JP3591733B2 - マウントキャリア - Google Patents

Description

本発明は、スライド用フィルム、化学分析フィルム等のピース状フィルムを単独もしくはマウントに収容した状態で、焼付処理エリアもしくは側光処理エリア等の所望の処理エリアに搬送、位置決めするためのマウントキャリアに関するものである。

スライド用フィルム、化学分析フィルム等のように短尺な紙片状のフィルムは、整理の容易化およびフィルム面の傷つき防止の観点から、フィルムのコマ画像面と一致する開口を有し、一端縁部が折り曲げ可能に互いに接続された二枚のフレームからなるマウント内に収容して保管するのが一般的である。

そして、かかるフィルムを処理する場合、例えば、スライド用フィルムの焼付処理を行う場合には、写真処理装置本体に装着されたマウントキャリア内の搬送経路上の投入部にマウントを投入し、該マウントを写真処理装置本体内に配置された露光用光源の光軸上にて開口するマウントキャリアの焼付処理エリア（処理部）に搬送、位置決めする。そして、光源からマウントに向けて光を照射して、その光軸上に位置決めされた感光材料にスライド用フィルムの画像を焼付け、しかる後、処理を終えたマウントを焼付処理エリアから搬出して、排出部から取り出すのである。尚、焼付処理された感光材料は、写真処理装置内に設けられた現像処置部にて現像処理されて、スライド用フィルムの写真となる。

しかしながら、従来のマウントキャリアでは、処理部に位置決めされたマウントの浮き上がりによる画像取り込み時のフォーカス不良を防止するため、ソレノイド等を駆動源としたマウントを押さえる機構を設けているが、かかるマウント押さえ機構を別途設けることで、機構が複雑になって場所を取ると共に、コストが悪化するという問題があった。

そこで、本発明はかかる上記の問題点を解消すべく、マウント押さえ機構の構造を簡素化し、装置の小型化を図ることができるマウントキャリアを提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明に係るマウントキャリアは、マウントＸを投入する投入部３と、マウントＸに所定の処理を施す処理部４と、処理を終えたマウントＸを取り出す排出部５とが搬送経路１０によって連絡され、該搬送経路１０に沿って移動する搬送手段１５により、マウントＸが搬送経路１０上を移動するよう構成されたマウントキャリアにおいて、前記処理部４におけるマウントＸを搬送経路１０に沿って平行移動させるためのガイド手段３０が設けられ、しかも、処理部４におけるマウントＸの浮き上がりを防止すべく、ガイド手段３０に、マウントＸの上面と当接可能な突片３７が形成され、且つ、ガイド手段３０が下方に付勢されてなることを特徴とする。

上記構成からなるマウントキャリアによれば、投入部３から搬送経路１０を介して、搬送手段１５により処理部４に搬送されるマウントＸが、ガイド手段３０により横触れを規制されて平行移動すると共に、該処理部４に位置決めされたマウントＸが、突片３７により浮き上がりを防止される。従って、従来の如く、ソレノイド等を駆動源としたマウントを押さえる機構を設ける必要がなく、機構を簡素化して装置の小型化を図ることができると共に、製造コストを低減することができる。

尚、ここでいう「マウント」とは、スライド用フィルム、化学分析フィルム等のピース状フィルムを収容可能な枠状からなる、いわゆる従来からの「マウント」の他、フィルム単体を含む概念である。即ち、フィルムをそのままの状態で搬送経路１０上を流通させる場合、このフィルムは「マウント」に相当し、また、厚地の台紙の一面にフィルムを貼り付けたものも「マウント」の概念に含まれる。

本発明に係るマウントキャリアは、従来のようにソレノイド等を駆動源としたマウントを押さえる機構を設ける必要がないので、装置の小型化を図ることができ、製造コストを低減することができる。

以下、本発明に係るマウントキャリアの一実施形態について図面を参酌しつつ説明する。

本実施形態に係るマウントキャリア１は、図１乃至図３に示す如く、マウント内のフィルムの画像を感光材料に露光処理し、写真を得ることを目的とした写真処理装置の露光部に装着されるものであり、マウントキャリア１の外観を構成するキャリア本体２に、マウントキャリア１を写真処理装置に装着した際、写真処理装置内の測光装置の側光中心軸、及び、露光用光源の光軸と一致する測光処理エリア、および、露光処理エリアとしての処理部４が設けられている。

また、キャリア本体２には、投入用マウントストッカー６ａ内のマウントを処理部４に搬送するための搬送経路１０としての搬入経路１０ａと、処理部４にて処理の終わったマウントを取り出し用マウントストッカー６ｂ内に収納すべく、該マウントを搬送するための搬送経路１０としての搬出経路１０ｂとが設けられており、本実施形態においては、投入用マウントストッカー６ａを装着する位置である投入部３から処理部４までの搬入経路１０ａと、処理部４から取り出し用マウントストッカー６ｂを装着する位置である排出部５までの搬出経路１０ｂとが処理部４を中心として直交する。

また、前記キャリア本体２には、カバー１３が外嵌されており、投入部３近傍、処理部４、排出部５近傍のみが開口されており、該カバー１３が外嵌された状態でも、マウントストッカー６を着脱自在であり、また、測光処理、露光処理が可能となる。

前記マウントストッカー６は、三つの側板からなり、内部をマウントＸと略同一の形状と設定した角柱筒状のストッカー本体７と、該ストッカー本体７の開口側面を覆う蓋板８とを備えてなり、該蓋板８は、上下に移動（スライド）可能にしてストッカー本体７に支持されている。

しかも、前記蓋体８は、上方に移動させ、斜めにした状態で、ストッカー本体７に保持される構成にされており、かかる状態にて、開口側面からマウントＸを取り出し、あるいは、マウントＸを収容することができる。

従って、本実施形態においては、マウントＸを二通りの態様にて取り扱うことができる。

即ち、第一の態様は、二つのマウントストッカー６，６をキャリア本体２に装着した状態で、投入用マウントストッカー６ａ内に複数のマウントＸを収容しておき、該マウントストッカー６ａから搬入経路１０ａを介して処理部４に連続的に搬送し、処理部４にて処理を終えたマウントＸを搬出経路１０ｂを介して順次連続的に取り出し用マウントストッカー６ｂ内に収容する態様である。尚、二つのマウントストッカー６，６は、マウントキャリア１の手前（Ｐ方向）に立つ作業者がマウントＸの取り扱いを容易にすべく、同一方向（Ｐ方向）に開口面が配されるようにして、ストッカー本体２に装着される。

第二の態様は、マウントストッカー６，６をキャリア本体２から離脱させた状態で、マウントＸを投入部３に直接的に投入して、搬入経路１０ａを介して処理部４に搬送し、処理部４にて処理を終えたマウントＸを搬出経路６ｂを介して排出部５から直接的に取り出すというマニュアル的な態様である。尚、前記投入部３の手前には、該投入部３側ほど低位置となる傾斜面３ａが形成されており、該傾斜面３ａに載置したマウントＸを奥方向に押し出すようにして、投入部３に装着する。

また、マウントＸを自動搬送するため、キャリア本体２には、搬送手段１５が設けられている。かかる搬送手段１５は、搬入経路１０ａに対応した第一搬送手段１６と、搬出経路１０ｂに対応した第二搬送手段２１とからなり、それぞれ搬送経路１０に沿って平行移動する構成である。

即ち、前記第一搬送手段１６は、搬入経路１０ａに沿って平行に配設され、無端回動するベルト体１７と、該ベルト体１７を回動させるモータ１８と、ベルト体１７に固定され、マウントＸを係止させて一枚単位で搬送する搬送フック１９とからなり、前記第二搬送手段２１も、同様に、無端回動するベルト体２２と、該ベルト体２２を回動させるモータ２３と、ベルト体２３に固定され、マウントＸを係止させて一枚単位で搬送する搬送フック２４とからなる。

また、前記搬入経路１０ａの両側端所定位置には、マウントＸの幅に対応したガイド面２５が形成されている。該ガイド面２５は、搬入経路１０ａの一側端に沿って配設された帯状体２６の側面と、搬入経路１０ｂの他側端に沿って配設された壁体２７の側面と、前記傾斜面３ａの投入部３側の側面と、後述する保持体４０を支持する突体２ａの内側の側面とにより構成され、マウントＸは、搬入経路１０ａの何れの位置にあっても、その両側端がガイド面２５に接触した状態となり、搬送方向に対して傾くことはなく、平行的に移動可能である。

同様に、前記搬出経路１０ｂの両側端所定位置にも、マウントＸの幅に対応したガイド面２５が形成されている。該ガイド面２５は、前記カバー体１３の裏面側に付設された壁体２８，２８の側面と、搬入経路１０ａの搬送方向上に位置する係止体２９の側面とにより構成され、マウントＸは、搬出経路１０ｂの何れの位置にあっても、その両側端がガイド面２５に接触した状態となり、搬送方向に対して傾くことはなく、平行的に移動可能である。

また、前記処理部４（搬出経路１０ｂ）には、搬入経路１０ａから処理部４に搬送されるマウントＸの位置ずれを防止すべく、搬入経路１０ａの搬出経路１０ｂ側のガイド面２５（搬入経路１０ｂの他側端に沿って配設された壁体２７の側面）の延長線上に補助ガイド面３１を有する第一可動体３０が、搬送面に対して出退自在に設けられている。

前記第一可動体３０は、図４乃至図６に示す如く、搬出経路１０ｂの幅方向に配置されたブロック体であり、該第一可動体３０の、処理部４側の側面が、マウントＸの端縁と接触する補助ガイド面３１をなす。尚、補助ガイド面３１の投入部３側は、マウントＸの進入を容易ならしめるべく、テーパ状に拡開されている。

そして、前記第一可動体３０の両側端には、該第一可動体３０の両側端に配置されたガイド体３２，３２に形成されたガイド溝３２ａ，３２ａ内に挿入されるピン３３，３３が突設されている。そして、該ガイド溝３２ａは、所定区間にて水平に形成され、そこから斜め下方に形成されることで、ガイド溝３２ａに沿って移動する第一可動体３０は、まず、水平に移動した後、斜め下方に移動することで、搬出経路１０ｂの搬送面に対して出退自在となる。尚、ガイド溝３２ａの水平部にピン３３が位置する際に、第一可動体３０のある程度の上下動が可能とすべく、ガイド溝３２ａの水平部は、ピン３３の直径よりも幅広に形成されている。

また、前記第一可動体３０は、搬出経路１０ｂ方向に可動な基板３５から突設された支持ピン３５ａに挿通され、且つ、該支持ピン３５ａにコイルバネからなる弾性体３６が介装されることで、第一可動体３０は、下方に付勢されるが、ピン３３，３３がガイド溝３２ａ，３２ａの下面に係止されることで、第一可動体３０の下方への移動が規制されている。

さらに、前記第一可動体３０には、補助ガイド面３１から処理部４側に突設する突片３７が形成され、ピン３３，３３がガイド溝３２ａ，３２ａの下面に係止された状態にあって、突片３７の下面と搬送面Ｑとの間隔が、マウントＸの厚みより狭くなるよう設定されている。

また、かかる状態にあっては、前記第一可動体３０の一部は、前記搬送フック２４に形成された凹部２４ａ内に係入されており、第一可動体３０と搬送フック２４とは、同期的に移動するものである。

さらに、前記第一可動体３０の上面には、該第一可動体３０が搬送面Ｑから退避して、該第一可動体３０の上方をマウントＸが通過する際、ガイド面２５としての機能を有する突起体３８が形成されている。尚、ガイド面２５の処理部４側は、マウントＸの進入を容易ならしめるべく、テーパ状に拡開されている。

前記保持体４０は、第一可動体３０に対向してマウントＸの対辺側に配置されたものであり、キャリア本体２上の突体２ａから突設された支持ピン２ｂに挿通され、且つ、該支持ピン２ｂにコイルバネからなる弾性体４１が介装されることで、保持体４０は下方に付勢されるが、該保持体４０の下面が突体２ａの上面に係止されることで、保持体４０の下方への移動は規制されている。

さらに、前記保持体４０には、下方に突設する突片４２が形成され、保持体４０の下面が突体２ａの上面に係止された状態にあって、突片４２の下面と搬送面Ｑとの間隔が、マウントＸの厚みより狭くなるよう設定されている。尚、突体２ａの第一可動体３０側側面よりなるガイド面の投入部３側は、マウントＸの進入を容易ならしめるべく、テーパ状に拡開されている。

そして、前記第一可動体３０の突片３７、および、前記保持体４０の突片４２の下面は、上流Ｒから搬送されるマウントＸの進入を可能とすべく、図７に示す如く、投入部３側はテーパ状に拡開されている。

また、前記処理部４（搬入経路１０ａ）には、処理部４から排出部５に搬送されるマウントＸの位置ずれを防止すべく、搬出経路１０ｂの搬入経路１０ａ側のガイド面２５（カバー体１３に付設された係止体２９，２９のうち、投入部３側の係止体２９の内側面）の延長線上に補助ガイド面３１を有する第二可動体４５が、搬送面Ｑに対して出退自在に設けられている。

前記第二可動体４５は、図８に示す如く、搬入経路１０ａに埋入されたピン状体であり、該第二可動体４５の、処理部４側の側面が、平面状に形成されてマウントＸの端縁と接触する補助ガイド面３１をなす。また、前記補助ガイド面３１と反対側の面は、投入部３側ほど低位置となる傾斜面４８をなす。

そして、前記第二可動体４５と搬入経路１０ａの凹部との間には、コイルバネからなる弾性体４６が介装されることで、第二可動体４５は、搬入経路１０ａから進出する方向に付勢されている。尚、第二可動体４５の不用意な傾動を防止すべく、第二可動体４５の側方と搬入経路１０ａの凹部との間には、コイルバネからなる弾性体４７が介装されている。

本実施形態に係るマウントキャリアは、以上の構成からなり、以下、マウントＸの処理態様について説明する。尚、マウントストッカー６を採用する場合、投入用マウントストッカー６ａから搬送手段１５がマウントＸを取り出す態様、および取り出し用マウントストッカー６ｂにマウントＸを収容する態様については、本件出願人が先に出願した特願平１０−３６２１０２に開示している。

そこで、投入部３から第一搬送手段１６の搬送フック１９に係止されたマウントＸは、搬入経路１０ａ上を搬送される。そして、図９（イ）に示す如く、マウントＸの先頭側端縁が第二可動体４５の傾斜面４８に接触した状態から、マウントＸをさらに搬送すると、図９（ロ）に示す如く、第二可動体４０は、マウントＸの押圧により搬送面Ｑから退避する。従って、マウントＸは、退避した第二可動体４５の上方を通過して処理部３に搬送されることとなる。

そして、図１０に示す如く、マウントＸの先頭側端縁が係止体２９のガイド面２５との当接を受け、係止された状態において、第二可動体４５は、マウントＸによる押圧が解除されて、再び搬送面Ｑから進出し、第二可動体４５の補助ガイド面３１がマウントＸの後端側端縁と接触して、マウントＸは、搬入経路１０ａ方向の移動が規制される。

また、マウントＸが処理部４内に進入する際、マウントＸは、その一側端縁が、第一可動体３０の突片３７の下面と搬送面Ｑとの間に進入すると共に、他側端縁が、保持体４０の突片４２の下面と搬送面Ｑとの間に進入することで、第一可動体３０および保持体４０による下方への付勢を受けて、処理部４における浮き上がりが防止される。

しかも、前記マウントＸは、その一側端縁が、第一可動体３０の補助ガイド面３１と接触すると共に、他側端縁が、保持体４０を上下動可能に支持する突体２ａの内側面からなるガイド面２５と接触して、マウントＸは、搬出経路１０ｂ方向の移動が規制される。

かかるマウントＸが完全に位置決めされた状態において、マウントＸに対して測光処理、および焼付処理が行われるものである。

そして、処理を終えた後は、マウントＸは、搬送方向を９０度転換されて、搬出経路１０ｂを介して排出部５に搬送されることとなる。このため、搬送手段１５の制御は、第一搬送手段１６から第二搬送手段２１へと移行する。

そこで、図１１に示す如く、第二搬送手段２１が移動すると、マウントＸは未だ第二搬送手段２１により係止された状態ではないため、そのままの状態を維持し、しかる後、第二搬送手段２１の突起２１ａの内面がマウントＸの他側端縁と当接して係止状態となる。尚、第一可動体３０は、第二搬送手段２１と係合しており、該第二搬送手段２１と同期して移動する。かかる場合、第一可動体３０のピン３３は、ガイド体３２のガイド溝３２ａの水平部を移動するため、第一可動体３０は、水平移動すると共に、この移動に伴って、マウントＸと突片３７との係合状態が解除される。

さらに、第二搬送手段２１が移動すると、マウントＸは第二搬送手段２１により搬出経路１０ｂに沿って移動する。しかも、図１２に示す如く、第二搬送手段２１の移動に伴って移動する第一可動体３０は、ガイド溝３２ａに沿って次第に沈下していくこととなり、マウントＸは、第一可動体３０と干渉することなく、該第一可動体３０の上方を通過することとなり、しかる後、排出部５に搬送される。

尚、かかる間、マウントＸの一側端縁が、まず、第二可動体４５の補助ガイド面３１の当接を受け、そして、該補助ガイド面３１の当接が解除された後も、第一可動体３０の突起体３８のガイド面２５の当接を受けることで、マウントＸは、処理部４から搬出経路１０ｂを移動する際、不用意に傾くのが防止される。

従って、以上の態様により、マウントＸは、投入部３から処理部４、そして、処理部４から排出部５に至る間、好適に平行状態が維持されて搬送されるため、マウントＸの処理の完全自動化を図ることができる。

しかも、マウントＸを、搬送途中にて搬送方向を約９０度転換することで、処理を終えたマウントＸを作業者側に移動させることができるので、作業性を飛躍的に向上することができるばかりでなく、マウントキャリアを小型化することができる。

さらに、投入用マウントストッカー６ａ、および、取り出し用マウントストッカー６ｂの何れもが、その蓋体８を作業者側に向けているので、マウントストッカー６にマウントＸを収容する作業、および、マウントストッカー６からマウントＸを取り出す作業を極めて容易に行うことができる。

また、投入部３から搬送されて、処理部４に搬送されるマウントＸは、係止体２９によりその移動が規制されるが、係止体２９により機械的に位置決めされる態様であるので、従来のセンサ等による位置決めに比して、位置決め精度を向上することができる。

尚、本発明は、上記実施形態にのみ限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲での設計的事項の変更は可能である。特に、ガイド面２５の配置態様、配置位置は限定されない。

本発明の一実施形態を示すマウントストッカーの外観斜視図。 同実施形態のマウントストッカーであって、カバーを外した状態の斜視図。 同実施形態のマウントストッカーであって、カバーを外した状態の平面図。 同実施形態のマウントキャリアの要部平面図。 図４のＡ−Ａ線断面図。 図４のＢ−Ｂ線断面図。 （イ）は、図４のＬ方向から見た要部側面図、（ロ）は、図４のＭ方向から見た要部側面図。 図４のＣ−Ｃ線断面図。 図４のＣ−Ｃ線における断面図であって、（イ）は、マウントが通過する前の状態、（ロ）は、マウントが通過する状態。 同実施形態のマウントが処理部に装着された状態であって、（イ）は、要部正面図、（ロ）は、（イ）のＥ−Ｅ線断面図、（ハ）は、（イ）のＦ−Ｆ線断面図。 図１０（イ）のＦ−Ｆ線における断面図であって、マウントに第二搬送手段が係合した状態。 図１０（イ）のＦ−Ｆ線における断面図であって、マウントが第二搬送手段により搬送される状態。

符号の説明

１…マウントキャリア、２…キャリア本体、３…投入部、３ａ…傾斜面、４…処理部、５…排出部、６…マウントストッカー、１０…搬送経路、１０ａ…搬入経路、１０ｂ…搬出経路、１５…搬送手段、１６…第一搬送手段、２１…第二搬送手段、３０…第一可動体、３１…補助ガイド面、４０…保持体、４５…第二可動体、Ｘ…マウント

Claims (1)

1. マウント（Ｘ）を投入する投入部（３）と、マウント（Ｘ）に所定の処理を施す処理部（４）と、処理を終えたマウント（Ｘ）を取り出す排出部（５）とが搬送経路（１０）によって連絡され、該搬送経路（１０）に沿って移動する搬送手段（１５）により、マウント（Ｘ）が搬送経路（１０）上を移動するよう構成されたマウントキャリアにおいて、前記処理部（４）におけるマウント（Ｘ）を搬送経路（１０）に沿って平行移動させるためのガイド手段（３０）が設けられ、しかも、処理部（４）におけるマウント（Ｘ）の浮き上がりを防止すべく、ガイド手段（３０）に、マウント（Ｘ）の上面と当接可能な突片（３７）が形成され、且つ、ガイド手段（３０）が下方に付勢されてなることを特徴とするマウントキャリア。