. Then, the chemical substances in the air flowing through the second air supply path 13 are removed, and the cleaned and air-conditioned air from which the chemical substances have been removed passes through the humidifier 14 and passes through the first manifold 25 of the air supply unit 22. And enters the second manifold 26 through the connecting

pipes

27a, 27b and 27c, is supplied into the inner chamber 2 through the connecting pipe 21, and is supplied into the outer chamber 3 from the first manifold 25 through the connecting pipe 28. The Further, the air in the inner chamber 2 is discharged to the outside from the first discharge path 31.
[0043]
Here, the humidity and temperature of the air in the inner chamber 2 discharged outside through the first discharge path 31 are measured by the humidity detector 34 and the temperature detector 35 in the first discharge path 31, respectively. The air conditioner 6 is feedback-controlled based on the measured value of the temperature detector 35 to automatically adjust the temperature, and is humidified based on the measured values of the humidity detector 34 and the dew point temperature detector 23. The humidity control by the humidifier 14 is automatically performed by feedback control of the humidifier 14, thereby adjusting the temperature and humidity of the air supplied into the inner chamber 2 and the outer chamber 3, The predetermined temperature and humidity are maintained in the outer chamber 3 for the purpose. The flow rate of the air supplied into the inner chamber 2 is measured by the flow meter 45, and the

valves

30a, 30b, and 30c are adjusted so that the air with the target flow rate is supplied into the inner chamber 2. In this way, in the experimental operation, the supply of air into the inner chamber 2 is performed via the inner chamber 2 via the plurality of connecting pipes 27a, connecting pipes 27b, connecting pipes 27c,... Each having a valve 30a, a valve 30b, a valve 30c. The plurality of

valves

30a, 30b, 30c... Are adjusted (in the embodiment shown in the attached drawings, the

valves

30a, 30b, and 30c are opened, but the target flow rate is In order to achieve this, the flow rate is adjusted by opening only the valve 30a, or opening the valve 30a and the valve 30b, etc.), so that the ventilation frequency in the inner chamber 2 becomes the target ventilation frequency. A small amount of air supplied into the interior can be adjusted.
[0044]
As described above, a small amount of purified chemical substances are removed from the inner chamber 2 and air adjusted to the target temperature and humidity is supplied to keep the inner chamber 2 in the target environment while maintaining the inner chamber. By exhausting the air in 2 from the first discharge path 31 little by little, the inside of the inner chamber 2 can be ventilated 0.1 to 2.0 times per hour. In this way, the same indoor space where the subject 1 such as building materials, furniture, electrical appliances, etc. was actually constructed (installed) in the room of the building was reproduced in the inner chamber 2 and placed in the inner chamber 2. Contaminating chemical substances diffused from the subject 1 are collected by a collecting device for a predetermined time. Thereby, the diffusion of chemical substances can be measured in the same environment as the construction state (installation state) constructed (or installed) in the room of the actual building of the subject 1 such as building materials, furniture, and electrical appliances.
[0045]
In this case, air that has been cleaned through the filter 5, the air conditioner 6, and the chemical substance removing means 7 and adjusted to the desired temperature and humidity is supplied to the inner chamber 2 and the outer chamber 3. The same environment as in the chamber 2 can be created in the outer chamber 3 that covers it, and as described above, the inner chamber 2 is affected by the external environment even if only a small amount of purified air is supplied. It is possible to create and maintain an environment close to the indoor environment of the room where the building material, furniture, electrical appliances, etc., which are the subject 1, are actually constructed or installed in the inner chamber 2, and the actual construction or installation environment It is possible to stably collect pollutant chemical substances released from the subject 1 in an environment approximated below.
[0046]
When the experiment is completed for a predetermined time as described above and the experiment is completed, the experiment operation is stopped when the internal condensation is not generated in the inner chamber 2 and the outer chamber 3, and when the internal condensation is generated. The same operation as the warm-up operation described above is performed for a predetermined time (for example, 1 hour), and the experimental operation is stopped. To stop the experimental operation, the humidifier 14 is first stopped, and then the chemical substance removing means 7 and the air conditioner 6 are stopped after a predetermined time (for example, 1 hour).
[0047]
After the experimental operation mode is completed as described above, the bakeout operation mode is started.
[0048]
FIG. 5 shows a flow chart of the bake-out operation (in FIG. 5, the pipe line indicated by a thick line in the pipe is a pipe through which air flows, and the pipe shown by a thin line is a pipe through which no air flows. Road). In this bakeout operation, the subject 1 in the inner chamber 2 is removed, and the valve 41, the valve 42, the valve 36, the damper 44a, the damper 44b, and the damper 44e are opened as shown in FIG. The

valves

30a, 30b, 30c, 30d, 30e, and 33 are closed, and the

dampers

43b, 44c, and 44d are left in a predetermined open state without being operated. In this way, each valve and each damper are set, and the hot air blower 15 of the bakeout means 10 and the fan 37 of the second discharge path 32 are turned on for operation (in this bakeout operation, the air conditioner 6 and the humidifier are operated. The container 14 and the chemical substance removing means 7 are each off).
[0049]
When the hot air machine 15 is turned on, the air in the inner chamber 2 and the air in the outer chamber 3 are sucked from the first exhaust pipe 40a and the second exhaust pipe 40b of the bake-out circulation path 39, respectively, and baked out. The purified air sucked from the air supply path 40 through the filter 5 in the middle of the bake-out circulation path 39 is mixed and heated to a predetermined temperature (50 to 70 ° C.) by the hot air fan 15 to be supplied first. Heated air is supplied from the pipeline 39a and the second supply pipeline 39b to the inner chamber 2 and the outer chamber 3, respectively, and the inner chamber 2 and the outer chamber 3 are heated to a high temperature of 50 to 70 ° C. The chemical substances adhering to and adsorbing to the lower surface and the ceiling surface are diffused and discharged from the second discharge path 32 to the outside. In this case, the outside air is sucked into the second discharge path 32 from the outside air intake pipe 38, mixed with the high temperature exhaust discharged from the inner chamber 2, cooled, and discharged to the outside. Can be exhausted to the outside. During this bakeout operation, not only the inner chamber 2 as described above but also the outer chamber 3 is supplied with warm air heated by the warm air machine 15 so that the temperature in the outer chamber 3 is the same as that in the inner chamber 2. Thus, the inside of the inner chamber 2 can be maintained at a target temperature without being affected by the external environment, so that the baking can be stably performed and the baking out effect is improved.
[0050]
Here, in the bakeout operation, the bakeout means 10 performs the bakeout in the inner chamber 2 and the outer chamber 3 with clean hot air of 50 to 70 ° C. for the following reason. In other words, by setting the temperature to 50 to 70 ° C., it is possible to dissipate the chemical substances adhering to and adsorbing to the inner wall surface, floor surface, and top surface as described above, and to suppress the propagation of microorganisms. On the other hand, if the temperature is lower than 50 ° C., the above bake-out effect is small, and if the temperature is higher than 70 ° C., it is not only dangerous for work but also includes a step of cooling the double chamber 4 to perform the next examination of the subject 1 This is not preferable because there is a problem that it takes a long time for cooling until the next inspection is performed.
[0051]
Further, when the door of the inner chamber 2 or the door of the outer chamber 3 is open, the hot air blower 15 is not turned on and the bake-out operation cannot be performed, thereby improving safety.
[0052]
In addition, an operation unit (not shown) such as an emergency contact switch is provided in the inner chamber 2 and the outer chamber 3, and this operation should be performed in the event that an accident occurs in the double chamber 4. By operating the unit, an alarm device such as an alarm lamp provided outside can be turned on so that the occurrence of an emergency can be notified, so that an emergency can be handled quickly.
[0053]
By the way, as described above, a building material such as a wall material or a ceiling material as the subject 1 is attached to the inner wall surface or the ceiling surface of the inner chamber 2 along the inner wall surface or the top surface as in the actual construction state. Since the building material holding means 16 is provided so that the object 1 is a building material such as a wall material or a ceiling material, the building material holding means 16 provided along the inner wall surface or the top surface of the inner chamber 2 is provided. By attaching the wall material and ceiling material as shown in Fig. 2, the same state as when the wall material and ceiling material were actually constructed on the inner wall and ceiling of the building room can be easily displayed in the inner chamber 2. It is possible to reproduce the emission of pollutant chemical substances from the building material in a state that is closer to the actual state in a state that more closely simulates the actual construction state of the building material. Further, in this case, as shown in FIG. 2, the building material holding means 16 is made to face the pair of L-shaped metal fittings 16a vertically on the inner wall surface and left and right on the ceiling surface, and slides the building material as the subject 1. In the structure in which the upper and lower ends or the left and right ends are locked and held by the L-shaped metal fitting 16a, the work of attaching the subject 1 to the inner wall surface or ceiling surface of the inner chamber 2 can be easily performed by the locking. The time for an operator to enter the inner chamber 2 can be minimized, and contamination in the inner chamber 2 can also be prevented.
[0054]
Next, examples of the present invention and comparative examples will be described.
[0055]
As an example, No1; warm-up operation (with clean air flowing, the inner chamber 2 is set to 25 ° C. and humidity 50% to prepare for the experimental operation) → No2; experimental operation (expanded polystyrene as the subject 1 is 600 × 600 × 20 mm) The test operation was performed by suspending two pieces from the ceiling of the inner chamber 2. In the experimental operation, the inside of the inner chamber 2 was set to 25 ° C. and the humidity was 50%, and the ventilation of the inner chamber 2 was performed. The experimental operation was performed with the number of times set to 0.5 times / hour, and the experimental operation time was 24 hours.) → No3; Bakeout operation (introducing hot air of 50 to 70 ° C. and chemical substances) In the examples, the operation was performed in the order of 5 hours after the bakeout operation and 2 hours after the warm-up operation.
[0056]
In addition, as a comparative example, following No1; warming up operation → No2; experimental operation → No3; bakeout operation, No4 experimental operation (the specimen 1 obtained by cutting the expanded polystyrene into a size of 600 × 600 × 20 mm) The two chambers were suspended from the ceiling of the inner chamber 2. The experimental operation was performed at 25 ° C. and a humidity of 50% in the inner chamber 2, and the ventilation rate of the inner chamber 2 was 0.5 times / hour. The experimental operation was carried out with the setting being such that the experimental operation time was 24 hours.) → No5 warm-up operation (after removal of the subject 1, the warm-up operation was performed at room temperature for 7 hours).
[0057]
And the gas in the inner chamber 2 just after each operation | movement of said No1, No2, No3, No4, No5 was extract | collected, and VOC (volatile organic compound) was measured, respectively.
[0058]
In any of the above cases, gas was collected for 60 minutes at a speed of 100 ml / min using TENAX-TA. The area corresponding to the peak corresponding to C6 to C16 was calculated in terms of toluene to obtain a TVOC (total volatile organic compound) value. The results are shown in Table 1 below.
[0059]
[Table 1]

[0060]
The following can be seen in Table 1 above. That is, No1 is a value serving as an initial base for study. Moreover, No2 and No4 have shown that the air quality in the inner chamber 2 was contaminated with the chemical substance diffused from the polystyrene. Moreover, No3 has shown that the inner chamber 2 was cleaned by the effect of bakeout. No5 is the result of cleaning at room temperature. Although the cleaning proceeds, the effect is small compared to No3.
[0061]
【The invention's effect】
As described above, in the invention described in claim 1 of the present invention, the inner chamber into which the specimen for releasing the pollutant chemical substance and the collecting device for collecting the pollutant chemical substance to be released from the specimen are placed, and the inner chamber is provided. An air supply means that forms a double chamber with an outer chamber to cover, and is provided with a filter, an air conditioner, and a chemical substance removal means in the flow path so as to supply clean air to the inner chamber and the outer chamber; Since it has an exhaust means for exhausting air from the heavy chamber and a bake-out means for heating and cleaning the inner chamber and the outer chamber, it is cleaned through a filter, an air conditioner, and a chemical substance removing means. By supplying air adjusted to the temperature to the inner chamber and the outer chamber, the same environment as the inner chamber can be created in the outer chamber that covers this. Even if the inner chamber only needs a small amount of purified air adjusted to the desired temperature to create a situation where it is gradually ventilated like a building room, the inner chamber is outside the same environment. An environment close to the environment of the indoor space of the room where the building materials, furniture, electrical appliances, etc., which are the specimens are actually constructed or installed, is protected by the chamber and is not affected by the environment outside the device. As a result, it is possible to collect pollutant chemical substances released from the subject under an environment similar to the actual construction or installation environment.
[0062]
In addition, in the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1, the first air supply path for supplying clean air to the outer chamber from the filter for purifying the external air through the air conditioner And a return path for returning a part of the air in the outer chamber to the air conditioner, a part of the air in the outer chamber is taken out, a part of it is returned to the outer chamber, and the other part is Since the air supply means is constituted by the second air supply path provided with the chemical substance removing means in the middle of the flow path supplied to the chamber, and the exhaust means exhausts the air in the inner chamber, a simple pipe structure The inside chamber can be supplied with a very small amount of air that has been cleaned with chemicals removed and adjusted to the target temperature, and the building material, furniture, electrical appliances, etc. that are the specimen are actually installed or installed in the inner chamber. Room space An environment close to the environment can be created, and the environment in the inner chamber where only a small amount of air is supplied in the same environment as the inner chamber can be prevented from being affected by the outside air. Therefore, the apparatus can be simplified.
[0063]
In addition, in the invention described in claim 3, in addition to the effect of the invention described in claim 1 or claim 2, a humidifier for humidifying clean air is provided in the air supply means. The inside of the room where the building material, furniture, electrical appliances, etc., which are the specimens are actually constructed or installed, can be humidified with the purified air supplied by the vessel to create the desired humidity environment in the inner chamber. It is possible to create an environment closer to the environment of the space, and to collect the harmful chemical substances released from the specimen more accurately under the same conditions as those in the actual construction environment.
[0064]
In addition, in the invention according to claim 4, in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 3, the bakeout means has a temperature of 50 to 70 ° C. in the inner chamber and the outer chamber. Since it is composed of a filter and warm air machine that performs bakeout with clean hot air, it can be effectively baked out with clean warm air, and it provides a bakeout effect while avoiding the danger of working at high temperatures. In addition, it is possible to shorten the cooling time of the double chamber required until the next specimen can be inspected, and in this bakeout, not only the inner chamber but also the outer chamber is heated under the same conditions. Therefore, the bakeout environment in the inner chamber can be prepared without being affected by the external environment, and a reliable bakeout can be performed.
[0065]
Further, in the invention described in claim 5, in addition to the effect of the invention described in claim 4 above, the filter provided in the air supply means is also used as the filter provided in the bakeout means. The filter for performing the bakeout and the filter of the air supply means can be used together, and the number of members can be reduced and the cost can be reduced.
[0066]
Further, in the invention according to claim 6, in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 5, the building material that can reproduce the building material as the subject in the inner chamber in the construction state. Since the holding means is provided, there is an advantage that the reproduction of the contamination chemical substances from the building material can be reproduced in a state closer to the actual state imitating the actual construction state of the building material.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a pipe configuration diagram of an apparatus for creating a spatial environment for collecting pollutant chemical substances according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view showing an example in which building material holding means is provided in the inner chamber.
FIG. 3 is an explanatory view showing the warm-up operation.
FIG. 4 is an explanatory view showing the experimental operation of the above.
FIG. 5 is an explanatory view showing the bakeout operation of the above.
[Explanation of symbols]
1 Subject
2 Internal chamber
3 Outer chamber
4 Double chamber
5 Filter
6 Air conditioner
7 Chemical substance removal means
8 Air supply means
9 Exhaust means
10 Bakeout means
11 First air supply path
12 Return path
13 Second air supply path
14 Humidifier
15 Hot air machine
16 Building material holding means

Claims

A double chamber is formed by an inner chamber for containing a specimen that dissipates the pollutant chemical and a collection device that collects the pollutant chemical that dissipates from the subject, and an outer chamber that covers the inner chamber, and a filter is formed in the flow path. An air supply unit, a chemical substance removing unit, and an air supply unit branched to supply clean air to the inner chamber and the outer chamber; an exhaust unit that exhausts air from the double chamber; and an inner chamber and an outer chamber An apparatus for creating a spatial environment for collecting pollutant chemicals, characterized in that it comprises heating and cleaning bakeout means.

A first air supply path for supplying clean air from the filter for purifying the external air to the outer chamber via the air conditioner, a return path for returning a part of the air in the outer chamber to the air conditioner, and the air in the outer chamber A part is taken out, a part of it is returned to the outer chamber, and the other part is supplied to the inner chamber. The apparatus for creating a spatial environment for collecting pollutant chemical substances according to claim 1, characterized in that the exhaust means exhausts air in the inner chamber.

3. A device for creating a spatial environment for collecting pollutant chemical substances according to claim 1, wherein the air supply means is provided with a humidifier for humidifying clean air.

4. The bake-out means comprises an inner chamber, a filter for baking out the inside of the outer chamber with clean hot air of 50 to 70 ° C., and a hot air machine. A device for creating a spatial environment for collecting the listed pollutant chemicals.

5. The apparatus for creating a spatial environment for collecting contaminating chemical substances according to claim 4, wherein the filter provided in the air supply means is also used as the filter provided in the bakeout means.

6. A space environment for collecting pollutant chemical substances according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a building material holding means capable of reproducing a building material as an object in a construction state is provided in the inner chamber. Device for producing.