JP3647174B2 - ねじ式鉄筋継手の締付装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、端部にねじ加工を施した鉄筋とスリーブとを螺合させて締め付けるねじ式鉄筋継手の締付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ねじ式鉄筋継手の締付装置としては、例えば、実開昭６０−４４９５１号、実公昭５６−４３４７９号（実開昭５３−２１８３４号）及び実公昭５７−２６１３号（実開昭５３−１３９１３８号）公報に記載のものが知られている。これら従来技術においては、ねじ式鉄筋継手に、断面六角形の継管にロックナットを螺合させた鉄筋の端部をねじ込み、ロックナットと継管とに締付装置を嵌合させて、これらを相対回転させることにより、継管を介して鉄筋の端部どうしを締付連結している。
【０００３】
しかし、近年、例えば端部にテーパー状にねじ加工を施した鉄筋とスリーブとを螺合させ、これらを直接的に相対回転させることにより締め付けるねじ式鉄筋継手が普及しつつある。かかる新たなねじ式鉄筋継手を直接的に相対回転させて締め付けるに際し、鉄筋側を締付装置と嵌合させることが困難であるため、上述の従来の締付装置を使用して締付を行うことができなかった。
【０００４】
ところで、鉄筋に接当させる一対の接当部の内、一方の接当部を固定させ、他方の接当部を油圧シリンダーにより一方の接当部側に近接させて、鉄筋を保持する装置も考案されている。しかし、この種の装置では油圧ポンプ等が必用で装置構成が大がかりとなり、しかも、一方の接当部が固定されているので、異なる径の鉄筋に対応することができなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来の実状に鑑みて、本発明は、構成が簡易であるにも拘わらず、鉄筋をしっかりと保持してこの鉄筋とスリーブとを十分に締め付けるべく相対回転させ、しかも、多少径が異なる鉄筋でも保持することの可能なねじ式鉄筋継手の締付装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係るねじ式鉄筋継手の締付装置の特徴は、端部にねじ加工を施した鉄筋とスリーブとを螺合させて締め付ける構成において、前記スリーブに係合する第一分割体と前記鉄筋を保持する第二分割体とを中心軸周りで相対回転可能に連結し、前記第一、第二分割体どうしを相対回転させてスリーブと長手方向を前記中心軸に沿わせた前記鉄筋とを締め付ける締付機構を設け、前記鉄筋を前記第二分割体に保持する保持機構を設け、この保持機構が、前記鉄筋の保持部における両側に前記中心軸と平行に配置した一対の枢軸と、これら各枢軸毎に２つずつ揺動可能に支持された揺動片と、前記揺動片に設けた接当部を前記鉄筋に近接させるように異なる枢軸に支持されて対向し合う揺動片どうしをそれぞれ引き付ける引き付け具を有していることにある。
【０００７】
ここに「締付機構」とは、例えば、互いに噛み合うウォームギヤ及びウォームホイールが該当し、下記実施形態では、ウォームギヤ及びウォームホイールが第一分割体に支持されると共に、ウォームホイールが第二分割体と一体的に回転する。引き付け具を操作して、揺動片に設けた接当部を前記鉄筋に近接させるように異なる枢軸に支持されて対向し合う揺動片どうしをそれぞれ引き付けることにより、鉄筋は４方より接当部により押さえつけられる。しかも、２つの引付具による引付量を調整することで、保持する鉄筋の中心を第一・第二分割体の相対回転の中心軸と近づけることが可能となる。
【０００８】
上記特徴において、一方の前記揺動片の遊端側に先端に拡大部を有する揺動軸を枢支し、他方の前記揺動片の遊端側に前記揺動軸を受け入れる切欠を設けると共に、前記揺動軸の前記拡大部をこの揺動軸の枢支部側に近接させるねじ手段を設けることで前記引付具を構成し、前記第一、第二分割体のそれぞれに前記鉄筋を前記中心軸Ｐに直交する方向から受け入れるための受入溝を設けてもよい。本発明の実施形態では、「揺動軸」を中心軸と平行な枢軸に枢支される揺動ボルトで構成し、「拡大部」をこの揺動ボルトに螺合させた引付ナットで構成し、さらに、「ねじ手段」を上述の「揺動ボルト」及び「引付ナット」にて構成してもよい。
【０００９】
この特徴によれば、対向する揺動片及び揺動軸を解放することで、保持部へ鉄筋を容易に受けることができる。また、揺動片及び揺動軸を受け入れた鉄筋側に近接させると共に切欠に揺動軸を差し込み、ねじ手段の締付で保持部に鉄筋を簡単に保持することができる。
【００１０】
本発明に係るねじ式鉄筋継手の締付装置の他の特徴は、上記特徴とほぼ同様であるが、保持機構の構成が異なる。この他の特徴における保持機構は、前記鉄筋の保持位置における両側に前記中心軸と交差する方向に配置したスライド軸に沿って摺動可能な一対の摺動片と、これら各摺動片のうち前記中心軸に対向する部分に前記鉄筋を受け入れるように溝状に設けた接当部と、前記スライド軸に平行に配置され且つ前記各摺動片に互いに逆ねじの関係で螺合して回動操作により前記接当部を前記中心軸に関して対称的に近接又は離隔させる逆ねじ軸とを有している。
【００１１】
上記本発明の他の特徴によれば、保持部に挿入された鉄筋は、逆ねじ軸の回動操作により両側から溝状の接当部に挟まれる。この接当部は中心軸に関して対称的に近接又は離隔するので、保持する鉄筋の中心を第一・第二分割体の相対回転の中心軸と近づけることが可能となる。
【００１２】
上記他の特徴において、さらに、前記第一、第二分割体のそれぞれに前記鉄筋を前記中心軸に直交する方向から受け入れるための受入溝を設け、前記逆ねじ軸を前記中心軸に関して前記第二分割体の受入溝の開口部側とは反対側に配置してもよい。この特徴によれば、締付装置全体を現場に設置された鉄筋の一方側から近接させて取り付け、締付装置を近接させた側から逆ねじ軸を回動操作することができる。
【００１３】
さらに、上記他の特徴において、前記一対の摺動片のうちの一方に設けた溝状の接当部が前記中心軸に平行な軸周りで揺動可能であるように構成してもよい。この特徴によれば、保持部に挿入された鉄筋の位置に揺動可能な接当部が追従するので、中心軸を挟んで両側に位置する接当部をより確実に鉄筋に接当させることができる。しかも、保持部の揺動量をある程度大きくすれば、保持部の揺動により中心軸に直交する方向からの鉄筋を挿入させる際、保持部が受入溝の開口部側へ揺動する分だけ二つの摺動片の離隔量を節約することも可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、図１〜図５を参照しながら、本発明の第一実施形態について説明する。本発明の締付装置１を用いて締め付けるねじ式鉄筋継ぎ手は、一対の鉄筋１００，１００の対向し合う端部同士をスリーブ１０１との螺合により連結するものである。鉄筋１００の内面には、一対のテーパー雌ねじ１０１ａ，１０１ａが設けられている。そして、鉄筋１００の各端部に設けられたテーパー雄ねじ１００ａを各テーパー雌ねじ１０１ａに螺合させて締め付けることにより、鉄筋１００の端部同士を連結する。スリーブ１０１は出荷段階において一方の鉄筋１００とすでに十分締め付けられている。本発明にかかる締付装置１は、この鉄筋１００とスリーブ１０１とを現場において締め付けるための道具であって、中心軸Ｐを中心に互いに相対回転する第一分割体１０及び第二分割体２０と、鉄筋１００を第二分割体２０に保持する保持機構３０と、第一分割体１０及び第二分割体２０を相対回転させることによりスリーブ１０１と長手方向を中心軸Ｐに沿わせた鉄筋１００とを締め付けする締付機構４０とを備えている。締付装置１の各部材は、軟鉄や炭素鋼で構成するほか、ＦＲＰ等で構成しても構わない。
【００１５】
第一分割体１０の主要部は、正面に受入溝１０ａを有し、且つ、内部に空洞部１１ａを有する本体１１よりなる。本体１１における受入溝１０ａの下部には、正面からスリーブ１０１を挿入し嵌合させるための係止部１２を設けてある。また、本体１１の上部は蓋１３により閉鎖されており、後述するようにウォームギヤ４２の収納部の両側は駆動軸４１を突出させる状態で一対の軸保持部材１４，１４により閉鎖されている。
【００１６】
第二分割体２０は、上方より下方に向かって連続する上板２１、一対の枢軸２２、下板２３及び回転軸２４を備えている。枢軸２２，２２はいずれも中心軸Ｐに平行に配置してある。第二分割体２０を構成する各部材の前面には、先と同様に鉄筋１００を受け入れるための受入溝２０ａを設けてある。回転軸２４は、上下一対の軸受２４ａ，２４ａにより、中心軸Ｐ周りで回転可能に本体１１に支持してある。
【００１７】
保持機構３０の主要部は、四つの第一、第二揺動片３１，３２と引付具３４とよりなる。第一、第二揺動片３１，３２の一組が各枢軸２２毎に枢支され、各枢軸２２に枢支される第一、第二揺動片３１，３２は、中心軸Ｐに関して点対称の関係に配置してある。各第一、第二揺動片３１，３２の鉄筋１００に対する対向面には、硬質部材よりなる別体の接当部３３をそれぞれ設けてある。そして、各接当部３３の鉄筋に対する対向面には、平面視で滑り止めの段部を多数有するように小さな縦溝を複数形成してある。
【００１８】
第二揺動片３２の遊端側には水平方向に向かって切欠３２ａを形成してある。第一揺動片３１の遊端側にも同様な切欠が形成してあり、この切欠に揺動ボルト３５の端部を挿入し、枢軸３５ａを枢軸２２と平行に保つ姿勢で揺動ボルト３５に貫通させることで、第一揺動片３１に揺動ボルト３５を揺動可能に支持してある。揺動ボルト３５の遊端には、ワッシャーと共に引付ナット３６を螺合させてあり、揺動ボルト３５を切欠３２ａに挿入して引付ナット３６を締め付けることで、第一、第二揺動片３１，３２同士を互いに引き付ける引付具３４を構成している。
【００１９】
第一、第二分割体１０，２０を中心軸Ｐ周りで相対回転可能に駆動させる締付機構４０は、締付装置１の水平面内において正面視横方向に貫通する駆動軸４１と、これにキー嵌合するウォームギヤ４２と、第二分割体２０の回転軸２４にキー嵌合するウォームホイール４３とを備えている。ウォームホイール４３の前面側にも先の回転軸２４と同様に鉄筋１００を受け入れるための受入溝２０ａを形成してある。また、駆動軸４１は、軸保持部材１４，１４及び軸受４１ａ，４１ａを介して第一分割体１０に支持してある。駆動軸４１の両端は、何れも側面視で六角形状に形成してあり、ラチェットスパナ１１０等による駆動回転の入力軸となる。ウォームギヤ４２は、一条ウォームであり第二分割体２０の相対回転時における倍力装置となる。なお、ウォームホイール４３の受入溝２０ａ側の両端部はボルト４３ａ，４３ａにより回転軸２４に固定し、ウォームギヤ４２との噛み合いに伴うウォームホイール４３の当該両端部の浮き上がりを防止している。
【００２０】
次に、上述の締付装置１の使用方法について説明する。
既に下側の鉄筋１００と締め付けられたスリーブ１０１に対し、上側の鉄筋１００螺合させる。この状態で、締付装置１の本体ハンドル２及び棒ハンドル３を手で把持しつつ、受入溝１０ａ，２０ａ内に鉄筋１００を挿入させるように、締付装置１を鉄筋１００に近接させ、スリーブ１０１と係止部１２とを嵌合させる。図面とは異なり、鉄筋１００は水平方向に配置されている場合もあるが、このような姿勢で状態で受入溝１０ａ，２０ａ内に鉄筋１００を受け入れるに際し、先のハンドル２，３を把持すると締付装置の移動が特に容易となる。もちろん、図５（ａ）に示すように、受入溝１０ａ、２０ａ側の第一、第二揺動片３１，３２の引付具３４は開放しておく。受入溝１０ａとは反対側に位置する第一、第二揺動片３１，３２の引付具３４は軽く締め付けておいても構わない。
【００２１】
次いで、図５（ｂ）に示すように、対向する第一、第二揺動片３１，３２を引付具３４により互いに引きつける。これにより、鉄筋１００は四方から接当部３３により挟まれて、第二分割体２０と鉄筋１００との滑りが十分に規制される。各引付具３４における引付ナット３６の締め付け量を調節することにより、鉄筋１００の長手方向に直交する断面での中心と、第一、第二分割体１０、２０における相対回転の中心軸Ｐとをほぼ一致させることが可能となる。また、多少径が異なる鉄筋であってもしっかりと保持することが可能であり、締付対象となる鉄筋の番手を細かく設定する必用がない。その後、ラチェットスパナ１１０を駆動軸４１の端部に嵌合し、駆動軸４１を回転操作することにより第二分割体２０と第一分割体１０とを相対回転させ、鉄筋１００とスリーブ１０１とを締め付ける。
【００２２】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。なお、以下の各実施形態では上記第一実施形態と同様の部材には同様の符号を付してある。
【００２３】
図６〜図８に示す第二実施形態では、第一、第二揺動片３７，３８の形状及び引付具３４の構成が異なっている。すなわち、先の第一実施形態では、第一、第二揺動片３１，３２の端部を互いに引き寄せ合ったが、本実施形態では、先の実施形態よりも第一、第二揺動片３７，３８の遊端を延長し、この遊端が交差する状態で押込ボルト３７ａの押し込みにより互いに離反するようにすることで、接当部３３を鉄筋１００に近接させるべく、対向し合う第一、第二揺動片３７，３８同士をそれぞれ引き付けるように構成してある。
【００２４】
第一、第二揺動片３７，３８は、それぞれ各枢軸２２に揺動可能に支持されると共に、平面視で各枢軸２２ごとに中心軸Ｐを中心に点対称に配置されている点については第一実施形態と同様である。第一揺動片３７は、枢軸２２の長手方向に沿う上下方向に狭幅に形成されており、第二揺動片３８の上下方向中間部に形成した溝３８ａ内を通過できるように構成してある。第一揺動片３７の遊端側は、枢軸２２よりも離れる方向に長く形成してありこの遊端に押込ボルト３７ａを螺合させてある。第二揺動片３８の遊端側も同じく枢軸２２から離れる側に延び出しており、その遊端側に接当片３８ｂを介して平面視略Ｌ字型の蝶番３８ｃを揺動可能に連結してある。
【００２５】
使用に際しては、図６（ａ）に示すように第二揺動片３８を開放した状態で、まず第一揺動片３７の接当部３３を鉄筋１００に近接させるように、この第一揺動片３７を揺動させる。次いで、第二揺動片３８の溝３８ａ内部に第一揺動片３７が進入するように第二揺動片３８を同じく揺動させる。この状態で蝶番３８ｃを中心に接当片３８ｂを揺動させて、その先端を第一、第二揺動片３７，３８の遊端部の間に滑り込ませる。その後、押込ボルト３７ａを回転させて接当片３８ｂに接当させ、第一、第二揺動片３７、３８の遊端を互いに離反させるように押込ボルト３７ａを押し込むことで、四つの接当部３３により鉄筋１００を保持する。
【００２６】
図９に示す第三実施形態は、接当部３３に滑り止め効果を付与する突起３３ａの改変に関する。各突起３３ａは、平面視において下手側面３３ｂ及び上手側面３３ｃを備えており、本実施形態では、二つの面のうち中心軸Ｐを中心とする回転方向Ｔの下手側に位置する下手側面３３ｂを上手側面３３ｃより切り立つように形成した点が異なる。すなわち、接当部３３の接当面３３ｄとの交差角が、上手側面３３ｃよりも下手側面３３ｂの方が大きくなるように構成してある。このように構成することにより、接当部３３の突起３３ａによる鉄筋１００の保持効果がより向上するものとなる。
【００２７】
次に、図１０〜１２を参照しながら本発明の第四実施形態について説明する。本実施形態は、第一、第二実施形態よりも小径の鉄筋１００とスリーブ１０１とを締め付けるに適した締付装置１であり、全体が先の実施形態のものよりも小型軽量に作成されている。本体ハンドル２は、側面視Ｌ字型を呈し全体が小型軽量であることから第二分割体２０に対する棒ハンドル３は設けられていない。本形態の締付装置１は、基本的には第一、第二実施形態と同様であるが第二分割体２０及び保持機構５０の構成が後述の如く異なっている。
【００２８】
本実施形態における第二分割体２０は、それぞれ受入溝２０ａを有する上板２１と下板２３とが一対の連結板２５，２５と連結ボルト２６，２６とにより連結されている。連結板２５の貫通孔２５ａに螺合せず貫通する連結ボルト２６の先端は下板２３に螺合している。図１１の平面視で中心軸Ｐの左右に受入溝２０ａを挟むように位置する摺動片５１，５２は、一対の連結板２５，２５を連結する上下一対のスライド軸５３，５３にスライド孔５１ａ，５１ａを介して摺動自在に支持される。本例では、スライド軸５３は中心軸Ｐ及び受入溝２０ａと垂直に配置されている。摺動片５１，５２、スライド軸５３及び連結板２５は、図示省略するが、中心軸Ｐの左右で対称的に構成されている。各スライド軸５３の端部は、止めねじ５３ａによりそれぞれ連結板２５と連結されており一対の連結板２５，２５の距離を定める。逆ねじ軸５４は、摺動片５１のねじ孔５１ｂに螺合される右ねじ部５４ａと、摺動片５２のねじ孔５２ｂに螺合させる左ねじ部５４ｂとを備えている。その両端は、ワッシャ５６，５６をそれぞれ段部に係止した状態でスライド軸５３，５３の中間高さ位置に各左右両端の連結板２５，２５を貫通し、左右方向への移動を規制させる状態でこれに枢支される。また、逆ねじ軸５４の一端は、スパナ等により回動操作することの可能な異形部５４ｃを有している。
【００２９】
先の実施例と同様の接当部３３が、各摺動片５１，５２に二個ずつ中心軸Ｐ方向視でＶ字形の溝をなすように摺動片５１，５２の対向部に配置されている。摺動片５１側の二つの接当部３３，３３は、摺動片５１とは別の揺動片５５に設けられ、この揺動片５５は中心軸Ｐと平行に配置した揺動軸５５ａにより接当部３３，３３を揺動させる。この摺動片５１の内側は揺動片５５を受け入れるように凹部を形成してあり、揺動軸５５ａはその上下で摺動片５１に支持される。
【００３０】
本実施形態に係る締付装置１を使用して鉄筋１００及びスリーブ１０１を締め付けるには、まず、受入溝１０ａ，２０ａの開口部を一致させ、鉄筋１００を中心軸Ｐの近傍に挿入すべく現場等に設置された鉄筋１００に締付装置１を近接させる。揺動片５５は、接当部３３，３３を揺動軸５５ａ周りに第二分割体２０の開口部側に傾動させ、摺動片５１，５２の離隔距離がそれほど短くなくても鉄筋１００の挿入をその分だけ容易にする。異形部５４ｃにより逆ねじ軸５４を回動操作し摺動片５１，５２を近接させる。左右の接当部３３，３３は、左右それぞれにおいて直交するＶ字状に形成した溝内に鉄筋１００を受け入れる。中心軸Ｐと鉄筋１００の中心とは基本的にほぼ一致するが、これらの間に多少のズレが生じたとしても、揺動軸５５ａの周りにおける揺動片５５の傾きにより四つの接当部３３は鉄筋１００の外面に接当し、これをしっかりと保持することができる。
【００３１】
最後に、本発明のさらに他の実施形態について説明する。
上記各実施形態では、引付具３４として揺動ボルト３５及び引付ナット３６や押込ボルト３７ａ等のねじ手段を用いたが、引付具３４には、ねじ手段以外のカム機構を用いても構わない。例えば、第一実施形態では、対向する揺動片３１，３２の遊端を自転車のクイックレバーのようなカム手段により引き付けあうように構成することができる。また、揺動ボルト３５及び引付ナット３６の代わりに頭部を拡大部とする六角ボルトを用い、枢軸３６ａを回転可能で且つ六角ボルトの先端を螺合させるものとして構成してもよい。
【００３２】
上記実施形態では、締付機構４０にウォームとウォームホイールとを用いたが、ウォーム以外の遊星歯車機構やギヤ手段以外の倍力装置を用いることができる。
【００３３】
【発明の効果】
このように、上記本発明に係るねじ式鉄筋継手の締付装置の特徴によれば、揺動片に設けた接当部により鉄筋は四方から押さえつけられるので、鉄筋は第二分割体にしっかりと保持される。また、保持する鉄筋の中心を第一・第二分割体の相対回転の中心軸と近づけるように調整することが可能なので、多少径が異なる鉄筋でも保持することができ、しかも、軸のずれによる不要な曲げモーメント等が鉄筋とスリーブとの間に作用することもなく、鉄筋とスリーブとを正確に締め付けることが可能となった。
【００３４】
上記本発明に係るねじ式鉄筋継手の締付装置の他の特徴によれば、逆ねじ軸の回動操作により、溝状の保持部に鉄筋を各々侵入させた状態で保持部同士を近接させるので、鉄筋は第二分割体にしっかりと保持される。また、保持する鉄筋の中心を第一・第二分割体の相対回転の中心軸と近づけることが可能であることに伴い、上記特徴同様に、多少径が異なる鉄筋でも保持することができ、且つ、不要な曲げモーメント等が鉄筋とスリーブとの間に作用を防いで鉄筋とスリーブとを正確に締め付けることが可能となった。
【００３５】
なお、特許請求の範囲の項に記入した符号は、あくまでも図面との対照を便利にするためのものにすぎず、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるねじ式鉄筋継ぎ手の締付装置の正面図である。
【図２】締付装置の側面図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】締付装置の平面図である。
【図５】上板を省略した締付装置の平面図であり、（ａ）は保持機構を開放した状態、（ｂ）は保持機構を閉鎖する手順を示す図である。
【図６】締付装置の第二実施形態を示す図５相当図である。
【図７】第二実施形態にかかる保持機構の正面図である。
【図８】第二実施形態における第二揺動片の側面図である。
【図９】接当部の改変に関する第三実施形態を示す平面図である。
【図１０】第四実施形態にかかる図２相当図である。
【図１１】図１０におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】図１１におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
１ 締付装置
２ 本体ハンドル
３ 棒ハンドル
１０ 第一分割体
１０ａ 受入溝
１１ 本体
１１ａ 空洞部
１２ 係止部
１３ 蓋
１４ 軸保持部材
２０ 第二分割体
２０ａ 受入溝
２１ 上板
２２ 枢軸
２３ 下板
２４ 回転軸
２４ａ 軸受
２５ 連結板
２５ａ 貫通孔
２６ 連結ボルト
３０ 保持機構
３１ 第一揺動片
３２ 第二揺動片
３２ａ 切欠
３３ 接当部
３３ａ 突起
３３ｂ 下手側面
３３ｃ 上手側面
３３ｄ 接当面
３４ 引付具
３５ 揺動ボルト（揺動軸）
３５ａ 枢軸
３６ 引付ナット（拡大部）
３７ 第一揺動片
３７ａ 押込ボルト
３８ 第二揺動片
３８ａ 溝
３８ｂ 接当片
３８ｃ 蝶番
４０ 締付機構
４１ 駆動軸
４１ａ 軸受
４２ ウォームギヤ
４３ ウォームホイール
４３ａ 止めボルト
５０ 保持機構
５１ 摺動片
５１ａ スライド孔
５１ｂ ねじ孔
５２ 摺動片
５２ｂ ねじ孔
５３ スライド軸
５３ａ 止めねじ
５４ 逆ねじ軸
５４ａ 右ねじ部
５４ｂ 左ねじ部
５４ｃ 異形部
５５ 揺動片
５５ａ 揺動軸
５６ ワッシャ
１００ 鉄筋
１０１ スリーブ
１００ａテーパー雄ねじ
１０１ａテーパー雌ねじ
１１０ ラチェットスパナ
Ｐ 中心軸
Ｔ 回転方向。。

Claims (5)

1. 端部にねじ加工（１００ａ）を施した鉄筋（１００）とスリーブ（１０１）とを螺合させて締め付けるねじ式鉄筋継手の締付装置であって、前記スリーブ（１０１）に係合する第一分割体（１０）と前記鉄筋（１００）を保持する第二分割体（２０）とを中心軸（Ｐ）周りで相対回転可能に連結し、前記第一、第二分割体（１０，２０）どうしを相対回転させてスリーブ（１０１）と長手方向を前記中心軸（Ｐ）に沿わせた前記鉄筋（１００）とを締め付ける締付機構（４０）を設け、前記鉄筋（１００）を前記第二分割体（２０）に保持する保持機構（３０）を設け、この保持機構は、前記鉄筋（１００）の保持位置における両側に前記中心軸（Ｐ）と平行に配置した一対の枢軸（２２，２２）と、これら各枢軸（２２，２２）毎に２つずつ揺動可能に支持された揺動片（３１，３２、３７，３８）と、前記揺動片（３１，３２，３７，３８）に設けた接当部（３３）を前記鉄筋（１００）に近接させるように異なる枢軸（２２，２２）に支持されて対向し合う揺動片（３１，３２，３７，３８）どうしをそれぞれ引き付ける引付具（３４）を有しているねじ式鉄筋継手の締付装置。
2. 前記引付具（３４）が、一方の前記揺動片（３１）の遊端側に先端に拡大部（３６）を有する揺動軸（３５）を枢支し、他方の前記揺動片（３２）の遊端側に前記揺動軸（３５）を受け入れる切欠（３２ａ）を設けると共に、前記揺動軸（３５）の前記拡大部（３６）をこの揺動軸（３５）の枢支部（３５ａ）側に近接させるねじ手段（３５，３６）を設けてなり、前記第一、第二分割体（１０，２０）のそれぞれに前記鉄筋（１００）を前記中心軸（Ｐ）に直交する方向から受け入れるための受入溝（１０ａ，２０ａ）を設けてある請求項１記載のねじ式鉄筋継手の締付装置。
3. 端部にねじ加工（１００ａ）を施した鉄筋（１００）とスリーブ（１０１）とを螺合させて締め付けるねじ式鉄筋継手の締付装置であって、前記スリーブ（１０１）に係合する第一分割体（１０）と前記鉄筋（１００）を保持する第二分割体（２０）とを中心軸（Ｐ）周りで相対回転可能に連結し、前記第一、第二分割体（１０，２０）どうしを相対回転させてスリーブ（１０１）と長手方向を前記中心軸（Ｐ）に沿わせた前記鉄筋（１００）とを締め付ける締付機構（４０）を設け、前記鉄筋（１００）を前記第二分割体（２０）に保持する保持機構（３０）を設け、この保持機構（５０）は、前記鉄筋（１００）の保持位置における両側に前記中心軸（Ｐ）と交差する方向に配置したスライド軸（５３，５３）に沿って摺動可能な一対の摺動片（５１，５２）と、これら各摺動片（５１，５２）のうち前記中心軸（Ｐ）に対向する部分に前記鉄筋（１００）を受け入れるように溝状に設けた接当部（３３，３３）と、前記スライド軸（５３，５３）に平行に配置され且つ前記各摺動片（５１，５２）に互いに逆ねじの関係で螺合して回動操作により前記接当部（３３，３３）を前記中心軸（Ｐ）に関して対称的に近接又は離隔させる逆ねじ軸（５４）とを有しているねじ式鉄筋継手の締付装置。
4. 前記第一、第二分割体（１０，２０）のそれぞれに前記鉄筋（１００）を前記中心軸（Ｐ）に直交する方向から受け入れるための受入溝（１０ａ，２０ａ）を設け、前記逆ねじ軸（５４）を前記中心軸（Ｐ）に関して前記第二分割体（２０）の受入溝（２０ａ）の開口部側とは反対側に配置してある請求項３記載のねじ式鉄筋継手の締付装置。
5. 前記一対の摺動片（５１，５２）のうちの一方に設けた溝状の接当部（３３）が前記中心軸（Ｐ）に平行な軸（５５ａ）周りで揺動可能である請求項３又は４のいずれかに記載のねじ式鉄筋継手の締付装置。

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