JP3627217B2 - ブラウンガス燃焼用バーナー - Google Patents
ブラウンガス燃焼用バーナー Download PDFInfo
- Publication number
- JP3627217B2 JP3627217B2 JP2002009806A JP2002009806A JP3627217B2 JP 3627217 B2 JP3627217 B2 JP 3627217B2 JP 2002009806 A JP2002009806 A JP 2002009806A JP 2002009806 A JP2002009806 A JP 2002009806A JP 3627217 B2 JP3627217 B2 JP 3627217B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brown gas
- burner
- flame
- brown
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は,ブラウンガス燃焼用バーナーに関する。
【0002】
【従来の技術】
ブラウンガスとは,水の電気分解法により生産される水素及び酸素が2:1の混合比で混合された混合ガスである。このブラウンガスは,4大特性(即ち,完全無公害特性,完全燃焼特性,インプロージョン(Implosion)特性,熱核反応特性)等を有する全く理想的な燃料であり,新しい時代のクリーン燃料として脚光を浴びている。このブラウンガスは,水素及び酸素が化学当量比2:1の完全燃焼条件を満たしているので,従来の燃焼方法のように酸素供給のための別途の空気供給装置や煙突を必要としない。
【0003】
また,ブラウンガスを暖房に使用する場合には,特別に換気する必要はないので,エネルギー節減効果が大きい。さらに,ブラウンガスは,燃焼後には,水蒸気状態に還元され加湿効果を有するので快適な暖房が可能である。
【0004】
しかし,ブラウンガスは燃焼速度が速い気体であることから逆火(Back−fire)現象が発生する可能性が高いため,従来においては,経済的に担保するようなブラウンガスの好適な燃焼方法がなく,ブラウンガスを燃焼用原料として使用することができなかった。
【0005】
近年においては,ブラウンガスの特性を克服し,ブラウンガス発生器で大量生産されるブラウンガスを加熱炉,ボイラ等の産業用燃料として用いる場合,バーナー側から逆進する火炎を遮断するためのブラウンガス逆火防止装置(大韓民国公開特許公報第2001−37336号)が開発されている。
【0006】
上記ブラウンガス逆火防止装置は,数個のブラウンガス発生器で生成されるブラウンガスを補集するガスカプラーと;前記ガスカプラーに捕集されたブラウンガスを通過させるためのフレッシュバックアレスターと;フレッシュバックアレスターから移送されるガス中に含有されている水分を除去するためのドレインキャッチと;前記ドレインキャッチを通過したガスを選択的に供給され,適当量の核酸を混入してバーナーに供給するための2台のフレームモディファイアー及び,フレームモディファイアーから供給されるガスを燃焼させるバーナーと,前記各構成によるガスが供給されるブラウンガス発生器の駆動及び停止をフレッシュコントロールループにより統合制御するためのシステムと;から構成されている。
【0007】
上記構成の装置においては,ブラウンガスの燃焼途中で逆火する火炎を,有機的に作動する第1,第2のフレームモディファイアーに核酸を用いてその火炎の逆火速度を著しく遅延させて逆火を防止すると共に,さらに,該フレームモディファイアーにより遮断されていない火炎は,フレッシュバックアレスターで再度遮断する。このことにより,逆流する火炎を効果的に遮断するので,ブラウンガスを安全に使用することができる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら,従来におけるブラウンガス逆火防止装置は,ブラウン発生器とバーナーとの間に第1,第2のフレームモディファイアーとフレッシュバックアレスター等の逆火防止手段を別途に具備する必要があるので,家庭内ばかりでなく産業上においても,ブラウンガスを実際に適用するための経済的負担が過大となるという問題がある。
【0009】
したがって,本発明の目的は,ブラウンガスを発生させるブラウン発生器とバーナーとの間に別途の逆火防止手段を設置することなく逆火を防止することが可能な新規かつ改良されたブラウンガス燃焼用バーナーを低コストで提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため,本発明の第1の観点においては,ブラウンガス流入口(11)とブラウンガス噴射口(12)とが互いに連通したブラウンガス流動路(13)を有するバーナーボディ(10)と;前記バーナーボディ(10)のブラウンガス流動路(13)の内部に少なくとも一つ以上設置される逆火防止手段(20)と;前記ブラウンガス噴射口(12)を通して噴射されるブラウンガスに火炎が生成されるように着火する着火バーナー(31)を具備し,前記バーナーボディ(10)の外側に設置されて前記火炎を案内するバーナータイル(30)と;から構成されることを特徴とするブラウンガス燃焼用バーナーが提供される。
【0011】
上記記載の発明では,バーナー内部に火炎の逆火防止手段を設置しているので,ブラウンガスを発生させるブラウン発生器とバーナーとの間に別途の逆火防止手段を設置する必要がない。この結果,経済的負担が軽減されるので,ブラウンガスを実際に適用することができる。
【0012】
また,前記逆火防止手段(20)は,微細孔を有する多孔体からなる,如く構成すれば,微細孔を通して所定速度で噴射されるブラウンガスの流動速度により,火炎が微細孔を通して逆火することが防止される。したがって,ブラウンガスを安全な状態で使用することができる。
【0013】
また,前記バーナーボディ(10)と前記バーナータイル(30)との間の前記バーナーボディ(10)の外側面には,さらに,冷却水が流入して排出される冷却水流動路(41)を有する保護ボディ(40)が設置されている,如く構成すれば,バーナータイルからの輻射熱のバーナーボディへの伝達を遮断し,バーナーボディを保護することができる。
【0014】
また,前記バーナーボディ(10)と前記バーナータイル(30)との間には,さらに,前記バーナータイル(30)の内部へ適正量の空気を噴射する空気噴射ノズル部(51)が具備されている,如く構成すれば,火炎温度を制御するとともにバーナータイルの過熱を防ぐことができる。
【0015】
また,前記バーナーボディ(10)には,さらに,前記ブラウンガス流動路(13)内へ微量の空気を供給する空気供給部(60)を含む,如く構成すれば,火炎の着火及び消火時に発生する騒音の発生を防止し,火炎の着火及び消火時に騒音が発生することを防止することができる。
【0016】
また,前記バーナーボディ(10)には,さらに,前記火炎が逆火防止手段(20)を通過して逆火することを感知する逆火感知手段(70)が具備されている,如く構成すれば,火炎が逆火する非常事態の場合には,これを感知して警告するので,半永久的に産業上利用することができる。
【0017】
また,前記逆火感知手段(70)は,前記ブラウンガスの現在温度を感知する温度感知センサ(71)と,前記ブラウンガスの流動圧力を感知する圧力感知センサ(72)とからなる,如く構成するのが好ましい。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下,本発明の好適な実施の形態について,添付図面を参照しながら詳細に説明する。尚,以下の説明及び添付図面において,同一の機能及び構成を有する構成要素については,同一符号を付することにより,重複説明を省略する。
【0019】
(第1の実施の形態)
まず,図1を参照しながら,第1の実施の形態にかかるブラウンガス燃焼用バーナーの内部構成ついて説明する。なお,図1は,第1の実施の形態にかかるブラウンガス燃焼用バーナーの内部構成を示す断面図である。
【0020】
図1に示すように,本実施形態かかるブラウンガス燃焼バーナーは,バーナーボディ10,逆火防止手段20,バーナータイル30などから構成される。バーナーボディ10は,ブラウンガス流入口11とブラウンガス噴射口12とが互いに連通したブラウンガス流動路13を有する。
【0021】
逆火防止手段20は,微細孔を有する多孔体からなり,バーナーボディ10のブラウンガス流動路13の内部に少なくとも一つ以上設置される。なお,本実施形態においては,逆火防止手段20をブラウンガス流動路13のブラウンガス流入口11側に1個,ブラウンガス噴射口12側に1個設置する例を挙げて説明する。
【0022】
バーナータイル30は,ブラウンガス噴射口12を通して噴射されるブラウンガスに火炎が生成されるように着火する着火バーナー31が具備されており,バーナーボディ10の外側に設置され,火炎を案内する役割を果たす。
【0023】
バーナーボディ10とバーナータイル30との間のバーナーボディ10の外側面には,冷却水が流入して排出される冷却水流動路41を有する保護ボディ41が更に設置されており,バーナータイル30からの輻射熱がバーナーボディ10に伝達されるのを遮断するように構成されている。
【0024】
また,バーナーボディ10とバーナータイル30との間には,さらに,火炎温度を制御すると共にバーナータイル30の過熱を防ぐために,バーナータイル30の内部に適正量の空気を噴射する空気噴射ノズル部51が具備されている。さらに,バーナーボディ10には,火炎の着火及び消火時に騒音の発生を防止するために,ブラウンガス流動路13内へ微量の空気を供給する空気供給部60を含む。
【0025】
さらに,バーナーボディ10には,火炎が逆火防止手段20を通過して逆火することを感知する逆火感知手段70が更に具備される。この逆火感知手段70は,ブラウンガスの現在温度を感知する温度感知センサ71と,ブラウンガスの流動圧力を感知する圧力感知センサ72とからなる。
【0026】
上記構成されたブラウンガス燃焼用バーナーの作用を図1に基づいて説明する。まず,図1に示すように,バーナータイル30に具備される着火バーナー31を点火させる。次いで,数個のブラウンガス発生器(図示せず)を作動させてブラウンガスを生成させる。
【0027】
生成されたブランガスは,移送ライン(図示せず)に沿ってバーナーボディ10のブラウンガス流入口11に流入した後,ブラウンガス流動路13に沿ってブラウンガス噴射口12を介してバーナーボディ10の外部に噴射される。なお,ブラウンガスの流動経路上には逆火防止手段20が設置されているが,この逆火防止手段20は微細孔を有する多孔体からなるので,ブラウンガスは微細孔を通して通過する。
【0028】
また,ブラウンガスの着火時点において,別途に,空気供給部60を通して微量の空気がブラウンガス流動路13内に供給される。このことにより,ブラウンガス内には微量の空気が含有される状態となるので,着火バーナー31の点火により着火する際に,騒音が発生することなく,バーナータイル30内で所定領域で火炎を形成することができる。
【0029】
また,着火したブラウンガスを消火する場合にも,空気供給部60を通して微量の空気をブラウンガス流動路13内に供給する。このことにより,ブラウンガス内には微量の空気が含有されている状態となるので,ブラウンガスを消火する際に「パタ」とする騒音が全く発生しない。
【0030】
その後,ブラウンガスが着火すると,バーナーボディ10とバーナータイル30との間に設けられた空気噴射ノズル部51は,一定量の空気をバーナータイル30の内部に噴射する。空気をバーナータイル30の内部に噴射することにより,火炎温度を制御すると共にバーナータイル30の過熱も防止することができる。
【0031】
一方,ブラウンガスが着火燃焼されている状態において,冷却水を保護ボディ41の冷却水流動路41に沿って循環させることにより,バーナータイル30からの輻射熱のバーナーボディ10への伝達を遮断することができるので,バーナーボディ10を保護することができる。
【0032】
上記装置が持続的に作動する場合には,バーナータイル30内で一定領域の火炎を形成している状態で,この火炎がブラウンガス流動路13内に逆火する恐れが常に存在する。
【0033】
しかしながら,本実施形態においては,逆火防止手段20が微細孔を有する多孔体から構成されているので,微細孔を通して所定速度で噴射されるブラウンガスの流動速度により,火炎が微細孔を通して逆火することが防止される。したがって,ブラウンガスを安全な状態で使用することができる。
【0034】
このとき,逆火防止手段20が施工時や製作時に一部破損した場合や,逆火防止手段20が不良品である場合には,火炎が逆火防止手段20を通してブラウンガス流動路13内に逆火される恐れがあるので,非常事態を勘案しなければならない。本実施形態においては,このような非常事態を勘案して非常手段が具備されている。
【0035】
即ち,例えば,複数個の逆火防止手段20を一定間隔でブラウンガス流動路13内に設置し,複数個の逆火防止手段20のうち最先端の逆火防止手段20がその機能を喪失して火炎が逆火する場合には,現在のブラウンガス流動路13内の温度及び圧力を各々温度感知センサー71及び圧力感知センサ72を用いて感知する。
【0036】
このとき,ブラウンガス流動路13内の温度及び圧力の感知結果が設定基準値を越えた場合には,所定の警告音を発生させてブラウンガスの流入を遮断する。
【0037】
本実施形態にかかるブラウンガス燃焼用バーナーによれば,バーナー内部に火炎の逆火防止手段が具備されるので,ブラウンガスを発生させるブラウン発生器とバーナーとの間に別途の逆火防止手段を設置する必要がない。
【0038】
以上,本発明に係る好適な実施の形態について説明したが,本発明はかかる構成に限定されない。当業者であれば,特許請求の範囲に記載された技術思想の範囲内において,各種の修正例および変更例を想定し得るものであり,それらの修正例および変更例についても本発明の技術範囲に包含されるものと了解される。
【0039】
【発明の効果】
バーナー内部に火炎の逆火防止手段が具備されるので,ブラウンガスを発生させるブラウン発生器とバーナーとの間に別途の逆火防止手段を設置する必要がない。この結果,産業上でブラウンガスを実際適用するのにかかる経済的負担を軽減することができる。さらに,バーナータイルからの輻射熱のバーナーボディへの伝達を遮断し,バーナータイル内に形成された火炎の温度を制御するとともにバーナータイルの過熱を防ぎ,火炎の着火及び消火時に発生する騒音の発生を防止し,火炎が逆火する非常事態の場合にはこれをセンシングして警告できるようにすることにより,半永久的に産業上利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施形態にかかるブラウンガス燃焼用バーナーの内部構成を示す断面図である。
【符号の説明】
10 バーナーボディ
11 ブラウンガス流入口
12 ブラウンガス噴射口
13 ブラウンガス流動路
20 逆火防止手段
30 バーナータイル
31 着火バーナー
40 保護ボディ
41 冷却水流動路
50 空気噴射ノズル部
60 空気供給部
70 逆火感知手段
71 温度感知センサ
72 圧力感知センサ
Claims (7)
- ブラウンガス流入口とブラウンガス噴射口とが互いに連通したブラウンガス流動路を有するバーナーボディと;
前記バーナーボディのブラウンガス流動路の内部に少なくとも一つ以上設置される逆火防止手段と;
前記ブラウンガス噴射口を通して噴射されるブラウンガスに火炎が生成されるように着火する着火バーナーを具備し,前記バーナーボディの外側に設置されて前記火炎を案内するバーナータイルと;
から構成されることを特徴とするブラウンガス燃焼用バーナー。 - 前記逆火防止手段は,微細孔を有する多孔体からなる,ことを特徴とする請求項1に記載のブラウンガス燃焼用バーナー。
- 前記バーナーボディと前記バーナータイルとの間の前記バーナーボディの外側面には,さらに,
冷却水が流入して排出される冷却水流動路を有する保護ボディが設置されている,
ことを特徴とする請求項1又は2に記載のブラウンガス燃焼用バーナー。 - 前記バーナーボディと前記バーナータイルとの間には,さらに,
前記バーナータイルの内部へ適正量の空気を噴射する空気噴射ノズル部が具備されている,
ことを特徴とする請求項1,2あるいは3項のうちいずれか1項に記載のブラウンガス燃焼用バーナー。 - 前記バーナーボディには,さらに,前記ブラウンガス流動路内へ微量の空気を供給する空気供給部を含む,
ことを特徴とする請求項1,2,3あるいは4項のうちいずれか1項に記載のブラウンガス燃焼用バーナー。 - 前記バーナーボディには,さらに,前記火炎が逆火防止手段を通過して逆火することを感知する逆火感知手段が具備されている,
ことを特徴とする請求項1,2,3,4あるいは5項のうちいずれか1項に記載のブラウンガス燃焼用バーナー。 - 前記逆火感知手段は,
前記ブラウンガスの現在温度を感知する温度感知センサと,前記ブラウンガスの流動圧力を感知する圧力感知センサとからなる,ことを特徴とする請求項6に記載のブラウンガス燃焼用バーナー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002009806A JP3627217B2 (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | ブラウンガス燃焼用バーナー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002009806A JP3627217B2 (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | ブラウンガス燃焼用バーナー |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003207107A JP2003207107A (ja) | 2003-07-25 |
JP3627217B2 true JP3627217B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=27647716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002009806A Expired - Fee Related JP3627217B2 (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | ブラウンガス燃焼用バーナー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3627217B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100931167B1 (ko) * | 2006-12-26 | 2009-12-11 | 주식회사 포스코 | 용융 도금 강판의 양측 에지부 순간 급속 승온 및 합금화를 위한 장치 |
US8960320B2 (en) * | 2009-11-12 | 2015-02-24 | Fisher Controls International Llc | Inline plug flame arrestors |
CN101975398B (zh) * | 2010-11-22 | 2012-10-10 | 游述怀 | 防回火燃气燃烧器 |
CN104745234B (zh) * | 2013-12-31 | 2018-05-25 | 西安航天远征流体控制股份有限公司 | 一种新型的点火开工烧嘴 |
KR101876890B1 (ko) * | 2016-07-27 | 2018-07-10 | 이명재 | 수산소 혼합가스를 이용한 히터 |
JP6847700B2 (ja) * | 2017-02-15 | 2021-03-24 | 三菱パワー株式会社 | バーナ及びバーナを備えたガス化炉並びにバーナの取付方法 |
CN109442403B (zh) * | 2018-11-21 | 2023-12-05 | 中国科学院工程热物理研究所 | 双旋燃烧器及其燃烧控制方法 |
CN113671096B (zh) * | 2021-08-23 | 2024-03-15 | 艾莫斯(天津)科技有限公司 | Fid检测器 |
-
2002
- 2002-01-18 JP JP2002009806A patent/JP3627217B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003207107A (ja) | 2003-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1996002793A1 (fr) | BRULEUR A FAIBLE TAUX D'EMISSION DE NOx | |
JP3627217B2 (ja) | ブラウンガス燃焼用バーナー | |
CN106642646A (zh) | 燃气热水器及其控制方法 | |
CN106524479A (zh) | 燃气热水器 | |
CN205137852U (zh) | 燃气热水器 | |
KR200263463Y1 (ko) | 브라운가스 연소용 버너 | |
CN111397219B (zh) | 用燃气进行燃烧的机器的控制设备和方法及燃气热水器 | |
KR20030035718A (ko) | 브라운가스 연소용 버너 | |
JP4874301B2 (ja) | 湯沸器 | |
JP3822066B2 (ja) | ガス調理器 | |
JPH05157211A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
RU2137051C1 (ru) | Газовый воздухонагреватель | |
JP2006118758A (ja) | ガスコンロ | |
JP2008523348A (ja) | 電気エネルギーと化石エネルギーを混合使用して排気ガスを処理する方法及びこのためのガススクラバー | |
JPS62252812A (ja) | 触媒燃焼器 | |
JPS5852913A (ja) | 燃焼安全装置 | |
JPS62162821A (ja) | 触媒燃焼器 | |
JPH01247902A (ja) | 触媒燃焼装置およびその燃焼制御方法 | |
JPH081301B2 (ja) | ガス瞬間湯沸器 | |
JPH02306020A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
JPS5818046Y2 (ja) | 燃焼安全装置 | |
JPH07110124A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
CN112303894A (zh) | 燃气热水器和燃气热水器的控制方法 | |
JPH04124511A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
JP3534837B2 (ja) | 給湯器およびこれを用いた点火制御方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041102 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041126 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071217 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101217 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111217 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111217 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121217 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121217 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131217 Year of fee payment: 9 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |