JP3832393B2

JP3832393B2 - Wiring plate

Info

Publication number: JP3832393B2
Application number: JP2002184989A
Authority: JP
Inventors: 知明佐々木; 哲靖川本; 克哉今井; 直樹金本
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2002-06-25
Filing date: 2002-06-25
Publication date: 2006-10-11
Anticipated expiration: 2022-06-25
Also published as: JP2004032894A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁面等の造営面に設けた埋込孔に配線器具を配設するための配線器具用プレートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図７に示すように壁面等の造営面Ｗに埋込ボックス（スイッチボックス）４１を埋設し、コンセント等の配線器具Ｃが着脱自在に取り付けられるプレート枠Ａ’をボックスねじ４０によって埋込ボックス４１に取り付け、さらにプレート枠Ａ’の前面に化粧プレートＢ’を取着することで配線器具Ｃを壁等に見栄え良く埋込配設するようにした配線器具用プレートが提供されている。
【０００３】
プレート枠Ａ’を構成するプレート枠本体１は、図６に示すように四隅にアールを付けた略矩形枠状の合成樹脂成型品からなり、その中央部にはコンセントやスイッチ等の配線器具Ｃの器体６０の機能面（スイッチの操作体が設けられた面やコンセントの差込み口が設けられた面）を前面側へ露出させるために矩形の開口部２が設けてある。開口部２の下方に位置するプレート枠本体１の側片（以下、「下側片」と呼ぶ。）３ｂには配線器具Ｃの係止爪６２の一方が挿入係止される係止溝５０ａを有した撓み可能な撓み片５０が設けられ、開口部２の上方に位置する側片（以下、「上側片」と呼ぶ。）３ａには配線器具Ｃの他方の係止爪６２が挿入係止される係止溝４が設けられている。
【０００４】
プレート枠本体１の下側片３ｂは、内側部位５１と外側部位５２とが隙間５３を介して平行に一体に形成されていて、この両部位５１，５２の間の隙間５３の奥端で両端を開口部２の左右両側に位置する両側片３ｃ，３ｄと一体に連結して可撓性を有する上記撓み片５０が形成してある。また外側部位５２には長孔状の溝５４が形成されており、溝５４の内側の部分を薄肉とすることで撓み片５０を横方向に撓み易くしている。
【０００５】
また、プレート枠本体１の開口部２を囲む４つの側片３ａ〜３ｄには各々凹所５が形成してあり、各凹所５にはプレート枠Ａ’を埋込ボックス４１に取り付けるためのボックスねじ４０を挿通する長孔状のボックスねじ挿通孔６ａ〜６ｄが設けてある。すなわち、開口部２を挟んで対向する上下側片３ａ，３ｂあるいは左右側片３ｃ，３ｄの凹所５に設けられたボックスねじ挿通孔６ａ〜６ｄに挿通したボックスねじ４０を埋込ボックス４１の舌片４１ａに形成されているねじ孔に螺合して締め付けることによってプレート枠Ａ’を埋込ボックス４１に取り付け、さらにプレート枠Ａ’の前面に化粧プレートＢ’を取着することで配線器具Ｃを壁等に見栄え良く埋込配設することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで上記従来例においては、プレート枠Ａ’を埋込ボックスに取り付けるためにボックスねじ挿通孔６ａ〜６ｄに挿通したボックスねじ４０を締め付けたとき、図７に示すように、そのボックスねじ挿通孔６ａ〜６ｄが設けられている上下側片３ａ，３ｂ（あるいは左右側片３ｃ，３ｄ）が後方に反る形で変形し、ボックスねじ４０の締め付けに起因したプレート枠Ａ’の変形が係止溝４や撓み片５０にまで及んでしまい、配線器具Ｃが化粧プレートＢ’の表面よりも後方へ沈み込んでしまって見栄えが良くないという問題があった（図７の点線参照）。
【０００７】
本発明は上記問題に鑑みて為されたものであり、その目的は、ボックスねじを締め付けたときの配線器具の沈み込みを抑えて見栄えを良くすることができる配線器具用プレートを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、埋込型の配線器具の機能面を露出させる開口部を有するとともに開口部を挟んで対向する部位に配線器具を取り付けるための取付手段を具備して造営面に設けられた埋込孔の開口面側を覆う合成樹脂製のプレート枠と、配線器具の機能面を露出させる開口窓を有するとともにプレート枠に取着されてプレート枠の前面を覆う化粧プレートとを備え、埋込孔内に配設される埋込ボックスにプレート枠を取り付けるためのボックスねじが挿通されるボックスねじ挿通孔をプレート枠の開口部を挟んで対向する部位に設けるとともに、プレート枠のボックスねじ挿通孔と開口部の間における各ボックスねじ挿通孔近傍の部位にプレート枠を前後に貫通するスリットをそれぞれ設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、プレート枠を補強する補強部をボックスねじ挿通孔と開口部の間に設けるとともに、この補強部とボックスねじ挿通孔の間にスリットを設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、取付手段は、プレート枠の開口部の周縁に設けられて配線器具の一方の側面に突出した係止爪を係止する係止溝と、係止溝に対向するプレート枠の開口部の周縁より後方へ突設された一対の架橋片と、配線器具の他方の側面に突出した係止爪を係止する係止段部を有し一対の架橋片間に撓み自在に設けられる撓み片と、プレート枠に設けられ撓み片をプレート枠の前面側から操作するための操作窓とからなることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、スリットと操作窓を連通させたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。但し、本実施形態の基本的な構成は従来例と共通であるから、共通の構成要素には同一の符号を付して適宜説明を省略する。
【００１３】
図１に示すように、本実施形態の配線器具用プレートはプレート枠Ａと化粧プレートＢとで構成される。図２に示すように、プレート枠Ａのプレート枠本体１は従来例と同様に四隅にアールを付けた略矩形枠状の合成樹脂成型品からなり、中央部に配線器具Ｃの機能面を前面側へ露出する矩形の開口部２が設けてある。そして、開口部２の上下左右に位置する４つの側片３ａ〜３ｄの中央にはそれぞれ凹所５が設けられ、各凹所５内に長孔状のボックスねじ挿通孔６ａ〜６ｄがそれぞれ貫設されている。
【００１４】
上側片３ａには、開口部２に臨む側方及び前方に開放されて配線器具Ｃの係止爪６２の一方が挿入係止される一対の係止溝４が設けられている。また、上側片３ａの背面におけるボックスねじ挿通孔６ａと開口部２の間には、左右方向に延びた帯状の補強リブ７ａが後方に向けて突設されており、この補強リブ７ａで上側片３ａを補強している。なお、一対の係止溝４は補強リブ７ａの開口部２に臨む側面と上側片３ａの背面に跨って設けられている。
【００１５】
一方、下側片３ｂの背面におけるボックスねじ挿通孔６ｂと開口部２の間に、略三角形状の一対の架橋片８が後方に向けて突設されるとともに一対の架橋片８間に略凸字形の撓み片９が撓み自在に形成されている。なお、この撓み片９は、下側片３ｂの背面におけるボックスねじ挿通孔６ａと開口部２の間に後方に向けて突設された帯状の補強リブ７ｂと連続一体に形成されている。
【００１６】
撓み片９の中央突部９ａの両側には、配線器具Ｃの他方の係止爪６２が挿入係止される係止段部９ｂがそれぞれ設けてある。また下側片３ｂの撓み片９と対向する部位には、撓み片９を前面側に露出させる平面視略矩形の窓（以下、「操作窓」という）１０が前後方向に貫設されている。さらに、操作窓１０の中央突部９ａと対向する内周面中央には、中央突部９ａに向けて突出する突部１０ａが形成されている。
【００１７】
一方、左側片３ｃ並びに右側片３ｄの背面におけるボックスねじ挿通孔６ｃ，６ｄと開口部２の間には、それぞれ後方に向けて突出する帯状の補強リブ７ｃ，７ｄが上側片３ａ及び下側片３ｂの補強リブ７ａ，７ｂと連続一体に形成されている。また、プレート枠本体１の四隅には、化粧プレートＢのプレート本体３０から後方へ突設されている係止突起３３を挿入係止する化粧プレート係止孔１１が設けてある。
【００１８】
ここで、プレート枠本体１への配線器具Ｃの着脱操作について説明する。まず配線器具Ｃをプレート枠本体１に取り付けるには、配線器具Ｃの一方の係止爪６２を上側片３ａの係止溝４にそれぞれ挿入係止し、配線器具Ｃの他方の係止爪６２を、撓み片９を外側に撓ませながら前方へ押接し、係止爪６２が係止段部９ｂを乗り越えて係止した位置で、配線器具Ｃがプレート枠本体１に取り付けられることになる。また、配線器具Ｃをプレート枠本体１から取り外す場合には、撓み片の中央突部９ａと操作窓１０の突部１０ａの間に前方よりドライバ等の工具Ｄの先端を挿入してこじることにより、撓み片９を外側へ撓ませて係止段部９ｂと係止爪６２との係止を外せばよい。
【００１９】
一方、化粧プレートＢのプレート本体３０は、図３に示すように絶縁性を有する合成樹脂により、プレート枠Ａの前面を覆う矩形の主部３１と、主部３１の全周縁から背面側に突出する側壁３２とを一体に形成した略箱形としてある。上記係止突起３３は主部３１の背面側の四隅に突設してある。また主部３１の略中央には、プレート枠Ａに取り付けた配線器具Ｃの機能面を露出する開口窓３１ａが設けてある。
【００２０】
プレート本体３０下側の側壁３２には一対の切欠部３４が設けてあり、この切欠部３４に治具（ドライバの先端等）を差し込んでプレート本体３０に前面側への力を加えることにより、プレート本体３０の係止突起３３とプレート枠本体１の化粧プレート係止孔１１との係止を解除し、化粧プレートＢをプレート枠Ａから取り外すことができるようにしてある。ここで、プレート枠本体１の下側片３ｂの切欠部３４に対応する位置には内側へ窪んだ逃がし部１６が設けてあり、切欠部３４に差し込まれた治具を逃がすことで奥まで挿入でき、化粧プレートＢを取り外す際に力が加え易くしてある。さらに、逃がし部１６の背面側端部からは薄肉のリブ１７が、化粧プレートＢの切欠部３４から突出しない程度まで延設してある（図２参照）。すなわち、切欠部３４に差し込んだ治具に造営面に当接する部分を支点として力を加えることで造営面に傷が付く虞があるが、リブ１７を設けることで切欠部３４に差し込んだ治具がリブ１７に当接することになり、化粧プレートＢをプレート枠Ａから取り外す際に治具によって造営面に傷が付くのを防ぐことができる。
【００２１】
またプレート本体３０の背面側には、図３（ｃ）に示すように規制リブ３５が開口窓３１ａの下辺と平行に後方へ突設されている。この規制リブ３５は、化粧プレートＢがプレート枠Ａに取着されたときにプレート枠本体１の下側片３ｂに設けられているスリット１４（後述する）に挿通されて下方より撓み片９に当接することになり、これによってプレート枠Ａの撓み片９の動き（撓み）が規制されることになる。その結果、例えば配線器具Ｃとしてコンセントを使用しているときにコンセントに差し込まれたプラグを異常に大きな力で引き抜く等の衝撃が加えられた場合でも、上記の如く撓み片９の動きが規制されているために配線器具Ｃの係止爪６２とプレート枠Ａの係止溝４及び係止段部９ｂとの係止が外れ難くなるものである。
【００２２】
ところで、プレート枠本体１の上側片３ａにおけるボックスねじ挿通孔６ａの側方に長円形の貫通孔１８が設けてあり、この貫通孔１８に嵌合する嵌合突起３６がプレート本体３０の主部３１の背面に突設されている。すなわち、化粧プレートＢは嵌合突起３６が貫通孔１８に嵌合される向きにのみプレート枠Ａに取り付けることができ、プレート枠Ａに対して化粧プレートＢが誤った向きに取り付けられるのを防止している。
【００２３】
次に、本発明の要旨の部分について説明する。図１及び図２に示すように、プレート枠本体１の各側片３ａ〜３ｄに、ボックスねじ挿通孔６ａ〜６ｄと開口部２の間における各ボックスねじ挿通孔６ａ〜６ｄの近傍の部位にプレート枠本体１を前後に貫通するスリット１２〜１４がそれぞれ設けてある。上側片３ａのスリット１２は補強リブ７ａとボックスねじ挿通孔６ａの間に補強リブ７ａと平行に設けられている。同じく、左側片３ｃ及び右側片３ｄのスリット１３も補強リブ７ｃ，７ｄとボックスねじ挿通孔６ｃ，６ｄの間にそれぞれ補強リブ７ｃ，７ｄと平行に設けられている。また、下側片３ｂのスリット１４は操作窓１０と連通するように連続一体に形成されている。なお、各側片３ａ〜３ｄの連結部位にもプレート枠本体１を前後に貫通するスリット１５が、スリット１３と同一直線上に並ぶように設けられている。
【００２４】
而して、図４に示すように埋込ボックス４１にプレート枠Ａを取り付ける際に、上側片３ａ及び下側片３ｂのボックスねじ挿通孔６ａ，６ｂに挿通したボックスねじ４０を締め付けることでボックスねじ挿通孔６ａ，６ｂ周辺の部位が多少変形したとしても（図４における点線イ参照）、ボックスねじ挿通孔６ａ，６ｂと開口部２の間における各ボックスねじ挿通孔６ａ，６ｂ近傍の部位にスリット１２，１４をそれぞれ設けているため、ボックスねじ４０の締め付けに起因したプレート枠Ａの変形がこれらのスリット１２，１４で遮られ、ボックスねじ挿通孔６ａ，６ｂ周辺部位から係止溝４の形成されている部位や撓み片９の近傍にまで及び難くなる。また、配線器具Ｃの係止爪６２が係止する係止段部９ｂを具備した撓み片９を、プレート枠本体１の下側片３ｂに設けられた一対の架橋片８間に撓み自在に形成しているので、このことによってもボックスねじ４０の締め付けに起因した上記プレート枠Ａの変形が、架橋片８間に設けられてボックスねじ挿通孔６ｂ周辺の部位から離間されている撓み片９にまでは及び難くなる。その結果、従来例に比較してボックスねじ４０を締め付けたときの配線器具Ｃの沈み込みを抑えて見栄えを良くすることができる（図４における点線ロ参照）。
【００２５】
また、本実施形態においては、各側片３ａ〜３ｄの背面に補強リブ７ａ〜７ｄを設けるとともに、補強リブ７ａ〜７ｄとボックスねじ挿通孔６ａ〜６ｄの間にスリット１２〜１４を設けているから、プレート枠Ａの開口部２とスリット１２〜１４の間の部位を補強リブ７ａ〜７ｄで補強することによりボックスねじ挿通孔６ａ〜６ｄ周辺部位の変形の影響を係止溝４の形成されている部位や撓み片９の近傍に一層及び難くして配線器具Ｃの沈み込みをさらに確実に抑えることができるようにしてある。なお、図５に示すように操作窓１０と連通するスリット１４の寸法を操作窓１０よりも大きくすれば、ボックスねじ挿通孔６ｂ周辺部位の変形の影響を架橋片８及び撓み片９に一層及び難くして配線器具Ｃの沈み込みをさらに確実に防止することができる。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１の発明は、埋込型の配線器具の機能面を露出させる開口部を有するとともに開口部を挟んで対向する部位に配線器具を取り付けるための取付手段を具備して造営面に設けられた埋込孔の開口面側を覆う合成樹脂製のプレート枠と、配線器具の機能面を露出させる開口窓を有するとともにプレート枠に取着されてプレート枠の前面を覆う化粧プレートとを備え、埋込孔内に配設される埋込ボックスにプレート枠を取り付けるためのボックスねじが挿通されるボックスねじ挿通孔をプレート枠の開口部を挟んで対向する部位に設けるとともに、プレート枠のボックスねじ挿通孔と開口部の間における各ボックスねじ挿通孔近傍の部位にプレート枠を前後に貫通するスリットをそれぞれ設けたことを特徴とし、ボックスねじ挿通孔に挿通したボックスねじを締め付けたときにボックスねじ挿通孔周辺の部位が多少変形するが、ボックスねじ挿通孔と開口部の間における各ボックスねじ挿通孔近傍の部位にスリットをそれぞれ設けているため、ボックスねじの締め付けに起因したプレート枠の変形がボックスねじ挿通孔周辺部位から取付手段の近傍にまで及び難くなる。その結果、従来例に比較してボックスねじを締め付けたときの配線器具の沈み込みを抑えて見栄えを良くすることができる。
【００２７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、プレート枠を補強する補強部をボックスねじ挿通孔と開口部の間に設けるとともに、この補強部とボックスねじ挿通孔の間にスリットを設けたことを特徴とし、プレート枠の開口部とスリットの間の部位を補強部で補強することによりボックスねじ挿通孔周辺部位の変形の影響が取付手段近傍に一層及び難くなって配線器具の沈み込みをさらに確実に抑えることができる。
【００２８】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、取付手段は、プレート枠の開口部の周縁に設けられて配線器具の一方の側面に突出した係止爪を係止する係止溝と、係止溝に対向するプレート枠の開口部の周縁より後方へ突設された一対の架橋片と、配線器具の他方の側面に突出した係止爪を係止する係止段部を有し一対の架橋片間に撓み自在に設けられる撓み片と、プレート枠に設けられ撓み片をプレート枠の前面側から操作するための操作窓とからなることを特徴とし、ボックスねじ挿通孔に挿通したボックスねじを締め付けたときにボックスねじ挿通孔周辺の部位が多少変形しても、ボックスねじの締め付けに起因したプレート枠の変形が、架橋片間に設けられてボックスねじ挿通孔周辺の部位から離間されている撓み片にまでは及び難いから、ボックスねじを締め付けたときの配線器具の沈み込みをさらに抑えることができる。
【００２９】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、スリットと操作窓を連通させたことを特徴とし、ボックスねじ挿通孔周辺部位の変形の影響が架橋片及び撓み片にさらに及び難くなって配線器具の沈み込みを確実に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上におけるプレート枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上側面図である。
【図３】同上における化粧プレートを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上側面図である。
【図４】同上の埋込ボックスに取り付けて施工した状態を示す断面図である。
【図５】同上における他のプレート枠を示す平面図である。
【図６】従来例を示す分解斜視図である。
【図７】同上の埋込ボックスに取り付けて施工した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
Ａプレート枠
Ｂ化粧プレート
１プレート枠本体
２開口部
３ａ〜３ｄ側片
４係止溝
６ａ〜６ｄボックスねじ挿通孔
１２〜１４スリット
４０ボックスねじ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wiring device plate for disposing a wiring device in an embedding hole provided on a construction surface such as a wall surface.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 7, an embedded box (switch box) 41 is embedded in a construction surface W such as a wall surface, and a plate frame A ′ to which a wiring device C such as an outlet is detachably attached is embedded with a box screw 40. There is provided a wiring device plate which is attached to the box 41 and further has a decorative plate B ′ attached to the front surface of the plate frame A ′ so that the wiring device C can be embedded and arranged in a wall or the like.
[0003]
The plate frame main body 1 constituting the plate frame A ′ is made of a synthetic resin molded product having a substantially rectangular frame shape with rounded corners as shown in FIG. A rectangular opening 2 is provided to expose the functional surface of the container 60 (the surface provided with the switch operating body and the surface provided with the outlet socket) to the front side. A locking groove 50a into which one of the locking claws 62 of the wiring device C is inserted and locked in the side piece (hereinafter referred to as "lower piece") 3b of the plate frame main body 1 positioned below the opening 2. The other latching claw 62 of the wiring device C is inserted into the side piece (hereinafter referred to as “upper piece”) 3a located above the opening 2. A locking groove 4 to be stopped is provided.
[0004]
The lower part 3 b of the plate frame main body 1 has an inner part 51 and an outer part 52 formed integrally in parallel via a gap 53, and both ends at the back end of the gap 53 between the both parts 51, 52. Are integrally connected to both side pieces 3c and 3d located on both the left and right sides of the opening 2 to form the flexure piece 50 having flexibility. A slot 54 having a long hole shape is formed in the outer portion 52, and the inner portion of the groove 54 is made thin so that the bending piece 50 is easily bent in the lateral direction.
[0005]
Further, four side pieces 3 a to 3 d surrounding the opening 2 of the plate frame main body 1 are respectively formed with recesses 5, and each recess 5 is used for attaching the plate frame A ′ to the embedding box 41. Long hole-shaped box screw insertion holes 6a to 6d through which the box screw 40 is inserted are provided. That is, the box screw 40 inserted into the box screw insertion holes 6a to 6d provided in the recess 5 of the upper and lower side pieces 3a and 3b or the left and right side pieces 3c and 3d facing each other with the opening 2 interposed therebetween is inserted into the embedded box 41. A plate frame A ′ is attached to the embedding box 41 by screwing and tightening into a screw hole formed in the tongue piece 41a, and further a decorative plate B ′ is attached to the front surface of the plate frame A ′. C can be embedded in a wall or the like with good appearance.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above conventional example, when the box screw 40 inserted into the box screw insertion holes 6a to 6d is tightened to attach the plate frame A 'to the embedding box, the box screw insertion hole 6a as shown in FIG. The upper and lower side pieces 3a and 3b (or the left and right side pieces 3c and 3d) provided with .about.6d are deformed so as to warp backward, and the deformation of the plate frame A 'due to the tightening of the box screw 40 is caused by the locking groove. 4 and the bent piece 50, and the wiring device C sinks backward from the surface of the decorative plate B ′, which is not good in appearance (see the dotted line in FIG. 7).
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a wiring device plate capable of improving the appearance by suppressing the sinking of the wiring device when the box screw is tightened. is there.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 has an opening for exposing the functional surface of the implantable wiring device, and mounting means for attaching the wiring device to a portion opposed to the opening. A synthetic resin plate frame that covers the opening surface side of the embedded hole provided in the construction surface and an opening window that exposes the functional surface of the wiring device, and is attached to the plate frame and attached to the front surface of the plate frame A box plate insertion hole through which a box screw for attaching the plate frame to the embedded box disposed in the embedded hole is inserted at a portion facing the opening portion of the plate frame. And provided with slits penetrating the plate frame forward and backward in the vicinity of each box screw insertion hole between the box screw insertion hole and the opening of the plate frame.
[0009]
According to a second aspect of the invention, in the first aspect of the invention, a reinforcing portion for reinforcing the plate frame is provided between the box screw insertion hole and the opening, and a slit is provided between the reinforcing portion and the box screw insertion hole. It is characterized by that.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the attachment means is a locking groove that is provided at a peripheral edge of the opening of the plate frame and that locks a locking claw protruding from one side surface of the wiring device. And a pair of bridging pieces projecting rearward from the periphery of the opening of the plate frame facing the locking groove, and a locking step for locking the locking claw protruding on the other side of the wiring device. And a bending piece provided between the pair of bridging pieces, and an operation window for operating the bending piece provided on the plate frame from the front side of the plate frame.
[0011]
The invention of claim 4 is characterized in that, in the invention of claim 3, the slit and the operation window are communicated.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, since the basic configuration of this embodiment is the same as that of the conventional example, the same components are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.
[0013]
As shown in FIG. 1, the wiring device plate of the present embodiment includes a plate frame A and a decorative plate B. As shown in FIG. 2, the plate frame body 1 of the plate frame A is made of a synthetic resin molded product having a substantially rectangular frame shape with rounded corners as in the conventional example. A rectangular opening 2 exposed to the side is provided. And the recessed part 5 is each provided in the center of the four side pieces 3a-3d located in the up-and-down, right and left of the opening part 2, and the long hole-shaped box screw insertion holes 6a-6d penetrate each in each recessed part 5, respectively. It is installed.
[0014]
The upper piece 3a is provided with a pair of locking grooves 4 that are opened to the side and front facing the opening 2 and into which one of the locking claws 62 of the wiring device C is inserted and locked. Further, between the box screw insertion hole 6a and the opening 2 on the back surface of the upper piece 3a, a band-shaped reinforcing rib 7a extending in the left-right direction is provided so as to protrude rearward. 3a is reinforced. The pair of locking grooves 4 are provided across the side surface facing the opening 2 of the reinforcing rib 7a and the back surface of the upper piece 3a.
[0015]
On the other hand, between the box screw insertion hole 6b and the opening 2 on the back surface of the lower piece 3b, a pair of substantially triangular bridging pieces 8 project rearward and substantially convex between the pair of bridging pieces 8. A character-shaped bending piece 9 is formed to be freely bent. The flexure piece 9 is formed integrally with a strip-shaped reinforcing rib 7b projecting rearward between the box screw insertion hole 6a and the opening 2 on the back surface of the lower piece 3b.
[0016]
On both sides of the central protrusion 9a of the flexure piece 9, there are provided locking step portions 9b into which the other locking claws 62 of the wiring device C are inserted and locked. In addition, a substantially rectangular window (hereinafter referred to as “operation window”) 10 that exposes the bending piece 9 to the front side is provided in the front-rear direction at a portion of the lower piece 3 b that faces the bending piece 9. . Furthermore, a protrusion 10a that protrudes toward the center protrusion 9a is formed at the center of the inner peripheral surface of the operation window 10 that faces the center protrusion 9a.
[0017]
On the other hand, between the box screw insertion holes 6c and 6d on the back surface of the left piece 3c and the right piece 3d and the opening 2, strip-shaped reinforcing ribs 7c and 7d projecting rearward are respectively provided on the upper piece 3a and the lower piece. It is formed integrally with the reinforcing ribs 7a and 7b of 3b. In addition, at the four corners of the plate frame main body 1, decorative plate locking holes 11 for inserting and locking the locking projections 33 protruding rearward from the plate main body 30 of the decorative plate B are provided.
[0018]
Here, the attaching / detaching operation of the wiring device C to the plate frame main body 1 will be described. First, in order to attach the wiring device C to the plate frame body 1, one locking claw 62 of the wiring device C is inserted and locked in the locking groove 4 of the upper piece 3a, and the other locking claw 62 of the wiring device C is inserted. Then, the wiring device C is attached to the plate frame body 1 at a position where the locking claw 62 gets over the locking step portion 9b and is locked. Further, when removing the wiring device C from the plate frame main body 1, the tip of the tool D such as a screwdriver is inserted from the front between the central protrusion 9 a of the flexure piece and the protrusion 10 a of the operation window 10. The bending piece 9 may be bent outward to release the engagement between the engagement step 9b and the engagement claw 62.
[0019]
On the other hand, the plate main body 30 of the decorative plate B is protruded from the entire peripheral edge of the main portion 31 to the back side with a rectangular main portion 31 covering the front surface of the plate frame A by an insulating synthetic resin as shown in FIG. The side wall 32 is integrally formed with a substantially box shape. The locking protrusions 33 protrude from the four corners on the back side of the main portion 31. An opening window 31a that exposes a functional surface of the wiring device C attached to the plate frame A is provided at the approximate center of the main portion 31.
[0020]
A pair of notches 34 are provided on the side wall 32 on the lower side of the plate body 30, and a jig (driver tip or the like) is inserted into the notches 34 to apply a force to the front side of the plate body 30. The locking projection 33 of the plate main body 30 and the decorative plate locking hole 11 of the plate frame main body 1 are unlocked so that the decorative plate B can be removed from the plate frame A. Here, in the position corresponding to the notch 34 of the lower piece 3b of the plate frame main body 1, there is a relief 16 that is recessed inward, and the jig inserted into the notch 34 is allowed to escape to the back. It is possible to apply force when removing the decorative plate B. Further, a thin rib 17 extends from the rear end of the escape portion 16 to the extent that it does not protrude from the cutout portion 34 of the decorative plate B (see FIG. 2). That is, there is a possibility that the construction surface may be damaged by applying a force to the jig inserted into the notch 34 with the portion that contacts the construction surface as a fulcrum, but the jig inserted into the notch 34 by providing the rib 17. Will come into contact with the ribs 17, so that when the decorative plate B is removed from the plate frame A, it is possible to prevent the construction surface from being damaged by the jig.
[0021]
Further, on the back side of the plate body 30, as shown in FIG. 3C, a regulating rib 35 projects rearward in parallel with the lower side of the opening window 31a. When the decorative plate B is attached to the plate frame A, the restriction rib 35 is inserted into a slit 14 (described later) provided in the lower piece 3b of the plate frame main body 1 so as to be bent to the bending piece 9 from below. As a result, the movement (bending) of the bending piece 9 of the plate frame A is regulated. As a result, even when an outlet is used as the wiring device C, for example, even when an impact is applied such as pulling out the plug inserted into the outlet with an abnormally large force, the movement of the bending piece 9 is restricted as described above. Therefore, the locking claw 62 of the wiring device C, the locking groove 4 of the plate frame A, and the locking step 9b are not easily released.
[0022]
By the way, an oval through hole 18 is provided on the side of the box screw insertion hole 6 a in the upper piece 3 a of the plate frame main body 1, and the fitting protrusion 36 that fits into the through hole 18 is the main part of the plate main body 30. It protrudes from the back of 31. That is, the decorative plate B can be attached to the plate frame A only in the direction in which the fitting protrusion 36 is fitted in the through hole 18, and the decorative plate B is prevented from being attached to the plate frame A in the wrong direction. is doing.
[0023]
Next, the gist of the present invention will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, each side piece 3 a to 3 d of the plate frame main body 1 has a portion in the vicinity of the box screw insertion holes 6 a to 6 d between the box screw insertion holes 6 a to 6 d and the opening 2. Slits 12 to 14 penetrating the plate frame main body 1 forward and backward are respectively provided. The slit 12 of the upper piece 3a is provided in parallel with the reinforcing rib 7a between the reinforcing rib 7a and the box screw insertion hole 6a. Similarly, the slits 13 of the left piece 3c and the right piece 3d are also provided between the reinforcing ribs 7c and 7d and the box screw insertion holes 6c and 6d in parallel with the reinforcing ribs 7c and 7d, respectively. In addition, the slit 14 of the lower piece 3 b is formed integrally and continuously so as to communicate with the operation window 10. In addition, the slit 15 which penetrates the plate frame main body 1 back and forth is provided also in the connection part of each side piece 3a-3d so that it may line up with the slit 13 on the same straight line.
[0024]
Thus, as shown in FIG. 4, when the plate frame A is attached to the embedded box 41, the box screw 40 inserted into the box screw insertion holes 6a, 6b of the upper piece 3a and the lower piece 3b is tightened to tighten the box Even if the portions around the screw insertion holes 6a and 6b are slightly deformed (see the dotted line a in FIG. 4), the portions near the box screw insertion holes 6a and 6b between the box screw insertion holes 6a and 6b and the opening 2 are formed. Since the slits 12 and 14 are respectively provided, the deformation of the plate frame A due to the tightening of the box screw 40 is blocked by these slits 12 and 14, and the locking groove 4 is formed from the peripheral portions of the box screw insertion holes 6a and 6b. It becomes difficult to reach the part where it is formed or the vicinity of the bending piece 9. Further, the bending piece 9 provided with the locking step portion 9b to which the locking claw 62 of the wiring device C is locked can be freely bent between the pair of bridging pieces 8 provided on the lower piece 3b of the plate frame body 1. Because of this, the deformation of the plate frame A due to the tightening of the box screw 40 is also caused by this, and the bending piece 9 provided between the bridging pieces 8 and separated from the portion around the box screw insertion hole 6b. It becomes difficult to reach. As a result, it is possible to improve the appearance by suppressing the sinking of the wiring device C when the box screw 40 is tightened as compared with the conventional example (see dotted line B in FIG. 4).
[0025]
Moreover, in this embodiment, while providing the reinforcing ribs 7a-7d in the back surface of each side piece 3a-3d, the slits 12-14 are provided between the reinforcing ribs 7a-7d and the box screw insertion holes 6a-6d. From the above, the portion between the opening 2 of the plate frame A and the slits 12 to 14 is reinforced with the reinforcing ribs 7a to 7d, so that the deformation of the peripheral portions of the box screw insertion holes 6a to 6d is affected by the formation of the locking grooves 4. It is possible to further suppress the sinking of the wiring device C by making it more difficult in the vicinity of the bent portion or the bent piece 9. If the dimension of the slit 14 communicating with the operation window 10 is made larger than that of the operation window 10 as shown in FIG. 5, the influence of the deformation of the peripheral portion of the box screw insertion hole 6b is further affected by the bridging piece 8 and the bending piece 9. This makes it difficult to prevent the wiring device C from sinking.
[0026]
【The invention's effect】
The invention according to claim 1 is provided on the construction surface having an opening for exposing the functional surface of the embedded wiring device and having an attaching means for attaching the wiring device to a portion opposed to the opening. A synthetic resin plate frame that covers the opening surface side of the embedded hole, and a decorative plate that has an opening window that exposes the functional surface of the wiring device and is attached to the plate frame to cover the front surface of the plate frame, A box screw insertion hole through which a box screw for attaching the plate frame to the embedding box disposed in the embedding hole is inserted is provided at a portion facing the opening of the plate frame, and the box screw of the plate frame A slit that penetrates the plate frame back and forth is provided in the vicinity of each box screw insertion hole between the insertion hole and the opening, and is inserted into the box screw insertion hole. When the box screw is tightened, the area around the box screw insertion hole is slightly deformed, but a slit is provided in the vicinity of each box screw insertion hole between the box screw insertion hole and the opening. It is difficult for the plate frame to be deformed due to the tightening from the vicinity of the box screw insertion hole to the vicinity of the attaching means. As a result, it is possible to improve the appearance by suppressing the sinking of the wiring device when the box screw is tightened as compared with the conventional example.
[0027]
According to a second aspect of the invention, in the first aspect of the invention, a reinforcing portion for reinforcing the plate frame is provided between the box screw insertion hole and the opening, and a slit is provided between the reinforcing portion and the box screw insertion hole. By reinforcing the part between the opening of the plate frame and the slit with the reinforcing part, the influence of the deformation of the part around the box screw insertion hole becomes more difficult in the vicinity of the mounting means, and the wiring apparatus is submerged. Furthermore, it can suppress reliably.
[0028]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the attachment means is a locking groove that is provided at a peripheral edge of the opening of the plate frame and that locks a locking claw protruding from one side surface of the wiring device. And a pair of bridging pieces projecting rearward from the periphery of the opening of the plate frame facing the locking groove, and a locking step for locking the locking claw protruding on the other side of the wiring device. And a bending piece provided between the pair of bridging pieces, and an operation window for operating the bending piece provided on the plate frame from the front side of the plate frame, and is inserted into the box screw insertion hole. Even if the area around the box screw insertion hole is slightly deformed when the box screw is tightened, the deformation of the plate frame due to the box screw tightening is provided between the bridging pieces and the area around the box screw insertion hole is To the bent pieces that are spaced apart Since hard beauty, it is possible to further suppress the sinking of the wiring devices when tightening the box thread.
[0029]
The invention of claim 4 is characterized in that, in the invention of claim 3, the slit and the operation window are communicated, and the influence of the deformation of the peripheral portion of the box screw insertion hole is more difficult to affect the bridge piece and the flexible piece. The sinking of the instrument can be reliably suppressed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention.
2A is a front view, FIG. 2B is a right side view, FIG. 2C is a rear view, and FIG. 2D is an upper side view.
FIGS. 3A and 3B show a decorative plate in the same manner, in which FIG. 3A is a front view, FIG. 3B is a right side view, FIG. 3C is a rear view, and FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which it is installed and installed in the embedded box.
FIG. 5 is a plan view showing another plate frame of the above.
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a conventional example.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which it is installed and installed in the embedded box.
[Explanation of symbols]
A plate frame B decorative plate 1 plate frame main body 2 openings 3a to 3d side pieces 4 locking grooves 6a to 6d box screw insertion holes 12 to 14 slit 40 box screw

Claims

An opening surface of an embedding hole provided on the construction surface having an opening for exposing a functional surface of the embedded wiring device and having an attaching means for attaching the wiring device to a portion facing the opening. A synthetic resin plate frame that covers the side, an opening window that exposes the functional surface of the wiring device, and a decorative plate that is attached to the plate frame and covers the front surface of the plate frame, and is disposed in the embedding hole. A box screw insertion hole through which a box screw for attaching the plate frame to the embedded box to be inserted is provided at a portion facing the opening of the plate frame, and between the box screw insertion hole of the plate frame and the opening. A wiring appliance plate, wherein slits penetrating the plate frame in the front-rear direction are provided in the vicinity of the box screw insertion holes in FIG.

2. The wiring device plate according to claim 1, wherein a reinforcing portion for reinforcing the plate frame is provided between the box screw insertion hole and the opening, and a slit is provided between the reinforcing portion and the box screw insertion hole. .

The attachment means is provided at a peripheral edge of the opening portion of the plate frame and engages with a locking groove for locking a locking claw protruding on one side surface of the wiring device, and a peripheral edge of the opening portion of the plate frame facing the locking groove. A pair of bridging pieces projecting rearward, and a flexure piece that has a locking step portion for latching a locking claw protruding on the other side surface of the wiring device, and is flexibly provided between the pair of bridging pieces; 3. The wiring device plate according to claim 1, further comprising an operation window provided on the plate frame for operating the bending piece from the front side of the plate frame.

The wiring device plate according to claim 3, wherein the slit and the operation window are communicated.