JP3618820B2 - 往復動工具のシャフト支持装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、のこ刃やヤスリ等の研切削具を圧縮空気またはモ−タによって軸方向に案内する往復動工具のシャフト支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、のこ刃やヤスリ等の研切削具を圧縮空気またはモ−タにより往復動させる往復動工具には多種多様のものがあり、特に駆動源からの往復動を研切削具に伝達するシャフトとしては、例えば、特開昭６０−１０６７０１号がある。即ち、図１に示す如く、図示しないハウジング内に設けたシリンダ（図示せず）内を往復動するピストン（図示せず）の軸方向中心に突出させて取付ける駆動用シャフト１は、後方に該ピストン連結用の小径のねじ部１ａを設けてある。前記ハウジングの先端部材３に設けてある貫通部分に、摩擦防止用のスリ−ブベアリング２ａ、キャップシ−ル２ｂ、オイルシ−ル２ｃが嵌装され、該シャフト１を支持する先端部材３は、ハウジングの先端に取付ねじ４（図面上、４隅部に取付ける４本の内の１本を示す）により固着されている。
【０００３】
先端部材３の前面上方には、水平に形成した延出部３ａの下面にはスライド溝６、６を下向きに左右対称に開口させたガイドホルダ５をねじ６ａで固着する。このガイドホルダ５には、先端に２分割部７ａ、７ａを有し、六角穴付固定ボルト８により前記シャフト１の先端に設けた小径部１ｃを嵌合して固着させた筒状チャック部材７の板状ガイド部７ｂが摺動自在に嵌合されている。このチャック部材の２分割部７ａ、７ａの外周に締付バンド９を装着し、該バンド９の両折曲げ突合せ端どうしを締付ねじ１０で締付けると、のこ刃等の研切削具１１の後端に設けた後部片１２が、前記２分割部７ａ、７ａ間に強く挟持され、且つ、該後部片の後端はシャフト１の先端に設けた位置決め穴１ｂに収納されて正確に位置決めされる。更に、先端部材３の延出部３ａには金属線材を二つ折りして先端を下向きの逆Ｌ字形に折り曲げ、前記のこ刃等１１を左右方向から保護するサポ−タ１３の基部が取付けられている。
【０００４】
このチャック部材７は加工し易いことが必要なことから熱可塑性樹脂材等で形成してあり、該チャック部材のガイド部７ｂがガイドホルダのスライド溝６、６内を軸方向に往復動する場合、摩擦抵抗による磨耗が激しいためチャック部材７は一定期間ごとに交換する消耗部品とされている。このガイド部７ｂが磨耗すると、該ガイド部７ｂとガイドホルダのスライド溝６、６との間に隙間が生じてチャック部材７が往復動する際に左右に揺動し、該シャフト１に連結してあるのこ刃等の研切削具１１が左右に揺れながら軸方向に案内されるため被加工物に正確な切削作業を行なうことが困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、消耗部品であるチャック部材７が磨耗して交換する場合、まず、チャック部材７の後部に嵌合して取付けた駆動用シャフト１の先端に、固着してある固定ボルト８を弛めて取外す。ついで、チャック部材の先端に設けた２分割部７ａ、７ａ内にのこ刃等の後部片１２を挟持し、その外周に装着させた締付バンド９の両折曲げ突合せ端を締付けた締付ねじ１０を弛めて研切削具１１を取外さなければならなかった。このように、チャック部材７の前部に装着した締付バンド９の着脱や、該チャック部材の後部にシリンダの先端を固着させる固定ボルト８の着脱等に手間がかかった。また、新たなチャック部材を連結するには今迄の手順を逆さに行なわなければならず、連結作業を終了する迄の中断時間が長くなってしまい極めて非能率的であった。その上、消耗部品であるチャック部材７は、先端に２分割部７ａ、７ａを設けると共に上面に板状ガイド部７ｂを一体に形成してあるため、製造加工が複雑となって必然的に製造コストが高くなるという欠点を有していた。
本発明は、シャフトと該シャフトを軸方向に案内するガイドとを別体に形成し、該ガイドのみの交換を可能にして作業能率を向上させることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（４２）を有するシャフト（４１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、前記研切削具を取付けたシャフト（４１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（５０）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（４３）に着脱自在に設け、前記シャフト（４１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（４３）に設けたガイド（５０）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（５０）の上面中央に凹部（５３）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（５２）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、前記ガイド（５０）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（４３）の外径と、前方に位置する該研切削具の取付部（４２）外周に挟持するカラ−（５７）の外径よりガイド（５０）の貫通孔（５１）の内径を大きく形成し、前記ガイド（５０）と前記取付部近傍（４３）には、ガイド（５０）とシャフト（４１）が互いに回転しないように取付部近傍（４３）の下部に設けたボルト孔（４４）と、ガイド（５０）の下部に設けたボルト孔（５４）とを合致させて固定ボルト（５６）で固定してあることを特徴とする。
請求項２の発明は、先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（６２）を有するシャフト（６１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、前記研切削具を取付けたシャフト（６１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（７０）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（６３）に着脱自在に設け、前記シャフト（６１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（６３）に設けたガイド（７０）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（７０）の上面中央に凹部（７２）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（７１）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、前記ガイド（７０）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（６３）の外径と、前方に位置する該研切削具の取付部（６２）外周に挟持するカラ−（７８）の外径よりガイド（７０）の貫通孔（８７）の内径を大きく形成し、前記ガイド（７０）と前記取付部近傍（６３）には、ガイド（７０）とシャフト（６１）が互いに回転しないように取付部近傍（６３）の後部に位置する係止鍔部（６４）に設けた係合凹部（６５）と、ガイド（７０）に設けた係合凸部（７３）とを嵌合させると共に、ガイド（７０）の下方には内部に貫通孔（８７）を形成して両側に夫々半円状に設けた締付部片（７４、７４）の下端を締着固定してあることを特徴とする。
請求項３の発明は、先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（２２）を有するシャフト（２１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、前記研切削具を取付けたシャフト（２１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（３０）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（２２ａ）に着脱自在に設け、前記シャフト（２１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（２２ａ）に設けたガイド（３０）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（３０）の上面中央に凹部（３３）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（３２）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、前記ガイド（３０）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（２２ａ）の外径よりも、前方に位置する該研切削具の取付部（２２）外周に挟持するカラ−（３７）の外径を大きく形成し、前記ガイド（３０）と前記取付部近傍（２２ａ）には、ガイド（３０）とシャフト（２１）が互いに回転しないように取付部近傍（２２ａ）の下部に設けたボルト孔（２５）と、ガイド（３０）の下部に設けたボルト孔（３４）とを合致させて固定ボルト（３６）で固定してあることを特徴とする。
請求項４の発明は、先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（６２）を有するシャフト（６１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、前記研切削具を取付けたシャフト（６１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（７０）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（６３）に着脱自在に設け、前記シャフト（６１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（６３）に設けたガイド（７０）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（７０）の上面中央に凹部（７２）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（７１）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、前記ガイド（７０）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（６３）の外径よりも、前方に位置する該研切削具の取付部（６２）外周に挟持するカラ−（７８）の外径を大きく形成し、
前記ガイド（７０）と前記取付部近傍（６３）には、ガイド（７０）とシャフト（６１）が互いに回転しないように取付部近傍（６３）の後部に位置する係止鍔部（６４）に設けた係合凹部（６５）と、ガイド（７０）に設けた係合凸部（７３）とを嵌合させると共に、ガイド（７０）の下方には内部に貫通孔（８７）を形成して両側に夫々半円状に設けた締付部片（７４、７４）の下端を締着固定してあることを特徴とする。
請求項５の発明は、先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（8２）を有するシャフト（８１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、前記研切削具を取付けたシャフト（８１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（９０）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（８３）に着脱自在に設け、前記シャフト（８１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（８３）に設けたガイド（９０）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（９０）の上面中央に凹部（９４）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（９３）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、前記ガイド（９０）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（８３）の外径よりも、前方に位置する該研切削具の取付部（８２）外周に挟持するカラ−（９６）の外径を大きく形成し、
前記ガイド（９０）と前記取付部近傍（８３）には、ガイド（９０）とシャフト（８１）が互いに回転しないように取付部近傍（８３）に設けた軸線方向の凹溝（８５）と、ガイドの貫通孔（９１）の下部内側に設けた凸条（９２）とを係合させて、前記カラー（９６）の後面で前記ガイド（９０）を前記取付部近傍（８３）の後部に設けた係止鍔部に押付けて固定してあることを特徴とする。
請求項６の発明は、先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（１０３）を有するシャフト（１０１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、前記研切削具を取付けたシャフト（１０１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（１１１）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（１０３ａ）に着脱自在に設け、前記シャフト（１０１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（１０３ａ）に設けたガイド（１１１）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（１１１）の上面中央に凹部（１１４）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（１１３）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、前記ガイド（１１１）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（１０３ａ）の外径よりも、前方に位置する該研切削具の取付部（１０３）外周に螺合する締付筒（１０８）の外径を大きく形成し、前記ガイド（１１１）と前記取付部近傍（１０３ａ）には、ガイド（１１１）とシャフト（１０１）が互いに回転しないようにシャフト（１０１）の先端に設けた大径の係止鍔部（１０２）を介して設けた取付部（１０３）の先端に十字状の割溝を設けたチャック部（１０４）を設け、この係止鍔部（１０２）に設けた係合凹部（１０６）とガイドに設けた係合凸部（１１５）とを係合し、前記チャック部の外周に設けたねじ部（１０５）に、内面にねじ溝（１０９）を有した締付筒（１０８）を締め付けて固定してあることを特徴とする。
【０００７】
【作用】
圧縮空気またはモ−タによりシャフトを往復動させて研切削する往復動工具の該シャフトの先端に設けた取付部に、該取付部と別体に形成して上部にガイド部を具えたガイドを着脱可能に取付けてあるので、ガイドのみの交換が可能となる。前記シャフトが支持されるシリンダヘッドの一端に取付けたガイドホルダによって軸方向に案内されるガイドの上面中央に設けた凹部により該ガイドホルダに２点支持されるため上面部分が多少磨耗しても該ガイドは左右に揺動することなく前後動する。軸方向に最大突出させたシャフトの取付部に装着したガイドは、シリンダヘッドの外周面に装着したカバ−の下端開口内に位置するので、該ガイドのみの脱着が容易となる。ガイドを固定する取付部近傍の外径よりも前方に位置する取付部の外周に取付けたカラ−の外径を大きく形成してあるのでガイドの脱出を該カラーによって防止することができる。さらに、ガイドに設けた貫通孔の内径をカラ−の外径より大きく形成してあれば、カラ−を取外すことなく取付けたままガイドのみを取外して交換することができる。
【０００８】
【実施例】
本発明を以下の実施例の図面に基づいてそれぞれ説明する。
図２〜４は第１実施例のシャフト支持装置を示したもので、筒状に形成した長尺のシャフト２１の先端にやや大径の取付部２２を一体に形成し、該取付部の先端には上下方向にすり割状の切溝部２３を設けてある。取付部２２の側面には前記切溝部２３に達する複数のねじ孔２４を設け、また取付部の後部側の取付部近傍２２ａの下部にボルト孔２５を形成してある。この取付部近傍２２ａに挿通させる第１のガイド３０には、取付部２２が挿通できる貫通孔３１を設けてあり、該ガイド３０の上部に平面ガイド部３２を形成してある。このガイド部３２の上面中央には凹部３３を形成して２つのスライド面１９、１９を設け、各スライド面の内側端に夫々縁部１９ａ、１９ｂを設けて、該ガイド部３２が後記するガイドホルダ２７に２点支持しながら軸方向に前後動するようにしてある。また、ガイド３０の下部には前記貫通孔３１に連通させたボルト孔３４を設けてある。
【０００９】
第１のガイド３０は、シャフト２１の先端に設けた取付部２２に挿通させて取付部近傍２２ａの下方に設けたボルト孔２５と該ガイド３０のボルト孔３４とを合致させて下方から固定ボルト３６を螺合させて固着してある。取付部２２の先端に設けた切込溝内に研切削具を取付けると共にその外側に取付ける第１のカラ−３７には、取付部２２の側面に設けたねじ孔２４と合致する位置にねじ孔３８を設けてあり、各ねじ孔に止ねじ３９を螺合して該カラ−３７を取付部２２に固着させると共に前記のこ刃等の研切削具を固定してある。ガイド３０の後面は、前記シャフト２１に設けた取付部近傍２２ａの基端と同一面に位置させてあり、該ガイド３０の前面は、取付部２２の外周に固定させるカラ−３７の後端を当接させてある。そのため、該ガイド３０は前方には移動せず、取付部近傍２２ａに下方から固定ボルト３６で固着して該ガイド３０の円周方向への回転を防止している。
【００１０】
４０は往復動工具の一部を構成すると共に、シャフト２１を支承するシリンダヘッドで、該シリンダヘッドの前方上部に設けた延出部４０ａの下面には、前記ガイド３０を案内するため両側を下方に折曲げた側部片２７ａ、２７ａを有したガイドホルダ２７を下方から固定ねじ１６で取付けてある。延出部４０ａの前方に位置して取付ける金属線材からなるサポ−タ２６の後端は、延出部４０ａの上面に設けた掛止溝４０ｂに掛止させて上方から固定片２６ａをねじ１７で固定してある。２８は前記サポ−タ２６の内側に位置させて前記取付部２２の切溝部２３に取付けるのこ刃やヤスリ等の研切削具である。２９は往復動工具の先端に取付けるカバ−で、ゴムや合成樹脂材等の柔軟材で形成してあるため振動や外的衝撃を吸収できて下方には下部開口２９ａを形成してあり、先端下部には斜状に切欠いた切欠部２９ｂを設けてある。第１のガイド３０は取付部近傍２２ａに下方から固定ボルト３６で固定し、取付部２２の外周に挿通して固定するカラ−３７の後端は該ガイド３０の前面に当接し、取付部の切溝部２３内に挿通させた研切削具２８の後部を止ねじ３９で側面から圧着固定する。止ねじ３９はカラ−３７のねじ孔に螺着すると、その頭部はねじ孔３８内に収容されて該カラ−の外周には突出しないようにしてある。
【００１１】
第１のガイド３０を取外す場合、シャフト２１を往復動工具の軸方向の最先端に位置させると、カラ−３７はカバ−２９の外側に位置するため、止ねじ３９を弛めてから外せば取付部２２から取外すことができる。ついで、カバ−２９の下部開口２９ａの下方に位置する固定ボルト３６を弛めてから取外せば、該ガイド３０は取付部近傍２２ａから前方に移動させて取外すことができる。この場合、カラ−３７の外径よりガイド３０の貫通孔３１の内径をやや大きく形成してあれば、いちいちカラ−３７を取外すことなくガイド３０を取外すことができる。取付部近傍２２ａに取付けるガイド３０は、ボルト孔２５、３４に下方から固定ボルト３６を螺合して該ガイド３０の前後方向への移動と周方向への回転を防止している。また、該ガイド３０の平面ガイド部３２の上面中央に凹部３３を設けることにより形成したスライド面１９、１９の内側の縁部１９ａ、１９ｂがガイドホルダ２７に２点支持しながら前後動するため、ガイド部３２が多少磨耗しても該ガイド３０の左右への揺れを防止し、正確に切削作業を行うことができる。２点支持による揺れ止め機能は、第１のガイド３０だけでなく、第２、３、４、５のガイドにおいても同様の効果を有している。
さらに本発明は、先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具の取付部を有するシャフトを圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、前記研切削具を取付けた取付部にカラ−を取付けると共に、シャフトが支持されるシリンダヘッドの一端にガイドホルダを設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイドを取付部近傍に取付けて下方から固定ボルトで着脱自在に取付けたものである。
【００１２】
図５、６は第２実施例のシャフト支持装置を示すもので、筒状に形成した長尺な第２のシャフト４１の先端に形成した取付部４２の後部側に、やや大径な取付部近傍４３（取付部に取付けるカラ−の外径よりやや大径）を一体に形成してある。該取付部近傍４３の下部にはねじ孔４４を設け、また、取付部４２には上下方向にすり割状の切溝部４５を先端から形成し、該取付部の側面には前記切溝部４５に達するねじ孔（図示せず）を設けてある。
５０は大径な取付部近傍４３の外周に取付けた第２のガイドで、該ガイド５０には前記取付部近傍４３を挿通する貫通孔５１を形成し、該貫通孔の上部には平面ガイド部５２を一体に設けてある。このガイド部５２の上面中央には凹部５３を設け、さらに前記貫通孔５１の下方には取付部近傍４３に設けたボルト孔４４と合致するボルト孔５４を形成し、両ボルト孔を合致させて固定ボルト５６で固着して該ガイド５０を固着してある。５７はシャフト４１の取付部４２に取付ける第２のカラ−５７で、側面には前記取付部４２に設けたねじ穴（図示せず）に合致させるねじ穴５８を設けて止ねじ５９で固着してある。
【００１３】
取付部近傍４３に固着させた第２のガイド５０を取外すには、シャフト４１を往復動工具の軸方向の最先端に移動させてカバ−２９の下方に設けた下部開口２９ａ内に位置する固定ボルト５６をドライバ−、六角レンチ等を用いて弛めてから取外す。すると、取付部近傍４３の外径が取付部４２に取付けるカラ−５７の外径よりやや大径に形成してあるので、該カラ−５７を取外すことなくガイド５０を取付部４２方向に移動させて取外すことができる。また、他のガイド５０を取付けるには、カラ−５７を取付部４２に取付けたまま該取付部の先端から取付部近傍４３に挿通し、ガイドのボルト孔５４と取付部近傍に設けたボルト孔４４を合致させて固定ボルト５６を下方から螺着させることにより、該ガイド５０の前後方向への移動および周方向への回転を防止することができる。
【００１４】
図７、８は第３実施例のシャフト支持装置を示すもので、筒状に形成した長尺な第３のシャフト６１の先端に形成した取付部６２の後部側の取付部近傍６３を大径（取付部に取付けるカラ−の外径よりやや大径）に形成し、取付部近傍６３の後部（シャフト６１側）にさらに大径の係止鍔部６４を形成してある。この係止鍔部６４の前面に係合凹部６５を設け、取付部６２には先端から上下方向にすり割状の切溝部６６を形成し、該取付部の側面には前記切溝部６６に達するねじ孔（図示せず）を設けてある。前記取付部近傍６３に挿通して取付ける第３のガイド７０の上部に形成した平面ガイド部７１の上面中央に凹部７２を設け、該ガイド部の後面には係止鍔部の前面に設けた前記係合凹部６５に嵌合させる係合凸部７３を形成してある。このガイド７０の下方には両側に夫々半円状に形成した締付部片７４、７４を設け、その内部に貫通孔８７を形成して該締付部片の下端に設けた突合片７５、７５の中央に穿った穴７６にボルト７７ａを挿通してナット７７ｂで前記締付部片７４、７４を締付けて固定する。７８は前記取付部６２に取付ける第３のカラ−で、側面には前記取付部６２に設けたねじ孔（図示せず）と合致して設けたねじ孔７９に止ねじ８０を螺合して取付けてある。
【００１５】
第３のガイド７０の貫通孔８７はシャフト６１の取付部６２に取付けたカラ−７８を挿通して、取付部近傍６３の後部に設けた係止鍔部６４に係止させて締付部片７４、７４を締着固定する。該ガイド７０を取外すには、取付部近傍６３の外径が取付部６２に取付けたカラ−７８の外径と略同径に形成してあるため、突合片７５、７５のボルト、ナット７７ａ、７７ｂを弛めて取付部近傍６３に締着した締付部片７４、７４を弛め、該ガイド７０を取付部６２方向に移動させて取外すことができる。他のガイドを取付けるには、カラ−７８を取付けたまま取付部６２の先端から取付部近傍６３に挿入し、該ガイドの後面に設けた係合凸部７３の前面に設けた係止鍔部の係合凹部６５に嵌合させて突合片７５のボルト、ナット７７を締着して取付け、係合凹部６５および係合凸部７３は互いに嵌合させることによりガイド７０の周方向への回転を防止することができる。この場合、カバ−２９の先端下部に設けた切欠部２９ｂの外側に、ガイド７０の締付部片の突合片７５、７５に取付けたボルト、ナット７７ａ、７７ｂが露出して位置するため簡単に弛めることができる。
【００１６】
図９〜１１は第４実施例のシャフト支持装置を示すもので、筒状に形成した長尺な第４のシャフト８１の先端に形成した取付部８２の後部側に設けた取付部近傍８３の外径を大径（取付部に取付けるカラ−の外径よりやや大径）に形成し、該取付部近傍８３の後部（シャフト側）にさらに大径の係止鍔部８４を形成してある。この取付部近傍８３の下部には軸線方向に凹溝８５を設け、上下方向のすり割状の切溝部８６を先端から形成した取付部８２の側面には前記切溝部８６に達するねじ孔（図示せず）を設けてある。第４のガイド９０の内部には、取付部近傍８３を挿通させる貫通孔９１を設け、該貫通孔の下部内側には前記凹溝８５と係合する凸条９２を設けてある。このガイドの上部に設けた平面ガイド部９３の上面中央に凹部９４を設けてある。９６はシャフト８１の取付部８２に取付ける第４のカラ−で、その後面で該ガイド９０を係止鍔部８４に押付け、且つ、該カラ−の側面には前記取付部８２に設けたねじ孔（図示せず）と合致するねじ孔９７を設けて止ねじ９８を螺合して固定してある。
【００１７】
第４のガイド９０を交換するには、シャフト８１を軸方向の最先端に位置させてカバ−２９の外部に露出させた第４のカラ−９６の側面に装着した止ねじ９８を弛めて該カラ−を取付部８２から引き抜き、ガイド９０を取付部近傍８３から前方に移動させて取付部８２の先端から引き抜く。ついで、他のガイド９０を取付部近傍８３に挿通して凸条９２を取付部近傍の下面に設けた凹溝８５に嵌合させ、該ガイド９０の後面を取付部近傍の係止鍔部８４に掛止し、該ガイド９０の前面を取付部に挿通させたカラ−９６で挟着して固定する。この場合、カラ−９６とガイド９０との間に隙間が生じるのを防止するため、図１１に示す如く、スプリングワッシャや波ワッシャ等の座金８８を介在させてもよい。この座金８８はガイド９０とカラ−９６との間だけでなく、係止鍔部８４とガイド９０との間に介在させてもよい。このようにガイドの凸条９２と取付部近傍の凹溝８５を嵌合させることにより該ガイドの周方向への回転を防止し、且つ、係止鍔部８４とカラ−９６とでガイドの前後方向への移動を防止することができる。
【００１８】
図１２〜１４は第５実施例のシャフト支持装置を示すもので、筒状に形成した長尺な第５のシャフト１０１の先端に、大径の係止鍔部１０２を介して取付部１０３を連続して形成する。取付部の先端には十字状に割溝を設けてチャック部１０４を形成し、該チャック部の外周にねじ部１０５を設け、前記係止鍔部１０２の前側で且つ前記ねじ部１０５の後部側に取付部近傍１０３ａを形成してあり、前記係止鍔部１０２の前面に係合凹部１０６を設け、該チャック部に螺合する筒状の締付筒１０８の先端を先細に形成して内面にねじ溝１０９を設けてある。取付部１０３に挿通する第５のガイド１１１には、該取付部１０３を挿通する貫通孔１１２を設けてあり、該ガイド１１１の上部には平面ガイド部１１３を形成し、該ガイド部の上面中央に凹部１１４を形成して、該ガイドの後面に係合凸部１１５を設けてある。
【００１９】
第５のガイド１１１は、取付部１０３の基端に設けた係止鍔部１０２の係合凹部１０６と該ガイド１１１の後面に設けた係合凸部１１５を係合させ、前記チャック部１０４に螺合させた締付筒１０８により該ガイド１１１を係止鍔部の前面に押圧して取付けるようにしてある。該ガイド１１１を交換するには、締付筒１０８をチャック部１０４から外した後、該ガイドを前方に移動させてチャック部１０４から外すことができる。次いで、他のガイド１１１を取付部の先端から挿通して係合凸部１１５と係合凹部１０６とを係合し、さらに、締付筒１０８を取付部１０３の外周に設けたねじ溝１０９に螺合して押圧固定する。該ガイド１１１を締付筒で挟着固定する場合には、ボルト、ナットを用いることなくチャック部に設けたシャフトの取付部に締付筒を螺合させて取付けてあるので、該締付筒を着脱することにより簡単にガイドを取り外すことができる。さらに、締付筒のガタつきを防止するために締付筒１０８とガイド１１１との間に座金（図示せず）を介在させてもよいものである。
【００２０】
【発明の効果】
請求項１ないし６の発明は、シャフトとガイドを別体に形成したことにより消耗部品であるガイドの形状が簡素化したため安価となり、ガイドのみを取外すことができるためガイド両端とシャフトを着脱する手間を不要にして磨耗したガイドを交換するための作業の中断時間を短くすることができ、作業能率を一段と向上させることができる。また、ガイドをシリンダヘッドの外周に装着したカバーの下端開口内にその固定手段を位置させるので、カバーを装着したままガイドを取外して交換できる。
請求項１および２の発明は、シャフトの先端に設けた取付部に取付けたカラーの外径が、該ガイドの貫通孔より小さく形成してあるので、該カラーを装着したままガイドを取外して交換することができる。
請求項３ないし６の発明は、シャフトの先端に設けた取付部に取付けたカラーまたは締付筒の外径が、該ガイドの貫通孔より大径に形成したので、ガイドの前方からの脱出を防止する作用を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の往復動工具におけるシャフトとガイド等の要部の分解斜視図である。
【図２】本発明に係る第１実施例のシャフト支持装置を示し、シャフトの先端に位置させた状態の一部破断した要部破断面図である。
【図３】図２Ｂ−Ｂ線方向断面図である。
【図４】第１実施例の往復動工具の先端部分の要部を分解した斜視図である。
【図５】第２実施例のシャフト支持装置を示した要部断面図である。
【図６】図５Ｃ−Ｃ線方向断面図である。
【図７】第３実施例のシャフト支持装置を示した要部断面図である。
【図８】図７Ｄ−Ｄ線方向断面図である。
【図９】第４実施例のシャフト支持装置を示した要部断面図である。
【図１０】図９Ｅ−Ｅ線方向断面図である。
【図１１】ガイドとカラ−との間に座金を取付けた状態の一部破断した側面図である。
【図１２】第５実施例のシャフト支持装置を示した要部断面図である。
【図１３】図１２Ｆ−Ｆ線方向断面図である。
【図１４】第５実施例のシャフト支持装置の分解した斜視図で、ガイドは省略してある。
【符号の説明】
２１ シャフト
２２ 取付部
２２ａ 取付部近傍
２３ 切溝部
２５ ボルト孔
２７ ガイドホルダ
２８ 研切削具
３０ 第１のガイド
３１ 貫通孔
３２ ガイド部
３４ ボルト孔
３６ ボルト
３７ カラ−
３９ 止ねじ
４０ シリンダヘッド
４１ シャフト
４２ 取付部
４３ 取付部近傍
５０ 第２のガイド
５２ ガイド部
６１ シャフト
６２ 取付部
６３ 取付部近傍
６４ 係止鍔部
６５ 係合凹部
７０ 第３のガイド
７４ 締付部片
７５ 突合片
８１ シャフト
８２ 取付部
８３ 取付部近傍
８４ 係止鍔部
８５ 凹溝
９０ 第４のガイド
９２ 凸条
１０１ シャフト
１０２ 係止鍔部
１０４ チャック部
１０８ 締付筒
１１１ 第５のガイド
【産業上の利用分野】
本発明は、のこ刃やヤスリ等の研切削具を圧縮空気またはモ−タによって軸方向に案内する往復動工具のシャフト支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、のこ刃やヤスリ等の研切削具を圧縮空気またはモ−タにより往復動させる往復動工具には多種多様のものがあり、特に駆動源からの往復動を研切削具に伝達するシャフトとしては、例えば、特開昭６０−１０６７０１号がある。即ち、図１に示す如く、図示しないハウジング内に設けたシリンダ（図示せず）内を往復動するピストン（図示せず）の軸方向中心に突出させて取付ける駆動用シャフト１は、後方に該ピストン連結用の小径のねじ部１ａを設けてある。前記ハウジングの先端部材３に設けてある貫通部分に、摩擦防止用のスリ−ブベアリング２ａ、キャップシ−ル２ｂ、オイルシ−ル２ｃが嵌装され、該シャフト１を支持する先端部材３は、ハウジングの先端に取付ねじ４（図面上、４隅部に取付ける４本の内の１本を示す）により固着されている。
【０００３】
先端部材３の前面上方には、水平に形成した延出部３ａの下面にはスライド溝６、６を下向きに左右対称に開口させたガイドホルダ５をねじ６ａで固着する。このガイドホルダ５には、先端に２分割部７ａ、７ａを有し、六角穴付固定ボルト８により前記シャフト１の先端に設けた小径部１ｃを嵌合して固着させた筒状チャック部材７の板状ガイド部７ｂが摺動自在に嵌合されている。このチャック部材の２分割部７ａ、７ａの外周に締付バンド９を装着し、該バンド９の両折曲げ突合せ端どうしを締付ねじ１０で締付けると、のこ刃等の研切削具１１の後端に設けた後部片１２が、前記２分割部７ａ、７ａ間に強く挟持され、且つ、該後部片の後端はシャフト１の先端に設けた位置決め穴１ｂに収納されて正確に位置決めされる。更に、先端部材３の延出部３ａには金属線材を二つ折りして先端を下向きの逆Ｌ字形に折り曲げ、前記のこ刃等１１を左右方向から保護するサポ−タ１３の基部が取付けられている。
【０００４】
このチャック部材７は加工し易いことが必要なことから熱可塑性樹脂材等で形成してあり、該チャック部材のガイド部７ｂがガイドホルダのスライド溝６、６内を軸方向に往復動する場合、摩擦抵抗による磨耗が激しいためチャック部材７は一定期間ごとに交換する消耗部品とされている。このガイド部７ｂが磨耗すると、該ガイド部７ｂとガイドホルダのスライド溝６、６との間に隙間が生じてチャック部材７が往復動する際に左右に揺動し、該シャフト１に連結してあるのこ刃等の研切削具１１が左右に揺れながら軸方向に案内されるため被加工物に正確な切削作業を行なうことが困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、消耗部品であるチャック部材７が磨耗して交換する場合、まず、チャック部材７の後部に嵌合して取付けた駆動用シャフト１の先端に、固着してある固定ボルト８を弛めて取外す。ついで、チャック部材の先端に設けた２分割部７ａ、７ａ内にのこ刃等の後部片１２を挟持し、その外周に装着させた締付バンド９の両折曲げ突合せ端を締付けた締付ねじ１０を弛めて研切削具１１を取外さなければならなかった。このように、チャック部材７の前部に装着した締付バンド９の着脱や、該チャック部材の後部にシリンダの先端を固着させる固定ボルト８の着脱等に手間がかかった。また、新たなチャック部材を連結するには今迄の手順を逆さに行なわなければならず、連結作業を終了する迄の中断時間が長くなってしまい極めて非能率的であった。その上、消耗部品であるチャック部材７は、先端に２分割部７ａ、７ａを設けると共に上面に板状ガイド部７ｂを一体に形成してあるため、製造加工が複雑となって必然的に製造コストが高くなるという欠点を有していた。
本発明は、シャフトと該シャフトを軸方向に案内するガイドとを別体に形成し、該ガイドのみの交換を可能にして作業能率を向上させることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（４２）を有するシャフト（４１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、前記研切削具を取付けたシャフト（４１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（５０）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（４３）に着脱自在に設け、前記シャフト（４１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（４３）に設けたガイド（５０）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（５０）の上面中央に凹部（５３）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（５２）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、前記ガイド（５０）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（４３）の外径と、前方に位置する該研切削具の取付部（４２）外周に挟持するカラ−（５７）の外径よりガイド（５０）の貫通孔（５１）の内径を大きく形成し、前記ガイド（５０）と前記取付部近傍（４３）には、ガイド（５０）とシャフト（４１）が互いに回転しないように取付部近傍（４３）の下部に設けたボルト孔（４４）と、ガイド（５０）の下部に設けたボルト孔（５４）とを合致させて固定ボルト（５６）で固定してあることを特徴とする。
請求項２の発明は、先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（６２）を有するシャフト（６１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、前記研切削具を取付けたシャフト（６１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（７０）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（６３）に着脱自在に設け、前記シャフト（６１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（６３）に設けたガイド（７０）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（７０）の上面中央に凹部（７２）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（７１）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、前記ガイド（７０）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（６３）の外径と、前方に位置する該研切削具の取付部（６２）外周に挟持するカラ−（７８）の外径よりガイド（７０）の貫通孔（８７）の内径を大きく形成し、前記ガイド（７０）と前記取付部近傍（６３）には、ガイド（７０）とシャフト（６１）が互いに回転しないように取付部近傍（６３）の後部に位置する係止鍔部（６４）に設けた係合凹部（６５）と、ガイド（７０）に設けた係合凸部（７３）とを嵌合させると共に、ガイド（７０）の下方には内部に貫通孔（８７）を形成して両側に夫々半円状に設けた締付部片（７４、７４）の下端を締着固定してあることを特徴とする。
請求項３の発明は、先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（２２）を有するシャフト（２１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、前記研切削具を取付けたシャフト（２１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（３０）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（２２ａ）に着脱自在に設け、前記シャフト（２１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（２２ａ）に設けたガイド（３０）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（３０）の上面中央に凹部（３３）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（３２）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、前記ガイド（３０）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（２２ａ）の外径よりも、前方に位置する該研切削具の取付部（２２）外周に挟持するカラ−（３７）の外径を大きく形成し、前記ガイド（３０）と前記取付部近傍（２２ａ）には、ガイド（３０）とシャフト（２１）が互いに回転しないように取付部近傍（２２ａ）の下部に設けたボルト孔（２５）と、ガイド（３０）の下部に設けたボルト孔（３４）とを合致させて固定ボルト（３６）で固定してあることを特徴とする。
請求項４の発明は、先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（６２）を有するシャフト（６１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、前記研切削具を取付けたシャフト（６１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（７０）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（６３）に着脱自在に設け、前記シャフト（６１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（６３）に設けたガイド（７０）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（７０）の上面中央に凹部（７２）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（７１）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、前記ガイド（７０）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（６３）の外径よりも、前方に位置する該研切削具の取付部（６２）外周に挟持するカラ−（７８）の外径を大きく形成し、
前記ガイド（７０）と前記取付部近傍（６３）には、ガイド（７０）とシャフト（６１）が互いに回転しないように取付部近傍（６３）の後部に位置する係止鍔部（６４）に設けた係合凹部（６５）と、ガイド（７０）に設けた係合凸部（７３）とを嵌合させると共に、ガイド（７０）の下方には内部に貫通孔（８７）を形成して両側に夫々半円状に設けた締付部片（７４、７４）の下端を締着固定してあることを特徴とする。
請求項５の発明は、先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（8２）を有するシャフト（８１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、前記研切削具を取付けたシャフト（８１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（９０）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（８３）に着脱自在に設け、前記シャフト（８１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（８３）に設けたガイド（９０）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（９０）の上面中央に凹部（９４）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（９３）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、前記ガイド（９０）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（８３）の外径よりも、前方に位置する該研切削具の取付部（８２）外周に挟持するカラ−（９６）の外径を大きく形成し、
前記ガイド（９０）と前記取付部近傍（８３）には、ガイド（９０）とシャフト（８１）が互いに回転しないように取付部近傍（８３）に設けた軸線方向の凹溝（８５）と、ガイドの貫通孔（９１）の下部内側に設けた凸条（９２）とを係合させて、前記カラー（９６）の後面で前記ガイド（９０）を前記取付部近傍（８３）の後部に設けた係止鍔部に押付けて固定してあることを特徴とする。
請求項６の発明は、先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（１０３）を有するシャフト（１０１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、前記研切削具を取付けたシャフト（１０１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（１１１）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（１０３ａ）に着脱自在に設け、前記シャフト（１０１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（１０３ａ）に設けたガイド（１１１）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（１１１）の上面中央に凹部（１１４）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（１１３）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、前記ガイド（１１１）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（１０３ａ）の外径よりも、前方に位置する該研切削具の取付部（１０３）外周に螺合する締付筒（１０８）の外径を大きく形成し、前記ガイド（１１１）と前記取付部近傍（１０３ａ）には、ガイド（１１１）とシャフト（１０１）が互いに回転しないようにシャフト（１０１）の先端に設けた大径の係止鍔部（１０２）を介して設けた取付部（１０３）の先端に十字状の割溝を設けたチャック部（１０４）を設け、この係止鍔部（１０２）に設けた係合凹部（１０６）とガイドに設けた係合凸部（１１５）とを係合し、前記チャック部の外周に設けたねじ部（１０５）に、内面にねじ溝（１０９）を有した締付筒（１０８）を締め付けて固定してあることを特徴とする。
【０００７】
【作用】
圧縮空気またはモ−タによりシャフトを往復動させて研切削する往復動工具の該シャフトの先端に設けた取付部に、該取付部と別体に形成して上部にガイド部を具えたガイドを着脱可能に取付けてあるので、ガイドのみの交換が可能となる。前記シャフトが支持されるシリンダヘッドの一端に取付けたガイドホルダによって軸方向に案内されるガイドの上面中央に設けた凹部により該ガイドホルダに２点支持されるため上面部分が多少磨耗しても該ガイドは左右に揺動することなく前後動する。軸方向に最大突出させたシャフトの取付部に装着したガイドは、シリンダヘッドの外周面に装着したカバ−の下端開口内に位置するので、該ガイドのみの脱着が容易となる。ガイドを固定する取付部近傍の外径よりも前方に位置する取付部の外周に取付けたカラ−の外径を大きく形成してあるのでガイドの脱出を該カラーによって防止することができる。さらに、ガイドに設けた貫通孔の内径をカラ−の外径より大きく形成してあれば、カラ−を取外すことなく取付けたままガイドのみを取外して交換することができる。
【０００８】
【実施例】
本発明を以下の実施例の図面に基づいてそれぞれ説明する。
図２〜４は第１実施例のシャフト支持装置を示したもので、筒状に形成した長尺のシャフト２１の先端にやや大径の取付部２２を一体に形成し、該取付部の先端には上下方向にすり割状の切溝部２３を設けてある。取付部２２の側面には前記切溝部２３に達する複数のねじ孔２４を設け、また取付部の後部側の取付部近傍２２ａの下部にボルト孔２５を形成してある。この取付部近傍２２ａに挿通させる第１のガイド３０には、取付部２２が挿通できる貫通孔３１を設けてあり、該ガイド３０の上部に平面ガイド部３２を形成してある。このガイド部３２の上面中央には凹部３３を形成して２つのスライド面１９、１９を設け、各スライド面の内側端に夫々縁部１９ａ、１９ｂを設けて、該ガイド部３２が後記するガイドホルダ２７に２点支持しながら軸方向に前後動するようにしてある。また、ガイド３０の下部には前記貫通孔３１に連通させたボルト孔３４を設けてある。
【０００９】
第１のガイド３０は、シャフト２１の先端に設けた取付部２２に挿通させて取付部近傍２２ａの下方に設けたボルト孔２５と該ガイド３０のボルト孔３４とを合致させて下方から固定ボルト３６を螺合させて固着してある。取付部２２の先端に設けた切込溝内に研切削具を取付けると共にその外側に取付ける第１のカラ−３７には、取付部２２の側面に設けたねじ孔２４と合致する位置にねじ孔３８を設けてあり、各ねじ孔に止ねじ３９を螺合して該カラ−３７を取付部２２に固着させると共に前記のこ刃等の研切削具を固定してある。ガイド３０の後面は、前記シャフト２１に設けた取付部近傍２２ａの基端と同一面に位置させてあり、該ガイド３０の前面は、取付部２２の外周に固定させるカラ−３７の後端を当接させてある。そのため、該ガイド３０は前方には移動せず、取付部近傍２２ａに下方から固定ボルト３６で固着して該ガイド３０の円周方向への回転を防止している。
【００１０】
４０は往復動工具の一部を構成すると共に、シャフト２１を支承するシリンダヘッドで、該シリンダヘッドの前方上部に設けた延出部４０ａの下面には、前記ガイド３０を案内するため両側を下方に折曲げた側部片２７ａ、２７ａを有したガイドホルダ２７を下方から固定ねじ１６で取付けてある。延出部４０ａの前方に位置して取付ける金属線材からなるサポ−タ２６の後端は、延出部４０ａの上面に設けた掛止溝４０ｂに掛止させて上方から固定片２６ａをねじ１７で固定してある。２８は前記サポ−タ２６の内側に位置させて前記取付部２２の切溝部２３に取付けるのこ刃やヤスリ等の研切削具である。２９は往復動工具の先端に取付けるカバ−で、ゴムや合成樹脂材等の柔軟材で形成してあるため振動や外的衝撃を吸収できて下方には下部開口２９ａを形成してあり、先端下部には斜状に切欠いた切欠部２９ｂを設けてある。第１のガイド３０は取付部近傍２２ａに下方から固定ボルト３６で固定し、取付部２２の外周に挿通して固定するカラ−３７の後端は該ガイド３０の前面に当接し、取付部の切溝部２３内に挿通させた研切削具２８の後部を止ねじ３９で側面から圧着固定する。止ねじ３９はカラ−３７のねじ孔に螺着すると、その頭部はねじ孔３８内に収容されて該カラ−の外周には突出しないようにしてある。
【００１１】
第１のガイド３０を取外す場合、シャフト２１を往復動工具の軸方向の最先端に位置させると、カラ−３７はカバ−２９の外側に位置するため、止ねじ３９を弛めてから外せば取付部２２から取外すことができる。ついで、カバ−２９の下部開口２９ａの下方に位置する固定ボルト３６を弛めてから取外せば、該ガイド３０は取付部近傍２２ａから前方に移動させて取外すことができる。この場合、カラ−３７の外径よりガイド３０の貫通孔３１の内径をやや大きく形成してあれば、いちいちカラ−３７を取外すことなくガイド３０を取外すことができる。取付部近傍２２ａに取付けるガイド３０は、ボルト孔２５、３４に下方から固定ボルト３６を螺合して該ガイド３０の前後方向への移動と周方向への回転を防止している。また、該ガイド３０の平面ガイド部３２の上面中央に凹部３３を設けることにより形成したスライド面１９、１９の内側の縁部１９ａ、１９ｂがガイドホルダ２７に２点支持しながら前後動するため、ガイド部３２が多少磨耗しても該ガイド３０の左右への揺れを防止し、正確に切削作業を行うことができる。２点支持による揺れ止め機能は、第１のガイド３０だけでなく、第２、３、４、５のガイドにおいても同様の効果を有している。
さらに本発明は、先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具の取付部を有するシャフトを圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、前記研切削具を取付けた取付部にカラ−を取付けると共に、シャフトが支持されるシリンダヘッドの一端にガイドホルダを設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイドを取付部近傍に取付けて下方から固定ボルトで着脱自在に取付けたものである。
【００１２】
図５、６は第２実施例のシャフト支持装置を示すもので、筒状に形成した長尺な第２のシャフト４１の先端に形成した取付部４２の後部側に、やや大径な取付部近傍４３（取付部に取付けるカラ−の外径よりやや大径）を一体に形成してある。該取付部近傍４３の下部にはねじ孔４４を設け、また、取付部４２には上下方向にすり割状の切溝部４５を先端から形成し、該取付部の側面には前記切溝部４５に達するねじ孔（図示せず）を設けてある。
５０は大径な取付部近傍４３の外周に取付けた第２のガイドで、該ガイド５０には前記取付部近傍４３を挿通する貫通孔５１を形成し、該貫通孔の上部には平面ガイド部５２を一体に設けてある。このガイド部５２の上面中央には凹部５３を設け、さらに前記貫通孔５１の下方には取付部近傍４３に設けたボルト孔４４と合致するボルト孔５４を形成し、両ボルト孔を合致させて固定ボルト５６で固着して該ガイド５０を固着してある。５７はシャフト４１の取付部４２に取付ける第２のカラ−５７で、側面には前記取付部４２に設けたねじ穴（図示せず）に合致させるねじ穴５８を設けて止ねじ５９で固着してある。
【００１３】
取付部近傍４３に固着させた第２のガイド５０を取外すには、シャフト４１を往復動工具の軸方向の最先端に移動させてカバ−２９の下方に設けた下部開口２９ａ内に位置する固定ボルト５６をドライバ−、六角レンチ等を用いて弛めてから取外す。すると、取付部近傍４３の外径が取付部４２に取付けるカラ−５７の外径よりやや大径に形成してあるので、該カラ−５７を取外すことなくガイド５０を取付部４２方向に移動させて取外すことができる。また、他のガイド５０を取付けるには、カラ−５７を取付部４２に取付けたまま該取付部の先端から取付部近傍４３に挿通し、ガイドのボルト孔５４と取付部近傍に設けたボルト孔４４を合致させて固定ボルト５６を下方から螺着させることにより、該ガイド５０の前後方向への移動および周方向への回転を防止することができる。
【００１４】
図７、８は第３実施例のシャフト支持装置を示すもので、筒状に形成した長尺な第３のシャフト６１の先端に形成した取付部６２の後部側の取付部近傍６３を大径（取付部に取付けるカラ−の外径よりやや大径）に形成し、取付部近傍６３の後部（シャフト６１側）にさらに大径の係止鍔部６４を形成してある。この係止鍔部６４の前面に係合凹部６５を設け、取付部６２には先端から上下方向にすり割状の切溝部６６を形成し、該取付部の側面には前記切溝部６６に達するねじ孔（図示せず）を設けてある。前記取付部近傍６３に挿通して取付ける第３のガイド７０の上部に形成した平面ガイド部７１の上面中央に凹部７２を設け、該ガイド部の後面には係止鍔部の前面に設けた前記係合凹部６５に嵌合させる係合凸部７３を形成してある。このガイド７０の下方には両側に夫々半円状に形成した締付部片７４、７４を設け、その内部に貫通孔８７を形成して該締付部片の下端に設けた突合片７５、７５の中央に穿った穴７６にボルト７７ａを挿通してナット７７ｂで前記締付部片７４、７４を締付けて固定する。７８は前記取付部６２に取付ける第３のカラ−で、側面には前記取付部６２に設けたねじ孔（図示せず）と合致して設けたねじ孔７９に止ねじ８０を螺合して取付けてある。
【００１５】
第３のガイド７０の貫通孔８７はシャフト６１の取付部６２に取付けたカラ−７８を挿通して、取付部近傍６３の後部に設けた係止鍔部６４に係止させて締付部片７４、７４を締着固定する。該ガイド７０を取外すには、取付部近傍６３の外径が取付部６２に取付けたカラ−７８の外径と略同径に形成してあるため、突合片７５、７５のボルト、ナット７７ａ、７７ｂを弛めて取付部近傍６３に締着した締付部片７４、７４を弛め、該ガイド７０を取付部６２方向に移動させて取外すことができる。他のガイドを取付けるには、カラ−７８を取付けたまま取付部６２の先端から取付部近傍６３に挿入し、該ガイドの後面に設けた係合凸部７３の前面に設けた係止鍔部の係合凹部６５に嵌合させて突合片７５のボルト、ナット７７を締着して取付け、係合凹部６５および係合凸部７３は互いに嵌合させることによりガイド７０の周方向への回転を防止することができる。この場合、カバ−２９の先端下部に設けた切欠部２９ｂの外側に、ガイド７０の締付部片の突合片７５、７５に取付けたボルト、ナット７７ａ、７７ｂが露出して位置するため簡単に弛めることができる。
【００１６】
図９〜１１は第４実施例のシャフト支持装置を示すもので、筒状に形成した長尺な第４のシャフト８１の先端に形成した取付部８２の後部側に設けた取付部近傍８３の外径を大径（取付部に取付けるカラ−の外径よりやや大径）に形成し、該取付部近傍８３の後部（シャフト側）にさらに大径の係止鍔部８４を形成してある。この取付部近傍８３の下部には軸線方向に凹溝８５を設け、上下方向のすり割状の切溝部８６を先端から形成した取付部８２の側面には前記切溝部８６に達するねじ孔（図示せず）を設けてある。第４のガイド９０の内部には、取付部近傍８３を挿通させる貫通孔９１を設け、該貫通孔の下部内側には前記凹溝８５と係合する凸条９２を設けてある。このガイドの上部に設けた平面ガイド部９３の上面中央に凹部９４を設けてある。９６はシャフト８１の取付部８２に取付ける第４のカラ−で、その後面で該ガイド９０を係止鍔部８４に押付け、且つ、該カラ−の側面には前記取付部８２に設けたねじ孔（図示せず）と合致するねじ孔９７を設けて止ねじ９８を螺合して固定してある。
【００１７】
第４のガイド９０を交換するには、シャフト８１を軸方向の最先端に位置させてカバ−２９の外部に露出させた第４のカラ−９６の側面に装着した止ねじ９８を弛めて該カラ−を取付部８２から引き抜き、ガイド９０を取付部近傍８３から前方に移動させて取付部８２の先端から引き抜く。ついで、他のガイド９０を取付部近傍８３に挿通して凸条９２を取付部近傍の下面に設けた凹溝８５に嵌合させ、該ガイド９０の後面を取付部近傍の係止鍔部８４に掛止し、該ガイド９０の前面を取付部に挿通させたカラ−９６で挟着して固定する。この場合、カラ−９６とガイド９０との間に隙間が生じるのを防止するため、図１１に示す如く、スプリングワッシャや波ワッシャ等の座金８８を介在させてもよい。この座金８８はガイド９０とカラ−９６との間だけでなく、係止鍔部８４とガイド９０との間に介在させてもよい。このようにガイドの凸条９２と取付部近傍の凹溝８５を嵌合させることにより該ガイドの周方向への回転を防止し、且つ、係止鍔部８４とカラ−９６とでガイドの前後方向への移動を防止することができる。
【００１８】
図１２〜１４は第５実施例のシャフト支持装置を示すもので、筒状に形成した長尺な第５のシャフト１０１の先端に、大径の係止鍔部１０２を介して取付部１０３を連続して形成する。取付部の先端には十字状に割溝を設けてチャック部１０４を形成し、該チャック部の外周にねじ部１０５を設け、前記係止鍔部１０２の前側で且つ前記ねじ部１０５の後部側に取付部近傍１０３ａを形成してあり、前記係止鍔部１０２の前面に係合凹部１０６を設け、該チャック部に螺合する筒状の締付筒１０８の先端を先細に形成して内面にねじ溝１０９を設けてある。取付部１０３に挿通する第５のガイド１１１には、該取付部１０３を挿通する貫通孔１１２を設けてあり、該ガイド１１１の上部には平面ガイド部１１３を形成し、該ガイド部の上面中央に凹部１１４を形成して、該ガイドの後面に係合凸部１１５を設けてある。
【００１９】
第５のガイド１１１は、取付部１０３の基端に設けた係止鍔部１０２の係合凹部１０６と該ガイド１１１の後面に設けた係合凸部１１５を係合させ、前記チャック部１０４に螺合させた締付筒１０８により該ガイド１１１を係止鍔部の前面に押圧して取付けるようにしてある。該ガイド１１１を交換するには、締付筒１０８をチャック部１０４から外した後、該ガイドを前方に移動させてチャック部１０４から外すことができる。次いで、他のガイド１１１を取付部の先端から挿通して係合凸部１１５と係合凹部１０６とを係合し、さらに、締付筒１０８を取付部１０３の外周に設けたねじ溝１０９に螺合して押圧固定する。該ガイド１１１を締付筒で挟着固定する場合には、ボルト、ナットを用いることなくチャック部に設けたシャフトの取付部に締付筒を螺合させて取付けてあるので、該締付筒を着脱することにより簡単にガイドを取り外すことができる。さらに、締付筒のガタつきを防止するために締付筒１０８とガイド１１１との間に座金（図示せず）を介在させてもよいものである。
【００２０】
【発明の効果】
請求項１ないし６の発明は、シャフトとガイドを別体に形成したことにより消耗部品であるガイドの形状が簡素化したため安価となり、ガイドのみを取外すことができるためガイド両端とシャフトを着脱する手間を不要にして磨耗したガイドを交換するための作業の中断時間を短くすることができ、作業能率を一段と向上させることができる。また、ガイドをシリンダヘッドの外周に装着したカバーの下端開口内にその固定手段を位置させるので、カバーを装着したままガイドを取外して交換できる。
請求項１および２の発明は、シャフトの先端に設けた取付部に取付けたカラーの外径が、該ガイドの貫通孔より小さく形成してあるので、該カラーを装着したままガイドを取外して交換することができる。
請求項３ないし６の発明は、シャフトの先端に設けた取付部に取付けたカラーまたは締付筒の外径が、該ガイドの貫通孔より大径に形成したので、ガイドの前方からの脱出を防止する作用を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の往復動工具におけるシャフトとガイド等の要部の分解斜視図である。
【図２】本発明に係る第１実施例のシャフト支持装置を示し、シャフトの先端に位置させた状態の一部破断した要部破断面図である。
【図３】図２Ｂ−Ｂ線方向断面図である。
【図４】第１実施例の往復動工具の先端部分の要部を分解した斜視図である。
【図５】第２実施例のシャフト支持装置を示した要部断面図である。
【図６】図５Ｃ−Ｃ線方向断面図である。
【図７】第３実施例のシャフト支持装置を示した要部断面図である。
【図８】図７Ｄ−Ｄ線方向断面図である。
【図９】第４実施例のシャフト支持装置を示した要部断面図である。
【図１０】図９Ｅ−Ｅ線方向断面図である。
【図１１】ガイドとカラ−との間に座金を取付けた状態の一部破断した側面図である。
【図１２】第５実施例のシャフト支持装置を示した要部断面図である。
【図１３】図１２Ｆ−Ｆ線方向断面図である。
【図１４】第５実施例のシャフト支持装置の分解した斜視図で、ガイドは省略してある。
【符号の説明】
２１ シャフト
２２ 取付部
２２ａ 取付部近傍
２３ 切溝部
２５ ボルト孔
２７ ガイドホルダ
２８ 研切削具
３０ 第１のガイド
３１ 貫通孔
３２ ガイド部
３４ ボルト孔
３６ ボルト
３７ カラ−
３９ 止ねじ
４０ シリンダヘッド
４１ シャフト
４２ 取付部
４３ 取付部近傍
５０ 第２のガイド
５２ ガイド部
６１ シャフト
６２ 取付部
６３ 取付部近傍
６４ 係止鍔部
６５ 係合凹部
７０ 第３のガイド
７４ 締付部片
７５ 突合片
８１ シャフト
８２ 取付部
８３ 取付部近傍
８４ 係止鍔部
８５ 凹溝
９０ 第４のガイド
９２ 凸条
１０１ シャフト
１０２ 係止鍔部
１０４ チャック部
１０８ 締付筒
１１１ 第５のガイド
Claims (6)
- 先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（４２）を有するシャフト（４１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、
前記研切削具を取付けたシャフト（４１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（５０）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（４３）に着脱自在に設け、
前記シャフト（４１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（４３）に設けたガイド（５０）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、
前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（５０）の上面中央に凹部（５３）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（５２）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、
前記ガイド（５０）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（４３）の外径と、前方に位置する該研切削具の取付部（４２）外周に挟持するカラ−（５７）の外径よりガイド（５０）の貫通孔（５１）の内径を大きく形成し、
前記ガイド（５０）と前記取付部近傍（４３）には、ガイド（５０）とシャフト（４１）が互いに回転しないように取付部近傍（４３）の下部に設けたボルト孔（４４）と、ガイド（５０）の下部に設けたボルト孔（５４）とを合致させて固定ボルト（５６）で固定してあることを特徴とする往復動工具のシャフト支持装置。 - 先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（６２）を有するシャフト（６１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、
前記研切削具を取付けたシャフト（６１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（７０）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（６３）に着脱自在に設け、
前記シャフト（６１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（６３）に設けたガイド（７０）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、
前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（７０）の上面中央に凹部（７２）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（７１）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、
前記ガイド（７０）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（６３）の外径と、前方に位置する該研切削具の取付部（６２）外周に挟持するカラ−（７８）の外径よりガイド（７０）の貫通孔（８７）の内径を大きく形成し、
前記ガイド（７０）と前記取付部近傍（６３）には、ガイド（７０）とシャフト（６１）が互いに回転しないように取付部近傍（６３）の後部に位置する係止鍔部（６４）に設けた係合凹部（６５）と、ガイド（７０）に設けた係合凸部（７３）とを嵌合させると共に、ガイド（７０）の下方には内部に貫通孔（８７）を形成して両側に夫々半円状に設けた締付部片（７４、７４）の下端を締着固定してあることを特徴とする往復動工具のシャフト支持装置。 - 先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（２２）を有するシャフト（２１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、
前記研切削具を取付けたシャフト（２１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（３０）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（２２ａ）に着脱自在に設け、
前記シャフト（２１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（２２ａ）に設けたガイド（３０）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、
前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（３０）の上面中央に凹部（３３）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（３２）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、
前記ガイド（３０）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（２２ａ）の外径よりも、前方に位置する該研切削具の取付部（２２）外周に挟持するカラ−（３７）の外径を大きく形成し、
前記ガイド（３０）と前記取付部近傍（２２ａ）には、ガイド（３０）とシャフト（２１）が互いに回転しないように取付部近傍（２２ａ）の下部に設けたボルト孔（２５）と、ガイド（３０）の下部に設けたボルト孔（３４）とを合致させて固定ボルト（３６）で固定してあることを特徴とする往復動工具のシャフト支持装置。 - 先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（６２）を有するシャフト（６１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、
前記研切削具を取付けたシャフト（６１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（７０）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（６３）に着脱自在に設け、
前記シャフト（６１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（６３）に設けたガイド（７０）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、
前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（７０）の上面中央に凹部（７２）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（７１）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、
前記ガイド（７０）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（６３）の外径よりも、前方に位置する該研切削具の取付部（６２）外周に挟持するカラ−（７８）の外径を大きく形成し、
前記ガイド（７０）と前記取付部近傍（６３）には、ガイド（７０）とシャフト（６１）が互いに回転しないように取付部近傍（６３）の後部に位置する係止鍔部（６４）に設けた係合凹部（６５）と、ガイド（７０）に設けた係合凸部（７３）とを嵌合させると共に、ガイド（７０）の下方には内部に貫通孔（８７）を形成して両側に夫々半円状に設けた締付部片（７４、７４）の下端を締着固定してあることを特徴とする往復動工具のシャフト支持装置。 - 先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（8２）を有するシャフト（８１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、
前記研切削具を取付けたシャフト（８１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（９０）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（８３）に着脱自在に設け、
前記シャフト（８１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（８３）に設けたガイド（９０）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、
前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（９０）の上面中央に凹部（９４）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（９３）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、
前記ガイド（９０）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（８３）の外径よりも、前方に位置する該研切削具の取付部（８２）外周に挟持するカラ−（９６）の外径を大きく形成し、
前記ガイド（９０）と前記取付部近傍（８３）には、ガイド（９０）とシャフト（８１）が互いに回転しないように取付部近傍（８３）に設けた軸線方向の凹溝（８５）と、ガイドの貫通孔（９１）の下部内側に設けた凸条（９２）とを係合させて、前記カラー（９６）の後部に設けた係止鍔部（８４）に押付けて固定してあることを特徴とする往復動工具のシャフト支持装置。 - 先端にのこ刃、ヤスリ等の研切削具（２８）の取付部（１０３）を有するシャフト（１０１）を圧縮空気またはモ−タにより往復動させて研切削する往復動工具であって、
前記研切削具を取付けたシャフト（１０１）が支持されるシリンダヘッド（４０）の一端にガイドホルダ（２７）を設け、該ガイドホルダにより軸方向に案内されるガイド（１１１）を前記シャフトの研切削具の取付部近傍（１０３ａ）に着脱自在に設け、
前記シャフト（１０１）を軸方向に最大突出させた時に、該シャフトの研切削具の取付部近傍（１０３ａ）に設けたガイド（１１１）が、前記シリンダヘッド（４０）の外周面に設けたカバ−（２９）の下端開口（２９ａ）に位置し、
前記ガイドホルダ（２７）に接して往復動するガイド（１１１）の上面中央に凹部（１１４）を形成して２つのスライド面（１９、１９）を設け、該２つのスライド面の内側端に縁部（１９ａ、１９ｂ）を設けたガイド部（１１３）が、前記ガイドホルダ（２７）に２点支持しながら軸方向に前後動するようにし、
前記ガイド（１１１）を固定するシャフトの研切削具の取付部近傍（１０３ａ）の外径よりも、前方に位置する該研切削具の取付部（１０３）外周に螺合する締付筒（１０８）の外径を大きく形成し、
前記ガイド（１１１）と前記取付部近傍（１０３ａ）には、ガイド（１１１）とシャフト（１０１）が互いに回転しないようにシャフト（１０１）の先端に設けた大径の係止鍔部（１０２）を介して設けた取付部（１０３）の先端に十字状の割溝を設けたチャック部（１０４）を設け、この係止鍔部（１０２）に設けた係合凹部（１０６）とガイドに設けた係合凸部（１１５）とを係合し、前記チャック部の外周に設けたねじ部（１０５）に、内面にねじ溝（１０９）を有した締付筒（１０８）を締め付けて固定してあることを特徴とする往復動工具のシャフト支持装置。
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|---|---|---|---|
| JP08860195A JP3618820B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 往復動工具のシャフト支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08860195A JP3618820B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 往復動工具のシャフト支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08257904A JPH08257904A (ja) | 1996-10-08 |
| JP3618820B2 true JP3618820B2 (ja) | 2005-02-09 |
Family
ID=13947358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08860195A Expired - Lifetime JP3618820B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 往復動工具のシャフト支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3618820B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003039235A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-12 | Kuken:Kk | ブレードのガイド装置 |
| JP4532164B2 (ja) * | 2004-05-13 | 2010-08-25 | 株式会社マキタ | 切断工具 |
-
1995
- 1995-03-23 JP JP08860195A patent/JP3618820B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08257904A (ja) | 1996-10-08 |
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