JP3557519B2 - Optical connector - Google Patents

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JP3557519B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバ同士の接続するための光コネクタ、特に、アダプタを同一のプラグ2個の間に介在させて接続するタイプ(JIS F04等)の光コネクタに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種の光コネクタのJIS F04型の従来例として、特願昭60−218932号および特開平6−51165号がある。
【0003】
ところで、光コネクタに使用される光ファイバは、導波部が、10μm程度であって非常に小さい(シングルモードファイバ:10μm、マルチモードファイバ:50μm)。そのため、僅かなゴミが光コネクタのフェルール端面に付着しただけでも、性能が劣化してしまう。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
特開平6−51165の光コネクタでは、プラグフレーム係止溝は、長手方向にかなり長く穿設する必要がある。そのため、この従来例の構造では、小形化の妨げになるという欠点がある。
【0005】
そこで、本発明の課題は、専用の治具を用いなくても着脱の操作性が良く、インラインフィルタに使用可能な光学特性の優れた高性能で、小形な光コネクタを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、次の手段を採用する。
【0007】
(1) 第1・第2光ファイバ同士を接続するために、アダプタを第1プラグと第2プラグとの間に介在させた光コネクタであって、
前記アダプタは、長手方向に沿って第1・第2端部を持つように延びる管状の外殻部材であって、前記第1・第2アダプタ端部は、前記第1・第2プラグをそれぞれ収納するように前記長手方向に沿って第1・第2挿入口を持つ第1・第2対向端部と、第1・第2係止溝を持つ第1・第2外周端部とから成り、
前記第1プラグは、
前記第1光ファイバを挿入するための第1挿通穴および前記第1係止溝に嵌まる第1係合凸部を持つ第1インナーボディと、前記第1光ファイバを収納し装着・保持する第1フェルールとを有し、
前記第2プラグは、
前記第2光ファイバを挿入するための第2挿通穴および前記第2係止溝に嵌まる第2係合凸部を持つ第2インナーボディと、前記第2光ファイバを装着・保持する第2フェルールとを有し、
前記第1フェルールおよび前記第2フェルールは、互いに接合するフェルール端面を持つフェルール本体と、矩形状の第1・第2フェルールフランジ部とをそれぞれ有し、
前記第2プラグは、前記第1・第2フェルールが互いに接合するときに位置決めする筒状の調芯部材と、前記調芯部材の外周端に配されたカラーと、前記第2フェルールを付勢する弾性部材とを有し、それにより、前記調芯部材が前記カラーによって第1・第2フェルール接合点の中間部に位置決めされると共に、第1・第2フェルールが、互いに押圧され、
前記第1・第2アダプタ端部は、前記第1・第2インナーボディおよび前記第1・第2フェルールフランジ部を収納する矩形状の角穴部がそれぞれ形成され、それによって、
前記第1・第2フェルールは、前記第1・第2インナーボディの間に挟持され、ロック・保持されることを特徴とする光コネクタ。
【0009】
) (1)に記載の光コネクタにおいて、
前記外殻部材の第1・第2対向端部は、矩形状の開口を持ち、その対角線上の両隅から前記第1・第2外周端部の第1・第2係止溝の近傍まで前記長手方向に沿って逃げ凹部が、それぞれ形成されていることを特徴とする光コネクタ。
【0010】
(3) 第1・第2光ファイバ同士を接続するために、アダプタを第1プラグと第2プラグとの間に介在させた光コネクタであって、
前記アダプタは、長手方向に沿って第1・第2端部を持つように延びる管状の外殻部材であって、前記第1・第2アダプタ端部は、前記第1・第2プラグをそれぞれ収納するように前記長手方向に沿って第1・第2挿入口を持つ第1・第2対向端部と、第1・第2係止溝を持つ第1・第2外周端部とから成り、前記第1係止溝は、フェルール接続位置側の仮挿入用の大溝と、外周端側の固定用の小溝とから成るT形状を呈するように穿設されており、前記第1係止溝の小溝は、テーパ部を有し、
前記第1プラグは、
前記第1光ファイバを挿入するための第1挿通穴および前記第1係止溝に嵌まる第1係合凸部を持つ第1インナーボディと、前記第1光ファイバを収納し装着・保持する第1フェルールとを有し、
前記第2プラグは、
前記第2光ファイバを挿入するための第2挿通穴および前記第2係止溝に嵌まる第2係合凸部を持つ第2インナーボディと、前記第2光ファイバを装着・保持する第2フェルールとを有し、
前記第1フェルールおよび前記第2フェルールは、互いに接合するフェルール端面を持つフェルール本体と、矩形状の第1・第2フェルールフランジ部とをそれぞれ有し、
前記第2プラグは、前記第1・第2フェルールが互いに接合するときに位置決めする筒状の調芯部材を有し、
前記第1・第2アダプタ端部は、前記第1・第2インナーボディおよび前記第1・第2フェルールフランジ部を収納する矩形状の角穴部がそれぞれ形成され、それによって、
前記第1・第2フェルールは、前記第1・第2インナーボディの間に挟持され、ロック・保持されることを特徴とする光コネクタ。
【0012】
【作用】
本発明の光コネクタのアダプタは、長手方向に沿って第1・第2アダプタ端部を持つように延びる管状の外殻部材である。第1プラグおよび第1光ファイバが第1アダプタ端部の第1対向端の挿入口から挿入される一方、第2プラグおよび第2光ファイバは、第2端部の第2対向端の挿入口から挿入される。
【0013】
光コネクタの嵌合のときには、第1プラグの第1インナーボディの第1係合凸部は、第1アダプタ端部の第1対向端における隅の逃げ凹部に遊挿された後、第1係止溝の大溝に仮に挿入される。その後、第1係合凸部は小溝に嵌まって引っ掛かって、固定される。
【0014】
同様に、第2プラグが、第2アダプタ端部における第2対向端の挿入口から挿入される。
【0015】
光コネクタの内部を詳しく述べると、外殻部材の中では、調芯部材の中でフェルール端面同士は接触し、調芯部材はカラーによって第1・第2フェルールの接合点(接触部)の中間部に位置決めされる。
【0016】
同時に、弾性部材によって第1・第2フェルールが、互いに押圧される。そのため、フェルール同士はインナーボディ間に挟持され、組み立てが容易になる。従って、本発明の光コネクタでは、専用の治具を用いなくても着脱自在となって操作性が良くなる。
【0017】
このように、係合凸部は係止溝の小溝に嵌まって引っ掛かかって、係止溝は長手方向には小スペースで済むので、光コネクタの小型化が可能となる。
【0018】
また、矩形のフェルールフランジ部は、外殻部材のアダプタ端部の角穴部にそれぞれ嵌め込まれる結果、フェルール同士は回転しないで矩形のフェルールフランジ部の間に挟持される。それ故、フェルール端面同士は、外殻部材の中間部の丸穴の所望の位置に配され、互いに接合するとともに保持(ロック)される。
【0019】
このように、光コネクタが嵌合される結果、フェルールの回転が防止され、性能がばらつかなくなる。
【0020】
しかも、フェルール端面に所望のフィルタを成膜すれば、本発明の光コネクタは、インラインフィルタとして使用でき、高性能な光コネクタになる。
【0021】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例による光コネクタ11を図面を用いて説明する。
【0022】
図1〜図16を参照して、光コネクタ11は、第1・第2光ファイバ10−1、10−2同士を接続するために、アダプタ13を第1プラグ23と第2プラグ33との間に介在させたもので、これら3つの主要部品で構成される。
【0023】
図1および図2に示す光コネクタ11のアダプタ13は、長手方向に延びる矩形の管状の外殻部材(アウターボディ)である。図3に示すように、アダプタ13の第1・第2アダプタ端部15−1、15−2は、第1・第2角穴部をそれぞれ持つ第1・第2対向端部と、第1・第2外周端部とをそれぞれ有する。
【0024】
尚、両角穴部は、後述する丸長穴17−1を介してそれぞれ連通しており、第1プラグ23および第2プラグ33の部品を前後からそれぞれ受ける挿入口である。
【0025】
一方、アダプタ13の長手方向の中央から前方へその1/4まで延びる中間部17は、後述する互いに接合するフェルール端面同士の接続位置を保持するための丸長穴17−1が形成されている。この丸長穴17−1の前縁には、テーパ部(ボス17−2)は、挿入ガイドとして、端面部A(図3参照)がストッパとして作用する。
【0026】
図2、図3、および図4を参照して、外殻部材(アウターボディ)13の第1アダプタ端部15−1における第1外周端部の上下面には、第1係止溝16−1a,16−1bが、第2アダプタ端部15−2における第2外周端部の上下面には、第2係止溝16−2a,16−2bが、それぞれ形成されている。第1係止溝16−1a,16−1bおよび第2係止溝16−2a,16−2bは、フェルール接続位置側の大溝と、外周端側の小溝とのT形状に形成されている。
【0027】
尚、図5に示すように、第1係止溝16−1a,16−1bおよび第2係止溝16−2a,16−2bの小溝は、テーパ部(台形状)を有しても良い。この変形例では、第1係止溝16−1a,16−1bおよび第2係止溝16−2a,16−2bは、台形状小溝を持つ2段溝として形成される結果、第1・第2インナーボディ29、39の凸部分(第1係合凸部)27−1,27−2、37(27と同様に2ケ所の凸部有り)は、実施例より外れ難くなる。
【0028】
また、図14および図15を参照して、外殻部材(アウターボディ)13は、長手方向に直交する矩形の両対向端部を持ち、各角穴部が形成されている。各対向端部の一対角線上の両隅から第1・第2外周端部の第1・第2係止溝16−1a,16−1b、16−2a,16−2bの大溝の近傍まで長手方向に沿って逃げ凹部28−1、28−2が、形成されている。
【0029】
尚、図16に示すように、矩形端部の両対角線上の4隅に、逃げ凹部28−1、28−2、28−3、および28−4を形成したものであっても良い。
【0030】
第1プラグ23は、第1光ファイバ10−1を収納するための第1挿通穴25および第1係止溝16−1a、16−1bに嵌まる凸部分(第1係合凸部)27を持つ第1インナーボディ29と、第1光ファイバ10−1を装着・保持する第1フェルール31とを有する。第1フェルール31は、フェルール端面31−1を備える。
【0031】
一方、第2プラグ33は、第2光ファイバ10−2を収納するための第2挿通穴35および第2係止溝16−2a、16−2bに嵌まる第2係合凸部37を持つ第2インナーボディ39と、第2光ファイバ10−2を装着・保持する第2フェルール41とを有する。光ファイバ10−1、光ファイバ10−2とフェルール31、41とは、接着により保持固定されても良い。
【0032】
ところで、第1フェルール31および第2フェルール41は、同一部材であって、ジルコニアまたは結晶化ガラスで形成されたφ1.25mm円筒部すなわちフェルール端面31−1、41−1を持つフェルール本体と、ステンレスで形成された矩形のフェルールフランジ部31−2、41−2とから成る。矩形のフェルールフランジ部31−2、41−2は、それぞれの角穴部に配され、中央部17を挟持する結果、フェルール本体のフェルール端面31−1、41−1同士の回転を抑制し防止するように設定されている。
【0033】
第2プラグ33は、フェルール端面31−1と41−1とを互いに接合するのを位置決めする調芯部材としての割りスリーブ43、この割りスリーブ43内でのフェルール接続位置を一定にするために割りスリーブ43の外周端部に配されたカラー45と、第2フェルール41を押圧するコイルスプリング(弾性部材)47とを更に有する。詳しく述べると、カラー45は、外殻部材(アウターボディ)13の中間部17において割りスリーブ43がフェルール端面31−1、41−1同士の接合を完全に覆うように、位置決めする。
【0034】
図14および図15を参照して、光コネクタ11の組み立て手順を述べる。
【0035】
まず、図15のステップ1に示すように、インナーボディ29の上下凸部分(第1係合凸部)27−1および27−2をアウターボディ13の逃げ凹部28−1の隅の位置と合うように斜めにしながら、アウターボディ13の前方の部品挿入口すなわち第1アダプタ端部15−1における角穴部に第1フェルール31及びインナーボディ29を挿入する。
【0036】
次に、図15のステップ2においては、図3も参照して、インナーボディ29の上下凸部分(第1係合凸部)27−1および27−2を第1係止溝16−1aおよび第2係止溝16−1bの近傍まで更に押し込んで挿入する。
【0037】
ステップ3では、インナーボディ23を回転させる。
【0038】
ステップ4では、アウターボディ13の第1係止溝16−1aおよび第2係止溝16−1bにおける小溝にインナーボディ29の凸部27−1を引っ掛けて、固定する。
【0039】
また、アウターボディ13の後方の部品挿入口より、割りスリーブ43、第2フェルール41、コイルスプリング(弾性部材)47、カラー45、およびインナーボディ29を挿入し、同様にして、固定する。本実施例ではコイルスプリング(弾性部材)47を1個使用している。
【0040】
ところで、上述した光コネクタ11の組み立て手順は、逆であっても良い。すなわち、第2プラグ33の割りスリーブ43、第2フェルール41、コイルスプリング(弾性部材)47、カラー45、およびインナーボディ29を挿入した後、第1プラグ23の第1フェルール31及びインナーボディ29を同様に挿入して、固定する。
【0041】
図10〜図13を参照して、本発明の光コネクタ11に使用されるフェルール端面31−1および41−1の研磨状態を述べる。
【0042】
図11においては、フェルール端面31−1および41−1には、凸球面(PC研磨面・AdPC研磨面)31−1Aおよび41−1Aが、加工・形成されている。
【0043】
図12においては、フェルール端面31−1および41−1には、斜め凸球面(アングルPC研磨面)31−1Bおよび41−1Bが、加工・形成されている。
【0044】
図13においては、フェルール端面31−1および41−1には、斜め凸球面が、加工・形成されている。この場合、一方(左)のフェルール端面31−1には、フィルタ(無反射膜)31−1Cが、蒸着により成膜されている。
【0045】
本発明の光コネクタ11は、異なる波長(例えば、1.3μm、1.55μm)を同時に伝送する場合には、一方のフェルール端面にフィルタを蒸着して成膜することにより、一方の波長のみ透過するような機能を持つ部品としても使用できる。
【0046】
上述した矩形のフェルールフランジ部31−2、41−2の構造により、フェルール端が斜め凸球面(図12および図13)に加工されている場合、フェルール端同士の接合は、安定して行われ、フェルール同士は接続される。また、フェルール端が凸球面(図10および図11)に加工されている場合でも、常に一定条件(第1・第2部材は同一物を使用)で接続すると、より性能が安定する。
【0047】
フェルール端が斜め凸球面(図12および図13)に加工されたフェルール同士の接続の場合、嵌合時のフェルールの回転を±2度以下に抑えることが必要である。フェルールの回転が発生すると、性能、損失が著しく劣化する。また、フェルール端が凸球面(図10および図11)に加工されたフェルール同士の接続の場合では、フェルールの回転による著しい性能、損失の劣化はない。
【0048】
ところで、光ファイバは直径が125μmある。しかしながら、フェルールに接着された光ファイバのコア部分は、1μm以下であるが、偏心してしまう。シングルモードファイバ同士の接続においては、コア部分が1μmの軸ずれにより0.2dB程度の損失が発生する。上述したことは、発明者が行った評価試験によって判明しており、嵌合時に、フェルールは回転しないことが望ましい。
【0049】
図17を参照して、本発明の第二の実施例による光コネクタ11は、コイルスプリング48を2個使用するものである。この場合、アダプタ(アウターボディ)13の中間部17は、長手方向のほぼ中央に形成されている。
【0050】
【発明の効果】
本発明の光コネクタは、フェルール同士をそれぞれのインナーボディで挟持する簡単な構成を備えるので、次のような効果を奏する。
【0051】
1.専用の治具を用いないで、組み立てられる。その結果、着脱の操作性が良いため安価である。
【0052】
2.フェルールの端面形状に関係なく接続でき汎用性が高い。そのため、インラインフィルタに使用可能となり、光学特性の優れた高性能な光コネクタが得られる。
【0053】
3.嵌合時にフェルールに回転が発生し難い矩形形状部材構造であるため、性能のばらつきが少なく高性能な光コネクタが得られる。
【0054】
4.係合凸部は係止溝の小溝に嵌まって引っ掛かかって、係止溝は長手方向には小スペースで済む。しかも、角穴部が形成された矩形形状部材を利用した保持(ロック)機構であるため、光コネクタの小型化が可能である。
【0055】
5.フェルール同士を押圧するインナーボディを別体で構成したため、構造がシンプルで組み立てが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態による光コネクタ11の分解斜視図である。
【図2】図1の光コネクタ11を構成するアダプタ13の斜視図である。
【図3】図2のアダプタ13を斜めに切断した一部断面斜視図である。
【図4】図2のアダプタ13の第1アダプタ端部15−1の拡大斜視図で、第1外周端部の上面には、第1係止溝16−1aが形成されている。
【図5】図4のアダプタ13の第1アダプタ端部15−1に係る変形例で、第1外周端部の上面には、第1係止溝16−1Aが形成されている。第1係止溝16−1Aの小溝はテーパを持っている。
【図6】図1の光コネクタ11を光ファイバ同士10−1、10−2と共に組み立てた後の光コネクタ11の斜視図である。
【図7】図6の光コネクタ11の嵌合状態を示す一部断面斜視図である。
【図8】図6の光ファイバ同士10−1、10−2と共に組み立てた後の光コネクタ11の側面図である。
【図9】図6の光ファイバ同士10−1、10−2と共に組み立てた後の光コネクタ11を長手方向に沿って縦に切断した断面図である。
【図10】フェルール端面31A、41Aを持つフェルール同士の一部側面図であって、研磨状態の異なる第1の変形例の一部断面図でもある。
【図11】図10の中間部17の拡大図である。
【図12】図10のフェルール端面31B、41Bを持つフェルール同士の一部側面図であって、研磨状態の異なる第2の変形例の中間部17の拡大図である。
【図13】図10のフェルール端面31C、41Cを持つフェルール同士の一部側面図であって、研磨状態の異なる第3の変形例の中間部17の拡大図である。
【図14】インナーボディ29をフェルール31と共にアウターボディ13内に組み込むときの手順を説明するための光コネクタ11の対向端に沿って切断した断面図である。
【図15】図14の手順を説明するためのステップ1〜4の光コネクタ11の対向端部に沿って切断した断面図およびステップ4の上面図である。
【図16】アウターボディ13の変形例の正面図である。第1対向端部は、その4隅に逃げ凹部27−1、27−2、27−3、27−4が、長手方向に沿って形成されている。
【図17】本発明の第二の実施例による光コネクタ11の長手方向に沿って縦に切断した断面図である。
【符号の説明】
10−1、10−2 光ファイバ
11 光コネクタ
13 アダプタすなわち矩形管状の外殻部材(アウターボディ)
15−1 第1アダプタ端部(第1対向端および第1周端部)
15−1A 第1アダプタ端部
15−2 第2アダプタ端部(第2対向端および第2周端部)
16−1a、16−1b 第1係止溝
17 中間部
17−1 丸長穴
17−2 ボス(ストッパ)
23 第1プラグ
25 第1挿通穴
27−1 第1係合凸部
27−2 第1係合凸部
28−1 第1逃げ凹部
28−2 第2逃げ凹部
28−3 第3逃げ凹部
28−4 第4逃げ凹部
29 第1インナーボディ
31 第1フェルール
31−1 フェルール本体のフェルール端面
31−2 フェルールフランジ部
33 第2プラグ
35 第2挿通穴
37 第2係合凸部
39 第2インナ−ボディ
41 第2フェルール
41−1 円筒状のフェルール本体のフェルール端面
41−2 矩形状のフェルールフランジ部
43 割りスリーブ
45 カラー
47 弾性部材(コイルスプリング)
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical connector for connecting optical fibers, and more particularly to an optical connector of a type (JIS F04 or the like) for connecting an adapter by interposing an adapter between two identical plugs.
[0002]
[Prior art]
Conventional examples of this type of optical connector of the JIS F04 type include Japanese Patent Application No. 60-218932 and JP-A-6-51165.
[0003]
By the way, the optical fiber used for the optical connector has a waveguide portion of about 10 μm, which is very small (single mode fiber: 10 μm, multimode fiber: 50 μm). Therefore, even if a small amount of dust adheres to the ferrule end face of the optical connector, the performance is degraded.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the optical connector disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 6-51165, the plug frame locking groove needs to be formed to be considerably long in the longitudinal direction. For this reason, the structure of this conventional example has a drawback that it hinders miniaturization.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a high-performance, compact optical connector that has good operability for attachment and detachment without using a dedicated jig, and has excellent optical characteristics and can be used for an inline filter.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
[0007]
(1) An optical connector having an adapter interposed between a first plug and a second plug for connecting the first and second optical fibers,
The adapter is a tubular outer shell member extending along the longitudinal direction so as to have first and second ends, and the first and second adapter ends respectively connect the first and second plugs. Consisting of first and second opposed ends having first and second insertion openings along the longitudinal direction for storage, and first and second outer peripheral ends having first and second locking grooves. ,
The first plug includes:
A first inner body having a first insertion hole for inserting the first optical fiber and a first engagement projection fitted into the first locking groove; and accommodates, mounts and holds the first optical fiber. A first ferrule,
The second plug,
A second inner body having a second insertion hole for inserting the second optical fiber and a second engagement protrusion fitted into the second locking groove; and a second inner body for mounting and holding the second optical fiber. With a ferrule,
The first ferrule and the second ferrule each include a ferrule body having ferrule end faces joined to each other, and first and second rectangular ferrule flanges,
The second plug includes a cylindrical alignment member that is positioned when the first and second ferrules are joined to each other, a collar disposed at an outer peripheral end of the alignment member, and biases the second ferrule. Elastic member , whereby the alignment member is positioned at an intermediate portion between the first and second ferrule joining points by the collar, and the first and second ferrules are pressed against each other,
The first and second adapter ends are formed with rectangular square holes for accommodating the first and second inner bodies and the first and second ferrule flanges, respectively.
The optical connector according to claim 1, wherein the first and second ferrules are sandwiched between the first and second inner bodies, locked and held.
[0009]
( 2 ) In the optical connector according to (1),
The first and second opposed ends of the outer shell member have rectangular openings, and extend from both diagonal corners to the vicinity of the first and second locking grooves at the first and second outer peripheral ends. An optical connector, wherein escape recesses are respectively formed along the longitudinal direction.
[0010]
(3) An optical connector having an adapter interposed between a first plug and a second plug to connect the first and second optical fibers,
The adapter is a tubular outer shell member extending along the longitudinal direction so as to have first and second ends, and the first and second adapter ends respectively connect the first and second plugs. Consisting of first and second opposed ends having first and second insertion openings along the longitudinal direction for storage, and first and second outer peripheral ends having first and second locking grooves. The first locking groove is formed so as to have a T shape including a large groove for provisional insertion on the ferrule connection position side and a small fixing groove on the outer peripheral end side. Has a tapered portion,
The first plug includes:
A first inner body having a first insertion hole for inserting the first optical fiber and a first engagement projection fitted into the first locking groove; and accommodates, mounts and holds the first optical fiber. A first ferrule,
The second plug,
A second inner body having a second insertion hole for inserting the second optical fiber and a second engagement protrusion fitted into the second locking groove; and a second inner body for mounting and holding the second optical fiber. With a ferrule,
The first ferrule and the second ferrule each include a ferrule body having ferrule end faces joined to each other, and first and second rectangular ferrule flanges,
The second plug has a cylindrical alignment member that is positioned when the first and second ferrules are joined to each other,
The first and second adapter ends are formed with rectangular square holes for accommodating the first and second inner bodies and the first and second ferrule flanges, respectively.
The optical connector according to claim 1, wherein the first and second ferrules are sandwiched between the first and second inner bodies, locked and held.
[0012]
[Action]
The adapter of the optical connector of the present invention is a tubular outer shell member extending along the longitudinal direction so as to have first and second adapter ends. The first plug and the first optical fiber are inserted through the insertion port at the first opposing end of the first adapter end, while the second plug and the second optical fiber are inserted through the insertion port at the second opposing end of the second end. Inserted from.
[0013]
When the optical connector is mated, the first engagement projection of the first inner body of the first plug is loosely inserted into the clearance recess at the corner at the first opposed end of the first adapter end, and then the first engagement projection is formed. It is temporarily inserted into the large groove of the stop groove. Thereafter, the first engaging projection is fitted into the small groove, hooked and fixed.
[0014]
Similarly, the second plug is inserted from the insertion port at the second opposed end of the second adapter end.
[0015]
To describe the inside of the optical connector in detail, in the outer shell member, the ferrule end faces are in contact with each other in the centering member, and the centering member is located between the joining points (contact portions) of the first and second ferrules by a collar. Is positioned on the part.
[0016]
At the same time, the first and second ferrules are pressed against each other by the elastic member. Therefore, the ferrules are sandwiched between the inner bodies, which facilitates the assembly. Therefore, the optical connector of the present invention is detachable without using a dedicated jig, and operability is improved.
[0017]
As described above, the engaging protrusion fits into and engages with the small groove of the locking groove, and the locking groove requires only a small space in the longitudinal direction, so that the optical connector can be downsized.
[0018]
Further, the rectangular ferrule flanges are fitted into the square holes at the adapter end of the outer shell member, so that the ferrules are sandwiched between the rectangular ferrule flanges without rotating. Therefore, the end faces of the ferrules are arranged at desired positions of the round holes in the intermediate portion of the outer shell member, and are joined together and held (locked).
[0019]
As a result of the fitting of the optical connector, the rotation of the ferrule is prevented, and the performance does not vary.
[0020]
Moreover, if a desired filter is formed on the ferrule end face, the optical connector of the present invention can be used as an in-line filter, and becomes a high-performance optical connector.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An optical connector 11 according to one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0022]
Referring to FIGS. 1 to 16, the optical connector 11 connects the adapter 13 between the first plug 23 and the second plug 33 in order to connect the first and second optical fibers 10-1 and 10-2. It is interposed between these three parts.
[0023]
The adapter 13 of the optical connector 11 shown in FIGS. 1 and 2 is a rectangular tubular outer shell member (outer body) extending in the longitudinal direction. As shown in FIG. 3, the first and second adapter ends 15-1 and 15-2 of the adapter 13 have first and second opposed ends having first and second square holes, respectively. -Each has a second outer peripheral end.
[0024]
In addition, both square hole parts are each connected through the round hole 17-1 mentioned later, and are insertion holes which receive the components of the 1st plug 23 and the 2nd plug 33 from front and back, respectively.
[0025]
On the other hand, the intermediate portion 17 extending forward from the center in the longitudinal direction of the adapter 13 to 1/4 thereof is formed with a round hole 17-1 for holding a connection position between ferrule end faces to be joined to each other, which will be described later. . The tapered portion (boss 17-2) acts as an insertion guide at the front edge of the elongated hole 17-1, and the end surface portion A (see FIG. 3) acts as a stopper.
[0026]
Referring to FIGS. 2, 3, and 4, first and second engagement grooves 16-are formed on upper and lower surfaces of a first outer peripheral end of a first adapter end 15-1 of an outer shell member (outer body) 13. 1a and 16-1b have second locking grooves 16-2a and 16-2b formed on the upper and lower surfaces of the second outer peripheral end of the second adapter end 15-2, respectively. The first locking grooves 16-1a and 16-1b and the second locking grooves 16-2a and 16-2b are formed in a T shape with a large groove on the ferrule connection position side and a small groove on the outer peripheral end side.
[0027]
As shown in FIG. 5, the small grooves of the first locking grooves 16-1a and 16-1b and the second locking grooves 16-2a and 16-2b may have a tapered portion (trapezoidal shape). . In this modified example, the first locking grooves 16-1a and 16-1b and the second locking grooves 16-2a and 16-2b are formed as two-step grooves having trapezoidal small grooves. The convex portions (first engaging convex portions) 27-1, 27-2, and 37 of the two inner bodies 29 and 39 (there are two convex portions as in the case of 27) are less likely to come off than in the embodiment.
[0028]
Referring to FIGS. 14 and 15, outer shell member (outer body) 13 has two rectangular opposite ends perpendicular to the longitudinal direction, and is formed with each square hole. It extends from both corners on the diagonal line of each opposed end to the vicinity of the large groove of the first and second locking grooves 16-1a, 16-1b, 16-2a, 16-2b at the first and second outer peripheral ends. Escape recesses 28-1 and 28-2 are formed along the direction.
[0029]
As shown in FIG. 16, escape recesses 28-1, 28-2, 28-3, and 28-4 may be formed at four corners on both diagonal lines of the rectangular end.
[0030]
The first plug 23 has a first insertion hole 25 for accommodating the first optical fiber 10-1 and a convex portion (first engagement convex portion) 27 that fits into the first locking grooves 16-1a and 16-1b. And a first ferrule 31 for mounting and holding the first optical fiber 10-1. The first ferrule 31 includes a ferrule end face 31-1.
[0031]
On the other hand, the second plug 33 has a second insertion hole 35 for accommodating the second optical fiber 10-2, and a second engagement projection 37 that fits into the second locking grooves 16-2a and 16-2b. It has a second inner body 39 and a second ferrule 41 for mounting and holding the second optical fiber 10-2. The optical fibers 10-1 and 10-2 and the ferrules 31 and 41 may be held and fixed by bonding.
[0032]
By the way, the first ferrule 31 and the second ferrule 41 are the same member, and a ferrule body having a φ1.25 mm cylindrical portion made of zirconia or crystallized glass, that is, a ferrule body having ferrule end faces 31-1, 41-1 and a stainless steel. And a rectangular ferrule flange 31-2, 41-2. The rectangular ferrule flange portions 31-2 and 41-2 are disposed in the respective square holes, and clamp the center portion 17, thereby suppressing and preventing rotation of the ferrule end surfaces 31-1 and 41-1 of the ferrule body. Is set to
[0033]
The second plug 33 is provided with a split sleeve 43 as a centering member for positioning the ferrule end surfaces 31-1 and 41-1 to be joined to each other, and a split sleeve 43 for keeping the ferrule connection position in the split sleeve 43 constant. The collar further includes a collar 45 disposed on the outer peripheral end of the sleeve 43 and a coil spring (elastic member) 47 for pressing the second ferrule 41. More specifically, the collar 45 is positioned so that the split sleeve 43 completely covers the joint between the ferrule end surfaces 31-1 and 41-1 in the intermediate portion 17 of the outer shell member (outer body) 13.
[0034]
With reference to FIGS. 14 and 15, a procedure for assembling the optical connector 11 will be described.
[0035]
First, as shown in Step 1 of FIG. 15, the upper and lower convex portions (first engaging convex portions) 27-1 and 27-2 of the inner body 29 are aligned with the corner positions of the escape concave portion 28-1 of the outer body 13. The first ferrule 31 and the inner body 29 are inserted into the component insertion opening in the front of the outer body 13, that is, the square hole at the first adapter end portion 15-1 while being inclined.
[0036]
Next, in step 2 of FIG. 15, referring also to FIG. 3, the upper and lower convex portions (first engaging convex portions) 27-1 and 27-2 of the inner body 29 are connected to the first locking grooves 16-1a and Further push it into the vicinity of the second locking groove 16-1b and insert it.
[0037]
In step 3, the inner body 23 is rotated.
[0038]
In step 4, the projection 27-1 of the inner body 29 is hooked and fixed to a small groove in the first locking groove 16-1a and the second locking groove 16-1b of the outer body 13.
[0039]
In addition, the split sleeve 43, the second ferrule 41, the coil spring (elastic member) 47, the collar 45, and the inner body 29 are inserted from the component insertion opening on the rear side of the outer body 13, and similarly fixed. In this embodiment, one coil spring (elastic member) 47 is used.
[0040]
By the way, the procedure of assembling the optical connector 11 described above may be reversed. That is, after inserting the split sleeve 43 of the second plug 33, the second ferrule 41, the coil spring (elastic member) 47, the collar 45, and the inner body 29, the first ferrule 31 and the inner body 29 of the first plug 23 are removed. Similarly, insert and fix.
[0041]
With reference to FIGS. 10 to 13, the polished state of the ferrule end faces 31-1 and 41-1 used for the optical connector 11 of the present invention will be described.
[0042]
In FIG. 11, convex spherical surfaces (PC polished surface / AdPC polished surface) 31-1A and 41-1A are processed and formed on the ferrule end surfaces 31-1 and 41-1.
[0043]
In FIG. 12, oblique convex spherical surfaces (angle PC polished surfaces) 31-1B and 41-1B are processed and formed on the ferrule end surfaces 31-1 and 41-1.
[0044]
In FIG. 13, oblique convex spherical surfaces are machined and formed on the ferrule end surfaces 31-1 and 41-1. In this case, a filter (non-reflective film) 31-1C is formed on one (left) ferrule end face 31-1 by vapor deposition.
[0045]
When simultaneously transmitting different wavelengths (for example, 1.3 μm and 1.55 μm), the optical connector 11 according to the present invention transmits only one wavelength by depositing a filter on one ferrule end face to form a film. It can also be used as a component that has the function of performing
[0046]
When the ferrule ends are formed into obliquely convex spherical surfaces (FIGS. 12 and 13) by the structure of the rectangular ferrule flange portions 31-2 and 41-2 described above, the ferrule ends are stably joined. , The ferrules are connected. Further, even when the ferrule end is processed into a convex spherical surface (FIGS. 10 and 11), the performance is more stable if the connection is always made under a constant condition (the first and second members use the same material).
[0047]
In the case of connection between ferrules whose ferrule ends are formed into oblique convex spherical surfaces (FIGS. 12 and 13), it is necessary to suppress the rotation of the ferrule at the time of fitting to ± 2 degrees or less. When the rotation of the ferrule occurs, the performance and the loss are significantly deteriorated. Further, in the case of connection between ferrules whose ferrule ends are processed into a convex spherical surface (FIGS. 10 and 11), there is no significant deterioration in performance and loss due to rotation of the ferrule.
[0048]
Incidentally, the optical fiber has a diameter of 125 μm. However, the core portion of the optical fiber bonded to the ferrule is 1 μm or less, but is eccentric. In the connection between single mode fibers, a loss of about 0.2 dB occurs due to an axis shift of 1 μm in the core portion. The above has been clarified by an evaluation test performed by the inventor, and it is desirable that the ferrule does not rotate during fitting.
[0049]
Referring to FIG. 17, an optical connector 11 according to a second embodiment of the present invention uses two coil springs 48. In this case, the intermediate portion 17 of the adapter (outer body) 13 is formed substantially at the center in the longitudinal direction.
[0050]
【The invention's effect】
The optical connector according to the present invention has a simple configuration in which the ferrules are sandwiched between the respective inner bodies, and thus has the following effects.
[0051]
1. Can be assembled without using dedicated jigs. As a result, it is inexpensive because of good operability of attaching and detaching.
[0052]
2. Highly versatile because it can be connected regardless of the end shape of the ferrule. Therefore, the optical connector can be used for an in-line filter, and a high-performance optical connector having excellent optical characteristics can be obtained.
[0053]
3. Since the ferrule has a rectangular member structure in which rotation is unlikely to occur at the time of fitting, an optical connector with small variations in performance and high performance can be obtained.
[0054]
4. The engaging projection fits into the small groove of the locking groove and is hooked, so that the locking groove requires only a small space in the longitudinal direction. In addition, since the holding (locking) mechanism uses a rectangular member having a square hole, the optical connector can be reduced in size.
[0055]
5. Since the inner bodies for pressing the ferrules are formed separately, the structure is simple and the assembly is easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of an optical connector 11 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of an adapter 13 constituting the optical connector 11 of FIG.
3 is a partially sectional perspective view of the adapter 13 of FIG. 2 cut diagonally.
4 is an enlarged perspective view of a first adapter end portion 15-1 of the adapter 13 of FIG. 2, in which a first locking groove 16-1a is formed on an upper surface of a first outer peripheral end portion.
FIG. 5 is a modification of the first adapter end 15-1 of the adapter 13 of FIG. 4, in which a first locking groove 16-1A is formed on the upper surface of the first outer peripheral end. The small groove of the first locking groove 16-1A has a taper.
FIG. 6 is a perspective view of the optical connector 11 after assembling the optical connector 11 of FIG. 1 with optical fibers 10-1 and 10-2.
FIG. 7 is a partially sectional perspective view showing a fitted state of the optical connector 11 of FIG. 6;
8 is a side view of the optical connector 11 after being assembled together with the optical fibers 10-1 and 10-2 of FIG.
9 is a cross-sectional view of the optical connector 11 assembled with the optical fibers 10-1 and 10-2 of FIG. 6 cut longitudinally along the longitudinal direction.
FIG. 10 is a partial side view of ferrules having ferrule end surfaces 31A and 41A, and is also a partial cross-sectional view of a first modified example having a different polishing state.
11 is an enlarged view of an intermediate portion 17 in FIG.
12 is a partial side view of ferrules having ferrule end surfaces 31B and 41B of FIG. 10, and is an enlarged view of an intermediate portion 17 of a second modified example having different polishing states.
FIG. 13 is a partial side view of ferrules having ferrule end surfaces 31C and 41C of FIG. 10, and is an enlarged view of an intermediate portion 17 of a third modified example having different polishing states.
FIG. 14 is a cross-sectional view taken along a facing end of the optical connector 11 for explaining a procedure when the inner body 29 is incorporated into the outer body 13 together with the ferrule 31.
15 is a cross-sectional view taken along the opposing end of the optical connector 11 in Steps 1 to 4 for explaining the procedure in FIG. 14 and a top view of Step 4;
FIG. 16 is a front view of a modified example of the outer body 13; The first opposing end has escape recesses 27-1, 27-2, 27-3, 27-4 formed at four corners thereof along the longitudinal direction.
FIG. 17 is a sectional view of the optical connector 11 according to the second embodiment of the present invention, which is cut longitudinally along the longitudinal direction.
[Explanation of symbols]
10-1, 10-2 Optical fiber 11 Optical connector 13 Adapter, that is, rectangular tubular outer shell member (outer body)
15-1 First Adapter End (First Opposite End and First Peripheral End)
15-1A First Adapter End 15-2 Second Adapter End (Second Opposing End and Second Peripheral End)
16-1a, 16-1b First locking groove 17 Intermediate portion 17-1 Round elongated hole 17-2 Boss (stopper)
23 First plug 25 First insertion hole 27-1 First engagement projection 27-2 First engagement projection 28-1 First escape recess 28-2 Second escape recess 28-3 Third escape recess 28- 4 Fourth recessed recess 29 First inner body 31 First ferrule 31-1 Ferrule end face 31-2 of ferrule main body Ferrule flange 33 Second plug 35 Second insertion hole 37 Second engaging projection 39 Second inner body 41 Second ferrule 41-1 Ferrule end face 41-2 of cylindrical ferrule main body Rectangular ferrule flange 43 Split sleeve 45 Collar 47 Elastic member (coil spring)

Claims (3)

第1・第2光ファイバ同士を接続するために、アダプタを第1プラグと第2プラグとの間に介在させた光コネクタであって、
前記アダプタは、長手方向に沿って第1・第2端部を持つように延びる管状の外殻部材であって、前記第1・第2アダプタ端部は、前記第1・第2プラグをそれぞれ収納するように前記長手方向に沿って第1・第2挿入口を持つ第1・第2対向端部と、第1・第2係止溝を持つ第1・第2外周端部とから成り、
前記第1プラグは、
前記第1光ファイバを挿入するための第1挿通穴および前記第1係止溝に嵌まる第1係合凸部を持つ第1インナーボディと、前記第1光ファイバを収納し装着・保持する第1フェルールとを有し、
前記第2プラグは、
前記第2光ファイバを挿入するための第2挿通穴および前記第2係止溝に嵌まる第2係合凸部を持つ第2インナーボディと、前記第2光ファイバを装着・保持する第2フェルールとを有し、
前記第1フェルールおよび前記第2フェルールは、互いに接合するフェルール端面を持つフェルール本体と、矩形状の第1・第2フェルールフランジ部とをそれぞれ有し、
前記第2プラグは、前記第1・第2フェルールが互いに接合するときに位置決めする筒状の調芯部材と、前記調芯部材の外周端に配されたカラーと、前記第2フェルールを付勢する弾性部材とを有し、それにより、前記調芯部材が前記カラーによって第1・第2フェルール接合点の中間部に位置決めされると共に、第1・第2フェルールが、互いに押圧され、
前記第1・第2アダプタ端部は、前記第1・第2インナーボディおよび前記第1・第2フェルールフランジ部を収納する矩形状の角穴部がそれぞれ形成され、それによって、
前記第1・第2フェルールは、前記第1・第2インナーボディの間に挟持され、ロック・保持されることを特徴とする光コネクタ。
An optical connector having an adapter interposed between a first plug and a second plug for connecting the first and second optical fibers,
The adapter is a tubular outer shell member extending along the longitudinal direction so as to have first and second ends, and the first and second adapter ends respectively connect the first and second plugs. Consisting of first and second opposed ends having first and second insertion openings along the longitudinal direction for storage, and first and second outer peripheral ends having first and second locking grooves. ,
The first plug includes:
A first inner body having a first insertion hole for inserting the first optical fiber and a first engagement projection fitted into the first locking groove; and accommodates, mounts and holds the first optical fiber. A first ferrule,
The second plug,
A second inner body having a second insertion hole for inserting the second optical fiber and a second engagement protrusion fitted into the second locking groove; and a second inner body for mounting and holding the second optical fiber. With a ferrule,
The first ferrule and the second ferrule each include a ferrule body having ferrule end faces joined to each other, and first and second rectangular ferrule flanges,
The second plug includes a cylindrical alignment member that is positioned when the first and second ferrules are joined to each other, a collar disposed at an outer peripheral end of the alignment member, and biases the second ferrule. Elastic member , whereby the alignment member is positioned at an intermediate portion between the first and second ferrule joining points by the collar, and the first and second ferrules are pressed against each other,
The first and second adapter ends are formed with rectangular square holes for accommodating the first and second inner bodies and the first and second ferrule flanges, respectively.
The optical connector according to claim 1, wherein the first and second ferrules are sandwiched between the first and second inner bodies, locked and held.
請求項1に記載の光コネクタにおいて、
前記外殻部材の第1・第2対向端部は、矩形状の開口を持ち、その対角線上の両隅から前記第1・第2外周端部の第1・第2係止溝の近傍まで前記長手方向に沿って逃げ凹部が、それぞれ形成されていることを特徴とする光コネクタ。
The optical connector according to claim 1,
The first and second opposed ends of the outer shell member have rectangular openings, and extend from both diagonal corners to the vicinity of the first and second locking grooves at the first and second outer peripheral ends. An optical connector, wherein escape recesses are respectively formed along the longitudinal direction.
第1・第2光ファイバ同士を接続するために、アダプタを第1プラグと第2プラグとの間に介在させた光コネクタであって、
前記アダプタは、長手方向に沿って第1・第2端部を持つように延びる管状の外殻部材であって、前記第1・第2アダプタ端部は、前記第1・第2プラグをそれぞれ収納するように前記長手方向に沿って第1・第2挿入口を持つ第1・第2対向端部と、第1・第2係止溝を持つ第1・第2外周端部とから成り、前記第1係止溝は、フェルール接続位置側の仮挿入用の大溝と、外周端側の固定用の小溝とから成るT形状を呈するように穿設されており、前記第1係止溝の小溝は、テーパ部を有し、
前記第1プラグは、
前記第1光ファイバを挿入するための第1挿通穴および前記第1係止溝に嵌まる第1係合凸部を持つ第1インナーボディと、前記第1光ファイバを収納し装着・保持する第1フェルールとを有し、
前記第2プラグは、
前記第2光ファイバを挿入するための第2挿通穴および前記第2係止溝に嵌まる第2係合凸部を持つ第2インナーボディと、前記第2光ファイバを装着・保持する第2フェルールとを有し、
前記第1フェルールおよび前記第2フェルールは、互いに接合するフェルール端面を持つフェルール本体と、矩形状の第1・第2フェルールフランジ部とをそれぞれ有し、
前記第2プラグは、前記第1・第2フェルールが互いに接合するときに位置決めする筒状の調芯部材を有し、
前記第1・第2アダプタ端部は、前記第1・第2インナーボディおよび前記第1・第2フェルールフランジ部を収納する矩形状の角穴部がそれぞれ形成され、それによって、
前記第1・第2フェルールは、前記第1・第2インナーボディの間に挟持され、ロック・保持されることを特徴とする光コネクタ
An optical connector having an adapter interposed between a first plug and a second plug for connecting the first and second optical fibers,
The adapter is a tubular outer shell member extending along the longitudinal direction so as to have first and second ends, and the first and second adapter ends respectively connect the first and second plugs. Consisting of first and second opposed ends having first and second insertion openings along the longitudinal direction for storage, and first and second outer peripheral ends having first and second locking grooves. The first locking groove is formed so as to have a T shape including a large groove for provisional insertion on the ferrule connection position side and a small fixing groove on the outer peripheral end side. Has a tapered portion,
The first plug includes:
A first inner body having a first insertion hole for inserting the first optical fiber and a first engagement projection fitted into the first locking groove; and accommodates, mounts and holds the first optical fiber. A first ferrule,
The second plug,
A second inner body having a second insertion hole for inserting the second optical fiber and a second engagement protrusion fitted into the second locking groove; and a second inner body for mounting and holding the second optical fiber. With a ferrule,
The first ferrule and the second ferrule each include a ferrule body having ferrule end faces joined to each other, and first and second rectangular ferrule flanges,
The second plug has a cylindrical alignment member that is positioned when the first and second ferrules are joined to each other,
The first and second adapter ends are formed with rectangular square holes for accommodating the first and second inner bodies and the first and second ferrule flanges, respectively.
The optical connector according to claim 1, wherein the first and second ferrules are sandwiched between the first and second inner bodies, locked and held .
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