JP3610782B2

JP3610782B2 - Tape cartridge and tape printer having the same

Info

Publication number: JP3610782B2
Application number: JP23729698A
Authority: JP
Inventors: 昌之高山; 秀幸小林
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1998-08-24
Filing date: 1998-08-24
Publication date: 2005-01-19
Anticipated expiration: 2018-08-24
Also published as: JP2000062269A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所望の印刷を行うための印刷テープを、カートリッジケース内に収容したテープカートリッジおよびこれを備えたテープ印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のテープカートリッジとして、特開平６−１２２２３９号公報に記載のテープ印刷装置に着脱自在に搭載したものが知られている。このテープカートリッジには、ロール状に巻回した印刷テープとインクリボンとプラテンとが収容されており、テープカートリッジを印刷装置本体に装着すると、印刷テープとインクリボンとを挟み込んだ状態でプラテンに印刷ヘッドが接触し、印刷テープおよびインクリボンを同時に送りながら、印刷テープの表面に所望の印刷が行われる。
【０００３】
印刷テープは、印刷が行われる粘着材付きの本体テープと、これを貼着した剥離テープとから成り、その繰出し端部を外部に引き出した状態でカートリッジケースに収容されている。そして、この繰出し端部がカートリッジケース内に引き込まれないように、印刷テープのコア部分とカートリッジケースの内面との間には、印刷テープの逆転を阻止する逆転阻止機構が組み込まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のテープカートリッジにおいて、印刷テープが腰の強いものであると、巻回した状態がばらけ易く、たとえ印刷テープの逆転を阻止しても、このばらけにより、繰出し端部がカートリッジケース内に引き込まれる不具合があった。
【０００５】
本発明は、ばらけ易い印刷テープであっても、その繰出し端部がカートリッジケース内に引き込まれるのを防止することができるテープカートリッジおよびこれを備えたテープ印刷装置を提供することをその目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のテープカートリッジは、印刷装置本体に着脱自在に装着されるカートリッジケースと、ロール状に巻回した状態でカートリッジケースに収容され、印刷装置本体によりケース外部に繰り出しながら印刷に供される印刷テープと、繰出し方向と逆方向となる印刷テープの逆走を阻止する逆走阻止機構とを備え、逆走阻止機構は、カートリッジケースの内面に形成され、印刷テープの繰出し経路に臨むと共に逆走方向に鋭角を為す２つの阻止壁を有して平面視略楔状空間を構成する楔状壁部と、楔状壁部に遊嵌状態で収容され、印刷テープの正逆走行に伴って印刷テープに接触し、転動且つ移動する転接子とを有することを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、落下の衝撃や巻回した印刷テープのばらけなどにより、印刷テープの逆走し始めると、これに接触している転接子がその接触摩擦で、２つの阻止壁の狭い方に向かって移動し、一方の阻止壁を受けにして他方の阻止壁との間に印刷テープを挟持する。これにより、印刷テープの逆走が阻止される。逆に、印刷テープが繰り出し方向に走行し始めると、これに接触している転接子がその接触摩擦で、２つの阻止壁の広い方に向かって移動し、印刷テープの挟持状態を解く。
【０００８】
この場合、カートリッジケースは、印刷テープを収容するテープ収容部と、印刷テープの繰り出しを案内するテープ繰出し部とを有し、楔状壁部の２つの阻止壁は、テープ収容部の一部とテープ繰出し部の一部とで構成されていることが、好ましい。
【０００９】
この構成によれば、楔状壁部の２つの阻止壁を、テープ収容部の一部とテープ繰出し部の一部とで兼用することができるため、カートリッジケースの構造を単純化することができると共に、これを小型化することができる。
【００１０】
これらの場合、転接子は、テープ幅方向に延在する円柱状のゴムで構成されていることが、好ましい。
【００１１】
この構成によれば、印刷テープのテープ幅方向に転接子を均一に接触させることができ、印刷テープを他方の阻止壁との間に挟持したときに、転接子と印刷テープとの間のスリップを有効に防止することができ、印刷テープの逆走を確実に防止することができる。また、印刷テープの転接子が接触する部分に、折り癖などが生ずることがない。
【００１２】
この場合、転接子は、自由状態においてわずかに撓んでいることが、好ましい。
【００１３】
この構成によれば、転接子が楔状壁部に遊嵌状態で収容されていても、転接子のいずれかの部位が印刷テープに常に接触しており、印刷テープの逆走が開始すると同時に、転接子が楔状壁部内を移動してこれを阻止する。したがって、印刷テープの逆走を瞬時に且つ確実に阻止することができる。
【００１４】
これらの場合、印刷テープは、印刷に供される面を外側して巻回されていることが、好ましい。
【００１５】
この構成によれば、印刷テープの印刷に供される面に、転接子が接触しないため、印刷に供される面を損傷することがない。
【００１６】
この場合、印刷テープは、表面を印刷に供される面とし裏面に粘着材を塗布した多数のラベルと、テープ幅方向の両端部にラベル非粘着部を存して多数のラベルが貼着された基材テープとを有し、テープ繰出し部の一部を構成する一方の阻止壁には、印刷テープの両ラベル非粘着部に摺接して印刷テープの繰り出しを案内する一対のガイド壁部が形成されていることが、好ましい。
【００１７】
この構成によれば、転接子の挟持力を、印刷テープの両ラベル非粘着部、すなわち印刷テープの幅方向の両端部に集中させることができる。また、挟持力を受ける一対のガイド壁部にラベルが接触することがなく、印刷テープの正逆走行時に、ラベルがガイド壁部に摺接して剥がれるのを、防止することができる。
【００１８】
これらの場合、印刷テープの両端面には、印刷テープの繰り出しを許容すると共に、印刷テープの巻回状態を保持する一対のフィルムが貼着されていることが、好ましい。
【００１９】
この構成によれば、ロール状に巻回した印刷テープのばらけを極力防止することができ、印刷テープの逆走原因を少なくすることができる。
【００２０】
これらの場合、カートリッジケースは、相互に着脱自在に係合する上ケースと下ケースとから成り、上ケースおよび下ケースは、両ケースに跨って剥離可能に貼着され印刷テープの属性を表示する粘着シールにより離脱を阻止されていることが、好ましい。
【００２１】
この構成によれば、シールを剥がして、上ケースと下ケースとを分解すことで、印刷テープのみの交換が可能になり、且つ上ケースと下ケースと組み立てた状態で、粘着シールにより上ケースと下ケースとが衝撃などで分解してしまうのを、有効に防止することができる。
【００２２】
本発明のテープ印刷装置は、請求項１ないし８のいずれかに記載のテープカートリッジを着脱自在に備えたことを特徴とする。
【００２３】
この構成によれば、テープカートリッジを交換する際のショックなどで、印刷テープの繰出し端部がカートリッジケース内に引き込まれるのを防止することができ、使い勝っての良好な装置構成とすることができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面に基づいて、本発明の一実施形態に係るテープカートリッジおよびこれを備えたテープ印刷装置について説明する。このテープ印刷装置は、テープカートリッジを介して装置内に装着した印刷テープに、所望の文字や図形などを印刷（印字）すると共に、印刷テープの印刷済み部分を所定の長さに切断するものである。より具体的には、印刷テープにはＭＤ（ミニディスク）専用の粘着ラベルが作り込まれており、テープ印刷装置はこの粘着ラベルの表面に所望の印刷を行うものである。そして、印刷後の粘着ラベルは、印刷テープから剥してＭＤ（カセット）の所定の位置に貼着される。
【００２５】
図１は開蓋状態のテープ印刷装置の外観斜視図であり、同図に示すように、テープ印刷装置１は、印刷装置本体２と、これに着脱自在に装着されるテープカートリッジ３から成り、印刷装置本体２は、上下２分割の装置ケース４により外殻が形成されている。装置ケース４の前部上面には、各種入力キー５ａから成るキーボード５が配設され、後部上面には、ディスプレイ６、開閉蓋７およびこれを開放する蓋開放ボタン８が配設されている。開閉蓋７の内側には、テープカートリッジ３を装着するためのカートリッジ装着部９が窪入形成されており、テープカートリッジ３はこの開閉蓋７を開放した状態でカートリッジ装着部９に対し着脱される。また、装置ケース４の左側部には、カートリッジ装着部９と装置外部とを連通するテープ排出口１０が形成され、テープ排出口１０には、送り出した印刷テープ１００を切断するテープカッタ（図示省略）が臨んでいる。さらに、装置ケース４の左後部には、このテープカッタを切断動作させるカッタボタン１１が配設されている。
【００２６】
一方、カートリッジ装着部９には、ヘッドカバー１３に覆われた印刷ヘッド１４と、印刷ヘッド１４に対峙するプラテン１５と、巻取りリール駆動軸１６と、テープカートリッジ３の装着を案内するガイド突起１７が立設されている。また、カートリッジ装着部９の下側には、プラテン１５および巻取りリール駆動軸１６を回転させるテープ送り機構（図示省略）が内蔵されている。なお、図中の符号１８はヘッド操作板であり、開閉蓋７を閉塞すると、このヘッド操作板１８により、印刷ヘッド１４がプラテン１５を押圧する印刷位置に回動して、印刷が可能になる。
【００２７】
ユーザーは、カートリッジ装着部９にテープカートリッジ３を装着した後、キーボード５により所望の文字などの印刷情報を入力し、同時にディスプレイ６により入力結果を確認すると共に編集を行う。次に、キーボード５を介して印刷を指示すると、テープ送り機構が駆動して、テープカートリッジ３から印刷テープ１００を繰り出すと同時に、印刷ヘッド１４が駆動して、印刷テープ１００の粘着ラベル１１０の部分に所望の印刷を行う。或いは、図外のミニディスクプレーヤをこの印刷装置本体２に接続し、ＭＤに記憶されているインデェックスデータなど読み出してこれを編集し、印刷テープ１００の粘着ラベル１１０の部分に印刷する。
【００２８】
そして、印刷テープ１００の印刷済み部分は、印刷動作に並行してテープ排出口１０から連続的に外部に送り出されてゆく。このようにして、所望の印刷が完了すると、テープ送り機構はその送り動作を停止する。ここで、ユーザーが、装置ケース４の左後部に配設されたカッターボタン１１を押すことで、テープカッタが作動し粘着ラベル付きの印刷テープ１００が所望の長さに切断される。
【００２９】
図２および図３に示すように、テープカートリッジ３は、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとから成るカートリッジケース３１により、その外殻が形成されている。上ケース３１ａと下ケース３１ｂとは、相互にスナップイン形式で係合しており（図４および図５参照）、係合した状態で、テープカートリッジ３の種別などを記載した粘着シール３２により分離不能に接合されている（図２参照）。粘着シール３２は、剥離可能に構成され、これを剥して上ケース３１ａを外すことで、使用済みの印刷テープ１００などを交換できるようになっている。
【００３０】
カートリッジケース３１の内部には、テープコア１２０にロール状に巻回した印刷テープ１００と、一端側を繰出しコア２１０に巻回し他端側を巻取りコア２２０に巻回したインクリボン２００とが収容されている。印刷テープ１００は、テープコア１２０から繰り出される一方、インクリボン２００は、繰出しコア２１０から繰り出され、印刷テープ１００と重なって併走した後、巻取りコア２２０に巻き取られる。
【００３１】
また、印刷テープ１００とインクリボン２００とが重なる部分には、印刷ヘッド１４およびプラテン１５が臨む開口部３４が形成されている（図１０参照）。テープカートリッジ３をカートリッジ装着部９に装着すると、この開口部３４に、印刷テープ１００およびインクリボン２００を挟むように印刷ヘッド１４およびプラテン１５が挿入される。同時に、巻取りコア２２０の中空部分には巻取りリール駆動軸１６が挿入される。そして、プラテン１５と巻取りリール駆動軸１６とが同期して回転すると、印刷テープ１００とインクリボン２００とが同時に送られ、且つ印刷ヘッド１４が駆動することで、印刷が行われる。印刷テープ１００の印刷完了部分は、カートリッジケース３１に形成したテープ送出口３５から装置ケース４のテープ排出口１０に向かって送り出されてゆく。
【００３２】
印刷テープ１００は、粘着材付きの印刷テープ本体１０１に剥離テープ（基材テープ）１０２を貼り合わせて成り、印刷テープ本体１０１には、それぞれ方形に切り線を入れることで多数の粘着ラベル１１０が横並び作り込まれている。すなわち、粘着ラベル１１０は、いわゆる剥離紙付きのテープをハーフカットして形成されている。粘着ラベル１１０が作り込まれている部分以外の部分、すなわち左右の縦非ラベル部１１１は、印刷テープ１００が切断される部分となり、上下の横非ラベル部（ラベル非貼着部）１１２は、印刷テープ１００の走行（繰出し）が案内される部分となる。
【００３３】
また、ロール状に巻回した印刷テープ１００の両端面には、表裏一対のフィルム１３０，１３０が貼着されている。フィルム１３０は、印刷テープ１００の繰り出しに影響を及ぼさない程度の粘着力で印刷テープ１００の両端面に貼着されると共に、印刷テープ１００のばらけを防止している。なお、実施形態の粘着ラベル１１０は、ＭＤのカセットやカセットケースの表裏面に貼着するためのもの（大きさ）であるが、この印刷テープ１００とは別に、ＭＤのカセットの側面に貼着するための、細長の粘着ラベルを作り込んだ印刷テープも、テープカートリッジに搭載して用意されている。
【００３４】
図３、図４および図５に示すように、カートリッジケース３１内のほぼ半部には、印刷テープ１００の繰出し口となる部分を除いて円形に形成されたテープ収容部４１と、テープ収容部４１に連なるテープ繰出し部４２とが設けられている。テープ収容部４１は、上ケース３１ａの内面に突出形成した上テープ収容壁４４ａと、下ケース３１ｂの内面に突出形成した下テープ収容壁ｂとで構成され、また同様にテープ繰出し部４２は、上テープ収容壁４４ａに連なる上テープ繰出し壁４５ａと、下テープ収容壁４４ｂに連なる下テープ繰出し壁４５ｂとで構成されている。上下両テープ繰出し壁４５ａ，４５ｂは、上下両テープ収容壁４４ａ，４４ｂの端部との間で印刷テープ１００の繰出し口を構成すると共に、テープ送出口３５に向かって渦曲線状に湾曲して開口部３４の近傍まで延びている。
【００３５】
上テープ収容壁４４ａは、略円形の周壁部（副ガイド壁部）４６と、周壁部４６の内面に等間隔で形成した複数の突状部４７とを有しており、この突状部４７が、収容した印刷テープ１００の上側の横非ラベル部１１２に摺接するようになっている。同様に、下テープ収容壁４４ｂは、略円形の周壁部４６と、周壁部４６の内面に等間隔で形成した複数の突状部４７とを有すると共に、上記の開口部３４を構成する開口壁３６に背合わせとなる周壁部４６の部位を立上げ形成した立上げ壁４８と、立上げ壁４８の外側に突設した突設壁４９とを有している。この場合も、突状部４７が、収容した印刷テープ１００の下側の横非ラベル部１１２に摺接する。
【００３６】
上テープ繰出し壁４５ａは、上テープ収容壁４４ａの周壁部４６に連なる湾曲部５１と、湾曲部５１の内側に形成したガイド壁部（主ガイド壁部）５２とを有し、ガイド壁部５２の先端は湾曲部５１より先方に延びている。ガイド壁部５２は、複数の突状部４７の延長上に配設されており、突状部４７と同様に印刷テープ１００の上側の横非ラベル部１１２に摺接するようになっている。下テープ収容壁４５ｂは、下テープ収容壁４４ｂの周壁部４６に連なると共に立上げ壁４８と同一高さに形成した隔壁部（支持壁部）５３と、隔壁部５３の内側に形成したガイド壁部５２とを有している。この場合も、ガイド壁部５２は、その先端が隔壁部５３より先方に延びており、印刷テープ１００の下側の横非ラベル部１１２に摺接するようになっている。
【００３７】
また、隔壁部５３は、印刷テープ１００側とインクリボン２００側とを区画しており、インクリボン２００がたるんだときに、印刷テープ１００にインクリボン２００が接触しないように、両者の間を仕切っている。これにより、粘着ラベル１１０の縁からはみ出した粘着材に、インクリボン２００が張り付いてジャミングが発生するのを、防止している。
【００３８】
一方、上テープ収容壁４４ａの内側中心部分に位置して上ケース３１ａには、円筒突起５５と十字状のリブ５６が形成されている。同様に、下テープ収容壁４４ｂの内側中心部分に位置して下ケース３１ｂには、円筒突起５６と十字状のリブ５６が形成されている。この上下の円筒突起５５，５５は、その外周面に印刷テープ１００のテープコア１２０が回転自在に軸支される部位であり、且つその内周面は、テープカートリッジ３をカートリッジ装着部９に装着するときに、上記のガイド突起１７に嵌合する部位となる。
【００３９】
このように構成されたテープ収容部４１に印刷テープ１００をセットすると、図３および図６に示すように、印刷テープ１００の上側の横非ラベル部１１２に、上テープ収容壁４４ａの複数の突状部４７および上テープ繰出し壁４５ａのガイド壁部５２が対峙し、下側の横非ラベル部１１２に、下テープ収容壁４４ｂの複数の突状部４７および下テープ繰出し壁４５ｂのガイド壁部５２が対峙する。このため、印刷テープ１００が繰り出されてゆくと、印刷テープ１００は、その両横非ラベル部１１２，１１２が両ガイド壁部５２，５２に案内され、これに摺接しながら送り出されてゆく。また、印刷テープ１００がばらけた場合には、複数の突状部４７も案内部材として機能し、印刷テープ１００はその両横非ラベル部１１２，１１２でこれに摺接しながら送り出されてゆく。
【００４０】
したがって、繰り出されてゆく印刷テープ１００の粘着ラベル１１０は、これら案内部材に一切接触することがなく、たとえ粘着材がはみ出すなどして剥がれ易い状態にあっても、印刷に供される前に粘着ラベル１１０が剥がれることがない。なお、上記の各突状部４７はその先端が傾斜しており、印刷テープ１００のテープ収容部４１への投入を案内できるようになっている。
【００４１】
一方、下テープ収容壁４４ｂの立上げ壁（周壁部４６）４８および突設壁４９と、上下両テープ繰出し壁４５ａ，４５ｂの両ガイド壁部（隔壁部５３）５２，５２とで構成される楔状空間６０には、印刷テープ１００の逆走を阻止するストップローラ６１が遊嵌状態で収容されている。すなわち、立上げ壁（周壁部４６）４８および突設壁４９と両ガイド壁部（隔壁部５３）５２，５２とで、立上げ壁４８と両ガイド壁部５２，５２とが鋭角を為す楔状壁部が構成され、且つ楔状壁部とストップローラ６１とで印刷テープ１００の逆走阻止機構が構成されている。
【００４２】
ストップローラ６１は円柱状のゴムなどで構成され、図７に示すように、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとの間の寸法とほぼ同寸法に形成されている。また、ストップローラ６１は、柔軟性を有し、自由状態でわずかに撓んでいる。このため、楔状空間６０に収容したストップローラ６１は、その長手方向のいずれかの部位が印刷テープ１００に常に接触している。したがって、印刷テープ１００が正逆走行すると、その摺動抵抗を受けて楔状空間６０内を移動する。
【００４３】
すなわち、印刷テープ１００が繰り出されてゆくと、ストップローラ６１は、印刷テープ１００に接触して転動しながら突設壁４９側に移動し、印刷テープ１００の走行を許容する。一方、印刷テープ１００が繰出し方向と逆方向に逆走すると、ストップローラ６１は、印刷テープ１００に接触して転動しながら立上げ壁４８と両ガイド壁部５２，５２との狭まった部分に向かって移動する。この移動によりストップローラ６１は、立上げ壁４８と両ガイド壁部５２，５２との間に挟まれ、立上げ壁４８から反力を受けながら、両ガイド壁部５２，５２との間に印刷テープ１００を強く挟持し、印刷テープ１００の逆走を阻止する。
【００４４】
このように、印刷テープ１００の逆走を阻止することができるため、何らかの衝撃で印刷テープ１００の繰出し端がカートリッジケース３１内に引き込まれそうになっても、この引込みを防止することができる。またこのとき、ストップローラ６１により両ガイド壁部５２，５２に押圧挟持される部分は、印刷テープ１００の両横非ラベル部１１２，１１２であり、この逆走阻止動作においても、粘着ラベル１１０が剥がれることはない。
【００４５】
テープ送出口３５は、図８に示すように、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとに跨って、全体としてスリット状に形成されており、上下両端部に位置する幅狭部６３，６３、両幅狭部６３，６３間に位置する幅広部６４とで構成されている。両幅狭部６３，６３は、ここを通過する印刷テープ１００の両横非ラベル部１１２，１１２の位置に対応し、また幅広部６４は粘着ラベル１１０の位置に対応している。印刷テープ１００がテープ送出口３５を通過する時には、両横非ラベル部１１２，１１２が両幅狭部６３，６３に案内されるようにこれに摺接する一方、粘着ラベル１１０は、テープ送出口３５の縁に一切接触することなくここを通過する。したがって、テープ送出口３５の部分においても、粘着ラベル１１０が剥がれることがない。
【００４６】
一方、インクリボン２００は、図３に示すように、繰出しコア２１０から繰り出され、上記の逆走阻止機構の近傍で印刷テープ１００と重なり、そのまま開口部３４を横切り、更に開口壁３６に沿って走行して巻取りコア２２０に巻取られる。この場合、従動側となる繰出しコア２１０は、後述する制動機構により、インクリボン２００がたるまないように制動されている。また、駆動側となる巻取りコア２２０は、テープカートリッジ３が印刷装置本体２に装着していない状態で、インクリボン２００がたるまないように、後述する逆転阻止機構により、その自由回転を阻止されている。
【００４７】
図３、図４、図５および図９に示すように、繰出しコア２１０は、上ケース３１ａの内面に突出形成した円筒状の上軸状突起７１と、下ケース３１ｂの内面に突出形成され、上軸状突起７１と同軸上に配設した円筒状の下軸状突起７２とに、回転可能に軸支されている。上軸状突起７１は短く形成され、下軸状突起７２は、繰出しコア２１０のほぼ下半部が係合するように長く形成されている（図９参照）。下軸状突起７２には、その一部を逆「Ｕ」字状に除去して、ばね性を有する摺接片部７３が形成されている。また、下軸状突起７２の中空部７４には、摺接片部７３を内側から付勢する制動ばね７５が挿入されている。すなわち、この摺接片部７３と制動ばね７５とにより、繰出しコア２１０の内周面を径方向に押圧して、繰出しコア２１０の回転を制動する制動機構が構成されている。
【００４８】
制動ばね７５は、線材（例えばピアノ線）を折曲げて形成されており、略「Ｕ」字状に折曲げたばね本体７５ａと、ばね本体の一方の端部を円形に折曲げたリング部７５ｂとで構成されている。制動ばね７５は、下方から中空部７４に挿入されており、リング部７５ｂが摺接片部７３に当接してこれを押圧すると共に、他方の端部が下軸状突起７２の上端部内面に当接している。なお、下軸状突起７２の中空部７４は、制動ばね７５が適切な姿勢で挿入されるように、その横断面が摺接片部７３の内面を短辺とする長方形に形成されている（図３参照）。
【００４９】
摺接片部７３は、ばね性を有する本体７３ａと、繰出しコア２１０の内周面に接触する付勢端部７３ｂとから成り、付勢端部７３ｂの外面には、繰出しコア２１０の内周面と相補的形状を為す摺接面７３ｃが形成されている。すなわち、摺接片部７３は、繰出しコア２１０の内周面と比較的広い面積で摺接し、繰出しコア２１０に安定した制動力を付与できるようになっている。また、付勢端部７３ｂの内面には第１係止突起７３ｄが形成される一方、第１係止突起７３ｄに対応して下軸状突起７２の上端部内面には第２係止突起７２ａが形成されている。中空部７４に制動ばね７５を挿入してゆくと、リング部７５ｂが第１係止突起７３ｄを乗り越え、続いて他方の端部が第２係止突起７２ａに当接して、制動ばね７５が下軸状突起７２に適切にセットされる。また、セットされた制動ばね７５に対し、第１係止突起７３ｄは下方への抜止めとして作用し、第２係止突起７２ａは上方への抜止めとして作用する。
【００５０】
このような構成では、制動ばね７５により摺接片部７３の付勢端部７３ｂが繰出しコア２１０の内周面を押圧し、繰出しコア２１０が回転すると、付勢端部７３ｂの摺接面７３ｃが繰出しコア２１０の内周面に摺接する。したがって、繰出しコア２１０の内周面に凹凸などがあっても、これを吸収し安定したばね力を付与することができる。したがって、制動力（摺動摩擦）も安定し、インクリボン２００に変動の少ないバックテンションを付与することができる。
【００５１】
巻取りコア２２０は、上ケース３１ａに形成した円形の上軸孔８１と、下ケース３１ｂに形成され、上軸孔８１と同軸上に配設した円形の下軸孔（図示省略）とに、回転可能に軸支されている。巻取りコア２２０の内周面には、周方向に複数の突条２２１が形成されており、テープカートリッジ３を印刷装置本体２に装着すると、この複数の突条２２１に巻取りリール駆動軸１６が噛み合って、巻取りコア２２０が回転駆動可能となる（図１０参照）。また、巻取りコア２２０の下端部には、図示しないが爪車状のロック受け部が形成されている。そして、ロック受け部に、下ケース３１ｂに装着したロック爪部材９１が係脱するようになっている。すなわち、このロック受け部とロック爪部材９１により、巻取りコア２２０の逆転を阻止する逆転阻止機構が構成されている。
【００５２】
ロック爪部材９１は、下ケース３１ｂに立設したピン状突起９２に回動自在に装着された部材本体９３と、部材本体９３から巻取りコア２２０側に延びる爪部９４と、部材本体９３から「Ｖ」字状に延びるばね片部９５および解除片部９６とで、一体に形成されている。テープカートリッジ３を印刷装置本体２に装着していない状態では、図３に示すように、ばね片部９５の付勢作用で、爪部９４がピン状突起９２を中心に巻取りコア２２０側に回動付勢され、爪部９４の先端が巻取りコア２２０のロック受け部に係止している。これにより、巻取りコア２２０の正転は許容される（爪車状ゆえ）が、逆転は阻止される。
【００５３】
一方、テープカートリッジ３を印刷装置本体２に装着した状態では、図１０に示すように、印刷装置本体２のカートリッジ装着部９に形成したカム突起９ａに解除片部９６が係合し、ばね片部９５に抗して爪部９４を逆方向に回動させて、巻取りコア２２０のロック受け部から離脱させる。これにより、巻取りコア２２０のロック爪部材９１による係止状態が解除される。またこのとき、巻取りコア２２０と巻取りリール駆動軸１６が噛み合い、巻取りコア２２０がロック爪部材９１に対し無抵抗で回転可能となる。
【００５４】
【発明の効果】
以上のように本発明のテープカートリッジおよびテープ印刷装置によれば、転接子に対する２つの阻止壁の楔作用により、印刷テープの逆走を瞬時に阻止することができるので、ばらけ易い印刷テープであっても、その繰出し端部がカートリッジケース内に引き込まれるのを防止することができる。そして、このテープカートリッジを搭載することで、装置の信頼性および使い勝手を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置のテープカートリッジを取り去った状態の斜視図である。
【図２】テープカートリッジの外観斜視図である。
【図３】上ケースを外した状態のテープカートリッジの平面図である。
【図４】テープカートリッジの下ケースの分解斜視図である。
【図５】テープカートリッジの上ケースの分解斜視図である。
【図６】テープカートリッジの印刷テープ廻りの縦断面図である。
【図７】テープカートリッジの逆送阻止機構廻りの縦断面図である。
【図８】テープカートリッジのテープ送出口廻りの正面図である。
【図９】テープカートリッジの繰出しコア廻りの縦断面図である。
【図１０】テープ印刷装置に装着したテープカートリッジの平面図である。
【符号の説明】
１テープ印刷装置
２印刷装置本体
３テープカートリッジ
９カートリッジ装着部
３１カートリッジケース
３２粘着シート
３５テープ送出口
４１テープ収容部
４２テープ繰出し部
４６周壁部
４７突状部
４８立上げ壁
４９突設壁
５２ガイド壁部
５３隔壁部
６０楔状空間
６１ストップローラ
６３幅狭部
６４幅広部
１００印刷テープ
１０１印刷テープ本体
１０２剥離テープ
１１０粘着ラベル
１１２横非ラベル部
１３０フィルム[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tape cartridge in which a printing tape for performing desired printing is accommodated in a cartridge case, and a tape printer having the tape cartridge.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of tape cartridge, one that is detachably mounted on a tape printer described in Japanese Patent Laid-Open No. 6-122239 is known. This tape cartridge contains a roll of printing tape, an ink ribbon, and a platen. When the tape cartridge is installed in the printer body, printing is performed on the platen with the printing tape and the ink ribbon sandwiched between them. A desired printing is performed on the surface of the printing tape while the head contacts and simultaneously feeds the printing tape and the ink ribbon.
[0003]
The printing tape includes a main body tape with an adhesive material on which printing is performed and a peeling tape to which the printing tape is attached. The printing tape is housed in the cartridge case in a state in which a feeding end portion is pulled out. A reverse rotation prevention mechanism for preventing reverse rotation of the printing tape is incorporated between the core portion of the printing tape and the inner surface of the cartridge case so that the feeding end portion is not drawn into the cartridge case.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In such a conventional tape cartridge, if the printing tape is stiff, the wound state is likely to be scattered, and even if the reverse rotation of the printing tape is prevented, the feeding end portion of the cartridge is There was a problem that was pulled into the case.
[0005]
An object of the present invention is to provide a tape cartridge and a tape printer provided with the tape cartridge capable of preventing the feeding end portion of the printing tape from being pulled into the cartridge case even if the printing tape is easily separated. Yes.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The tape cartridge of the present invention is a cartridge case that is detachably mounted on the printing apparatus main body, and is accommodated in the cartridge case in a rolled state, and is used for printing while being fed out of the case by the printing apparatus main body. And a reverse running prevention mechanism for preventing reverse running of the printing tape in the direction opposite to the feeding direction. The reverse running prevention mechanism is formed on the inner surface of the cartridge case and faces the feeding path of the printing tape and runs backward. A wedge-shaped wall portion that has two blocking walls that form an acute angle in the direction and constitutes a substantially wedge-shaped space in plan view. And a rolling contactor that rolls and moves.
[0007]
According to this configuration, when the printing tape starts to run backward due to the impact of falling or the wrapping of the printed tape, the contactor is in contact with the two contact walls. It moves toward the narrower side, receives one blocking wall, and sandwiches the printing tape with the other blocking wall. This prevents reverse running of the printing tape. On the contrary, when the printing tape starts to run in the feeding direction, the rolling contactor in contact with the printing tape moves toward the wider side of the two blocking walls due to the contact friction, thereby releasing the clamping state of the printing tape.
[0008]
In this case, the cartridge case has a tape accommodating portion for accommodating the printing tape and a tape feeding portion for guiding the feeding of the printing tape, and the two blocking walls of the wedge-shaped wall portion are a part of the tape accommodating portion and the tape. It is preferable that it is composed of a part of the feeding portion.
[0009]
According to this configuration, since the two blocking walls of the wedge-shaped wall portion can be shared by a part of the tape housing part and a part of the tape feeding part, the structure of the cartridge case can be simplified. This can be miniaturized.
[0010]
In these cases, it is preferable that the rolling contact member is made of a columnar rubber extending in the tape width direction.
[0011]
According to this configuration, the rolling contact can be uniformly contacted in the tape width direction of the printing tape, and when the printing tape is sandwiched between the other blocking wall, the contact between the rolling contact and the printing tape. Slip can be effectively prevented, and the reverse running of the printing tape can be reliably prevented. In addition, no creases or the like occur at the portion of the printing tape where the rolling contact comes into contact.
[0012]
In this case, it is preferable that the rolling contactor bends slightly in the free state.
[0013]
According to this configuration, even if the rolling contact is accommodated in the wedge-shaped wall portion in a loosely fitted state, any part of the rolling contact is always in contact with the printing tape, and the reverse running of the printing tape starts. At the same time, the rotator moves in the wedge wall to prevent it. Therefore, reverse running of the printing tape can be instantly and reliably prevented.
[0014]
In these cases, it is preferable that the printing tape is wound with the surface provided for printing outside.
[0015]
According to this structure, since the rolling contactor does not contact the surface used for printing of a printing tape, the surface used for printing is not damaged.
[0016]
In this case, the printing tape is affixed with a large number of labels with the surface used for printing and an adhesive applied on the back side, and a number of labels non-adhesive parts at both ends in the tape width direction. A pair of guide wall portions that slide in contact with both label non-adhesive portions of the printing tape and guide the feeding of the printing tape are formed on one blocking wall that constitutes a part of the tape feeding portion. It is preferable that it is formed.
[0017]
According to this configuration, the clamping force of the rolling contact element can be concentrated on both label non-adhesive portions of the printing tape, that is, both ends in the width direction of the printing tape. Further, the label does not come into contact with the pair of guide wall portions that receive the clamping force, and it is possible to prevent the label from being slid and coming off the guide wall portion when the printing tape is traveling forward and backward.
[0018]
In these cases, it is preferable that a pair of films that allow the printing tape to be fed out and maintain the winding state of the printing tape are attached to both end faces of the printing tape.
[0019]
According to this configuration, it is possible to prevent the printing tape wound in a roll shape from being scattered as much as possible, and to reduce the cause of reverse running of the printing tape.
[0020]
In these cases, the cartridge case is composed of an upper case and a lower case that are detachably engaged with each other, and the upper case and the lower case are detachably pasted across both cases and display the attributes of the printing tape. It is preferable that separation is prevented by an adhesive seal.
[0021]
According to this configuration, it is possible to replace only the printing tape by removing the seal and disassembling the upper case and the lower case. It is possible to effectively prevent the lower case and the lower case from being disassembled by an impact or the like.
[0022]
A tape printer according to the present invention is characterized in that the tape cartridge according to any one of claims 1 to 8 is detachably provided.
[0023]
According to this configuration, it is possible to prevent the printing tape feeding end from being pulled into the cartridge case due to a shock or the like when the tape cartridge is replaced. it can.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a tape cartridge and a tape printer provided with the same according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. This tape printing apparatus prints (prints) desired characters and figures on a printing tape mounted in the apparatus via a tape cartridge and cuts a printed portion of the printing tape to a predetermined length. is there. More specifically, a pressure-sensitive adhesive label dedicated to MD (mini disk) is formed on the printing tape, and the tape printer performs desired printing on the surface of the pressure-sensitive adhesive label. And the adhesive label after printing is peeled off from a printing tape, and is affixed on the predetermined position of MD (cassette).
[0025]
FIG. 1 is an external perspective view of a tape printing apparatus in an open state. As shown in FIG. 1, the tape printing apparatus 1 includes a printing apparatus main body 2 and a tape cartridge 3 that is detachably attached thereto. The printing apparatus main body 2 has an outer shell formed by an upper and lower divided apparatus case 4. A keyboard 5 comprising various input keys 5a is disposed on the front upper surface of the device case 4, and a display 6, an opening / closing lid 7 and a lid opening button 8 for opening the same are disposed on the rear upper surface. A cartridge mounting portion 9 for mounting the tape cartridge 3 is recessed inside the opening / closing lid 7, and the tape cartridge 3 is attached to and detached from the cartridge mounting portion 9 with the opening / closing lid 7 opened. . Further, a tape discharge port 10 is formed on the left side of the device case 4 to communicate the cartridge mounting portion 9 with the outside of the device. The tape discharge port 10 is a tape cutter (not shown) that cuts the sent printing tape 100. ). Further, a cutter button 11 for cutting the tape cutter is disposed at the left rear portion of the device case 4.
[0026]
On the other hand, the cartridge mounting portion 9 has a print head 14 covered with the head cover 13, a platen 15 facing the print head 14, a take-up reel drive shaft 16, and guide protrusions 17 that guide the mounting of the tape cartridge 3. It is erected. In addition, a tape feeding mechanism (not shown) for rotating the platen 15 and the take-up reel drive shaft 16 is incorporated below the cartridge mounting portion 9. Reference numeral 18 in the figure denotes a head operation plate. When the opening / closing lid 7 is closed, the head operation plate 18 rotates the print head 14 to a printing position where the platen 15 is pressed, thereby enabling printing. .
[0027]
After the user mounts the tape cartridge 3 in the cartridge mounting unit 9, the user inputs print information such as desired characters using the keyboard 5, and at the same time checks the input result on the display 6 and performs editing. Next, when printing is instructed via the keyboard 5, the tape feeding mechanism is driven to feed out the printing tape 100 from the tape cartridge 3, and at the same time, the print head 14 is driven and the adhesive label 110 portion of the printing tape 100 is driven. The desired printing is performed. Alternatively, a mini-disc player (not shown) is connected to the printing apparatus main body 2, index data stored in the MD is read out, edited, and printed on the adhesive label 110 portion of the printing tape 100.
[0028]
The printed portion of the printing tape 100 is continuously sent out from the tape discharge port 10 in parallel with the printing operation. In this way, when the desired printing is completed, the tape feeding mechanism stops its feeding operation. Here, when the user presses the cutter button 11 disposed on the left rear portion of the apparatus case 4, the tape cutter is activated and the printing tape 100 with the adhesive label is cut to a desired length.
[0029]
As shown in FIGS. 2 and 3, the tape cartridge 3 has an outer shell formed of a cartridge case 31 composed of an upper case 31a and a lower case 31b. The upper case 31a and the lower case 31b are engaged with each other in a snap-in manner (see FIGS. 4 and 5), and in an engaged state, the upper case 31a and the lower case 31b are separated by an adhesive seal 32 that describes the type of the tape cartridge 3 and the like. It is impossible to join (see FIG. 2). The adhesive seal 32 is configured to be peelable, and the used printing tape 100 and the like can be exchanged by peeling the adhesive seal 32 and removing the upper case 31a.
[0030]
Inside the cartridge case 31 are accommodated a printing tape 100 wound around a tape core 120 in a roll shape, and an ink ribbon 200 having one end wound around a feeding core 210 and the other end wound around a winding core 220. ing. The printing tape 100 is unwound from the tape core 120, while the ink ribbon 200 is unwound from the feeding core 210, overlaps with the printing tape 100, and is wound around the winding core 220.
[0031]
Further, an opening 34 where the print head 14 and the platen 15 face is formed in a portion where the printing tape 100 and the ink ribbon 200 overlap (see FIG. 10). When the tape cartridge 3 is mounted on the cartridge mounting portion 9, the print head 14 and the platen 15 are inserted into the opening 34 so as to sandwich the printing tape 100 and the ink ribbon 200. At the same time, the take-up reel drive shaft 16 is inserted into the hollow portion of the take-up core 220. When the platen 15 and the take-up reel drive shaft 16 rotate synchronously, the printing tape 100 and the ink ribbon 200 are fed simultaneously, and the print head 14 is driven to perform printing. The printing completion portion of the printing tape 100 is sent out from the tape delivery port 35 formed in the cartridge case 31 toward the tape discharge port 10 of the apparatus case 4.
[0032]
The printing tape 100 is formed by laminating a peeling tape (base tape) 102 to a printing tape main body 101 with an adhesive material, and each of the printing tape main body 101 has a large number of adhesive labels 110 by making a square cut line. Built side by side. That is, the adhesive label 110 is formed by half-cutting a tape with so-called release paper. Portions other than the portion where the adhesive label 110 is formed, that is, the left and right vertical non-label portions 111 are portions where the printing tape 100 is cut, and the upper and lower horizontal non-label portions (label non-sticking portions) 112 are This is a portion where the running (feeding) of the printing tape 100 is guided.
[0033]
A pair of front and back films 130 and 130 are attached to both end faces of the printing tape 100 wound in a roll shape. The film 130 is attached to both end faces of the printing tape 100 with an adhesive force that does not affect the feeding of the printing tape 100 and prevents the printing tape 100 from being scattered. In addition, although the adhesive label 110 of embodiment is a thing for sticking on the front and back of MD cassette and cassette case (size), it sticks on the side surface of MD cassette separately from this printing tape 100. For this purpose, a printing tape in which a long and narrow adhesive label is made is prepared by being mounted on a tape cartridge.
[0034]
As shown in FIGS. 3, 4, and 5, substantially half of the cartridge case 31 has a tape housing portion 41 formed in a circular shape except for a portion serving as a feeding port of the printing tape 100, and a tape housing portion 41 is provided with a tape feeding portion 42 that is continuous with 41. The tape housing portion 41 is composed of an upper tape housing wall 44a formed to project from the inner surface of the upper case 31a, and a lower tape housing wall b formed to project from the inner surface of the lower case 31b. The upper tape supply wall 45a is connected to the upper tape storage wall 44a, and the lower tape supply wall 45b is connected to the lower tape storage wall 44b. The upper and lower tape feeding walls 45a and 45b form a feeding port for the printing tape 100 between the upper and lower tape receiving walls 44a and 44b, and are curved in a vortex shape toward the tape delivery port 35. It extends to the vicinity of the opening 34.
[0035]
The upper tape accommodating wall 44 a has a substantially circular peripheral wall portion (sub-guide wall portion) 46 and a plurality of protruding portions 47 formed on the inner surface of the peripheral wall portion 46 at equal intervals. However, it comes into sliding contact with the lateral non-label portion 112 on the upper side of the accommodated printing tape 100. Similarly, the lower tape housing wall 44b includes a substantially circular peripheral wall portion 46 and a plurality of protruding portions 47 formed at equal intervals on the inner surface of the peripheral wall portion 46, and an opening wall constituting the opening portion 34 described above. 36, a rising wall 48 formed by raising a portion of the peripheral wall portion 46 that is back-to-back, and a protruding wall 49 that protrudes outside the rising wall 48. Also in this case, the protruding portion 47 is in sliding contact with the lower horizontal non-label portion 112 on the received printing tape 100.
[0036]
The upper tape feeding wall 45a includes a curved portion 51 that is continuous with the peripheral wall portion 46 of the upper tape housing wall 44a, and a guide wall portion (main guide wall portion) 52 that is formed inside the curved portion 51. The tip of each extends beyond the curved portion 51. The guide wall portion 52 is disposed on an extension of the plurality of projecting portions 47, and is in sliding contact with the lateral non-labeled portion 112 on the upper side of the printing tape 100, similarly to the projecting portions 47. The lower tape housing wall 45 b is connected to the peripheral wall 46 of the lower tape housing wall 44 b and is formed with a partition wall (support wall) 53 formed at the same height as the rising wall 48 and a guide wall formed inside the partition wall 53. Part 52. Also in this case, the front end of the guide wall portion 52 extends forward from the partition wall portion 53 and is in sliding contact with the lateral non-label portion 112 on the lower side of the printing tape 100.
[0037]
The partition wall 53 partitions the printing tape 100 side and the ink ribbon 200 side, and partitions the two so that the ink ribbon 200 does not come into contact with the printing tape 100 when the ink ribbon 200 sags. ing. This prevents the ink ribbon 200 from sticking to the adhesive material that protrudes from the edge of the adhesive label 110 and jamming.
[0038]
On the other hand, a cylindrical protrusion 55 and a cross-shaped rib 56 are formed in the upper case 31a, which is located at the inner center portion of the upper tape housing wall 44a. Similarly, a cylindrical projection 56 and a cross-shaped rib 56 are formed in the lower case 31b, which is located at the inner center portion of the lower tape housing wall 44b. The upper and lower cylindrical protrusions 55 and 55 are portions on which the tape core 120 of the printing tape 100 is rotatably supported on the outer peripheral surface thereof, and the inner peripheral surface thereof mounts the tape cartridge 3 on the cartridge mounting portion 9. Sometimes it becomes a part to be fitted to the guide protrusion 17.
[0039]
When the printing tape 100 is set in the tape accommodating portion 41 configured as described above, as shown in FIGS. 3 and 6, a plurality of protrusions of the upper tape accommodating wall 44a are formed on the lateral non-label portion 112 on the upper side of the printing tape 100. The guide wall portion 52 of the upper portion 47 and the upper tape feeding wall 45a face each other, and the plurality of protruding portions 47 of the lower tape receiving wall 44b and the guide wall portion of the lower tape feeding wall 45b are arranged on the lower lateral non-label portion 112. 52 confronts each other. For this reason, when the printing tape 100 is unwound, the lateral non-label portions 112 and 112 of the printing tape 100 are guided by the guide wall portions 52 and 52, and are fed out while being slidably in contact therewith. Further, when the printing tape 100 is separated, the plurality of protruding portions 47 also function as guide members, and the printing tape 100 is sent out while slidingly contacting the lateral non-label portions 112 and 112.
[0040]
Accordingly, the pressure-sensitive adhesive label 110 of the printing tape 100 that is fed out does not come into contact with these guide members at all, and even if it is in a state where the pressure-sensitive adhesive material protrudes easily, the pressure-sensitive adhesive label 110 does not contact the guide member. The label 110 is not peeled off. Each of the protrusions 47 is inclined at the tip, and can guide the insertion of the printing tape 100 into the tape container 41.
[0041]
On the other hand, it is composed of a rising wall (peripheral wall portion 46) 48 and a projecting wall 49 of the lower tape housing wall 44b, and both guide wall portions (partition wall portions 53) 52, 52 of the upper and lower tape feeding walls 45a, 45b. In the wedge-shaped space 60, a stop roller 61 that prevents reverse running of the printing tape 100 is accommodated in a loosely fitted state. That is, the rising wall (peripheral wall portion 46) 48 and the projecting wall 49 and both guide wall portions (partition wall portion 53) 52, 52 are wedge-shaped where the rising wall 48 and both guide wall portions 52, 52 form an acute angle. The wall portion is configured, and the wedge-shaped wall portion and the stop roller 61 constitute a reverse running prevention mechanism for the printing tape 100.
[0042]
The stop roller 61 is made of a cylindrical rubber or the like, and is formed to have substantially the same dimension as the dimension between the upper case 31a and the lower case 31b as shown in FIG. Further, the stop roller 61 has flexibility and is slightly bent in a free state. For this reason, the stop roller 61 accommodated in the wedge-shaped space 60 is always in contact with the printing tape 100 at any part in the longitudinal direction. Therefore, when the printing tape 100 travels forward and backward, the printing tape 100 moves in the wedge-shaped space 60 due to the sliding resistance.
[0043]
That is, when the printing tape 100 is fed out, the stop roller 61 moves to the protruding wall 49 side while rolling in contact with the printing tape 100 and allows the printing tape 100 to travel. On the other hand, when the printing tape 100 runs backward in the direction opposite to the feeding direction, the stop roller 61 comes into contact with the printing tape 100 and rolls in a narrowed portion between the rising wall 48 and the guide wall portions 52 and 52. Move towards. As a result of this movement, the stop roller 61 is sandwiched between the rising wall 48 and the two guide wall portions 52, 52 and printed between the guide wall portions 52, 52 while receiving a reaction force from the rising wall 48. The tape 100 is pinched strongly and the reverse running of the printing tape 100 is prevented.
[0044]
As described above, since the reverse running of the printing tape 100 can be prevented, even if the feeding end of the printing tape 100 is likely to be drawn into the cartridge case 31 due to some impact, this drawing-in can be prevented. Further, at this time, the portions pressed and sandwiched between the guide wall portions 52, 52 by the stop roller 61 are both lateral non-label portions 112, 112 of the printing tape 100. Even in this reverse running prevention operation, the adhesive label 110 is It will not peel off.
[0045]
As shown in FIG. 8, the tape delivery port 35 is formed in a slit shape as a whole across the upper case 31a and the lower case 31b, and has narrow portions 63 and 63 located at both upper and lower ends, both widths. It is comprised with the wide part 64 located between the narrow parts 63 and 63. FIG. Both narrow portions 63 and 63 correspond to the positions of both lateral non-label portions 112 and 112 of the printing tape 100 passing therethrough, and the wide portion 64 corresponds to the position of the adhesive label 110. When the printing tape 100 passes through the tape delivery port 35, the lateral non-label portions 112, 112 are slidably brought into contact with the narrow width portions 63, 63 while the adhesive label 110 is in contact with the tape delivery port 35. Pass here without touching the edges of the. Therefore, the adhesive label 110 is not peeled off even at the tape delivery port 35.
[0046]
On the other hand, as shown in FIG. 3, the ink ribbon 200 is fed from the feeding core 210, overlaps with the printing tape 100 in the vicinity of the reverse running prevention mechanism, crosses the opening 34, and further along the opening wall 36. It travels and is wound on the winding core 220. In this case, the feeding core 210 on the driven side is braked by a braking mechanism described later so that the ink ribbon 200 does not sag. Further, the winding core 220 on the driving side is prevented from free rotation by a reverse rotation prevention mechanism described later so that the ink ribbon 200 does not sag in a state where the tape cartridge 3 is not attached to the printing apparatus main body 2. ing.
[0047]
As shown in FIG. 3, FIG. 4, FIG. 5 and FIG. 9, the feeding core 210 is formed so as to protrude from the inner surface of the lower case 31b. The upper shaft projection 71 and a cylindrical lower shaft projection 72 arranged coaxially are rotatably supported. The upper shaft-like protrusion 71 is formed short, and the lower shaft-like protrusion 72 is formed long so that almost the lower half of the feeding core 210 is engaged (see FIG. 9). A part of the lower shaft protrusion 72 is removed in an inverted “U” shape to form a sliding contact piece 73 having spring properties. A braking spring 75 that urges the sliding contact piece 73 from the inside is inserted into the hollow portion 74 of the lower shaft protrusion 72. That is, the sliding contact piece 73 and the braking spring 75 constitute a braking mechanism that presses the inner peripheral surface of the feeding core 210 in the radial direction and brakes the rotation of the feeding core 210.
[0048]
The brake spring 75 is formed by bending a wire (for example, a piano wire), a spring main body 75a bent in a substantially “U” shape, and a ring portion 75b formed by bending one end of the spring main body in a circular shape. It consists of and. The brake spring 75 is inserted into the hollow portion 74 from below, and the ring portion 75 b abuts against and presses the sliding contact piece 73, and the other end is on the inner surface of the upper end of the lower shaft protrusion 72. It is in contact. In addition, the hollow part 74 of the lower shaft-shaped protrusion 72 is formed in a rectangular shape having a short side on the inner surface of the sliding contact piece 73 so that the braking spring 75 is inserted in an appropriate posture ( (See FIG. 3).
[0049]
The slidable contact piece 73 includes a main body 73a having a spring property and a biasing end 73b that comes into contact with the inner peripheral surface of the feeding core 210. The outer surface of the biasing end 73b has an inner periphery of the feeding core 210. A slidable contact surface 73c having a shape complementary to the surface is formed. That is, the sliding contact piece portion 73 is in sliding contact with the inner peripheral surface of the feeding core 210 over a relatively wide area, and can apply a stable braking force to the feeding core 210. A first locking projection 73d is formed on the inner surface of the urging end 73b, while a second locking projection 72a is formed on the inner surface of the upper shaft projection 72 corresponding to the first locking projection 73d. Is formed. When the braking spring 75 is inserted into the hollow portion 74, the ring portion 75b gets over the first locking projection 73d, and then the other end abuts against the second locking projection 72a, so that the braking spring 75 is lowered. The shaft-like protrusion 72 is set appropriately. Further, the first locking projection 73d acts as a downward retaining against the set braking spring 75, and the second locking projection 72a acts as an upward retaining.
[0050]
In such a configuration, when the biasing end 73b of the sliding contact piece 73 presses the inner peripheral surface of the feeding core 210 by the brake spring 75 and the feeding core 210 rotates, the sliding contact surface 73c of the biasing end 73b. Is in sliding contact with the inner peripheral surface of the feeding core 210. Therefore, even if there is unevenness on the inner peripheral surface of the feeding core 210, it can be absorbed and a stable spring force can be applied. Therefore, the braking force (sliding friction) is also stable, and a back tension with little fluctuation can be applied to the ink ribbon 200.
[0051]
The winding core 220 includes a circular upper shaft hole 81 formed in the upper case 31a, and a circular lower shaft hole (not shown) formed in the lower case 31b and disposed coaxially with the upper shaft hole 81. It is pivotally supported so that it can rotate. A plurality of protrusions 221 are formed on the inner peripheral surface of the winding core 220 in the circumferential direction. When the tape cartridge 3 is mounted on the printing apparatus main body 2, the take-up reel drive shaft 16 is attached to the plurality of protrusions 221. Mesh with each other, and the winding core 220 can be rotated (see FIG. 10). Further, at the lower end portion of the winding core 220, although not shown, a pinion-like lock receiving portion is formed. And the lock nail | claw member 91 with which the lower case 31b was mounted | worn / disengaged at a lock | rock receiving part. That is, the lock receiving portion and the lock claw member 91 constitute a reverse rotation preventing mechanism for preventing the reverse rotation of the winding core 220.
[0052]
The lock claw member 91 includes a member main body 93 rotatably mounted on a pin-like protrusion 92 erected on the lower case 31 b, a claw portion 94 extending from the member main body 93 toward the winding core 220, and the member main body 93. The spring piece 95 and the release piece 96 extending in a “V” shape are integrally formed. In a state where the tape cartridge 3 is not attached to the printing apparatus main body 2, as shown in FIG. 3, the claw portion 94 moves toward the winding core 220 around the pin-shaped protrusion 92 by the biasing action of the spring piece portion 95. The tip of the claw part 94 is engaged with the lock receiving part of the winding core 220 by being biased by rotation. Thereby, the forward rotation of the winding core 220 is allowed (because of the claw wheel shape), but the reverse rotation is prevented.
[0053]
On the other hand, in the state where the tape cartridge 3 is mounted on the printing apparatus main body 2, the release piece 96 is engaged with the cam projection 9a formed on the cartridge mounting section 9 of the printing apparatus main body 2, as shown in FIG. The claw portion 94 is rotated in the reverse direction against the portion 95 to be detached from the lock receiving portion of the winding core 220. Thereby, the locked state by the lock claw member 91 of the winding core 220 is released. At this time, the take-up core 220 and the take-up reel drive shaft 16 are engaged with each other, so that the take-up core 220 can rotate with respect to the lock claw member 91 without resistance.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, according to the tape cartridge and the tape printing apparatus of the present invention, the reverse running of the printing tape can be instantaneously prevented by the wedge action of the two blocking walls with respect to the rolling contactor. Even so, it is possible to prevent the feeding end portion from being pulled into the cartridge case. By mounting this tape cartridge, the reliability and usability of the apparatus can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a tape printer according to an embodiment of the present invention with a tape cartridge removed.
FIG. 2 is an external perspective view of a tape cartridge.
FIG. 3 is a plan view of the tape cartridge with an upper case removed.
FIG. 4 is an exploded perspective view of a lower case of the tape cartridge.
FIG. 5 is an exploded perspective view of an upper case of the tape cartridge.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view around the printing tape of the tape cartridge.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view around the reverse feed prevention mechanism of the tape cartridge.
FIG. 8 is a front view around the tape outlet of the tape cartridge.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view around the feeding core of the tape cartridge.
FIG. 10 is a plan view of a tape cartridge mounted on the tape printer.
[Explanation of symbols]
1 Tape printer
2 Printer body
3 Tape cartridge
9 Cartridge mounting part
31 Cartridge case
32 Adhesive sheet
35 Tape outlet
41 Tape container
42 Tape feeding section
46 Perimeter wall
47 Projection
48 Rising wall
49 Projecting wall
52 Guide wall
53 Bulkhead
60 wedge-shaped space
61 Stop roller
63 Narrow part
64 Wide part
100 printing tape
101 Printing tape body
102 Release tape
110 Adhesive label
112 Horizontal non-label part
130 films

Claims

A cartridge case which is detachably attached to the printing apparatus main body;
A printing tape that is housed in the cartridge case in a state of being wound in a roll, and used for printing while being fed out of the case by the printing apparatus main body;
A reverse running prevention mechanism for preventing reverse running of the printing tape in the direction opposite to the feeding direction;
The reverse running prevention mechanism is formed on the inner surface of the cartridge case and has two blocking walls that face the feeding path of the printing tape and make an acute angle in the backward running direction and constitute a wedge-like wall in plan view. And
A tape cartridge comprising: a rolling contact member which is accommodated in the wedge-shaped wall portion in a loosely-fitted state, contacts and contacts the printing tape as the printing tape travels forward and backward.

The cartridge case has a tape housing portion for housing the printing tape, and a tape feeding portion for guiding the feeding of the printing tape,
2. The tape cartridge according to claim 1, wherein the two blocking walls of the wedge-shaped wall portion are configured by a part of a tape housing part and a part of the tape feeding part.

3. The tape cartridge according to claim 1, wherein the rolling contact is made of a columnar rubber extending in a tape width direction.

The tape cartridge according to claim 3, wherein the rolling contact is slightly bent in a free state.

The tape cartridge according to any one of claims 1 to 4, wherein the printing tape is wound with a surface used for printing outside.

The printing tape has a large number of labels coated with an adhesive on the back surface and a label non-adhesive portion at both ends in the tape width direction, and the large number of labels are attached. Having a base tape,
One blocking wall that constitutes a part of the tape feeding portion is formed with a pair of guide wall portions that are in sliding contact with both label non-adhesive portions of the printing tape and guide the feeding of the printing tape. The tape cartridge according to claim 5.

7. A pair of films that allow the printing tape to be fed out and hold a winding state of the printing tape are attached to both end faces of the printing tape. A tape cartridge according to the above.

The cartridge case comprises an upper case and a lower case that are detachably engaged with each other,
8. The upper case and the lower case are detachably stuck across the two cases and are prevented from being separated by an adhesive seal that displays an attribute of the printing tape. The tape cartridge according to Crab.

A tape printing apparatus comprising the tape cartridge according to claim 1 in a detachable manner.