JP2004177127A

JP2004177127A - Apparatus for creating spatial environment for collecting contaminating chemical substance

Info

Publication number: JP2004177127A
Application number: JP2002339945A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Hirano; 和志平野; Shinichiro Miki; 慎一郎三木; Kiyotaka Tanaka; 清隆田中; Shinichi Tanabe; 新一田辺; Kiyoshi Takahara; 清高原; Mikio Hashida; 三樹雄橋田
Original assignee: Shinryo Eco Business Co Ltd; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd; Shinryo Eco Business Co Ltd
Priority date: 2002-11-22
Filing date: 2002-11-22
Publication date: 2004-06-24
Anticipated expiration: 2022-11-22
Also published as: WO2004051213A3; JP3668474B2; AU2003284583A8; KR100617382B1; AU2003284583A1; KR20050083947A; WO2004051213A2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To collect a contaminating chemical substance from a specimen in a state close to a practical situation by creating an environment close to an actual execution environment with a simple configuration. <P>SOLUTION: A double chamber 4 comprises an inner chamber 2 for accommodating the specimen 1 for dispersing the contaminating chemical substance and a collecting apparatus for collecting the contaminating chemical substance being dispersed from the specimen 1, and an outer chamber 3 for covering the inner chamber 2. In a flow channel, there are an air supply means 8 that comprises a filter 5, an air conditioner 6, and a chemical substance elimination means 7 for supplying purified air to the inner and outer chambers 2, 3; an exhausting means 9 for exhausting air from the double chamber 4; and a bake-out means 10 for heating the inner and outer chambers 2, 3 for purification. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建材、家具、家電製品などの日用品、生活必需品の放散する室内化学物質を測定するための汚染化学物質を収集するための空間環境を作り出すための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在、シックハウスの原因の一つとして建材、家具、家電製品からの化学物質の放散が注目されている。そして、いくつかの化学物質は室内の許容濃度が指針値として示され、化学物質の放散を低減させる検討が進められている。
【０００３】
しかしながら、現在、上記部材の施工状態（あるいは設置状態）とほぼ同じ環境のもとにおける化学物質の測定方法は提案されておらず、簡単な構成で部材の施工状態とほぼ同じ環境を作り出して汚染化学物質測定する技術が現在求められている。
【０００４】
このような現状に鑑みて本発明者は研究を行った結果、本発明に至る過程で、チャンバー内に汚染化学物質を放散する被検体と被検体から放散する汚染化学物質を収集する収集装置とを入れ、チャンバーに清浄空気を供給すると共に、チャンバー内の空気を排気するという環境下で被検体から放散する汚染化学物質を収集し、この収集した汚染化学物質を測定することを考えた。
【０００５】
この場合、チャンバーに清浄空気を供給すると共に、チャンバー内の空気を排気するという環境下で被検体から放散する汚染化学物質を収集するのは、建材等を実際に施工した部屋においては、室内空間に外部空気が入ると共に室内空間内の空気が外部に排出されて室内が換気されるという実際の建材等の施工環境に模した環境を作り出して、この環境化で被検体から放散する汚染化学物質を収集することで、より実際の施工状態における汚染化学物質の放散の状態に近いデータが得られると考えたからである。
【０００６】
しかしながら、汚染化学物質の収集試験中のチャンバー内の換気回数を実際の施工された環境に合わせようとするとチャンバー内への給気量、チャンバーからの排気量が非常に少ないため、チャンバー外の外部環境（外気の温度や湿度）に影響されずにチャンバー内の環境を整えることは非常に難しいということが判明した。
【０００７】
また、一度汚染化学物質の収集試験を行った後に、チャンバー内を再清浄化する必要があるが、この再清浄化プロセスが複雑になるということが判明した。
【０００８】
なお、化学蒸着装置のチャンバーを清浄化する方法としてプラズマによって清浄するものが知られている。（例えば、特許文献１参照）
【０００９】
【特許文献１】
特開２０００−１４４４３１号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で実際の施工環境に近い環境をつくりだして被検体からの汚染化学物質の収集をより実際に近い状態で行え、また、チャンバー内の再浄化がチャンバーの外の外部環境に影響されずに簡単且つ安定して行える汚染化学物質を収集するための空間環境を作り出すための装置を提供することを課題とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る汚染化学物質を収集するための空間環境を作り出すための装置は、汚染化学物質を放散する被検体１と被検体１から放散する汚染化学物質を収集する収集装置とを入れる内チャンバー２とこの内チャンバー２を覆う外チャンバー３とで２重チャンバー４を形成し、流路中にフィルタ５、空調機６、化学物質除去手段７を備えて清浄空気を内チャンバー２と外チャンバー３とに供給するように分岐した給気手段８と、２重チャンバー４から空気を排出する排気手段９と、内チャンバー２と外チャンバー３とを加熱して清浄化するベークアウト手段１０とを備えて成ることを特徴とするものである。このような構成とすることでフィルタ５、空調機６、化学物質除去手段７を経て清浄化され且つ温度を目的とする実験温度に調整された空気を内チャンバー２、外チャンバー３に供給できて、内チャンバー２内と同じ環境をこれを覆う外チャンバー３内に作り出すことができ、内チャンバー２にはわずかな清浄化された空気しか供給しなくても、２重チャンバー４の外の外部環境に影響されることなく内チャンバー２内を被検体である建材や家具や電気器具等が実際に施工あるいは設置される部屋の室内空間の環境に近い環境にできて、実際の施工あるいは設置環境下に近似した環境下で被検体から放散される汚染化学物質の収集ができることになる。
【００１２】
また、外部空気を浄化するフィルタ５から空調機６を経て清浄空気を外チャンバー３に供給する第１空気供給路１１と、外チャンバー３内の空気の一部を空調機６に返送する返送路１２と、外チャンバー３内の空気の一部を取り出してその中の一部を外チャンバー３内に返送すると共に他の一部を内チャンバー２に供給する流路途中に化学物質除去手段７を備えた第２空気供給路１３とで給気手段８を構成し、排気手段９が内チャンバー２内の空気を排気するものであることが好ましい。このような構成とすることでフィルタ５で清浄化され、空調機６で目的とする環境温度に調整された浄化空気を第１空気供給路１１を経ていったん外チャンバー３内に入れ、外チャンバー３内の空気の一部を空調機６に返送路１２を介して返送し、また、外チャンバー３内の空気の一部を第２空気供給路１３により取り出して化学物質除去手段７で化学物質が除去された清浄化されかつ目的の温度に調整された空気の一部を外チャンバー３内に返送すると共に他の一部を内チャンバー２に供給することで、清浄化されて化学物質が除去され且つ目的の温度に調整されたごく少量の空気を内チャンバー２内に供給できて内チャンバー２内を被検体１である建材や家具や電気器具等が実際に施工あるいは設置される部屋の室内空間の環境に近い環境にでき、しかも、外チャンバー３内も同時に内チャンバー２内と同じ環境にして少量の空気しか供給されない内チャンバー２内の環境が２重チャンバー４の外の外部環境の影響を受けることがないようにできるものである。
【００１３】
また、給気手段８に清浄空気を加湿するための加湿器１４を設けることが好ましい。このような構成とすることで、加湿器１４により供給する清浄化された空気を加湿することができて、被検体１である建材や家具や電気器具等が実際に施工あるいは設置される部屋の室内空間の環境により近い環境を作り出すことができる。
【００１４】
また、ベークアウト手段１０が内チャンバー２、外チャンバー３内を５０〜７０℃の清浄な温風でベークアウトを行うフィルタ５、温風機１５により構成してあることが好ましい。このような構成とすることで、清浄な温風で効果的にベークアウトを行うことができ、ベークアウト効果を出しながら、高温による作業上の危険を回避し、更に、次の被検体１の検査を行うことができるまでに要する２重チャンバー４の冷却時間を短くできるものである。
【００１５】
また、ベークアウト手段１０に設けるフィルタ５として給気手段８に設けるフィルタ５を兼用していることが好ましい。このように清浄な空気でベークアウトを行うためのフィルタ５と給気手段８のフィルタ５とを兼用することで、部材点数を削減し、コストを低減できることになる。
【００１６】
また、内チャンバー２内に被検体１である建材を施工状態で再現できる建材保持手段１６を設けることが好ましい。このような構成とすることでより実際の建材の施工状態を模した状態でより実際に近い状態で建材からの汚染化学物質の放散の再現が得られるものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１８】
図１には本発明の汚染化学物質を収集するための空間環境を作り出すための装置の管路構成図が示してある。図中４は２重チャンバー４であって、この２重チャンバー４は、汚染化学物質を放散する被検体１と被検体１から放散する汚染化学物質を収集する収集装置とを入れる内チャンバー２とこの内チャンバー２を覆う外チャンバー３とで形成してある。
【００１９】
内チャンバー２、外チャンバー３はトルエン等の有機化合物が含まれていないもので形成してあれば特に限定はしないが、例えば、内チャンバー２の内面や外面、外チャンバー３の内面としては研磨したステンレス製の板を溶接して造られたものが好ましい。内チャンバー２は実際の建物の部屋の室内空間の容積を再現する程度となっており、その容積は２０ｍ^３以上、１００ｍ^３以下であるのが好ましく、２０ｍ^３に満たないと実施工時の室内空間を再現するのが困難であり、また、１００ｍ^３を越えると清浄空気を供給する際に、より大型の空気清浄装置が必要となって、システムの装置全体が大型化し、コストも高くなるので好ましくない。一例を挙げると内チャンバー２は縦３．１５ｍ×横３．１５ｍ×高さ２．２ｍ＝２１．８ｍ^３である。また、外チャンバー３は上記の内チャンバー２を空間を介して覆うものであり、例えば上記のように内チャンバー２が縦３．１５ｍ×横３．１５ｍ×高さ２．２ｍ＝２１．８ｍ^３の場合、外チャンバー３は縦３．５２ｍ×横３．５２ｍ×高さ２．５ｍ＝３１ｍ^３である。また、この外チャンバー３は外チャンバー３内部が外部環境の影響を受け難いように断熱構造であることが好ましい。
【００２０】
内チャンバー２の内壁面や天井面には図２に示すように、被検体１としての壁材や天井材等の建材を実際の施工状態と同じように内壁面や天面面に沿って取付けることができるように建材保持手段１６を設けてある。
【００２１】
また、内チャンバー２、外チャンバー３には図示を省略しているが、出入り用の扉が設けてある。
【００２２】
上記の構成の２重チャンバー４内に清浄空気を供給するための給気手段８は、流路中にフィルタ５、空調機６、化学物質除去手段７を備えており、給気手段８の終端部において清浄空気を内チャンバー２と外チャンバー３とに供給するように給気手段８は分岐をしている。
【００２３】
図１には内チャンバー２と外チャンバー３とに分岐して清浄空気を供給する給気手段８の一実施形態が示してある。図１において、給気手段８は、外部空気を浄化するフィルタ５から空調機６を経て清浄空気を外チャンバー３に供給する第１空気供給路１１と、外チャンバー３内の空気の一部を空調機６に返送する返送路１２と、外チャンバー３内の空気の一部を取り出してその中の一部を外チャンバー３内に返送すると共に他の一部を内チャンバー２に供給する流路途中に化学物質除去手段７を備えた第２空気供給路１３とで構成してある。
【００２４】
上記第１空気供給路１１は一端部がフィルタ５の出口側に接続してあり、他端部が外チャンバー３に接続してある。第１空気供給路１１の経路の途中に設けられた空調機６は、加熱部１７ａ、冷却部１７ｂ、ファン１７ｃを備えた空調ユニット１７と、空調ユニット１７とは別の加熱器１８と、ファン１９とで構成してある。空調機６はトルエン等の有機化合物が含まれていないものを使用するのが望ましい。
【００２５】
フィルタ５は主にダストや微生物といった固体粒子を除去するために使用され、ホウケイ酸ガラスを主成分とするガラス繊維製の不織布よりなるフィルタ（例えばＨＥＰＡフィルタ）などが使用される。ガラス繊維の平均太さ、密度等により除去効率が異なるが、除去可能なダストの粒径に応じたものを適宜選択して使用するが、好ましくは０．０５μｍＨＥＰＡフィルタといった目の細かいものを用いるのが好ましい。
【００２６】
返送路１２は一端部が外チャンバー３に接続してあり、他端部が第１空気供給路１１のフィルタ５と空調機６との間に接続してある。
【００２７】
第２空気供給路１３は一端部が外チャンバー３に接続してあり、他端部に空気供給ユニット２２を設けてこの空気供給ユニット２２部分で分岐していて内チャンバー２と外チャンバー３とに接続してある。
【００２８】
第２空気供給路１３の途中には化学物質除去手段７が設けてあり、化学物質除去手段７は化学物質除去部７ａとファン７ｂとより構成してある。化学物質除去部７ａは外部から導入した空気中の化学物質の蒸気を除去するための装置で、化学物質の蒸気を除去することができ且つダストの発生が低いものであればどのような装置でも使用できるが、例えば活性炭を利用した吸着装置が使用できる。活性炭についていえば特に限定はないが、吸着効果が高く、且つダスト発生が少なくなるように改質されたものが望ましいものである。
【００２９】
第２空気供給路１３の上記化学物質除去手段７よりも上流側にはバルブ２０が設けてある。また、第２空気供給路１３の化学物質除去手段７よりも下流側には清浄空気を加湿するための加湿器１４が設けてある。加湿器１４は加湿部１４ａ、ドレイン１４ｂなどから構成してあり、加湿部１４ａには純水が供給されるようになっていて、純水により第２空気供給路１３内を供給される清浄空気を加湿するようになっている。
【００３０】
第２空気供給路１３の加湿器１４よりも下流側に露点温度検出器２３が設けてあり、更に、第２空気供給路１３の露点温度検出器２３よりも下流側に空気供給ユニット２４が設けてある。この空気供給ユニット２２は第１マニホールド２５と、第２マニホールド２６と、第１マニホールド２５と第２マニホールド２６とを接続する複数の接続管２７ａ、２７ｂ、２７ｃ……と、第１マニホールド２５と内チャンバー２とを接続する接続管２８と、第１マニホールド２５と外チャンバー３とを接続する接続管２９と、接続管２７ａ、２７ｂ、２７ｃ……、接続管２８、接続管２９にそれぞれ設けたバルブ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、３０ｅと、第２マニホールド２６と内チャンバー２とを接続する流量計４５を備えた接続管２１とで構成してある。
【００３１】
２重チャンバー４から空気を排出する排気手段９としては第１排出路３１と第２排出路３２とがあり、これら排気手段９を構成する第１排出路３１、第２排出路３２はいずれも内チャンバー２内の空気を外部に排気するように内チャンバー２にのみ接続してあり、外チャンバー３からは直接外部に空気を排出しないようになっている。つまり、本実施形態においては、外部空気→外チャンバー３→内チャンバー２→排気手段９から外部への排出という経路で給気、排気がなされるようになっている。第１排出路３１にはバルブ３３、湿度検出器３４、温度検出器３５が設けてあり、第２排出路３２には弁３６、排気ファン３７が設けてあり、更に、弁３６と排気ファン３７との間に一端部が外気に開口した外気吸入管３８の他端部が接続してある。
【００３２】
内チャンバー２と外チャンバー３とを加熱して清浄化するベークアウト手段１０は５０〜７０℃の清浄な温風でベークアウトを行うフィルタ５、温風機１５により構成してある。温風器１５はヒータ１５ａ、ファン１５ｂを備えている。図１に示す実施形態ではこのベークアウト手段１０の流路が、温風機１５を備えたベークアウト用循環路３９と、一端部が温風機１５の上流側に接続してあると共に他端部が前述の給気手段８のフィルタ５の出口側に接続してある給気路４０とで構成してあり、上記ベークアウト用循環路３９の一端部（下流側端部）は第１供給管路３９ａ、第２供給管路３９ｂに分岐してあり、また、ベークアウト用循環路３９の一端部（上流側端部）は第１排気管路４０ａ、第２排気管路４０ｂに分岐してあり、第１供給管路３９ａ、第１排気管路４０ａはそれぞれ内チャンバー２に接続してあり、第２供給管路３９ｂ、第２排気管路４０ｂはそれぞれ外チャンバー３に接続してある。また、第１供給管路３９ａ、第１排気管路４０ａにはそれぞれバルブ４１、４２が設けてある。
【００３３】
なお、図１において４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ、４４ｅはそれぞれダンパーを示していている。
【００３４】
上記のような構成の汚染化学物質を収集するための空間環境を作り出すための装置は、ウォーミングアップ運転、実験運転、ベークアウト運転の３つの運転モードを有している。
【００３５】
まず、ウォーミングアップ運転は実験運転開始前に行う運転のことであり、図３にウォーミングアップ運転のフロー図が示してある（図３において管路中太線で表示した管路は空気が流れている管路であり、細線で表示した管路は空気が流れていない管路である）。このウォーミングアップ運転に当たっては、図に示すように、ダンパー４３ａ、ダンパー４３ｃを所定位置まで開、バルブ２０、バルブ３０ｄ、バルブ３３をそれぞれ開、バルブ３０ａ、バルブ３０ｂ、バルブ３０ｃ、バルブ３０ｅ、バルブ４１、バルブ４２、バルブ３６、ダンパー４４ａ、ダンパー４４ｂ、ダンパー４４ｅをそれぞれ閉とし、ダンパー４３ｂ、ダンパー４４ｃ、ダンパー４４ｄは操作することなく所定開状態のままにしておく。このように、各バルブ、各ダンパーの設定をし、空調機６、加湿器１４、化学物質除去手段７をそれぞれオンにしてウォーミングアップ運転を行うものである（このウォーミングーアップ運転においてはベークアウト手段１０の温風機１５、排気手段３１のファン３７はオフである）。
【００３６】
すなわち、空調機６を運転することで、外部空気がフィルタ５を通して清浄化されて第１空気供給路１１に吸い込まれ、空調機６で目的とする温度となるように空調されて空調された清浄空気が外チャンバー３内に供給される。外チャンバー３内の空気の一部は返送路１２から再び空調機６に返送され、フィルタ５を通過した清浄化された外部空気と混じって空調機６で空調されて再び外チャンバー３内に供給される。また、第２空気供給路１３に設けたファン７ｂが運転されることで、外チャンバー３内の空気の一部が第２空気供給路１３に流れ、化学物質除去手段７の化学物質除去部７ａで第２空気供給路１３を流れる空気中の化学物質を除去し、化学物質を除去された清浄化され且つ空調された空気が加湿機１４を通過して空気供給ユニット２２の第１マニホールド２５を通って接続管２９を経て内チャンバー２内に供給される。また、内チャンバー２内の空気は第１排出路３１から外部に排出される。
【００３７】
上記のようなウォーミングアップ運転を所定時間継続することで、内チャンバー２内、外チャンバー３内をそれぞれ清浄化され且つ目的とする温度、湿度に調整された室内空間にするものであり、同時に化学物質除去手段７によりシステム内のＴＶＯＣ濃度を調整するものである。
【００３８】
ここで、ウォーミングアップ運転において第１排出路３１を通って外部に排出される内チャンバー２内の空気の湿度、温度をそれぞれ第１排出路３１において湿度検出器３４、温度検出器３５により測定する。上記温度検出器３５の測定値に基づいて空調機６をフィードバック制御して温度調整を自動的に行うものであり、また、上記湿度検出器３４及び露点温度検出器２３の測定値に基づいて加湿器１４をフィードバック制御して加湿器１４による湿度調整を自動的に行うものであり、これにより内チャンバー２、外チャンバー３内に供給される空気の温度、湿度を調整して、内チャンバー２内、外チャンバー３内を目的とする所定温度、湿度にして次工程の実験運転に備えるように内チャンバー２、外チャンバー３内の環境を整える。この場合、内チャンバー２内と外チャンバー３内とが同じように環境に整えられるため、内チャンバー２内が２重チャンバー４の外の外部環境の影響を受けることなく、次工程の実験運転に備えることができる。
【００３９】
上記のようにしてウォーミングアップ運転により内チャンバー２内、外チャンバー３内を目的とする温湿度に調整した後、実験運転モードを開始する。
【００４０】
実験運転に当たっては、汚染化学物質を放散する被検体１と被検体１から放散する汚染化学物質を収集する収集装置とを入れて行うものである。
【００４１】
図４に実験運転のフロー図が示してある（図４において管路中太線で表示した管路は空気が流れている管路であり、細線で表示した管路は空気が流れていない管路である）。この実験運転に当たっては、図４に示すように、ダンパー４３ａ、ダンパー４３ｃを所定位置まで開、バルブ２０、バルブ３０ａ、バルブ３０ｂ、バルブ３０ｃ、バルブ３０ｅ、バルブ３３をそれぞれ開、バルブ３０ｄ、バルブ４１、バルブ４２、バルブ３６、ダンパー４４ａ、ダンパー４４ｂ、ダンパー４４ｅをそれぞれ閉とし、ダンパー４３ｂ、ダンパー４４ｃ、ダンパー４４ｄは操作することなく所定開状態のままにしておく。このように、各バルブ、各ダンパーの設定をし、空調機６、加湿器１４、化学物質除去手段７をそれぞれオンにして実験運転を行うものである（この実験運転においてはベークアウト手段１０の温風機１５、第２排出路３２のファン３７はオフである）。
【００４２】
すなわち、空調機６を運転することで、外部空気がフィルタ５を通して清浄化されて第１空気供給路１１に吸い込まれ、空調機６で目的とする温度、湿度となるように空調されて空調された清浄空気が外チャンバー３内に供給される。外チャンバー３内の空気の一部は返送路１２から再び空調機６に返送され、フィルタ５を通過した清浄化された外部空気と混じって空調機６で空調されて再び外チャンバー３内に供給される。また、第２空気供給路１３に設けたファン７ｂが運転されることで、外チャンバー３内の空気の一部が第２空気供給路１３に流れ、化学物質除去手段７の化学物質除去部７ａで第２空気供給路１３を流れる空気中の化学物質を除去し、化学物質を除去された清浄化され且つ空調された空気が加湿機１４を通過して空気供給ユニット２２の第１マニホールド２５を通って接続管２７ａ、２７ｂ、２７ｃを経て第２マニホールド２６に入り、接続管２１を経て内チャンバー２内に供給され、また、第１マニホードル２５から接続管２８を経て外チャンバー３内に供給される。また、内チャンバー２内の空気は第１排出路３１から外部に排出される。
【００４３】
ここで、第１排出路３１を通って外部に排出される内チャンバー２内の空気の湿度、温度をそれぞれ第１排出路３１において湿度検出器３４、温度検出器３５により測定する。上記温度検出器３５の測定値に基づいて空調機６をフィードバック制御して温度調整を自動的に行うものであり、また、上記湿度検出器３４及び露点温度検出器２３の測定値に基づいて加湿器１４をフィードバック制御して加湿器１４による湿度調整を自動的に行うものであり、これにより内チャンバー２、外チャンバー３内に供給される空気の温度、湿度を調整して、内チャンバー２内、外チャンバー３内を目的とする所定温度、湿度を保つようにするものである。内チャンバー２内に供給される空気の流量は流量計４５により測定され、バルブ３０ａ、３０ｂ、３０ｃを調整することで、目的とする流量の空気が内チャンバー２内に供給されるようにする。このように実験運転において内チャンバー２内への空気の供給をそれぞれバルブ３０ａ、バルブ３０ｂ、バルブ３０ｃ……を有する複数の接続管２７ａ、接続管２７ｂ、接続管２７ｃ……を介して内チャンバー２に供給しているので、上記複数のバルブ３０ａ、バルブ３０ｂ、バルブ３０ｃ……を調整する（添付図面に示す実施形態ではバルブ３０ａ、バルブ３０ｂ、バルブ３０ｃをそれぞれ開としたが、目的とする流量とするためにバルブ３０ａのみを開、あるいはバルブ３０ａ、バルブ３０ｂを開とする等して流量調整をする）ことにより内チャンバー２内の換気回数が目的とする換気回数となるように内チャンバー２内に供給する少量の空気量の調整を行うことができるものである。
【００４４】
上記のように内チャンバー２内に少量の浄化され且つ有害化学物質が除去され且つ目的とする温度、湿度に調整された空気を供給して内チャンバー２内を目的とする環境に保ちながら内チャンバー２内の空気を少しずつ第１排出路３１から排出することで、内チャンバー２内を１時間当たり０．１〜２．０回換気することができるものである。このようにして建材、家具、電化製品等の被検体１が実際に建物の部屋内に施工（設置）されたのと同じ室内空間を内チャンバー２内に再現し、内チャンバー２内に入れた被検体１から放散する汚染化学物質を所定時間収集装置により収集するものである。これにより、建材、家具、電化製品等の被検体１の実際の建物の部屋に施工（あるいは設置）された施工状態（設置状態）と同じ環境下で化学物質の放散を測定することができる。
【００４５】
この場合、フィルタ５、空調機６、化学物質除去手段７を経て清浄化され且つ温度、湿度を目的とする温度、湿度に調整された空気を内チャンバー２、外チャンバー３に供給するので、内チャンバー２内と同じ環境をこれを覆う外チャンバー３内に作り出すことができ、前述のように内チャンバー２にはわずかな清浄化された空気しか供給しなくても、外部環境に影響されることなく内チャンバー２内を被検体１である建材や家具や電気器具等が実際に施工あるいは設置される部屋の室内空間の環境に近い環境を作り出して維持することができ、実際の施工あるいは設置環境下に近似した環境下で被検体１から放散される汚染化学物質の収集が安定してできるものである。
【００４６】
上記のようにして所定時間実験運転を行って実験が終了すると、内チャンバー２、外チャンバー３に内部結露が発生していない場合には実験運転を停止し、内部結露が発生している時は前述のウォーミングアップ運転と同じ運転を所定時間（例えば１時間）行い実験運転を停止する。実験運転の停止は、まず、加湿器１４を停止し、その後所定時間（例えば１時間）後に化学物質除去手段７、空調機６を停止する。
【００４７】
上記のようにして実験運転モードが終了した後、ベークアウト運転モードを開始する。
【００４８】
図５にベークアウト運転のフロー図が示してある（図５において管路中太線で表示した管路は空気が流れている管路であり、細線で表示した管路は空気が流れていない管路である）。このベークアウト運転に当たっては、内チャンバー２内の被検体１を取り除き、図５に示すように、バルブ４１、バルブ４２、バルブ３６、ダンパー４４ａ、ダンパー４４ｂ、ダンパー４４ｅをそれぞれ開とし、バルブ２０、バルブ３０ａ、バルブ３０ｂ、バルブ３０ｃ、バルブ３０ｄ、バルブ３０ｅ、バルブ３３をそれぞれ閉とし、ダンパー４３ｂ、ダンパー４４ｃ、ダンパー４４ｄは操作することなく所定開状態のままにしておく。このように、各バルブ、各ダンパーの設定をし、ベークアウト手段１０の温風機１５、第２排出路３２のファン３７をオンにして運転する（このベークアウト運転においては、空調機６、加湿器１４、化学物質除去手段７はそれぞれオフである）。
【００４９】
温風機１５がオンになると、ベークアウト用循環路３９の第１排気管路４０ａ、第２排気管路４０ｂからそれぞれ内チャンバー２内の空気、外チャンバー３内の空気を吸い込んで、ベークアウトしてベークアウト用循環路３９の途中でフィルタ５を介して給気路４０から吸い込まれる清浄化された空気が混入されて温風機１５で所定温度（５０〜７０℃）に加熱されて第１供給管路３９ａ、第２供給管路３９ｂからそれぞれ内チャンバー２、外チャンバー３に加熱空気が供給され、内チャンバー２、外チャンバー３内を５０〜７０℃の高温とすることでチャンバー内壁面、床下面、天井面とに付着、吸着した化学物質が放散して、第２排出路３２から外部に排出される。この場合、外気吸入管３８から第２排出路３２内に外気が吸い込まれて内チャンバー２から排出される高温の排気と混合して冷却して外部に排出されるものであり、これにより低温にして外部に排気できることになる。このベークアウト運転の際に、上記のように内チャンバー２だけでなく、外チャンバー３にも温風機１５で加熱された温風が供給されて外チャンバー３内を内チャンバー２内と同じ温度にするものであり、これにより外部環境に影響されることなく内チャンバー２内を目的とする温度に保持できることになり、安定してベークアウトが行えてベークアウト効果が向上することになる。
【００５０】
ここで、ベークアウト運転において、ベークアウト手段１０により内チャンバー２、外チャンバー３内を５０〜７０℃の清浄な温風でベークアウトを行うのは以下の理由によるものである。つまり、５０〜７０℃とすることで、前述のようにチャンバー内壁面、床面、天面面に付着、吸着した化学物質を放散することができると共に微生物の繁殖を抑制させる効果がある。一方、５０℃未満では上記のベークアウト効果が少なく、また、７０℃を超える高温では作業上危険なだけでなく、次の被検体１の検査を行うために２重チャンバー４を冷却する工程が必要で、次の検査を行うまでの冷却時間が長くかかるという問題があって好ましくない。
【００５１】
また、内チャンバー２の扉や外チャンバー３の扉が開いている場合には上記温風機１５がオンされずにベークアウト運転ができないようになっていて安全性を高めている。
【００５２】
また、内チャンバー２内や外チャンバー３内には緊急連絡用のスイッチのような操作部（図示せず）が設けてあり、万一、２重チャンバー４内で事故が発生した場合、この操作部を操作することで、外部に設けた警報ランプのような警報装置をオンして緊急事態の発生を報知できるようにして、緊急事態に迅速に対応できるようになっている。
【００５３】
ところで、前述のように、内チャンバー２の内壁面や天井面には被検体１としての壁材や天井材等の建材を実際の施工状態と同じように内壁面や天面面に沿って取付けることができるように建材保持手段１６を設けてあるので、被検体１が壁材あるいは天井材等の建材の場合、内チャンバー２の内壁面や天面面に沿って設けた建材保持手段１６に壁材や天井材を図２のように取付けることで、実際に建物の部屋の内壁や天井に壁材や天井材を施工したのと同じ状態を内チャンバー２内で簡単に現出することができ、より実際の建材の施工状態を模した状態でより実際に近い状態で建材からの汚染化学物質の放散の再現が得られるものである。また、この場合、図２に示すように建材保持手段１６を一対のＬ状金具１６ａを内壁面においては上下に対向させると共に天井面においては左右に対向させ、被検体１である建材をスライドして上下端部又は左右端部をＬ状金具１６ａで係止して保持するように構成したものにおいては、被検体１を内チャンバー２内壁面や天井面に取付ける作業が係止により簡単に行え、作業員が内チャンバー２内に入室する時間を最小限にすることができ、内チャンバー２内の汚染も防止できるものである。
【００５４】
次に、本発明の実施例と比較例とにつき説明する。
【００５５】
実施例として、Ｎｏ１；ウォーミングアップ運転（清浄空気を流しながら内チャンバー２内を２５℃、湿度５０％にして実験運転に備える）→Ｎｏ２；実験運転（被検体１として発泡ポリスチレンを６００×６００×２０ｍｍの大きさに切断したものを用い、内チャンバー２の天井から２枚吊り下げて実験運転を行った。実験運転において内チャンバー２内を２５℃、湿度５０％にし、また、内チャンバー２の換気回数が０．５回／時間となるように設定して実験運転を行い、実験運転の時間は２４時間運転した）→Ｎｏ３；ベークアウト運転（５０〜７０℃の温風を導入して化学物質の放散を促進し、実施例ではベークアウト運転５時間の後ウォーミングアップ運転２時間を行った）という順序で運転を行った。
【００５６】
また、比較例としては、上記Ｎｏ１；ウォーミングアップ運転→Ｎｏ２；実験運転→Ｎｏ３；ベークアウト運転に引き続き、Ｎｏ４実験運転（被検体１として発泡ポリスチレンを６００×６００×２０ｍｍの大きさに切断したものを用い、内チャンバー２の天井から２枚吊り下げて実験運転を行った。実験運転において内チャンバー２内を２５℃、湿度５０％にし、また、内チャンバー２の換気回数が０．５回／時間となるように設定して実験運転を行い、実験運転の時間は２４時間運転した）→Ｎｏ５ウォーミングアップ運転（被検体１除去後、常温でウォミングアップ運転を７時間行う）を行った。
【００５７】
そして、上記Ｎｏ１、Ｎｏ２、Ｎｏ３、Ｎｏ４、Ｎｏ５の各運転直後における内チャンバー２内の気体を採取してそれぞれＶＯＣ（揮発性有機化合物）を測定した。
【００５８】
なお、上記いずれにおいても、気体の捕集はＴＥＮＡＸ−ＴＡを用いて１００ｍｌ／分のスピードで６０分捕集を行った。Ｃ６〜Ｃ１６相当のピークをトルエン換算で面積計算をおこなってＴＶＯＣ（総揮発性有機化合物）値とした。結果を下記の表１に示す。
【００５９】
【表１】

【００６０】
上記表１において下記のことが判る。すなわち、Ｎｏ１は検討を行う初期のベースとなる値である。また、Ｎｏ２、Ｎｏ４はポリスチレンから放散された化学物質によって内チャンバー２内の空気質が汚染されたことを示している。また、Ｎｏ３はベークアウトの効果により内チャンバー２が清浄化したことを示している。Ｎｏ５は常温での清浄化の結果である。清浄化が進むがＮｏ３に比べると効果は小さい。
【００６１】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、汚染化学物質を放散する被検体と被検体から放散する汚染化学物質を収集する収集装置とを入れる内チャンバーとこの内チャンバーを覆う外チャンバーとで２重チャンバーを形成し、流路中にフィルタ、空調機、化学物質除去手段を備えて清浄空気を内チャンバーと外チャンバーとに供給するように分岐した給気手段と、２重チャンバーから空気を排出する排気手段と、内チャンバーと外チャンバーとを加熱して清浄化するベークアウト手段とを備えているので、フィルタ、空調機、化学物質除去手段を経て清浄化され且つ目的とする温度に調整された空気を内チャンバー、外チャンバーに供給して、内チャンバー内と同じ環境をこれを覆う外チャンバー内に作り出すことができ、実際の建物の部屋のように僅かずつ徐々に換気される状況を作り出すために内チャンバーに目的とする温度に調整されたわずかな清浄化された空気しか供給しなくても、内チャンバーが同じ環境の外チャンバーにより保護されて装置の外部の環境に影響されることなく内チャンバー内を被検体である建材や家具や電気器具等が実際に施工あるいは設置される部屋の室内空間の環境に近い環境を簡単に作り出すことができるものであり、この結果、実際の施工あるいは設置環境下に近似した環境下で被検体から放散される汚染化学物質の収集ができるものである。
【００６２】
また、請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、外部空気を浄化するフィルタから空調機を経て清浄空気を外チャンバーに供給する第１空気供給路と、外チャンバー内の空気の一部を空調機に返送する返送路と、外チャンバー内の空気の一部を取り出してその中の一部を外チャンバー内に返送すると共に他の一部を内チャンバーに供給する流路途中に化学物質除去手段を備えた第２空気供給路とで給気手段を構成し、排気手段が内チャンバー内の空気を排気するものであるので、簡単な管路構成で清浄化され化学物質が除去され且つ目的の温度に調整されたごく少量の空気を内チャンバー内に供給できて内チャンバー内を被検体である建材や家具や電気器具等が実際に施工あるいは設置される部屋の室内空間の環境に近い環境を作り出すことができ、しかも、外チャンバー内も同時に内チャンバー内と同じ環境にして少量の空気しか供給されない内チャンバー内の環境が外気の影響を受けることがないようにできるものであって、装置の簡略化が図れるものである。
【００６３】
また、請求項３記載の発明にあっては、上記請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、給気手段に清浄空気を加湿するための加湿器を設けてあるので、加湿器により供給する清浄化された空気を加湿して内チャンバー内を目的の湿度環境とすることができて、被検体である建材や家具や電気器具等が実際に施工あるいは設置される部屋の室内空間の環境により近い環境を作り出すことができて、より正確に披検体から放散される有害化学物質を実際の施工環境で放散されるのと同じ条件で収集できるものである。
【００６４】
また、請求項４記載の発明にあっては、上記請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、ベークアウト手段が内チャンバー、外チャンバー内を５０〜７０℃の清浄な温風でベークアウトを行うフィルタ、温風機により構成してあるので、清浄な温風で効果的にベークアウトを行うことができ、ベークアウト効果を出しながら、高温による作業上の危険を回避し、更に、次の被検体の検査を行うことができるまでに要する２重チャンバーの冷却時間を短くできるものであり、しかも、このベークアウトにおいて内チャンバーのみならず外チャンバーも同条件で加熱するので、内チャンバー内のベークアウト環境を外部環境の影響を受けることなく整えることができて確実なベークアウトができるものである。
【００６５】
また、請求項５記載の発明にあっては、上記請求項４記載の発明の効果に加えて、ベークアウト手段に設けるフィルタとして給気手段に設けるフィルタを兼用しているので、清浄な空気でベークアウトを行うためのフィルタと給気手段のフィルタとを兼用できて、部材点数を削減し、コストを低減できるものである。
【００６６】
また、請求項６記載の発明にあっては、上記請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の発明の効果に加えて、内チャンバー内に被検体である建材を施工状態で再現できる建材保持手段を設けてあるので、より実際の建材の施工状態を模した状態でより実際に近い状態で建材からの汚染化学物質の放散の再現が得られるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の汚染化学物質を収集するための空間環境を作り出すための装置の管路構成図である。
【図２】同上の内チャンバー内に建材保持手段を設けた例を示す断面図である。
【図３】同上のウォーミングアップ運転を示す説明図である。
【図４】同上の実験運転を示す説明図である。
【図５】同上のベークアウト運転を示す説明図である。
【符号の説明】
１被検体
２内チャンバー
３外チャンバー
４２重チャンバー
５フィルタ
６空調機
７化学物質除去手段
８給気手段
９排気手段
１０ベークアウト手段
１１第１空気供給路
１２返送路
１３第２空気供給路
１４加湿器
１５温風機
１６建材保持手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an apparatus for creating a spatial environment for collecting polluting chemicals for measuring indoor chemicals emitted from daily necessities such as building materials, furniture, home appliances, and daily necessities.
[0002]
[Prior art]
At present, emission of chemical substances from building materials, furniture, and home appliances has been attracting attention as one of the causes of sick houses. For some chemical substances, the allowable concentration in the room is indicated as a guideline, and studies to reduce the emission of the chemical substances are under way.
[0003]
However, at present, no method has been proposed for measuring a chemical substance in an environment that is almost the same as the construction state (or installation state) of the above-described members. Techniques for measuring chemical substances are currently required.
[0004]
In view of such a current situation, the present inventor has conducted research, and in the process leading to the present invention, a collection device that collects a contaminant that emits a contaminant in the chamber and a contaminant that dissipates from the subject. In order to supply the clean air to the chamber and exhaust the air in the chamber, contaminant chemicals radiating from the subject were collected, and the collected contaminant was considered to be measured.
[0005]
In this case, in order to supply the clean air to the chamber and collect the contaminant chemicals emitted from the subject in an environment where the air in the chamber is exhausted, the room in which the building materials and the like are actually constructed is an indoor space. Creates an environment that mimics the construction environment of actual building materials, etc., where outside air enters and air inside the room is exhausted to the outside and the room is ventilated. It is thought that by collecting the data, it is possible to obtain data closer to the state of emission of polluting chemical substances in the actual construction state.
[0006]
However, when trying to match the ventilation frequency inside the chamber during the collection test of pollutant chemicals to the actual installed environment, the amount of air supply into the chamber and the amount of exhaust from the chamber are extremely small, so the outside of the chamber It turned out that it was very difficult to prepare the environment inside the chamber without being affected by the environment (temperature and humidity of the outside air).
[0007]
It has also been found that the chamber must be re-cleaned once the pollutant collection test has been performed, which complicates the re-cleaning process.
[0008]
As a method of cleaning a chamber of a chemical vapor deposition apparatus, a method of cleaning with a plasma is known. (For example, see Patent Document 1)
[0009]
[Patent Document 1]
JP-A-2000-144431
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above points, and it is possible to create an environment close to an actual construction environment with a simple configuration and to collect contaminant chemicals from a subject in a state closer to the actual condition. It is an object of the present invention to provide a device for creating a spatial environment for collecting pollutant chemicals, in which repurification of the inside can be performed easily and stably without being affected by the external environment outside the chamber.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, an apparatus for creating a spatial environment for collecting pollutant chemicals according to the present invention collects a subject 1 that emits pollutant chemicals and a pollutant chemical that emits from the subject 1. A double chamber 4 is formed by the inner chamber 2 in which the collecting device is placed and the outer chamber 3 that covers the inner chamber 2, and a filter 5, an air conditioner 6, and a chemical substance removing means 7 are provided in the flow path to clean air. Air supply means 8 branched to supply to the inner chamber 2 and the outer chamber 3, exhaust means 9 for discharging air from the double chamber 4, and heating and cleaning the inner chamber 2 and the outer chamber 3. And bake-out means 10. With such a configuration, air that has been cleaned through the filter 5, the air conditioner 6, and the chemical substance removing means 7 and adjusted to a target experimental temperature can be supplied to the inner chamber 2 and the outer chamber 3. , The same environment as the inside of the inner chamber 2 can be created in the outer chamber 3 covering the same, and the outer environment outside the double chamber 4 can be created even if the inner chamber 2 is supplied with only a small amount of purified air. The interior chamber 2 can be made to have an environment close to the environment of the indoor space of the room where the construction materials, furniture, electric appliances, and the like, which are the subject, are actually constructed or installed without being affected by the actual construction or installation environment. It is possible to collect polluting chemical substances emitted from the subject under an environment similar to the above.
[0012]
Also, a first air supply path 11 for supplying clean air from the filter 5 for purifying external air to the outer chamber 3 via the air conditioner 6, and a return path for returning a part of the air in the outer chamber 3 to the air conditioner 6. 12, a part of the air in the outer chamber 3 is taken out, a part of the air is returned to the outer chamber 3, and another part is supplied to the inner chamber 2. It is preferable that the air supply means 8 is constituted by the provided second air supply path 13 and the exhaust means 9 exhausts the air in the inner chamber 2. With such a configuration, purified air that has been purified by the filter 5 and adjusted to the target environmental temperature by the air conditioner 6 is introduced into the outer chamber 3 via the first air supply path 11 and A part of the air inside is returned to the air conditioner 6 through the return path 12, and a part of the air inside the outer chamber 3 is taken out through the second air supply path 13 and the chemical substance is removed by the chemical substance removing means 7. A part of the removed air that has been cleaned and adjusted to a target temperature is returned to the outer chamber 3 and another part is supplied to the inner chamber 2 so that the air is cleaned to remove chemical substances. In addition, a very small amount of air adjusted to a target temperature can be supplied into the inner chamber 2, and the interior space of the room in which the building material, furniture, electric appliances, etc. as the subject 1 are actually constructed or installed in the inner chamber 2 Ring close to the environment In addition, the inside of the outer chamber 3 is made to have the same environment as the inside of the inner chamber 2 at the same time so that the environment in the inner chamber 2 to which only a small amount of air is supplied is not affected by the external environment outside the double chamber 4. Can be done.
[0013]
Further, it is preferable to provide the air supply means 8 with a humidifier 14 for humidifying the clean air. With such a configuration, the purified air supplied by the humidifier 14 can be humidified, and the building material, furniture, electric appliances, etc., which are the subject 1, are actually constructed or installed. An environment closer to the indoor space environment can be created.
[0014]
Further, it is preferable that the bakeout means 10 is constituted by the filter 5 for baking out the inside of the inner chamber 2 and the outer chamber 3 with clean hot air of 50 to 70 ° C., and the hot air blower 15. With such a configuration, bakeout can be effectively performed with clean warm air, and a danger of work due to high temperature can be avoided while achieving a bakeout effect. The cooling time of the dual chamber 4 required for performing the inspection can be shortened.
[0015]
Further, it is preferable that the filter 5 provided in the air supply means 8 is also used as the filter 5 provided in the bakeout means 10. By using the filter 5 for baking out with clean air and the filter 5 of the air supply means 8 in this way, the number of members can be reduced and the cost can be reduced.
[0016]
Further, it is preferable to provide a building material holding unit 16 that can reproduce the building material as the subject 1 in the construction state in the inner chamber 2. With such a configuration, it is possible to reproduce the emission of the polluting chemical substance from the building material in a state closer to the actual state in a state more simulating the actual construction state of the building material.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings.
[0018]
FIG. 1 is a diagram showing a pipeline configuration of an apparatus for creating a spatial environment for collecting pollutant chemicals according to the present invention. In the figure, reference numeral 4 denotes a double chamber 4. The double chamber 4 includes an inner chamber 2 for receiving a subject 1 that emits contaminant chemicals and a collecting device that collects contaminant chemicals emanating from the subject 1. An outer chamber 3 covering the inner chamber 2 is formed.
[0019]
The inner chamber 2 and the outer chamber 3 are not particularly limited as long as they are formed without containing an organic compound such as toluene. For example, the inner and outer surfaces of the inner chamber 2 and the inner surface of the outer chamber 3 are polished. The one made by welding a stainless steel plate is preferable. The inner chamber 2 is designed to reproduce the volume of the interior space of an actual building room, and its volume is 20 m. ³ Above, 100m ³ Preferably 20 m ³ If it is less than 100 m, it is difficult to reproduce the interior space at the time of ³ Exceeding the range requires a larger air cleaning device when supplying clean air, which leads to an increase in the size of the entire system and an increase in cost. For example, the inner chamber 2 has a length of 3.15 m × width 3.15 m × height 2.2 m = 21.8 m. ³ It is. The outer chamber 3 covers the inner chamber 2 via a space. For example, as described above, the inner chamber 2 has a length of 3.15 m × width 3.15 m × height 2.2 m = 21.8 m. ³ In the case of, the outer chamber 3 has a length of 3.52 m × width 3.52 m × height 2.5 m = 31 m ³ It is. It is preferable that the outer chamber 3 has a heat insulating structure so that the inside of the outer chamber 3 is hardly affected by the external environment.
[0020]
As shown in FIG. 2, a building material such as a wall material or a ceiling material as the subject 1 is attached to the inner wall surface or the ceiling surface of the inner chamber 2 along the inner wall surface or the ceiling surface in the same manner as in the actual construction. The building material holding means 16 is provided so as to be able to perform.
[0021]
Although not shown, the inner chamber 2 and the outer chamber 3 are provided with doors for access.
[0022]
The air supply means 8 for supplying clean air into the double chamber 4 having the above configuration includes a filter 5, an air conditioner 6, and a chemical substance removing means 7 in the flow path. The air supply means 8 is branched so as to supply clean air to the inner chamber 2 and the outer chamber 3 in the section.
[0023]
FIG. 1 shows an embodiment of an air supply means 8 which branches into an inner chamber 2 and an outer chamber 3 and supplies clean air. In FIG. 1, an air supply means 8 includes a first air supply path 11 that supplies clean air from a filter 5 that purifies external air to an outer chamber 3 via an air conditioner 6, and a part of air in the outer chamber 3. A return path 12 for returning to the air conditioner 6 and a flow path for taking out a part of the air in the outer chamber 3 and returning a part of the air to the outer chamber 3 and supplying the other part to the inner chamber 2 A second air supply path 13 provided with a chemical substance removing means 7 on the way.
[0024]
The first air supply passage 11 has one end connected to the outlet side of the filter 5 and the other end connected to the outer chamber 3. The air conditioner 6 provided in the middle of the first air supply path 11 includes an air conditioning unit 17 including a heating unit 17a, a cooling unit 17b, and a fan 17c, a heater 18 different from the air conditioning unit 17, and a fan. 19. It is desirable that the air conditioner 6 does not contain an organic compound such as toluene.
[0025]
The filter 5 is mainly used to remove solid particles such as dust and microorganisms, and a filter (for example, a HEPA filter) made of a nonwoven fabric made of glass fiber containing borosilicate glass as a main component is used. The removal efficiency varies depending on the average thickness, density, etc. of the glass fibers, but a filter according to the particle size of the removable dust is appropriately selected and used. Preferably, a fine filter such as a 0.05 μm HEPA filter is used. Is preferred.
[0026]
The return path 12 has one end connected to the outer chamber 3 and the other end connected between the filter 5 and the air conditioner 6 in the first air supply path 11.
[0027]
One end of the second air supply path 13 is connected to the outer chamber 3, and the other end is provided with an air supply unit 22. The second air supply path 13 branches off at the air supply unit 22 to connect the inner chamber 2 and the outer chamber 3. Connected.
[0028]
A chemical substance removing means 7 is provided in the middle of the second air supply passage 13, and the chemical substance removing means 7 is composed of a chemical substance removing section 7a and a fan 7b. The chemical substance removing section 7a is a device for removing the vapor of the chemical substance in the air introduced from the outside, and any apparatus capable of removing the vapor of the chemical substance and generating less dust can be used. For example, an adsorption device using activated carbon can be used. Activated carbon is not particularly limited, but it is desirable that the activated carbon be modified so as to have a high adsorption effect and reduce dust generation.
[0029]
A valve 20 is provided upstream of the chemical substance removing means 7 in the second air supply path 13. Further, a humidifier 14 for humidifying clean air is provided downstream of the chemical substance removing means 7 in the second air supply path 13. The humidifier 14 includes a humidifying unit 14a, a drain 14b, and the like. Pure water is supplied to the humidifying unit 14a, and clean air supplied through the second air supply path 13 by the pure water. It is designed to humidify.
[0030]
A dew point temperature detector 23 is provided downstream of the humidifier 14 of the second air supply path 13, and an air supply unit 24 is provided downstream of the dew point temperature detector 23 of the second air supply path 13. It is. The air supply unit 22 includes a first manifold 25, a second manifold 26, a plurality of

connection pipes

27 a, 27 b, 27 c connecting the first manifold 25 and the second manifold 26. A connecting pipe 28 for connecting the chamber 2; a connecting pipe 29 for connecting the first manifold 25 to the outer chamber 3; and connecting

pipes

27a, 27b, 27c,. 30a, 30b, 30c, 30d, and 30e, and a connection pipe 21 having a flow meter 45 for connecting the second manifold 26 and the inner chamber 2.
[0031]
The exhaust means 9 for exhausting air from the double chamber 4 includes a first exhaust path 31 and a second exhaust path 32, and both the first exhaust path 31 and the second exhaust path 32 constituting the exhaust means 9 are provided. It is connected only to the inner chamber 2 so as to exhaust the air in the inner chamber 2 to the outside, and does not directly discharge the air from the outer chamber 3 to the outside. That is, in the present embodiment, air supply and exhaust are performed in a route of external air → outer chamber 3 → inner chamber 2 → discharge from the exhaust means 9 to the outside. The first discharge path 31 is provided with a valve 33, a humidity detector 34, and a temperature detector 35, and the second discharge path 32 is provided with a valve 36 and an exhaust fan 37. Is connected to the other end of an outside air suction pipe 38 whose one end is open to the outside air.
[0032]
The bakeout means 10 for heating and cleaning the inner chamber 2 and the outer chamber 3 includes a filter 5 for performing bakeout with clean hot air at 50 to 70 ° C. and a hot air blower 15. The warmer 15 includes a heater 15a and a fan 15b. In the embodiment shown in FIG. 1, the flow path of the bakeout means 10 has a bakeout circulation path 39 provided with a hot air blower 15, one end connected to the upstream side of the hot air blower 15, and the other end connected. One end (downstream end) of the bake-out circuit 39 is connected to the first supply line. The bakeout circulation path 39 has one end (upstream end) branched into a first exhaust pipe 40a and a second exhaust pipe 40b. The first supply pipe 39a and the first exhaust pipe 40a are connected to the inner chamber 2, respectively, and the second supply pipe 39b and the second exhaust pipe 40b are connected to the outer chamber 3, respectively. The first supply pipe 39a and the first exhaust pipe 40a are provided with

valves

41 and 42, respectively.
[0033]
In FIG. 1, 43a, 43b, 43c, 44a, 44b, 44c, 44d, and 44e indicate dampers, respectively.
[0034]
The apparatus for creating a spatial environment for collecting pollutant chemicals having the above configuration has three operation modes: a warm-up operation, an experimental operation, and a bakeout operation.
[0035]
First, the warm-up operation is an operation performed before the start of the experimental operation, and FIG. 3 shows a flowchart of the warm-up operation (the pipeline indicated by the bold line in FIG. 3 is the pipeline through which air is flowing). , And the pipeline indicated by a thin line is a pipeline in which air is not flowing). In this warm-up operation, as shown in the figure, the

dampers

43a and 43c are opened to predetermined positions, the

valves

20, 30d and 33 are opened, respectively, and the

valves

30a, 30b, 30c, 30e, and 41 are opened. The valve 42, the valve 36, the

dampers

44a, 44b, and 44e are closed, and the

dampers

43b, 44c, and 44d are kept open without being operated. In this way, each valve and each damper are set, and the air conditioner 6, the humidifier 14, and the chemical substance removing means 7 are turned on to perform the warm-up operation (the bake-out operation is performed in the warm-up operation). The warm air blower 15 of the means 10 and the fan 37 of the exhaust means 31 are off).
[0036]
That is, by operating the air conditioner 6, the external air is purified through the filter 5 and is sucked into the first air supply path 11, and is air-conditioned by the air conditioner 6 to have a target temperature and is air-conditioned. Air is supplied into the outer chamber 3. Part of the air in the outer chamber 3 is returned to the air conditioner 6 from the return path 12 again, mixed with the purified external air that has passed through the filter 5, air-conditioned by the air conditioner 6, and supplied to the outer chamber 3 again. Is done. When the fan 7b provided in the second air supply path 13 is operated, a part of the air in the outer chamber 3 flows to the second air supply path 13 and the chemical substance removing unit 7a of the chemical substance removing unit 7 The chemical substance in the air flowing through the second air supply path 13 is removed by the above, and the purified and conditioned air from which the chemical substance has been removed passes through the humidifier 14 and passes through the first manifold 25 of the air supply unit 22. Through the connection pipe 29, it is supplied into the inner chamber 2. The air in the inner chamber 2 is discharged from the first discharge path 31 to the outside.
[0037]
By continuing the warming-up operation as described above for a predetermined period of time, the inside of the inner chamber 2 and the inside of the outer chamber 3 are each made to be an indoor space that is cleaned and adjusted to a target temperature and humidity, and at the same time, a chemical substance is formed. The removal means 7 adjusts the TVOC concentration in the system.
[0038]
Here, in the warm-up operation, the humidity and the temperature of the air in the inner chamber 2 discharged to the outside through the first discharge path 31 are measured by the humidity detector 34 and the temperature detector 35 in the first discharge path 31, respectively. The air conditioner 6 is feedback-controlled based on the measurement value of the temperature detector 35 to automatically perform temperature adjustment, and humidification is performed based on the measurement values of the humidity detector 34 and the dew point temperature detector 23. The humidity control by the humidifier 14 is automatically performed by feedback control of the chamber 14, whereby the temperature and humidity of the air supplied to the inner chamber 2 and the outer chamber 3 are adjusted, and Then, the environment inside the inner chamber 2 and the outer chamber 3 is adjusted so that the inside of the outer chamber 3 is set to a predetermined predetermined temperature and humidity so as to be ready for an experimental operation in the next step. In this case, since the inside of the inner chamber 2 and the inside of the outer chamber 3 are prepared in the same environment, the inside of the inner chamber 2 is not affected by the outside environment outside the double chamber 4 and can be used for the experimental operation in the next step. Can be prepared.
[0039]
After the inside chamber 2 and the inside of the outer chamber 3 are adjusted to the target temperature and humidity by the warm-up operation as described above, the experimental operation mode is started.
[0040]
In the experimental operation, a test subject 1 that emits pollutant chemicals and a collecting device that collects pollutant chemicals that emit from the test subject 1 are inserted.
[0041]
FIG. 4 shows a flow chart of the experimental operation (in FIG. 4, the pipeline indicated by a thick line in the pipeline is a pipeline in which air is flowing, and the pipeline indicated by a thin line is a pipeline in which air is not flowing. Is). In this experimental operation, as shown in FIG. 4, the

dampers

43a and 43c are opened to predetermined positions, the valve 20, the valve 30a, the valve 30b, the valve 30c, the valve 30e, and the valve 33 are opened, and the valve 30d and the valve 41 are opened. , The valve 42, the valve 36, the damper 44a, the damper 44b, and the damper 44e are closed, and the damper 43b, the damper 44c, and the damper 44d are kept in a predetermined open state without being operated. In this way, each valve and each damper are set, and the air conditioner 6, the humidifier 14, and the chemical substance removing means 7 are turned on, respectively, to perform the experiment operation (in this experiment operation, the bake-out means 10 is used). The hot air blower 15 and the fan 37 of the second discharge path 32 are off).
[0042]
That is, by operating the air conditioner 6, the external air is purified through the filter 5 and is sucked into the first air supply path 11, and is air-conditioned by the air conditioner 6 to have the target temperature and humidity. Clean air is supplied into the outer chamber 3. Part of the air in the outer chamber 3 is returned to the air conditioner 6 from the return path 12 again, mixed with the purified external air that has passed through the filter 5, air-conditioned by the air conditioner 6, and supplied to the outer chamber 3 again. Is done. When the fan 7b provided in the second air supply path 13 is operated, a part of the air in the outer chamber 3 flows to the second air supply path 13 and the chemical substance removing unit 7a of the chemical substance removing unit 7 The chemical substance in the air flowing through the second air supply path 13 is removed by the above, and the purified and conditioned air from which the chemical substance has been removed passes through the humidifier 14 and passes through the first manifold 25 of the air supply unit 22. Through the

connection pipes

27a, 27b, and 27c, it enters the second manifold 26, is supplied through the connection pipe 21 into the inner chamber 2, and is supplied from the first manifold 25 through the connection pipe 28 into the outer chamber 3. You. The air in the inner chamber 2 is discharged from the first discharge path 31 to the outside.
[0043]
Here, the humidity and the temperature of the air in the inner chamber 2 discharged to the outside through the first discharge path 31 are measured by the humidity detector 34 and the temperature detector 35 in the first discharge path 31, respectively. The air conditioner 6 is feedback-controlled based on the measurement value of the temperature detector 35 to automatically perform temperature adjustment, and humidification is performed based on the measurement values of the humidity detector 34 and the dew point temperature detector 23. The humidity control by the humidifier 14 is automatically performed by feedback control of the chamber 14, whereby the temperature and humidity of the air supplied to the inner chamber 2 and the outer chamber 3 are adjusted, and , And a predetermined temperature and humidity for the purpose inside the outer chamber 3. The flow rate of the air supplied into the inner chamber 2 is measured by the flow meter 45, and the

valves

30a, 30b, and 30c are adjusted so that the target flow rate of the air is supplied into the inner chamber 2. As described above, in the experimental operation, the supply of air into the inner chamber 2 is performed via the plurality of connecting

pipes

27a, 27b, 27c having the

valves

30a, 30b, 30c,. , The plurality of

valves

30a, 30b, and 30c are adjusted (in the embodiment shown in the attached drawings, the

valves

30a, 30b, and 30c are respectively opened. The flow rate is adjusted by opening only the valve 30a or opening the

valves

30a and 30b) so that the number of ventilations in the inner chamber 2 becomes the desired number of ventilations. It is possible to adjust a small amount of air supplied to the inside.
[0044]
As described above, a small amount of purified and harmful chemical substances are removed into the inner chamber 2 and air adjusted to the target temperature and humidity is supplied to keep the inner chamber 2 in the target environment. The air in the inner chamber 2 can be ventilated 0.1 to 2.0 times per hour by gradually discharging the air in the inner chamber 2 from the first discharge path 31. In this way, the same room space in which the subject 1 such as building materials, furniture, and electric appliances was actually constructed (installed) in the room of the building was reproduced in the inner chamber 2 and placed in the inner chamber 2. The polluting chemical substance emitted from the subject 1 is collected by the collecting device for a predetermined time. Thereby, the emission of the chemical substance can be measured under the same environment as the construction state (installation state) constructed (or installed) in the actual building room of the subject 1 such as a building material, furniture, an electric appliance, or the like.
[0045]
In this case, air that has been cleaned through the filter 5, the air conditioner 6, and the chemical substance removing means 7 and adjusted to the desired temperature and humidity for the purpose of temperature and humidity is supplied to the inner chamber 2 and the outer chamber 3. The same environment as the inside of the chamber 2 can be created in the outer chamber 3 covering the same, and as described above, even if a small amount of purified air is supplied to the inner chamber 2, it is affected by the external environment. The interior chamber 2 can be created and maintained in the interior chamber 2 in an environment close to the environment of the interior space of the room where the building materials, furniture, electric appliances, etc., which are the subject 1, are actually constructed or installed. It is possible to stably collect polluting chemical substances emitted from the subject 1 in an environment similar to the below.
[0046]
When the experiment operation is performed for a predetermined time as described above and the experiment is completed, the experiment operation is stopped when no internal dew condensation has occurred in the inner chamber 2 and the outer chamber 3, and when the internal dew condensation has occurred, The same operation as the warm-up operation described above is performed for a predetermined time (for example, one hour), and the experimental operation is stopped. To stop the experimental operation, first, the humidifier 14 is stopped, and then, after a predetermined time (for example, one hour), the chemical substance removing means 7 and the air conditioner 6 are stopped.
[0047]
After the experimental operation mode ends as described above, the bakeout operation mode starts.
[0048]
FIG. 5 shows a flow chart of the bakeout operation (in FIG. 5, the pipeline indicated by a thick line in the pipeline is a pipeline through which air is flowing, and the pipeline indicated by a thin line is a pipeline through which air is not flowing. Road). In the bakeout operation, the subject 1 in the inner chamber 2 is removed, and as shown in FIG. 5, the

valves

41, 42, 36,

dampers

44a, 44b, and 44e are opened, and the valves 20, The

valves

30a, 30b, 30c, 30d, 30e, and 33 are closed, and the

dampers

43b, 44c, and 44d are kept open without being operated. In this way, each valve and each damper are set, and the hot air blower 15 of the bake-out means 10 and the fan 37 of the second discharge path 32 are turned on for operation (in this bake-out operation, the air conditioner 6, the humidifier The vessel 14 and the chemical substance removing means 7 are off.)
[0049]
When the hot air blower 15 is turned on, the air in the inner chamber 2 and the air in the outer chamber 3 are sucked from the first exhaust pipe 40a and the second exhaust pipe 40b of the bakeout circulation path 39, respectively, and are baked out. In the middle of the bakeout circulation path 39, purified air sucked from the air supply path 40 via the filter 5 is mixed and heated to a predetermined temperature (50 to 70 ° C.) by the hot air blower 15 to perform the first supply. Heated air is supplied to the inner chamber 2 and the outer chamber 3 from the pipe 39a and the second supply pipe 39b, respectively, so that the inner chamber 2 and the outer chamber 3 are heated to a high temperature of 50 to 70 ° C. The chemical substances adhering and adhering to the lower surface and the ceiling surface are diffused and discharged from the second discharge path 32 to the outside. In this case, the outside air is drawn into the second discharge passage 32 from the outside air suction pipe 38, mixed with the high-temperature exhaust gas discharged from the inner chamber 2, cooled, and discharged to the outside. Exhaust to the outside. During this bake-out operation, not only the inner chamber 2 but also the outer chamber 3 is supplied with the hot air heated by the hot air blower 15 as described above, so that the outer chamber 3 is heated to the same temperature as the inner chamber 2. As a result, the temperature inside the inner chamber 2 can be maintained at a target temperature without being affected by the external environment, so that the bakeout can be stably performed and the bakeout effect is improved.
[0050]
Here, in the bakeout operation, the bakeout means 10 bakeout the inside of the inner chamber 2 and the outer chamber 3 with clean warm air of 50 to 70 ° C. for the following reasons. In other words, by setting the temperature to 50 to 70 ° C., it is possible to dissipate the chemical substance adhering to and adsorbing to the inner wall surface, floor surface, and top surface of the chamber as described above, and to suppress the growth of microorganisms. On the other hand, when the temperature is lower than 50 ° C., the above-described bake-out effect is small. This is not preferable because there is a problem that it takes a long time to cool down until the next inspection is performed.
[0051]
Further, when the door of the inner chamber 2 or the door of the outer chamber 3 is open, the bake-out operation cannot be performed without turning on the hot air blower 15, thereby enhancing safety.
[0052]
An operation unit (not shown) such as a switch for emergency communication is provided in the inner chamber 2 and the outer chamber 3. If an accident occurs in the double chamber 4, this operation is performed. By operating the unit, an alarm device such as an alarm lamp provided outside is turned on so that the occurrence of an emergency can be notified so that an emergency can be quickly dealt with.
[0053]
By the way, as described above, a building material such as a wall material or a ceiling material as the subject 1 is attached to the inner wall surface or the ceiling surface of the inner chamber 2 along the inner wall surface or the ceiling surface in the same manner as the actual construction state. When the subject 1 is a building material such as a wall material or a ceiling material, the building material holding means 16 provided along the inner wall surface or the top surface of the inner chamber 2 is provided. By attaching the wall and ceiling materials as shown in Fig. 2, it is possible to easily show in the inner chamber 2 the same state as when the wall and ceiling materials were actually applied to the inner wall and ceiling of the building room. This makes it possible to reproduce the emission of pollutant chemicals from building materials in a state that more closely mimics the actual construction state of building materials. Further, in this case, as shown in FIG. 2, the building material holding means 16 is made to face the pair of L-shaped brackets 16a vertically on the inner wall surface and left and right on the ceiling surface to slide the building material as the subject 1. In the configuration in which the upper and lower ends or the left and right ends are locked and held by the L-shaped bracket 16a, the work of attaching the subject 1 to the inner wall surface or the ceiling surface of the inner chamber 2 can be easily performed by locking. In addition, it is possible to minimize the time for an operator to enter the inside of the inner chamber 2 and to prevent the inside of the inner chamber 2 from being contaminated.
[0054]
Next, examples of the present invention and comparative examples will be described.
[0055]
As an example, No. 1; warming-up operation (preparing for the experimental operation by setting the inside of the inner chamber 2 to 25 ° C. and 50% humidity while flowing clean air) → No2; experimental operation (600 × 600 × 20 mm expanded polystyrene as the subject 1) An experiment operation was performed using two pieces cut to the size of the above and suspended from the ceiling of the inner chamber 2. In the experimental operation, the inside of the inner chamber 2 was set at 25 ° C. and the humidity was 50%. The number of times was set to 0.5 times / hour, and the experimental operation was performed, and the experimental operation time was operated for 24 hours. → No. 3; bakeout operation (50 to 70 ° C. by introducing warm air to a chemical substance) The operation was performed in the order of 5 hours of bakeout operation and 2 hours of warming-up operation in the example.
[0056]
In addition, as a comparative example, following the above No. 1; warming-up operation → No. 2; experimental operation → No. 3; baking-out operation, followed by a No. 4 experimental operation An experimental operation was carried out by suspending two sheets from the ceiling of the inner chamber 2. In the experimental operation, the inside of the inner chamber 2 was set at 25 ° C. and a humidity of 50%, and the number of ventilations of the inner chamber 2 was 0.5 times / hour. The experimental operation was performed so that the following condition was satisfied, and the experimental operation was performed for 24 hours. → No. 5 warming-up operation (after removing the subject 1, the warming-up operation was performed at room temperature for 7 hours).
[0057]
Then, the gas in the inner chamber 2 immediately after each of the operations of No. 1, No. 2, No. 3, No. 4, and No. 5 was collected, and the VOC (volatile organic compound) was measured.
[0058]
In any of the above, the gas was collected using TENAX-TA at a speed of 100 ml / min for 60 minutes. The peak corresponding to C6 to C16 was subjected to area calculation in terms of toluene to obtain a TVOC (total volatile organic compound) value. The results are shown in Table 1 below.
[0059]
[Table 1]

[0060]
The following can be seen in Table 1 above. That is, No. 1 is a value that is an initial base to be examined. No. 2 and No. 4 indicate that the air quality in the inner chamber 2 was contaminated by the chemical substance radiated from the polystyrene. No. 3 indicates that the inner chamber 2 was cleaned by the bakeout effect. No. 5 is the result of cleaning at normal temperature. Although the cleaning proceeds, the effect is smaller than that of No. 3.
[0061]
【The invention's effect】
As described above, in the invention according to claim 1 of the present invention, an inner chamber containing a subject that emits a pollutant chemical and a collection device that collects the pollutant chemical that emits from the subject, Forming a double chamber with the outer chamber to be covered, and providing a filter, an air conditioner, and a chemical substance removing means in the flow path and branching to supply clean air to the inner chamber and the outer chamber; Since it is provided with an exhaust means for discharging air from the heavy chamber and a bakeout means for heating and cleaning the inner chamber and the outer chamber, it is cleaned and filtered through a filter, an air conditioner, and a chemical substance removing means. By supplying air adjusted to the temperature to the inner chamber and the outer chamber, the same environment as in the inner chamber can be created in the outer chamber that covers it, Even if the inner chamber is supplied with only a small amount of purified air adjusted to the desired temperature to create a situation where the interior is ventilated little by little like a room in a building, Protected by the chamber, the inside of the chamber is easily affected by the environment inside the room where the building materials, furniture, electrical appliances, etc., which are the subject, are actually constructed or installed, without being affected by the environment outside the device. As a result, it is possible to collect polluting chemical substances emitted from the subject under an environment similar to the actual construction or installation environment.
[0062]
According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the present invention, a first air supply path for supplying clean air from a filter for purifying external air to an outer chamber via an air conditioner. And a return path for returning a part of the air in the outer chamber to the air conditioner, a part of the air in the outer chamber is taken out, a part of the air is returned to the outer chamber, and the other part is returned to the air conditioner. The air supply means is constituted by the second air supply path provided with the chemical substance removing means in the middle of the flow path for supplying to the chamber, and the exhaust means exhausts the air in the inner chamber. A small amount of air, which has been cleaned to remove chemical substances and adjusted to the target temperature, can be supplied to the inner chamber, and the construction materials, furniture, electrical appliances, etc., which are the test subjects, are actually constructed or installed in the inner chamber. Room space An environment close to the environment can be created, and the outside chamber can be made the same environment as the inside chamber at the same time, so that the environment inside the inside chamber where only a small amount of air is supplied is not affected by the outside air. Thus, the apparatus can be simplified.
[0063]
According to the third aspect of the present invention, in addition to the effect of the first or second aspect of the present invention, a humidifier for humidifying clean air is provided in the air supply means. The interior of the room where the construction materials, furniture, electrical appliances, etc., which are the test objects, are actually constructed or installed An environment closer to the space environment can be created, and harmful chemical substances emitted from the specimen can be collected more accurately under the same conditions as those emitted in the actual construction environment.
[0064]
Further, in the invention according to claim 4, in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 3, the bake-out means may be configured so that the inner chamber and the outer chamber have a temperature of 50 to 70 ° C. Since it is composed of a filter that performs bakeout with clean hot air and a hot air blower, bakeout can be performed effectively with clean hot air, and the danger of work due to high temperature can be achieved while achieving the bakeout effect. In addition, it is possible to shorten the cooling time of the double chamber required before the next test can be performed on the subject, and to heat not only the inner chamber but also the outer chamber under the same conditions in this bakeout. Therefore, the bakeout environment in the inner chamber can be prepared without being affected by the external environment, and the bakeout can be reliably performed.
[0065]
According to the fifth aspect of the invention, in addition to the effect of the fourth aspect of the invention, since the filter provided in the air supply means is also used as the filter provided in the bakeout means, clean air can be provided. The filter for performing the bakeout and the filter for the air supply means can be used in common, and the number of members can be reduced and the cost can be reduced.
[0066]
According to the invention as set forth in claim 6, in addition to the effect of the invention as set forth in any one of claims 1 to 5, a building material capable of reproducing a building material as an object in an inner chamber in a construction state. Since the holding means is provided, there is an advantage that the reproduction of the emission of the polluting chemical substance from the building material can be reproduced in a state closer to the actual state while imitating the actual construction state of the building material.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram of a pipeline of an apparatus for creating a spatial environment for collecting pollutant chemicals according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example in which building material holding means is provided in the inner chamber of the above.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a warm-up operation according to the first embodiment;
FIG. 4 is an explanatory view showing an experimental operation of the above.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a bakeout operation of the above.
[Explanation of symbols]
1 Subject
2 Inner chamber
3 outer chamber
4 Double chamber
5 Filter
6 air conditioners
7 Means for removing chemical substances
8 Air supply means
9 Exhaust means
10 Bakeout means
11 1st air supply path
12 Return route
13 Second air supply path
14 Humidifier
15 Hot air blower
16 Building material holding means

Claims

A double chamber is formed by an inner chamber containing a subject that emits contaminant chemicals and a collecting device that collects contaminant chemicals emanating from the subject, and an outer chamber that covers the inner chamber. An air conditioner, an air supply means branched to supply clean air to the inner chamber and the outer chamber with a chemical substance removing means, an exhaust means for discharging air from the double chamber, and an inner chamber and an outer chamber. An apparatus for creating a spatial environment for collecting contaminant chemicals, comprising bakeout means for heating and cleaning.

A first air supply path for supplying clean air from the filter for purifying external air to the outer chamber via the air conditioner, a return path for returning a portion of the air in the outer chamber to the air conditioner, and a return path for air in the outer chamber. A part is taken out, a part of the part is returned to the outer chamber, and another part is supplied to the inner chamber. The apparatus for creating a spatial environment for collecting pollutant chemicals according to claim 1, wherein the exhaust means exhausts the air in the inner chamber.

The apparatus for creating a spatial environment for collecting pollutant chemicals according to claim 1 or 2, wherein a humidifier for humidifying clean air is provided in the air supply means.

The bakeout means is constituted by a filter and a hot air blower for baking out the inner chamber and the outer chamber with clean hot air of 50 to 70 ° C, according to any one of claims 1 to 3, wherein A device for creating a spatial environment for collecting the described polluting chemicals.

The apparatus for creating a spatial environment for collecting pollutant chemicals according to claim 4, wherein the filter provided in the air supply means is also used as the filter provided in the bakeout means.

The spatial environment for collecting polluting chemical substances according to any one of claims 1 to 5, wherein a building material holding means capable of reproducing a building material as a subject in a construction state is provided in the inner chamber. Equipment for producing.