JP3667468B2 - Nonaqueous electrolyte lithium secondary battery and method for producing positive electrode material thereof - Google Patents

Nonaqueous electrolyte lithium secondary battery and method for producing positive electrode material thereof Download PDF

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、非水電解質リチウム二次電池、特にその正極に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
リチウムまたはリチウム化合物を負極とする非水電解質二次電池は、高電圧で高エネルギー密度が期待され、盛んに研究が行われている。
これまで非水電解質二次電池の正極活物質として、LiCoO2、LiMn24、 LiFeO2、 LiNiO2、V25、Cr25、MnO2、TiS2、MoS2などの遷移金属の酸化物およびカルコゲン化合物が提案されている。これらは層状もしくはトンネル構造を有し、リチウムイオンが出入りできる結晶構造を持っている。特に、LiCoO2やLiNiO2は4V級の非水電解質リチウム二次電池用正極活物質として注目されている。
【0003】
しかし、これらの中で実用化されているLiCoO2は、コバルトが高価な元素であり、高コストとなってしまうことや、世界情勢の変化による供給不足、価格の高騰等の原料の供給面での不安もある。このため、比較的低コストであり、なおかつLiCoO2を上回る高容量の得られるLiNiO2が注目され実用化に向けた研究開発が盛んに行われている。LiNiO2は、LiCoO2と同様の組成、構造を有し、高容量、高電圧のリチウム二次電池用正極活物質として期待される材料である。
しかしながら、より一層の低コスト化を図るためには、さらに低価格な材料であるマンガンを用いることが適している。マンガンの複合酸化物には活物質として機能する材料として既に知られてるLiMn24があるが、これは容量が小さいといった問題がある。低コストでさらに高容量な活物質としては、LiMnO2の組成を持つ複合酸化物がある。これまでに、ケミストリー・イクスプレス 7(1992)第193頁から第196頁において、LiOH・H2Oとγ−MnOOHから得られたLiMnO2について報告されている。この化合物は190mAh/gの容量が得られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
LiMnO2は、LiNiO2やLiCoO2と同様の組成であるが、異なる結晶構造を持っている。LiNiO2やLiCoO2は層状の六方晶の構造をとるが、LiMnO2はジグザグ層状の斜方晶である。そのためLiMnO2は、充放電により斜方晶から立方晶への不可逆な構造変化が起こり、大きな充放電容量を持つが、その容量のうちの多くの部分が3V以下の低い電圧へと低下していく。従って、LiMnO2を高容量で高電圧が得られる正極活物質とするためには、この不可逆な結晶構造の変化を抑える必要がある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、リチウムを吸蔵・放出することのできる正極と負極、および非水電解質からなる非水電解質リチウム二次電池において、LiMnO2Liの一部を他の特定の元素で置換した、式Li1-yyMnO2(AはMg、Ca、Sr、およびBaからなる群より選ばれた少なくとも1種の元素、0.005≦y≦0.1)で表される化合物を含む正極を用いる。
【0006】
本発明の正極材料の製造方法は、化合物Li1-yyMnO2については、MnOOH1-yyまたはMnAyOOHをMnおよびAの出発原料に用いる。このMnOOH1-yyは、MnOOHをAのイオンを含む溶液中に浸漬し、MnOOHのHの一部をAでイオン交換することにより得ることができる。また、MnAyOOHは、Mnの塩およびAの塩を含む混合水溶液中に酸化剤を加える工程を経ることにより、得ることができる。
化合物LiMn 1-x x 2 については、Mn 1-x x OOHをMnおよびMの出発原料に用いる。このMn 1-x x OOHは、Mnの塩およびMの塩を含む混合水溶液中に酸化剤を加える工程を経ることにより得ることができる。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明は、正極材料として、LiMnO2のLiまたはMnの一部を他の特定の元素で置換した、式LiMn1-xx2(MはFe、Ni、Co、Cr、およびAlからなる群より選ばれた少なくとも1種の元素、0.01≦x≦0.2)で表される化合物、または式Li1-yyMnO2(AはMg、Ca、Sr、およびBaからなる群より選ばれた少なくとも1種の元素、0.005≦y≦0.1)で表される化合物を用いるものである。これによって、高ネルギー密度で、サイクル特性の優れた非水電解質リチウム二次電池を得ることができる。
【0008】
上記の正極材料LiMn1-xx2は、Li、Mn、およびMのそれぞれの化合物の混合物を加熱処理することにより得ることができる。LiおよびMnの化合物については、LiMnO2の製造に用いられる原料が用いられる。また、Mの化合物としては、酸化物、水酸化物、炭酸塩等を用いることができる。
正極材料LiMn1-xx2を製造する好ましい方法は、Mn1-xxOOHをMnおよびMの出発原料に用いる方法である。 すなわち、Mn1-xxOOHとLiの化合物との混合物を加熱処理する方法である。 また、Liイオンを含む溶液、またはLiの化合物の溶液もしくはその溶融塩中にMn1-xxOOHを浸漬させるイオン交換によりLiMn1-xx2を製造することもできる。このMn1-xxOOHは、Mnの塩およびMの塩を含む混合水溶液中に酸化剤を加え、必要に応じて加熱することにより容易に得ることができる。
【0009】
上記の正極材料Li1-yyMnO2は、Li、Mn、およびAのそれぞれの化合物の混合物を加熱処理することにより得ることができる。LiおよびMnの化合物については、LiMnO2の製造に用いられる原料が用いられる。また、Aの化合物としては、塩化物、硝酸塩、水酸化物等の水溶性の化合物を用いることができる。
正極材料Li1-yyMnO2を製造する好ましい方法は、MnOOH1-yyまたはMnAyOOHをMnおよびAの出発原料に用いる方法である。すなわち、Liの化合物とMnOOH1-yyまたはMnAyOOHとの混合物を加熱処理する方法である。また、Liイオンを含む溶液、またはLiの化合物の溶液もしくはその溶融塩中にMnOOH1-yyまたはMnAyOOHを浸漬させるイオン交換によりLi1-yyMnO2を製造することができる。
上で説明したLiMn1-xx2またはLi1-yyMnO2をそれらの原料を加熱処理することにより得る方法における加熱処理の条件は、加熱温度が700℃以下、好ましくは200〜500℃で、雰囲気が窒素、アルゴンなどの不活性雰囲気である。
前記のMnOOH1-yyは、MnOOHをAのイオンを含む溶液中に浸漬し、MnOOHのHの一部をAでイオン交換することにより容易に得ることができる。また、Aの化合物とMnOOHとの混合物を加熱処理することによって得ることもできる。一方、MnAyOOHは、Mnの塩及びAの塩を含む混合水溶液中に酸化剤を加え、必要に応じて加熱することにより容易に得ることができる。また、Aの化合物とMnOOHとの混合物を加熱処理することによって得ることもできる。Aの化合物とMnOOHとの混合物を加熱処理してMnOOH1-yyまたはMnAyOOHを得る際の加熱温度は200〜350℃が適当であり、加熱雰囲気は大気中でよい。
上記Mn1-xxOOH、MnOOH1-yyまたはMnAyOOHとイオン交換するためのLi化合物としては、LiOH・H2O、LiOH、Li22、LiI、LiBr、LiCl、LiNO3、Li2CO3などが用いられる。
上記のMnの塩としては、硫酸塩、硝酸塩、過塩素酸塩、リン酸二水素塩、塩化物、酢酸塩などの水溶性塩が用いられる。Mの塩としては、硫酸塩、硝酸塩、酢酸塩、ハロゲン化物などより選ばれる水溶性塩が用いられる。Aの塩としては、硫酸塩、硝酸塩、ハロゲン化物、過塩素酸塩、酢酸塩などが用いられる。また、 酸化剤としては、 酸素、 オゾン、 空気、ハロゲン、あるいはH22、Na22、Li22などの過酸化物、LiClO4、LiClO3などのオキソ酸塩、HClO4、HClO3などのオキソ酸が用いられる。
【0010】
【実施例】
以下、本発明の実施例を詳細に説明する。本発明は、これら実施例に限定されるものではないことはいうまでのない。
参考例1》
LiMnO2のMnの一部をMで置換した化合物である、LiMn1-xx2(MはFe、Ni、Co、Cr、およびAlからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素、0.01≦x≦0.2)について説明する。
まず、正極活物質を合成した。すなわち、出発原料のLiOH・H2O、γ−MnOOH、およびMの化合物を乳鉢中で混合し、窒素雰囲気中において450℃で加熱することにより合成した。M=Feの場合は、Mの化合物としてγ−FeOOHを用い、原料の混合比はLi/(Mn+Fe)のモル比を1とし、Fe/(Mn+Fe)のモル比が0.005、0.01、0.05、0.1、0.2、および0.25の各々について合成を行った。同様に、M=Niの場合には出発原料としてNiOOH、M=Coの場合にはCo(OH)2、M=Crの場合にはCr(OH)2、M=Alの場合にはAl23をそれぞれ用いて合成を行った。また、それぞれのMの出発物質としてはこれらのほかに、Mの化合物として存在しうる、酸化水酸化物、酸化物、水酸化物、炭酸塩等を用いても同様に合成することができる。
【0011】
合成した試料のX線回折測定を行ったところ、ジョイント コミティー オンパウダー ディフラクション スタンダーズ(Joint Committee on Powder Diffraction Standards、以下JCPDSと略す)の35−749に登録されたパターンと類似しており、LiMnO2と同様の結晶構造を有することがわかった。
次に、上記の合成した活物質を用いて正極を作製した。まず、活物質と導電剤のアセチレンブラックと結着剤のポリ4フッ化エチレン樹脂を重量比で7:2:1の割合で混合し、充分に乾燥したものを正極合剤とした。この正極合剤0.15gを2トン/cm2の圧力で直径17.5mmのペレットに加圧成型し正極とした。
【0012】
以上のようにして作製した正極を用いて製造した電池の断面図を図1に示す。正極1をケース2の中央に配置し、正極1上に多孔性ポリプロピレンフィルムからなるセパレータ3が載せられている。負極4は、厚さ0.8mm、直径17.5mmのリチウム板からなり、及び負極集電体6を付けた封口板7の内面に圧着されている。非水電解質として、1mol/lの過塩素酸リチウムを溶解したプロピレンカーボネートを用いた。これをセパレータ3上、及び負極4上に加えた後、ケース2の開口部を封口板7及びポリプロピレン製ガスケット5により封口した。
以上のようにして作製した各種正極活物質を用いた電池について充放電試験を行った。電圧範囲3.0V〜4.2Vの電圧規制とし、1.0mA/cm2の電流密度で充放電した。初期放電容量と50サイクル目の容量維持率を表1に示す。表に示した値は、各試料につき10個の電池を作製し評価した平均の値である。
【0013】
【表1】

Figure 0003667468
【0014】
LiMnO2のMnの一部をMで置換した正極活物質を用いる本参考例による電池は、後述のLiMnO2を正極活物質とする電池と比較すると、置換量xが0.01≦x≦0.2の範囲において、3〜4.2V電圧範囲における容量維持率が向上していることがわかる。Mによる置換により、無置換の場合に生ずる斜方晶から立方晶への結晶構造の変化がM元素の存在により抑えられ、50サイクルを経過した後も3V以上の電圧での容量が維持されている。Mの置換量xは0.01未満では置換量が少ないために十分な効果が得られず、0.2より大きい場合は置換量が多すぎるため結晶構造に乱れが生じ初期容量が大きく低下してしまう。
【0015】
《実施例
Liの一部をAで置換した化合物であるLi1-yyMnO2(AはMg、Ca、Sr、およびBaからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素、0.005≦y≦0.1)について説明する。
まず、出発原料のLiOH・H2O、γ−MnOOH、およびMgの化合物を乳鉢中で混合し、窒素雰囲気中において、450℃で加熱して正極活物質を合成した。A=Mgの場合は、Mgの化合物としてMgCl2を用い、原料の混合比は(Li+A)/Mnのモル比を1とし、A/(Li+A)のモル比が0.003、0.005、0.01、0.05、0.1、および0.12の各々について合成を行った。同様に、A=Caの場合には出発原料としてCaCl2、A=Srの場合にはSrCl2、A=Baの場合にはBaCl2をそれぞれ用いて合成を行った。また、それぞれのAの出発原料としては、これらのほかに、Aの化合物として存在しうる、水溶性の硝酸塩、水酸化物等を用いても同様に合成することができる。合成した試料のX線回折測定を行ったところ、JCPDSの35−749に登録されたパターンと類似しており、LiMnO2と同様の結晶構造を有することがわかった。
次に、参考例1と同様にして電池を作製し、充放電試験を行った。その結果を表2に示す。
【0016】
【表2】
Figure 0003667468
【0017】
LiMnO2のLiの一部をAで置換した正極活物質を用いる本実施例による電池は、LiMnO2を用いた電池と比較すると、Aとして上記いずれの元素を用いた場合でも0.005≦y≦0.1の範囲で特性向上がみられた。y=0.003では置換量が少ないため効果が得られず、0.12では容量維持率は向上するが初期容量は大きく低下し、置換量が多すぎると考えられる。そのため置換量は0.005≦y≦0.1が適している。
【0018】
参考例2
参考例では、LiMn1-xx2(MはFe、Ni、Co、Cr、およびAlからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素、0.01≦x≦0.2)の出発原料としてMn1-xxOOHを用いた。
M=Feの場合は、γ−MnOOHとFeOOHを水とともに混合し、200℃で加熱することによりMn1-xFexOOHを得た。この化合物とLiOH・H2Oを1:1のモル比で混合し、窒素雰囲気中において400℃で加熱することによりLiMn1-xFex2得た。x=0.005、0.01、0.05、0.1、0.2、および0.25について合成を行った。得られた化合物は、X線回折測定の結果、LiMnO2と同様の結晶構造を有することが確認された。これらの化合物を用い参考例1と同様にして電池を作製し、同条件で充放電試験を行った。その結果を表3に示す。
【0019】
【表3】
Figure 0003667468
【0020】
参考例で合成した化合物を用いた電池は、参考例1におけるM=Feの場合と比較すると、容量維持率は同等であるが、初期容量が大きいことがわかる。
Ni、Co、Cr、Alについても、γ−MnOOHとこれらの化合物の水酸化物などからMn1-xxOOHを合成した。そして、参考例1の結果と比較したところ、Feの場合と同様に、本参考例で得た化合物の方が大きな初期容量を示し、容量維持率は同等であった。
【0021】
《実施例
本実施例では、MnOOH1-yyを出発原料としてLi1-yyMnO2(AはMg、Ca、Sr、およびBaからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素、0.005≦y≦0.1)を合成した。
A=Baの場合は、γ−MnOOHとBaCl2を1:yのモル比で混合し、350℃で加熱することによりMnOOH1-yBayを得た。そして、この化合物とLiOH・H2Oを1:1−yのモル比で混合し、窒素雰囲気中において400℃で加熱することによりLi1-yMgyMnO2を得た。y=0.003、0.005、0.01、0.05、0.1、および0.12について合成を行った。得られた化合物は、X線回折測定の結果LiMnO2と同様の結晶構造を有することが確認された。これらの化合物を用いて参考例1と同様にして電池を作製し、同条件で充放電試験を行った。その結果を表4に示す。
【0022】
【表4】
Figure 0003667468
【0023】
本実施例で合成した化合物を用いた電池は、実施例におけるA=Baの場合と比較すると、容量維持率が向上していることがわかる。これは実施例のようにγ−MnOOH、Li塩、Ba塩を同時に混合して合成する場合には、Baの一部が置換せずに残ってしまい、置換の効果がわずかに低下するためである。本実施例のように、Li塩と反応させる前にBaを置換しておくと、置換量の減少はなく、十分な効果が得られる。
A=Mg、Ca、Srについても、本実施例の合成法により、同様の効果が得られることが確認された。
【0024】
《実施例
本実施例では、MnAyOOHを出発原料としてLi1-yyMnO2(AはMg、Ca、Sr、およびBaからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素、0.005≦y≦0.1)を合成した。
A=Caの場合は、γ−MnOOHとCaOを1:yのモル比で湿式混合し、200℃で加熱することによりMnCayOOHを得た。この化合物とLiOH・H2Oを1:1−yのモル比で混合し、窒素雰囲気中において400℃で加熱することによりLi1-yCayMnO2を得た。y=0.003、0.005、0.01、0.05、0.1、および0.12について合成を行った。得られた化合物は、X線回折測定の結果、LiMnO2と同様の結晶構造を有することが確認された。この化合物を用い参考例1と同様にして電池を作製し、同条件で充放電試験を行った。その結果を表5に示す。
【0025】
【表5】
Figure 0003667468
【0026】
本実施例で合成した化合物を用いた電池は、実施例におけるA=Caの場合と比較すると、容量維持率が向上していることがわかる。これは実施例のようにγ−MnOOH、Li塩、Ca塩を同時に混合して合成する場合には、Caの一部が置換せずに残ってしまい、置換の効果がわずかに低下するためである。本実施例のように、Li塩と反応させる前にCaを置換しておくと、置換量の減少はなく、十分な効果が得られる。
A=Mg、Sr、Baについても、本実施例の合成法により、同様の効果が得られることが確認された。
【0027】
《実施例
本実施例では、LiMn1-xx2(MはFe、Ni、Co、Crおよび、Alからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素、0.01≦x≦0.2)の出発原料としてのMn1-xxOOHを得るための、より適した方法について説明する。
M=Niの場合は、MnSO4・7H2OとNiSO4・5H2Oを1−x:xのモル比で水に完全に溶かして水溶液とし、次いで激しく撹拌しながらアンモニア水と過酸化水素水を加えた。その結果、暗褐色の沈殿が生じた。この沈殿を含む溶液を煮沸した後、濾過してMn1-xNixOOHを得た。この化合物は、X線回折測定によりγ−MnOOH(JCPDS41−1379に記載)と同様の結晶構造を有することが確認された。この化合物とLiOH・H2Oを1:1のモル比で混合し、窒素雰囲気中において450℃で加熱することにより、LiMn1-xNix2得た。x=0.005、0.01、0.05、0.1、0.2、および0.25について合成を行った。得られた化合物は、X線回折測定によりLiMnO2と同様の結晶構造を有することが確認された。
M=Fe、Co、Cr、Alの場合についても、硫酸塩などの水溶性の塩を用い、同様にして合成を行った。こうして得られた化合物を用いて参考例1と同様にして電池を作製し、同条件で充放電試験を行った。その結果を表6に示す。
【0028】
【表6】
Figure 0003667468
【0029】
本実施例で合成した化合物を用いた電池は、参考例1と比較すると、容量維持率、初期容量ともに向上していることがわかる。これは次に理由による。すなわち、本実施例では、Mn化合物とM化合物の混合溶液から合成したMn1-xxOOHを用いてLiMn1-xMxO2を合成することから、参考例1や参考例2と比べて、より均一な組成や構造の化合物が得られるためである。
【0030】
《実施例
本実施例では、Li1-yyMnO2(AはMg、Ca、Sr、およびBaからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素、0.005≦y≦0.1)の出発原料としてのMnOOH1-yyを得るための、より適した方法について説明する。
Aの塩化物や硝酸塩などの水溶性の塩を溶解させた水溶液にγ−MnOOHを浸漬し、加熱することによりHの一部をAでイオン交換を行いMnOOH1-yyを得た。イオン交換の量は、過熱の温度と時間により調節することができる。この化合物とLiOH・H2Oを1:1−yのモル比で混合し、窒素雰囲気中において350℃で加熱することによりLi1-yyMnO2を得た。y=0.003、0.005、0.01、0.05、0.1、および0.12について合成を行った。得られた化合物は、X線回折測定によりLiMnO2と同様の結晶構造を有することが確認された。A=Mg、Ca、Sr、Baのそれぞれについて合成を行った。得られた化合物を用いて参考例1と同様にして電池を作製し、同条件で充放電試験を行った。その結果を表7に示す。
【0031】
【表7】
Figure 0003667468
【0032】
本実施例で合成した化合物を用いた電池は、実施例の結果と比較すると、容量維持率、初期容量ともに向上していることがわかる。本実施例では、イオン交換により置換を行った均一な組成のMnOOH1-yyを用いてLi1-yyMnO2を合成することから、実施例や実施例と比べてより均一な組成や構造の化合物が得られるためである。
【0033】
《実施例
本実施例では、Li1-yyMnO2(AはMg、Ca、Sr、およびBaからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素、0.005≦y≦0.1)の出発原料としてのMnAyOOHを得るための、より適した方法について説明する。
A=Baの場合は、MnSO4・7H2OとBa(NO32を1:yのモル比で水に完全に溶かし水溶液とした後、激しく撹拌しながらアンモニア水と過酸化水素水を加えた。その結果、暗褐色の沈殿が生じた。この沈殿を含む溶液を煮沸した後、濾過してMnBayOOHを得た。
この化合物は、X線回折測定によりγ−MnOOH(JCPDS41−1379に記載)と同様の結晶構造を有することが確認された。この化合物とLiOH・H2Oを1:1−yのモル比で混合し、窒素雰囲気中において450℃で加熱することによりLi1-yBayMnO2を得た。y=0.003、0.005、0.01、0.05、0.1、および0.12について合成を行った。得られた化合物は、X線回折測定によりLiMnO2と同様の結晶構造を有することが確認された。A=Mg、Ca、Srの場合にも塩化物、硝酸塩などの水溶性の塩を用い、同様の合成を行った。得られた化合物を用いて参考例1と同様にして電池を作製し、同条件で充放電試験を行った。その結果を表8に示す。
【0034】
【表8】
Figure 0003667468
【0035】
本実施例で合成した化合物を用いた電池は、実施例の結果と比較すると、容量維持率、初期容量ともに向上していることがわかる。これは、本実施例では、Mnの化合物とAの化合物の混合溶液から合成した均一な組成のMnAyOOHを用いてLi1-yyMnO2を合成することから、実施例や実施例と比べてより均一な組成や構造の化合物が得られるためである。
【0036】
《比較例1》
無置換のLiMnO2について説明する。
出発原料にはγ−MnOOHとLiOH・H2Oを用いた。これらを1:1のモル比で混合し、ペレットに成形した後、窒素雰囲気中において400℃で加熱した。得られた化合物は、X線回折測定によりLiMnO2であることが確認された。この化合物を用いて参考例1と同様にして電池を作製し、同条件で充放電試験を行った。結果を表9に示す。
【0037】
【表9】
Figure 0003667468
【0038】
以上の実施例においては、負極には金属リチウムを用いたが、炭素材料や黒鉛類縁化合物、アルミニウム、アルミニウム合金その他のリチウムを吸蔵・放出することのできる材料を用いても同様の効果が得られる。また、電解液についても、実施例では溶媒としてプロピレンカーボネート、溶質に過塩素酸リチウムを用いたが、溶媒にエチレンカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、メチルテトラヒドロフラン、γ-ブチロラクトン、ジオキソラン、ジメチルスルホキシド等の溶媒、溶質には六フッ化リン酸リチウム、4フッ化ホウ酸リチウム、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム等のリチウム塩など、この種リチウム電池に用いられる材料を用いても同様に効果が得られる。さらに、電池の形態についてもコイン型に限らず、円筒型、角型の電池においても同様に効果が得られる。
【0039】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、低コストで高エネルギー密度を有し、なおかつサイクル特性の優れた非水電解質リチウム二次電池を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例における電池の縦断面図である。
【符号の説明】
1 正極
2 ケース
3 セパレータ
4 負極
5 ガスケット
6 負極集電体
7 封口板[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a non-aqueous electrolyte lithium secondary battery, in particular, a positive electrode thereof.
[0002]
[Prior art]
Non-aqueous electrolyte secondary batteries using lithium or a lithium compound as a negative electrode are expected to have a high energy density at a high voltage, and are actively studied.
Conventionally, transition metals such as LiCoO 2 , LiMn 2 O 4 , LiFeO 2 , LiNiO 2 , V 2 O 5 , Cr 2 O 5 , MnO 2 , TiS 2 , and MoS 2 have been used as positive electrode active materials for nonaqueous electrolyte secondary batteries. Oxides and chalcogen compounds have been proposed. These have a layered structure or a tunnel structure, and have a crystal structure through which lithium ions can enter and exit. In particular, LiCoO 2 and LiNiO 2 are attracting attention as positive electrode active materials for 4V class non-aqueous electrolyte lithium secondary batteries.
[0003]
However, LiCoO 2 put into practical use among these is an expensive element of cobalt, which leads to high costs, supply shortages due to changes in the world situation, price increases, etc. There is also anxiety. Therefore, a relatively low cost, yet research and development LiNiO 2 obtained with higher capacity over the LiCoO 2 is for practical use are attracting attention has been actively conducted. LiNiO 2 has the same composition and structure as LiCoO 2 and is a material expected as a positive electrode active material for lithium secondary batteries having a high capacity and a high voltage.
However, in order to further reduce the cost, it is suitable to use manganese, which is a lower cost material. Manganese complex oxides include LiMn 2 O 4 which is already known as a material that functions as an active material, but this has a problem of low capacity. As a low-cost and higher-capacity active material, there is a composite oxide having a composition of LiMnO 2 . So far, in Chemistry Express 7 (1992), pages 193 to 196, LiMnO 2 obtained from LiOH.H 2 O and γ-MnOOH has been reported. This compound has a capacity of 190 mAh / g.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
LiMnO 2 has the same composition as LiNiO 2 and LiCoO 2 , but has a different crystal structure. LiNiO 2 and LiCoO 2 have a layered hexagonal structure, whereas LiMnO 2 has a zigzag layered orthorhombic structure. Therefore, LiMnO 2 has an irreversible structural change from orthorhombic to cubic due to charge / discharge, and has a large charge / discharge capacity, but most of the capacity falls to a low voltage of 3V or less. Go. Therefore, in order to make LiMnO 2 a positive electrode active material with a high capacity and a high voltage, it is necessary to suppress this irreversible crystal structure change.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention includes a positive electrode and a negative electrode capable of occluding and releasing lithium, and the non-aqueous electrolyte lithium secondary battery comprising a nonaqueous electrolyte, the other part of Li of LiMnO 2 Substituted with a specific element , the formula Li 1-y A y MnO 2 (A is at least one element selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr, and Ba, 0.005 ≦ y ≦ 0.1) The positive electrode containing the compound represented by these is used.
[0006]
Method for producing a cathode material of the present invention, of about compound Li 1-y A y MnO 2 , using MnOOH 1-y A y or MnA y OOH a starting material of Mn and A. This MnOOH 1-y A y can be obtained by immersing MnOOH in a solution containing ions of A and ion-exchanging a part of H of MnOOH with A. MnA y OOH can be obtained by adding an oxidizing agent to a mixed aqueous solution containing a salt of Mn and a salt of A.
For the compound LiMn 1-x M x O 2 , Mn 1-x M x OOH is used as the starting material for Mn and M. This Mn 1-x M x OOH can be obtained by adding an oxidizing agent to a mixed aqueous solution containing a salt of Mn and a salt of M.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention employs the formula LiMn 1-x M x O 2 (M is Fe, Ni, Co, Cr, and Al) in which Li or Mn in LiMnO 2 is substituted with another specific element as a positive electrode material. A compound represented by at least one element selected from the group consisting of 0.01 ≦ x ≦ 0.2, or a formula Li 1-y A y MnO 2 (A is Mg, Ca, Sr, and Ba) At least one element selected from the group consisting of 0.005 ≦ y ≦ 0.1) is used. Thereby, a non-aqueous electrolyte lithium secondary battery having high energy density and excellent cycle characteristics can be obtained.
[0008]
Positive electrode material LiMn 1-x M x O 2 described above can be obtained by heating Li, Mn, and mixtures of the respective compounds of M. For compounds of Li and Mn, the raw material used for producing LiMnO 2 is used. As the M compound, oxides, hydroxides, carbonates and the like can be used.
A preferred method for producing the positive electrode material LiMn 1-x M x O 2 is a method using Mn 1-x M x OOH as a starting material for Mn and M. That is, it is a method of heat-treating a mixture of Mn 1-x M x OOH and a compound of Li. Further, LiMn 1-x M x O 2 can also be produced by ion exchange in which Mn 1-x M x OOH is immersed in a solution containing Li ions, a Li compound solution, or a molten salt thereof. This Mn 1-x M x OOH can be easily obtained by adding an oxidizing agent to a mixed aqueous solution containing a salt of Mn and a salt of M and heating as necessary.
[0009]
Cathode material Li 1-y A y MnO 2 described above can be obtained by heating a mixture of the respective compounds of Li, Mn, and A. For compounds of Li and Mn, the raw material used for producing LiMnO 2 is used. As the compound A, water-soluble compounds such as chlorides, nitrates and hydroxides can be used.
A preferred method for producing the positive electrode material Li 1-y A y MnO 2 is a method using MnOOH 1-y A y or MnA y OOH as starting materials for Mn and A. That is a method of heating a mixture of a compound of Li and MnOOH 1-y A y or MnA y OOH. Further, Li 1-y A y MnO 2 can be produced by ion exchange in which MnOOH 1-y A y or MnA y OOH is immersed in a solution containing Li ions, a Li compound solution, or a molten salt thereof. .
The conditions for the heat treatment in the method for obtaining LiMn 1-x M x O 2 or Li 1-y A y MnO 2 described above by heat-treating those raw materials are 700 ° C. or less, preferably 200 ° C. At ˜500 ° C., the atmosphere is an inert atmosphere such as nitrogen or argon.
The MnOOH 1-y A y can be easily obtained by immersing MnOOH in a solution containing ions of A and ion-exchanging a part of H of MnOOH with A. Moreover, it can also obtain by heat-processing the mixture of the compound of A, and MnOOH. On the other hand, MnA y OOH can be easily obtained by adding an oxidizing agent to a mixed aqueous solution containing a salt of Mn and a salt of A and heating as necessary. Moreover, it can also obtain by heat-processing the mixture of the compound of A, and MnOOH. The heating temperature for obtaining MnOOH 1-y A y or MnA y OOH by heat-treating the mixture of the compound of A and MnOOH is suitably 200 to 350 ° C., and the heating atmosphere may be air.
The Mn 1-x M x OOH, as the MnOOH 1-y A y or MnA y OOH and Li compounds to ion exchange, LiOH · H 2 O, LiOH , Li 2 O 2, LiI, LiBr, LiCl, LiNO 3 , Li 2 CO 3 or the like is used.
Examples of the Mn salt include water-soluble salts such as sulfates, nitrates, perchlorates, dihydrogen phosphates, chlorides, and acetates. As the salt of M, a water-soluble salt selected from sulfate, nitrate, acetate, halide and the like is used. As the salt of A, sulfate, nitrate, halide, perchlorate, acetate, etc. are used. Examples of the oxidizing agent include oxygen, ozone, air, halogen, peroxides such as H 2 O 2 , Na 2 O 2 and Li 2 O 2 , oxoacid salts such as LiClO 4 and LiClO 3 , HClO 4 , Oxo acids such as HClO 3 are used.
[0010]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. It goes without saying that the present invention is not limited to these examples.
<< Reference Example 1 >>
LiMn 1-x M x O 2 (M is at least one element selected from the group consisting of Fe, Ni, Co, Cr, and Al, which is a compound in which part of Mn of LiMnO 2 is substituted with M, 0 .01 ≦ x ≦ 0.2) will be described.
First, a positive electrode active material was synthesized. That is, the starting materials LiOH.H 2 O, γ-MnOOH, and M compound were mixed in a mortar and heated at 450 ° C. in a nitrogen atmosphere. In the case of M = Fe, γ-FeOOH is used as the compound of M, the raw material mixing ratio is set to 1 as the molar ratio of Li / (Mn + Fe), and the molar ratio of Fe / (Mn + Fe) is 0.005, 0.01. , 0.05, 0.1, 0.2, and 0.25 were synthesized. Similarly, NiOOH as a starting material when M = Ni, Co (OH) 2 when M = Co, Cr (OH) 2 when M = Cr, Al 2 when M = Al. Synthesis was carried out using O 3 respectively. In addition to these, each M starting material can be synthesized in the same manner by using oxide hydroxides, oxides, hydroxides, carbonates, etc., which can exist as M compounds.
[0011]
When the X-ray diffraction measurement of the synthesized sample was performed, it was similar to the pattern registered in 35-749 of Joint Committee on Powder Diffraction Standards (hereinafter abbreviated as JCPDS), and LiMnO 2 It was found to have a similar crystal structure.
Next, a positive electrode was produced using the synthesized active material. First, an active material, a conductive agent acetylene black, and a binder polytetrafluoroethylene resin were mixed at a weight ratio of 7: 2: 1 and sufficiently dried to obtain a positive electrode mixture. 0.15 g of this positive electrode mixture was press-molded into a pellet having a diameter of 17.5 mm at a pressure of 2 ton / cm 2 to obtain a positive electrode.
[0012]
A cross-sectional view of a battery manufactured using the positive electrode manufactured as described above is shown in FIG. A positive electrode 1 is disposed in the center of the case 2, and a separator 3 made of a porous polypropylene film is placed on the positive electrode 1. The negative electrode 4 is made of a lithium plate having a thickness of 0.8 mm and a diameter of 17.5 mm, and is pressure-bonded to the inner surface of the sealing plate 7 to which the negative electrode current collector 6 is attached. As the non-aqueous electrolyte, propylene carbonate in which 1 mol / l lithium perchlorate was dissolved was used. After adding this on the separator 3 and the negative electrode 4, the opening of the case 2 was sealed with a sealing plate 7 and a polypropylene gasket 5.
A charge / discharge test was conducted on the batteries using various positive electrode active materials produced as described above. The voltage was regulated within a voltage range of 3.0 V to 4.2 V, and charging / discharging was performed at a current density of 1.0 mA / cm 2 . Table 1 shows the initial discharge capacity and the capacity retention ratio at the 50th cycle. The values shown in the table are average values obtained by producing and evaluating 10 batteries for each sample.
[0013]
[Table 1]
Figure 0003667468
[0014]
The battery according to the present reference example using the positive electrode active material in which a part of Mn of LiMnO 2 is substituted with M has a substitution amount x of 0.01 ≦ x ≦ 0 as compared with a battery using LiMnO 2 as a positive electrode active material described later. In the range of 0.2, it can be seen that the capacity retention rate in the voltage range of 3 to 4.2 V is improved. Due to the substitution by M, the change in the crystal structure from orthorhombic to cubic that occurs in the case of no substitution is suppressed by the presence of the M element, and the capacity at a voltage of 3 V or more is maintained even after 50 cycles. Yes. If the substitution amount x of M is less than 0.01, a sufficient effect cannot be obtained because the substitution amount is small, and if it is more than 0.2, the substitution amount is too large and the crystal structure is disturbed and the initial capacity is greatly reduced. End up.
[0015]
Example 1
Li 1-y A y MnO 2 is a compound in which a part of Li is substituted with A (A is at least one element selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr, and Ba, 0.005 ≦ y ≦ 0 .1) will be described.
First, LiOH.H 2 O, γ-MnOOH, and Mg compounds as starting materials were mixed in a mortar and heated at 450 ° C. in a nitrogen atmosphere to synthesize a positive electrode active material. In the case of A = Mg, MgCl 2 is used as the Mg compound, the raw material mixing ratio is (Li + A) / Mn molar ratio 1, and A / (Li + A) molar ratio is 0.003, 0.005, Synthesis was performed for each of 0.01, 0.05, 0.1, and 0.12. Similarly, synthesis was performed using CaCl 2 as a starting material in the case of A = Ca, SrCl 2 in the case of A = Sr, and BaCl 2 in the case of A = Ba. In addition to these, the starting materials for each A can be synthesized in the same manner by using water-soluble nitrates, hydroxides, and the like that may exist as the A compounds. X-ray diffraction measurement of the synthesized sample revealed that it was similar to the pattern registered in JCPDS 35-749 and had the same crystal structure as LiMnO 2 .
Next, a battery was produced in the same manner as in Reference Example 1, and a charge / discharge test was performed. The results are shown in Table 2.
[0016]
[Table 2]
Figure 0003667468
[0017]
Compared with the battery using LiMnO 2 , the battery according to this example using a positive electrode active material in which a part of Li in LiMnO 2 was replaced with A was 0.005 ≦ y when any of the above elements was used as A. Improvement in characteristics was observed in the range of ≦ 0.1. When y = 0.003, the effect is not obtained because the substitution amount is small, and when 0.12, the capacity retention rate is improved, but the initial capacity is greatly reduced, and the substitution amount is considered to be too large. Therefore, the substitution amount is suitably 0.005 ≦ y ≦ 0.1.
[0018]
<< Reference Example 2 >>
In this reference example, LiMn 1-x M x O 2 (M is at least one element selected from the group consisting of Fe, Ni, Co, Cr, and Al, 0.01 ≦ x ≦ 0.2) Mn 1-x M x OOH was used as a raw material.
For M = Fe, the gamma-MnOOH and FeOOH are mixed with water to give a Mn 1-x Fe x OOH by heating at 200 ° C.. This compound and LiOH.H 2 O were mixed at a molar ratio of 1: 1, and heated at 400 ° C. in a nitrogen atmosphere to obtain LiMn 1-x Fe x O 2 . Synthesis was performed for x = 0.005, 0.01, 0.05, 0.1, 0.2, and 0.25. As a result of X-ray diffraction measurement, the obtained compound was confirmed to have the same crystal structure as LiMnO 2 . Using these compounds, a battery was prepared in the same manner as in Reference Example 1, and a charge / discharge test was performed under the same conditions. The results are shown in Table 3.
[0019]
[Table 3]
Figure 0003667468
[0020]
As compared with the case of M = Fe in Reference Example 1, the battery using the compound synthesized in this reference example has the same capacity maintenance ratio, but it can be seen that the initial capacity is large.
For Ni, Co, Cr, and Al, Mn 1-x M x OOH was synthesized from γ-MnOOH and hydroxides of these compounds. When compared with the results of Reference Example 1, as in the case of Fe, the compound obtained in this Reference Example showed a larger initial capacity, and the capacity retention ratio was the same.
[0021]
Example 2
In this example, MnOOH 1-y A y is used as a starting material, Li 1-y A y MnO 2 (A is at least one element selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr, and Ba, 0.005 ≦ y ≦ 0.1) was synthesized.
For A = Ba, the gamma-MnOOH and BaCl 2 1: it was mixed in a molar ratio of y, to obtain a MnOOH 1-y Ba y by heating at 350 ° C.. Then, the compound and LiOH · H 2 O 1: were mixed in a molar ratio of 1-y, to obtain a Li 1-y Mg y MnO 2 by heating at 400 ° C. in a nitrogen atmosphere. Synthesis was performed for y = 0.003, 0.005, 0.01, 0.05, 0.1, and 0.12. As a result of X-ray diffraction measurement, the obtained compound was confirmed to have the same crystal structure as LiMnO 2 . Using these compounds, a battery was produced in the same manner as in Reference Example 1, and a charge / discharge test was performed under the same conditions. The results are shown in Table 4.
[0022]
[Table 4]
Figure 0003667468
[0023]
It can be seen that the battery using the compound synthesized in this example has an improved capacity retention rate as compared to the case of A = Ba in Example 1 . This is because, as in Example 1 , when γ-MnOOH, Li salt, and Ba salt are mixed and synthesized at the same time, a part of Ba remains without substitution, and the effect of substitution slightly decreases. It is. If Ba is substituted before reacting with the Li salt as in this example, the amount of substitution is not reduced, and a sufficient effect is obtained.
For A = Mg, Ca, and Sr, it was confirmed that the same effect was obtained by the synthesis method of this example.
[0024]
Example 3
In this example, MnA y OOH is used as a starting material, Li 1-y A y MnO 2 (A is at least one element selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr, and Ba, 0.005 ≦ y ≦ 0 .1) was synthesized.
In the case of A = Ca, γ-MnOOH and CaO were wet mixed at a molar ratio of 1: y and heated at 200 ° C. to obtain MnCa y OOH. This compound and LiOH.H 2 O were mixed at a molar ratio of 1: 1-y, and heated at 400 ° C. in a nitrogen atmosphere to obtain Li 1-y Ca y MnO 2 . Synthesis was performed for y = 0.003, 0.005, 0.01, 0.05, 0.1, and 0.12. As a result of X-ray diffraction measurement, the obtained compound was confirmed to have the same crystal structure as LiMnO 2 . Using this compound, a battery was produced in the same manner as in Reference Example 1, and a charge / discharge test was performed under the same conditions. The results are shown in Table 5.
[0025]
[Table 5]
Figure 0003667468
[0026]
It can be seen that the battery using the compound synthesized in this example has an improved capacity retention rate as compared to the case of A = Ca in Example 1 . This is because, as in Example 1 , when γ-MnOOH, Li salt, and Ca salt are mixed and synthesized at the same time, a part of Ca remains without being substituted, and the effect of substitution slightly decreases. It is. If Ca is substituted before reacting with the Li salt as in this example, there is no decrease in the amount of substitution and a sufficient effect is obtained.
For A = Mg, Sr, and Ba, it was confirmed that the same effect was obtained by the synthesis method of this example.
[0027]
Example 4
In this example, LiMn 1-x M x O 2 (M is at least one element selected from the group consisting of Fe, Ni, Co, Cr, and Al, 0.01 ≦ x ≦ 0.2) A more suitable method for obtaining Mn 1-x M x OOH as a raw material will be described.
In the case of M = Ni, MnSO 4 · 7H 2 O and NiSO 4 · 5H 2 O are completely dissolved in water at a molar ratio of 1-x: x to form an aqueous solution, and then ammonia water and hydrogen peroxide with vigorous stirring Water was added. As a result, a dark brown precipitate was formed. After boiling the solution containing the precipitate was filtered to yield Mn1 -x Ni x OOH. This compound was confirmed by X-ray diffraction measurement to have the same crystal structure as γ-MnOOH (described in JCPDS41-1379). This compound and LiOH.H 2 O were mixed at a molar ratio of 1: 1 and heated at 450 ° C. in a nitrogen atmosphere to obtain LiMn 1-x Ni x O 2 . Synthesis was performed for x = 0.005, 0.01, 0.05, 0.1, 0.2, and 0.25. The obtained compound was confirmed by X-ray diffraction measurement to have the same crystal structure as LiMnO 2 .
In the case of M = Fe, Co, Cr, and Al, synthesis was performed in the same manner using a water-soluble salt such as sulfate. Using the compound thus obtained, a battery was produced in the same manner as in Reference Example 1, and a charge / discharge test was performed under the same conditions. The results are shown in Table 6.
[0028]
[Table 6]
Figure 0003667468
[0029]
It can be seen that the battery using the compound synthesized in this example is improved in both capacity retention ratio and initial capacity as compared with Reference Example 1. This is due to the following reason. That is, in this example, since LiMn 1-x MxO 2 was synthesized using Mn 1-x M x OOH synthesized from a mixed solution of Mn compound and M compound, compared to Reference Example 1 and Reference Example 2. This is because a compound having a more uniform composition and structure can be obtained.
[0030]
Example 5
In this example, as a starting material of Li 1-y A y MnO 2 (A is at least one element selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr, and Ba, 0.005 ≦ y ≦ 0.1) A more suitable method for obtaining the following MnOOH 1-y A y will be described.
Γ-MnOOH was immersed in an aqueous solution in which water-soluble salts such as chlorides and nitrates of A were dissolved, and a portion of H was ion-exchanged with A by heating to obtain MnOOH 1-y A y . The amount of ion exchange can be adjusted by the temperature and time of superheating. This compound and LiOH.H 2 O were mixed at a molar ratio of 1: 1-y and heated at 350 ° C. in a nitrogen atmosphere to obtain Li 1-y A y MnO 2 . Synthesis was performed for y = 0.003, 0.005, 0.01, 0.05, 0.1, and 0.12. The obtained compound was confirmed by X-ray diffraction measurement to have the same crystal structure as LiMnO 2 . A = Mg, Ca, Sr and Ba were synthesized. Using the obtained compound, a battery was produced in the same manner as in Reference Example 1, and a charge / discharge test was performed under the same conditions. The results are shown in Table 7.
[0031]
[Table 7]
Figure 0003667468
[0032]
Compared with the result of Example 1 , the battery using the compound synthesized in this example shows that both the capacity retention ratio and the initial capacity are improved. In this example, Li 1-y A y MnO 2 is synthesized using MnOOH 1-y A y having a uniform composition substituted by ion exchange, so that it is more than that of Example 1 or Example 2. This is because a compound having a uniform composition and structure can be obtained.
[0033]
Example 6
In this example, as a starting material of Li 1-y A y MnO 2 (A is at least one element selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr, and Ba, 0.005 ≦ y ≦ 0.1) A more suitable method for obtaining the above MnA y OOH will be described.
In the case of A = Ba, MnSO 4 .7H 2 O and Ba (NO 3 ) 2 are completely dissolved in water at a molar ratio of 1: y to form an aqueous solution, and then ammonia water and hydrogen peroxide solution are added while stirring vigorously. added. As a result, a dark brown precipitate was formed. After boiling the solution containing the precipitate to obtain a MNBA y OOH filtered.
This compound was confirmed by X-ray diffraction measurement to have the same crystal structure as γ-MnOOH (described in JCPDS41-1379). The compound and LiOH · H 2 O 1: were mixed in a molar ratio of 1-y, to obtain a Li 1-y Ba y MnO 2 by heating at 450 ° C. in a nitrogen atmosphere. Synthesis was performed for y = 0.003, 0.005, 0.01, 0.05, 0.1, and 0.12. The obtained compound was confirmed by X-ray diffraction measurement to have the same crystal structure as LiMnO 2 . In the case of A = Mg, Ca, and Sr, the same synthesis was performed using water-soluble salts such as chlorides and nitrates. Using the obtained compound, a battery was produced in the same manner as in Reference Example 1, and a charge / discharge test was performed under the same conditions. The results are shown in Table 8.
[0034]
[Table 8]
Figure 0003667468
[0035]
Compared with the result of Example 1 , the battery using the compound synthesized in this example shows that both the capacity retention ratio and the initial capacity are improved. This is, in this embodiment, since the synthesizing Li 1-y A y MnO 2 with MnA y OOH a uniform composition synthesized from a mixed solution of compound and compound A in Mn, Example 1 and Embodiment This is because a compound having a more uniform composition and structure than that of Example 3 can be obtained.
[0036]
<< Comparative Example 1 >>
The unsubstituted LiMnO 2 will be described.
Γ-MnOOH and LiOH · H 2 O were used as starting materials. These were mixed at a molar ratio of 1: 1, formed into pellets, and then heated at 400 ° C. in a nitrogen atmosphere. The obtained compound was confirmed to be LiMnO 2 by X-ray diffraction measurement. Using this compound, a battery was produced in the same manner as in Reference Example 1, and a charge / discharge test was performed under the same conditions. The results are shown in Table 9.
[0037]
[Table 9]
Figure 0003667468
[0038]
In the above examples, metallic lithium is used for the negative electrode, but the same effect can be obtained by using a carbon material, a graphite-related compound, aluminum, an aluminum alloy, or other materials capable of occluding and releasing lithium. . As for the electrolytic solution, propylene carbonate was used as a solvent in the examples, and lithium perchlorate was used as a solute, but ethylene carbonate, diethyl carbonate, methyl ethyl carbonate, dimethoxyethane, tetrahydrofuran, methyl tetrahydrofuran, γ-butyrolactone, The same materials can be used for lithium batteries such as dioxolane, dimethyl sulfoxide and other solvents and solutes such as lithium hexafluorophosphate, lithium tetrafluoroborate and lithium trifluoromethanesulfonate. An effect is obtained. Furthermore, the form of the battery is not limited to the coin type, and the same effect can be obtained in a cylindrical type or a square type battery.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a nonaqueous electrolyte lithium secondary battery having a high energy density at low cost and excellent cycle characteristics can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a battery according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Positive electrode 2 Case 3 Separator 4 Negative electrode 5 Gasket 6 Negative electrode current collector 7 Sealing plate

Claims (6)

リチウムを吸蔵・放出することのできる正極と負極、および非水電解質からなり、前記正極が式Li1-yyMnO2(AはMg、Ca、Sr、およびBaからなる群より選ばれた少なくとも1種の元素、0.005≦y≦0.1)で表される化合物を含むことを特徴とする非水電解質リチウム二次電池。A positive electrode and a negative electrode capable of inserting and extracting lithium, and a non-aqueous electrolyte, wherein the positive electrode is selected from the group consisting of the formula Li 1-y A y MnO 2 (A is Mg, Ca, Sr, and Ba) A nonaqueous electrolyte lithium secondary battery comprising a compound represented by at least one element, 0.005 ≦ y ≦ 0.1). Liの化合物と式MnOOH1-yyで表される化合物とから式Li1-yyMnO2(AはMg、Ca、Sr、およびBaからなる群より選ばれた少なくとも1種の元素、0.005≦y≦0.1)で表される化合物を得ることを特徴とする非水電解質リチウム二次電池用正極材料の製造方法。From a compound of Li and a compound represented by the formula MnOOH 1-y A y , the formula Li 1-y A y MnO 2 (A is at least one element selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr, and Ba) , 0.005 ≦ y ≦ 0.1), and a method for producing a positive electrode material for a non-aqueous electrolyte lithium secondary battery. Liの化合物と式MnAyOOHで表される化合物とから式Li1-yyMnO2(AはMg、Ca、Sr、およびBaからなる群より選ばれた少なくとも1種の元素、0.005≦y≦0.1)で表される化合物を得ることを特徴とする非水電解質リチウム二次電池用正極材料の製造方法。From a compound of Li and a compound represented by the formula MnA y OOH, the formula Li 1-y A y MnO 2 (A is at least one element selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr, and Ba; 005 ≦ y ≦ 0.1). A method for producing a positive electrode material for a non-aqueous electrolyte lithium secondary battery. Mnの塩およびMの塩を含む混合水溶液中に酸化剤を加えてMn1-xxOOHで表される化合物を得、Liの化合物と前記Mn 1-x x OOHで表される化合物とから式LiMn 1-x x 2 (MはFe、Ni、Co、Cr、およびAlからなる群より選ばれた少なくとも1種の元素、0.01≦x≦0.2)で表される化合物を得ることを特徴とする非水電解質リチウム二次電池用正極材料の製造方法An oxidizing agent is added to a mixed aqueous solution containing a salt of Mn and a salt of M to obtain a compound represented by the formula Mn 1-x M x OOH , and represented by the Li compound and the Mn 1-x M x OOH. A compound represented by the formula LiMn 1-x M x O 2 (M is at least one element selected from the group consisting of Fe, Ni, Co, Cr, and Al, 0.01 ≦ x ≦ 0.2). The manufacturing method of the positive electrode material for nonaqueous electrolyte lithium secondary batteries characterized by the above-mentioned . MnOOHをAのイオンを含む水溶液中に浸漬して前記MnOOH1-yyを得る工程を有する請求項に記載の非水電解質リチウム二次電池用正極材料の製造方法。Method for producing a cathode material for a non-aqueous electrolyte lithium secondary battery according to claim 2, the MnOOH was immersed in an aqueous solution containing ions of A having a step of obtaining the MnOOH 1-y A y. Mnの塩およびAの塩を含む混合水溶液中に酸化剤を加えて前記MnAyOOHを得る工程を有する請求項に記載の非水電解質リチウム二次電池用正極材料の製造方法。Method for producing a non-aqueous electrolyte lithium secondary battery positive electrode material according to claim 3 in addition an oxidizing agent in an aqueous solution containing a salt of salt and A of Mn has a step of obtaining the MnA y OOH.
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