JPS6157255B2

JPS6157255B2 -

Info

Publication number: JPS6157255B2
Application number: JP53116328A
Authority: JP
Inventors: Sakae Fujimoto
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1978-09-21
Filing date: 1978-09-21
Publication date: 1986-12-05
Also published as: JPS5544444A

Description

【発明の詳細な説明】この発明はエアー給紙装置に関する。ここでエ
アー給紙装置とは、原稿載置板上に積層して載置
された原稿を、負圧を利用して吸引し、最下位の
一枚の原稿を給送ローラの周面に圧接させ、この
状態で給送ローラーを回転させて、原稿搬送通路
の下流に配置される処理部に向けて原稿を搬入す
る装置をいう。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an air paper feeding device. Here, the air feeding device uses negative pressure to suck the originals stacked on the original placing plate, and presses the lowest original onto the circumferential surface of the feeding roller. A device that rotates the feeding roller in this state to transport the original toward a processing section located downstream of the original transport path.

エアー給紙装置は、原稿と給送ローラーとの接
触がエアーの吸引力によつて保たれるので、通常
のローラ給紙装置のように、ローラー圧が給送を
受けない原稿にまで加わらないため原稿の厚さの
違いや腰の強さの違いによつて、給紙ミスやシー
トジヤムが起こることが少なく、また、原稿がか
りにスキユーした状態で給送ローラーの送りを受
けても、原稿と給送ローラーとの接触がローラー
給紙装置のそれのように機械的な接触でないの
で、給送ローラーの回転によつて大切な原稿が破
損する虞れも少ない。こうしたことからこの種の
エアー給紙装置は、原稿のより確実な給送の要求
されるフアクシミリ装置などの給紙装置として使
用されている。 With an air feeder, the contact between the document and the feed roller is maintained by the suction force of the air, so the roller pressure is not applied to the document that is not being fed, unlike a normal roller feeder. Therefore, paper feeding errors and sheet jams are less likely to occur due to differences in document thickness or stiffness, and even if the document is skewed and is fed by the feed roller, Since the contact with the feeding roller is not a mechanical contact unlike that of a roller paper feeding device, there is less risk of damaging an important document due to the rotation of the feeding roller. For this reason, this type of air feeding device is used as a paper feeding device for facsimile machines and the like that require more reliable feeding of documents.

ところで、従来のエアー給紙装置は、たとえ
ば、特公昭58−2894号公報に記載されたエアー式
シート給紙装置に示されているように、原稿載置
板の上方に原稿吸引用のハウジング配置し、この
ハウジング内を負圧状態にして、原稿載置板上に
積層載置された原稿の最上位の一枚の原稿を、上
記ハウジングの下面に吸引し、この状態で、ハウ
ジングの下面に周面の一部を露呈した給送ローラ
ーを回転させて、原稿の給送を行うものが主であ
つた。このエアー給紙装置は上述のように種々の
利点を有しているが、原稿載置板がハウジングの
下方に位置しているため、原稿のセツトおよびそ
の給紙状態をオペレーターが確認できないので、
セツトミスや給紙ミスを給紙動作の直後に発見で
きず、給紙後のシートジヤムなど二次的なトラブ
ルの発生を招いたり、その早期発見ができないな
どの欠点がある。また、原稿の給送が積層した最
上位のものから順に行なわれるので、排紙トレイ
上には、最上位の原稿が最下位に位置するため、
処理後の原稿を頁揃えする煩らわしさがあつた。 By the way, in conventional air sheet feeding devices, as shown in the pneumatic sheet feeding device described in Japanese Patent Publication No. 58-2894, for example, a housing for document suction is arranged above the document placement plate. Then, by creating a negative pressure inside this housing, the topmost document stacked on the document placement plate is sucked onto the bottom surface of the housing. Most of the documents were fed by rotating a feeding roller with a part of its circumferential surface exposed. Although this air feeding device has various advantages as mentioned above, since the document placement plate is located below the housing, the operator cannot confirm the setting of the document and its feeding status.
This method has drawbacks such as the fact that setting errors and paper feeding errors cannot be detected immediately after the paper feeding operation, leading to secondary troubles such as sheet jams after paper feeding, and that they cannot be detected early. In addition, since documents are fed in order from the highest stacked document, the highest document is placed at the bottom on the paper ejection tray.
It was a hassle to align the pages of the processed manuscript.

この発明の目的は上述の点に鑑み、エアー給紙
装置の利点を損うことなく、その欠点を解消した
エアー給紙装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned points, an object of the present invention is to provide an air paper feeding device that eliminates the disadvantages of the air feeding device without sacrificing its advantages.

すなわち、この発明の目的は原稿を装置の上部
に、積層載置した状態で、最下位の原稿から順に
給紙できるエアー給紙装置を提供することにあ
る。 That is, an object of the present invention is to provide an air feeding device that can feed documents in order from the lowest document in a stacked state at the top of the device.

したがつて、この発明によれば、原稿のセツト
およびその給紙状態をオペレーターが確認できる
ので、セツトミスや給紙ミスによる二次的トラブ
ルの発生を未然に防止することができる。 Therefore, according to the present invention, since the operator can check the setting of the original and the paper feeding state thereof, it is possible to prevent the occurrence of secondary troubles due to setting errors or paper feeding errors.

また、この発明によれば、積層された原稿をそ
の最下位のものから順に給紙するので、排紙トレ
イ上に、元の状態で積層排出されるため、処理後
に頁揃えを行う必要がなくなるなどの効果があ
る。 Furthermore, according to the present invention, stacked documents are fed in order from the lowest one, so they are stacked and discharged in their original state on the paper output tray, eliminating the need for page alignment after processing. There are effects such as

以下、図示の一実施例によつてこの発明を説明
する。この発明によるエアー給紙装置は、たとえ
ば第１図に示すような、上面に積層した原稿１が
載置される原稿載置板２と、原稿載置板２の下部
に、この原稿載置板２が天板として構成された原
稿吸引ハウジング３と、このハウジング内を負圧
状態にするフアン４と、ハウジング３内の原稿搬
送方向の端部寄りの位置に回転可能に配設されて
いて、原稿載置板２に穿たれた複数個の長孔２ａ
を貫通して周面の一部を原稿載置板の上方に露呈
した原稿給送ローラー５と、この給送ローラー５
に対し原稿搬送通路の下流に配置されていて該搬
送通路を挾んで回転可能に配設された分離ローラ
ー６とこのローラー６の周面に弾力的に圧接する
摩擦板７とで構成された原稿分離手段８と、この
原稿分離機構８と給送ローラー５との中間にあつ
て原稿１の先端１ａを係止するシートストツパー
９と、フアン４および各ローラー５，６の駆動機
構と、この駆動機構の制御手段とを具備してい
る。 The present invention will be explained below with reference to an illustrated embodiment. The air feeding device according to the present invention includes, for example, as shown in FIG. A document suction housing 3 in which 2 is configured as a top plate, a fan 4 for creating a negative pressure inside the housing, and a fan 4 rotatably disposed at a position near the end of the document conveyance direction in the housing 3, A plurality of long holes 2a bored in the document placement plate 2
A document feed roller 5 that penetrates through the document feed roller 5 and exposes a part of its circumferential surface above the document placement plate;
The document is composed of a separation roller 6 which is disposed downstream of the document conveyance path and is rotatably arranged to sandwich the document conveyance path, and a friction plate 7 which is elastically pressed against the circumferential surface of this roller 6. A separating means 8, a sheet stopper 9 which is located between the document separating mechanism 8 and the feeding roller 5 and which locks the leading edge 1a of the document 1, a drive mechanism for the fan 4 and the rollers 5 and 6; and control means for the drive mechanism.

上記の各構成をいま少し詳述すると、第２図お
よび第３図において、原稿１は、その先端１ａを
シートストツパー９に当接させて、原稿載置板２
の上面に、積層して載置される。シートストツパ
ー９は一対の側板１０，１１に挾持されて固定さ
れている。原稿載置板２は、一対の側板１０，１
１（第３図参照）に挾持された状態で固定されて
おり、第２図において右下りの２段の傾斜面が形
成されている。また原稿載置板２の原稿搬送方向
の端部寄りの位置（第３図において右方）には、
複数の長孔２ａおよび２ｂが並列に穿たれてい
る。原稿載置板２の下部にはハウジング３が形成
されている。このハウジング３は、天板に相当す
る原稿載置板２と、上記一対の側板１０，１１
と、底板１２（第２図参照）によつて構成されて
いる。ハウジング３の後端部（第２図において左
方）にはフアン４が配設されている。フアン４
は、ハウジング３の後部壁１３に、ビスで固定さ
れている。後部壁１３のフアン取り付け部には、
フアンの直径に見合つた大きさの吸気孔１３ａ
（第３図参照）が穿たれている。そして、側板１
０の、後部壁１３より後方の位置（第２図におい
て左端寄り）には排気孔１０ａが穿たれている。
給送ローラー５および分離ローラー６はハウジン
グ３の先端部寄りの位置にそれぞれ配設されてい
る。給送ローラー５は管軸１５に、分離ローラー
６は管軸１６にそれぞれ固定されている。各管軸
１５，１６は一対の側板１０，１１によつて回転
自在に支承された各支軸１５ａ，１６ａにそれぞ
れ嵌装されている。各支軸１５ａ，１６ａと各管
軸１５，１６とは、各支軸のハウジング３内の一
側端寄り（第３図において上端寄り）に装着され
た各スプリングクラツチ１７，１８によつて、そ
れぞれ継断自在に繋がれている。各スプリングク
ラツチ１７，１８には、それと一体に爪車１７
ａ，１８ａが形成されている。これらの爪車１７
ａ，１８ａには、各係止杆２０，２１の各自由端
部がそれぞれ係合している。各係止杆２０，２１
は側板１０に固定された各ブラケツト２２，２３
に、それぞれ揺動自在に装着されている。また、
各係止杆２０，２１は側板１０に固植された各ピ
ン２５，２６に、それぞれ緊縮性のバネ２７，２
８を介して繋がれており、これら各バネの緊縮力
によつて、それぞれの自由端部が、上記の各爪車
１７ａ，１８ａにそれぞれ弾力的に係合してい
る。さらに、これら各係止杆２０，２１の各他の
端部は、各ブランジヤー３０，３１の可動軸３０
ａ，３１ａにそれぞれ繋がれている。 To explain each of the above configurations in more detail, in FIGS. 2 and 3, the document 1 is placed on the document placement plate 2 with its leading edge 1a in contact with the sheet stopper 9.
are placed in a stacked manner on the top surface of the The seat stopper 9 is clamped and fixed between a pair of side plates 10 and 11. The document placement plate 2 includes a pair of side plates 10 and 1.
1 (see FIG. 3), and a two-step slope downward to the right in FIG. 2 is formed. In addition, at a position near the end of the document placement plate 2 in the document conveyance direction (to the right in FIG. 3), there is a
A plurality of long holes 2a and 2b are bored in parallel. A housing 3 is formed at the bottom of the document placement plate 2 . This housing 3 includes a document placement plate 2 corresponding to a top plate, and a pair of side plates 10 and 11.
and a bottom plate 12 (see FIG. 2). A fan 4 is disposed at the rear end of the housing 3 (left side in FIG. 2). fan 4
is fixed to the rear wall 13 of the housing 3 with screws. At the fan attachment part of the rear wall 13,
Intake hole 13a of a size commensurate with the diameter of the fan
(See Figure 3) is perforated. And side plate 1
An exhaust hole 10a is formed at a position rearward of the rear wall 13 (toward the left end in FIG. 2) of the exhaust gas.
The feeding roller 5 and the separation roller 6 are each disposed at a position near the tip of the housing 3. The feeding roller 5 is fixed to the tube shaft 15, and the separation roller 6 is fixed to the tube shaft 16. The tube shafts 15 and 16 are respectively fitted into support shafts 15a and 16a which are rotatably supported by a pair of side plates 10 and 11, respectively. Each support shaft 15a, 16a and each tube shaft 15, 16 are connected to each other by spring clutches 17, 18 attached to one end of each support shaft in the housing 3 (closer to the upper end in FIG. 3). Each is connected in a freely disconnectable manner. Each spring clutch 17, 18 has a ratchet wheel 17 integral therewith.
a, 18a are formed. These ratchet wheels 17
The free ends of the locking rods 20 and 21 are respectively engaged with the locking rods a and 18a. Each locking rod 20, 21
are each bracket 22, 23 fixed to the side plate 10.
They are each swingably mounted on the . Also,
Each of the locking rods 20 and 21 is connected to each pin 25 and 26 fixed to the side plate 10 with a tension spring 27 and 2, respectively.
8, and by the tension force of each spring, each free end portion is elastically engaged with each ratchet wheel 17a, 18a. Further, each other end of each of these locking rods 20, 21 is connected to a movable shaft 30 of each plunger 30, 31.
a and 31a, respectively.

一方、各支軸１５ａ，１６ａの一方（第３図に
おいて上方）の端部は、それぞれ、側板１０を貫
通して、ハウジング３の外部に延出しており、こ
れらの支軸端部には、チエーンホイル３２，３３
がそれぞれ固定されている。これらの各チエーン
ホイル３２，３３は、後述するアイドラー５０、
他のアイドラー３４および後述するガイドローラ
ー３５の駆動ホイル３５ａとともに、チエーン３
６を介してメインホイル３７に繋がれている。な
お、アイドラー３４は側板１０に固植された短軸
３４ａに回転自在に装着されている。 On the other hand, one end (upper in FIG. 3) of each of the support shafts 15a, 16a passes through the side plate 10 and extends to the outside of the housing 3. Chain foil 32, 33
are each fixed. Each of these chain wheels 32, 33 is connected to an idler 50, which will be described later.
Chain 3 along with other idlers 34 and drive wheels 35a of guide rollers 35 to be described later.
6 to the main wheel 37. Note that the idler 34 is rotatably mounted on a short shaft 34a fixed to the side plate 10.

メインホイル３７は主軸３７ａの端部に固定さ
れている。主軸３７ａは側板１０を貫通してハウ
ジング３の内方に延出しており、この延出部が側
板１０に固定されたコ字状のブラケツト３８の一
対の腕部によつて、回転自在に支承されている。
ブラケツト３８の側方（第３図において左方）に
はメインモーター４０が、その駆動軸４０ａを、
主軸３７ａに対して略直交する向きに延出させて
固定されている。駆動軸４０ａにウオーム４１が
固定されている。このウオーム４１にはウオーム
ギヤ４２が噛合しており、ウオームギヤ４２は主
軸３７ａに固定されている。 The main wheel 37 is fixed to the end of the main shaft 37a. The main shaft 37a extends inwardly from the housing 3 through the side plate 10, and this extending portion is rotatably supported by a pair of arms of a U-shaped bracket 38 fixed to the side plate 10. has been done.
A main motor 40 is located on the side of the bracket 38 (on the left in FIG. 3), and its drive shaft 40a is
It is fixed and extends in a direction substantially perpendicular to the main shaft 37a. A worm 41 is fixed to the drive shaft 40a. A worm gear 42 meshes with the worm 41, and the worm gear 42 is fixed to the main shaft 37a.

なお、給送ローラー５および分離ローラー６の
それぞれの周面の一部は原稿載置板２の複数個の
各長孔２ａ，２ｂを通して、ハウジング３の上
方、すなわち原稿載置板２の上面上に、それぞれ
露呈している。そして給送ローラー５の上記露呈
部には、原稿押え板４４の自由端部が対応してい
る。原稿押え板４４は、一対の側板１０，１１の
間に渡されたステー４５に揺動自在に嵌着されて
いる。また、分離ローラー６の上記露呈部には、
摩擦板７が接触している。摩擦板７は弾性を有す
る薄板にゴム板もしくはコルク板など比較的摩擦
係数の高いシートを接着したもので構成されてい
る。摩擦板７はコ字状に形成されていて、このコ
字状部が支持板４７に対して弾力的に着脱自在に
嵌合される。支持板４７は一対の側板１０，１１
の間に回転自在に渡された軸４８に嵌装されてい
る。なおこの軸４８はアイドラー５０の支軸とし
ても使用されている。 A portion of the circumferential surface of each of the feeding roller 5 and the separation roller 6 is passed through each of the plurality of elongated holes 2a, 2b of the document placement plate 2, and is inserted above the housing 3, that is, on the upper surface of the document placement plate 2. Each of them is exposed. The exposed portion of the feeding roller 5 corresponds to the free end portion of the original pressing plate 44 . The document holding plate 44 is fitted onto a stay 45 that is passed between a pair of side plates 10 and 11 so as to be able to swing freely. Further, in the exposed portion of the separation roller 6,
Friction plate 7 is in contact. The friction plate 7 is composed of an elastic thin plate and a sheet having a relatively high coefficient of friction, such as a rubber plate or a cork plate, bonded to the elastic thin plate. The friction plate 7 is formed in a U-shape, and this U-shaped portion is elastically fitted to the support plate 47 in a detachable manner. The support plate 47 includes a pair of side plates 10 and 11.
It is fitted onto a shaft 48 which is rotatably passed between the two. Note that this shaft 48 is also used as a support shaft of the idler 50.

軸４８の側板１１寄りの端部４８ａは側板１１
を貫通して、ハウジング３の外方に延出してお
り、この端部４８ａには、腕杆５１が固定されて
いる。この腕杆５１の一腕端にはピン５２が固植
されており、このピンは緊縮性のバネ５３によつ
て、側板１１に固植されたピン５４に繋がれてい
る。バネ５３の緊縮力は第２図に示す状態におい
て、腕杆５１に右旋習性を与えている。この習性
による腕杆５１の回動は軸４８および支持板４７
を介して、摩擦板７が分離ローラー６の周面に当
接することによつて阻止されている。なお、バネ
５３の緊縮力は、腕杆５１の自由腕端５１ａを第
２図において軸４８の回りに反時計方向に回動す
ることによつて、腕端のピン５２がデツドポイン
トを越え、腕杆５１に上述と反対の左旋習性（第
２図において）を与える。この習性で腕杆５１
が、第２図において左旋することによつて、軸４
８および支持板４７を介して、摩擦板７が軸４８
を中心に反時計方向に回動して、ハウジング上方
に露呈する。摩擦板７が露呈することによつて、
摩擦板７の支持板４７に対する着脱操作を極めて
容易にする。 The end 48a of the shaft 48 closer to the side plate 11 is connected to the side plate 11.
The end portion 48a extends outward from the housing 3, and an arm rod 51 is fixed to the end portion 48a. A pin 52 is fixed to one arm end of the arm rod 51, and this pin is connected to a pin 54 fixed to the side plate 11 by a tension spring 53. The tension force of the spring 53 gives the arm rod 51 right-handed rotation in the state shown in FIG. The rotation of the arm rod 51 due to this habit is caused by the rotation of the shaft 48 and the support plate 47.
This is prevented by the friction plate 7 coming into contact with the circumferential surface of the separation roller 6 via the separation roller 6 . The tightening force of the spring 53 is applied by rotating the free arm end 51a of the arm rod 51 counterclockwise around the shaft 48 in FIG. The rod 51 is given a left-handed rotation behavior (in FIG. 2) opposite to that described above. This habit causes 51 arm injuries.
However, by rotating to the left in Fig. 2, the axis 4
8 and the support plate 47, the friction plate 7 is attached to the shaft 48.
It rotates counterclockwise around the center and is exposed above the housing. By exposing the friction plate 7,
This makes it extremely easy to attach and detach the friction plate 7 to and from the support plate 47.

摩擦板７の右方（第２図において）には、ガイ
ドローラー３５が配設されている。ガイドローラ
ー３５は、両側板１０，１１によつて回転自在に
支承された支軸５５に、一方向回転管軸５６を介
して装置されている。支軸５５の一方（第３図に
おいて上方）の軸端部には前述した駆動ホイル３
５ａが固定されている。 A guide roller 35 is disposed on the right side of the friction plate 7 (in FIG. 2). The guide roller 35 is attached to a support shaft 55 rotatably supported by the side plates 10 and 11 via a one-way rotating tube shaft 56. The aforementioned drive wheel 3 is attached to one (upper in FIG. 3) shaft end of the support shaft 55.
5a is fixed.

上述のごとく構成された本発明の一実施例の作
動をフアクシミリ装置のエアー給紙装置として使
用した場合を例にとつて説明する。 The operation of one embodiment of the present invention constructed as described above will be explained by taking as an example the case where it is used as an air paper feeding device of a facsimile machine.

第１図において、符号１００は該フアクシミリ
装置の処理部、すなわち、原稿１の画像を読み取
る部分を示している。この処理部１００は二組の
スキヤナーローラー１０１，１０２と、読み取り
ヘツド１０３とで構成されている。一方、上記エ
アー給紙装置をフアクシミリ装置に取り付けるに
当り、原稿分離手段８の原稿送出側に位置するス
キヤナーロー１０１と原稿分離手段８との間に第
１センサS₁が、またスキヤナーローラ１０１の原
稿送出下流側に位置する読み取りヘツド１０３と
この読み取りヘツド１０３の原稿送出側に位置す
る他のスキヤナーローラー１０２との間に第２セ
ンサーS₂がそれぞれ設けられている。これらの第
１センサS₁および第２センサS₂の出力信号は、前
記の制御手段にそれぞれ与えられる。 In FIG. 1, reference numeral 100 indicates a processing section of the facsimile apparatus, that is, a section that reads the image of the original document 1. This processing section 100 is composed of two sets of scanner rollers 101 and 102 and a reading head 103. On the other hand, when attaching the air feeding device to a facsimile machine, a first sensor S ₁ is installed between the scanner roller 101 located on the document sending side of the document separating device 8 and the document separating device 8; A second sensor _S2 is provided between the reading head 103 located on the downstream side of the document feeding side and another scanner roller 102 located on the document feeding side of this reading head 103. The output signals of the first sensor S ₁ and the second sensor S ₂ are respectively given to the control means.

この制御装置は、後述する始動釦Ｑ、第１セン
サS₁および第２センサS₂からの出力信号により、
フアン４、各プランジヤ３０，３１およびメイン
モータ４０などの動作を制御し、主に、第１セン
サS₁の作動によつてハウジング３内を負圧状態と
するフアン４よりなる原稿吸引手段と、原稿載置
板２とこの原稿載置板２上の原稿１の先端１ａを
揃えるためのシートストツパー９と原稿給送ロー
ラー５とよりなる原稿給送手段との作動を停止さ
せ、また、第２センサS₂の作動によつて原稿分離
手段８の作動を停止して、最下位の原稿１を、一
枚ずつ円滑に吸引して給紙することができる。次
に、この制御装置によるエアー給紙装置の動作制
御の一例を具体的に説明する。 This control device uses output signals from a starting button Q, a first sensor S ₁ and a second sensor S ₂ to be described later.
a document suction means consisting of a fan 4 that controls the operations of the fan 4, each plunger 30, 31, the main motor 40, etc., and mainly brings the inside of the housing 3 into a negative pressure state by the operation of the first sensor _S1 ; The operation of the document placing plate 2, the sheet stopper 9 for aligning the leading edge 1a of the document 1 on the document placing plate 2, and the document feeding means consisting of the document feeding roller 5 is stopped, and The operation of the document separating means 8 is stopped by the operation of the second sensor _S2 , and the lowest document 1 can be smoothly sucked and fed one by one. Next, an example of operational control of the air paper feeding device by this control device will be specifically described.

第１図乃至第３図において、符号Ｑで示す始動
釦を押すと、メインモーター４０およびフアン４
が始動する。メインモーター４０の始動に伴つ
て、ウオーム４１およびウオームギヤ４２を介し
てメインホイル３７が第２図において反時計方向
に回転し、この回転がチエーン３６を介して各チ
エーンホイル３２，３３および駆動ホイル３５ａ
に伝達される。なお、この状態でガイドローラー
３５は回転するも、他の給送ローラー５および分
離ローラー６は各スプリングクラツチ１７，１８
の働きによつて、それぞれの回転が阻止されてい
る。 1 to 3, when the start button indicated by the symbol Q is pressed, the main motor 40 and fan 4
starts. As the main motor 40 starts, the main wheel 37 rotates counterclockwise in FIG.
transmitted to. Note that although the guide roller 35 rotates in this state, the other feeding rollers 5 and separation rollers 6 are not connected to each spring clutch 17, 18.
Each rotation is prevented by the action of

フアン４が始動してから数秒後、すなわち、フ
アン４が十分に機能して、ハウジング３内が負圧
状態になつたのち、各プランジヤー３０，３１が
励磁される。なお、フアン４の始動からプランジ
ヤー３０，３１の励磁までのタイミングは予め設
定された最適値がデイレイ回路に組み込まれてい
る。 A few seconds after the fan 4 is started, that is, after the fan 4 has sufficiently functioned and the inside of the housing 3 is in a negative pressure state, each plunger 30, 31 is energized. Note that a preset optimum timing from the start of the fan 4 to the excitation of the plungers 30, 31 is incorporated into the delay circuit.

各プラジヤー３０，３１が励磁されると、各係
止杆２０，２１の各自由端部と各スプリングクラ
ツチ１７，１８の各爪車１７ａ，１８ａとの係合
が外れ、各チエーンホイル３２，３３の回転が給
紙ローラー５および分離ローラー６に伝達され
る。 When each plunger 30, 31 is energized, each free end of each locking rod 20, 21 disengages each ratchet wheel 17a, 18a of each spring clutch 17, 18, and each chain wheel 32, 33 The rotation is transmitted to the paper feed roller 5 and the separation roller 6.

原稿載置板２上に載置された原稿１は、フアン
４の始動に伴つて、ハウジング３内が負圧状態に
なることによつて原稿載置板２の複数個の長孔２
ａを通して、その最下位の一枚の原稿がハウジン
グ３のがわに吸引され、給送ローラー５の周面に
圧接する。この状態で、給送ローラー５が回転す
ることによつて、上記最下位の原稿は、原稿搬送
路の下流に向けて給紙される。給紙された原稿は
分離ローラー６と摩擦板７との協動によつて、複
数板給送が防止されたのち、該フアクシミリ装置
の処理部１００に搬入される。（第１図参照）。給
紙された一枚の原稿の先端がスキヤナーローラー
１０１に達すると、第１センサーS₁が作動して、
プランジヤー３０の励磁が解かれ、係止杆２０と
爪車１７ａが再び係合して給送ローラー５の回転
が止まる。さらに、上記原稿の先端が他のスキヤ
ナーローラー１０２に達すると、第２センサーS₂
が作動して、プランジヤー３１の励磁が解かれ、
給送ローラー５と同様にして分離ローラー６の回
転が止まる。このようにして給紙された原稿は、
両スキヤナーローラー１０１，１０２の中間に配
設された読み取りヘツド１０３によつて、画像の
読み取りが行なわれる。 The original 1 placed on the original placing plate 2 is moved through the plurality of elongated holes 2 of the original placing plate 2 due to negative pressure inside the housing 3 as the fan 4 is started.
The lowest one of the documents is attracted to the side of the housing 3 through the document a, and is brought into pressure contact with the circumferential surface of the feeding roller 5. In this state, by rotating the feeding roller 5, the lowest document is fed toward the downstream of the document conveyance path. The fed document is transported into the processing section 100 of the facsimile machine after the feeding of multiple sheets is prevented by the cooperation of the separation roller 6 and the friction plate 7. (See Figure 1). When the leading edge of a fed document reaches the scanner roller 101, the first sensor _S1 is activated.
The excitation of the plunger 30 is released, the locking rod 20 and the ratchet wheel 17a are engaged again, and the rotation of the feeding roller 5 is stopped. Further, when the leading edge of the document reaches another scanner roller 102, the second sensor S ₂
is activated, the excitation of the plunger 31 is released,
Similarly to the feeding roller 5, the separation roller 6 stops rotating. Originals fed in this way are
An image is read by a reading head 103 disposed between both scanner rollers 101 and 102.

なお、フアン４の回転は、第１センサーS₁が作
動することによつて止まる。また、メインモータ
ー４０への入力は、給紙された原稿の後端が第１
センサーS₁を通過したときに断たれる。 Note that the rotation of the fan 4 is stopped when the first sensor _S1 is activated. Also, the input to the main motor 40 is such that the trailing edge of the fed document is the first one.
It is cut off when it passes sensor S ₁ .

なお、２枚目以降の原稿の給紙は、該フアクシ
ミリ装置の読み取り終了時の信号を、各プランジ
ヤー３０，３１の励磁信号として、連続自動給紙
を行うようにしてもよい。 Note that for feeding the second and subsequent documents, continuous automatic feeding may be performed using a signal when the reading of the facsimile device is completed as an excitation signal for each of the plungers 30 and 31.

ところで、上記の実施例は、原稿１の給送を、
主に、原稿給送ローラー５に依存する構成となつ
ている。この実施例は、ごく普通の原稿給紙を行
う装置としては、何らの支障も生じないが、原稿
の給送を、最下位のものから順に行うことを特徴
としているため、給送すべき原稿に、他の原稿が
層積されているので、比較的薄手の原稿を給送す
る場合、原稿に腰の強さがないため、給送ローラ
ーによつて与えられたこの原稿の搬送力が、それ
に層積された他の原稿の重さに打ち消されて、円
滑な搬送が阻害され、スキユーやジヤムもしくは
フイードエラーを生じることがままある。また、
該実施例は、原稿の腰の強弱を別にしても、先端
部に曲りぐせ（特に、第２図において上方への曲
りぐせ）のある原稿を給送する場合、載置位置の
原稿先端から分離ローラーまでに若干の距離があ
るため、原稿先端が分離ローラーと摩擦板の間に
入らず、摩擦板に当ることがある。摩擦板はその
目的から明らかなごとく、これに当接した原稿の
進行を阻止するものであるため、上記のような原
稿を給送する場合、該実施例では、紙づまりやフ
イードエラーを起こす虞れがある。 By the way, in the above embodiment, the feeding of the document 1 is
The configuration mainly depends on the document feeding roller 5. This embodiment does not cause any problems as a device that feeds ordinary originals, but since the originals are fed in order starting from the lowest document, the originals to be fed are When feeding a relatively thin document, since other documents are stacked on top of each other, the document does not have enough stiffness, so the conveyance force applied to this document by the feed roller is This is offset by the weight of other documents stacked on top of each other, hindering smooth conveyance, and often causing skew, jams, or feed errors. Also,
Regardless of the stiffness of the document, in this embodiment, when feeding a document with a curved edge (particularly an upward curve in FIG. 2), it is possible to Because there is some distance to the separation roller, the leading edge of the document may not enter between the separation roller and the friction plate and may hit the friction plate. As is clear from the purpose of the friction plate, the purpose of the friction plate is to prevent the progress of the document that comes into contact with it. Therefore, when feeding the document as described above, in this embodiment, there is a risk of paper jams or feed errors. There is.

次に示す第２の実施例は、この発明の目的を達
成するとともに上述ような、該実施例のもつ難点
を解消することを目的として構成されたものであ
る。 The second embodiment shown below is constructed with the aim of achieving the object of the present invention and solving the above-mentioned drawbacks of the second embodiment.

すなわち、この第２の実施例の特徴は、前記実
施例のもつ特徴に加えて、原稿の給送を原稿給送
ローラーのみに依存せず、分離ローラーにも、原
稿給送機能を持たせて、前述の種々の難点を解消
したことにある。 In other words, the feature of this second embodiment is that, in addition to the features of the previous embodiment, the feeding of the document does not depend solely on the document feeding roller, and the separation roller also has a document feeding function. , the above-mentioned various difficulties have been solved.

以下、図示の一構成例によつて、この発明の第
２の実施例を説明する。 A second embodiment of the present invention will be described below with reference to an example of the configuration shown in the drawings.

第４図乃至第６図において、符号１は原稿、２
は原稿載置板、３は原稿吸引ハウジング、５は原
稿給送ローラー、６は分離ローラー、７−１は摩
擦板、９−１はシートストツパー、１０は側板、
１２は底板、４４−１は原稿押え板、４７−１は
支持板、４８は軸、５１は腕杆、５２はピン、５
３はバネをそれぞれ示している。 In FIGS. 4 to 6, reference numeral 1 indicates the manuscript, 2
1 is a document placement plate, 3 is a document suction housing, 5 is a document feed roller, 6 is a separation roller, 7-1 is a friction plate, 9-1 is a sheet stopper, 10 is a side plate,
12 is a bottom plate, 44-1 is a document holding plate, 47-1 is a support plate, 48 is a shaft, 51 is an arm lever, 52 is a pin, 5
3 indicates a spring.

なお、ここで、第１図乃至第３図に示す部材と
同符号の部材および第１センサS₁、第２センサS₂
ならびに上記制御装置は、その構成および機能等
が前記の実施例のそれらと全く同一であるので、
それらの詳述は省略する。 Note that here, members having the same symbols as those shown in FIGS. 1 to 3, the first sensor S ₁ , and the second sensor S ₂
Also, since the configuration and functions of the above control device are exactly the same as those of the above embodiment,
Their detailed description will be omitted.

この、第２の実施例は、第４図乃至第６図に示
すように、前記実施例（第１図乃至第３図参照）
における摩擦板７およびシートストツパー９を、
分離ローラー６の頂部よりシート搬送方向寄りの
位置に配設して、原稿１の先端部が、分離ローラ
ー６の周面に接触し得るようになし、加えて、原
稿押え板４４の自由端部を原稿１の先端部寄りま
で延長せしめることによつて、原稿１の給送を、
給送ローラ５と分離ローラー６との協働によつて
行うようにしたものである。その構成を今少し詳
述するに、第４図乃至第６図において、シートス
トツパー９−１は、一対の支持板４７−１によつ
て回動自在に支承され、その下端縁を分離ローラ
ー６の頂部近傍に臨ませている。摩擦板７−１
は、その基部をシートストツパー９−１の背面と
保持板７−２とによつて挾持固定され、その自由
端が原稿載置板２の長孔２ｂを覆うようにして、
シート搬送方向に向けて延出している。一対の支
持板４７−１は、第２図および第３図において符
号４７で示す支持板と同様、軸４８に嵌装されて
おり、コイルバネ４７−２の弾力によつて、軸４
８の囲りに、第６図において右旋する習性が与え
られている。この習性による支持板４７−１の回
動は、摩擦板７−１の折曲部が、分離ローラーの
周面に当接することによつて阻止される。なお、
ここで、シートストツパー９−１にその支承部を
中心に第６図において左旋する力が働くも、この
力によるシートストツパー９−１の回動は、シー
トストツパー９−１の上部側縁に固定されたスト
ツパー９−２の端部が、支持板４７−１の上縁に
当接することによつて阻止される。コイルバネ４
７−２は、軸４８に巻装されており、基端が軸４
８に固定されたカラー４８−１（第４図参照）
に、自由端が各支持板４７−１にそれぞれ係合さ
れている。 This second embodiment, as shown in FIGS. 4 to 6, is similar to the embodiment described above (see FIGS. 1 to 3).
The friction plate 7 and the seat stopper 9 in
It is arranged at a position closer to the sheet conveyance direction than the top of the separation roller 6 so that the leading edge of the original 1 can come into contact with the circumferential surface of the separation roller 6. In addition, the free end of the original pressing plate 44 The feeding of the document 1 can be controlled by extending the distance to near the leading edge of the document 1.
This is done by the cooperation of the feeding roller 5 and the separation roller 6. To explain the structure in more detail, in FIGS. 4 to 6, the sheet stopper 9-1 is rotatably supported by a pair of support plates 47-1, and its lower edge is connected to a separating roller. It is facing near the top of No. 6. Friction plate 7-1
is clamped and fixed at its base by the back surface of the sheet stopper 9-1 and the holding plate 7-2, with its free end covering the elongated hole 2b of the document placement plate 2,
It extends toward the sheet conveyance direction. The pair of support plates 47-1 are fitted onto the shaft 48, similar to the support plates indicated by the reference numeral 47 in FIGS. 2 and 3, and the elasticity of the coil spring 47-2 causes
The right rotation habit is given in the box 8 in FIG. This rotation of the support plate 47-1 due to this habit is prevented by the bending portion of the friction plate 7-1 coming into contact with the circumferential surface of the separation roller. In addition,
Here, although a force acts on the seat stopper 9-1 to rotate the seat stopper 9-1 to the left in FIG. The end of the stopper 9-2 fixed to the edge abuts against the upper edge of the support plate 47-1, thereby being stopped. coil spring 4
7-2 is wound around the shaft 48, and the base end is connected to the shaft 4.
Collar 48-1 fixed at 8 (see Figure 4)
The free ends are respectively engaged with each support plate 47-1.

なお、各支持板４７−１の基部には長孔４７−
３がそれぞれ穿たれており、各長孔４７−３には
軸４８に固植されたピン４８−２がそれぞれ緩く
嵌合していて、摩擦板７−１をハウジング上方に
露呈すべく、腕杆５１を、軸４８の囲りに第５図
において左施したとき、各長孔４７−３と各ピン
４８−２がそれぞれ係合し、各支持板４７−１が
それに与えられた習性によつて、盲動しなように
構成されている。また、原稿押え板４４−１の自
由端部は、シートストツパー９−１の近傍に延出
している。 Note that a long hole 47- is provided at the base of each support plate 47-1.
A pin 48-2 fixed to the shaft 48 is loosely fitted into each elongated hole 47-3 to expose the friction plate 7-1 above the housing. When the rod 51 is placed around the shaft 48 on the left in FIG. Therefore, it is configured so that it does not move blindly. Further, the free end portion of the original pressing plate 44-1 extends near the sheet stopper 9-1.

以上の構成から明らかなように、上記第２の実
施例によれば、原稿載置板上に積層載置された原
稿の先端部が、分離ローラーの周面に接触してい
るので、原稿の給送が給送ローラーと分離ローラ
ーの協働によつてなされる。したがつて、原稿の
腰の強弱およびその先端部の曲りぐせなどに影響
されることなく、原稿の分離給送、とくにシート
給送において支障の生じ易い原稿先端部の分離給
送が極めて円滑に行なわれる。 As is clear from the above configuration, according to the second embodiment, the leading edges of the documents stacked on the document placement plate are in contact with the circumferential surface of the separation roller. Feeding is performed by cooperation of a feeding roller and a separation roller. Therefore, the separation and feeding of the original, especially the separation and feeding of the leading edge of the original, which tends to cause problems during sheet feeding, is extremely smooth without being affected by the stiffness of the original or the bending of its leading edge. It is done.

なお、上述の各実施例においては、給送するシ
ートを原稿に限定して説明したが、給送するシー
トは、普通紙もしくは記録紙等どのようなシート
であつてもよい。 In each of the embodiments described above, the sheets to be fed are limited to original documents, but the sheets to be fed may be any type of sheet such as plain paper or recording paper.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は、この発明の一実施例の既略図、第２
図は、上記実施例の側部断面図、第３図は、上記
実施例の一部破載平面図、第４図は、この発明の
他の実施例の要部斜視図、第５図は、上記他の実
施例の側面図、第６図は、上記他の実施例の要部
側面図である。１……原稿、２……原稿載置板、３……ハウジ
ング、４……フアン、５……給送ローラー、６…
…分離ローラー、７，７−１……摩擦板、９，９
−１……シートストツパー。 FIG. 1 is a schematic diagram of an embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a side sectional view of the above embodiment, FIG. 3 is a partially cutaway plan view of the above embodiment, FIG. 4 is a perspective view of main parts of another embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 6 is a side view of the main parts of the other embodiment. 1... Original, 2... Document placement plate, 3... Housing, 4... Fan, 5... Feeding roller, 6...
...Separation roller, 7,7-1...Friction plate, 9,9
-1... Seat stopper.

Claims

[Scope of Claims] 1. A document suction housing 3 with the document placement plate 2 as a top plate, and a fan 4 that creates negative pressure inside the housing 3.
a document feeder comprising a document suction means, a sheet stopper 9, 9-1 for aligning the document placing plate 2, the leading edge 1a of the document 1 on the document placing plate 2, and a document feeding roller 5; a scanner roller 101 located on the document sending side of the document separating device; A first sensor _S1 provided between the scanner roller 101 and the document separating means, a reading head 103 located on the document sending downstream side of the scanner roller 101, and another scanner roller 102 located on the document sending side of this reading head 103. After the document suction device is fully functional, the document feeding device and the document separating device are operated, and the document detecting device includes a second sensor S ₂ provided between the document sensor S 2 and the document _suction device. The operation causes the operation of the document suction means and the document feed means, and
and control means for stopping the operation of the document separating means according to the operation of the second sensor _S2 .