JP3571157B2

JP3571157B2 - 巻取式フィルタ装置

Info

Publication number: JP3571157B2
Application number: JP00732697A
Authority: JP
Inventors: 勝人斉藤; 雄二岩永; 裕男水島; 亨志摩; 祥一桑名
Original assignee: Taikisha Ltd; Shinwa Corp
Current assignee: Taikisha Ltd; Shinwa Corp
Priority date: 1997-01-20
Filing date: 1997-01-20
Publication date: 2004-09-29
Anticipated expiration: 2017-01-20
Also published as: JPH10202033A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は巻取式フィルタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来一般の巻取式フィルタ装置では、巻取側濾材ロールの駆動回転により濾材を繰出側濾材ロールから引き出して巻取側濾材ロールに巻き取る方式を採用しているが、この従来方式では濾材に大きな張力が掛かることから、用途によって濾材種が低強度のものに制限される場合など濾材損傷を招くことがあった。
【０００３】
そこで、低強度の濾材についても濾材損傷を効果的に防止した状態で濾材を円滑に送ることができる巻取式フィルタ装置として、図４及び図５に示すように、気体通過路Ｆを横断させるように繰出側濾材ロールＹから巻取側濾材ロールＸへ渡らせた濾材Ｅを、通過気体Ａにより下流側の濾材搬送用の無端回動帯３に押し付け、かつ、繰出側濾材ロールＹ及び巻取側濾材ロールＸの夫々を自重により無端回動帯３に押し付けた状態で、この無端回動帯３の駆動回転により、繰出側濾材ロールＹ及び巻取側濾材ロールＸの従動回転を伴いながら、濾材Ｅを繰出側濾材ロールＹの側から巻取側濾材ロールＸの側に送って、従動回転の巻取側濾材ロールＸに巻き取るものを先に提案した（特願平８−８６４５号参照）。
【０００４】
そして、この提案装置では当初、無端回動帯３への押し付け状態で従動回転させる繰出側濾材ロールＹ及び巻取側濾材ロールＸの夫々は、これらのロール軸５Ａ，５Ｂを押付案内用の軸受け溝４Ａ，４Ｂなどで遊転自在に受け止め支持するだけの単なる遊転ローラとしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の提案装置では、濾材保護については所期目的を効果的に達成し得たものの、圧縮性や弾性を有する濾材の場合、濾材ロールＸ，Ｙにおける無端回動帯３への押し付け側部分（すなわち、圧縮側部分）と、これとは反対側の非圧縮側部分とでロール半径に差を生じてロール周速度に差が生じるため、無端回動帯３の駆動回転に伴うロール従動回転において、繰出側濾材ロールＹで濾材Ｅに緩みを生じる傾向があり、この点、濾材繰り出しの安定性を高めて装置性能の向上を図る上で未だ改善の余地があった。
【０００６】
また、濾材Ｅの繰り出し及び巻き取りの進行に伴う各濾材ロールＸ，Ｙのロール径の変化で、各濾材ロールＸ，Ｙの無端回動帯３に対する接触状態や接触位置が変化することにより、各濾材ロールＸ，Ｙの周速度が微妙に変化して繰出側濾材ロールＹと巻取側濾材ロールＸとの周速度関係が変化し、この為、繰出側濾材ロールＹから繰り出した濾材Ｅに緩みを生じたり、また、巻取側濾材ロールＸでの濾材巻き取りにムラや偏りを生じるといったこともあり、この点でも、濾材送り及び濾材巻き取りの安定性を高めて装置性能の一層の向上を図る上で改善の余地があった。
【０００７】
以上の実情に対し、本発明の主たる課題は、押し付け側部分と非圧縮側部分とのロール半径の差に起因する繰出側濾材ロールでの濾材の緩みを効果的に防止し、また、無端回動帯に対する各濾材ロールの接触状態や接触位置の変化で繰出側濾材ロールと巻取側濾材ロールとの周速度関係が微妙に変化することに起因して、繰出側濾材ロールから繰り出した濾材に緩みを生じたり、巻取側濾材ロールでの濾材巻き取りにムラや偏りを生じるといったことも合わせ防止できるようにし、これにより、この種の巻取式フィルタ装置が有する高い濾材保護性能と相まって、全体としての装置安定性に極めて優れた巻取式フィルタ装置を提供する点にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
〔１〕請求項１記載の発明では、濾材の送り構成として、気体通過路を横断させるように繰出側濾材ロールから巻取側濾材ロールへ渡らせた濾材を、通過気体により下流側の濾材搬送用の無端回動帯に押し付け、かつ、繰出側濾材ロール及び巻取側濾材ロールの夫々を付勢手段により無端回動帯に押し付けた状態で、この無端回動帯の駆動回転により、繰出側濾材ロール及び巻取側濾材ロールの従動回転を伴いながら、濾材を繰出側濾材ロールの側から巻取側濾材ロールの側に送る構成を採る。
【０００９】
すなわち、この濾材送り構成によれば、濾材を無端回動帯により受け止め支持した状態で、濾材を無端回動帯の回転移動とともに巻取側濾材ロールの側へ送るから、また、この無端回動帯の駆動回転に対し、無端回動帯への押し付け状態で繰出側濾材ロール及び巻取側濾材ロールを従動回転させて、濾材の繰り出し及び巻き取りを行うから、巻取側濾材ロールの駆動回転だけで濾材を繰出側濾材ロールから引き出して巻取側濾材ロールに巻き取る従来一般の巻取式フィルタ装置に比べ、高い濾材保護性能を得ることができ、低強度の濾材についても濾材損傷を効果的に防止した状態で、濾材を繰出側濾材ロールから巻取側濾材ロールに送って巻取側濾材ロールに巻き取ることができる。
【００１０】
そして、この濾材送り構成において、無端回動帯への押し付け側部分とこれとは反対側の非圧縮側部分とで生じるロール半径の差に起因して、繰出側濾材ロールで濾材に緩み傾向が生じることに対し、繰出側濾材ロールの従動回転にロール軸の側から適当な回転抵抗を付与する抵抗付与手段を設けることにより、この抵抗付与手段による付与抵抗をもって、無端回動帯と繰出側濾材ロールとの接触部で繰出側濾材ロールにおける最外周の濾材（すなわち、上記の抵抗付与状態において無端回動帯により引っ張りを受ける濾材）と内側の濾材との間に滑りを生じさせる形態で、繰出側濾材ロールでの濾材の緩みを効果的に防止でき、これにより、濾材繰り出しの安定性を向上できる。
【００１１】
また、上記の抵抗付与手段をもって繰出側濾材ロールの従動回転にロール軸の側から回転抵抗を与えることにより、繰出側濾材ロールがその従動回転において周速度変化し難い状態となることから、濾材の繰り出し及び巻き取りの進行によるロール径の変化で各濾材ロールの無端回動帯に対する接触状態や接触位置が多少変化したとしても、これら接触状態や接触位置の変化に原因する繰出側濾材ロールでの周速度変化を抑止でき、このことから、これら接触状態や接触位置の変化に原因する繰出側濾材ロールと巻取側濾材ロールとの周速度関係の変化を抑制できる。そして、これにより、このような周速度関係の変化に起因する繰出側濾材ロールからの繰り出し濾材の緩みや、巻取側濾材ロールでの濾材巻き取りにおけるムラや偏りの発生も合わせ効果的に防止できるようになり、濾材送り及び濾材巻き取りの安定性も向上できる。
【００１２】
以上要するに、請求項１記載の発明によれば、高い濾材保護性能を得られることに加え、押し付け側部分と非圧縮側部分とのロール半径の差に起因する繰出側濾材ロールでの濾材の緩みを効果的に防止でき、また、繰出側濾材ロールと巻取側濾材ロールとの周速度関係の変化に起因する繰出側濾材ロールからの繰り出し濾材の緩みや、巻取側濾材ロールでの濾材巻き取りにおけるムラや偏りの発生も合わせ効果的に防止できることから、全体としての装置安定性に極めて優れた巻取式フィルタ装置とすることができる。
【００１３】
また、請求項１記載の発明では、気体通過路の一側方に位置する第１濾材ロールを巻取側とし、かつ、気体通過路の他側方に位置する第２濾材ロールを繰出側として、前記無端回動帯の正転駆動回転により濾材を送る正転運転と、これとは逆に第１濾材ロールを繰出側とし、かつ、第２濾材ロールを巻取側として、前記無端回動帯の逆転駆動回転により濾材を送る逆転運転とに切り換え自在な構成とするから、濾材の再使用運転、すなわち、通過気体処理に使用して一旦巻き取った後の濾材を再び気体処理に使用する運転を、この正逆転運転の切り換えをもって容易に行うことができる。
【００１４】
そして、前記した繰出側濾材ロールに対するロール軸の側からの抵抗付与として、第２濾材ロールを繰出側とする正転運転では、第２濾材ロールの従動回転に対し前記の抵抗付与手段により回転抵抗を付与し、かつ、第１濾材ロールを繰出側とする逆転運転では、第１濾材ロールの従動回転に対し前記の抵抗付与手段により回転抵抗を付与することで、正逆転運転の双方について前述の効果を得ることができる。
【００１５】
なお、請求項１記載の発明の実施において、前記の抵抗付与手段は第１濾材ロール及び第２濾材ロールの夫々に対し各別のものを装備してもよく、また、第１濾材ロール及び第２濾材ロールに対し兼用のものを装備してもよい。
【００１６】
また、請求項１記載の発明では、抵抗付与手段による第１濾材ロールへの抵抗付与を断って、抵抗付与手段を第２濾材ロールに対し抵抗付与させる正転用の連係状態と、これとは逆に抵抗付与手段による第２濾材ロールへの抵抗付与を断って、抵抗付与手段を第１濾材ロールに対し抵抗付与させる逆転用の連係状態とに、前記の第１及び第２濾材ロールと前記の抵抗付与手段との連係状態を切り換える切換手段を設けることにより、この切換手段による切り換えをもって、前記の正転運転の際には正転用連係状態を採用し、一方、前記の逆転運転の際には逆転用連係状態を採用するようにする。
【００１７】
すなわち、これら正転用連係状態と逆転用連係状態との選択採用により、第２濾材ロールを繰出側とする正転運転、及び、第１濾材ロールを繰出側とする逆転運転の夫々において、繰出側濾材ロールの従動回転に対し抵抗付与手段によりロール軸の側から回転抵抗を付与することで、前述の効果を得るのに加え、これら正転運転及び逆転運転の夫々において、巻取側の濾材ロール（正転運転では第１濾材ロール、逆転運転では第２濾材ロール）については、抵抗付与手段による回転抵抗の付与を断つことで、無端回動帯の駆動回転に伴う巻取側濾材ロールの従動回転を軽くして、巻取側濾材ロールへの濾材巻き取りを一層円滑にすることができる。
【００１８】
そしてまた、請求項１記載の発明では、前記の切換手段を、正転運転時には前記の正転用連係状態を現出し、かつ、逆転運転時には前記の逆転用連係状態を現出するように、第１及び第２濾材ロールと前記抵抗付与手段との連係状態を自動的に切り換える構成とするから、例えば、正転用連係状態と逆転用連係状態との切り換えを人為操作をもって行う形式とするに比べ、装置管理者の負担を軽減できて装置汎用性を高めることができる。
【００１９】
〔２〕請求項２記載の発明では、前記の切換手段として、抵抗付与手段の発生抵抗を第２濾材ロールに伝達する抵抗伝達系に、第２濾材ロールの正転従動回転に伴い抵抗伝達状態になり、かつ、第２濾材ロールの逆転従動回転に伴い抵抗非伝達状態になる第２濾材ロール用の一方向クラッチ機構を介装するとともに、抵抗付与手段の発生抵抗を第１濾材ロールに伝達する抵抗伝達系に、第１濾材ロールの正転従動回転に伴い抵抗非伝達状態になり、かつ、第１濾材ロールの逆転従動回転に伴い抵抗伝達状態になる第１濾材ロール用の一方向クラッチ機構を介装する構成を採ることにより、例えば、前記の切換手段として電磁操作等により切換制御を行うものを採用するに比べ、一方向クラッチ機構を抵抗伝達系に介装するだけの簡単な構造としながら、正転用連係状態と逆転用連係状態との自動切り換えを実現できる。
【００２０】
すなわち、正転運転時には、第２濾材ロールの正転従動回転に伴う第２濾材ロール用一方向クラッチ機構の抵抗伝達状態への切り換わりにより、この第２濾材ロール用一方向クラッチ機構を介して抵抗付与手段の発生抵抗が繰出側の第２濾材ロールに付与され、これに対し、第１濾材ロールの正転従動回転に伴う第１濾材ロール用一方向クラッチ機構の抵抗非伝達状態への切り換わりにより、この第１濾材ロール用一方向クラッチ機構をもって抵抗付与手段から巻取側の第１濾材ロールへの抵抗付与が断たれる。
【００２１】
そして、これとは逆に、逆転運転時には、第１濾材ロールの逆転従動回転に伴う第１濾材ロール用一方向クラッチ機構の抵抗伝達状態への切り換わりにより、この第１濾材ロール用一方向クラッチ機構を介して抵抗付与手段の発生抵抗が繰出側の第１濾材ロールに付与され、これに対し、第２濾材ロールの逆転従動回転に伴う第２濾材ロール用一方向クラッチ機構の抵抗非伝達状態への切り換わりにより、この第２濾材ロール用一方向クラッチ機構をもって抵抗付与手段から巻取側の第２濾材ロールへの抵抗付与が断たれる。
【００２２】
〔３〕請求項３記載の発明では、前記の抵抗付与手段として、無端回動帯の駆動回転により繰出側濾材ロールにかかるトルクが設定値以上になると滑りを生じる滑りクラッチ機構を、繰出側濾材ロールのロール軸と適当な固定部との間に介装する。
【００２３】
すなわち、この構成では、無端回動帯の駆動回転により繰出側濾材ロールにかかるトルクが設定値以上となることに対し、繰出側濾材ロールのロール軸と固定部との間に介装の上記滑りクラッチ機構において滑りを生じさせ、この滑りを維持した状態で繰出側濾材ロールを従動回転させることにより、この滑りクラッチ機構における滑り抵抗を、回転抵抗として繰出側濾材ロールの従動回転に対しロール軸の側から付与するようにする。
【００２４】
したがって、この構成によれば、滑りクラッチ機構を介装するだけの簡単な構造でありながら、所期目的である繰出側濾材ロールでの濾材緩みの防止に適当な回転抵抗を、滑りクラッチ機構の滑り作動によって変動の少ない状態で安定的に繰出側濾材ロールの従動回転に対しロール軸側から付与でき、所期目的を一層確実かつ安定的に達成できる。
【００２５】
〔４〕請求項４記載の発明では、前記の抵抗付与手段を、繰出側濾材ロールに対する付与抵抗値の調整が可能な構成にするから、濾材種の変更や濾材材質の経年変化などにかかわらず、この抵抗値調整をもって、所期目的を効果的に達成できる適切な回転抵抗を繰出側濾材ロールに対し確実に付与できる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は本発明に係る巻取式フィルタ装置を示し、装置ケーシング１の内部において、処理対象気体Ａを通過させる気体通過路Ｆの上側に第１濾材ロール２Ａを配置するとともに、この気体通過路Ｆの下側に第２濾材ロール２Ｂを配置し、気体通過路Ｆを横断させる状態で両濾材ロール２Ａ，２Ｂに掛け渡した濾材Ｅにより、通過気体Ａを濾過処理する。
【００２７】
気体通過路Ｆにおける濾材Ｅの下流側には、その濾材Ｅに近接させて濾材搬送用のネット状無端回動帯３を設けてあり、第１及び第２濾材ロール２Ａ，２Ｂの夫々を後述の付勢手段Ｈにより、この無端回動帯３に押し付けるとともに、気体通過路Ｆにおける濾材Ｅを通過気体Ａの風圧により無端回動帯３に押し付けるようにしてある。
【００２８】
上記付勢手段Ｈとしては、装置ケーシング１の上部においてケーシング両側壁に第１濾材ロール支持用の傾斜溝部４Ａを設けるとともに、装置ケーシング１の下部においてケーシング両側壁に第２濾材ロール支持用の傾斜溝部４Ｂを設けてあり、第１及び第２濾材ロール２Ａ，２Ｂのロール軸５Ａ，５Ｂを対応の傾斜溝部４Ａ，４Ｂに横架支持した状態で、これら傾斜溝部４Ａ，４Ｂにより第１及び第２濾材ロール２Ａ，２Ｂ夫々の自重下降を案内することにより、自重による重力付勢をもって第１及び第２濾材ロール２Ａ，２Ｂの夫々を無端回動帯３に押し付けるようにしてある。
【００２９】
６は無端回動帯３の下部側巻回ローラ７Ｂに対しチェーン伝動機構８を介して連結した電動モータであり、この電動モータ６により無端回動帯３を駆動回転させることで濾材Ｅの巻き取り運転を行う。また、この濾材巻き取り運転は電動モータ６の回転方向の切り換えにより正転運転と逆転運転とを行えるようにしてあり、正転運転では、図２（イ）に示す如く、第１濾材ロール２Ａを巻取側濾材ロールＸとし、かつ、第２濾材ロール２Ｂを繰出側濾材ロールＹとして、前述の如く両濾材ロール２Ａ，２Ｂ及び濾材Ｅを無端回動帯３に押し付けた状態で、電動モータ６の正転駆動をもって無端回動帯３を正転駆動回転させることにより、両濾材ロール２Ａ，２Ｂを正転従動回転させながら濾材Ｅを繰出側の第２濾材ロール２Ｂの側から巻取側の第１濾材ロール２Ａの側に送って第１濾材ロール２Ａに巻き取る。
【００３０】
また、逆転運転では、図２（ロ）に示す如く、第１濾材ロール２Ａを繰出側濾材ロールＹとし、かつ、第２濾材ロール２Ｂを巻取側濾材ロールＸとして、正転運転と同様に両濾材ロール２Ａ，２Ｂ及び濾材Ｅを無端回動帯３に押し付けた状態で、電動モータ６の逆転駆動をもって無端回動帯３を逆転駆動回転させることにより、両濾材ロール２Ａ，２Ｂを逆転従動回転させながら濾材Ｅを繰出側の第１濾材ロール２Ａの側から巻取側の第２濾材ロール２Ｂの側に送って第２濾材ロール２Ｂに巻き取る。
【００３１】
図中、実線の矢印は正転運転の際の各部の回転方向を示し、破線の矢印は逆転運転の際の各部の回転方向を示す。また、７Ａは無端回動帯３の上部側巻回ローラである。
【００３２】
通常の濾過処理運転では、第１濾材ロール２Ａを巻取側濾材ロールＸとし、タイマー制御により所定時間毎に、または、処理対象気体Ａの通過抵抗検出において検出通過抵抗が設定上限値に至る毎に、正転運転を設定時間だけ自動的に実施し、これにより、気体通過路Ｆにおける使用済みの濾材Ｅを第１濾材ロール２Ａに巻き取るとともに、第２濾材ロール２Ｂから新たな濾材Ｅを気体通過路Ｆに繰り出す濾材更新を行う。
【００３３】
また、この濾材更新の際には、第１濾材ロール２Ａに近い位置で気体通過方向の下流側から濾材Ｅに近接させた吹出管９により、濾材Ｅに対し清掃用気体を吹き付けながら、この吹出管９に対向する位置で気体通過方向の上流側から濾材Ｅに近接させた吸引管１０により、塵埃やオイルミストなどの濾材捕捉物を吸引除去することで、第１濾材ロール２Ａに巻き取る濾材Ｅを再生処理する。
【００３４】
そして、この濾材更新の繰り返しにより繰出側の第２濾材ロール２Ｂにおける濾材Ｅのほぼ全量を使い切ると、その使い切り検出に基づき逆転運転を自動的に実施し、一旦、第１濾材ロール２Ａにおける巻き取り濾材Ｅの全量を逆転運転における巻取側濾材ロールＸとしての第２濾材ロール２Ｂに巻き戻す。また、この巻き戻しの際には、前記の吹出管９及び吸引管１０により巻き戻し濾材Ｅに対し再度の再生処理を施し、この巻き戻し後、濾材Ｅの再使用運転として、再び、前記の濾材更新を繰り返しながら濾材Ｅにより通過気体Ａを濾過処理する運転に戻る。
【００３５】
第１濾材ロール２Ａ及び第２濾材ロール２Ｂ夫々の軸部構造は、図３に示すように、各濾材ロール２Ａ，２Ｂの芯管１１Ａ，１１Ｂにロール軸５Ａ，５Ｂを挿通し、かつ、ロール軸５Ａ，５Ｂに固着の固定フランジ１２Ａ，１２Ｂと着脱自在な自由フランジ１３Ａ，１３Ｂとにより芯管１１Ａ，１１Ｂを挟み込んだ状態で、ダブルナット１４Ａ，１４Ｂをもって自由フランジ１３Ａ，１３Ｂをロール軸５Ａ，５Ｂに固定することにより、各濾材ロール２Ａ，２Ｂを夫々のロール軸５Ａ，５Ｂに取り付けるようにしてあり、この取り付け状態において、各ロール軸５Ａ，５Ｂの両端部をケーシング両側壁の前記傾斜溝部４Ａ，４Ｂに係入させることにより、各濾材ロール２Ａ，２Ｂを装置ケーシング１に装着する。
【００３６】
そして、この軸部構造において、第１濾材ロール２Ａのロール軸５Ａにおける固定フランジ側の端部では、第１濾材ロール用の滑りクラッチ機構１５Ａを、スリーブ１６Ａ及び第１濾材ロール用の一方向クラッチ機構１７Ａを介して第１濾材ロール２Ａのロール軸５Ａに連結し、同様に、第２濾材ロール２Ｂのロール軸５Ｂにおける固定フランジ側の端部では、第２濾材ロール用の滑りクラッチ機構１５Ｂを、スリーブ１６Ｂ及び第２濾材ロール用の一方向クラッチ機構１７Ｂを介して第２濾材ロール２Ｂのロール軸５Ｂに連結してある。
【００３７】
上記の一方向クラッチ機構１７Ａ，１７Ｂは、夫々、スリーブ１６Ａ，１６Ｂに対し一体的に連結した外輪１７ｍと、ロール軸５Ａ，５Ｂに対し一体的に連結した内輪１７ｎとを備え、これら外輪１７ｍと内輪１７ｎとの間に介在させた多数のカム部材の作用により、内輪１７ｎの一方側への回転（すなわち、濾材ロール２Ａ，２Ｂの一方側への回転）については、内輪１７ｎと外輪１７ｍを一体的に回転させる伝達状態になり、かつ、内輪１７ｎの他方側への回転（すなわち、濾材ロール２Ａ，２Ｂの他方側への回転）については、内輪１７ｎを外輪１７ｍに対し遊転（空転）させる非伝達状態になるものであり、これら一方向クラッチ機構１７Ａ，１７Ｂの介装にあたり、第１濾材ロール用の一方向クラッチ機構１７Ａは、正転運転時における第１濾材ロール２Ａの正転従動回転に対し非伝達状態になって、第１濾材ロール２Ａを前記の第１濾材ロール用滑りクラッチ機構１５Ａとの連係を断った状態で遊転回転させ、他方、逆転運転時における第１濾材ロール２Ａの逆転従動回転に対し伝達状態になって、第１濾材ロール２Ａを第１濾材ロール用滑りクラッチ機構１５Ａとの連係下で回転させるように、その動作方向を設定してある。
【００３８】
また、これとは逆に、第２濾材ロール用の一方向クラッチ機構１７Ｂは、正転運転時における第２濾材ロール２Ｂの正転従動回転に対し伝達状態になって、第２濾材ロール２Ｂを前記の第２濾材ロール用滑りクラッチ機構１５Ｂとの連係下で回転させ、他方、逆転運転時における第２濾材ロール２Ｂの逆転従動回転に対し非伝達状態になって、第２濾材ロール２Ｂを第２濾材ロール用滑りクラッチ機構１５Ｂとの連係を断った状態で遊転回転させるように、その動作方向を設定してある。
【００３９】
一方、上記の滑りクラッチ機構１５Ａ，１５Ｂは、夫々、ロール軸５Ａ，５Ｂに対し相対回転自在に外嵌させた支持状態で前記のスリーブ１６Ａ，１６Ｂに連結したハブ部材１５ｈ、固定用係止片１５ｋを取り付けたフランジ部材１５ｆ、ハブ部材１５ｈにおけるツバ部との間でフランジ部材１５ｆを挟み込む押さえ部材１５ｐ、並びに、この押さえ部材１５ｐをフランジ部材１５ｆに対する挟圧側に付勢する皿バネ１５ｓを備え、ハブ部材１５ｈとフランジ部材１５ｆとの間に設定値以上の相対トルクが作用すると、ハブ部材１５ｈにおけるツバ部とフランジ部材１５ｆとの接触面ｓｓ、及び、押さえ部材１５ｐとフランジ部材１５ｆとの接触面ｓｓで滑りを生じて、これら接触面ｓｓでの滑り摩擦によりハブ部材１５ｈとフランジ部材１５ｆとの相対回転に回転抵抗を付与するものである。
【００４０】
そして、これら滑りクラッチ機構１５Ａ，１５Ｂは、各濾材ロール２Ａ，２Ｂを装置ケーシング１に装着する際、上記の固定用係止片１５ｋをロール軸端部とともに固定部としての前記傾斜溝部４Ａ，４Ｂに係入させることにより、フランジ部材１５ｆの回転を拘束した状態で、前記のスリーブ１６Ａ，１６Ｂ及び一方向クラッチ機構１７Ａ，１７Ｂを介して各濾材ロール２Ａ，２Ｂの回転に抵抗付与機能させるようにしてある。
【００４１】
なお、１５ｎはねじ込み位置の調整により皿バネ１５ｓの付勢力を変更して、各濾材ロール２Ａ，２Ｂに対する付与回転抵抗の抵抗値を調整する調整用ナットである。
【００４２】
つまり、上述の構成により、正転運転時には、第２濾材ロール用一方向クラッチ機構１７Ｂの伝達状態（すなわち、抵抗伝達状態）への切り換わりにより、第２濾材ロール用滑りクラッチ機構１５Ｂをもって繰出側の第２濾材ロール２Ｂの正転従動回転にロール軸５Ｂの側から所定の回転抵抗を付与し、これに対し、巻取側の第１濾材ロール２Ａについては、第１濾材ロール用一方向クラッチ機構１７Ａの非伝達状態（すなわち、抵抗非伝達状態）への切り換わりにより、第１濾材ロール用滑りクラッチ機構１５Ａからの抵抗付与を断った遊転状態で正転従動回転させて濾材巻き取りを行わせるようにしてある。
【００４３】
また、逆転運転時には、第１濾材ロール用一方向クラッチ機構１７Ａの伝達状態（抵抗伝達状態）への切り換わりにより、第１濾材ロール用滑りクラッチ機構１５Ａをもって繰出側の第１濾材ロール２Ａの逆転従動回転にロール軸５Ａの側から所定の回転抵抗を付与し、これに対し、巻取側の第２濾材ロール２Ｂについては、第２濾材ロール用一方向クラッチ機構１７Ｂの非伝達状態（抵抗非伝達状態）への切り換わりにより、第２濾材ロール用滑りクラッチ機構１５Ｂからの抵抗付与を断った遊転状態で逆転従動回転させて濾材巻き取りを行わせるようにしてある。
【００４４】
すなわち、このように正転運転及び逆転運転の夫々において、無端回動帯３の駆動回転に対し、巻取側濾材ロールＸは遊転状態で従動回転させるようにしながら、繰出側濾材ロールＹの従動回転にロール軸の側から所定の回転抵抗を付与することにより、繰出側濾材ロールＹでの濾材緩みを防止するとともに、繰出側濾材ロールＹからの繰り出し濾材の緩みや、巻取側濾材ロールＸでの濾材巻き取りにおけるムラや偏りの発生も合わせ防止して、円滑かつ安定的な装置運転を長期にわたって維持でるようにしてある。
【００４５】
以上要するに、本実施形態において、第１濾材ロール用及び第２濾材ロール用の滑りクラッチ機構１５Ａ，１５Ｂは、繰出側濾材ロールＹの従動回転にロール軸の側から回転抵抗を付与することにより、繰出側濾材ロールＹでの濾材Ｅの緩みを防止する抵抗付与手段Ｔを構成する。
【００４６】
また、第１濾材ロール用及び第２濾材ロール用の一方向クラッチ機構１７Ａ，１７Ｂは、正転運転時に、上記の抵抗付与手段Ｔによる第１濾材ロール２Ａへの抵抗付与を断って、抵抗付与手段Ｔを第２濾材ロール２Ｂに対し抵抗付与させる正転用の連係状態を現出し、かつ、逆転運転時に、これとは逆に抵抗付与手段Ｔによる第２濾材ロール２Ｂへの抵抗付与を断って、抵抗付与手段Ｔを第１濾材ロール２Ａに対し抵抗付与させる逆転用の連係状態を現出するように、これら第１及び第２濾材ロール２Ａ，２Ｂと上記抵抗付与手段Ｔとの連係状態を自動的に切り換える切換手段Ｋを構成する。
【００４７】
〔別の実施形態〕
次に本発明の別の実施形態を列記する。
前述の実施形態では、滑りクラッチ機構１５Ａ，１５Ｂ及び一方向クラッチ機構１７Ａ，１７Ｂを、各ロール軸５Ａ，５Ｂの一端側にのみ装備する例を示したが、各ロール軸５Ａ，５Ｂの両端部夫々に滑りクラッチ機構１５Ａ，１５Ｂ及び一方向クラッチ機構１７Ａ，１７Ｂを装備するようにしてもよい。
【００４８】
また、前述の実施形態では、固定部としての傾斜溝部４Ａ，４Ｂとロール軸５Ａ，５Ｂとの間に、滑りクラッチ機構１５Ａ，１５Ｂ及び一方向クラッチ機構１７Ａ，１７Ｂをその順で固定部の側から並べて介装する例を示したが、これに代え、固定部の側から一方向クラッチ機構１７Ａ，１７Ｂ及び滑りクラッチ機構１５Ａ，１５Ｂの順に並べて、これら一方向クラッチ機構１７Ａ，１７Ｂ及び滑りクラッチ機構１５Ａ，１５Ｂを固定部とロール軸５Ａ，５Ｂとの間に介装するようにしてもよい。
【００４９】
繰出側濾材ロールＹの従動回転にロール軸の側から回転抵抗を付与する抵抗付与手段Ｔは、前述の如き滑りクラッチ機構１５Ａ，１５Ｂに限定されるものではなく、例えば、流体摩擦により回転抵抗を付与するものなど、種々の抵抗付与形式のものを採用できる。
【００５０】
無端回動帯３は、前述の如きネット状のものに限定されるものではなく、例えば、複数の無端回動索状具を並設した構造のものなど、種々の構造のものを採用できる。
【００５１】
繰出側及び巻取側の濾材ロールＹ，Ｘを無端回動帯３に押し付ける付勢手段Ｈは、前述の実施形態の如き自重による重力付勢方式に代え、重りによる重力付勢方式や、スプリングにより付勢する方式など、種々の付勢方式を採用できる。
【００５２】
抵抗付与手段Ｔによる第１濾材ロール２Ａへの抵抗付与を断って、抵抗付与手段Ｔを第２濾材ロール２Ｂに対し抵抗付与させる正転用の連係状態と、これとは逆に抵抗付与手段Ｔによる第２濾材ロール２Ｂへの抵抗付与を断って、抵抗付与手段Ｔを第１濾材ロール２Ａに対し抵抗付与させる逆転用の連係状態とに、これら第１及び第２濾材ロール２Ａ，２Ｂと抵抗付与手段Ｔとの連係状態を切り換える切換手段Ｋは、前述の如き一方向クラッチ機構１７Ａ，１７Ｂをもって構成するに代え、例えば、電磁クラッチや流体クラッチをもって構成するなど、種々の構造のものを採用できる。
【００５３】
前述の実施形態の如く、第１濾材ロール２Ａと第２濾材ロール２Ｂとに対し各別の抵抗付与手段Ｔ（１５Ａ，１５Ｂ）を設ける構成において、上記切換手段Ｋにより正転用連係状態と逆転用連係状態との切り換えを行うに代え、第１及び第２濾材ロール２Ａ，２Ｂに対する共通の抵抗付与手段Ｔを設ける構成において、切換手段Ｋにより正転用連係状態と逆転用連係状態との切り換えを行うようにしてもよい。
【００５４】
濾材Ｅによる気体処理の内容は、塵埃の捕捉や、オイルミストなどの気体中ミストの捕捉を初め、どのような処理内容であってもよく、また、濾材Ｅには各種材質のものを採用でき、物理的濾過に限らず、電気的に気体中の対象物を捕集する濾材や、化学的に気体中の対象物を捕集する濾材などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】巻取式フィルタ装置の全体斜視図
【図２】巻取式フィルタ装置の側面図
【図３】濾材ロールの軸部構造を示す拡大図
【図４】従来装置の側面図
【図５】従来装置の濾材ロール支持構造を示す拡大図
【符号の説明】
Ｆ気体通過路
Ｙ繰出側濾材ロール
Ｘ巻取側濾材ロール
Ｅ濾材
Ａ通過気体
３濾材搬送用の無端回動帯
Ｈ付勢手段
Ｔ抵抗付与手段
２Ａ第１濾材ロール
２Ｂ第２濾材ロール
Ｋ切換手段
１７Ｂ第２濾材ロール用の一方向クラッチ機構
１７Ａ第１濾材ロール用の一方向クラッチ機構
１５Ａ，１５Ｂ滑りクラッチ機構
５Ａ，５Ｂロール軸
４Ａ，４Ｂ固定部

Claims

気体通過路を横断させるように繰出側濾材ロールから巻取側濾材ロールへ渡らせた濾材を、通過気体により下流側の濾材搬送用の無端回動帯に押し付け、かつ、前記繰出側濾材ロール及び前記巻取側濾材ロールの夫々を付勢手段により前記無端回動帯に押し付けた状態で、
前記無端回動帯の駆動回転により、前記繰出側濾材ロール及び前記巻取側濾材ロールの従動回転を伴いながら、前記濾材を前記繰出側濾材ロールの側から前記巻取側濾材ロールの側に送る構成とし、
この構成において、前記繰出側濾材ロールの従動回転にロール軸の側から回転抵抗を付与することにより、前記繰出側濾材ロールでの濾材の緩みを防止する抵抗付与手段を設け、
前記気体通過路の一側方に位置する第１濾材ロールを前記巻取側濾材ロールとし、かつ、前記気体通過路の他側方に位置する第２濾材ロールを前記繰出側濾材ロールとして、これら濾材ロールに渡らせた前記濾材を、前記無端回動帯の正転駆動回転により前記第２濾材ロールの側から前記第１濾材ロールの側に送る正転運転と、
これとは逆に、前記第１濾材ロールを前記繰出側濾材ロールとし、かつ、前記第２濾材ロールを前記巻取側濾材ロールとして、これら濾材ロールに渡らせた前記濾材を、前記無端回動帯の逆転駆動回転により前記第１濾材ロールの側から前記第２濾材ロールの側に送る逆転運転とに切り換え自在な構成とし、
前記抵抗付与手段による前記第１濾材ロールへの抵抗付与を断って、前記抵抗付与手段を前記第２濾材ロールに対し抵抗付与させる正転用の連係状態と、
これとは逆に前記抵抗付与手段による前記第２濾材ロールへの抵抗付与を断って、前記抵抗付与手段を前記第１濾材ロールに対し抵抗付与させる逆転用の連係状態とに、
これら第１及び第２濾材ロールと前記抵抗付与手段との連係状態を切り換える切換手段を設け、
この切換手段を、前記の正転運転時には前記の正転用連係状態を現出し、かつ、前記の逆転運転時には前記の逆転用連係状態を現出するように、前記第１及び第２濾材ロールと前記抵抗付与手段との連係状態を自動的に切り換える構成としてある巻取式フィルタ装置。
前記切換手段として、前記抵抗付与手段の発生抵抗を前記第２濾材ロールに伝達する抵抗伝達系に、前記第２濾材ロールの正転従動回転に伴い抵抗伝達状態になり、かつ、前記第２濾材ロールの逆転従動回転に伴い抵抗非伝達状態になる第２濾材ロール用の一方向クラッチ機構を介装するとともに、
前記抵抗付与手段の発生抵抗を前記第１濾材ロールに伝達する抵抗伝達系に、前記第１濾材ロールの正転従動回転に伴い抵抗非伝達状態になり、かつ、前記第１濾材ロールの逆転従動回転に伴い抵抗伝達状態になる第１濾材ロール用の一方向クラッチ機構を介装してある請求項１記載の巻取式フィルタ装置。
前記抵抗付与手段として、前記無端回動帯の駆動回転により前記繰出側濾材ロールにかかるトルクが設定値以上になると滑りを生じる滑りクラッチ機構を、前記繰出側濾材ロールのロール軸と固定部との間に介装してある請求項１又は２記載の巻取式フィルタ装置。
前記抵抗付与手段を、前記繰出側濾材ロールに対する付与抵抗値の調整が可能な構成にしてある請求項１〜３のいずれか１項に記載の巻取式フィルタ装置。