JP3605505B2 - 粉粒体タンクのエアスライド装置におけるキャンバス支持構造 - Google Patents
粉粒体タンクのエアスライド装置におけるキャンバス支持構造 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉粒体運搬車等に搭載される粉粒体タンクのエアスライド装置におけるキャンバス支持構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、前記粉粒体タンクでは、そのタンクの底部に粉粒体排出部を設け、この粉粒体排出部に、多孔板とその上面に張設されるキャンバスとよりなるエアスライド装置を設け、このエアスライド装置の下方のエア室に送給される圧力エアをそのエアスライド装置を通してその上方の粉粒体収容室に噴出して該室内の粉粒体を流動化させて外部に排出するようにしているが、前記エアスライド装置を構成する多孔板の外縁部は、粉粒体タンクの底部の固定部分に溶着、接着その他の固定手段により固定される（実公昭５０−３２９５３号公報、実公昭５２−２３８３３号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで前記エアスライド装置を構成する多孔板の外縁部の、粉粒体タンクの底部の固定部分への固定は、狭隘な粉粒体タンク内で、溶着、接着あるいは他の固定手段により行なうので、その固定作業が厄介であるばかりでなく固定剤あるいは固定部材等が必要となり、その上多孔板の交換作業が面倒になるという問題がある。
【０００４】
本発明はかかる実状に鑑みてなされたもので、特別の固定剤、固定部材等を必要とすることなく、分割式多孔板の外縁部を粉粒体タンク底部の保持環に、キャンバスを固定するためのエクスパンダリングを利用して固定できるようにした、新規な粉粒体タンクのエアスライド装置におけるキャンバス支持構造を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本請求項１記載の発明は、粉粒体タンク底部の粉粒体排出部に設けられる多孔板と、その多孔板の上面に張設されるキャンバスとよりなり、粉粒体タンク内の粉粒体を排出するためのエアスライド装置において、前記多孔板を、その周方向に並ぶ複数の多孔板単体より分割構成すると共に、その分割式の多孔板の外縁部を、粉粒体タンクの底部に設けた保持環の内縁部よりも大径に形成し、該多孔板の外縁部と前記キャンバスの外縁部とを重ね合わせると共に、それらの外縁部を、前記保持環の内周面に形成した内向きの環状溝と、エクスパンダリングの外周縁との間に挟持して固定したことを特徴としており、かかる特徴によれば、分割式多孔板の外縁部を、粉粒体タンクの粉粒体排出部に、固定剤や固定部材に依存することなく、キャンバスの固定用エクスパンダリングを利用して固定することができ、その固定作業が容易になり、さらに分割式多孔板は分割してマンホールより粉粒体タンクに出入可能となり、その交換作業が容易になる。
【０００６】
また上記目的達成のため、本請求項２記載の発明によれば、前記請求項１記載のものにおいて、前記分割式多孔板を構成する多孔板単体の下向きに折曲される補強片は、粉粒体排出部の底壁から離れていることを特徴としており、かかる特徴によれば、エアスライド装置上の粉粒体の重量が粉粒体タンクの底壁に及ぶことがなく、その底壁の変形が防止され、さらにエアスライド装置の下方のエア室内の圧力エアの流動性がよくなり、粉粒体の排出能率を高めることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【０００８】
図１は、本発明キャンバス支持構造を備えた粉粒体タンクを搭載した粉粒体運搬車の側面図、図２は、その粉粒体タンクの一部破断側面図、図３は、図２の３−３線に沿う拡大縦断面図、図４は、図２の４矢視仮想線囲い部の拡大図、図５は、図４の５線矢視平面図、図６は、図４の６矢視仮想線囲い部の拡大図である。
【０００９】
図１において、粉粒体運搬自動車Ｖのシャシフレーム上には、密閉状のアルミ合金製の粉粒体タンクＴが搭載される。この粉粒体タンクＴは、粉粒体運搬自動車Ｖの進行方向すなわち前後方向に長く形成されており、その天井壁の前後方向中間部にはマンホール蓋Ｍによって開閉されるマンホールが開口され、このマンホールから粉粒体タンクＴ内に粉粒体が投入収容されるようになっている。
【００１０】
図２，３に示すように、粉粒体タンクＴ内の下部には、長手方向に間隔をあけて前、後および中間の３つの粉粒体排出部Ｄが形成されている。各粉粒体排出部Ｄに対応して粉粒体タンクＴの下部の傾斜壁５には、排出管１が固定支持されており、この排出管１はエルボ状に湾曲形成されて、その下向きに拡がる漏斗状の開口端は前記粉粒体排出部Ｄに臨んでおり、またその外端は、バタフライ弁２および接続管３を介して粉粒体タンクＴの長手方向に延びる集合排出管４に接続される。そして粉粒体タンクＴ内の粉粒体は圧力エアにより前記排出管１および集合排出管４を通って外部に排出されるようになっている。
【００１１】
図３，４に示すように、各粉粒体排出部Ｄは、粉粒体タンクＴの底部において、漏斗状の傾斜壁５の下縁に続いて溶接等により固着される底壁６とより形成されており、その傾斜壁５の下縁と底壁６の上縁との間には、環状をなす保持環７が溶接等により固着されている。この保持環７は、図６に最も明瞭に示すように、後述する分割式多孔板１２およびキャンバス１４を挟持固定するに十分な剛性を保有とすべく断面肉厚のブロック状に形成されており、その内周面には、横向きに開放した断面Ｖ字状の環状溝８が形成され、この環状溝８の奥部には、同じく環状のシールラバー９が一体に接着されている。
【００１２】
図４に示すように、粉粒体排出部Ｄには、この粉粒体排出部Ｄを粉粒体収容室Ｃｐと、図示しない圧力エア供給源に連通されるエア配管１０の連通されるエア室Ｃａとに区画する、後に詳述するエアスライド装置Ａが設けられる。
【００１３】
以下、前記エアスライド装置Ａの構造について説明すると、このエアスライド装置Ａは、図４〜６に示すように、分割式多孔板１２と、この分割式多孔板１２の上面に張設される通気性および伸縮性を有するキャンバス１４とより平面輪形の漏斗状に形成されており、それら分割式多孔板１２とキャンバス１４の内周縁部は、互いに重ね合わされて粉粒体排出部Ｄの底壁６の最下部に固定された台座１５の上面に、パッキン１７を介して締付板１６により締付ボルト１８をもって固定され、またそれらの外周縁も重ね合わされて後に詳述するように、前記保持環７の内周面の環状溝８にエクスパンダリング２０をもって一体に挟持固定される。
【００１４】
次に前記エアスライド装置Ａを構成する構成部品について順に説明する。
【００１５】
前記分割式多孔板１２は、金属板により形成されており、複数、この実施例では４つに分割された、扇形状の多孔板単体１３を漏斗状に組み合わせて構成されている。図７は、分割式多孔板１２の斜視図であり、以下、図７を参照して各多孔板単体１３の構成について説明するに、これはアルミ合金板等の金属板により扇形状に形成されていてその平板状の主体部分１３1 は平坦に形成されて多数の通気小孔２１が穿設されている。またその主体部分１３1 の左右両側縁には、その略全長にわたり下向きに略直角に折り曲げられた帯状の左右補強片１３2 ，１３3 が一体に形成され、またその円弧状の内周縁にはフランジ状の内側挟持片１３4 が一体に形成され、さらにその円弧状の外周縁にはフランジ状の外側挟持片１３5 が一体に形成されており、さらにその外周縁の左右両端には、位置決め用のアングル状の切欠１３6 が形成されていて、これらの切欠１３6 に、保持環７の係合突起７1 が係合できるようになっている。４つの扇形状の多孔板単体１３は、その側縁に他の多孔板単体１３の側縁を衝合することにより、図５に示すように輪状に組み付けられる。
【００１６】
図８には、キャンバス１４の平面図、図９には、図８の９−９線に沿うキャンバスの一部縦断側面図、図１０には、図９の１０矢視仮想線囲い部の拡大図がそれぞれ示されており、これらの図において、前記キャンバス１４の構成について説明するに、このキャンバス１４は、ビニロン系、テトロン系の繊維条を「あや織り」等により織成した通気性、伸縮性を有する継ぎ目無しの一枚の布帛（引張り強さ５４５０ｇ）を皿状にヒートカットして構成され、その外周縁には、上方にＬ字状に起立する起立部１４1 が一体に形成される。ところでこの起立部１４1 は、キャンバス１４を織成する際に形成してもよく、また平坦の布の織成後に後加工により形成してもよい。そしてこの起立片１４1 は、エクスパンダリング２０にて保持環７に挟持固定する際に、しわを発生しにくくすることかできる。前記起立部１４の上縁には、その全周にわたり膨大部すなわち玉縁１４2 が形成され、この玉縁１４2 内には、合成樹脂製の芯材２２が挿通されて、起立部１４1 の上縁が保形される。
【００１７】
図１１には、エクスパンダリング２０の平面図、図１２には、図１１の１２矢視仮想線囲い部の一部破断拡大図が示されており、これらの図を参照して、エクスパンダリング２０の構成について説明するに、このエクスパンダリング２０は、前記分割式多孔板１２およびキャンバス１４の外周縁部を粉粒体排出部Ｄに固定して取り付けるためのもので、炭素鋼のパイプ材により形成され、一対の半円状リング半体２０1 ，２０2 の基端をヒンジピン２４により開閉可能に連結し、それらの自由端を調節金具２５により長さ調節可能に連結して構成されている。この調節金具２５は、一方のリング半体２０1 の自由端に回動可能に連結されるボルト２６と、このボルト２６に螺合される袋状のナット２７とより構成され、このナット２７の自由端に形成した雄コーン部２７1 は、他方のリング半体２０2 の自由端に形成した雌コーン部２０3 に回動自在に衝き当てられており、ナット２７に穿設した複数のピン孔２８，２９に選択的に、工具のピン部ｐを差し込んでこのナット２７を回転調節することにより伸縮金具２５を伸縮作動してエクスパンダリング２０を拡縮調節することができる。
【００１８】
図６に最も明瞭に示すように、粉粒体タンクＴの傾斜壁５の下縁と、碗状の底壁６の外周縁との間に固定される前記保持環７は、前記エクスパンダリング２０と協働して前記分割式多孔板１２およびキャンバス１４を挟持固定する取付部を構成しており、その内周面の環状溝８は、分割式多孔板１２およびキャンバス１４の外周縁を受容すべく、断面Ｖ字状に形成され、この環状溝８の奥部には、前述したように環状の弾性シールラバー９が接着されている。
【００１９】
次に分割式多孔板１２およびキャンバス１４を粉粒体タンクＴの粉粒体排出部Ｄに取付ける過程について説明するに、図１３は、その取付け過程の概略図であって、図１３（ａ）に示すように、マンホールより粉粒体タンクＴ内に収容された４つの多孔板単体１３は、粉粒体排出部Ｄにおいて輪形漏斗状の分割式多孔板１２に組み立てられる。このとき図６に示すようにその分割式多孔板１２の外周縁すなわち４つ多孔板単体１３の外側挟持片１３5 は、保持環７の内縁部よりも大径であって保持環７の環状溝８の傾斜面８1 上に重ねられる。なお、各多孔板単体１３の下向きに突出する補強片１３2 ，１３3 は、底壁６に接触することがなく、底壁６との間には、その全域にわたり空隙が形成される。
【００２０】
次に図１３（ｂ）に示すように、キャンバス１４の、前記分割式多孔板１２の外縁より延長される起立片１４1 を、環状溝８内に受容させて分割式多孔板１２の外側挟持片１３5 およびシールラバー９上に重ね合わせる。そしてエクスパンダリング２０の外周縁を環状溝８に対向させたのち、調節金具２５の調節して該エクスパンダリング２０を拡開することにより、該エクスパンダリング２０と環状溝８との間に、互いに重ね合わされる分割式多孔板１２の外側挟持片１３5 とキャンバス１４の起立片１４1 を挟持して固定する。このときエクスパンダリング２０の外面と環状溝８の傾斜面とによる楔作用により、分割式多孔板１２とキャンバス１４の外縁部は強固に固定され、またキャンバス１４の外縁の膨大部すなわち玉縁１４2 はエクスパンダリング２０に係合してて、それらに過大な外れ方向（図６矢印方向）の引張力に対抗することができる。そして分割式多孔板１２を環状溝８に固定するのに従来のような接着剤等の固定剤あるいは固定部材が不要である。
【００２１】
次に図１３（ｃ）に示すように、キャンバス１４を上から押さえながらこれを中央方向に引張して分割式多孔板１２の上面に重ね合わせ、その内縁部を分割式多孔板１２の内縁部と共に台座１５上に重ね、パッキン１７を挟んで締付板１６を締付ボルト１８により台座１５上に固定することにより、分割式多孔板１２およびキャンバス１４の内縁部を底壁６に固定する。
【００２２】
以上により分割式多孔板１２上にキャンバス１４を緊張状態で張設することができ、そのキャンバス１４は、その上面に継ぎ目が無いことにより、キャンバス１４上の粉粒体を円滑にスライドさせることができる。
【００２３】
なお、分割式多孔板１２は４つの多孔板単体１３により構成され、それを交換するときは、各多孔板単体１３を、マンホールから粉粒体タンクＴ内に入れ、該タンクＴ内で多孔板単体１３を組み付けて分割式多孔板１２を構成するので、その分割式多孔板１２の交換作業を容易にすることができる。
【００２４】
粉粒体収容室Ｃｐに収容されている粉粒体を排出するには、図示しない圧力エア供給源よりエア配管１０を通してエア室Ｃａ内に圧力エアを供給する。エア室Ｃａ内に流入した圧力エアは分割式多孔板１２と底壁６との間隙を通ってそのエア室Ｃａの全域に行きわたる。このとき各多孔板単体１３の補強片１３2 ，１３3 は、底壁６に接触していないことによりエア室Ｃａ内の圧力エアは抵抗少なくその全域に行きわたらせることができる。エア室Ｃａ内の圧力エアは分割式多孔板１２の複数の通気小孔２１からキャンバス１４を通過して粉粒体収容室Ｃｐ内に噴出される。これにより粉粒体収容室Ｃｐ内の粉粒体は流動化されると共に該室Ｃｐ内が高圧化され、その粉粒体は排出管１より集合排出管４を通って粉粒体タンクＴの外に圧送排出される。
【００２５】
而して前記粉粒体の排出過程において、キャンバス１４は、継ぎ目がなくその全域が平坦に形成されることにより、その上に載置されている粉粒体はキャンバス１４上を抵抗少なく円滑にスライドして流動化され能率よく排出することができ、キャンバス１４上には、従来の継ぎ目のあるキャンバスとは違い、粉粒体が残留することがなく、また分割多孔板１２は底壁６に接触することがないので、その変形が防止される。
【００２６】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明はその実施例に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施例が可能である。たとえば前記実施例では、粉粒体運搬自動車に搭載の粉粒体タンクに本発明キャンバス支持構造を実施した場合を説明したが、これを他の車両に搭載の粉粒体タンクあるいは定置式の粉粒体タンクにも実施できることは勿論であり、また前記分割式多孔板は、２，３あるいは５つ以上の多孔板単位の組み合わせにより構成してもよく、またキャンバスは複数枚の布帛を重ね合わせて構成してもよく、さらにキャンバスは織布の外、編布、不織布で構成してもよく、しかもその材質を問わない。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように本請求項１，２記載の発明によれば、粉粒体タンク底部の粉粒体排出部に設けられる多孔板と、その多孔板の上面に張設されるキャンバスとよりなる、粉粒体タンクのエアスライド装置において、多孔板を、その周方向に並ぶ複数の多孔板単体より分割構成すると共に、その分割式の多孔板の外縁部を、粉粒体タンクの底部に設けた保持環の内縁部よりも大径に形成し、該多孔板の外縁部とキャンバスの外縁部とを重ね合わせると共に、それらの外縁部を、保持環の内周面に形成した内向きの環状溝と、エクスパンダリングの外周縁との間に挟持して固定したので、分割式多孔板の外縁部を粉粒体タンクの粉粒体排出部の保持環に、固定剤や固定部材に依存することなく、キャンバスの固定用エクスパンダリングを以て固定することができ、その固定作業が容易になり、さらに分割式多孔板は分割してマンホールより粉粒体タンクに出入可能であるので、その交換作業が容易になる。
【００２８】
さらに本請求項２記載の発明によれば、エアスライド装置上の粉粒体の重量が粉粒体タンクの底壁に及ぶことがなく、その底壁の変形が防止され、さらにエアスライド装置の下方のエア室内の圧力エアの流動性がよくなり、粉粒体の排出能率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明キャンバス支持構造を備えた粉粒体タンクを搭載した粉粒体運搬車の側面図
【図２】粉粒体タンクの一部破断側面図
【図３】図２の３−３線に沿う拡大縦断面図
【図４】図２の４矢視仮想線囲い部の拡大図
【図５】図４の５線矢視平面図
【図６】図４の６矢視仮想線囲い部の拡大図
【図７】多孔板単体の斜視図
【図８】キャンバスの一部省略平面図
【図９】図８の９−９線に沿うキャンバスの一部縦断側面図
【図１０】図９の１０矢視仮想線囲い部の拡大図
【図１１】調整金具の平面図
【図１２】図１１の１２矢視仮想線囲い部の一部破断拡大図
【図１３】キャンバスの取付過程を示す概略図
【符号の説明】
７・・・・・・・・・・保持環
８・・・・・・・・・・環状溝
１２・・・・・・・・・分割式多孔板
１３・・・・・・・・・多孔板単体
１３2 ，１３3 ・・・・補強片（多孔板単体）
１４・・・・・・・・・キャンバス
２０・・・・・・・・・エクスパンダリング
Ｄ・・・・・・・・・・粉粒体排出部
Ｔ・・・・・・・・・・粉粒体タンク
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉粒体運搬車等に搭載される粉粒体タンクのエアスライド装置におけるキャンバス支持構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、前記粉粒体タンクでは、そのタンクの底部に粉粒体排出部を設け、この粉粒体排出部に、多孔板とその上面に張設されるキャンバスとよりなるエアスライド装置を設け、このエアスライド装置の下方のエア室に送給される圧力エアをそのエアスライド装置を通してその上方の粉粒体収容室に噴出して該室内の粉粒体を流動化させて外部に排出するようにしているが、前記エアスライド装置を構成する多孔板の外縁部は、粉粒体タンクの底部の固定部分に溶着、接着その他の固定手段により固定される（実公昭５０−３２９５３号公報、実公昭５２−２３８３３号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで前記エアスライド装置を構成する多孔板の外縁部の、粉粒体タンクの底部の固定部分への固定は、狭隘な粉粒体タンク内で、溶着、接着あるいは他の固定手段により行なうので、その固定作業が厄介であるばかりでなく固定剤あるいは固定部材等が必要となり、その上多孔板の交換作業が面倒になるという問題がある。
【０００４】
本発明はかかる実状に鑑みてなされたもので、特別の固定剤、固定部材等を必要とすることなく、分割式多孔板の外縁部を粉粒体タンク底部の保持環に、キャンバスを固定するためのエクスパンダリングを利用して固定できるようにした、新規な粉粒体タンクのエアスライド装置におけるキャンバス支持構造を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本請求項１記載の発明は、粉粒体タンク底部の粉粒体排出部に設けられる多孔板と、その多孔板の上面に張設されるキャンバスとよりなり、粉粒体タンク内の粉粒体を排出するためのエアスライド装置において、前記多孔板を、その周方向に並ぶ複数の多孔板単体より分割構成すると共に、その分割式の多孔板の外縁部を、粉粒体タンクの底部に設けた保持環の内縁部よりも大径に形成し、該多孔板の外縁部と前記キャンバスの外縁部とを重ね合わせると共に、それらの外縁部を、前記保持環の内周面に形成した内向きの環状溝と、エクスパンダリングの外周縁との間に挟持して固定したことを特徴としており、かかる特徴によれば、分割式多孔板の外縁部を、粉粒体タンクの粉粒体排出部に、固定剤や固定部材に依存することなく、キャンバスの固定用エクスパンダリングを利用して固定することができ、その固定作業が容易になり、さらに分割式多孔板は分割してマンホールより粉粒体タンクに出入可能となり、その交換作業が容易になる。
【０００６】
また上記目的達成のため、本請求項２記載の発明によれば、前記請求項１記載のものにおいて、前記分割式多孔板を構成する多孔板単体の下向きに折曲される補強片は、粉粒体排出部の底壁から離れていることを特徴としており、かかる特徴によれば、エアスライド装置上の粉粒体の重量が粉粒体タンクの底壁に及ぶことがなく、その底壁の変形が防止され、さらにエアスライド装置の下方のエア室内の圧力エアの流動性がよくなり、粉粒体の排出能率を高めることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【０００８】
図１は、本発明キャンバス支持構造を備えた粉粒体タンクを搭載した粉粒体運搬車の側面図、図２は、その粉粒体タンクの一部破断側面図、図３は、図２の３−３線に沿う拡大縦断面図、図４は、図２の４矢視仮想線囲い部の拡大図、図５は、図４の５線矢視平面図、図６は、図４の６矢視仮想線囲い部の拡大図である。
【０００９】
図１において、粉粒体運搬自動車Ｖのシャシフレーム上には、密閉状のアルミ合金製の粉粒体タンクＴが搭載される。この粉粒体タンクＴは、粉粒体運搬自動車Ｖの進行方向すなわち前後方向に長く形成されており、その天井壁の前後方向中間部にはマンホール蓋Ｍによって開閉されるマンホールが開口され、このマンホールから粉粒体タンクＴ内に粉粒体が投入収容されるようになっている。
【００１０】
図２，３に示すように、粉粒体タンクＴ内の下部には、長手方向に間隔をあけて前、後および中間の３つの粉粒体排出部Ｄが形成されている。各粉粒体排出部Ｄに対応して粉粒体タンクＴの下部の傾斜壁５には、排出管１が固定支持されており、この排出管１はエルボ状に湾曲形成されて、その下向きに拡がる漏斗状の開口端は前記粉粒体排出部Ｄに臨んでおり、またその外端は、バタフライ弁２および接続管３を介して粉粒体タンクＴの長手方向に延びる集合排出管４に接続される。そして粉粒体タンクＴ内の粉粒体は圧力エアにより前記排出管１および集合排出管４を通って外部に排出されるようになっている。
【００１１】
図３，４に示すように、各粉粒体排出部Ｄは、粉粒体タンクＴの底部において、漏斗状の傾斜壁５の下縁に続いて溶接等により固着される底壁６とより形成されており、その傾斜壁５の下縁と底壁６の上縁との間には、環状をなす保持環７が溶接等により固着されている。この保持環７は、図６に最も明瞭に示すように、後述する分割式多孔板１２およびキャンバス１４を挟持固定するに十分な剛性を保有とすべく断面肉厚のブロック状に形成されており、その内周面には、横向きに開放した断面Ｖ字状の環状溝８が形成され、この環状溝８の奥部には、同じく環状のシールラバー９が一体に接着されている。
【００１２】
図４に示すように、粉粒体排出部Ｄには、この粉粒体排出部Ｄを粉粒体収容室Ｃｐと、図示しない圧力エア供給源に連通されるエア配管１０の連通されるエア室Ｃａとに区画する、後に詳述するエアスライド装置Ａが設けられる。
【００１３】
以下、前記エアスライド装置Ａの構造について説明すると、このエアスライド装置Ａは、図４〜６に示すように、分割式多孔板１２と、この分割式多孔板１２の上面に張設される通気性および伸縮性を有するキャンバス１４とより平面輪形の漏斗状に形成されており、それら分割式多孔板１２とキャンバス１４の内周縁部は、互いに重ね合わされて粉粒体排出部Ｄの底壁６の最下部に固定された台座１５の上面に、パッキン１７を介して締付板１６により締付ボルト１８をもって固定され、またそれらの外周縁も重ね合わされて後に詳述するように、前記保持環７の内周面の環状溝８にエクスパンダリング２０をもって一体に挟持固定される。
【００１４】
次に前記エアスライド装置Ａを構成する構成部品について順に説明する。
【００１５】
前記分割式多孔板１２は、金属板により形成されており、複数、この実施例では４つに分割された、扇形状の多孔板単体１３を漏斗状に組み合わせて構成されている。図７は、分割式多孔板１２の斜視図であり、以下、図７を参照して各多孔板単体１３の構成について説明するに、これはアルミ合金板等の金属板により扇形状に形成されていてその平板状の主体部分１３1 は平坦に形成されて多数の通気小孔２１が穿設されている。またその主体部分１３1 の左右両側縁には、その略全長にわたり下向きに略直角に折り曲げられた帯状の左右補強片１３2 ，１３3 が一体に形成され、またその円弧状の内周縁にはフランジ状の内側挟持片１３4 が一体に形成され、さらにその円弧状の外周縁にはフランジ状の外側挟持片１３5 が一体に形成されており、さらにその外周縁の左右両端には、位置決め用のアングル状の切欠１３6 が形成されていて、これらの切欠１３6 に、保持環７の係合突起７1 が係合できるようになっている。４つの扇形状の多孔板単体１３は、その側縁に他の多孔板単体１３の側縁を衝合することにより、図５に示すように輪状に組み付けられる。
【００１６】
図８には、キャンバス１４の平面図、図９には、図８の９−９線に沿うキャンバスの一部縦断側面図、図１０には、図９の１０矢視仮想線囲い部の拡大図がそれぞれ示されており、これらの図において、前記キャンバス１４の構成について説明するに、このキャンバス１４は、ビニロン系、テトロン系の繊維条を「あや織り」等により織成した通気性、伸縮性を有する継ぎ目無しの一枚の布帛（引張り強さ５４５０ｇ）を皿状にヒートカットして構成され、その外周縁には、上方にＬ字状に起立する起立部１４1 が一体に形成される。ところでこの起立部１４1 は、キャンバス１４を織成する際に形成してもよく、また平坦の布の織成後に後加工により形成してもよい。そしてこの起立片１４1 は、エクスパンダリング２０にて保持環７に挟持固定する際に、しわを発生しにくくすることかできる。前記起立部１４の上縁には、その全周にわたり膨大部すなわち玉縁１４2 が形成され、この玉縁１４2 内には、合成樹脂製の芯材２２が挿通されて、起立部１４1 の上縁が保形される。
【００１７】
図１１には、エクスパンダリング２０の平面図、図１２には、図１１の１２矢視仮想線囲い部の一部破断拡大図が示されており、これらの図を参照して、エクスパンダリング２０の構成について説明するに、このエクスパンダリング２０は、前記分割式多孔板１２およびキャンバス１４の外周縁部を粉粒体排出部Ｄに固定して取り付けるためのもので、炭素鋼のパイプ材により形成され、一対の半円状リング半体２０1 ，２０2 の基端をヒンジピン２４により開閉可能に連結し、それらの自由端を調節金具２５により長さ調節可能に連結して構成されている。この調節金具２５は、一方のリング半体２０1 の自由端に回動可能に連結されるボルト２６と、このボルト２６に螺合される袋状のナット２７とより構成され、このナット２７の自由端に形成した雄コーン部２７1 は、他方のリング半体２０2 の自由端に形成した雌コーン部２０3 に回動自在に衝き当てられており、ナット２７に穿設した複数のピン孔２８，２９に選択的に、工具のピン部ｐを差し込んでこのナット２７を回転調節することにより伸縮金具２５を伸縮作動してエクスパンダリング２０を拡縮調節することができる。
【００１８】
図６に最も明瞭に示すように、粉粒体タンクＴの傾斜壁５の下縁と、碗状の底壁６の外周縁との間に固定される前記保持環７は、前記エクスパンダリング２０と協働して前記分割式多孔板１２およびキャンバス１４を挟持固定する取付部を構成しており、その内周面の環状溝８は、分割式多孔板１２およびキャンバス１４の外周縁を受容すべく、断面Ｖ字状に形成され、この環状溝８の奥部には、前述したように環状の弾性シールラバー９が接着されている。
【００１９】
次に分割式多孔板１２およびキャンバス１４を粉粒体タンクＴの粉粒体排出部Ｄに取付ける過程について説明するに、図１３は、その取付け過程の概略図であって、図１３（ａ）に示すように、マンホールより粉粒体タンクＴ内に収容された４つの多孔板単体１３は、粉粒体排出部Ｄにおいて輪形漏斗状の分割式多孔板１２に組み立てられる。このとき図６に示すようにその分割式多孔板１２の外周縁すなわち４つ多孔板単体１３の外側挟持片１３5 は、保持環７の内縁部よりも大径であって保持環７の環状溝８の傾斜面８1 上に重ねられる。なお、各多孔板単体１３の下向きに突出する補強片１３2 ，１３3 は、底壁６に接触することがなく、底壁６との間には、その全域にわたり空隙が形成される。
【００２０】
次に図１３（ｂ）に示すように、キャンバス１４の、前記分割式多孔板１２の外縁より延長される起立片１４1 を、環状溝８内に受容させて分割式多孔板１２の外側挟持片１３5 およびシールラバー９上に重ね合わせる。そしてエクスパンダリング２０の外周縁を環状溝８に対向させたのち、調節金具２５の調節して該エクスパンダリング２０を拡開することにより、該エクスパンダリング２０と環状溝８との間に、互いに重ね合わされる分割式多孔板１２の外側挟持片１３5 とキャンバス１４の起立片１４1 を挟持して固定する。このときエクスパンダリング２０の外面と環状溝８の傾斜面とによる楔作用により、分割式多孔板１２とキャンバス１４の外縁部は強固に固定され、またキャンバス１４の外縁の膨大部すなわち玉縁１４2 はエクスパンダリング２０に係合してて、それらに過大な外れ方向（図６矢印方向）の引張力に対抗することができる。そして分割式多孔板１２を環状溝８に固定するのに従来のような接着剤等の固定剤あるいは固定部材が不要である。
【００２１】
次に図１３（ｃ）に示すように、キャンバス１４を上から押さえながらこれを中央方向に引張して分割式多孔板１２の上面に重ね合わせ、その内縁部を分割式多孔板１２の内縁部と共に台座１５上に重ね、パッキン１７を挟んで締付板１６を締付ボルト１８により台座１５上に固定することにより、分割式多孔板１２およびキャンバス１４の内縁部を底壁６に固定する。
【００２２】
以上により分割式多孔板１２上にキャンバス１４を緊張状態で張設することができ、そのキャンバス１４は、その上面に継ぎ目が無いことにより、キャンバス１４上の粉粒体を円滑にスライドさせることができる。
【００２３】
なお、分割式多孔板１２は４つの多孔板単体１３により構成され、それを交換するときは、各多孔板単体１３を、マンホールから粉粒体タンクＴ内に入れ、該タンクＴ内で多孔板単体１３を組み付けて分割式多孔板１２を構成するので、その分割式多孔板１２の交換作業を容易にすることができる。
【００２４】
粉粒体収容室Ｃｐに収容されている粉粒体を排出するには、図示しない圧力エア供給源よりエア配管１０を通してエア室Ｃａ内に圧力エアを供給する。エア室Ｃａ内に流入した圧力エアは分割式多孔板１２と底壁６との間隙を通ってそのエア室Ｃａの全域に行きわたる。このとき各多孔板単体１３の補強片１３2 ，１３3 は、底壁６に接触していないことによりエア室Ｃａ内の圧力エアは抵抗少なくその全域に行きわたらせることができる。エア室Ｃａ内の圧力エアは分割式多孔板１２の複数の通気小孔２１からキャンバス１４を通過して粉粒体収容室Ｃｐ内に噴出される。これにより粉粒体収容室Ｃｐ内の粉粒体は流動化されると共に該室Ｃｐ内が高圧化され、その粉粒体は排出管１より集合排出管４を通って粉粒体タンクＴの外に圧送排出される。
【００２５】
而して前記粉粒体の排出過程において、キャンバス１４は、継ぎ目がなくその全域が平坦に形成されることにより、その上に載置されている粉粒体はキャンバス１４上を抵抗少なく円滑にスライドして流動化され能率よく排出することができ、キャンバス１４上には、従来の継ぎ目のあるキャンバスとは違い、粉粒体が残留することがなく、また分割多孔板１２は底壁６に接触することがないので、その変形が防止される。
【００２６】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明はその実施例に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施例が可能である。たとえば前記実施例では、粉粒体運搬自動車に搭載の粉粒体タンクに本発明キャンバス支持構造を実施した場合を説明したが、これを他の車両に搭載の粉粒体タンクあるいは定置式の粉粒体タンクにも実施できることは勿論であり、また前記分割式多孔板は、２，３あるいは５つ以上の多孔板単位の組み合わせにより構成してもよく、またキャンバスは複数枚の布帛を重ね合わせて構成してもよく、さらにキャンバスは織布の外、編布、不織布で構成してもよく、しかもその材質を問わない。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように本請求項１，２記載の発明によれば、粉粒体タンク底部の粉粒体排出部に設けられる多孔板と、その多孔板の上面に張設されるキャンバスとよりなる、粉粒体タンクのエアスライド装置において、多孔板を、その周方向に並ぶ複数の多孔板単体より分割構成すると共に、その分割式の多孔板の外縁部を、粉粒体タンクの底部に設けた保持環の内縁部よりも大径に形成し、該多孔板の外縁部とキャンバスの外縁部とを重ね合わせると共に、それらの外縁部を、保持環の内周面に形成した内向きの環状溝と、エクスパンダリングの外周縁との間に挟持して固定したので、分割式多孔板の外縁部を粉粒体タンクの粉粒体排出部の保持環に、固定剤や固定部材に依存することなく、キャンバスの固定用エクスパンダリングを以て固定することができ、その固定作業が容易になり、さらに分割式多孔板は分割してマンホールより粉粒体タンクに出入可能であるので、その交換作業が容易になる。
【００２８】
さらに本請求項２記載の発明によれば、エアスライド装置上の粉粒体の重量が粉粒体タンクの底壁に及ぶことがなく、その底壁の変形が防止され、さらにエアスライド装置の下方のエア室内の圧力エアの流動性がよくなり、粉粒体の排出能率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明キャンバス支持構造を備えた粉粒体タンクを搭載した粉粒体運搬車の側面図
【図２】粉粒体タンクの一部破断側面図
【図３】図２の３−３線に沿う拡大縦断面図
【図４】図２の４矢視仮想線囲い部の拡大図
【図５】図４の５線矢視平面図
【図６】図４の６矢視仮想線囲い部の拡大図
【図７】多孔板単体の斜視図
【図８】キャンバスの一部省略平面図
【図９】図８の９−９線に沿うキャンバスの一部縦断側面図
【図１０】図９の１０矢視仮想線囲い部の拡大図
【図１１】調整金具の平面図
【図１２】図１１の１２矢視仮想線囲い部の一部破断拡大図
【図１３】キャンバスの取付過程を示す概略図
【符号の説明】
７・・・・・・・・・・保持環
８・・・・・・・・・・環状溝
１２・・・・・・・・・分割式多孔板
１３・・・・・・・・・多孔板単体
１３2 ，１３3 ・・・・補強片（多孔板単体）
１４・・・・・・・・・キャンバス
２０・・・・・・・・・エクスパンダリング
Ｄ・・・・・・・・・・粉粒体排出部
Ｔ・・・・・・・・・・粉粒体タンク
Claims (2)
- 粉粒体タンク（Ｔ）底部の粉粒体排出部（Ｄ）に設けられる多孔板（１２）と、その多孔板（１２）の上面に張設されるキャンバス（１４）とよりなり、粉粒体タンク（Ｔ）内の粉粒体を排出するためのエアスライド装置において、
前記多孔板（１２）を、その周方向に並ぶ複数の多孔板単体（１３）より分割構成すると共に、その分割式の多孔板（１２）の外縁部を、粉粒体タンク（Ｔ）の底部に設けた保持環（７）の内縁部よりも大径に形成し、
該多孔板（１２）の外縁部と前記キャンバス（１４）の外縁部とを重ね合わせると共に、それらの外縁部を、前記保持環（７）の内周面に形成した内向きの環状溝（８）と、エクスパンダリング（２０）の外周縁との間に挟持して固定したことを特徴とする、粉粒体タンクのエアスライド装置におけるキャンバス支持構造。 - 前記分割式多孔板（１２）を構成する多孔板単体（１３）の下向きに折曲される補強片（１３2 ，１３3 ）は、粉粒体排出部（Ｄ）の底壁（６）から離れていることを特徴とする、前記請求項１記載の粉粒体タンクのエアスライド装置におけるキャンバス支持構造。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP35027797A JP3605505B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 粉粒体タンクのエアスライド装置におけるキャンバス支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35027797A JP3605505B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 粉粒体タンクのエアスライド装置におけるキャンバス支持構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11180557A JPH11180557A (ja) | 1999-07-06 |
| JP3605505B2 true JP3605505B2 (ja) | 2004-12-22 |
Family
ID=18409411
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP35027797A Expired - Lifetime JP3605505B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 粉粒体タンクのエアスライド装置におけるキャンバス支持構造 |
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-
1997
- 1997-12-19 JP JP35027797A patent/JP3605505B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH11180557A (ja) | 1999-07-06 |
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