JP3641698B2 - 畳み込めるコンベヤ装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として集配センター・スーパー、或いは生産工場等の作業現場において、コンベヤ作業終了後は、占有面積を縮小することにより、作業現場における所定内スペースにおいて、狭い空きスペースでの取り扱い・移動を快適にすると共に、適宜の空きスペース・収納スペースに効率的に保管するのに適する畳み込めるコンベヤ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術としては、実開昭５４−２２７８３号公報に伸縮式に畳み込めるコンベヤ装置が記載されている。
実開昭５４−２２７８３号公報記載によれば、伸長方向先端が斜め下向きに傾斜する搬送面を具える複数の定尺の各コンベヤ部分２、３、４を、伸長時に搬送面が傾斜姿勢で一直線を形成し、縮小時には各コンベヤ部分２、３、４が、固定コンベヤ（或いは固定シュート）１の下に収納される態様で、互いに重なり合うように伸縮式に組み合わされる。
それは、コンベヤ部分２、３の下方に設けたガイドレール２ｄ、３ｄ上を移動するため各コンベヤ部分２、３、４の後端下部に取り付けたガイドローラ２ｂ、３ｂ、４ｂが、複数のコンベヤ部分２、３、４の伸長時に乗り上がることにより、前後のコンベヤ部分に対して搬送面２ａ、３ａ、４ａのレベルを合せるガイドブロック（傾斜ブロックｅとストッパｆとで構成されている）を、後位のコンベヤ部分のガイドレール２ｄ、３ｄの先端部に設置した構成による。
即ち、ガイドブロックとガイドローラ２ｂ、３ｂ、４ｂとで着脱自在機構を構成し、該着脱自在機構が装着状態にセットされている伸長時としてのコンベヤ装置の使用状態では、両コンベヤ本体部同士の搬送面が傾斜姿勢で一直線を形成している。なお、符号は前記公報記載の符号である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
実開昭５４−２２７８３号公報による畳み込めるコンベヤ装置によれば、次のような問題点がある。
（１）伸長時に、搬送面が傾斜したままのコンベヤ装置に限られる。
そのため、コンベヤ装置上で搬送面を水平姿勢にした状態にて行なうべき手作業としての軽作業・荷造り作業等には適さない。
（２）畳み込み後の長さ寸法が、最小でも、１つの定尺のコンベヤ部分の長さ強に限定される。
（３）横長の使用状態において各接地部毎にキャスターが設置されているコンベヤ装置については、床面に凹凸・うねり・段差・緩い傾斜等がある場合に対して、搬送面のレベル調整（水平度調整）ができない。
（４）伸長時の搬送面の傾斜角度を調整できない、等の問題点がある。
【０００４】
上記従来の問題点に鑑み、本発明は、畳み込めるコンベヤ装置として、次の(1)〜(4)のような課題を解決することを目的としている。
（１）コンベヤ装置の使用目的に応じて、その伸長時に、搬送面を傾斜した姿勢と水平な姿勢とに切り替えできるようにすることにより、コンベヤ装置上で、搬送面傾斜姿勢に伴なう重力利用による搬送作業、搬送面水平姿勢状態においての手作業による軽作業・荷造り作業、及び手送りによる搬送作業等を行い得るコンベヤ装置を提供すること。
（２）畳み込み効率をより向上させて、作業現場における所定内スペースにおいて、狭い空きスペースでの取り扱い・移動をより快適にすると共に、適宜の空きスペース・収納スペースにより効率的に保管するコンベヤ装置を提供すること。
（３）横長の使用状態において各接地部毎にキャスターが設置されているコンベヤ装置についても、床面に凹凸・うねり・段差・緩い傾斜等がある場合に対して、搬送面のレベル調整（水平度調整）ができるコンベヤ装置を提供すること。
（４）伸長時の搬送面の傾斜角度を調整できるコンベヤ装置を提供すること。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明に係る畳み込めるコンベヤ装置は、
収納側コンベヤと被収納側コンベヤとから成り、両コンベヤ本体部は、接合側端部同士の間に着脱自在機構を設置され、該着脱自在機構が装着状態にセットされている伸長時としてのコンベヤ装置の使用状態では、両コンベヤ本体部同士の搬送面が一直線を形成する伸縮式に畳み込めるコンベヤ装置において、
両コンベヤ共コンベヤ本体部と脚回り部とから成り、両コンベヤ本体部は、接合側端部同士の間に着脱自在機構を設置されると共に、各反接合側端部は上下動具を介してそれぞれの側の脚回り部に連結されること、
伸長時に、着脱自在機構が装着状態にセットされていると共に、収納側コンベヤにおける上下動具は下動位置にセットされ、被収納側コンベヤにおける上下動具は上動限位置にセットされた状態では、コンベヤ装置の使用状態にあって、その搬送面が水平方向にほぼ一直線を形成する搬送面水平姿勢とされていること、
伸長時に、着脱自在機構が装着状態にセットされていると共に、収納側コンベヤにおける上下動具は上動限位置にセットされ、被収納側コンベヤにおける上下動具は下動位置にセットされた状態では、コンベヤ装置の使用状態にあって、その搬送面が斜め方向にほぼ一直線を形成する搬送面傾斜姿勢とされていること、
縮小時は、着脱自在機構が装着状態を解除されていると共に、被収納側コンベヤにおける上下動具は下動位置にセットされた状態にあって、被収納側コンベヤにおけるコンベヤ本体部が、収納側コンベヤにおけるコンベヤ本体部の下方に収納されて、伸縮式に畳み込まれた状態とされていることを特徴としている。
【０００６】
請求項２に記載の発明に係る、畳み込めるコンベヤ装置は、
コンベヤ装置本体部とキャスター付きの架台とから成るコンベヤ装置において、
後端部奥行方向に旋回アームパイプを垂下設したコンベヤ装置本体部の搬送方向の端部と上端奥行方向に回転中心軸を配置した架台とは、連結具としての滑り用継手の通し部にスリーブを介して前記回転中心軸を回動可能に連結すると共に、該滑り用継手の止まり部に前記旋回アームパイプの下端部を固着連結されていること
前記コンベヤ装置本体部は、回転中心軸を中心に回転して架台上に起立し、該起立姿勢を維持して、該コンベヤ装置本体部が起立式に畳み込まれた状態とされることを特徴としている。
【０００７】
請求項３に記載の発明に係る、畳み込めるコンベヤ装置は、
コンベヤ装置本体部とキャスター付きの架台とから成るコンベヤ装置において、
後端奥行方向に支脚を配置したコンベヤ装置本体部とベース部を有する架台とは分離し、該架台のベース部の奥行方向にパチン錠型連結具を配設し、前記支脚には前記パチン錠型連結具に回動可能に組み込まれる回転中心軸を設置し、コンベヤ装置全体が起立式に畳み込まれている状態においてはパチン錠型連結具に回転中心軸が組み込まれること
前記コンベヤ装置本体部は、回転中心軸を中心に回転して架台上に起立し、該起立姿勢を維持して、該コンベヤ装置本体部が起立式に畳み込まれた状態とされることを特徴としている。
【０００８】
請求項４に記載の発明に係る、請求項２、３に記載の畳み込めるコンベヤ装置は、コンベヤ装置本体部は、架台との接合側端部の脚回り部が下半部を切除して、残された上半部の下端部位が連結具を介して架台と連結されることを特徴としている。
【０００９】
請求項５に記載の発明に係る、請求項２、３に記載の畳み込めるコンベヤ装置は、コンベヤ装置本体部はコンベヤ本体部と脚回り部とから成り、コンベヤ装置本体部の搬送方向の端部においてコンベヤ本体部が、上下動具を介して脚回り部に連結されることを特徴としている。
【００１０】
請求項６に記載の発明に係る、畳み込めるコンベヤ装置は、
コンベヤ装置本体部とキャスター付きの架台とから成るコンベヤ装置において、
コンベヤ装置本体部は、コンベヤ本体部と脚回り部とをそれぞれに有する収納側コンベヤと被収納側コンベヤとから成ること、
両コンベヤ本体部は、接合側端部同士の間に着脱自在機構を設置されると共に、各反接合側端部は、上下動具を介してそれぞれの側の脚回り部に連結されること、
着脱自在機構が装着状態にセットされている伸長時としてのコンベヤ装置の使用状態では、両コンベヤ本体部同士の搬送面が一直線を形成すること、
縮小時は、着脱自在機構が装着状態を解除されていると共に、被収納側コンベヤにおける上下動具は下動位置にセットされた状態にあって、被収納側コンベヤにおけるコンベヤ本体部が、収納側コンベヤにおけるコンベヤ本体部の下方に収納されて、伸縮式に畳み込まれた状態とされること、
後端部奥行方向に旋回アームパイプを垂下設したコンベヤ装置本体部の搬送方向の端部と上端奥行方向に回転中心軸を配置した架台とは、連結具としての滑り用継手の通し部にスリーブを介して前記回転中心軸を回動可能に連結すると共に、該滑り用継手の止まり部に前記旋回アームパイプの下端部を固着連結されていること
前記コンベヤ装置本体部は、回転中心軸を中心に回転して架台上に起立し、該起立姿勢を維持して、該コンベヤ装置本体部が起立式に畳み込まれた状態とされることを特徴としている。
【００１１】
請求項７に記載の発明に係る、畳み込めるコンベヤ装置は、
コンベヤ装置本体部とキャスター付きの架台とから成るコンベヤ装置において、
コンベヤ装置本体部は、コンベヤ本体部と脚回り部とを有するものであること、
コンベヤ本体部は、上下動具を介して脚回り部に連結されること、
コンベヤ装置本体部と架台とは分離し、該架台のベース部の奥行方向前後にパチン錠型連結具を配設し、該コンベヤ装置本体部の脚回り部の後端奥行方向の支脚に、前記パチン錠型連結具に回動可能に組み込まれる回転中心軸を設置し、コンベヤ装置全体が起立式に畳み込まれている状態においてはパチン錠型連結具に回転中心軸が組み込まれること
前記コンベヤ装置本体部は、回転中心軸を中心に回転して架台上に起立し、該起立姿勢を維持して、該コンベヤ装置本体部が起立式に畳み込まれた状態とされることを特徴としている。
【００１２】
請求項８に記載の発明に係る、請求項１又は５又は６又は７に記載の畳み込めるコンベヤ装置は、
コンベヤ装置本体部は、コンベヤ装置の横長の使用状態において各接地部毎にキャスターが設置されて、コンベヤ装置全体が常時走行自在とされており、脚回り部には、上下動具とは別配置にて、上下動具が配置される側の端部の上端部に、コンベヤ本体部に対する高さ調整機構付きの本体部支持手段を設置されていることを特徴としている。
【００１３】
請求項９に記載の発明に係る、請求項１又は５又は６又は７に記載の畳み込めるコンベヤ装置は、
上下動具は、脚回り部側の連結部が、高さ調整自在に脚回り部に連結されていることを特徴としている。
【００１４】
請求項１０に記載の発明に係る、請求項１又は６に記載の畳み込めるコンベヤ装置は、
被収納側コンベヤは、脚回り部の反接合側端部に上下動ストッパが設置されていること、
前記上下動ストッパが上動限位置にセットされた状態では、コンベヤ装置が搬送面傾斜姿勢にある状態で、荷物用ストッパとされ、コンベヤ装置本体部が伸縮式に畳み込まれている状態で、収納側コンベヤの接合側端部における着脱自在機構の一方の要素と係合して収納用ストッパとされることを特徴としている。
【００１５】
請求項１１に記載の発明に係る、請求項２又は３又は６又は７に記載の畳み込めるコンベヤ装置は、
コンベヤ装置本体部と架台との間に、負荷緩和機構が設置されていることを特徴としている。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明に係るコンベヤ装置を、図１から図３６により説明する。
本発明に係るコンベヤ装置における各種フレームは、主として、薄肉鋼管の表面にＡＢＳ樹脂・ＡＡＳ樹脂等の合成樹脂を接着被覆した樹脂被覆鋼管としてのパイプと、ＡＢＳ樹脂・ＡＡＳ樹脂等の合成樹脂から成る複数種類の継手とを主材料として、両者を接着にて結合して構成されている。
図１から図２３までは、本発明の第１の実施の形態を図示している。
Ａはコンベヤ装置本体部であり、Ｂはキャスター付きの架台である。符号１７はコンベヤ装置本体部Ａの各接地部毎（支脚の下端毎）に設置されたキャスターであり、符号４１は架台Ｂの各接地部毎（支脚の下端毎）に設置されたキャスターである。
先ず、コンベヤ装置本体部Ａについて説明する。
コンベヤ装置本体部Ａは、収納側コンベヤ１と被収納側コンベヤ４とから成り、収納側コンベヤ１はコンベヤ本体部２と脚回り部３とを、被収納側コンベヤ４はコンベヤ本体部５と脚回り部６とを有する。そして、コンベヤ本体部２とコンベヤ本体部５共、適宜のピッチにてローラａが配置されており、該ローラａ群の上面の集まりにて、荷物を搬送する搬送面が形成されている。
両コンベヤ本体部２・５は、接合側端部同士の間において、コンベヤ本体部２には逆Ｌ字型の受け具１６ａを配置し、コンベヤ本体部５にはその接合側端部の下半側に引掛けパイプＢ１６ｂを配置して、逆Ｌ字型の受け具１６ａと引掛けパイプＢ１６ｂとにより、着脱自在機構１６を構成している（図１０・図１２参照）。
【００１７】
被収納側コンベヤ４における脚回り部６は、コンベヤ本体部２との反接合側端部（前端部）に位置する前端フレーム６ａと、該前端フレーム６ａから接合側端部に向かって延びて接合側端部を適宜寸法越えた位置まで延びるスライドフレーム６ｂとを有する。
これに対して収納側コンベヤ１における脚回り部３は、脚回り部３における前後の支柱パイプに接着された図１８に図示したクロス継手イ１１・１１間にスライドガイドパイプ３ａが、スライドフレーム６ｂと同一高さ位置に奥行方向の前後に配置されている。クロス継手イ１１・１１は通し部１１ａが支柱パイプに、止まり部１１ｂがスライドガイドパイプ３ａに接着されている。
そして、スライドフレーム６ｂとスライドガイドパイプ３ａとは、連結パイプＡ６ｂ´を介して図２０に図示した滑り用継手１３・１３により連結されている。
滑り用継手１３は、Ｔ型継手としての通し部と止まり部とを構成する2個一対の継手片１３ａ・１３ａがボルト１３ｃ・ナット１３ｄにより締結される構成であり、通し部にはスリーブ１３ｂが内挿されている。継手片１３ａ・１３ａには通し部側に位置決め溝１３ａ´が、スリーブ１３ｂには位置決め突起１３ｂ´が形成されていて、位置決め溝１３ａ´と位置決め突起１３ｂ´とが係合して通し部とスリーブ１３ｂとの間の回り止め・位置ずれ防止が成されている。又、スリーブ１３ｂには、摩擦係数が小さく摩耗の少ない材料例えばポリエチレン・ポリプロピレン等の合成樹脂が使用されている。そして、滑り用継手１３の通し部にはスリーブ１３ｂを介してスライドガイドパイプ３ａが連結され、止まり部には連結パイプＡ６ｂ´の端部が連結されている。
そのため、スライドフレーム６ｂは、滑り用継手１３を介してスライドガイドパイプ３ａに沿ってスムーズに移動することができる（図１・図５・図１２・図１３参照）。
【００１８】
又、コンベヤ本体部５は、反接合側端部（前端部）が、上下動具イ７を介して脚回り部６における前端フレーム６ａに連結され、コンベヤ本体部２は、反接合側端部（後端部）が、上下動具ロ９を介して脚回り部３における後端部に連結されている。
コンベヤ本体部５は、反接合側端部（前端部）には仲介パイプ３０が、２個のクロス継手イ１１・１１により奥行方向に配置されている。２個のクロス継手イ１１・１１は、止まり部１１ｂがコンベヤ本体部５の反接合側端部に接着されているが、通し部１１ａは仲介パイプ３０に接着されることなく仲介パイプ３０に回転可能とされている。仲介パイプ３０の両端は、通し部１１ａからは突出している。
被収納側コンベヤ４における上下動具イ７は、図１６Ａ・Ｂに図示した上下動具イ本体部８と図２２Ａ・Ｂに図示したＴ型継手イ３５とを一対として、２対１セットとして構成され、１対毎に前端フレーム６ａにおける上端部において、奥行方向の前後にそれぞれ設置されている。
上下動具イ本体部８は、コ字状型の外枠８ａとその内側に配置されるコ字状型の内枠８ｂと、コ字状型の外枠８ａの下端及びコ字状型の内枠８ｂの上端に配置された嵌合筒８ｇ・８ｇとを有している。外枠８ａは、中央からやや下がった位置に軸ピン８ｃを有し、上端に開口してスライドガイド溝８ｆが形成されている。これに対して内枠８ｂは、軸ピン８ｃ位置を上端として下方に延びる長穴８ｄと、長穴８ｄの上端が軸ピン８ｃの位置にある際にスライドガイド溝８ｆに係合するロック軸８ｅとを有している。
このため、内枠８ｂを上方に引き上げると、ロック軸８ｅがスライドガイド溝８ｆを脱出し次いで長穴８ｄの下端が軸ピン８ｃに当接する。この状態からは、内枠８ｂをコ字状型の外枠８ａの開放された辺の側に倒すことができる。
上下動具イ本体部８における嵌合筒８ｇ・８ｇは、外枠８ａにおける嵌合筒８ｇが前端フレーム６ａにおける奥行方向の前後の上端に嵌合し、内枠８ｂにおける嵌合筒８ｇがＴ型継手イ３５における突き当て部３５ｂに嵌合している。そして、Ｔ型継手イ３５における止まり部３５ａが、仲介パイプ３０におけるクロス継手イ１１の通し部１１ａからの突出部分に、接着されることなく回転可能に嵌合している。
ロック軸８ｅがスライドガイド溝８ｆに係合している状態が、上下動具イ本体部８としての伸長状態であり、上下動具イ７が上動限位置にセットされた状態である。又、内枠８ｂが倒れている状態が、上下動具イ７が下動位置にセットされた状態である（図２・図６参照）。
【００１９】
収納側コンベヤ１における上下動具ロ９は、図１７に図示した上下動具ロ本体部１０と、アームパイプ９ａを２個と、図２３Ａ・Ｂに図示したＴ型継手ロ３６を２個とを一対として、２対１セットとして構成され、コンベヤ本体部２の反接合側端部（後端部）においてコンベヤ本体部２と脚回り部３との間に跨って、奥行方向の中間位置に左右対称配置で設置されている。
上下動具ロ本体部１０は、内枠１０ａと外枠１０ｂと、内枠１０ａと外枠１０ｂのそれぞれの外端に配置された嵌合筒１０ｄ・１０ｄとを有している。内枠１０ａと外枠１０ｂとが軸ピン１０ｃにより連結されて回動自在に折れ曲がり、内枠１０ａの天井面１０ａ´が外枠１０ｂの底面１０ｂ´に当接した際に上下動具ロ本体部１０の伸長状態とされる（図１７Ｂにおいて、内枠１０ａを２点鎖線で図示した状態）。
上下動具ロ本体部１０における嵌合筒１０ｄ・１０ｄは、アームパイプ９ａ・９ａの一端に嵌合され、アームパイプ９ａ・９ａの他端は、Ｔ型継手ロ３６・３６の突き当て側３６ｂ・３６ｂに接着されている。そして、Ｔ型継手ロ３６・３６の通し部３６ａ・３６ａは、コンベヤ本体部２の奥行方向の適宜パイプと脚回り部３の奥行方向の連結パイプＢ３１とに接着されることなく、回転可能とされている。又、脚回り部３において反接合側端部（後端部）の上端部に奥行方向の前後に配置された、図２３Ａ・Ｂに図示したＴ型継手ロ３７は、突き当て部３７ｂが上下動具ロ本体部１０の折れ曲がり・伸長の動作に干渉することのないように、荷物Ｌの搬送方向（コンベヤの長さ方向）に向けて配置・接着され、通し部３７ａが脚回り部３における後端縦パイプ３ｂに接着されている。
なお、コンベヤ本体部２におけるコンベヤ本体部５との接合側端部には、その端から幾分を距離を置いた位置において、奥行方向の前後に、図１９に図示したクロス継手ロ１２・１２が配置されている。そして、脚回り部３の対応する部位において奥行方向に配置されたパイプに連結している。クロス継手ロ１２における切り欠き部１２ｂがコンベヤ本体部２との接合側端部に接着され、通し部１２ａは脚回り部３のパイプに接着されることなく、回転可能とされている。
上下動具ロ本体部１０の伸長状態が、上下動具ロ９が上動限位置にセットされた状態であり、上下動具ロ本体部１０の折れ曲がった状態が、上下動具ロ９が下動位置にセットされた状態である（図３・図７・図１２・図１３参照）。
【００２０】
上記構成に基いて、両コンベヤ本体部２・５の接合側端部同士の間において、
コンベヤ本体部５における引掛けパイプＢ１６ｂが、コンベヤ本体部２における逆Ｌ字型の受け具１６ａに係合して、着脱自在機構１６が装着状態にあると共に、上下動具イ本体部８としての伸長状態にあって、上下動具イ７が上動限位置にセットされた状態にあり、かつ、上下動具ロ本体部１０の折れ曲がった状態にあって、上下動具ロ９が下動位置にセットされた状態にあっては、搬送面が水平方向にほぼ一直線を形成する搬送面水平姿勢とされる（図１参照）。
かくして、搬送面水平姿勢状態においての手作業による軽作業・荷造り作業、及び手送りによる搬送作業等を行い得るコンベヤ装置を提供することができる。
【００２１】
着脱自在機構１６が装着状態にあると共に、上下動具イ本体部８の内枠８ｂが倒れている状態にあって、上下動具イ７が下動位置にセットされた状態にあり、かつ、上下動具ロ本体部１０の伸長状態にあって、上下動具ロ９が上動限位置にセットされた状態にあっては、搬送面が斜め方向にほぼ一直線を形成する搬送面傾斜姿勢とされる（図８参照）。
かくして、搬送面傾斜姿勢に伴なう重力利用による搬送作業を行い得るコンベヤ装置を提供することができる。
【００２２】
又、被収納側コンベヤ４におけるコンベヤ本体部５の接合側端部を、一旦上方に持ち上げて後、前端フレーム６ａ側に移動させ、次いでスライドフレーム６ｂ上に設置された間隔材６ｅに載置させることにより、コンベヤ本体部５における引掛けパイプＢ１６ｂを、コンベヤ本体部２における逆Ｌ字型の受け具１６ａから外し、ひいては着脱自在機構１６の装着状態を解除すると共に、上下動具イ本体部８の内枠８ｂが倒れている状態にあって、上下動具イ７が下動位置にセットされた状態にあっては、伸縮式の畳み込みの第１の段階とされる（図１０・図１１・図１２・図１３参照）。この段階では、上下動具ロ本体部１０が折れ曲がった状態にあって、上下動具ロ９が下動位置にセットされた状態が望ましい。
【００２３】
この状態からは、被収納側コンベヤ４は、スライドフレーム６ｂが滑り用継手１３を介して、収納側コンベヤ１におけるスライドガイドパイプ３ａに沿ってスムースに移動することにより、被収納側コンベヤ４におけるコンベヤ本体部５が、収納側コンベヤ１におけるコンベヤ本体部２の下方に収納されて、伸縮式の畳み込みの第２の段階を達成する（図１４参照）。
かくして、伸縮式に畳み込めるコンベヤ装置を提供することができる。
又、図１４に図示した伸縮式の畳み込みの状態においては、コンベヤ本体部２におけるローラａ群の上面の集まり、即ち搬送面を一時的な荷物Ｌの置場とすることができる。
【００２４】
次に、架台Ｂ、及びコンベヤ装置本体部Ａと架台Ｂとの関係について説明する。
架台Ｂは、全体としてはフレーム４０と、フレーム４０の各接地部毎（支脚の下端毎）に設置されたキャスター４１とから構成されている。
コンベヤ装置本体部Ａにおける収納側コンベヤ１の脚回り部３は、被収納側コンベヤ４との反接合側端部（後端部）、即ち架台Ｂとの接合側端部が、下半部を切除されている。そして、被収納側コンベヤ４との反接合側端部（後端部）において、その端から適宜寸法を被収納側コンベヤ４に寄せられた位置にして、コンベヤ装置本体部Ａの後端部奥行方向の前後に旋回アームパイプ３２・３２が垂下設されている
これに対して、架台Ｂには、中央から幾分被収納側コンベヤ４に寄った位置の上端に、奥行方向に回転中心軸（パイプ）４０ａが配置されている。
そして、旋回アームパイプ３２・３２と回転中心軸（パイプ）４０ａとが、やはり、滑り用継手１３・１３により連結されている。それは、連結具としての滑り用継手１３の通し部にスリーブ１３ｂを介して回転中心軸（パイプ）４０ａが連結され、止まり部に旋回アームパイプ３２の下端部が固着連結されている。
又、架台Ｂにおけるフレーム４０に対して、フレーム４０の後寄り略中段に位置して奥行方向の前後に、連結パイプＣ５０を介して図２３Ａ・Ｂに図示したＴ型継手ロ５５・５５が配置されている。それは、通し部５５ａがフレームに接着され、突き当て部５５ｂが連結パイプＣ５０に接着されている。そして、フレーム４０には、Ｔ型継手ロ５５に並んでロック具ロ４０ｂが設置されている。
コンベヤ装置本体部Ａは、滑り用継手１３故に架台Ｂに対して回転中心軸（パイプ）４０ａを中心にしてスムースに回動させることができる（図３・図７・図１１参照）。
【００２５】
コンベヤ装置本体部Ａと架台Ｂとの関係が前記構成の通りであるので、図１４に図示した伸縮式の畳み込みの状態からは、図１５に図示した起立式の畳み込みの状態に容易に畳み込むことができる。
図１５に図示した起立式の畳み込みの状態においては、脚回り部３において反接合側端部（後端部）の上端部に奥行方向の前後に配置されていたＴ型継手ロ３７・３７は、通し部３７ａ・３７ａが、Ｔ型継手ロ５５・５５における突き当て部５５ｂ・５５ｂ上に載置され、その状態で脚回り部３における後端縦パイプ３ｂに対して、回動されたロック具ロ４０ｂが掛け止まりして、コンベヤ装置本体部Ａの倒れを防止している
又、コンベヤ装置本体部Ａが架台Ｂ上に起立されてコンベヤ装置全体が、架台Ｂに設置されたキャスター４１により、常時走行自在とされる、（図７・図１５参照）。
かくして、伸縮式に畳み込み後の長さ寸法をより小さくして、畳み込み効率をより向上させることにより、作業現場における所定内スペースにおいて、狭い空きスペースでの取り扱い・移動をより快適にすると共に、適宜の空きスペース・収納スペースにより効率的に保管するコンベヤ装置を提供することができる。
又、図１５において図示した約距離Ｋの分について、例えば人の背の高さ程の範囲内の占有空間を節約できて、より一層の省スペースを確保させることができる。
なお、上下動具イ７、上下動具ロ９共、折り曲げ式の上下動具として説明したが、回転カム式・上下方向スライド式等としても十分に代替可能である。
【００２６】
図２４から図２８までは、本発明の第２の実施の形態を図示している。
本発明の第２の実施の形態は、本発明の第１の実施の形態が、収納側コンベヤ１の脚回り部３においてコンベヤ本体部５との反接合側端部（後端部）が下半部を切除され、残された上半部の下端部位が架台Ｂと連結されているのに対して、収納側コンベヤ１の脚回り部３においてコンベヤ本体部５との反接合側端部（後端部）が、架台Ｂと連結とされることなく、後端が奥行方向の前後を支脚により接地されている。
図２４から図２８までにおいて収納側コンベヤ１の脚回り部３の後端は、各接地部毎（各支脚の下端毎）に高さ調整機構付きキャップ１５が設置されている。
但し、脚回り部３の各接地部毎（各支脚の下端毎）にキャスター１７を設置して、コンベヤ装置全体を常時走行自在としてもよい。
図２４は、コンベヤ装置全体が、搬送面が水平姿勢にある状態の正面図を図示している。
図２５は、コンベヤ装置全体が、搬送面が水平姿勢にある状態の平面図を図示している。
図２６は、コンベヤ装置全体が、搬送面が水平姿勢にある状態の拡大した右側面図を図示している。
図２７は、コンベヤ装置全体が、搬送面が傾斜姿勢にある状態の正面図を図示している。
図２８は、コンベヤ装置全体が、伸縮式の畳み込みの第２の段階にある状態の正面図を図示している。
他の構成及び作用・効果は、第１の実施の形態のものと同様であるので、同一の機能を奏する構成部材等には、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２７】
図２９から図３６までは、本発明の第３の実施の形態を図示している。
本発明の第３の実施の形態は、コンベヤ装置本体部Ａ´を、２連式でなくして、第２の実施の形態における収納側コンベヤ１を独立させて、１つの定尺のコンベヤ装置とすると共に長めに構成し、合わせてコンベヤ装置本体部Ａ´と架台Ｂ´とが分離できる構成としている。
即ち、コンベヤ装置本体部Ａ´は、第１の実施の形態、第２の実施の形態における収納側コンベヤ１よりも１．３倍程の長さとされ、コンベヤ本体部２´と脚回り部３´とから構成されている。そして、脚回り部３´は、後端が奥行方向の前後を支脚により接地され、各接地部毎（各支脚の下端毎）に高さ調整機構付きキャップ１５が設置されている。
但し、脚回り部３´の各接地部毎（各支脚の下端毎）にキャスター１７を設置して、コンベヤ装置全体が常時走行自在としてもよい。
又、コンベヤ装置本体部Ａ´は、第１の実施の形態、第２の実施の形態において収納側コンベヤ１に設置された上下動具ロ９を使用している。そして、第１の実施の形態、第２の実施の形態においてＴ型継手ロ３７配置された位置には、Ｔ型継手ロ３７に代わって３方向Ｌ型継手７５が配置され、３方向Ｌ型継手７５の通し部が後端縦パイプ３ｂ´に接着されている。
【００２８】
これに対して、架台Ｂ´は、全体部がフレーム８０とキャスター４１とから構成され、フレーム８０はベース部８０ａと手押し部８０ｂとから構成されている。
ベース部８０ａは、奥行方向の幅を、コンベヤ装置本体部Ａ´の脚回り部３´の後端における奥行方向前後の支脚の間隔よりも適宜に小さく、手押し部８０ｂは、奥行方向の幅を、コンベヤ装置本体部Ａ´の奥行方向の幅よりも適宜に大きく設定して、起立式の畳み込みの安定性を確保できるようにする。
ベース部８０ａには、図２９に図示した正面図の前寄り位置において奥行方向に図２３Ａ・Ｂに図示したＴ型継手ロ９５・９５を介して連結パイプＤ９０が配置され、該連結パイプＤ９０の奥行方向の前後の左右対称位置にパチン錠型連結具９６・９６が設置されている。又、ベース部８０ａの中央からやや後寄り位置において奥行方向の前後にＵ型受け具９７・９７が設置されている。更に、ベース部８０ａの手押し部８０ｂに近い位置において奥行方向にクロス継手イ１１・１１を介して位置決めパイプ９１が配置されている。クロス継手イ１１に並んではロック具ハ８０ｃが設置されている。
コンベヤ装置本体部Ａ´における脚回り部３´の後端において、奥行方向の前後に位置する支脚には、位置決めパイプ９１に対応すべく、奥行方向に図２３Ａ・Ｂに図示したＴ型継手ロ７６・７６を介して回転中心軸（パイプ）７０が配置されている（図２９・図３０・図３１参照）。
前記パチン錠型連結具９６は、図３０におけるＤ−Ｄ線の断面図として図３５に図示の如く、一対の連結片９６ａ・９６ａと、一方の連結片９６ａに一端を回動自在に連結されてセット組みされた掛け止め片９６ｂと、該掛け止め片９６ｂの他端に係脱するリング９６ｃと、該リング９６ｃの係脱を操作する操作片９６ｄとから構成されている。
【００２９】
コンベヤ装置の使用状態においては、架台Ｂ´は、手押し部８０ｂと位置決めパイプ９１との間に回転中心軸（パイプ）７０を挟んで、コンベヤ装置本体部Ａ´の下方に収納されている（図３２参照）。
コンベヤ本体部２´が搬送面水平姿勢にあって、起立式の畳み込みの前段階の状態においては、架台Ｂ´は、パチン錠型連結具９６・９６に、脚回り部３´の後端に配置された回転中心軸（パイプ）７０を組み込んでいる（図３３・図３５参照）。
【００３０】
コンベヤ装置全体が起立式に畳み込まれている状態においては、架台Ｂ´は、パチン錠型連結具９６・９６に、脚回り部３´の後端に配置された回転中心軸（パイプ）７０を組み込んでいると共に、Ｕ型受け具９７・９７にて３方向Ｌ型継手７５における一方の突き当て部を受けている。その状態で脚回り部３´における後端縦パイプ３ｂ´に対して、回転されたロック具ロ８０ｃが掛け止まりして、コンベヤ装置本体部Ａ´の倒れを防止している（図３４・図３６参照）。
かくして、伸縮式に畳み込み後の長さ寸法をより小さくして、畳み込み効率をより向上させることにより、作業現場における所定内スペースにおいて、狭い空きスペースでの取り扱い・移動をより快適にすると共に、適宜の空きスペース・収納スペースにより効率的に保管するコンベヤ装置を提供することができる。
【００３１】
以上説明の構成において、第１の実施の形態、第２の実施の形態を含む伸縮式に畳み込めるコンベヤ装置が、請求項１に記載の発明であり、第１の実施の形態の起立式に畳み込めるコンベヤ装置が請求項２、第３の実施の形態を含む起立式に畳み込めるコンベヤ装置が請求項３、７に記載の発明であり、又、第１の実施の形態を含む、先ず伸縮式に畳み込み、次いで起立式に畳み込めるコンベヤ装置が、請求項６に記載の発明である。そして、第１の実施の形態による起立式に畳み込めるコンベヤ装置が、請求項４に記載の発明であり、第３の実施の形態による起立式に畳み込めるコンベヤ装置が、請求項５に記載の発明である。
【００３２】
第１の実施の形態、第２の実施の形態、第３の実施の形態においては、脚回り部には、上下動具ロ９とは別配置にて、上下動具ロ９が配置される側の端部の上端部、即ち、Ｔ型継手ロ３７又は３方向Ｌ型継手７５の位置に、コンベヤ本体部２又は２´に対する高さ調整のため、高さ調整機構付きキャップ１５を設置するのがよい。高さ調整機構付きキャップ１５は、図４に図示した如く、ＡＢＳ樹脂・ＡＡＳ樹脂等の合成樹脂から成るキャップ本体１５ａと埋め込みナット１５ｂと支持ボルト１５ｃとロックナット１５ｄとから構成されている。そして、支持ボルト１５ｃ・１５ｃにおける頂面が、コンベヤ本体部２の端部上段に位置して奥行方向に配置された高さ調整受けパイプ２ａにおいて、継手から突き出た両端部分を支持している（請求項８に記載の発明）。
かくして、コンベヤ装置は、コンベヤ装置の横長の使用状態において各接地部毎にキャスターが設置されて、コンベヤ装置全体が常時走行自在とされている場合にあって、床面に凹凸・うねり・段差・緩い傾斜等があっても、搬送面のレベル調整（水平度調整）ができるコンベヤ装置を提供することができる。
【００３３】
第１の実施の形態、第２の実施の形態、第３の実施の形態においては、上下動具は、脚回り部側の連結部が、高さ調整自在に脚回り部に連結されている。即ち、脚回り部３又は３´の奥行方向の連結パイプ３１の両端部分が、高さ調整継手１４・１４を介して、脚回り部３又は３´における後端縦パイプ３ｂ・３ｂ又は３ｂ´・３ｂ´に取り付けられている（図7・図２６・図３1参照）。高さ調整用継手１４は、図２１に図示した如く、 Ｔ型継手としての通し部と止まり部とを構成する2個一対の継手片１４ａ・１４ａがボルト１４ｃ・ナット１４ｄにより締結される構成である（請求項９に記載の発明）。
かくして、着脱自在機構が装着状態にセットされている伸長時としてのコンベヤ装置の使用状態において、搬送面の傾斜角度を調整できるコンベヤ装置を提供することができる。
【００３４】
第１の実施の形態、第２の実施の形態においては、被収納側コンベヤ４は、前端フレーム６ａに上下動ストッパ６ｃが設置されている。
上下動ストッパ６ｃは、下端パイプ６ｃ´と、上端に位置する引掛けパイプＡ６ｃ¨と、両パイプ６ｃ´・６ｃ¨を連結する2本の縦パイプとから構成されている。
そして、前端フレーム６ａの上端中央には、ロック具イ６ｄが設置されている（図２・図６参照）。
上下動ストッパ６ｃは、上下動ストッパ６ｃが上動限位置にあって、コンベヤ装置が搬送面傾斜姿勢にある状態で、下端パイプ６ｃ´にロック具イ６ｄを掛け止めした状態においては、荷物Ｌ用の搬送ストッパとされる（図８・図９参照）。
又、同様に、上下動ストッパ６ｃが上動限位置にあって、コンベヤ装置本体部が伸縮式に畳み込まれている状態で、着脱自在機構１６における受け具１６ａと上下動ストッパ６ｃにおける引掛けパイプＡ６ｃ¨とが係合している状態においては、コンベヤ装置の伸縮式の畳み込み状態維持のための収納用ストッパとされる（図９・図１０・図１２・図１４参照）（以上、請求項１０に記載の発明）。
【００３５】
第１の実施の形態においては、コンベヤ装置本体部Ａと架台Ｂとの間に、負荷緩和機構Ｃが設置されている。
負荷緩和機構Ｃは、例えばガスダンパーから成る負荷緩和機構本体部６０と、該負荷緩和機構本体部６０の両端部に回動自在に取り付けた２個の取り付け具６５とから成る。そして、２個の取り付け具６５は、収納側コンベヤ１の脚回り部３におけるコンベヤ装置の長さ方向のほぼ中間位置において奥行方向の手前側と、架台Ｂのフレーム４０の上端部におけるコンベヤ装置の長さ方向の前端部分において奥行方向の手前側とに組み付けられる（図１・図３・図５・図７参照）（請求項１１に記載の発明）。
負荷緩和機構本体部６０は、オイルダンパー等としてもよい。ガスダンパー・オイルダンパーは、一般的にガススプリング・オイルスプリングとも呼称されている。
この負荷緩和機構Ｃは、コンベヤ装置本体部を、図示省略したが、当然のことながら、第３の実施の形態の如くに、１つの定尺のコンベヤ装置とすると共に長めに構成してコンベヤ装置本体部Ａ´とした場合にも適用できる（請求項１１に記載の発明）。
かくして、この負荷緩和機構Ｃにより、コンベヤ装置本体部Ａを起立させる際に作業者に掛かる負荷を軽減させることができ、又、コンベヤ装置本体部Ａを横長の使用状態に倒す（戻す）際にも作業者に掛かる負荷を軽減させることができる（図１４・図１５参照）。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、上記の構成となっているため、以下の特有の効果を有する。
（１）発明の実施の形態に記載の如く、当初の多くの課題を全て解決することができた。
（２）コンベヤ装置本体部は、架台上に起立して、起立式に畳み込まれた状態とされる。
そのため、コンベヤ装置本体部が起立された際のコンベヤ装置全体の縦・横・高さの寸法に合わせて、架台の形状、縦・横・高さの寸法を適宜に設計・設定することにより、コンベヤ装置本体部が起立式に畳み込まれた状態のコンベヤ装置について、適正な安定性を確保することができる。或いは、距離Ｋの分、より一層の省スペース性を確保することができる。
又、コンベヤ装置本体部と架台との間に、負荷緩和機構を設置することにより、コンベヤ装置本体部を起立させる際にも、横長の使用状態に倒す（戻す）際にも、作業者の負荷を軽減させることができる。
そして、収納側コンベヤの脚回り部と架台のフレームとの間に、負荷緩和機構を設置することにより、搬送面を傾斜した姿勢と水平な姿勢とに切り替えできるコンベヤ装置に対しても適切に配置することができて、同コンベヤを起立式に畳み込めるコンベヤ装置をより快適に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面水平姿勢にある状態での正面図である。
【図２】 図１における被収納側コンベヤの非接合側の拡大中央断面図である。
【図３】 図１における収納側コンベヤの非接合側の拡大中央断面図である。
【図４】 図３におけるＡ−Ａ線半断面図である。
【図５】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面水平姿勢にある状態での平面図である。
【図６】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面水平姿勢にある状態での、拡大した左側面図である。
【図７】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面水平姿勢にある状態での、拡大した右側面図である。
【図８】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面傾斜姿勢にある状態での正面図である。
【図９】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面傾斜姿勢にある状態での、拡大した左側面図である。
【図１０】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が伸縮式の畳み込みの第１の段階にある状態を示す正面図である。
【図１１】 図１０におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】 図１０における拡大中央部分図である。
【図１３】 図１２におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図１４】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が伸縮式の畳み込みの第２の段階にある状態を示す正面図である。
【図１５】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が起立式の畳み込みの状態を示す正面図である。
【図１６】 上下動具イ本体部を示し、Ａは平面図、Ｂは正面図である。
【図１７】 上下動具ロ本体部を示し、Ａは平面図、Ｂは正面図である。
【図１８】 クロス継手イを示し、Ａは正面図、Ｂは側面図である。
【図１９】 クロス継手ロを示し、Ａは正面図、Ｂは側面図である。
【図２０】 滑り用継手を示し、Ａは平面図、Ｂは正面断面図である。
【図２１】 高さ調整用継手を示し、Ａは平面図、Ｂは正面断面図である。
【図２２】 Ｔ型継手イを示し、Ａは正面図、Ｂは側面断面図である。
【図２３】 Ｔ型継手ロを示し、Ａは正面図、Ｂは側面断面図である。
【図２４】 本発明の第２の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面水平姿勢にある状態での正面図である。
【図２５】 本発明の第２の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面水平姿勢にある状態での平面図である。
【図２６】 本発明の第２の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面水平姿勢にある状態での、拡大した右側面図である。
【図２７】 本発明の第２の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面傾斜姿勢にある状態での正面図である。
【図２８】 本発明の第２の実施の形態において、コンベヤ装置全体が伸縮式の畳み込みの第２の段階にある状態を示す正面図である。
【図２９】 本発明の第３の実施の形態において、コンベヤ本体部が搬送面水平姿勢にあって、コンベヤ装置本体部と架台とが分離している状態での正面図である。
【図３０】 本発明の第３の実施の形態において、コンベヤ本体部が搬送面水平姿勢にあって、コンベヤ装置本体部と架台とが分離している状態での平面図である。
【図３１】 本発明の第３の実施の形態において、コンベヤ本体部が搬送面水平姿勢にあって、コンベヤ装置本体部と架台とが分離している状態での、拡大した右側面図である。
【図３２】 本発明の第３の実施の形態において、コンベヤ本体部が搬送面水平姿勢にあって、コンベヤ装置本体部に対して架台が収納されている状態での正面図である。
【図３３】 本発明の第３の実施の形態において、コンベヤ本体部が搬送面水平姿勢にあって、起立式の畳み込みの前段階の状態を示す正面図である。
【図３４】 本発明の第３の実施の形態において、コンベヤ装置全体が起立式の畳み込みの状態を示す正面図である。
【図３５】 図３０におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【図３６】 図３４におけるＥ−Ｅ線断面図である。
【符号の説明】
Ａ コンベヤ装置本体部
ａ ローラ
１ 収納側コンベヤ
２ コンベヤ本体部
２ａ 高さ調整受けパイプ
３ 脚回り部
３ａ スライドガイドパイプ
３ｂ 後端縦パイプ
４ 被収納側コンベヤ
５ コンベヤ本体部
６ 脚回り部
６ａ 前端フレーム
６ａ´ 上端パイプ
６ｂ スライドフレーム
６ｂ¨ 連結パイプＡ
６ｃ 上下動ストッパ
６ｃ´ 下端パイプ
６ｃ¨ 引掛けパイプＡ
６ｄ ロック具イ
７ 上下動具イ
８ 上下動具イ本体部
９ 上下動具ロ
１０ 上下動具ロ本体部
１１ クロス継手イ
１２ クロス継手ロ
１３ 滑り用継手
１４ 高さ調整用継手
１５ 高さ調整機構付きキャップ
１６ 着脱自在機構
１６ａ 受け具
１６ｂ 引掛けパイプＢ
１７ キャスター
３０ 仲介パイプ
３１ 連結パイプＢ
３２ 旋回アームパイプ
３５ Ｔ型継手イ
３６ Ｔ型継手ロ
３７ Ｔ型継手ロ
Ｂ 架台
４０ フレーム
４０ａ 回転中心軸（パイプ）
４０ｂ ロック具ロ
４１ キャスター
５０ 連結パイプＣ
５５ Ｔ型継手ロ
Ｃ 負荷緩和機構
６０ 負荷緩和機構本体部（ガスダンパー）
６５ 取り付け具
Ｌ 荷物
Ｋ 距離
Ａ´ コンベヤ装置本体部
２´ コンベヤ本体部
３´ 脚回り部
３ｂ´ 後端縦パイプ
７０ 回転中心軸（パイプ）
７５ ３方向Ｌ型継手
７６ Ｔ型継手ロ
Ｂ´ 架台
８０ フレーム
９０ 連結パイプＤ
９１ 位置決めパイプ
９５ Ｔ型継手ロ
９６ パチン錠型連結具
９７ Ｕ型受け具
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として集配センター・スーパー、或いは生産工場等の作業現場において、コンベヤ作業終了後は、占有面積を縮小することにより、作業現場における所定内スペースにおいて、狭い空きスペースでの取り扱い・移動を快適にすると共に、適宜の空きスペース・収納スペースに効率的に保管するのに適する畳み込めるコンベヤ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術としては、実開昭５４−２２７８３号公報に伸縮式に畳み込めるコンベヤ装置が記載されている。
実開昭５４−２２７８３号公報記載によれば、伸長方向先端が斜め下向きに傾斜する搬送面を具える複数の定尺の各コンベヤ部分２、３、４を、伸長時に搬送面が傾斜姿勢で一直線を形成し、縮小時には各コンベヤ部分２、３、４が、固定コンベヤ（或いは固定シュート）１の下に収納される態様で、互いに重なり合うように伸縮式に組み合わされる。
それは、コンベヤ部分２、３の下方に設けたガイドレール２ｄ、３ｄ上を移動するため各コンベヤ部分２、３、４の後端下部に取り付けたガイドローラ２ｂ、３ｂ、４ｂが、複数のコンベヤ部分２、３、４の伸長時に乗り上がることにより、前後のコンベヤ部分に対して搬送面２ａ、３ａ、４ａのレベルを合せるガイドブロック（傾斜ブロックｅとストッパｆとで構成されている）を、後位のコンベヤ部分のガイドレール２ｄ、３ｄの先端部に設置した構成による。
即ち、ガイドブロックとガイドローラ２ｂ、３ｂ、４ｂとで着脱自在機構を構成し、該着脱自在機構が装着状態にセットされている伸長時としてのコンベヤ装置の使用状態では、両コンベヤ本体部同士の搬送面が傾斜姿勢で一直線を形成している。なお、符号は前記公報記載の符号である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
実開昭５４−２２７８３号公報による畳み込めるコンベヤ装置によれば、次のような問題点がある。
（１）伸長時に、搬送面が傾斜したままのコンベヤ装置に限られる。
そのため、コンベヤ装置上で搬送面を水平姿勢にした状態にて行なうべき手作業としての軽作業・荷造り作業等には適さない。
（２）畳み込み後の長さ寸法が、最小でも、１つの定尺のコンベヤ部分の長さ強に限定される。
（３）横長の使用状態において各接地部毎にキャスターが設置されているコンベヤ装置については、床面に凹凸・うねり・段差・緩い傾斜等がある場合に対して、搬送面のレベル調整（水平度調整）ができない。
（４）伸長時の搬送面の傾斜角度を調整できない、等の問題点がある。
【０００４】
上記従来の問題点に鑑み、本発明は、畳み込めるコンベヤ装置として、次の(1)〜(4)のような課題を解決することを目的としている。
（１）コンベヤ装置の使用目的に応じて、その伸長時に、搬送面を傾斜した姿勢と水平な姿勢とに切り替えできるようにすることにより、コンベヤ装置上で、搬送面傾斜姿勢に伴なう重力利用による搬送作業、搬送面水平姿勢状態においての手作業による軽作業・荷造り作業、及び手送りによる搬送作業等を行い得るコンベヤ装置を提供すること。
（２）畳み込み効率をより向上させて、作業現場における所定内スペースにおいて、狭い空きスペースでの取り扱い・移動をより快適にすると共に、適宜の空きスペース・収納スペースにより効率的に保管するコンベヤ装置を提供すること。
（３）横長の使用状態において各接地部毎にキャスターが設置されているコンベヤ装置についても、床面に凹凸・うねり・段差・緩い傾斜等がある場合に対して、搬送面のレベル調整（水平度調整）ができるコンベヤ装置を提供すること。
（４）伸長時の搬送面の傾斜角度を調整できるコンベヤ装置を提供すること。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明に係る畳み込めるコンベヤ装置は、
収納側コンベヤと被収納側コンベヤとから成り、両コンベヤ本体部は、接合側端部同士の間に着脱自在機構を設置され、該着脱自在機構が装着状態にセットされている伸長時としてのコンベヤ装置の使用状態では、両コンベヤ本体部同士の搬送面が一直線を形成する伸縮式に畳み込めるコンベヤ装置において、
両コンベヤ共コンベヤ本体部と脚回り部とから成り、両コンベヤ本体部は、接合側端部同士の間に着脱自在機構を設置されると共に、各反接合側端部は上下動具を介してそれぞれの側の脚回り部に連結されること、
伸長時に、着脱自在機構が装着状態にセットされていると共に、収納側コンベヤにおける上下動具は下動位置にセットされ、被収納側コンベヤにおける上下動具は上動限位置にセットされた状態では、コンベヤ装置の使用状態にあって、その搬送面が水平方向にほぼ一直線を形成する搬送面水平姿勢とされていること、
伸長時に、着脱自在機構が装着状態にセットされていると共に、収納側コンベヤにおける上下動具は上動限位置にセットされ、被収納側コンベヤにおける上下動具は下動位置にセットされた状態では、コンベヤ装置の使用状態にあって、その搬送面が斜め方向にほぼ一直線を形成する搬送面傾斜姿勢とされていること、
縮小時は、着脱自在機構が装着状態を解除されていると共に、被収納側コンベヤにおける上下動具は下動位置にセットされた状態にあって、被収納側コンベヤにおけるコンベヤ本体部が、収納側コンベヤにおけるコンベヤ本体部の下方に収納されて、伸縮式に畳み込まれた状態とされていることを特徴としている。
【０００６】
請求項２に記載の発明に係る、畳み込めるコンベヤ装置は、
コンベヤ装置本体部とキャスター付きの架台とから成るコンベヤ装置において、
後端部奥行方向に旋回アームパイプを垂下設したコンベヤ装置本体部の搬送方向の端部と上端奥行方向に回転中心軸を配置した架台とは、連結具としての滑り用継手の通し部にスリーブを介して前記回転中心軸を回動可能に連結すると共に、該滑り用継手の止まり部に前記旋回アームパイプの下端部を固着連結されていること
前記コンベヤ装置本体部は、回転中心軸を中心に回転して架台上に起立し、該起立姿勢を維持して、該コンベヤ装置本体部が起立式に畳み込まれた状態とされることを特徴としている。
【０００７】
請求項３に記載の発明に係る、畳み込めるコンベヤ装置は、
コンベヤ装置本体部とキャスター付きの架台とから成るコンベヤ装置において、
後端奥行方向に支脚を配置したコンベヤ装置本体部とベース部を有する架台とは分離し、該架台のベース部の奥行方向にパチン錠型連結具を配設し、前記支脚には前記パチン錠型連結具に回動可能に組み込まれる回転中心軸を設置し、コンベヤ装置全体が起立式に畳み込まれている状態においてはパチン錠型連結具に回転中心軸が組み込まれること
前記コンベヤ装置本体部は、回転中心軸を中心に回転して架台上に起立し、該起立姿勢を維持して、該コンベヤ装置本体部が起立式に畳み込まれた状態とされることを特徴としている。
【０００８】
請求項４に記載の発明に係る、請求項２、３に記載の畳み込めるコンベヤ装置は、コンベヤ装置本体部は、架台との接合側端部の脚回り部が下半部を切除して、残された上半部の下端部位が連結具を介して架台と連結されることを特徴としている。
【０００９】
請求項５に記載の発明に係る、請求項２、３に記載の畳み込めるコンベヤ装置は、コンベヤ装置本体部はコンベヤ本体部と脚回り部とから成り、コンベヤ装置本体部の搬送方向の端部においてコンベヤ本体部が、上下動具を介して脚回り部に連結されることを特徴としている。
【００１０】
請求項６に記載の発明に係る、畳み込めるコンベヤ装置は、
コンベヤ装置本体部とキャスター付きの架台とから成るコンベヤ装置において、
コンベヤ装置本体部は、コンベヤ本体部と脚回り部とをそれぞれに有する収納側コンベヤと被収納側コンベヤとから成ること、
両コンベヤ本体部は、接合側端部同士の間に着脱自在機構を設置されると共に、各反接合側端部は、上下動具を介してそれぞれの側の脚回り部に連結されること、
着脱自在機構が装着状態にセットされている伸長時としてのコンベヤ装置の使用状態では、両コンベヤ本体部同士の搬送面が一直線を形成すること、
縮小時は、着脱自在機構が装着状態を解除されていると共に、被収納側コンベヤにおける上下動具は下動位置にセットされた状態にあって、被収納側コンベヤにおけるコンベヤ本体部が、収納側コンベヤにおけるコンベヤ本体部の下方に収納されて、伸縮式に畳み込まれた状態とされること、
後端部奥行方向に旋回アームパイプを垂下設したコンベヤ装置本体部の搬送方向の端部と上端奥行方向に回転中心軸を配置した架台とは、連結具としての滑り用継手の通し部にスリーブを介して前記回転中心軸を回動可能に連結すると共に、該滑り用継手の止まり部に前記旋回アームパイプの下端部を固着連結されていること
前記コンベヤ装置本体部は、回転中心軸を中心に回転して架台上に起立し、該起立姿勢を維持して、該コンベヤ装置本体部が起立式に畳み込まれた状態とされることを特徴としている。
【００１１】
請求項７に記載の発明に係る、畳み込めるコンベヤ装置は、
コンベヤ装置本体部とキャスター付きの架台とから成るコンベヤ装置において、
コンベヤ装置本体部は、コンベヤ本体部と脚回り部とを有するものであること、
コンベヤ本体部は、上下動具を介して脚回り部に連結されること、
コンベヤ装置本体部と架台とは分離し、該架台のベース部の奥行方向前後にパチン錠型連結具を配設し、該コンベヤ装置本体部の脚回り部の後端奥行方向の支脚に、前記パチン錠型連結具に回動可能に組み込まれる回転中心軸を設置し、コンベヤ装置全体が起立式に畳み込まれている状態においてはパチン錠型連結具に回転中心軸が組み込まれること
前記コンベヤ装置本体部は、回転中心軸を中心に回転して架台上に起立し、該起立姿勢を維持して、該コンベヤ装置本体部が起立式に畳み込まれた状態とされることを特徴としている。
【００１２】
請求項８に記載の発明に係る、請求項１又は５又は６又は７に記載の畳み込めるコンベヤ装置は、
コンベヤ装置本体部は、コンベヤ装置の横長の使用状態において各接地部毎にキャスターが設置されて、コンベヤ装置全体が常時走行自在とされており、脚回り部には、上下動具とは別配置にて、上下動具が配置される側の端部の上端部に、コンベヤ本体部に対する高さ調整機構付きの本体部支持手段を設置されていることを特徴としている。
【００１３】
請求項９に記載の発明に係る、請求項１又は５又は６又は７に記載の畳み込めるコンベヤ装置は、
上下動具は、脚回り部側の連結部が、高さ調整自在に脚回り部に連結されていることを特徴としている。
【００１４】
請求項１０に記載の発明に係る、請求項１又は６に記載の畳み込めるコンベヤ装置は、
被収納側コンベヤは、脚回り部の反接合側端部に上下動ストッパが設置されていること、
前記上下動ストッパが上動限位置にセットされた状態では、コンベヤ装置が搬送面傾斜姿勢にある状態で、荷物用ストッパとされ、コンベヤ装置本体部が伸縮式に畳み込まれている状態で、収納側コンベヤの接合側端部における着脱自在機構の一方の要素と係合して収納用ストッパとされることを特徴としている。
【００１５】
請求項１１に記載の発明に係る、請求項２又は３又は６又は７に記載の畳み込めるコンベヤ装置は、
コンベヤ装置本体部と架台との間に、負荷緩和機構が設置されていることを特徴としている。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明に係るコンベヤ装置を、図１から図３６により説明する。
本発明に係るコンベヤ装置における各種フレームは、主として、薄肉鋼管の表面にＡＢＳ樹脂・ＡＡＳ樹脂等の合成樹脂を接着被覆した樹脂被覆鋼管としてのパイプと、ＡＢＳ樹脂・ＡＡＳ樹脂等の合成樹脂から成る複数種類の継手とを主材料として、両者を接着にて結合して構成されている。
図１から図２３までは、本発明の第１の実施の形態を図示している。
Ａはコンベヤ装置本体部であり、Ｂはキャスター付きの架台である。符号１７はコンベヤ装置本体部Ａの各接地部毎（支脚の下端毎）に設置されたキャスターであり、符号４１は架台Ｂの各接地部毎（支脚の下端毎）に設置されたキャスターである。
先ず、コンベヤ装置本体部Ａについて説明する。
コンベヤ装置本体部Ａは、収納側コンベヤ１と被収納側コンベヤ４とから成り、収納側コンベヤ１はコンベヤ本体部２と脚回り部３とを、被収納側コンベヤ４はコンベヤ本体部５と脚回り部６とを有する。そして、コンベヤ本体部２とコンベヤ本体部５共、適宜のピッチにてローラａが配置されており、該ローラａ群の上面の集まりにて、荷物を搬送する搬送面が形成されている。
両コンベヤ本体部２・５は、接合側端部同士の間において、コンベヤ本体部２には逆Ｌ字型の受け具１６ａを配置し、コンベヤ本体部５にはその接合側端部の下半側に引掛けパイプＢ１６ｂを配置して、逆Ｌ字型の受け具１６ａと引掛けパイプＢ１６ｂとにより、着脱自在機構１６を構成している（図１０・図１２参照）。
【００１７】
被収納側コンベヤ４における脚回り部６は、コンベヤ本体部２との反接合側端部（前端部）に位置する前端フレーム６ａと、該前端フレーム６ａから接合側端部に向かって延びて接合側端部を適宜寸法越えた位置まで延びるスライドフレーム６ｂとを有する。
これに対して収納側コンベヤ１における脚回り部３は、脚回り部３における前後の支柱パイプに接着された図１８に図示したクロス継手イ１１・１１間にスライドガイドパイプ３ａが、スライドフレーム６ｂと同一高さ位置に奥行方向の前後に配置されている。クロス継手イ１１・１１は通し部１１ａが支柱パイプに、止まり部１１ｂがスライドガイドパイプ３ａに接着されている。
そして、スライドフレーム６ｂとスライドガイドパイプ３ａとは、連結パイプＡ６ｂ´を介して図２０に図示した滑り用継手１３・１３により連結されている。
滑り用継手１３は、Ｔ型継手としての通し部と止まり部とを構成する2個一対の継手片１３ａ・１３ａがボルト１３ｃ・ナット１３ｄにより締結される構成であり、通し部にはスリーブ１３ｂが内挿されている。継手片１３ａ・１３ａには通し部側に位置決め溝１３ａ´が、スリーブ１３ｂには位置決め突起１３ｂ´が形成されていて、位置決め溝１３ａ´と位置決め突起１３ｂ´とが係合して通し部とスリーブ１３ｂとの間の回り止め・位置ずれ防止が成されている。又、スリーブ１３ｂには、摩擦係数が小さく摩耗の少ない材料例えばポリエチレン・ポリプロピレン等の合成樹脂が使用されている。そして、滑り用継手１３の通し部にはスリーブ１３ｂを介してスライドガイドパイプ３ａが連結され、止まり部には連結パイプＡ６ｂ´の端部が連結されている。
そのため、スライドフレーム６ｂは、滑り用継手１３を介してスライドガイドパイプ３ａに沿ってスムーズに移動することができる（図１・図５・図１２・図１３参照）。
【００１８】
又、コンベヤ本体部５は、反接合側端部（前端部）が、上下動具イ７を介して脚回り部６における前端フレーム６ａに連結され、コンベヤ本体部２は、反接合側端部（後端部）が、上下動具ロ９を介して脚回り部３における後端部に連結されている。
コンベヤ本体部５は、反接合側端部（前端部）には仲介パイプ３０が、２個のクロス継手イ１１・１１により奥行方向に配置されている。２個のクロス継手イ１１・１１は、止まり部１１ｂがコンベヤ本体部５の反接合側端部に接着されているが、通し部１１ａは仲介パイプ３０に接着されることなく仲介パイプ３０に回転可能とされている。仲介パイプ３０の両端は、通し部１１ａからは突出している。
被収納側コンベヤ４における上下動具イ７は、図１６Ａ・Ｂに図示した上下動具イ本体部８と図２２Ａ・Ｂに図示したＴ型継手イ３５とを一対として、２対１セットとして構成され、１対毎に前端フレーム６ａにおける上端部において、奥行方向の前後にそれぞれ設置されている。
上下動具イ本体部８は、コ字状型の外枠８ａとその内側に配置されるコ字状型の内枠８ｂと、コ字状型の外枠８ａの下端及びコ字状型の内枠８ｂの上端に配置された嵌合筒８ｇ・８ｇとを有している。外枠８ａは、中央からやや下がった位置に軸ピン８ｃを有し、上端に開口してスライドガイド溝８ｆが形成されている。これに対して内枠８ｂは、軸ピン８ｃ位置を上端として下方に延びる長穴８ｄと、長穴８ｄの上端が軸ピン８ｃの位置にある際にスライドガイド溝８ｆに係合するロック軸８ｅとを有している。
このため、内枠８ｂを上方に引き上げると、ロック軸８ｅがスライドガイド溝８ｆを脱出し次いで長穴８ｄの下端が軸ピン８ｃに当接する。この状態からは、内枠８ｂをコ字状型の外枠８ａの開放された辺の側に倒すことができる。
上下動具イ本体部８における嵌合筒８ｇ・８ｇは、外枠８ａにおける嵌合筒８ｇが前端フレーム６ａにおける奥行方向の前後の上端に嵌合し、内枠８ｂにおける嵌合筒８ｇがＴ型継手イ３５における突き当て部３５ｂに嵌合している。そして、Ｔ型継手イ３５における止まり部３５ａが、仲介パイプ３０におけるクロス継手イ１１の通し部１１ａからの突出部分に、接着されることなく回転可能に嵌合している。
ロック軸８ｅがスライドガイド溝８ｆに係合している状態が、上下動具イ本体部８としての伸長状態であり、上下動具イ７が上動限位置にセットされた状態である。又、内枠８ｂが倒れている状態が、上下動具イ７が下動位置にセットされた状態である（図２・図６参照）。
【００１９】
収納側コンベヤ１における上下動具ロ９は、図１７に図示した上下動具ロ本体部１０と、アームパイプ９ａを２個と、図２３Ａ・Ｂに図示したＴ型継手ロ３６を２個とを一対として、２対１セットとして構成され、コンベヤ本体部２の反接合側端部（後端部）においてコンベヤ本体部２と脚回り部３との間に跨って、奥行方向の中間位置に左右対称配置で設置されている。
上下動具ロ本体部１０は、内枠１０ａと外枠１０ｂと、内枠１０ａと外枠１０ｂのそれぞれの外端に配置された嵌合筒１０ｄ・１０ｄとを有している。内枠１０ａと外枠１０ｂとが軸ピン１０ｃにより連結されて回動自在に折れ曲がり、内枠１０ａの天井面１０ａ´が外枠１０ｂの底面１０ｂ´に当接した際に上下動具ロ本体部１０の伸長状態とされる（図１７Ｂにおいて、内枠１０ａを２点鎖線で図示した状態）。
上下動具ロ本体部１０における嵌合筒１０ｄ・１０ｄは、アームパイプ９ａ・９ａの一端に嵌合され、アームパイプ９ａ・９ａの他端は、Ｔ型継手ロ３６・３６の突き当て側３６ｂ・３６ｂに接着されている。そして、Ｔ型継手ロ３６・３６の通し部３６ａ・３６ａは、コンベヤ本体部２の奥行方向の適宜パイプと脚回り部３の奥行方向の連結パイプＢ３１とに接着されることなく、回転可能とされている。又、脚回り部３において反接合側端部（後端部）の上端部に奥行方向の前後に配置された、図２３Ａ・Ｂに図示したＴ型継手ロ３７は、突き当て部３７ｂが上下動具ロ本体部１０の折れ曲がり・伸長の動作に干渉することのないように、荷物Ｌの搬送方向（コンベヤの長さ方向）に向けて配置・接着され、通し部３７ａが脚回り部３における後端縦パイプ３ｂに接着されている。
なお、コンベヤ本体部２におけるコンベヤ本体部５との接合側端部には、その端から幾分を距離を置いた位置において、奥行方向の前後に、図１９に図示したクロス継手ロ１２・１２が配置されている。そして、脚回り部３の対応する部位において奥行方向に配置されたパイプに連結している。クロス継手ロ１２における切り欠き部１２ｂがコンベヤ本体部２との接合側端部に接着され、通し部１２ａは脚回り部３のパイプに接着されることなく、回転可能とされている。
上下動具ロ本体部１０の伸長状態が、上下動具ロ９が上動限位置にセットされた状態であり、上下動具ロ本体部１０の折れ曲がった状態が、上下動具ロ９が下動位置にセットされた状態である（図３・図７・図１２・図１３参照）。
【００２０】
上記構成に基いて、両コンベヤ本体部２・５の接合側端部同士の間において、
コンベヤ本体部５における引掛けパイプＢ１６ｂが、コンベヤ本体部２における逆Ｌ字型の受け具１６ａに係合して、着脱自在機構１６が装着状態にあると共に、上下動具イ本体部８としての伸長状態にあって、上下動具イ７が上動限位置にセットされた状態にあり、かつ、上下動具ロ本体部１０の折れ曲がった状態にあって、上下動具ロ９が下動位置にセットされた状態にあっては、搬送面が水平方向にほぼ一直線を形成する搬送面水平姿勢とされる（図１参照）。
かくして、搬送面水平姿勢状態においての手作業による軽作業・荷造り作業、及び手送りによる搬送作業等を行い得るコンベヤ装置を提供することができる。
【００２１】
着脱自在機構１６が装着状態にあると共に、上下動具イ本体部８の内枠８ｂが倒れている状態にあって、上下動具イ７が下動位置にセットされた状態にあり、かつ、上下動具ロ本体部１０の伸長状態にあって、上下動具ロ９が上動限位置にセットされた状態にあっては、搬送面が斜め方向にほぼ一直線を形成する搬送面傾斜姿勢とされる（図８参照）。
かくして、搬送面傾斜姿勢に伴なう重力利用による搬送作業を行い得るコンベヤ装置を提供することができる。
【００２２】
又、被収納側コンベヤ４におけるコンベヤ本体部５の接合側端部を、一旦上方に持ち上げて後、前端フレーム６ａ側に移動させ、次いでスライドフレーム６ｂ上に設置された間隔材６ｅに載置させることにより、コンベヤ本体部５における引掛けパイプＢ１６ｂを、コンベヤ本体部２における逆Ｌ字型の受け具１６ａから外し、ひいては着脱自在機構１６の装着状態を解除すると共に、上下動具イ本体部８の内枠８ｂが倒れている状態にあって、上下動具イ７が下動位置にセットされた状態にあっては、伸縮式の畳み込みの第１の段階とされる（図１０・図１１・図１２・図１３参照）。この段階では、上下動具ロ本体部１０が折れ曲がった状態にあって、上下動具ロ９が下動位置にセットされた状態が望ましい。
【００２３】
この状態からは、被収納側コンベヤ４は、スライドフレーム６ｂが滑り用継手１３を介して、収納側コンベヤ１におけるスライドガイドパイプ３ａに沿ってスムースに移動することにより、被収納側コンベヤ４におけるコンベヤ本体部５が、収納側コンベヤ１におけるコンベヤ本体部２の下方に収納されて、伸縮式の畳み込みの第２の段階を達成する（図１４参照）。
かくして、伸縮式に畳み込めるコンベヤ装置を提供することができる。
又、図１４に図示した伸縮式の畳み込みの状態においては、コンベヤ本体部２におけるローラａ群の上面の集まり、即ち搬送面を一時的な荷物Ｌの置場とすることができる。
【００２４】
次に、架台Ｂ、及びコンベヤ装置本体部Ａと架台Ｂとの関係について説明する。
架台Ｂは、全体としてはフレーム４０と、フレーム４０の各接地部毎（支脚の下端毎）に設置されたキャスター４１とから構成されている。
コンベヤ装置本体部Ａにおける収納側コンベヤ１の脚回り部３は、被収納側コンベヤ４との反接合側端部（後端部）、即ち架台Ｂとの接合側端部が、下半部を切除されている。そして、被収納側コンベヤ４との反接合側端部（後端部）において、その端から適宜寸法を被収納側コンベヤ４に寄せられた位置にして、コンベヤ装置本体部Ａの後端部奥行方向の前後に旋回アームパイプ３２・３２が垂下設されている
これに対して、架台Ｂには、中央から幾分被収納側コンベヤ４に寄った位置の上端に、奥行方向に回転中心軸（パイプ）４０ａが配置されている。
そして、旋回アームパイプ３２・３２と回転中心軸（パイプ）４０ａとが、やはり、滑り用継手１３・１３により連結されている。それは、連結具としての滑り用継手１３の通し部にスリーブ１３ｂを介して回転中心軸（パイプ）４０ａが連結され、止まり部に旋回アームパイプ３２の下端部が固着連結されている。
又、架台Ｂにおけるフレーム４０に対して、フレーム４０の後寄り略中段に位置して奥行方向の前後に、連結パイプＣ５０を介して図２３Ａ・Ｂに図示したＴ型継手ロ５５・５５が配置されている。それは、通し部５５ａがフレームに接着され、突き当て部５５ｂが連結パイプＣ５０に接着されている。そして、フレーム４０には、Ｔ型継手ロ５５に並んでロック具ロ４０ｂが設置されている。
コンベヤ装置本体部Ａは、滑り用継手１３故に架台Ｂに対して回転中心軸（パイプ）４０ａを中心にしてスムースに回動させることができる（図３・図７・図１１参照）。
【００２５】
コンベヤ装置本体部Ａと架台Ｂとの関係が前記構成の通りであるので、図１４に図示した伸縮式の畳み込みの状態からは、図１５に図示した起立式の畳み込みの状態に容易に畳み込むことができる。
図１５に図示した起立式の畳み込みの状態においては、脚回り部３において反接合側端部（後端部）の上端部に奥行方向の前後に配置されていたＴ型継手ロ３７・３７は、通し部３７ａ・３７ａが、Ｔ型継手ロ５５・５５における突き当て部５５ｂ・５５ｂ上に載置され、その状態で脚回り部３における後端縦パイプ３ｂに対して、回動されたロック具ロ４０ｂが掛け止まりして、コンベヤ装置本体部Ａの倒れを防止している
又、コンベヤ装置本体部Ａが架台Ｂ上に起立されてコンベヤ装置全体が、架台Ｂに設置されたキャスター４１により、常時走行自在とされる、（図７・図１５参照）。
かくして、伸縮式に畳み込み後の長さ寸法をより小さくして、畳み込み効率をより向上させることにより、作業現場における所定内スペースにおいて、狭い空きスペースでの取り扱い・移動をより快適にすると共に、適宜の空きスペース・収納スペースにより効率的に保管するコンベヤ装置を提供することができる。
又、図１５において図示した約距離Ｋの分について、例えば人の背の高さ程の範囲内の占有空間を節約できて、より一層の省スペースを確保させることができる。
なお、上下動具イ７、上下動具ロ９共、折り曲げ式の上下動具として説明したが、回転カム式・上下方向スライド式等としても十分に代替可能である。
【００２６】
図２４から図２８までは、本発明の第２の実施の形態を図示している。
本発明の第２の実施の形態は、本発明の第１の実施の形態が、収納側コンベヤ１の脚回り部３においてコンベヤ本体部５との反接合側端部（後端部）が下半部を切除され、残された上半部の下端部位が架台Ｂと連結されているのに対して、収納側コンベヤ１の脚回り部３においてコンベヤ本体部５との反接合側端部（後端部）が、架台Ｂと連結とされることなく、後端が奥行方向の前後を支脚により接地されている。
図２４から図２８までにおいて収納側コンベヤ１の脚回り部３の後端は、各接地部毎（各支脚の下端毎）に高さ調整機構付きキャップ１５が設置されている。
但し、脚回り部３の各接地部毎（各支脚の下端毎）にキャスター１７を設置して、コンベヤ装置全体を常時走行自在としてもよい。
図２４は、コンベヤ装置全体が、搬送面が水平姿勢にある状態の正面図を図示している。
図２５は、コンベヤ装置全体が、搬送面が水平姿勢にある状態の平面図を図示している。
図２６は、コンベヤ装置全体が、搬送面が水平姿勢にある状態の拡大した右側面図を図示している。
図２７は、コンベヤ装置全体が、搬送面が傾斜姿勢にある状態の正面図を図示している。
図２８は、コンベヤ装置全体が、伸縮式の畳み込みの第２の段階にある状態の正面図を図示している。
他の構成及び作用・効果は、第１の実施の形態のものと同様であるので、同一の機能を奏する構成部材等には、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２７】
図２９から図３６までは、本発明の第３の実施の形態を図示している。
本発明の第３の実施の形態は、コンベヤ装置本体部Ａ´を、２連式でなくして、第２の実施の形態における収納側コンベヤ１を独立させて、１つの定尺のコンベヤ装置とすると共に長めに構成し、合わせてコンベヤ装置本体部Ａ´と架台Ｂ´とが分離できる構成としている。
即ち、コンベヤ装置本体部Ａ´は、第１の実施の形態、第２の実施の形態における収納側コンベヤ１よりも１．３倍程の長さとされ、コンベヤ本体部２´と脚回り部３´とから構成されている。そして、脚回り部３´は、後端が奥行方向の前後を支脚により接地され、各接地部毎（各支脚の下端毎）に高さ調整機構付きキャップ１５が設置されている。
但し、脚回り部３´の各接地部毎（各支脚の下端毎）にキャスター１７を設置して、コンベヤ装置全体が常時走行自在としてもよい。
又、コンベヤ装置本体部Ａ´は、第１の実施の形態、第２の実施の形態において収納側コンベヤ１に設置された上下動具ロ９を使用している。そして、第１の実施の形態、第２の実施の形態においてＴ型継手ロ３７配置された位置には、Ｔ型継手ロ３７に代わって３方向Ｌ型継手７５が配置され、３方向Ｌ型継手７５の通し部が後端縦パイプ３ｂ´に接着されている。
【００２８】
これに対して、架台Ｂ´は、全体部がフレーム８０とキャスター４１とから構成され、フレーム８０はベース部８０ａと手押し部８０ｂとから構成されている。
ベース部８０ａは、奥行方向の幅を、コンベヤ装置本体部Ａ´の脚回り部３´の後端における奥行方向前後の支脚の間隔よりも適宜に小さく、手押し部８０ｂは、奥行方向の幅を、コンベヤ装置本体部Ａ´の奥行方向の幅よりも適宜に大きく設定して、起立式の畳み込みの安定性を確保できるようにする。
ベース部８０ａには、図２９に図示した正面図の前寄り位置において奥行方向に図２３Ａ・Ｂに図示したＴ型継手ロ９５・９５を介して連結パイプＤ９０が配置され、該連結パイプＤ９０の奥行方向の前後の左右対称位置にパチン錠型連結具９６・９６が設置されている。又、ベース部８０ａの中央からやや後寄り位置において奥行方向の前後にＵ型受け具９７・９７が設置されている。更に、ベース部８０ａの手押し部８０ｂに近い位置において奥行方向にクロス継手イ１１・１１を介して位置決めパイプ９１が配置されている。クロス継手イ１１に並んではロック具ハ８０ｃが設置されている。
コンベヤ装置本体部Ａ´における脚回り部３´の後端において、奥行方向の前後に位置する支脚には、位置決めパイプ９１に対応すべく、奥行方向に図２３Ａ・Ｂに図示したＴ型継手ロ７６・７６を介して回転中心軸（パイプ）７０が配置されている（図２９・図３０・図３１参照）。
前記パチン錠型連結具９６は、図３０におけるＤ−Ｄ線の断面図として図３５に図示の如く、一対の連結片９６ａ・９６ａと、一方の連結片９６ａに一端を回動自在に連結されてセット組みされた掛け止め片９６ｂと、該掛け止め片９６ｂの他端に係脱するリング９６ｃと、該リング９６ｃの係脱を操作する操作片９６ｄとから構成されている。
【００２９】
コンベヤ装置の使用状態においては、架台Ｂ´は、手押し部８０ｂと位置決めパイプ９１との間に回転中心軸（パイプ）７０を挟んで、コンベヤ装置本体部Ａ´の下方に収納されている（図３２参照）。
コンベヤ本体部２´が搬送面水平姿勢にあって、起立式の畳み込みの前段階の状態においては、架台Ｂ´は、パチン錠型連結具９６・９６に、脚回り部３´の後端に配置された回転中心軸（パイプ）７０を組み込んでいる（図３３・図３５参照）。
【００３０】
コンベヤ装置全体が起立式に畳み込まれている状態においては、架台Ｂ´は、パチン錠型連結具９６・９６に、脚回り部３´の後端に配置された回転中心軸（パイプ）７０を組み込んでいると共に、Ｕ型受け具９７・９７にて３方向Ｌ型継手７５における一方の突き当て部を受けている。その状態で脚回り部３´における後端縦パイプ３ｂ´に対して、回転されたロック具ロ８０ｃが掛け止まりして、コンベヤ装置本体部Ａ´の倒れを防止している（図３４・図３６参照）。
かくして、伸縮式に畳み込み後の長さ寸法をより小さくして、畳み込み効率をより向上させることにより、作業現場における所定内スペースにおいて、狭い空きスペースでの取り扱い・移動をより快適にすると共に、適宜の空きスペース・収納スペースにより効率的に保管するコンベヤ装置を提供することができる。
【００３１】
以上説明の構成において、第１の実施の形態、第２の実施の形態を含む伸縮式に畳み込めるコンベヤ装置が、請求項１に記載の発明であり、第１の実施の形態の起立式に畳み込めるコンベヤ装置が請求項２、第３の実施の形態を含む起立式に畳み込めるコンベヤ装置が請求項３、７に記載の発明であり、又、第１の実施の形態を含む、先ず伸縮式に畳み込み、次いで起立式に畳み込めるコンベヤ装置が、請求項６に記載の発明である。そして、第１の実施の形態による起立式に畳み込めるコンベヤ装置が、請求項４に記載の発明であり、第３の実施の形態による起立式に畳み込めるコンベヤ装置が、請求項５に記載の発明である。
【００３２】
第１の実施の形態、第２の実施の形態、第３の実施の形態においては、脚回り部には、上下動具ロ９とは別配置にて、上下動具ロ９が配置される側の端部の上端部、即ち、Ｔ型継手ロ３７又は３方向Ｌ型継手７５の位置に、コンベヤ本体部２又は２´に対する高さ調整のため、高さ調整機構付きキャップ１５を設置するのがよい。高さ調整機構付きキャップ１５は、図４に図示した如く、ＡＢＳ樹脂・ＡＡＳ樹脂等の合成樹脂から成るキャップ本体１５ａと埋め込みナット１５ｂと支持ボルト１５ｃとロックナット１５ｄとから構成されている。そして、支持ボルト１５ｃ・１５ｃにおける頂面が、コンベヤ本体部２の端部上段に位置して奥行方向に配置された高さ調整受けパイプ２ａにおいて、継手から突き出た両端部分を支持している（請求項８に記載の発明）。
かくして、コンベヤ装置は、コンベヤ装置の横長の使用状態において各接地部毎にキャスターが設置されて、コンベヤ装置全体が常時走行自在とされている場合にあって、床面に凹凸・うねり・段差・緩い傾斜等があっても、搬送面のレベル調整（水平度調整）ができるコンベヤ装置を提供することができる。
【００３３】
第１の実施の形態、第２の実施の形態、第３の実施の形態においては、上下動具は、脚回り部側の連結部が、高さ調整自在に脚回り部に連結されている。即ち、脚回り部３又は３´の奥行方向の連結パイプ３１の両端部分が、高さ調整継手１４・１４を介して、脚回り部３又は３´における後端縦パイプ３ｂ・３ｂ又は３ｂ´・３ｂ´に取り付けられている（図7・図２６・図３1参照）。高さ調整用継手１４は、図２１に図示した如く、 Ｔ型継手としての通し部と止まり部とを構成する2個一対の継手片１４ａ・１４ａがボルト１４ｃ・ナット１４ｄにより締結される構成である（請求項９に記載の発明）。
かくして、着脱自在機構が装着状態にセットされている伸長時としてのコンベヤ装置の使用状態において、搬送面の傾斜角度を調整できるコンベヤ装置を提供することができる。
【００３４】
第１の実施の形態、第２の実施の形態においては、被収納側コンベヤ４は、前端フレーム６ａに上下動ストッパ６ｃが設置されている。
上下動ストッパ６ｃは、下端パイプ６ｃ´と、上端に位置する引掛けパイプＡ６ｃ¨と、両パイプ６ｃ´・６ｃ¨を連結する2本の縦パイプとから構成されている。
そして、前端フレーム６ａの上端中央には、ロック具イ６ｄが設置されている（図２・図６参照）。
上下動ストッパ６ｃは、上下動ストッパ６ｃが上動限位置にあって、コンベヤ装置が搬送面傾斜姿勢にある状態で、下端パイプ６ｃ´にロック具イ６ｄを掛け止めした状態においては、荷物Ｌ用の搬送ストッパとされる（図８・図９参照）。
又、同様に、上下動ストッパ６ｃが上動限位置にあって、コンベヤ装置本体部が伸縮式に畳み込まれている状態で、着脱自在機構１６における受け具１６ａと上下動ストッパ６ｃにおける引掛けパイプＡ６ｃ¨とが係合している状態においては、コンベヤ装置の伸縮式の畳み込み状態維持のための収納用ストッパとされる（図９・図１０・図１２・図１４参照）（以上、請求項１０に記載の発明）。
【００３５】
第１の実施の形態においては、コンベヤ装置本体部Ａと架台Ｂとの間に、負荷緩和機構Ｃが設置されている。
負荷緩和機構Ｃは、例えばガスダンパーから成る負荷緩和機構本体部６０と、該負荷緩和機構本体部６０の両端部に回動自在に取り付けた２個の取り付け具６５とから成る。そして、２個の取り付け具６５は、収納側コンベヤ１の脚回り部３におけるコンベヤ装置の長さ方向のほぼ中間位置において奥行方向の手前側と、架台Ｂのフレーム４０の上端部におけるコンベヤ装置の長さ方向の前端部分において奥行方向の手前側とに組み付けられる（図１・図３・図５・図７参照）（請求項１１に記載の発明）。
負荷緩和機構本体部６０は、オイルダンパー等としてもよい。ガスダンパー・オイルダンパーは、一般的にガススプリング・オイルスプリングとも呼称されている。
この負荷緩和機構Ｃは、コンベヤ装置本体部を、図示省略したが、当然のことながら、第３の実施の形態の如くに、１つの定尺のコンベヤ装置とすると共に長めに構成してコンベヤ装置本体部Ａ´とした場合にも適用できる（請求項１１に記載の発明）。
かくして、この負荷緩和機構Ｃにより、コンベヤ装置本体部Ａを起立させる際に作業者に掛かる負荷を軽減させることができ、又、コンベヤ装置本体部Ａを横長の使用状態に倒す（戻す）際にも作業者に掛かる負荷を軽減させることができる（図１４・図１５参照）。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、上記の構成となっているため、以下の特有の効果を有する。
（１）発明の実施の形態に記載の如く、当初の多くの課題を全て解決することができた。
（２）コンベヤ装置本体部は、架台上に起立して、起立式に畳み込まれた状態とされる。
そのため、コンベヤ装置本体部が起立された際のコンベヤ装置全体の縦・横・高さの寸法に合わせて、架台の形状、縦・横・高さの寸法を適宜に設計・設定することにより、コンベヤ装置本体部が起立式に畳み込まれた状態のコンベヤ装置について、適正な安定性を確保することができる。或いは、距離Ｋの分、より一層の省スペース性を確保することができる。
又、コンベヤ装置本体部と架台との間に、負荷緩和機構を設置することにより、コンベヤ装置本体部を起立させる際にも、横長の使用状態に倒す（戻す）際にも、作業者の負荷を軽減させることができる。
そして、収納側コンベヤの脚回り部と架台のフレームとの間に、負荷緩和機構を設置することにより、搬送面を傾斜した姿勢と水平な姿勢とに切り替えできるコンベヤ装置に対しても適切に配置することができて、同コンベヤを起立式に畳み込めるコンベヤ装置をより快適に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面水平姿勢にある状態での正面図である。
【図２】 図１における被収納側コンベヤの非接合側の拡大中央断面図である。
【図３】 図１における収納側コンベヤの非接合側の拡大中央断面図である。
【図４】 図３におけるＡ−Ａ線半断面図である。
【図５】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面水平姿勢にある状態での平面図である。
【図６】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面水平姿勢にある状態での、拡大した左側面図である。
【図７】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面水平姿勢にある状態での、拡大した右側面図である。
【図８】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面傾斜姿勢にある状態での正面図である。
【図９】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面傾斜姿勢にある状態での、拡大した左側面図である。
【図１０】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が伸縮式の畳み込みの第１の段階にある状態を示す正面図である。
【図１１】 図１０におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】 図１０における拡大中央部分図である。
【図１３】 図１２におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図１４】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が伸縮式の畳み込みの第２の段階にある状態を示す正面図である。
【図１５】 本発明の第１の実施の形態において、コンベヤ装置全体が起立式の畳み込みの状態を示す正面図である。
【図１６】 上下動具イ本体部を示し、Ａは平面図、Ｂは正面図である。
【図１７】 上下動具ロ本体部を示し、Ａは平面図、Ｂは正面図である。
【図１８】 クロス継手イを示し、Ａは正面図、Ｂは側面図である。
【図１９】 クロス継手ロを示し、Ａは正面図、Ｂは側面図である。
【図２０】 滑り用継手を示し、Ａは平面図、Ｂは正面断面図である。
【図２１】 高さ調整用継手を示し、Ａは平面図、Ｂは正面断面図である。
【図２２】 Ｔ型継手イを示し、Ａは正面図、Ｂは側面断面図である。
【図２３】 Ｔ型継手ロを示し、Ａは正面図、Ｂは側面断面図である。
【図２４】 本発明の第２の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面水平姿勢にある状態での正面図である。
【図２５】 本発明の第２の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面水平姿勢にある状態での平面図である。
【図２６】 本発明の第２の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面水平姿勢にある状態での、拡大した右側面図である。
【図２７】 本発明の第２の実施の形態において、コンベヤ装置全体が搬送面傾斜姿勢にある状態での正面図である。
【図２８】 本発明の第２の実施の形態において、コンベヤ装置全体が伸縮式の畳み込みの第２の段階にある状態を示す正面図である。
【図２９】 本発明の第３の実施の形態において、コンベヤ本体部が搬送面水平姿勢にあって、コンベヤ装置本体部と架台とが分離している状態での正面図である。
【図３０】 本発明の第３の実施の形態において、コンベヤ本体部が搬送面水平姿勢にあって、コンベヤ装置本体部と架台とが分離している状態での平面図である。
【図３１】 本発明の第３の実施の形態において、コンベヤ本体部が搬送面水平姿勢にあって、コンベヤ装置本体部と架台とが分離している状態での、拡大した右側面図である。
【図３２】 本発明の第３の実施の形態において、コンベヤ本体部が搬送面水平姿勢にあって、コンベヤ装置本体部に対して架台が収納されている状態での正面図である。
【図３３】 本発明の第３の実施の形態において、コンベヤ本体部が搬送面水平姿勢にあって、起立式の畳み込みの前段階の状態を示す正面図である。
【図３４】 本発明の第３の実施の形態において、コンベヤ装置全体が起立式の畳み込みの状態を示す正面図である。
【図３５】 図３０におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【図３６】 図３４におけるＥ−Ｅ線断面図である。
【符号の説明】
Ａ コンベヤ装置本体部
ａ ローラ
１ 収納側コンベヤ
２ コンベヤ本体部
２ａ 高さ調整受けパイプ
３ 脚回り部
３ａ スライドガイドパイプ
３ｂ 後端縦パイプ
４ 被収納側コンベヤ
５ コンベヤ本体部
６ 脚回り部
６ａ 前端フレーム
６ａ´ 上端パイプ
６ｂ スライドフレーム
６ｂ¨ 連結パイプＡ
６ｃ 上下動ストッパ
６ｃ´ 下端パイプ
６ｃ¨ 引掛けパイプＡ
６ｄ ロック具イ
７ 上下動具イ
８ 上下動具イ本体部
９ 上下動具ロ
１０ 上下動具ロ本体部
１１ クロス継手イ
１２ クロス継手ロ
１３ 滑り用継手
１４ 高さ調整用継手
１５ 高さ調整機構付きキャップ
１６ 着脱自在機構
１６ａ 受け具
１６ｂ 引掛けパイプＢ
１７ キャスター
３０ 仲介パイプ
３１ 連結パイプＢ
３２ 旋回アームパイプ
３５ Ｔ型継手イ
３６ Ｔ型継手ロ
３７ Ｔ型継手ロ
Ｂ 架台
４０ フレーム
４０ａ 回転中心軸（パイプ）
４０ｂ ロック具ロ
４１ キャスター
５０ 連結パイプＣ
５５ Ｔ型継手ロ
Ｃ 負荷緩和機構
６０ 負荷緩和機構本体部（ガスダンパー）
６５ 取り付け具
Ｌ 荷物
Ｋ 距離
Ａ´ コンベヤ装置本体部
２´ コンベヤ本体部
３´ 脚回り部
３ｂ´ 後端縦パイプ
７０ 回転中心軸（パイプ）
７５ ３方向Ｌ型継手
７６ Ｔ型継手ロ
Ｂ´ 架台
８０ フレーム
９０ 連結パイプＤ
９１ 位置決めパイプ
９５ Ｔ型継手ロ
９６ パチン錠型連結具
９７ Ｕ型受け具
Claims (11)
- 収納側コンベヤと被収納側コンベヤとから成り、両コンベヤは、接合側端部同士の間に着脱自在機構を設置され、該着脱自在機構が装着状態にセットされている伸長時としてのコンベヤ装置の使用状態では、両コンベヤ本体部同士の搬送面が一直線を形成する伸縮式に畳み込めるコンベヤ装置において、
両コンベヤ共コンベヤ本体部と脚回り部とから成り、両コンベヤ本体部は、接合側端部同士の間に着脱自在機構を設置されると共に、各反接合側端部は上下動具を介してそれぞれの側の脚回り部に連結されること、
伸長時に、着脱自在機構が装着状態にセットされていると共に、収納側コンベヤにおける上下動具は下動位置にセットされ、被収納側コンベヤにおける上下動具は上動限位置にセットされた状態では、コンベヤ装置の使用状態にあって、その搬送面が水平方向にほぼ一直線を形成する搬送面水平姿勢とされていること、
伸長時に、着脱自在機構が装着状態にセットされていると共に、収納側コンベヤにおける上下動具は上動限位置にセットされ、被収納側コンベヤにおける上下動具は下動位置にセットされた状態では、コンベヤ装置の使用状態にあって、その搬送面が斜め方向にほぼ一直線を形成する搬送面傾斜姿勢とされていること、
縮小時は、着脱自在機構が装着状態を解除されていると共に、被収納側コンベヤにおける上下動具は下動位置にセットされた状態にあって、被収納側コンベヤにおけるコンベヤ本体部が、収納側コンベヤにおけるコンベヤ本体部の下方に収納されて、伸縮式に畳み込まれた状態とされていることを特徴とする、畳み込めるコンベヤ装置。 - コンベヤ装置本体部とキャスター付きの架台とから成るコンベヤ装置において、
後端部奥行方向に旋回アームパイプを垂下設したコンベヤ装置本体部の搬送方向の端部と上端奥行方向に回転中心軸を配置した架台とは、連結具としての滑り用継手の通し部にスリーブを介して前記回転中心軸を回動可能に連結すると共に、該滑り用継手の止まり部に前記旋回アームパイプの下端部を固着連結されていること
前記コンベヤ装置本体部は、回転中心軸を中心に回転して架台上に起立し、該起立姿勢を維持して、該コンベヤ装置本体部が起立式に畳み込まれた状態とされることを特徴とする、畳み込めるコンベヤ装置。 - コンベヤ装置本体部とキャスター付きの架台とから成るコンベヤ装置において、
後端奥行方向に支脚を配置したコンベヤ装置本体部とベース部を有する架台とは分離し、該架台のベース部の奥行方向にパチン錠型連結具を配設し、前記支脚には前記パチン錠型連結具に回動可能に組み込まれる回転中心軸を設置し、コンベヤ装置全体が起立式に畳み込まれている状態においてはパチン錠型連結具に回転中心軸が組み込まれること
前記コンベヤ装置本体部は、回転中心軸を中心に回転して架台上に起立し、該起立姿勢を維持して、該コンベヤ装置本体部が起立式に畳み込まれた状態とされることを特徴とする、畳み込めるコンベヤ装置。 - コンベヤ装置本体部は、架台との接合側端部の脚回り部が下半部を切除して、残された上半部の下端部位が連結具を介して架台と連結されることを特徴とする、請求項２、３に記載の畳み込めるコンベヤ装置。
- コンベヤ装置本体部はコンベヤ本体部と脚回り部とから成り、コンベヤ装置本体部の搬送方向の端部においてコンベヤ本体部が、上下動具を介して脚回り部に連結されることを特徴とする、請求項２、３に記載の畳み込めるコンベヤ装置。
- コンベヤ装置本体部とキャスター付きの架台とから成るコンベヤ装置において、
コンベヤ装置本体部は、コンベヤ本体部と脚回り部とをそれぞれに有する収納側コンベヤと被収納側コンベヤとから成ること、
両コンベヤ本体部は、接合側端部同士の間に着脱自在機構を設置されると共に、各反接合側端部は、上下動具を介してそれぞれの側の脚回り部に連結されること、
着脱自在機構が装着状態にセットされている伸長時としてのコンベヤ装置の使用状態では、両コンベヤ本体部同士の搬送面が一直線を形成すること、
縮小時は、着脱自在機構が装着状態を解除されていると共に、被収納側コンベヤにおける上下動具は下動位置にセットされた状態にあって、被収納側コンベヤにおけるコンベヤ本体部が、収納側コンベヤにおけるコンベヤ本体部の下方に収納されて、伸縮式に畳み込まれた状態とされること、
後端部奥行方向に旋回アームパイプを垂下設したコンベヤ装置本体部の搬送方向の端部と上端奥行方向に回転中心軸を配置した架台とは、連結具としての滑り用継手の通し部にスリーブを介して前記回転中心軸を回動可能に連結すると共に、該滑り用継手の止まり部に前記旋回アームパイプの下端部を固着連結されていること
前記コンベヤ装置本体部は、回転中心軸を中心に回転して架台上に起立し、該起立姿勢を維持して、該コンベヤ装置本体部が起立式に畳み込まれた状態とされることを特徴とする、畳み込めるコンベヤ装置。 - コンベヤ装置本体部とキャスター付きの架台とから成るコンベヤ装置において、
コンベヤ装置本体部は、コンベヤ本体部と脚回り部とを有するものであること、
コンベヤ本体部は、上下動具を介して脚回り部に連結されること、
コンベヤ装置本体部と架台とは分離し、該架台のベース部の奥行方向前後にパチン錠型連結具を配設し、該コンベヤ装置本体部の脚回り部の後端奥行方向の支脚に、前記パチン錠型連結具に回動可能に組み込まれる回転中心軸を設置し、コンベヤ装置全体が起立式に畳み込まれている状態においてはパチン錠型連結具に回転中心軸が組み込まれること
前記コンベヤ装置本体部は、回転中心軸を中心に回転して架台上に起立し、該起立姿勢を維持して、該コンベヤ装置本体部が起立式に畳み込まれた状態とされることを特徴とする、畳み込めるコンベヤ装置。 - コンベヤ装置本体部は、コンベヤ装置の横長の使用状態において各接地部毎にキャスターが設置されて、コンベヤ装置全体が常時走行自在とされており、脚回り部には、上下動具とは別配置にて、上下動具が配置される側の端部の上端部に、コンベヤ本体部に対する高さ調整機構付きの本体部支持手段を設置されていることを特徴とする、請求項１又は５又は６又は７に記載の畳み込めるコンベヤ装置。
- 上下動具は、脚回り部側の連結部が、高さ調整自在に脚回り部に連結されていることを特徴とする、請求項１又は５又は６又は７に記載の畳み込めるコンベヤ装置。
- 被収納側コンベヤは、脚回り部の反接合側端部に上下動ストッパが設置されていること、
前記上下動ストッパが上動限位置にセットされた状態では、コンベヤ装置が搬送面傾斜姿勢にある状態で、荷物用ストッパとされ、コンベヤ装置本体部が伸縮式に畳み込まれている状態で、収納側コンベヤの接合側端部における着脱自在機構の一方の要素と係合して収納用ストッパとされることを特徴とする、請求項１又は６に記載の畳み込めるコンベヤ装置。 - コンベヤ装置本体部と架台との間に、負荷緩和機構が設置されていることを特徴とする、請求項２又は３又は６又は７に記載の畳み込めるコンベヤ装置。
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