JP3589121B2 - Label sticking method and device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はラベル貼付方法及びその装置に関し、詳しくは、盗難防止用であるセキュリティラベルの貼付であって、特にスーパーマーケット等におけるパック商品にセキュリティラベルを通常の値段ラベルと共に貼付する方法及びそれを実施する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、盗難予防のために商品にセキュリティラベルを貼付しておき、その商品を精算しないまま店内から持ち出そうとしたときにベル等を鳴らして通報するようにしたシステムが採用されている。
最近では、スーパーマーケット等のパック商品においても、盗難防止のために高額商品などにセキュリティラベルを貼付することが行なわれている。この場合に、商品の外観を損なわないため、及びセキュリティラベルの貼付をを顧客に知られないようにする等のために、値段ラベルの下側にセキュリティラベルを貼付することが提案され一部では実用されている。
【0003】
値段ラベルの下側にセキュリティラベルを貼付する方法としては、セキュリティラベル用のラベル貼付器と値段ラベル用のラベル貼付器とを商品の搬送路に沿って配置し、先にセキュリティラベルを商品に貼付し、次いでそのセキュリティラベルを覆うように値段ラベルを貼付する方法が一般的である。
しかし、上記貼付方法においては、2台のラベル貼付器を必要とする上、ラベル貼付のための商品搬送路が長くなり装置が大型化する問題がある。また、ラベル貼付位置制御が正確でないと、値段ラベルの下側からセキュリティラベルがはみ出して商品の見栄えが悪くなるばかりでなく、セキュリティラベルの貼付を知られてしまう不具合がある。
【0004】
そのため、あらかじめ値段ラベル裏面の糊付面に値段ラベルより小さなセキュリティラベルを貼着した後、該セキュリティラベルを貼着した値段ラベルを商品に押し当てることにより該値段ラベル及びセキュリティラベルを商品に貼付する方法が開発されている(米国特許No.5,897,741号)。
しかしながら、上記従来の方法及び装置は、値段ラベルの発行装置の上部にセキュリティラベルの発行装置を配置し、値段ラベルをその糊付面が上側になるように発行保持し、該値段ラベルの糊付面に上側からセキュリティラベルを発行落下させて値段ラベルの糊付面にセキュリティラベルを貼着する構成であり、以下の不具合がある。
▲1▼ 値段ラベルを商品の上面に貼付する場合、ラベルを180度回転させる必要があり、ラベル貼付機構が複雑となる。
▲2▼ 値段ラベルの発行装置の上部にセキュリティラベルの発行装置を配置するので、装置全体が高くなりラベルのセットや印字ヘッドのメンテナンス作業を行いにくくなる。
▲3▼ セキュリティラベルを上側から落下させて値段ラベルの糊付面に貼着するので、セキュリティラベルの貼着状態および貼着位置が安定しない。
▲4▼ セキュリティラベルを貼着した後でなければ次の値段ラベルを発行することができないので、処理能力が低下する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来事情に鑑みその不具合を解消して、ラベル貼付動作を簡素化して、セキュリティラベルの貼着状態および貼着位置を安定させ、かつラベル貼付の処理能力を向上させるとともに装置の大型化を回避し、コンパクトにしてメンテナンス作業を容易ならしめるラベル貼付方法及び装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
斯る本発明のラベル貼付方法は、商品の値段ラベルを発行し、前記値段ラベルとは異なる場所でセキュリティラベルを発行し、前記値段ラベルを吸引保持し、保持したラベルの糊付面を前記セキュリティラベルの上面に押し当てることにより値段ラベルの裏面にセキュリティラベルを貼着保持し、前記値段ラベルを商品に押し当てることにより該値段ラベル及びセキュリティラベルを商品に貼付することを特徴とする(請求項1)。
また本発明のラベル貼付装置は、前記方法を実施する値段ラベル発行部と、セキュリティラベル発行部と、ラベル保持部と、ラベル貼付機構とを備えたことを特徴とする(請求項3)。
【0007】
このラベル貼付装置によれば、図13に示すように、値段ラベル発行部で発行された値段ラベルLaをラベル保持部51により吸着保持し(図13(a)および(b))、該ラベルLa裏面の糊付面を、セキュリティラベル発行部で発行されたセキュリティラベルLbの上面に押し当てることにより値段ラベルLaの裏面にセキュリティラベルLbを吸着保持する(同図(b)(c))。
そして、ラベル貼付機構でラベル保持部51を作動させることにより、前記値段ラベルLaを商品Gに押し当てることにより両ラベルLa及びLbを商品に貼付して(同図(c)(d))、前記ラベル貼付方法が実施される。
【0008】
上記ラベル保持部のラベル受渡し動作を最短かつ単純ならしめるためには、両ラベル発行部で発行されたラベルを同一位置でラベル保持部に受渡しすることがよく、そのために、セキュリティラベル発行部で発行されているセキュリティラベルLaを、ラベル保持部で吸着保持されている値段ラベルの直下へ移行させる移動手段を設ける(請求項4)。
上記ラベル発行部の配置及びラベル貼付機構の具体的構成として、値段ラベル発行部とセキュリティラベル発行部を、商品搬送路の一側辺にその搬送方向に沿って並設し、両ラベル発行部には発行されたラベル受け面が形成され、その値段ラベル発行部のラベル受け面位置をラベル受渡し部としてセキュリティラベル発行部のラベル受け面を前記受渡し部へ移動可能に構成する(請求項5)。すなわち、両ラベル発行部を商品搬送路の側辺スペースを利用して配置し、その値段ラベル発行部のラベル受け面をラベル受渡し部とし、ラベル保持部は常に値段ラベルを保持するが、セキュリティラベルの保持を選択的ならしめるようにする。
さらに上記ラベル貼付機構は、前記ラベル保持部を前記ラベル受渡し部と商品搬送路上のラベル貼付位置との間を往復動させるとともに上下方向へ移動可能にし、かつラベル保持部の吸着部を水平面内で回転可能に構成する(同項)。
ラベル保持部の前記往復動はラベルの持ち運び(搬送)動作であり、上下方向の移動はラベルの受取り及び貼付動作であり、水平面内の回転動作は、値段ラベルの発行姿勢(向き)と貼付姿勢が異なる場合に該ラベルを貼付姿勢へ転向させる動作である。
【0009】
上記セキュリティラベルLbは値段ラベルLaの裏面に貼着保持されるが、該セキュリティラベルLbは値段ラベルLaの裏面からはみ出さないこと、好ましくは値段ラベル裏面の中央部に収まることが必要である。そのために、上記セキュリティラベル発行部は、そのディスペンサをラベル受け面上へ若干突出させるとともに該ラベル受け面を商品搬送路側に向けて立ち上がる傾斜状に形成し、上記ラベル貼付機構は、前記ラベル保持部の吸着部が前記ラベル受け面の傾斜状頂部に近接する位置を下降動作の下限とする(請求項6)。
それによりセキュリティラベルは、そのラベル受け面における発行基準縁(ディスペンサ先端位置)が値段ラベルの場合における発行基準縁(ディスペンサ先端位置)からラベル進行方向に離間した位置、すなわち値段ラベルの裏面内に収まる位置に発行される。また、ラベル保持部はディスペンサより僅か上位へ下降したときに停止し、ラベル保持部がディスペンサと衝突し、ディスペンサに衝撃を与えることを防止している。このため、値段ラベルの糊付面にはセキュリティラベルのディスペンサ側の端部が完全に貼着されていない状態となっているが、その後にラベル保持部の商品搬送路方向への移動およびラベル貼付位置への移動には、何ら支障なく、商品に値段ラベルを貼付した場合にはその全面が値段ラベルの裏面に貼着された状態となる。
【0010】
上記値段ラベルは全ての商品に貼付するが、セキュリティラベルを商品に貼付する必要のない場合もある。
そのため、商品がセキュリティラベルを貼付する商品か否かを判断するようにし、商品がセキュリティラベルを貼付する商品である場合には、前述したように値段ラベルと共にセキュリティラベルを商品に貼付し(請求項2)、セキュリティラベルを貼付しない商品である場合には、セキュリティラベルを発行することなく、又は発行してもラベル保持部に受渡しさせることなく値段ラベルのみを商品に貼付する(請求項7,8)。
そして、上記セキュリティラベルを貼付するか否かの判断は、商品ごとに予め記憶されているデータ等に基づいて自動的に行なわれるようにし(請求項9)、また、ラベルの発行枚数は記憶手段に記憶させるようにする(請求項10)。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1〜図3はストレッチ包装機に組み付けたラベル貼付装置の概要を示し、図において符号Aはストレッチ包装機、Bはラベル貼付装置である。
ストレッチ包装機Aは、スーパーマーケットや小売店のバックヤード等に設置して使用され、生鮮食品等の商品などの物品(被包装物)をストレッチフィルムで包装するもので、従来知られた構造である。
【0012】
すなわち、ストレッチ包装機Aは、機枠15の前方に被包装物である商品G’を載置する商品載置部12が配置され、該商品載置部12に載せた商品G’をプッシャコンベア1により機枠内部に設けたエレベータ2まで搬送する。なお、商品G’は容器であるトレイG1に収容された状態で搬送される場合を例示し、また、商品載置部12は計量部19の計量皿として構成されている。
上記エレベータ2の上方には包装部3が設けられ、その包装部3の側方(プッシャコンベアと直角に交差した方向)にフィルムロール配置部4とそのフィルムロール配置部4にセットされたフィルムロール5から繰り出されるフィルム5’の先端を保持するフィルム保持部6が設けられ、そのフィルム保持部6で保持されたフィルム5’の先端を挟持して引き出し包装部3まで移送するフィルムフィード機構7が前記フィルム保持部6の先端に接近させて配置される。
【0013】
また、フィルム保持部6とフィルムフィード機構7との間には、該フィルムフィード機構7で挟持され引き出されたフィルム5’を所定長さに切断するカッター8が配置されている。
さらに、フィルムフィード機構7の上方には,商品G’の上面を覆うフィルム5’の端部を商品G’の底面側に折り込む左右折り込み板9,9’と後折り込み板10、後折り込み板10の上方に位置して包装済みの商品を排出する排出プッシャ11、及び前折り込みローラ14が配設されている。
また、前折り込みローラ14の前方には、搬出部16とその前部に位置する排出コンベア17が配設されるとともに、機枠15上には本発明のラベル貼付装置Bを設置する
なお、図中の符号20は表示操作部、符号21は商品G’の幅方向に移動可能な反射型光センサーからなる商品幅検出センサー、同22は商品高さ検出センサーである。
【0014】
上記ストレッチ包装機においては、エレベータ2上に搬送された商品G’がエレベータ2の上昇により包装部3に張架されたフィルム5’に対して突き上げられ、商品G’の上面を覆ったフィルム5’の端部は、左右折り込み板9,9’と後折り込み板10とにより商品の底面側に折り込まれる。
次に、排出プッシャ11により商品G’を搬出部16へ向けて水平に押動しながら前記フィルム5’の前側端部を前折り込みローラ14で商品G’の底面に折り込んで包装済みの商品Gが得られる。
搬出部16へ押動された商品Gには、その上面にラベル貼付装置Bによって後述するように所定のラベルが貼付され、その後に、商品Gは搬出部16に設けた作用アーム16aの起伏動作により排出コンベア17へ移送される。排出コンベア17はヒータを内設したヒータコンベアの場合を例示し、該コンベア17により底部に折り込まれたフィルム部分が熱シールされながら、商品Gは商品溜まり部18へ排出される。
【0015】
次にラベル貼付装置Bの詳細を説明する。
ラベル貼付装置Bは、先に説明した図1〜図3に示すように、ストレッチ包装機Aの機枠15上部に配設されて、ラベル発行部30、発行部ガイド機構40、ラベル保持部を有するラベル貼付機構50により構成されるものである。
ラベル発行部30は、図4に示すように、発行部ガイド機構40のベース41上面に二台の発行部すなわち第1発行部30aおよび第2発行部30bを前後に並設するとともに、それらが包装部3の商品搬出方向に沿って移動可能に設置する。
その第1発行部30aは、奥側に配置され値段ラベルLaを印字発行するラベルプリンタであり、第2発行部30bは、手前側に配置されてセキュリティラベルLbを発行する発行器である。
【0016】
第1発行部30aは、図1に示すように、商品Gをストレッチ包装機構Aの商品載置部12に載置することで計量部19より計量されたデータを基に予め入力設定されている単価から算出した商品Gの値段、または予め入力設定されている商品Gの値段等の商品データをラベルLaに印字するものである。
その第1発行部30aは、前記データを印字する印字ヘッド31と、台紙にラベルLaが剥離可能に貼付巻回されたラベルロールを繰出し可能に収納するラベルロール部32と、台紙を巻き取る巻取部33と、台紙からラベルLaを剥離させるディスペンサ34と、印字剥離されたラベルLaを略水平に保持するソロバン玉状の接触子35a,35bを配列したラベル受け面35とを具備して構成される(図8参照)。
ラベル受け面35の接触子35a,35bは、発行される値段ラベルLa下面の糊付面の両端部近傍のみを粘着保持するように、幅方向へ間隔をおいて配列するとともに、ラベル幅の大小により受け面幅を変更させるために少なくとも一方の接触子35a又は35bを移動可能に構成する(図9,10参照)。
【0017】
第2発行部30bは、印字部すなわち前記印字ヘッド31およびその対応部分を具備しないラベル発行器であり、台紙にセキュリティラベルLbを貼付巻回したラベルロールをディスペンサ36で反転させることにより、セキュリティラベルLbをラベル受け面37である接触子37a,37b上へ発行保持する。
その接触子37a,37bが、ラベルLb下面の糊付面の両端部近傍のみに配列されたソロバン玉状であること及び少なくとも一方を移動可能にしたことは前記第1発行部30aと同一である。しかし、前記ディスペンサ36は、筐体より数ミリ(X)だけラベル受け面37側へ突出させた配置にするとともに、ラベル受け面37は、ディスペンサ36の下方より先端上向き状の傾斜面とする(図12参照)。
【0018】
発行部ガイド機構40は、図4,5及び図8に示すように、機枠15に固着されたベース41と、ステッピングモータからなる発行部移動モータ42を駆動源に包装部3の搬出方向に沿って移動回転する無端ベルト43と、ベース41上面に無端ベルト43と平行方向に配設されたリニアレール44とを具備する。
また発行部ガイド機構40は、前記リニアレール44に摺動可能に係合されたガイド45と、該ガイド45間上面から立設されたスタンド46と、無端ベルト43とスタンド46とに架設されたステー47とを具備する。
さらに発行部ガイド機構40は、二台並設されている発行部30a,30bのラベル受け面35,37間の距離(ピッチ間距離)分の間隔をおいてベース41上面中心上に配設され、どの発行部30a,30bのラベル受け面35,37が受渡し部Pに位置しているかを検出する光電スイッチからなる発行部位置センサー48と、スタンド46下面から垂設され発行部位置センサー48の光を遮断して発行部の位置を検出するドック49とを具備している。
【0019】
斯る発行部ガイド機構40は、前記モータ42を回転させ無端ベルト43を駆動させることにより、ステー47を介し、リニアレール44に案内されてスタンド46に支持された二台の発行部30a,30bの各ラベル受け面35,37がラベル受渡し部Pへ選択的に移動し停止するようにしている。
図においては、初期設定における第1発行部30aのラベル受け面35をラベル受渡し部Pとしてある。
なお、この発行部ガイド機構40は、商品GがセキュリティラベルLbの貼付を必要としない商品であると判断された場合には、前記モータ42が起動せず第1発行部30aのラベル受け面35をラベル受渡し部Pに位置させた状態を維持する。
【0020】
ラベル貼付機構50は、図4及び図6に示すように、ラベルの受渡し部Pに位置する発行部30a又は30bのラベル受け面35又は37に保持されているラベルLa,Lbを受け取るとともに貼付位置まで持ち運び貼付動作を行なうものである。
このラベル貼付機構50は、図4及び図6に示すように、ラベル受け面35,37のラベルを吸着するラベル保持部51と、その保持部51を移動させる駆動機構60とにより構成されている。
ラベル保持部51は、ラベルを吸着保持する吸着部53と、該吸着部53の上部に配置され前記吸着部53にラベル吸着力を発生させる吸引ボックス部54とからなり、前記吸着部53は筒体55の下端開口部に通気口を開設した公知の構造であり、ラベル吸着側表面には、スポンジ等の緩衝部材で覆った矩形状の緩衝板58を貼り付けておくことが好ましい(図7参照)。なお、前記筒体55は吸引ボックス54に弾性的に取り付けられており、商品にラベルを貼付した際の衝撃を吸収する構成となっている。
上記吸引ボックス部54は、前記筒体55が嵌合される内径を有した筒体56の周壁にモータによって駆動回転されるファン57が取り付けられ、該ファン57が回転することで筒体55内が負圧となり吸着部53に吸着力が生じて緩衝板58の下面にラベルが吸着保持される。
【0021】
駆動機構60は、ラベル保持部51を商品Gの搬出方向と直交する方向、詳しくは前記包装機Aの搬出部16上でその幅方向に移動させる第1の駆動機構61、及び前記ラベル保持部51を上下方向に移動させる第2の駆動機構62と、前記ラベル保持部51を水平面内で回転させる第3の駆動機構63とを具備している。
第1の駆動機構61は、包装部3の上方位置に搬出方向と直交して横架固定した2本のガイド杆64と、そのガイド杆64に嵌合してスライド自在としたケース65と、前記ガイド杆64に沿って平行に配置した無端ベルト66と、その無端ベルト66を正逆方向に移動走行させるステッピングモータ67とプーリ68とで構成され、前記ケース65は無端ベルト66に連結固定され、ガイド杆64は機枠15にブラケット69を介して取り付けられており、モータ67の作動でケース65がガイド杆64に沿って移動される。
【0022】
そして、ラベル保持部51は、図6に示すように、ガイド杆64に沿って移動されるケース65に基端が取り付けられた上下一対の平行アーム74,74’の先端に取り付けられると共に、その一対の平行アームは第2の駆動機構62によってラベル保持部51を商品Gへ向けて上下方向に移動させるように支持されている。
上記一対の平行アーム74,74’は夫々の基端側がケース65に対して上下方向に所定の間隔をおいて横架した2本のピン75,75’に回転可能に取り付けた支持片76,76’にネジ止めによって連結固定され、上側の平行アーム74の他端側(先端側)はラベル保持部51の上部に連結された取付筒77の円弧溝78に移動可能に嵌合横架したピン79に連結され、下側の平行アーム74’の他端側(先端側)は前記ピン79の下側に位置して取付筒77に回転可能に横架された回転軸80に対して取り付けられている。そして、前記した上側の平行アーム74の基端側に第2の駆動機構62が取り付けられ、下側の平行アーム74’周りに第3の駆動機構63が取り付けられている。
【0023】
第2の駆動機構62は、前記上側の平行アーム74の基端側が支持されているピン75に歯車81が固着され、その歯車81と噛み合って駆動回転させる歯車82がケース65の上面に載置固定したモータ83の回転軸83’に固着されており、さらに前記ピン75に連結片84を介して、上側の平行アーム74の下側面と当接する支持腕85が連結固定されて構成されている。
すなわち、第2の駆動機構62は、モータ83が回転すると歯車82、歯車81を介してピン75が回転され、そのピン75の回転によって支持腕85が上下方向に回動されるため、ピン75に対して回転可能に支持されている平行アーム74は前記支持腕85で下側から支えられ、支持腕85の上下回動に連動して上下されると共に、該平行アーム74は支持腕85との当接から離してピン75を中心として上方に回動自在となる。
【0024】
第3の駆動機構63は、図4及び図7に示すように、前記下側の平行アーム74のピン75’一側端に歯車91を固着し、該歯車91を前記ケース65に取り付けたモータ92により駆動回転されるようにするとともに、前記ピン75’の他端側に設けたスプロケット93a及び歯付きベルト93bを含む連動機構93により前記ラベル保持部51側の支持軸94を回転可能に構成したものである。
この支持軸94は、ラベル保持部51の前記取付筒77内に垂直状回転可能に配設され、その下端部を前記吸着部53に一体的に接続して、前記モータ92の駆動により支持軸94を介して吸着部53が回転するようにする。
【0025】
上記駆動機構60は、その第1の駆動機構61により、ラベル保持部51を前記ラベル発行部のラベル受渡し部Pと前記包装機Aの搬出部16上の所定位置すなわちラベル貼付位置Qとの間を往復移動させてラベルLa又はLa,Lbを搬送し(図4,8参照)、第2の駆動機構62によりラベル保持部51を上下方向へ移動させて、ラベル受渡し部Pにおいて吸着部53にラベルLa又はLa,Lbを吸着保持し、ラベル貼付位置Qで該ラベルLa又はLa,Lbを商品Gへ貼付させる。
また、第3の駆動機構63は、ラベルLa又はLa,Lbを吸着保持した吸着部53を第1の駆動機構61により移動させる間に水平面内で90度回転させることにより、ラベル受渡し部Pにおけるラベル姿勢とラベル貼付位置Qにおけるラベル姿勢とを変更させる。
【0026】
次に図14は上述したストレッチ包装機A及びラベル貼付装置Bの電気的構成図を示し、符号100はラベル貼付装置Bを制御する貼付制御部、同200はストレッチ包装機構Aを制御する包装制御部である。
貼付制御部100は、CPU101にバス102を介してROM103、RAM104、表示操作部20、計量部19,交信用のインターフェース回路(INF)105、第1発行部(値段ラベル発行部)30a、第2発行部(セキュリティラベル発行部)30b、貼付機構駆動部106、商品検出センサー107、ガイド機構駆動部108、及び発行部位置センサー109が接続されており、ROM103にはCPU101が実行する各種制御プログラムが記憶されている。
【0027】
RAM104は、CPU101がROM103の制御プログラムを実行する場合に用いるレジスタ、フラグ等のエリアと、商品ごとに予め各種データが記憶されたプリセットデータエリア、各種実績データを記憶する実績データエリア等を備えている。
プリセットデータエリアには、商品ファイル(PLUファイル)、例えば商品Gの商品番号に対応して商品名、単価等の各種データ、印字フォーマットその他のラベル印字用のデータが予め記憶されるとともに、実績データエリアには、集計ファイル、例えば商品Gの商品番号に対応してその商品の処理個数、重量、金額の累計値あるいは値段ラベル、セキュリティラベルの発行枚数の累計値等が記憶される。
【0028】
表示操作部20はキーボードとタッチパネルから成る操作部と、ドット式の液晶表示器で構成された表示部を備えており、各種データ及び指令の入力、或いはCPU101の指令に基づいて入力データの表示、プリセットデータの表示、重量、値段の表示、各種メッセージの表示を行うものである。
計量部19は商品載置部12に載置された商品Gの計量信号をCPU101へ供給するものである。
交信用のインターフェース回路(INF)105は、包装制御部200と各種データ、指令、の交信を行うための回路である。
第1発行部30aは、CPU101の指令に基づいて前述したとおり、商品名、単価、有効日等と共に値段を印字した値段ラベルLaを発行し、第2発行部30bはセキュリティラベルLbを発行するものである。
【0029】
貼付機構駆動部106は、前記ラベル保持部51のバキュームを発生させるためのモータや前記駆動機構60のモータ67,83,92を駆動させるためのもので、それらの駆動タイミングはCPU101の指令に基づいて行なわれる。
商品検出センサー107 は、ラベル貼付のためのタイミング信号を発生するもので、商品Gが搬出部16上へ搬出される際、その旨をCPU101へ供給する。
ガイド機構駆動部108は、第1及び第2発行部30a,30bからなるラベル発行部30を移動させる発行部ガイド機構40の移動モータ42を駆動させるためのもので、第2発行部30bをラベル受渡し部Pへ移動させるか否かは前記CPU101の指令に基づいて行なわれる。
発行部位置センサー109は、何れの発行部30a,30bのラベル受け面35,37が受渡し部Pに位置しているかを検出し、それをCPU101へ供給する。
【0030】
上記ガイド機構駆動部108をさらに詳述すると、モータ42により前記第2発行部30bを受渡し部Pへ移動させるか否かは、セキュリティラベルLbを商品Gに貼付するか否かの判断手段に基づいて決定される。その判断手段として、例えば次の方法がある。
▲1▼ 上記RAM104のプリセットデータエリアの商品ファイル(PLUファイル)を利用する。
すなわち、図15に示すように、商品ファイル(PLUファイル)に商品ごとに対応させてLbデータ欄110を設けておき、該データ欄110に当該商品がセキュリティラベルを貼付するか否かの識別データ、例えば「1」又は「0」を予め記憶させておく。識別データ「1」はセキュリティラベルLbを貼付する商品、データ「0」はセキュリティラベルLaを貼付しない商品である。
▲2▼ 商品ファイル中の単価が所定金額以上の場合にセキュリティラベルを貼付するようにする。
▲3▼ 計量部19で計量した商品の重量が所定値以上の場合にセキュリティラベルを貼付するようにする。
▲4▼ 計量値に基づいて算出された値段が所定の金額以上の場合にセキュリティラベルを貼付するようにする。
▲5▼ 商品幅検出センサー21、商品高さ検出センサー22により検出された商品サイズが所定値以上の場合にセキュリティラベルを貼付するようにする。
▲6▼ 上記識別データが「1」であり、かつ▲2▼〜▲5▼の何れかに該当する場合にセキュリティラベルを貼付するようにする。
【0031】
また、上記RAM104には、前記集計ファイルに第1発行部30aで発行した値段ラベルLaの枚数累計値を記憶するとともに、第2発行部30bで発行したセキュリティラベルLbの枚数累計値をも記憶しておくようにする。
【0032】
上記ラベル貼付装置Bによる処理動作を図16のフローチャートに基づいて説明する。
(スタート)
値段ラベルLa及びセキュリティラベルLbを貼付する場合には、第2発行部30bにセキュリティラベルLbが発行された状態においてこの処理がスタートする。
(ステップ1)
ラベル渡し部Pの上部に設定されている基準位置(原点)に位置するラベル保持部51を下降させて、第1発行部30aのラベル受け面に発行された値段ラベルLaを吸着部53で吸着保持し、その後、ラベル保持部51を上昇させて基準位置(原点)に位置させる(図11,図13(a)(b)参照)。
(ステップ2)
第2発行部30bにセキュリティラベルLbが発行されているか否かを判断する。セキュリティラベルLbが発行されている場合には、ステップ3へ、発行されていない場合はステップ5の処理をする。
(ステップ3)
第2発行部30bを移動させて、セキュリティラベルLbが載ったラベル受け面37をラベル受渡し部Pへ位置させる。
【0033】
(ステップ4)
値段ラベルLaを吸着保持したラベル保持部51を再び下降させ、値段ラベルLa裏面の糊付面を前記セキュリティラベルLb上面へ押し当て該裏面にセキュリティラベルLbを貼着保持し、その後ラベル保持部51を上昇させて基準位置(原点)へ復帰させる(図12,図13(b)(c)参照)。
このとき、ラベル保持部51の吸着部53は、ディスペンサ36との衝突を回避するために値段ラベルLaを吸着する場合よりも若干高い位置で停止させる(図12参照)。
【0034】
(ステップ5)
値段ラベルLaを保持したラベル保持部51(ステップ2の判断が「NO」の場合)または値段ラベルLa及びセキュリティラベルLbを保持したラベル保持部51(ステップ2の判断が「YES」の場合)は、搬出部16の上方のラベル貼付位置まで移動し待機する。なお、ラベル貼付位置は、前述した商品幅検出センサー21の検出結果に基づいて決定される。また、ラベルの向きを変更する必要がある場合には、前記移動中に吸着部53を必要に応じて90度、180度、270度回転させてラベルの向きを変更させる(ラベルの貼付方向のデータは、あらかじめ前記商品ファイルに商品ごとに設定されている)。
その後、商品検出センサー107により、包装済みの商品Gが搬出部16上の所定位置に到達したことが検出されると、ラベル保持部51を下降させ前記商品G上面の所定位置に値段ラベルLaまたは値段ラベルLa及びセキュリティラベルLbを押し当てて貼付する(図8,図13(d)参照)。
なお、ラベル保持部51を移動させる駆動機構60の構造、およびラベル貼付時の位置制御の詳細については、本願出願人の出願に係る特開平9−77034号公報に記載されている。
【0035】
本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、以下の構成にも留意されるべきである。
本発明のラベル貼付装置Bを組み付けたストレッチ包装機Aは、計量・包装・値付け作業をする装置であったが、それに代えて、計量値付け装置や定額値付け装置に組み付ける態様であってもよい。
【0036】
上記ラベル貼付装置において、第1発行部30aは、一台の値段ラベル発行部で構成される場合を説明したが、二台の値段ラベル発行部としてそれらを選択的に作動させて所定の値段ラベルを発行させるようにしてもよい。
また、第2発行部30bがセキュリティラベルLbを発行した場合に該セキュリティラベルを貼付する、換言すれば、セキュリティラベルLbを貼付する場合のみその都度セキュリティラベルを発行する態様を説明したが、セキュリティラベルLbは全て同一であるので、第2発行部30bは前もってセキュリティラベルを発行しておき、セキュリティラベルが貼付されるごとに次のセキュリティラベルを発行しておくようにすることもよい。
なお、セキュリティラベルLbは、値段ラベルの糊付面に貼着可能で商品に貼付できるものであればその種別を問わず使用することができる。
【0037】
さらに、ラベル発行部30は、その第1発行部30a、第2発行部30bを包装部3の商品搬出方向に沿って並設した態様を示したが、商品搬送方向と直交する方向に並設する構成、具体的には排出コンベア17の上方にその排出方向に沿って並設するようにしてもよい。
また、ラベル発行部30は、その第1発行部30a,30bの何れかを選択的にラベル受渡し部に位置させるよう可動方式としたが、ラベル発行部30を定置方式とし、ラベル貼付機構50がそのラベル保持部51を第1発行部30a、第2発行部30b間にわたり移動するようにしてもよい。
【0038】
さらに上記ラベル貼付機構50は、第1の駆動機構61〜第3の駆動機構63で構成される駆動機構60に限定されるものではない。例えば、ラベル発行部30を定置方式とした場合には、前記駆動機構60による往復移動(X移動)、上下移動(Z移動)及び回転動作(R移動)に加えて第1発行部30aと第2発行部30bとの間の移動(Y移動)が必要になる。あるいは、第1発行部30aにより発行される値段ラベルLaの姿勢と商品への貼付姿勢が一致している場合には、前記回転動作(R移動)をさせる必要がない等である。
【0039】
【発明の効果】
本発明の請求項1,3によれば、それぞれ異なる場所で値段ラベル、セキュリティラベルを発行するが、その値段ラベルをセキュリティラベルの上面に押し当て該ラベルを貼着するので、セキュリティラベルの貼着状態および貼着位置が安定し、該ラベルが値段ラベルに覆われた状態で商品に確実に貼付することができる。
次いでそれらラベルを商品に押し当てて貼付するので、ラベル貼付機構にラベルを180度回転させる動作をさせる必要がなく、ラベル貼付動作を簡素化して簡単な貼付機構を採用することができる。また、値段ラベルの発行装置の上部にセキュリティラベルの発行装置を配置することに較べて、装置の高さを低く抑えることができるので、装置の大型化を回避できるとともにラベルのセットや印字ヘッドのメンテナンス作業が容易となる。
さらに、先ず発行された値段ラベルを吸引保持するので、該ラベルを保持した後であれば、セキュリティラベルを貼着する前に次の値段ラベルを発行して待機することができ、その分ラベル貼付能力が向上する。
【0040】
請求項4,5によれば、従来のツインラベラー形式のラベル貼付装置(特開平10−101044号公報参照)に採用されている貼付機構を利用することで簡単に実施可能である。
また、請求項6によれば、セキュリティラベルの剥離部材に衝撃を与えることなく、値段ラベルの糊付面の中央部にセキュリティラベルを貼着することができる。
【0041】
請求項2,7,8によれば、セキュリティラベルを貼付して盗難予防をする必要性の大きい商品のみを選択できるので、高価なセキュリティラベルの使用を倹約しつつ目的とする効果が得られる。
また、請求項9によれば、セキュリティラベルを発行するか否かの判断がプリセットデータ等に基づいて自動的に行なわれるので、作業者に負担をかけることなく必要な商品にのみ選択的にセキュリティラベルを貼付することができる。
また、請求項10によれば、セキュリティラベルの発行枚数を記憶しているので、在庫管理、残量管理が可能であるとともに、セキュリティラベル貼付の効果を測定する際の基礎データとして用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のラベル貼付装置を組み付けたストレッチ包装機の概要を示す側面図である。
【図2】同正面図である。
【図3】同平面図である。
【図4】ラベル貼付装置を拡大した一部切欠平面図である。
【図5】図4における発行部ガイド機構部分を示す側面図である。
【図6】同ラベル貼付機構部分を示す側面図である。
【図7】同ラベル保持部の回転駆動機構部分を示す斜視図である。
【図8】第1発行部(値段ラベル発行部)の断面正面図である。
【図9】図8におけるラベル発行口部分の拡大図である。
【図10】図9におけるラベル受け面の平面図である。
【図11】第1発行部におけるラベル吸着動作を説明する正面図である。
【図12】第2発行部におけるセキュリティラベルの貼着動作を説明する正面図である。
【図13】ラベル貼付装置によるラベル貼付動作の説明図である。
【図14】ストレッチ包装機及びラベル貼付装置の電気的構成図である。
【図15】商品ファイル(PLUファイル)の例示である。
【図16】ラベル貼付動作を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
A:ストレッチ包装機 B:ラベル貼付装置 G:商品
30:ラベル発行部 30a:第1発行部 30b:第2発行部
35:ラベル受け面 36:ディスペンサ 37:ラベル受け面
50:ラベル貼付機構 51:ラベル保持部 53:吸着部
La:値段ラベル Lb:セキュリティラベル
P:ラベル受渡し部 Q:ラベル貼付位置
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method and an apparatus for attaching a label, and more particularly, to an application of a security label for preventing theft, and particularly to a method of attaching a security label together with a normal price label to a packed product in a supermarket or the like, and to implement the method. Related to the device.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a system has been adopted in which a security label is affixed to a product in order to prevent theft, and a bell or the like is sounded when a product is taken out of a store without being settled.
Recently, security labels have been affixed to high-priced products and the like to prevent theft even in packed products such as supermarkets. In this case, it is suggested that a security label be attached below the price label in order not to impair the appearance of the product and to prevent the customer from knowing the attachment of the security label. Practical.
[0003]
As a method of attaching a security label below the price label, a label attaching device for the security label and a label attaching device for the price label are arranged along the transport path of the product, and the security label is attached to the product first. Then, a general method is to attach a price label so as to cover the security label.
However, the above-mentioned sticking method requires two label stickers and also has a problem that the product conveying path for sticking the label becomes longer and the apparatus becomes larger. In addition, if the label sticking position control is not accurate, the security label protrudes from the lower side of the price label, and not only does the appearance of the product deteriorate, but also the sticking of the security label is known.
[0004]
Therefore, after pasting a security label smaller than the price label on the pasting surface on the back side of the price label, the price label to which the security label has been pasted is pressed against the product so that the price label and the security label are pasted on the product. A method has been developed (US Pat. No. 5,897,741).
However, in the above-mentioned conventional method and apparatus, the security label issuing device is arranged above the price label issuing device, the price label is issued and held so that the pasting surface thereof is on the upper side, and the price label is pasted. This is a configuration in which a security label is issued and dropped from above on the surface, and the security label is attached to the glued surface of the price label.
{Circle around (1)} When sticking a price label on the upper surface of a product, it is necessary to rotate the label by 180 degrees, which complicates the label sticking mechanism.
{Circle around (2)} Since the security label issuing device is arranged above the price label issuing device, the entire device becomes high and it becomes difficult to perform label setting and print head maintenance work.
{Circle around (3)} Since the security label is dropped from the upper side and attached to the glued surface of the price label, the attached state and position of the security label are not stable.
{Circle around (4)} Since the next price label cannot be issued until after the security label is attached, the processing capacity is reduced.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional circumstances, and solves the disadvantages, simplifies a label attaching operation, stabilizes a security label attaching state and an attaching position, and improves a label attaching processing capability and an apparatus. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for attaching a label, which can avoid a large size, be compact and facilitate maintenance work.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Such a label affixing method of the present invention issues a price label of a product, issues a security label in a place different from the price label, sucks and holds the price label, and fixes the glued surface of the held label to the security. A security label is stuck and held on the back side of the price label by pressing against the upper surface of the label, and the price label and the security label are affixed to the product by pressing the price label against the product. 1).
Further, the label sticking apparatus of the present invention is provided with a price label issuing unit for performing the method, a security label issuing unit, a label holding unit, and a label sticking mechanism (claim 3).
[0007]
According to this label sticking apparatus, as shown in FIG. 13, the price label La issued by the price label issuing unit is suction-held by the label holding unit 51 (FIGS. 13A and 13B), and the label La The security label Lb is suction-held on the back surface of the price label La by pressing the glued surface on the back surface against the upper surface of the security label Lb issued by the security label issuing unit (FIGS. (B) and (c)).
Then, by actuating the label holding unit 51 with a label sticking mechanism, the price label La is pressed against the product G, thereby sticking both labels La and Lb to the product (FIGS. (C) and (d)). The label attaching method is performed.
[0008]
In order to minimize and simplify the label transfer operation of the label holding unit, it is preferable to transfer the labels issued by both label issuing units to the label holding unit at the same position. There is provided moving means for transferring the security label La to a position immediately below the price label sucked and held by the label holding section (claim 4).
As a specific configuration of the arrangement of the label issuing section and the label sticking mechanism, a price label issuing section and a security label issuing section are arranged side by side on one side of the product transport path along the transport direction, and both label issuing sections are provided. The label receiving surface of the price label issuing unit is formed as a label receiving unit, and the label receiving surface of the security label issuing unit is configured to be movable to the transferring unit (claim 5). In other words, both label issuing units are arranged using the side space of the product transport path, the label receiving surface of the price label issuing unit is used as the label transfer unit, and the label holding unit always holds the price label. Make the retention of the selection optional.
Further, the label sticking mechanism reciprocates the label holding unit between the label transfer unit and the label sticking position on the product transport path and enables the label holding unit to move vertically, and moves the suction unit of the label holding unit in a horizontal plane. It is configured to be rotatable (same item).
The reciprocating movement of the label holding unit is a label carrying (transporting) operation, the vertical movement is a label receiving and attaching operation, and the rotating operation in the horizontal plane is a price label issuing posture (orientation) and an attaching posture. Is different, the operation is to turn the label to the sticking posture.
[0009]
The security label Lb is attached and held on the back surface of the price label La, but it is necessary that the security label Lb does not protrude from the back surface of the price label La, and preferably fits in the center of the back surface of the price label La. For this purpose, the security label issuing unit slightly protrudes the dispenser onto the label receiving surface and forms the label receiving surface in an inclined shape rising toward the product transport path, and the label attaching mechanism includes the label holding unit. The lower limit of the lowering operation is defined as the position at which the suction part of the label approaching the inclined top of the label receiving surface.
As a result, the security label fits in the label receiving surface (dispenser tip position) in the label advancing direction in the label advancing reference edge (dispenser tip position) when the label receiving surface is a price label, that is, the security label fits in the back surface of the price label. Issued to the location. Further, the label holding unit stops when the label holding unit descends slightly above the dispenser, thereby preventing the label holding unit from colliding with the dispenser and giving an impact to the dispenser. For this reason, the end of the security label on the dispenser side is not completely adhered to the gluing surface of the price label, but after that, the label holding unit is moved in the direction of the product transport path and the label is attached. There is no hindrance to the movement to the position, and when the price label is attached to the product, the entire surface is attached to the back surface of the price label.
[0010]
Although the price label is attached to all products, there is a case where it is not necessary to attach a security label to products.
Therefore, it is determined whether or not a product is a product to which a security label is to be attached. If the product is a product to which a security label is to be attached, the security label is attached to the product together with the price label as described above (claims). 2) In the case of a product to which a security label is not attached, only a price label is attached to the product without issuing a security label, or even when issued, without passing the security label to a label holding unit (claims 7 and 8). ).
The determination as to whether or not to apply the security label is automatically made based on data or the like stored in advance for each product (claim 9). (Claim 10).
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 3 show an outline of a label sticking device assembled to a stretch packing machine. In the drawings, reference numeral A denotes a stretch packing machine, and B denotes a label sticking device.
The stretch wrapping machine A is used by being installed in a backyard or the like of a supermarket or a retail store, and wraps an article (packaged product) such as a product such as fresh food with a stretch film, and has a conventionally known structure. .
[0012]
In other words, in the stretch wrapping machine A, the commodity placing section 12 for placing the commodity G ′ to be packaged is disposed in front of the machine frame 15, and the commodity G ′ placed on the commodity placing section 12 is pushed by the pusher conveyor. 1 transports to the elevator 2 provided inside the machine frame. In addition, the case where the product G ′ is conveyed in a state of being stored in the tray G1 which is a container is illustrated, and the product placement unit 12 is configured as a weighing dish of the weighing unit 19.
A packaging unit 3 is provided above the elevator 2, and a film roll arrangement unit 4 and a film roll set in the film roll arrangement unit 4 are provided on the side of the packaging unit 3 (in a direction perpendicular to the pusher conveyor). 5 is provided with a film holding unit 6 for holding the leading end of the film 5 ′ fed from the film 5, and a film feed mechanism 7 for holding the leading end of the film 5 ′ held by the film holding unit 6 and transferring it to the drawer packaging unit 3. It is arranged close to the tip of the film holder 6.
[0013]
A cutter 8 is provided between the film holding unit 6 and the film feed mechanism 7 to cut the film 5 ′ held and pulled out by the film feed mechanism 7 into a predetermined length.
Further, above the film feed mechanism 7, left and right folding plates 9, 9 'for folding the end of the film 5' covering the upper surface of the product G 'to the bottom side of the product G', a rear folding plate 10, and a rear folding plate 10 A discharge pusher 11 for discharging packaged goods and a front folding roller 14 are disposed above the printer.
Further, in front of the front folding roller 14, a carry-out section 16 and a discharge conveyor 17 located in front of the carry-out section 16 are arranged, and the label sticking apparatus B of the present invention is installed on the machine frame 15.
In the drawing, reference numeral 20 denotes a display operation unit, reference numeral 21 denotes a product width detection sensor composed of a reflective optical sensor movable in the width direction of the product G ′, and reference numeral 22 denotes a product height detection sensor.
[0014]
In the stretch wrapping machine, the product G ′ conveyed onto the elevator 2 is pushed up against the film 5 ′ stretched over the wrapping unit 3 by the rise of the elevator 2, and the film 5 covering the upper surface of the product G ′. The end of 'is folded by the left and right folding plates 9 and 9' and the rear folding plate 10 to the bottom side of the product.
Next, while the product G ′ is horizontally pushed by the discharge pusher 11 toward the unloading section 16, the front end of the film 5 ′ is folded into the bottom surface of the product G ′ by the front folding roller 14, and the packaged product G is folded. Is obtained.
A predetermined label is stuck on the upper surface of the product G pushed to the unloading section 16 by the label sticking device B as described later, and thereafter, the product G is moved up and down by the action arm 16a provided at the unloading section 16. Is transferred to the discharge conveyor 17. The discharge conveyor 17 exemplifies a case in which a heater is provided inside the heater, and the product G is discharged to the product storage unit 18 while the film portion folded into the bottom by the conveyor 17 is heat-sealed.
[0015]
Next, details of the label sticking apparatus B will be described.
As shown in FIGS. 1 to 3 described above, the label attaching device B is disposed above the machine frame 15 of the stretch packaging machine A, and includes the label issuing unit 30, the issuing unit guide mechanism 40, and the label holding unit. It is constituted by a label sticking mechanism 50 having the above.
As shown in FIG. 4, the label issuing unit 30 has two issuing units, that is, a first issuing unit 30a and a second issuing unit 30b, which are arranged side by side on the upper surface of a base 41 of the issuing unit guide mechanism 40. The packaging unit 3 is installed so as to be movable along the product carrying direction.
The first issuing unit 30a is a label printer arranged at the back side for printing and issuing the price label La, and the second issuing unit 30b is an issuer arranged at the front side to issue the security label Lb.
[0016]
As shown in FIG. 1, the first issuing unit 30a is set in advance based on data measured by the measuring unit 19 by mounting the product G on the product mounting unit 12 of the stretch packaging mechanism A. The product data such as the price of the product G calculated from the unit price or the price of the product G set in advance is printed on the label La.
The first issuing unit 30a includes a print head 31 that prints the data, a label roll unit 32 that stores a label roll on which a label La is removably adhered and wound on a mount, and a roll that winds the mount. It comprises a take-up part 33, a dispenser 34 for peeling off the label La from the backing paper, and a label receiving surface 35 on which solo-bang ball-shaped contacts 35a and 35b for holding the label La peeled off substantially horizontally are arranged. (See FIG. 8).
The contacts 35a and 35b of the label receiving surface 35 are arranged at intervals in the width direction so as to adhesively hold only the vicinity of both ends of the glued surface on the lower surface of the price label La to be issued. In order to change the receiving surface width, at least one of the contacts 35a or 35b is configured to be movable (see FIGS. 9 and 10).
[0017]
The second issuing unit 30b is a label issuing device that does not have a printing unit, that is, the print head 31 and its corresponding part, and the dispenser 36 inverts a label roll obtained by attaching and winding a security label Lb on a backing paper, thereby providing a security label. Lb is issued and held on the contacts 37a and 37b as the label receiving surface 37.
The fact that the contacts 37a and 37b are in the form of solovan balls arranged only near both ends of the glued surface on the lower surface of the label Lb and that at least one of the contacts is movable is the same as the first issuing unit 30a. . However, the dispenser 36 is arranged so as to protrude toward the label receiving surface 37 by a few millimeters (X) from the housing, and the label receiving surface 37 is formed as an inclined surface whose tip is upward from below the dispenser 36 ( (See FIG. 12).
[0018]
As shown in FIGS. 4, 5 and 8, the issuing unit guide mechanism 40 uses a base 41 fixed to the machine frame 15 and an issuing unit moving motor 42 composed of a stepping motor as a driving source in the unloading direction of the packaging unit 3. An endless belt 43 that moves and rotates along therewith, and a linear rail 44 disposed on the upper surface of the base 41 in a direction parallel to the endless belt 43.
The issuing section guide mechanism 40 is provided on a guide 45 slidably engaged with the linear rail 44, a stand 46 erected from the upper surface between the guides 45, and an endless belt 43 and a stand 46. And a stay 47.
Further, the issuing unit guide mechanism 40 is disposed on the center of the upper surface of the base 41 with an interval of the distance (inter-pitch distance) between the label receiving surfaces 35 and 37 of the two issuing units 30a and 30b arranged side by side. An issuer position sensor 48 composed of a photoelectric switch for detecting which issuer 30a, 30b has the label receiving surface 35, 37 located at the transferer P, and an issuer position sensor 48 vertically installed from the lower surface of the stand 46. And a dock 49 for blocking light and detecting the position of the issuing unit.
[0019]
The issuing unit guide mechanism 40 rotates the motor 42 to drive the endless belt 43, so that the two issuing units 30 a and 30 b guided by the linear rail 44 and supported by the stand 46 via the stay 47. Are selectively moved to the label transfer section P and stopped.
In the drawing, the label receiving surface 35 of the first issuing unit 30a in the initial setting is a label transfer unit P.
When it is determined that the product G does not require the application of the security label Lb, the issuing unit guide mechanism 40 does not start the motor 42 and activates the label receiving surface 35 of the first issuing unit 30a. Is maintained at the label transfer section P.
[0020]
As shown in FIGS. 4 and 6, the label attaching mechanism 50 receives the labels La and Lb held on the label receiving surface 35 or 37 of the issuing unit 30a or 30b located at the label transfer unit P, and attaches the label at the attaching position. And carry out the sticking operation.
As shown in FIGS. 4 and 6, the label attaching mechanism 50 includes a label holding unit 51 that adsorbs the labels on the label receiving surfaces 35 and 37 and a drive mechanism 60 that moves the holding unit 51. .
The label holding unit 51 includes a suction unit 53 that suctions and holds a label, and a suction box unit 54 that is disposed above the suction unit 53 and generates a label suction force to the suction unit 53. This is a known structure in which a vent is opened at the lower end opening of the body 55, and it is preferable that a rectangular buffer plate 58 covered with a buffer member such as a sponge is attached to the label suction side surface (FIG. 7). reference). The cylinder 55 is elastically attached to the suction box 54, and is configured to absorb a shock when a label is attached to a product.
The suction box 54 is provided with a fan 57 driven and rotated by a motor on a peripheral wall of a cylindrical body 56 having an inner diameter into which the cylindrical body 55 is fitted. Is negative pressure, and a suction force is generated in the suction portion 53, so that the label is suction-held on the lower surface of the buffer plate 58.
[0021]
The drive mechanism 60 includes a first drive mechanism 61 for moving the label holding unit 51 in a direction perpendicular to the direction in which the product G is carried out, specifically, in the width direction on the carry-out unit 16 of the packaging machine A, and the label holding unit. There is provided a second drive mechanism 62 for moving the label holder 51 in the vertical direction, and a third drive mechanism 63 for rotating the label holder 51 in a horizontal plane.
The first drive mechanism 61 includes two guide rods 64 fixed transversely to the position above the packaging unit 3 perpendicular to the unloading direction, a case 65 fitted to the guide rods 64 and slidable, An endless belt 66 is arranged in parallel along the guide rod 64, and a stepping motor 67 and a pulley 68 for moving the endless belt 66 in the forward and reverse directions. The case 65 is connected and fixed to the endless belt 66. The guide rod 64 is attached to the machine frame 15 via a bracket 69, and the case 65 is moved along the guide rod 64 by the operation of the motor 67.
[0022]
As shown in FIG. 6, the label holding portion 51 is attached to the distal ends of a pair of upper and lower parallel arms 74, 74 'each having a proximal end attached to a case 65 moved along the guide rod 64. The pair of parallel arms is supported by the second drive mechanism 62 so as to move the label holding unit 51 in the vertical direction toward the product G.
The pair of parallel arms 74, 74 ′ are rotatably attached to two pins 75, 75 ′ whose base end sides are horizontally mounted at predetermined intervals in the vertical direction with respect to the case 65. The other end (front end side) of the upper parallel arm 74 is movably fitted to the arc groove 78 of the mounting cylinder 77 connected to the upper part of the label holding portion 51 so as to be movable. The other end (front end) of the lower parallel arm 74 ′ is connected to a pin 79, and is attached to a rotating shaft 80 that is positioned below the pin 79 and is rotatably mounted on the mounting cylinder 77. Has been. The second drive mechanism 62 is mounted on the base end side of the upper parallel arm 74, and the third drive mechanism 63 is mounted around the lower parallel arm 74 '.
[0023]
In the second drive mechanism 62, a gear 81 is fixed to a pin 75 that supports the base end of the upper parallel arm 74, and a gear 82 that meshes with the gear 81 and drives and rotates is mounted on the upper surface of the case 65. A support arm 85 that is fixed to the rotating shaft 83 ′ of the fixed motor 83 and that is in contact with the lower surface of the upper parallel arm 74 via the connecting piece 84 is connected and fixed to the pin 75. .
That is, when the motor 83 rotates, the second drive mechanism 62 rotates the pin 75 via the gear 82 and the gear 81, and the rotation of the pin 75 causes the support arm 85 to rotate in the vertical direction. The parallel arm 74 rotatably supported with respect to the support arm 85 is supported from below by the support arm 85, and is moved up and down in conjunction with the vertical rotation of the support arm 85. , And can be pivoted upward about the pin 75.
[0024]
As shown in FIGS. 4 and 7, the third drive mechanism 63 has a motor 91 in which a gear 91 is fixed to one end of a pin 75 ′ of the lower parallel arm 74 and the gear 91 is attached to the case 65. The support shaft 94 on the label holding portion 51 side is rotatable by an interlocking mechanism 93 including a sprocket 93a and a toothed belt 93b provided on the other end of the pin 75 ', while being driven and rotated by the pin 92. It was done.
The support shaft 94 is vertically rotatably disposed in the mounting cylinder 77 of the label holding unit 51, and its lower end is integrally connected to the suction unit 53, and the support shaft 94 is driven by the motor 92. The suction unit 53 is rotated via 94.
[0025]
The drive mechanism 60 causes the first drive mechanism 61 to move the label holding section 51 between the label transfer section P of the label issuing section and a predetermined position on the carry-out section 16 of the packaging machine A, that is, the label attaching position Q. Is reciprocated to convey the label La or La, Lb (see FIGS. 4 and 8), and the label holding unit 51 is moved up and down by the second driving mechanism 62 so that the label transfer unit P sends the label holding unit 51 to the suction unit 53. The label La or La, Lb is sucked and held, and the label La or La, Lb is attached to the product G at the label attaching position Q.
Further, the third drive mechanism 63 rotates the suction unit 53 holding the label La or La, Lb by 90 degrees in a horizontal plane while moving the suction unit 53 by the first drive mechanism 61, so that the label transfer unit P The label attitude and the label attitude at the label attaching position Q are changed.
[0026]
Next, FIG. 14 shows an electrical configuration diagram of the above-described stretch packaging machine A and label pasting apparatus B. Reference numeral 100 denotes a pasting control section for controlling the label pasting apparatus B, and reference numeral 200 denotes a packaging control section for controlling the stretch packaging mechanism A. Department.
The sticking control unit 100 includes a CPU 103 via a bus 102, a ROM 103, a RAM 104, a display operation unit 20, a weighing unit 19, a communication interface circuit (INF) 105, a first issuing unit (price label issuing unit) 30a, and a second An issuing unit (security label issuing unit) 30b, a sticking mechanism driving unit 106, a product detection sensor 107, a guide mechanism driving unit 108, and an issuing unit position sensor 109 are connected, and a ROM 103 stores various control programs executed by the CPU 101. It is remembered.
[0027]
The RAM 104 includes areas such as registers and flags used when the CPU 101 executes the control program of the ROM 103, a preset data area in which various data are stored in advance for each product, a result data area in which various result data are stored, and the like. I have.
In the preset data area, a product file (PLU file), for example, various data such as a product name and a unit price, a print format and other data for label printing corresponding to the product number of the product G are stored in advance, and the performance data is stored. In the area, a total file, for example, the number of processed products, the total value of the weight and the amount of money, or the total value of price labels, the number of issued security labels, and the like are stored in correspondence with the product number of the product G.
[0028]
The display operation unit 20 includes an operation unit including a keyboard and a touch panel, and a display unit including a dot-type liquid crystal display, and inputs various data and commands, or displays input data based on a command from the CPU 101, It displays preset data, displays weight and price, and displays various messages.
The weighing section 19 supplies a weighing signal of the commodity G placed on the commodity placing section 12 to the CPU 101.
The communication interface circuit (INF) 105 is a circuit for communicating various data and instructions with the packaging control unit 200.
The first issuing unit 30a issues a price label La on which a price is printed together with a product name, a unit price, an effective date, and the like, as described above, based on a command from the CPU 101, and the second issuing unit 30b issues a security label Lb. It is.
[0029]
The sticking mechanism driving unit 106 is for driving the motor for generating the vacuum of the label holding unit 51 and the motors 67, 83 and 92 of the driving mechanism 60, and their driving timing is based on a command from the CPU 101. It is done.
The commodity detection sensor 107 generates a timing signal for sticking a label, and supplies the fact to the CPU 101 when the commodity G is carried out to the carry-out section 16.
The guide mechanism driving unit 108 drives the moving motor 42 of the issuing unit guide mechanism 40 that moves the label issuing unit 30 including the first and second issuing units 30a and 30b. Whether or not to move to the delivery section P is determined based on a command from the CPU 101.
The issuing unit position sensor 109 detects which of the issuing units 30a and 30b has the label receiving surface 35 or 37 located at the transfer unit P, and supplies the detected information to the CPU 101.
[0030]
The guide mechanism driving unit 108 will be described in further detail. Whether or not the second issuing unit 30b is moved to the delivery unit P by the motor 42 is determined based on a determination unit for determining whether or not to affix the security label Lb to the product G. Is determined. For example, there is the following method as the determination means.
(1) The product file (PLU file) in the preset data area of the RAM 104 is used.
That is, as shown in FIG. 15, a product file (PLU file) is provided with an Lb data column 110 corresponding to each product, and identification data indicating whether or not the product has a security label attached to the data column 110. For example, "1" or "0" is stored in advance. The identification data “1” is a product to which the security label Lb is attached, and the data “0” is a product to which the security label La is not attached.
{Circle around (2)} When the unit price in the product file is equal to or more than a predetermined amount, a security label is attached.
{Circle around (3)} When the weight of the product measured by the weighing unit 19 is equal to or more than a predetermined value, a security label is attached.
{Circle around (4)} When the price calculated based on the weighed value is equal to or more than a predetermined amount, a security label is attached.
(5) When the product size detected by the product width detection sensor 21 and the product height detection sensor 22 is equal to or larger than a predetermined value, a security label is attached.
{Circle around (6)} When the identification data is “1” and falls under any of (2) to (5), a security label is attached.
[0031]
In the RAM 104, the total number of price labels La issued by the first issuing unit 30a and the total number of security labels Lb issued by the second issuing unit 30b are also stored in the tally file. To keep.
[0032]
The processing operation of the label sticking apparatus B will be described with reference to the flowchart of FIG.
(start)
When the price label La and the security label Lb are attached, this processing starts in a state where the security label Lb has been issued to the second issuing unit 30b.
(Step 1)
The label holding unit 51 located at the reference position (origin) set above the label transfer unit P is lowered, and the price label La issued on the label receiving surface of the first issuing unit 30a is sucked by the suction unit 53. After that, the label holding unit 51 is moved up to the reference position (origin) (see FIGS. 11 and 13A and 13B).
(Step 2)
It is determined whether the security label Lb has been issued to the second issuing unit 30b. If the security label Lb has been issued, the process proceeds to step 3; otherwise, the process proceeds to step 5.
(Step 3)
By moving the second issuing unit 30b, the label receiving surface 37 on which the security label Lb is placed is positioned at the label transfer unit P.
[0033]
(Step 4)
The label holding unit 51 holding the price label La by suction is lowered again, and the glued surface on the back surface of the price label La is pressed against the upper surface of the security label Lb to stick and hold the security label Lb on the back surface. To return to the reference position (origin) (see FIGS. 12, 13B and 13C).
At this time, the suction unit 53 of the label holding unit 51 stops at a position slightly higher than the case where the price label La is suctioned in order to avoid collision with the dispenser 36 (see FIG. 12).
[0034]
(Step 5)
The label holding unit 51 holding the price label La (when the determination in step 2 is “NO”) or the label holding unit 51 holding the price label La and the security label Lb (when the determination in step 2 is “YES”) Then, it moves to the label sticking position above the carry-out section 16 and stands by. The label affixing position is determined based on the detection result of the product width detection sensor 21 described above. Further, when it is necessary to change the direction of the label, the suction unit 53 is rotated by 90 degrees, 180 degrees, and 270 degrees as needed during the movement to change the direction of the label (the direction in which the label is attached). Data is set in advance in the product file for each product.)
Thereafter, when the product detection sensor 107 detects that the packaged product G has reached a predetermined position on the unloading unit 16, the label holding unit 51 is moved down to place the price label La or La at the predetermined position on the product G upper surface. The price label La and the security label Lb are pressed and attached (see FIGS. 8 and 13D).
The details of the structure of the drive mechanism 60 for moving the label holding portion 51 and the position control at the time of attaching the label are described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-77034 filed by the applicant of the present invention.
[0035]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the following configuration should be noted.
The stretch packaging machine A to which the label attaching device B of the present invention is assembled is a device for performing weighing, packaging, and pricing operations. Is also good.
[0036]
In the above-mentioned label sticking apparatus, the case where the first issuing unit 30a is constituted by one price label issuing unit has been described. May be issued.
Further, the mode has been described in which the security label is attached when the second issuing unit 30b issues the security label Lb, in other words, only when the security label Lb is attached, the security label is issued each time. Since all Lb are the same, the second issuing unit 30b may issue a security label in advance and issue the next security label every time the security label is attached.
The security label Lb can be used irrespective of the type as long as it can be attached to the glued surface of the price label and can be attached to the product.
[0037]
Further, the label issuing unit 30 has shown the aspect in which the first issuing unit 30a and the second issuing unit 30b are arranged side by side along the product unloading direction of the packaging unit 3, but are arranged side by side in the direction orthogonal to the product transport direction. Such a configuration, more specifically, may be arranged above the discharge conveyor 17 along the discharge direction.
In addition, the label issuing unit 30 is of a movable type so that one of the first issuing units 30a and 30b is selectively positioned at the label transfer unit. The label holding unit 51 may be moved between the first issuing unit 30a and the second issuing unit 30b.
[0038]
Further, the label sticking mechanism 50 is not limited to the driving mechanism 60 including the first driving mechanism 61 to the third driving mechanism 63. For example, when the label issuing unit 30 is of a stationary type, in addition to the reciprocating movement (X movement), the vertical movement (Z movement) and the rotating operation (R movement) by the driving mechanism 60, the first issuing unit 30a and the second Movement (Y movement) between the second issuer 30b is required. Alternatively, when the attitude of the price label La issued by the first issuing unit 30a matches the attitude of sticking to the product, it is not necessary to perform the rotation operation (R movement).
[0039]
【The invention's effect】
According to the first and third aspects of the present invention, a price label and a security label are issued in different places, but the price label is pressed onto the upper surface of the security label and the label is attached to the security label. The state and the sticking position are stable, and the label can be reliably stuck to the product in a state where the label is covered with the price label.
Then, since the labels are pressed against the product and attached, there is no need to cause the label attaching mechanism to rotate the label by 180 degrees, so that the label attaching operation can be simplified and a simple attaching mechanism can be adopted. Also, since the height of the security label issuing device can be kept low as compared with the case where the security label issuing device is arranged above the price label issuing device, it is possible to avoid an increase in the size of the device and to set the label and print head. Maintenance work becomes easy.
Furthermore, since the issued price label is first suctioned and held, after holding the label, the next price label can be issued and put on standby before the security label is stuck, and the label can be stuck accordingly. Ability is improved.
[0040]
According to the fourth and fifth aspects, the present invention can be easily implemented by using a sticking mechanism employed in a conventional twin labeler type label sticking apparatus (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-101444).
According to the sixth aspect, the security label can be stuck to the center of the glued surface of the price label without giving an impact to the peeling member of the security label.
[0041]
According to the second, seventh, and eighth aspects, it is possible to select only products that need to be attached with a security label to prevent theft, so that the intended effect can be obtained while sparing the use of expensive security labels.
According to the ninth aspect, the determination as to whether or not to issue a security label is automatically performed based on the preset data and the like, so that it is possible to selectively secure only necessary products without burdening the operator. Labels can be applied.
According to the tenth aspect, since the number of issued security labels is stored, inventory management and remaining amount management are possible and can be used as basic data when measuring the effect of attaching a security label. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an outline of a stretch packaging machine to which a label sticking apparatus of the present invention is assembled.
FIG. 2 is a front view of the same.
FIG. 3 is a plan view of the same.
FIG. 4 is a partially cutaway plan view showing the label pasting device in an enlarged manner.
FIG. 5 is a side view showing an issuing unit guide mechanism in FIG. 4;
FIG. 6 is a side view showing the label sticking mechanism.
FIG. 7 is a perspective view showing a rotation drive mechanism of the label holding unit.
FIG. 8 is a sectional front view of a first issuing unit (price label issuing unit).
FIG. 9 is an enlarged view of a label issuing port in FIG.
FIG. 10 is a plan view of a label receiving surface in FIG. 9;
FIG. 11 is a front view illustrating a label suction operation in a first issuing unit.
FIG. 12 is a front view illustrating an operation of attaching a security label in a second issuing unit.
FIG. 13 is an explanatory diagram of a label attaching operation by the label attaching device.
FIG. 14 is an electrical configuration diagram of a stretch packaging machine and a label attaching device.
FIG. 15 is an example of a product file (PLU file).
FIG. 16 is a flowchart illustrating a label attaching operation.
[Explanation of symbols]
A: Stretch wrapping machine B: Label sticking device G: Product
30: label issuing unit 30a: first issuing unit 30b: second issuing unit
35: Label receiving surface 36: Dispenser 37: Label receiving surface
50: Label sticking mechanism 51: Label holding unit 53: Suction unit
La: Price label Lb: Security label
P: Label delivery part Q: Label sticking position

Claims (10)

商品に値段ラベル及びセキュリティラベルを貼付するラベル貼付方法において、
値段ラベル発行部において商品の値段ラベルを発行し、
前記値段ラベル発行部とは異なる場所でセキュリティラベル発行部からセキュリティラベルを発行し、
前記値段ラベル発行部で発行された値段ラベルラベル保持部が糊付面を下にして吸引保持し、その吸引保持した値段ラベルを前記セキュリティラベル発行部で発行されたセキュリティラベルの上面に押し当てることにより値段ラベルの裏面にセキュリティラベルを貼着保持し、
この値段ラベルの糊付面にセキュリティラベルを貼着一体化した状態でラベル保持部を移動して前記値段ラベルを商品に押し当てることにより、該値段ラベルの下にセキュリティラベルを隠して商品に貼付する、
ことを特徴とするラベル貼付方法。
In the method of attaching a price label and a security label to a product,
The price label issuance department issues the price label of the product,
Issue a security label from a security label issuing unit at a place different from the price label issuing unit ,
The label holding unit sucks and holds the price label issued by the price label issuing unit with the glued side down, and presses the sucked and held price label against the upper surface of the security label issued by the security label issuing unit. By attaching a security label to the back of the price label,
By moving the label holding unit with the security label attached to the glued surface of the price label and pressing the price label against the product , the security label is hidden under the price label and attached to the product. Do
A label attaching method characterized by the above-mentioned.
商品に値段ラベル及びセキュリティラベルを貼付するラベル貼付方法において、
値段ラベル発行部において商品の値段ラベルを発行し、
更に前記値段ラベルを貼付する対象商品がセキュリティラベルを貼付する商品か否かを商品毎に予め記憶されているデータ等に基づいて装置が自動的に判断し、
セキュリティラベルを貼付する商品である場合には、前記値段ラベル発行部とは異なる場所でセキュリティラベル発行部からセキュリティラベルを発行し、
前記値段ラベル発行部で発行された値段ラベルラベル保持部が糊付面を下にして吸引保持し、その吸引保持した値段ラベルを前記セキュリティラベル発行部で発行されたセキュリティラベルの上面に押し当てることにより値段ラベルの裏面にセキュリティラベルを貼着保持し、
この値段ラベルの糊付面にセキュリティラベルを貼着一体化した状態でラベル保持部を移動して前記値段ラベルを商品に押し当てることにより、該値段ラベルの下にセキュリティラベルを隠して商品に貼付する、
ことを特徴とするラベル貼付方法。
In the method of attaching a price label and a security label to a product,
The price label issuance department issues the price label of the product,
Further, the apparatus automatically determines whether or not the target product to which the price label is to be attached is a product to which a security label is to be attached , based on data or the like stored in advance for each product ,
In the case of a product to which a security label is attached, a security label is issued from a security label issuing unit at a place different from the price label issuing unit ,
The label holding unit sucks and holds the price label issued by the price label issuing unit with the glued side down, and presses the sucked and held price label against the upper surface of the security label issued by the security label issuing unit. By attaching a security label to the back of the price label,
By moving the label holding unit with the security label attached to the glued surface of the price label and pressing the price label against the product , the security label is hidden under the price label and attached to the product. Do
A label attaching method characterized by the above-mentioned.
商品に値段ラベル及びセキュリティラベルを貼付するラベル貼付装置において、
商品の値段ラベルを発行する値段ラベル発行部と、
前記値段ラベル発行部とは異なる場所でセキュリティラベルを発行するセキュリティラベル発行部と、
前記両ラベル発行部に設けられ、発行されたラベルを、糊付面を下側にして保持するラベル受け面と、
前記ラベル受け面に保持された値段ラベルを、糊付面を下側にして吸着保持するラベル保持部と、該ラベル保持部を商品に対し接離する上下方向、及び商品の搬出方向と直交する方向、更にラベル保持部を水平面内で回転させる駆動機構とにより構成されるラベル貼付機構とを備え、
前記駆動機構により、ラベル保持部を移動して該ラベル保持部が吸着保持する値段ラベルの糊付面を、ラベル受渡し部に位置するセキュリティラベル発行部のラベル受け面に保持されているセキュリティラベルの上面に押し当て、値段ラベルの裏面にセキュリティラベルを貼着保持し、更にラベル保持部を移動して前記値段ラベルを商品に押し当てることにより該値段ラベルの下にセキュリティラベルを隠して商品に貼付することを特徴とするラベル貼付装置。
In a label sticking device that sticks price labels and security labels to products,
A price label issuing unit that issues a price label for the product,
A security label issuing unit that issues a security label at a place different from the price label issuing unit ,
A label receiving surface provided in the both label issuing units and holding the issued label with the glued surface facing down,
A label holding unit that holds the price label held on the label receiving surface by suction with the glued surface facing down, a vertical direction in which the label holding unit comes into contact with and separates from the product, and a direction perpendicular to the product unloading direction. Direction, further comprising a label pasting mechanism constituted by a drive mechanism for rotating the label holding unit in a horizontal plane,
By the driving mechanism, the label holding unit is moved and the glued surface of the price label that is adsorbed and held by the label holding unit is moved to the label receiving surface of the security label issuing unit located at the label transfer unit. Push the security label on the back side of the price label by pressing it on the top surface, move the label holding part and press the price label on the product to hide the security label under the price label and stick it on the product A label sticking device characterized by performing.
請求項3記載のラベル貼付装置において、上記ラベル保持部により値段ラベルが吸着保持された後、前記駆動機構により該ラベル保持部を上昇させ、ラベル保持部により吸着保持されている値段ラベルの直下位置へ、前記セキュリティラベルを発行したセキュリティラベル発行部を移行させる移動手段を備えたことを特徴とするラベル貼付装置。 4. The label sticking apparatus according to claim 3, wherein after the price label is sucked and held by the label holding unit, the label holding unit is raised by the drive mechanism, and the position immediately below the price label sucked and held by the label holding unit. And a moving means for shifting a security label issuing unit which has issued the security label . 請求項4記載のラベル貼付装置において、上記値段ラベル発行部とセキュリティラベル発行部を、商品搬送路の一側辺にその搬送方向に沿って並設し、両ラベル発行部には発行されたラベル受け面が形成され、その値段ラベル発行部のラベル受け面位置をラベル受渡し部としてセキュリティラベル発行部のラベル受け面を前記ラベル受渡し部へ移動可能に構成し、さらに上記ラベル貼付機構は、前記ラベル保持部を前記ラベル受渡し部と商品搬送路上のラベル貼付位置との間を往復動させるとともに上下方向へ移動可能にし、かつラベル保持部の吸着部を水平面内で回転可能に構成したことを特徴とするラベル貼付装置。5. The label sticking apparatus according to claim 4, wherein the price label issuing section and the security label issuing section are arranged side by side on one side of the product transport path along the transport direction, and the label is issued to both label issuing sections. A receiving surface is formed, the label receiving surface position of the price label issuing unit is configured as a label transferring unit, and the label receiving surface of the security label issuing unit is configured to be movable to the label transferring unit . The holding unit is reciprocated between the label transfer unit and the label affixing position on the product transport path and is movable vertically, and the suction unit of the label holding unit is configured to be rotatable in a horizontal plane. Labeling device. 請求項5記載のラベル貼付装置において、上記セキュリティラベル発行部は、そのディスペンサをラベル受け面上へ若干突出させるとともに該ラベル受け面を商品搬送路側に向けて立ち上がる傾斜状に形成し、上記ラベル貼付機構は、前記ラベル保持部の吸着部が前記ラベル受け面の傾斜状頂部に近接する位置を下降動作の下限としたことを特徴とするラベル貼付装置。6. The label sticking apparatus according to claim 5, wherein the security label issuing unit makes the dispenser slightly protrude above the label receiving surface and forms the label receiving surface in an inclined shape rising toward the product transport path side. The mechanism according to claim 1, wherein the lower limit of the lowering operation is a position where the suction part of the label holding part is close to the inclined top part of the label receiving surface. 請求項3〜6の何れか1項記載のラベル貼付装置において、さらに値段ラベルを貼付する商品がセキュリティラベルを貼付する商品であるか否かを判断する判断手段を備え、前記ラベル貼付機構は、前記判断手段の判断結果が「否定」の場合には、前記ラベル保持部で保持した値段ラベルを、その糊付面にセキュリティラベルを貼付することなく商品に貼付することを特徴とするラベル貼付装置。The label pasting device according to any one of claims 3 to 6, further comprising a determination unit configured to determine whether a product to which a price label is to be pasted is a product to which a security label is pasted, wherein the label pasting mechanism comprises: A label attaching device for attaching the price label held by the label holding section to a product without attaching a security label to its glued surface when the result of the determination by the determining means is “No”; . 上記判断手段の判断結果が「否定」の場合には、前記セキュリティラベル発行部がセキュリティラベルを発行しないことを特徴とする請求項7記載のラベル貼付装置。8. The label sticking apparatus according to claim 7, wherein the security label issuing unit does not issue a security label when the result of the determination by the determination unit is "No". 上記判断手段の判断が、商品ごとに予め記憶されているデータや商品の重量、値段、サイズ又はそれらの組み合せに基づいて自動的に行なわれることを特徴とする請求項7記載のラベル貼付装置。8. The label sticking apparatus according to claim 7, wherein the judgment by the judging means is automatically performed based on data stored in advance for each product, weight, price, size of the product, or a combination thereof. 請求項3記載のラベル貼付装置において、さらにラベルの発行枚数を記憶する記憶手段を備えていることを特徴とするラベル貼付装置。4. The label sticking apparatus according to claim 3, further comprising a storage unit for storing the number of labels issued.
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