JP3632989B2 - Manufacturing method of decorative sheet for decorative board - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、化粧板の表面装飾を安価にかつ容易に行うための化粧板用賦型シートの製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に化粧板と言われるものはポリエステル化粧板、DAP化粧板、メラミン化粧板などが代表的である。
ポリエステル化粧板は、基材(合板、パーチクルボード等)に印刷紙または単色紙を尿素酢ビ樹脂やポリエステル樹脂等の接着剤で貼り、乾燥後その上に不飽和ポリエステル樹脂を塗工したものである。
【0003】
DAP化粧板は、ジアリルフタレート樹脂(DAP樹脂)を使用するためこの名称で呼ばれる。DAP樹脂を化粧紙に含浸し、それを合板またはパーチクルボードその他の基材に熱圧オーバーレイしたものである。
【0004】
メラミン化粧板は、成型圧力の差によって高圧メラミン化粧板と低圧メラミン化粧板に大別される。
高圧メラミン化粧板は、フェノール樹脂含浸紙を基板としてメラミン樹脂含浸紙と積層成型して一体にし、合板等に二次的に接着して使用するものである。
【0005】
低圧メラミン化粧板は基板に合板、ハードボード、パーチクルボード等を使用しその上にメラミン樹脂含浸紙を重ねてプレス成型したものである。
【0006】
それぞれの化粧板とも表面にエンボス模様を施す際には、母型から転写して得る熱硬化性樹脂型板や、ステンレス、ジュラルミン板にエッチングして作った当て板を使用し、含浸紙や樹脂との間に離型性に優れたポリプロピレンフィルムやシリコンシートを挟んで使用する。
またエンボス加工を施した化粧板には、続いてエンボス凹部に着色材をワイピングし、更にトップコートを施すことも行われている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
従来の化粧板の製造においてはいづれの場合も高価なシリコンシートを使用すること、高価な金属エンボス板を使用すること、ワイピング工程が必要なことなどコストに対し不利な面がある。
本発明は安価な材料を使用して優れた意匠性を付与させることができ、またワイピング工程を省略し作業性を向上させることで安価でかつ意匠性に優れた化粧板を製造するための化粧板用賦型シートの製造方法を提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明において上記目的を達成するためまず第1の発明では、Tダイより押し出した溶融熱可塑性樹脂を、表面に凹模様を設けた冷却ロールとニップロール間で冷却固化させることにより化粧板用賦型シートを製造する方法において、冷却ロールの凹部に着色材を充たした後温風乾燥させて凹部壁面に着色材を付着させ、その後賦型シートの凸部に着色材を付着させることを特徴とする化粧板用賦型シートの製造方法としたものである。
【0009】
また、第2の発明では、Tダイより押し出した溶融熱可塑性樹脂を、表面に凹模様を設けた冷却ロールとニップロール間で冷却固化させることにより化粧板用賦型シートを製造する方法において、冷却ロールの凹部に連続的に着色材を充たした後温風乾燥させて凹部壁面に着色材を付着させ、その後賦型シートの凸部に連続的に着色材を付着させることを特徴とする化粧板用賦型シートの製造方法としたものである。
【0010】
また、第3の発明では、請求項1または2記載の化粧板用賦型シートの製造方法において、熱可塑性樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリメチルペンテン、エチレン・ビニルアセテート共重合樹脂、エチレン・アクリレート共重合樹脂、エチレン・メタクリレート共重合樹脂、エチレン・メチルアクリレート共重合樹脂、エチレン・エチルアクリレート共重合樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、またはポリブチレンテレフタレートを使用することを特徴とする化粧板用賦型シートの製造方法としたものである。
【0011】
さらにまた、第4の発明では、請求項1または2記載の化粧板用賦型シートの製造方法において、着色材は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリメチルペンテン、エチレン・ビニルアセテート共重合樹脂、エチレン・アクリレート共重合樹脂、エチレン・メタクリレート共重合樹脂、エチレン・メチルアクリレート共重合樹脂、エチレン・エチルアクリレート共重合樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、またはポリブチレンテレフタレートなどの樹脂に付着し、かつ化粧板を形成するポリエステル、メラミン、またはジアリルフタレート樹脂への転写密着に優れた塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、ポリウレタン樹脂、酢酸ビニル・ウレタン共重合樹脂、またはアクリル・ウレタン共重合樹脂などを使用することを特徴とする化粧板用賦型シートの製造方法としたものである。
【0012】
即ち本発明は、原料が安価であり、多くの樹脂との離型性に優れるポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂を押し出し用樹脂として使用することを特長とする。
【0013】
本発明の製造方法は、より具体的には図1,2,3に示す如く、導管エンボス部分が凹版からなる金属ロールを溶融押し出し機の冷却ロール(2)とする。
この冷却ロール(2)がインキパン(6)のインキに浸るようにして凹版部分に導管用着色インキ(8)を充たし、余分のインキは直後に設けたドクター(5)にてかき落とす。
【0014】
次に温風送風機(7)により温風を冷却ロール(2)に吹きつけて、着色インキ(8)を温風乾燥させ、これにより着色インキ(8)から溶剤が気散し体積収縮をおこしてエンボス壁面に付着する。
この様になった冷却ロール(2)に溶融押し出し機のTダイ(1)より溶融状態の熱可塑性樹脂(4)を押し出すが、着色インキ(8)は熱可塑性樹脂(4)の熱により軟化し、冷却ロール(2)の金属面から熱可塑性樹脂(4)に移行する。
【0015】
最後に冷却ロール(2)とニップロール(3)間で冷却固化させ、更に乾燥機(9)により乾燥し、巻取りロール(10)で巻き取り、これにより凸部に着色インキ(8)を付着させた賦型シート(15)が連続で作製される。
【0016】
なお、上記は輪転方式で連続で生産する例を示したが、円圧方式などで間歇的に作製しても良い。
【0017】
【作用】
本発明は、安価なポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートを溶融押し出し熱可塑性樹脂とし、冷却ロールに凹版ロールを使用して凸エンボス付き賦型シートを作製することにより、意匠性に優れ、従来より安価な化粧板用賦型シートを製造する。
【0018】
【実施例】
熱可塑性樹脂(4)の押し出し用ポリオレフィン樹脂として、ポリプロピレン樹脂(ユニオンポリマー(株):「XF1932」)を用い、着色インキ(8)のワイピングインキとして2液硬化型ウレタン樹脂インキ(東洋インキ製造(株):「ラミスターR92墨」)を使用した。
【0019】
ポリプロピレン樹脂をTダイ押し出し機より230℃にて押し出した。
シートの厚みは平坦部で50μとなるよう樹脂の吐出量及び巻取り速度を微調整した。
冷却ロール(2)の凹版部は版深が100μとし、出来上がった賦型シート(15)の凸部の高さはシート面から100μあり再現性はほぼ100%であった。
【0020】
冷却ロールを着色インキ(8)を満たしたインキパンに浸るようにし、凹部以外にのったインキはドクターにてかきおとした。
その後温風乾燥で溶剤を蒸発させることにより凹部中のインキの体積が減少した。このためインキは凹部の壁面に付着した形になった。
【0021】
冷却ロールとシリコンゴム性のニップロール(3)の間にポリプロピレン樹脂を落下させ冷却固化させることによりに凸部にインキののったポリプロピレン樹脂の賦型シート(15)を連続で製造した(図2)。
【0022】
図3に示す如く、前記実施例のエンボス付き賦型シート(15)を使用して紫外線により不飽和ポリエステル樹脂を硬化させ化粧板を作製した。硬化速度は加熱、紫外線にてほぼ同じであり、またエンボス再現性についてもほぼ100%であった。
【0023】
一度使用したポリオレフィン賦型シートはそのままクラッシャーにかけて連続で賦型シートの押し出しができる。
【0024】
【発明の効果】
以上に示したように、本発明に係る化粧板用賦型シートは、原料に安価なポリオレフィン樹脂などを使用し、溶融押し出しによる母型からの確実なエンボス再現と製品に対する確実なエンボス付与性を有する。
また工程短縮にもつながる利点も持ち合わせている。
【0025】
また連続でシートが作製できるため、どんな長尺のサイズの化粧板にも対応できる特徴を有する。
【0026】
本発明の化粧板用賦型シートを使用することにより、従来の化粧板製造でのエンボス加工におけるコストを押さえることができ、賦型シートのリサイクル化も可能である。
また特殊サイズの製品にも対応することができることより、このポリエステルなどの化粧板用賦型シートの利用価値は極めて高いものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す、化粧板用賦型シートの製造方法を示す断面で表した説明図である。
【図2】本発明の実施例を示す賦型シートの断面で表した説明図である。
【図3】本発明の賦型シートを使用した化粧板の断面で表した説明図である。
【符号の説明】
1‥‥Tダイ
2‥‥冷却ロール
3‥‥ニップロール
4‥‥熱可塑性樹脂
5‥‥ドクター
6‥‥インキパン
7‥‥温風送風機
8‥‥着色インキ
9‥‥乾燥機
10‥‥巻取りロール
11‥‥不飽和ポリエステル樹脂
12‥‥印刷化粧紙
13‥‥基材(合板、パーチクルボード等)
15‥‥賦型シート
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a method for producing a decorative sheet for a decorative board for performing surface decoration of the decorative board inexpensively and easily.
[0002]
[Prior art]
Typical examples of the decorative board include a polyester decorative board, a DAP decorative board, and a melamine decorative board.
The polyester decorative board is obtained by applying printing paper or monochromatic paper to a base material (plywood, particle board, etc.) with an adhesive such as urea vinyl acetate resin or polyester resin, and drying and then applying an unsaturated polyester resin thereon. .
[0003]
The DAP decorative board is called by this name because diallyl phthalate resin (DAP resin) is used. A DAP resin is impregnated into a decorative paper, which is hot-pressed over a plywood or particle board or other substrate.
[0004]
Melamine decorative boards are broadly classified into high-pressure melamine decorative boards and low-pressure melamine decorative boards according to the difference in molding pressure.
The high-pressure melamine decorative board is laminated and molded with a melamine resin-impregnated paper using a phenol resin-impregnated paper as a substrate, and is used by being secondarily bonded to a plywood or the like.
[0005]
The low-pressure melamine decorative board is obtained by press-molding a plywood board, a hard board, a particle board, or the like on a substrate and overlaying a melamine resin-impregnated paper thereon.
[0006]
When applying an embossed pattern to the surface of each decorative board, use a thermosetting resin mold plate obtained by transferring from the master mold, or a backing plate made by etching stainless steel or duralumin, and impregnating paper or resin. Use a polypropylene film or silicon sheet with excellent releasability in between.
In addition, the embossed decorative plate is subsequently wiped with a coloring material in the embossed recess and further top-coated.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In any of the conventional decorative plate manufacturing, there are disadvantages in cost, such as using an expensive silicon sheet, using an expensive metal embossed plate, and requiring a wiping process.
The present invention can impart an excellent design property by using an inexpensive material, and can make a decorative board that is inexpensive and has an excellent design property by omitting the wiping process and improving workability. It aims at providing the manufacturing method of the shaping sheet for boards.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object in the present invention, in the first aspect of the invention, the molten thermoplastic resin extruded from the T-die is cooled and solidified between a cooling roll having a concave pattern on the surface and a nip roll, thereby forming a decorative plate for a decorative board. In the method for producing a sheet, the colorant is filled in the concave portion of the cooling roll and then dried with warm air to adhere the colorant to the concave wall surface, and then the colorant is adhered to the convex portion of the shaping sheet. This is a method for producing a decorative sheet for a decorative board.
[0009]
In the second aspect of the invention, in the method for producing a decorative sheet for a decorative board, the molten thermoplastic resin extruded from the T-die is cooled and solidified between a cooling roll having a concave pattern on the surface and a nip roll. A decorative board characterized in that a colorant is continuously filled in a concave part of a roll, followed by drying with warm air to adhere the colorant to the wall surface of the concave part, and then a colorant is continuously adhered to the convex part of the shaping sheet. This is a method for producing a molded sheet for use.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the method for producing a decorative sheet for decorative board according to claim 1 or 2, the thermoplastic resin is polyethylene, polypropylene, polybutylene, polymethylpentene, ethylene / vinyl acetate copolymer resin, ethylene -Cosmetics characterized by using polyolefin resins such as acrylate copolymer resins, ethylene / methacrylate copolymer resins, ethylene / methyl acrylate copolymer resins, ethylene / ethyl acrylate copolymer resins, polyethylene terephthalate, or polybutylene terephthalate This is a method for producing a plate-shaped shaping sheet.
[0011]
Furthermore, in the fourth invention, in the method for producing a decorative sheet for decorative plate according to claim 1 or 2, the coloring material is polyethylene, polypropylene, polybutylene, polymethylpentene, ethylene / vinyl acetate copolymer resin, ethylene・ Attach to polyolefin resin such as acrylate copolymer resin, ethylene / methacrylate copolymer resin, ethylene / methyl acrylate copolymer resin, ethylene / ethyl acrylate copolymer resin, polyethylene terephthalate, or polybutylene terephthalate and make up Polyvinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin, polyurethane resin, vinyl acetate / urethane copolymer resin, or acrylic / urethane copolymer resin with excellent transfer adhesion to polyester, melamine, or diallyl phthalate resin forming the plate It is obtained by the production method of shaping sheet for decorative plate, characterized by use.
[0012]
That is, the present invention is characterized by using a polyolefin-based resin, a polyethylene terephthalate resin, or a polybutylene terephthalate resin, which are inexpensive materials and excellent in releasability from many resins, as an extrusion resin.
[0013]
More specifically, in the production method of the present invention, as shown in FIGS. 1, 2, and 3, a metal roll having a conduit embossed portion made of an intaglio is used as a cooling roll (2) of a melt extruder.
The intaglio part is filled with the colored ink for conduit (8) so that the cooling roll (2) is immersed in the ink of the ink pan (6), and the excess ink is scraped off by the doctor (5) provided immediately after.
[0014]
Next, hot air is blown to the cooling roll (2) by the hot air blower (7), and the colored ink (8) is dried with hot air. As a result, the solvent is diffused from the colored ink (8), causing volume shrinkage. Adheres to the embossed wall.
The molten thermoplastic resin (4) is extruded from the T-die (1) of the melt extruder to the cooling roll (2) thus formed, but the colored ink (8) is softened by the heat of the thermoplastic resin (4). And it transfers to a thermoplastic resin (4) from the metal surface of a cooling roll (2).
[0015]
Finally, it is cooled and solidified between the cooling roll (2) and the nip roll (3), further dried by a dryer (9), and taken up by a take-up roll (10), thereby attaching the colored ink (8) to the convex part. The shaped sheet (15) made is continuously produced.
[0016]
In addition, although the above showed the example produced continuously by a rotary system, you may produce intermittently by a circular pressure system etc.
[0017]
[Action]
The present invention is excellent in design by producing an extrusion-molded sheet with convex embossing by using an intaglio roll as a cooling roll, using a low-polyolefin resin, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate as a thermoplastic resin, and using an intaglio roll as a cooling roll. Manufacture decorative sheet for decorative board that is cheaper than before.
[0018]
【Example】
Polypropylene resin (Union Polymer Co., Ltd .: “XF1932”) is used as the polyolefin resin for extrusion of the thermoplastic resin (4), and two-component curable urethane resin ink (Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.) is used as the wiping ink for the colored ink (8). Ltd.): “Lamister R92 ink”).
[0019]
Polypropylene resin was extruded at 230 ° C. from a T-die extruder.
The discharge amount of the resin and the winding speed were finely adjusted so that the thickness of the sheet was 50 μm at the flat part.
The intaglio part of the cooling roll (2) had a plate depth of 100μ, the height of the convex part of the finished shaped sheet (15) was 100μ from the sheet surface, and the reproducibility was almost 100%.
[0020]
The cooling roll was immersed in an ink pan filled with the colored ink (8), and the ink other than the recesses was scraped with a doctor.
Thereafter, the volume of ink in the recesses was reduced by evaporating the solvent by hot air drying. For this reason, the ink was attached to the wall surface of the recess.
[0021]
The polypropylene resin was dropped between the chill roll and the silicone rubber nip roll (3) and solidified by cooling to continuously produce a polypropylene resin shaped sheet (15) having ink on the convex portions (FIG. 2). ).
[0022]
As shown in FIG. 3, using the embossed shaping sheet (15) of the above example, the unsaturated polyester resin was cured by ultraviolet rays to prepare a decorative board. The curing rate was almost the same for heating and ultraviolet rays, and the emboss reproducibility was almost 100%.
[0023]
Once used, the polyolefin shaped sheet can be continuously applied to the crusher to extrude the shaped sheet.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, the decorative sheet for decorative board according to the present invention uses an inexpensive polyolefin resin or the like as a raw material, and provides reliable embossing reproduction from a mother mold by melt extrusion and reliable embossing ability for a product. Have.
It also has the advantage of shortening the process.
[0025]
In addition, since the sheet can be produced continuously, it has a feature that can be applied to any lengthy decorative board.
[0026]
By using the decorative sheet for decorative board of the present invention, the cost for embossing in the conventional decorative board manufacture can be suppressed, and the molded sheet can be recycled.
Further, since it can be applied to products of special sizes, the utility value of the decorative sheet for decorative plates such as polyester is extremely high.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory view, represented by a cross section, showing a method for producing a decorative sheet for decorative plate, showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view showing a cross section of a shaped sheet showing an example of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view showing a cross section of a decorative board using the shaping sheet of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 ... T-die 2 ... Cooling roll 3 ... Nip roll 4 ... Thermoplastic resin 5 ... Doctor 6 ... Ink pan 7 ... Hot air blower 8 ... Colored ink 9 ... Dryer 10 ... Winding roll 11 Unsaturated polyester resin 12 Printed decorative paper 13 Base material (plywood, particle board, etc.)
15 ... Molding sheet

Claims (4)

Tダイより押し出した溶融熱可塑性樹脂を、表面に凹模様を設けた冷却ロールとニップロール間で冷却固化させることにより化粧板用賦型シートを製造する方法において、冷却ロールの凹部に着色材を充たした後温風乾燥させて凹部壁面に着色材を付着させ、その後賦型シートの凸部に着色材を付着させることを特徴とする化粧板用賦型シートの製造方法。In a method for producing a decorative sheet for a decorative plate by cooling and solidifying a molten thermoplastic resin extruded from a T-die between a cooling roll having a concave pattern on the surface and a nip roll, the concave portion of the cooling roll is filled with a coloring material. A method for producing a decorative sheet for a decorative board, comprising: drying with warm air and attaching a colorant to the wall surface of the concave part , and then attaching a colorant to the convex part of the moldable sheet. Tダイより押し出した溶融熱可塑性樹脂を、表面に凹模様を設けた冷却ロールとニップロール間で冷却固化させることにより化粧板用賦型シートを製造する方法において、冷却ロールの凹部に連続的に着色材を充たした後温風乾燥させて凹部壁面に着色材を付着させ、その後賦型シートの凸部に連続的に着色材を付着させることを特徴とする化粧板用賦型シートの製造方法。In a method for producing a decorative sheet for a decorative board by cooling and solidifying a molten thermoplastic resin extruded from a T die between a cooling roll having a concave pattern on the surface and a nip roll, the concave portions of the cooling roll are continuously colored. A method for producing a decorative sheet for a decorative board, comprising: filling a material, drying with warm air to attach a coloring material to a wall surface of a concave portion, and then continuously attaching the coloring material to a convex portion of the shaping sheet. 請求項1または2記載の化粧板用賦型シートの製造方法において、熱可塑性樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリメチルペンテン、エチレン・ビニルアセテート共重合樹脂、エチレン・アクリレート共重合樹脂、エチレン・メタクリレート共重合樹脂、エチレン・メチルアクリレート共重合樹脂、エチレン・エチルアクリレート共重合樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、またはポリブチレンテレフタレートを使用することを特徴とする化粧板用賦型シートの製造方法。3. The method for producing a decorative sheet for decorative board according to claim 1, wherein the thermoplastic resin is polyethylene, polypropylene, polybutylene, polymethylpentene, ethylene / vinyl acetate copolymer resin, ethylene / acrylate copolymer resin, ethylene / acrylate copolymer, A method for producing a decorative sheet for a decorative board, characterized by using a polyolefin resin such as methacrylate copolymer resin, ethylene / methyl acrylate copolymer resin, ethylene / ethyl acrylate copolymer resin, polyethylene terephthalate, or polybutylene terephthalate . 請求項1または2記載の化粧板用賦型シートの製造方法において、着色材は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリメチルペンテン、エチレン・ビニルアセテート共重合樹脂、エチレン・アクリレート共重合樹脂、エチレン・メタクリレート共重合樹脂、エチレン・メチルアクリレート共重合樹脂、エチレン・エチルアクリレート共重合樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、またはポリブチレンテレフタレートなどの樹脂に付着し、かつ化粧板を形成するポリエステル、メラミン、またはジアリルフタレート樹脂への転写密着に優れた塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、ポリウレタン樹脂、酢酸ビニル・ウレタン共重合樹脂、またはアクリル・ウレタン共重合樹脂などを使用することを特徴とする化粧板用賦型シートの製造方法。3. The method for producing a decorative sheet for decorative board according to claim 1 or 2, wherein the coloring material is polyethylene, polypropylene, polybutylene, polymethylpentene, ethylene / vinyl acetate copolymer resin, ethylene / acrylate copolymer resin, ethylene / methacrylate. Polyester, melamine, which adheres to a resin such as a copolymer resin, an ethylene / methyl acrylate copolymer resin, a polyolefin resin such as an ethylene / ethyl acrylate copolymer resin, polyethylene terephthalate, or polybutylene terephthalate, and a decorative board Uses vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin, polyurethane resin, vinyl acetate / urethane copolymer resin, acrylic / urethane copolymer resin, etc. that have excellent transfer adhesion to diallyl phthalate resin粧板 for shaping sheet manufacturing method of.
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