JP3586533B2

JP3586533B2 - 粉体供給装置

Info

Publication number: JP3586533B2
Application number: JP05464797A
Authority: JP
Inventors: 孝志筒場; 良茂植松
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1997-03-10
Filing date: 1997-03-10
Publication date: 2004-11-10
Anticipated expiration: 2017-03-10
Also published as: JPH10253042A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、石炭ガス化炉、加圧流動床ボイラなどに適用される粉体供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の粉体の石炭供給装置を、図３に示す。１は石炭供給ホッパであり、同石炭供給ホッパ１内の粉体の石炭は、下方のロータリフィーダ２へ送られる。ロータリフィーダ２の中心にはロータシャフト１１が配置され、同ロータシャフト１１に取付けられ放射状をなす複数の区画板２ａによってロータリフィーダ２内を分割する複数のロータマス６が形成されていて、ロータシャフト１１が回転することによって前記ロータマス６内に供給された粉体の石炭をロータリフィーダの下部配管７内へ払出す。この下部配管７内へ払出された粉体の石炭は、図示しない空気源からの空気によって空気搬送されるようになっている。
【０００３】
また、粉体の石炭を払出したロータリフィーダのロータマス６内に前記下部配管７内の空気が入って石炭供給ホッパ１側へ持込まれることを防止するために、石炭供給ホッパ１に粉体の石炭の減容量に見合う量のイナートガスが弁８によって補充されるようになっている。
【０００４】
なお、９はロータリフィーダ２上方の圧力を検知する圧力計、１０はロータリフィーダ２の上方と下方の圧力差を検知する圧力計である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図３に示される従来の粉体の石炭供給装置では、前記のように、ロータリフィーダ２の粉体払出後のロータマス６内に粉体と置換された下部配管７内の空気が石炭供給ホッパ側へ持込まれることを防止するために、石炭供給ホッパ１に粉体の石炭減容積に見合ったイナートガスを補充している。
【０００６】
しかし、ロータリフィーダ２のシール性が高いために、ロータリフィーダ２のロータマス６内の空気を下部配管７へ押し出してロータマス６内をイナートガスに置換するためには、ロータリフィーダ２の上部に作用させるイナートガスの圧力を高くする必要がある。
【０００７】
しかし乍らこの場合に、石炭供給ホッパ１の上部に作用させるガス圧力を上昇させると、圧力計１０で検知されるロータリフィーダ２の上下の差圧ΔＰが過大となり、ロータリフィーダ２のシャフト１１に過大な荷重が作用してロータリフィーダ２が過負荷となる。従って、石炭供給ホッパ１の上部のイナートガス圧力は制限されることになり、これに伴ってロータリフィーダ２のロータマス６の内の空気が石炭供給ホッパ１内へ侵入することになる。
【０００８】
このように石炭供給ホッパ１内に空気が侵入して酸素濃度が上昇すると、イナート効果が低減され石炭供給ホッパ１内で粉体の石炭の酸化、昇温が発生するという問題がある。
【０００９】
本発明は、以上の問題点を解決することができる粉体供給装置を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、粉体ホッパより粉体が供給される複数のロータマスを備えたロータリフィーダを有し、同ロータリフィーダから払出された粉体を空気搬送する粉体供給装置において、前記ロータリフィーダの粉体払出し後の同一のマスに対する、イナートガス投入口と空気排気口を設けたことを特徴とする。
【００１１】
本発明では、粉体を払出したロータマスにイナートガスが投入されると共に、この同一のマスから同時に空気が排気される。これによって、粉体を払出したロータマス内の空気は確実にイナートガスに置換され、空気の侵入を防いで粉体ホッパ側を確実にイナートガス雰囲気にして粉体の酸化・昇温等を防ぐことができる。また、ロータリフィーダの上下の差圧を大きくすることがなく、ロータリフィーダが過負荷になることを防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の一形態を、図１及び図によって説明する。石炭供給ホッパ１へは図示しない燃料供給管が接続されていて、燃料である粉体の石炭が供給されている。この石炭供給ホッパ１の下部にはロータリフィーダの上部配管１３及びロータリフィーダの下部配管７が接続され、前記上部配管１３と下部配管７の間にロータリフィーダ２が設けられている。
【００１３】
前記下部配管７の下部は燃料供給管１２に備えられた搬送器３に接続されていて、燃料供給管１２は図示しないボイラ等に接続されている。
【００１４】
一方、ロータリフィーダ２内は、図３に示される従来のロータリフィーダと同様に、ロータリフィーダの中心の回転軸１１まわりに形成された複数のロータマス６に分割されている。また、ロータリフィーダ２の側部には、粉体の石炭を払出した後の同一のロータマス６に開口するように配置されたイナートガス投入口４及び空気排気口５が接続され、空気排気口５の他端側はロータリフィーダの下部配管７に接続されている。前記イナートガス投入口４と空気排気口５とは、ロータシャフト１１の軸方向に離れた位置においてロータマス６に面して接続するように配置され、ロータマス６内の空気とイナートガスの置換を容易に行なうことができるにようになっている。また、空気排気口５の一端は、ロータリフィーダの下部配管７に接続されている。
【００１５】
また、前記ロータリフィーダ２はロータシャフト１１にて支持され駆動装置にて一定回転を行うように構成されている。
【００１６】
以上のように構成された本実施の形態では、イナートガス投入口４から投入されるイナートガスの雰囲気下の石炭供給ホッパ１内にある粉体の石炭は、ロータリフィーダ２により搬送器３に定量供給され、搬送空気によりボイラ等へ投入される。
【００１７】
ロータリフィーダ２は、上部より粉体の石炭Ｃをロータマス６内に受入れ、下部にて粉体の石炭を払出すと共に粉体を払出したロータマス６内に空気が置換される。空気に置換されたロータマス６がイナートガス投入口４を通過する際にはロータマス６内にイナートガスが投入されると共に、空気は空気排気口５よりロータリフィーダの下部配管７へ排気される。このようにしてロータマス６内に投入されたイナートガスは、ロータマス６が上部へ移動して粉体の石炭が供給される際に供給される粉体の石炭と置換され、ロータリフィーダの上部配管１３、ひいては石炭供給ホッパ１内に充満することになる。
【００１８】
このようにして、本実施の形態では、粉体の石炭を払出したロータリフィーダ２のロータマス６に直接にイナートガスが投入され、かつ、同時に前記ロータマス６から空気を排気することによって、粉体の石炭を払出したロータリフィーダ２のロータマス６内の空気を確実にイナートガスに置換することができると共に、ロータリフィーダ２の上下に過大な差圧が発生することがない。従って、石炭供給ホッパ１側への空気の持込みを防ぎ、かつ、ロータリフィーダ２の過負荷を防ぐことができる。
【００１９】
なお、イナートガス投入口４からのロータマス６へのイナートガスの投入量は、置換すべき体積（マス６の容量）の１〜２倍以上とすることが望ましい。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は特許請求の範囲に記載された構成を具備しているので、ロータリフィーダ粉体を払い出した空気のロータマスに直接イナートガスを投入し、かつ、同時に同ロータマス内の空気を排出して確実にイナートガスに置換することが可能である。また、ロータリフィーダに過大な差圧が発生する。従って、本発明では、ロータリフィーダの安定した運用を確保しつつ、粉体ホッパ側への空気の持込を防止し、安全な運転を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態の系統図である。
【図２】前記本発明の実施の一形態のイナートガス投入口と空気排気口の配置図である。
【図３】従来の粉体供給装置の概念図である。
【符号の説明】
１石炭供給ホッパ
２ロータリフィーダ
３搬送器
４イナートガス投入口
５空気排気口
６ロータマス
７ロータリフィーダの下部配管
１１ロータシャフト
１２燃料供給管
１３ロータリフィーダの上部配管

Claims

粉体ホッパより粉体が供給される複数のロータマスを備えたロータリフィーダを有し、同ロータリフィーダから払出された粉体を空気搬送する粉体供給装置において、前記ロータリフィーダの粉体払出後の同一のロータマスに対するイナートガス投入口と空気排気口を設けたことを特徴とする粉体供給装置。