JP3652882B2 - 残紙除去装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抄紙機の次にアンワインダ（紙巻戻し部）を有するワインダ（紙巻取機）をそなえた製紙ラインにおいて、アンワインダから抄紙機に返還するリールスプール上に残った紙を取り除く、残紙除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製紙工場の製紙ラインでは、抄紙機で抄紙された紙は、親巻きされた後にワインダ（紙巻取機）に導入され、このワインダで所定寸法の巻き取りロールにする処理が行なわれる。ワインダには、親巻きの巻き戻しを行なうアンワインダ（紙巻戻し部）がそなえられている。
【０００３】
図６を参照して、このような抄紙機とアンワインダとの配置関係の一例とともに、これらの間を往復するリールスプールの動きを説明する。
図６に示すように、通常、抄紙室内の抄紙機５０の最後尾部に、“リール”と呼ばれる設備１が配置されている。このリール１では、“リールスプール”と称する巻芯９に、抄紙された紙が連続的に巻き取られる。このリールスプール９に巻き取られたロール状の紙１７を“親巻き”と呼んでおり、この親巻き１７は、抄紙室内のワインダ６０の構成装置の一部であるアンワインダ２に送られる。
【０００４】
ワインダ６０は、親巻き１７から印刷会社の求める寸法の巻き取りロール（以下“シッピングロール”と呼ぶ）を製造する設備であり、このワインダ６０の入口部分にアンワインダ２がそなえられる。アンワインダ２では、ワインダ６０でシッピングロールを製造するために親巻き１７の巻き戻しを行なう。
最新のリール１では、リールスプール９を貯蔵するリールスプールストレージレール（単に、ストレージレールともいう）１１が付属されており、このストレージレール１１上に貯蔵されたリールスプール９は受け渡しアーム１２および受け取りアーム１３によってリール１の構成要素としてストレージレール１１の下方に装備されたリールレール５に運ばれる。そして、このリールレール５で、リールスプール９の外周に紙が巻き付けられて親巻き１７が形成される。
【０００５】
ところで、このリール１において、親巻き１７の巻芯となるリールスプール９に紙を巻き付ける前に予め紙が付着した状態であると、親巻き１７を形成する上でトラブルを起こすので、ストレージレール１１に貯蔵されるリールスプール９には紙が付着していることは許されない。
しかしながら、リール１に導入されるリールスプール９はアンワインダ２で親巻き１７を巻き戻しした後のものであり、リール１に導入されるリールスプール９にはどうしても紙が付着してしまうことになる。
【０００６】
つまり、アンワインダ２上の親巻き１７からはシッピングロールを製造する過程で紙が繰り出され、新たにシッピングロールを製造するには不十分な少量の紙がリールスプール上に残った時点で新しい親巻き１７と交換される。
この新しい親巻きに１７は複数のシッピングロールを製造するために必要とされる紙の長さに若干の余裕をプラスした紙が巻かれるようになっており、通常アンワインダ２から運び出されるリールスプール９には紙が付着している。この付着した紙を“残紙”と呼ぶ。
【０００７】
上述のように、残紙が付着したリールスプール９はこのままではリール１で使用できないので、アンワインダ２からリールスプール９をリール１に返還する過程で、リールスプール９に付着した紙を取り除く必要がある。
ところで、図６に示す例では、リール１で形成された親巻き１７をリール１からアンワインダ２に搬送する親巻き搬送装置として、リール１からアンワインダ２に向かって下り勾配を有する親巻き搬送レール６を有するものが用いられており、リール１で形成された親巻き１７を親巻き搬送レール６に支持させながら順次アンワインダ２方向に移動させていき、最終的にアンワインダ２に転入させるようにしている。このような親巻き搬送装置は、公知のものであるのて、その詳細については説明を省略する。
【０００８】
一方、アンワインダ２から残紙の付着したリールスプール９を運び出す方式には、直接クレーンを用いて運び出す方式（図示省略）の他に、図６に示すように、アンワインダ２に近接して設置された“バーチカルスプールアンローダ”と呼ばれる設備３でアンワインダ２の上方に垂直に運び出す方式がある。図６に示すもののように、親巻き搬送レール６を用いてアンワインダ上に親巻きを搬入する方式の場合には、通常、バーチカルスプールアンローダ３が配置される。
【０００９】
このように、バーチカルスプールアンローダ３を用いる場合でも、従来はバーチカルスプールアンローダ３からリール１までは図示しないクレーンを用いてリールスプール９を運搬する方式が一般的である。
このようにクレーンを用いてリールスプール９を運搬するのは、従来の残紙除去作業を抄紙室の床面（図６中に２ＦＬで示す）上で行なうためである。つまり、上述のように、アンワインダ２からリール１に至る運搬過程で必ずリールスプール９に付着した残紙を完全に取り除く必要があるが、従来の残紙除去設備は抄紙室の床面２ＦＬ上のオペレータの手の届く位置に設置されているために、この床面２ＦＬ上までリールスプール９を運び下ろし、ここで残紙除去が終わった後のリールスプール９を再びリールクレーンを用いてストレージレール１１まで運び上げるという作業を必要としたのである。
【００１０】
なお、従来の残紙除去場所は、例えば図６のＮＯ．１親巻きスタンド１４の位置である。図６に示す例では、複数の親巻きスタンドが親巻き搬送レール６に設置されており、親巻き搬送レール６の最も上流側に位置するものがＮＯ．１親巻きスタンド１４となっている。ここで、図７を参照してＮＯ．１親巻きスタンド１４の位置で残紙除去作業を行なう例を説明する。
【００１１】
図７に示すように、ＮＯ．１親巻きスタンド１４上に親巻きが無い状態の時、残紙の付着したリールスプール９をクレーン（図示略）でこのスタンド１４上に搬入し、ここでオペレータが直接手作業により残紙を除去する。除去した紙は一旦床上に置かれ、その後、リール下部に設置されている損紙（製紙工場では製品とならない紙を損紙と呼んでおり、リールスプールから除去された紙も損紙である）パルパと呼ぶ溶解設備４まで運搬して投入し、この損紙パルパ（損紙処理パルパ）４内で溶解して原料工程に送り出す。
【００１２】
損紙パルパ４は、作業の便利な位置に残紙処理専用として配置されることもあるが、通常は、図６，図７に示すように、リール１の下方の抄紙室の床面２ＦＬの下に配置される。
ところが、大型の抄紙設備の場合、リールスプール一本当たりの残紙の重量が３００ｋｇを越えることも多く、平均して１時間に１回の頻度でそのような残紙の除去や運搬作業を直接人手作業により行うことは好ましくない。
【００１３】
そこで、図８に示すような簡単な装置をＮＯ．１親巻きスタンド部に設置してオペレータの労働を軽減する手段が開発されている。なお、図８（Ｂ）は図８（Ａ）のＡ部拡大図である。
この設備では、図８（Ｂ）に示すように、リールスプール９のカップリング部９ｃにブレーキシュー１９が押し付けられており、このブレーキシュー１９によるブレーキトルクは、図示しない空気圧作動の装置をオペレータが遠隔操作することにより、調整可能になっている。
【００１４】
この設備を用いて残紙処理を行う場合、オペレータは残紙の先端部を損紙パルパ４内の入口部に配置された水シャワ１８の当る位置まで人手作業により繰り入れる。水シャワ１８から高速で噴出するシャワ水は紙に衝突しその力によりリールスプール９から残紙を引き出して、この紙を損紙パルパ４内で攪拌されている水流に導く。
【００１５】
この時、紙の引き出し速度は徐々に加速され、やがてパルパの溶解能力を上回る速度に到達するとリールスプール９から繰り込まれた紙がパルパ４の水面上を覆い溶解作用に障害となるので、オペレータはそのような速度にならぬよう適当なタイミングでブレーキシュー１９によるブレーキをコントロールする。
このような設備でも、オペレータにはブレーキをコントロールする作業を必要とするが、残紙除去を全て人手で行う前述の例に比べて大幅に省力化されるので大型製紙工場ではこの方式が広く用いられている。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のような従来の残紙除去設備（図８参照）では若干の省力化は図られているが、依然としてクレーンによるリールスプールの運搬作業等の手間がかかるという課題がある。
このようなクレーンによる運搬作業を省略するためには、図９に示すように、バーチカルスプールアンローダ３とリール１上部に配置されたリールスプールストレージレール１１とをリールスプール返還レール７で連結し、リール１からアンワインダ２に親巻きを搬送する装置と同じ要領でリールスプール９を搬送することが考えられるが、その場合ストレージレール１１にリールスプールが到達する前にリールスプール返還レール７上にあるリールスプール９から残紙を取り除くことが必要となる。
【００１７】
そこで、リールスプール返還レール７上のリールスプール９から残紙を除去する装置を実用化することが必要になるが、このような残紙除去装置を実用化する上で、次のことが大きな障害となり、その実用化が阻まれている。
（１）一般に、リールスプール返還レール７は抄紙室の床面２ＦＬ上５〜６ｍの高い位置に配置されることになるため、オペレータが近づいて直接作業をすることが難しい。
【００１８】
（２）抄紙室内のリールスプール返還レール７と通常２ＦＬ下に配置される損紙パルパ４との間には、図９中に“風”と付記した矢印で示すような風が流れており、この風がリールスプールから除去される紙を煽り、損紙パルパ４まで運ぶ上で重大な支障となる。
本発明は、上述の課題に鑑み創案されたもので、除去した残紙を確実に損紙パルパへ運ぶことができるようにし、さらに、リールスプール返還レール上でリールスプールから確実に残紙を除去することができるようした、残紙除去装置を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項１記載の本発明の残紙除去装置は、抄紙機に設けられ親巻きを形成するリールと、該抄紙機の下流側のワインダに設けられ親巻き搬送装置を介して該リールから該親巻きを受け取り該親巻きの巻き戻しを行なうアンワインダと、該アンワインダに近接して設置されたバーチカルスプールアンローダと、該リール上部に設置されたリールスプールストレージレールと、該親巻き搬送装置の上方に配置され、該バーチカルスプールアンローダから該リールスプールストレージレールへ残紙ロールを返還するリールスプール返還レールと、該親巻き搬送装置の下部に配置された損紙処理パルパとをそなえた製紙ラインに装備されて、該リールスプール返還レールに、該残紙ロールを支持する残紙ロール支持部が設けられるとともに、該残紙ロール支持部と該損紙処理パルパとの間に、該残紙ロールから除去された残紙を該リールスプール返還レールの下方にある該親巻き搬送装置上の複数の親巻きの相互間から該損紙処理パルパ内に進入させる、残紙移送経路が設けられ、該残紙移送経路の四方が、該リールスプール返還レール及び該親巻き搬送装置を上下に横切るように昇降可能で且つ空気の透過しない一対のカーテンと、該リールスプール返還レールの下部に固定され該カーテンの相互間に配置され且つ空気の透過しない一対のパネルとによって、包囲されていることを特徴としている。
【００２１】
請求項２記載の本発明の残紙除去装置は、請求項１記載の装置において、上記の一対のカーテンの下端を、該親巻き搬送装置の設置されている設置面近傍まで下降可能なカーテン昇降装置をそなえていることを特徴としている。
請求項３記載の本発明の残紙除去装置は、請求項１又は２記載の装置において、該リールスプール返還レールに支持された該残紙ロールから該損紙処理パルパ内に該残紙を進入させるために該残紙ロールを回転駆動する残紙ロール駆動装置をそなえていることを特徴としている。
【００２２】
請求項４記載の本発明の残紙除去装置は、請求項３記載の装置において、該残紙ロール駆動装置が、該残紙ロールのスプール端部に押し付けられるゴムタイヤと、該ゴムタイヤを回転駆動するモータとから構成されていることを特徴としている。
請求項５記載の本発明の残紙除去装置は、請求項３又は４記載の装置において、該残紙ロール駆動装置に、該ゴムタイヤを該残紙ロールのスプール端部に押し付けた状態と該スプール端部から離隔した状態とに移動させる移動装置が設けられていることを特徴としている。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明すると、図１〜図５は本発明の一実施形態としての残紙除去装置を示すもので、図１は本残紙除去装置を装備した抄紙室の構成を示す抄紙室及び損紙パルパの側断面図、図２は本残紙除去装置の構成を示す正面図（抄紙室及び損紙パルパの側断面図に対応する図）、図３はその側面図（図２のＢ方向矢視図）、図４は本残紙除去装置による残紙除去状態を示す側面図（図２と対応する図）、図５はその残紙除去状態を示す正面図である。
【００２４】
図１に示すように、本実施形態の残紙除去装置は、抄紙室内の抄紙機５０の最後尾部に設置されたリール１と、抄紙機５０の次工程設備として設置された抄紙室内のワインダ６０の一部であるアンワインダ２との間に、設けられている。
リール１及びアンワインダ２並びにリール１からアンワインダ２への搬送系は、従来例（図６）と同様に構成されている。
【００２５】
つまり、リール１には、リールスプール（巻芯）９を貯蔵するリールスプールストレージレール（単に、ストレージレールともいう）１１と、親巻き１７を形成するためにリールスプール９を支持するリールレール５と、リールスプール９をストレージレール１１上からリールレール５上へ移送する受け渡しアーム１２及び受け取りアーム１３とがそなえられている。これにより、ストレージレール１１上に貯蔵されたリールスプール９は、受け渡しアーム１２から受け取りアーム１３を経てリールレール５に移送され、リールレール５上で外周に紙を巻き付けられて親巻き１７を形成するようになっている。
【００２６】
こうしてリール１で形成された親巻き１７を抄紙室内のワインダ６０のアンワインダ２に送るために、従来例（図６）と同様に、公知の親巻き搬送装置が用いられている。つまり、親巻き搬送装置７０には、リール１からアンワインダ２に向かって下り勾配を有する親巻き搬送レール６が設けられており、リール１で形成された親巻き１７をこの親巻き搬送レール６に支持させながら順次アンワインダ２方向に移動させていき、最終的にアンワインダ２に転入させるようになっている。
【００２７】
ワインダ６０では、親巻き１７から印刷会社の求める寸法の巻き取りロール（シッピングロール）を製造するが、アンワインダ２は、このワインダ６０の入口部分において、ワインダ６０でシッピングロールを製造するための親巻き１７の巻き戻しに用いられる。
このアンワインダ２に近接して、アンワインダ２のリールスプール９を上方に垂直に運び出すバーチカルスプールアンローダ（単に、スプールアンローダともいう）３がそなえられている。
【００２８】
そして、スプールアンローダ３とリール１のストレージレール１１との間にはリール１側へ下降するように傾斜したのスプール返還レール７が介設されており、このスプール返還レール７を通じて、シッピングロールを製造するために、アンワインダ２で巻き戻された残りのリールスプール９をリール１のストレージレール１１へ返還できるようになっている。そして、このスプール返還レール７の途中に、本残紙除去装置８が設けられている。
【００２９】
なお、スプールアンローダ３から残紙除去装置８に送られるリールスプールには通常紙が付着しているのでこれを残紙ロール１０と呼び、紙が付着していないリールスプール９と区別する。
このような残紙ロール１０は、スプールアンローダ３から傾斜したスプール返還レール７上を転がりながら、残紙除去装置８に転入し、残紙除去装置８により残紙を除去処理され、残紙除去後のリールスプール９はスプール返還レール７上を移動してリール１側に出て行くようになっている。
【００３０】
このようなスプール返還レール７における残紙ロール１０やリールスプール９の支持機構及びその転入転出機構は、下り勾配を有する親巻き搬送レール６をそなえた親巻き搬送装置に適用されている装置構成と同様であり、従来数多く実施されており、公知例も多数あるのでここでは説明を省略する。
そして、残紙処理装置８の下にはＮＯ．２親巻きスタンド１５とＮＯ．３親巻きスタンド１６とが配置されており、更に、これらのスタンド１５，１６の下に損紙パルパ（損紙処理パルパ）４が配置されている。なお、残紙処理装置８は損紙パルパ４の上方に位置していればどの親巻きスタンド間の上でもかまれない。
【００３１】
そして、残紙処理装置８は、ＮＯ．２親巻きスタンド１５とＮＯ．３親巻きスタンド１６との相互間の上部に配置されており、更に、これらのスタンド１５，１６の下に損紙パルパ（損紙処理パルパ）４が配置されている。
損紙パルパ４の構造は、従来製紙工場でリール１の下に配置されているものとほとんど同じ構造であるが、ここでは、パルパ４の内部を大気圧より若干低めにすることで残紙がパルパ４内に進入し易くなるので、図示しない排気ファンによパルパ４内の空気をパルパ４外に送出して、パルパ４内を排気することによりパルパ４内を減圧するようになっている。
【００３２】
このような減圧のための排気の構造については既に多数の実用例があり、製紙業界では広く知られているので説明を省略する。なお、このパルパ４内の減圧処理をしなくてもパルパ４内への残紙の進入が支障なく行なわれる場合は、こうした減圧処理を省略することができる。
また、損紙パルパ４内には従来例と同様に水シャワ１８が装備されており、水シャワ１８から高速で噴出するシャワ水が紙に衝突しその力によりリールスプール９から残紙を引き出すとともに、この紙を損紙パルパ４内で攪拌されている水流に導くようになっている。
【００３３】
ここで、本残紙除去装置８について、図２〜図５を参照して詳述する。なお、図２〜図５では本装置の構成が分かる程度に構造を簡略化して示している。
残紙除去装置８は、図２，図３に示すように、スプール返還レール７上に設けられ残紙除去処理を行なう残紙ロール１０を支持する残紙ロール支持部７２と、この残紙ロール支持部７２に支持された残紙ロール１０を回転させて残紙３０を除去するための残紙ロール駆動装置２４と、残紙ロール１０から除去された残紙３０を残紙パルパ４に案内するカーテン２０，２１と、これらのカーテン２０，２１と協働して、残紙３０が残紙ロール１０から残紙パルパ４へ移動するための空間（残紙移送経路）８０を外部と区画するための前面パネル２５及び後面パネル２６とをそなえている。
【００３４】
残紙ロール駆動装置２４は、スプール返還レール７上に支持された残紙ロール１０としてのリールスプール９のカップリング部９ｃに押し付け可能なゴムタイヤ３９と、このゴムタイヤ３９を減速機３６を介して回動するモータ（ここでは、インバータモータ）３７と、ゴムタイヤ３９及びモータ３７を移動させる移動装置としてのエアシリンダ４０とをそなえている。
【００３５】
つまり、抄紙室の床面（親巻き搬送装置７０の設置面）２ＦＬ上には、親巻き搬送装置７０の親巻き搬送レール６の側方の親巻き１７の移動を妨げない位置に、支持スタンド４０Ａが立設されており、この支持スタンド４０Ａの上部には、ブラケット４０Ｂを介して、ゴムタイヤ３９及びモータ３７と、エアシリンダ４０の基端とが、枢着ピン４０Ｃ，４０Ｄによって枢支されている。
【００３６】
ゴムタイヤ３９及びモータ３７は、枢着ピン４０Ｃでブラケット４０Ｂに枢着された揺動可能の支持台４０Ｅ上に設置されており、この支持台４０Ｅの揺動端にはエアシリンダ４０の先端が枢着されている。そして、エアシリンダ４０が収縮したときには、図２に示すようにゴムタイヤ３９がカップリング部９ｃから離隔して、エアシリンダ４０が伸長したときには、図５に示すようにゴムタイヤ３９がカップリング部９ｃに押し付けられるようになっている。
【００３７】
特に、図２に示すようにゴムタイヤ３９がカップリング部９ｃから離隔させるのは、残紙ロール１０を残紙ロール支持部７２に転入させる際に、ゴムタイヤ３９が残紙ロール１０側のカップリング部９ｃと干渉しないようにするためであり、ゴムタイヤ３９は、残紙ロール１０の転入に先立って、線で示し図３中には実線で示す残紙ロール駆動装置２４は、残紙ロール１０の転入に先立って図２に示すようにカップリング部９ｃから離隔されるようになっている。
【００３８】
ところで、カーテン２０，２１及び前，後面パネル２５，２６は空気を透過しない（風を通過させない）布やフィルムによって形成されている。
そして、カーテン２０はリール１側に、カーテン２１はアンワインダ２側に、それぞれ配置されており、各カーテン２０，２１は、上端をカーテンロール２２に、下端をカーテンリーダ２３にそれぞれ固定されている。
【００３９】
なお、カーテンリーダ２３は、カーテン２０，２１の全幅よりも長い金属製のパイプ状のものであり、布またはフィルムで構成されたカーテン２０，２１の下端に取り付けられる。このカーテンリーダ２３によりカーテン２０，２１には適当な重量と剛性とが与えられ、カーテン２０，２１を必要な位置に導くことを可能にしている。
【００４０】
そして、前面パネル２５及び後面パネル２６は、スプール返還レール７に固定されているが、最大径の親巻き１７の移動を妨げない位置に配置されている。
さらに、前面パネル２５，後面パネル２６によりガイドされ傾斜したパネルの縁に沿って昇降できる構造のカーテンガイド２７が設けられ、このカーテンガイド２７を昇降させるためにロッドレスエアシリンダ２８が前面パネル２５，後面パネル２６の上部内面に水平に取り付けられている。なお、ロッドレスエアシリンダ２８の出力は、ワイヤロープ３１を介してカーテンガイド２７の両端部に伝えられるようになっている。
【００４１】
また、抄紙室の床面（親巻き搬送装置７０の設置面）２ＦＬ上には、アンワインダ側カーテン２１下端のカーテンリーダ２３の左右端をそれぞれ係止しうるように、一対のカーテン揺れ止め２９が、親巻き１７の移動を妨げない位置に配置されている。
ところで、図２及び図３は残紙ロール１０が残紙除去可能な位置（残紙ロール支持部）７２に転入した直後（即ち、残紙除去処理前）の状態を示しているが、残紙ロール１０がこの残紙除去可能位置７０に転入する際には、図２中の仮想線Ｌ２とＬ３とで上下を仕切られた空間を開けておく必要がある。そこで、カーテン２０，２１を仮想線Ｌ３の上方へ収納できるように、カーテンロール２２は仮想線Ｌ３の上方に配置され支持部材３２を介してスプール返還レール７に支持されている。
【００４２】
また、このカーテンロール２２は、図３，図４に示すように、ブレーキ付きギヤードモータ３８により回動されるようになっており、ブレーキ付きギヤードモータ３８によりカーテンロール２２を所要方向へ回転させることで、カーテン２０，２１やカーテンリーダ２３をＬ３の上方に巻き上げらることができるようになっている。
【００４３】
逆に、ブレーキ付きギヤードモータ３８によりカーテンロール２２を逆回転させることで、カーテンリーダ２３とともにカーテン２０，２１をＬ３の下方へ繰り出すことができるようになっている。なお、カーテン２０，２１及びカーテンリーダ２３の昇降時には、カーテンリーダ２３の両端部が、前面パネル２５及び後面パネル２６の両縁部に設けられたアングル４１に案内されて、ＮＯ．２親巻きスタンド１５，ＮＯ．３親巻きスタンド１６にそれぞれ支持された親巻き１７，１７と干渉することなく、これらの親巻き１７，１７の相互の隙間内を移動するようになっている。
【００４４】
なお、アングル４１は、前面パネル２５及び後面パネル２６の各アンワインダ２側縁部と各リール１側縁部とにそれぞれ設けられるが、前面パネル２５及び後面パネル２６と同様に、ＮＯ．２親巻きスタンド１５，ＮＯ．３親巻きスタンド１６にそれぞれ支持された親巻き１７，１７と干渉することのないように配置されている。
【００４５】
また、リール側カーテン２０の先端部に固定されたカーテンリーダ２３については、アングル４１に沿って下降して図５に示すようなアングル４１の下端位置で係止されるように、図示しない係止機構がアングル４１の下端部に装備されている。
カーテンガイド２７も、その両端部を前面パネル１５，後面パネル１６のそれぞれに取り付けられたロッドレスエアシリンダ２８にワイヤロープ３１を介して接続されており、カーテンガイド２７が、ロッドレスエアシリンダ２８の作動に応じてワイヤロープ３１を介して昇降駆動されるようになっている。このカーテンガイド２７は、通常時は、図２中のレベルＬ１よりも上の、親巻き１７の移動を妨げない位置に巻き上げられている。
【００４６】
一方、図４及び図５は残紙除去中の各部の状態を示しており、アンワインダ側カーテン２１の先端部に固定されたカーテンリーダ２３は、図５に示すように、カーテン揺れ止め２９にガイドされた状態で床面２ＦＬの近くに位置するよう下降されて止まるようになっている。
このようにアンワインダ側カーテン２１のカーテンリーダ２３を床面２ＦＬの近くまで下降させるために、アンワインダ側カーテン２１の下降動作に先立って、カーテンガイド２７がロッドレスエアシリンダ２８によってワイヤロープ３１を介して図５に示す位置まで下降されるようになっている。
【００４７】
カーテンガイド２７は、カーテン２０，２１の全幅より長い物干し竿状のものであり、このカーテンガイド２７を前面パネル２５，後面パネル２６の下端部間に水平に配置させることで、アンワインダ側カーテン２１がカーテンガイド２７部を通過した後に垂直下降することが可能になる。
図５に示す状態では、残紙３０が下降する空間の最初の約半分の区間がリール側カーテン２０，アンワインダ側カーテン２１，及び前面パネル２５，後面パネル２６で四方を囲んだ空間（残紙移送経路）８０となり、抄紙室に流れている風もこの中には殆ど進入することができないようになっている。
【００４８】
また、アンワインダ側カーテン２１が床面２ＦＬの近く迄下降しその下端のカーテンリーダ２３はカーテン揺れ止め２９の溝に嵌まり込むので、カーテン２１その物が風で揺れることもなく、また、カーテン２１は風を通過させない布やフィルムでできていているので、床面２ＦＬ近くをアンワインダ２からリール１方向に流れる風を遮断することができる。
【００４９】
このようにして残紙ロール１０から繰り出された残紙３０が床面２ＦＬ下の損紙パルパ４に移動する経路（残紙移送経路）８０の空気の動きを最小限にすることは、軽くて、煽られやすい紙を開口寸法の狭い損紙パルパ４に導く上では非常に重要である。
そして、リール側カーテン２０とアンワインダ側カーテン２１とが、図５に示す位置まで下降した後に、残紙ロール１０のリールースプールカプリング部９ｃにエアシリンダ４０によりゴムタイヤ３９が押し付けられ、押し付けられたゴムタイヤ３９が減速機３６を介してインバータモータ３７により回転駆動され、この押し付けられたゴムタイヤ３９の回転により、残紙ロール１０が所定方向（図５の場合反時計方向）に回転し、これにより残紙３０が残紙ロール１０から除去されて損紙パルパ４内に進入して溶解されるようになっている。
【００５０】
本発明の一実施形態としての残紙除去装置は、上述のように構成されているので、以下のようにして、残紙の処理が行なわれる。
つまり、まず、カーテン２０，２１やカーテンリーダ２３は残紙ロール１０の残紙ロール支持部７２への転入に先立って、図３に示すように、ブレーキ付きギヤードモータ３８によりカーテンロール２２を回転させてレベルＬ３の上方に巻き上げておく。これとともに、残紙ロール駆動装置２４では、残紙ロール１０の転入に先立って、ゴムタイヤ３９を図２中のＬ２の下のリールースプールカプリング部９ｃと干渉しない位置まで移動するようにエアシリンダ４０を作動させる。また、カーテンガイド２７も前，後面パネル２５，２６に取り付けられた各ロッドレスエアシリンダ２８によってワイヤロープ３１を介して、通常、図２中Ｌ１よりも上の親巻き１７の移動を妨げない位置に巻き上げられる。
【００５１】
残紙ロール１０の残紙ロール支持部７２への転入が終わったら、図３〜図５に示すように、残紙ロール駆動装置２４のゴムタイヤ３９を、レベルＬ２の上方のリールースプールカプリング部９ｃに押圧するようにエアシリンダ４０を作動させる。
また、リール側カーテン２０のカーテンリーダ２３を、前，後面パネル２５、２６に固定されたアングル４１に沿って下降させて、図５に示すような位置で止める。これにより、カーテンリーダ２３とともにリール側カーテン２０が、下降する。リール側のアングル４１に沿って張設される。
【００５２】
一方、アンワインダ側カーテン２１のカーテンリーダ２３は、図５に示すように、カーテン揺れ止め２９にガイドされた状態で床面２ＦＬの近くに位置するよう下降されて止まり、カーテン２１も張設される。
なお、このように、アンワインダ側カーテン２１のカーテンリーダ２３を床面２ＦＬの近くまで下降させるために、アンワインダ側カーテン２１の下降動作に先立って、カーテンガイド２７をロッドレスエアシリンダ２８によってワイヤロープ３１を介して図５に示す位置まで下降させる。
【００５３】
なお、カーテンガイド２７は、カーテン２１の全幅よりも長い物干し竿状のものであるので、このカーテンガイド２７を前，後面パネル２５，２６の下端部間に水平に配置することで、アンワインダ側カーテン２１がカーテンガイド２７部を通過した後、垂直下降することが可能になる。
各部がこのように作動すると、図５に示す状態となる。
【００５４】
図５に示す状態では、残紙３０が下降する空間の最初の約半分の区間（上半分の区間）がリール側カーテン２０，アンワインダ側カーテン２１，及び前，後面パネル２５，２６で四方を囲まれた空間となり、カーテン２０，２１及び前，後面パネル２５，２６は空気を透過しない（風を遮ることのできる）材料で形成されているので、抄紙室内にアンワインダ２側からリール１側へ向かって流れている風もこの中には殆ど進入できない。
【００５５】
また、アンワインダ側カーテン２１については、床面２ＦＬの近くまで下降しその下端のカーテンリーダ２３はカーテン揺れ止め２９の溝にはまり込んでいるので、カーテン２１そのものが風で揺れることもなく、また、カーテン２１は風を通過させない布やフィルムでできているので、２ＦＬ面近くをアンワインダからリール方向に流れる風を遮断することができる。
【００５６】
このようにして、残紙移送経路８０の空気の動きを最小限にすることができるため、残紙ロール１０から繰り出された軽くて、煽られやすい残紙３０も、開口寸法の狭い損紙パルパ４内に確実に導くことができるようになる。
そして、リール側カーテン２０とアンワインダ側カーテン２１とが、図５に示す位置まで下降した後、残紙ロール１０のリールースプールカプリング部９ｃにエアシリンダ４０により押し付けられたゴムタイヤ３９を、し減速機３６を介してインバータモータ３７により回転させる。この押し付けられたゴムタイヤ３９の回転により、残紙ロール１０が所定方向（図５の場合反時計方向）に回転して、残紙ロール１０から残紙３０が除去されて、この残紙３０が損紙パルパ４内に進入して溶解される。
【００５７】
この残紙ロール１０の回転駆動時には、残紙ロール１０から繰り出した残紙３０の先端がカーテン２１に沿って下降し、損紙パルパ４内に進入して、パルパ４入口付近に配置された水シャワ１８のある部分を通過して渦巻いている水流に呑み込まれるまでの間は、残紙繰り出し速度を毎秒１ｍ程度の低速とされる。
そして、全幅の残紙３０がパルパ４内で渦巻いている水流に呑み込まれた後はパルパ４の溶解能力の許容限度内のできるだけ高速で残紙３０を繰り込み、短時間に残紙除去動作を終わらせるために、所定（通常毎秒１０ｍ程度）の一定した速度で残紙ロール１０の回転するようになっている。
【００５８】
ただし、全幅の残紙３０がパルパ４内で渦巻いている水流に呑み込まれた後は所定速度（通常毎秒１０ｍ程度）で残紙ロール１０の回転させようとしても、この時には、パルパ４内で渦巻いている水流とパルパ４入口付近に配置された水シャワ１８から残紙３０に作用する引っ張り力が残紙３０の繰り込み適正速度を上回るように作用するため、逆に、残紙ロール１０を制動しなくてはならない。
【００５９】
本装置では、インバータモータ３７を用いて残紙ロール１０の回転を制御しているため、このような回転速度の制御も容易に行なうことができる。
このようにして、連続的に残紙３０を損紙パルパ４内に繰り込んでいくことにより、やがて残紙ロール１０のリールスプール９に付着していた紙は完全に無くなり、残紙除去が完了する。
【００６０】
なお、リールスプール９の表面は通常黒色のゴムがカバーされているので、残紙ロール１０の表面を例えば反射式光電スイッチで監視させれば、紙の白い色からゴムの黒い色に変わること、即ち残紙３０が完全に除去されたことを知ることができるので、このような手法を用いれば、全ての装置の状態を自動的に図２に示す位置に戻してリールスプール９をリール側に送り出すことも可能となる。
【００６１】
このように、本残紙除去装置によれば、リール側カーテン２０，アンワインダ側カーテン２１及び前，後面パネル２５，２６で四方を囲んだ空間を、残紙３０が損紙パルパ４に進入する残紙移送経路８０として形成しているので、抄紙室に流れている風に煽られることなく、残紙３０を、床面２ＦＬに開口部を有する損紙パルパ４内に確実に導くことができる。
【００６２】
特に、アンワインダ側カーテンを床面２ＦＬ付近まで下降させることで床面２ＦＬ付近をリール１からアンワインダ２方向に通り抜ける風の流れを止めることができるので、損紙パルパ４の開口幅を例えば約３００ｍｍ程度まで縮小することができる。これにより、パルパ４内に誤って人が転落するような事態も回避され、安全性の向上にも非常に大きな効果を発揮する。
【００６３】
また、残紙移送経路８の四方を包囲する形態は、種々、変更しうる。
例えば、必要に応じてリールカーテン２０を床面２ＦＬまで降ろしてもよく、両カーテン２０，２１を床面２ＦＬまで降ろせばより大きな効果が得られる。
さらに、本装置では、カーテンガイド２７を先ず下降させることにより、アンワインダ側カーテン２１を床面２ＦＬまで降ろすことができるように工夫しており、残紙３０への風の影響をより低減させることができる。
【００６４】
つまり、図２，図３に示すように、よりカーテン２１を斜め下方にガイドする前，後面パネル２５，２６は親巻き１７の移動を可能にする範囲にしか配置できない。したがって、前，後面パネル２５，２６を配置するだけではカーテン２０，２１を図５に示すような屈折した経路で床面２ＦＬまで降ろすことはできず、カーテン２１をカーテンロール２２の垂直下方に降ろすことしかできず、この場合には、カーテン２１が親巻きスタンド１６の親巻き１７と干渉しないように、残紙除去装置８の下方に配置される親巻きスタンドの配置間隔を拡大しなくてはならず、この設備設置スペースの拡大は抄紙室や親巻搬送装置の建設コストの増大化を招く。
【００６５】
これに対して、本装置では、カーテンガイド２７によって、前，後面パネル２５，２６よりも下方のカーテン２１の位置を案内するので、親巻きスタンドの配置間隔を拡大することなく、カーテン２１を床面２ＦＬ付近まで降下させることができ、親巻きスタンドの配置間隔を拡大する必要がなく、抄紙室や親巻搬送装置の建設コストの低減に寄与する。
【００６６】
また、カーテン２１をカーテンロール２２の垂直下方に降ろして損紙パルパ４の開口部付近の風の流れを規制しなければ、その部分を通過する損紙３０の動きが大きくなり、損紙３０の進入口となるパルパ開口寸法は大きくせざるを得ないが、カーテンガイド２７を用いながらカーテン２１をカーテンロール２２の垂直下方に降ろすことができるので、この点からも上述のようにパルパ開口寸法を小さくすることができるのである。
【００６７】
また、図５に示すように、残紙ロール１０から損紙パルパ４に至る紙の経路８０を屈折したカーテン２１，２０に沿わせることは、紙の動きの安定化にも大きく役立つ。
さらに、残紙ロール１０を回転させるためにインバータモータ３７により駆動するゴムタイヤ３９を残紙ロール１０としてのリールスプール９端部のカップリング部９Ｃの外周面に押し付けて残紙ロール１０を回転駆動しており、エアシリンダ４０によって、ゴムタイヤ３９のカップリング部９Ｃへの押し付けやカップリング部９Ｃから分離を行なえるため、残紙ロール１０が残紙除去装置８内の残紙ロール支持部７２に転入したり転出したりする際にゴムタイヤ３９が邪魔にならないので、スプール返還レール７上の残紙除去装置８に残紙ロール１０を支持することができる。
【００６８】
また、本実施形態では、回生制動機能を備えたインバータモータ３７を用いて残紙ロール１０を回転させるために、回生制動を含めて残紙ロール１０の回転制御を容易に且つ確実に行なうことができる。
つまり、残紙ロール１０から繰り出した残紙３０の先端がカーテン２１に沿って下降し、損紙パルパ４内に進入して、パルパ４入口付近に配置された水シャワ１８のある部分を通過して渦巻いている水流に呑み込まれるまでの間、残紙繰り出し速度は毎秒１ｍ程度の低速でなければ安定して残紙を損紙パルパに導くことはできない。
【００６９】
そして、全幅の残紙３０がパルパ４内で渦巻いている水流に呑み込まれた後はパルパ４の溶解能力の許容限度内のできるだけ高速で残紙３０を繰り込み、短時間に残紙除去動作を終わらせることが望ましい。通常毎秒１０ｍ程度の一定した速度が求められるが、この速度までモータ３７で残紙ロール１０加速した後はパルパ４内で渦巻いている水流とパルパ４入口付近に配置された水シャワ１８から残紙３０に作用する引っ張り力が残紙３０の繰り込み適正速度を上回るように作用する。
【００７０】
このようにして損紙パルパ４の溶解能力を上回る量の残紙３０がパルパ４内に進入すると、渦巻いている水流の表面が覆われその結果渦巻いている水流による溶解能力が急激に低下し、残紙ロール１０から繰り出される紙が損紙パルパ４内に進入できないというトラブルを発生する。
したがって、一定した適正な残紙繰り出し速度を維持するために、残紙ロール駆動用のモータは、運転開始後短時間に駆動トルクを残紙ロール１０に与え、その後は制動トルクを残紙ロール１０に与えなければならない。
【００７１】
本発明の残紙除去装置では、上述したように、残紙ロール駆動モータとして、速度の変更および負荷変動に応じ駆動と制動トルクが自動的に制動されて必要とする一定速度を得ることのできるインバータモータが適用されているので、残紙ロール１０の回転速度を確実に制御することができ従来装置でオペレータに求められた損紙繰り込み速度の調整作業は不要となるのである。
【００７２】
即ち、オペレータが残紙除去開始の指令を出した後、全ての動作が自動的に進行することのできる残紙除去装置が実現するのである。
なお、本残紙除去装置は、上述の実施形態に限定されるものでなく、種々変形して適用しうるものである。
例えば、回生制動機能を備えたインバータモータを使用することで、制動作用により発生する電力を回収することができる利点もある。
【００７３】
勿論、回生駆動以外の手段により一定した適正な残紙繰り出し速度を維持するようにしても装置としての基本機能は発揮できる。
また、インバータモータの代わりに直流電動機を適用しても上述したような残紙ロール駆動装置が求める機能を満足することはできる。
【００７４】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１記載の本発明の残紙除去装置によれば、リールスプール返還レールに設けられた残紙ロール支持部に残紙ロールを支持させて、この残紙ロールから除去された残紙を、残紙ロール支持部と損紙処理パルパとの間に設けられた残紙移送経路を通じて、リールスプール返還レールの下方にある親巻き搬送装置上の複数の親巻きの相互間から損紙処理パルパ内に進入させることができ、除去した残紙を確実に損紙パルパへ運ぶことができるようになる利点がある。
【００７５】
さらに、請求項１記載の本発明の残紙除去装置によれば、該残紙移送経路の四方が、空気の透過しない一対のカーテンと空気の透過しない一対のパネルとによって包囲されるので、残紙移送経路とこの残紙移送経路の外部とが確実に仕切られて、残紙移送経路の外部に風が吹いていてもこの風が残紙移送経路内に吹き込むことはなく、除去した残紙の損紙パルパへの移動が風に影響されることなく支障なく行なわれる。
【００７６】
また、一対のカーテンは、該リールスプール返還レール及び該親巻き搬送装置を上下に横切るように昇降可能であるため、リールスプール返還レールで残紙ロールが移動する時や親巻き搬送装置で親巻きが移動する際には、一対のカーテンを残紙ロールや親巻きの移動経路上から除去することができ、残紙ロールや親巻きの移動を妨げることなく、残紙移送経路内への風の吹き込みを防止することができる。
【００７７】
請求項２記載の本発明の残紙除去装置によれば、カーテン昇降装置によって、上記の一対のカーテンの下端を親巻き搬送装置の設置されている設置面近傍まで下降可能なため、該設置面のすぐ上を吹く風の残紙移送経路内への吹き込みも確実に防止することができ、除去した残紙の損紙パルパへの移動を、より風に影響されることなく行なうことができる。
【００７８】
請求項３記載の本発明の残紙除去装置によれば、残紙ロール駆動装置によって残紙ロールが回転駆動されるので、残紙ロールから残紙を確実に除去して、この残紙を残紙ロールから損紙処理パルパ内に進入させることができるようになり、残紙除去の省力化が大幅に促進される。
請求項４記載の本発明の残紙除去装置によれば、該残紙ロール駆動装置では、ゴムタイヤを残紙ロールのスプール端部に押し付けてモータより回転駆動することで、残紙ロールが回転駆動されるため、残紙ロールから残紙を確実に除去することができる。
【００７９】
請求項５記載の本発明の残紙除去装置によれば、移動装置によりゴムタイヤを残紙ロールのスプール端部から離隔した状態にできるので、残紙ロールのリールスプール返還レールへの転入，転出時にゴムタイヤが妨げとならず、残紙ロールのリールスプール返還レールへの転入，転出を円滑に行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態としての残紙除去装置を装備した抄紙室の構成を示す抄紙室及び損紙パルパの側断面図である。
【図２】本発明の一実施形態としての残紙除去装置の構成を示す正面図（抄紙室及び損紙パルパの側断面図に対応する図）である。
【図３】本発明の一実施形態としての残紙除去装置を示す側面図（図２のＢ方向矢視図）である。
【図４】本発明の一実施形態としての残紙除去装置による残紙除去状態を示す側面図（図２のＢ方向矢視図）であり、図３と対応している。
【図５】本発明の一実施形態としての残紙除去装置による残紙除去状態を示す正面図である。
【図６】従来の抄紙室の構成を示す抄紙室及び損紙パルパの側断面図である。
【図７】従来の人手による残紙除去作業を説明する抄紙室及び損紙パルパの要部側断面図である。
【図８】従来の人手を軽減した残紙除去作業を説明する図であり、（Ａ）は抄紙室及び損紙パルパの要部側断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ部拡大図である。
【図９】従来の抄紙室の課題を説明する抄紙室及び損紙パルパの側断面図である。
【符号の説明】
１ リール
２ アンワインダ
３ バーチカルスプールアンローダ
４ 損紙パルパ
５ リールレール
６ 親巻き搬送レール
７ スプール返還レール
８ 残紙除去装置
９ リールスプール
１０ 残紙ロール
１１ ストレージレール
１２ 受け渡しアーム
１３ 受け取りアーム
１４ ＮＯ．１親巻きスタンド
１５ ＮＯ．２親巻きスタンド
１６ ＮＯ．３親巻きスタンド
１７ 親巻き
１８ 水シャワ
２０ リール側カーテン
２１ アンワインダ側カーテン
２２ カーテンロール
２３ カーテンリーダ
２４ 残紙ロール駆動装置
２５ 前面パネル
２６ 後面パネル
２７ カーテンガイド
２８ ロッドレスエアシリンダ
２９ カーテン揺れ止め
３０ 残紙
３１ ワイヤロープ
３６ 減速機
３７ インバータモータ
３８ ブレーキ付きギヤードモータ
３９ ゴムタイヤ
４０ 移動装置としてのエアシリンダ
４１ アングル
５０ 抄紙機
６０ ワインダ
７０ 親巻き搬送装置
７２ 残紙ロール支持部
８０ 残紙移送経路
２ＦＬ 床面（親巻き搬送装置７０の設置面）

Claims (5)

1. 抄紙機に設けられ親巻きを形成するリールと、
   該抄紙機の下流側のワインダに設けられ親巻き搬送装置を介して該リールから該親巻きを受け取り該親巻きの巻き戻しを行なうアンワインダと、
   該アンワインダに近接して設置されたバーチカルスプールアンローダと、
   該リール上部に設置されたリールスプールストレージレールと、
   該親巻き搬送装置の上方に配置され、該バーチカルスプールアンローダから該リールスプールストレージレールへ残紙ロールを返還するリールスプール返還レールと、
   該親巻き搬送装置の下部に配置された損紙処理パルパとをそなえた製紙ラインに装備されて、
   該リールスプール返還レールに、該残紙ロールを支持する残紙ロール支持部が設けられるとともに、
   該残紙ロール支持部と該損紙処理パルパとの間に、該残紙ロールから除去された残紙を該リールスプール返還レールの下方にある該親巻き搬送装置上の複数の親巻きの相互間から該損紙処理パルパ内に進入させる、残紙移送経路が設けられ、
   該残紙移送経路の四方が、該リールスプール返還レール及び該親巻き搬送装置を上下に横切るように昇降可能で且つ空気の透過しない一対のカーテンと、該リールスプール返還レールの下部に固定され該カーテンの相互間に配置され且つ空気の透過しない一対のパネルとによって、包囲されていることを特徴とする、残紙除去装置。
2. 上記の一対のカーテンの下端を、該親巻き搬送装置の設置されている設置面近傍まで下降可能なカーテン昇降装置をそなえていることを特徴とする、請求項１記載の残紙除去装置。
3. 該リールスプール返還レールに支持された該残紙ロールから該損紙処理パルパ内に該残紙を進入させるために該残紙ロールを回転駆動する残紙ロール駆動装置をそなえていることを特徴とする、請求項１又は２記載の残紙除去装置。
4. 該残紙ロール駆動装置が、該残紙ロールのスプール端部に押し付けられるゴムタイヤと、該ゴムタイヤを回転駆動するモータとから構成されていることを特徴とする、請求項３記載の残紙除去装置。
5. 該残紙ロール駆動装置に、該ゴムタイヤを該残紙ロールのスプール端部に押し付けた状態と該スプール端部から離隔した状態とに移動させる移動装置が設けられていることを特徴とする、請求項３又は４記載の残紙除去装置。

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