JP3568883B2 - Pressure booster - Google Patents

Pressure booster Download PDF

Info

Publication number
JP3568883B2
JP3568883B2 JP2000218913A JP2000218913A JP3568883B2 JP 3568883 B2 JP3568883 B2 JP 3568883B2 JP 2000218913 A JP2000218913 A JP 2000218913A JP 2000218913 A JP2000218913 A JP 2000218913A JP 3568883 B2 JP3568883 B2 JP 3568883B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
air
valve
port
pair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000218913A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002039105A (en
Inventor
正 士 五十嵐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMC Corp
Original Assignee
SMC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMC Corp filed Critical SMC Corp
Priority to JP2000218913A priority Critical patent/JP3568883B2/en
Publication of JP2002039105A publication Critical patent/JP2002039105A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3568883B2 publication Critical patent/JP3568883B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気圧を増圧して出力する増圧装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の増圧装置では、隔壁を介して連設した1対のシリンダにおけるピストンを、隔壁を貫通するロッドにより連結し、エアー源より各ピストンの外側に形成された駆動室に切換弁を介して空気圧を交互に供給することによりこれらのピストンを往復動して、ピストンの内側に形成された増圧室において空気圧を増圧して出力し、ピストンを往復動させた後、不要となった空気は排気空気として大気中に放出し捨てている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の如き増圧装置は、ピストン駆動後、不要となった空気は排気空気として大気中に捨てられるので、複数の増圧装置を直列に接続して増圧効果を上げようとすると、排気空気が各増圧装置から大気中に捨てられるため、空気消費量が増加し、その結果、エアー源は多量の空気供給を強いられることになり、これが消費動力の増大を招き、ひいてはランニングコストを高くするという問題点がある。
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、排気空気を再利用することで、消費動力を増大させることなく増圧効果を向上することができる増圧装置を提供することにある。
本発明の上記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく、本発明に係る増圧装置は、空気を導入する入口ポートおよび増圧空気を出力する出口ポートならびに排気空気を排出する排気ポートを有する隔壁を挟むように設けられた1対のシリンダと、上記1対のシリンダ内において往復動し、上記隔壁を気密状態で貫通するロッドによって連結された1対のピストンと、上記隔壁に上記入口ポートから上記1対のピストンの内側の各増圧室への空気の流入のみを許容する入口チェック弁と、上記各増圧室から上記出口ポートへの空気の流入のみを許容する出口チェック弁と、上記1対のピストンの外側の各駆動室を上記入口ポートと上記排気ポートに切換えて連通させる切換弁とを具備する複数の増圧弁がエアー源に直列に接続された増圧装置であって、上流側の上記増圧弁の出口ポートと下流側の上記増圧弁の入口ポートとを連通すると共に、上流側の上記増圧弁の入口ポートと下流側の上記増圧弁の排気ポートとを連通し、下流側の上記増圧弁の駆動室の排気空気を上流側の上記増圧弁の駆動室に導入し、下流側の上記増圧弁の排気空気を上流側の上記増圧弁の駆動源として用いることを特徴としている。
【0005】
従って、本発明では、まず、エアー源からの空気が上流側の増圧弁を通過して下流側の増圧弁に流入され、これによって、下流側の増圧弁が駆動し増圧空気が出力されると共に、駆動室の排気空気は、上流側の増圧弁に導入され、エアー源からの空気と共に、上流側の増圧弁を駆動させる。
このように、本発明では、上流側の増圧弁で増圧された空気圧が下流側の増圧弁でさらに増圧され、このとき下流側の増圧弁より排出される排気空気は、上流側の増圧弁の駆動用として用いられるため、空気消費量が削減される。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。実施の形態を説明するに当たって、同一機能を奏するものは同じ符号を付して説明する。
図1および図2は、本発明の一実施の形態に係る増圧装置の概略構成図および断面模式図である。
【0007】
即ち、増圧装置は、図1に示すように、第1の増圧弁10および第2の増圧弁20を有し、第1の増圧弁10にエアー源Pが接続され、第1の増圧弁10と第2の増圧弁20とは直列に接続されている。
図2において、第1の増圧弁10では、隔壁11の両側に設けられた1対のシリンダ13a,13bにピストン14a,14bが往復摺動可能に挿通され、これらピストン14a,14bは、隔壁11に気密に貫通されたロッド12によって連結され、両シリンダ13a,13b内において、それらの内側および外側に増圧室15a,15bおよび駆動室16a,16bがそれぞれ区画形成されている。
隔壁11は、エアー源Pに連通し、増圧室15a,15bに空気を導入する入口ポート1a、駆動室16a,16bに連通する入口ポート1b、増圧空気を出力する出口ポート1cおよび排気空気を大気中に排出する排気ポート1dを備え、隔壁11に形成された空気の流路には、1対の入口チェック弁17a、1対の出口チェック弁17bおよび切換弁18が組込まれている。
【0008】
1対の入口チェック弁17a間および1対の出口チェック弁17b間はそれぞれ連通されており、1対の入口チェック弁17aは増圧室15a,15bへの空気の流入のみを許容し、1対の出口チェック弁17bは増圧室15a,15bからの空気の流出のみを許容するものであるが、増圧室15a,15bに空気圧差が生じると、空気圧の高い方への空気の流入は阻止され、空気圧の低い方からの空気の流出は阻止されるようになる。
【0009】
切換弁18は、駆動室16a,16bのどちらか一方に空気を供給し、他方より空気が排出されるように流路を切換えるものであり、流路切換用のプッシュロッド18a,18bを有し、これらプッシュロッド18a,18bは増圧室15a,15b内にそれぞれ突出され、往復動するピストン14a,14bがストローク終端近くにおいて、プッシュロッド18a,18bを押圧することにより切換弁18のポート間の連通を切換えて、駆動室16a,16bを空気の入口ポート1bと排気ポート1dに交互に連通させるようにしている。
【0010】
第2の増圧弁20では、隔壁21に入口ポート2a、出口ポート2bおよび排気ポート2cを備え、隔壁21の両側に設けられた1対のシリンダ23a,23bにピストン24a,24bが往復摺動可能に挿通され、これらピストン24a,24bは、隔壁21に気密に貫通されたロッド22によって連結され、両シリンダ23a,23b内において、それらの内側および外側に増圧室25a,25bおよび駆動室26a,26bがそれぞれ区画形成され、隔壁21に形成された空気の流路には、1対の入口チェック弁27a、1対の出口チェック弁27bおよび切換弁28が組込まれている。
【0011】
1対の入口チェック弁27a間および1対の出口チェック弁27b間はそれぞれ連通されており、1対の入口チェック弁27aは増圧室25a,25bへの空気の流入のみを許容し、1対の出口チェック弁27bは増圧室25a,25bからの空気の流出のみを許容するものであるが、増圧室25a,25bに空気圧差が生じると、空気圧の高い方への空気の流入は阻止され、空気圧の低い方からの空気の流出は阻止されるようになる。
【0012】
切換弁28は、駆動室26a,26bのどちらか一方に空気を供給し、他方より空気が排出されるように流路を切換えるものであり、流路切換用のプッシュロッド28a,28bを有し、これらプッシュロッド28a,28bは増圧室25a,25b内にそれぞれ突出され、往復動するピストン24a,24bがストローク終端近くにおいて、プッシュロッド28a,28bを押圧することにより切換弁28のポート間の連通を切換えて、駆動室26a,26bを空気の入口ポート2aと排気ポート2cに交互に連通させるようにしている。
【0013】
第1の増圧弁10の出口ポート1cと第2の増圧弁20の入口ポート2aおよび第1の増圧弁10の入口ポート1bと第2の増圧弁20の排気ポート2cとはそれぞれ連通され、第2の増圧弁20の駆動室26a,26bの排気空気は、第1の増圧弁10の駆動室16a,16bに導入され、第1の増圧弁10のピストン14a,14bの駆動源として用いられるようになっている。なお、図中、29は、出口ポート2bの出力圧を一定圧に制御保持するためのガバナである。
【0014】
増圧装置は、以上の如く構成されているので、まず、エアー源Pからの空気が第1の増圧弁10の入口ポート1aより増圧室15a,15bに流入する。この時点では、駆動室16aまたは16bに空気は供給されないので、増圧室15a,15bに流入した空気は、第2の増圧弁20の入口ポート2aを経て、駆動室26bに導入されると共に、増圧室25a,25bに流入する。
これにより、ピストン24a,24bは、駆動室26bにおいてピストン24bに作用する力と増圧室25aにおいてピストン24aに作用する力との合力により図中右側への駆動を開始し、これによって増圧室25bの空気が圧縮されて増圧し、出口チェック弁27bを通して出口ポート2bから出力される。
【0015】
ピストン24a,24bおよびロッド22が右端に達し、増圧室25b内の空気を増圧して出口ポート2bから出力し終わると共に、切換弁28を切換えて駆動室26aを入口ポート2aに連通させ、これと同時に駆動室26bを排気ポート2cを介して第1の増圧弁10の入口ポート1bに連通させる。
この状態からは、ピストン24a,24bが、駆動室26aにおいてピストン24aに作用する力と増圧室25bにおいてピストン24bに作用する力との合力により図中左側への駆動を開始し、これによって増圧室25aの空気が圧縮されて増圧し、出口チェック弁27bを通して出口ポート2bから出力すると共に、駆動室26bの排気空気が第1の増圧弁10の入口ポート1bに導入され、第1の増圧弁10の駆動室16bに導入される。
【0016】
ピストン14a,14bは、エアー源Pからの空気と導入された排気空気によって駆動室16bにおいてピストン14bに作用する力と増圧室15aにおいてピストン14aに作用する力との合力により図中右側への駆動を開始し、これによって増圧室15bの空気が圧縮されて増圧し、出口チェック弁17bを通して出口ポート1cから第2の増圧弁20に出力される。
ピストン14a,14bおよびロッド12が右端に達し、増圧室15b内の空気を増圧して出口ポート1cから出力し終わると共に、切換弁18を切換えて駆動室16aを入口ポート1bに連通させ、これと同時に駆動室16bを排気ポート1dを介して大気に開放させると、ピストン14a,14bが、駆動室16aにおいてピストン14aに作用する力と増圧室15bにおいてピストン14bに作用する力との合力により図中左側への駆動を開始し、これによって増圧室15aの空気が圧縮されて増圧し、出口チェック弁17bを通して出口ポート1cから第2の増圧弁20に出力され、駆動室16b内の空気は排気ポート1dより大気中に排出される。
このような動作が繰返し行われ、第1の増圧弁10で増圧された空気圧は第2の増圧弁20でさらに増圧され出力される。
【0017】
このように、本実施の形態の増圧装置によれば、第2の増圧弁20の排気空気は、第1の増圧弁10の駆動室16a,16bに導入されてピストン14a,14bの駆動用として再利用されるので、エアー源Pからの空気の消費量が削減され、消費動力を軽減することができ、コスト低減を図ることができる。
【0018】
以上、本発明の実施の形態の増圧装置について詳述したが、本発明は、上記実施の形態の増圧装置に限定されるものではなく、本発明の特許請求の範囲に記載されている発明の精神を逸脱しない範囲で、設計において種々の変更ができるものである。
たとえば、上記実施の形態の増圧装置は、直列に接続された2つの増圧弁10,20から構成されているが、3つ以上の増圧弁を直列に接続すれば、空気消費量を増大することなく、増圧効果をさらに向上することができる。
【0019】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明の増圧装置は、上流側の増圧弁で増圧された空気圧が下流側の増圧弁でさらに増圧され、このとき下流側の増圧弁より排出される排気空気は、上流側の増圧弁の駆動用として再利用されるため、空気消費量が削減され、消費動力を増大させることなく低コストで増圧効果を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態を示す増圧装置の概略構成図。
【図2】本発明の一実施の形態を示す増圧装置の断面模式図。
【符号の説明】
1a,1b,2a 入口ポート
1c,2b 出口ポート
1d,2c 排気ポート
10 第1の増圧弁
11,21 隔壁
13a,13b,23a,23b シリンダ
14a,14b,24a,24b ピストン
15a,15b,25a,25b 増圧室
16a,16b,26a,26b 駆動室
17a,27a 入口チェック弁
17b,27b 出口チェック弁
18,28 切換弁
20 第2の増圧弁
P エアー源
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressure intensifier that increases and outputs air pressure.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a pressure booster of this kind, a piston in a pair of cylinders connected via a partition is connected by a rod penetrating the partition, and a switching valve is provided from an air source to a drive chamber formed outside each piston. These pistons are reciprocated by supplying air pressure alternately through the air, and the air pressure is increased and output in a pressure-increasing chamber formed inside the pistons. The discharged air is released into the atmosphere as exhaust air and discarded.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the pressure intensifier as described above, after the piston is driven, unnecessary air is discarded into the atmosphere as exhaust air, so if a plurality of pressure intensifiers are connected in series to increase the pressure intensifying effect, Since the exhaust air is discarded into the atmosphere from each pressure intensifier, the air consumption increases, and as a result, the air source is forced to supply a large amount of air, which leads to an increase in power consumption and, consequently, running costs. There is a problem that it is high.
The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to improve a pressure increasing effect without increasing power consumption by reusing exhaust air. It is an object of the present invention to provide a pressure intensifier capable of reducing pressure.
The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a pressure booster according to the present invention is provided so as to sandwich a partition having an inlet port for introducing air, an outlet port for outputting boosted air, and an exhaust port for discharging exhaust air. A pair of cylinders, a pair of pistons reciprocating in the pair of cylinders, and connected by rods penetrating the partition wall in an airtight manner; An inlet check valve that allows only air to flow into each booster chamber, an outlet check valve that only allows air to flow from each booster chamber to the outlet port, and an outer check valve that is provided outside the pair of pistons. A pressure intensifier having a plurality of pressure intensifier valves including a switching valve for switching a drive chamber to the inlet port and the exhaust port to communicate with each other, wherein the pressure intensifier is connected in series to an air source. A port communicates with an inlet port of the booster valve on the downstream side, and an inlet port of the booster valve on the upstream side communicates with an exhaust port of the booster valve on the downstream side to drive the booster valve on the downstream side. The exhaust air of the chamber is introduced into the drive chamber of the pressure intensifier valve on the upstream side, and the exhaust air of the pressure intensifier valve on the downstream side is used as a drive source of the pressure intensifier valve on the upstream side.
[0005]
Therefore, in the present invention, first, the air from the air source passes through the upstream pressure-intensifying valve and flows into the downstream pressure-intensifying valve, whereby the downstream pressure-intensifying valve is driven to output the pressure-enhanced air. At the same time, the exhaust air in the drive chamber is introduced into the upstream pressure increasing valve, and drives the upstream pressure increasing valve together with the air from the air source.
As described above, in the present invention, the air pressure increased by the upstream pressure increasing valve is further increased by the downstream pressure increasing valve. At this time, the exhaust air discharged from the downstream pressure increasing valve is increased by the upstream pressure increasing valve. Since it is used for driving the pressure valve, air consumption is reduced.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In describing the embodiments, components having the same function are denoted by the same reference numerals.
1 and 2 are a schematic configuration diagram and a schematic cross-sectional view of a pressure booster according to an embodiment of the present invention.
[0007]
That is, as shown in FIG. 1, the pressure intensifier has a first pressure intensifier valve 10 and a second pressure intensifier valve 20, an air source P is connected to the first pressure intensifier valve 10, and a first pressure intensifier valve is provided. The 10 and the second pressure-intensifying valve 20 are connected in series.
2, in the first pressure-intensifying valve 10, pistons 14a and 14b are inserted through a pair of cylinders 13a and 13b provided on both sides of a partition 11 so as to be slidable in a reciprocating manner. The pressure increase chambers 15a and 15b and the drive chambers 16a and 16b are respectively formed inside and outside the cylinders 13a and 13b.
The partition 11 communicates with the air source P, and has an inlet port 1a for introducing air into the pressure-intensifying chambers 15a and 15b, an inlet port 1b for communicating with the driving chambers 16a and 16b, an outlet port 1c for outputting the pressure-increasing air, and exhaust air. An exhaust port 1d for exhausting air into the atmosphere is provided. A pair of inlet check valves 17a, a pair of outlet check valves 17b, and a switching valve 18 are incorporated in an air flow path formed in the partition wall 11.
[0008]
The pair of inlet check valves 17a and the pair of outlet check valves 17b are in communication with each other. The pair of inlet check valves 17a allows only air to flow into the pressure-intensifying chambers 15a and 15b. The outlet check valve 17b allows only the outflow of air from the pressure intensifying chambers 15a and 15b. However, if an air pressure difference occurs in the pressure intensifying chambers 15a and 15b, the inflow of air to the higher air pressure is prevented. As a result, the outflow of air from the lower air pressure is prevented.
[0009]
The switching valve 18 switches the flow path so that air is supplied to one of the driving chambers 16a and 16b and air is discharged from the other, and has push rods 18a and 18b for switching the flow path. The push rods 18a and 18b are respectively protruded into the pressure-increasing chambers 15a and 15b, and the reciprocating pistons 14a and 14b press the push rods 18a and 18b near the end of the stroke so that the ports of the switching valve 18 are connected. By switching the communication, the drive chambers 16a and 16b are alternately connected to the air inlet port 1b and the exhaust port 1d.
[0010]
In the second pressure-intensifying valve 20, the partition 21 is provided with an inlet port 2a, an outlet port 2b, and an exhaust port 2c, and the pistons 24a, 24b can reciprocate on a pair of cylinders 23a, 23b provided on both sides of the partition 21. The pistons 24a and 24b are connected to each other by a rod 22 which is hermetically penetrated by a partition 21 and, inside and outside the cylinders 23a and 23b, pressure-increasing chambers 25a and 25b and driving chambers 26a and 26a, respectively. A pair of inlet check valves 27a, a pair of outlet check valves 27b, and a switching valve 28 are incorporated in the air flow path formed in the partition 21.
[0011]
The pair of inlet check valves 27a and the pair of outlet check valves 27b are in communication with each other, and the pair of inlet check valves 27a allow only air to flow into the pressure-intensifying chambers 25a and 25b. The outlet check valve 27b allows only the outflow of air from the booster chambers 25a and 25b. However, if a difference in air pressure occurs between the booster chambers 25a and 25b, the inflow of air to the higher air pressure is prevented. As a result, the outflow of air from the lower air pressure is prevented.
[0012]
The switching valve 28 switches the flow path so as to supply air to one of the drive chambers 26a and 26b and discharge air from the other, and has push rods 28a and 28b for switching the flow path. The push rods 28a and 28b are projected into the pressure-intensifying chambers 25a and 25b, respectively, and the reciprocating pistons 24a and 24b press the push rods 28a and 28b near the end of the stroke, so that the distance between the ports of the switching valve 28 is increased. The communication is switched so that the drive chambers 26a and 26b alternately communicate with the air inlet port 2a and the exhaust port 2c.
[0013]
The outlet port 1c of the first booster valve 10 and the inlet port 2a of the second booster valve 20, and the inlet port 1b of the first booster valve 10 and the exhaust port 2c of the second booster valve 20 communicate with each other. The exhaust air from the drive chambers 26a, 26b of the second pressure-intensifying valve 20 is introduced into the drive chambers 16a, 16b of the first pressure-intensifying valve 10, and is used as a drive source for the pistons 14a, 14b of the first pressure-intensifying valve 10. It has become. In the figure, reference numeral 29 denotes a governor for controlling and maintaining the output pressure of the outlet port 2b at a constant pressure.
[0014]
Since the pressure intensifier is configured as described above, first, air from the air source P flows into the pressure intensifying chambers 15a and 15b from the inlet port 1a of the first pressure intensifying valve 10. At this time, no air is supplied to the driving chambers 16a or 16b, so that the air flowing into the pressure-intensifying chambers 15a and 15b is introduced into the driving chamber 26b via the inlet port 2a of the second pressure-intensifying valve 20, and It flows into the pressure intensifying chambers 25a and 25b.
Accordingly, the pistons 24a and 24b start to be driven rightward in the drawing by the combined force of the force acting on the piston 24b in the drive chamber 26b and the force acting on the piston 24a in the pressure-intensifying chamber 25a. The air of 25b is compressed to increase the pressure, and is output from the outlet port 2b through the outlet check valve 27b.
[0015]
When the pistons 24a and 24b and the rod 22 reach the right end, the pressure in the pressure increasing chamber 25b is increased and output from the outlet port 2b, and the switching valve 28 is switched to connect the driving chamber 26a to the inlet port 2a. At the same time, the drive chamber 26b is communicated with the inlet port 1b of the first pressure increasing valve 10 via the exhaust port 2c.
From this state, the pistons 24a and 24b start driving to the left in the drawing by the combined force of the force acting on the piston 24a in the drive chamber 26a and the force acting on the piston 24b in the pressure boosting chamber 25b. The air in the pressure chamber 25a is compressed to increase the pressure, and is output from the outlet port 2b through the outlet check valve 27b. At the same time, the exhaust air in the drive chamber 26b is introduced into the inlet port 1b of the first pressure increasing valve 10, and the first pressure increase is performed. It is introduced into the drive chamber 16b of the pressure valve 10.
[0016]
The pistons 14a and 14b move rightward in the drawing by the combined force of the force acting on the piston 14b in the drive chamber 16b and the force acting on the piston 14a in the pressure increasing chamber 15a by the air from the air source P and the exhaust air introduced. Driving is started, whereby the air in the pressure increasing chamber 15b is compressed to increase the pressure, and is output from the outlet port 1c to the second pressure increasing valve 20 through the outlet check valve 17b.
When the pistons 14a and 14b and the rod 12 reach the right end, the pressure in the pressure increasing chamber 15b is increased and output from the outlet port 1c is completed, and the switching valve 18 is switched to connect the driving chamber 16a to the inlet port 1b. At the same time, when the driving chamber 16b is opened to the atmosphere via the exhaust port 1d, the pistons 14a and 14b are caused by the combined force of the force acting on the piston 14a in the driving chamber 16a and the force acting on the piston 14b in the pressure increasing chamber 15b. Driving to the left in the drawing is started, whereby the air in the pressure increasing chamber 15a is compressed to increase the pressure, and is output from the outlet port 1c to the second pressure increasing valve 20 through the outlet check valve 17b, and the air in the drive chamber 16b is Is discharged into the atmosphere from the exhaust port 1d.
Such an operation is repeatedly performed, and the air pressure increased by the first pressure increasing valve 10 is further increased by the second pressure increasing valve 20 and output.
[0017]
As described above, according to the pressure increasing device of the present embodiment, the exhaust air of the second pressure increasing valve 20 is introduced into the drive chambers 16a, 16b of the first pressure increasing valve 10 to drive the pistons 14a, 14b. Therefore, the amount of air consumed from the air source P is reduced, power consumption can be reduced, and cost can be reduced.
[0018]
As described above, the pressure booster according to the embodiment of the present invention has been described in detail. However, the present invention is not limited to the pressure booster according to the embodiment, and is described in the claims of the present invention. Various changes can be made in the design without departing from the spirit of the invention.
For example, the pressure intensifier of the above embodiment includes two pressure intensifier valves 10 and 20 connected in series. However, if three or more pressure intensifier valves are connected in series, the air consumption increases. Without this, the pressure increasing effect can be further improved.
[0019]
【The invention's effect】
As can be understood from the above description, in the pressure increasing device of the present invention, the air pressure increased by the upstream pressure increasing valve is further increased by the downstream pressure increasing valve. Since the exhaust air is reused for driving the pressure increasing valve on the upstream side, the air consumption is reduced, and the pressure increasing effect can be improved at low cost without increasing power consumption.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a pressure intensifier according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a pressure intensifier according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1a, 1b, 2a Inlet ports 1c, 2b Outlet ports 1d, 2c Exhaust port 10 First booster valve 11, 21 Partition walls 13a, 13b, 23a, 23b Cylinders 14a, 14b, 24a, 24b Pistons 15a, 15b, 25a, 25b Intensification chambers 16a, 16b, 26a, 26b Driving chambers 17a, 27a Inlet check valves 17b, 27b Outlet check valves 18, 28 Switching valve 20 Second intensifier valve P Air source

Claims (1)

空気を導入する入口ポートおよび増圧空気を出力する出口ポートならびに排気空気を排出する排気ポートを有する隔壁を挟むように設けられた1対のシリンダと、上記1対のシリンダ内において往復動し、上記隔壁を気密状態で貫通するロッドによって連結された1対のピストンと、上記隔壁に上記入口ポートから上記1対のピストンの内側の各増圧室への空気の流入のみを許容する入口チェック弁と、上記各増圧室から上記出口ポートへの空気の流入のみを許容する出口チェック弁と、上記1対のピストンの外側の各駆動室を上記入口ポートと上記排気ポートに切換えて連通させる切換弁とを具備する複数の増圧弁がエアー源に直列に接続された増圧装置であって、
上流側の上記増圧弁の出口ポートと下流側の上記増圧弁の入口ポートとを連通すると共に、上流側の上記増圧弁の入口ポートと下流側の上記増圧弁の排気ポートとを連通し、下流側の上記増圧弁の駆動室の排気空気を上流側の上記増圧弁の駆動室に導入し、下流側の上記増圧弁の排気空気を上流側の上記増圧弁の駆動源として用いることを特徴とする増圧装置。
A pair of cylinders provided so as to sandwich a partition having an inlet port for introducing air and an outlet port for outputting pressurized air, and an exhaust port for discharging exhaust air, reciprocating in the pair of cylinders, A pair of pistons connected by a rod that penetrates the partition in an airtight manner, and an inlet check valve that allows only air to flow into the partition from the inlet port to each of the pressure-increasing chambers inside the pair of pistons. An outlet check valve for allowing only air to flow from each of the pressure-intensifying chambers to the outlet port; and a switch for switching each of the driving chambers outside the pair of pistons to the inlet port and the exhaust port for communication. A pressure booster in which a plurality of pressure boosting valves having valves are connected in series to an air source,
The outlet port of the booster valve on the upstream side communicates with the inlet port of the booster valve on the downstream side, and the inlet port of the booster valve on the upstream side communicates with the exhaust port of the booster valve on the downstream side. The exhaust air of the drive chamber of the booster valve on the side is introduced into the drive chamber of the booster valve on the upstream side, and the exhaust air of the booster valve on the downstream side is used as a drive source of the booster valve on the upstream side. Pressure intensifier.
JP2000218913A 2000-07-19 2000-07-19 Pressure booster Expired - Fee Related JP3568883B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000218913A JP3568883B2 (en) 2000-07-19 2000-07-19 Pressure booster

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000218913A JP3568883B2 (en) 2000-07-19 2000-07-19 Pressure booster

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002039105A JP2002039105A (en) 2002-02-06
JP3568883B2 true JP3568883B2 (en) 2004-09-22

Family

ID=18713790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000218913A Expired - Fee Related JP3568883B2 (en) 2000-07-19 2000-07-19 Pressure booster

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3568883B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5211216B2 (en) * 2011-09-30 2013-06-12 北都建機サービス株式会社 Hydraulic drive device and pinch processing device equipped with the same
FI9797U1 (en) * 2012-08-20 2012-09-14 Samuli Korpela The booster unit
KR101720880B1 (en) * 2015-12-01 2017-03-28 곽창순 Hydraulic power unit
JP2018084260A (en) 2016-11-22 2018-05-31 Smc株式会社 Booster

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002039105A (en) 2002-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5807083A (en) High pressure gas compressor
JPH0248752B2 (en)
JPH08200211A (en) Reducing icing air valve
US9127657B2 (en) Air-driven pump system
CN113757090A (en) Novel high-pressure diaphragm compressor
KR100196713B1 (en) Drive circuit for fluid operated actuator
JP3568883B2 (en) Pressure booster
US8186972B1 (en) Multi-stage expansible chamber pneumatic system
GB1288522A (en)
JP3705730B2 (en) Pneumatic cylinder exhaust recovery device
CN113446192A (en) Supercharging device
US7413418B2 (en) Fluidic compressor
WO1994028303A1 (en) Ultrahigh pressure generating device
JP3424064B2 (en) Accumulator test equipment
KR200278456Y1 (en) Hydraulic piston pump activated by pressured air
CN112879557A (en) Gearbox gear shifting cylinder control system and use method
JPH0244065Y2 (en)
CN220748472U (en) Fluid flow direction switching valve and automatic control switching straight stroke reciprocating power device
CN114060329A (en) Pneumatic booster
KR101720880B1 (en) Hydraulic power unit
CN219220905U (en) Straight stroke reciprocating cylinder
JP3374346B2 (en) Oil pressure converter
CN216198873U (en) Novel high-pressure diaphragm compressor
KR20030073462A (en) Pressor cylinder
JP2004360735A (en) Fluid circuit system

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040524

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040601

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040616

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees