JP3664350B2 - ロータリーキルン - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明はほぼ水平姿勢で回転するレトルトの一端から他端に向かって被焼成物を移送しつつレトルト内に吹き込まれる火炎によって焼成するようにしたロータリーキルンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このようなロータリーキルンにおいてはレトルト内のガスが漏れ出さないように、レトルト内の圧力を大気の圧力より少し低く保つのが通常であるが、そうすると、レトルトの外周と排出室の間の間隙から外気がレトルト内に侵入してレトルト内の温度が低下するなどの問題があるため、いろいろな構造の機械的シールが用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、高温下において固定部分である排出室と回転部分であるレトルトとの間隙を機械的に完全にシールすることは困難であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】
本発明はこのような課題を解決するための手段として、排出室に設けたバーナタイルに二次空気供給筒を固設し、この二次空気供給筒と同軸状にレトルトのほぼ中心を指向して取り付けたバーナーのノズルをその先端がバーナータイル内に後退した後退位置とレトルト内に進出した進出位置とに進退するようにしたものであって、着火時にはノズルの先端をバーナタイル内に後退させることができるから炎の立ち消えを防止することができ、また、高温になった後にはノズルの先端をレトルト内に進出するとができるから、排出室とレトルトの隙間から侵入した外気がバーナーの燃焼空気として使用されてレトルト内の温度低下が防止され、熱効率が向上する効果がある。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【０００６】
図において、１は両側にリング２を固定したレトルトであって、基台３に支持されたローラー４にリング２を載せることによりほぼ水平姿勢で回転自由に支持されて図示しない駆動装置により一方向に回転駆動されるようになっており、図１の右端に設けられたスクリュウコンベア５によって送り込まれた被焼成物がレトルト１の回転にともなって図１の左方へ搬送されつつ、左端に設けられた排出室６を構成する排出筒７に装着されたバーナー８のノズル９から噴出する火炎により燃焼されて排出室６内に落下し、レトルト１内に生じた燃焼ガスは右端に設けられた排気筒１４から排出されるようになっており、排出筒７とレトルト１との間には狭い間隙ａが設けられている。
【０００７】
バーナー８は耐火物製のバーナータイル１０に二次空気供給筒１３が固定されてノズル９が図１に示す進出位置と図２に示す後退位置の間を進退するようになっており、そのノズル９の後端には燃料供給口１１と一次空気供給口１２が設けられている。
【０００８】
下記仕様の本発明にかかるロータリーキルンで図２に示すようにノズル９をバーナータイル１０内に後退させた場合（従来のロータリーキルンと同じ）とノズル９をレトルト１の端部からその内部へ５００ｍｍ挿入した場合の熱効率を計測した。
【０００９】
仕様
レトルト内径：５５０ｍｍ、レトルト長さ：７ｍ、被焼成物：ペレット状の焼却灰、処理量：３００ｋｇ／ｈ
実験結果
１ ノズル９をバーナータイル内に後退させた従来のロータリーキルンと同じ条件で焼成したところ、焼成温度：１０４０℃、バーナー燃焼量：３３０，０００ｋｃａｌ／ｈ、一次空気量：４８Ｎｍ3／ｈ、二次空気量：３１２Ｎｍ3／ｈ、空気比１．１（燃料を完全に燃焼できる空気量を１として、どの程度の過剰空気で燃焼しているかをしめすものであって、例えば、１．３であれば３０％の過剰空気であり、０．７であれば３０％の空気が不足していることを表す。）であった。
２ レトルト内温度が８００℃になるまで上記１の条件で焼成した後、ノズル９をレトルト１の内部へ５００ｍｍ挿入し、二次空気を停止して一次空気量を１９Ｎｍ3で焼成したところ、焼成温度：１０３３℃、バーナー燃焼量：１８５，０００ｋｃａｌ／ｈ、空気比：０．１となり、燃料が大幅に削減され、燃焼ガス量が低減したためレトルト内の燃焼ガスの流速が減少して随伴する粉末状の飛散物が減少し、排ガス処理系の装置の負担が減少し、また、レトルト内が還元状態にならず、温度制御にも問題はなかった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の一部切欠断面図である。
【図２】ノズルが後退した状態の断面図である。
【符号の説明】
１：レトルト
２：リング
６：排出室
７：排出筒
８：バーナー
９：ノズル
１０：バーナータイル
ａ：間隙
Claims (1)
- ほぼ水平姿勢で回転するレトルトの一端を被焼成物の排出室で取り囲んだロータリーキルンにおいて、該排出室に設けたバーナタイルに二次空気供給筒を固設し、該二次空気供給筒と同軸状に前記レトルトのほぼ中心を指向して取り付けたバーナーのノズルをその先端が前記バーナータイル内に後退した後退位置と前記レトルト内に進出した進出位置とに進退するようにしたことを特徴とするロータリーキルン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27352597A JP3664350B2 (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | ロータリーキルン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27352597A JP3664350B2 (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | ロータリーキルン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1194469A JPH1194469A (ja) | 1999-04-09 |
| JP3664350B2 true JP3664350B2 (ja) | 2005-06-22 |
Family
ID=17529077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27352597A Expired - Fee Related JP3664350B2 (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | ロータリーキルン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3664350B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5942499B2 (ja) * | 2012-03-14 | 2016-06-29 | 株式会社Ihi | バーナー |
| CN106591950B (zh) * | 2016-12-15 | 2019-07-02 | 安阳方圆研磨材料有限责任公司 | 回转式抛光粉晶体生长炉 |
-
1997
- 1997-09-19 JP JP27352597A patent/JP3664350B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1194469A (ja) | 1999-04-09 |
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