JP2004250011A

JP2004250011A - Packaging container

Info

Publication number: JP2004250011A
Application number: JP2003039728A
Authority: JP
Inventors: Eiji Ueda; 英治上田; Koji Ueda; 孝司上田
Original assignee: SHUEI KK
Current assignee: SHUEI KK
Priority date: 2003-02-18
Filing date: 2003-02-18
Publication date: 2004-09-09

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a container which can prevent troubles such as a part of a packaged article (e.g., wastes of a food) remaining on a film drops when the film is peeled in the packaging container which is laminated in a state that a fouling preventive film is peelably bonded on the internal surface. <P>SOLUTION: This container A1 is equipped with a container body 1 having a plurality of side walls 3, 4, 3 and 4. Two side walls 3 and 4 of the container body 1 which are adjacent to each other are connected by bonding a doubly folded connecting piece 5 to the external surface of one side wall 3. A fouling preventive film 10 is equipped with a connecting piece corresponding area 15. The connecting piece corresponding area 15 is bent into a doubly folded state while being laminated on the internal surface of the connecting piece 5. A pair of folded half corresponding areas 15a and 15b which constitute the connecting piece corresponding area 15 are bonded to each other by heat-welding or the like. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、包装用容器に関し、詳述すると、例えば食品を包装する際に特に好適に用いられる包装用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
被包装物として、例えば、表面に調味料や油が付着した食品（たこ焼き、焼きそば、フライドチキン、フライドポテト等）や、液汁の出る食品（親子丼、牛丼、おでん等）を容器に入れると、食品との接触により容器の内面が汚れる。このように内面が汚れた容器は、リサイクルをすることが困難になる。
【０００３】
そこで、この難点を解消するため、従来、容器の内面に、食品との接触による汚れを防止する汚れ防止用フィルムが剥離可能に接合された状態で積層された容器が提案されている（例えば特許文献１−５参照。）。この容器によれば、容器使用後に、汚れ防止用フィルムを容器内面から剥がすことにより、容器内面を綺麗な状態にすることができて、該容器をリサイクルに供し得るようになるという利点がある。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−３２８６２２号公報（請求項１）
【０００５】
【特許文献２】
特開２００２−６８１７８号公報（請求項１、第３−６図）
【０００６】
【特許文献３】
登録実用新案第３０８４５３４号公報（請求項１）
【０００７】
【特許文献４】
特開２００２−２１１５３８号公報（請求項１）
【０００８】
【特許文献５】
特開２００３−２６１４８号公報（第３−４頁、第８−９図）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この容器によれば、汚れ防止用フィルムを剥がすと、該フィルムは展開されて平坦状になるので、該フィルム上に残っていた食品の屑、液体調味料、油、液汁等が散乱して着衣に付着したり、あるいは部屋を汚したりするという難点があった。
【００１０】
この発明は、上述した技術背景に鑑みてなされたもので、その目的は、内面に汚れ防止用フィルムが剥離可能に接合された状態で積層された容器において、汚れ防止用フィルムの剥がし操作時に該フィルム上に残った被包装物の一部（例えば食品の屑、液体調味料、油、液汁）が散乱する不具合を防止することのできる包装用容器を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、この発明は、多角形状の底壁の周縁に周方向に並んだ複数個の側壁が立ち上り状に連設された容器本体を備えてなり、前記容器本体は、互いに隣接する２個の側壁同士が、各側壁の側縁に連設され且つ互いに折半用折目を介して連設された一対の折半部からなる連結片が、前記折半用折目から二つ折り状に折り曲げられた状態でいずれか一方の側壁の内面又は外面に接合されることによって、連結されており、前記容器本体の内面に、被包装物との接触による汚れを防止する汚れ防止用フィルムが剥離可能に接合された状態で積層された包装用容器において、前記フィルムは、連結片対応部位を備えるとともに、該連結片対応部位が前記連結片の内面に積層された状態で二つ折り状に折り曲げられ、且つ、前記フィルムの連結片対応部位を構成している一対の折半部対応部位のうちいずれか一方の折半部対応部位と、該折半部対応部位に重ね合わされた前記フィルムの部位とが接合されていることを特徴としている。
【００１２】
さらに、上記包装用容器において、前記フィルムは熱可塑性樹脂製であり、前記一方の折半部対応部位と、該折半部対応部位に重ね合わされた前記フィルムの部位とが熱溶着によって接合されていることが、望ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の幾つかの好ましい実施形態を図面を参照して説明する。
【００１４】
図１〜図９は、この発明の第１実施形態に係る包装用容器を説明するための図である。図１において、（Ａ１）は第１実施形態の包装用容器である。この包装用容器（Ａ１）は、被包装物として、食品（図示せず）を包装するためのもの、即ち食品包装用容器であって、特に、表面に調味料（醤油、ソース、砂糖、塩、胡椒等）、油、クリーム、チョコレート等が付着した食品（たこ焼き、焼きそば、お好み焼き、ピザ、餃子、フライドチキン、フライドポテト、ショートケーキ等）や、液汁や蒸気が出る食品（弁当、親子丼、牛丼、おでん等）を包装するためのものである。
【００１５】
この包装用容器（Ａ１）は、上面が開口したトレー状の紙製容器本体（１）と、該容器本体（１）とは別体に形成されるとともに、容器本体（１）の上面開口を閉塞する紙製蓋体（図示せず）とを備えている。
【００１６】
この容器（Ａ１）の容器本体（１）は、図８に展開状態で示すように、所定形状に打抜き形成された１枚の紙製ブランク（厚さ：例えば０．２〜３ｍｍ）の所定部位が折り曲げられて製作されたものである。
【００１７】
この容器本体（１）の内面の全面には、図２に示すように、食品（被包装物）との接触による汚れを防止する１枚の汚れ防止用フィルム（１０）が、剥離可能な接着剤により部分的に接合された状態で積層されている。
【００１８】
このフィルム（１０）は、耐水性及び耐油性を有する透明な熱可塑性樹脂製のもの（厚さ：例えば２０〜２００μｍ）である。なお、この発明では、熱可塑性樹脂の種類は限定されるものではなく、様々な種類の熱可塑性樹脂が用いられ、これを例示すると、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、生分解性樹脂が用いられる。また、フィルム（１０）は半透明なものであっても良いし、不透明なものであっても良い。
【００１９】
そして、このフィルム（１０）は、上述したように剥離可能な接着剤により容器本体（１）の内面に接合されることによって、容器本体（１）の内面から容易に剥離し得るものとなされている。剥離可能な接着剤としては、被接着物を容易に剥離することができる、いわゆる軽剥離接着剤と呼ばれる剥離性接着剤が用いられ、例えば東立化成工業（株）製のエマルジョン型剥離性接着剤「ＴＸ−１２８６」が用いられる。
【００２０】
このフィルム（１０）は、図９に展開状態で示すように、容器本体（１）用の前記ブランクと同サイズに形成されており、ブランクの内面全面に積層されている。したがって、このフィルム（１０）は、容器本体（１）を構成している全ての構成部位に対応する部位を備えている。そして、このフィルム（１０）がブランクの内面全面に積層された状態で、ブランクの所定部位が折り曲げられて容器本体（１）へと組立製作されることにより、容器本体（１）の各構成部位の内面にフィルム（１０）の対応部位が積層されたものである。
【００２１】
図８及び図９において、（Ｈ）は、容器本体（１）とフィルム（１０）とを剥離可能に接合した接合部である。
【００２２】
この包装用容器（Ａ１）において、容器本体（１）は、図１に示すように、四角形状の底壁（２）と、該底壁（２）に対して立上り状の四個の側壁（３、４、３、４）とを有している。前記四側壁（３、４、３、４）は、底壁（２）の周縁に周方向に並んで折目（２１）を介して連設されている。さらに、四側壁（３、４、３、４）は容器本体（１）の外側へ若干傾斜している。
【００２３】
この容器本体（１）の四側壁（３、４、３、４）において、互いに隣接する２個の側壁（３、４）同士は、図８に示すように各側壁の側縁に折目（２２）を介して連設され且つ互いに折半用折目（２３）を介して連設された一対の略三角形状の折半部（５ａ）（５ｂ）からなる連結片（５）が、図３及び図４に示すように前記折半用折目（２３）から二つ折り状に折り曲げられた状態で、いずれか一方の側壁（３）の外面の側縁部に接着剤により強固に接合されることによって、連結されている。この接着剤としては、上述した剥離可能な接着剤（剥離性接着剤）ではなく、被接着物を強固に接合可能な接着剤が用いられており、例えばエマルジョン型接着剤が用いられる。
【００２４】
図３において、（Ｊ）は、容器本体（１）の連結片（５）と側壁（３）とを接合した接合部である。
【００２５】
この容器本体（１）の連結片（５）と側壁（３）との接着箇所について詳述すると、次のとおりである。すなわち、図３に示すように、この容器本体（１）の連結片（５）を構成している一対の折半部（５ａ）（５ｂ）のうち、側壁（３）に接合された方の折半部（５ａ）の上部には、遊離予定部（７）が破断用切目線（２５）を介して設けられている。この破断用切目線（２５）は略Ｌ字状に延びたものである。そして、この遊離予定部（７）の外面が側壁（３）の外面の側縁部の上部に接着剤により強固に接合されている。
【００２６】
なお、この発明では、前記破断用切目線（２５）はその種類に限定されるものではなく、例えばミシン目からなるものであっても良いし、容器本体（１）の肉厚をその約半分の深さまで切り込んだ半切り線（ハーフカット線）からなるものであっても良い。
【００２７】
また、容器本体（１）の各側縁（３、４、３、４）の上縁には、折目（２４）を介して蓋受け片（６）が外方突出状に連設されている。
【００２８】
一方、汚れ防止用フィルム（１０）は、上述したように、容器本体（１）を構成している全ての構成部位に対応する部位を備えており、すなわち、図９に示すように、底壁（２）の内面に積層される底壁対応部位（１２）と、各側壁（３、４、３、４）の内面に積層される四個の側壁対応部位（１３、１４、１３、１４）と、各連結片（５、５、５、５）の内面に積層される四個の連結片対応部位（１５、１５、１５、１５）と、各蓋受け片（６、６、６、６）の内面（上面）に積層される四個の蓋受け片対応部位（１６、１６、１６、１６）とを備えている。
【００２９】
さらに、このフィルム（１０）において、連結片対応部位（１５）は、容器本体（１）の連結片（５）を構成している一対の折半部（５ａ）（５ｂ）の内面に積層される一対の略三角形状の折半部対応部位（１５ａ）（１５ｂ）から構成されている。そして、図２及び図３に示すように、この連結片対応部位（１５）は、容器本体（１）の連結片（５）の内面全面に積層された状態で連結片（５）と共に二つ折り状に折り曲げられている。したがって、この連結片対応部位（１５）は、図２に示すように二つ折り状の連結片（５）間に恰も折り込まれた状態になっている。
【００３０】
さらに、この状態で、連結片対応部位（１５）の、互いに重ね合わされた一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）の上部同士が熱溶着によって接合されている。
【００３１】
図９において、（Ｙ）は、フィルム（１０）の一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）同士を熱溶着により接合した接合部（即ち熱溶着部）である。
【００３２】
而して、上記構成の容器（Ａ１）では、容器本体（１）の内面に汚れ防止用フィルム（１０）が剥離可能に接合された状態で積層されているので、容器本体（１）内に、表面に調味料、油、クリーム、チョコレート等が付着した食品や、液汁等が出る食品を入れた（収容した）場合であっても、容器本体（１）の内面に調味料、油、クリーム、チョコレート、液汁等が浸み込んで容器本体（１）内面が汚れるという不具合を防止することができる。したがって、この容器（Ａ１）によれば、容器使用後（即ち食事終了後）に汚れ防止用フィルム（１０）を容器本体（１）の内面から剥がすことにより、容器本体（１）内面を綺麗な状態にすることができて、該容器本体（１）を紙としてリサイクルに供することができる。
【００３３】
しかも、この容器（Ａ１）によれば、二つ折り状の連結片（５）の内面には、フィルム（１０）の連結片対応部位（１５）が積層されるとともに、この状態で連結片対応部位（１５）が連結片（５）と共に二つ折り状に折り曲げられているので、もし仮に容器本体（１）内の底隅部に残った液体調味料や液汁等が二つ折り状の連結片（５）間に浸入した場合であっても、この浸入に伴う連結片（５）内面の汚れをも防止することができる。したがって、この容器（Ａ１）によれば、容器本体（１）の内面を更に確実に綺麗な状態にすることができる。
【００３４】
ところで、一般に、容器本体（１）の二つ折り状の連結片（５）の内面に、フィルム（１０）の連結片対応部位（１５）が積層された容器本体（１）においては、上述したように連結片（５）の内面の汚れを防止できるという利点がある反面、次のような欠点がある。すなわち、フィルム（１０）の連結片対応部位（１５）は、連結片（５）の内面に積層された状態で連結片（５）と共に二つ折り状に折り曲げられているので、この状態のままで該フィルム（１０）を容器本体（１）の内面から剥がそうとすると、該フィルム（１０）が連結片対応部位（１５）にて破れてしまい、該フィルム（１０）の一部が容器本体（１）の内面に残ってしまうという不具合が生じる。
【００３５】
そこで、破れることなくフィルム（１０）を剥がし得るようにするために、この容器本体（１）では、次のようにフィルム（１０）の剥がし操作を行う。
【００３６】
まず、図５に示すように、容器本体（１）の二つ折り状の各連結片（５）を、該連結片（５）が接合されている容器本体（１）の側壁（３）の外面から強制的に剥がす。これにより、二つ折り状の連結片（５）は開いた状態になり、そのため、連結片（５）間に折り込まれていたフィルム（１０）の連結片対応部位（１５）を、連結片（５）の内面から容易に剥がし得るようになり、もって、破れることなくフィルム（１０）を剥がすことができる。一方、容器本体（１）は、各連結片（５）の剥がし操作が行われることによって、図６に示すように展開状態に解体される。
【００３７】
さらに、この実施形態では、各連結片（５）の剥がし操作によって、図５に示すように破断用切目線（２５）が破断し、これにより遊離予定部（７）が連結片（５）から遊離し、該遊離予定部（７）が側壁（３）の外面にそのまま残存した状態となる。この結果、連結片（５）の上部に、遊離予定部（７）の除去孔部からなる切欠き部（８）が形成されるとともに、フィルム（１０）の連結片対応部位（１５）を構成している、互いに接合された一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）の上部が前記切欠き部（８）から露出する。この露出した部位を指で摘んでフィルム（１０）の剥がし操作を行う。
【００３８】
このようにフィルム（１０）の剥がし操作を行って、図６に示すようにフィルム（１０）を容器本体（１）から分離する。このとき、該フィルム（１０）の連結片対応部位（１５）を構成している一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）同士は接合されているから、同図に示すように、該フィルム（１０）は、平坦状にならず、容器本体（１）の元の形状に対応した形状、即ち略トレー形状に保持される。この形状のままでフィルム（１０）がゴミ箱等へ運ばれて廃棄される。
【００３９】
以上のように、この容器（Ａ１）によれば、フィルム（１０）を容器本体（１）の内面から剥がした場合であっても、該フィルム（１０）は平坦状にならないから、フィルム（１０）の剥がし操作時や剥がし操作後において、フィルム（１０）上に残っていた食品の屑、調味料、油、液汁等は散乱しなくなる。そのため、これらが着衣に付着したり、あるいはこれらが落ちて部屋が汚れるという不具合を防止することができる。
【００４０】
しかも、この容器（Ａ１）では、フィルム（１０）の一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）の上部同士が接合されているので、フィルム（１０）を略トレー形状に更に確実に保持することができる。そのため、フィルム（１０）上に残っていた食品の屑、調味料、油、液汁等の落下を更に確実に防止することができる。なお、この発明では、フィルム（１０）の一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）の少なくとも上部同士が接合されていれば、このような効果を奏し得る。
【００４１】
而して、上記構成の容器（Ａ１）の容器本体（１）は、一般に広く使用されている自動製函機（図示せず）により製作されるものであって、その製作工程において、連結片（５）は側壁（３）の外面に次のように接合される。
【００４２】
まず、製函機に備えられた糊付け装置（図示せず）によって、容器本体（１）用のブランクの内面（又は汚れ防止用フィルム（１０）の裏面）の所定箇所に剥離可能な接着剤を塗布するとともに、ブランクの側壁（３、３）の外面における連結片（５）が接合される箇所に、強固に接合可能な接着剤を塗布する。そして、このブランクの内面に汚れ防止用フィルム（１０）を積層させる。次いで、製函機に備えられた送り装置（図示せず）によって、このブランクをその内面を下に向けた状態で略水平に製函機の加熱部へ送る。加熱部には加熱ブロワーが配置されており、このブロワーによって、ブランクの内面に積層されたフィルム（１０）における一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）の上部の表面に、下から熱風を吹き付ける。これにより、これら両折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）の上部を熱溶着可能な状態に加熱する。次いで、これを送り装置により製函機の製函部へ送る。次いで、図７に示すように、このブランクを所定形状の雄型（３０）で下から押し上げ、該ブランクを複数個（同図では四個）の型付け用ガイド棒（３１）で囲まれた空間内に押し入れる。この押入れ操作によって、ブランクの側壁（３、４、３、４）が折り曲げられるとともに、ブランクの連結片（５）が型付け用ガイド棒（３１）で二つ折り状に折り曲げられながら側壁（３）の外面に強く押し付けられて接合される。さらに、このように連結片（５）が二つ折り状に折り曲げられながら側壁（３）の外面に押し付けられることにより、フィルム（１０）の一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）の加熱された上部同士が熱溶着によって接合される（図３参照）。
【００４３】
以上のように、この容器本体（１）によれば、一般に広く使用されている自動製函機によって、連結片（５）を二つ折り状に折り曲げながら側壁（５）の外面に接合することにより、フィルム（１０）の一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）同士を熱溶着で接合することができるから、わざわざ一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）同士を接合する作業を別途、行う必要がない。そのため、容器本体（１）を容易に製作することができる。
【００４４】
しかも、この実施形態では、フィルム（１０）の一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）同士は、熱溶着によって接合されていることから、フィルム（１０）の一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）の表面に両者を接合するための接着剤を塗布するという作業すら行う必要がない。したがって、この容器（Ａ１）によれば、容器本体（１）を極めて容易に製作することができる。
【００４５】
なお、本実施形態では、容器本体（１）を製作する製函機として、フィルム（１０）の一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）を加熱するための加熱ブロワーを有するのものが用いられているが、この発明では、製函機はその種類に限定されるものではなく、例えば、一般に広く使用されている超音波溶着機能付き製函機を用いて容器本体（１）を製作しても良い。この場合には、容器本体（１）を製作する際に、連結片（５）を二つ折り状に折り曲げてこれを側壁（３）の外面に重ね合わせた状態で該連結片（５）に超音波振動を与えることにより、該連結片（５）内面に積層されていたフィルム（１０）の連結片対応部位（１５）を構成する一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）同士を熱溶着で接合することができる。なお、この場合において、容器本体（１）用のブランクとしては、熱溶着可能な材料（例えば表面に熱可塑性樹脂が被覆又は含浸された紙）製のものが特に好適に用いられる。
【００４６】
さらに、この容器本体（１）では、図８及び図９に示すように、連結片（５）の内面にはフィルム（１０）の連結片対応部位（１５）が剥離可能に接合されている。したがって、この連結片（５）は、図２に示すように、二つ折り状態のままで、側壁（３）の外面に接合されていることはもとより、該連結片（５）の内面に積層されたフィルム（１０）の連結片対応部位（１５）にも更に接合され、且つこの連結片対応部位（１５）を構成している一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）同士が熱溶着によって接合されているから、当該二つ折り状の連結片（５）の間が不本意に開かないものとなされている。そのため、この容器本体（１）は、高い保形性を有するとともに、高い密閉性及び高い保温性を有している。
【００４７】
図１０及び図１１は、この発明の第２実施形態に係る包装用容器を説明するための図である。
【００４８】
この第２実施形態の包装用容器（Ａ２）の容器本体（１）では、図１０に示すように、互いに隣接する２個の側壁（３、４）同士は、連結片（５）が折半用折目（２３）から二つ折り状に折り曲げられた状態でいずれか一方の側壁（３）の内面の側縁部に接合されることによって、連結されている。なお、二つ折り状の連結片（５）を構成している一対の折半部（５ａ）（５ｂ）同士は、その外面に塗布された接着剤により接合されている。
【００４９】
この連結片（５）の内面には、汚れ防止用フィルム（１０）の連結片対応部位（１５）が剥離可能に接合された状態で積層されるとともに、この状態で該連結片対応部位（１５）が連結片（５）と共に二つ折り状に折り曲げられている。さらに、フィルム（１０）の連結片対応部位（１５）を構成している一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）のうち、前記一方の側壁（３）側の折半部対応部位（１５ａ）の上部と、該折半部対応部位（１５ａ）に重ね合わされたフィルム（１０）の側壁対応部位（１３）の側縁部（１３ａ）の上部とが、熱溶着によって接合されている。
【００５０】
この容器本体（Ａ２）によれば、一般に広く使用されている自動製函機によって、連結片（５）を二つ折り状に折り曲げながら側壁（３）の内面に接合することにより、フィルム（１０）の一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）のうち前記一方の側壁（３）側の折半部対応部位（１５ａ）と、該折半部対応部位（１５ａ）に重ね合わされたフィルム（１０）の側壁対応部位（１３）とを接合することができるから、わざわざ折半部対応部位（１５ａ）と側壁対応部位（１３）との接合作業を別途、行う必要がなく、この容器本体（１）を容易に製作することができる。
【００５１】
この第２実施形態の包装用容器（Ａ２）の他の構成及び利点は、上記第１実施形態の包装用容器（Ａ１）と同じであり、重複する説明を省略する。
【００５２】
以上でこの発明の好ましい幾つかの実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に示したものに限定されるものではなく、様々に設定変更可能である。
【００５３】
例えば、上記実施形態では、容器本体（１）及び蓋体は、紙（例えば厚紙や段ボール）製のものであるが、この発明では、容器本体及び蓋体の材質に限定されるものではなく、例えばプラスチック製のものであっても良いし、これ以外の材料からなるものであっても良い。
【００５４】
また、上記実施形態では、容器本体（１）の底壁（２）の形状は四角形状であるが、この発明では、底壁（２）の形状はこれに限定されるものではなく、例えば、三角形状であっても良いし、六角形状であっても良い
また、上記実施形態では、蓋体は、容器本体（１）とは別体に形成されているが、この発明では、蓋体は容器本体（１）に一体形成されていても良い。
【００５５】
もとより、上記実施形態では、被包装物は食品であるが、この発明では、被包装物は食品に限定されるものではなく、食品以外の物であっても良いことは言うまでもない。
【００５６】
なお、この発明のうち請求項１の発明においては、汚れ防止用フィルム（１０）の連結片対応部位（１５）を構成している一対の折半部対応部位（１５ａ、１５ｂ）のうちいずれか一方の折半部対応部位（１５ａ）と、該折半部対応部位（１５ａ）に重ね合わされたフィルム（１０）の部位（１５ｂ、１３ａ）とは、熱溶着以外の接合手段、例えば接着剤によって接合されていても良い。この場合であっても、フィルム（１０）の一方の折半部対応部位（１５ａ）の表面と、該折半部対応部位に重ね合わされるフィルムの部位（１５ｂ、１３ａ）の表面とに予め接着剤を塗布しておき、一般に使用されている製函機によって、容器本体（１）の連結片（５）を二つ折り状に折り曲げながら側壁（３）の内面又は外面に接合することにより、一方の折半部対応部位（１５ａ）と、該折半部対応部位に重ね合わされたフィルムの部位（１５ｂ、１３ａ）とを接合することができる。そのため、この接合作業を別途、行う必要がなく、容器本体を容易に製作することができる。
【００５７】
【発明の効果】
上述の次第で、この発明によれば、容器本体の内面に、被包装物との接触による汚れを防止する汚れ防止用フィルムが剥離可能に接合された状態で積層されているので、容器使用後に汚れ防止用フィルムを容器本体の内面から剥がすことにより、容器本体の内面を綺麗な状態にし得て該容器本体をリサイクルに供することができる。
【００５８】
しかも、フィルムの連結片対応部位を構成している一対の折半部対応部位のうちいずれか一方の折半部対応部位と、該折半部対応部位に重ね合わされたフィルムの部位とが接合されていることから、フィルムを容器本体の内面から剥がした場合であっても、該フィルムは平坦状にならない。そのため、フィルムの剥がし操作時や剥がし操作後において、フィルム上に残っていた被包装物の一部（例えば食品の屑、調味料、油、液汁）は散乱しなくなり、これらが着衣に付着したり、あるいはこれらが落ちて部屋が汚れるという不具合を防止することができる。
【００５９】
さらに、フィルムが熱可塑性樹脂製であり、一方の折半部対応部位と、該折半部対応部位に重ね合わされたフィルムの部位とが熱溶着によって接合されている場合には、一般に使用されている製函機によって、連結片を二つ折り状に折り曲げながら側壁の内面又は外面に接合することにより、一方の折半部対応部位と、該折半部対応部位に重ね合わされたフィルムの部位とを接合することができる。そのため、この接合作業を別途、行う必要がなく、容器本体を極めて容易に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施形態に係る包装用容器の容器本体を示す斜視図である。
【図２】図１中のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】同容器本体の連結片を側壁の外面に接合する途中の状態を示す斜視図である。
【図４】同容器本体の連結片を側壁の外面に接合した状態を示す斜視図である。
【図５】同容器本体の連結片を側壁の外面から剥がした状態を示す斜視図である。
【図６】同容器本体の内面から汚れ防止用フィルムを剥がして分離した状態を示す斜視図である。
【図７】同容器本体の製作途中の状態を示す斜視図である。
【図８】同容器本体を内面から見た展開図である。
【図９】同容器本体の汚れ防止用フィルムの展開図である。
【図１０】この発明の第２実施形態に係る包装用容器の容器本体を示す、図１中Ｘ−Ｘ線断面図に対応する断面図である。
【図１１】同容器本体の汚れ防止用フィルムの展開図である。
【符号の説明】
Ａ１、Ａ２…包装用容器
１…容器本体
２…底壁
３、４、３、４…側壁
５…連結片
５ａ、５ｂ…一対の折半部
１０…汚れ防止用フィルム
１５…連結片対応部位
１５ａ、１５ｂ…一対の折半部対応部位
Ｈ…剥離可能な接合部
Ｙ…接合部（熱溶着部）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging container, and more particularly, to a packaging container particularly suitably used, for example, when packaging food.
[0002]
[Prior art]
As a packaged product, for example, foods with seasoning or oil on the surface (takoyaki, fried noodles, fried chicken, fried potatoes, etc.) and foods with liquid juice (Oyakodon, gyudon, oden, etc.) are put into containers. The inside of the container becomes dirty due to contact with food. It is difficult to recycle the container having the dirty inside surface as described above.
[0003]
Therefore, in order to solve this difficulty, a container has been conventionally proposed in which an antifouling film for preventing contamination due to contact with food is laminated on the inner surface of the container in a releasable manner (for example, Patent References 1-5.). According to this container, there is an advantage that the inner surface of the container can be kept clean by peeling the film for preventing contamination from the inner surface of the container after use of the container, and the container can be recycled.
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2001-328622 A (Claim 1)
[0005]
[Patent Document 2]
JP-A-2002-68178 (Claim 1, FIG. 3-6)
[0006]
[Patent Document 3]
Registered Utility Model No. 3084534 (Claim 1)
[0007]
[Patent Document 4]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-2111538 (Claim 1)
[0008]
[Patent Document 5]
JP-A-2003-26148 (page 3-4, FIG. 8-9)
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to this container, when the antifouling film is peeled off, the film is unfolded and flattened, so that food debris, liquid seasonings, oil, sap, etc. remaining on the film are scattered. The problem is that it adheres to clothes and soils the room.
[0010]
The present invention has been made in view of the above-mentioned technical background, and an object of the present invention is to provide a container in which an antifouling film is laminated on an inner surface in a state where the antifouling film is releasably bonded, when the antifouling film is peeled off. An object of the present invention is to provide a packaging container capable of preventing a problem that a part of a packaged object (for example, food waste, liquid seasoning, oil, sap) remaining on a film is scattered.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention comprises a container body in which a plurality of side walls arranged in the circumferential direction are continuously connected in a rising shape to a peripheral edge of a polygonal bottom wall, and the container bodies are adjacent to each other. The two side walls are connected to the side edge of each side wall, and a connecting piece composed of a pair of half halves connected to each other via a half fold is formed into a two-fold shape from the half fold. The antifouling film, which is connected by being joined to the inner surface or the outer surface of one of the side walls in a folded state, and which prevents dirt due to contact with an object to be packaged, is peeled from the inner surface of the container body. In a packaging container laminated in a state where it can be joined, the film is provided with a connecting piece corresponding portion, and is folded in two in a state where the connecting piece corresponding portion is stacked on the inner surface of the connecting piece. And said file That one of the pair of half-piece corresponding portions constituting the linking-piece corresponding portion of the film is joined to the portion of the film superimposed on the half-piece corresponding portion. Features.
[0012]
Further, in the packaging container, the film is made of a thermoplastic resin, and the one half portion corresponding portion and the portion of the film superimposed on the half portion corresponding portion are joined by heat welding. But desirable.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, some preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0014]
1 to 9 are views for explaining a packaging container according to a first embodiment of the present invention. In FIG. 1, (A1) is a packaging container of the first embodiment. The packaging container (A1) is a container for packaging food (not shown) as an article to be packaged, that is, a food packaging container, and particularly has a seasoning (soy sauce, sauce, sugar, salt, etc.) on the surface. , Pepper, etc.), foods with oil, cream, chocolate, etc. (takoyaki, yakisoba, okonomiyaki, pizza, dumplings, fried chicken, french fries, shortcake, etc.), and foods with liquid juice or steam (lunch box, oyakodon, Gyudon, oden, etc.).
[0015]
This packaging container (A1) is formed separately from the tray-shaped paper container main body (1) having an open upper surface, and the container main body (1). And a paper lid (not shown) to be closed.
[0016]
The container body (1) of the container (A1) is, as shown in an unfolded state in FIG. 8, a predetermined portion of one paper blank (thickness: for example, 0.2 to 3 mm) punched and formed in a predetermined shape. Is manufactured by bending.
[0017]
As shown in FIG. 2, one antifouling film (10) for preventing dirt due to contact with food (packaged object) is adhered to the entire inner surface of the container body (1) by peelable adhesive. The layers are laminated in a state of being partially joined by the agent.
[0018]
This film (10) is made of a transparent thermoplastic resin having water resistance and oil resistance (thickness: for example, 20 to 200 μm). In the present invention, the type of the thermoplastic resin is not limited, and various types of thermoplastic resins are used, and examples thereof include vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, polystyrene, ABS resin, and acrylic resin. , Polyethylene, polypropylene, polyester and biodegradable resin. The film (10) may be translucent or opaque.
[0019]
The film (10) can be easily peeled off from the inner surface of the container body (1) by being bonded to the inner surface of the container body (1) by the peelable adhesive as described above. I have. As the releasable adhesive, a so-called light-peelable adhesive capable of easily peeling an adherend is used. For example, an emulsion-type releasable adhesive manufactured by Tohatsu Kasei Kogyo Co., Ltd. The agent "TX-1286" is used.
[0020]
This film (10) is formed in the same size as the blank for the container body (1) as shown in a developed state in FIG. 9, and is laminated on the entire inner surface of the blank. Therefore, the film (10) has portions corresponding to all the components forming the container body (1). Then, in a state where the film (10) is laminated on the entire inner surface of the blank, a predetermined portion of the blank is bent and assembled and manufactured into the container body (1), whereby each component of the container body (1) is manufactured. The corresponding portion of the film (10) is laminated on the inner surface of the film.
[0021]
8 and 9, (H) is a joining portion where the container body (1) and the film (10) are detachably joined.
[0022]
In this packaging container (A1), as shown in FIG. 1, a container body (1) has a square bottom wall (2) and four side walls (4) standing up to the bottom wall (2). 3, 4, 3, 4). The four side walls (3, 4, 3, 4) are connected to the peripheral edge of the bottom wall (2) in a circumferential direction and are continuously provided via a fold (21). Further, the four side walls (3, 4, 3, 4) are slightly inclined to the outside of the container body (1).
[0023]
In the four side walls (3, 4, 3, 4) of this container body (1), two side walls (3, 4) adjacent to each other have folds ( 22 and a connecting piece (5) composed of a pair of substantially triangular folded halves (5a) and (5b) connected to each other via a half-fold fold (23). As shown in FIG. 4, in a state of being folded in two from the half-folded fold (23), it is firmly joined to the side edge of the outer surface of one of the side walls (3) by an adhesive. , Are linked. As the adhesive, an adhesive capable of firmly joining the adherend is used instead of the above-described peelable adhesive (peelable adhesive), for example, an emulsion adhesive.
[0024]
In FIG. 3, (J) is a joining portion where the connecting piece (5) of the container body (1) and the side wall (3) are joined.
[0025]
The bonding portion between the connecting piece (5) of the container body (1) and the side wall (3) will be described in detail below. That is, as shown in FIG. 3, of the pair of folded half portions (5a) and (5b) constituting the connecting piece (5) of the container body (1), the half folded to the side wall (3). Above the part (5a), a part to be released (7) is provided via a break score line (25). The breaking score line (25) extends substantially in an L shape. The outer surface of the portion (7) to be released is firmly joined to the upper portion of the side edge of the outer surface of the side wall (3) by an adhesive.
[0026]
In the present invention, the break score line (25) is not limited to the type, and may be, for example, a perforation, or the thickness of the container body (1) may be reduced to about half the thickness. May be formed by half-cut lines (half-cut lines) cut to a depth of.
[0027]
Further, a lid receiving piece (6) is connected to an upper edge of each side edge (3, 4, 3, 4) of the container body (1) in a protruding manner through a fold (24). I have.
[0028]
On the other hand, the antifouling film (10) has, as described above, parts corresponding to all the constituent parts constituting the container body (1), that is, as shown in FIG. A bottom wall corresponding portion (12) laminated on the inner surface of (2) and four side wall corresponding portions (13, 14, 13, 14) laminated on the inner surface of each side wall (3, 4, 3, 4). And four connecting piece corresponding portions (15, 15, 15, 15) laminated on the inner surface of each connecting piece (5, 5, 5, 5), and each lid receiving piece (6, 6, 6, 6, 6). ), Four lid receiving piece corresponding portions (16, 16, 16, 16) laminated on the inner surface (upper surface).
[0029]
Further, in the film (10), the connecting piece corresponding portion (15) is laminated on the inner surfaces of the pair of folded half portions (5a) (5b) constituting the connecting piece (5) of the container body (1). It comprises a pair of substantially triangular half-part corresponding portions (15a) (15b). As shown in FIGS. 2 and 3, the connecting piece corresponding portion (15) is folded in two along with the connecting piece (5) in a state of being laminated on the entire inner surface of the connecting piece (5) of the container body (1). It is folded in a shape. Therefore, the connecting piece corresponding portion (15) is in a state of being folded between the two-folded connecting pieces (5) as shown in FIG.
[0030]
Further, in this state, the upper portions of the pair of folded half corresponding portions (15a, 15b) of the connecting piece corresponding portion (15) which are overlapped with each other are joined by heat welding.
[0031]
In FIG. 9, (Y) is a joining portion (that is, a heat-welding portion) in which a pair of half-part corresponding portions (15 a, 15 b) of the film (10) are joined by heat welding.
[0032]
Thus, in the container (A1) having the above structure, the antifouling film (10) is laminated on the inner surface of the container body (1) in a state of being peelably bonded to the inner surface of the container body (1). Even when food containing spices, oils, creams, chocolates, etc. on the surface, or foods that produce sap, etc., is placed (contained), the seasonings, oils, creams are placed on the inner surface of the container body (1). , Chocolate, sap, etc., can be prevented from infiltrating the inner surface of the container body (1). Therefore, according to the container (A1), the antifouling film (10) is peeled off from the inner surface of the container body (1) after use of the container (that is, after the meal), so that the inner surface of the container body (1) is cleaned. And the container body (1) can be recycled as paper.
[0033]
In addition, according to the container (A1), the connection piece corresponding portion (15) of the film (10) is laminated on the inner surface of the two-folded connection piece (5), and in this state, the connection piece corresponding portion is formed. Since (15) is folded in two along with the connecting piece (5), if the liquid seasoning or liquid juice remaining in the bottom corner in the container body (1) is temporarily folded in two, the connecting piece (5) is used. ), It is possible to prevent contamination of the inner surface of the connecting piece (5) due to the intrusion. Therefore, according to this container (A1), the inner surface of the container main body (1) can be more reliably brought into a clean state.
[0034]
By the way, generally, in the container body (1) in which the connecting piece corresponding portion (15) of the film (10) is laminated on the inner surface of the folded-in connecting piece (5) of the container body (1), as described above. Although there is an advantage that contamination of the inner surface of the connecting piece (5) can be prevented, there are the following disadvantages. That is, the connecting piece corresponding portion (15) of the film (10) is folded in two along with the connecting piece (5) in a state of being laminated on the inner surface of the connecting piece (5). When the film (10) is to be peeled off from the inner surface of the container body (1), the film (10) is torn at the connecting piece corresponding portion (15), and a part of the film (10) is The problem of 1) being left on the inner surface occurs.
[0035]
Then, in order to be able to peel off the film (10) without tearing, in this container body (1), the peeling operation of the film (10) is performed as follows.
[0036]
First, as shown in FIG. 5, the two-folded connection pieces (5) of the container body (1) are connected to the outer surface of the side wall (3) of the container body (1) to which the connection pieces (5) are joined. Forcibly peel off from. As a result, the two-folded connecting piece (5) is in an open state, so that the connecting piece corresponding portion (15) of the film (10) folded between the connecting pieces (5) is replaced with the connecting piece (5). ) Can be easily peeled off from the inner surface, and thus the film (10) can be peeled without tearing. On the other hand, the container main body (1) is disassembled into an expanded state as shown in FIG. 6 by performing an operation of peeling off each connecting piece (5).
[0037]
Further, in this embodiment, the breaking score line (25) is broken as shown in FIG. 5 by the peeling operation of each connecting piece (5), whereby the part to be released (7) is separated from the connecting piece (5). The part to be released (7) is left as it is on the outer surface of the side wall (3). As a result, a notch (8) formed of a removal hole of the part to be released (7) is formed above the connecting piece (5), and a portion (15) corresponding to the connecting piece of the film (10) is formed. The upper portions of the pair of half-part corresponding portions (15a, 15b) joined to each other are exposed from the notch (8). The exposed portion is picked with a finger and the film (10) is peeled off.
[0038]
In this manner, the film (10) is peeled off to separate the film (10) from the container body (1) as shown in FIG. At this time, since the pair of folded half corresponding portions (15a, 15b) constituting the connecting piece corresponding portion (15) of the film (10) are joined to each other, as shown in FIG. 10) is not flat, but is held in a shape corresponding to the original shape of the container body (1), that is, in a substantially tray shape. The film (10) is transported to a trash box or the like in this shape and discarded.
[0039]
As described above, according to the container (A1), even when the film (10) is peeled from the inner surface of the container body (1), the film (10) does not become flat, During the peeling operation of ()) or after the peeling operation, food scraps, seasonings, oil, liquid juice, etc. remaining on the film (10) are not scattered. For this reason, it is possible to prevent a problem that these are attached to clothes or that they are dropped and the room is soiled.
[0040]
Moreover, in this container (A1), since the upper portions of the pair of half-part corresponding portions (15a, 15b) of the film (10) are joined to each other, the film (10) can be more reliably held in a substantially tray shape. Can be. Therefore, falling of food waste, seasonings, oil, sap, etc., remaining on the film (10) can be more reliably prevented. In the present invention, such an effect can be obtained if at least the upper portions of the pair of half-part corresponding portions (15a, 15b) of the film (10) are joined to each other.
[0041]
The container body (1) of the container (A1) having the above configuration is manufactured by an automatic box making machine (not shown) which is generally widely used. (5) is joined to the outer surface of the side wall (3) as follows.
[0042]
First, an adhesive that can be peeled off at a predetermined position on the inner surface of the blank for the container body (1) (or the back surface of the antifouling film (10)) by a gluing device (not shown) provided in the box making machine. At the same time, an adhesive that can be firmly bonded is applied to a portion of the outer surface of the side wall (3, 3) of the blank where the connecting piece (5) is bonded. Then, an antifouling film (10) is laminated on the inner surface of the blank. Next, the blank is sent to the heating section of the box making machine substantially horizontally with its inner surface facing down by a feeding device (not shown) provided in the box making machine. A heating blower is disposed in the heating unit, and the blower blows hot air from below onto the upper surfaces of the pair of folded half corresponding portions (15a, 15b) of the film (10) laminated on the inner surface of the blank. . As a result, the upper portions of the corresponding portions (15a, 15b) corresponding to both half halves are heated to a state where they can be thermally welded. Next, this is sent to the box making section of the box making machine by the feeding device. Next, as shown in FIG. 7, the blank is pushed up from below by a male die (30) having a predetermined shape, and the blank is surrounded by a plurality of (four in the figure) molding guide rods (31). Push in. By this pushing-in operation, the side wall (3, 4, 3, 4) of the blank is bent, and the connecting piece (5) of the blank is folded in two by the guide rod (31) for molding. It is strongly pressed against the outer surface and joined. Further, the connecting piece (5) is pressed against the outer surface of the side wall (3) while being folded in two, thereby heating the pair of half-part corresponding portions (15a, 15b) of the film (10). The upper portions are joined by heat welding (see FIG. 3).
[0043]
As described above, according to the container body (1), the connecting piece (5) is joined to the outer surface of the side wall (5) by bending the connecting piece (5) into two folds by using a generally widely used automatic box making machine. Since the pair of half-corresponding portions (15a, 15b) of the film (10) can be joined by heat welding, the operation of joining the pair of half-corresponding portions (15a, 15b) separately is separately performed. No need. Therefore, the container body (1) can be easily manufactured.
[0044]
Moreover, in this embodiment, since the pair of half-part corresponding portions (15a, 15b) of the film (10) are joined by heat welding, the pair of half-part corresponding portions (15a, 15a, It is not necessary to even perform an operation of applying an adhesive for joining the two to the surface of 15b). Therefore, according to this container (A1), the container main body (1) can be manufactured very easily.
[0045]
In the present embodiment, as a box making machine for producing the container body (1), a machine having a heating blower for heating a pair of half-part corresponding portions (15a, 15b) of the film (10) is used. However, in the present invention, the box making machine is not limited to the kind, and for example, the container body (1) is manufactured by using a box making machine having an ultrasonic welding function which is generally widely used. Is also good. In this case, when manufacturing the container body (1), the connecting piece (5) is folded in two, and is superimposed on the connecting piece (5) in a state of being superimposed on the outer surface of the side wall (3). By applying sonic vibration, a pair of half-part corresponding portions (15a, 15b) constituting the connecting-piece corresponding portion (15) of the film (10) laminated on the inner surface of the connecting piece (5) are thermally welded to each other. Can be joined. In this case, as the blank for the container body (1), a blank made of a heat-sealable material (for example, paper whose surface is coated or impregnated with a thermoplastic resin) is particularly preferably used.
[0046]
Further, in the container body (1), as shown in FIGS. 8 and 9, the connection piece corresponding portion (15) of the film (10) is peelably joined to the inner surface of the connection piece (5). Therefore, as shown in FIG. 2, the connecting piece (5) is not only folded in two but also joined to the outer surface of the side wall (3) and also laminated on the inner surface of the connecting piece (5). The pair of folded-part corresponding portions (15a, 15b) which are further joined to the connecting-piece corresponding portion (15) of the film (10) and which constitute the connecting-piece corresponding portion (15) are joined by heat welding. Therefore, the space between the two-folded connection pieces (5) is not unintentionally opened. Therefore, this container main body (1) has high shape retention, high airtightness and high heat retention.
[0047]
10 and 11 are views for explaining a packaging container according to a second embodiment of the present invention.
[0048]
In the container main body (1) of the packaging container (A2) according to the second embodiment, as shown in FIG. It is connected by being joined to the side edge of the inner surface of one of the side walls (3) while being folded in two from the fold (23). In addition, the pair of half portions (5a) and (5b) constituting the two-folded connection piece (5) are joined by an adhesive applied to the outer surface thereof.
[0049]
On the inner surface of the connecting piece (5), the connecting piece corresponding portion (15) of the antifouling film (10) is laminated in a state where it is peelably bonded, and in this state, the connecting piece corresponding portion (15). ) Are folded in two along with the connecting piece (5). Further, of the pair of folded half corresponding portions (15a, 15b) constituting the connecting piece corresponding portion (15) of the film (10), the folded half corresponding portion (15a) on the one side wall (3) side. The upper part and the upper part of the side edge (13a) of the side wall corresponding part (13) of the film (10) superimposed on the half part corresponding part (15a) are joined by heat welding.
[0050]
According to the container body (A2), the connecting piece (5) is folded in two and joined to the inner surface of the side wall (3) by the widely used automatic box making machine, thereby forming the film (10). Of the pair of folded half corresponding portions (15a, 15b), the folded half corresponding portion (15a) on the one side wall (3) side, and the side wall of the film (10) superimposed on the folded half corresponding portion (15a). Since the corresponding portion (13) can be joined, there is no need to separately perform a joining operation between the folded half portion corresponding portion (15a) and the side wall corresponding portion (13), and the container body (1) can be easily formed. Can be manufactured.
[0051]
Other configurations and advantages of the packaging container (A2) of the second embodiment are the same as those of the packaging container (A1) of the first embodiment, and a duplicate description will be omitted.
[0052]
Although some preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various settings can be changed.
[0053]
For example, in the above embodiment, the container body (1) and the lid are made of paper (for example, cardboard or corrugated cardboard). However, the present invention is not limited to the materials of the container body and the lid. For example, it may be made of plastic or may be made of other materials.
[0054]
Further, in the above embodiment, the shape of the bottom wall (2) of the container body (1) is rectangular, but in the present invention, the shape of the bottom wall (2) is not limited to this. It may be triangular or hexagonal
In the above embodiment, the lid is formed separately from the container body (1). However, in the present invention, the lid may be formed integrally with the container body (1).
[0055]
Of course, in the above embodiment, the packaged object is a food, but in the present invention, the packaged object is not limited to the food, and it goes without saying that the packaged object may be something other than the food.
[0056]
According to the first aspect of the present invention, any one of a pair of folded half corresponding portions (15a, 15b) constituting a connecting piece corresponding portion (15) of the antifouling film (10). And the portions (15b, 13a) of the film (10) superimposed on the folded half corresponding portion (15a) are joined by joining means other than heat welding, for example, an adhesive. May be. Even in this case, an adhesive is previously applied to the surface of the one half corresponding portion (15a) of the film (10) and the surface of the film portion (15b, 13a) superimposed on the half corresponding portion. It is applied, and the connecting piece (5) of the container body (1) is folded in two by a commonly used box making machine, and is joined to the inner surface or the outer surface of the side wall (3), whereby one half is formed. The part corresponding to the part (15a) and the part (15b, 13a) of the film superimposed on the half part corresponding part can be joined. Therefore, there is no need to separately perform this joining operation, and the container body can be easily manufactured.
[0057]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, an antifouling film for preventing dirt due to contact with an article to be packaged is laminated on the inner surface of the container body in a peelably bonded state, so that after the container is used, By peeling the antifouling film from the inner surface of the container main body, the inner surface of the container main body can be kept in a clean state, and the container main body can be recycled.
[0058]
In addition, any one of the pair of half-piece corresponding portions constituting the connecting piece corresponding portion of the film is joined to the portion of the film superimposed on the half-piece corresponding portion. Therefore, even when the film is peeled off from the inner surface of the container body, the film does not become flat. Therefore, at the time of the peeling operation of the film or after the peeling operation, a part of the packaged object (for example, food waste, seasoning, oil, liquid juice) remaining on the film is not scattered, and these may adhere to clothes. Alternatively, it is possible to prevent a problem that the room becomes dirty by dropping.
[0059]
Furthermore, when the film is made of a thermoplastic resin, and one of the half-corresponding portions and the portion of the film superimposed on the half-corresponding portion are joined by heat welding, a commonly used product is used. By joining the connecting piece to the inner surface or the outer surface of the side wall while bending the connecting piece into two folds by the box machine, it is possible to join one half corresponding portion and the film portion superimposed on the half corresponding portion. it can. Therefore, it is not necessary to separately perform this joining operation, and the container body can be manufactured extremely easily.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a container body of a packaging container according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line XX in FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a connecting piece of the container body is being joined to an outer surface of a side wall.
FIG. 4 is a perspective view showing a state where a connecting piece of the container body is joined to an outer surface of a side wall.
FIG. 5 is a perspective view showing a state where a connecting piece of the container main body is peeled off from an outer surface of a side wall.
FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the dirt preventing film is peeled off from the inner surface of the container body and separated.
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the container body is being manufactured.
FIG. 8 is a developed view of the container main body viewed from the inner surface.
FIG. 9 is a development view of a film for preventing contamination of the container body.
FIG. 10 is a cross-sectional view showing a container body of a packaging container according to a second embodiment of the present invention and corresponding to a cross-sectional view taken along line XX in FIG.
FIG. 11 is a development view of a film for preventing contamination of the container body.
[Explanation of symbols]
A1, A2 ... packaging container
1. Container body
2. Bottom wall
3, 4, 3, 4, ... sidewall
5 Connecting piece
5a, 5b: a pair of half halves
10 ... Dirt prevention film
15 ... Linking piece corresponding site
15a, 15b: A pair of half-part corresponding portions
H: peelable joint
Y: Joint (heat-welded part)

Claims

A container body (1) in which a plurality of side walls (3, 4, 3, 4) arranged in the circumferential direction on the periphery of the polygonal bottom wall (2) are continuously provided in a rising shape;
The container body (1) includes a pair of two side walls (3, 4) adjacent to each other connected to the side edge of each side wall and connected to each other via a half-fold crease (23). A connecting piece (5) composed of half-folds (5a, 5b) is joined to the inner surface or the outer surface of one of the side walls (3) in a state of being folded in two from the half-fold crease (23). Are connected by
In a packaging container (A1, A2) in which a dirt prevention film (10) for preventing dirt due to contact with an object to be packaged is laminated on the inner surface of the container body (1) in a peelable manner.
The film (10) includes a connecting piece corresponding portion (15), and is folded in two in a state where the connecting piece corresponding portion (15) is laminated on the inner surface of the connecting piece (5),
In addition, one of the pair of half-part corresponding parts (15a, 15b) constituting the connecting piece-part corresponding part (15) of the film (10), and one of the half-part corresponding parts (15a), A packaging container, wherein a portion (15b, 13a) of the film superimposed on a portion (15a) is joined.

The film (10) is made of a thermoplastic resin,
The packaging container according to claim 1, wherein the one half-part corresponding part (15a) and the part (15b, 13a) of the film superimposed on the one-half part corresponding part (15a) are joined by heat welding. .