JP3627909B2 - 放電管 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、気密筒内の中央で対向する上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間で放電を繰り返し発生させる放電管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両のＨＩＤ（ハイインデンシティーディスチャージの略）ランプ点灯用のバラスト回路、液晶プロジェクターのバックランプ点灯用のイグナイター回路などに用いられる放電管として、特開平１０―３３５０４２号公報記載のものがある。
この放電管は、図１４と図１５に示したように、気密筒１０の内側壁中央の横方向に、複数本のメイン放電トリガ線８０が所定のピッチで気密筒１０の軸とほぼ平行な上下に起立させて並べて形成されている。メイン放電トリガ線８０間の気密筒１０の上部内側壁又は下部内側壁には、サブ放電トリガ線９０が気密筒１０の軸とほぼ平行な上下に起立させて形成されている。サブ放電トリガ線９０の上端又は下端は、その近くの気密筒１０の上端面又は下端面に形成されたメタライズ面４０に接続されている。
【０００３】
この放電管においては、上部放電電極先端の放電面２３や下部放電電極先端の放電面２５から放電の際に発せられて気密筒１０の内側壁中央部分に付着するスパッタにより、気密筒１０の内側壁に形成されたメイン放電トリガ線８０とサブ放電トリガ線９０との間の電気的絶縁性が劣化するのを防ぐことができる。そして、その上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に、所定電位の放電を長期に亙って繰り返し安定させて発生させることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、高密度実装化された上記のバラスト回路又はイグナイター回路においては、該回路の一次側昇圧コイルに接近させて放電管が配置される。そして、その一次側昇圧コイルの巻き線方向が、放電管のメイン放電トリガ線８０やサブ放電トリガ線９０に対してほぼ垂直な方向となる。
そのため、その一次側昇圧コイルに発生する磁界の影響を受けて、メイン放電トリガ線８０やサブ放電トリガ線９０に電磁誘導に基づく電流が発生してしまった。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動したり、その上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に初回に発生させる放電電圧が上昇又は低下したりしてしまった。
【０００５】
また、上記の車両のＨＩＤランプ点灯用のバラスト回路は、該回路を衝撃や振動から保護するために、ウレタン樹脂やエポキシ樹脂等の樹脂に埋め込んで固定される。そして、そのバラスト回路の放電管の周囲が、誘電体の樹脂により囲まれた状態となる。
そのため、その放電管の周囲を囲む誘電体の樹脂の影響を受けて、放電管の上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に放電を誘発させた際に、そのサブ放電トリガ線９０に沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができなくなってしまった。そして、その上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に発生させる初回の放電電圧が上昇してしまった。
【０００６】
本発明は、このような課題を解消した、バラスト回路やイグナイター回路の一次側昇圧コイルに発生する磁界や、バラスト回路を埋め込む誘電体の樹脂に影響されずに、所定電位の放電を安定して繰り返し発生させたり、初回の放電電位を一定に保持したりできる放電管を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の第１の放電管は、絶縁体からなる気密筒の上端開口部と下端開口部とが、該気密筒の上端面と下端面とに形成されたメタライズ面にそれぞれ接合された上部放電電極と下部放電電極とにより、気密に封止されてなる放電管であって、
前記気密筒内の中央で対向する上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間の放電ギャップの中央を横切る第１平面上に位置する前記気密筒の内側壁中央に、１本の第１放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に形成され、前記気密筒の上部内側壁と下部内側壁とには、それぞれ１本の第２放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に形成されて、その第２放電トリガ線が、それぞれその近くの前記メタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続されたことを特徴としている。
【０００８】
また、上記の目的を達成するために、本発明の第２の放電管は、絶縁体からなる気密筒の上端開口部と下端開口部とが、該気密筒の上端面と下端面とに形成されたメタライズ面にそれぞれ接合された上部放電電極と下部放電電極とにより、気密に封止されてなる放電管であって、
前記気密筒内の中央で対向する上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間の放電ギャップの中央を横切る第１平面上に位置する前記気密筒の内側壁中央に、１本の第１放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に形成され、負極側に当たる前記気密筒の上部内側壁には、１本の第２放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に形成されて、その第２放電トリガ線が、その近くの前記メタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続されたことを特徴としている。
【０００９】
この第１又は第２の放電管においては、その気密筒の内側壁中央に形成された第１放電トリガ線が、メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に形成されている。換言すれば、第１放電トリガ線が、気密筒の軸と直角な横方向に形成されている。
そのため、その第１放電トリガ線が、放電管近くに配置されるバラスト回路等の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行となる。そして、その一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、第１放電トリガ線に電磁誘導による電流が発生するのが防止される。
その結果、その一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面と下部電極先端の放電面との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
【００１０】
同様に、その第２放電トリガ線が、上記の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な気密筒の内側壁の横方向に形成されているため、一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、その第２放電トリガ線に電磁誘導に基づく電流が発生するのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
それと共に、放電管の周囲が誘電体からなる樹脂により囲まれた状態となっても、その第２放電トリガ線が、気密筒の内側壁の横方向にループ状に形成されているため、上記の誘電体の樹脂に影響されずに、その第２放電トリガ線に沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その第２放電トリガ線を用いて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００１１】
また、その第２放電トリガ線が、その近くの気密筒の上端面又はそれに加えて下端面に形成されたメタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続されていて、そのメタライズ面近くの第２放電トリガ線が、第３放電トリガ線及びメタライズ面を介して上部放電電極又はそれに加えて下部放電電極に電気的に接続されている。
そのため、その第２放電トリガ線に、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に放電を誘発させるための、沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その第２放電トリガ線を用いて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００１２】
また、第１放電トリガ線と第２放電トリガ線とが気密筒の内側壁中央と気密筒の上部内側壁又はそれに加えて下部内側壁の横方向にループ状に形成されているため、複数本のメイン放電トリガ線及びサブ放電トリガ線が気密筒の内側壁の上下方向に所定のピッチで横に並べて形成された放電管と比べて、その第１放電トリガ線と第２放電トリガ線との間の距離を長短なく一定に容易かつ的確に保つことができる。そして、その一定の距離に保たれた第１放電トリガ線と第２放電トリガ線とを用いて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００１３】
また、その製造に際しては、第１放電トリガ線と第２放電トリガ線とを、気密筒の内側壁中央と気密筒の上部内側壁又はそれに加えて下部内側壁の横方向にループ状に一連に形成すれば良く、メイン放電トリガ線とサブ放電トリガ線とを気密筒の内側壁の上下方向に複数本に分けて形成する場合と比べて、その第１放電トリガ線と第２放電トリガ線とを気密筒の内側壁に手数を掛けずに容易かつ迅速に形成できる。
【００１４】
また、第２の放電管にあっては、気密筒の内側壁中央に形成された第１放電トリガ線と、気密筒の下端面に形成された正極側のメタライズ面との間に、放電トリガ線が形成されていない絶縁体からなる気密筒の広い内側壁部分が介在している。
そのため、上部放電電極先端の放電面や下部放電電極先端の放電面から放電の際に発せられたスパッタが上記の第１放電トリガ線と正極側のメタライズ面との間の気密筒の内側壁部分に付着しても、そのスパッタにより、第１放電トリガ線と正極側のメタライズ面との間の電気的絶縁性が劣化するのを防ぐことができる。そして、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に所定電位の放電を長期に亙って繰り返し安定させて発生させることができる。
【００１５】
また、第２の放電管にあっては、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面とを活性化させるためのエージング処理を、その負極側の上部放電電極とその正極側の下部放電電極との間にＤＣ過電圧を一方向のみに加えるだけで行うことができ、面倒なエージング処理工程をほぼ半減できる。
ここで、エージング処理とは、放電管の製造に際して、上部放電電極と下部放電電極とに過電圧を繰り返し印加して、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に放電を繰り返し強制的に発生させ、その上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面とを活性化させることをいう。そして、それ以降に、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に放電を円滑かつ的確に発生可能とする前処理をいう。
【００１６】
本発明の第１又は第２の放電管においては、前記上部放電電極先端の放電面を含む第２平面と下部放電電極先端の放電面を含む第３平面との間に位置する気密筒の内側壁中央部分に、前記１本の第１放電トリガ線に代えて、複数本の第１放電トリガ線が、前記第１平面を挟んで上下対称に前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に所定のピッチで上下に並べて形成された構造としても良い。
【００１７】
この第１又は第２の放電管にあっては、複数本の第１放電トリガ線が、上部放電電極先端の放電面を含む第２平面と、下部放電電極先端の放電面を含む第３平面との間に位置する、気密筒の内側壁中央部分に形成されている。換言すれば、複数本の放電トリガ線が、上部放電電極先端の放電面を含む第２平面より外側の気密筒の上部内側壁や、下部放電電極先端の放電面を含む第３平面より外側の気密筒の下部内側壁に突出せずに、それより内側の気密筒の内側壁中央部分に形成されている。
そのため、その複数本の第１放電トリガ線の外側の第１放電トリガ線が上部放電電極や下部放電電極に接近し過ぎた状態となるのを防ぐことができる。そして、そのために、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に発生させる放電電位が低下してしまうのを防ぐことができる。
また、その複数本の第１放電トリガ線が、前記の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な気密筒の内側壁の横方向に形成されているため、一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、その複数本の第１放電トリガ線に電磁誘導に基づく電流が発生するのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
【００１８】
本発明の第１の放電管においては、前記気密筒の上部内側壁と下部内側壁とに、前記１本の第２放電トリガ線に代えて、それぞれ複数本の第２放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に所定のピッチで上下に並べて形成されて、そのうちの前記メタライズ面に最も近い第２放電トリガ線が、それぞれその近くの前記メタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続された構造としても良い。
【００１９】
同様に、本発明の第２の放電管においても、負極側に当たる前記気密筒の上部内側壁に、前記１本の第２放電トリガ線に代えて、複数本の第２放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に所定のピッチで上下に並べて形成されて、そのうちの前記メタライズ面に最も近い第２放電トリガ線が、その近くの前記気密筒の上端周縁に形成されたメタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続された構造としても良い。
【００２０】
この第１又は第２の放電管にあっては、その複数本の第２放電トリガ線が、前記の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な気密筒の内側壁の横方向に形成されているため、一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、その複数本の第２放電トリガ線に電磁誘導に基づく電流が発生するのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
また、その複数本の第２放電トリガ線のメタライズ面に最も近い第２放電トリガ線が、その近くのメタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続されている。そのため、そのメタライズ面近くの第２放電トリガ線を、第３放電トリガ線及びメタライズ面を介して上部放電電極又は下部放電電極に電気的に接続できる。そして、その第２放電トリガ線及びその近くに配置された他の第２放電トリガ線に、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に放電を誘発させるための、沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その複数本の第２放電トリガ線を用いて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に、所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００２１】
本発明の第１又は第２の放電管においては、前記第１放電トリガ線又は／及び第２放電トリガ線が、その中途部に１つないし複数の途切れた個所を有する構造としても良い。
【００２２】
この第１又は第２の放電管にあっては、途切れた個所のないループ状に連続して形成された第１放電トリガ線又は／及び第２放電トリガ線と同様に、その途切れた個所を有する第１放電トリガ線又は／及び第２放電トリガ線に、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に放電を誘発させるための、沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その途切れた個所を有する第１放電トリガ線又は／及び第２放電トリガ線を用いて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００２３】
また、本発明の第１又は第２の放電管においては、前記第３放電トリガ線が、気密筒の軸に対して傾斜させて形成された構造とすることを好適としている。
【００２４】
この第１又は第２の放電管にあっては、第３トリガ線が気密筒の軸に対して傾斜させて気密筒の内側壁に形成されている。そして、その第３トリガ線が、前記の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な方向を向いている。
そのため、一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、その第３トリガ線に電流が誘発されるのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に繰り返し誘発される放電電位に変動が生ずるのを防ぐことができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１と図２は本発明の第１の放電管の好適な実施の形態を示し、図１はその正面断面図、図２はその気密筒の内側壁の展開図である。以下に、この第１の放電管を説明する。
【００２６】
図において、１０は、セラミック等の絶縁体からなる円筒状をした気密筒である。気密筒１０の上端開口部とその下端開口部とは、それぞれ４２アロイ（鉄―ニッケル合金）等の金属からなる上部放電電極２２と下部放電電極２４とにより封じられている。具体的には、上部放電電極２２と下部放電電極２４との外側端部が円板状の蓋体２６、２８に形成されて、その蓋体２６、２８により、気密筒１０の上端開口部とその下端開口部とが覆われている。
【００２７】
上部放電電極２２と下部放電電極２４とは、気密筒１０の上端面と下端面とに形成されたクロム等からなるメタライズ面４０に気密にろう付け接合されている。そして、不活性ガス等の混合ガスが封入された気密筒１０の上端開口部と下端開口部とが、それぞれ上部放電電極２２と下部放電電極２４とにより気密に封止されている。
【００２８】
気密筒１０内奥方に突入した上部放電電極２２先端と下部放電電極２４先端とは、小径の円柱状に形成されていて、その上部放電電極２２先端と下部放電電極２４先端とが、気密筒１０内の中央で対向させて配置されている。上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５とには、それらの放電面２３、２５間に放電を安定させて発生させるための、凹部２７が設けられている。
【００２９】
以上の構成は、従来の放電管と同様であるが、図の第１の放電管では、気密筒１０内の中央で対向する上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間の放電ギャップの中央を横切る第１平面（一点鎖線で示した面）３１上に位置する気密筒１０の内側壁中央に、図２に示したように、線幅が約０．５ｍｍのカーボン等からなる１本の第１放電トリガ線５０が、メタライズ面４０とほぼ平行に気密筒１０の内側壁を横断してループ状に連続して形成されている。
【００３０】
気密筒１０の上部内側壁とその下に内側壁とには、それぞれ線幅が約０．５ｍｍのカーボン等からなる１本の第２放電トリガ線６０が、メタライズ面４０とほぼ平行に気密筒１０の内側壁を横断してループ状に連続して形成されている。第２放電トリガ線６０は、それぞれその近くの気密筒１０の上端面とその下端面とに形成されたメタライズ面４０に、気密筒１０の上端内側壁及びその下端内側壁に形成されたカーボン等からなる第３放電トリガ線７０を介して接続されている。
【００３１】
図１と図２に示した第１の放電管は、以上のように構成されている。
【００３２】
図３と図４は本発明の第２の放電管の好適な実施の形態を示し、図３はその正面断面図、図４はその気密筒の内側壁の展開図である。以下に、この第２の放電管を説明する。
【００３３】
この第２の放電管においては、上述の第１の放電管と同様にして、負極側に当たる気密筒１０の上部内側壁に、線幅が約０．５ｍｍのカーボン等からなる１本の第２放電トリガ線６０が、メタライズ面４０とほぼ平行に気密筒１０の内側壁を横断してループ状に連続して形成されている。第２放電トリガ線６０は、その近くの気密筒１０の上端面に形成されたメタライズ面４０に、気密筒１０の上端内側壁に形成されたカーボン等からなる第３トリガ線７０を介して接続されている。
【００３４】
それに対して、正極側に当たる気密筒１０の下部内側壁には、第２放電トリガ線６０や第３放電トリガ線７０が形成されておらずに、絶縁体からなる気密筒１０の内側壁部分が広く露出している。
【００３５】
その他は、図１と図２に示した第１の放電管と同様に構成されている。
【００３６】
この第１又は第２の放電管においては、その第１放電トリガ線５０が、気密筒１０の軸と直角な横方向であって、バラスト回路等の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な方向を向いている。そのため、その一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、第１放電トリガ線５０に電磁誘導に基づく電流が発生するのを防止できる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面２３と下部電極先端の放電面２５との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
【００３７】
同様に、第２放電トリガ線６０が、一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な気密筒１０の内側壁の横方向を向いているため、その一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、第２放電トリガ線６０に電磁誘導に基づく電流が発生するのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
それと共に、放電管の周囲が誘電体からなる樹脂により囲まれた状態となっても、第２放電トリガ線６０が、気密筒１０の内側壁の横方向にループ状に形成されているため、上記の誘電体の樹脂に影響されずに、その第２放電トリガ線６０に沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その第２放電トリガ線６０を用いて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００３８】
また、第２放電トリガ線６０が、その近くの気密筒１０の上端面又はそれに加えて下端面に形成されたメタライズ面４０に第３放電トリガ線７０を介して接続されていて、その第２放電トリガ線６０が、第３放電トリガ線７０及びメタライズ面４０を介して上部放電電極２２又はそれに加えて下部放電電極２４に電気的に接続されているため、その第２放電トリガ線６０に、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に放電を誘発させるための、沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その上部放電電極先端放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に、所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００３９】
また、第１放電トリガ線５０と第２放電トリガ線６０とが気密筒１０の内側壁中央と気密筒１０の上部内側壁又はそれに加えて下部内側壁の横方向にループ状に形成されているため、その第１放電トリガ線５０と第２放電トリガ線６０との間の距離を長短なく一定に容易かつ的確に保つことができる。そして、その一定の距離に保たれた第１放電トリガ線５０及び第２放電トリガ線６０を用いて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５とに所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００４０】
また、その製造に際しては、第１放電トリガ線５０と第２放電トリガ線６０とを、気密筒１０の内側壁中央と気密筒１０の上部内側壁又はそれに加えて下部内側壁の横方向にループ状に一連に形成すれば良く、その第１放電トリガ線５０と第２放電トリガ線６０とを手数を掛けずに容易かつ迅速に形成できる。
【００４１】
また、第２の放電管にあっては、気密筒１０の内側壁中央に形成された第１放電トリガ線５０と、気密筒１０の下端面に形成された正極側のメタライズ面４０との間に、放電トリガ線が形成されていない絶縁体からなる気密筒１０の内側壁部分が広く介在しているため、上部放電電極先端の放電面２３や下部放電電極先端の放電面２５から放電の際に発せられたスパッタが上記の第１放電トリガ線５０と正極側のメタライズ面４０との間の気密筒１０の内側壁部分に付着しても、そのスパッタにより、第１放電トリガ線５０と正極側のメタライズ面４０との間の電気的絶縁性が劣化するのを防ぐことができる。そして、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に所定電位の放電を長期に亙って繰り返し安定させて発生させることができる。
【００４２】
また、第２の放電管にあっては、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５とを活性化させるためのエージング処理を、その負極側の上部放電電極２２とその正極側の下部放電電極２４との間にＤＣ過電圧を一方向のみに加えるだけで行うことができ、エージング処理工程をほぼ半減できる。
【００４３】
図５又は図６は本発明の第１又は第２の放電管の他の好適な実施の形態を示し、図５はその第１の放電管の気密筒の内側壁の展開図、図６はその第２の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。以下に、この第１又は第２の放電管を説明する。
【００４４】
図の第１又は第２の放電管においては、上部放電電極先端の放電面２３を含む第２平面（図１に一点鎖線で示した面）３３と下部放電電極先端の放電面２５を含む第３平面（図１に一点鎖線で示した面）３５との間に位置する気密筒１０の内側壁中央部分に、１本の第１放電トリガ線５０に代えて、線幅が０．２ｍｍのカーボン等からなる複数本（図では２本）の第１放電トリガ線５０が、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間の放電ギャップの中央を横切る第１平面（図１で一点鎖線で示した線）３１を挟んで上下対称にメタライズ面４０とほぼ平行に気密筒１０の内側壁を横断してループ状に所定のピッチで上下に並べて形成されている。
【００４５】
その他は、図１と図２に示した第１の放電管、又は図３と図４に示した第２の放電管と同様に構成されていて、その作用も、次の点を除いて、図１と図２に示した第１の放電管、又は図３と図４に示した第２の放電管と同様である。
【００４６】
この第１又は第２の放電管にあっては、その複数本の第１放電トリガ線５０が、上部放電電極先端の放電面２３を含む第１平面３３と、下部放電電極先端の放電面２５を含む第２平面３５との間に位置する、気密筒１０の内側壁中央部分に形成されていて、その複数本の第１放電トリガ線５０が、上部放電電極先端の放電面２３を含む第２平面３３より外側の気密筒１０の内側壁上部や、下部放電電極先端の放電面２５を含む第３平面３５より外側の気密筒１０の内側壁下部に突出せずに、それより内側の気密筒１０の内側壁中央に形成されているため、その複数本の第１放電トリガ線５０の外側の第１放電トリガ線５０が、上部放電電極２２や下部放電電極２４に接近し過ぎた状態となるのを防ぐことができる。そして、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に発生させる放電電位が所定電位より低下してしまうのを防ぐことができる。
また、その複数本の第１放電トリガ線５０が、前記の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な気密筒１０の内側壁の横方向に形成されているため、一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、その複数本の第１放電トリガ線５０に電磁誘導に基づく電流が発生するのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
【００４７】
図７又は図８は第１又は第２の放電管のもう一つの好適な実施の形態を示し、図７はその第１の放電管の気密筒の内側壁の展開図、図８はその第２の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。以下に、この第１又は第２の放電管を説明する。
【００４８】
図７に示した第１の放電管においては、気密筒１０の上部内側壁と下部内側壁とに、１本の第２放電トリガ線６０に代えて、それぞれ線幅が約０．２ｍｍのカーボン等からなる複数本（図では２本）の第２放電トリガ線６０がメタライズ面４０とほぼ平行に気密筒１０の内側壁を横断してループ状に所定のピッチで上下に並べて形成されている。そして、その複数本の第２放電トリガ線６０のうちのメタライズ面４０に最も近い第２放電トリガ線６０が、それぞれその近くの気密筒１０の上端面とその下端面とに形成されたメタライズ面４０に、気密筒１０の上端内側壁とその下端内側壁とに形成されたカーボン等からなる第３放電トリガ線７０を介して接続されれている。
【００４９】
図８に示した第２の放電管においては、負極側に当たる気密筒１０の上部内側壁に、１本の第２放電トリガ線６０に代えて、線幅が約０．２ｍｍのカーボン等からなる複数本（図では２本）の第２放電トリガ線６０が気密筒１０の内側壁を横断してループ状にメタライズ面４０とほぼ平行に所定のピッチで上下に並べて形成されている。そして、その複数本の第２放電トリガ線６０のうちのメタライズ面４０に最も近い第２放電トリガ線６０が、その近くの気密筒１０の上端面に形成されたメタライズ面４０に、気密筒１０の上端内側壁に形成されたカーボン等からなる第３放電トリガ線７０を介して接続されている。
【００５０】
その他は、図１と図２に示した第１の放電管、又は図３と図４に示した第２の放電管と同様に構成されていて、その作用も、次の点を除いて、図１と図２に示した第１の放電管、又は図３と図４に示した第２の放電管と同様である。
【００５１】
この第１又は第２の放電管にあっては、その複数本の第２放電トリガ線６０が前記の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な気密筒１０の内側壁の横方向に形成されているため、一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、その複数本の第２放電トリガ線６０に電磁誘導に基づく電流が発生するのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
また、その複数本の第２放電トリガ線６０のうちのメタライズ面４０に最も近い第２放電トリガ線６０が、その近くのメタライズ面４０に第３放電トリガ線７０を介して接続されているため、その第２放電トリガ線６０を、第３放電トリガ線７０及びメタライズ面４０を介して上部放電電極２２又は下部放電電極２４に電気的に接続できる。そして、その第２放電トリガ線６０及びその近くに配置された他の第２放電トリガ線６０に、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に放電を誘発させるための、沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その複数本の第２放電トリガ線６０を用いて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に、所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００５２】
なお、図５と図７の第１の放電管を組み合わせてなる第１の放電管、即ち気密筒１０の内側壁中央部分に複数本の第１放電トリガ線５０が形成され、気密筒１０の上部内側壁又はそれに加えて下部内側壁に複数本の第２放電トリガ線６０が形成されて、そのうちのメタライズ面４０に最も近い第２放電トリガ線６０が、それぞれ第３放電トリガ線７０を介してメタライズ面４０に接続されてなる第１の放電管を形成することも、可能である。
この場合も、図５又は図７の第１の放電管と同様な作用を持つ第１の放電管を提供できる。
【００５３】
同様に、図６と図８の第２の放電管を組み合わせてなる第２の放電管、即ち気密筒１０の内側壁中央部分に複数本の第１放電トリガ線５０が形成され、負極側に当たる気密筒１０の上部内側壁に複数本の第２放電トリガ線６０が形成されて、そのうちのメタライズ面４０に最も近い第２放電トリガ線６０が第３放電トリガ線７０を介してメタライズ面４０に接続されてなる第２の放電管を形成することも、可能である。
この場合も、図６又は図８の第１の放電管と同様な作用を持つ第１の放電管を提供できる。
【００５４】
図１と図２、図５、図７に示した第１の放電管、又は図３と図４、図６、図８に示した第２の放電管においては、図９に示したように、その第１放電トリガ線５０又は／及び第２放電トリガ線６０とが、その中途部に１つないし複数の途切れた個所５２又は／及び６２を有する構造としても良い。
その場合も、その途切れた個所５２又は／及び６２を有する第１放電トリガ線５０又は／及び第２放電トリガ線６０に、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に放電を誘発させるための、沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その途切れた個所５２又は／及び６２を有する第１放電トリガ線５０又は／及び第２放電トリガ線６０を用いて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
ただし、その第１放電トリガ線５０の途切れた個所５２の長さの合計、又はその第２放電トリガ線６０の途切れた個所６２の長さの合計は、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間の放電ギャップ距離よりも小さく抑えることが好ましい。
その理由は、その途切れた個所５２又は６２の長さの合計が上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間の放電ギャップ距離よりも大きくなると、その途切れた個所５２を有する第１放電トリガ線５０又はその途切れた個所６２を有する第２放電トリガ線６０に上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に放電を誘発させるための、沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができなくなるからである。
【００５５】
また、図１と図２、図５、図７に示した第１の放電管、又は図３と図４、図６、図８に示した第２の放電管においては、それらの図に示したように、第３の放電トリガ線７０を、気密筒１０の軸に対して傾斜させて形成すると良い。そして、その第３トリガ線７０を、前記の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な方向に向けると良い。
そうした場合には、一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、その傾斜させて形成した第３トリガ線７０に電流が発生するのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に繰り返し発生させる放電電位に変動が生ずるのを防ぐことができる。
【００５６】
また、図１と図２、図５、図７に示した第１の放電管、又は図３と図４、図６、図８に示した第２の放電管においては、第２放電トリガ線６０を、上部放電電極先端の放電面２３と気密筒１０の上端面に形成されたメタライズ面４０との間の中央に位置する気密筒１０の上部内側壁、又はそれに加えて下部放電電極先端の放電面２５と気密筒１０の下端面に形成されたメタライズ面４０との間の中央に位置する気密筒１０の下部内側壁に形成すると良い。
その場合には、その第２放電トリガ線６０を用いて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて誘発させることが可能となることが、実験により確認されている。
【００５７】
なお、第２放電トリガ線６０は、上部放電電極先端の放電面２３を含む第２平面３３、又は下部放電電極先端の放電面２５を含む第３平面３５よりも外側の気密筒１０の内側壁中央部分に形成することは、避けた方が良い。
その場合には、その第２放電トリガ線６０を用いて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて誘発させることが不可能となることが、実験により確認されている。
【００５８】
参考までに、図１４と図１５に示した従来の放電管と、図１と図２に示した第１の放電管の実験データを、図１０ないし図１３に示す。
図１０はバラスト回路に組み込む前の従来の放電管の放電特性データ図、図１１はバラスト回路の一次側昇圧コイル近くに並べて組込んで樹脂に埋め込んだ従来の放電管の放電特性データ図、図１２はバラスト回路に組み込む前の第１の放電管の放電特性データ図、図１３は第１の放電管をバラスト回路の一次側昇圧コイル近くに並べて組み込んで樹脂に埋め込んだ第１の放電管の放電特性データ図である。この放電特性データ図の縦軸は、放電電圧を示し、その１マス目盛は１０００Ｖを表している。また、その横軸は、放電周波数を表し、その１マス目盛は２００ｍｓｅｃ．を表している。
これらの放電特性データ図によれば、図１４と図１５に示した従来の放電管に比べて、図１と図２に示した第１の放電管においては、その第１の放電管をバラスト回路の一次側昇圧コイル近くに並べて組み込んだり、樹脂に埋め込んだりしても、それに影響されずに、その上部放電電極先端の放電面２３と下部電極先端の放電面２５との間に所定電圧の放電を繰り返し安定させて発生させたり、その初回の放電電圧を上昇又は降下させずに一定電圧に保持したりできることが判る。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の第１又は第２の放電管によれば、その気密筒の内側壁中央にループ状に形成された１本又は複数本の第１放電トリガ線と、気密筒の上部内側壁又はそれに加えて下部内側壁にループ状に形成された１本又は複数本の第２放電トリガ線であって、その少なくとも１本の第２放電トリガ線が第３放電トリガ線及びメタライズ面を介して上部放電電極又はそれに加えて下部放電電極に電気的に接続された第２放電トリガ線とを用いて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に、所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させたり、その上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に発生させる初回の放電電位を所定電位に保ったりできる。
【００６０】
また、その上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に放電を誘発させるための１本又は複数本の第１放電トリガ線と１本又は複数本の第２放電トリガ線との間の距離を、一定に容易に正確に保つことができる。そして、その第１放電トリガ線と第２放電トリガ線とを用いて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００６１】
また、その製造に際しては、１本又は複数本の第１放電トリガ線や１本又は複数本の第２放電トリガ線を気密筒の内側壁中央と気密筒の上部内側壁又はそれに加えて下部内側壁に連続してループ状に横方向に形成すれば良く、その第１放電トリガ線や第２放電トリガ線の形成作業の容易化、迅速化が図れる。
【００６２】
また、本発明の第２の放電管にあっては、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面とを活性化させるためのエージング処理を、その負極側の上部放電電極とその正極側の下部放電電極との間にＤＣ過電圧を一方向のみに加えるだけで行うことができ、面倒なエージング処理工程をほぼ半減できる。
【００６３】
また、本発明の第２の放電管にあっては、正極側に当たる気密筒の下端面に形成されたメタライズ面と第１放電トリガ線との間に絶縁体である気密筒の内側壁部分が広く露出しているため、その気密筒の内側壁部分に上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面とから放電の際に発せられるスパッタが付着しても、そのスパッタにより正極側のメタライズ面と第１放電トリガ線との間の電気的絶縁性が劣化するのを防ぐことができる。そして、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に所定電位の放電を長期に亙って繰り返し安定させて発生させ続けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の放電管の正面断面図である。
【図２】本発明の第１の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【図３】本発明の第２の放電管の正面断面図である。
【図４】本発明の第２の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【図５】本発明の第１の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【図６】本発明の第２の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【図７】本発明の第１の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【図８】本発明の第２の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【図９】本発明の第１の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【図１０】従来の放電管の放電特性データ図である。
【図１１】従来の放電管の放電特性データ図である。
【図１２】本発明の第１の放電管の放電特性データ図である。
【図１３】本発明の第１の放電管の放電特性データ図である。
【図１４】従来の放電管の正面断面図である。
【図１５】従来の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【符号の説明】
１０ 気密筒
２２ 上部放電電極
２３ 上部放電電極先端の放電面
２４ 下部放電電極
２５ 下部放電電極先端の放電面
２６、２８ 蓋体
３１ 第１平面
３３ 第２平面
３５ 第３平面
４０ メタライズ面
５０ 第１放電トリガ線
５２ 第１放電トリガ線の途切れた個所
６０ 第２放電トリガ線
６２ 第２放電トリガ線の途切れた個所
７０ 第３放電トリガ線
【発明の属する技術分野】
本発明は、気密筒内の中央で対向する上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間で放電を繰り返し発生させる放電管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両のＨＩＤ（ハイインデンシティーディスチャージの略）ランプ点灯用のバラスト回路、液晶プロジェクターのバックランプ点灯用のイグナイター回路などに用いられる放電管として、特開平１０―３３５０４２号公報記載のものがある。
この放電管は、図１４と図１５に示したように、気密筒１０の内側壁中央の横方向に、複数本のメイン放電トリガ線８０が所定のピッチで気密筒１０の軸とほぼ平行な上下に起立させて並べて形成されている。メイン放電トリガ線８０間の気密筒１０の上部内側壁又は下部内側壁には、サブ放電トリガ線９０が気密筒１０の軸とほぼ平行な上下に起立させて形成されている。サブ放電トリガ線９０の上端又は下端は、その近くの気密筒１０の上端面又は下端面に形成されたメタライズ面４０に接続されている。
【０００３】
この放電管においては、上部放電電極先端の放電面２３や下部放電電極先端の放電面２５から放電の際に発せられて気密筒１０の内側壁中央部分に付着するスパッタにより、気密筒１０の内側壁に形成されたメイン放電トリガ線８０とサブ放電トリガ線９０との間の電気的絶縁性が劣化するのを防ぐことができる。そして、その上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に、所定電位の放電を長期に亙って繰り返し安定させて発生させることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、高密度実装化された上記のバラスト回路又はイグナイター回路においては、該回路の一次側昇圧コイルに接近させて放電管が配置される。そして、その一次側昇圧コイルの巻き線方向が、放電管のメイン放電トリガ線８０やサブ放電トリガ線９０に対してほぼ垂直な方向となる。
そのため、その一次側昇圧コイルに発生する磁界の影響を受けて、メイン放電トリガ線８０やサブ放電トリガ線９０に電磁誘導に基づく電流が発生してしまった。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動したり、その上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に初回に発生させる放電電圧が上昇又は低下したりしてしまった。
【０００５】
また、上記の車両のＨＩＤランプ点灯用のバラスト回路は、該回路を衝撃や振動から保護するために、ウレタン樹脂やエポキシ樹脂等の樹脂に埋め込んで固定される。そして、そのバラスト回路の放電管の周囲が、誘電体の樹脂により囲まれた状態となる。
そのため、その放電管の周囲を囲む誘電体の樹脂の影響を受けて、放電管の上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に放電を誘発させた際に、そのサブ放電トリガ線９０に沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができなくなってしまった。そして、その上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に発生させる初回の放電電圧が上昇してしまった。
【０００６】
本発明は、このような課題を解消した、バラスト回路やイグナイター回路の一次側昇圧コイルに発生する磁界や、バラスト回路を埋め込む誘電体の樹脂に影響されずに、所定電位の放電を安定して繰り返し発生させたり、初回の放電電位を一定に保持したりできる放電管を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の第１の放電管は、絶縁体からなる気密筒の上端開口部と下端開口部とが、該気密筒の上端面と下端面とに形成されたメタライズ面にそれぞれ接合された上部放電電極と下部放電電極とにより、気密に封止されてなる放電管であって、
前記気密筒内の中央で対向する上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間の放電ギャップの中央を横切る第１平面上に位置する前記気密筒の内側壁中央に、１本の第１放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に形成され、前記気密筒の上部内側壁と下部内側壁とには、それぞれ１本の第２放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に形成されて、その第２放電トリガ線が、それぞれその近くの前記メタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続されたことを特徴としている。
【０００８】
また、上記の目的を達成するために、本発明の第２の放電管は、絶縁体からなる気密筒の上端開口部と下端開口部とが、該気密筒の上端面と下端面とに形成されたメタライズ面にそれぞれ接合された上部放電電極と下部放電電極とにより、気密に封止されてなる放電管であって、
前記気密筒内の中央で対向する上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間の放電ギャップの中央を横切る第１平面上に位置する前記気密筒の内側壁中央に、１本の第１放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に形成され、負極側に当たる前記気密筒の上部内側壁には、１本の第２放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に形成されて、その第２放電トリガ線が、その近くの前記メタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続されたことを特徴としている。
【０００９】
この第１又は第２の放電管においては、その気密筒の内側壁中央に形成された第１放電トリガ線が、メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に形成されている。換言すれば、第１放電トリガ線が、気密筒の軸と直角な横方向に形成されている。
そのため、その第１放電トリガ線が、放電管近くに配置されるバラスト回路等の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行となる。そして、その一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、第１放電トリガ線に電磁誘導による電流が発生するのが防止される。
その結果、その一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面と下部電極先端の放電面との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
【００１０】
同様に、その第２放電トリガ線が、上記の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な気密筒の内側壁の横方向に形成されているため、一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、その第２放電トリガ線に電磁誘導に基づく電流が発生するのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
それと共に、放電管の周囲が誘電体からなる樹脂により囲まれた状態となっても、その第２放電トリガ線が、気密筒の内側壁の横方向にループ状に形成されているため、上記の誘電体の樹脂に影響されずに、その第２放電トリガ線に沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その第２放電トリガ線を用いて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００１１】
また、その第２放電トリガ線が、その近くの気密筒の上端面又はそれに加えて下端面に形成されたメタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続されていて、そのメタライズ面近くの第２放電トリガ線が、第３放電トリガ線及びメタライズ面を介して上部放電電極又はそれに加えて下部放電電極に電気的に接続されている。
そのため、その第２放電トリガ線に、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に放電を誘発させるための、沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その第２放電トリガ線を用いて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００１２】
また、第１放電トリガ線と第２放電トリガ線とが気密筒の内側壁中央と気密筒の上部内側壁又はそれに加えて下部内側壁の横方向にループ状に形成されているため、複数本のメイン放電トリガ線及びサブ放電トリガ線が気密筒の内側壁の上下方向に所定のピッチで横に並べて形成された放電管と比べて、その第１放電トリガ線と第２放電トリガ線との間の距離を長短なく一定に容易かつ的確に保つことができる。そして、その一定の距離に保たれた第１放電トリガ線と第２放電トリガ線とを用いて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００１３】
また、その製造に際しては、第１放電トリガ線と第２放電トリガ線とを、気密筒の内側壁中央と気密筒の上部内側壁又はそれに加えて下部内側壁の横方向にループ状に一連に形成すれば良く、メイン放電トリガ線とサブ放電トリガ線とを気密筒の内側壁の上下方向に複数本に分けて形成する場合と比べて、その第１放電トリガ線と第２放電トリガ線とを気密筒の内側壁に手数を掛けずに容易かつ迅速に形成できる。
【００１４】
また、第２の放電管にあっては、気密筒の内側壁中央に形成された第１放電トリガ線と、気密筒の下端面に形成された正極側のメタライズ面との間に、放電トリガ線が形成されていない絶縁体からなる気密筒の広い内側壁部分が介在している。
そのため、上部放電電極先端の放電面や下部放電電極先端の放電面から放電の際に発せられたスパッタが上記の第１放電トリガ線と正極側のメタライズ面との間の気密筒の内側壁部分に付着しても、そのスパッタにより、第１放電トリガ線と正極側のメタライズ面との間の電気的絶縁性が劣化するのを防ぐことができる。そして、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に所定電位の放電を長期に亙って繰り返し安定させて発生させることができる。
【００１５】
また、第２の放電管にあっては、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面とを活性化させるためのエージング処理を、その負極側の上部放電電極とその正極側の下部放電電極との間にＤＣ過電圧を一方向のみに加えるだけで行うことができ、面倒なエージング処理工程をほぼ半減できる。
ここで、エージング処理とは、放電管の製造に際して、上部放電電極と下部放電電極とに過電圧を繰り返し印加して、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に放電を繰り返し強制的に発生させ、その上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面とを活性化させることをいう。そして、それ以降に、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に放電を円滑かつ的確に発生可能とする前処理をいう。
【００１６】
本発明の第１又は第２の放電管においては、前記上部放電電極先端の放電面を含む第２平面と下部放電電極先端の放電面を含む第３平面との間に位置する気密筒の内側壁中央部分に、前記１本の第１放電トリガ線に代えて、複数本の第１放電トリガ線が、前記第１平面を挟んで上下対称に前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に所定のピッチで上下に並べて形成された構造としても良い。
【００１７】
この第１又は第２の放電管にあっては、複数本の第１放電トリガ線が、上部放電電極先端の放電面を含む第２平面と、下部放電電極先端の放電面を含む第３平面との間に位置する、気密筒の内側壁中央部分に形成されている。換言すれば、複数本の放電トリガ線が、上部放電電極先端の放電面を含む第２平面より外側の気密筒の上部内側壁や、下部放電電極先端の放電面を含む第３平面より外側の気密筒の下部内側壁に突出せずに、それより内側の気密筒の内側壁中央部分に形成されている。
そのため、その複数本の第１放電トリガ線の外側の第１放電トリガ線が上部放電電極や下部放電電極に接近し過ぎた状態となるのを防ぐことができる。そして、そのために、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に発生させる放電電位が低下してしまうのを防ぐことができる。
また、その複数本の第１放電トリガ線が、前記の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な気密筒の内側壁の横方向に形成されているため、一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、その複数本の第１放電トリガ線に電磁誘導に基づく電流が発生するのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
【００１８】
本発明の第１の放電管においては、前記気密筒の上部内側壁と下部内側壁とに、前記１本の第２放電トリガ線に代えて、それぞれ複数本の第２放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に所定のピッチで上下に並べて形成されて、そのうちの前記メタライズ面に最も近い第２放電トリガ線が、それぞれその近くの前記メタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続された構造としても良い。
【００１９】
同様に、本発明の第２の放電管においても、負極側に当たる前記気密筒の上部内側壁に、前記１本の第２放電トリガ線に代えて、複数本の第２放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に所定のピッチで上下に並べて形成されて、そのうちの前記メタライズ面に最も近い第２放電トリガ線が、その近くの前記気密筒の上端周縁に形成されたメタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続された構造としても良い。
【００２０】
この第１又は第２の放電管にあっては、その複数本の第２放電トリガ線が、前記の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な気密筒の内側壁の横方向に形成されているため、一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、その複数本の第２放電トリガ線に電磁誘導に基づく電流が発生するのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
また、その複数本の第２放電トリガ線のメタライズ面に最も近い第２放電トリガ線が、その近くのメタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続されている。そのため、そのメタライズ面近くの第２放電トリガ線を、第３放電トリガ線及びメタライズ面を介して上部放電電極又は下部放電電極に電気的に接続できる。そして、その第２放電トリガ線及びその近くに配置された他の第２放電トリガ線に、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に放電を誘発させるための、沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その複数本の第２放電トリガ線を用いて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に、所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００２１】
本発明の第１又は第２の放電管においては、前記第１放電トリガ線又は／及び第２放電トリガ線が、その中途部に１つないし複数の途切れた個所を有する構造としても良い。
【００２２】
この第１又は第２の放電管にあっては、途切れた個所のないループ状に連続して形成された第１放電トリガ線又は／及び第２放電トリガ線と同様に、その途切れた個所を有する第１放電トリガ線又は／及び第２放電トリガ線に、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に放電を誘発させるための、沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その途切れた個所を有する第１放電トリガ線又は／及び第２放電トリガ線を用いて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００２３】
また、本発明の第１又は第２の放電管においては、前記第３放電トリガ線が、気密筒の軸に対して傾斜させて形成された構造とすることを好適としている。
【００２４】
この第１又は第２の放電管にあっては、第３トリガ線が気密筒の軸に対して傾斜させて気密筒の内側壁に形成されている。そして、その第３トリガ線が、前記の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な方向を向いている。
そのため、一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、その第３トリガ線に電流が誘発されるのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に繰り返し誘発される放電電位に変動が生ずるのを防ぐことができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１と図２は本発明の第１の放電管の好適な実施の形態を示し、図１はその正面断面図、図２はその気密筒の内側壁の展開図である。以下に、この第１の放電管を説明する。
【００２６】
図において、１０は、セラミック等の絶縁体からなる円筒状をした気密筒である。気密筒１０の上端開口部とその下端開口部とは、それぞれ４２アロイ（鉄―ニッケル合金）等の金属からなる上部放電電極２２と下部放電電極２４とにより封じられている。具体的には、上部放電電極２２と下部放電電極２４との外側端部が円板状の蓋体２６、２８に形成されて、その蓋体２６、２８により、気密筒１０の上端開口部とその下端開口部とが覆われている。
【００２７】
上部放電電極２２と下部放電電極２４とは、気密筒１０の上端面と下端面とに形成されたクロム等からなるメタライズ面４０に気密にろう付け接合されている。そして、不活性ガス等の混合ガスが封入された気密筒１０の上端開口部と下端開口部とが、それぞれ上部放電電極２２と下部放電電極２４とにより気密に封止されている。
【００２８】
気密筒１０内奥方に突入した上部放電電極２２先端と下部放電電極２４先端とは、小径の円柱状に形成されていて、その上部放電電極２２先端と下部放電電極２４先端とが、気密筒１０内の中央で対向させて配置されている。上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５とには、それらの放電面２３、２５間に放電を安定させて発生させるための、凹部２７が設けられている。
【００２９】
以上の構成は、従来の放電管と同様であるが、図の第１の放電管では、気密筒１０内の中央で対向する上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間の放電ギャップの中央を横切る第１平面（一点鎖線で示した面）３１上に位置する気密筒１０の内側壁中央に、図２に示したように、線幅が約０．５ｍｍのカーボン等からなる１本の第１放電トリガ線５０が、メタライズ面４０とほぼ平行に気密筒１０の内側壁を横断してループ状に連続して形成されている。
【００３０】
気密筒１０の上部内側壁とその下に内側壁とには、それぞれ線幅が約０．５ｍｍのカーボン等からなる１本の第２放電トリガ線６０が、メタライズ面４０とほぼ平行に気密筒１０の内側壁を横断してループ状に連続して形成されている。第２放電トリガ線６０は、それぞれその近くの気密筒１０の上端面とその下端面とに形成されたメタライズ面４０に、気密筒１０の上端内側壁及びその下端内側壁に形成されたカーボン等からなる第３放電トリガ線７０を介して接続されている。
【００３１】
図１と図２に示した第１の放電管は、以上のように構成されている。
【００３２】
図３と図４は本発明の第２の放電管の好適な実施の形態を示し、図３はその正面断面図、図４はその気密筒の内側壁の展開図である。以下に、この第２の放電管を説明する。
【００３３】
この第２の放電管においては、上述の第１の放電管と同様にして、負極側に当たる気密筒１０の上部内側壁に、線幅が約０．５ｍｍのカーボン等からなる１本の第２放電トリガ線６０が、メタライズ面４０とほぼ平行に気密筒１０の内側壁を横断してループ状に連続して形成されている。第２放電トリガ線６０は、その近くの気密筒１０の上端面に形成されたメタライズ面４０に、気密筒１０の上端内側壁に形成されたカーボン等からなる第３トリガ線７０を介して接続されている。
【００３４】
それに対して、正極側に当たる気密筒１０の下部内側壁には、第２放電トリガ線６０や第３放電トリガ線７０が形成されておらずに、絶縁体からなる気密筒１０の内側壁部分が広く露出している。
【００３５】
その他は、図１と図２に示した第１の放電管と同様に構成されている。
【００３６】
この第１又は第２の放電管においては、その第１放電トリガ線５０が、気密筒１０の軸と直角な横方向であって、バラスト回路等の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な方向を向いている。そのため、その一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、第１放電トリガ線５０に電磁誘導に基づく電流が発生するのを防止できる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面２３と下部電極先端の放電面２５との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
【００３７】
同様に、第２放電トリガ線６０が、一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な気密筒１０の内側壁の横方向を向いているため、その一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、第２放電トリガ線６０に電磁誘導に基づく電流が発生するのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
それと共に、放電管の周囲が誘電体からなる樹脂により囲まれた状態となっても、第２放電トリガ線６０が、気密筒１０の内側壁の横方向にループ状に形成されているため、上記の誘電体の樹脂に影響されずに、その第２放電トリガ線６０に沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その第２放電トリガ線６０を用いて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００３８】
また、第２放電トリガ線６０が、その近くの気密筒１０の上端面又はそれに加えて下端面に形成されたメタライズ面４０に第３放電トリガ線７０を介して接続されていて、その第２放電トリガ線６０が、第３放電トリガ線７０及びメタライズ面４０を介して上部放電電極２２又はそれに加えて下部放電電極２４に電気的に接続されているため、その第２放電トリガ線６０に、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に放電を誘発させるための、沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その上部放電電極先端放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に、所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００３９】
また、第１放電トリガ線５０と第２放電トリガ線６０とが気密筒１０の内側壁中央と気密筒１０の上部内側壁又はそれに加えて下部内側壁の横方向にループ状に形成されているため、その第１放電トリガ線５０と第２放電トリガ線６０との間の距離を長短なく一定に容易かつ的確に保つことができる。そして、その一定の距離に保たれた第１放電トリガ線５０及び第２放電トリガ線６０を用いて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５とに所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００４０】
また、その製造に際しては、第１放電トリガ線５０と第２放電トリガ線６０とを、気密筒１０の内側壁中央と気密筒１０の上部内側壁又はそれに加えて下部内側壁の横方向にループ状に一連に形成すれば良く、その第１放電トリガ線５０と第２放電トリガ線６０とを手数を掛けずに容易かつ迅速に形成できる。
【００４１】
また、第２の放電管にあっては、気密筒１０の内側壁中央に形成された第１放電トリガ線５０と、気密筒１０の下端面に形成された正極側のメタライズ面４０との間に、放電トリガ線が形成されていない絶縁体からなる気密筒１０の内側壁部分が広く介在しているため、上部放電電極先端の放電面２３や下部放電電極先端の放電面２５から放電の際に発せられたスパッタが上記の第１放電トリガ線５０と正極側のメタライズ面４０との間の気密筒１０の内側壁部分に付着しても、そのスパッタにより、第１放電トリガ線５０と正極側のメタライズ面４０との間の電気的絶縁性が劣化するのを防ぐことができる。そして、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に所定電位の放電を長期に亙って繰り返し安定させて発生させることができる。
【００４２】
また、第２の放電管にあっては、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５とを活性化させるためのエージング処理を、その負極側の上部放電電極２２とその正極側の下部放電電極２４との間にＤＣ過電圧を一方向のみに加えるだけで行うことができ、エージング処理工程をほぼ半減できる。
【００４３】
図５又は図６は本発明の第１又は第２の放電管の他の好適な実施の形態を示し、図５はその第１の放電管の気密筒の内側壁の展開図、図６はその第２の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。以下に、この第１又は第２の放電管を説明する。
【００４４】
図の第１又は第２の放電管においては、上部放電電極先端の放電面２３を含む第２平面（図１に一点鎖線で示した面）３３と下部放電電極先端の放電面２５を含む第３平面（図１に一点鎖線で示した面）３５との間に位置する気密筒１０の内側壁中央部分に、１本の第１放電トリガ線５０に代えて、線幅が０．２ｍｍのカーボン等からなる複数本（図では２本）の第１放電トリガ線５０が、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間の放電ギャップの中央を横切る第１平面（図１で一点鎖線で示した線）３１を挟んで上下対称にメタライズ面４０とほぼ平行に気密筒１０の内側壁を横断してループ状に所定のピッチで上下に並べて形成されている。
【００４５】
その他は、図１と図２に示した第１の放電管、又は図３と図４に示した第２の放電管と同様に構成されていて、その作用も、次の点を除いて、図１と図２に示した第１の放電管、又は図３と図４に示した第２の放電管と同様である。
【００４６】
この第１又は第２の放電管にあっては、その複数本の第１放電トリガ線５０が、上部放電電極先端の放電面２３を含む第１平面３３と、下部放電電極先端の放電面２５を含む第２平面３５との間に位置する、気密筒１０の内側壁中央部分に形成されていて、その複数本の第１放電トリガ線５０が、上部放電電極先端の放電面２３を含む第２平面３３より外側の気密筒１０の内側壁上部や、下部放電電極先端の放電面２５を含む第３平面３５より外側の気密筒１０の内側壁下部に突出せずに、それより内側の気密筒１０の内側壁中央に形成されているため、その複数本の第１放電トリガ線５０の外側の第１放電トリガ線５０が、上部放電電極２２や下部放電電極２４に接近し過ぎた状態となるのを防ぐことができる。そして、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に発生させる放電電位が所定電位より低下してしまうのを防ぐことができる。
また、その複数本の第１放電トリガ線５０が、前記の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な気密筒１０の内側壁の横方向に形成されているため、一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、その複数本の第１放電トリガ線５０に電磁誘導に基づく電流が発生するのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
【００４７】
図７又は図８は第１又は第２の放電管のもう一つの好適な実施の形態を示し、図７はその第１の放電管の気密筒の内側壁の展開図、図８はその第２の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。以下に、この第１又は第２の放電管を説明する。
【００４８】
図７に示した第１の放電管においては、気密筒１０の上部内側壁と下部内側壁とに、１本の第２放電トリガ線６０に代えて、それぞれ線幅が約０．２ｍｍのカーボン等からなる複数本（図では２本）の第２放電トリガ線６０がメタライズ面４０とほぼ平行に気密筒１０の内側壁を横断してループ状に所定のピッチで上下に並べて形成されている。そして、その複数本の第２放電トリガ線６０のうちのメタライズ面４０に最も近い第２放電トリガ線６０が、それぞれその近くの気密筒１０の上端面とその下端面とに形成されたメタライズ面４０に、気密筒１０の上端内側壁とその下端内側壁とに形成されたカーボン等からなる第３放電トリガ線７０を介して接続されれている。
【００４９】
図８に示した第２の放電管においては、負極側に当たる気密筒１０の上部内側壁に、１本の第２放電トリガ線６０に代えて、線幅が約０．２ｍｍのカーボン等からなる複数本（図では２本）の第２放電トリガ線６０が気密筒１０の内側壁を横断してループ状にメタライズ面４０とほぼ平行に所定のピッチで上下に並べて形成されている。そして、その複数本の第２放電トリガ線６０のうちのメタライズ面４０に最も近い第２放電トリガ線６０が、その近くの気密筒１０の上端面に形成されたメタライズ面４０に、気密筒１０の上端内側壁に形成されたカーボン等からなる第３放電トリガ線７０を介して接続されている。
【００５０】
その他は、図１と図２に示した第１の放電管、又は図３と図４に示した第２の放電管と同様に構成されていて、その作用も、次の点を除いて、図１と図２に示した第１の放電管、又は図３と図４に示した第２の放電管と同様である。
【００５１】
この第１又は第２の放電管にあっては、その複数本の第２放電トリガ線６０が前記の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な気密筒１０の内側壁の横方向に形成されているため、一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、その複数本の第２放電トリガ線６０に電磁誘導に基づく電流が発生するのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に繰り返し発生させる放電電位が安定せずに変動するのを防ぐことができる。
また、その複数本の第２放電トリガ線６０のうちのメタライズ面４０に最も近い第２放電トリガ線６０が、その近くのメタライズ面４０に第３放電トリガ線７０を介して接続されているため、その第２放電トリガ線６０を、第３放電トリガ線７０及びメタライズ面４０を介して上部放電電極２２又は下部放電電極２４に電気的に接続できる。そして、その第２放電トリガ線６０及びその近くに配置された他の第２放電トリガ線６０に、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に放電を誘発させるための、沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その複数本の第２放電トリガ線６０を用いて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に、所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００５２】
なお、図５と図７の第１の放電管を組み合わせてなる第１の放電管、即ち気密筒１０の内側壁中央部分に複数本の第１放電トリガ線５０が形成され、気密筒１０の上部内側壁又はそれに加えて下部内側壁に複数本の第２放電トリガ線６０が形成されて、そのうちのメタライズ面４０に最も近い第２放電トリガ線６０が、それぞれ第３放電トリガ線７０を介してメタライズ面４０に接続されてなる第１の放電管を形成することも、可能である。
この場合も、図５又は図７の第１の放電管と同様な作用を持つ第１の放電管を提供できる。
【００５３】
同様に、図６と図８の第２の放電管を組み合わせてなる第２の放電管、即ち気密筒１０の内側壁中央部分に複数本の第１放電トリガ線５０が形成され、負極側に当たる気密筒１０の上部内側壁に複数本の第２放電トリガ線６０が形成されて、そのうちのメタライズ面４０に最も近い第２放電トリガ線６０が第３放電トリガ線７０を介してメタライズ面４０に接続されてなる第２の放電管を形成することも、可能である。
この場合も、図６又は図８の第１の放電管と同様な作用を持つ第１の放電管を提供できる。
【００５４】
図１と図２、図５、図７に示した第１の放電管、又は図３と図４、図６、図８に示した第２の放電管においては、図９に示したように、その第１放電トリガ線５０又は／及び第２放電トリガ線６０とが、その中途部に１つないし複数の途切れた個所５２又は／及び６２を有する構造としても良い。
その場合も、その途切れた個所５２又は／及び６２を有する第１放電トリガ線５０又は／及び第２放電トリガ線６０に、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に放電を誘発させるための、沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができる。そして、その途切れた個所５２又は／及び６２を有する第１放電トリガ線５０又は／及び第２放電トリガ線６０を用いて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
ただし、その第１放電トリガ線５０の途切れた個所５２の長さの合計、又はその第２放電トリガ線６０の途切れた個所６２の長さの合計は、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間の放電ギャップ距離よりも小さく抑えることが好ましい。
その理由は、その途切れた個所５２又は６２の長さの合計が上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間の放電ギャップ距離よりも大きくなると、その途切れた個所５２を有する第１放電トリガ線５０又はその途切れた個所６２を有する第２放電トリガ線６０に上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に放電を誘発させるための、沿面コロナ放電用の電子を効率良く収斂させることができなくなるからである。
【００５５】
また、図１と図２、図５、図７に示した第１の放電管、又は図３と図４、図６、図８に示した第２の放電管においては、それらの図に示したように、第３の放電トリガ線７０を、気密筒１０の軸に対して傾斜させて形成すると良い。そして、その第３トリガ線７０を、前記の一次側昇圧コイルの巻き線方向とほぼ平行な方向に向けると良い。
そうした場合には、一次側昇圧コイルの磁界の影響を受けて、その傾斜させて形成した第３トリガ線７０に電流が発生するのを防ぐことができる。そして、その電流の影響を受けて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に繰り返し発生させる放電電位に変動が生ずるのを防ぐことができる。
【００５６】
また、図１と図２、図５、図７に示した第１の放電管、又は図３と図４、図６、図８に示した第２の放電管においては、第２放電トリガ線６０を、上部放電電極先端の放電面２３と気密筒１０の上端面に形成されたメタライズ面４０との間の中央に位置する気密筒１０の上部内側壁、又はそれに加えて下部放電電極先端の放電面２５と気密筒１０の下端面に形成されたメタライズ面４０との間の中央に位置する気密筒１０の下部内側壁に形成すると良い。
その場合には、その第２放電トリガ線６０を用いて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて誘発させることが可能となることが、実験により確認されている。
【００５７】
なお、第２放電トリガ線６０は、上部放電電極先端の放電面２３を含む第２平面３３、又は下部放電電極先端の放電面２５を含む第３平面３５よりも外側の気密筒１０の内側壁中央部分に形成することは、避けた方が良い。
その場合には、その第２放電トリガ線６０を用いて、上部放電電極先端の放電面２３と下部放電電極先端の放電面２５との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて誘発させることが不可能となることが、実験により確認されている。
【００５８】
参考までに、図１４と図１５に示した従来の放電管と、図１と図２に示した第１の放電管の実験データを、図１０ないし図１３に示す。
図１０はバラスト回路に組み込む前の従来の放電管の放電特性データ図、図１１はバラスト回路の一次側昇圧コイル近くに並べて組込んで樹脂に埋め込んだ従来の放電管の放電特性データ図、図１２はバラスト回路に組み込む前の第１の放電管の放電特性データ図、図１３は第１の放電管をバラスト回路の一次側昇圧コイル近くに並べて組み込んで樹脂に埋め込んだ第１の放電管の放電特性データ図である。この放電特性データ図の縦軸は、放電電圧を示し、その１マス目盛は１０００Ｖを表している。また、その横軸は、放電周波数を表し、その１マス目盛は２００ｍｓｅｃ．を表している。
これらの放電特性データ図によれば、図１４と図１５に示した従来の放電管に比べて、図１と図２に示した第１の放電管においては、その第１の放電管をバラスト回路の一次側昇圧コイル近くに並べて組み込んだり、樹脂に埋め込んだりしても、それに影響されずに、その上部放電電極先端の放電面２３と下部電極先端の放電面２５との間に所定電圧の放電を繰り返し安定させて発生させたり、その初回の放電電圧を上昇又は降下させずに一定電圧に保持したりできることが判る。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の第１又は第２の放電管によれば、その気密筒の内側壁中央にループ状に形成された１本又は複数本の第１放電トリガ線と、気密筒の上部内側壁又はそれに加えて下部内側壁にループ状に形成された１本又は複数本の第２放電トリガ線であって、その少なくとも１本の第２放電トリガ線が第３放電トリガ線及びメタライズ面を介して上部放電電極又はそれに加えて下部放電電極に電気的に接続された第２放電トリガ線とを用いて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に、所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させたり、その上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に発生させる初回の放電電位を所定電位に保ったりできる。
【００６０】
また、その上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に放電を誘発させるための１本又は複数本の第１放電トリガ線と１本又は複数本の第２放電トリガ線との間の距離を、一定に容易に正確に保つことができる。そして、その第１放電トリガ線と第２放電トリガ線とを用いて、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に所定電位の放電を繰り返し安定させて発生させることができる。
【００６１】
また、その製造に際しては、１本又は複数本の第１放電トリガ線や１本又は複数本の第２放電トリガ線を気密筒の内側壁中央と気密筒の上部内側壁又はそれに加えて下部内側壁に連続してループ状に横方向に形成すれば良く、その第１放電トリガ線や第２放電トリガ線の形成作業の容易化、迅速化が図れる。
【００６２】
また、本発明の第２の放電管にあっては、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面とを活性化させるためのエージング処理を、その負極側の上部放電電極とその正極側の下部放電電極との間にＤＣ過電圧を一方向のみに加えるだけで行うことができ、面倒なエージング処理工程をほぼ半減できる。
【００６３】
また、本発明の第２の放電管にあっては、正極側に当たる気密筒の下端面に形成されたメタライズ面と第１放電トリガ線との間に絶縁体である気密筒の内側壁部分が広く露出しているため、その気密筒の内側壁部分に上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面とから放電の際に発せられるスパッタが付着しても、そのスパッタにより正極側のメタライズ面と第１放電トリガ線との間の電気的絶縁性が劣化するのを防ぐことができる。そして、上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間に所定電位の放電を長期に亙って繰り返し安定させて発生させ続けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の放電管の正面断面図である。
【図２】本発明の第１の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【図３】本発明の第２の放電管の正面断面図である。
【図４】本発明の第２の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【図５】本発明の第１の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【図６】本発明の第２の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【図７】本発明の第１の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【図８】本発明の第２の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【図９】本発明の第１の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【図１０】従来の放電管の放電特性データ図である。
【図１１】従来の放電管の放電特性データ図である。
【図１２】本発明の第１の放電管の放電特性データ図である。
【図１３】本発明の第１の放電管の放電特性データ図である。
【図１４】従来の放電管の正面断面図である。
【図１５】従来の放電管の気密筒の内側壁の展開図である。
【符号の説明】
１０ 気密筒
２２ 上部放電電極
２３ 上部放電電極先端の放電面
２４ 下部放電電極
２５ 下部放電電極先端の放電面
２６、２８ 蓋体
３１ 第１平面
３３ 第２平面
３５ 第３平面
４０ メタライズ面
５０ 第１放電トリガ線
５２ 第１放電トリガ線の途切れた個所
６０ 第２放電トリガ線
６２ 第２放電トリガ線の途切れた個所
７０ 第３放電トリガ線
Claims (8)
- 絶縁体からなる気密筒の上端開口部と下端開口部とが、該気密筒の上端面と下端面とに形成されたメタライズ面にそれぞれ接合された上部放電電極と下部放電電極とにより、気密に封止されてなる放電管であって、
前記気密筒内の中央で対向する上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間の放電ギャップの中央を横切る第１平面上に位置する前記気密筒の内側壁中央に、１本の第１放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に形成され、前記気密筒の上部内側壁と下部内側壁とには、それぞれ１本の第２放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に形成されて、その第２放電トリガ線が、それぞれその近くの前記メタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続されたことを特徴とする放電管。 - 前記上部放電電極先端の放電面を含む第２平面と下部放電電極先端の放電面を含む第３平面との間に位置する気密筒の内側壁中央部分に、前記１本の第１放電トリガ線に代えて、複数本の第１放電トリガ線が、前記第１平面を挟んで上下対称に前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に所定のピッチで上下に並べて形成された請求項１記載の放電管。
- 前記気密筒の上部内側壁とその下部内側壁とに、前記１本の第２放電トリガ線に代えて、それぞれ複数本の第２放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に所定のピッチで上下に並べて形成されて、そのうちの前記メタライズ面に最も近い第２放電トリガ線が、それぞれその近くの前記メタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続された請求項１又は２記載の放電管。
- 絶縁体からなる気密筒の上端開口部と下端開口部とが、該気密筒の上端面と下端面とに形成されたメタライズ面にそれぞれ接合された上部放電電極と下部放電電極とにより、気密に封止されてなる放電管であって、
前記気密筒内の中央で対向する上部放電電極先端の放電面と下部放電電極先端の放電面との間の放電ギャップの中央を横切る第１平面上に位置する前記気密筒の内側壁中央に、１本の第１放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に形成され、負極側に当たる前記気密筒の上部内側壁には、１本の第２放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に形成されて、その第２放電トリガ線が、その近くの前記メタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続されたことを特徴とする放電管。 - 前記上部放電電極先端の放電面を含む第２平面と下部放電電極先端の放電面を含む第３平面との間に位置する気密筒の内側壁中央部分に、前記１本の第１放電トリガ線に代えて、複数本の第１放電トリガ線が、前記第１平面を挟んで上下対称に前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に所定のピッチで上下に並べて形成された請求項４記載の放電管。
- 負極側に当たる前記気密筒の上部内側壁に、前記１本の第２放電トリガ線に代えて、複数本の第２放電トリガ線が前記メタライズ面とほぼ平行に気密筒の内側壁を横断してループ状に所定のピッチで上下に並べて形成されて、そのうちの前記メタライズ面に最も近い第２放電トリガ線が、その近くの前記メタライズ面に第３放電トリガ線を介して接続された請求項４又は５記載の放電管。
- 前記第１放電トリガ線又は／及び第２放電トリガ線が、その中途部に１つないし複数の途切れた個所を有する請求項１、２、３、４、５又は６記載の放電管。
- 前記第３放電トリガ線が、気密筒の軸に対して傾斜させて形成された請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の放電管。
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