【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁面等の造営面に設けた埋込孔に配線器具を配設するための配線器具用プレートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の配線器具用プレートの正面図を図１０に示す。また、この配線器具用プレートＡに配線器具Ｃを取り付ける方法の説明図を図１１に示す（特開平１１−２４３６１５号公報参照）。
【０００３】
この配線器具用プレートＡのプレート枠本体１は矩形枠状に形成されており、その中央部にはスイッチやコンセント等の配線器具Ｃの器体６０の機能面（スイッチの操作体が設けられた面やコンセントの差込み口が設けられた面）を前面側へ露出させるために矩形の開口部２が設けてある。この開口部２の周縁背面側には、開口部２の長手方向に沿って互いに対向するように帯状の固定梁部４並びに可動梁部５が設けてある。可動梁部５はプレート枠本体１の長手方向に沿った一対の側枠片３ａ，３ｂの一方の側枠片３ｂから離間し、且つ連結部６によりその両端において側枠片３ｂに一体に連結してある。
【０００４】
固定梁部４並びに可動梁部５の開口部２側の面には、配線器具Ｃの器体６０の両側面から一対ずつ突設された係止爪６１が係止する係止溝４ａ，５ａを各々３対ずつ設けてある。従って、配線器具Ｃの器体６０に設けた係止爪６１を各係止溝４ａ，５ａに係止することにより、器体６０の上記機能面を開口部２から露出させた状態でプレート枠本体１に配線器具Ｃの器体６０を取着することができる。
【０００５】
さらに固定梁部４には各係止溝４ａの間にプレート枠本体１の前面側から貫通する治具挿入口４ｃが穿設してあって、マイナスドライバや取外し専用の治具等の先端部分をこの治具挿入口４ｃに挿入し、治具の把持部を配線器具Ｃと反対側に倒し、治具の先端部分で器体６０を可動梁部５側へ押してやれば可動梁部５を撓ますことができ、固定梁部４側の係止溝４ａと器体６０の係止爪６１との係止を解いてプレート枠本体１から配線器具Ｃの器体６０を取り外すことができるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の配線器具用プレートでは、配線器具用プレートＡから配線器具Ｃを取り外す際に、マイナスドライバや取外し専用の治具等の先端部分を治具挿入口４ｃに挿入し、治具の把持部を配線器具Ｃと反対側に倒すことによって、梃子の原理で器体６０を可動梁部５側に押し、器体６０を横にずらしながら、固定梁部４側の係止溝４ａと器体６０の係止爪６１との係止を解き、さらに器体６０を背面側に押圧する力を加えて、プレート枠本体１から配線器具Ｃの器体６０を取り外しているが、治具挿入口４ｃの幅が狭いために治具挿入口４ｃ内に挿入した治具を回転させたり、治具を奧まで押し込んだりすることができず、上述の方法でしか配線器具Ｃを取り外すことができなかった。また、治具挿入口４ｃに治具を挿入し、治具の把持部を配線器具Ｃと反対側に倒すことによって、治具の先端部分で配線器具Ｃの器体６０を可動梁部５側に押圧する場合は、治具の先端部分によって器体６０が可動梁部５側へ押圧されるとともに、前面側へも押圧されるから、この力に抗して器体６０を背面側へ押圧しなければならず、器体６０をプレート枠本体１から取り外すためにより大きな力が必要になっていた。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、種々の方法で配線器具を取り外すことができ、且つ配線器具を取り外すのに必要な力を低減した配線器具用プレートを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、埋込型の配線器具の機能面を露出させる開口部を有し埋込穴の開口面側を覆う合成樹脂製のプレート枠本体と、開口部を挟んで対向するプレート枠本体の側枠片の一方に可撓自在に設けられ配線器具の両側に突設した係止片の一方が挿入係止される撓み片と、プレート枠本体の側枠片の他方に設けられ配線器具の他方の係止片が挿入係止される固定部と、プレート枠本体の側枠片の他方における配線器具との対向部位を開口部と反対側に凹設することによって形成され、配線器具を撓み片側に押圧することによって固定部と係止片との係止状態を解除するための治具の先端が挿入される治具挿入口とを備えて成ることを特徴とし、治具挿入口が開口部側に開放されているので、治具挿入口に挿入したマイナスドライバのような治具を動かせる範囲が広がり、治具を回転させたり、治具挿入口の奧にさらに押し込んだり、配線器具と反対側に倒したりすることによって、配線器具を撓み片側に押圧して係止片と固定部との係止を解くことができ、したがって治具を回転させる方法や、治具を治具挿入口内に押し込む方法や、治具を倒す方法で配線器具を取り外すことができる。また、治具を倒す方法で配線器具を取り外す場合は、配線器具を取り外し方向（背面方向）と反対側に押圧する力が配線器具に加わるため、この力に抗して配線器具を取り外し方向へ押圧しなければならないが、マイナスドライバのように先端部分にテーパ面が形成された治具を治具挿入口内に挿入し、さらに回転させて配線器具を取り外す場合は、治具を回転させることによって配線器具を取り外し方向に押圧する力が加わるので、より小さな力で配線器具を取り外すことができる。また更に、配線器具を取り外すのに必要な力が小さくて済むから、その分だけ撓み片を撓み難くして、配線器具の保持力を高めることもできる。
【０００９】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、治具挿入口の開口部側の幅寸法よりも、開口部と反対側の幅寸法を狭くしたことを特徴とし、請求項１の発明の作用に加え、治具挿入口における開口部と反対側の幅寸法を狭くすることにより、側枠片の強度を高めて、プレート枠本体が破損するのを防止できる。
【００１０】
請求項３の発明では、請求項１又は２の発明において、一端部が治具挿入口の一方の開口端に連結され、他端部が治具挿入口の他方の開口端に向かって突出する可撓性を有する器具保護片を備えて成ることを特徴とし、請求項１又は２の発明の作用に加え、配線器具を取り外す際に治具挿入口内にマイナスドライバなどの治具を挿入した場合、配線器具と治具との間に器具保護片が介在し、治具が配線器具に直接接触しないため、治具によって配線器具が損傷するのを防止でき、しかも器具保護片は可撓性を有しているので、治具挿入口内に挿入された治具を回転させたり、治具を配線器具と反対側に倒したり、治具を押し込んだりすると、器具保護片が開口部側に撓んで配線器具を撓み片側に押圧することができ、請求項１の発明と同様に３通りの方法で配線器具を取り外すことができる。
【００１１】
請求項４の発明では、請求項３の発明において、器具保護片の厚みを先端側ほど小さくしたことを特徴とし、器具保護片が撓みやすくなり、治具挿入口内に挿入された治具を容易に回転させることができる。
【００１２】
請求項５の発明では、請求項１乃至４の発明において、治具挿入口の奧に、治具挿入口内に挿入された治具の先端部と当接する当接片を設けたことを特徴とし、請求項１乃至４の発明の作用に加え、治具挿入口内に治具を挿入すると、治具の先端が当接片と当接して、治具の先端がプレート枠本体の裏面側に突き抜けるのを防止でき、裏面側に突き抜けた治具によって作業者が怪我をするのを防止できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１４】
（実施形態１）
本発明の実施形態１を図１乃至図６を参照して説明する。本実施形態の配線器具用プレートＡのプレート枠本体１は絶縁性を有する合成樹脂（ＡＢＳ樹脂のような熱可塑性樹脂又は弾性を有する熱硬化性樹脂）により各部材が一体に矩形枠状に形成されており、その中央部にはスイッチやコンセント等の配線器具Ｃの器体６０の機能面を前面側へ露出させるために矩形の開口部２が設けてある。この開口部２の周縁背面側には、開口部２の長手方向に沿って互いに対向するように帯状の固定梁部４並びに可動梁部５が設けてある。可動梁部５はプレート枠本体１の長手方向に沿った一対の側枠片３ａ，３ｂの一方の側枠片３ｂから離間し、且つ連結部６によりその両端において側枠片３ｂに一体に連結してある。ここで、可動梁部５並びに連結部６を含めてプレート枠本体１を形成している合成樹脂は可撓性材料であり、プレート枠本体１に対して可動梁部５並びに連結部６がそれぞれ撓み自在となっている。
【００１５】
また、側枠片３ｂから一体に延設された幅狭の一対のリブ７によって可動梁部５が支持されており、可動梁部５と側枠片３ｂとの間にできる隙間が上記リブ７によって３つの部分（以下、各部分をスリット８ａ〜８ｃと呼ぶ。）に分割されることになる。このうち、両側のスリット８ａ，８ｃは外側端部が連結部６の方へ屈曲させてある。さらに側枠片３ｂの各リブ７近傍の部位には、可動梁部５を撓み易くさせるために長孔状の溝９が一対設けてある。
【００１６】
一方、固定部たる固定梁部４の開口部２側の面と、撓み片たる可動梁部５の開口部２側の面とには、配線器具Ｃの器体６０の両側面から一対ずつ突設された係止片たる係止爪６１が係止する係止溝４ａ，５ａを各々３対ずつ設けてある。従って、図１１（ｂ）に示すように配線器具Ｃの器体６０に設けた係止爪６１を各係止溝４ａ，５ａに係止することにより、器体６０の上記機能面を開口部２から露出させた状態でプレート枠本体１に配線器具Ｃの器体６０を取着することができる。ここで固定梁部４並びに可動梁部５の先端部分には、配線器具Ｃの係止爪６１をプレート枠本体１の背面側から係止溝４ａ，５ａに係止する際に、各係止爪６１を係止溝４ａ，５ａにガイドするため、各々外側に向けて傾斜したテーパ面を有するガイド部４ｂ，５ｂが設けてある。すなわち、図１１（ａ）（ｂ）に示すように配線器具用プレートＡに配線器具Ｃを取り付ける際に、係止爪６１をガイド部４ｂ，５ｂのテーパ面に当接した状態で配線器具Ｃの器体６０をプレート枠本体１の背面側から前面側に押し込めば、係止爪６１がガイド部４ｂ，５ｂのテーパ面に沿って移動することにより、ガイド部４ｂ，５ｂにガイドされてスムーズに係止溝４ａ，５ａに係止することができるものである。
【００１７】
また、固定梁部４並びに可動梁部５の基部とプレート枠本体１の開口部２の端縁との間には、係止爪６１を各係止溝４ａ，５ａに係止させた状態で配線器具Ｃの器体６０の前面側の一部に当接する当接部４ｄ，５ｄが設けてある。このため、配線器具用プレートＡに取り付けた状態で配線器具Ｃの器体６０に配線器具用プレートＡの前面方向へ力が加わった場合に、器体６０が前面側へ移動するのを当接部４ｄ，５ｄによって規制することができる。同様に、配線器具Ｃの器体６０に配線器具用プレートＡの背面方向へ力が加わった場合には、係止爪６１と係止溝４ａ，５ａとが当接しているために器体６０の移動が規制できる。しかもプレート枠本体１の可動梁部５と側枠片３ｂとを連結している連結部６は、スリット８ａ，８ｃの外側端部が屈曲して形成されていることで薄肉になっており、その結果配線器具Ｃの器体６０に前面側から背面方向への強い押圧力が加えられたときに可動梁部５が開口部２側へ倒れるように撓むので、可動梁部５の係止溝５ａから配線器具Ｃの器体６０に設けた係止爪６１が外れることがなく、配線器具用プレートＡからの配線器具Ｃの脱落を防止することができる。
【００１８】
さらに固定梁部４には、配線器具Ｃとの対向部位であって各係止溝４ａの間の部位を開口部２と反対側に凹設することによってマイナスドライバや取外し専用の治具等の先端部分が挿入される治具挿入口４ｃを設けてある。ここで、従来例で説明した配線器具用プレートＡでは、治具挿入口４ｃと開口部２との間にリブ１８を設けているが、本実施形態では治具挿入口４ｃと開口部２との間のリブ１８を無くしており、治具挿入口４ｃと開口部２とを連通している。
【００１９】
このように、本実施形態の配線器具用プレートＡでは治具挿入口４ｃと開口部２との間にあったリブ１８を無くしているので、治具挿入口４ｃ内に挿入した治具を動かせる範囲が広がり、図３（ａ）に示すように、治具挿入口４ｃに先端部分が挿入されたマイナスドライバ７０を回転させることができる。したがって、治具挿入口４ｃに先端部を挿入したマイナスドライバ７０を回転させ（矢印▲１▼）、マイナスドライバ７０の先端部分で配線器具Ｃの器体６０を可動梁部５側に押圧して、固定梁部４の係止溝４ａと器体６０の係止爪６１との係止を解き、さらに器体６０を背面方向へ押圧する力を加えることによって（矢印▲２▼）、配線器具Ｃを配線器具用プレートＡから取り外すことができる。
【００２０】
ところで、治具挿入口４ｃ内に先端部分が挿入されたマイナスドライバ７０を回転させると、マイナスドライバ７０の先端部分によって器体６０を同図中左側に押圧する力Ｆ１が発生し、また同時にマイナスドライバ７０の先端部分に形成されたテーパ７１によって器体６０を同図中下方に押圧する力Ｆ２が発生するので（図３（ｂ）参照）、マイナスドライバ７０を配線器具Ｃと反対側に倒すことによって配線器具Ｃを取り外す場合のように配線器具Ｃを前面側に押圧する力が発生しないから、より小さな力で配線器具Ｃを背面側に押圧することができ、取り外しに必要な力を低減できる。また、マイナスドライバ７０を回転させる方法では、マイナスドライバ７０を倒す方法に比べて、器体６０やプレート枠本体１が撓みにくく、その分だけ配線器具Ｃを取り外す際に器体６０を変位させる量が少なくて済むから、より小さな力で配線器具Ｃを背面側に押圧することができる。
【００２１】
このようにマイナスドライバ７０を回転させる方法で配線器具Ｃを取り外す場合は、従来の方法（マイナスドライバ７０を配線器具Ｃと反対側に倒す方法）に比べてより小さな力で配線器具Ｃを取り外すことができるから、その分だけ可動梁部５を撓みにくくして、配線器具Ｃの保持力を高めることができ、配線器具Ｃに荷重や衝撃が加わった際に配線器具Ｃが外れにくくなる。また、可動梁部５を撓みにくくすることによって、プレート枠本体１の剛性が高くなるから、ボックスねじを用いてプレート枠本体１を造営面にねじ止めする際に、ボックスねじの締め付け力によってプレート枠本体１が反るのを防止できる。尚、配線器具Ｃを配線器具用プレートＡから取り外す際に、マイナスドライバ７０が配線器具Ｃの器体６０と当接するため、マイナスドライバ７０によって器体６０に傷がつかないよう、器体６０の材料としてはユリア樹脂のような硬い材料を用いるのが好ましい。
【００２２】
また、図４に示すように、治具挿入口４ｃ内にマイナスドライバ７０の先端部分を挿入し、マイナスドライバ７０を配線器具Ｃと反対側に倒すことによって（矢印▲１▼）、梃子の原理で配線器具Ｃを可動梁部５側に押圧した後、器体６０を背面方向に押圧する力を加えることによって（矢印▲２▼）、器体６０をプレート枠本体１から取り外すことができ、従来の配線器具用プレートＡと同様の方法で配線器具Ｃを取り外すこともできる。
【００２３】
また、図５に示すように、プレート枠本体１の前面側から治具挿入口４ｃ内にマイナスドライバ７０の先端部分を挿入した後、マイナスドライバ７０を治具挿入口４ｃ内にさらに押し込むと（矢印▲１▼）、マイナスドライバ７０の先端部にはテーパ７１が形成されているので、治具挿入口４ｃ内に挿入されるマイナスドライバ７０の部位の厚みが徐々に厚くなって、配線器具Ｃの器体６０が可動梁部５側に押圧され、この状態で配線器具Ｃの器体６０を後方に押圧すると（矢印▲２▼）、係止溝４ａと係止爪６１との係止が解除され、配線器具Ｃを配線器具用プレートＡから取り外すこともできる。
【００２４】
なお本実施形態では、プレート枠本体１の長手方向に沿う治具挿入口４ａの幅寸法を開口部側と反対側とで略同じ寸法に形成しているが、図６に示すように、開口部側の幅寸法Ｗ１に比べて反対側の幅寸法Ｗ２を狭くしても良く、治具挿入口４ｃの周りの部位の強度を高めて、配線器具Ｃの取り外し時にプレート枠本体１が破損するのを防止できる。
【００２５】
ところで、開口部２の寸法は、図１３に示す配線器具Ｃの寸法を基準寸法（以下、この寸法を「１個モジュール寸法」と呼ぶ。）としたときに、この１個モジュール寸法の配線器具Ｃを短幅方向に３個並べて取り付けることのできる寸法（以下、「３個モジュール対応寸法」と呼ぶ。）に設定されている。なお、上記１個モジュール寸法は適当な値に設定すればよく、このようなモジュール寸法に適合した配線器具であれば、共通に配線器具用プレートＡに取り付けることができるものである。
【００２６】
また、プレート枠本体１の長手方向に対向する両側片１０には各々凹所１１が形成してある。各凹所１１には、プレート枠本体１を埋込ボックス（図示せず）に取り付けるためのボックスねじを挿通する略長円形のボックスねじ挿通孔１２と、プレート枠本体１を壁面等の造営面に直付けするためのねじが挿通されるねじ挿通孔１３とが設けてある。
【００２７】
また、プレート枠本体１の四隅には、図１２に示すような化粧プレートＢのプレート本体５０背面から突設した係止突起（図示せず）を係止する化粧プレート係止孔１５が設けてあり、これらの化粧プレート係止孔１５に係止突起を挿入係止することでプレート枠本体１の前面側に化粧プレートＢを着脱自在に取り付けることができるようになっている。
【００２８】
化粧プレートＢのプレート本体５０は、絶縁性を有する合成樹脂（ＡＢＳ樹脂のような熱可塑性樹脂又は弾性を有する熱硬化性樹脂）により、配線器具用プレートＡの前面を覆う矩形の主部５１と、主部５１の全周縁から背面側に突出する側壁５２とを一体に形成した略箱形としてあり、上記係止突起は主部５１の背面側の四隅に突設してある。また主部５１の略中央には、配線器具用プレートＡに取り付けた配線器具Ｃの機能面を露出する窓孔５１ａが設けてある。ここで、プレート本体５０の対向する側壁５２間の幅寸法がプレート枠本体１の各幅寸法よりも大きくしてある。すなわち、造営面に配設した配線器具用プレートＡの前面側に化粧プレートＢを取着したとき、プレート枠本体１が化粧プレートＢのプレート本体５０の内側に収まり、プレート本体５０の側壁５２の先端縁が造営面にほぼ当接することになる。その結果、配線器具用プレートＡと化粧プレートＢとの突き合わせ面が造営面よりも前方へ出ることがなく、両者の突き合わせの線が側面からはほとんど見えないようにして見栄えを良くすることができる。
【００２９】
プレート本体５０の長手方向に沿った一方の側壁５２には一対の切欠部５６が設けてあり、この切欠部５６に治具（マイナスドライバの先端等）を差し込んでプレート本体５０に前面側への力を加えることにより、プレート本体５０の係止突起とプレート枠本体１の化粧プレート係止孔１５との係止を解除し、化粧プレートＢをプレート枠本体１から取り外すことができるようにしてある。ここで、プレート枠本体１の側枠片３ｂの切欠部５６に対応する位置にはテーパ面３ｃよりも内側へ窪んだ逃がし部１６が設けてあり、切欠部５６に差し込まれた治具を逃がすことで奥まで挿入でき、化粧プレートＢを取り外す際に力が加え易くしてある。さらに、逃がし部１６の背面側端部からは薄肉の突片１７が、化粧プレートＢの切欠部５６から突出しない程度まで延設してある。すなわち、切欠部５６に差し込んだ治具に造営面に当接する部分を支点として力を加えることで造営面に傷が付く虞があるが、突片１７を設けることで切欠部５６に差し込んだ治具が突片１７に当接することになり、化粧プレートＢを配線器具用プレートＡから取り外す際に治具によって造営面に傷が付くのを防ぐことができる。
【００３０】
またプレート本体５０の背面側には、配線器具用プレートＡに取着したときにプレート枠本体１に設けた３つのスリット８ａ〜８ｃにそれぞれ嵌入される突条片５８ａ〜５８ｃが列設してある。ここで、各突条片５８ａ〜５８ｃの寸法は、プレート枠本体１の各スリット８ａ〜８ｃに嵌入された状態で、スリット８ａ〜８ｃの内周面と各突条片５８ａ〜５８ｃとの間に僅かな隙間しか生じないような寸法に設定してある。すなわち、配線器具Ｃを取り付けた配線器具用プレートＡに化粧プレートＢを取着した状態では、３つの突条片５８ａ〜５８ｃがプレート枠本体１の各スリット８ａ〜８ｃに嵌入され、スリット８ａ〜８ｃの内周面と各突条片５８ａ〜５８ｃとの間には僅かな隙間しか生じないことから、プレート枠本体１の可動梁部５の動き（撓み）が規制されることになる。その結果、配線器具Ｃとしてコンセントを使用しているときにコンセントに差し込まれたプラグを異常に大きな力で引き抜く等の衝撃が加えられた場合でも、上記の如く可動梁部５の動きが規制されているために配線器具Ｃの係止爪６１と可動梁部５及び固定梁部４の係止溝５ａ，４ａとの係止が外れ難くなるものである。
【００３１】
（実施形態２）
本発明の実施形態２を図７を参照して説明する。本実施形態では、実施形態１の配線器具用プレートＡにおいて、一端部が治具挿入口４ｃの一方の開口端に連結され、他端部が治具挿入口４ｃの他方の開口端に向かって突出する可撓性を有する器具保護片１９を設けている。尚、器具保護片１９以外の構成は実施形態１と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００３２】
上述のように本実施形態では、治具挿入口４ｃの開口端に器具保護片１９を設けており、器具保護片１９が開口部２と治具挿入口４ｃとの間に配置されるので、配線器具Ｃを取り外す際に治具挿入口４ｃ内にマイナスドライバなどの治具を挿入した場合、配線器具Ｃと治具との間に器具保護片１９が介在し、治具が配線器具Ｃに直接接触しないため、治具によって配線器具Ｃが損傷するのを防止できる。また、器具保護片１９は可撓性を有しているので、治具挿入口４ｃ内に挿入された治具を回転させたり、治具を配線器具Ｃと反対側に倒したり、治具を押し込んだりすると、器具保護片１９が開口部２側に撓んで配線器具Ｃを可動梁部５側に押圧するから、実施形態１と同様に３通りの方法で配線器具Ｃを取り外すことができる。尚、器具保護片１９の厚みは先端ほど小さくしており、撓みやすくなっているので、治具挿入口４ｃ内に挿入された治具を容易に回転させることができる。
【００３３】
（実施形態３）
本発明の実施形態２を図８及び図９を参照して説明する。本実施形態では、実施形態１の配線器具用プレートＡにおいて、治具挿入口４ｃの奧に、治具挿入口４ｃ内に挿入された治具の先端部と当接する当接片２０を設けている。尚、当接片２０以外の構成は実施形態１と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００３４】
上述のように本実施形態では、治具挿入口４ｃの奧に当接片２０を設けているので、図９に示すように治具挿入口４ｃ内にマイナスドライバ７０を挿入すると、マイナスドライバ７０の先端が当接片２０と当接して、マイナスドライバ７０がプレート枠本体１の裏面側に突き抜けるのを防止でき、裏面側に突き抜けたマイナスドライバ７０によって作業者が怪我をするのを防止できる。
【００３５】
尚、本実施形態では実施形態１で説明した配線器具用プレートＡにおいて治具挿入口４ｃの奧に当接片２０を設けているが、実施形態２で説明した配線器具用プレートＡにおいて治具挿入口４ｃの奧に当接片２０を設けても良いことは言うまでもない。
【００３６】
【発明の効果】
上述のように、請求項１の発明は、埋込型の配線器具の機能面を露出させる開口部を有し埋込穴の開口面側を覆う合成樹脂製のプレート枠本体と、開口部を挟んで対向するプレート枠本体の側枠片の一方に可撓自在に設けられ配線器具の両側に突設した係止片の一方が挿入係止される撓み片と、プレート枠本体の側枠片の他方に設けられ配線器具の他方の係止片が挿入係止される固定部と、プレート枠本体の側枠片の他方における配線器具との対向部位を開口部と反対側に凹設することによって形成され、配線器具を撓み片側に押圧することによって固定部と係止片との係止状態を解除するための治具の先端が挿入される治具挿入口とを備えて成ることを特徴とし、治具挿入口が開口部側に開放されているので、治具挿入口に挿入したマイナスドライバのような治具を動かせる範囲が広がり、治具を回転させたり、治具挿入口の奧にさらに押し込んだり、配線器具と反対側に倒したりすることによって、配線器具を撓み片側に押圧して係止片と固定部との係止を解くことができ、したがって治具を回転させる方法や、治具を治具挿入口内に押し込む方法や、治具を倒す方法で配線器具を取り外すことができるという効果がある。また、治具を倒す方法で配線器具を取り外す場合は、配線器具を取り外し方向と反対側に押圧する力が配線器具に加わるため、この力に抗して配線器具を取り外し方向へ押圧しなければならないが、マイナスドライバのように先端部分にテーパ面が形成された治具を治具挿入口内に挿入し、さらに回転させて配線器具を取り外す場合は、治具を回転させることによって配線器具を取り外し方向に押圧する力が加わるので、より小さな力で配線器具を取り外すことができるという効果もある。また更に、配線器具を取り外すのに必要な力が小さくて済むから、その分だけ撓み片を撓み難くして、配線器具の保持力を高めることもできる。
【００３７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、治具挿入口の開口部側の幅寸法よりも、開口部と反対側の幅寸法を狭くしたことを特徴とし、請求項１の発明の効果に加え、治具挿入口における開口部と反対側の幅寸法を狭くすることにより、側枠片の強度を高めて、プレート枠本体が破損するのを防止できるという効果がある。
【００３８】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、一端部が治具挿入口の一方の開口端に連結され、他端部が治具挿入口の他方の開口端に向かって突出する可撓性を有する器具保護片を備えて成ることを特徴とし、請求項１又は２の発明の効果に加え、配線器具を取り外す際に治具挿入口内にマイナスドライバなどの治具を挿入した場合、配線器具と治具との間に器具保護片が介在し、治具が配線器具に直接接触しないため、治具によって配線器具が損傷するのを防止でき、しかも器具保護片は可撓性を有しているので、治具挿入口内に挿入された治具を回転させたり、治具を配線器具と反対側に倒したり、治具を押し込んだりすると、器具保護片が開口部側に撓んで配線器具を撓み片側に押圧することができ、請求項１の発明と同様に３通りの方法で配線器具を取り外すことができるという効果がある。
【００３９】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、器具保護片の厚みを先端側ほど小さくしたことを特徴とし、器具保護片が撓みやすくなり、治具挿入口内に挿入された治具を容易に回転させることができるという効果がある。
【００４０】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の発明において、治具挿入口の奧に、治具挿入口内に挿入された治具の先端部と当接する当接片を設けたことを特徴とし、請求項１乃至４の発明の効果に加え、治具挿入口内に治具を挿入すると、治具の先端が当接片と当接して、治具の先端がプレート枠本体の裏面側に突き抜けるのを防止でき、裏面側に突き抜けた治具によって作業者が怪我をするのを防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の配線器具用プレートの正面図である。
【図２】同上の断面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は同上から配線器具を取り外す方法を説明する説明図である。
【図４】同上から配線器具を取り外す別の方法を説明する説明図である。
【図５】同上から配線器具を取り外すまた別の方法を説明する説明図である。
【図６】同上の別の配線器具用プレートを示す要部拡大図である。
【図７】実施形態２の配線器具用プレートを示す要部拡大図である。
【図８】実施形態３の配線器具用プレートを示し、（ａ）は要部拡大図、（ｂ）は断面図である。
【図９】同上から配線器具を取り外す方法を説明する説明図である。
【図１０】従来の配線器具用プレートの正面図である。
【図１１】（ａ）（ｂ）は同上に配線器具を取り付ける方法を説明する説明図である。
【図１２】配線器具用プレートに取り付けられる化粧プレートを前面側から見た斜視図である。
【図１３】配線器具用プレートに取り付けられる埋込型の配線器具の外観斜視図である。
【符号の説明】
Ａ 配線器具用プレート
１ プレート枠本体
２ 開口部
３ａ，３ｂ 側枠片
４ 固定梁部
４ｃ 治具挿入口
５ 可動梁部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wiring device plate for disposing a wiring device in an embedding hole provided on a construction surface such as a wall surface.
[0002]
[Prior art]
A front view of a conventional wiring device plate is shown in FIG. FIG. 11 shows an explanatory diagram of a method for attaching the wiring device C to the wiring device plate A (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-243615).
[0003]
The plate frame main body 1 of the wiring device plate A is formed in a rectangular frame shape, and a functional surface of the device body 60 of the wiring device C such as a switch or an outlet (a switch operation body is provided) at the center thereof. A rectangular opening 2 is provided in order to expose the surface and the surface provided with the outlet of the outlet) to the front side. A band-shaped fixed beam portion 4 and a movable beam portion 5 are provided on the peripheral back side of the opening 2 so as to face each other along the longitudinal direction of the opening 2. The movable beam portion 5 is separated from one side frame piece 3b of the pair of side frame pieces 3a and 3b along the longitudinal direction of the plate frame main body 1, and is integrally connected to the side frame piece 3b at both ends thereof by the connecting portions 6. It is.
[0004]
Locking grooves 4a and 5a, which are locked by a pair of locking claws 61 projecting from both side surfaces of the body 60 of the wiring device C, on the surface of the fixed beam portion 4 and the movable beam portion 5 on the opening 2 side. There are three pairs each. Therefore, the locking claw 61 provided on the container body 60 of the wiring device C is locked to the locking grooves 4a and 5a, so that the functional surface of the container body 60 is exposed from the opening 2 and the plate frame. The body 60 of the wiring device C can be attached to the main body 1.
[0005]
Further, the fixed beam portion 4 is provided with a jig insertion port 4c penetrating from the front side of the plate frame main body 1 between the respective locking grooves 4a, and a tip portion of a minus driver or a jig dedicated for removal. Is inserted into the jig insertion port 4c, the holding part of the jig is tilted to the side opposite to the wiring device C, and the body 60 is pushed to the movable beam part 5 side by the tip part of the jig. The device 60 of the wiring device C can be removed from the plate frame body 1 by releasing the engagement between the engagement groove 4a on the fixed beam portion 4 side and the engagement claw 61 of the device body 60. It has become.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the wiring device plate having the above-described configuration, when removing the wiring device C from the wiring device plate A, the tip portion of a minus driver or a jig dedicated for removal is inserted into the jig insertion port 4c, and the gripping portion of the jig By tilting the wire 60 to the opposite side of the wiring device C, the device body 60 is pushed toward the movable beam portion 5 by the lever principle, and the device body 60 is shifted laterally while the locking groove 4a on the fixed beam portion 4 side and the device body are moved. 60, the device 60 of the wiring device C is removed from the plate frame main body 1 by applying a force for pressing the device body 60 to the back side by releasing the engagement with the locking claws 61. Since the width of 4c is narrow, the jig inserted into the jig insertion port 4c cannot be rotated or the jig can be pushed all the way down, and the wiring device C can be removed only by the method described above. It was. Further, the jig 60 is inserted into the jig insertion port 4c, and the holding part of the jig is tilted to the side opposite to the wiring device C, so that the body 60 of the wiring device C is moved to the movable beam portion 5 side at the tip of the jig. When pressing the container body 60, the tool body 60 is pressed to the movable beam portion 5 side by the tip of the jig and is also pressed to the front surface side. In order to remove the container 60 from the plate frame main body 1, a larger force was required.
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems, and the object of the present invention is to provide a wiring device in which the wiring device can be removed by various methods and the force required to remove the wiring device is reduced. It is to provide a plate for use.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the invention of claim 1, a synthetic resin plate frame body that has an opening that exposes the functional surface of the embedded wiring device and covers the opening surface side of the embedded hole; A bending piece which is provided flexibly on one of the side frame pieces of the plate frame body facing each other across the opening, and one of the locking pieces projecting on both sides of the wiring device is inserted and locked; and A fixing portion provided on the other side of the side frame piece, to which the other locking piece of the wiring device is inserted and locked, and a portion facing the wiring device on the other side frame piece of the plate frame body are recessed on the side opposite to the opening. And a jig insertion opening into which a tip of a jig for releasing the locking state between the fixing portion and the locking piece is pressed by pressing the wiring device to the bending piece side. Since the jig insertion slot is open to the opening side, the jig insertion slot The range in which the jig such as the inserted screwdriver can be moved is widened. By rotating the jig, pushing it further into the flange of the jig insertion slot, or tilting it to the opposite side of the wiring equipment, the wiring equipment can be bent on one side. The locking piece and the fixed part can be unlocked by pressing the jig, so that the wiring device can be moved by rotating the jig, pushing the jig into the jig insertion slot, or tilting the jig. Can be removed. Also, when removing the wiring device by tilting the jig, a force that pushes the wiring device in the direction opposite to the removal direction (backward direction) is applied to the wiring device. It is necessary to press, but when inserting a jig with a tapered surface at the tip, such as a flat-blade screwdriver, into the jig insertion slot and rotating it further to remove the wiring device, rotate the jig. Since a force for pressing the wiring device in the removing direction is applied, the wiring device can be removed with a smaller force. Furthermore, since the force required to remove the wiring device can be small, it is possible to increase the holding force of the wiring device by making it difficult to bend the bending piece.
[0009]
The invention of claim 2 is characterized in that, in the invention of claim 1, the width dimension on the side opposite to the opening is narrower than the width dimension on the opening side of the jig insertion port. In addition to the action, by narrowing the width dimension of the jig insertion opening opposite to the opening, the strength of the side frame piece can be increased and the plate frame main body can be prevented from being damaged.
[0010]
In the invention of claim 3, in the invention of claim 1 or 2, one end is connected to one opening end of the jig insertion port, and the other end projects toward the other opening end of the jig insertion port. In addition to the function of the invention of claim 1 or 2, when a jig such as a flat-blade screwdriver is inserted into the jig insertion slot when removing the wiring instrument, the instrument protection piece having flexibility is provided. Since the device protection piece is interposed between the wiring device and the jig and the jig does not directly contact the wiring device, the wiring device can be prevented from being damaged by the jig, and the device protection piece is flexible. Therefore, if you rotate the jig inserted in the jig insertion slot, tilt the jig to the opposite side of the wiring device, or push the jig, the device protection piece will bend toward the opening side. The wiring device can be bent and pressed to one side, as in the invention of claim 1 It is possible to remove the wiring devices in a street of the way.
[0011]
The invention of claim 4 is characterized in that, in the invention of claim 3, the thickness of the instrument protection piece is reduced toward the tip side, the instrument protection piece is easily bent, and the jig inserted into the jig insertion port can be easily Can be rotated.
[0012]
According to a fifth aspect of the present invention, in the first to fourth aspects of the present invention, a contact piece that contacts the tip of the jig inserted into the jig insertion port is provided on the flange of the jig insertion port. In addition to the effects of the first to fourth aspects of the invention, when the jig is inserted into the jig insertion port, the tip of the jig comes into contact with the contact piece, and the tip of the jig penetrates to the back side of the plate frame body. It is possible to prevent the operator from being injured by a jig that penetrates to the back side.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0014]
(Embodiment 1)
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The plate frame main body 1 of the wiring device plate A of the present embodiment is formed by integrally forming each member into a rectangular frame shape using an insulating synthetic resin (a thermoplastic resin such as ABS resin or an elastic thermosetting resin). A rectangular opening 2 is provided in the central portion to expose the functional surface of the container 60 of the wiring device C such as a switch or an outlet to the front side. A band-shaped fixed beam portion 4 and a movable beam portion 5 are provided on the peripheral back side of the opening 2 so as to face each other along the longitudinal direction of the opening 2. The movable beam portion 5 is separated from one side frame piece 3b of the pair of side frame pieces 3a and 3b along the longitudinal direction of the plate frame main body 1, and is integrally connected to the side frame piece 3b at both ends thereof by the connecting portions 6. It is. Here, the synthetic resin forming the plate frame main body 1 including the movable beam portion 5 and the connecting portion 6 is a flexible material, and the movable beam portion 5 and the connecting portion 6 are respectively connected to the plate frame main body 1. It is flexible.
[0015]
Further, the movable beam portion 5 is supported by a pair of narrow ribs 7 integrally extending from the side frame piece 3b, and a gap formed between the movable beam portion 5 and the side frame piece 3b is the rib 7 described above. Is divided into three parts (hereinafter, each part is referred to as slits 8a to 8c). Among these, the slits 8 a and 8 c on both sides are bent at the outer ends toward the connecting portion 6. Further, a pair of slots 9 having a long hole shape is provided in the vicinity of each rib 7 of the side frame piece 3b in order to make the movable beam portion 5 easily bent.
[0016]
On the other hand, a pair of protrusions protrudes from both sides of the body 60 of the wiring device C between the surface on the opening 2 side of the fixed beam portion 4 serving as the fixed portion and the surface on the opening 2 side of the movable beam portion 5 serving as the bending piece. Three pairs of locking grooves 4a and 5a, each of which is provided with a locking claw 61 as a locking piece, are provided. Therefore, as shown in FIG. 11 (b), by locking the locking claws 61 provided on the container 60 of the wiring device C in the locking grooves 4a and 5a, the functional surface of the container 60 is opened. 2, the container 60 of the wiring device C can be attached to the plate frame main body 1. Here, when the locking claw 61 of the wiring device C is locked to the locking grooves 4 a and 5 a from the back side of the plate frame main body 1, the locking beams 4 and 5 a are fixed to the distal ends of the fixed beam portion 4 and the movable beam portion 5. In order to guide the claw 61 to the locking grooves 4a and 5a, guide portions 4b and 5b each having a tapered surface inclined outward are provided. That is, when the wiring device C is attached to the wiring device plate A as shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b), the wiring device C is kept in contact with the tapered surfaces of the guide portions 4b and 5b. When the container body 60 is pushed from the back side to the front side of the plate frame body 1, the locking claw 61 moves along the taper surfaces of the guide portions 4b and 5b, thereby being smoothly guided by the guide portions 4b and 5b. Can be locked in the locking grooves 4a and 5a.
[0017]
Further, between the base of the fixed beam portion 4 and the movable beam portion 5 and the edge of the opening 2 of the plate frame body 1, the locking claw 61 is locked in the locking grooves 4 a and 5 a. Abutting portions 4d and 5d that abut on a part of the front side of the body 60 of the wiring device C are provided. For this reason, when force is applied to the body 60 of the wiring device C in the front direction of the wiring device plate A in a state where it is attached to the wiring device plate A, it contacts the movement of the device body 60 to the front side. It can regulate by the parts 4d and 5d. Similarly, when a force is applied to the container body 60 of the wiring device C in the back direction of the wiring device plate A, the container body 60 is in contact with the locking claws 61 and the locking grooves 4a and 5a. Can be restricted. Moreover, the connecting portion 6 that connects the movable beam portion 5 and the side frame piece 3b of the plate frame main body 1 is thin because the outer end portions of the slits 8a and 8c are bent. As a result, when a strong pressing force from the front side to the back side is applied to the body 60 of the wiring device C, the movable beam portion 5 bends so as to fall to the opening 2 side. The locking claws 61 provided on the container 60 of the wiring device C are not detached from the groove 5a, and the wiring device C can be prevented from falling off from the wiring device plate A.
[0018]
Further, in the fixed beam portion 4, a portion that is opposite to the wiring device C and between the locking grooves 4 a is recessed on the side opposite to the opening portion 2, so that a minus driver, a jig dedicated for removal, etc. A jig insertion port 4c into which the tip portion is inserted is provided. Here, in the wiring device plate A described in the conventional example, the rib 18 is provided between the jig insertion port 4c and the opening 2, but in this embodiment, the jig insertion port 4c and the opening 2 are provided. The rib 18 between them is eliminated, and the jig insertion port 4c and the opening 2 are communicated.
[0019]
Thus, since the rib 18 existing between the jig insertion port 4c and the opening 2 is eliminated in the wiring device plate A of the present embodiment, there is a range in which the jig inserted into the jig insertion port 4c can be moved. As shown in FIG. 3A, the minus driver 70 having the tip inserted into the jig insertion port 4c can be rotated. Accordingly, the minus driver 70 having the tip inserted into the jig insertion port 4c is rotated (arrow 1), and the body 60 of the wiring device C is pressed toward the movable beam 5 by the tip of the minus driver 70. By releasing the locking between the locking groove 4a of the fixed beam portion 4 and the locking claw 61 of the container body 60, and further applying a force pressing the container body 60 in the back direction (arrow (2)), the wiring device C can be removed from the wiring device plate A.
[0020]
By the way, when the minus driver 70 with the tip inserted into the jig insertion port 4c is rotated, a force F1 is generated by the tip of the minus driver 70 to press the container 60 to the left in FIG. The taper 71 formed at the tip of the driver 70 generates a force F2 that presses the container 60 downward in the figure (see FIG. 3B), so that the minus driver 70 is tilted to the opposite side of the wiring device C. As a result, the force for pressing the wiring device C to the front side is not generated as in the case of removing the wiring device C. Therefore, the wiring device C can be pressed to the back side with a smaller force, and the force required for removal is reduced. it can. Further, in the method in which the minus driver 70 is rotated, compared to the method in which the minus driver 70 is tilted, the body 60 and the plate frame body 1 are less likely to be bent, and the amount by which the body 60 is displaced when the wiring device C is removed correspondingly. Therefore, the wiring device C can be pressed to the back side with a smaller force.
[0021]
When the wiring device C is removed by the method of rotating the minus driver 70 in this way, the wiring device C is removed with a smaller force than the conventional method (a method of tilting the minus driver 70 to the side opposite to the wiring device C). Therefore, the movable beam portion 5 is hardly bent to that extent, and the holding power of the wiring device C can be increased, and when the load or impact is applied to the wiring device C, the wiring device C is difficult to come off. Moreover, since the rigidity of the plate frame main body 1 is increased by making the movable beam portion 5 difficult to bend, when the plate frame main body 1 is screwed to the construction surface using a box screw, the plate frame is tightened by the tightening force of the box screw. The frame body 1 can be prevented from warping. When removing the wiring device C from the wiring device plate A, the minus driver 70 contacts the device 60 of the wiring device C, so that the device 60 is not damaged by the minus driver 70. It is preferable to use a hard material such as urea resin as the material.
[0022]
Also, as shown in FIG. 4, the tip of the minus driver 70 is inserted into the jig insertion opening 4c, and the minus driver 70 is tilted to the opposite side of the wiring device C (arrow 1), so that the principle of the lever is obtained. After pressing the wiring device C to the movable beam portion 5 side, by applying a force that presses the container body 60 in the back direction (arrow (2)), the container body 60 can be removed from the plate frame main body 1, The wiring device C can be removed in the same manner as the conventional wiring device plate A.
[0023]
Further, as shown in FIG. 5, after inserting the tip of the minus driver 70 into the jig insertion port 4c from the front side of the plate frame main body 1, the minus driver 70 is further pushed into the jig insertion port 4c ( (1), since the taper 71 is formed at the tip of the minus driver 70, the thickness of the portion of the minus driver 70 to be inserted into the jig insertion port 4c is gradually increased. When the container body 60 is pressed toward the movable beam portion 5 side and the container body 60 of the wiring device C is pressed rearward in this state (arrow (2)), the locking groove 4a and the locking claw 61 are locked. It is cancelled | released and the wiring device C can also be removed from the plate A for wiring devices.
[0024]
In the present embodiment, the width dimension of the jig insertion port 4a along the longitudinal direction of the plate frame body 1 is formed to be approximately the same dimension on the opposite side to the opening side, but as shown in FIG. The width dimension W2 on the opposite side may be narrower than the width dimension W1 on the part side, the strength of the part around the jig insertion port 4c is increased, and the plate frame body 1 is damaged when the wiring device C is removed. Can be prevented.
[0025]
By the way, the dimension of the opening 2 is the wiring instrument having the one-module size when the dimension of the wiring instrument C shown in FIG. 13 is a reference dimension (hereinafter, this dimension is referred to as “one module dimension”). It is set to a dimension that allows three C to be mounted side by side in the short-width direction (hereinafter referred to as “three-module compatible dimension”). The single module size may be set to an appropriate value, and any wiring device suitable for such a module size can be commonly attached to the wiring device plate A.
[0026]
Moreover, the recessed part 11 is formed in the both-side piece 10 which opposes the longitudinal direction of the plate frame main body 1, respectively. Each recess 11 has a substantially oval box screw insertion hole 12 through which a box screw for attaching the plate frame main body 1 to an embedding box (not shown) is inserted, and a construction surface such as a wall surface of the plate frame main body 1. And a screw insertion hole 13 through which a screw for direct attachment is inserted.
[0027]
In addition, decorative plate locking holes 15 for locking locking protrusions (not shown) protruding from the back surface of the plate main body 50 of the decorative plate B as shown in FIG. The decorative plate B can be detachably attached to the front surface side of the plate frame main body 1 by inserting and locking the locking projections into the decorative plate locking holes 15.
[0028]
The plate body 50 of the decorative plate B includes a rectangular main portion 51 that covers the front surface of the wiring device plate A with an insulating synthetic resin (a thermoplastic resin such as an ABS resin or an elastic thermosetting resin). The main part 51 has a substantially box shape integrally formed with a side wall 52 projecting from the entire peripheral edge of the main part 51 to the back side, and the locking projections project from the four corners of the main part 51 on the back side. In addition, a window hole 51a that exposes a functional surface of the wiring device C attached to the wiring device plate A is provided in the approximate center of the main portion 51. Here, the width dimension between the opposing side walls 52 of the plate body 50 is larger than each width dimension of the plate frame body 1. That is, when the decorative plate B is attached to the front side of the wiring device plate A disposed on the construction surface, the plate frame main body 1 fits inside the plate main body 50 of the decorative plate B, and the side wall 52 of the plate main body 50 is The leading edge almost comes into contact with the construction surface. As a result, the abutment surface between the wiring device plate A and the decorative plate B does not protrude forward from the construction surface, and the abutment line between the two can hardly be seen from the side surface, thereby improving the appearance. .
[0029]
A pair of cutouts 56 are provided on one side wall 52 along the longitudinal direction of the plate body 50, and a jig (a tip of a minus driver or the like) is inserted into the cutouts 56, and the plate body 50 is directed to the front side. By applying force, the locking projections of the plate main body 50 and the decorative plate locking holes 15 of the plate frame main body 1 are unlocked, and the decorative plate B can be removed from the plate frame main body 1. . Here, at the position corresponding to the cutout portion 56 of the side frame piece 3b of the plate frame main body 1, the relief portion 16 recessed inward from the tapered surface 3c is provided, and the jig inserted into the cutout portion 56 is released. Therefore, when removing the decorative plate B, it is easy to apply force. Further, a thin protruding piece 17 extends from the rear side end of the escape portion 16 to the extent that it does not protrude from the cutout portion 56 of the decorative plate B. That is, there is a possibility that the construction surface may be damaged by applying a force to the jig that is inserted into the notch 56 with the portion that is in contact with the construction surface as a fulcrum, but the treatment that is inserted into the notch 56 by providing the projecting piece 17. A tool will contact | abut to the protrusion piece 17, and when removing the decorative plate B from the plate A for wiring devices, it can prevent that a construction surface is damaged with a jig | tool.
[0030]
Further, on the back side of the plate body 50, protruding strips 58a to 58c that are respectively inserted into the three slits 8a to 8c provided in the plate frame body 1 when attached to the wiring device plate A are arranged. is there. Here, the dimension of each protrusion piece 58a-58c is the state inserted in each slit 8a-8c of the plate frame main body 1, and between the internal peripheral surface of slit 8a-8c, and each protrusion piece 58a-58c. The dimension is set so that only a slight gap is generated. That is, in the state where the decorative plate B is attached to the wiring device plate A to which the wiring device C is attached, the three protruding strips 58a to 58c are inserted into the slits 8a to 8c of the plate frame body 1, and the slits 8a to 8c are inserted. Since only a slight gap is generated between the inner peripheral surface of 8c and the protruding strips 58a to 58c, the movement (deflection) of the movable beam portion 5 of the plate frame body 1 is restricted. As a result, even when an outlet is used as the wiring device C, even when an impact is applied such as pulling out the plug inserted into the outlet with an abnormally large force, the movement of the movable beam portion 5 is restricted as described above. For this reason, the locking claw 61 of the wiring device C and the locking grooves 5a and 4a of the movable beam portion 5 and the fixed beam portion 4 are not easily released.
[0031]
(Embodiment 2)
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the present embodiment, in the wiring tool plate A of the first embodiment, one end is connected to one opening end of the jig insertion port 4c and the other end is directed to the other opening end of the jig insertion port 4c. A protruding device protection piece 19 is provided. In addition, since structures other than the instrument protection piece 19 are the same as that of Embodiment 1, the same code | symbol is attached | subjected to the same component and the description is abbreviate | omitted.
[0032]
As described above, in the present embodiment, the instrument protection piece 19 is provided at the opening end of the jig insertion port 4c, and the instrument protection piece 19 is disposed between the opening 2 and the jig insertion port 4c. When a jig such as a flat-blade screwdriver is inserted into the jig insertion port 4c when removing the wiring instrument C, the instrument protection piece 19 is interposed between the wiring instrument C and the jig, and the jig is attached to the wiring instrument C. Since there is no direct contact, it is possible to prevent the wiring device C from being damaged by the jig. Moreover, since the instrument protection piece 19 has flexibility, the jig inserted into the jig insertion port 4c is rotated, the jig is tilted to the opposite side of the wiring instrument C, and the jig is moved. When pushed in, the appliance protection piece 19 is bent toward the opening 2 and presses the wiring appliance C toward the movable beam portion 5, so that the wiring appliance C can be removed by three methods as in the first embodiment. In addition, since the thickness of the instrument protection piece 19 is made small toward the tip and is easily bent, the jig inserted into the jig insertion port 4c can be easily rotated.
[0033]
(Embodiment 3)
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, in the wiring tool plate A of the first embodiment, the contact piece 20 that contacts the tip of the jig inserted into the jig insertion port 4c is provided at the end of the jig insertion port 4c. Yes. Since the configuration other than the contact piece 20 is the same as that of the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
[0034]
As described above, in the present embodiment, the contact piece 20 is provided at the flange of the jig insertion port 4c. Therefore, when the minus driver 70 is inserted into the jig insertion port 4c as shown in FIG. This prevents the tip of the contact with the contact piece 20 and prevents the minus driver 70 from penetrating to the back side of the plate frame body 1, and prevents the operator from being injured by the minus driver 70 penetrating to the back side.
[0035]
In the present embodiment, the contact piece 20 is provided on the flange of the jig insertion port 4c in the wiring tool plate A described in the first embodiment, but the jig is provided in the wiring tool plate A described in the second embodiment. Needless to say, the abutment piece 20 may be provided on the flange of the insertion port 4c.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, the invention of claim 1 has a plate frame body made of synthetic resin that has an opening that exposes the functional surface of the embedded wiring device and covers the opening surface side of the embedded hole, and an opening. A bending piece in which one of the locking pieces protrudingly provided on both sides of the wiring device is inserted and locked, and the side frame piece of the plate frame main body, which is provided flexibly on one of the side frame pieces of the plate frame main body facing each other A fixing portion, which is provided on the other side of the wiring device and into which the other locking piece of the wiring device is inserted and locked, and a portion facing the wiring device on the other side frame piece of the plate frame main body, are recessed on the side opposite to the opening. And a jig insertion port into which a tip of a jig for releasing the locking state between the fixing portion and the locking piece by pressing the wiring device to the bending piece side is inserted. Since the jig insertion slot is open to the opening side, the minor inserted in the jig insertion slot The range in which a jig such as a screwdriver can be moved is widened. By rotating the jig, pushing it further into the flange of the jig insertion slot, or tilting it to the opposite side of the wiring instrument, the wiring instrument is pressed to one side. Therefore, it is possible to remove the wiring tool by rotating the jig, pushing the jig into the jig insertion slot, or tilting the jig. There is an effect that can be done. In addition, when removing the wiring device by tilting the jig, a force that presses the wiring device in the direction opposite to the removal direction is applied to the wiring device, so the wiring device must be pressed against the force in the removal direction. However, when inserting a jig with a tapered surface at the tip, such as a flat-blade screwdriver, into the jig insertion slot and rotating it further to remove the wiring instrument, remove the wiring instrument by rotating the jig. Since the force which presses in a direction is added, there also exists an effect that a wiring apparatus can be removed with smaller force. Furthermore, since the force required to remove the wiring device can be small, it is possible to increase the holding force of the wiring device by making it difficult to bend the bending piece.
[0037]
The invention of claim 2 is characterized in that, in the invention of claim 1, the width dimension on the side opposite to the opening is narrower than the width dimension on the opening side of the jig insertion port. In addition to the effect, by narrowing the width dimension on the opposite side of the opening in the jig insertion opening, there is an effect that the strength of the side frame piece can be increased and the plate frame main body can be prevented from being damaged.
[0038]
The invention of claim 3 is the invention of claim 1 or 2, wherein one end is connected to one opening end of the jig insertion port, and the other end projects toward the other opening end of the jig insertion port. In addition to the effect of the invention of claim 1 or 2, when a jig such as a minus screwdriver is inserted into the jig insertion opening when removing the wiring instrument Since the device protection piece is interposed between the wiring device and the jig and the jig does not directly contact the wiring device, the wiring device can be prevented from being damaged by the jig, and the device protection piece is flexible. Therefore, if you rotate the jig inserted in the jig insertion slot, tilt the jig to the opposite side of the wiring device, or push the jig, the device protection piece will bend toward the opening side. The wiring device can be bent and pressed to one side, and 3 as in the invention of claim 1. There is an effect that it is possible to remove the wiring device in Rino method.
[0039]
The invention of claim 4 is characterized in that, in the invention of claim 3, the thickness of the device protection piece is made smaller toward the tip side, the device protection piece is easily bent, and the jig inserted into the jig insertion port can be easily formed. There is an effect that it can be rotated.
[0040]
According to a fifth aspect of the present invention, in the first to fourth aspects of the present invention, a contact piece that contacts the tip of the jig inserted into the jig insertion port is provided at the flange of the jig insertion port. In addition to the effects of the first to fourth aspects of the invention, when the jig is inserted into the jig insertion slot, the tip of the jig contacts the contact piece, and the tip of the jig penetrates to the back side of the plate frame body. There is an effect that an operator can be prevented from being injured by a jig that penetrates to the back side.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a wiring device plate of the present embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the above.
FIGS. 3A and 3B are explanatory views for explaining a method of removing a wiring device from the above.
FIG. 4 is an explanatory view for explaining another method of removing the wiring device from the above.
FIG. 5 is an explanatory view for explaining another method of removing the wiring device from the above.
FIG. 6 is an enlarged view of a main part showing another wiring device plate.
7 is an enlarged view of a main part showing a wiring device plate of Embodiment 2. FIG.
8A and 8B show a wiring device plate according to a third embodiment, in which FIG. 8A is an enlarged view of a main part, and FIG.
FIG. 9 is an explanatory view for explaining a method of removing the wiring device from the above.
FIG. 10 is a front view of a conventional wiring device plate.
FIGS. 11A and 11B are explanatory diagrams for explaining a method of attaching a wiring device to the above.
FIG. 12 is a perspective view of a decorative plate attached to the wiring device plate as viewed from the front side.
FIG. 13 is an external perspective view of an embedded wiring device attached to a wiring device plate.
[Explanation of symbols]
A Wiring plate
1 Plate frame body
2 opening
3a, 3b Side frame piece
4 Fixed beam
4c Jig insertion slot
5 Movable beam
