JP3633778B2 - Electronic device and manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビ、ラジオ等の通信機器に用いられるFMチューナ等の電子機器に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、テレビ、ラジオ等のチューナに用いられていたこの種の電子機器を、図10乃至図16を用いて説明する。
この種の電子機器は、図10に示すように、所定の回路パターンを形成したプリント基板が金属材料からなるケース内に収納されて構成されている。
そして、ケースを構成する枠は、鉄製の平板を折り曲げて、図11に示す略直方体の枠22に示すように、四方を囲む側面28a、28b、28c、28dと、上方の開口部30aと、下方の開口部30bとを有している。そして、側面のうちの対向する2側面28a、28bの上方の一部が略長方形に切り取られ、切欠部31a、31bを形成している。両方の切欠部31a、31bは、側面28a、28bにおける位置、形状、大きさともに全く同一である。
【0003】
次に、図12を用いて、この枠22に取り付けるためのプリント基板について説明する。
図12において、樹脂製の母基板21に、複数個(本例では4個)のプリント基板21aを多数個取り用として一体に形成している。各プリント基板21aは、母基板21に長穴24を設けることにより枠取りされ、また、連結部25a、25bにより各々が繋がれている。
長穴24は枠22の外縁部分に沿った形状であり、連結部25a、25bの中央部には孔25c、25dが設けられ、母基板21からプリント基板21aを割りやすくするための分割容易部となっている。
【0004】
なお、プリント基板21a上には、図示しないが表面に所定の回路パターンが形成され、電子部品が取り付けられている。
【0005】
また、母基板21ではプリント基板21aの枚数は4枚であるが、プリント基板の枚数はこれより多くすることも少なくすることも可能である。
【0006】
次に、図10を用いて、ケースを構成する上・下カバーについて説明する。
上カバー23aは、鉄製の平板を折り曲げ、略長方形の平坦な上壁23bと、該上壁23bの四辺の端部から折り曲げられて下方に延びるバネ性のある複数個の取付片23cとを備えている。そして、この上カバー23aは、枠22の上面側の開口部30aを上壁23bで覆い、取付片23cを枠22の側面28a、28b、28c、28dに挟持させて取り付けられる。
また、下カバー23dも上カバー23aと同様、鉄製の平板を折り曲げ、略長方形の平坦な下壁23eと、該下壁の四辺の端部から折り曲げられて上方に延びるバネ性のある複数個の取付片23fを備えている。そして、この下カバー23dは、枠22の下面側の開口部30bを下壁23eで覆い、取付片23fを枠22の側面28a、28b、28c、28dに挟持させて取り付けられる。
【0007】
次に、プリント基板21aを枠22に取り付ける作業を説明する。
まず、枠22の側面28a〜28dの真上に母基板21の長穴24を位置させ、枠22の側面28a〜28dの上部を長穴24に挿入させてゆく。そして、プリント基板21aの分割容易部(連結部)25a、25bが各々切欠部31a、31bの端面26a、26b上に当接するまで枠22を長穴24に挿入する。
このようにして、枠22にプリント基板21aが取り付けられた状態を示したものが図13である。前述のごとく切欠部に面した側面28a、28bの端面26a、26bの上部にプリント基板21aの分割容易部25a、25bが位置している。
【0008】
なお、図13では、1個のプリント基板21aを枠22に取り付ける場合を示したが、製造工程では、母基板21上の4枚のプリント基板21aに同時に枠を取り付ける作業が行われている。
【0009】
次に、プリント基板21aを割って、プリント基板21aを枠22の中に取り付ける作業を説明する。
図14は、枠22にプリント基板21aが取り付けられた状態を示す要部断面図である。図14ではまだプリント基板21aは割られていない。プリント基板21aを割るには、治具(図示せず)により、分割容易部25a、25bの外側に上部から圧力を加えることにより割っている。このとき、分割容易部25a、25bが端面26a、26bの上部に位置していることから、分割容易部25a、25bは端面26a、26bの角部に沿って割れるので、基板を割る作業は容易にできる。
このようにしてプリント基板21aを割った状態を示したものが図15である。
【0010】
最後に、プリント基板21aが取り付けられている枠22に、上カバー23aおよび下カバー23dを取り付けて、電子機器の組み立てが完了する。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の従来例では、図16に示すごとく、プリント基板21aを割った際に該基板のギザギザ状の破断面である切断部27が、枠22の側面28aの外側にはみ出してしまい、上カバー23aをかぶせる際に切断部27のはみ出た部分が上カバー23aの取付片23cと枠22の側面28aとが密着することを妨げ、結果的に上カバー23aと枠22の結合が不完全となってシールド不完全を生じ、また上カバー23aがはずれてしまうという問題点があった。
【0012】
本発明は、上記問題を解決するもので、基板の切断部が枠の外側にはみ出ることを防ぎ、カバーをかぶせる際に、カバーと枠を完全に密着させることによりカバーと枠との結合を完全にし、シールドを確実にすると共に、カバーがはずれることを防ぐ電子機器およびその製造方法を提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、第1の手段として、本発明の電子機器は、枠と、該枠の内側に取り付けられ固定されるプリント基板と、該枠を塞ぐカバーから成り、枠の側面の一部を内側に折り曲げて折曲部を形成し、前記プリント基板の分割容易部を前記折曲部の端面に位置させる構成とした。
【0014】
また、上記課題を解決するための第2の手段として、本発明の電子機器は、前記プリント基板の分割容易部を、前記端面の角部に位置させる構成とした。
【0015】
また、上記課題を解決するための第3の手段として、本発明の電子機器は、枠の側面の一部を内側に折り曲げて折曲部を形成し、母基板に長穴と分割容易部とを設けてプリント基板を枠取りし、前記枠の側面を前記長穴に挿入して前記折曲部の端面に前記分割容易部を当接し、前記端面を支点として前記分割容易部を分割して、前記枠に前記プリント基板を取り付け、前記枠をカバーで塞ぐ製造方法とした。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の電子機器の1実施の形態を図1乃至図6を参照して説明する。
【0017】
まず、本発明の電子機器に使用されるケースの枠2は、図1に示すように、平板状の鉄製材料から成り、略直方体に折り曲げ、四方を囲む側面8a、8b、8c、8dと、上方の開口部10aと、下方の開口部10bとを有し、内部が空洞になっている。
この枠2も、従来例の枠22と同様、側面8a〜8dのうちの対向する2側面8a、8bの上部が略長方形に切り取られ、切欠部11a、11bを形成している。切欠部11a、11bは、側面8a、8bにおける位置、形状、大きさともに全く同一としてある。
なお、切欠部11a、11bのそれぞれの大きさ等を必要に応じて異ならしめても良い。
【0018】
しかし、この切欠部11a、11bには、切欠部の底辺に対応する側面8a、8bに、図示垂直下方に2箇所切り込みを入れて折り曲げ可能な部分を作り、その部分を枠2の内側に向かって、側面8a、8bに対する角度鋭角に折り曲げることにより形成した、直線状の折曲部9a、9bを設けてある。
【0019】
次に、図2を用いて、この枠2に取り付けるためのプリント基板について説明する。
同図において、樹脂製の母基板1に、複数個(本例では4個)のプリント基板1aを多数個取り用として一体に形成している。各プリント基板1aは、母基板1に長穴4を設けることにより枠取りされ、また、連結部5a、5bにより各々が繋がれている。
長穴4は枠2の外縁部分に沿った形状であり、連結部5a、5bの中央部には孔5c、5dが設けられ、母基板1からプリント基板1aを割りやすくするための分割容易部となっている。
なお、孔5c、5dは一つのみでなくて、連結部5a、5bに複数個並べて設けても良い。
【0020】
ここで、略長方形状で枠2の外縁部分に沿った形の長穴4の両端部は、略長方形の短辺において、プリント基板1aの内側に向かってくの字形または逆くの字形に曲げられ、その結果、2つの長穴4の端部間に設けた連結部5a、5bは、略長方形の内側に位置する。
また、連結部5a、5bの中央部には孔5c、5dが設けられ、母基板1からプリント基板1aを割りやすくするための分割容易部となっている。
従って、分割容易部5a、5bは長穴4の外縁部分で構成する略長方形の内側に位置する。
【0021】
次に、プリント基板1aを枠2に取り付ける作業を説明する。
まず、枠2の側面8a〜8dの真上に母基板1の長穴4を位置させ、枠2の側面8a〜8dの上部を長穴4に挿入させてゆく。そして、プリント基板1aの分割容易部(連結部)5a、5bが各々切欠部11a、11bを通過し枠2の内側に位置した折曲部9a、9bの端面6a、6bの角部上に当接するまで枠2を長穴4に挿入する。
このようにして、枠2にプリント基板1aが取り付けられた状態を示したものが図3である。前述のごとく折曲部9a、9bの端面6a、6bの角部上に分割容易部5a、5bが位置している。
【0022】
なお、上記では、プリント基板1aを1個の枠2に取り付ける場合を説明したが、母基板1上の4枚のプリント基板に同時に4個の枠を取り付ける作業が行われる。
【0023】
次に、プリント基板1aを割って、プリント基板1aを枠2の中に取り付ける作業を説明する。
図4は、枠2にプリント基板1aが取り付けられた状態を示している。図4ではまだプリント基板1aは割られていない。プリント基板1aを割るには、治具(図示せず)により、分割容易部5aの外側に上部から圧力を加えることにより割っている。このとき、分割容易部5aが折曲部9aの端面6aの角部の上部に位置していることから、分割容易部5aは端面6aの角部に沿って割れるので、プリント基板を割る作業が容易にできる。
このようにしてプリント基板1aを割った状態を示したものが図5である。
【0024】
そして、図6に示すように、プリント基板1aを取り付けた枠2に、前記従来例と同一形状の上カバー3aおよび下カバー(図示せず)を取り付けることにより、本発明の電子機器は完成する。上カバー3aの上壁3bが、枠2の上面の開口部10aを塞ぎ上壁3bの四辺の端部から折り曲げられて下方に延びるバネ性のある複数個の取付片3cが枠2の側面8a、8b、8c、8dを挟持して取り付けられている。
【0025】
そこで、本発明の電子機器は、枠2における折曲部9a、9bの端面6a、6bと、プリント基板1aの分割容易部5a、5bとが、枠2の内側にあり、分割容易部5a、5bが割られる場所は枠2の内側になる。従って、プリント基板1aを割った際に基板の切断面に生じるギザギザ状の切断部7は、枠2の内側に収まり、枠の外側にはみ出ることはない。
【0026】
上記のごとき枠2に上カバー3aをかぶせても、従来例の基板のように枠の外側にはみ出た基板の切断面が、枠とカバーが密着することを妨げることはないため、図7に示す通り枠2とカバーとをぴったりと密着させることができる。
【0027】
更に、分割容易部5a、5bが折曲部9a、9bの端面6a、6bの角部(すなわち、鋭角状のエッジ部)の上部に位置していることから、該角部が支点となってプリント基板1aが割れるので、これによりプリント基板1aが割れやすくかつ位置が一定となり基板が割れる位置のばらつきがなくなる。
【0028】
本発明のその他の実施の形態を図7乃至図9を用いて説明する。
枠12は、折曲部19に相当する部分を除いて前記実施の形態の枠2と材質、形状、大きさにおいて同一である。枠12における折曲部19は、以下の通りにして形成する。
まず、側面18の一部を略長方形に切り取った切欠部14の底辺に、図示垂直下方に2箇所切り込みを入れて折り曲げ可能とし、その部分を枠12の内側に向かって、側面18に対して直角になるまで折り曲げる。そして、この折り曲げた部分の一部を、図示上方に向かってもう一度折り曲げ、略L字型の折曲部19を形成する。
この枠12においても、折曲部19の端面16は枠12の内側にある。
【0029】
こうして形成した枠12に、前記1実施の形態と同一のプリント基板1aを同じ方法で取り付けたものを示したのが図8である。図示の通り、プリント基板1aの分割容易部5aは折曲部19の端面16の上部に位置する。
【0030】
このプリント基板1aを、折曲部19の端面16を支点として割ると、図9に示す通り、切断部17が枠12の外側にはみ出ることはない。従って、枠12と上カバーとをぴったりと密着させることができ、枠2を使用した場合と同じ効果が得られる。
【0031】
【発明の効果】
本発明の電子機器およびその製造方法においては、前記枠と、前記枠の内側に取り付けられ固定される前記プリント基板と、前記枠を塞ぐ前記カバーから成り、前記枠の側面の一部を内側に折り曲げて前記折曲部を形成し、前記プリント基板の前記分割容易部を前記折曲部の端面に位置させたので、基板を割る位置が枠の内側になり、ギザギザ状の基板切断部が枠の外側にはみ出ることはなく、カバーを枠にかぶせた際カバーと枠とが完全に密着するので、シールドが確実になり、またカバーをはずれにくくすることができる。
【0032】
また、前記分割容易部を前記端面の角部に位置させたので、端面の角部が支点となって基板が割れるため、割れやすくかつこれにより基板が割れる位置が一定となり、基板が割れる位置がばらつくことを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の電子機器に使用する枠の斜視図である。
【図2】本発明の電子機器に使用する複数のプリント基板を設けた母基板の平面図である。
【図3】本発明の電子機器の、母基板を枠に取り付けた状態を示す要部斜視図である。
【図4】本発明の電子機器の、母基板を枠に取り付けた状態を示す要部断面図である。
【図5】本発明の電子機器の、プリント基板が割られた状態を示す要部断面図である。
【図6】本発明の電子機器の、プリント基板を取り付けた枠にカバーをかぶせた状態を示す要部断面図である。
【図7】本発明の電子機器の他の実施形態において使用される枠の斜視図である。
【図8】図7の枠に母基板を取り付けた状態を示す要部断面図である。
【図9】図8のプリント基板が割られた状態を示す要部断面図である。
【図10】従来例の電子機器の斜視図である。
【図11】従来例の電子機器に使用する枠の斜視図である。
【図12】従来例の電子機器に使用する複数のプリント基板を設けた母基板の平面図である。
【図13】従来例の電子機器の、母基板を枠に取り付けた状態を示す要部斜視図である。
【図14】従来例の電子機器の、母基板を枠に取り付けた状態を示す要部断面図である。
【図15】従来例の電子機器の、プリント基板が割られた状態を示す要部断面図である。
【図16】従来例の電子機器の、プリント基板を取り付けた枠にカバーをかぶせた状態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
1 母基板
1a プリント基板
2 枠
3a 上カバー
3b 上壁
3c 取付片
4 長穴
5a、5b 分割容易部(連結部)
5c、5d 孔
6a、6b 端面
7 切断部
8a、8b、8c、8d 側面
9a、9b 折曲部
10a、10b 開口部
11a、11b 切欠部
12 枠
14 切欠部
16 端面
17 切断部
18 側面
19 折曲部
21 母基板
21a プリント基板
22 枠
23a 上カバー
23b 上壁
23c 取付片
23d 下カバー
23e 下壁
23f 取付片
24 長穴
25a、25b 分割容易部(連結部)
25c、25d 孔
26a、26b 端面
27 切断部
28a、28b、28c、28d 側面
30a、30b 開口部
31a、31b 切欠部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electronic device such as an FM tuner used in communication devices such as a television and a radio.
[0002]
[Prior art]
This type of electronic device that has been conventionally used in tuners such as televisions and radios will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 10, this type of electronic device is configured such that a printed circuit board on which a predetermined circuit pattern is formed is housed in a case made of a metal material.
And the frame which comprises a case bends an iron flat plate, and as shown to the substantially rectangular
[0003]
Next, a printed circuit board to be attached to the
In FIG. 12, a plurality of (four in this example) printed circuit boards 21a are integrally formed on a
The
[0004]
Although not shown, a predetermined circuit pattern is formed on the surface of the printed circuit board 21a and electronic components are attached.
[0005]
In the
[0006]
Next, the upper and lower covers constituting the case will be described with reference to FIG.
The
Similarly to the
[0007]
Next, an operation for attaching the printed circuit board 21a to the
First, the
FIG. 13 shows a state in which the printed circuit board 21a is attached to the
[0008]
Although FIG. 13 shows the case where one printed board 21a is attached to the
[0009]
Next, an operation of breaking the printed board 21a and mounting the printed board 21a in the
FIG. 14 is a cross-sectional view of the main part showing a state where the printed circuit board 21 a is attached to the
FIG. 15 shows a state in which the printed circuit board 21a is broken in this way.
[0010]
Finally, the
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above conventional example, as shown in FIG. 16, when the printed circuit board 21a is broken, the
[0012]
The present invention solves the above problem, and prevents the cut portion of the substrate from protruding outside the frame, and when the cover is put on, the cover and the frame are completely brought into close contact with each other to completely connect the cover and the frame. It is an object of the present invention to provide an electronic device that secures a shield and prevents a cover from coming off, and a method for manufacturing the electronic device.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention provides, as a first means, an electronic apparatus according to the present invention, which includes a frame, a printed circuit board attached and fixed to the inside of the frame, and a cover for closing the frame. A part of the side surface of the printed circuit board is bent inward to form a bent part, and the easy-divided part of the printed circuit board is positioned on the end surface of the bent part.
[0014]
In addition, as a second means for solving the above-described problem, the electronic apparatus of the present invention is configured such that the easy-to-divide part of the printed circuit board is positioned at a corner of the end face.
[0015]
Further, as a third means for solving the above-described problem, the electronic device of the present invention forms a bent portion by bending a part of the side surface of the frame inward, and forms an elongated hole and an easily split portion on the mother board. The printed board is framed, the side surface of the frame is inserted into the slot, the easy-to-divide part is brought into contact with the end surface of the bent part, and the easy-to-divide part is divided using the end surface as a fulcrum. In the manufacturing method, the printed circuit board is attached to the frame, and the frame is closed with a cover.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an electronic device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0017]
First, as shown in FIG. 1, the
Similarly to the
In addition, you may vary the magnitude | size etc. of notch part 11a, 11b as needed.
[0018]
However, in the cutout portions 11a and 11b, the side surfaces 8a and 8b corresponding to the bottom sides of the cutout portions are formed with a bendable portion by making two cuts in the vertical downward direction in the drawing, and the portions are directed toward the inside of the
[0019]
Next, a printed circuit board to be attached to the
In the figure, a plurality (four in this example) of printed circuit boards 1a are integrally formed on a resin mother board 1 for taking a large number. Each printed circuit board 1a is framed by providing a
The
Note that the number of
[0020]
Here, both ends of the
In addition, holes 5c and 5d are provided in the central portions of the connecting
Therefore, the
[0021]
Next, an operation for attaching the printed circuit board 1a to the
First, the
FIG. 3 shows a state in which the printed circuit board 1a is attached to the
[0022]
In the above description, the case where the printed circuit board 1a is attached to one
[0023]
Next, an operation of breaking the printed board 1a and mounting the printed board 1a in the
FIG. 4 shows a state where the printed circuit board 1 a is attached to the
FIG. 5 shows a state in which the printed circuit board 1a is broken in this way.
[0024]
Then, as shown in FIG. 6, the electronic device of the present invention is completed by attaching the upper cover 3a and the lower cover (not shown) having the same shape as the conventional example to the
[0025]
Therefore, in the electronic device of the present invention, the end faces 6a and 6b of the
[0026]
Even if the upper cover 3a is placed on the
[0027]
Further, since the easy-to-
[0028]
Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The
First, two cuts are made in the bottom side of the
Also in the
[0029]
FIG. 8 shows the
[0030]
When this printed circuit board 1a is divided with the
[0031]
【The invention's effect】
In the electronic device and the manufacturing method thereof according to the present invention, the frame includes the frame, the printed circuit board that is attached and fixed to the inside of the frame, and the cover that closes the frame. Since the bent portion is formed by bending and the easy-to-divide portion of the printed circuit board is positioned on the end surface of the bent portion, the position where the substrate is split is inside the frame, and the jagged substrate cutting portion is the frame. The cover and the frame are completely brought into close contact with each other when the cover is put on the frame, so that the shield is ensured and the cover can be made difficult to come off.
[0032]
In addition, since the easy-to-divide part is positioned at the corner of the end surface, the corner of the end surface serves as a fulcrum, and the substrate is cracked. It can prevent variation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a frame used in an electronic apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of a mother board provided with a plurality of printed boards used in the electronic apparatus of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of essential parts showing a state in which the mother board is attached to the frame of the electronic apparatus of the invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the main part showing a state where the mother board is attached to the frame of the electronic apparatus of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a principal part showing a state where a printed circuit board is cracked in the electronic apparatus of the invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a principal part showing a state in which a cover is placed on a frame on which a printed circuit board is mounted in the electronic apparatus of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view of a frame used in another embodiment of the electronic apparatus of the invention.
8 is a cross-sectional view of a main part showing a state in which a mother board is attached to the frame of FIG. 7;
FIG. 9 is a cross-sectional view of a principal part showing a state in which the printed board of FIG. 8 is cracked.
FIG. 10 is a perspective view of a conventional electronic apparatus.
FIG. 11 is a perspective view of a frame used in a conventional electronic device.
FIG. 12 is a plan view of a mother board provided with a plurality of printed boards used in a conventional electronic apparatus.
FIG. 13 is a perspective view of a principal part showing a state in which a mother board is attached to a frame in a conventional electronic device.
FIG. 14 is a cross-sectional view of a main part showing a state in which a mother board is attached to a frame in a conventional electronic device.
FIG. 15 is a cross-sectional view of a principal part showing a state in which a printed circuit board is broken in a conventional electronic device.
FIG. 16 is a cross-sectional view of a principal part showing a state where a cover is placed on a frame on which a printed circuit board is mounted in a conventional electronic device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mother board 1a Printed
5c,
25c,
Claims (3)
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06099198A JP3633778B2 (en) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | Electronic device and manufacturing method thereof |
Publications (2)
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