JP3586811B2 - 電磁誘導加熱装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁誘導コイルにより磁界を発生させて容器の誘導損により容器を加熱して食品等を調理する電磁誘導加熱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電磁誘導加熱装置の使用例としては電磁調理器や炊飯器等が一般に知られており、図１６は例えば特開平６−２５３９７４号公報に開示された従来の炊飯器の概略構成を示す断面図である。
図において、１１は炊飯器本体、１２は炊飯器本体１１内に設置され、被加熱物を入れる容器である内釜、１３は内釜１２の底部下方及び側部外周に間隙を有して配線された電磁誘導コイル、１４は内釜１２の温度を検出する内釜用温度センサ、１５は内釜１２の側部に電極が接触、又は接着された超音波振動子、１６は電磁誘導コイル１３に高周波電流を流す第１インバータ、１７は超音波振動子１５に高周波電力を供給する第２インバータ、１８は炊飯器本体１１の側部に設けられた操作パネルである。
【０００３】
次に、前記のように構成された従来の炊飯器の動作について図３を参照しながら説明する。なお、図３は炊飯の各過程における内釜の温度変化を示す図である。
洗米した米１と適量の水２が入った内釜１２を炊飯器本体１１にセットして、操作パネル１８に設けられた炊飯スイッチ（図示せず）をオンすると、まず、予熱過程に入る。この過程では、６０℃を越えない程度に電磁誘導コイル１３に高周波電流を第１インバータ１６を通じて供給し、内釜１２内の米１と水２を加温する。この際、電磁誘導コイル１３への通電量と内釜用温度センサ１４の検出温度とに基づいて大まかに炊飯量を検知し、さらに、超音波振動子１５に超音波振動に必要な高周波電力を第２インバータ１７を介して供給する。
【０００４】
炊飯開始から約１５分が経過すると自動的に炊飯過程に入って、内釜１２の温度が１００℃なるように、即ち、内釜１２内の水が沸騰するように制御する。この制御により内釜１２の温度が１００℃になると、この沸騰状態を約１０分間継続する。その後は、電磁誘導コイル１３への通電を停止して蒸らし過程に入る。この蒸らし過程ではその状態をほぼ１５分間継続し、蒸らし過程終了時に操作パネル１８の表示ランプと終了報知音（図示せず）とを通じて炊飯終了をユーザに知らせる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の炊飯器は、予熱過程時に超音波振動で内釜１２内の米１の吸水を促進させて、炊飯性能を向上させると共に、炊飯時間を短縮させるようにしたものであるが、内釜１２に超音波振動子１５が接触している炊飯器では、内釜１２を炊飯器本体１１から取り出して洗浄したり、内釜１２で米１を洗った場合、超音波振動子１５の先端部の電極が腐食する懸念があった。また、内釜１２に超音波振動子１５が接着されている炊飯器では、その超音波振動子１５が突出しているため、洗浄がし難く不便であった。
【０００６】
本発明は、かかる課題を解決するためになされたもので、超音波振動子を使用せずに、内釜等の容器自身を騒音がでないように超音波振動させ、容器内の米の吸水を促進させるようにしても容器の洗浄や容器での洗米等が容易に行え、しかも、美味しい飯を炊飯できる電磁誘導加熱装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る電磁誘導加熱装置は、電磁誘導コイルに発生する磁界により内釜を加熱する電磁誘導加熱装置であって、前記電磁誘導コイルと内釜との間に設けられ、前記磁界により振動して当該内釜に伝える反磁性材を備えたものである。
【０００８】
本発明の請求項２に係る電磁誘導加熱装置は、前記反磁性材は、磁束を通過させる穴を有し、電磁誘導コイルと内釜との間の一部に設けられたものである。
【０００９】
本発明の請求項３に係る電磁誘導加熱装置は、内釜の下方に設けられたモータを有し、前記反磁性材は、電磁誘導コイルと内釜との間の一部に設けられ、前記モータを中心として回転することを要旨とするものである。
【００１０】
本発明の請求項４に係る電磁誘導加熱装置は、前記電磁誘導コイルの長さは、内釜の平面の中心を通る線を挟む一方の領域のコイル長が他方の領域のコイル長より長くなるように設定されていることを要旨とするものである。
【００１１】
本発明の請求項５に係る電磁誘導加熱装置は、被加熱物を入れる容器、この容器を電磁誘導するための電磁誘導コイル、この電磁誘導コイルに流れる高周波電流を供給するインバータ及びこのインバータを制御する制御手段とを備えた電磁誘導加熱装置において、前記容器と電磁誘導コイルの間に磁束を変化させる中間材を設け、この中間材により容器に伝わる磁界を歪め、前記容器に発生する振動を増幅するものである。
【００１２】
本発明の請求項６に係る電磁誘導加熱装置は、被加熱物を入れる容器、この容器を電磁誘導するための電磁誘導コイル、この電磁誘導コイルに流れる高周波電流を供給するインバータ及びこのインバータを制御する制御手段とを備えた電磁誘導加熱装置において、前記制御手段は、前記容器に振動を発生させるように前記容器の固有の形状と物性に合わせて設定した前記高周波電流の周波数に基づいてインバータを制御すると共に、容器と電磁誘導コイルの間に磁束を変化させる中間材を設け、この中間材により容器に伝わる磁界を歪め、前記容器に発生する振動を増幅するものである。
【００１３】
本発明の請求項７に係る電磁誘導加熱装置は、中間材を、強磁性材料、常磁性材料、反磁性材料、およびそれらの含有物質としたものである。
【００１４】
本発明の請求項８に係る電磁誘導加熱装置において、中間材は、磁束を通過させる穴を有し、電磁誘導コイルと容器との間の一部に設けられたものである。
【００１５】
本発明の請求項９に係る電磁誘導加熱装置は、中間材を回転、または横復動、または上下復動させるようにしたものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る電磁誘導加熱装置として炊飯器の構成を示す断面図、図２は蓋体及び内釜を外したときの炊飯器の平面図である。なお、図７で説明した従来例と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
【００１９】
図において、２１は炊飯器本体１１に回動自在に設けられた蓋体、２２は蓋体２１に取り付けられた下蓋、２３は下蓋２２の温度を検出する蓋用温度センサ、２４は電磁誘導コイル１３に高周波電流を供給するインバータである。２５は操作パネル１８側に設けられた制御回路部で、内釜１２の底部に接触するように取り付けられた内釜用温度センサ１４と蓋用温度センサ２３とからの検出温度に基づいて炊飯状態を認識し、これに基づいてインバータ２４を制御する。
【００２０】
２６は例えば反磁性材の銅、銀、黒鉛、ビスマス、金の何れかからなるリング状の磁束変調板で、内釜用温度センサ１４を中心として内釜１２と電磁誘導コイル１３との間に設けられ、電磁誘導コイル１３に流れる高周波電流に応じて発生する磁界で振動する。この振動は、電磁誘導コイル１３の周囲に発生する磁束を反磁性材の磁束変調板２６が乱すことによって起こるもので、内釜１２の底部に対して水平方向に振動する。
【００２１】
ここで、磁束変調板２６を用いなかった場合と使用した場合の振動について実験結果を述べる。磁束変調板２６を用いなかった場合において、電磁誘導コイル１３に流す電流の周波数を内釜１２の固有振動数に合わせたときは、内釜１２が振動して騒音が発生した。この時の振動を振動センサと超音波音圧計を用いて測定すると０．１ｍＶの電圧であった。
【００２２】
一方、リング状の磁束変調板２６を内釜１２と電磁誘導コイル１３との間に配置して、前記と同様の周波数で電磁誘導コイル１３に磁界を発生させた場合は、騒音を発することなく大きな振幅の振動が発生した。この時の振動を前記と同様の方法で測定すると２．０ｍＶの電圧となり、前者と比べ振動の振幅が大きくなっていることが判った。
【００２３】
なお、磁束変調板２６を使用しなかった場合では、内釜１２を垂直方向に振動させる力が発生するが、米１と水２を含んだ内釜１２の重量（数Ｋｇ）に匹敵するだけの力が発生せず、内釜１２全体を振動させるには不十分であった。
【００２４】
次に、実施の形態１に係る炊飯器の動作を図３及び図４を参照しながら説明する。図４は炊飯の各過程における電磁誘導コイルの動作を示すタイミングチャートである。なお、動作説明の便宜上、最初に誘導加熱による発熱で炊飯する動作を説明し、その後に磁束変調板の振動について説明する。
洗米した米１と適量の水２が入った内釜１２を炊飯器本体１１にセットして、炊飯開始を操作パネル１８で操作すると、制御回路部２５がインバータ２４を制御して電磁誘導コイル１３に通電（高周波電流）し、予熱過程に入る。この過程では、内釜１２の温度が約６０℃程度になるように、電磁誘導コイル１３に供給する通電量をインバータ２４を通じて制御する。
【００２５】
炊飯開始から約１５分が経過すると自動的に炊飯過程に入って、内釜１２の温度が１００℃に達するように電磁誘導コイル１３への通電を制御する。この時、内釜用温度センサ１４と蓋用温度センサ２３の検出温度を通じて内釜１２の温度を監視し、その温度が１００℃に達したときはインバータ２４を制御して、その内釜１２の温度が１００℃に保持されるようにする。そして、内釜１２内の水がなくなったことを内釜用温度センサ１４を通して検知すると、インバータ２４の制御を停止して蒸らし過程に入る。この蒸らし過程では、内釜１２の温度を１００℃に保持するために断続的に電磁誘導コイル１３に約１５分間通電する。
【００２６】
一方、磁束変調板２６は、予熱過程及び炊飯過程において、電磁誘導コイル１３に電流が流れたときに振動する。その電磁誘導コイル１３に流れる電流の方向に基づいて発生する磁界により水平方向に振動する。この振動は、前述したように磁束変調板２６が磁束を乱すことにより起こり、超音波となって内釜１２を振動させ、その中の米１と水２とに伝える。
【００２７】
その磁束変調板２６を振動させながら炊飯した飯と、そうでない通常の方法で炊飯した飯の硬さ及び粘りを比較すると、下記の表１の通りになった。この表１に示す数値は飯をレオロメータにより測定した結果で、振動中に炊飯した飯の硬さは、振動を与えていない飯と比べ数値が小さく、即ち柔らかくなっており、粘りについては、逆に振動を与えた飯の方がその数値が大きくなり、粘りのある飯ができたという結果が得られた。
【００２８】
【表１】
【００２９】
以上のように実施の形態１においては、内釜１２と電磁誘導コイル１３との間に配置したリング状の磁束変調板２６を、電磁誘導コイル１３に発生する磁界で振動させるようにしたので、従来技術のような超音波振動子１５が不要になり、このため、内釜１２の着脱が簡単で、内釜１２の洗浄や内釜１２での洗米が容易にでき、しかも、美味しい飯ができるという効果がある。
【００３０】
実施の形態２．
図５は本発明の実施の形態２に係る電磁誘導加熱装置として炊飯器の構成を示す断面図、図６は蓋体及び容器である内釜を外したときの炊飯器の平面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
【００３１】
図において、２８はコイルべース、５１は例えば強磁性材料（たとえば鉄、コバルト、ニッケル）、常磁性材料（たとえばアルミニウム、クロム、チタン）、反磁性材料（たとえば黒鉛、ビスマス、銅、銀、金）、およびそれらの含有物質からなるリング状の中間材である磁束変調板で、内釜用温度センサ１４を中心として内釜１２と電磁誘導コイル１３との間に設けられ、電磁誘導コイル１３に流れる高周波電流に応じて発生する磁界を歪め、内釜１２の振動を増幅するよう作用する。この振動は、電磁誘導コイル１３の周囲に発生する磁束を磁束変調板５１が乱すことによって起こるものである。
【００３２】
ここで、磁束変調板５１を用いなかった場合と使用した場合の振動について実験結果を述べる。磁束変調板５１を用いなかった場合において、電磁誘導コイル１３に流す電流の周波数を内釜１２の固有振動数に合わせたときは、内釜１２が振動して騒音が発生した。この時の振動を振動センサと超音波音圧計を用いて測定すると０．１ｍＶの電圧であった。
【００３３】
一方、リング状の磁束変調板５１を内釜１２と電磁誘導コイル１３との間に配置して、前記と同様の周波数で電磁誘導コイル１３に磁界を発生させた場合は、騒音を発することなく大きな振幅の振動が発生した。この時の振動を前記と同様の方法で測定すると２．０ｍＶの電圧となり、前者と比べ振動の振幅が大きくなっていることが判った。
【００３４】
次に、実施の形態２に係る炊飯器の動作を図３及び図４を参照しながら説明する。図４は炊飯の各過程における電磁誘導コイルの動作を示すタイミングチャートである。なお、誘導加熱による発熱で炊飯する動作は実施の形態１と同一であるため、説明を省略し、磁束変調板の振動について説明する。
【００３５】
磁束変調板５１は、予熱過程及び炊飯過程において、電磁誘導コイル１３に電流が流れたときに発生する磁界を内釜１２に集中させ、局部的な熱と力を発生させる。その電磁誘導コイル１３に流れる電流に基づいて発生する磁界により、内釜１２が振動する。この振動は、前述したように、電磁誘導コイル１３と内釜１２の間に配置された磁束変調板５１が磁束を乱すことにより起こり、内釜１２を振動させ、その中の米１と水２とにこの振動を伝える。
【００３６】
この振動の周波数が、可聴域では騒音となるため、２０ＫＨｚを越える超音波域の振動とすることで、問題なく内釜１２を振動させ、米１と水２とにこの振動を伝えることができる。
磁束変調板５１の形状は、図５、図６に示したリング形状や図７のようにこれを一部切除したものでもよい。これは、内釜１２の発熱温度分布をよくするものである。この配置は、図８のように電磁誘導コイル１３側、図９のように内釜１２側、図１０のように電磁誘導コイル１３のコイルベース２８に一体成形する形態でもよい。
【００３７】
磁束変調板５１によって内釜１２を振動させながら炊飯した飯と、そうでない通常の方法で炊飯した飯の硬さ及び粘りを比較すると、前述の表１と同等になった。この表１に示す数値は飯をレオロメータにより測定した結果で、振動中に炊飯した飯の硬さは、振動を与えていない飯と比べ数値が小さく、即ち柔らかくなっており、粘りについては、逆に振動を与えた飯の方がその数値が大きくなり、粘りのある飯ができたという結果が得られた。
【００３８】
以上のように実施の形態２においては、磁束変調板５１により磁束を乱して内釜１２を振動させるようにしたので、従来技術のような超音波振動子１５が不要になり、このため、内釜１２の着脱が簡単で、内釜１２の洗浄や内釜１２での洗米が容易にでき、しかも、美味しい飯ができるという効果がある。
【００３９】
実施の形態３．
図１１は本発明の実施の形態３に係る炊飯器の平面図で、蓋体及び内釜を炊飯器本体から取り外した状態を示す。なお、上記実施の形態と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
本実施の形態の炊飯器は、図１１に示すように内釜１２と電磁誘導コイル１３との間の一部に磁束変調板３１を配置したものである。この磁束変調板３１は、内釜１２の底部側から湾曲部に亘って形成される一部の面に沿うように形成されている。また、磁束変調板３１には穴３２が設けられている。
【００４０】
この穴３２は、磁束変調板３１の下方に位置する電磁誘導コイル１３からの磁束を内釜１２側に通過させるためのものであり、これによって、磁束変調板３１の有無による磁束密度の分布が低減し、内釜１２の発熱温度の高低差を少なくなるようにしている。
【００４１】
インバータ２４の動作によって電磁誘導コイル１３に高周波電流が流れると、電磁誘導コイル１３に磁界が発生して内釜が発熱し、磁束変調板３１が近傍の電磁誘導コイル１３の磁界によって水平方向に振動する。この振動は、前述したように磁束変調板３１が磁束を乱すことにより起こり、超音波となって内釜１２を振動させる。この時、磁束変調板３１に設けられた穴３２には、一部の磁束が通過して内釜１２の底部を透過する。
この時の磁束変調板３１の振動を前記と同様に振動センサと超音波音圧計とで測定すると、実施の形態１のときの２．０ｍＶより高い２．６ｍＶとなり、振動の振幅が大きくなっている。
【００４２】
以上のように、内釜１２と電磁誘導コイル１３との間の一部に、穴３２を有する磁束変調板３１を配置して振動させるようにしたので、内釜１２の発熱温度の高低差を殆ど発生させることなく、柔らかくて粘りのある飯を炊飯でき、また、従来技術のように超音波振動子１５を内釜１２に取り付けていないので、内釜１２の着脱が容易であるという効果がある。
【００４３】
実施の形態４．
図１２は本発明の実施の形態４に係る炊飯器の平面図で、蓋体及び内釜を炊飯器本体から取り外した状態を示す。なお、上記実施の形態と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
本実施の形態の炊飯器は、図１２に示すように内釜１２と電磁誘導コイル１３との間の一部に磁束変調板５２を配置したものである。この磁束変調板５２は、内釜１２の底部側から湾曲部に亘って形成される一部の面に沿うように形成されている。また、磁束変調板５２には穴５３が設けられている。
【００４４】
この穴５３は、磁束変調板５２の下方に位置する電磁誘導コイル１３からの磁束を内釜１２側に通過させるためのものであり、これによって、磁束変調板５２の有無による磁束密度の分布が低減し、内釜１２の発熱温度の高低差を少なくなるようにしている。
【００４５】
インバータ２４の動作によって電磁誘導コイル１３に内釜１２の固有振動数に合わせた高周波電流が流れると、電磁誘導コイル１３から発生した磁界が磁束変調板５２によって特定部分、例えば、磁束変調板５２が銅の場合には、磁束変調板５２の周囲に集中的に内釜１２に作用するため、熱と同時に力が発生し、内釜１２が発熱しながら振動する。磁束変調板５２に設けられた穴５３には、一部の磁束が通過して内釜１２の底部を透過するため、極端な温度分布が生じることを防止することができる。
この時の磁束変調板５２の振動を前記と同様に振動センサと超音波音圧計とで測定すると、実施形態１のときの２．０ｍＶより高い２．６ｍＶとなり、振動の振幅が大きくなっている。
【００４６】
以上のように、内釜１２と電磁誘導コイル１３との間の一部に、穴５３を有する磁束変調板５２を配置して内釜１２を振動させるようにしたので、内釜１２の発熱温度の高低差を殆ど発生させることなく、柔らかくて粘りのある飯を炊飯でき、また、従来技術のように超音波振動子１５を内釜１２に取り付けていないので、内釜１２の着脱が容易であるという効果がある。
【００４７】
実施の形態５．
図１３は本発明の実施の形態５に係る炊飯器の構成を示す断面図であり、なお上記実施の形態と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
本実施の形態の炊飯器は、渦巻状の電磁誘導コイル１３の長さが、内釜の平面の中心を通る線を挟む一方の領域のコイル長が他方の領域のコイル長より長くなるように設定されている。即ち、図１３に示すように内釜１２の一方の側部側において電磁誘導コイル１３の先端部側がつづら折り状に配線されている。また、内釜１２の中心軸線上に配置された内釜用温度センサ１４の下方には後述の磁束変調板４２を回転させるモータ４１が設けられている。
【００４８】
このモータ４１は、電磁誘導コイル１３に通電されたときに磁束変調板４２を３〜３０（回／分）の頻度で回転するように制御回路部２５で制御される。前述した磁束変調板４２は、外形形状が実施の形態２の磁束変調板３１とほぼ同じで、その磁束変調板３１のように穴３２が設けられていない。
【００４９】
本実施の形態の炊飯器においては、予熱過程と炊飯過程の各過程で電磁誘導コイル１３に高周波電流が流れたときに、磁束変調板４２が振動しながら内釜１２と電磁誘導コイル１３との間をモータ４１によって回転し、内釜１２を振動させる。またこの時、内釜１２は、側部側に配線されたつづら折り状の電磁誘導コイル１３に発生する磁界により、水平方向に振動すると共に発熱する。
【００５０】
このように本実施の形態では、内釜１２と電磁誘導コイル１３との間を振動しながら回転する磁束変調板４２と、つづら折り状に配線された電磁誘導コイル１３に発生する磁界とで内釜１２を振動させるようにしたので、米１の吸水をさらに促進させることが可能になり、また、電磁誘導コイル１３からの磁束を内釜１２に均一に透過させることができ、内釜１２の発熱温度に分布を生じさせることなく炊飯できるという効果がある。
【００５１】
実施の形態６．
図１４は本発明の実施の形態６に係る炊飯器の構成を示す断面図であり、なお、上記実施の形態と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
本実施の形態の炊飯器は、内釜１２の中心軸線上に配置された内釜用温度センサ１４の下方には後述の磁束変調板５５を回転させるモータ５４が設けられている。
【００５２】
このモータ５４は、電磁誘導コイル１３に通電されたときに磁束変調板５５を３〜３０（回／分）の頻度で回転するように制御回路部２５で制御される。前述した磁束変調板５５は、外形形状が実施の形態４の磁束変調板５２とほぼ同じで、その磁束変調板５２のように穴３２が設けられていない。
【００５３】
本実施の形態の炊飯器においては、予熱過程と炊飯過程の各過程で電磁誘導コイル１３に内釜１２の固有振動数に合わせた高周波電流が流れたときに、磁束変調板５５が振動しながら内釜１２と電磁誘導コイル１３との間をモータ５４によって回転し、内釜１２を振動させる。
【００５４】
このように本実施の形態では、内釜１２と電磁誘導コイル１３との間を振動しながら回転する磁束変調板５５により、内釜１２を振動させるようにしたので、米１の吸水をさらに促進させることが可能になり、また、電磁誘導コイル１３からの磁束を内釜１２に均一に透過させることができ、内釜１２の発熱温度に分布を生じさせることなく炊飯できるという効果がある。
【００５５】
なお、本実施の形態では、磁束変調板５５を回転させるものを示したが、磁束変調板５５を横復動、または上下復動させるようにしたものでもよい。
【００５６】
実施の形態７．
図１５は本発明の実施の形態７に係る炊飯器の構成を示す断面図であり、なお、上記実施の形態と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。２７は操作パネル１８側に設けられた制御手段である制御回路部で、内釜１２の底部に取り付けられた内釜用温度センサ１４と蓋用温度センサ２３とからの検出温度に基づいてインバータ２４を制御するとともに、内釜１２に振動を発生させるように内釜１２の固有の形状と物性に合わせて設定した高周波電流の周波数に基づいてインバータ２４を制御する。
【００５７】
本実施の形態の炊飯器は、制御回路部２７において、内釜１２の底面のコーナー部の円弧を含む径方向の沿面長さＬと内釜１２の材質の音速Ｖから算出される固有振動数Ｓ＝Ｖ／２・Ｌ、または、固有振動数Ｓの整数倍ｎ×Ｓと等しい駆動周波数Ｆの高周波電流で電磁誘導コイル１３を駆動するよう設定されている。
電磁誘導コイル１３の駆動周波数Ｆ＝ｎ×Ｓ（ｎ＝１、２、３……整数）即ち、電磁誘導コイル１３の周波数と内釜１２の固有振動数が一致することで内釜１２が共振し、より大きな振動が起こるよう電磁誘導コイル１３の駆動周波数Ｆが決められている。また、この共振現象は、電磁誘導コイル１３の駆動周波数Ｆの整数倍と内釜１２の固有振動数Ｓの整数倍が一致することでも同様に共振することから、これらの周波数が一致するようにしている。
そして、このように設定した周波数に基づいてインバータ２４を制御する。
【００５８】
電磁誘導コイル１３から発生した磁束を磁束変調板２６によって変調されることにより、集中した加振力が発生し、内釜１２自身が振動する。この時、内釜１２の固有振動数と一致することにより、小さな加振力でも大きな振幅の振動を得ることができる。また、内釜１２の固有振動数の整数倍と電磁誘導コイル１３の駆動周波数の整数倍とを一致させることでも同様の効果を得る。
【００５９】
このように、本実施の形態では、内釜１２の固有振動数の整数倍と電磁誘導コイル１３の駆動周波数の整数倍（どちらも１を含む）が一致するよう調整されているため、小さな加振力でも大きな振動が発生させられるという効果がある。
なお、実施の形態１〜７は炊飯器を示したが、内釜を容器として他の食品の電磁誘導加熱に使用してもよい。
【００６０】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明によれば、内釜と電磁誘導コイルとの間に設けた反磁性材をその電磁誘導コイルに発生する磁界で振動させて内釜に伝えるようにしたので、従来技術のような超音波振動子が不要になり、このため、内釜の着脱が簡単で、内釜の洗浄や内釜での洗米が容易にでき、しかも、美味しい飯ができるという効果がある。
【００６１】
本発明の請求項２の発明によれば、磁束を通過させる穴を有する反磁性材を内釜と電磁誘導コイルとの間に設けて振動させるようにしたので、内釜の発熱温度の高低差を殆ど発生させることなく、柔らかくて粘りのある飯を炊飯でき、また、従来技術のように超音波振動子を内釜に取り付けていないので、内釜の着脱が容易であるという効果がある。
【００６２】
本発明の請求項３の発明によれば、反磁性材を振動させながら内釜と電磁誘導コイルとの間を回転させるようにしたので、電磁誘導コイルからの磁束を内釜に均一に透過させることができ、このため、内釜の発熱温度に分布を生じさせることなく炊飯できるという効果がある。
【００６３】
本発明の請求項４の発明によれば、内釜の平面の中心を通る線を挟む一方の領域のコイル長を他方の領域のコイル長より長くなるように設定しているので、その長い分のコイルに発生する磁界により内釜が振動し、しかも、その内釜と電磁誘導コイルとの間を回転する反磁性材の振動も伝わるので、内釜内の米の吸水がさらに促進されるという効果がある。
【００６４】
本発明の請求項５の発明によれば、被加熱物を入れる容器、この容器を電磁誘導するための電磁誘導コイル、この電磁誘導コイルに流れる高周波電流を供給するインバータ及びこのインバータを制御する制御手段とを備えた電磁誘導加熱装置において、前記容器と電磁誘導コイルの間に磁束を変化させる中間材を設け、この中間材により容器に伝わる磁界を歪め、前記容器に発生する振動を増幅するので、容器に発生する振動を増幅させることができる。
【００６５】
本発明の請求項６の発明によれば、被加熱物を入れる容器、この容器を電磁誘導するための電磁誘導コイル、この電磁誘導コイルに流れる高周波電流を供給するインバータ及びこのインバータを制御する制御手段とを備えた電磁誘導加熱装置において、前記制御手段は、前記容器に振動を発生させるように前記容器の固有の形状と物性に合わせて設定した前記高周波電流の周波数に基づいてインバータを制御すると共に、容器と電磁誘導コイルの間に磁束を変化させる中間材を設け、この中間材により容器に伝わる磁界を歪め、前記容器に発生する振動を増幅するので、容器自身が振動し、従来技術のような超音波振動子が不要になり、このため、容器の着脱が簡単で、容器の洗浄が容易にでき、しかも、美味しい飯ができる。
また、容器に発生する振動を増幅させることができる。
【００６６】
本発明の請求項７の発明によれば、中間材を、強磁性材料、常磁性材料、反磁性材料、およびそれらの含有物質としたので、容器に発生する振動を増幅させることができる。
【００６７】
本発明の請求項８の発明によれば、中間材は、磁束を通過させる穴を有し、電磁誘導コイルと容器との間の一部に設けられたので、内釜の発熱温度の高低差を殆ど発生させることなく、柔らかくて粘りのある飯を炊飯できる。
【００６８】
本発明の請求項９に係る電磁誘導加熱装置は、中間材を回転、または横復動、または上下復動させるようにしたので、超音波発生の増幅が図れる一方で、温度分布を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の構成を示す断面図である。
【図２】蓋体及び内釜を外したときの炊飯器の平面図である。
【図３】炊飯の各過程における内釜の温度変化を示す図である。
【図４】炊飯の各過程における電磁誘導コイルの動作を示すタイミングチャートである。
【図５】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の構成を示す断面図である。
【図６】蓋体及び内釜を外したときの炊飯器の平面図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の磁束変調板の平面図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の磁束変調板の配置例の断面図である。
【図９】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の磁束変調板の配置例の断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の磁束変調板の配置例の断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態３に係る炊飯器の平面図である。
【図１２】本発明の実施の形態４に係る炊飯器の平面図である。
【図１３】本発明の実施の形態５に係る炊飯器の構成を示す断面図である。
【図１４】本発明の実施の形態６に係る炊飯器の構成を示す断面図である。
【図１５】本発明の実施の形態７に係る炊飯器の構成を示す断面図である。
【図１６】従来の炊飯器の概略構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１１ 炊飯器本体、１２ 内釜、１３ 電磁誘導コイル、１４ 内釜用温度センサ、１８ 操作パネル、２１ 蓋体、２２ 下蓋、２３ 蓋用温度センサ、２４ インバータ、２５、２７ 制御回路部、２６、３１、４２、５１、５２、５４、５５ 磁束変調板、４１、５４ モータ。
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁誘導コイルにより磁界を発生させて容器の誘導損により容器を加熱して食品等を調理する電磁誘導加熱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電磁誘導加熱装置の使用例としては電磁調理器や炊飯器等が一般に知られており、図１６は例えば特開平６−２５３９７４号公報に開示された従来の炊飯器の概略構成を示す断面図である。
図において、１１は炊飯器本体、１２は炊飯器本体１１内に設置され、被加熱物を入れる容器である内釜、１３は内釜１２の底部下方及び側部外周に間隙を有して配線された電磁誘導コイル、１４は内釜１２の温度を検出する内釜用温度センサ、１５は内釜１２の側部に電極が接触、又は接着された超音波振動子、１６は電磁誘導コイル１３に高周波電流を流す第１インバータ、１７は超音波振動子１５に高周波電力を供給する第２インバータ、１８は炊飯器本体１１の側部に設けられた操作パネルである。
【０００３】
次に、前記のように構成された従来の炊飯器の動作について図３を参照しながら説明する。なお、図３は炊飯の各過程における内釜の温度変化を示す図である。
洗米した米１と適量の水２が入った内釜１２を炊飯器本体１１にセットして、操作パネル１８に設けられた炊飯スイッチ（図示せず）をオンすると、まず、予熱過程に入る。この過程では、６０℃を越えない程度に電磁誘導コイル１３に高周波電流を第１インバータ１６を通じて供給し、内釜１２内の米１と水２を加温する。この際、電磁誘導コイル１３への通電量と内釜用温度センサ１４の検出温度とに基づいて大まかに炊飯量を検知し、さらに、超音波振動子１５に超音波振動に必要な高周波電力を第２インバータ１７を介して供給する。
【０００４】
炊飯開始から約１５分が経過すると自動的に炊飯過程に入って、内釜１２の温度が１００℃なるように、即ち、内釜１２内の水が沸騰するように制御する。この制御により内釜１２の温度が１００℃になると、この沸騰状態を約１０分間継続する。その後は、電磁誘導コイル１３への通電を停止して蒸らし過程に入る。この蒸らし過程ではその状態をほぼ１５分間継続し、蒸らし過程終了時に操作パネル１８の表示ランプと終了報知音（図示せず）とを通じて炊飯終了をユーザに知らせる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の炊飯器は、予熱過程時に超音波振動で内釜１２内の米１の吸水を促進させて、炊飯性能を向上させると共に、炊飯時間を短縮させるようにしたものであるが、内釜１２に超音波振動子１５が接触している炊飯器では、内釜１２を炊飯器本体１１から取り出して洗浄したり、内釜１２で米１を洗った場合、超音波振動子１５の先端部の電極が腐食する懸念があった。また、内釜１２に超音波振動子１５が接着されている炊飯器では、その超音波振動子１５が突出しているため、洗浄がし難く不便であった。
【０００６】
本発明は、かかる課題を解決するためになされたもので、超音波振動子を使用せずに、内釜等の容器自身を騒音がでないように超音波振動させ、容器内の米の吸水を促進させるようにしても容器の洗浄や容器での洗米等が容易に行え、しかも、美味しい飯を炊飯できる電磁誘導加熱装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る電磁誘導加熱装置は、電磁誘導コイルに発生する磁界により内釜を加熱する電磁誘導加熱装置であって、前記電磁誘導コイルと内釜との間に設けられ、前記磁界により振動して当該内釜に伝える反磁性材を備えたものである。
【０００８】
本発明の請求項２に係る電磁誘導加熱装置は、前記反磁性材は、磁束を通過させる穴を有し、電磁誘導コイルと内釜との間の一部に設けられたものである。
【０００９】
本発明の請求項３に係る電磁誘導加熱装置は、内釜の下方に設けられたモータを有し、前記反磁性材は、電磁誘導コイルと内釜との間の一部に設けられ、前記モータを中心として回転することを要旨とするものである。
【００１０】
本発明の請求項４に係る電磁誘導加熱装置は、前記電磁誘導コイルの長さは、内釜の平面の中心を通る線を挟む一方の領域のコイル長が他方の領域のコイル長より長くなるように設定されていることを要旨とするものである。
【００１１】
本発明の請求項５に係る電磁誘導加熱装置は、被加熱物を入れる容器、この容器を電磁誘導するための電磁誘導コイル、この電磁誘導コイルに流れる高周波電流を供給するインバータ及びこのインバータを制御する制御手段とを備えた電磁誘導加熱装置において、前記容器と電磁誘導コイルの間に磁束を変化させる中間材を設け、この中間材により容器に伝わる磁界を歪め、前記容器に発生する振動を増幅するものである。
【００１２】
本発明の請求項６に係る電磁誘導加熱装置は、被加熱物を入れる容器、この容器を電磁誘導するための電磁誘導コイル、この電磁誘導コイルに流れる高周波電流を供給するインバータ及びこのインバータを制御する制御手段とを備えた電磁誘導加熱装置において、前記制御手段は、前記容器に振動を発生させるように前記容器の固有の形状と物性に合わせて設定した前記高周波電流の周波数に基づいてインバータを制御すると共に、容器と電磁誘導コイルの間に磁束を変化させる中間材を設け、この中間材により容器に伝わる磁界を歪め、前記容器に発生する振動を増幅するものである。
【００１３】
本発明の請求項７に係る電磁誘導加熱装置は、中間材を、強磁性材料、常磁性材料、反磁性材料、およびそれらの含有物質としたものである。
【００１４】
本発明の請求項８に係る電磁誘導加熱装置において、中間材は、磁束を通過させる穴を有し、電磁誘導コイルと容器との間の一部に設けられたものである。
【００１５】
本発明の請求項９に係る電磁誘導加熱装置は、中間材を回転、または横復動、または上下復動させるようにしたものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る電磁誘導加熱装置として炊飯器の構成を示す断面図、図２は蓋体及び内釜を外したときの炊飯器の平面図である。なお、図７で説明した従来例と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
【００１９】
図において、２１は炊飯器本体１１に回動自在に設けられた蓋体、２２は蓋体２１に取り付けられた下蓋、２３は下蓋２２の温度を検出する蓋用温度センサ、２４は電磁誘導コイル１３に高周波電流を供給するインバータである。２５は操作パネル１８側に設けられた制御回路部で、内釜１２の底部に接触するように取り付けられた内釜用温度センサ１４と蓋用温度センサ２３とからの検出温度に基づいて炊飯状態を認識し、これに基づいてインバータ２４を制御する。
【００２０】
２６は例えば反磁性材の銅、銀、黒鉛、ビスマス、金の何れかからなるリング状の磁束変調板で、内釜用温度センサ１４を中心として内釜１２と電磁誘導コイル１３との間に設けられ、電磁誘導コイル１３に流れる高周波電流に応じて発生する磁界で振動する。この振動は、電磁誘導コイル１３の周囲に発生する磁束を反磁性材の磁束変調板２６が乱すことによって起こるもので、内釜１２の底部に対して水平方向に振動する。
【００２１】
ここで、磁束変調板２６を用いなかった場合と使用した場合の振動について実験結果を述べる。磁束変調板２６を用いなかった場合において、電磁誘導コイル１３に流す電流の周波数を内釜１２の固有振動数に合わせたときは、内釜１２が振動して騒音が発生した。この時の振動を振動センサと超音波音圧計を用いて測定すると０．１ｍＶの電圧であった。
【００２２】
一方、リング状の磁束変調板２６を内釜１２と電磁誘導コイル１３との間に配置して、前記と同様の周波数で電磁誘導コイル１３に磁界を発生させた場合は、騒音を発することなく大きな振幅の振動が発生した。この時の振動を前記と同様の方法で測定すると２．０ｍＶの電圧となり、前者と比べ振動の振幅が大きくなっていることが判った。
【００２３】
なお、磁束変調板２６を使用しなかった場合では、内釜１２を垂直方向に振動させる力が発生するが、米１と水２を含んだ内釜１２の重量（数Ｋｇ）に匹敵するだけの力が発生せず、内釜１２全体を振動させるには不十分であった。
【００２４】
次に、実施の形態１に係る炊飯器の動作を図３及び図４を参照しながら説明する。図４は炊飯の各過程における電磁誘導コイルの動作を示すタイミングチャートである。なお、動作説明の便宜上、最初に誘導加熱による発熱で炊飯する動作を説明し、その後に磁束変調板の振動について説明する。
洗米した米１と適量の水２が入った内釜１２を炊飯器本体１１にセットして、炊飯開始を操作パネル１８で操作すると、制御回路部２５がインバータ２４を制御して電磁誘導コイル１３に通電（高周波電流）し、予熱過程に入る。この過程では、内釜１２の温度が約６０℃程度になるように、電磁誘導コイル１３に供給する通電量をインバータ２４を通じて制御する。
【００２５】
炊飯開始から約１５分が経過すると自動的に炊飯過程に入って、内釜１２の温度が１００℃に達するように電磁誘導コイル１３への通電を制御する。この時、内釜用温度センサ１４と蓋用温度センサ２３の検出温度を通じて内釜１２の温度を監視し、その温度が１００℃に達したときはインバータ２４を制御して、その内釜１２の温度が１００℃に保持されるようにする。そして、内釜１２内の水がなくなったことを内釜用温度センサ１４を通して検知すると、インバータ２４の制御を停止して蒸らし過程に入る。この蒸らし過程では、内釜１２の温度を１００℃に保持するために断続的に電磁誘導コイル１３に約１５分間通電する。
【００２６】
一方、磁束変調板２６は、予熱過程及び炊飯過程において、電磁誘導コイル１３に電流が流れたときに振動する。その電磁誘導コイル１３に流れる電流の方向に基づいて発生する磁界により水平方向に振動する。この振動は、前述したように磁束変調板２６が磁束を乱すことにより起こり、超音波となって内釜１２を振動させ、その中の米１と水２とに伝える。
【００２７】
その磁束変調板２６を振動させながら炊飯した飯と、そうでない通常の方法で炊飯した飯の硬さ及び粘りを比較すると、下記の表１の通りになった。この表１に示す数値は飯をレオロメータにより測定した結果で、振動中に炊飯した飯の硬さは、振動を与えていない飯と比べ数値が小さく、即ち柔らかくなっており、粘りについては、逆に振動を与えた飯の方がその数値が大きくなり、粘りのある飯ができたという結果が得られた。
【００２８】
【表１】
以上のように実施の形態１においては、内釜１２と電磁誘導コイル１３との間に配置したリング状の磁束変調板２６を、電磁誘導コイル１３に発生する磁界で振動させるようにしたので、従来技術のような超音波振動子１５が不要になり、このため、内釜１２の着脱が簡単で、内釜１２の洗浄や内釜１２での洗米が容易にでき、しかも、美味しい飯ができるという効果がある。
【００３０】
実施の形態２．
図５は本発明の実施の形態２に係る電磁誘導加熱装置として炊飯器の構成を示す断面図、図６は蓋体及び容器である内釜を外したときの炊飯器の平面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
【００３１】
図において、２８はコイルべース、５１は例えば強磁性材料（たとえば鉄、コバルト、ニッケル）、常磁性材料（たとえばアルミニウム、クロム、チタン）、反磁性材料（たとえば黒鉛、ビスマス、銅、銀、金）、およびそれらの含有物質からなるリング状の中間材である磁束変調板で、内釜用温度センサ１４を中心として内釜１２と電磁誘導コイル１３との間に設けられ、電磁誘導コイル１３に流れる高周波電流に応じて発生する磁界を歪め、内釜１２の振動を増幅するよう作用する。この振動は、電磁誘導コイル１３の周囲に発生する磁束を磁束変調板５１が乱すことによって起こるものである。
【００３２】
ここで、磁束変調板５１を用いなかった場合と使用した場合の振動について実験結果を述べる。磁束変調板５１を用いなかった場合において、電磁誘導コイル１３に流す電流の周波数を内釜１２の固有振動数に合わせたときは、内釜１２が振動して騒音が発生した。この時の振動を振動センサと超音波音圧計を用いて測定すると０．１ｍＶの電圧であった。
【００３３】
一方、リング状の磁束変調板５１を内釜１２と電磁誘導コイル１３との間に配置して、前記と同様の周波数で電磁誘導コイル１３に磁界を発生させた場合は、騒音を発することなく大きな振幅の振動が発生した。この時の振動を前記と同様の方法で測定すると２．０ｍＶの電圧となり、前者と比べ振動の振幅が大きくなっていることが判った。
【００３４】
次に、実施の形態２に係る炊飯器の動作を図３及び図４を参照しながら説明する。図４は炊飯の各過程における電磁誘導コイルの動作を示すタイミングチャートである。なお、誘導加熱による発熱で炊飯する動作は実施の形態１と同一であるため、説明を省略し、磁束変調板の振動について説明する。
【００３５】
磁束変調板５１は、予熱過程及び炊飯過程において、電磁誘導コイル１３に電流が流れたときに発生する磁界を内釜１２に集中させ、局部的な熱と力を発生させる。その電磁誘導コイル１３に流れる電流に基づいて発生する磁界により、内釜１２が振動する。この振動は、前述したように、電磁誘導コイル１３と内釜１２の間に配置された磁束変調板５１が磁束を乱すことにより起こり、内釜１２を振動させ、その中の米１と水２とにこの振動を伝える。
【００３６】
この振動の周波数が、可聴域では騒音となるため、２０ＫＨｚを越える超音波域の振動とすることで、問題なく内釜１２を振動させ、米１と水２とにこの振動を伝えることができる。
磁束変調板５１の形状は、図５、図６に示したリング形状や図７のようにこれを一部切除したものでもよい。これは、内釜１２の発熱温度分布をよくするものである。この配置は、図８のように電磁誘導コイル１３側、図９のように内釜１２側、図１０のように電磁誘導コイル１３のコイルベース２８に一体成形する形態でもよい。
【００３７】
磁束変調板５１によって内釜１２を振動させながら炊飯した飯と、そうでない通常の方法で炊飯した飯の硬さ及び粘りを比較すると、前述の表１と同等になった。この表１に示す数値は飯をレオロメータにより測定した結果で、振動中に炊飯した飯の硬さは、振動を与えていない飯と比べ数値が小さく、即ち柔らかくなっており、粘りについては、逆に振動を与えた飯の方がその数値が大きくなり、粘りのある飯ができたという結果が得られた。
【００３８】
以上のように実施の形態２においては、磁束変調板５１により磁束を乱して内釜１２を振動させるようにしたので、従来技術のような超音波振動子１５が不要になり、このため、内釜１２の着脱が簡単で、内釜１２の洗浄や内釜１２での洗米が容易にでき、しかも、美味しい飯ができるという効果がある。
【００３９】
実施の形態３．
図１１は本発明の実施の形態３に係る炊飯器の平面図で、蓋体及び内釜を炊飯器本体から取り外した状態を示す。なお、上記実施の形態と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
本実施の形態の炊飯器は、図１１に示すように内釜１２と電磁誘導コイル１３との間の一部に磁束変調板３１を配置したものである。この磁束変調板３１は、内釜１２の底部側から湾曲部に亘って形成される一部の面に沿うように形成されている。また、磁束変調板３１には穴３２が設けられている。
【００４０】
この穴３２は、磁束変調板３１の下方に位置する電磁誘導コイル１３からの磁束を内釜１２側に通過させるためのものであり、これによって、磁束変調板３１の有無による磁束密度の分布が低減し、内釜１２の発熱温度の高低差を少なくなるようにしている。
【００４１】
インバータ２４の動作によって電磁誘導コイル１３に高周波電流が流れると、電磁誘導コイル１３に磁界が発生して内釜が発熱し、磁束変調板３１が近傍の電磁誘導コイル１３の磁界によって水平方向に振動する。この振動は、前述したように磁束変調板３１が磁束を乱すことにより起こり、超音波となって内釜１２を振動させる。この時、磁束変調板３１に設けられた穴３２には、一部の磁束が通過して内釜１２の底部を透過する。
この時の磁束変調板３１の振動を前記と同様に振動センサと超音波音圧計とで測定すると、実施の形態１のときの２．０ｍＶより高い２．６ｍＶとなり、振動の振幅が大きくなっている。
【００４２】
以上のように、内釜１２と電磁誘導コイル１３との間の一部に、穴３２を有する磁束変調板３１を配置して振動させるようにしたので、内釜１２の発熱温度の高低差を殆ど発生させることなく、柔らかくて粘りのある飯を炊飯でき、また、従来技術のように超音波振動子１５を内釜１２に取り付けていないので、内釜１２の着脱が容易であるという効果がある。
【００４３】
実施の形態４．
図１２は本発明の実施の形態４に係る炊飯器の平面図で、蓋体及び内釜を炊飯器本体から取り外した状態を示す。なお、上記実施の形態と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
本実施の形態の炊飯器は、図１２に示すように内釜１２と電磁誘導コイル１３との間の一部に磁束変調板５２を配置したものである。この磁束変調板５２は、内釜１２の底部側から湾曲部に亘って形成される一部の面に沿うように形成されている。また、磁束変調板５２には穴５３が設けられている。
【００４４】
この穴５３は、磁束変調板５２の下方に位置する電磁誘導コイル１３からの磁束を内釜１２側に通過させるためのものであり、これによって、磁束変調板５２の有無による磁束密度の分布が低減し、内釜１２の発熱温度の高低差を少なくなるようにしている。
【００４５】
インバータ２４の動作によって電磁誘導コイル１３に内釜１２の固有振動数に合わせた高周波電流が流れると、電磁誘導コイル１３から発生した磁界が磁束変調板５２によって特定部分、例えば、磁束変調板５２が銅の場合には、磁束変調板５２の周囲に集中的に内釜１２に作用するため、熱と同時に力が発生し、内釜１２が発熱しながら振動する。磁束変調板５２に設けられた穴５３には、一部の磁束が通過して内釜１２の底部を透過するため、極端な温度分布が生じることを防止することができる。
この時の磁束変調板５２の振動を前記と同様に振動センサと超音波音圧計とで測定すると、実施形態１のときの２．０ｍＶより高い２．６ｍＶとなり、振動の振幅が大きくなっている。
【００４６】
以上のように、内釜１２と電磁誘導コイル１３との間の一部に、穴５３を有する磁束変調板５２を配置して内釜１２を振動させるようにしたので、内釜１２の発熱温度の高低差を殆ど発生させることなく、柔らかくて粘りのある飯を炊飯でき、また、従来技術のように超音波振動子１５を内釜１２に取り付けていないので、内釜１２の着脱が容易であるという効果がある。
【００４７】
実施の形態５．
図１３は本発明の実施の形態５に係る炊飯器の構成を示す断面図であり、なお上記実施の形態と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
本実施の形態の炊飯器は、渦巻状の電磁誘導コイル１３の長さが、内釜の平面の中心を通る線を挟む一方の領域のコイル長が他方の領域のコイル長より長くなるように設定されている。即ち、図１３に示すように内釜１２の一方の側部側において電磁誘導コイル１３の先端部側がつづら折り状に配線されている。また、内釜１２の中心軸線上に配置された内釜用温度センサ１４の下方には後述の磁束変調板４２を回転させるモータ４１が設けられている。
【００４８】
このモータ４１は、電磁誘導コイル１３に通電されたときに磁束変調板４２を３〜３０（回／分）の頻度で回転するように制御回路部２５で制御される。前述した磁束変調板４２は、外形形状が実施の形態２の磁束変調板３１とほぼ同じで、その磁束変調板３１のように穴３２が設けられていない。
【００４９】
本実施の形態の炊飯器においては、予熱過程と炊飯過程の各過程で電磁誘導コイル１３に高周波電流が流れたときに、磁束変調板４２が振動しながら内釜１２と電磁誘導コイル１３との間をモータ４１によって回転し、内釜１２を振動させる。またこの時、内釜１２は、側部側に配線されたつづら折り状の電磁誘導コイル１３に発生する磁界により、水平方向に振動すると共に発熱する。
【００５０】
このように本実施の形態では、内釜１２と電磁誘導コイル１３との間を振動しながら回転する磁束変調板４２と、つづら折り状に配線された電磁誘導コイル１３に発生する磁界とで内釜１２を振動させるようにしたので、米１の吸水をさらに促進させることが可能になり、また、電磁誘導コイル１３からの磁束を内釜１２に均一に透過させることができ、内釜１２の発熱温度に分布を生じさせることなく炊飯できるという効果がある。
【００５１】
実施の形態６．
図１４は本発明の実施の形態６に係る炊飯器の構成を示す断面図であり、なお、上記実施の形態と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
本実施の形態の炊飯器は、内釜１２の中心軸線上に配置された内釜用温度センサ１４の下方には後述の磁束変調板５５を回転させるモータ５４が設けられている。
【００５２】
このモータ５４は、電磁誘導コイル１３に通電されたときに磁束変調板５５を３〜３０（回／分）の頻度で回転するように制御回路部２５で制御される。前述した磁束変調板５５は、外形形状が実施の形態４の磁束変調板５２とほぼ同じで、その磁束変調板５２のように穴３２が設けられていない。
【００５３】
本実施の形態の炊飯器においては、予熱過程と炊飯過程の各過程で電磁誘導コイル１３に内釜１２の固有振動数に合わせた高周波電流が流れたときに、磁束変調板５５が振動しながら内釜１２と電磁誘導コイル１３との間をモータ５４によって回転し、内釜１２を振動させる。
【００５４】
このように本実施の形態では、内釜１２と電磁誘導コイル１３との間を振動しながら回転する磁束変調板５５により、内釜１２を振動させるようにしたので、米１の吸水をさらに促進させることが可能になり、また、電磁誘導コイル１３からの磁束を内釜１２に均一に透過させることができ、内釜１２の発熱温度に分布を生じさせることなく炊飯できるという効果がある。
【００５５】
なお、本実施の形態では、磁束変調板５５を回転させるものを示したが、磁束変調板５５を横復動、または上下復動させるようにしたものでもよい。
【００５６】
実施の形態７．
図１５は本発明の実施の形態７に係る炊飯器の構成を示す断面図であり、なお、上記実施の形態と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。２７は操作パネル１８側に設けられた制御手段である制御回路部で、内釜１２の底部に取り付けられた内釜用温度センサ１４と蓋用温度センサ２３とからの検出温度に基づいてインバータ２４を制御するとともに、内釜１２に振動を発生させるように内釜１２の固有の形状と物性に合わせて設定した高周波電流の周波数に基づいてインバータ２４を制御する。
【００５７】
本実施の形態の炊飯器は、制御回路部２７において、内釜１２の底面のコーナー部の円弧を含む径方向の沿面長さＬと内釜１２の材質の音速Ｖから算出される固有振動数Ｓ＝Ｖ／２・Ｌ、または、固有振動数Ｓの整数倍ｎ×Ｓと等しい駆動周波数Ｆの高周波電流で電磁誘導コイル１３を駆動するよう設定されている。
電磁誘導コイル１３の駆動周波数Ｆ＝ｎ×Ｓ（ｎ＝１、２、３……整数）即ち、電磁誘導コイル１３の周波数と内釜１２の固有振動数が一致することで内釜１２が共振し、より大きな振動が起こるよう電磁誘導コイル１３の駆動周波数Ｆが決められている。また、この共振現象は、電磁誘導コイル１３の駆動周波数Ｆの整数倍と内釜１２の固有振動数Ｓの整数倍が一致することでも同様に共振することから、これらの周波数が一致するようにしている。
そして、このように設定した周波数に基づいてインバータ２４を制御する。
【００５８】
電磁誘導コイル１３から発生した磁束を磁束変調板２６によって変調されることにより、集中した加振力が発生し、内釜１２自身が振動する。この時、内釜１２の固有振動数と一致することにより、小さな加振力でも大きな振幅の振動を得ることができる。また、内釜１２の固有振動数の整数倍と電磁誘導コイル１３の駆動周波数の整数倍とを一致させることでも同様の効果を得る。
【００５９】
このように、本実施の形態では、内釜１２の固有振動数の整数倍と電磁誘導コイル１３の駆動周波数の整数倍（どちらも１を含む）が一致するよう調整されているため、小さな加振力でも大きな振動が発生させられるという効果がある。
なお、実施の形態１〜７は炊飯器を示したが、内釜を容器として他の食品の電磁誘導加熱に使用してもよい。
【００６０】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明によれば、内釜と電磁誘導コイルとの間に設けた反磁性材をその電磁誘導コイルに発生する磁界で振動させて内釜に伝えるようにしたので、従来技術のような超音波振動子が不要になり、このため、内釜の着脱が簡単で、内釜の洗浄や内釜での洗米が容易にでき、しかも、美味しい飯ができるという効果がある。
【００６１】
本発明の請求項２の発明によれば、磁束を通過させる穴を有する反磁性材を内釜と電磁誘導コイルとの間に設けて振動させるようにしたので、内釜の発熱温度の高低差を殆ど発生させることなく、柔らかくて粘りのある飯を炊飯でき、また、従来技術のように超音波振動子を内釜に取り付けていないので、内釜の着脱が容易であるという効果がある。
【００６２】
本発明の請求項３の発明によれば、反磁性材を振動させながら内釜と電磁誘導コイルとの間を回転させるようにしたので、電磁誘導コイルからの磁束を内釜に均一に透過させることができ、このため、内釜の発熱温度に分布を生じさせることなく炊飯できるという効果がある。
【００６３】
本発明の請求項４の発明によれば、内釜の平面の中心を通る線を挟む一方の領域のコイル長を他方の領域のコイル長より長くなるように設定しているので、その長い分のコイルに発生する磁界により内釜が振動し、しかも、その内釜と電磁誘導コイルとの間を回転する反磁性材の振動も伝わるので、内釜内の米の吸水がさらに促進されるという効果がある。
【００６４】
本発明の請求項５の発明によれば、被加熱物を入れる容器、この容器を電磁誘導するための電磁誘導コイル、この電磁誘導コイルに流れる高周波電流を供給するインバータ及びこのインバータを制御する制御手段とを備えた電磁誘導加熱装置において、前記容器と電磁誘導コイルの間に磁束を変化させる中間材を設け、この中間材により容器に伝わる磁界を歪め、前記容器に発生する振動を増幅するので、容器に発生する振動を増幅させることができる。
【００６５】
本発明の請求項６の発明によれば、被加熱物を入れる容器、この容器を電磁誘導するための電磁誘導コイル、この電磁誘導コイルに流れる高周波電流を供給するインバータ及びこのインバータを制御する制御手段とを備えた電磁誘導加熱装置において、前記制御手段は、前記容器に振動を発生させるように前記容器の固有の形状と物性に合わせて設定した前記高周波電流の周波数に基づいてインバータを制御すると共に、容器と電磁誘導コイルの間に磁束を変化させる中間材を設け、この中間材により容器に伝わる磁界を歪め、前記容器に発生する振動を増幅するので、容器自身が振動し、従来技術のような超音波振動子が不要になり、このため、容器の着脱が簡単で、容器の洗浄が容易にでき、しかも、美味しい飯ができる。
また、容器に発生する振動を増幅させることができる。
【００６６】
本発明の請求項７の発明によれば、中間材を、強磁性材料、常磁性材料、反磁性材料、およびそれらの含有物質としたので、容器に発生する振動を増幅させることができる。
【００６７】
本発明の請求項８の発明によれば、中間材は、磁束を通過させる穴を有し、電磁誘導コイルと容器との間の一部に設けられたので、内釜の発熱温度の高低差を殆ど発生させることなく、柔らかくて粘りのある飯を炊飯できる。
【００６８】
本発明の請求項９に係る電磁誘導加熱装置は、中間材を回転、または横復動、または上下復動させるようにしたので、超音波発生の増幅が図れる一方で、温度分布を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の構成を示す断面図である。
【図２】蓋体及び内釜を外したときの炊飯器の平面図である。
【図３】炊飯の各過程における内釜の温度変化を示す図である。
【図４】炊飯の各過程における電磁誘導コイルの動作を示すタイミングチャートである。
【図５】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の構成を示す断面図である。
【図６】蓋体及び内釜を外したときの炊飯器の平面図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の磁束変調板の平面図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の磁束変調板の配置例の断面図である。
【図９】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の磁束変調板の配置例の断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の磁束変調板の配置例の断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態３に係る炊飯器の平面図である。
【図１２】本発明の実施の形態４に係る炊飯器の平面図である。
【図１３】本発明の実施の形態５に係る炊飯器の構成を示す断面図である。
【図１４】本発明の実施の形態６に係る炊飯器の構成を示す断面図である。
【図１５】本発明の実施の形態７に係る炊飯器の構成を示す断面図である。
【図１６】従来の炊飯器の概略構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１１ 炊飯器本体、１２ 内釜、１３ 電磁誘導コイル、１４ 内釜用温度センサ、１８ 操作パネル、２１ 蓋体、２２ 下蓋、２３ 蓋用温度センサ、２４ インバータ、２５、２７ 制御回路部、２６、３１、４２、５１、５２、５４、５５ 磁束変調板、４１、５４ モータ。
Claims (9)
- 電磁誘導コイルに発生する磁界により内釜を加熱する電磁誘導加熱装置であって、前記電磁誘導コイルと内釜との間に設けられ、前記磁界により振動して当該内釜に伝える反磁性材を備えたことを特徴とする電磁誘導加熱装置。
- 前記反磁性材は、磁束を通過させる穴を有し、電磁誘導コイルと内釜との間の一部に設けられたことを特徴とする請求項１記載の電磁誘導加熱装置。
- 内釜の下方に設けられたモータを有し、前記反磁性材は、電磁誘導コイルと内釜との間の一部に設けられ、前記モータを中心として回転することを特徴とする請求項１記載の電磁誘導加熱装置。
- 前記電磁誘導コイルの長さは、内釜の平面の中心を通る線を挟む一方の領域のコイル長が他方の領域のコイル長より長くなるように設定されていることを特徴とする請求項３記載の電磁誘導加熱装置。
- 被加熱物を入れる容器、この容器を電磁誘導するための電磁誘導コイル、この電磁誘導コイルに流れる高周波電流を供給するインバータ及びこのインバータを制御する制御手段とを備えた電磁誘導加熱装置において、
前記容器と電磁誘導コイルの間に磁束を変化させる中間材を設け、この中間材により容器に伝わる磁界を歪め、前記容器に発生する振動を増幅することを特徴とする電磁誘導加熱装置。 - 被加熱物を入れる容器、この容器を電磁誘導するための電磁誘導コイル、この電磁誘導コイルに流れる高周波電流を供給するインバータ及びこのインバータを制御する制御手段とを備えた電磁誘導加熱装置において、
前記制御手段は、前記容器に振動を発生させるように前記容器の固有の形状と物性に合わせて設定した前記高周波電流の周波数に基づいてインバータを制御すると共に、
容器と電磁誘導コイルの間に磁束を変化させる中間材を設け、この中間材により容器に伝わる磁界を歪め、前記容器に発生する振動を増幅することを特徴とする請求項５の電磁誘導加熱装置。 - 中間材を、強磁性材料、常磁性材料、反磁性材料、およびそれらの含有物質としたことを特徴とする請求項５または請求項６の電磁誘導加熱装置。
- 中間材は、磁束を通過させる穴を有し、電磁誘導コイルと容器との間の一部に設けられたことを特徴とする請求項５〜７のいずれかに記載の電磁誘導加熱装置。
- 中間材を回転、または横復動、または上下復動させるようにしたことを特徴とする請求項５〜７のいすれかに記載の電磁誘導加熱装置。
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