JP3844984B2

JP3844984B2 - Packaging container with a handle

Info

Publication number: JP3844984B2
Application number: JP2001281190A
Authority: JP
Inventors: 英治上田; 孝司上田
Original assignee: KABUSHIKI KAISYA SYUEI
Current assignee: KABUSHIKI KAISYA SYUEI
Priority date: 2001-09-17
Filing date: 2001-09-17
Publication date: 2006-11-15
Anticipated expiration: 2021-09-17
Also published as: JP2003081255A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、食品をはじめ様々な被包装物を包装するために用いられる提手付き包装用容器に関し、詳述すると、例えばショートケーキ、フライドチキン、餃子等の食品の持ち帰り用の容器として特に好適に用いられる提手付き包装用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の提手付き包装用容器として、上蓋に門形状の提手片が立ち上がり状に設けられたものが知られている。この種の容器は、持ち運び時に上蓋が開蓋状態にならないようにするため、上蓋を閉じた後で提手片の両端部に一対の保持片を係止し、これにより上蓋が閉蓋位置に保持されるように構成されている。
【０００３】
ところで、一般にこの種の容器は次のように製作されている。すなわち、所定幅を有する平板状の素材を準備し、これを所定形状に打ち抜いてブランクを得る。そして、このブランクの所定部位を折り曲げたり接合したりすることにより、所望する容器が組立製作されている。一方、打ち抜かれた後の素材は、ゴミとして廃棄処理されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
而して、上記従来の容器において、一対の保持片は、容器本体の一対の対向側壁の上縁に連設されていた。このため、この容器を製作する場合には、容器の素材として、保持片のない容器で用いられる素材よりも一対の保持片の長さ寸法分だけ幅広のものを用いなければならず、この結果、該容器の製造コストが高く付いてしまうという難点があった。更には、打ち抜き後には、ゴミとして廃棄しなければならない部分が多く発生してしまい、素材を有効に利用できないという難点があった。
【０００５】
この発明は、上述した技術背景に鑑みてなされたもので、その目的は、できる限り幅狭の素材を用いて製作することができて、製造コストを引き下げることができる提手付き包装用容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、少なくとも一対の対向側壁を有する容器本体と、門形状の提手片が設けられた上蓋と、前記提手片の両端部に係止され前記上蓋を閉蓋位置に保持する一対の保持片と、を具備した提手付き包装用容器において、前記保持片は、前記容器本体の側壁の一部から切り起こし形成されてなるものであることを特徴としている。
【０００７】
この提手付き包装用容器においては、保持片が、容器本体の側壁の一部から切り起こし形成されてなるものであることにより、展開状態において容器の幅方向への広がりが抑えられる。この結果、容器の素材として、従来の提手付き包装用容器で用いられる素材よりも幅狭のものを用いることが可能となり、もって容器の製造コストが引き下げられるようになる。
【０００８】
なお、この発明に係る容器において、各フィルムを剥離可能に接合する手段としては、特に限定されるものではなく様々な接合手段を採用することができる。例えば、剥離可能な接着剤（粘着剤を含む）或いは水を用い、これをフィルム裏面の所定部位や容器内面の所定部位に塗布してフィルムを積層することにより、フィルムを剥離可能に接合することが挙示される。あるいは、容器の内面やフィルムの片面又は両面に熱可塑性樹脂がコーティングされている場合や、容器やフィルムに熱可塑性樹脂等を含む熱可塑性接着剤が含浸されている場合などには、熱融着によって剥離できる程度に弱く接合しても良い。また、静電気によってフィルムを剥離可能に接合しても良い。
【０００９】
請求項２の発明は、上記請求項１記載の提手付き包装用容器において、前記保持片の切り起こし形成により生じた開孔が、前記容器本体の内面に積層されたフィルムによって閉塞されているものである。
【００１０】
この提手付き包装用容器においては、ゴミや埃等が開孔から容器内に浸入する不具合が防止される。
【００１１】
請求項３の発明は、上記請求項２記載の提手付き包装用容器において、前記フィルムは、前記容器本体及び前記上蓋のうち少なくとも容器本体の内面に剥離可能に接合された状態で積層され、被包装物との接触による汚れを防止するためのものである。
【００１２】
この提手付き包装用容器においては、容器使用後にフィルムを容器内面から引き剥がすことにより、容器を綺麗な状態にしてリサイクルに供し得るようになる。また、このフィルムは剥離可能に接合された状態で積層されることから、フィルムを容器内面から引き剥がす途中で、フィルムが接合部にて破れてその一部が容器内面に残ってしまうという不具合が発生せず、即ちフィルムを綺麗に引き剥がすことができる。
【００１３】
また、この容器において、フィルムを引き剥がす場合には、手の指を開孔から容器内へと挿入することにより、フィルムの一部を剥がす。次いで、該フィルムの剥がされた部分を摘んでフィルムの引き剥がし操作を行う。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施形態の提手付き包装用容器を図面を参照して説明する。なお、この発明に係る提手付き包装用容器の前後左右方向は、相対的なものであり、この実施形態では説明の便宜上、容器本体の四側壁のうち、保持片が切り起こし形成された一対の対向側壁を「左側壁」及び「右側壁」とし、上縁に上蓋が連設された側壁を「後側壁」として説明する。
【００１５】
図１〜図５において、（Ａ）はこの実施形態の提手付き包装用紙製容器である。この容器（Ａ）は、被包装物として、表面に液体調味料、油、クリーム、チョコレート等が付着した食品（焼きそば、たこ焼き、餃子、フライドチキン、ショートケーキ等）や、液汁の出る食品（親子丼、牛丼、おでん等）を包装するためのもので、図１に示すように、トレー状の紙製容器本体（１）と、該容器本体（１）の上端開口を閉塞する紙製上蓋（20）とを具備している。この実施形態では、上蓋（20）は、図５に展開図で示すように、容器本体（１）の所定部位に一体に連設されたものである。この上蓋（20）には、図１に示すように、所定長さを有する門形状の提手片（23）が立ち上がり状に設けられている。
【００１６】
この容器（Ａ）は、所定幅を有する一枚の平板状の厚紙からなる素材（例えば肉厚０．２〜２ｍｍ）を用い、これを所定形状に打ち抜いてブランクを得、このブランクの所定部位を折り曲げたり接合したりすることにより、組立製作されたものである。
【００１７】
この容器（Ａ）において、容器本体（１）及び上蓋（20）の内面の全面には、図２に示すように、食品（被包装物）との接触による汚れを防止する一枚の汚れ防止用フィルム（Ｆ）が剥離可能に部分的に接合された状態で積層されている。図５において、（Ｔ）は汚れ防止用フィルム（Ｆ）の接合部を示している。この実施形態では、汚れ防止用フィルム（Ｆ）は剥離可能な接着剤によって接合されており、これにより該フィルム（Ｆ）が剥離可能になっている。剥離可能な接着剤としては、被接着物を容易に剥ぎ取ることのできるいわゆる軽剥離接着剤と呼ばれる剥離性接着剤が用いられ、例えば東立化成工業株式会社製のエマルジョン型接着剤「ＴＸ−１２８６」が用いられる。
【００１８】
この汚れ防止用フィルム（Ｆ）は、耐水性及び耐油性に富んだ無色透明ないし無色半透明プラスチック製のものであって、この実施形態では無色透明ＰＥＴ樹脂製（例えば肉厚２０〜２００μｍ）のものである。
【００１９】
この汚れ防止用フィルム（Ｆ）は、上述したように容器（Ａ）の容器本体（１）及び上蓋（20）の内面全面に積層されており、すなわちブランクと同形同寸に形成されている。したがって、この汚れ防止用フィルム（Ｆ）は、容器（Ａ）の全構成部位に対応する部位を備えている。そして、このフィルム（Ｆ）がブランクの内面全面に積層された状態で、ブランクの所定部位が折り曲げられて容器（Ａ）へと組み立てられることにより、容器（Ａ）の各構成部位の内面に汚れ防止用フィルム（Ｆ）の対応部材が積層されたものである。
【００２０】
容器本体（１）は、図５に展開図で示すように、多角形状の底壁（２）を備えており、この実施形態では底壁（２）は四角形状（詳述すれば長方形状）のものである。この底壁（２）の周縁には、左右一対の対向側壁（３）（３）及び前後一対の対向側壁（４）（４）が、折目（10）（10）（10）（10）を介して斜め立ち上がり状に連設されている。また、この四側壁（３）（３）（４）（４）において、左側壁（３）及び右側壁（３）の上縁には、折目（13）（13）を介して左蓋受け片（６）及び右蓋受け片（６）がそれぞれ連設されている。これら左右の蓋受け片（６）（６）は、図３に示すように、閉蓋時に折目（13）から容器本体（１）の内側に折り曲げられるものである。
【００２１】
また、容器本体（１）の四側壁（３）（３）（４）（４）において、隣接する２個の側壁（３）（４）同士は、各側壁（３）（４）の側縁に折目（11）（11）を介して連設され且つ互いに折半用折目（12）を介して連設された一対の三角形状の折半部（5a）（5b）からなる連結片（５）が、前記折半用折目（12）から二つ折り状に折り曲げられた状態で、左右の側壁（３）（３）の外面の側縁部に接着剤で接合されることにより、互いに連結されている。両折半部（5a）（5b）の内面同士は互いに接合されていない。
【００２２】
一方、汚れ防止用フィルム（Ｆ）は、連結片対応部位（F1）を備えており、該連結片対応部位（F1）が容器本体（１）の連結片（５）の内面全面に積層された状態で連結片（５）と共に二つ折り状に折り曲げられている。したがって、この汚れ防止用フィルム（Ｆ）の連結片対応部位（F1）は、二つ折り状の連結片（５）間に恰も折り込まれた状態になっている。
【００２３】
一方、上蓋（20）は、容器本体（１）の後側壁（４）の上縁に折目（17）を介して連設され容器本体（１）の上端開口の後部を覆う後上蓋片（21）と、容器本体（１）の上端開口の前部を覆う前上蓋片（22）と、前後各上蓋片（21）（22）の端縁に折目（31）（31）を介して連設され且つ互いに折半用折目（32）を介して連設された前後一対の門形状の提手片（23F）（23R）と、を備えている。
【００２４】
この上蓋（20）では、前後一対の提手片（23F）（23R）が前記折半用折目（32）から山折りに折り曲げられて互いに重ね合わされことにより、１個の所望する提手片（23）が形成されている。さらに、この前後一対の提手片（23F）（23R）が前記折目（31）（31）から前後各上蓋片（21）（22）に対して立ち上がり状に折り曲げられることによって、上蓋（20）が形成されている。
【００２５】
この上蓋（20）において、図５に示すように、後上蓋片（21）の端縁部における前記両折目（31）（31）間には、略コ字状の切目（35）が設けられている。これと同じく、前上蓋片（22）の端縁部における前記両折目（31）（31）間には、略コ字状の切目（35）が設けられている。そして、各提手片（23F）（23R）が上述したように折目（31）（31）から立ち上がり状に折り曲げられることにより、この切目（35）（35）で囲まれた部位からなる舌状の突出部（21a）（22a）が形成されている。この各突出部（21a）（22a）は、両提手片（23F）（23R）が立ち上がり状に折り曲げられた状態において相手の上蓋片（21）（22）の外面又は内面に当接し（図２参照）、これにより両提手片（23F）（23R）の立上り姿勢が保持されるとともに前後両上蓋片（21）（22）の姿勢が互いに保持されている。また、こうして突出部（21a）（22a）が形成されることにより、図１及び図２に示すように、各提手片（23F）（23R）の下部中央部に該突出部（21a）（22a）の除去部からなる提手孔（29）（29）が形成されている。
【００２６】
また、上蓋（20）の前上蓋片（22）の先端縁には、差込み片（24）が折目（33）を介して連設されている。この差込み片（24）は、図２及び図３に示すように、閉蓋時に容器本体（１）の前側壁（４）内面と左右両蓋受け片（６）（６）の前側縁部との間に差し込まれるものである。
【００２７】
さらに、この上蓋（20）において、図１に示すように、各提手片（23R）（32F）の左右両端部には、略斜め上方に突出した左右一対の係止用突部（25）（25）が設けられている。
【００２８】
一方、容器本体（１）の左右各側壁（３）（３）の幅方向中央部には、図５に示すように、その上縁に両端部が位置された略Ｕ字状ないし略円弧状の切目（15）と、該切目（15）の両端部を真っ直ぐに繋ぐ態様にして上縁に沿って延びた折目（19）とが設けられている。そして、この切目（15）と折目（19）とで囲まれた部位からなる舌状の保持片（７）が、図３に示すように該切目（15）及び折目（19）から切り起こされて形成されている。一方、こうして左右一対の保持片（７）（７）が切り起こし形成されることにより、容器本体（１）の左右各側壁（３）（３）には該保持孔の除去部からなる略半長円形状ないし略半円形状の開孔（９）が生じることになるが、この開孔（９）は左右各側壁（３）（３）の内面に積層されていた汚れ防止用フィルム（Ｆ）によって閉塞されている。
【００２９】
各保持片（７）には、図３に示すように、係止用突部（25）に係止される係止部として、縦方向に延びた切目からなる差込み孔（８）が設けられている。なお、（8a）は、各保持片（７）における差込み孔（８）の両側に設けられたミシン目で、係止用突部（25）を差込み孔（８）内に差し込み易くするためのものである。
【００３０】
而して、この容器（Ａ）においては、図３に示すように、容器本体（１）内に食品（被包装物）が入れられた後で上蓋（20）が閉じられる。そして、左右一対の保持片（７）（７）が折目（19）（19）から立ち上がり状に折り曲げられて、該各保持片（７）（７）の差込み孔（８）（８）内に、互いに重ね合わされた両提手片（23F）（23R）の対応する係止用突部（25）（25）が差し込まれる。これにより図１に示すように左右一対の保持片（７）（７）が両提手片（23F）（23R）の左右両端部に係止され、上蓋（20）が閉蓋位置に保持されるとともに、両提手片（23F）（23R）の重合せ状態が保持される。この状態にして提手片（23）を片手で持って容器（Ａ）が持ち運ばれる。一方、各保持片（７）（７）の差込み孔（８）（８）内から係止用突部（25）（25）が引き抜かれることにより、上蓋（20）が開蓋可能になる。
【００３１】
以上の構成の容器（Ａ）では、一対の保持片（７）（７）は、容器本体（１）の左右の側壁（３）（３）の一部から切り起こし形成されてなるものであることから、左右両側壁の上縁に一対の保持片が連設されている従来の容器に比べて、展開状態（図５参照）において容器（Ａ）の幅方向への広がりが抑えられている。したがって、この容器（Ａ）によれば、従来の容器で用いられる素材よりも幅狭の素材を用いて該容器（Ａ）を製作することができ、このため、該容器（Ａ）の製造コストを引き下げることができる。さらに、素材の打ち抜き後においてゴミとして廃棄される部分が少なく、したがって素材を有効に利用し得て省資源化を図ることができる。
【００３２】
しかも、この容器（Ａ）によれば、保持片（７）の切り起こし形成により生じた開孔（９）は、容器本体（１）の左右各側壁（３）（３）の内面に積層されていた汚れ防止用フィルム（Ｆ）によって閉塞されているので、開孔（９）からゴミや埃等が容器（Ａ）内に浸入する虞はなく、食品を衛生的に保つことができる。その上、この汚れ防止用フィルム（Ｆ）は透明であるから、開孔（９）から容器（Ａ）内の食品を見ることができ、したがって上蓋（20）をわざわざ開けなくても食品が転倒していないかどうかを確認することができる。
【００３３】
もとより、この汚れ防止用フィルム（Ｆ）は、容器本体（１）の内面に積層されているから、被包装物として、表面に油や液体調味料（ソース、醤油等）が付着した食品（フライドチキン、餃子等）や、生クリームやチョコレート付きショートケーキ等の食品を容器本体（１）内に入れた場合であっても、容器本体（１）に油、液体調味料、クリーム、チョコレート等がしみ込んで該容器本体（１）内面が汚れるという不具合が発生しない。さらに、この実施形態では、この汚れ防止用フィルム（Ｆ）は上蓋（20）の内面にも積層されているので、容器本体（１）内にこのような食品を入れて上蓋（20）を閉じた場合でも、該上蓋（20）の内面が汚れるという不具合が発生しない。したがって、この容器（Ａ）によれば、容器使用後に汚れ防止用フィルム（Ｆ）を容器内面から引き剥がして分離することにより、容器内面を綺麗な状態にして該容器（Ａ）を紙としてリサイクルに供し得るようになる。さらに、この容器（Ａ）によれば、汚れ防止用フィルム（Ｆ）は容器内面に剥離可能に接合された状態で積層されているので、フィルム（Ｆ）の引き剥がし操作の途中で、フィルム（Ｆ）が接合部（Ｔ）にて破れてその一部が容器内面に残るという不具合が発生しない。
【００３４】
また、この容器（Ａ）では、容器本体（１）の側壁（３）に開孔（９）が生じてるから、この開孔（９）を利用することにより汚れ防止用フィルム（Ｆ）の引き剥がし操作を容易に行うことができる。すなわち、図４に示すように、まず上蓋（20）を開蓋状態にして保持片（７）を垂れ下がり状態にしたのち、該保持片（７）の外面を手の指（Ｇ）で押して該指（Ｇ）を保持片（７）と一緒に開孔（９）から容器（Ａ）内へと挿入する。あるいは、図示していないが指（Ｇ）を直接、開孔（９）から容器（Ａ）内へと挿入する。これにより、汚れ防止用フィルム（Ｆ）が開孔（９）近傍部分にて剥がされる。次いで、該フィルム（Ｆ）の剥がされた部分（F2）を摘み、ここからフィルム（Ｆ）を引き剥がしていく。このように、この容器（Ａ）によれば、指（Ｇ）を開孔（９）から容器（Ａ）内へと挿入することにより、フィルム（Ｆ）の一部が剥がされるから、フィルム（Ｆ）の引き剥がし操作の開始時に、フィルム（Ｆ）を容易に摘むことができ、したがってフィルム（Ｆ）の引き剥がし操作を容易に行うことができる。
【００３５】
さらに、この容器（Ａ）では、汚れ防止用フィルム（Ｆ）は、連結片対応部位（F1）を備えるとともに、容器本体（１）の連結片（５）の内面に該連結片対応部位（F1）が積層された状態で連結片（５）と共に二つ折り状に折り曲げられているので、もし仮に容器本体（１）内に残った食品の滓、液体調味料、液汁等が二つ折り状の連結片（５）間に浸入した場合であっても、この浸入に伴う連結片（５）内面の汚れをも防止することができる。
【００３６】
図６（イ）及び（ロ）は、保持片（７）の変形例を示している。
【００３７】
図６（イ）に示された保持片（７）は、開孔（９）の周縁に、折目（19）と破断用切目線としてミシン目線（15'）とを介して連設されている。そして、容器組立時や容器使用時に、この保持片（７）がミシン目線（15'）から破断されるとともに折目（19）から起こされ、これにより、該保持片（７）が舌状に形成されるとともに、容器本体の側壁（３）に開孔（９）が生じるものとなる。
【００３８】
図６（ロ）に示された保持片（７）は、上記図６（イ）の保持片と同じく、開孔（９）の周縁に、折目（19）と破断用切目線としてミシン目線（15'）とを介して連設されている。また、この保持片（７）の一部（先端部）には切欠き部（Ｋ）が設けられている。この保持片（７）では、容器組立時や容器使用時に、該保持片（７）の切欠き部（Ｋ）に指先を掛けて持ち上げることにより、該保持片（７）がミシン目線（15'）から破断されるとともに折目（19）から起こされ、これにより、該保持片（７）が舌状に形成されるとともに、容器本体の側壁（３）に開孔（９）が生じるものとなる。
【００３９】
なお、この発明では、破断用切目線として、前記ミシン目線（15'）に代えて、容器の素材が容器片面側から肉厚の約半分まで切断されて肉厚の残りの約半分が切断されていない切目線、即ちいわゆるハーフカット線を適用しても良いことはもちろんである。
【００４０】
以上、この発明の実施形態の提手付き包装用容器（Ａ）を説明したが、この発明に係る提手付き包装用容器は、上記実施形態のものに限定されるものではなく様々に設定変更可能である。
【００４１】
例えば、上記実施形態では、容器（Ａ）は厚紙製であるが、この発明に係る容器は、この他に、例えば紙段ボール（例えば肉厚０．５〜３ｍｍ）製のものであっても良いし、パルプを型に入れて成形してなるもの、即ちいわゆるパルプモールド成形品からなるものであっても良いし、あるいはＰＥＴ樹脂等からなるプラスチック製であっても良い。
【００４２】
また、上記実施形態では、汚れ防止用フィルム（Ｆ）は容器本体（１）及び上蓋（20）の内面に積層されているが、この発明に係る容器では、汚れ防止用フィルム（Ｆ）は上蓋（20）の内面には積層されないで容器本体（１）の内面にのみ積層されていても良い。また、フィルムは、薄紙製のものであっても良いし、生分解性材料製のものであっても良い。
【００４３】
また、上記実施形態では、上蓋（20）は、容器本体（１）に一体に連設されたものであるが、この発明に係る容器では、上蓋（20）は、容器本体（１）とは別体のものであっても良い。また、上蓋は、容器本体の一対の対向側壁の上縁に連設され観音開き状に開閉自在な一対の上蓋片からなり、これら両上蓋片が閉じ合わされて、各上蓋片の先端縁に連設された提手片同士が合掌状に重ね合わされることにより、１個の所望する提手片が形成されるものであっても良い。
【００４４】
【発明の効果】
上述の次第で、請求項１の発明に係る提手付き包装用容器では、保持片は容器本体の側壁の一部から切り起こし形成されてなるものであるから、容器本体の側壁の上縁に保持片が連設された従来の容器に比べて、展開状態において容器の幅方向への広がりを抑えることができる。したがって、容器の素材として、従来の容器で用いられる素材よりも幅狭のものを用いることができ、このため、容器の製造コストを引き下げることができる。
【００４５】
請求項２の発明に係る提手付き包装用容器では、開孔がフィルムによって閉塞されているから、開孔からゴミや埃等が容器内に浸入する不具合を防止し得て、被包装物を衛生的に保つことができる。
【００４６】
請求項３の発明に係る提手付き包装用容器では、フィルムは、容器本体及び上蓋のうち少なくとも容器本体の内面に剥離可能に接合された状態で積層され、被包装物との接触による汚れを防止するためのものであるから、容器使用後にフィルムを引き剥がすことにより、容器内面を綺麗な状態にして該容器をリサイクルに供することができるし、フィルムの引き剥がし操作の途中でフィルムが接合部にて破れてその一部が容器内面に残るという不具合を防止することができる。
【００４７】
しかも、フィルムの引き剥がし操作の際に指を開孔から容器内へと挿入することにより、フィルムの一部を剥がすことができるから、引き剥がし操作の際に該フィルムを容易に摘むことができ、したがってフィルムの引き剥がし操作を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態の提手付き包装用容器の全体斜視図である。
【図２】図１中のII−II線断面図である。
【図３】同容器の要部拡大斜視図である。
【図４】同容器において、フィルムの引き剥がし操作を説明するための断面図である。
【図５】同容器の展開図である。
【図６】（イ）及び（ロ）は、保持片の変形例を示す、容器本体の側壁を外面側から見た図である。
【符号の説明】
Ａ…提手付き包装用容器
１…容器本体
７…保持片
８…差込み孔
９…開孔
20…上蓋
23…提手片
25…係止用突部
Ｆ…フィルム（汚れ防止用フィルム）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging container with a handle used for packaging various items to be packaged including food, and more specifically, as a container for taking out food such as short cakes, fried chicken, and dumplings. The present invention relates to a packaging container with a handle used.
[0002]
[Prior art]
As a conventional packaging container with a handbag, a container having a gate-shaped handpiece piece provided on an upper lid is known. In order to prevent the upper lid from being opened when carrying this type of container, after closing the upper lid, a pair of holding pieces are locked to both ends of the handle piece so that the upper lid is in the closed position. It is configured to be retained.
[0003]
By the way, this type of container is generally manufactured as follows. That is, a flat plate material having a predetermined width is prepared and punched into a predetermined shape to obtain a blank. A desired container is assembled and manufactured by bending or joining predetermined portions of the blank. On the other hand, the punched material is discarded as garbage.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Thus, in the conventional container, the pair of holding pieces are connected to the upper edges of the pair of opposing side walls of the container body. For this reason, when manufacturing this container, the material of the container must be wider than the material used in the container without the holding piece by the length dimension of the pair of holding pieces. The manufacturing cost of the container is high. Furthermore, after punching, there are many parts that must be discarded as garbage, and there is a problem that the material cannot be used effectively.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described technical background, and an object thereof is to provide a packaging container with a handbag that can be manufactured using a material as narrow as possible and can reduce the manufacturing cost. There is to do.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is characterized in that a container main body having at least a pair of opposing side walls, an upper lid provided with a portal-shaped handle piece, and locked to both ends of the handle piece. A packaging container with a handle comprising a pair of holding pieces for holding the upper lid in the closed position, wherein the holding piece is formed by cutting and raising from a part of the side wall of the container body. It is said.
[0007]
In this packaging container with a pusher, since the holding piece is formed by cutting and raising from a part of the side wall of the container body, the spread in the width direction of the container in the expanded state is suppressed. As a result, it is possible to use a container having a narrower width than the material used in the conventional packaging container with a pusher, thereby reducing the manufacturing cost of the container.
[0008]
In the container according to the present invention, means for joining the respective films in a peelable manner is not particularly limited, and various joining means can be employed. For example, using a peelable adhesive (including a pressure sensitive adhesive) or water, applying this to a predetermined part on the back side of the film or a predetermined part on the inner surface of the container, and laminating the films to bond the films in a peelable manner. Is listed. Alternatively, if the inner surface of the container or one or both surfaces of the film is coated with a thermoplastic resin, or if the container or film is impregnated with a thermoplastic adhesive containing a thermoplastic resin, etc. May be weakly bonded to such an extent that they can be separated. In addition, the film may be peeled off by static electricity.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the packaging container with a handle according to the first aspect, the opening formed by the cut and raised formation of the holding piece is closed by a film laminated on the inner surface of the container body. It is.
[0010]
In this packaging container with a handle, the problem that dust, dust, etc. enter the container through the opening is prevented.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, in the packaging container with a handle according to the second aspect, the film is laminated in a state where the film is peelably bonded to at least an inner surface of the container main body and the upper lid. It is for preventing the stain | pollution | contamination by contact with a package.
[0012]
In the packaging container with a handle, the film can be peeled off from the inner surface of the container after the container is used, so that the container can be cleaned and used for recycling. In addition, since this film is laminated in a state where it is peelably bonded, there is a problem that the film is torn at the bonding portion and part of the film remains on the inner surface of the container in the middle of peeling the film from the inner surface of the container. It does not occur, that is, the film can be peeled cleanly.
[0013]
Further, in this container, when the film is peeled off, a part of the film is peeled off by inserting a finger of the hand into the container through the opening. Next, the peeled portion of the film is picked and the film is peeled off.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, a packaging container with a handle according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the front and rear, right and left directions of the packaging container with a handle according to the present invention are relative, and in this embodiment, for convenience of explanation, of the four side walls of the container body, a pair of holding pieces formed by cutting and raising are formed. The opposing side walls will be referred to as “left side wall” and “right side wall”, and the side wall with the upper lid connected to the upper edge will be described as “rear side wall”.
[0015]
1 to 5, (A) is a packaging paper container with a handle of this embodiment. This container (A) is a packaged food with liquid seasonings, oil, cream, chocolate, etc. on its surface (yakisoba, takoyaki, dumplings, fried chicken, short cakes, etc.) 1), a tray-shaped paper container body (1), and a paper upper lid that closes the upper end opening of the container body (1). (20). In this embodiment, the upper lid (20) is integrally connected to a predetermined part of the container body (1) as shown in a development view in FIG. As shown in FIG. 1, the upper lid (20) is provided with a gate-shaped handle piece (23) having a predetermined length in a rising shape.
[0016]
This container (A) uses a raw material (for example, thickness 0.2 to 2 mm) made of a single flat cardboard having a predetermined width, and punches it into a predetermined shape to obtain a blank. Are assembled and manufactured by bending or joining.
[0017]
In this container (A), on the entire inner surface of the container main body (1) and the upper lid (20), as shown in FIG. 2, one sheet of dirt prevention that prevents dirt due to contact with food (packaged material). The film for use (F) is laminated in a state where it is partially bonded so as to be peelable. In FIG. 5, (T) indicates a joint portion of the antifouling film (F). In this embodiment, the antifouling film (F) is joined by a peelable adhesive, whereby the film (F) can be peeled. As the peelable adhesive, a peelable adhesive called a so-called light release adhesive that can easily peel off an object to be bonded is used. For example, an emulsion-type adhesive “TX- manufactured by Todate Kasei Kogyo Co., Ltd.” 1286 "is used.
[0018]
This antifouling film (F) is made of a colorless, transparent or colorless translucent plastic that is rich in water resistance and oil resistance. In this embodiment, it is made of a colorless transparent PET resin (for example, a thickness of 20 to 200 μm). Is.
[0019]
As described above, the antifouling film (F) is laminated on the entire inner surface of the container main body (1) and the upper lid (20) of the container (A), that is, has the same shape and the same size as the blank. . Therefore, this antifouling film (F) includes portions corresponding to all the constituent portions of the container (A). And in the state which this film (F) was laminated | stacked on the inner surface whole surface of the blank, when the predetermined site | part of a blank is bend | folded and assembled to a container (A), it will become dirty on the inner surface of each component site | part of a container (A). The corresponding member of the prevention film (F) is laminated.
[0020]
The container body (1) is provided with a polygonal bottom wall (2) as shown in a development view in FIG. 5, and in this embodiment, the bottom wall (2) has a quadrangular shape (in detail, a rectangular shape). belongs to. On the periphery of the bottom wall (2), a pair of left and right opposing side walls (3) and (3) and a pair of front and rear opposing side walls (4) and (4) are folds (10) (10) (10) (10) Are connected in a diagonally rising manner. Further, in the four side walls (3), (3), (4), and (4), the upper left edge of the left side wall (3) and the right side wall (3) is attached to the left lid via the folds (13) and (13). A piece (6) and a right lid receiving piece (6) are connected in series. These left and right lid receiving pieces (6) and (6) are bent from the fold (13) to the inside of the container body (1) when the lid is closed, as shown in FIG.
[0021]
Moreover, in the four side walls (3), (3), (4), and (4) of the container body (1), two adjacent side walls (3) and (4) are side edges of the side walls (3) and (4). A connecting piece (5) comprising a pair of triangular folding halves (5a) (5b) connected to each other through folds (11) and (11) and connected to each other via folding folds (12) ) Are connected to each other by being bonded to the side edge portions of the outer surfaces of the left and right side walls (3) and (3) with an adhesive in a state of being folded in half from the folding half-fold fold (12). ing. The inner surfaces of the two folding halves (5a) and (5b) are not joined to each other.
[0022]
On the other hand, the antifouling film (F) has a connecting piece corresponding portion (F1), and the connecting piece corresponding portion (F1) is laminated on the entire inner surface of the connecting piece (5) of the container body (1). In the state, it is folded in a double fold together with the connecting piece (5). Accordingly, the connecting piece corresponding portion (F1) of the antifouling film (F) is in a state in which a ridge is also folded between the two-fold connecting pieces (5).
[0023]
On the other hand, the upper lid (20) is connected to the upper edge of the rear side wall (4) of the container main body (1) via a fold (17) and covers the rear upper cover piece ( 21), the front upper lid piece (22) covering the front of the upper end opening of the container body (1), and the front and rear upper lid pieces (21) (22) through the folds (31) (31) And a pair of front and rear gate-shaped handle pieces (23F) and (23R) which are connected to each other via folding folds and folds (32).
[0024]
In the upper lid (20), a pair of front and rear handpieces (23F) and (23R) are folded into a mountain fold from the folding half-fold fold (32) and overlapped with each other, so that one desired handpiece piece ( 23) is formed. Further, the pair of front and rear handpieces (23F) and (23R) are bent upright from the folds (31) and (31) with respect to the front and rear top cover pieces (21) and (22). ) Is formed.
[0025]
In the upper lid (20), as shown in FIG. 5, a substantially U-shaped cut (35) is provided between the folds (31) (31) at the edge of the rear upper lid piece (21). It has been. Similarly, a substantially U-shaped cut (35) is provided between the folds (31) (31) at the edge of the front upper cover piece (22). Then, each tongue piece (23F) (23R) is bent upright from the fold (31) (31) as described above, so that the tongue composed of the part surrounded by the cut (35) (35) is formed. Shaped protrusions (21a) and (22a) are formed. Each of the protrusions (21a) and (22a) abuts on the outer surface or inner surface of the upper lid piece (21) (22) of the mating member in a state where the two handle pieces (23F) and (23R) are folded up (see FIG. 2), the rising postures of the two handle pieces (23F) and (23R) are thereby held, and the postures of the front and rear upper lid pieces (21) and (22) are held together. Further, by forming the protrusions (21a) and (22a) in this way, as shown in FIGS. 1 and 2, the protrusions (21a) ( There are formed hole holes (29) and (29) consisting of the removal part of 22a).
[0026]
Further, an insertion piece (24) is connected to the front end edge of the front upper lid piece (22) of the upper lid (20) via a fold (33). As shown in FIGS. 2 and 3, the insertion piece (24) includes an inner surface of the front side wall (4) of the container body (1) and front edge portions of the left and right lid receiving pieces (6) and (6) when the lid is closed. It is inserted between.
[0027]
Further, in the upper lid (20), as shown in FIG. 1, a pair of left and right locking projections (25) projecting substantially obliquely upward are provided at the left and right ends of each of the handle pieces (23R) (32F). (25) is provided.
[0028]
On the other hand, at the center in the width direction of each of the left and right side walls (3) and (3) of the container body (1), as shown in FIG. And a crease (19) extending along the upper edge in such a manner that both ends of the cut (15) are straightly connected. Then, a tongue-shaped holding piece (7) composed of a portion surrounded by the cut (15) and the fold (19) is cut from the cut (15) and the fold (19) as shown in FIG. It is awakened and formed. On the other hand, the pair of left and right holding pieces (7) and (7) are cut and raised in this way, so that the left and right side walls (3) and (3) of the container body (1) are substantially half of the holding hole removing portion. An oblong or substantially semicircular opening (9) is generated, and the opening (9) is a dirt prevention film (F) laminated on the inner surfaces of the left and right side walls (3) (3). ).
[0029]
As shown in FIG. 3, each holding piece (7) is provided with an insertion hole (8) made of a cut extending in the vertical direction as a locking portion locked to the locking projection (25). ing. In addition, (8a) is a perforation provided on both sides of the insertion hole (8) in each holding piece (7) to make it easy to insert the locking projection (25) into the insertion hole (8). Is.
[0030]
Thus, in this container (A), as shown in FIG. 3, the upper lid (20) is closed after the food (packaged object) is placed in the container main body (1). Then, the pair of left and right holding pieces (7) and (7) are bent up from the folds (19) and (19), and are inserted into the insertion holes (8) and (8) of the holding pieces (7) and (7). The corresponding locking protrusions (25) and (25) of the two handpieces (23F) and (23R) overlapped with each other are inserted into the two. As a result, as shown in FIG. 1, the pair of left and right holding pieces (7) and (7) are locked to the left and right ends of the two handle pieces (23F) and (23R), and the upper lid (20) is held in the closed position. At the same time, the superposed state of the two handle pieces (23F) (23R) is maintained. In this state, the container (A) is carried by holding the handle piece (23) with one hand. On the other hand, when the locking projections (25) and (25) are pulled out from the insertion holes (8) and (8) of the holding pieces (7) and (7), the upper lid (20) can be opened.
[0031]
In the container (A) having the above configuration, the pair of holding pieces (7) and (7) are formed by cutting and raising from a part of the left and right side walls (3) and (3) of the container body (1). Therefore, compared with the conventional container in which a pair of holding pieces are connected to the upper edges of the left and right side walls, the spread in the width direction of the container (A) is suppressed in the expanded state (see FIG. 5). . Therefore, according to this container (A), the container (A) can be manufactured using a material narrower than the material used in the conventional container, and thus the manufacturing cost of the container (A) can be increased. Can be lowered. Furthermore, there are few parts discarded as garbage after the punching of the material, so that the material can be used effectively and resource saving can be achieved.
[0032]
Moreover, according to this container (A), the opening (9) generated by the cut and raised formation of the holding piece (7) is laminated on the inner surfaces of the left and right side walls (3) and (3) of the container body (1). Since it is blocked by the antifouling film (F), there is no possibility that dust, dust or the like will enter the container (A) from the opening (9), and the food can be kept hygienic. In addition, since the antifouling film (F) is transparent, the food in the container (A) can be seen from the opening (9), so that the food falls down without having to bother to open the top lid (20). You can check whether or not.
[0033]
Of course, since this antifouling film (F) is laminated on the inner surface of the container body (1), food (fried food) with oil or liquid seasonings (sauce, soy sauce, etc.) attached to the surface as a packaged item. Chicken, dumplings, etc.) and even when food such as fresh cream or chocolate shortcakes is placed in the container body (1), the container body (1) contains oil, liquid seasonings, cream, chocolate, etc. There is no problem that the inner surface of the container body (1) is soaked and dirty. Further, in this embodiment, since the antifouling film (F) is also laminated on the inner surface of the upper lid (20), such food is put in the container body (1) and the upper lid (20) is closed. Even if it happens, the problem that the inner surface of the upper lid (20) becomes dirty does not occur. Therefore, according to this container (A), the container (A) is recycled as paper by making the container inner surface clean by peeling off and separating the antifouling film (F) from the container inner surface after use. Can be used. Further, according to this container (A), the antifouling film (F) is laminated in a state where it is peelably bonded to the inner surface of the container, so that the film (F) F) is broken at the joint (T) and a part thereof remains on the inner surface of the container.
[0034]
Further, in this container (A), since an opening (9) is formed in the side wall (3) of the container body (1), the antifouling film (F) can be pulled by using this opening (9). The peeling operation can be easily performed. That is, as shown in FIG. 4, first, the upper lid (20) is opened and the holding piece (7) is suspended, and then the outer surface of the holding piece (7) is pushed with the finger (G) of the hand. The finger (G) is inserted into the container (A) through the hole (9) together with the holding piece (7). Alternatively, although not shown, the finger (G) is directly inserted into the container (A) from the opening (9). As a result, the antifouling film (F) is peeled off in the vicinity of the opening (9). Next, the peeled portion (F2) of the film (F) is picked, and the film (F) is peeled off from here. Thus, according to this container (A), a part of the film (F) is peeled off by inserting the finger (G) into the container (A) through the opening (9). At the start of the peeling operation of F), the film (F) can be easily picked, and therefore, the peeling operation of the film (F) can be easily performed.
[0035]
Further, in this container (A), the antifouling film (F) has a connection piece corresponding portion (F1), and the connection piece corresponding portion (F1) on the inner surface of the connection piece (5) of the container body (1). ) Are folded together with the connecting piece (5) in a stacked state, so if the food residue, liquid seasoning, juice, etc. remaining in the container body (1) are folded in half Even when it enters between the pieces (5), it is possible to prevent the inner surface of the connecting piece (5) from being contaminated due to the penetration.
[0036]
6 (a) and 6 (b) show a modification of the holding piece (7).
[0037]
The holding piece (7) shown in FIG. 6 (a) is connected to the periphery of the opening (9) through a fold line (19) and a perforation line (15 ′) as a break line. Yes. When the container is assembled or when the container is used, the holding piece (7) is broken from the perforation line (15 ') and raised from the fold (19), whereby the holding piece (7) is formed in a tongue shape. As well as being formed, an opening (9) is created in the side wall (3) of the container body.
[0038]
The holding piece (7) shown in FIG. 6 (b) is similar to the holding piece shown in FIG. 6 (b), and has a perforation line as a crease line (19) and a breaking cut line at the periphery of the opening (9). (15 '). Further, a notch (K) is provided in a part (tip portion) of the holding piece (7). In this holding piece (7), when assembling the container or using the container, the holding piece (7) is lifted by placing a fingertip on the notch (K) of the holding piece (7), so that the holding piece (7) ) And raised from the crease (19), whereby the holding piece (7) is formed in a tongue shape and an opening (9) is formed in the side wall (3) of the container body. Become.
[0039]
In the present invention, instead of the perforation line (15 ′), the material of the container is cut to about half of the wall thickness from one side of the container as the breaking line for breaking, and the remaining half of the wall thickness is cut. Needless to say, an uncut score line, that is, a so-called half-cut line may be applied.
[0040]
As described above, the packaging container (A) with a handbag according to the embodiment of the present invention has been described. However, the packaging container with a handboard according to the present invention is not limited to that of the above embodiment, and various settings can be changed. is there.
[0041]
For example, in the above embodiment, the container (A) is made of cardboard, but the container according to the present invention may be made of, for example, paper cardboard (for example, a thickness of 0.5 to 3 mm). Then, it may be formed by putting pulp into a mold, that is, a so-called pulp molded product, or may be made of a plastic made of PET resin or the like.
[0042]
Moreover, in the said embodiment, although the film (F) for dirt prevention is laminated | stacked on the inner surface of the container main body (1) and the upper cover (20), in the container concerning this invention, the film for dirt prevention (F) is an upper cover. It may be laminated only on the inner surface of the container body (1) without being laminated on the inner surface of (20). The film may be made of thin paper or made of a biodegradable material.
[0043]
In the above embodiment, the upper lid (20) is integrally connected to the container main body (1). However, in the container according to the present invention, the upper lid (20) is different from the container main body (1). It may be a separate one. The upper lid is composed of a pair of upper lid pieces that are connected to the upper edges of the pair of opposing side walls of the container body and can be opened and closed in a double-spread manner. These upper lid pieces are closed and connected to the leading edge of each upper lid piece. One piece of desired piece may be formed by superimposing the produced pieces in a palm shape.
[0044]
【The invention's effect】
As described above, in the packaging container with a handle according to the invention of claim 1, since the holding piece is formed by cutting and raising from a part of the side wall of the container body, the holding piece is held at the upper edge of the side wall of the container body. Compared with a conventional container in which pieces are continuously provided, the spread of the container in the width direction can be suppressed in the deployed state. Therefore, a material narrower than the material used in the conventional container can be used as the material of the container, and thus the manufacturing cost of the container can be reduced.
[0045]
In the packaging container with a handle according to the invention of claim 2, since the opening is closed by the film, it is possible to prevent the intrusion of dust, dust, etc. into the container from the opening, and the packaged goods are sanitized. Can be kept.
[0046]
In the packaging container with a handle according to the invention of claim 3, the film is laminated in a state where it is detachably bonded to at least the inner surface of the container body of the container body and the upper lid, and prevents contamination due to contact with an object to be packaged. Therefore, by peeling off the film after using the container, the inner surface of the container can be made clean and the container can be recycled, and the film can be joined to the joint during the film peeling operation. Can be prevented from being broken and part of which remains on the inner surface of the container.
[0047]
Moreover, since a part of the film can be peeled off by inserting a finger into the container from the opening during the film peeling operation, the film can be easily picked during the peeling operation. Therefore, the film can be easily peeled off.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of a packaging container with a handle according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
FIG. 3 is an enlarged perspective view of a main part of the container.
FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining a film peeling operation in the container.
FIG. 5 is a development view of the container.
FIGS. 6A and 6B are views of the side wall of the container body as seen from the outer surface side, showing a modification of the holding piece. FIGS.
[Explanation of symbols]
A ... Packaging container with a lender ... Container body 7 ... Holding piece 8 ... Insertion hole 9 ... Opening
20… Top lid
23 ... Letter piece
25 ... Projection F for locking ... Film (film for preventing dirt)

Claims

A container body (1) having at least a pair of opposing side walls (3) and (3), an upper lid (20) provided with a gate-shaped handpiece piece (23), and both ends of the handpiece piece (23) In a packaging container (A) with a handhold provided with a pair of holding pieces (7) and (7) which are locked and hold the upper lid (20) in the closed position,
It said retaining piece (7) is state, and are side walls (3) of those being cut and raised from a portion formed comprising the container body (1),
The container body (1) includes a bottom wall (2) and four side walls (3), (4), (3), and (4) connected to the periphery of the bottom wall (2) and adjacent to the bottom wall (2). The side walls (3) and (4) are connected to the side edges of the side walls (3) and (4) via folds ( 11 ) and ( 11 ), and are connected to each other via fold-half folds ( 12 ). In the state where the connecting piece (5) composed of a pair of triangle-shaped folding halves ( 5a ) ( 5b ) is folded in two from the folding fold ( 12 ), both side walls (3) (4) by being joined to the side edge of the outer surface of one of the side walls (3), and connected to each other and of the folded halves ( 5a ) ( 5b ) of the connecting piece (5) The inner surfaces are not joined together,
The antifouling film (F) for preventing fouling due to contact with an object to be packaged is laminated on the entire inner surfaces of the container body (1) and the upper lid ( 20 ) in a peelable state.
The film (F) includes a connecting piece corresponding portion ( F1 ), and the connecting piece corresponding portion ( F1 ) is laminated on the entire inner surface of the connecting piece (5) of the container body (1). (5) is folded in half with
A packaging container with a handle, wherein an opening (9) generated by the cut and raised formation of the holding piece (7) is closed by the film (F) .

The packaging container with a handbag according to claim 1 , wherein a predetermined part of the blank is folded and the film (F) is laminated on the entire inner surface of the blank for manufacturing the container.