JP3568456B2

JP3568456B2 - Paper food packaging container

Info

Publication number: JP3568456B2
Application number: JP2000181557A
Authority: JP
Inventors: 英治上田; 孝司上田
Original assignee: KABUSHIKI KAISYA SYUEI
Current assignee: KABUSHIKI KAISYA SYUEI
Priority date: 2000-03-17
Filing date: 2000-06-16
Publication date: 2004-09-22
Anticipated expiration: 2020-06-16
Also published as: JP2001328622A

Description

【発明の属する技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば持ち帰り食品や冷凍食品の包装に好適な紙製食品包装用容器に関する。
【従来の技術】
【０００２】
従来、催し物会場や野球場等においては、焼きそばやたこ焼きあるいはおでん等の食品を包装する容器としてトレー状の発泡プラスチック製包装用容器が一般に用いられている。このような発泡プラスチック製包装用容器が好んで用いられる所以は、軽量であること、充分な保形性を備えていること、食品の表面に塗られたソースや醤油等の液体調味料、あるいは食品から浸み出た液汁さらには煮込み食品の液汁等が容器に浸み込まないものであること等の利点を有しているところにある。
【０００３】
しかしながら、このような発泡プラスチック製包装用容器は、廃棄処理上いささか問題が多いものである。すなわち、発泡プラスチックは自然分解することのないものであるから、これを廃棄処理するに当たっては、焼却せざるを得ないのであるが、その焼却時に、人体に悪影響を及ぼす有害なガスが発生したり、焼却時に発生する極めて大きな燃焼熱により焼却炉の寿命が縮められたりするという問題が生じる。
【０００４】
そこで、最近では、このような発泡プラスチック製包装用容器の代替品として、トレー状の紙製の包装用容器が用いられてきている。この紙製の容器によれば、これを廃棄処理するに当たって、上記した問題は発生することはないが、この紙製の容器を用いて食品を包装する場合、液体調味料や液汁が容器に浸み込んで容器内面が汚れるという問題が発生する。このように容器内面が汚れた容器は、これを紙として再生することが困難になる。そこで、容器内面の汚れを防止するために、片面に合成樹脂フィルム等の耐水性や耐油性に富んだフィルムが積層貼着された紙を用い、これをフィルムが内面になるように組立製作した紙製の容器が提案されている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この紙製の容器によれば、フィルムは、容器内面に全面的に貼着されていたので、容器とフィルムとを分離し難く、この結果、容器を紙として再生することが困難になっていた。
【０００６】
この発明は、上記のような技術背景に鑑みてなされたもので、その目的は、容器と汚れ防止用フィルムとを分離し易くして、容器を綺麗な状態で再生に供することのできる紙製食品包装用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１の発明に係る紙製食品包装用容器は、内面に、食品との接触による汚れを防止する汚れ防止用フィルムが積層されるとともに剥離可能な接着剤により複数箇所において貼着されてなる紙製食品包装用容器であって、容器本体が、底壁と、該底壁の周縁に周方向に並んで設けられた複数個の側壁と、隣接する側壁の端縁間に介在された連結片とから構成されるとともに、前記連結片は、各側壁の端縁に連設され互いに折半用折目を介して連設された一対の折半部からなり、隣接する側壁同士が、この連結片が前記折半用折目から二つ折り状に折り曲げられた状態でいずれか一方の折半部が該折半部側の側壁の外面に貼着されることにより、連結され、前記フィルムは、前記容器本体との対応部位が、底壁対応部位と、各側壁対応部位と、各連結片対応部位とから構成されるとともに、前記底壁対応部位及び各側壁対応部位が、それぞれ前記容器本体の底壁及び各側壁の内面に積層され、且つ前記連結片対応部位が前記連結片の内面に積層されるとともにこの状態で該連結片と共に二つ折り状に折り曲げられており、他方の折半部の上縁に、容器本体解体用摘み片が突設されている構成を採用した。
【０００８】
請求項２では、上記請求項１の発明に係る紙製食品包装用容器において、前記連結片の折半用折目には、該折半用折目に沿って複数個の破断用連結部及び破断用切目が設けられている構成を採用した。
【０００９】
請求項３では、上記請求項１又は２の発明に係る紙製食品包装用容器において、前記連結片対応部位が前記連結片の内面に非貼着状態で積層されている構成を採用した。
【００１０】
請求項４では、上記請求項１〜３のいずれか１項の発明に係る紙製食品包装用容器において、前記容器は、容器組立用素片から組立製作されたものであり、容器組立用素片を得るための紙の容器内面となる側の面に、剥離可能な接着剤が塗り付けられた後で汚れ防止用フィルム素材が積層され、この状態で前記紙と前記フィルム素材が容器組立用素片の形状に同時に打ち抜かれることにより、容器組立用素片が得られるとともに該容器組立用素片の内面全面に汚れ防止用フィルムが積層され、この状態で前記容器組立用素片の所定部位が折り曲げられて製作されている構成を採用した。
【００１１】
請求項５では、上記請求項１〜４のいずれか１項の発明に係る紙製食品包装用容器において、前記各側壁対応部位の上部が貼着されている構成を採用した。
【００１２】
請求項６では、上記請求項１〜５のいずれか１項の発明に係る紙製食品包装用容器において、前記容器の一部に、フィルム捲り用遊離部が複数個の破断用連結部及び破断用切目を介して設けられている構成を採用した。
【００１３】
請求項７では、上記請求項１〜６のいずれか１項の発明に係る紙製食品包装用容器において、前記フィルムは、紙からなる構成を採用した。
【００１４】
請求項８では、上記請求項１〜７のいずれか１項の発明に係る紙製食品包装用容器において、前記容器は、隣接する部位が折目を介して連設されたものであり、前記フィルムが、全折目及びその近傍を除く部分において貼着されている構成を採用した。
【発明の実施の形態】
【００１５】
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて具体的に説明する。
【００１６】
図１〜図７は、この発明の第１実施形態の紙製包装用容器（Ａ）を示している。この容器（Ａ）は、例えば被包装物として、図示していないが、焼きそばやたこ焼き等の表面に液体調味料が塗られた食品やおでん等の液汁の出る食品を包装するために用いられるものであって、図１に示すように、トレー状の容器本体（１）に平板状の蓋体（９）が一体的に設けられたいわゆる蓋付きのものである。
【００１７】
この容器（Ａ）は、図４に展開図で示すように、腰のある長尺広幅の厚紙（例えば厚さ０．３〜１ｍｍ）をプレス打ち抜き装置で所定形状に打ち抜くことにより得られたいわゆるブランクと呼ばれる容器組立用素片（20）から組立製作されたものである。
【００１８】
さらに、この容器（Ａ）の容器本体（１）及び蓋体（９）の内面全面には、図３に示すように、食品との接触による汚れを防止する紙製の汚れ防止用フィルム（30）が積層され、且つこの状態で該フィルム（30）が剥離可能な接着剤によって複数箇所において貼着されている。図１において、（イ）は前記フィルム（30）の貼着部を示し、各貼着部（イ）は直径３〜１０ｍｍの点状になっている。図１から分かるように、このフィルム（30）の貼着箇所は、点在しており、具体的な貼着箇所については後述する。
【００１９】
図５には、前記フィルム（30）の展開図が示されている。この実施形態では、前記フィルム（30）は、耐水性及び耐油性に富んだ薄紙（例えば厚さ４０〜８０μｍ）からなり、この薄紙として、例えば三島製紙株式会社製の食品包装紙「ＭＯＢ」が用いられている。このフィルム（30）は、前記容器組立用素片（20）を容器（Ａ）へと組み立てる前に、容器組立用素片（20）の内面に積層される。
【００２０】
而して、この容器（Ａ）は、上述したように図４に示した容器組立用素片（20）から組立製作されたものであり、その容器本体（１）は、方形状の底壁（２）と、該底壁（２）の周縁に折目（11）（11）（11）（11）を介して周方向に並んで連設された前後左右の四側壁（３）（４）（３）（４）と、隣接する側壁（３）（４）の端縁間に介在され両側壁（３）（４）同士をいずれか一方の側壁（４）の外面側において連結した合計４個の連結片（５）（５）（５）（５）とから構成されている。
【００２１】
前記蓋体（９）は、前記四側壁（３）（４）（３）（４）のうちの後側壁（３）の上縁に折目（15）を介して連設されている。
【００２２】
前記四側壁（３）（４）（３）（４）において、前側壁（３）及び左右各側壁（４）（４）の上縁には、折目（13）を介して蓋受け片（７）が外側方に突出状に連設されている。さらに、左右各蓋受け片（７）（７）の先端における長さ方向両端部には、略半円状の突出部（８）が突設されている。
【００２３】
前記各連結片（５）は、互いに折半用折目（10）を介して連設された一対の略三角形状の折半部（5a）（5b）からなる。この一対の折半部（5a）（5b）のうちいずれか一方の折半部（5a）は該折半部側の側壁（４）の端縁に折目（12）を介して連設されており、他方の折半部（5b）は該折半部側の側壁（３）の端縁に折目（12）を介して連設されている。そして、図３に示すように、この連結片（５）が前記折半用折目（10）から二つ折り状に折り曲げられて二つに折半され、この状態で一方の折半部（5a）が該折半部側の側壁（４）の端部外面にエマルジョン型接着剤により貼着されており、これにより隣接する側壁（４）（３）同士が連結されて立上り姿勢に保持されている。また、他方の折半部（5b）の上縁には、略台形状の容器本体解体用摘み片（６）が折目（14）を介して突設されている。この摘み片（６）は、図１及び図２に示すように、前記折目（14）から折り曲げられて蓋受け片（７）の下面に重合され、これにより蓋受け片（７）が外側方突出姿勢に保持されている。更にこの摘み片（６）は、容器本体（１）を解体する際には、図６に示すように、蓋受け片（７）が立ち上げられた後にこの摘み片（６）が摘まれて容器本体（１）の解体作業が行われる。
【００２４】
前記各連結片（５）の折半用折目（10）には、図４に示すように、該折半用折目（10）に沿って一列に交互に並んだ複数個の第１破断用連結部（10a）…及び破断用切目（10b）…が設けられている。この実施形態では、前記折半用折目（10）は、前記破断用連結部（10a）…及び破断用切目（10b）…からなる。そして、図６に示すように、容器本体（１）を解体する際に、この破断用連結部（10a）…が破断され、これにより容器本体（１）が解体される。
【００２５】
一方、前記汚れ防止用フィルム（30）は、図５に示すように、前記容器組立用素片（20）と同形同寸になっており、前記容器（Ａ）の全構成部位に対応する部位を備えている。その構成部位を簡単に説明すれば、この汚れ防止用フィルム（30）は、容器本体との対応部位（31）と、蓋体との対応部位（39）とを備えている。
【００２６】
前記容器本体対応部位（31）は、底壁対応部位（32）と、前後左右の四側壁対応部位（33）（34）（33）（34）と、合計４個の連結片対応部位（35）（35）（35）（35）とから構成されている。また、（36）は摘み片対応部位、（37）は蓋受け片対応部位、（38）は突出部対応部位である。
【００２７】
そして、この容器（Ａ）においては、フィルム（30）の蓋体対応部位（39）、底壁対応部位（32）、各側壁対応部位（33）（34）（33）（34）、各連結片対応部位（35）（35）（35）（35）、各蓋受け片対応部位（37）（37）（37）、各摘み片対応部位（36）（36）（36）（36）及び各突出部対応部位（38）（38）（38）（38）が、それぞれ容器（Ａ）の蓋体（９）、底壁（２）、各側壁（３）（４）（３）（４）、各連結片（５）（５）（５）（５）、各蓋受け片（７）（７）（７）、各摘み片（６）（６）（６）（６）及び各突出部（８）（８）（８）（８）の内面に積層されている。さらに、容器組立後においては、フィルム（30）の連結片対応部位（35）は、図３に示すように、容器本体（１）の連結片（５）の内面に積層された状態で、該連結片（５）と共に折半用折目から二つ折り状に折り曲げられており、これにより該連結片（５）間の隙間内に折り込まれた状態になっている。
【００２８】
このフィルム（30）の容器内面への貼着箇所は、上述したように点在しており、これを具体的に示すと、次の通りである。すなわち、このフィルム（30）の前側壁対応部位（33）の上端部における長さ方向中間部及び両端部が、容器本体（１）の前側壁（３）の内面に貼着され、左右各側壁対応部位（34）（34）の上端部における長さ方向中間部が、容器本体（１）の左右各側壁（４）（４）の内面に貼着され、蓋体対応部位（39）の先端部における長さ方向中間部及び両端部と基端部における両端部とが、蓋体（９）の内面に貼着されている。つまり、このフィルム（30）の連結片対応部位（35）は、いずれも容器本体（１）の連結片（５）の内面に貼着されておらず即ち非貼着状態で連結片（５）の内面に積層されている。また、このフィルム（30）は、容器本体（１）における隣接する部位間に介在された全ての折目（10）（11）（12）（13）（14）及びその近傍を除く部分において、並びに容器本体（１）の後側壁（３）と蓋体（９）との間に介在された折目（15）及びその近傍を除く部分において、容器本体（１）及び蓋体（９）の内面に貼着されている。このフィルム（30）の貼着の際に用いられた剥離可能な接着剤としては、被接着物を容易に剥ぎ取ることのできるいわゆる軽剥離接着剤と呼ばれる剥離性接着剤が挙示され、例えば、東立化成工業株式会社製のエマルジョン型接着剤「ＴＸ−１２８６」が挙示される。
【００２９】
而して、この実施形態では、前記フィルム（30）は、容器組立用素片（20）の打ち抜き工程の際に、前記厚紙の容器内面となる側の面に、該面の所定箇所に剥離可能な接着剤が塗り付けられた後で広幅長尺のフィルム素材が積層され、この状態でプレス打ち抜き装置により容器組立用素片（20）と同時に打ち抜かれることにより、容器組立用素片（20）の内面全面に積層されたものである。そして、この状態で容器組立用素片（20）が容器へと組み立てられることにより、フィルム（30）の各構成部位が容器（Ａ）の対応部位の内面に積層されたものである。
【００３０】
以上の構成の容器（Ａ）では、蓋体（９）は容器本体（１）に一体的に設けられているから、蓋体（９）と容器本体（１）とを別々に製作する必要がなく、製作能率の良いものであることはもとより、容器本体（１）の底壁（２）及び各側壁（３）（４）（３）（４）の内面に、それぞれ汚れ防止用フィルム（30）の底壁対応部位（２）及び各側壁対応部位（33）（34）（33）（34）が積層されているので、焼きそば、たこ焼き、おでん等の食品を容器本体（１）内に入れた場合であっても、容器本体（１）の底壁（２）及び各側壁（３）（４）（３）（４）の内面が汚れるという不具合が発生しない。しかも、連結片（５）の内面にも汚れ防止用フィルム（30）の連結片対応部位（35）が積層されているので、もし仮に、二つ折り状の連結片（５）間に液体調味料や液汁が浸入したとしても、この浸入に伴う連結片（５）内面の汚れを防止することができる。さらに、蓋体（９）の内面にも汚れ防止用フィルム（30）の蓋体対応部位（39）が積層されているので、食品を容器本体（１）内に入れた後で蓋体（９）を閉じた場合であっても、蓋体（９）の内面が汚れる不具合が発生しない。したがって、この容器（Ａ）によれば、容器使用後に汚れ防止用フィルム（30）を分離することにより、容器（Ａ）を綺麗な状態で再生に供することができる。
【００３１】
さらに、この容器（Ａ）においては、汚れ防止用フィルム（30）の前側壁対応部位（33）及び左右各側壁対応部位（34）（34）の上端部が貼着されているから、食品を容器本体（１）内に入れるときに、食品がこれら側壁対応部位（33）（34）（34）の上縁に引っ掛かって該フィルムがめくれるという不具合が発生しない。
【００３２】
而して、容器使用後において、容器内面から汚れ防止用フィルム（30）を引き剥がして分離する場合には、図６に示すように、まず蓋受け片（７）を立ち上げて摘み片（６）を摘み、他方の折半部（5b）をこの摘み片（６）から容器本体（１）の外側へと引っ張る。これにより、他方の折半部（5b）が破断用連結部（10a）及び破断用切目（10b）から破断され、もって容器本体（１）が解体される。次いで、容器本体（１）の突出部（８）からフィルム（30）の突出部対応部位（38）をめくって摘み、フィルム（30）を引き剥がす。このとき、容器本体（１）は解体されて二つ折り状の連結片（５）が開いた状態になっているから、連結片（５）に干渉されることなくフィルム（30）を引き剥がすことができる。而して、この容器（Ａ）では、フィルム（30）の連結片対応部位（35）は、二つ折り状の連結片（５）間にあるから、フィルム（30）を引き剥がす際に、該フィルム（30）が連結片対応部位（35）において破れる虞があるが、この実施形態では、上述したように二つ折り状の連結片（５）が開いた状態になっているから、連結片（５）に干渉されることなくフィルム（30）を引き剥がすことができるし、しかもフィルム（30）の連結片対応部位（35）が連結片（５）の内面に貼着されていないから、連結片対応部位（35）を容易に連結片（５）間から取り出すことができる。なお、フィルム（30）の引き剥がし操作は、容器本体解体後にフィルム（30）の隣接する貼着部（イ）（イ）間の部位を摘んでこの部位から行っても良い。
【００３３】
また、汚れ防止用フィルム（30）の引き剥がし操作は、次のようにして行っても良い。すなわち、図７に示すように、左右両側壁（４）（４）のうちいずれか一方の側壁（４）の外面を手で押して該側壁（４）を内側に傾倒させる。これにより、二つ折り状の連結片（５）間に大きな隙間（Ｓ）が形成される。この状態にしておいてから、フィルム（30）の突出部対応部位（38）をめくって摘んでフィルム（30）を引き剥がしても良い。これによれば、フィルム（30）の引き剥がし操作の際には、二つ折り状の連結片（５）間に大きな隙間（Ｓ）が形成されているから、上記引き剥がし操作の場合と同じく、連結片（５）に干渉されることなくフィルム（30）を引き剥がすことができる。
【００３４】
さらに、この容器（Ａ）によれば、汚れ防止用フィルム（30）は、剥離可能な接着剤により貼着されているので、フィルム（30）を容器内面から引き剥がす途中で、フィルム（30）が貼着部（イ）において破れてその一部が容器内面に残ってしまう不具合が発生せず、フィルム（30）を綺麗に引き剥がすことができる。その上、フィルム（30）の貼着箇所が点在しているので、フィルム（30）の貼着部（イ）の合計面積が小さく、したがってフィルム（30）を僅かな力で引き剥がすことができる。
【００３５】
さらに、この容器（Ａ）は、次のような利点を有している。すなわち、もし仮に汚れ防止用フィルム（30）を折目及びその近傍部分にて貼着すると、接着剤が固まることにより折目部分が硬くなって曲がり難くなるという問題が発生する。一方、この容器（Ａ）では、汚れ防止用フィルム（30）は全折目及びその近傍を除く部分において貼着されているから、このような問題は発生せず、容器（Ａ）の組立製作の際に構成部位を容易に折り曲げることができるという利点を有している。
【００３６】
図８〜図１２は、この発明の第２実施形態の紙製包装用容器（Ｂ）を示している。これらの図には、上記第１実施形態の容器（Ａ）と同じ構成要素に同一の符号が付されており、以下、この第２実施形態の容器（Ｂ）を上記第１実施形態のもの（Ａ）との相異点を中心に説明する。
【００３７】
この第２実施形態の容器（Ｂ）では、蓋体（図示せず）は容器本体（１）とは別体になっている。
【００３８】
さらに、この容器（Ｂ）の容器本体（１）は、図１０に展開図で示すように、上記第１実施形態のものと同じく、底壁（２）と、前後左右の四側壁（３）（４）（３）（４）と、合計４個の連結片（５）（５）（５）（５）とから構成されているが、蓋受け片を備えておらず、各側壁（３）（４）（３）（４）の上縁における長さ方向中間部に、突出部（８）が上方突出状に突設されている。さらに、この容器本体（１）には、摘み片が設けられていない。そして、図９に示すように、連結片（５）が折半用折目（10）から二つ折り状に折り曲げられ、この状態で一方の折半部（5a）が該折半部側の側壁（４）の端部外面に貼着され、これにより隣接する側壁（３）（４）同士が連結されている。
【００３９】
一方、汚れ防止用フィルム（30）は、図１１に展開図で示すように、連結片対応部位を備えておらず、つまり容器本体との対応部位（31）が、底壁対応部位（32）と、前後左右の四側壁対応部位（33）（34）（33）（34）と、隣接する側壁対応部位（33）（34）のうち一方の側壁対応部位（34）の端縁に折目を介して連設された重合片（50）とから構成されている。前記重合片（50）の先端における下縁部には、他方の側壁対応部位（33）の長さ方向中間部に向かって突出した略三角形状の突出部（50a）が設けられている。
【００４０】
そして、図９に示すように、このフィルム（30）の底壁対応部位（32）及び各側壁対応部位（33）（34）（33）（34）が、それぞれ容器本体（１）の底壁（２）及び各側壁（３）（４）（３）（４）の内面に積層され、この状態で、剥離可能な接着剤により複数箇所において貼着されている。さらに、同図に示すように、フィルム（30）の重合片（50）が、他方の側壁対応部位（33）の端縁を跨いで該他方の側壁対応部位（33）の端部内面に重合され、これにより隣接する側壁対応部位（33）（34）の端縁間の隙間がこの重合片（50）で閉塞されている。
【００４１】
前記重合片（50）は、次のようにして他方の側壁対応部位（33）の端部内面に重合されたものである。すなわち、重合片（50）は前記突出部（50a）を有していることから、図１２に示すように、容器本体（１）の隣接する側壁（３）（４）同士の立上げ操作の途中で、突出部（50a）の裏面が重合片（50）よりも先に他方の側壁対応部位（33）の端部内面に該内面に対して斜めに当接するものとな。更に容器本体（１）の両側壁（３）（４）を立ち上げていくことにより、突
出部（50a）が他方の側壁対応部位（33）の端部内面を滑って重合片（50）を他方の側壁対応部位（33）の内面側に案内する。そして、容器本体（１）の両側壁（３）（４）が立上り姿勢になったとき、重合片（50）が他方の側壁対応部位（33）の端部内面に重合される。こうして重合片（50）が他方の側壁対応部位（33）の端部内面に重合されたものである。したがって、この容器本体（１）によれば、隣接する側壁（３）（４）の立ち上げ操作の際に、重合片（50）が他方の側壁対応部位（33）の内面側に来るように重合片（50）を予め折り曲げておく必要がなくなり、このため隣接する側壁（３）（４）の立ち上げ操作を容易に行うことができるものとなっている。
【００４２】
さらに、この容器本体（１）によれば、図９に示すように、連結片（５）の内面には汚れ防止用フィルム（30）が積層されていないから、連結片（５）に干渉されることなくフィルム（30）を引き剥がすことができる。加えて、隣接する側壁対応部位（33）（34）の端縁間の隙間が重合片（50）で閉塞されているので、この隙間から液体調味料や液汁が浸入して連結片（５）が汚れるという不具合が発生せず、この隙間からの連結片（５）の汚れを防止することができる。
【００４３】
以上でこの発明の実施形態の容器（Ａ）（Ｂ）について説明したが、この発明は、上記第１及び第２実施形態のもの（Ａ）（Ｂ）に限定されるものではなく、様々に設定変更可能である。
【００４４】
例えば、汚れ防止用フィルム（30）は、図１３に示したものであっても良い。同図に示した汚れ防止用フィルム（30）は、上記第２実施形態の容器本体（１）の内面に積層されるもので、重合片を備えておらず、つまり容器本体との対応部位（31）が、底壁対応部位（32）と、前後左右の四側壁対応部位（33）（34）（33）（34）とから構成されているものである。そして、このフィルム（30）は、底壁対応部位（32）及び各側壁対応部位（33）（34）（33）（34）が、それぞれ容器本体（１）の底壁（２）及び各側壁（３）（４）（３）（４）の内面に積層され、この状態で剥離可能な接着剤により貼着されることとなる。
【００４５】
また、汚れ防止用フィルム（30）は、図１４に示したものであっても良い。同図に示した汚れ防止用フィルム（30）は、上記第１実施形態の容器（Ａ）の容器本体（１）及び蓋体（９）の内面全面に積層されるものである。この変形例のフィルム（30）においては、容器本体（１）の底壁（２）の内面に、このフィルムの底壁対応部位（32）が剥離可能な接着剤により略全面に亘って貼着されるとともに、容器本体（１）の３個の蓋受け片（７）（７）（７）の内面に、フィルムの蓋受け片対応部位（37）（37）（37）が該蓋受け片（７）（７）（７）の先端縁に沿って剥離可能な接着剤により貼着されるものである。このフィルム（30）の他の構成は、図５で示したものと同一である。
【００４６】
この変形例から分かるように、この発明では、フィルム（30）の容器内面への各貼着部（イ）は、点状になっていても良いことはもとより、線状や面状になっていても良い。さらに、この発明では、フィルム（30）の裏面の全面積に対するこれら貼着部（イ）の合計面積の占める割合が５０％以下に設定されていることが、フィルム（30）の引き剥がし操作をより一層容易に行えるようになる点で、望ましく、更に、この割合が３０％以下に設定されていることが、特に望ましい。
【００４７】
図１５〜図２１は、この発明の第３実施形態の紙製包装用容器（Ｃ）を示している。これらの図には、上記第１実施形態の容器（Ａ）と同じ構成要素に同一の符号が付されており、以下、この第３実施形態の容器（Ｃ）の構成を上記第１実施形態のもの（Ａ）との相異点を中心に説明する。なお、この発明に係る容器の前後方向は相対的なものであり、この明細書では、説明の便宜上、容器本体に備えられた複数個の側壁のうち、蓋体が連設されている側壁を後側壁としている。
【００４８】
この第３実施形態の容器（Ｃ）は、上記第１実施形態のもの（Ａ）と同じく、図１８に展開図で示した容器組立用素片（20）から組立製作されたものである。この第３実施形態では、容器組立用素片（20）は薄肉の段ボール（例えば厚さ０．７〜３ｍｍ）からなる。
【００４９】
さらに、この容器（Ｃ）の容器本体（１）及び蓋体（９）の内面全面には、図１９に展開図で示したＰＥＴ樹脂からなる透明な汚れ防止用フィルム（30）（例えば厚さ１０〜１００μｍ）が積層され、且つこの状態で該フィルム（30）が剥離可能な接着剤によって複数箇所において貼着されている。この第３実施形態では、フィルム（30）の各貼着部（イ）は点状のものと線状のものとが混在しており、具体的な貼着箇所については後述する。
【００５０】
この容器（Ｃ）の容器本体（１）の各側壁（３）（４）（３）（４）は、上記第１実施形態のもの（Ａ）と同じく、下辺長さよりも上辺長さの方が大に設定されて略逆台形状に形成されている。このように設定されることにより、この容器（Ｃ）は、各側壁（３）（４）（３）（４）が斜め立上り状になっているいわゆるテーパ付き容器となっている。
【００５１】
また、左右各側壁（４）（４）の上縁には、図１６〜図１８に示すように、蓋体（９）を上方から押さえる蓋押さえ片（60）（60）が折目（13）（13）を介して連設されている。さらに、この左右各側壁（４）の長さ方向中間部と蓋押さえ片（60）との境目には、門形状の第１切目（61）が設けられている。さらに、この左右各蓋押さえ片（60）の先端部における長さ方向中間部には、半円状のフィルム捲り（めくり）用遊離部（62）が該遊離部の周囲に設けられた複数個の第２破断用連結部（63a）及び破断用切目（63b）を介して設けられている。また、前側壁（３）の上縁の長さ方向中間部には、係止片（3a）が上方突出状に突設されている。
【００５２】
一方、蓋体（９）は、図１６及び図１７に示すように、容器本体（１）の上面開口に凹陥状に被せられるもので、方形状の蓋本体（70）と、該蓋本体（70）の周縁に折目（71）（71）（71）（71）を介して連設された斜め立上り状の前後左右の合計４個の密封用重合片（73）（74）（73）（74）とを備えている。前記蓋本体（70）の中央部には、方形状の窓孔（72）が設けられている。前記各密封用重合片（73）（74）（73）（74）は、容器本体（１）の各側壁（３）（４）（３）（４）と同じく、下辺長さよりも上辺長さの方が大に設定されて略逆台形状に形成されている。
【００５３】
また、この蓋体（９）は、前後左右の密封用重合片（73）（74）（73）（74）のうち、後密封用重合片（73）の上縁と容器本体（１）の後側壁（３）の上縁とが折目（15）を介して一体に連設されている。そして、この蓋体（９）は、図１７に示すように、容器本体（１）の上面開口に被せられた状態において、蓋本体（70）が容器本体（１）の四側壁（３）（４）（３）（４）の上縁高さ位置よりも若干低い位置にて水平に配置されるとともに、各密封用重合片（73）（74）（73）（74）が容器本体（１）の対応側壁（３）（４）（３）（４）の上部内面に略密着して重合され、これにより容器本体（１）の上面開口を密封し得るものとなされている。さらに、この状態においては、蓋体（９）の蓋本体（70）の周縁は、容器本体（１）の四側壁（３）（４）（３）（４）の内面に当接しており、これにより蓋本体（70）が容器本体（１）内に落ち込まないよう四側壁（３）（４）（３）（４）の内面で支持されている。
【００５４】
また、蓋体（９）の前密封用重合片（73）の上縁の長さ方向中間部には、舌状片（75）が折目（76）を介して連設されている。さらに、前密封用重合片（73）の長さ方向中間部と舌状片（75）との境目には、門形状の第２切目（77）が設けられている。一方、左右各密封用重合片（74）（74）の上縁の長さ方向中間部には、係止片（74a）（74a）が突設されている。
【００５５】
而して、この蓋体（９）は、図１６に示すように、容器本体（１）の上面開口に被せられた状態において、舌状片（75）が折目（76）から容器本体（１）の前側壁（３）の外面側に折り曲げられるとともに、この折曲げ動作により、前側壁（３）の上縁に突設された係止片（3a）が第２切目（77）内に嵌入され、これにより該蓋体（９）が前密封用重合片（73）の上縁にて不本意に開かないようロックされる。さらに、図２０に示すように、容器本体（１）の左右各蓋押さえ片（60）（60）が折目（13）（13）から蓋体（９）の左右各密封用重合片（74）（74）の外面側に折り曲げられて蓋体（９）が蓋押さえ片（74）で押さえられるとともに、この蓋押さえ片（60）の折曲げ動作により、左右各密封用重合片（74）の上縁に突設された係止片（74a）が第１切目（61）内に嵌入され、これにより該蓋体（９）が左右各密封用重合片（74）（74）の上縁にて不本意に開かないようロックされ、もって蓋体（９）が密封状態にしっかりと保持されるものとなされている。
【００５６】
一方、蓋体（９）のロックを解除する場合には、舌状片（75）及び左右各蓋押さえ片（60）（60）を立ち上げれば良い。こうすることにより、これら係止片（3a）（74a）（74a）が切目（77）（61）（61）内から抜出され、もって蓋体（９）のロックが解除されることとなる。
【００５７】
前記汚れ防止用フィルム（30）は、図１９に示すように、容器（Ｃ）の全構成部位に対応する部位を備えており、その構成部位を簡単に説明すれば、このフィルム（30）は、容器本体との対応部位（31）と、蓋体との対応部位（39）とを備えている。
【００５８】
前記容器本体対応部位（31）は、底壁対応部位（32）と、前後左右の四側壁対応部位（33）（34）（33）（34）と、合計４個の連結片対応部位（35）（35）（35）（35）とから構成されている。また、（80）は蓋押さえ片対応部位である。
【００５９】
一方、前記蓋体対応部位（39）は、蓋本体対応部位（90）と、前後左右の密封用重合片対応部位（93）（94）（93）（94）とを備えている。さらに、隣接する密封用重合片対応部位（93）（94）の端縁間には、略三角形状の閉塞部（99）が両密封用重合片対応部位（93）（94）に跨って設けられている。この閉塞部（99）は、後述するように蓋体（９）の隣接する密封用重合片（73）（74）の端縁間に形成された隙間を閉塞するためのものである。また、（95）は舌状片対応部位である。なお、このフィルム（30）の蓋本体対応部位（90）には窓孔は設けられていない。
【００６０】
そして、この容器（Ｃ）においては、フィルム（30）の底壁対応部位（32）、各側壁対応部位（33）（34）（33）（34）、各連結片対応部位（35）（35）（35）（35）及び各蓋押さえ片対応部位（80）（80）が、それぞれ容器本体（１）の底壁（２）、各側壁（３）（４）（３）（４）、各連結片（５）（５）（５）（５）及び各蓋押さえ片（60）（60）の内面に積層されている。さらに、フィルム（30）の蓋本体対応部位（90）、各密封用重合片対応部位（93）（94）（93）（94）及び舌状片対応部位（95）が、それぞれ蓋体（９）の蓋本体（70）、各密封用重合片（73）（74）（73）（74）及び舌状片（75）の内面に積層されている。この積層状態において、図１６に示すように、フィルム（30）の蓋本体対応部位（90）の中央部は、窓孔（72）から露出しており、該窓孔（72）内にフィルムが張られた状態になっている。
【００６１】
さらに、フィルムの各閉塞部（99）は、図２０に示すように、蓋体（９）を被せた状態において、密封用重合片（73）（74）の外面側にて二つ折り状に折り曲げられており、これにより隣接する密封用重合片（73）（74）の端縁間の隙間が閉塞部（99）で閉塞され、この隙間からの液体調味料や液汁の漏出を阻止し得るものとなっている。
【００６２】
このフィルム（30）の容器内面への貼着箇所は、図１８及び図１９に示すように点在しており、更にフィルム（30）の連結片対応部位（35）は、いずれも容器本体（１）の連結片（５）の内面には貼着されていないものであって、フィルム（30）の主な貼着箇所について説明すると、フィルム（30）の前側壁対応部位（33）の上端部が、容器本体（１）の前側壁（３）の上端部内面に該前側壁（３）の上縁に沿って貼着され、更にフィルム（30）の左右各蓋押さえ片対応部位（80）（80）の先端部が、容器本体（１）の各蓋押さえ片（60）（60）の先端部内面に該蓋押さえ片（60）（60）の先端縁に沿って貼着され、更にフィルム（30）の底壁対応部位（２）が、容器本体（１）の底壁（２）の内面２箇所に該底壁（２）の前後方向に貼着されている。さらに、フィルム（30）の蓋本体対応部位（90）が、蓋体（９）の蓋本体（70）の窓孔（72）の周縁部内面に該窓孔（72）の周縁に沿って貼着され、更にフィルム（30）の前密封用重合片対応部位（93）及び左右各密封用重合片対応部位（94）（94）の先端部が、蓋体（９）の対応する密封用重合片（73）（74）（74）の先端部内面に該密封用重合片（73）（74）（74）の先端縁に沿って貼着され、更にフィルム（30）の舌状片対応部位（95）の先端部が、蓋体（９）の舌状片（75）の先端部内面に該舌状片（75）の先端縁に沿って貼着されている。また、このフィルム（30）は、上記第１実施形態と同じく、全ての折目（10）（11）（12）（13）（15）（71）（76）及びその近傍を除く部分において、容器本体（１）及び蓋体（９）の内面に貼着されている。
【００６３】
以上の構成の容器（Ｃ）は、上記第１実施形態の容器（Ａ）と同じ利点を備えていることはもとより、この容器（Ｃ）では、蓋体（９）を容器本体（１）の上面開口に被せると、蓋本体（70）が容器本体（１）の四側壁（３）（４）（３）（４）の上縁高さ位置よりも若干低い位置にて水平に配置され、且つ各密封用重合片（73）（74）（73）（74）が容器本体（１）の対応側壁（３）（４）（３）（４）の上部内面に重合されるから、蓋体（９）を略密封状態に被せることができるという利点を有している。しかも、蓋体（９）の隣接する密封用重合片（73）（74）の端縁間の隙間がフィルム（30）の閉塞部（99）で閉塞されるから、液体調味料や液汁等がこの隙間から漏出する不具合を防止できるという利点も有している。
【００６４】
而して、この容器（Ｃ）では、次のようにしてフィルム（30）を容器内面から引き剥がしても良い。すなわち、図２１に示すように、まず蓋押さえ片（60）を立ち上げた後、遊離部（62）を指先で容器本体（１）の内側に強く押す。これにより、遊離部（62）が破断用連結部（63a）及び破断用切目（63b）から破断されて該遊離部（62）が蓋押さえ片（60）から遊離され、この結果、フィルム（30）が遊離部（62）近傍において捲れることとなる。この捲れた部位を摘んでフィルム（30）を引き剥がす。このように、この容器（Ｃ）によれば、遊離部（62）を遊離させることによりフィルム（30）を捲ることができるので、煩わしいフィルムの捲り作業を行う必要がなくなり、フィルムの引き剥がし作業をより一層容易に行うことができるようになっている。
【００６５】
さらに、この容器（Ｃ）は、次のような従来の紙製包装用容器における欠点を解消できるものとなっている。
【００６６】
すなわち、従来の紙製包装用容器においては、トレー状の容器本体の上面開口に被せられる蓋体は、平板状のものであった。このため、蓋体を被せた後でこの上に容器を積み上げようとしても、積み上げられた容器が横ずれを起こして落下する虞があり、容器を安定良く積み上げることができなかった。このため、食品等を箱詰めする作業現場では、食品等を容器本体内に入れた後で容器を作業台上に平面的に並べて載置しておかなければならず、容器の個数が増えるに従って箱詰め作業スペースが狭くなるという問題が生じていた。
【００６７】
そこで、複数個の容器を蓋体を被せた状態で安定良く積み上げることができるようにするため、この第３実施形態の紙製包装用容器（Ｃ）は、底壁（２）と該底壁（２）の周縁に連設された複数個の側壁（３）（４）（３）（４）とを有する容器本体（１）と、該容器本体（１）の上面開口に凹陥状に被せられる蓋体（９）と、を備えてなり、且つ、前記容器本体（１）の各側壁（３）（４）（３）（４）は、下辺長さよりも上辺長さの方が大に設定される一方、前記蓋体（９）は、蓋本体（70）と、該蓋本体（70）の周縁に連設された複数個の密封用重合片（73）（74）（73）（74）とを有し、且つ、この蓋体（９）が前記容器本体（１）の上面開口に被せられた状態において、前記蓋本体（70）が前記容器本体（１）の前記複数個の側壁（３）（４）（３）（４）の上縁高さ位置よりも低い位置にて略水平に配置されるとともに、前記各密封用重合片（73）（74）（73）（74）が前記容器本体（１）の対応側壁（３）（４）（３）（４）の内面に重合されるものとなされている構成を採用している。
【００６８】
この容器（Ｃ）によれば、容器本体（１）の各側壁（３）（４）（３）（４）は、下辺長さよりも上辺長さの方が大に設定されているから、箱詰め作業を行う際に、複数個の容器を蓋体を開けた状態で積み重ねることができて、箱詰め作業スペースを有効に活用できるようになることはもとより、蓋体（９）が容器本体（１）の上面開口に被せられた状態において、蓋本体（70）が容器本体（１）の複数個の側壁（３）（４）（３）（４）の上縁高さ位置よりも低い位置にて略水平に配置されることから、図１７に示すように、蓋体を被せた後で容器を積み上げる際には、積み上げられる容器は水平に配置された蓋本体（70）の上に載置されるとともに、積み上げられた容器の底部が下側の容器の側壁（３）（４）（３）（４）の上端部に引っ掛かることにより容器の横ずれによる落下が阻止されるようになり、この結果、複数個の容器を安定良く積み上げることができるようになって、箱詰め作業スペースをより一層有効に活用することができるようになるという利点を有している。しかも、各密封用重合片（73）（74）（73）（74）が前記容器本体（１）の対応側壁（３）（４）（３）（４）の内面に重合されるから、蓋体（９）を略密封状態に被せることができるという利点を有している。
【００６９】
さらに、この発明は様々に設定変更可能である。例えば、容器は、上記実施形態では比較的底の浅いものであるが、この発明では底の深いものであっても良い。また、汚れ防止用フィルムは、上記実施形態では薄紙やＰＥＴ樹脂からなるものであるが、この発明ではポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂からなるものであっても良いし、シリコーン樹脂等の合成樹脂がコーティングされた紙からなるものであっても良い。
【００７０】
また、請求項１の発明においては、容器は、持ち運び用吊下げ取手を備えたものであって、この取手の容器取付け部と、一対の対向する側壁の両端縁に連設された連結片の先端部同士とが、側壁の外面側において連結されることにより、隣接する側壁同士が連結され且つ取手が容器に取り付けられたものであっても良い。また、容器は、隣接する側壁のうちいずれか一方の側壁にのみ連結片が連設されていて、該連結片が他方の側壁の外面に貼着されることにより、両側壁同士が連結されているものであっても良い。
【発明の効果】
【００７１】
上述の次第で、請求項１の発明に係る紙製食品包装用容器は、内面に、食品との接触による汚れを防止する汚れ防止用フィルムが積層貼着されているものなので、例えば、焼きそばやたこ焼き等、表面にソースや醤油等の液体調味料が塗られた食品やおでん等の液汁の出る食品を容器内に入れた場合であっても、容器内面の汚れを防止することができる。さらに、この容器は、フィルムが剥離可能な接着剤により貼着されているものなので、フィルムを容器内面から引き剥がす途中で、フィルムが貼着部において破れてその一部が容器内面に残るという不具合が発生しない。したがって、この容器は、これを綺麗な状態で再生に供することがことができるという利点を有する。しかも、この容器は、フィルムが複数箇所において貼着されているので、フィルムの貼着部の合計面積が小さく、このためフィルムが容器内面に全面的に貼着されている従来の紙製容器に比べて、僅かな力でフィルムを引き剥がすことができるし、フィルムを引き剥がす際に、フィルムの貼着部間の部位を摘むことができて、この部位からフィルムの引き剥がし操作を行うことができるようになるから、フィルムの引き剥がし操作を容易に行うことができるという利点も有する。
【００７２】
さらに、上記紙製食品包装用容器は、容器本体が、底壁と、該底壁の周縁に周方向に並んで設けられた複数個の側壁と、隣接する側壁の端縁間に介在された連結片とから構成されるとともに、連結片は、各側壁の端縁に連設され互いに折半用折目を介して連設された一対の折半部からなり、隣接する側壁同士が、この連結片が折半用折目から二つ折り状に折り曲げられた状態でいずれか一方の折半部が該折半部側の側壁の外面に貼着されることにより、連結され、フィルムは、容器本体との対応部位が、底壁対応部位と、各側壁対応部位と、各連結片対応部位とから構成されるとともに、底壁対応部位及び各側壁対応部位が、それぞれ前記容器本体の底壁及び各側壁の内面に積層され、且つ連結片対応部位が連結片の内面に積層されるとともにこの状態で連結片と共に二つ折り状に折り曲げられているものなので、もし仮に、二つ折り状の連結片間に液体調味料や液汁が浸入した場合であっても、連結片の内面にはフィルムの連結片対応部位が積層されているから、連結片内面の汚れを防止することができるという利点を有する。
【００７３】
また、他方の折半部の上縁に、容器本体解体用摘み片が突設されているものなので、摘み片を手で摘んでこの摘み片から他方の折半部を容器本体の外側へと引っ張ることにより、該他方の折半部が折半用折目部分において破断されて容器本体が解体され、あるいは摘み片からの引張力を受けて一方の折半部が側壁外面から引き剥がされて容器本体が解体される。容器本体の解体後においては、二つ折り状の連結片は開いた状態になっているので、連結片間にある連結片対応部位の取出し作業をより一層容易に行うことができるという利点を有する。
【００７４】
請求項２の発明に係る紙製食品包装用容器は、連結片の折半用折目に、該折半用折目に沿って複数個の破断用連結部及び破断用切目が設けられているものなので、他方の折半部を容器本体の外側へと引っ張ることにより、該他方の折半部がこの破断用連結部及び破断用切目から破断されて容器本体が解体される。したがって、容器本体の解体作業を容易に行うことができるようになり、もって連結片間にある連結片対応部位の取出し作業を更に容易に行うことができるという利点を有する。
【００７５】
請求項３の発明に係る紙製食品包装用容器では、連結片対応部位が連結片の内面に非貼着状態で積層されているので、連結片対応部位を連結片間から容易に取り出すことができるという利点を有する。
【００７６】
請求項５の発明に係る紙製食品包装用容器は、各側壁対応部位の上部が貼着されているものなので、食品を容器内に入れるときに、食品がフィルムの上縁に引っ掛かって該フィルムがめくれるという不具合を防止することができる。
【００７７】
請求項６の発明に係る紙製食品包装用容器は、容器の一部に、フィルム捲り用遊離部が複数個の破断用連結部及び破断用切目を介して設けられているものなので、遊離部を手で容器本体の内側に押して該遊離部を容器から遊離することにより、フィルムを捲ることができるようになり、もってフィルムの引き剥がし作業をより一層容易に行うことができるという利点を有する。
【００７８】
請求項７の発明に係る紙製食品包装用容器は、フィルムが紙からなるものなので、容器内面から引き剥がされたフィルムを焼却処理するに当たって、有害ガスの発生や焼却炉の寿命低下等の合成樹脂製フィルムの有する焼却処理問題の発生を伴わずに、フィルムを焼却処理することができるという利点を有する。
【００７９】
請求項８の発明に係る紙製食品包装用容器は、隣接する部位が折目を介して連設されたものであり、且つフィルムが全折目及びその近傍を除く部分において貼着されているものなので、接着剤が固まって折目部分が曲がり難くなるという不具合が防止されており、したがって、この容器はこれを組立製作する際に構成部位を容易に折り曲げることができるという利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】この発明の第１実施形態の紙製包装用容器の斜視図である。
【図２】同容器の一部の側面図である。
【図３】図２中のIII−III線断面図である。
【図４】同容器の展開図である。
【図５】同容器における汚れ防止用フィルムの展開図である。
【図６】同容器における汚れ防止用フィルムの分離操作の一例を示す、容器本体の解体途上の斜視図である。
【図７】同容器における汚れ防止用フィルムの分離操作のもう一つの例を示す、容器本体の一側壁を押した状態の斜視図である。
【図８】この発明の第２実施形態の紙製包装用容器の斜視図である。
【図９】同容器の図３に対応する断面図である。
【図１０】同容器の展開図である。
【図１１】同容器における汚れ防止用フィルムの展開図である。
【図１２】同容器の組立途上の斜視図である。
【図１３】上記第２実施形態の紙製包装用容器における汚れ防止用フィルムの変形例を示す、汚れ防止用フィルムの展開図である。
【図１４】上記第１実施形態の紙製包装用容器における汚れ防止用フィルムの変形例を示す、汚れ防止用フィルムの展開図である。
【図１５】この発明の第３実施形態の紙製包装用容器の斜視図である。
【図１６】同容器を蓋体を閉じた状態で示す斜視図である。
【図１７】同容器の断面図である。
【図１８】同容器の展開図である。
【図１９】同容器における汚れ防止用フィルムの展開図である。
【図２０】同容器の拡大斜視図である。
【図２１】同容器における汚れ防止用フィルムの分離操作の一例を示す、フィルム捲り用遊離部を遊離する途中の状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００９１】
Ａ、Ｂ、Ｃ…容器
１…容器本体
２…底壁
３、４…側壁
５…連結片
６…容器本体解体用摘み片
９…蓋体
10…折半用折目
30…汚れ防止用フィルム
31…容器本体対応部位
32…底壁対応部位
33、34…側壁対応部位
35…連結片対応部位
39…蓋体対応部位
50…重合片
イ…貼着部TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
[0001]
The present invention relates to a paper food packaging container suitable for packaging take-out food and frozen food, for example.In a bowlRelated.
[Prior art]
[0002]
2. Description of the Related Art Conventionally, trays of foamed plastic packaging are generally used as containers for packaging foods such as fried noodles, takoyaki, and oden in an event hall, a baseball stadium, and the like. The reason why such foamed plastic packaging containers are preferably used is that they are lightweight, that they have sufficient shape retention properties, liquid seasonings such as sauces and soy sauce applied to the surface of food, or This has the advantage that the liquid juice leached from the food and further the liquid juice of the stewed food do not soak into the container.
[0003]
However, such foamed plastic packaging containers are somewhat problematic in terms of disposal. In other words, since foamed plastic does not decompose spontaneously, it must be incinerated when it is disposed of, but at the time of incineration, harmful gases that adversely affect the human body are generated. Further, there is a problem that the life of the incinerator is shortened due to extremely large combustion heat generated at the time of incineration.
[0004]
Therefore, recently, a tray-shaped paper-made packaging container has been used as an alternative to such a foamed plastic packaging container. According to this paper container, the above-mentioned problem does not occur when disposing of the paper container.However, when packaging food using this paper container, a liquid seasoning or sap is immersed in the container. This causes a problem that the inner surface of the container gets dirty. It is difficult to recycle a container having a dirty inside surface as paper. Therefore, in order to prevent the inside of the container from being stained, a paper having a water- and oil-resistant film such as a synthetic resin film laminated on one side is used, and this is assembled and manufactured so that the film becomes the inner surface. Paper containers have been proposed.
[Problems to be solved by the invention]
[0005]
However, according to this paper container, since the film is completely adhered to the inner surface of the container, it is difficult to separate the container and the film, and as a result, it becomes difficult to recycle the container as paper. I was
[0006]
The present invention has been made in view of the above technical background, and an object of the present invention is to make a container and a film for preventing contamination easy to separate from each other, and to make the container available for regeneration in a clean state. Food packaging containerBowlTo provide.
[Means for Solving the Problems]
[0007]
In order to achieve the above object, the paper food packaging container according to the first aspect of the present invention has a stain prevention film for preventing stains caused by contact with food on the inner surface, and a plurality of adhesive films that can be peeled off. Attached at the pointA paper food packaging container, wherein the container body includes a bottom wall, a plurality of side walls provided in a circumferential direction on a periphery of the bottom wall, and a connection interposed between edges of adjacent side walls. And the connecting piece is composed of a pair of folded halves connected to the edge of each side wall and connected to each other via a half-fold fold. By being attached to the outer surface of the side wall on the half-fold side in a state of being folded in two from the half-fold, the film is connected to the container body. Are configured from a bottom wall corresponding part, each side wall corresponding part, and each connecting piece corresponding part, and the bottom wall corresponding part and each side wall corresponding part are respectively a bottom wall of the container body. And it is laminated on the inner surface of each side wall, and the connecting piece corresponding portion is laminated on the inner surface of the connecting piece, and in this state, is folded in two with the connecting piece, and on the upper edge of the other half part In addition, a configuration is employed in which a knob for dismantling the container body is protruded.
[0008]
According to claim 2, according to the invention of claim 1,In the paper food packaging container, a configuration is adopted in which a plurality of breakable connecting portions and breakable cuts are provided along the half-fold fold of the connecting piece.
[0009]
In a third aspect, the present invention is directed to the first or second aspect of the present invention.In the paper food packaging container, a configuration was adopted in which the connecting piece corresponding portion was laminated on the inner surface of the connecting piece in a non-adhered state.
[0010]
In a fourth aspect, the present invention is directed to any one of the first to third aspects.In a paper food packaging container, the container is assembled and manufactured from a container assembling piece, and is detachably adhered to a surface of a paper container inner surface for obtaining the container assembling piece. After the agent is applied, the stain preventing film material is laminated, and in this state, the paper and the film material are simultaneously punched into the shape of the container assembling piece, thereby obtaining the container assembling piece. An antifouling film is laminated on the entire inner surface of the container assembling piece, and in this state, a predetermined portion of the container assembling piece is bent and manufactured.
[0011]
In a fifth aspect, the present invention is directed to any one of the first to fourth aspects.In the paper food packaging container, a configuration was adopted in which the upper portions of the respective side wall corresponding portions were stuck.
[0012]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the method according to any one of the first to fifth aspects.In the paper food packaging container, a configuration was adopted in which a free portion for turning a film was provided in a part of the container through a plurality of connecting portions for breaking and cuts for breaking.
[0013]
In a seventh aspect, the present invention is directed to any one of the first to sixth aspects.In the paper food packaging container, the film employed a configuration made of paper.
[0014]
According to claim 8, according to the invention of any one of claims 1 to 7,In a paper food packaging container, the container has a configuration in which adjacent portions are continuously provided via a fold, and the film is attached at a portion except for all the folds and the vicinity thereof. Adopted.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[0015]
Next, an embodiment of the present invention will be specifically described based on the drawings.
[0016]
1 to 7 show a paper packaging container (A) according to a first embodiment of the present invention. This container (A) is, for example, a packaged product, not shown, used for packaging foods such as fried noodles and takoyaki, which are coated with a liquid seasoning on the surface thereof, and foods which have a liquid juice such as oden. As shown in FIG. 1, a so-called lid is provided in which a flat lid (9) is integrally provided on a tray-shaped container body (1).
[0017]
This container (A) is a so-called container obtained by punching a long and wide cardboard (for example, a thickness of 0.3 to 1 mm) with a press punching device into a predetermined shape as shown in a developed view in FIG. This is assembled and manufactured from a container assembly piece (20) called a blank.
[0018]
Further, as shown in FIG. 3, on the entire inner surface of the container body (1) and the lid (9) of the container (A), a paper-made dirt prevention film (30) for preventing dirt due to contact with food. ) Are laminated, and in this state, the film (30) is adhered at a plurality of locations with a peelable adhesive. In FIG. 1, (a) shows the sticking portions of the film (30), and each sticking portion (a) is a dot having a diameter of 3 to 10 mm. As can be seen from FIG. 1, the sticking points of the film (30) are scattered, and specific sticking points will be described later.
[0019]
FIG. 5 is a development view of the film (30). In this embodiment, the film (30) is made of thin paper (for example, having a thickness of 40 to 80 μm) having high water resistance and oil resistance. As this thin paper, for example, a food wrapping paper “MOB” manufactured by Mishima Paper Co., Ltd. is used. Used. The film (30) is laminated on the inner surface of the container assembling piece (20) before assembling the container assembling piece (20) into the container (A).
[0020]
The container (A) is assembled from the container assembling piece (20) shown in FIG. 4 as described above, and the container body (1) has a square bottom wall. (2) and four front, rear, left and right side walls (3) (4) which are continuously arranged on the periphery of the bottom wall (2) in the circumferential direction through folds (11), (11), (11), and (11). And (3) (4) and a total of two side walls (3) and (4) interposed between the edges of the adjacent side walls (3) and (4) and connected on the outer surface side of one of the side walls (4). It consists of four connecting pieces (5), (5), (5) and (5).
[0021]
The lid (9) is connected to the upper edge of the rear side wall (3) of the four side walls (3), (4), (3) and (4) via a fold (15).
[0022]
In each of the four side walls (3), (4), (3) and (4), the upper edges of the front side wall (3) and the left and right side walls (4) and (4) are provided with lid receiving pieces (13) through folds (13). 7) are connected to the outside in a protruding manner. Further, substantially semicircular protrusions (8) are protrudingly provided at both ends in the longitudinal direction at the ends of the left and right lid receiving pieces (7) and (7).
[0023]
Each of the connecting pieces (5) includes a pair of substantially triangular folded halves (5a) and (5b) connected to each other via a half-fold crease (10). One of the half halves (5a) of the pair of half halves (5a) (5b) is connected to the edge of the side wall (4) on the half halves via a fold (12), The other half (5b) is connected to the edge of the side wall (3) on the side of the half via a fold (12). Then, as shown in FIG. 3, the connecting piece (5) is folded in two from the half-folded fold (10) and folded in half, and in this state, one half (5a) is folded. The side wall (4) on the half-side is affixed to the outer surface of the end by an emulsion type adhesive, whereby the adjacent side walls (4) and (3) are connected to each other and held in a standing posture. At the upper edge of the other half part (5b), a substantially trapezoidal container body dismantling knob (6) is projected through a fold (14). As shown in FIGS. 1 and 2, the tab (6) is bent from the fold (14) and overlaps the lower surface of the lid receiving piece (7), whereby the lid receiving piece (7) is moved outward. It is held in a one-sided protruding posture. Further, when the container body (1) is disassembled, the knob (6) is picked up after the lid receiving piece (7) is raised, as shown in FIG. Dismantling work of the container body (1) is performed.
[0024]
As shown in FIG. 4, a plurality of first breaking connections arranged alternately in a line along the half-fold folds (10) are provided on the half-fold folds (10) of the connection pieces (5). A part (10a) and a break notch (10b) are provided. In this embodiment, the half-fold fold (10) is composed of the rupture connecting portions (10a)... And the rupture cuts (10b). Then, as shown in FIG. 6, when the container body (1) is dismantled, the connecting portions (10a) for breaking are broken, whereby the container body (1) is dismantled.
[0025]
On the other hand, as shown in FIG. 5, the antifouling film (30) has the same shape and the same size as the container assembling piece (20), and corresponds to all components of the container (A). It has a part. In brief, the components of the film (30) include a portion (31) corresponding to the container body and a portion (39) corresponding to the lid.
[0026]
The container body corresponding portion (31) includes a bottom wall corresponding portion (32), front, rear, left and right four side wall corresponding portions (33), (34), (33), (34), and a total of four connecting piece corresponding portions (35). ) (35), (35) and (35). Further, (36) is a portion corresponding to the knob, (37) is a portion corresponding to the lid receiving piece, and (38) is a portion corresponding to the protrusion.
[0027]
In this container (A), the film (30) corresponds to the lid (39), the bottom wall (32), the side walls (33), (34), (33), (34), One corresponding part (35) (35) (35) (35), each lid receiving part corresponding part (37) (37) (37), each knob corresponding part (36) (36) (36) (36) and The corresponding portions (38), (38), (38), and (38) of the protruding portions are respectively the lid (9), the bottom wall (2), and the side walls (3), (4), (3), and (4) of the container (A). ), Each connecting piece (5) (5) (5) (5), each lid receiving piece (7) (7) (7), each knob piece (6) (6) (6) (6) and each protrusion The parts (8), (8), (8), and (8) are stacked on the inner surface. Further, after assembling the container, the connecting piece corresponding portion (35) of the film (30) is laminated on the inner surface of the connecting piece (5) of the container body (1) as shown in FIG. The connecting piece (5) is folded in two from the half-folded fold together with the connecting piece (5), thereby being folded into the gap between the connecting pieces (5).
[0028]
The locations where the film (30) is adhered to the inner surface of the container are scattered as described above, and this is specifically described as follows. That is, an intermediate portion and both ends in the longitudinal direction at the upper end of the front wall corresponding portion (33) of the film (30) are adhered to the inner surface of the front wall (3) of the container body (1), The middle part in the longitudinal direction at the upper end of the corresponding part (34) (34) is attached to the inner surface of each of the left and right side walls (4) (4) of the container body (1), and the tip of the lid corresponding part (39) The middle part and both ends in the length direction of the part and both ends of the base end are adhered to the inner surface of the lid (9). That is, none of the connecting piece corresponding portions (35) of the film (30) is attached to the inner surface of the connecting piece (5) of the container body (1), that is, the connecting piece (5) is not attached. It is laminated on the inner surface of. In addition, this film (30) is provided at all portions except for the folds (10), (11), (12), (13), (14) and the vicinity thereof, which are interposed between adjacent portions of the container body (1). The container body (1) and the lid (9) have a fold (15) interposed between the rear side wall (3) and the lid (9) and a portion other than the fold (15). It is stuck on the inside. As the peelable adhesive used at the time of attaching the film (30), a peelable adhesive called a so-called light peel adhesive which can easily peel off the adherend is mentioned, for example, Emulsion type adhesive "TX-1286" manufactured by Tohatsu Kasei Kogyo Co., Ltd. is listed.
[0029]
Thus, in this embodiment, the film (30) is peeled off at a predetermined position on the surface of the cardboard that is to be the inner surface of the container during the punching step of the container assembly piece (20). After the possible adhesive is applied, the wide and long film material is laminated, and in this state, the container blank (20) is punched at the same time as the container blank (20) by a press punching device. ) Is laminated on the entire inner surface. Then, the container assembling piece (20) is assembled into a container in this state, whereby each component of the film (30) is laminated on the inner surface of the corresponding portion of the container (A).
[0030]
In the container (A) having the above configuration, since the lid (9) is provided integrally with the container body (1), it is necessary to separately manufacture the lid (9) and the container body (1). In addition to the fact that it is of high production efficiency, the antifouling film (30) is formed on the inner surface of the bottom wall (2) and the side walls (3), (4), (3) and (4) of the container body (1). ) And the corresponding side walls (33), (34), (33), and (34) are stacked, so that food such as fried noodles, takoyaki, and oden are placed in the container body (1). Even in this case, the problem that the bottom wall (2) of the container body (1) and the inner surfaces of the side walls (3), (4), (3) and (4) are not stained does not occur. In addition, since the connecting piece corresponding portion (35) of the antifouling film (30) is also laminated on the inner surface of the connecting piece (5), if the half-folded connecting piece (5) is used as a liquid seasoning, Even if liquid or juice enters, it is possible to prevent contamination of the inner surface of the connecting piece (5) due to the intrusion. Furthermore, since the lid-corresponding portion (39) of the antifouling film (30) is also laminated on the inner surface of the lid (9), the lid (9) is placed after the food is put into the container body (1). ) Does not cause a problem that the inner surface of the lid (9) becomes dirty. Therefore, according to the container (A), the container (A) can be regenerated in a clean state by separating the antifouling film (30) after using the container.
[0031]
Further, in this container (A), since the upper end portions of the front wall corresponding portion (33) and the left and right side wall corresponding portions (34) and (34) of the stain prevention film (30) are adhered, When the food is put into the container body (1), the problem that the food is caught on the upper edges of the side wall corresponding portions (33), (34), and (34) and the film is turned up does not occur.
[0032]
Thus, when the dirt preventing film (30) is peeled off from the inner surface of the container after use of the container and separated, as shown in FIG. 6, the lid receiving piece (7) is first raised and the knob ( 6), and the other half (5b) is pulled from the knob (6) to the outside of the container body (1). Thereby, the other half part (5b) is broken from the breaking connection part (10a) and the breaking notch (10b), and the container body (1) is disassembled. Next, the projecting portion (38) of the film (30) is turned over from the projecting portion (8) of the container body (1), and is pinched, and the film (30) is peeled off. At this time, since the container main body (1) is disassembled and the two-folded connection piece (5) is in an open state, the film (30) can be peeled off without interference with the connection piece (5). Can be. Thus, in the container (A), since the connecting piece corresponding portion (35) of the film (30) is between the two-folded connecting pieces (5), when the film (30) is peeled off, Although the film (30) may be broken at the connecting piece corresponding portion (35), in this embodiment, since the two-folded connecting piece (5) is in an open state as described above, the connecting piece ( 5) The film (30) can be peeled off without interference, and since the connecting piece corresponding portion (35) of the film (30) is not attached to the inner surface of the connecting piece (5), The corresponding portion (35) can be easily taken out from between the connecting pieces (5). The operation of peeling off the film (30) may be performed by removing a portion of the film (30) between the adhering portions (a) and (a) after disassembly of the container body.
[0033]
Further, the operation of peeling off the stain prevention film (30) may be performed as follows. That is, as shown in FIG. 7, the outer surface of one of the left and right side walls (4) (4) is pushed by hand to incline the side wall (4) inward. As a result, a large gap (S) is formed between the two folded connection pieces (5). After setting in this state, the film (30) may be peeled off by pulling up the portion (38) corresponding to the projecting portion of the film (30). According to this, at the time of the peeling operation of the film (30), a large gap (S) is formed between the two-folded connecting pieces (5). The film (30) can be peeled off without being interfered by the connecting piece (5).
[0034]
Further, according to the container (A), the film (30) is adhered to the film (30) with a peelable adhesive, so that the film (30) is peeled off from the inner surface of the container. The film (30) can be peeled off neatly without causing a problem that the film (30) is broken at the sticking portion (a) and a part thereof remains on the inner surface of the container. In addition, since the attachment points of the film (30) are scattered, the total area of the attachment portion (a) of the film (30) is small, so that the film (30) can be peeled off with a small force. it can.
[0035]
Further, the container (A) has the following advantages. That is, if the antifouling film (30) is adhered to the fold and the vicinity thereof, there is a problem that the fold is hardened due to the solidification of the adhesive, and it is difficult to bend. On the other hand, in the case of the container (A), since the antifouling film (30) is stuck on all the folds and portions other than the vicinity thereof, such a problem does not occur. In this case, there is an advantage that the component can be easily bent.
[0036]
8 to 12 show a paper packaging container (B) according to a second embodiment of the present invention. In these drawings, the same components as those of the container (A) of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the container (B) of the second embodiment is hereinafter referred to as the container (A) of the first embodiment. The following description focuses on the differences from FIG.
[0037]
In the container (B) of the second embodiment, the lid (not shown) is separate from the container body (1).
[0038]
Further, as shown in an exploded view in FIG. 10, the container body (1) of the container (B) has a bottom wall (2) and four front, rear, left and right side walls (3) as in the first embodiment. (4) (3) (4) and a total of four connecting pieces (5), (5), (5) and (5), but without a lid receiving piece, each side wall (3 (4) (4) A projection (8) is provided in the middle of the upper edge of the upper edge in the length direction so as to protrude upward. Further, the container body (1) is not provided with a knob. Then, as shown in FIG. 9, the connecting piece (5) is folded in two from the half-folded fold (10), and in this state, one half (5a) is folded into the side wall (4) on the half-half side. Is attached to the outer surface of the end portion, thereby connecting the adjacent side walls (3) and (4) to each other.
[0039]
On the other hand, the antifouling film (30) does not have a portion corresponding to the connecting piece as shown in the development view in FIG. 11, that is, the portion (31) corresponding to the container body is the portion corresponding to the bottom wall (32). And a fold at the edge of one of the side wall corresponding portions (34) of the front, rear, left and right four side wall corresponding portions (33), (34), (33), (34) and the adjacent side wall corresponding portions (33), (34). And a superposed piece (50) provided continuously through the intermediary. A substantially triangular protrusion (50a) protruding toward the middle portion in the longitudinal direction of the other side wall corresponding portion (33) is provided at the lower edge portion at the tip of the overlap piece (50).
[0040]
Then, as shown in FIG. 9, the portion (32) corresponding to the bottom wall of the film (30) and the corresponding portions (33), (34), (33), and (34) of the side walls respectively correspond to the bottom wall of the container body (1). (2) and the side walls (3), (4), (3), and (4) are laminated on the inner surface, and in this state, are adhered at a plurality of locations with a peelable adhesive. Further, as shown in the same figure, a superposed piece (50) of the film (30) is superimposed on the inner surface of the end of the other side wall corresponding portion (33) across the edge of the other side wall corresponding portion (33). As a result, the gap between the edges of the adjacent side wall corresponding portions (33) and (34) is closed by the overlapping piece (50).
[0041]
The superposed piece (50) is superposed on the inner surface of the end of the other side wall corresponding portion (33) as follows. That is, since the overlapping piece (50) has the protruding portion (50a), as shown in FIG. 12, the operation for starting up the adjacent side walls (3) and (4) of the container body (1) is performed. On the way, the back surface of the protruding portion (50a) comes into contact with the inner surface of the end of the other side wall corresponding portion (33) obliquely with respect to the inner surface before the overlapping piece (50). Furthermore, by raising both side walls (3) and (4) of the container body (1),
The protrusion (50a) slides on the inner surface of the end of the other side wall corresponding portion (33) to guide the overlapped piece (50) to the inner side of the other side wall corresponding portion (33). Then, when the side walls (3) and (4) of the container body (1) are in the upright posture, the superposed piece (50) is superposed on the inner surface of the end of the other side wall corresponding portion (33). In this way, the superposed piece (50) is superposed on the inner surface of the end of the other side wall corresponding portion (33). Therefore, according to this container main body (1), when the adjacent side walls (3) and (4) are set up, the overlapping piece (50) comes to the inner surface side of the other side wall corresponding portion (33). It is not necessary to bend the overlapped piece (50) in advance, so that the operation of raising the adjacent side walls (3) and (4) can be easily performed.
[0042]
Furthermore, according to this container body (1), as shown in FIG. 9, since the antifouling film (30) is not laminated on the inner surface of the connecting piece (5), it is interfered by the connecting piece (5). The film (30) can be peeled off without any trouble. In addition, since the gap between the edges of the adjacent side wall corresponding portions (33) and (34) is closed by the overlapping piece (50), the liquid seasoning and liquid juice infiltrate from this gap and the connecting piece (5). This does not cause a problem that the connecting piece (5) is stained, and the connecting piece (5) can be prevented from being stained from this gap.
[0043]
Although the containers (A) and (B) according to the embodiment of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the containers (A) and (B) according to the first and second embodiments. Settings can be changed.
[0044]
For example, the stain prevention film (30) may be the one shown in FIG. The antifouling film (30) shown in the figure is laminated on the inner surface of the container body (1) of the second embodiment, and does not have a polymerized piece, that is, a portion corresponding to the container body (1). 31) is composed of a bottom wall corresponding portion (32) and front, rear, left and right four side wall corresponding portions (33), (34), (33), (34). The film (30) has a bottom wall corresponding portion (32) and respective side wall corresponding portions (33), (34), (33), and (34) formed by a bottom wall (2) and respective side walls of the container body (1). (3) (4) It is laminated on the inner surface of (3) and (4), and in this state, it is attached with a peelable adhesive.
[0045]
Further, the film (30) for preventing contamination may be the one shown in FIG. The antifouling film (30) shown in the figure is laminated on the entire inner surfaces of the container body (1) and the lid (9) of the container (A) of the first embodiment. In the film (30) of this modified example, the portion corresponding to the bottom wall (32) of the film is adhered to the inner surface of the bottom wall (2) of the container body (1) over substantially the entire surface with a peelable adhesive. At the same time, on the inner surfaces of the three lid receiving pieces (7), (7), (7) of the container body (1), the lid receiving piece corresponding portions (37), (37), (37) are provided with the lid receiving pieces. (7) (7) Affixed with a peelable adhesive along the leading edge of (7). Other configurations of the film (30) are the same as those shown in FIG.
[0046]
As can be seen from this modified example, in the present invention, each sticking portion (a) of the film (30) to the inner surface of the container may have a linear shape or a planar shape as well as a point shape. May be. Furthermore, in the present invention, the ratio of the total area of these adhesive portions (a) to the total area of the back surface of the film (30) is set to 50% or less, which means that the film (30) is peeled off. It is desirable in that it can be more easily performed, and it is particularly desirable that this ratio is set to 30% or less.
[0047]
15 to 21 show a paper packaging container (C) according to a third embodiment of the present invention. In these drawings, the same components as those of the container (A) of the first embodiment are denoted by the same reference numerals. Hereinafter, the configuration of the container (C) of the third embodiment will be referred to as the first embodiment. (A) will be mainly described. Note that the front-rear direction of the container according to the present invention is relative, and in this specification, for convenience of description, of the plurality of side walls provided in the container body, the side wall on which the lid is continuously provided is referred to as a side wall. It is a rear wall.
[0048]
The container (C) of the third embodiment is assembled and manufactured from the container assembling piece (20) shown in an exploded view in FIG. 18, similarly to the container (A) of the first embodiment. In the third embodiment, the container assembling piece (20) is made of a thin corrugated cardboard (for example, 0.7 to 3 mm in thickness).
[0049]
Further, on the entire inner surface of the container body (1) and the lid (9) of the container (C), a transparent antifouling film (30) (for example, having a thickness of 10 to 100 μm), and in this state, the film (30) is adhered at a plurality of locations with a peelable adhesive. In the third embodiment, the sticking portions (a) of the film (30) include both dot-like portions and linear-like sticking portions, and specific sticking portions will be described later.
[0050]
Each of the side walls (3), (4), (3), and (4) of the container body (1) of the container (C) has an upper side length longer than a lower side length as in the first embodiment (A). Is set to be large and is formed in a substantially inverted trapezoidal shape. With this setting, the container (C) is a so-called tapered container in which each of the side walls (3), (4), (3), and (4) has an obliquely rising shape.
[0051]
As shown in FIGS. 16 to 18, lid holding pieces (60) (60) for pressing the lid (9) from above are provided at the upper edges of the left and right side walls (4) and (4). ) (13). Further, a gate-shaped first cut (61) is provided at a boundary between the longitudinally intermediate portion of each of the left and right side walls (4) and the lid pressing piece (60). Furthermore, a semicircular film turning (turning) release portion (62) is provided around the release portion at the longitudinally intermediate portion at the distal end portion of each of the left and right lid pressing pieces (60). Are provided via the second break connection portion (63a) and the break notch (63b). In addition, a locking piece (3a) protrudes upward at a middle portion in the longitudinal direction of the upper edge of the front side wall (3).
[0052]
On the other hand, as shown in FIGS. 16 and 17, the lid (9) is a concave-shaped cover over the upper surface opening of the container body (1), and has a rectangular lid body (70) and the lid body (1). A total of four sealing polymer pieces (73), (74), (73), which are obliquely standing up, down, left, right, and left, connected to the periphery of 70) via folds (71), (71), (71), (71) (74). A rectangular window hole (72) is provided at the center of the lid body (70). Each of the sealing polymer pieces (73), (74), (73), and (74) has an upper side length longer than a lower side length, similarly to the side walls (3), (4), (3), and (4) of the container body (1). Is set to be larger and is formed in a substantially inverted trapezoidal shape.
[0053]
The lid (9) is provided between the front and rear sealing polymer pieces (73), (74), (73) and (74), the upper edge of the rear sealing polymer piece (73) and the container body (1). The upper edge of the rear side wall (3) is integrally connected via a fold (15). Then, as shown in FIG. 17, the lid body (70) is covered with the upper surface opening of the container body (1), and the lid body (70) is attached to the four side walls (3) (3) (4) of the container body (1). 4) (3) (4) It is arranged horizontally at a position slightly lower than the height of the upper edge, and each sealing polymer piece (73) (74) (73) (74) is placed in the container body (1). ) Are superimposed substantially in close contact with the upper inner surfaces of the corresponding side walls (3), (4), (3) and (4), whereby the upper opening of the container body (1) can be sealed. Further, in this state, the periphery of the lid body (70) of the lid body (9) is in contact with the inner surfaces of the four side walls (3), (4), (3) and (4) of the container body (1), Thus, the lid body (70) is supported by the inner surfaces of the four side walls (3), (4), (3), and (4) so as not to fall into the container body (1).
[0054]
Further, a tongue-shaped piece (75) is continuously provided through a fold (76) at a longitudinally intermediate portion of the upper edge of the front sealing polymer piece (73) of the lid (9). Further, a gate-shaped second cut (77) is provided at a boundary between the longitudinally intermediate portion of the front sealing polymer piece (73) and the tongue piece (75). On the other hand, locking pieces (74a) (74a) are protrudingly provided at the middle portions in the longitudinal direction of the upper edges of the left and right sealing polymer pieces (74) (74).
[0055]
As shown in FIG. 16, when the lid (9) is covered with the upper opening of the container body (1), the tongue-like piece (75) is moved from the fold (76) to the container body ( 1) is bent toward the outer surface of the front side wall (3), and by this bending operation, the locking piece (3a) protruding from the upper edge of the front side wall (3) is inserted into the second cut (77). The lid (9) is thereby locked so that it does not inadvertently open at the upper edge of the front sealing polymer strip (73). Further, as shown in FIG. 20, the left and right lid pressing pieces (60) (60) of the container body (1) are separated from the folds (13) and (13) by the left and right sealing polymer pieces (74) of the lid body (9). ) (74) is bent to the outer surface side and the lid body (9) is pressed by the lid pressing piece (74), and the left and right sealing polymer pieces (74) are bent by the bending operation of the lid pressing piece (60). A locking piece (74a) protruding from the upper edge of the sealing member (74a) is fitted into the first cut (61), whereby the lid (9) is moved to the left and right sealing polymer pieces (74) (74). The lid (9) is locked so as not to open unintentionally, and the lid (9) is securely held in a sealed state.
[0056]
On the other hand, when releasing the lock of the lid (9), the tongue-shaped piece (75) and the left and right lid pressing pieces (60), (60) may be raised. By doing so, the locking pieces (3a), (74a), and (74a) are pulled out from the cuts (77), (61), and (61), whereby the lock of the lid (9) is released. .
[0057]
As shown in FIG. 19, the antifouling film (30) has parts corresponding to all the constituent parts of the container (C). To briefly explain the constituent parts, this film (30) is And a part (31) corresponding to the container body and a part (39) corresponding to the lid.
[0058]
The container body corresponding portion (31) includes a bottom wall corresponding portion (32), front, rear, left and right four side wall corresponding portions (33), (34), (33), (34), and a total of four connecting piece corresponding portions (35). ) (35), (35) and (35). (80) is a portion corresponding to the lid pressing piece.
[0059]
On the other hand, the lid corresponding portion (39) includes a lid main body corresponding portion (90) and front, rear, left and right sealing polymer strip corresponding portions (93), (94), (93), and (94). In addition, a substantially triangular closed portion (99) is provided between the edges of the adjacent sealing polymer strip corresponding portions (93) and (94) across both sealing polymer strip corresponding portions (93) and (94). Have been. The closing portion (99) is for closing a gap formed between the edges of the sealing polymer pieces (73) (74) adjacent to the lid (9) as described later. (95) is a tongue-shaped piece corresponding site. The film (30) is not provided with a window hole in the portion (90) corresponding to the lid body.
[0060]
In the container (C), the portion (32) corresponding to the bottom wall of the film (30), the portions (33), (34), (33), (34) corresponding to the side walls, and the portions (35), (35) corresponding to the connecting pieces. ) (35) (35) and the corresponding portions (80) (80) of the lid holding pieces are respectively the bottom wall (2) of the container body (1), the side walls (3) (4) (3) (4), The connecting pieces (5), (5), (5), (5) and the lid holding pieces (60), (60) are laminated on the inner surface. Further, the lid body corresponding portion (90), the sealing polymer piece corresponding portions (93), (94), (93) (94) and the tongue piece corresponding portion (95) of the film (30) are respectively provided with the lid (9). ), The sealing polymer pieces (73), (74), (73), (74) and the tongue-shaped piece (75). In this laminated state, as shown in FIG. 16, the central portion of the portion (90) of the film (30) corresponding to the lid body is exposed from the window (72), and the film is in the window (72). It is in a stretched state.
[0061]
Further, as shown in FIG. 20, each closed portion (99) of the film is folded in two on the outer surface side of the sealing polymer pieces (73) and (74) with the lid (9) covered. The gap between the edges of the adjacent sealing polymer pieces (73) and (74) is closed by the closing portion (99), thereby preventing leakage of the liquid seasoning and juice from the gap. It has become.
[0062]
As shown in FIGS. 18 and 19, the locations where the film (30) is adhered to the inner surface of the container are scattered as shown in FIG. 18 and FIG. The main attachment portion of the film (30), which is not attached to the inner surface of the connection piece (5) of 1), will be described. Is adhered to the inner surface of the upper end of the front side wall (3) of the container body (1) along the upper edge of the front side wall (3). ) The tip of (80) is adhered to the inner surface of the tip of each lid holder (60) (60) of the container body (1) along the distal edge of the lid holder (60) (60), Further, a portion (2) corresponding to the bottom wall of the film (30) is attached to two inner surfaces of the bottom wall (2) of the container body (1) in the front-rear direction of the bottom wall (2). Further, a portion (90) of the film (30) corresponding to the lid body is adhered to the inner surface of the periphery of the window hole (72) of the lid body (70) of the lid body (9) along the periphery of the window hole (72). Further, the front end portions of the front sealing polymer strip corresponding portion (93) and the left and right sealing polymer strip corresponding portions (94) and (94) of the film (30) are set to the corresponding sealing polymer portions of the lid (9). The sealing polymer pieces (73) (74) (74) are adhered to the inner surfaces of the tips of the pieces (73), (74) and (74) along the leading edges of the sealing pieces (73), (74) and (74). The tip of (95) is attached to the inner surface of the tip of the tongue (75) of the lid (9) along the tip of the tongue (75). In addition, as in the first embodiment, the film (30) has all the folds (10) (11) (12) (13) (15) (71) (76) Affixed to the inner surfaces of the container body (1) and the lid (9).
[0063]
The container (C) having the above configuration has the same advantages as the container (A) of the first embodiment, and in this container (C), the lid (9) is attached to the container body (1). When put on the upper surface opening, the lid body (70) is horizontally arranged at a position slightly lower than the upper edge height position of the four side walls (3) (4) (3) (4) of the container body (1), Further, since the sealing polymer pieces (73) (74) (73) (74) are polymerized on the upper inner surfaces of the corresponding side walls (3) (4) (3) (4) of the container body (1), the lid body There is an advantage that (9) can be covered in a substantially sealed state. In addition, since the gap between the edges of the sealing polymer pieces (73) and (74) adjacent to the lid (9) is closed by the closing portion (99) of the film (30), the liquid seasoning and the juice can be removed. There is also an advantage that the problem of leakage from this gap can be prevented.
[0064]
In the container (C), the film (30) may be peeled off from the inner surface of the container as follows. That is, as shown in FIG. 21, after the lid holding piece (60) is first raised, the loose part (62) is strongly pressed into the inside of the container body (1) with a fingertip. As a result, the loose part (62) is broken from the breaking connecting part (63a) and the breaking notch (63b), and the free part (62) is loosened from the lid pressing piece (60). ) Is turned up near the free portion (62). The rolled portion is picked and the film (30) is peeled off. As described above, according to the container (C), the film (30) can be turned by releasing the release portion (62), so that there is no need to perform a cumbersome film-turning operation, and the film peeling operation can be performed. Can be performed more easily.
[0065]
Further, this container (C) can solve the following drawbacks in the conventional paper packaging container.
[0066]
That is, in the conventional paper packaging container, the lid that covers the upper opening of the tray-shaped container body is a flat plate. For this reason, even if an attempt is made to stack containers on the lid after the lid is put on the container, there is a risk that the stacked containers may fall laterally and fall, and the containers cannot be stably stacked. For this reason, at the work site where foods and the like are packed in boxes, the containers must be placed side by side on the work table after the foods and the like have been placed in the container body, and as the number of containers increases, the boxes are packed. There has been a problem that the working space is narrow.
[0067]
Therefore, in order to stably stack a plurality of containers with the lids covered, the paper packaging container (C) of the third embodiment comprises a bottom wall (2) and the bottom wall (2). A container body (1) having a plurality of side walls (3), (4), (3), and (4) connected to the periphery of (2), and a recessed cover over an opening on the upper surface of the container body (1). And a side wall (3), (4), (3), (4) of the container body (1) having a larger upper side length than a lower side length. On the other hand, the lid (9) is provided with a lid main body (70) and a plurality of sealing polymer pieces (73), (74), (73) (73) ( 74), and in a state where the lid (9) is covered on the upper surface opening of the container body (1), the lid body (70) is connected to the plurality of containers of the container body (1). Side wall (3 (4) (3) (4) It is arrange | positioned substantially horizontally at the position lower than the height position of the upper edge, and said each sealing polymer piece (73) (74) (73) (74) is the said container. A configuration is adopted in which the inner surfaces of the corresponding side walls (3), (4), (3), and (4) of the main body (1) are superimposed.
[0068]
According to the container (C), the side walls (3), (4), (3), and (4) of the container body (1) have the upper side length set to be larger than the lower side length. When performing the operation, a plurality of containers can be stacked with the lid opened, so that the boxing work space can be effectively utilized, and the lid (9) can be used as the container body (1). When the lid body (70) is covered with the upper surface opening of the container body, the lid body (70) is at a position lower than the upper edge height position of the plurality of side walls (3) (4) (3) (4) of the container body (1). Since the containers are arranged substantially horizontally, as shown in FIG. 17, when stacking containers after covering the lid, the containers to be stacked are placed on a horizontally arranged lid body (70). And the bottom of the stacked containers is hooked on the upper end of the side wall (3) (4) (3) (4) of the lower container. The hanging prevents the containers from falling due to lateral displacement, and as a result, a plurality of containers can be stably stacked, so that the boxing work space can be more effectively utilized. Has the advantage of becoming Moreover, since the sealing polymer pieces (73) (74) (73) (74) are polymerized on the inner surfaces of the corresponding side walls (3) (4) (3) (4) of the container body (1), the lid is This has the advantage that the body (9) can be placed in a substantially sealed state.
[0069]
Further, the present invention can be variously changed. For example, the container is relatively shallow in the above embodiment, but may be deep in the present invention. In addition, in the above embodiment, the antifouling film is made of thin paper or PET resin. However, in the present invention, the antifouling film may be made of synthetic resin such as polyethylene or polypropylene, or may be made of synthetic resin such as silicone resin. It may be made of coated paper.
[0070]
Further, in the invention according to claim 1, the container is provided with a hanging handle for carrying, and the container mounting portion of the handle and a connecting piece provided continuously at both end edges of the pair of opposed side walls. The end portions may be connected to each other on the outer surface side of the side wall, so that adjacent side walls may be connected to each other and the handle may be attached to the container. Further, in the container, the connecting piece is continuously provided only on one of the side walls adjacent to each other, and the connecting piece is attached to the outer surface of the other side wall, so that both side walls are connected to each other. May be available.
【The invention's effect】
[0071]
According to the above description, the paper food packaging container according to the first aspect of the present invention has an inner surface on which an antifouling film for preventing soiling due to contact with food is laminated and adhered. Even when food such as takoyaki or the like, which has a surface coated with a liquid seasoning such as sauce or soy sauce, or food such as oden, which has a liquid juice, can be prevented from being stained on the inner surface of the container. Furthermore, since this container is bonded with a peelable adhesive, the film is torn at the sticking portion while the film is being peeled off from the inner surface of the container, and a part of the film remains on the inner surface of the container. Does not occur. Therefore, this container has an advantage that it can be used for regeneration in a clean state. Moreover, in this container, since the film is stuck at a plurality of locations, the total area of the stuck portion of the film is small, so that the conventional paper container in which the film is stuck all over the inner surface of the container is used. In comparison, the film can be peeled off with a small force, and when peeling the film, the portion between the adhesive portions of the film can be pinched, and the film peeling operation can be performed from this portion. It also has the advantage that the film peeling operation can be performed easily..
[0072]
In addition,The paper food packaging container has a container body, a bottom wall, a plurality of side walls provided in a circumferential direction on a peripheral edge of the bottom wall, and a connection piece interposed between edges of adjacent side walls. And the connecting piece is composed of a pair of folded halves connected to the edge of each side wall and connected to each other via a half-folded fold. One of the halves in a state of being folded in two from the fold is attached by being attached to the outer surface of the side wall on the fold half side, and the film is connected to the container body at the bottom. A wall corresponding part, each side wall corresponding part, and each connecting piece corresponding part, and the bottom wall corresponding part and each side wall corresponding part are respectively laminated on the inner surface of the bottom wall and each side wall of the container body, In addition, while the corresponding portion of the connecting piece is laminated on the inner surface of the connecting piece, Since it is folded in two along with the tie piece, even if liquid seasoning or liquid juice enters between the two fold-shaped connection pieces, the inner surface of the connection piece corresponds to the film connection piece. Since the portions are stacked, there is an advantage that contamination on the inner surface of the connecting piece can be prevented.
[0073]
Also, since a knob for dismantling the container body is protrudingly provided on the upper edge of the other half, the knob is manually picked and the other half is pulled out of the container body from the knob. Thereby, the other half part is broken at the half-folded fold part and the container body is disassembled, or one of the half parts is peeled off from the outer surface of the side wall under the tensile force from the knob and the container body is disassembled. You. After the container main body is disassembled, the folded-in connection piece is in an open state, so that there is an advantage that the work of taking out the portion corresponding to the connection piece between the connection pieces can be more easily performed.
[0074]
According to the invention of claim 2Since the paper food packaging container is provided with a plurality of breakable connection portions and breakage cuts along the half-fold fold of the connecting piece, the other half-half is a container. By pulling the outside of the main body, the other half is broken from the breaking connection portion and the breaking cut, and the container body is disassembled. Therefore, there is an advantage that the disassembling operation of the container main body can be easily performed, and thus the operation of taking out the connecting piece corresponding portion between the connecting pieces can be more easily performed.
[0075]
According to the invention of claim 3The paper food packaging container has an advantage that the connecting piece corresponding portion can be easily taken out from between the connecting pieces because the connecting piece corresponding portion is laminated on the inner surface of the connecting piece in a non-sticking state.
[0076]
According to the invention of claim 5Since the paper food packaging container has the upper portion of each side wall corresponding portion adhered thereto, when the food is put in the container, the problem that the food is caught on the upper edge of the film and the film is turned up is prevented. be able to.
[0077]
According to the invention of claim 6The paper food packaging container has a free part for turning over the film in a part of the container through a plurality of connecting parts for breaking and a cut for breaking. By releasing the release portion from the container by pressing the film, the film can be rolled up, which has the advantage that the film can be more easily peeled off.
[0078]
According to the invention of claim 7Since paper food packaging containers are made of paper, incinerating the film peeled from the inner surface of the container involves incineration of the synthetic resin film, such as generation of harmful gases and shortening the life of the incinerator. It has the advantage that the film can be incinerated without problems.
[0079]
According to the invention of claim 8In the paper food packaging container, the adjacent portions are connected continuously through the folds, and the film is stuck on all the folds and portions other than the vicinity thereof, so that the adhesive is hardened. This prevents the fold from becoming difficult to bend, so that the container has the advantage that the components can be easily bent when the container is assembled and manufactured.
[Brief description of the drawings]
[0090]
FIG. 1 is a perspective view of a paper packaging container according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of a part of the container.
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2;
FIG. 4 is a development view of the container.
FIG. 5 is a development view of a film for preventing contamination in the container.
FIG. 6 is a perspective view showing an example of a separating operation of the dirt preventing film in the container, during the disassembly of the container body.
FIG. 7 is a perspective view showing another example of the operation of separating the dirt preventing film in the container, in a state where one side wall of the container body is pressed.
FIG. 8 is a perspective view of a paper packaging container according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 3 of the container.
FIG. 10 is a development view of the container.
FIG. 11 is a development view of a film for preventing contamination in the container.
FIG. 12 is a perspective view of the same container during assembly.
FIG. 13 is a development view of a stain preventing film showing a modification of the stain preventing film in the paper packaging container of the second embodiment.
FIG. 14 is a development view of a stain preventing film showing a modification of the stain preventing film in the paper packaging container of the first embodiment.
FIG. 15 is a perspective view of a paper packaging container according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a perspective view showing the same container with a lid closed.
FIG. 17 is a sectional view of the container.
FIG. 18 is a development view of the container.
FIG. 19 is a development view of a stain preventing film in the container.
FIG. 20 is an enlarged perspective view of the container.
FIG. 21 is a perspective view showing an example of a separation operation of a stain-preventing film in the container, in a state where the film-turning-off portion is being released.
[Explanation of symbols]
[0091]
A, B, C ... containers
1. Container body
2. Bottom wall
3, 4 ... side wall
5 Connecting piece
6: Knob for dismantling the container body
9 ... Lid
10… fold for half
30 ... Dirt prevention film
31… Container corresponding part
32… Bottom wall corresponding part
33, 34 ... Side wall corresponding parts
35 ... Parts corresponding to connecting pieces
39 ... Lid-compatible part
50 ... polymerized piece
B ... sticking part

Claims

On the inner surface, a film for preventing stains ( 30 ) Is a paper food packaging container that is laminated and adhered at a plurality of locations with a peelable adhesive,
The container body (1) includes a bottom wall (2), a plurality of side walls (3), (4), (3), (4) provided in a circumferential direction on a periphery of the bottom wall, and an adjacent side wall ( 3) A connecting piece (5) interposed between the edges of (4), and the connecting piece (5) is connected to the edge of each side wall and is mutually folded in half. Ten ), A pair of folded halves ( 5a ) ( 5b ), Adjacent side walls (3) and (4) are connected to each other by the connecting piece (5). Ten ) And folded in half from either half ( 5a ) Is attached to the outer surface of the side wall (4) on the half-part side to be connected,
The film ( 30 ) Is the corresponding part of the container body ( 31 ) Is the site corresponding to the bottom wall ( 32 ) And each side wall corresponding site ( 33 ) ( 34 ) ( 33 ) ( 34 ) And each linking piece corresponding site ( 35 ) ( 35 ) ( 35 ) ( 35 ), The bottom wall corresponding part and each side wall corresponding part are respectively laminated on the inner surface of the bottom wall and each side wall of the container body, and the connecting piece corresponding part ( 35 ) Is laminated on the inner surface of the connecting piece (5), and is folded in two in this state together with the connecting piece (5);
The other half ( 5b A paper food packaging container characterized in that a knob (6) for disassembling the container body is protruded from the upper edge of the paper food packaging container.

Folding half of the connecting piece (5) ( Ten ) Includes a plurality of breaking connecting portions ( 10a ) And break notches ( 10b 2. The paper food packaging container according to claim 1, further comprising:

The connection piece corresponding portion ( 35 3) is laminated on the inner surface of the connecting piece (5) in a non-adhered state.

The container is a container assembly piece ( 20 )
Container assembly piece ( 20 ) Is coated with a releasable adhesive on the side of the paper container which is to be the inner surface of the container, and then a film material for preventing stains is laminated. Simultaneously punched into the shape of the element, the container assembly element ( 20 ) Is obtained, and a film for preventing contamination (over the entire inner surface of the container assembling piece) 30 ) Are stacked,
In this state, the container assembling piece ( 20 4. The paper food packaging container according to any one of claims 1 to 3, wherein the predetermined portion of (1) is bent.

Each side wall corresponding portion ( 33 ) ( 34 ) ( 33 ) ( 34 The paper food packaging container according to any one of claims 1 to 4, wherein an upper portion of the paper food packaging is adhered.

In a part of the container, a free part for film turning ( 62 ) Has multiple breakable joints ( 63a ) And break notches ( 63b 6. The paper food packaging container according to any one of claims 1 to 5, wherein the container is provided via a).

The film ( 30 7) The paper food packaging container according to any one of claims 1 to 6, wherein the container is made of paper.

The container is one in which adjacent portions are continuously provided via a fold,
The film ( 30 ) Is adhered in all the folds and portions except the vicinity thereof. The paper food packaging container according to any one of claims 1 to 7.