JP3615664B2

JP3615664B2 - Paper feeder

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Publication number: JP3615664B2
Application number: JP27439298A
Authority: JP
Inventors: 政志君島
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1998-09-10
Filing date: 1998-09-10
Publication date: 2005-02-02
Anticipated expiration: 2018-09-10
Also published as: JP2000085985A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給紙装置に関し、詳細には、複数枚載置された用紙を１枚ずつ確実に分離して搬送・給紙する給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ファクシミリ装置、複写機及びプリンタ等の画像形成装置や画像読取装置においては、複数枚のカット状の用紙を用紙載置台上にセットして、１枚ずつ分離して給紙する給紙装置を備えている。
【０００３】
このような給紙装置としては、従来、一般にフィード部及びピックアップ部として、それぞれ丸コロ形状のものが使用されている。すなわち、従来の給紙装置は、回転駆動されて用紙載置台上に載置された複数枚の用紙を用紙載置台から送り出すピックアップローラと、ピックアップローラに対向して配設されピックアップローラとの間に用紙を挟んでピックアップローラによる用紙の送り出しを補助する加圧板と、相対向して配設されピックアップローラにより送り出された用紙を１枚ずつ分離して給紙するフィードローラと分離ローラあるいはフィードローラとパッド等を備えている。給紙装置は、ピックアップローラは、用紙載置台上に用紙が載置されていない待機時には、用紙載置台の下方に回動して加圧板から離れ、用紙載置台上に用紙が載置されて給紙が指示されると、上方、すなわち、加圧板方向に移動して加圧板との間に所定の圧力で用紙を挟む。めして，従来の給紙装置は、このピックアップローラに加圧板方向への上昇力を付与するとともに、上死点でピックアップローラの上昇を停止させるために、スプリングクラッチ等のトルクリミッタが設けられている。
【０００４】
そして、この従来の給紙装置は、用紙載置台上にフィードローラと分離ローラあるいはパッドとに用紙の先端を当接させる状態で複数枚の用紙が載置されると、上述のように、ピックアップローラが加圧板方向に移動して加圧板との間に用紙を挟んで、回転するピックアップローラにより用紙をフィードローラと分離ローラあるいはパッドとの当接部（ニップ部）に送り出す。次に、給紙装置は、フィードローラを回転駆動して、送り出されてきた用紙をピックアップローラにより送り出すとともに、分離ローラあるいはパッドにより用紙を１枚ずつ分離して、給紙する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の給紙装置にあっては、フィード部とピックアップ部がフィードローラとピックアップローラで構成されているため、すなわち、フィード部とピックアップ部がそれぞれ丸コロ形状であるため、フィード部への用紙接触面積が少なくなり、用紙の搬送不良、すなわち、用紙不送り状態が発生しやすいという問題があった。この不具合を解消するためにフィードローラのローラ径を大きくすると、給紙装置が大型化するとともに価格が高くなるという問題があった。
【０００６】
また、従来の給紙装置にあっては、フィード部がそれぞれ丸コロ形状であるため、用紙載置台にセットされた複数枚の用紙の先端が丸コロ形状のフィード部の円周部に突き当たって止まり、用紙のセット状態に用紙搬送方向でばらつきが発生し、用紙の搬送性能が悪化するという問題があった。
【０００７】
さらに、従来の給紙装置にあっては、ピックアップ部を用紙載置台方向、例えば、上方に移動させて、ピックアップ部に対向して配設されている加圧板との間に用紙を挟んで、用紙の搬送を行っているため、ピックアップ部を用紙載置台方向に移動させるとともに、当該ピックアップ部の移動を適切な位置で停止させる必要がある。そのため、ピックアップ部の移動を適切な位置で停止させるのに、スプリングクラッチ等のトルクリミッタ部品を設ける必要があり、給紙装置が複雑で、大型化するとともに、高価なものになるという問題があった。
【０００８】
そこで、請求項１記載の発明は、用紙載置台に載置された複数枚の用紙を送り出すピックアップ部とピックアップ部により送り出された用紙を搬送するフィード部とを、それぞれ所定の支持軸を介して所定のブラケットに回転可能に支持させ、ブラケットを所定の支点軸を中心としてピックアップ部が用紙載置台に離接する方向に回動可能に配設し、フィード部をブラケットに回転可能に支持された所定のベルト部材で形成して分離部材に当接させ、用紙の搬送時、ブラケットをベルト部材の回転により支点軸を中心としてピックアップ部が用紙載置台に接近する方向に回動させて用紙に当接させ、当該用紙に当接したピックアップ部により用紙を送り出して、当該送り出された用紙をベルト部材と分離部材により１枚ずつ分離して搬送することにより、フィード部であるベルト部材と用紙との接触面積を増加させ、搬送性の良好な小型の給紙装置を提供することを目的としている。
また、フィード部を、支持軸に支持されて回転駆動され少なくともその表面が所定のゴム部材で形成されるとともに当該ゴム部材の表面に周方向に所定幅の溝の形成されたフィードプーリと、ブラケットに回転可能に支持された所定のアイドル部材と、フィードプーリとは異なるゴム部材で形成されフィードプーリの溝に挿入されてその外表面が当該ゴム部材の外表面と略同じ高さになる厚さを有するとともにアイドル部材に巻き付けられてフィードプーリの回転により回転駆動されるベルト部材と、で構成することにより、種類の異なるゴム部材で形成されたフィードプーリ表面とベルト部材表面とで搬送性能の異なる用紙種類を広い範囲で適切に搬送し、より一層搬送性の良好な給紙装置を提供することを目的としている。
【０００９】
請求項２記載の発明は、ベルト部材を、少なくとも用紙の搬送時、当該用紙の搬送面に位置して、当該用紙を分離部材との当接位置に搬送することにより、用紙搬送時の用紙の搬送方向を適切に用紙搬送方向に規制するとともに、ベルト部材と用紙との接触面をさらに増加させ、搬送性をより一層向上させるとともに搬送性を安定させることのできる給紙装置を提供することを目的としている。
【００１０】
請求項３記載の発明は、ブラケットの支点軸とフィード部の支持軸を、同じ軸を共用することにより、ベルト部材の回転力によりベルト部材に作用するテンションでブラケットにピックアップ部が用紙載置台方向に回動する回転力を簡単な構成でより一層適切に付与し、従来用いられていたスプリングクラッチ等を削減して、小型、安価で、搬送性の良好な給紙装置を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の給紙装置は、用紙載置台に載置された複数枚の用紙を送り出すピックアップ部と、前記ピックアップ部により送り出された前記用紙を搬送するフィード部と、前記フィード部に対向して配設され当該フィード部により搬送される前記用紙を１枚ずつ分離する分離部材と、を備えた給紙装置において、前記ピックアップ部及び前記フィード部はそれぞれ所定の支持軸を介して所定のブラケットに回転可能に支持され、前記ブラケットは所定の支点軸を中心として前記ピックアップ部が前記用紙載置台に離接する方向に回動可能に配設され、前記フィード部は前記ブラケットに回転可能に支持された所定のベルト部材で形成されて前記分離部材に当接され、前記用紙の搬送時、前記ブラケットが前記ベルト部材の回転により前記支点軸を中心として前記ピックアップ部が前記用紙載置台に接近する方向に回動して前記用紙に当接し、当該用紙に当接したピックアップ部により前記用紙を送り出して、当該送り出された前記用紙を前記ベルト部材と前記分離部材により１枚ずつ分離して搬送するとともに、前記フィード部は、前記支持軸に支持されて回転駆動され少なくともその表面が所定のゴム部材で形成されるとともに当該ゴム部材の表面に周方向に所定幅の溝の形成されたフィードプーリと、前記ブラケットに回転可能に支持された所定のアイドル部材と、前記フィードプーリとは異なるゴム部材で形成され前記フィードプーリの前記溝に挿入されてその外表面が当該ゴム部材の外表面と略同じ高さになる厚さを有するとともに前記アイドル部材に巻き付けられて前記フィードプーリの回転により回転駆動されるベルト部材と、で構成されていることにより、上記目的を達成している。
【００１３】
上記構成によれば、ピックアップ部とフィード部とを、それぞれ所定の支持軸を介して所定のブラケットに回転可能に支持させ、ブラケットを所定の支点軸を中心としてピックアップ部が用紙載置台に離接する方向に回動可能に配設し、フィード部をブラケットに回転可能に支持された所定のベルト部材で形成して分離部材に当接させ、用紙の搬送時、ブラケットをベルト部材の回転により支点軸を中心としてピックアップ部が用紙載置台に接近する方向に回動させて用紙に当接させ、当該用紙に当接したピックアップ部により用紙を送り出して、当該送り出された用紙をベルト部材と分離部材により１枚ずつ分離して搬送するので、フィード部であるベルト部材と用紙との接触面積を増加させることができ、搬送性を向上させることができるとともに、給紙装置を小型化することができる。
また、フィード部を、支持軸に支持されて回転駆動され少なくともその表面が所定のゴム部材で形成されるとともに当該ゴム部材の表面に周方向に所定幅の溝の形成されたフィードプーリと、ブラケットに回転可能に支持された所定のアイドル部材と、フィードプーリとは異なるゴム部材で形成されフィードプーリの溝に挿入されてその外表面が当該ゴム部材の外表面と略同じ高さになる厚さを有するとともにアイドル部材に巻き付けられてフィードプーリの回転により回転駆動されるベルト部材と、で構成しているので、種類の異なるゴム部材で形成されたフィードプーリ表面とベルト部材表面とで搬送性能の異なる用紙種類を広い範囲で適切に搬送することができ、より一層搬送性を向上させることができる。
【００１４】
この場合、例えば、請求項２に記載するように、前記ベルト部材は、少なくとも前記用紙の搬送時、当該用紙の搬送面に位置して、当該用紙を前記分離部材との当接位置に搬送するものであってもよい。
【００１５】
上記構成によれば、ベルト部材を、少なくとも用紙の搬送時、当該用紙の搬送面に位置して、当該用紙を分離部材との当接位置に搬送するので、用紙搬送時の用紙の搬送方向を適切に用紙搬送方向に規制することができるとともに、ベルト部材と用紙との接触面をさらに増加させることができ、搬送性をより一層向上させることができるとともに、搬送性を安定させることができる。
【００１６】
また、例えば、請求項３に記載するように、前記ブラケットの前記支点軸と前記フィード部の支持軸は、同じ軸を共用していてもよい。
【００１７】
上記構成によれば、ブラケットの支点軸とフィード部の支持軸を、同じ軸を共用しているので、ベルト部材の回転力によりベルト部材に作用するテンションでブラケットにピックアップ部が用紙載置台方向に回動する回転力を簡単な構成でより一層適切に付与することができ、従来用いられていたスプリングクラッチ等を削減して、搬送性を向上させることができるとともに、給紙装置を小型で、安価なものとすることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００２１】
図１及び図２は、本発明の給紙装置の一実施の形態を適用した給紙装置１を示す図であり、図１は、本発明の給紙装置の一実施の形態を適用した給紙装置１の要部正面断面図である。
【００２２】
図１において、給紙装置１は、用紙載置台２、用紙載置台２の下方に配設された搬送ユニット３及び用紙載置台２の上方に配設された分離ローラ４と加圧板５等を備えており、用紙載置台２上には複数枚の用紙６が分離ローラ４にその先端が当接する状態でセットされる。
【００２３】
搬送ユニット３は、ブラケット７、フィードギヤ８、フィードプーリ９、アイドラプーリ１０、フィードベルト１１、アイドラギヤ１２、ピックアップギヤ１３及びピックアップコロ１４等を備えており、ブラケット７は、用紙６の送り出し方向先端側に配設された支持軸（支点軸）１５に所定角度揺動可能に支持されている。支持軸１５は、給紙装置１の図示しないフレーム等に支持されている。
【００２４】
フィードギヤ８は、支持軸１５に回転可能に支持されており、図示しない駆動源により反時計方向に回転駆動される。フィードプーリ９は、支持軸１５にフィードギヤ８と同軸に、すなわち、フィードギヤ８の支持軸をブラケット７の支点軸である支持軸１５と共用する状態で、回転可能に支持されており、フィードギヤ８の回転に伴って連れ回る。上記フィードギヤ８、フィードプーリ９及びフィードベルト１１は、フィード部として機能している。
【００２５】
アイドラプーリ（アイドル部材）１０は、ブラケット７に支持された軸１６に回転可能に支持されており、フィードベルト１１は、フィードプーリ９とアイドラプーリ１０との間に張り渡された状態で巻き付けられている。アイドラプーリ１０は、ブラケット７が支持軸１５を介してピックアップコロ１４が用紙６の下面に当接する位置まで回動したとき、フィードベルト１１が用紙６の下面と平行となる位置、すなわち、用紙６の搬送面に位置する状態で、配設されている。フィードベルト１１は、フィードプーリ９の回転によりアイドラプーリ１０との間で回転される。
【００２６】
上記フィードプーリ９は、少なくともその表面部分が所定厚さにわたって所定のゴム部材で形成されているとともに、周方向に所定幅の溝（図示略）がリング状に所定数（単数あるいは複数）形成されており、上記フィードベルト１１は、このフィードプーリ９に形成された溝内に挿入されている。フィードベルト１１は、フィードプーリ９の溝に挿入可能な幅と、プーリフィード９に挿入されている状態でプーリフィード９の外周面と同じ高さになる厚さと、を有し、フィードプーリ９のゴム部材とは異なる種類のゴム部材で形成されている。
【００２７】
ピックアップギア１３は、ブラケット７の用紙搬送方向後方端側に配設された軸（支持軸）１７を介して回転可能に支持されており、軸１７は、ブラケット７に取り付けられている。ピックアップコロ１４は、軸１７にピックアップギア１３と同軸に回転可能に支持されており、ピックアップギア１３と連動して回転する。
【００２８】
アイドラギア１２は、ブラケット７に取り付けられた軸１８を介して回転可能に支持されており、フィードギヤ８及びピックアップギア１３に歯合する状態で配設されている。アイドラギア１２は、フィードギヤ８の回転をピックアップギア１３に伝達し、ピックアップギア１３は、アイドラギア１２によりフィードギヤ８の回転が伝達されて、フィードギヤ８と同じ方向、すなわち、反時計方向（用紙６の搬送方向）に回転される。ピックアップギア１３は、回転駆動されることにより、用紙載置台２上にセットされた用紙６を最下段の用紙６からフィードプーリ９の方向、すなわち用紙搬送方向に送り出す。
【００２９】
上記分離ローラ（分離部材）４は、フィードプーリ９の上方に配設され、フィードプーリ９及びフィードプーリ９に巻き付けられているフィードベルト１１に所定の圧力で圧接された状態で配設されている。分離ローラ４は、図示しない駆動源により用紙６の搬送方向と反対方向、すなわち、反時計方向に回転駆動され、フィードベルト１１及びフィードプーリ９との間で用紙６を１枚ずつ分離して搬送する。
【００３０】
上記加圧板５は、ピックアップコロ１４の上方位置に所定角度回動可能に配設されており、バネ１９によりピックアップコロ１４方向に所定の付勢力で付勢されている。したがって、加圧板５は、用紙載置台２上に複数枚の用紙６がセットされると、バネ１９により付勢されて用紙６をピックアップコロ１４に所定圧力で押し付ける。
【００３１】
次に、本実施の形態の動作について、以下説明する。給紙装置１は、用紙載置台２上に用紙６がセットされず、待機状態のときには、図２に示すように、ブラケット７が支持軸１５を中心として時計方向（ピックアップコロ１４が用紙載置台２から離れる方向）に所定角度回動して、ピックアップコロ１４が用紙載置台２から離れた状態となっている。
【００３２】
この状態で、用紙載置台２上に複数枚の用紙６がセットされるが、このとき、ピックアップコロ１４及びアイドラプーリ１０が用紙載置台２よりも下方に下がった状態となっているため、用紙６の搬送方向先端は、フィードベルト１１と分離ローラ４のニップ部で停止することとなる。
【００３３】
したがって、用紙６は、その先端が適切に揃った状態で用紙載置台２上にセットされ、用紙６の搬送性能が向上する。
【００３４】
用紙６が用紙載置台２上にセットされた後、搬送開始命令が入ると、給紙装置１は、図示しない駆動源によりフィードギヤ８を回転駆動し、フィードプーリ９は、このフィードギヤ８の回転に連れ回りする。
【００３５】
フィードプーリ９が回転すると、フィードプーリ９とアイドラプーリ１０に張り渡されているフィードベルト１１がフィードプーリ９とアイドラプーリ１０の間を反時計方向に回転し、フィードベルト１１が反時計方向に回転すると、フィードベルト１１のテンションによりフィードプーリ９の支持されている支持軸１５上に反時計方向のフリクションモーメントが作用する。このフリクションモーメントによりブラケット７が支持軸１５を中心として反時計方向に回動し、ピックアップコロ１４が上方に移動して、図１に示したように、用紙載置台２上にセットされた用紙６の最下段の用紙６の下面に所定圧力で当接する。
【００３６】
したがって、フィードプーリ９を支持する支持軸１５上にトルクリミッタ等のモーメント発生源を設けることなく、適切にピックアップコロ１４を上方に回動させて用紙６に当接させることができ、ピックアップコロ１４が用紙６下面に当接すると、用紙６をピックアップコロ１４と加圧板５とにより所定圧力で挟むことができる。
【００３７】
このピックアップコロ１４には、アイドラギヤ１２を介してフィードギヤ８の回転が伝達され、ピックアップコロ１４は、反時計方向に回転する。
【００３８】
したがって、ピックアップコロ１４は、加圧板５との間で用紙６を挟んだ状態で反時計方向に回転し、最下段の用紙６を分離ローラ４とフィードベルト１１とのニップ部に送り出す。
【００３９】
このとき、最下段の用紙６の上方に載置されている用紙６が、用紙６相互間の間の摩擦により最下段の用紙６とともに分離ローラ４方向に送り出される。
【００４０】
そして、フィードベルト１１は、上述のように用紙６の搬送方向に回転されているとともに、所定長さにわたって用紙６と平行な状態でピックアップコロ１４側から分離ローラ４とのニップ部まで配設された状態となっており、ピックアップコロ１４により送り出された用紙６と面接触して、当該用紙６をガイドしつつ安定して、かつ、効率的にフィードベルト１１及びフィードプーリ９と分離ローラ４とのニップ部に搬送する。
【００４１】
このフィードベルト１１及びフィードプーリ９が用紙６の搬送方向に回転駆動されているのに対して、フィードベルト１１に当接している分離ローラ４が、用紙６の搬送方向と反対方向に回転駆動されているため、分離ローラ４とフィードベルト１１及びフィードプーリ９とのニップ部に送り出された用紙６は、最下段の用紙６よりも上層の用紙６が反搬送方向に回転する分離ローラ４により搬送が阻止されるとともに用紙載置台２方向に引き戻されて、最下段の用紙６、すなわち、フィードベルト１１及びフィードプーリ９に接触している用紙６のみが上層の用紙６と確実に分離されて搬送される。
【００４２】
そして、フィードベルト１１は、フィードプーリ９に周方向に形成された溝内に挿入されているとともに、その外表面がフィードプーリ９の外表面と同じ高さに位置しており、フィードプーリ９のゴム部材とは異なるゴム部材で形成されているため、給紙装置１は、用紙６の種類、すなわち、紙質や紙厚等に関わらず、幅広い種類の範囲の用紙６を適切かつ確実に分離して搬送する。
【００４３】
そして、用紙６の搬送命令が解除されると、給紙装置１は、駆動源によるフィードギヤ８の回転を停止し、フィードギヤ８の回転が停止されると、フィードプーリ９の回転が停止される。フィードプーリ９の回転が停止されると、フィードベルト１１に作用していたテンションがなくなり、ブラケット７は、その自重により支持軸１５を中心に下方、すなわち、用紙載置台２から離れる方向に回動して、図２に示した状態に移行する。
【００４４】
このように、本実施の形態の給紙装置１は、フィード部とピックアップ部を、それぞれ支持軸１５，１７を介してブラケット７に回転可能に支持させ、ブラケット７を支点軸１５を中心としてピックアップ部が用紙載置台２に離接する方向に回動可能に配設し、フィード部をブラケット７に回転可能に支持されたフィードベルト１１で形成して分離ローラ４に当接させ、用紙６の搬送時、ブラケット７をフィードベルト１１の回転により支点軸１５を中心としてピックアップコロ１４が用紙載置台２に接近する方向に回動させて用紙６に当接させ、用紙６に当接したピックアップコロ１４により用紙６を送り出して、送り出された用紙６をフィードベルト１１と分離ローラ４により１枚ずつ分離して搬送している。
【００４５】
したがって、フィードベルト１１と用紙６との接触面積を増加させることができ、搬送性を向上させることができるとともに、給紙装置１を小型化することができる。
【００４６】
また、給紙装置１は、フィードベルト１１を、少なくとも用紙６の搬送時、用紙６の搬送面に位置させて、用紙６を分離ローラ４との当接位置に搬送している。
【００４７】
したがって、用紙搬送時の用紙６の搬送方向を適切に用紙搬送方向に規制することができるとともに、フィードベルト１１と用紙６との接触面をさらに増加させることができ、搬送性をより一層向上させることができるとともに、搬送性を安定させることができる。
【００４８】
さらに、給紙装置１は、ブラケット７とフィードプーリ１５を、同じ支持軸１５を共用して支持させている。
【００４９】
したがって、フィードベルト１１の回転力によりフィードベルト１１に作用するテンションでブラケット７にピックアップコロ１４が用紙載置台２方向に回動する回転力を簡単な構成でより一層適切に付与することができ、従来用いられていたスプリングクラッチ等を削減して、搬送性を向上させることができるとともに、給紙装置１を小型で、安価なものとすることができる。
【００５０】
また、給紙装置１は、フィード部を、支持軸１５に支持されて回転駆動され少なくともその表面が所定のゴム部材で形成されるとともに当該ゴム部材の表面に周方向に所定幅の溝の形成されたフィードプーリ９と、ブラケット７に回転可能に支持されたアイドラプーリ１０と、フィードプーリ９とは異なるゴム部材で形成されフィードプーリ９の溝に挿入されてその外表面が当該ゴム部材の外表面と略同じ高さになる厚さを有するとともにアイドラプーリ１０に巻き付けられてフィードプーリ９の回転により回転駆動されるフィードベルト１１と、で構成している。
【００５１】
したがって、種類の異なるゴム部材で形成されたフィードプーリ９の表面とフィードベルト１１の表面とで搬送性能の異なる用紙６を広い用紙種類の範囲で適切に搬送することができ、より一層搬送性を向上させることができる。
【００５２】
以上、本発明者によってなされた発明を好適な実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００５３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明の給紙装置によれば、ピックアップ部とフィード部とを、それぞれ所定の支持軸を介して所定のブラケットに回転可能に支持させ、ブラケットを所定の支点軸を中心としてピックアップ部が用紙載置台に離接する方向に回動可能に配設し、フィード部をブラケットに回転可能に支持された所定のベルト部材で形成して分離部材に当接させ、用紙の搬送時、ブラケットをベルト部材の回転により支点軸を中心としてピックアップ部が用紙載置台に接近する方向に回動させて用紙に当接させ、当該用紙に当接したピックアップ部により用紙を送り出して、当該送り出された用紙をベルト部材と分離部材により１枚ずつ分離して搬送するので、フィード部であるベルト部材と用紙との接触面積を増加させることができ、搬送性を向上させることができるとともに、給紙装置を小型化することができる。
また、フィード部を、支持軸に支持されて回転駆動され少なくともその表面が所定のゴム部材で形成されるとともに当該ゴム部材の表面に周方向に所定幅の溝の形成されたフィードプーリと、ブラケットに回転可能に支持された所定のアイドル部材と、フィードプーリとは異なるゴム部材で形成されフィードプーリの溝に挿入されてその外表面が当該ゴム部材の外表面と略同じ高さになる厚さを有するとともにアイドル部材に巻き付けられてフィードプーリの回転により回転駆動されるベルト部材と、で構成しているので、種類の異なるゴム部材で形成されたフィードプーリ表面とベルト部材表面とで搬送性能の異なる用紙種類を広い範囲で適切に搬送することができ、より一層搬送性を向上させることができる。
【００５４】
請求項２記載の発明の給紙装置によれば、ベルト部材を、少なくとも用紙の搬送時、当該用紙の搬送面に位置して、当該用紙を分離部材との当接位置に搬送するので、用紙搬送時の用紙の搬送方向を適切に用紙搬送方向に規制することができるとともに、ベルト部材と用紙との接触面をさらに増加させることができ、搬送性をより一層向上させることができるとともに、搬送性を安定させることができる。
【００５５】
請求項３記載の発明の給紙装置によれば、ブラケットの支点軸とフィード部の支持軸を、同じ軸を共用しているので、ベルト部材の回転力によりベルト部材に作用するテンションでブラケットにピックアップ部が用紙載置台方向に回動する回転力を簡単な構成でより一層適切に付与することができ、従来用いられていたスプリングクラッチ等を削減して、搬送性を向上させることができるとともに、給紙装置を小型で、安価なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の給紙装置の一実施の形態を適用した給紙装置の要部正面図。
【図２】図１の給紙装置の搬送ユニットが下方に回動した待機状態の要部正面図。
【符号の説明】
１給紙装置
２用紙載置台
３搬送ユニット
４分離ローラ
５加圧板
６用紙
７ブラケット
８フィードギヤ
９フィードプーリ
１０アイドラプーリ
１１フィードベルト
１２アイドラギヤ
１３ピックアップギヤ
１４ピックアップコロ
１５支持軸
１６、１７、１８軸
１９バネ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet feeding device, and more particularly, to a sheet feeding device that reliably separates and conveys and feeds a plurality of sheets placed one by one.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Image forming apparatuses such as facsimile machines, copiers, and printers and image reading apparatuses include a paper feeding device that sets a plurality of cut sheets on a paper mounting table and separates and feeds them one by one. ing.
[0003]
As such a sheet feeding device, conventionally, a circular roller shape is generally used as a feed unit and a pickup unit. In other words, the conventional paper feeding device is provided between a pickup roller that is driven to rotate and feeds a plurality of sheets placed on the paper placement table from the paper placement table, and a pickup roller that is disposed opposite the pickup roller. A pressure plate for assisting the feeding of the paper by the pickup roller with the paper sandwiched therebetween, and a feed roller and a separating roller or a feed roller that are arranged opposite to each other and feed the paper fed by the pickup roller one by one And pads. In the paper feeding device, when the pickup roller is in a standby state where no paper is placed on the paper placement table, the pickup roller rotates downward from the paper placement table to move away from the pressure plate, and the paper is placed on the paper placement table. When paper feeding is instructed, the paper moves upward, that is, in the direction of the pressure plate, and the paper is sandwiched between the pressure plate with a predetermined pressure. Therefore, the conventional paper feeder is provided with a torque limiter such as a spring clutch in order to give the pickup roller an upward force in the direction of the pressure plate and stop the pickup roller from rising at the top dead center. Yes.
[0004]
Then, when a plurality of sheets are placed on the sheet placing table in a state where the leading end of the sheet is in contact with the feed roller and the separation roller or the pad, the conventional sheet feeding device is picked up as described above. The roller moves in the direction of the pressure plate so that the paper is sandwiched between the pressure plate and the paper is fed to the contact portion (nip portion) between the feed roller and the separation roller or pad by the rotating pickup roller. Next, the paper feeding device rotates and feeds the feed roller to feed out the fed paper by the pickup roller, and separates the paper one by one by the separation roller or the pad and feeds the paper.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional paper feeding device, the feed unit and the pickup unit are composed of the feed roller and the pickup roller, that is, the feed unit and the pickup unit are each in a round roller shape. There is a problem that the sheet contact area to the section is reduced, and the sheet conveyance failure, that is, the sheet non-feed state is likely to occur. If the diameter of the feed roller is increased in order to eliminate this problem, there is a problem that the sheet feeding apparatus is enlarged and the price is increased.
[0006]
Further, in the conventional paper feeding device, since the feed portions are each in a round roller shape, the leading ends of a plurality of sheets set on the paper placing table hit the circumferential portion of the round roller shape feed portion. There was a problem in that the sheet setting state varied in the sheet conveyance direction, and the sheet conveyance performance deteriorated.
[0007]
Furthermore, in the conventional paper feeding device, the pickup unit is moved in the direction of the paper mounting table, for example, upward, and the paper is sandwiched between the pressure plate disposed facing the pickup unit, Since the paper is being transported, it is necessary to move the pickup unit in the direction of the paper placement table and stop the movement of the pickup unit at an appropriate position. Therefore, in order to stop the movement of the pickup unit at an appropriate position, it is necessary to provide a torque limiter component such as a spring clutch, and there is a problem that the paper feeding device is complicated, increases in size, and becomes expensive. It was.
[0008]
Accordingly, the invention described in claim 1 includes a pickup unit that feeds a plurality of sheets placed on a sheet placing table and a feed unit that transports the sheets fed by the pickup unit via predetermined support shafts, respectively. A predetermined bracket is rotatably supported by a predetermined bracket, the bracket is disposed so as to be rotatable about a predetermined fulcrum shaft in a direction in which the pickup unit is separated from and contacting the paper mounting table, and the feed unit is rotatably supported by the bracket. This belt member is made to abut against the separation member, and when the paper is transported, the bracket is rotated around the fulcrum shaft by the rotation of the belt member so that the pickup unit approaches the paper placement table and abuts against the paper. Then, the sheet is fed out by the pickup unit in contact with the sheet, and the fed sheet is separated and conveyed one by one by the belt member and the separating member. And by, aims at increasing the contact area between the belt member and the sheet is feed section provides a sheet feeding apparatus of good small transportability.
A feed pulley supported by a support shaft and driven to rotate, at least its surface is formed of a predetermined rubber member, and a groove having a predetermined width in the circumferential direction is formed on the surface of the rubber member, and a bracket A predetermined idler member rotatably supported by the rubber member and a rubber member different from the feed pulley, and is inserted into a groove of the feed pulley so that its outer surface is substantially the same height as the outer surface of the rubber member. And a belt member that is wound around an idle member and driven to rotate by rotation of the feed pulley, so that the feed pulley surface formed of different types of rubber members and the belt member surface have different conveyance performance. It is an object of the present invention to provide a paper feeding device that appropriately conveys paper types in a wide range and has better transportability.
[0009]
According to the second aspect of the present invention, the belt member is positioned on the conveyance surface of the paper at least during conveyance of the paper, and the paper is conveyed to a contact position with the separation member. To provide a paper feeding device that appropriately regulates the transport direction to the paper transport direction, further increases the contact surface between the belt member and the paper, further improves transportability, and stabilizes transportability. It is aimed.
[0010]
According to the third aspect of the present invention, by using the same shaft as the fulcrum shaft of the bracket and the support shaft of the feed portion, the pickup portion is attached to the bracket in the direction of the paper mounting table with the tension acting on the belt member by the rotational force of the belt member. The purpose is to provide a paper feeding device that is small, inexpensive, and has good transportability by reducing the number of spring clutches and the like that have been conventionally used by providing a more appropriate rotational force that rotates in a simple manner. It is said.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a paper feeding device including a pickup unit that feeds a plurality of sheets placed on a paper placing table, a feed unit that transports the paper fed by the pickup unit, and a feed unit. And a separating member that separates the sheets conveyed by the feed unit one by one. The pickup unit and the feed unit are each predetermined via a predetermined support shaft. The bracket is rotatably supported by a bracket, and the bracket is disposed so as to be rotatable about a predetermined fulcrum shaft in a direction in which the pickup unit is in contact with and away from the paper mounting table, and the feed unit is rotatable with respect to the bracket. It is formed of a predetermined belt member that is supported and is brought into contact with the separation member. When the paper is transported, the bracket is rotated by the rotation of the belt member. The pick-up unit rotates about the fulcrum axis in a direction approaching the paper mounting table to come into contact with the paper, and the paper is sent out by the pick-up unit in contact with the paper, and the fed-out paper Are separated and conveyed one by one by the belt member and the separating member.The feed portion is supported by the support shaft and is driven to rotate, and at least its surface is formed of a predetermined rubber member, and a feed pulley having a predetermined width groove formed in the circumferential direction on the surface of the rubber member; A predetermined idle member rotatably supported by the bracket, and a rubber member different from the feed pulley, and is inserted into the groove of the feed pulley, and its outer surface is substantially the same as the outer surface of the rubber member. And a belt member that has a thickness that becomes a height and is wound around the idle member and rotated by rotation of the feed pulley.The above-mentioned purpose is achieved.
[0013]
According to the above configuration, the pickup unit and the feed unit are rotatably supported by the predetermined bracket via the predetermined support shaft, respectively, and the pickup unit is attached to and detached from the paper mounting table about the predetermined fulcrum shaft. The feed portion is formed of a predetermined belt member rotatably supported by the bracket and is brought into contact with the separation member. When the paper is transported, the bracket is rotated by the belt member to be a fulcrum shaft. The pickup unit is rotated in the direction of approaching the sheet mounting table about the center of the sheet and brought into contact with the sheet. The sheet is fed out by the pickup unit in contact with the sheet, and the fed sheet is separated by the belt member and the separation member. Since the sheets are separated and transported one by one, the contact area between the belt member serving as the feed portion and the paper can be increased, and the transportability can be improved. Together, it is possible to reduce the size of the sheet feeding apparatus.
A feed pulley supported by a support shaft and driven to rotate, at least its surface is formed of a predetermined rubber member, and a groove having a predetermined width in the circumferential direction is formed on the surface of the rubber member, and a bracket A predetermined idler member rotatably supported by a rubber member and a thickness different from that of the feed pulley and inserted into a groove of the feed pulley so that its outer surface is substantially the same height as the outer surface of the rubber member. And a belt member that is wound around an idle member and rotated by the rotation of the feed pulley, so that the feed pulley surface formed of different types of rubber members and the belt member surface have a conveyance performance. Different types of paper can be appropriately transported over a wide range, and transportability can be further improved.
[0014]
In this case, for example, as described in claim 2, the belt member is positioned at least on a conveyance surface of the sheet at the time of conveyance of the sheet, and conveys the sheet to a contact position with the separation member. It may be a thing.
[0015]
According to the above configuration, the belt member is positioned at least on the sheet conveyance surface during conveyance of the sheet, and the sheet is conveyed to the contact position with the separation member. In addition to being able to appropriately regulate in the paper transport direction, the contact surface between the belt member and the paper can be further increased, so that the transport performance can be further improved and the transport performance can be stabilized.
[0016]
For example, as described in claim 3, the fulcrum shaft of the bracket and the support shaft of the feed portion may share the same shaft.
[0017]
According to the above configuration, since the fulcrum shaft of the bracket and the support shaft of the feed unit share the same shaft, the pickup unit is placed on the bracket in the direction of the paper placement table with the tension acting on the belt member by the rotational force of the belt member. The rotational force that rotates can be more appropriately applied with a simple configuration, and the conventionally used spring clutch and the like can be reduced, the transportability can be improved, and the paper feeding device can be made compact, It can be inexpensive.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below are preferred embodiments of the present invention, and thus various technically preferable limitations are given. However, the scope of the present invention is particularly limited in the following description. As long as there is no description which limits, it is not restricted to these aspects.
[0021]
1 and 2 are views showing a paper feeding device 1 to which an embodiment of the paper feeding device of the present invention is applied. FIG. 1 is a diagram showing a paper feeding device to which an embodiment of the paper feeding device of the present invention is applied. 2 is a front sectional view of a principal part of the paper device 1. FIG.
[0022]
In FIG. 1, a sheet feeding device 1 includes a sheet placing table 2, a transport unit 3 disposed below the sheet placing table 2, a separation roller 4 disposed above the sheet placing table 2, a pressure plate 5, and the like. The plurality of sheets 6 are set on the sheet mounting table 2 in a state in which the leading ends thereof are in contact with the separation roller 4.
[0023]
The transport unit 3 includes a bracket 7, a feed gear 8, a feed pulley 9, an idler pulley 10, a feed belt 11, an idler gear 12, a pickup gear 13, a pickup roller 14, and the like. It is supported by a support shaft (fulcrum shaft) 15 disposed on the side so as to be swingable by a predetermined angle. The support shaft 15 is supported by a frame or the like (not shown) of the paper feeding device 1.
[0024]
The feed gear 8 is rotatably supported by the support shaft 15 and is driven to rotate counterclockwise by a drive source (not shown). The feed pulley 9 is rotatably supported on the support shaft 15 coaxially with the feed gear 8, that is, in a state where the support shaft of the feed gear 8 is shared with the support shaft 15 that is the fulcrum shaft of the bracket 7. The gear 8 rotates with the rotation. The feed gear 8, the feed pulley 9, and the feed belt 11 function as a feed portion.
[0025]
The idler pulley (idle member) 10 is rotatably supported by a shaft 16 supported by the bracket 7, and the feed belt 11 is wound in a state of being stretched between the feed pulley 9 and the idler pulley 10. ing. The idler pulley 10 is located at a position where the feed belt 11 is parallel to the lower surface of the paper 6 when the bracket 7 rotates via the support shaft 15 to a position where the pickup roller 14 contacts the lower surface of the paper 6, that is, the paper 6. It is arrange | positioned in the state located in the conveyance surface. The feed belt 11 is rotated between the idler pulley 10 by the rotation of the feed pulley 9.
[0026]
The feed pulley 9 has at least a surface portion formed of a predetermined rubber member over a predetermined thickness and a predetermined number (single or plural) of grooves (not shown) having a predetermined width in the circumferential direction. The feed belt 11 is inserted into a groove formed in the feed pulley 9. The feed belt 11 has a width that can be inserted into the groove of the feed pulley 9, and a thickness that is the same height as the outer peripheral surface of the pulley feed 9 when inserted into the pulley feed 9. The rubber member is formed of a different type of rubber member.
[0027]
The pickup gear 13 is rotatably supported via a shaft (support shaft) 17 disposed on the rear end side of the bracket 7 in the sheet conveying direction, and the shaft 17 is attached to the bracket 7. The pickup roller 14 is supported on a shaft 17 so as to be rotatable coaxially with the pickup gear 13, and rotates in conjunction with the pickup gear 13.
[0028]
The idler gear 12 is rotatably supported via a shaft 18 attached to the bracket 7, and is disposed in mesh with the feed gear 8 and the pickup gear 13. The idler gear 12 transmits the rotation of the feed gear 8 to the pickup gear 13, and the pickup gear 13 receives the rotation of the feed gear 8 by the idler gear 12 and is in the same direction as the feed gear 8, that is, counterclockwise (paper 6 In the transport direction). The pickup gear 13 is driven to rotate to feed the paper 6 set on the paper mounting table 2 from the lowermost paper 6 toward the feed pulley 9, that is, in the paper transport direction.
[0029]
The separation roller (separating member) 4 is disposed above the feed pulley 9 and is disposed in a state of being pressed against the feed pulley 9 and the feed belt 11 wound around the feed pulley 9 with a predetermined pressure. . The separation roller 4 is rotationally driven in a direction opposite to the conveyance direction of the paper 6 by a driving source (not shown), that is, counterclockwise, and separates and conveys the paper 6 one by one between the feed belt 11 and the feed pulley 9. To do.
[0030]
The pressure plate 5 is disposed above the pickup roller 14 so as to be rotatable by a predetermined angle, and is urged by a spring 19 in the direction of the pickup roller 14 with a predetermined urging force. Accordingly, when a plurality of sheets 6 are set on the sheet placing table 2, the pressure plate 5 is urged by the spring 19 and presses the sheet 6 against the pickup roller 14 with a predetermined pressure.
[0031]
Next, the operation of the present embodiment will be described below. As shown in FIG. 2, when the paper 6 is not set on the paper placement table 2 and is in a standby state, the paper feeding device 1 is configured such that the bracket 7 is rotated clockwise about the support shaft 15 (the pickup roller 14 is the paper placement table). The pickup roller 14 is in a state of being separated from the paper placing table 2 by being rotated by a predetermined angle in a direction away from the paper placement table 2.
[0032]
In this state, a plurality of sheets 6 are set on the sheet placing table 2. At this time, the pickup roller 14 and the idler pulley 10 are lowered below the sheet placing table 2. 6 is stopped at the nip portion between the feed belt 11 and the separation roller 4.
[0033]
Therefore, the sheet 6 is set on the sheet placing table 2 with its leading ends properly aligned, and the conveyance performance of the sheet 6 is improved.
[0034]
When a conveyance start command is input after the paper 6 is set on the paper mounting table 2, the paper feeding device 1 rotates the feed gear 8 by a drive source (not shown), and the feed pulley 9 Rotate with rotation.
[0035]
When the feed pulley 9 rotates, the feed belt 11 stretched between the feed pulley 9 and the idler pulley 10 rotates counterclockwise between the feed pulley 9 and the idler pulley 10, and the feed belt 11 rotates counterclockwise. Then, a counterclockwise friction moment acts on the support shaft 15 on which the feed pulley 9 is supported by the tension of the feed belt 11. Due to this friction moment, the bracket 7 rotates counterclockwise about the support shaft 15, and the pickup roller 14 moves upward, so that the paper 6 set on the paper mounting table 2 as shown in FIG. The lowermost sheet 6 is in contact with the lower surface of the lowermost sheet 6 with a predetermined pressure.
[0036]
Accordingly, the pickup roller 14 can be appropriately rotated upward and brought into contact with the paper 6 without providing a moment generation source such as a torque limiter on the support shaft 15 that supports the feed pulley 9. Is in contact with the lower surface of the paper 6, the paper 6 can be sandwiched between the pickup roller 14 and the pressure plate 5 with a predetermined pressure.
[0037]
The rotation of the feed gear 8 is transmitted to the pickup roller 14 via the idler gear 12, and the pickup roller 14 rotates counterclockwise.
[0038]
Accordingly, the pickup roller 14 rotates counterclockwise with the paper 6 sandwiched between the pressure plate 5 and sends the lowermost paper 6 to the nip portion between the separation roller 4 and the feed belt 11.
[0039]
At this time, the sheet 6 placed above the lowermost sheet 6 is fed in the direction of the separation roller 4 together with the lowermost sheet 6 due to friction between the sheets 6.
[0040]
The feed belt 11 is rotated in the conveyance direction of the paper 6 as described above, and is disposed from the pickup roller 14 side to the nip portion with the separation roller 4 in a state parallel to the paper 6 over a predetermined length. The feed belt 11, the feed pulley 9, and the separation roller 4 are brought into surface contact with the sheet 6 fed by the pickup roller 14, and stably and efficiently while guiding the sheet 6. It is conveyed to the nip part.
[0041]
While the feed belt 11 and the feed pulley 9 are rotationally driven in the conveyance direction of the paper 6, the separation roller 4 in contact with the feed belt 11 is rotationally driven in a direction opposite to the conveyance direction of the paper 6. Therefore, the sheet 6 fed to the nip portion between the separation roller 4 and the feed belt 11 and the feed pulley 9 is conveyed by the separation roller 4 in which the upper layer sheet 6 rotates in the anti-conveyance direction than the lowermost sheet 6. And is pulled back in the direction of the paper mounting table 2, and only the lowermost paper 6, that is, the paper 6 in contact with the feed belt 11 and the feed pulley 9 is reliably separated from the upper paper 6 and conveyed. Is done.
[0042]
The feed belt 11 is inserted into a groove formed in the circumferential direction of the feed pulley 9, and the outer surface thereof is positioned at the same height as the outer surface of the feed pulley 9. Since the rubber member is formed of a rubber member different from the rubber member, the paper feeding device 1 appropriately and reliably separates the paper 6 in a wide range of types regardless of the type of the paper 6, that is, the paper quality, paper thickness, and the like. Transport.
[0043]
When the conveyance instruction for the paper 6 is canceled, the paper feeding device 1 stops the rotation of the feed gear 8 by the drive source, and when the rotation of the feed gear 8 is stopped, the rotation of the feed pulley 9 is stopped. The When the rotation of the feed pulley 9 is stopped, the tension acting on the feed belt 11 disappears, and the bracket 7 is rotated downward about the support shaft 15 by its own weight, that is, in a direction away from the paper placing table 2. Then, the state shifts to the state shown in FIG.
[0044]
As described above, in the sheet feeding device 1 of the present embodiment, the feed unit and the pickup unit are rotatably supported by the bracket 7 via the support shafts 15 and 17, respectively, and the bracket 7 is picked up around the fulcrum shaft 15. The feed part is formed by a feed belt 11 that is rotatably supported in a direction to be separated from and contacting the paper placing table 2, and is supported by the bracket 7 so as to be in contact with the separation roller 4. At this time, the bracket 7 is rotated about the fulcrum shaft 15 by the rotation of the feed belt 11 so that the pickup roller 14 is brought into contact with the paper mounting table 2 to come into contact with the paper 6, and the pickup roller 14 in contact with the paper 6. Thus, the paper 6 is fed out, and the fed paper 6 is separated and conveyed one by one by the feed belt 11 and the separation roller 4.
[0045]
Therefore, the contact area between the feed belt 11 and the paper 6 can be increased, the transportability can be improved, and the paper feeding device 1 can be downsized.
[0046]
Further, the paper feeding device 1 transports the paper 6 to a contact position with the separation roller 4 by positioning the feed belt 11 at least on the transport surface of the paper 6 when transporting the paper 6.
[0047]
Accordingly, the conveyance direction of the sheet 6 during sheet conveyance can be appropriately regulated to the sheet conveyance direction, and the contact surface between the feed belt 11 and the sheet 6 can be further increased, thereby further improving the conveyance property. In addition, the transportability can be stabilized.
[0048]
Further, the sheet feeder 1 supports the bracket 7 and the feed pulley 15 by sharing the same support shaft 15.
[0049]
Accordingly, the rotation force of the pickup roller 14 rotating in the direction of the paper placing table 2 can be more appropriately applied to the bracket 7 with the tension that acts on the feed belt 11 by the rotation force of the feed belt 11, and more appropriately. It is possible to improve the transportability by reducing the number of conventionally used spring clutches, and to make the paper feeding device 1 small and inexpensive.
[0050]
Further, the sheet feeding device 1 is driven and rotated by the feed shaft supported by the support shaft 15 and at least the surface thereof is formed of a predetermined rubber member, and a groove having a predetermined width in the circumferential direction is formed on the surface of the rubber member. The feed pulley 9, the idler pulley 10 rotatably supported by the bracket 7, and a rubber member different from the feed pulley 9 are inserted into the groove of the feed pulley 9, and the outer surface thereof is outside the rubber member. The feed belt 11 has a thickness that is substantially the same as the surface, and is wound around an idler pulley 10 and rotated by the rotation of the feed pulley 9.
[0051]
Accordingly, it is possible to appropriately transport the paper 6 having different transport performance between the surface of the feed pulley 9 formed of different types of rubber members and the surface of the feed belt 11 in a wide range of paper types, thereby further improving the transportability. Can be improved.
[0052]
The invention made by the present inventor has been specifically described based on the preferred embodiments. However, the present invention is not limited to the above, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. Needless to say.
[0053]
【The invention's effect】
According to the paper feeding device of the first aspect, the pickup unit and the feed unit are rotatably supported by the predetermined bracket via the predetermined support shaft, respectively, and the bracket is picked up around the predetermined fulcrum shaft. The feed section is formed of a predetermined belt member rotatably supported by the bracket and is brought into contact with the separation member so that the bracket can be moved when the paper is transported. The pickup unit is rotated about the fulcrum shaft by the rotation of the belt member in the direction of approaching the sheet mounting table to contact the sheet, and the sheet is sent out by the pickup unit in contact with the sheet. Since the paper is separated and conveyed one by one by the belt member and the separation member, the contact area between the belt member, which is the feed portion, and the paper can be increased, and the conveyance performance is improved. It is possible to above, it is possible to reduce the size of the sheet feeding apparatus.
A feed pulley supported by a support shaft and driven to rotate, at least its surface is formed of a predetermined rubber member, and a groove having a predetermined width in the circumferential direction is formed on the surface of the rubber member, and a bracket A predetermined idler member rotatably supported by a rubber member and a thickness different from that of the feed pulley and inserted into a groove of the feed pulley so that its outer surface is substantially the same height as the outer surface of the rubber member. And a belt member that is wound around an idle member and rotated by the rotation of the feed pulley, so that the feed pulley surface formed of different types of rubber members and the belt member surface have a conveyance performance. Different types of paper can be appropriately transported over a wide range, and transportability can be further improved.
[0054]
According to the paper feeding device of the second aspect of the invention, the belt member is positioned on the conveyance surface of the paper at least during conveyance of the paper, and the paper is conveyed to the contact position with the separation member. The transport direction of the paper during transport can be properly regulated in the paper transport direction, the contact surface between the belt member and the paper can be further increased, transportability can be further improved, and transport Sex can be stabilized.
[0055]
According to the paper feeding device of the third aspect of the present invention, since the fulcrum shaft of the bracket and the support shaft of the feed portion share the same shaft, the bracket is applied to the bracket with the tension acting on the belt member by the rotational force of the belt member. With the simple configuration, the rotational force that the pickup unit rotates in the direction of the paper mounting table can be more appropriately applied, and the conventionally used spring clutch and the like can be reduced to improve the transportability. The paper feeding device can be made small and inexpensive.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a main part of a paper feeding device to which an embodiment of a paper feeding device of the present invention is applied.
2 is a main part front view in a standby state in which a transport unit of the paper feeding device in FIG. 1 is rotated downward;
[Explanation of symbols]
1 Paper feeder
2 Paper placement table
3 Transport unit
4 Separation roller
5 Pressure plate
6 paper
7 Bracket
8 Feed gear
9 Feed pulley
10 idler pulley
11 Feed belt
12 idler gear
13 Pickup gear
14 Pick-up roller
15 Support shaft
16, 17, 18 axes
19 Spring

Claims

A pickup unit that feeds a plurality of sheets placed on a sheet placing table; a feed unit that transports the paper fed by the pickup unit; and a feed unit that is disposed opposite to the feed unit and transported by the feed unit. A separating member that separates the sheets one by one,
Each of the pickup unit and the feed unit is rotatably supported by a predetermined bracket via a predetermined support shaft, and the bracket rotates about a predetermined fulcrum shaft in a direction in which the pickup unit separates from and contacts the paper mounting table. The feed portion is formed by a predetermined belt member rotatably supported by the bracket and is brought into contact with the separation member. When the paper is conveyed, the bracket is rotated by the belt member. The pickup unit rotates in a direction approaching the sheet mounting table about the fulcrum shaft to contact the sheet, and the pickup unit that contacts the sheet sends out the sheet, The paper is separated and conveyed one by one by the belt member and the separation member , and
The feed portion is rotatably driven by being supported by the support shaft, and at least the surface thereof is formed of a predetermined rubber member, and a feed pulley in which a groove having a predetermined width in the circumferential direction is formed on the surface of the rubber member; A predetermined idle member rotatably supported by the bracket and a rubber member different from the feed pulley are inserted into the groove of the feed pulley and the outer surface thereof is substantially the same height as the outer surface of the rubber member. And a belt member wound around the idle member and driven to rotate by rotation of the feed pulley .

The paper feeding device according to claim 1, wherein the belt member is positioned on a conveyance surface of the sheet at least during conveyance of the sheet, and conveys the sheet to a contact position with the separation member.

The sheet feeding device according to claim 1, wherein the fulcrum shaft of the bracket and the support shaft of the feed portion share the same shaft.