JP3565996B2 - Dehydration sheet - Google Patents
Dehydration sheet Download PDFInfo
- Publication number
- JP3565996B2 JP3565996B2 JP24235496A JP24235496A JP3565996B2 JP 3565996 B2 JP3565996 B2 JP 3565996B2 JP 24235496 A JP24235496 A JP 24235496A JP 24235496 A JP24235496 A JP 24235496A JP 3565996 B2 JP3565996 B2 JP 3565996B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substance
- sheet
- osmotic pressure
- high osmotic
- dewatering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Packages (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魚、肉、野菜など食品の保存、加工、調理などに使用できる脱水シートに関する。
【0002】
【従来の技術】
鮮魚や食肉などの生鮮食品は、保存中に水分が浸出し、品質が低下する場合がある。また、食品の加工や調理の過程で、ある程度の水分を除去することが求められる場合もある。これらの場合に、最近では、食品の表面に接触させ食品中の水分を吸収する脱水シートがしばしば用いられるようになってきている。
【0003】
この脱水シートとして、2枚の半透膜の間に水飴などの高浸透圧物質を延展して挟持し、周縁部を封止したものが知られている(特公平1−22816号公報など参照)。半透膜は水を透過し高浸透圧物質を透過しない性質を有し、一方、高浸透圧物質は吸水性が強く、浸透圧が食品のそれと平衡に達するまで対象物から水分を吸収する性質を有するので、半透膜を介して食品と高浸透圧物質とを接触させると、食品からの水分は半透膜を透過して高浸透圧物質に吸収され、高浸透圧物質は食品側に移行しないので、高浸透圧物質に直接触れることなく、食品の表面または表面近傍を乾燥させることができる。
【0004】
高浸透圧物質を用いた前記の脱水シートは、普通、高浸透圧物質を一方の半透膜に均一な厚さに塗布し、この上に他方の半透膜を重ね合わせ、双方の半透膜の周縁部をヒートシールして製造される。しかし、高浸透圧物質を半透膜に塗布するに際しては、その粘度が作業性に大きく影響し、粘度が高すぎると塗布速度が極端に低下して生産性が悪くなり、粘度を低くすると、生産性は向上するが、塗布した高浸透圧物質がシート内で流動し、塗布厚にムラが生じ易いという問題があった。
【0005】
また、保管や実使用に際しても、高浸透圧物質は粘性流体であるから、わずかな押圧によっても流動して、シート内で局部的に偏るようになる。また、高浸透圧物質は、吸水すると粘度が急速に低下する性質があるので、実使用中に食品から水を吸収すると、高浸透圧物質が低粘度化してシートの凹部などに流動移行する。いずれにしても、これらの押圧や吸水によって、高浸透圧物質が脱水シート内で局所的に偏在し、脱水力がシート全面に均一に発現しなくなるという問題があった。
【0006】
これらの生産面と実使用面の両面における問題を解決するために、増粘剤を添加して高浸透圧物質をゲル化し、流動性を調節する各種の試みが提案されている。その例を挙げれば、例えば、高浸透圧物質にアルギン酸ナトリウムなどの水性糊料を添加する方法(特開平1−130730号公報)、高浸透圧物質にベントナイトなどの無機物を添加する方法(特開平6−238163号公報)、高浸透圧物質に微小繊維を分散させる方法(特開平7−185330号公報)などである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記の各種増粘剤を添加した高浸透圧物質は、粘度がきわめて高いうえに工程中で粘度変化を起こすので、通常の塗布装置では半透膜の上に均一に塗布することが困難で、これが製造上の難点となっていた。
しかも、このように高粘度化した脱水シートであっても、吸水すれば粘度は低下するので、実使用中の吸水によって高浸透圧物質がシートの局部に偏るという問題が十分には解決できなかった。更に、周縁部のヒートシールが不完全であった場合に、吸水して粘度が低下した高浸透圧物質が、このシール不良部から大量に漏出するという問題もあった。
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、従ってその目的は、製造が容易であり、吸水や押圧によって高浸透圧物質がシートの局部に偏らず、またシール不良部があっても高浸透圧物質が漏出し難い脱水シートを提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、本発明は、少なくとも一方が水を透過し高浸透圧物質を透過しない半透膜からなる2枚の外被層の間に、高浸透圧物質の層が2以上に超音波シールにより分割挟持され、周縁部で封止されてなる脱水シートを提供する。
【0009】
前記の高浸透圧物質層は、2枚の外被層の間に形成された線状の仕切りにより分割されてなることが好ましい。または、前記の高浸透圧物質層は、2枚の外被層の間に形成され間隔が10mm以下とされた複数の接合点により分割されてなることが好ましい。あるいは前記の高浸透圧物質層は、2枚の外被層の間に形成された間欠部を有する線状の仕切りにより分割され、この間欠部の長さが間欠部を含めた仕切り全体の長さの60%以下とされてなることが好ましい。
【0010】
前記のいずれの場合においても、2枚の外被層は互いにヒートシール可能であり、前記外被層の周縁部がヒートシールにより形成されてなることが好ましい。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
(実施形態1)
図1(a)(b)は、本発明の請求項2に対応する脱水シートの一例を示している。図1(a)(b)において、この脱水シート10は、基本的に、水を透過し高浸透圧物質を透過しない半透膜からなる2枚の外被層11a,11bの間に、高浸透圧物質である水飴の層12…が並列的に2以上に分割挟持され、周縁部14で封止されてなっている。
【0012】
この脱水シート10において、2枚の外被層11a,11bは、いずれもヒートシール可能な半透膜であるポリビニルアルコールフィルムからなっていて、高浸透圧物質層12…は、外被層11a,11bが互いに、超音波にりシールされて形成された碁盤目格子状の線からなる仕切り13…により分割挟持されている。また、この脱水シート10の周縁部14は、外被層11a,11bが互いにヒートシールされることにより封止されている。
【0013】
この脱水シート10は、生鮮食品など、水分を放出する食品と接触させて放置すると、食品の水分が、半透膜である外被層1aまたは1bを通して、高浸透圧物質層12…に吸収されるので、食品を乾燥状態にもたらすことができる。吸水した高浸透圧物質は、粘度が低下して流動性が増すが、外被層1a,1bが高浸透圧物質を透過せず、周縁部14が封止されているので、外圧を受けても脱水シート10の外部に漏出することはなく、それぞれの仕切られた枠内で保持されている。
【0014】
この脱水シート10は、実使用中の吸水によって高浸透圧物質の粘度が低下しても、超音波によるシールの仕切りを通過して流通することはできないので、高浸透圧物質が脱水シート10内を流動してシートの局部に偏るということがない。またシートの厚みも、高浸透圧物質の流動が個々の仕切り13内に制限されるので、ほぼ初期の状態が維持され、対象物の形状や重量に関わりなく均一な脱水効果を現すことができる。更に、例えば周縁部14にシール不良があっても、このシール不良部から漏出するのは、シール不良によって開口された仕切り内の高浸透圧物質に限定されるから、高浸透圧物質の漏出による吸水力の低下は極少化される。
【0015】
前記の脱水シート10は、例えば図2に示す製造工程により製造することができる。図2の製造工程では、ポリビニルアルコールフィルム1aの上に高浸透圧物質2を、スクレーパー式の液溜コーター3を用いて、格子状の目地を残した正方形配列パターンに塗布し、この上からポリビニルアルコールフィルム1bをかぶせ、前記の目地に相当する部分と脱水シート10の周縁部14に相当する部分を、超音波式シール機4を用いてシールし、次いで裁断機5を用いて、形成された周縁部14の外縁を裁断する。
【0016】
本発明の脱水シートにおいて、実施形態1に示した仕切り13…の形状は碁盤目格子状に限られない。要は、高浸透圧物質が脱水シートの局部に偏在しないように、流動の障害となる仕切りが設けられていればよいので、その仕切りの形状は、脱水シートのサイズや用途、または求められる意匠などに応じて、例えば図3(a)に示す縞状仕切り13a、図3(b)に示す網目形仕切り13b、図3(c)に示す渦巻形仕切り13c、または図3(d)に示す水玉形仕切り13dなど、任意のパターンとすることができる。
【0017】
(実施形態2)
図4(a)(b)は、本発明の請求項3に対応する脱水シートの一例を示している。図4(a)(b)において、この脱水シート20は、基本的には実施形態1と同様に、半透膜からなる2枚の外被層21a,21bの間に、高浸透圧物質である水飴の層22…が2以上に分割挟持され、周縁部24で封止されてなっている。
【0018】
この脱水シート20において、2枚の外被層21a,21bは、いずれもヒートシール可能な半透膜であるポリビニルアルコールフィルムからなっていて、高浸透圧物質層22…は、外被層21a,21bが互いに超音波によりシールされて形成された複数の接合点23…により分割されている。そしてこの接合点23…どうしの間隔Dは10mm以下、好ましくは5mm以下とされている。また、この脱水シート20の周縁部24は、外被層21a,21bが互いにヒートシールされることにより封止されている。
【0019】
この実施形態2の脱水シート20は、実施形態1と同様に、生鮮食品など接触させて放置すると、食品を良好に乾燥状態にもたらすことができる。吸水した高浸透圧物質は、粘度が低下して流動性が増すが、接合点23…の存在によって流動が阻止され、シートの局部に流動して偏るということがない。この観点から、接合点どうしの間隔Dは5mm以下とすることが更に好ましい。
【0020】
実施形態2の脱水シート20は、例えば図5に示す製造工程により製造することができる。図5の製造工程では、ポリビニルアルコールフィルム1aの上に高浸透圧物質2を、Tダイ6を用いて一様に塗布し、この上からポリビニルアルコールフィルム1bをかぶせ、周縁部24に相当する部分をヒートシール機4を用いてヒートシールし、次いでホーンの先端rが例えば0.1mmのホーンを装着した超音波融着機(超音波式シール機)7を用いて例えば5mm間隔で点融着を行う。次に裁断機5を用いて、形成された周縁部24の外縁を裁断する。
【0021】
(実施形態3)
図6(a)は、本発明の請求項4に対応する脱水シートの一例を示している。図6(a)において、この脱水シート30は、基本的には実施形態1と同様に、半透膜からなる2枚の外被層31a,31bの間に、高浸透圧物質である水飴の層32…が2以上に分割挟持され、周縁部34で封止されてなっている。
【0022】
この脱水シート30において、2枚の外被層31a,31bは、いずれもヒートシール可能な半透膜であるポリビニルアルコールフィルムからなっていて、高浸透圧物質層32…は、外被層31a,31bが互いに超音波によりシールされて形成された、間欠部35を有する線状の仕切り33…により分割されている。仕切り33…は、脱水シート30の全面に碁盤目格子状に配置され、それぞれの仕切り33における間欠部35の長さは、間欠部35を含めた仕切り33全体の長さの60%以下とされている。この脱水シート30の周縁部34は、外被層31a,31bが互いにヒートシールされることにより封止されている。
【0023】
この実施形態3の脱水シート30は、実施形態1と同様に、生鮮食品など接触させて放置すると、食品を良好に乾燥状態にもたらすことができる。吸水した高浸透圧物質は、粘度が低下して流動性が増すが、間欠部35を有する線状の仕切り33…の存在によって流動が阻止され、シートの局部に流動して偏るということがない。この観点から、間欠部35の長さは、間欠部35を含めた仕切り33全体の長さの60%以下とすればよいことが実験の結果わかった。
【0024】
実施形態3の脱水シート30は、実施形態2の場合と同様に、例えば図5に示す製造工程により製造することができる。すなわち、実施形態2の場合に用いた超音波融着機7のホーンの形状を点状から線状に変えることで実施形態3の脱水シート30を製造することができる。
【0025】
実施形態3に示した仕切り33…の形状は碁盤目格子状に限られない。要は、高浸透圧物質が脱水シートの局部に偏在しないように、流動の障害となる仕切りが設けられていればよいので、その仕切りの形状は、脱水シートのサイズや用途、または求められる意匠などに応じて、例えば図6(b)(c)(d)(e)(f)に例示するような迷路状の任意のパターンであってもよい。
【0026】
次に、本発明の各要素について詳しく説明する。
本発明の脱水シートにおいて、2枚の外被層の少なくとも一方は、水を透過し高浸透圧物質を透過しない半透膜からなる。このような半透膜は公知であり、食品と接触して用いることができるものであれば、これらのいずれであってもよい。好ましい半透膜の例としては、ポリビニルアルコール、セロファン、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物、コロジオン、ポリアミドなどのフィルムまたはシートを挙げることができる。また、半透膜としての特性が保持されていれば、2種以上の前記フィルムが積層されたラミネートフィルムであってもよい。これらは、それぞれの周縁部で互いにヒートシールにより封止して用いる場合には、ヒートシール面が熱融着性を有することが好ましい。
【0027】
外被層の一方は必ずしも半透膜でなくてもよい。半透膜でないフィルムを用いる場合、このフィルムは、食品と接触させて安全であり、かつ高浸透圧物質を透過しないものであればいずれでもよい。その例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、プルラン、酢酸セルローズ、エチルセルローズ、ポリアミドなどのフィルム、アルミニウム箔、またはこれらの任意の2種以上が積層されたラミネートフィルム、またはこれらのいずれかにアルミニウムなどの金属が蒸着されたものを挙げることができる。これらの半透膜ではない外被層を用いる場合も、2枚の外被層をそれぞれの周縁部でヒートシールにより互いに封止して用いる場合には、ヒートシール面が熱融着性を有することが好ましい。
【0028】
この外被層は、食品および/または担持層との密着性を改善するために必要なら、エンボス加工などによって凹凸模様が形成されていてもよい。
【0029】
本発明の脱水シートに用いることができる高浸透圧物質は、食品に接触しても安全でかつ水溶性であり、脱水しようとする食品から水分を吸収することができる浸透圧を有するものであれば、いずれのものであってもよい。その例としては、例えば単糖類、二糖類、多糖類、多価アルコール、低分子量有機カルボン酸、低分子量アミノ酸などの含水物を挙げることができる。特に、水飴、蔗糖、異性化糖、グルコース、フラクトース、マンニトール、ソルビトール、マルゲトール、マルチトール、プルランなどの食用糖類の含水物や、グリセリン、プロピレングリコールなどの多価アルコールの含水物が好適に用いられる。
【0030】
この高浸透圧物質は、必要なら、水性糊料や無機物などが添加されていてもよい。使用し得る水性糊料の例としては、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、アンナン酸、でん粉、でん粉りん酸エステルナトリウム、カラギーナン、グアガム、トラガントガム、ローカストビーンガム、でん粉グリコール酸ナトリウム、繊維素グリコール酸ナトリウム、メチルセルローズ、カルボキシメチルセルローズナトリウムなどの天然多糖類およびその誘導体、カゼイン、グルテン、ゼラチンなどの天然タンパク質、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキシドなどの合成高分子化合物などを挙げることができる。使用し得る無機物の例としては、クレー、タルク、シリカ粉、ベントナイト、ヘクトライト、ラポナイト、ゼオライト、水酸化アルミニウム、水酸化チタニウム、ヒドロキシアパタイト、炭酸カルシウム、胡粉、石こう粉などを挙げることができる。これらの水性糊料や無機物は高浸透圧物質の吸水時の流動性を調節し、実使用時の脱水シートにおける高浸透圧物質の分布をより均一に保つ効果がある。
【0031】
2枚の外被層の間に高浸透圧物質を挟持させる方法としては、一般には前記の各実施形態で示したように、外被層となる一方のフィルムまたはシートに高浸透圧物質を塗布し、他方の外被層となるフィルムまたはシートをかぶせて周縁部および面内の分割部をシールする。
【0032】
高浸透圧物質を塗布するには、通常、Tダイによる連続押出し、圧延、ロールコート、バーコート、ナイフコート、スプレー、浸漬などの方法が適宜採用できる。2枚の外被層の接合をヒートシールにより行う場合は、ヒートシール部に高浸透圧物質が介在すると接合が不完全になる場合がある。この場合は特に、高浸透圧物質を間欠載置できるようなスクレーパーによる掻き取り構造を有する液溜コーターを用いることが好ましい。
【0033】
2枚の外被層の接合には、ポリビニルアルコールフィルムなどのようにヒートシール可能なものであればヒートシール技術を用いることが好ましい。ここで、ヒートシールとして、外被層の周縁部では電熱ヒートシールが好ましく、仕切りは超音波シールによりでき るだけ細線でシールする。
【0034】
セロファンなど、熱融着性がないものを使用する場合は、外被層どうしの接合に、食品業界で許容された接着剤、特に感熱接着剤を用いることが好ましい。その他、2枚の外被層の接合は、スナップ、クリップ、ジッパーなど、物理的または機械的な手段によって行ってもよい。
【0035】
前記実施形態2に示したように、高浸透圧物質層の分割を複数の接合点によって行う場合、相互の接合点の間隔は10mm以下、更に好ましくは5mm以下とされる。また、実施形態3に示したように、間欠部を有する線状の仕切りによって行う場合は、間欠部の長さが間欠部を含めた仕切り全体の長さの60%以下とされる。これらの分割方式を採用する場合、高浸透圧物質が吸水して粘度が低下すると、その流動を完全に抑制することはできないが、これらの接合点または仕切りが大きい流動抵抗となって、実質的に高浸透圧物質が脱水シートの一方に偏在することは防止される。また、高浸透圧物質の分割が接合点または間欠仕切りによって行われると、その間隙を通って高浸透圧物質の多少の流動が許容されるので、鮮魚などの対象物を包装した場合、水分の滲出が多い凹部などに高浸透圧物質が厚く集積し、脱水効果を高める効果もある。
【0036】
本発明の脱水シートは、例えば図2に示す製造工程の最終工程において、カッター5で枚葉に切断せず、それぞれの周縁部14の境界線に沿ってミシン目を形成し、このミシン目で仕切られた脱水シート単位の帯状連結体をロール巻きにして製品化することもできる。このロール巻きされた脱水シートは、保管が容易であり、使用に際してはミシン目に沿って任意の大きさに分離することができるので便利である。
【0037】
本発明の脱水シートは、単に食品と接触させることによって均一に脱水することができるので、魚、肉、野菜などの保存、乾燥、冷凍前処理、加工、調理などの幅広い分野で有利に使用することができる。
【0038】
【実施例】
以下、本発明の実施例を示す。
(実施例1)
図2に示す製造工程を用い、図1に示す脱水シート10を作成した。実施例1の脱水シート10において、外被層11a、11bとしてはいずれもポリビニルアルコールフィルム(東セロ社製LH25、厚さ0.025mm)を用いた。また、高浸透圧物質12としては、水飴(参松工業社製サンフラクト550)を用いた。
【0039】
図2において、ロールから幅300mmのポリビニルアルコールフィルム1aを繰り出し、この上に水飴2をスクレーパー式の液溜コーター3を用いて塗布し、幅5mmの格子状の目地を残し1辺が40mmとされた正方形配列パターンを形成した。塗布厚みは0.1mmとした。次にロールから幅300mmのポリビニルアルコールフィルム1bを繰り出し、前記の高浸透圧物質層の上からかぶせ、加熱面に周縁部14に相当する1辺300mm幅5mmの正方形外枠と幅5mm間隔40mmの格子パターンが形成されるように超音波式のシーラー4を用いてシールした。次いでカッター5を用いて外枠の境界線に沿って裁断し、実施例1の脱水シート10を作成した。
【0040】
実施例1の脱水シート10を2枚用意し、これらの間に生鮮アジの開きを挟み、よく密着するように軽く手で圧着し、室温で24時間静置したところ、生臭みがない良好な一夜干し状のアジ干物が得られた。このとき、挟持された高浸透圧物質の粘度は低下し、流動性を増していたが、脱水シート10中で偏在することなく均一に分布していた。
【0041】
(実施例2)
図5に示す製造工程を用い、図4に示す脱水シート20を作成した。実施例1と同様に、外被層21a、21bとしてはいずれもポリビニルアルコールフィルム(東セロ社製LH25、厚さ0.025mm)を用いた。また、高浸透圧物質22としては、水飴(参松工業社製サンフラクト550)を用いた。
【0042】
図5において、ロールから幅300mmのポリビニルアルコールフィルム1aを繰り出し、この上にTダイ6を用いて高浸透圧物質2を0.1mm厚に一様に塗布し、この上からポリビニルアルコールフィルム1bをかぶせた。次に、加熱面に周縁部24に相当する1辺300mm幅5mmの正方形外枠が形成されたヒートシーラー4を用いてヒートシールし周縁部24を形成し、次いでホーンの先端rが0.1mmのホーンを装着した超音波融着機7を用いて5mm間隔のドットパターンに点融着を行った後、カッター5を用いて外枠の境界線に沿って裁断し、実施例2の脱水シート20を作成した。
【0043】
実施例2の脱水シート20を2枚用意し、実施例1と同様にアジの一夜干しをつくったところ、生臭みがない良好なアジ干物が得られた。このとき、脱水シート20内の高浸透圧物質層は流動してアジの外形に沿って厚みを変化させたが、高浸透圧物質層が失われた部分はなく、全面で吸水力が維持されていた。
【0044】
(比較例1)
実施例2の製造工程に従い、ただし超音波融着機7によるドットパターンの点融着を省略して、高浸透圧物質層が分割されていない従来型の脱水シートを作成した。この比較例1の脱水シートを用いて実施例2と同様にアジの一夜干しをつくったところ、吸水による粘度の低下に伴い、高浸透圧物質が脱水シートの曲面の低部に流動し、高部では脱水が不十分となって干物に生臭みや変色が発生した。
【0045】
前記の実施例1、実施例2の結果と、比較例1の結果とを比較すると、2枚の外被層の間に高浸透圧物質層を並列的に2以上に分割挟持した本発明の脱水シートは、吸水や押圧によって高浸透圧物質が局所に偏在することがないので、実使用に際して面全体にムラのない脱水力が得られることがわかる。
【0046】
【発明の効果】
本発明の脱水シートは、少なくとも一方が半透膜からなる2枚の外被層の間に、高浸透圧物質の層が2以上に超音波シールにより分割挟持され、周縁部で封止されているので、使用中に吸水して粘度が低下しても、また局部的に押圧されても、高浸透圧物質が流動して局所に偏在することがなく、面全体にムラのない脱水力が得られる。更に、脱水シート周縁部のシールに不良があっても、高浸透圧物質の漏出が局部に限定され、吸水力の低下が極少化される。
【0047】
ヒートシール可能な外被層を用い、前記外被層周縁部がヒートシールにより形成されたものであれば、製造が簡単であるから安価な脱水シートが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す(a)平面図と(b)断面図。
【図2】前記実施例を製造するための工程図。
【図3】(a)(b)(c)(d)は、それぞれ前記実施例と仕切りパターンが異なる実施例の平面図。
【図4】本発明の他の一実施例を示す(a)平面図と(b)断面図。
【図5】前記実施例を製造するための工程図。
【図6】(a)(b)(c)(d)(e)(f)は、それぞれ本発明の更に他の一実施例を示す平面図。
【符号の説明】
10…脱水シート
11a,11b…外被層
12…高浸透圧物質層
13…仕切り
14…周縁部
20…脱水シート
21a,21b…外被層
22…高浸透圧物質層
23…接合点
24…周縁部
30…脱水シート
31a,31b…外被層
32…高浸透圧物質層
33…間欠線状仕切り
34…周縁部
35…間欠部
D…接合点間隔[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a dewatering sheet that can be used for preservation, processing, cooking, and the like of foods such as fish, meat, and vegetables.
[0002]
[Prior art]
Fresh foods such as fresh fish and meat may lose quality during storage, resulting in reduced quality. In some cases, it is required to remove a certain amount of water during the processing and cooking of food. In these cases, recently, a dewatering sheet that comes into contact with the surface of the food and absorbs moisture in the food has often been used.
[0003]
As this dewatering sheet, there is known a sheet in which a high osmotic pressure substance such as syrup is stretched and sandwiched between two semipermeable membranes, and a peripheral portion is sealed (see Japanese Patent Publication No. 1-281616, etc.). ). Semipermeable membranes have the property of permeating water and not penetrating hyperosmotic substances, while hyperosmotic substances have a strong water absorption property and absorb water from the target until the osmotic pressure reaches equilibrium with that of food. Therefore, when the food and the hyperosmotic substance are brought into contact with each other through the semipermeable membrane, moisture from the food permeates through the semipermeable membrane and is absorbed by the hyperosmotic substance, and the hyperosmotic substance is transferred to the food side. Since it does not migrate, the surface or near the surface of the food can be dried without directly touching the hyperosmotic substance.
[0004]
In the above-mentioned dewatering sheet using a hyperosmotic substance, usually, a hyperosmotic substance is applied to one semipermeable membrane to a uniform thickness, and the other semipermeable membrane is superimposed on the semipermeable membrane, and both semipermeable membranes are applied. It is manufactured by heat sealing the periphery of the membrane. However, when applying a high osmotic pressure substance to the semi-permeable membrane, the viscosity greatly affects the workability, and if the viscosity is too high, the application speed is extremely reduced and productivity is deteriorated. Although the productivity is improved, there is a problem that the applied high osmotic pressure substance flows in the sheet, and the applied thickness tends to be uneven.
[0005]
Also, during storage and actual use, since the high osmotic pressure substance is a viscous fluid, it flows even by a slight pressing, and is locally biased in the sheet. In addition, since the hyperosmotic substance has a property of rapidly decreasing its viscosity when it absorbs water, when water is absorbed from food during actual use, the hyperosmotic substance becomes low in viscosity and flows into a concave portion of the sheet. In any case, there is a problem that the high osmotic pressure substance is locally localized in the dewatering sheet due to the pressing and the water absorption, and the dewatering power does not uniformly appear on the entire surface of the sheet.
[0006]
In order to solve these problems on both the production side and the practical use side, various attempts have been made to add a thickener to gel a hyperosmotic substance and adjust the fluidity. Examples thereof include a method of adding an aqueous paste such as sodium alginate to a hyperosmotic substance (Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-130730), and a method of adding an inorganic substance such as bentonite to a hyperosmotic substance (Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-238163), a method of dispersing microfibers in a substance having a high osmotic pressure (Japanese Patent Laid-Open No. 7-185330), and the like.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the high osmotic pressure substance to which the above-mentioned various thickeners are added has a very high viscosity and causes a change in viscosity during the process, it is difficult to uniformly apply the semi-permeable membrane with a normal coating apparatus. This was a manufacturing difficulty.
Moreover, even with such a highly viscous dewatered sheet, the viscosity decreases when water is absorbed, so that the problem that the high osmotic pressure substance is localized in the sheet due to water absorption during actual use cannot be sufficiently solved. Was. Furthermore, when the heat sealing at the peripheral portion is incomplete, there is also a problem that a high osmotic pressure substance whose viscosity has decreased due to water absorption leaks in large quantities from the poor sealing portion.
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and therefore, an object of the present invention is to make it easy to manufacture, a high osmotic pressure substance is not biased to a local portion of a sheet by water absorption or pressing, and a defective seal portion. An object of the present invention is to provide a dewatering sheet from which a high osmotic pressure substance hardly leaks.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the present invention relates to a method for manufacturing a osmotic material comprising a semipermeable membrane at least one of which is permeable to water and does not transmit a osmotic material. As described above, there is provided a dewatering sheet that is divided and sandwiched by an ultrasonic seal and sealed at a peripheral edge.
[0009]
It is preferable that the high osmotic pressure material layer is divided by a linear partition formed between the two envelope layers. Alternatively, it is preferable that the high osmotic pressure material layer is divided by a plurality of junctions formed between two outer layers and having an interval of 10 mm or less. Alternatively, the high osmotic pressure material layer is divided by a linear partition having an intermittent portion formed between two outer layers, and the length of the intermittent portion is equal to the length of the entire partition including the intermittent portion. It is preferably set to be 60% or less of the thickness.
[0010]
In any of the above cases, it is preferable that the two jacket layers can be heat-sealed with each other, and that the peripheral edge of the jacket layer be formed by heat sealing.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
FIGS. 1A and 1B show an example of a dewatering sheet according to
[0012]
In the
[0013]
When the dewatering
[0014]
Even if the viscosity of the high osmotic pressure substance is reduced due to water absorption during actual use, the
[0015]
The
[0016]
In the dewatering sheet of the present invention, the shape of the
[0017]
(Embodiment 2)
FIGS. 4A and 4B show an example of a dewatering sheet according to
[0018]
In the
[0019]
The
[0020]
The
[0021]
(Embodiment 3)
FIG. 6A shows an example of a dewatering sheet according to
[0022]
In the
[0023]
The
[0024]
The
[0025]
The shape of the
[0026]
Next, each element of the present invention will be described in detail.
In the dewatering sheet of the present invention, at least one of the two outer layers is formed of a semipermeable membrane that is permeable to water and not permeable to hyperosmotic substances. Such a semipermeable membrane is known, and any of these can be used as long as it can be used in contact with food. Examples of preferred semipermeable membranes include films or sheets of polyvinyl alcohol, cellophane, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, collodion, polyamide, and the like. Further, a laminate film in which two or more kinds of the films are laminated may be used as long as the properties as a semipermeable membrane are maintained. When these are used by being sealed to each other by heat sealing at their respective peripheral portions, it is preferable that the heat sealing surface has heat fusibility.
[0027]
One of the outer layers does not necessarily have to be a semipermeable membrane. When a film that is not a semipermeable membrane is used, any film can be used as long as it is safe when it comes into contact with food and does not transmit a high osmotic pressure substance. Examples thereof include polyethylene, polypropylene, polyester, ethylene-vinyl acetate copolymer, pullulan, cellulose acetate, ethyl cellulose, polyamide and other films, aluminum foil, or a laminate film in which two or more of these are laminated, Alternatively, a material in which a metal such as aluminum is vapor-deposited on any of them can be given. In the case of using these outer layers that are not semipermeable membranes, and in the case of using two outer layers sealed by heat sealing at their respective peripheral portions, the heat-sealed surface has heat-fusibility. Is preferred.
[0028]
If necessary to improve the adhesion to the food and / or the support layer, the outer layer may have an uneven pattern formed by embossing or the like.
[0029]
The high osmotic substance that can be used in the dewatering sheet of the present invention is safe and water-soluble even when it comes into contact with food, and has an osmotic pressure capable of absorbing moisture from the food to be dehydrated. Any one may be used. Examples thereof include hydrates such as monosaccharides, disaccharides, polysaccharides, polyhydric alcohols, low molecular weight organic carboxylic acids, and low molecular weight amino acids. In particular, hydrates of edible sugars such as starch syrup, sucrose, isomerized sugar, glucose, fructose, mannitol, sorbitol, margetol, maltitol, and pullulan, and hydrates of polyhydric alcohols such as glycerin and propylene glycol are preferably used. .
[0030]
If necessary, the hyperosmotic substance may contain an aqueous paste or an inorganic substance. Examples of aqueous pastes that may be used include alginic acid, sodium alginate, propylene glycol alginate, annanic acid, starch, sodium starch phosphate, carrageenan, guar gum, tragacanth gum, locust bean gum, sodium starch glycolate, cellulose glycol Natural polysaccharides and derivatives thereof, such as sodium acid, methylcellulose, and carboxymethylcellulose sodium; natural proteins such as casein, gluten, and gelatin; sodium polyacrylate, polyvinyl alcohol, and synthetic high molecular compounds such as polyethylene oxide. it can. Examples of inorganic substances that can be used include clay, talc, silica powder, bentonite, hectorite, laponite, zeolite, aluminum hydroxide, titanium hydroxide, hydroxyapatite, calcium carbonate, chalk, gypsum powder and the like. These aqueous pastes and inorganic substances have the effect of adjusting the fluidity of the high osmotic substance at the time of water absorption and keeping the distribution of the high osmotic substance in the dewatering sheet in actual use more even.
[0031]
As a method of sandwiching a hyperosmotic substance between two jacket layers, generally, as described in each of the above-described embodiments, a hyperosmotic substance is applied to one film or sheet to be the jacket layer. Then, the peripheral portion and the in-plane divided portion are sealed with a film or sheet serving as the other covering layer.
[0032]
In order to apply the hyperosmotic substance, usually, a method such as continuous extrusion with a T-die, rolling, roll coating, bar coating, knife coating, spraying, or dipping can be appropriately adopted. When joining two jacket layers by heat sealing, if a high osmotic pressure substance is interposed in the heat sealing portion, the joining may be incomplete. In this case, it is particularly preferable to use a liquid reservoir coater having a scraping structure with a scraper capable of intermittently placing a high osmotic pressure substance.
[0033]
It is preferable to use a heat sealing technique for joining the two jacket layers as long as they can be heat sealed such as a polyvinyl alcohol film. Here, as a heat seal, preferably electric heat sealing at the periphery of the jacket layer, the partition is sealed with Rudake thin line can by ultrasonic sealing.
[0034]
When using a material having no heat-sealing property, such as cellophane, it is preferable to use an adhesive, particularly a heat-sensitive adhesive, that is acceptable in the food industry for joining the jacket layers. Alternatively, the joining of the two jacket layers may be performed by physical or mechanical means such as a snap, a clip, and a zipper.
[0035]
As described in the second embodiment, when the hyperosmotic material layer is divided by a plurality of joints, the interval between the joints is set to 10 mm or less, more preferably 5 mm or less. Further, as shown in the third embodiment, in the case where a linear partition having an intermittent portion is used, the length of the intermittent portion is 60% or less of the entire length of the partition including the intermittent portion. In the case of employing these division methods, when the high osmotic pressure substance absorbs water and the viscosity decreases, the flow cannot be completely suppressed, but these joints or partitions have a large flow resistance and are substantially It is possible to prevent the hyperosmotic substance from being unevenly distributed on one side of the dewatering sheet. In addition, when the hyperosmotic substance is divided by a junction or an intermittent partition, some flow of the hyperosmotic substance is allowed through the gap. The high osmotic pressure substance is accumulated thickly in a concave portion or the like where a large amount of oozes out, and has an effect of increasing the dewatering effect.
[0036]
For example, in the final step of the manufacturing process shown in FIG. 2, the dewatering sheet of the present invention forms perforations along the boundaries of the respective
[0037]
Since the dewatering sheet of the present invention can be uniformly dewatered simply by contacting with food, it is advantageously used in a wide range of fields such as preservation, drying, pre-freezing, processing, and cooking of fish, meat, and vegetables. be able to.
[0038]
【Example】
Hereinafter, examples of the present invention will be described.
(Example 1)
The
[0039]
In FIG. 2, a polyvinyl alcohol film 1a having a width of 300 mm is unwound from a roll, and
[0040]
When two sheets of the
[0041]
(Example 2)
Using the manufacturing process shown in FIG. 5, the
[0042]
In FIG. 5, a polyvinyl alcohol film 1a having a width of 300 mm is unwound from a roll, and a high
[0043]
Two
[0044]
(Comparative Example 1)
According to the manufacturing process of Example 2, except that the dot fusion of the dot pattern by the
[0045]
Comparing the results of Examples 1 and 2 with the results of Comparative Example 1, the present invention in which a hyperosmotic material layer is divided and sandwiched in two or more layers between two jacket layers in parallel. In the dewatering sheet, since the high osmotic pressure substance is not locally localized due to water absorption or pressing, it can be seen that the dehydration power without unevenness can be obtained on the entire surface in actual use.
[0046]
【The invention's effect】
In the dewatering sheet of the present invention, two or more layers of a substance having a high osmotic pressure are divided and sandwiched by an ultrasonic seal between two outer layers, at least one of which is formed of a semipermeable membrane, and sealed at a peripheral portion. Therefore, even if the viscosity decreases due to water absorption during use, or even if it is locally pressed, the high osmotic pressure substance does not flow and is not unevenly distributed, and the dehydration power without unevenness over the entire surface can get. Further, even if the seal at the peripheral portion of the dewatering sheet is defective, the leakage of the high osmotic pressure substance is limited to a local area, and the decrease in the water absorbing power is minimized.
[0047]
If an outer layer that can be heat-sealed is used and the outer peripheral portion of the outer layer is formed by heat sealing, an inexpensive dewatering sheet can be obtained because the production is simple.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a plan view and FIG. 1B is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a process chart for manufacturing the embodiment.
FIGS. 3 (a), (b), (c) and (d) are plan views of an embodiment in which a partition pattern is different from that of the embodiment.
FIG. 4A is a plan view and FIG. 4B is a sectional view showing another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a process chart for manufacturing the embodiment.
FIGS. 6 (a), (b), (c), (d), (e), and (f) are plan views showing still another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24235496A JP3565996B2 (en) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | Dehydration sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24235496A JP3565996B2 (en) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | Dehydration sheet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1084862A JPH1084862A (en) | 1998-04-07 |
JP3565996B2 true JP3565996B2 (en) | 2004-09-15 |
Family
ID=17087951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24235496A Expired - Fee Related JP3565996B2 (en) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | Dehydration sheet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3565996B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103889557A (en) * | 2011-10-28 | 2014-06-25 | Agc工程株式会社 | Method for producing dialysis tank chamber frame |
-
1996
- 1996-09-12 JP JP24235496A patent/JP3565996B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1084862A (en) | 1998-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3935810A (en) | Pouches | |
ES2933548T3 (en) | Textured non-porous barrier transfer wrap and method of making it | |
JP3565996B2 (en) | Dehydration sheet | |
GB1464936A (en) | Edge-sealing of plastics laminates in packaging | |
JPH0471443A (en) | Sheet for absorption of drip | |
JPH1052638A (en) | Dewatering sheet | |
JPS63168342A (en) | Manufacture of packaging material for food | |
JP3474011B2 (en) | Dewatering sheet and its manufacturing method | |
WO2003076272A1 (en) | Ultrasonic-sealed laminate and method of producing the same, and ultrasonic welding machine using the same | |
JP2000190410A (en) | Laminated sheet | |
JPH01159053A (en) | Production of water absorptive sheet | |
WO2021106212A1 (en) | Adhesive patch | |
WO2021106210A1 (en) | Poultice | |
JP3514830B2 (en) | Water-absorbent package and method for producing the same | |
WO2021106211A1 (en) | Method for producing adhesive patch | |
JP3107466B2 (en) | Oxygen absorber | |
JPH02251444A (en) | Food package | |
WO2021106213A1 (en) | Method for manufacturing patch | |
JP3054070B2 (en) | Water-absorbent sheet, method for producing the same, and packaging method using water-absorbent sheet | |
JPS6344375Y2 (en) | ||
JPS6358086A (en) | Continuous dehydrating method | |
WO2021106214A1 (en) | Adhesive patch | |
JP3531421B2 (en) | Water-absorbing article and method of using the same | |
JP3131748B2 (en) | Drip absorbing sheet, packaging method and package | |
JPS6143549A (en) | Contacting dehydrated sheet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040210 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040412 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040601 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040609 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080618 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080618 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090618 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100618 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100618 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110618 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120618 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130618 Year of fee payment: 9 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |