JP3631835B2 - 熱交換器チューブの振動防止装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱交換器チューブの振動防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
火力、原子力発電ユニットの多管式熱交換器のチューブの一端部は、銅板または鍛鋼により作られた管板に拡管により或いは拡管とシール溶接とを併用することにより固定され、他端部は、自由に伸縮可能になっている。
また胴内のバッフルプレート及びドレンクーラーは、切欠部を有し、熱交換チューブを貫通して、蒸気及びドレンが熱交換器チューブの表面に最も良く接触するような位置に配置され、バッフルプレートの間隔が熱交換器チューブの振動防止を考慮して決められている。
【０００３】
図３（ａ）（ｂ）は、正三角形ピッチの熱交換器チューブの振動防止装置の従来例を示し、図４は、正方形ピッチの熱交換器チューブの振動防止装置の従来例を示している。
これらの熱交換器チューブの振動防止装置は、各熱交換器チューブ１１の間にフラットバー１２（厚さ１．５ｍｍ×幅２５ｍｍ程度のフラットバー１２）を各熱交換器チューブ１１のピッチ形状（例えば図３の正三角形ピッチ、図４の正方形ピッチ）に応じて格子状に挿入して、同各フラットバー１２を各熱交換器チューブ１１の長手方向複数箇所に取付けた複数のバッフルプレート１３の側面に溶接により固定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記図３、図４に示す従来の熱交換器チューブの振動防止装置では、フラットバー１２を各熱交換器チューブ１１のピッチ形状に応じて格子状に挿入しているが、バッフルプレート１３及びドレンクーラーの形状によっては、流体通路になる部分に挿入できない。
【０００５】
また１０年以上の長期間にわたり運転した原子力発電ユニット、特に沸騰水型（ＢＷＲ）の低圧ヒータでは、バッフルプレート１３に設けたチューブ穴が腐食により拡大する経年劣化が発生しているが、各フラットバー１２を各熱交換器チューブ１１の長手方向複数箇所に取付けた複数のバッフルプレート１３の側面に溶接により固定しており、径年劣化したバッフルプレート１３のチューブ穴を補修する際には、各熱交換器チューブ１１を取り替える必要があった。
【０００６】
本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであり、その目的とする処は、▲１▼全ての熱交換器チューブの振動を防止でき、▲２▼経年劣化したバッフルプレートのチューブ穴を熱交換器チューブの取替えを必要とせずに補修できる熱交換器チューブの振動防止装置を提供しようとする点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の熱交換器チューブの振動防止装置は、螺旋状ワイヤにより各熱交換器チューブを一連の状態に連結している（請求項１）。
前記請求項１記載の熱交換器チューブの振動防止装置において、２本の螺旋状ワイヤを各列毎の一列に並ぶ各熱交換器チューブに同各熱交換器チューブを両側から締め付けるように掛け廻して一連の状態に連結してもよい（請求項２）。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に本発明の熱交換器チューブの振動防止装置を図１、図２に示す実施形態により説明する。
図１（ａ）（ｂ）は、正三角形ピッチの熱交換器チューブの振動防止装置の実施形態を示している。１が螺旋状ワイヤ、２が多数の熱交換器チューブ、３がバッフルプレートで、２本の螺旋状ワイヤを各列毎の一列に並ぶ各熱交換器チューブ２に同各熱交換器チューブ２を両側から締め付けるように掛け廻し、一連の状態に連結して、同各螺旋状ワイヤ１の両端部をバッフルプレート３または追加支持板（図示せず）に固定する。
【０００９】
その際、各熱交換器チューブ２を抜かずに、１本の螺旋状ワイヤ１を各列毎の一列に並ぶ各熱交換器チューブ２のうち、最端部の熱交換器チューブ２の一側面からそれに隣接する熱交換器チューブ２の他側面とそれに隣接する熱交換器チューブ２の一側面というように順次掛け廻す一方、他の１本の螺旋状ワイヤ１を最端部の熱交換器チューブ２の他側面からそれに隣接する熱交換器チューブ２の一側面とそれに隣接する熱交換器チューブ２の他側面というように順次掛け廻して、各熱交換器チューブ２を両側から締め付け、一連の状態に連結して、各螺旋状ワイヤ１の両端部をバッフルプレート３または追加支持板に固定する。
【００１０】
このように２本の螺旋状ワイヤ１を各列毎の一列に並ぶ各熱交換器チューブ２に同各熱交換器チューブ２を両側から締め付けるように掛け廻して、一連の状態に連結しており、ある熱交換器チューブ２がある一方向に振動しようとしても、各熱交換器チューブ２を両側から締め付けるように掛け廻した２本の螺旋状ワイヤ１がこの熱交換器チューブ２を含めた一列に並ぶ全ての熱交換器チューブ２の動きを抑制することになり、この作用が他の列の一列に並ぶ各熱交換器チューブ２でも同様に行われるので、全ての螺旋状ワイヤ１の締付力に抗する振動力が全ての熱交換器チューブ２に加わらない限り、全ての熱交換器チューブ２が振動しない。
【００１１】
図２は、正方形ピッチの熱交換器チューブの振動防止装置の実施形態を示している。この場合にも、図１の正三角形ピッチの振動防止装置と同様に、２本の螺旋状ワイヤ１を各列毎の一列に並ぶ各熱交換器チューブ２に同各熱交換器チューブ２を両側から締め付けるように掛け廻し、一連の状態に連結して、同各螺旋状ワイヤ１の両端部をバッフルプレート３または追加支持板に固定する。
【００１２】
以上の振動防止装置によれば、前記従来の振動防止装置では装着不可能であった箇所にも取付けることが可能である。
【００１３】
【発明の効果】
本発明の熱交換器チューブの振動防止装置は前記のように２本の螺旋状ワイヤを各列毎の一列に並ぶ各熱交換器チューブに同各熱交換器チューブを両側から締め付けるように掛け廻して、一連の状態に連結しており、ある熱交換器チューブがある一方向に振動しようとしても、各熱交換器チューブを両側から締め付けるように掛け廻した２本の螺旋状ワイヤがこの熱交換器チューブを含めた一列に並ぶ全ての熱交換器チューブの動きを抑制することになり、この作用が他の列の一列に並ぶ各熱交換器チューブでも同様に行われるので、全ての熱交換器チューブの振動を防止できる。
【００１４】
また１０年以上の長期間にわたり運転した原子力発電ユニット、特に沸騰水型（ＢＷＲ）の低圧ヒータでは、バッフルプレートに設けたチューブ穴が腐食により拡大する経年劣化が発生しているが、熱交換器チューブは、比較的健全である。本発明は、前記従来のように各フラットバーを各熱交換器チューブの長手方向複数箇所に取付けた複数のバッフルプレートの側面に溶接により固定しておらず、螺旋状ワイヤにより一連の状態に連結しているだけであり、経年劣化したバッフルプレートのチューブ穴を熱交換器チューブの取替えを必要とせずに補修できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明に係わる正三角形ピッチの熱交換器チューブの振動防止装置を示す側面図、（ｂ）は螺旋状ワイヤの斜視図である。
【図２】本発明に係わる正方形ピッチの熱交換器チューブの振動防止装置を示す側面図である。
【図３】（ａ）は従来の正三角形ピッチの熱交換器チューブの振動防止装置を示す側面図、（ｂ）はフラットバーを示す斜視図である。
【図４】従来の正方形ピッチの熱交換器チューブの振動防止装置を示す側面図である。
【符号の説明】
１ 螺旋状ワイヤ
２ 熱交換器チューブ
３ バッフルプレート

Claims (2)

1. 螺旋状ワイヤにより各熱交換器チューブを一連の状態に連結したことを特徴とする熱交換器チューブの振動防止装置。
2. ２本の螺旋状ワイヤを各列毎の一列に並ぶ各熱交換器チューブに同各熱交換器チューブを両側から締め付けるように掛け廻して一連の状態に連結した請求項１記載の熱交換器チューブの振動防止装置。

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