JP3578128B2 - Method and apparatus for incinerating shochu waste liquid or soy sauce waste liquid - Google Patents

Method and apparatus for incinerating shochu waste liquid or soy sauce waste liquid Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼酎廃液または醤油廃液の焼却方法および焼却装置関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、焼酎の蒸留工程で用いられる釜内に残留する焼酎廃液には、通常、芋や麦の皮が2質量%程度含まれている。また、醤油の製造工程で発生する絞り粕である醤油廃液には、NaClが50〜60質量%程度含まれている。したがって、発生した焼酎廃液や醤油廃液を焼却装置(焼却処理炉)を用いて焼却することにより得られる焼却灰は、これらの低融点無機分を多量に含むために、融点が比較的低い。このため、焼酎廃液や醤油廃液を焼却処理すると、これらの廃液に含まれる低融点無機分の濃度がばらついていることも相まって、これまでにも、焼却時にクリンカが発生して焼却装置の連続運転に支障をきたすことがしばしばあった。このため、これらの廃液の焼却処理の際には、焼却温度を下げ、クリンカが発生し難い温度で助燃して焼却温度を安定させるとともに、定期的に焼却装置を停止して、発生したクリンカを除去して再運転する等の対策を行いながら、焼却装置の連続運転が行われてきた。
【0003】
なお、上記の廃液の焼却装置としては、直径3〜4m、長さ60〜100mであって、水平より僅かに傾斜配置され、下部から火炎を吹き込まれるとともに上部から原料を装入されて低速で回転する、内面に耐火物ライニングを施された大円筒を炉体として用いた、主に固形廃棄物焼却用のロータリーキルン形焼却装置に、必要な補機を追加したものがしばしば用いられていることから、以降の説明においてもこのロータリーキルン形焼却装置を用いた場合を例にとる。
【0004】
しかし、ロータリーキルン形焼却装置を用いて上記の焼酎廃液または醤油廃液を焼却する場合においても、上述したように比較的低い温度で運転せざるを得なかったため、臭気や煤塵等の二次公害が発生し易く、かかる二次公害の発生を防止するために、二次燃焼炉を増設したり、集塵機の能力を高めたり、あるいはガス冷却塔等を追加する等といったように、新たな機器類を付加する必要があった。
【0005】
また、ロータリーキルン形焼却装置を用いて焼酎廃液または醤油廃液を焼却しようとする場合、高濃度に濃縮された固形状態の原料を焼却するときには炉床に原料を配置して燃焼することができるものの、低濃度の液状の原料を焼却するときには炉床への付着や耐火材の焼損のために原料を炉床に配置して燃焼することはできないため、噴霧ノズルから廃液を炉内に噴霧しながら燃焼させる噴霧燃焼を行う必要がある。すなわち、ロータリーキルン形焼却装置では、焼却する原料の性状に応じて、原料に対する前処理手法および燃焼方法を適宜変更して、原料である廃液の焼却を行う必要があるため、例えば焼酎廃液のように原料が低濃度の液状を呈する場合には噴霧燃焼を行うこととなる。この際、噴霧ノズルの閉塞を防止するために、原料である廃液に含まれている、例えば麦や芋の皮等の固形分を噴霧前に除去するための固形分除去装置も必要となる。このため、かかる観点からも、焼酎廃液または醤油廃液の焼却に要する処理コストが嵩んでしまう。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来のロータリーキルン形焼却装置を用いて焼酎廃液または醤油廃液の焼却を行う場合、ロータリーキルン形焼却装置の運転に関してかなりの制約を受けており、またその運転には熟練を要しており、さらに性状等が異なる複数種の焼酎廃液または醤油廃液を一つの焼却装置で焼却することは殆ど困難であった。
【0007】
また、従来のロータリーキルン形焼却装置では、例えばガス冷却塔等の構成機器を必然的に追加する必要があるため、設備費の上昇や故障因子の増加が懸念されていた。
【0008】
さらに、従来のロータリーキルン形焼却装置では、焼却する焼酎廃液または醤油廃液の濃度や性状等に応じて、炉床燃焼または噴霧燃焼のいずれかを選択する必要があるため、焼却しようとする焼酎廃液または醤油廃液の濃度や性状等が変化した場合には、連続運転を一旦中断して炉床燃焼または噴霧燃焼のいずれかを選択し直さない限り、焼却を継続することができなかった。
【0009】
本発明の目的は低融点無機分を含んだ焼酎廃液または醤油廃液を提供することであり、より具体的には、低融点無機分を含んだ焼酎廃液または醤油廃液をクリンカの発生なしに連続運転して焼却することができる焼酎廃液または醤油廃液の焼却方法および焼却装置を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、かかる課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、例えば製紙スラッジの焼却灰や火山灰等といった、高融点で吸水性のある媒体を処理する焼酎廃液または醤油廃液に添加することによって焼酎廃液または醤油廃液を吸収させて固形物とし、この固形物をロータリーキルン形焼却装置で燃焼することによって、炉床燃焼を可能にするとともクリンカの発生を防止し、これにより、低濃度の焼酎廃液または醤油廃液から高濃度の焼酎廃液または醤油廃液まで、容易に連続的かつ自動的に焼却することができるようになることを知見し、本発明を完成した。
【0011】
本発明は、焼酎の蒸留工程で釜内に残留する焼酎廃液、又は、醤油の製造工程で発生する絞り粕である醤油廃液に、製紙スラッジ焼却灰又は火山灰添加して固形物とし、この固形物をロータリーキルン型焼却装置の炉床に配置して焼却することを特徴とする廃液の焼却方法である。
【0012】
別の観点からは、本発明は、焼酎の蒸留工程で釜内に残留する焼酎廃液、又は、醤油の製造工程で発生する絞り粕である醤油廃液に、製紙スラッジ焼却灰又は火山灰を添加して固形物とするための廃液調整系と、該固形物を供給するための廃液供給系と、該廃液供給系によって供給された前記固形物を炉床に配置して焼却するロータリーキルン型焼却装置とを備えることを特徴とする廃液の焼却装置である。
【0013】
明細書において、「低融点無機分を含んだ廃液」とは、有機分と、例えばNa化合物やK化合物等の低融点無機分とからなる固形分が混入した、例えば水等の液体をいい、具体的には、焼酎廃液又は醤油廃液である焼酎廃液又は醤油廃液を焼却処理することにより得られる焼却灰の融点は、およそ600℃以上850℃以下である。
【0014】
また、本明細書において、「吸水性を有する媒体」とは、例えば都市ごみ焼却灰や下水汚泥焼却灰等に含まれる重金属類といった有害物質を含まず、吸水性を有し、さらに、融点が例えば1200℃以上と上記の廃液よりも高いものをいい、具体的には、製紙スラッジ焼却灰または火山灰である
【0015】
さらに、本発明において、上記の焼酎廃液または醤油廃液製紙スラッジ焼却灰または火山灰との混合比率は特に限定を要するものではなく、燃焼条件を適宜設定することにより、焼酎廃液または醤油廃液を充分に焼却することができる。例えば、焼酎廃液の場合には、ハンドリングし易い含水率が40%程度であるため、焼酎廃液製紙スラッジ焼却灰または火山灰=0.8:1の割合以下であることが望ましい。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる焼酎廃液または醤油廃液の焼却方法および焼却装置の実施の形態を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以降の説明では、焼却処理する対象が焼酎廃液に製紙スラッジ焼却灰を添加するとともに、「焼酎廃液を収容して焼却する焼却装置」がロータリーキルン形焼却装置である場合を例にとる。
【0017】
図1は、本実施の形態の焼却装置1の全体構成を模式的に示す説明図である。なお、図1における実線は廃液ラインを示し、一点鎖線は空気ラインを示し、二点鎖線は熱風ラインを示し、破線は循環アッシュラインを示し、太線は発生アッシュラインを示し、太い二点鎖線は排ガスラインを示し、さらに、太い破線は燃料ラインを示す。
【0018】
同図に示すように、この焼却装置1では、廃液タンク2に収容された廃液である焼酎廃液が、焼酎廃液供給ポンプ3により図中実線で示す廃液ラインを介してパドルミキサ4へ供給される。また、このパドルミキサ4には、廃液タンク2から供給された焼酎廃液とともに、媒体物調節タンク5に収容された、高融点であって吸水性を有する媒体である製紙スラッジ焼却灰が供給される
【0019】
このように、本実施の形態では、パドルミキサ4において焼酎廃液と製紙スラッジの焼却灰とが混合される。すなわち、本実施の形態では、廃液タンク2、廃液ラインおよび焼酎廃液供給ポンプ3により、後述するロータリーキルン形焼却装置9へ低融点無機分を含んだ焼酎廃液を供給する廃液供給系6が構成される。また、パドルミキサ4および媒体物調節タンク5により、廃液タンク2から供給される焼酎廃液がロータリーキルン形焼却装置9へ供給される前にこの焼酎廃液に吸水性を有する媒体である製紙スラッジ焼却灰を混合する廃液調製系7が構成される。
【0020】
パドルミキサ4において混合された焼酎廃液と製紙スラッジの焼却灰とは固形物となる。そして、フィードスクリュ8を介して、ロータリーキルン形焼却装置9に供給される。このロータリーキルン形焼却装置9は、直径3〜4m、長さ60〜100mの大円筒体9aを炉体として有する。この大円筒体9aの内面には耐火物ライニングが施されており、大円筒体9aは水平より僅かに傾斜して配置されている。そして、大円筒体9aの下部からはバーナ10より火炎を吹き込まれるとともに、上部からは焼酎廃液と製紙スラッジの焼却灰との混合物である固形物が原料として、フィードスクリュ8により装入される。
【0021】
大円筒体9aの外周面には、キルン駆動モータ11の出力軸に固定されたギヤ11aと噛み合うギヤ9bが固定されており、大円筒体9aはキルン駆動モータ11が起動することにより低速で回転する。
【0022】
なお、図1における符合12はローラを示し、符合13はタイヤを示す。これらにより、大円筒体9aは回転自在に支持されている。
大円筒体9aの内部では、焼酎廃液に含まれる有機物が焼却される。この時、大円筒体9aからの排気ガス温度は、脱臭に適した温度である、概ね600℃以上650℃以下に制御される。
【0023】
本実施の形態においては、ロータリーキルン形焼却装置9により焼却されて発生した焼却灰は、廃液タンク2から供給された焼酎廃液と媒体物調節タンク5から供給された製紙スラッジの焼却灰とが混合されたものを原料としており大円筒体9aの内部においてもクリンカの発生が顕著に抑制される。
【0024】
発生した焼却灰は、大円筒体9aの内部に残存する製紙スラッジ焼却灰とともに、バーナーフード15およびアッシュ冷却スクリュー14を介して、破線で示す循環アッシュラインにより媒体物調節タンク5へ戻されてパドルミキサ4に供給され、以下、かかる処理が繰り返される。
【0025】
この際、ロータリーキルン形焼却装置9で処理された焼酎廃液に含まれていた低融点無機物(アッシュ)は、大円筒体9aの内部に残存する媒体とともにパドルミキサ4に戻ってくるため、媒体物調節タンク5のマテリアルレベルが上昇する。このマテリアルレベルの上昇を、媒体物調節タンク5の内部に設置されたマテリアルレベル検出センサ(図示しない)が検出して、低融点無機物(アッシュ)を系外へ排出し、マルチサイクロン16およびメインバグフィルタ17により捕捉したアッシュとともに、空気輸送によりアッシュバンカー18に供給され、ストレージされる。
【0026】
一方、ロータリーキルン形焼却装置9からの排気ガスは、熱交換器19により熱回収され、煤塵処理や必要に応じて蒸気回収が行われ、大気に放出される。
なお、図1における記号RVはロータリーバルブを示し、符合20は二次公害を防止するためのニューマ用バグフィルタを示し、符合21は貯留アッシュを系外に排出するためのアッシュ排出スクリューを示し、符合22は系内から排出したアッシュを冷却輸送するためのアッシュニューマチックコンベアを示し、符合23はニューマファンを示し、符合24は防音のためのサイレンサーを示し、符合25は排気ガスから熱回収し省エネを図るためのバーナファンを示し、符合26は必要に応じてバーナへ燃料を送るためのオイルポンプを示し、符合27は主にスタートアップ時に使用する燃料をストレージするためのオイルタンクを示し、符合28は更なる熱回収のための廃熱ボイラーを示し、さらに符合29は系内を負圧に保ち設備まわりの環境保護のための排風機を示す。
【0027】
本実施の形態の焼却装置1では、ロータリーキルン形焼却装置9で焼酎廃液を処理しても、焼酎廃液と製紙スラッジの焼却灰とが廃液調製系7により事前に混合されているため、大円筒体9aの内部においてクリンカが発生しない。また、この焼却装置1は、焼却温度等の制限がゆるやかであるために高度な運転技術も要求せずに安定した運転が簡単に行われる。このため、本実施の形態の焼却装置1は、長期間にわたって連続した運転を容易に行うことができる。
【0028】
また、本実施の形態の焼却装置1によれば、焼却温度を最適に選択することができ、二次燃焼炉を設ける必要もなく、さらには焼酎廃液中に含まれる固形分を除去する必要もない。このため、この焼却装置1は設備構成を簡素化でき、イニシャルコストの上昇が抑制されるとともに故障箇所も低減される。
【0029】
さらに、本実施の形態の焼却装置1によれば、固形又は液体状態であっても、あるいは如何なる濃度の焼酎廃液であっても、炉床燃焼式の炉一基で対応して処理することができるため、原料の変化(物性も含む)にも柔軟に対応して低融点無機分を含んだ焼酎廃液を処理することができる。
【0030】
このため、本実施の形態の焼却装置1は、低融点無機分を含んだ焼酎廃液をクリンカの発生なしに連続運転を中断することなく、焼却することができる。
【0031】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、低融点無機分を含んだ焼酎廃液または醤油廃液をクリンカの発生なしに連続して焼却することができる設備を提供することができた。かかる効果を有する本発明の意義は著しい。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施の形態の焼却装置の概略構成を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
1 焼却装置
2 廃液タンク
3 焼酎廃液供給ポンプ
4 パドルミキサ
5 媒体物調節タンク
6 廃液供給系
7 廃液調製系
8 フィードスクリュ
9 ロータリーキルン形焼却装置
9a 大円筒体
10 バーナ
11 キルン駆動モータ
11a ギヤ
12 ローラ
13 タイヤ
14 アッシュ冷却スクリュー
15 バーナーフード
16 マルチサイクロン
17 メインバグフィルタ
18 アッシュバンカー
19 熱交換器
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to incineration method and incinerator of shochu effluent or soy sauce waste.
[0002]
[Prior art]
For example, the shochu waste liquid remaining in the kettle used in the shochu distillation step usually contains about 2% by mass of potato or barley bark. In addition, the soy sauce waste liquid, which is squeezed lees generated in the soy sauce manufacturing process, contains about 50 to 60% by mass of NaCl. Therefore, the incinerated ash obtained by incinerating the generated shochu waste liquid or soy sauce waste liquid using an incinerator (incineration furnace) has a relatively low melting point because it contains a large amount of these low-melting inorganic components. Therefore, when shochu waste liquid and soy sauce waste liquid are incinerated, the concentration of low-melting inorganic components contained in these waste liquids varies, and clinkers have been generated during incineration, and the continuous operation of the incinerator Often hindered. For this reason, when incinerating these waste liquids, lower the incineration temperature, stabilize the incineration temperature by supporting combustion at a temperature at which clinker is unlikely to occur, and periodically stop the incinerator to reduce the generated clinker. Continuous operation of the incinerator has been performed while taking measures such as removing and restarting.
[0003]
The waste liquid incinerator has a diameter of 3 to 4 m and a length of 60 to 100 m, and is arranged slightly inclined from horizontal. A flame is blown from a lower portion and raw materials are charged from an upper portion. Rotary kiln-type incinerators, mainly for incineration of solid waste, using rotating, large cylinders with refractory lining on the inner surface as furnaces, often with additional necessary auxiliary equipment Accordingly, in the following description, a case in which this rotary kiln type incinerator is used will be taken as an example.
[0004]
However, even when the above-mentioned shochu waste liquid or soy sauce waste liquid is incinerated using a rotary kiln-type incinerator, secondary pollutants such as odors and dust are generated because the operation must be performed at a relatively low temperature as described above. In order to prevent the occurrence of secondary pollution, new equipment is added, such as adding a secondary combustion furnace, increasing the capacity of a dust collector, or adding a gas cooling tower, etc. I needed to.
[0005]
Also, when incinerating shochu waste liquid or soy sauce waste liquid using a rotary kiln-type incinerator, when incinerating a raw material in a solid state concentrated to a high concentration, the raw material can be arranged and burned on the hearth, When incinerating a low-concentration liquid raw material, the raw material cannot be placed on the hearth and burned because of adhesion to the hearth or burning of the refractory material. It is necessary to perform spray combustion. That is, in the rotary kiln type incinerator, it is necessary to appropriately change the pretreatment method and the combustion method for the raw material according to the properties of the raw material to be incinerated, and to incinerate the waste liquid as the raw material. When the raw material exhibits a low-concentration liquid state, spray combustion is performed. At this time, in order to prevent blockage of the spray nozzle, a solid content removing device for removing solid content contained in the waste liquid as a raw material, for example, barley or potato skin before spraying is also required. For this reason, also from this viewpoint, the processing cost required for incinerating the shochu waste liquid or the soy sauce waste liquid increases.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, when incinerating shochu waste liquid or soy sauce waste liquid using a conventional rotary kiln-type incinerator, the operation of the rotary kiln-type incinerator is considerably restricted, and the operation requires skill. Further, it has been almost difficult to incinerate a plurality of types of shochu waste liquid or soy sauce waste liquid having different properties and the like with a single incinerator.
[0007]
Further, in the conventional rotary kiln-type incinerator, for example, components such as a gas cooling tower must be added inevitably, so that there has been a concern about an increase in equipment costs and an increase in failure factors.
[0008]
Further, the conventional rotary kiln type incinerator, depending on the concentration and properties such as shochu effluent or soy sauce waste incineration, it is necessary to select one of the hearth burning or spray combustion, shochu effluent attempts to incineration or When the concentration and properties of the soy sauce waste liquid changed, incineration could not be continued unless continuous operation was interrupted and either hearth combustion or spray combustion was selected again.
[0009]
An object of the present invention is to provide a shochu waste liquid or a soy sauce waste liquid containing a low-melting inorganic component. More specifically, a shochu waste liquid or a soy sauce waste liquid containing a low-melting inorganic component is continuously produced without generating clinker. An object of the present invention is to provide a method for incinerating a shochu waste liquid or a soy sauce waste liquid that can be incinerated by driving, and an incinerator.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies in order to solve such a problem, and as a result, for example, added to a shochu waste liquid or a soy sauce waste liquid for treating a medium having a high melting point and a water absorbing property, such as incineration ash or volcanic ash of paper sludge. to absorb shochu effluent or soy sauce waste by as a solid by burning the solid at a rotary kiln type incinerator, and prevent the occurrence of clinker in together enabling the hearth burning, thereby, low concentrations The present inventors have found that it is possible to easily and continuously incinerate shochu waste liquid or soy sauce waste liquid from high-concentration shochu waste liquid or soy sauce waste liquid , and completed the present invention.
[0011]
The present invention provides shochu waste liquor remaining in the kettle during the shochu distillation step, or soy sauce waste liquor generated in the soy sauce manufacturing step, to papermaking sludge incineration ash or volcanic ash to obtain a solid, A waste liquid incineration method characterized in that a substance is disposed on a hearth of a rotary kiln type incinerator and incinerated.
[0012]
From another viewpoint, the present invention is to add papermaking sludge incineration ash or volcanic ash to shochu waste liquid remaining in the kettle in the shochu distillation step, or to soy sauce waste liquid that is squeezed cake generated in the soy sauce manufacturing step. A waste liquid adjustment system for forming a solid, a waste liquid supply system for supplying the solid, and a rotary kiln-type incinerator that arranges and incinerates the solid supplied by the waste liquid supply system on a hearth. A waste liquid incinerator characterized by comprising:
[0013]
As used herein , the term “waste liquid containing a low-melting inorganic component” refers to a liquid such as water mixed with an organic component and a solid component composed of a low-melting inorganic component such as a Na compound or a K compound. Specifically, a shochu effluent or soy sauce waste. The melting point of incinerated ash obtained by incinerating shochu waste liquid or soy sauce waste liquid is about 600 ° C. or more and 850 ° C. or less.
[0014]
Further, in the present specification , the "water-absorbing medium" refers to, for example, does not include harmful substances such as heavy metals contained in municipal waste incineration ash or sewage sludge incineration ash, and has water absorption, and further has a melting point. for example it refers to higher than 1200 ° C. or higher and the waste, specifically, a paper sludge incineration ash or ash.
[0015]
Furthermore, in the present invention, the mixing ratio of the above-mentioned shochu waste liquid or soy sauce waste liquid and paper sludge incineration ash or volcanic ash is not particularly limited, and by appropriately setting the combustion conditions, the shochu waste liquid or soy sauce waste liquid can be sufficiently reduced. Can be incinerated. For example, in the case of shochu waste liquid, since the water content which is easy to handle is about 40%, it is desirable that the ratio of shochu waste liquid : paper sludge incineration ash or volcanic ash = 0.8: 1 or less.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of a method for incinerating shochu waste liquid or soy sauce waste liquid and an incinerator according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, an example is given in which the incineration process is performed by adding paper sludge incineration ash to the shochu waste liquid and the “incinerator for storing and incinerating the shochu waste liquid” is a rotary kiln type incinerator.
[0017]
FIG. 1 is an explanatory diagram schematically showing the entire configuration of the incinerator 1 of the present embodiment. Note that the solid line in FIG. 1 indicates the waste liquid line, the one-dot chain line indicates the air line, the two-dot chain line indicates the hot air line, the dashed line indicates the circulating ash line, the thick line indicates the generated ash line, and the thick two-dot chain line An exhaust gas line is shown, and a thick broken line shows a fuel line.
[0018]
As shown in the figure, in this incinerator 1, shochu waste liquid, which is waste liquid contained in a waste liquid tank 2, is supplied to a paddle mixer 4 by a shochu waste liquid supply pump 3 via a waste liquid line shown by a solid line in the figure. The paddle mixer 4 is supplied with shochu waste liquid supplied from the waste liquid tank 2 and paper sludge incineration ash, which is a medium having a high melting point and having water absorption, which is accommodated in the medium control tank 5 .
[0019]
Thus, in the present embodiment, the shochu waste liquid and the incineration ash of the papermaking sludge are mixed in the paddle mixer 4. That is, in the present embodiment, the waste liquid supply system 6 that supplies the shochu waste liquid containing low-melting-point inorganic components to the rotary kiln-type incinerator 9 described below is configured by the waste liquid tank 2, the waste liquid line, and the shochu waste liquid supply pump 3. . Further, before the shochu waste liquid supplied from the waste liquid tank 2 is supplied to the rotary kiln type incinerator 9 by the paddle mixer 4 and the medium substance adjusting tank 5, the waste shochu waste liquid is mixed with paper sludge incineration ash which is a medium having water absorbency. The waste liquid preparation system 7 is constructed.
[0020]
The shochu waste liquid mixed in the paddle mixer 4 and the incineration ash of papermaking sludge become solids. And it is supplied to the rotary kiln type incinerator 9 via the feed screw 8. The rotary kiln incinerator 9 has a large cylindrical body 9a having a diameter of 3 to 4 m and a length of 60 to 100 m as a furnace body. The inner surface of the large cylinder 9a is provided with a refractory lining, and the large cylinder 9a is arranged slightly inclined from horizontal. A flame is blown from a lower portion of the large cylindrical body 9a from a burner 10, and a solid material , which is a mixture of shochu waste liquid and incinerated ash of papermaking sludge , is charged from above into the feed screw 8 as a raw material.
[0021]
A gear 9b meshing with a gear 11a fixed to the output shaft of the kiln drive motor 11 is fixed on the outer peripheral surface of the large cylinder 9a. The large cylinder 9a rotates at a low speed when the kiln drive motor 11 is started. I do.
[0022]
In addition, the code | symbol 12 in FIG. 1 shows a roller, and the code | symbol 13 shows a tire. Thus, the large cylindrical body 9a is rotatably supported.
Organic matter contained in the shochu waste liquid is incinerated inside the large cylinder 9a. At this time, the temperature of the exhaust gas from the large cylinder 9a is controlled to a temperature suitable for deodorization, that is, approximately 600 ° C. or more and 650 ° C. or less.
[0023]
In the present embodiment, incineration ash generated by incineration by the rotary kiln incinerator 9 is mixed with shochu waste liquid supplied from the waste liquid tank 2 and papermaking sludge incineration ash supplied from the medium control tank 5. It has a raw material that was the generation of clinker is remarkably inhibited even in the interior of the large cylinder 9a.
[0024]
The generated incineration ash, together with the papermaking sludge incineration ash remaining inside the large cylindrical body 9a, is returned to the medium control tank 5 through the burner hood 15 and the ash cooling screw 14 by the circulating ash line indicated by the broken line, and the paddle mixer. 4 and the process is repeated thereafter.
[0025]
At this time, the low-melting-point inorganic substance (ash) contained in the shochu waste liquid treated by the rotary kiln-type incinerator 9 returns to the paddle mixer 4 together with the medium remaining inside the large cylinder 9a. 5 material level is increased. This rise in the material level is detected by a material level detection sensor (not shown) installed inside the medium control tank 5, and the low-melting inorganic substance (ash) is discharged out of the system. Along with the ash captured by the filter 17, the ash is supplied to the ash bunker 18 by air transport and stored.
[0026]
On the other hand, the exhaust gas from the rotary kiln-type incinerator 9 is heat-recovered by the heat exchanger 19, is subjected to dust treatment and, if necessary, steam recovery, and is released to the atmosphere.
The symbol RV in FIG. 1 indicates a rotary valve, reference numeral 20 indicates a pneumatic bag filter for preventing secondary pollution, and reference numeral 21 indicates an ash discharge screw for discharging the stored ash out of the system. Reference numeral 22 denotes an ash pneumatic conveyor for cooling and transporting ash discharged from the system, reference numeral 23 denotes a pneumatic fan, reference numeral 24 denotes a silencer for soundproofing, and reference numeral 25 denotes heat recovery from exhaust gas. Reference numeral 26 denotes an oil pump for supplying fuel to the burner as required, and reference numeral 27 denotes an oil tank for storing fuel mainly used during startup. Reference numeral 28 denotes a waste heat boiler for further heat recovery. Shows the exhaust fan for environmental protection.
[0027]
In the incinerator 1 of the present embodiment, even if the shochu waste liquid is treated by the rotary kiln type incinerator 9, the shochu waste liquid and the incineration ash of the papermaking sludge are mixed in advance by the waste liquid preparation system 7, so that the large cylindrical body No clinker is generated inside 9a. In addition, since the incinerator 1 has a gradual restriction on the incineration temperature and the like, stable operation can be easily performed without requiring advanced operation techniques. Therefore, the incinerator 1 of the present embodiment can easily perform continuous operation for a long period of time.
[0028]
Further, according to the incinerator 1 of the present embodiment, the incineration temperature can be optimally selected, there is no need to provide a secondary combustion furnace, and it is also necessary to remove solids contained in the shochu waste liquid. Absent. For this reason, this incinerator 1 can simplify the equipment configuration, suppresses an increase in initial cost, and reduces the number of failure points.
[0029]
Furthermore, according to the incinerator 1 of the present embodiment, even in the solid or liquid state, or the shochu waste liquid of any concentration, it is possible to treat the shochu waste liquid with a single hearth combustion type furnace. Therefore, shochu waste liquid containing low-melting-point inorganic components can be treated flexibly in response to changes in raw materials (including physical properties).
[0030]
For this reason, the incinerator 1 of the present embodiment can incinerate the shochu waste liquid containing the low-melting-point inorganic component without interrupting the continuous operation without generating clinker.
[0031]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the present invention, it was possible to provide equipment capable of continuously incinerating shochu waste liquid or soy sauce waste liquid containing low-melting-point inorganic components without generating clinker. The significance of the present invention having such effects is remarkable.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram schematically showing a schematic configuration of an incinerator according to an embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Incinerator 2 Waste liquid tank 3 Shochu waste liquid supply pump 4 Paddle mixer 5 Medium control tank 6 Waste liquid supply system 7 Waste liquid preparation system 8 Feed screw 9 Rotary kiln type incinerator 9a Large cylinder 10 Burner 11 Kiln drive motor 11a Gear 12 Roller 13 Tire 14 Ash Cooling Screw 15 Burner Hood 16 Multi Cyclone 17 Main Bag Filter 18 Ash Bunker 19 Heat Exchanger

Claims (2)

焼酎の蒸留工程で釜内に残留する焼酎廃液、または、醤油の製造工程で発生する絞り粕である醤油廃液に、製紙スラッジ焼却灰または火山灰添加して固形物とし、該固形物をロータリーキルン型焼却装置の炉床に配置して焼却することを特徴とする焼酎廃液または醤油廃液の焼却方法。 Shochu waste liquor remaining in the kettle during the shochu distillation process, or soy sauce waste liquor generated during the soy sauce manufacturing process, is added to paper sludge incineration ash or volcanic ash to form a solid, and the solid is turned into a rotary kiln. A method for incinerating a shochu waste liquid or a soy sauce waste liquid, which is disposed on the hearth of an incinerator and incinerated. 焼酎の蒸留工程で釜内に残留する焼酎廃液、または、醤油の製造工程で発生する絞り粕である醤油廃液に、製紙スラッジ焼却灰または火山灰を添加して固形物とするための廃液調整系と、該固形物を供給するための廃液供給系と、該廃液供給系によって供給された前記固形物を炉床に配置して焼却するロータリーキルン型焼却装置とを備えることを特徴とする焼酎廃液または醤油廃液の焼却装置。 A shochu waste liquid remaining in the kettle during the shochu distillation process, or a soy sauce waste liquid that is squeezed cake generated in the soy sauce manufacturing process, and a waste liquid adjusting system for adding paper sludge incineration ash or volcanic ash to a solid material to add Shochu waste liquid or soy sauce , comprising: a waste liquid supply system for supplying the solid matter; and a rotary kiln type incinerator for arranging and burning the solid matter supplied by the waste liquid supply system on a hearth. Waste liquid incinerator.
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