JP3582399B2

JP3582399B2 - Chemiluminescent nitrogen oxide meter

Info

Publication number: JP3582399B2
Application number: JP10880699A
Authority: JP
Inventors: 心吾角; 優小櫻
Original assignee: Shimadzu Corp
Current assignee: Shimadzu Corp
Priority date: 1999-04-16
Filing date: 1999-04-16
Publication date: 2004-10-27
Anticipated expiration: 2019-04-16
Also published as: JP2000298097A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、測定ガスを検出器の反応槽に導いて、オゾンと一酸化窒素との化学反応の際に生じる化学発光の強度から一酸化窒素濃度を定量するとともに、測定ガスをその反応槽に導く流路を、流路切換器により、二酸化窒素還元触媒を通る還元流路と、二酸化窒素還元触媒を通らないバイパス流路とに切り換えて測定ガスを反応槽に導くことにより二酸化窒素濃度も定量できるようにした化学発光式窒素酸化物計に関するものである。
化学発光式窒素酸化物計は、例えば大気中や煙道排ガス中の窒素酸化物濃度の測定若しくは監視、医療診断用の窒素酸化物濃度測定、又はこれらに関係した試験分野などに利用される。
【０００２】
【従来の技術】
工場の燃焼炉や自動車のエンジンからの排ガスなどに含まれる人体に有害な窒素酸化物（ＮＯｘ）が問題になっているなか、大気中や排気ガス中の窒素酸化物濃度を測定する装置の一つに、化学発光式窒素酸化物計がある。これは、測定ガスとオゾンガス（Ｏ_３）とを測定装置の反応槽内で接触させ、測定ガス中の一酸化窒素（ＮＯ）とＯ_３とが化学反応を起こす際に発生する化学発光の強度を光電測定部で検出することにより測定ガス中のＮＯ含有量を定量測定するものである。
化学発光式窒素酸化物計では、測定原理上、ＮＯのみしか測定できないので、二酸化窒素（ＮＯ_２）を測定する際には、ＮＯ_２をＮＯに還元する触媒を通し、その時の指示値と触媒を通さない場合の指示値との差からＮＯ_２濃度を換算する。
【０００３】
図１は、従来の化学発光式窒素酸化物計を表す概略流路構成図である。
測定ガスを供給する測定ガス入口２からの流路は、測定ガス中のほこりなどを除去するフィルタ４を介して、水分を除去する除湿器６に接続されている。除湿器６からの流路は２つの流路に分岐され、一方の流路９ａは測定ガス中のＮＯ_２をＮＯに変換するＮＯ_２／ＮＯコンバータ８を介して、他方の流路９ｂはコンバータ８を介さずに、三方電磁弁からなる流路切換器１０に接続されている。流路切換器１０の共通出口は、抵抗管１２を介して、ＮＯとＯ_３との反応により化学発光を生じさせる反応槽１４に接続されている。流路切換器１０の切換えにより、測定ガスは、コンバータ８を介して、又は介さずに、反応槽１４に送られる。反応槽１４には、反応槽１４で発生した化学発光を検出する光電測定部２８が組み合わされている。
【０００４】
オゾン源ガスとして空気を供給する空気入口１６からの流路は、空気中のほこりなどを除去するフィルタ１８、水分を除去する除湿器２０、例えば高濃度の硫黄酸化物や有機溶剤などのオゾン生成を妨害する物質を取り除く活性炭カラム２２を介して、空気中の酸素からＯ_３を生成するオゾン発生器２４に接続されている。オゾン発生器２４からの流路は、抵抗管２６を介して、反応槽１４に接続されている。
反応槽１４からの流路は、Ｏ_３を分解するオゾン分解器３０を介して、吸引ポンプ３２に接続されている。ポンプ３２の排気側は、窒素酸化物を吸収するＮＯｘ吸着器３４を介して、排気口３６に導かれている。
【０００５】
測定ガスのＮＯ濃度を測定する場合は、流路切換器１２により流路９ｂを反応槽１４に接続してコンバータ８を通さずに測定ガスを反応槽１４に導く。
ＮＯ_２濃度を測定する場合は、流路切換器１２により流路９ａを反応槽１４に接続してコンバータ８により測定ガス中のＮＯ_２をＮＯに変換した後、その測定ガスを反応槽１４に導く。その測定ガスにはＮＯ_２に起因するＮＯと元々存在するＮＯとが含まれ、それらのＮＯ濃度の合計はＮＯｘ濃度に相当する。そして、ＮＯｘ濃度とＮＯ濃度の差を求めることによりＮＯ_２濃度が計算される。
この従来例の運転時には、流路切換器１０により、例えば１５秒毎に流路９ａと９ｂが交互に切り換えられて反応槽１４に接続される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ＮＯ_２／ＮＯコンバータ８を通る流路９ａと、通らない流路９ｂとが交互に切り換えられるため、流路９ｂが反応槽１４に接続されているときに、コンバータ８に測定ガスがたまったままになる状態が存在する。そのため、流路９ａ側に切り換えられた直後に反応槽１４に送られる測定ガスは前回の流路９ａ側接続時に流れた測定ガスであり、特に測定ガスのＮＯ_２濃度変化が大きい場合、流路９ａが反応槽１４に接続されて測定ガスがコンバータ８から反応槽１４に送られるようになっても指示値の安定が遅れ、測定誤差を生じる場合があった。
【０００７】
そこで本発明は、ＮＯ_２／ＮＯコンバータを通る流路と通らない流路の切換え後の指示値の安定を迅速にして、誤差の少ない測定を行なうことができる化学発光式窒素酸化物計を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、測定ガスを検出器の反応槽に導いて、オゾンと一酸化窒素との化学反応の際に生じる化学発光の強度から一酸化窒素濃度を定量するとともに、測定ガスをその反応槽に導く流路を、流路切換器により、二酸化窒素還元触媒を通る還元流路と、二酸化窒素還元触媒を通らないバイパス流路とに切り換えて測定ガスを反応槽に導くことにより二酸化窒素濃度も定量できるようにした化学発光式窒素酸化物計であって、流路切換器を二酸化窒素還元触媒の下流に配置し、二酸化窒素還元触媒と流路切換器との間の流路に分岐流路を設け、流路切換器がバイパス流路を反応槽に接続しているときであっても、二酸化窒素還元触媒に常時測定ガスが流れるようにしたものである。
【０００９】
流路切換器によりバイパス流路を反応槽に接続しているときであっても、分岐流路を通して二酸化窒素還元触媒から測定ガスを排出することにより、測定ガスが二酸化窒素還元触媒内を常時流れるので、二酸化窒素還元触媒内に測定ガスが留まることがなくなり、流路切換器を還元流路側に接続した後の指示値を迅速に安定させることができる。
【００１０】
測定ガスを二酸化窒素還元触媒に供給する前に測定ガス中のほこりや水分を除去する。また、酸素からオゾンを生成するオゾン発生器にオゾン源ガスを供給する前には、オゾン源ガス中のほこりや水分を除去する。
そこで、本発明はさらに、上記分岐流路をオゾン発生器につながる流路に接続し、その分岐流路から流出される測定ガスをオゾン源ガスとして用いる。その結果、オゾン源ガスとして供給される測定ガス中のほこりや水分は除去されており、オゾン源ガス中のほこりや水分を除去するための装置を別途設けることを省略することができる。また、流路構成を簡単にすることもできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
【実施例】
図２は、化学発光式窒素酸化物計の参考例を表す概略流路図である。図１と同じ部分には同じ符号を付して詳しい説明は省略する。
測定ガスを供給する測定ガス入口２からの流路はフィルタ４を介して除湿器６に接続され、除湿器６からの流路は２つの流路に分岐され、一方の流路９ａはＮＯ₂／ＮＯコンバータ８を介して、他方の流路９ｂはコンバータ８を介さずに、流路切換器１０に接続され、流路切換器１０の共通出口は抵抗管１２を介して反応槽１４に接続されている。反応槽１４には光電測定部２８が組み合わされている。空気入口１６からの流路はフィルタ１８、除湿器２０及び活性炭カラム２２を介してオゾン発生器２４に接続されており、オゾン発生器２４からの流路は抵抗管２６を介して反応槽１４に接続されている。反応槽１４からの流路はオゾン分解器３０を介して吸引ポンプ３２に接続され、ポンプ３２の排気側はＮＯｘ吸着器３４を介して排気口３６に導かれている。ここまでの構成は図１のものと同じである。
この参考例では、コンバータ８と流路切換器１０との間の流路に、抵抗管３８を備えた分岐流路９ｃが接続されており、分岐流路９ｃはオゾン分解器３０とポンプ３２との間の流路に導かれて、常時吸引されるようになっている。
【００１２】
ポンプ３２を作動させると、測定ガス入口２から測定ガスが吸引され、空気入口１６から空気が吸引される。測定ガス入口２から吸引された測定ガスは、フィルタ４により除塵され、除湿器６により除湿された後、反応槽１４側に吸引される。その測定ガスは、流路切換器１０が流路９ａ側に接続されているときにはコンバータ８を介して、流路９ｂ側に接続されているときにはコンバータ８を介さずに、さらに抵抗管３８を介して、反応槽１４に導かれる。このとき、流路切換器１０がいずれの流路９ａ，９ｂに接続されているに拘らず、コンバータ８を通過した測定ガスが分岐流路９ｃ側に吸引される。これにより、流路切換器１０がいずれの流路９ａ，９ｂに接続されていてもコンバータ８内に測定ガスを流しつづけて、古い測定ガスが滞留することを防いで、コンバータ８内を新しい測定ガスに置換していく。
流路切換器１０が切り換えられてコンバータ８が反応槽１４に接続されたときには、測定すべき測定ガスが直ちに反応槽１４に導入される。
【００１３】
他方、空気入口１６から吸引された空気は、フィルタ１８により除塵され、除湿器２０により除湿され、さらに活性炭カラム２２によりオゾン生成妨害物質が除去された後、オゾン発生器２４に導かれる。オゾン発生器２４では、空気中の酸素からＯ_３が生成される。オゾン発生器２４からのＯ_３を含む空気は、抵抗管２６を介して、反応槽１４に導かれる。
反応槽１４にそれぞれ導かれた測定ガスとＯ_３を含む空気が混合され、生じた化学発光が光電測定部８により検出され、その検出強度に基づいてＮＯ濃度が算出される。
その後、反応槽１４内の測定ガスとＯ_３を含む空気の混合ガスは、オゾン分解器３０に導かれてＯ_３が分解された後、分岐流路９ｃからの測定ガスと合流してポンプ３２に吸引される。ポンプ３２から排出される混合ガスは、ＮＯｘ吸着器３４により窒素酸化物が除去された後、排気口３６から排出される。
【００１４】
図３は、一実施例を表す概略流路図である。
試料ガス入口２からの流路はフィルタ４を介して除湿器６に接続されており、除湿器６からの流路は２つの流路９ａ，９ｂに分岐され、一方の流路９ａはＮＯ₂／ＮＯコンバータ８を介して、他方の流路９ｂはコンバータ８を介さずに、流路切換器１０に接続されており、流路切換器１０の共通出口は抵抗管１２を介して反応槽１４に接続されている。反応槽１４には光電測定部２８が組み合わされている。反応槽１４からの流路はオゾン分解器３０を介して吸引ポンプ３２に接続され、ポンプ３２の排気側はＮＯｘ吸着器３４を介して排気口３６に導かれている。以上の構成は図２の参考例と同じである。
【００１５】
図２の参考例ではオゾン生成用の空気入口１６を別途設けているのに対し、この実施例では、コンバータ８と流路切換器１０との間の流路に、分岐流路９ｄが接続されており、分岐流路９ｃは活性炭カラム２２を介してオゾン発生器２４に導かれている。オゾン発生器２４からの流路は抵抗管４０を介して反応槽１４に接続されている。
また、フィルタ４、除湿器６間の流路は、調圧器４２を介して、反応槽１４、オゾン分解器３０間の流路に接続されており、調圧器４２によりポンプ３２による反応槽１４内の減圧の大きさを調整するようになっている。なお、図２には、この調圧器４２を備える流路は設けられていないが、同様に設けてもよい。
【００１６】
ポンプ３２を作動させると、測定ガス入口２から測定ガスが吸引される。測定ガス入口２から吸引された測定ガスは、フィルタ４により除塵され、除湿器６により除湿された後、反応槽１６側に吸引される。その測定ガスは、流路切換器１０が流路９ａ側に接続されているときにはコンバータ８を介して、流路９ｂ側に接続されているときにはコンバータ８を介さずに、さらに抵抗管３８を介して、反応槽１４に導かれる。このとき、流路切換器１０がいずれの流路９ａ，９ｂに接続されているに拘らず、コンバータ８を通過した測定ガスが分岐流路９ｄ側に吸引される。そして、その測定ガスは、活性炭カラム２２を介して、オゾン発生器２４に導かれる。オゾン発生器２４からのＯ_３を含む空気は、抵抗管２６を介して、反応槽１４に導かれる。
【００１７】
この実施例では、コンバータ８に常時測定ガスを流すための分岐流路９ｄに導かれる測定ガスをオゾン源ガスとしてオゾン発生器２４に供給している。分岐流路９ｄに導かれる測定ガスは、フィルタ４により除塵され、除湿器６により除湿されているので、オゾン源ガス中のほこりや水分を除去するための装置を別途設けるのを省略することができる。また、流路構成を簡単にすることもできる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明の化学発光式窒素酸化物計では、流路切換器を二酸化窒素還元触媒の下流に配置し、二酸化窒素還元触媒と流路切換器との間の流路に分岐流路を設け、流路切換器が二酸化窒素還元触媒を通らない流路を反応槽に接続しているときであっても、二酸化窒素還元触媒に常時測定ガスが流れるようにしたので、二酸化窒素還元触媒内に測定ガスが留まることがなくなり、流路切換器を還元流路側に接続した後の指示値を迅速に安定させることができ、誤差の少ない測定を行なうことができる。
さらに、分岐流路をオゾン発生器につながる流路に接続し、分岐流路から流出される測定ガスをオゾン源ガスとして用いるので、オゾン源ガスとして供給される測定ガス中のほこりや水分は除去されており、オゾン源ガス中のほこりや水分を除去するための装置を別途設けることを省略することができ、流路構成を簡単にすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の化学発光式窒素酸化物計を表す概略流路構成図である。
【図２】参考例を表す概略流路図である。
【図３】一実施例を表わす概略流路図である。
【符号の説明】
２試料ガス入口
４，１８フィルタ
６，２０除湿器
８ＮＯ₂／ＮＯコンバータ
９ａ還元流路
９ｂバイパス流路
９ｃ，９ｄ分岐流路
１０流路切換器
１２，２６，３８，４０抵抗管
１４反応槽
１６空気入口
２２活性炭カラム
２４オゾン発生器
２８光電測定部
３０オゾン分解器
３２吸引ポンプ
３４ＮＯｘ吸着器
３６排気口
４２調圧器[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention guides a measurement gas to a reaction tank of a detector, quantifies a concentration of nitric oxide from the intensity of chemiluminescence generated during a chemical reaction between ozone and nitric oxide, and transfers a measurement gas to the reaction tank. Nitrogen dioxide concentration is also determined by switching the flow path to a reduction flow path that passes through the nitrogen dioxide reduction catalyst and a bypass flow path that does not pass through the nitrogen dioxide reduction catalyst by using a flow path switch. The present invention relates to a chemiluminescent nitrogen oxide meter.
The chemiluminescent nitrogen oxide meter is used, for example, in the measurement or monitoring of nitrogen oxide concentration in the atmosphere or flue gas, measurement of nitrogen oxide concentration for medical diagnosis, or a test field related thereto.
[0002]
[Prior art]
While nitrogen oxides (NOx), which are harmful to the human body and contained in exhaust gas from combustion furnaces and automobile engines in factories, have become a problem, one of the devices that measures the concentration of nitrogen oxides in the atmosphere and exhaust gas One is a chemiluminescent nitrogen oxide meter. This is because the intensity of chemiluminescence generated when a measurement gas and an ozone gas (O ₃ ) are brought into contact with each other in a reaction tank of a measurement device, and nitrogen monoxide (NO) and O ₃ in the measurement gas cause a chemical reaction. Is quantitatively measured by detecting the NO content in the measurement gas by detecting the
In a chemiluminescent nitrogen oxide meter, only NO can be measured due to the measurement principle. Therefore, when measuring nitrogen dioxide (NO ₂ ), a catalyst for reducing NO ₂ to NO is passed through, and the indicated value and catalyst at that time are passed. The NO ₂ concentration is converted from the difference from the indicated value when the gas does not pass through.
[0003]
FIG. 1 is a schematic flow path configuration diagram showing a conventional chemiluminescent nitrogen oxide meter.
The flow path from the measurement gas inlet 2 that supplies the measurement gas is connected to a dehumidifier 6 that removes moisture via a filter 4 that removes dust and the like in the measurement gas. The flow path from the dehumidifier 6 is branched into two flow paths, one flow path 9a is via a NO ₂ / NO converter 8 for converting NO ₂ in the measurement gas to NO, and the other flow path 9b is a converter. It is connected to the flow path switching device 10 composed of a three-way solenoid valve without passing through the same. The common outlet of the flow path switching device 10 is connected via a resistance tube 12 to a reaction tank 14 for generating chemiluminescence by a reaction between NO and O ₃ . By switching the flow path switching device 10, the measurement gas is sent to the reaction tank 14 via the converter 8 or not. The reaction tank 14 is combined with a photoelectric measurement unit 28 that detects chemiluminescence generated in the reaction tank 14.
[0004]
A flow path from an air inlet 16 for supplying air as an ozone source gas is provided with a filter 18 for removing dust and the like in the air and a dehumidifier 20 for removing moisture, for example, ozone generation such as high-concentration sulfur oxides and organic solvents. Is connected to an ozone generator 24 which generates O ₃ from oxygen in the air via an activated carbon column 22 which removes substances that interfere with the air. The flow path from the ozone generator 24 is connected to the reaction tank 14 via a resistance tube 26.
The flow path from the reaction tank 14 is connected to a suction pump 32 via an ozone decomposer 30 for decomposing O ₃ . The exhaust side of the pump 32 is led to an exhaust port 36 via a NOx adsorber 34 that absorbs nitrogen oxides.
[0005]
When measuring the NO concentration of the measurement gas, the flow path 9 b is connected to the reaction tank 14 by the flow path switch 12, and the measurement gas is led to the reaction tank 14 without passing through the converter 8.
When measuring the NO ₂ concentration, the flow path 9 a is connected to the reaction vessel 14 by the flow path switching device 12, the NO ₂ in the measurement gas is converted into NO by the converter 8, and the measurement gas is supplied to the reaction vessel 14. Lead. The measurement gas contains NO due to NO ₂ and NO originally present, and the total of those NO concentrations corresponds to the NOx concentration. Then, NO ₂ concentration are calculated by determining the difference between the NOx concentration and NO concentration.
During the operation of this conventional example, the flow paths 9a and 9b are alternately switched every 15 seconds, for example, by the flow path switching device 10 and connected to the reaction tank 14.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Since the flow path 9a passing through the NO ₂ / NO converter 8 and the flow path 9b not passing through are alternately switched, the measurement gas remains in the converter 8 when the flow path 9b is connected to the reaction tank 14. State exists. Therefore, the measurement gas delivered to the reaction vessel 14 immediately after being switched to the channel 9a side is the measured gas flowing during the previous flow path 9a-side connection, particularly if NO ₂ concentration changes in the measured gas large, the flow path Even when 9a is connected to the reaction tank 14 and the measurement gas is sent from the converter 8 to the reaction tank 14, the stability of the indicated value is delayed, and a measurement error may occur.
[0007]
Accordingly, the present invention provides a chemiluminescent nitrogen oxide meter capable of quickly stabilizing an indicated value after switching between a flow path that passes through a NO ₂ / NO converter and a flow path that does not pass, and performing measurement with less error. It is intended to do so.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention guides a measurement gas to a reaction tank of a detector, quantifies a concentration of nitric oxide from the intensity of chemiluminescence generated during a chemical reaction between ozone and nitric oxide, and transfers a measurement gas to the reaction tank. Nitrogen dioxide concentration is also determined by switching the flow path to a reduction flow path that passes through the nitrogen dioxide reduction catalyst and a bypass flow path that does not pass through the nitrogen dioxide reduction catalyst by using a flow path switch. A chemiluminescent nitrogen oxide meter, wherein a flow path switch is arranged downstream of the nitrogen dioxide reduction catalyst, and a branch flow path is provided in a flow path between the nitrogen dioxide reduction catalyst and the flow path switch. The measurement gas always flows through the nitrogen dioxide reduction catalyst even when the flow path switch connects the bypass flow path to the reaction tank.
[0009]
Even when the bypass flow path is connected to the reaction tank by the flow path switch, the measurement gas always flows through the nitrogen dioxide reduction catalyst by discharging the measurement gas from the nitrogen dioxide reduction catalyst through the branch flow path. Therefore, the measurement gas does not stay in the nitrogen dioxide reduction catalyst, and the indicated value after the flow path switch is connected to the reduction flow path side can be quickly stabilized.
[0010]
Before supplying the measurement gas to the nitrogen dioxide reduction catalyst, dust and moisture in the measurement gas are removed. Before supplying an ozone source gas to an ozone generator that generates ozone from oxygen, dust and moisture in the ozone source gas are removed.
Therefore, the present invention further connects the branch flow path to a flow path connected to an ozone generator, and uses a measurement gas flowing out of the branch flow path as an ozone source gas. As a result, dust and moisture in the measurement gas supplied as the ozone source gas have been removed, so that a separate device for removing dust and moisture in the ozone source gas can be omitted. Further, the flow path configuration can be simplified.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
【Example】
FIG. 2 is a schematic flow chart showing a reference example of the chemiluminescent nitrogen oxide meter. The same parts as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.
The flow path from the measurement gas inlet 2 for supplying the measurement gas is connected to the dehumidifier 6 via the filter 4, the flow path from the dehumidifier 6 is branched into two flow paths, and one flow path 9a is NO ₂ Through the / NO converter 8, the other flow path 9b is connected to the flow path switch 10 without the converter 8, and the common outlet of the flow path switch 10 is connected to the reaction tank 14 via the resistance tube 12. Have been. The reaction tank 14 is combined with a photoelectric measurement unit 28. The flow path from the air inlet 16 is connected to an ozone generator 24 via a filter 18, a dehumidifier 20 and an activated carbon column 22, and the flow path from the ozone generator 24 is connected to the reaction tank 14 via a resistance tube 26. It is connected. The flow path from the reaction tank 14 is connected to a suction pump 32 via an ozone decomposer 30, and the exhaust side of the pump 32 is led to an exhaust port 36 via a NOx adsorber 34. The configuration so far is the same as that of FIG.
In this reference example, a branch flow path 9c having a resistance tube 38 is connected to a flow path between the converter 8 and the flow path switch 10, and the branch flow path 9c is connected to the ozone decomposer 30 and the pump 32. And is always sucked.
[0012]
When the pump 32 is operated, the measurement gas is sucked from the measurement gas inlet 2 and the air is sucked from the air inlet 16. The measurement gas sucked from the measurement gas inlet 2 is dust-removed by the filter 4, dehumidified by the dehumidifier 6, and then sucked into the reaction tank 14. When the flow path switching device 10 is connected to the flow path 9a side, the measurement gas passes through the converter 8; To the reaction tank 14. At this time, regardless of which of the flow paths 9a and 9b the flow path switch 10 is connected to, the measurement gas that has passed through the converter 8 is sucked into the branch flow path 9c. Thus, no matter which flow path 9a or 9b the flow path switch 10 is connected to, the measurement gas continues to flow in the converter 8 to prevent the old measurement gas from staying therein and to perform a new measurement in the converter 8. Replace with gas.
When the flow path switch 10 is switched and the converter 8 is connected to the reaction tank 14, the measurement gas to be measured is immediately introduced into the reaction tank 14.
[0013]
On the other hand, the air sucked from the air inlet 16 is dust-removed by the filter 18, dehumidified by the dehumidifier 20, and the ozone generation-interfering substance is removed by the activated carbon column 22, and then guided to the ozone generator 24. In the ozone generator 24, O ₃ is generated from oxygen in the air. The air containing O ₃ from the ozone generator 24 is led to the reaction tank 14 via the resistance tube 26.
The measurement gas guided to the reaction tank 14 and the air containing O ₃ are mixed, and the generated chemiluminescence is detected by the photoelectric measurement unit 8, and the NO concentration is calculated based on the detected intensity.
Thereafter, the mixed gas of the measurement gas and the air containing O ₃ in the reaction tank 14 is guided to the ozone decomposer 30 to decompose O ₃ , and then merges with the measurement gas from the branch channel 9 c to form the pump 32. Is sucked. The mixed gas discharged from the pump 32 is discharged from the exhaust port 36 after nitrogen oxides are removed by the NOx adsorber 34.
[0014]
FIG. 3 is a schematic flow chart showing one embodiment.
The flow path from the sample gas inlet 2 is connected to the dehumidifier 6 via the filter 4, and the flow path from the dehumidifier 6 is branched into two flow paths 9a and 9b, one of which is NO _2. The other flow path 9b is connected to the flow path switch 10 via the / NO converter 8 without the converter 8 and the common outlet of the flow path switch 10 is connected to the reaction vessel 14 via the resistance tube 12. It is connected to the. The reaction tank 14 is combined with a photoelectric measurement unit 28. The flow path from the reaction tank 14 is connected to a suction pump 32 via an ozone decomposer 30, and the exhaust side of the pump 32 is led to an exhaust port 36 via a NOx adsorber 34. The above configuration is the same as the reference example of FIG.
[0015]
In the reference example of FIG. 2, an air inlet 16 for generating ozone is separately provided, whereas in this embodiment, a branch flow path 9 d is connected to a flow path between the converter 8 and the flow path switch 10. The branch channel 9 c is led to an ozone generator 24 via an activated carbon column 22. The flow path from the ozone generator 24 is connected to the reaction tank 14 via a resistance tube 40.
Further, a flow path between the filter 4 and the dehumidifier 6 is connected to a flow path between the reaction tank 14 and the ozone decomposer 30 via a pressure regulator 42, and the pressure in the reaction vessel 14 is controlled by the pump 32 by the pressure regulator 42. The size of the decompression is adjusted. In FIG. 2, the flow path including the pressure regulator 42 is not provided, but may be provided similarly.
[0016]
When the pump 32 is operated, the measurement gas is sucked from the measurement gas inlet 2. The measurement gas sucked from the measurement gas inlet 2 is dust-removed by the filter 4, dehumidified by the dehumidifier 6, and then sucked into the reaction tank 16. When the flow path switching device 10 is connected to the flow path 9a side, the measurement gas passes through the converter 8; To the reaction tank 14. At this time, regardless of which of the flow paths 9a and 9b the flow path switch 10 is connected to, the measurement gas that has passed through the converter 8 is sucked into the branch flow path 9d. Then, the measurement gas is led to the ozone generator 24 via the activated carbon column 22. The air containing O ₃ from the ozone generator 24 is led to the reaction tank 14 via the resistance tube 26.
[0017]
In this embodiment, the measurement gas guided to the branch channel 9d for constantly flowing the measurement gas to the converter 8 is supplied to the ozone generator 24 as an ozone source gas. Since the measurement gas guided to the branch channel 9d is dedusted by the filter 4 and dehumidified by the dehumidifier 6, it is not necessary to separately provide a device for removing dust and moisture in the ozone source gas. it can. Further, the flow path configuration can be simplified.
[0018]
【The invention's effect】
In the chemiluminescent nitrogen oxide meter of the present invention, the flow path switch is disposed downstream of the nitrogen dioxide reduction catalyst, and a branch flow path is provided in the flow path between the nitrogen dioxide reduction catalyst and the flow path switch. Even when the path changer is connected to the reaction tank through a flow path that does not pass through the nitrogen dioxide reduction catalyst, the measurement gas always flows through the nitrogen dioxide reduction catalyst. And the indicated value after the flow path switch is connected to the reduction flow path side can be quickly stabilized, and measurement with less error can be performed.
Furthermore, since the branch flow path is connected to the flow path leading to the ozone generator, and the measurement gas flowing out of the branch flow path is used as the ozone source gas, dust and moisture in the measurement gas supplied as the ozone source gas are removed. This eliminates the need to separately provide a device for removing dust and moisture in the ozone source gas, and can simplify the flow path configuration.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic flow path configuration diagram showing a conventional chemiluminescent nitrogen oxide meter.
FIG. 2 is a schematic flow chart showing a reference example.
FIG. 3 is a schematic flow chart showing one embodiment.
[Explanation of symbols]
2 Sample gas inlet 4,18 filter 6,20 dehumidifier 8 NO ₂ / NO converter 9a reduction passage 9b bypass passage 9c, 9d branch channel 10 the channel changer 12,26,38,40 resistance tube 14 reaction vessel 16 Air inlet 22 Activated carbon column 24 Ozone generator 28 Photoelectric measurement unit 30 Ozone decomposer 32 Suction pump 34 NOx adsorber 36 Exhaust port 42 Pressure regulator

Claims

Guide the measurement gas to the reaction vessel of the detector, determine the concentration of nitric oxide from the intensity of chemiluminescence generated during the chemical reaction between ozone and nitric oxide, and provide a flow path for guiding the measurement gas to the reaction vessel. The flow path switching device switches the flow path through the nitrogen dioxide reduction catalyst to the reduction flow path and the bypass flow path not passing through the nitrogen dioxide reduction catalyst so that the measurement gas is guided to the reaction tank so that the nitrogen dioxide concentration can be determined. In the chemiluminescent nitrogen oxide meter
The flow path switch is disposed downstream of the nitrogen dioxide reduction catalyst, and a branch flow path is provided in a flow path between the nitrogen dioxide reduction catalyst and the flow path switch. Even when a path is connected to the reaction vessel, the measurement gas is always allowed to flow through the nitrogen dioxide reduction catalyst, and the branch flow path is connected to a flow path connected to an ozone generator, and the branch flow path is connected to the ozone generator. A chemiluminescent nitrogen oxide meter, wherein a measurement gas discharged from the apparatus is used as an ozone source gas.