JP3608656B2

JP3608656B2 - lift device

Info

Publication number: JP3608656B2
Application number: JP2001295860A
Authority: JP
Inventors: 弘雄水野
Original assignee: Taiyo Parts Co Ltd
Current assignee: Taiyo Parts Co Ltd
Priority date: 2001-09-27
Filing date: 2001-09-27
Publication date: 2005-01-12
Anticipated expiration: 2021-09-27
Also published as: JP2003093174A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は昇降装置に関し、特に台所の昇降棚や玄関の靴箱等に用いられる昇降装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は従来の台所の昇降棚として用いられる昇降装置の外観形状を示した正面図であり、図６は図５で示したＶＩ−ＶＩラインの断面図である。
【０００３】
これらの図を参照して、前方が開放の箱型形状よりなる収納ケース１４の内部に、同じく前方が開放形状の昇降棚１３が収納されている。昇降棚１３の左側面には前支持リンク１６ａ及び後支持リンク１７ａよりなる平行支持リンクが、取付板１８を介して取り付けられている。同様に昇降棚１３の右側面には前支持リンク１６ｂ及び後支持リンク１７ｂよりなる平行支持リンクが取り付けられている。
【０００４】
前支持リンク１６ａの下方端部は、回動軸３３を中心として回動自在に機構ボックス２０の側面に取り付けられている。一方、後支持リンク１７ａの下方部は回動軸２１を中心として回動自在に機構ボックス２０の側面に取り付けられている。回動軸２１は機構ボックス２０の内部に挿通され、渦巻きバネ６１が機構ボックス２０内部において回動軸２１に対して取り付けられている。
【０００５】
又、後支持リンク１７ａの下方端部には軸２９が取り付けられ、この軸２９は機構ボックス２０内部に挿通されてそこにオイルダンパー２５の一端が接続されている。尚、オイルダンパー２５の他方端部は、機構ボックス２０内部の所定位置に接続されている。
【０００６】
このように昇降装置１１は構成されていることから、昇降棚１３を矢印で示すように収納ケース１４に対して水平状態を保ったまま前方下方に引出すことが可能となる。これによって昇降棚１３に対して物品を収納したり取り出したりすることが容易となる。物品の収納等が終了すると昇降棚１３を矢印で示すように後方上方に持ち上げると、収納ケース１４内に昇降棚１３が収納されることになる。
【０００７】
ここでオイルダンパー２５は、昇降棚１３の昇降動作において急激な移動を抑制するために設けられている。
【０００８】
一方、渦巻きバネ６１は昇降棚１３の昇降動作に要する力を軽減するために設けられているものである。そこで渦巻きバネ６１の詳細構造について図７を参照して説明する。
【０００９】
図７は図６で示した渦巻きバネの取付部分の拡大図である。
【００１０】
図を参照して、後支持リンク１７ａに取り付けられ機構ボックス２０内部に挿通した回動軸２１に対して、渦巻きバネ６１の中心端部が固定されている。渦巻きバネ６１の外方端部は係合部６２として折り曲げられ、機構ボックス２０の側面に固定されているピン６３に係合する。すなわち、係合部６２はピン６３に係合した位置においては、もはや時計方向回りの移動が阻止された状態となる。
【００１１】
昇降棚１３が前方下方に引き降ろされた場合には、後支持リンク１７ａは回動軸２１を中心として時計方向回りに回転する。このため回動軸２１も同様に時計方向回りに回転する。これによって、渦巻きバネ６１の内方端部は時計方向回りに回転させられることになり、渦巻きバネ６１は回動軸２１に対して反時計方向回りの回転力を反発力として発生する。
【００１２】
言い換えれば、渦巻きバネ６１は後支持リンク１７ａを時計方向回りに回転させた際に抵抗力を生じることになる。このため昇降棚１３自体の重量や昇降棚１３内部に収容された物品の重量に対して、昇降棚１３を引き降ろす際に後支持リンク１７ａに加わる力を相殺して低減させる。又、この渦巻きバネ６１の反発力は、昇降棚１３を前方下方に引出した状態から収納ケース１４内に収納させる際にも、これに要する力を軽減するように働くことになる。これによって昇降棚１３の昇降をスムーズに行うことが可能となる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の昇降装置では、昇降棚に収納されている物品の重量が一定の場合には特に問題がない。しかし、一般的には収納する物品の重量がばらつく事が多いのが現状である。そのため、渦巻きバネの反発力が一定であると、昇降棚の昇降動作が軽くなりすぎたり、或いは重くなりすぎたりしてスムーズな昇降棚の昇降が困難となりやすい。
【００１４】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、昇降棚に収納する物品の重量の変化に関わらず、スムーズな昇降を可能とする昇降装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、収納ケースに収納された昇降棚に取り付けられた平行支持リンクによって、昇降棚を収納ケースから前方下方に移動自在とする昇降装置であって、平行支持リンクの少なくとも一方の支持リンクの回動軸にその中心端部が固定される渦巻きバネと、軸を中心に回動自在で且つ軸から外方に伸びその端部の各々に渦巻きバネの外方端部に係合し得る係合ピンを備えた第１枝部及び第２枝部を含むストッパと、ストッパに接続され、ストッパを軸を中心として回動自在とする操作レバーとを含み、外方端部に対する係合位置を２以上の位置に変更し得るバネ調整手段とを備えたものである。
【００１６】
このように構成すると、渦巻きバネの反発力が少なくとも３段階に調整される。また、操作レバーの位置に応じて渦巻きバネの係合位置が変化する。
【００１９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、ストッパは、軸から更に外方に伸びる支持部を備え、操作レバーは、支持部の端部に接続されるものである。
【００２０】
このように構成すると、操作レバーの位置によって支持部を介してストッパの回動が制御される。
【００２１】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、第１枝部、第２枝部及び支持部は軸を中心として三叉状に配置され、支持部の第１位置においては、第１枝部の端部が渦巻きバネに係合し、支持部の第２位置においては、第１枝部及び第２枝部のいずれも渦巻きバネに係合せず、支持部の第３位置においては、第２枝部の端部が渦巻きバネに係合するものである。
【００２２】
このように構成すると、支持部の位置に応じてストッパの渦巻きバネとの係合状態が変化する。
【００２３】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、操作レバーには、支持部が第１位置から第２位置を経由して第３位置へ移動するように操作レバーを付勢する引張バネが取り付けられると共に、引張バネの付勢力に抗して、操作レバーの移動を阻止する３箇所の切欠きが形成され、切欠きの各々は、渦巻きバネが格納される枠体の一部に着脱自在に係合するものである。
【００２４】
このように構成すると、操作レバーの移動が容易となると共に、移動停止状態が安定する。
【００２５】
請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の構成において、回動軸には、更にその中心端部が固定される第２の渦巻きバネが取り付けられ、第２の渦巻きバネの外方端部は、一定位置に固定されたピンに係合するものである。
【００２６】
このように構成すると、支持リンクに加わる反発力の強さの種類が増加する。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、渦巻きバネの反発力を少なくとも３段階に調整することができるため、昇降棚に格納する物品の重量に応じた調整範囲が拡大し、よりスムーズな昇降が可能となり使い勝手が向上する。また、ストッパの位置に応じて操作バネの係合位置が変化するため、操作レバーの操作のみで渦巻きバネの反発力を選択することが容易となる。
【００２９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、操作レバーは第１枝部及び第２枝部とは独立した支持部に接続されるため、ストッパの配置が容易となる。
【００３０】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、支持部の位置に応じてストッパと渦巻きバネとの係合状態が変化するため、渦巻きバネの反発力の制御が安定する。
【００３１】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、操作レバーの移動が容易となると共に移動停止状態が安定するため、渦巻きバネの調整が容易となり使い勝手が向上する。
【００３２】
請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、支持リンクに加わる反発力の強さの種類が増加するため、より細やかな支持リンクに対する反発力の調整が容易となる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明の第１の実施の形態による昇降装置の概略構成を示す断面図であって、従来例で示した図６の断面図に対応したものである。
【００３４】
図を参照して、昇降装置１１は前方が開放された箱型形状の収納ケース１４と、収納ケース１４内部に収納され前方が開放された箱型形状の昇降棚１３とから構成され、昇降棚１３は図で矢印で示す方向に昇降自在とされている。
【００３５】
昇降棚１３の左側面には、平行支持リンクを構成する前支持リンク１６及び後支持リンク１７が取り付けられている。具体的には前支持リンク１６の上方端部は、昇降棚１３の側面に固定されている取付板１８に軸３４を介して回動自在に接続されている。前支持リンク１６の下方端部は、機構ボックス２０を構成する枠体２７の側面に回動軸３３を中心として回動自在に取り付けられている。
【００３６】
一方、後支持リンク１７の上方端部は、軸２８を中心として回動自在に取付板１８に接続されている。後支持リンク１７の下方部は回動軸２１を中心として回動自在に取り付けられており、回動軸２１は枠体２７の側面を貫通してその内部まで挿通した状態で取り付けられている。又、枠体２７内部での回動軸２１に対しては、後述するように渦巻きバネ２２及び渦巻きバネ２３が取り付けられている。
【００３７】
更に、後支持リンク１７の下方端部は軸２９を中心として回動自在に取り付けられており、軸２９は枠体２７を貫通して内部に挿通した状態となっている。枠体２７の内部において、軸２９に対してオイルダンパー２５の下方端部が回動自在に取り付けられている。一方、オイルダンパー２５の上方端部は枠体２７に固定されている軸３０に対して回動自在に接続されている。
【００３８】
尚、渦巻きバネ２２及び渦巻きバネ２３の下方部には、後述するバネ調整装置２６が枠体２７内部に取り付けられている。
【００３９】
このように昇降装置１１が構成されることにより、矢印で示すように収納ケース１４内部に収納された昇降棚１３が水平状態を保持した状態で昇降する。
【００４０】
図２は図１で示したバネ調整装置の詳細構造を示すための図であり、図１で示したオイルダンパー２５についてはその記載を省略している。又、図３は図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図であり、図４は図２で示したＩＶ−ＩＶラインの断面図である。
【００４１】
これらの図を参照して、枠体２７内部に挿通された回動軸２１に対して、２つの渦巻きバネ２２及び渦巻きバネ２３が並列状態で取り付けられている。渦巻きバネ２３については、その中心端部が回動軸２１に固定されていると共に、その外方端部は枠体２７内部に固定されている図示しないピンに対して係合するように構成されている。
【００４２】
渦巻きバネ２２の斜め下方には、軸３７を中心として回動自在のストッパ３６が取り付けられている。ストッパ３６は、２枚の板が係合ピン３９、係合ピン４２及び軸４５を介して所定間隔となるように構成されている。平行な板の各々は、三叉状に配置されており、軸３７を中心として一方向に伸びその先端に係合ピン３９が取り付けられている第１枝部３８と、軸３７を中心として他の方向に伸びその先端に係合ピン４２が取り付けられている第２枝部４１と、軸３７を中心として更に他の方向に伸び、その先端に軸４５が取り付けられている支持部４４によって構成されている。
【００４３】
ストッパ３６の軸４５には、棒状の操作レバー４６の一方端が回動自在に接続されている。又、操作レバー４６の中央部の開口５０には、引張りバネ４９の下方端が取り付けられている。引張りバネ４９の上方端は枠体２７の側面のピン５３に取り付けられている。又、操作レバー４６の他方端側にはのこぎり状の切欠き４７ａ〜４７ｃが３箇所設けられている。切欠き４７ａ〜４７ｃのいずれかが、操作レバー４６の位置に応じて枠体２７の前面に係合されている開口４８に係合するように構成されている。バネ調整手段たるバネ調整装置２６は、このようなストッパ３６と操作レバー４６とから構成されている。
【００４４】
一方、枠体２７内部の回動軸２１にその中心端部が固定されている、渦巻きバネ２２の外方端部は図のように曲げられて係合部５１を構成し、回動軸２１の回転に伴って係合部５１は一点鎖線状の円軌道を移動することになる。
【００４５】
次にバネ調整装置２６の使用状態について説明する。
【００４６】
まず実線で示す第１位置においては、ストッパ３６の係合ピン４２が、渦巻きバネ２２の係合部５１の移動軌道上に位置するように、軸３７を中心にストッパ３６は回動する。すなわち、操作レバー４６は枠体２７から最大の位置に引き出された状態となり、この位置において切欠き４７ａは枠体２７の開口４８に係合する。この状態で引張りバネ４９の下方端は枠体２７側に移動するため、バネ４９は伸びた状態となり操作レバー４６を図２においては左方向に付勢する。
【００４７】
このようにして、切欠き４７の開口４８への係合と引張りバネ４９の引張力とによって操作レバー４６は固定され、ストッパ３６は実線の位置に停止することになる。その結果、渦巻きバネ２２の係合部５１はストッパ３６の係合ピン４２に係合する。この状態で昇降棚１３が収納ケース１４から引き降ろされると、後支持リンク１７は回動軸２１と共に時計方向回りに回転することになる。これによって渦巻きバネ２２から反時計方向回りの大きな反発力が生じる。
【００４８】
すなわち、この第１位置にバネ調整装置２６を調整することによって、後支持リンクに加わる反発力は、渦巻バネ２２によるものと渦巻バネ２３によるものとの合計となるため、昇降棚１３に重量物を収納した場合であっても昇降棚１３のスムーズな昇降が可能となる。
【００４９】
次に操作レバー４６の開口４８に対する係合状態を解き、折曲げ部５２を操作して２番目の切欠き４７ｂを開口４８に係合させる。この位置が二点鎖線で示すバネ調整装置２６の第２の位置である。この位置にあっては、ストッパ３６の係合ピン３９及び係合ピン４２のいずれも、渦巻きバネ２２の係合部５１の軌道上から外れた位置に移動する。従って渦巻きバネ２２の係合部５１はどの位置においても係合状態とならないため、渦巻きバネ２２より生じる反発力は生じず、渦巻きバネ２３からの反発力のみが回動軸２１を介して後支持リンク１７に伝達されることになる。すなわち、この状態は昇降棚１３に収容されている物品が最も軽い状態において適切となるものである。
【００５０】
更に、切欠き４７ｂと開口４８との係合状態を解き、折曲げ部５２を操作して操作レバー４６の先端部の切欠き４７ｃを枠体２７の開口４８に係合させると、バネ調整装置２６は破線で示した第３位置となる。この位置にあっては、ストッパ３６の係合ピン３９は、渦巻きバネ２２の係合部５１の軌道上に位置することになり、渦巻きバネ２２の時計方向回りの回転に伴って係合部５１に係合する。
【００５１】
この係合位置は第１の位置における係合ピン４２の係合位置に対して時計方向回りに所定距離進んだ位置となっている。従って後支持リンク１７の時計方向回りの回転動作に伴って渦巻きバネ２２に生じる反時計方向回りの反発力が、第１の位置における反発力に比べて小さくなる。これによって後支持リンク１７に加わる反発力は、この渦巻きバネ２２によるものと渦巻きバネ２３によるものとの合計となる。この結果、この第３位置においては、昇降棚１３に収容し得る物品の重量は、第１の位置によるものと第２の位置によるものとの中間的なものに適したものとなる。
【００５２】
このようにバネ調整装置２６を設け、折曲げ部５２を介して操作レバー４６の枠体２７からの引出程度を変更することによって、昇降棚１３の収納物の重量に合わせた渦巻きバネ２２及び渦巻きバネ２３による反発力を容易に調整することが可能となる。
【００５３】
尚、上記の実施の形態では、ストッパには支持部が設けられているが、支持部を設けずに操作レバーを直接ストッパの第１枝部又は第２枝部に回動自在に接続するように構成しても良い。
【００５４】
又、上記の実施の形態では、ストッパは三叉形状としているが、形状はこれに限らず、少なくとも渦巻バネとの係合箇所が２箇所以上あるものであれば他の形状でも良い事は言うまでもない。
【００５５】
更に、上記の実施の形態では、操作レバーを用いてストッパの位置を調整、固定しているが、操作レバー以外の他の調整、固定手段を用いても良い。
【００５６】
更に、上記の実施の形態では、操作レバーに引張りバネを取付けているが、引張りバネに代えて他の付勢手段を用いても良い。
【００５７】
更に、上記の実施の形態では、バネ調整手段を後支持リンクに取付けているが、これを前支持リンクに取付けても良い。あるいは、バネ調整手段を前支持リンク及び後支持リンクのいずれにも取付けるように構成しても良い。
【００５８】
更に、上記の実施の形態では、平行支持リンクを昇降棚の両側に取付けているが、いずれか一方のみに取付けるように構成することも可能である。
【００５９】
更に、上記の実施の形態では、台所の昇降棚に適用しているが、玄関の靴箱等の他の昇降装置にも同様に適用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態による昇降装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】図１で示したバネ調整装置の具体的構成を示すための拡大図である。
【図３】図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図である。
【図４】図２で示したＩＶ−ＩＶラインの断面図である。
【図５】従来の昇降装置の概略構成を示す正面図である。
【図６】図５で示したＶＩ−ＶＩラインの断面図である。
【図７】図６で示した渦巻きバネの詳細構造を示した拡大図である。
【符号の説明】
１１…昇降装置
１３…昇降棚
１４…収納ケース
１６…前支持リンク
１７…後支持リンク
２１…回動軸
２２，２３…渦巻きバネ
２６…バネ調整装置
２７…枠体
３６…ストッパ
３７…軸
３８…第１枝部
４１…第２枝部
４４…支持部
４６…操作レバー
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an elevating device, and more particularly to an elevating device used for an elevating shelf in a kitchen, a shoe box at an entrance, or the like.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 is a front view showing the appearance of a lifting device used as a conventional kitchen lifting shelf, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI shown in FIG.
[0003]
Referring to these drawings, an elevating shelf 13 having an open front is stored in a storage case 14 having a box shape with an open front. A parallel support link including a front support link 16 a and a rear support link 17 a is attached to the left side surface of the lift shelf 13 via an attachment plate 18. Similarly, a parallel support link consisting of a front support link 16b and a rear support link 17b is attached to the right side surface of the elevating shelf 13.
[0004]
The lower end portion of the front support link 16 a is attached to the side surface of the mechanism box 20 so as to be rotatable about the rotation shaft 33. On the other hand, the lower portion of the rear support link 17a is attached to the side surface of the mechanism box 20 so as to be rotatable about the rotation shaft 21. The rotating shaft 21 is inserted into the mechanism box 20, and a spiral spring 61 is attached to the rotating shaft 21 inside the mechanism box 20.
[0005]
A shaft 29 is attached to the lower end of the rear support link 17a. The shaft 29 is inserted into the mechanism box 20 and one end of the oil damper 25 is connected thereto. The other end of the oil damper 25 is connected to a predetermined position inside the mechanism box 20.
[0006]
Since the lifting device 11 is configured in this manner, the lifting shelf 13 can be pulled out forward and downward while maintaining a horizontal state with respect to the storage case 14 as indicated by an arrow. This makes it easy to store and take out articles from the lifting shelf 13. When the storage of the articles is completed, the lifting shelf 13 is lifted rearward and upward as indicated by the arrow, and the lifting shelf 13 is stored in the storage case 14.
[0007]
Here, the oil damper 25 is provided in order to suppress a rapid movement in the lifting / lowering operation of the lifting / lowering shelf 13.
[0008]
On the other hand, the spiral spring 61 is provided to reduce the force required for the lifting / lowering operation of the lifting / lowering shelf 13. Therefore, the detailed structure of the spiral spring 61 will be described with reference to FIG.
[0009]
FIG. 7 is an enlarged view of the attachment portion of the spiral spring shown in FIG.
[0010]
Referring to the figure, the center end portion of spiral spring 61 is fixed to rotating shaft 21 that is attached to rear support link 17 a and inserted into mechanism box 20. The outer end portion of the spiral spring 61 is bent as an engaging portion 62 and engages with a pin 63 fixed to the side surface of the mechanism box 20. That is, at the position where the engaging portion 62 is engaged with the pin 63, it is no longer allowed to move clockwise.
[0011]
When the elevating shelf 13 is pulled down forward and downward, the rear support link 17a rotates around the rotation shaft 21 in the clockwise direction. For this reason, the rotating shaft 21 also rotates clockwise. As a result, the inner end of the spiral spring 61 is rotated clockwise, and the spiral spring 61 generates a counterclockwise rotational force with respect to the rotating shaft 21 as a repulsive force.
[0012]
In other words, the spiral spring 61 generates a resistance force when the rear support link 17a is rotated clockwise. For this reason, the force applied to the rear support link 17a when the lifting shelf 13 is pulled down is offset and reduced with respect to the weight of the lifting shelf 13 itself and the weight of the articles accommodated in the lifting shelf 13. Further, the repulsive force of the spiral spring 61 acts to reduce the force required when the elevating shelf 13 is housed in the housing case 14 from the state where it is pulled forward and downward. As a result, the elevating shelf 13 can be raised and lowered smoothly.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional lifting apparatus as described above, there is no particular problem when the weight of the articles stored in the lifting shelf is constant. However, in general, the weight of articles to be stored generally varies. Therefore, if the repulsive force of the spiral spring is constant, the lifting operation of the lifting shelf becomes too light or too heavy, and it is difficult to smoothly lift the lifting shelf.
[0014]
The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an elevating device that can smoothly elevate regardless of changes in the weight of articles stored in the elevating shelf.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 is an elevating device that allows the elevating shelf to be moved forward and downward from the accommodating case by a parallel support link attached to the elevating shelf accommodated in the accommodating case. A spiral spring whose central end is fixed to the rotation shaft of at least one of the parallel support links, and is rotatable about the shaft and extends outward from the shaft at each of its ends. A stopper including a first branch part and a second branch part provided with an engagement pin that can be engaged with the outer end of the spiral spring, and an operation lever that is connected to the stopper and is rotatable about the shaft. And a spring adjusting means capable of changing the engagement position with respect to the outer end to two or more positions.
[0016]
If comprised in this way, the repulsive force of a spiral spring will be adjusted to at least 3 steps. Further, the engagement position of the spiral spring changes according to the position of the operation lever.
[0019]
According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect of the invention, the stopper further includes a support portion extending outward from the shaft, and the operation lever is connected to an end portion of the support portion.
[0020]
If comprised in this way, rotation of a stopper will be controlled via a support part by the position of an operation lever.
[0021]
According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect of the invention, the first branch portion, the second branch portion, and the support portion are arranged in a three-pronged shape around the axis, and in the first position of the support portion, The end portion of the first branch portion engages with the spiral spring, and in the second position of the support portion, neither the first branch portion nor the second branch portion engages with the spiral spring, and in the third position of the support portion. Is one in which the end of the second branch is engaged with the spiral spring.
[0022]
If comprised in this way, the engagement state with the spiral spring of a stopper will change according to the position of a support part.
[0023]
According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration of the third aspect of the present invention, the operation lever is biased so that the support portion moves from the first position to the third position via the second position. A tension spring is attached, and three notches are formed to prevent movement of the operation lever against the urging force of the tension spring. Each of the notches is a part of the frame body in which the spiral spring is stored. It is detachably engaged with the part.
[0024]
If comprised in this way, while a movement of an operation lever will become easy, a movement stop state will be stabilized.
[0025]
The invention according to claim 5 is the configuration of the invention according to any one of claims 1 to 4, wherein the rotating shaft is further attached with a second spiral spring whose center end is fixed, The outer end of the second spiral spring engages with a pin fixed at a fixed position.
[0026]
If comprised in this way, the kind of strength of the repulsive force added to a support link will increase.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the repulsive force of the spiral spring can be adjusted in at least three stages. Therefore, the adjustment range according to the weight of the articles stored in the lifting shelf is expanded, and smoother. Easy lifting and lowering usability. Further, since the engagement position of the operation spring changes according to the position of the stopper, it becomes easy to select the repulsive force of the spiral spring only by operating the operation lever.
[0029]
According to the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the operation lever is connected to the support part independent of the first branch part and the second branch part, so that the stopper can be easily arranged. Become.
[0030]
According to the third aspect of the invention, in addition to the effect of the second aspect of the invention, since the engagement state between the stopper and the spiral spring changes according to the position of the support portion, the control of the repulsive force of the spiral spring is stable. To do.
[0031]
In addition to the effect of the invention of claim 3, the invention of claim 4 facilitates the movement of the operating lever and stabilizes the movement stop state, so that the adjustment of the spiral spring is facilitated and the usability is improved.
[0032]
In addition to the effects of the invention according to any one of claims 1 to 4, the invention according to claim 5 increases the types of strength of repulsive force applied to the support link. Adjustment of repulsive force becomes easy.
[0033]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a lifting apparatus according to a first embodiment of the present invention, and corresponds to the cross-sectional view of FIG. 6 shown in the conventional example.
[0034]
Referring to the figure, the lifting device 11 is composed of a box-shaped storage case 14 whose front is open, and a box-shaped lift shelf 13 which is stored inside the storage case 14 and whose front is open. Reference numeral 13 denotes a liftable direction in the direction indicated by the arrow in the figure.
[0035]
A front support link 16 and a rear support link 17 constituting a parallel support link are attached to the left side surface of the lift shelf 13. Specifically, the upper end portion of the front support link 16 is rotatably connected to a mounting plate 18 fixed to the side surface of the lifting shelf 13 via a shaft 34. The lower end portion of the front support link 16 is attached to the side surface of the frame body 27 constituting the mechanism box 20 so as to be rotatable about the rotation shaft 33.
[0036]
On the other hand, the upper end portion of the rear support link 17 is connected to the mounting plate 18 so as to be rotatable about a shaft 28. A lower portion of the rear support link 17 is attached so as to be rotatable about a rotation shaft 21, and the rotation shaft 21 is attached in a state of passing through the side surface of the frame body 27 and penetrating to the inside thereof. A spiral spring 22 and a spiral spring 23 are attached to the rotating shaft 21 inside the frame 27 as will be described later.
[0037]
Further, the lower end portion of the rear support link 17 is attached so as to be rotatable about a shaft 29, and the shaft 29 penetrates the frame body 27 and is inserted into the inside. Inside the frame body 27, a lower end portion of the oil damper 25 is rotatably attached to the shaft 29. On the other hand, the upper end portion of the oil damper 25 is rotatably connected to a shaft 30 fixed to the frame body 27.
[0038]
A spring adjusting device 26 (described later) is attached to the inside of the frame 27 below the spiral spring 22 and the spiral spring 23.
[0039]
By configuring the lifting device 11 as described above, the lifting shelf 13 housed in the housing case 14 moves up and down while maintaining a horizontal state as indicated by an arrow.
[0040]
FIG. 2 is a view for showing a detailed structure of the spring adjusting device shown in FIG. 1, and the description of the oil damper 25 shown in FIG. 1 is omitted. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III shown in FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV shown in FIG.
[0041]
With reference to these drawings, two spiral springs 22 and a spiral spring 23 are attached in parallel to a rotating shaft 21 inserted into the frame 27. The spiral spring 23 is configured such that its center end is fixed to the rotating shaft 21 and its outer end engages with a pin (not shown) fixed inside the frame body 27. ing.
[0042]
A stopper 36 that is rotatable about a shaft 37 is attached obliquely below the spiral spring 22. The stopper 36 is configured such that the two plates are at a predetermined interval via the engagement pin 39, the engagement pin 42 and the shaft 45. Each of the parallel plates is arranged in a trifurcated shape, extends in one direction around the shaft 37, and has a first branch portion 38 having an engagement pin 39 attached to the tip thereof, and another shaft around the shaft 37. The second branch portion 41 extends in the direction and has the engaging pin 42 attached to the tip thereof, and the support portion 44 that extends in the other direction around the shaft 37 and has the shaft 45 attached to the tip. ing.
[0043]
One end of a rod-shaped operation lever 46 is rotatably connected to the shaft 45 of the stopper 36. A lower end of a tension spring 49 is attached to the opening 50 at the center of the operation lever 46. The upper end of the tension spring 49 is attached to a pin 53 on the side surface of the frame body 27. Further, saw-like notches 47 a to 47 c are provided at three positions on the other end side of the operation lever 46. Any one of the notches 47 a to 47 c is configured to engage with an opening 48 that is engaged with the front surface of the frame body 27 according to the position of the operation lever 46. The spring adjusting device 26 serving as a spring adjusting means includes such a stopper 36 and an operation lever 46.
[0044]
On the other hand, the outer end of the spiral spring 22 whose center end is fixed to the rotating shaft 21 inside the frame 27 is bent as shown in the figure to form the engaging portion 51. With this rotation, the engaging portion 51 moves along the circular orbit in the chain line.
[0045]
Next, the usage state of the spring adjustment device 26 will be described.
[0046]
First, at the first position indicated by the solid line, the stopper 36 rotates about the shaft 37 so that the engaging pin 42 of the stopper 36 is positioned on the moving track of the engaging portion 51 of the spiral spring 22. That is, the operation lever 46 is pulled out to the maximum position from the frame body 27, and the notch 47 a is engaged with the opening 48 of the frame body 27 at this position. In this state, since the lower end of the tension spring 49 moves to the frame 27 side, the spring 49 is in an extended state, and the operation lever 46 is urged to the left in FIG.
[0047]
In this way, the operation lever 46 is fixed by the engagement of the notch 47 with the opening 48 and the tensile force of the tension spring 49, and the stopper 36 stops at the position of the solid line. As a result, the engaging portion 51 of the spiral spring 22 is engaged with the engaging pin 42 of the stopper 36. When the lifting shelf 13 is pulled down from the storage case 14 in this state, the rear support link 17 rotates clockwise together with the rotation shaft 21. This generates a large repulsive force counterclockwise from the spiral spring 22.
[0048]
That is, by adjusting the spring adjusting device 26 to this first position, the repulsive force applied to the rear support link is the sum of the force due to the spiral spring 22 and the force due to the spiral spring 23, so Even when the elevator is stored, the elevator shelf 13 can be raised and lowered smoothly.
[0049]
Next, the engagement state of the operation lever 46 with respect to the opening 48 is released, and the bent portion 52 is operated to engage the second notch 47 b with the opening 48. This position is the second position of the spring adjustment device 26 indicated by a two-dot chain line. In this position, both the engaging pin 39 and the engaging pin 42 of the stopper 36 move to positions that are out of the track of the engaging portion 51 of the spiral spring 22. Accordingly, since the engaging portion 51 of the spiral spring 22 is not engaged at any position, no repulsive force generated from the spiral spring 22 is generated, and only the repulsive force from the spiral spring 23 is rear-supported via the rotating shaft 21. It is transmitted to the link 17. That is, this state is appropriate in the state where the articles accommodated in the lift shelf 13 are the lightest.
[0050]
Further, when the engagement state between the notch 47b and the opening 48 is released, and the bent portion 52 is operated to engage the notch 47c at the tip of the operation lever 46 with the opening 48 of the frame 27, the spring adjusting device. Reference numeral 26 denotes a third position indicated by a broken line. In this position, the engaging pin 39 of the stopper 36 is positioned on the track of the engaging portion 51 of the spiral spring 22, and the engaging portion 51 is rotated along with the clockwise rotation of the spiral spring 22. Engage with.
[0051]
This engagement position is a position advanced by a predetermined distance in the clockwise direction with respect to the engagement position of the engagement pin 42 in the first position. Therefore, the counterclockwise repulsive force generated in the spiral spring 22 due to the clockwise rotation of the rear support link 17 is smaller than the repulsive force at the first position. As a result, the repulsive force applied to the rear support link 17 is the sum of the force generated by the spiral spring 22 and the force generated by the spiral spring 23. As a result, in the third position, the weight of the articles that can be accommodated in the lifting / lowering shelf 13 is suitable for an intermediate weight between the first position and the second position.
[0052]
In this way, by providing the spring adjusting device 26 and changing the degree of pulling out of the operating lever 46 from the frame 27 via the bent portion 52, the spiral spring 22 and the spiral according to the weight of the contents stored in the lifting shelf 13 are obtained. It becomes possible to easily adjust the repulsive force by the spring 23.
[0053]
In the above embodiment, the stopper is provided with the support portion. However, the operation lever is directly connected to the first branch portion or the second branch portion of the stopper without being provided with the support portion. You may comprise.
[0054]
In the above embodiment, the stopper has a tridental shape. However, the shape is not limited to this, and it is needless to say that other shapes may be used as long as there are at least two engagement points with the spiral spring. .
[0055]
Furthermore, in the above embodiment, the position of the stopper is adjusted and fixed using the operation lever, but other adjustment and fixing means other than the operation lever may be used.
[0056]
Furthermore, in the above-described embodiment, the tension spring is attached to the operation lever, but other urging means may be used instead of the tension spring.
[0057]
Furthermore, in the above embodiment, the spring adjusting means is attached to the rear support link, but this may be attached to the front support link. Or you may comprise so that a spring adjustment means may be attached to any of a front support link and a rear support link.
[0058]
Furthermore, in the above-described embodiment, the parallel support links are attached to both sides of the lifting shelf, but it is also possible to configure so that they are attached to only one of them.
[0059]
Furthermore, in the above-described embodiment, the present invention is applied to an elevator shelf in a kitchen, but it goes without saying that the present invention can be applied to other elevator devices such as a shoe box at the entrance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a lifting device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view for showing a specific configuration of the spring adjusting device shown in FIG. 1;
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III shown in FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV shown in FIG.
FIG. 5 is a front view showing a schematic configuration of a conventional lifting device.
6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI shown in FIG.
7 is an enlarged view showing a detailed structure of the spiral spring shown in FIG. 6;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Elevating device 13 ... Elevating shelf 14 ... Storage case 16 ... Front support link 17 ... Rear support link 21 ... Rotating shafts 22, 23 ... Spiral spring 26 ... Spring adjusting device 27 ... Frame body 36 ... Stopper 37 ... Shaft 38 ... 1st branch part 41 ... 2nd branch part 44 ... support part 46 ... operation lever In addition, the same code | symbol in each figure shows the same or an equivalent part.

Claims

A lifting device that allows the lifting shelf to move forward and downward from the storage case by means of parallel support links attached to the lifting shelf stored in the storage case,
A spiral spring whose central end is fixed to the rotation shaft of at least one of the parallel support links;
A first branch part and a second branch part, each of which has an engaging pin that is rotatable about an axis and extends outward from the axis and can be engaged with the outer end of the spiral spring at each of its ends. A spring adjustment that can change the engagement position with respect to the outer end to two or more positions, and a stopper that is connected to the stopper and that allows the stopper to rotate about the shaft. And a lifting device.

The lifting device according to claim 1, wherein the stopper includes a support portion extending further outward from the shaft, and the operation lever is connected to an end portion of the support portion.

The first branch portion, the second branch portion, and the support portion are arranged in a trifurcated shape around the axis,
In the first position of the support portion, an end portion of the first branch portion engages with the spiral spring;
In the second position of the support portion, neither the first branch portion nor the second branch portion engages with the spiral spring,
The lifting device according to claim 2, wherein an end portion of the second branch portion is engaged with the spiral spring at a third position of the support portion.

A tension spring for biasing the operation lever is attached to the operation lever so that the support portion moves from the first position to the third position via the second position, and the tension spring of the tension spring Three notches that prevent movement of the operating lever against the biasing force are formed,
The lifting device according to claim 3, wherein each of the cutouts is detachably engaged with a part of a frame body in which the spiral spring is stored.

A second spiral spring to which the center end portion is further fixed is attached to the rotation shaft,
The lifting device according to any one of claims 1 to 4, wherein an outer end portion of the second spiral spring is engaged with a pin fixed at a fixed position.